JP7212527B2

JP7212527B2 - steam trap

Info

Publication number: JP7212527B2
Application number: JP2019004861A
Authority: JP
Inventors: 剛士福田
Original assignee: Tlv Co Ltd
Current assignee: Tlv Co Ltd
Priority date: 2019-01-16
Filing date: 2019-01-16
Publication date: 2023-01-25
Anticipated expiration: 2039-01-16
Also published as: JP2020112240A

Description

この発明は、蒸気配管系統で発生するドレンを排出するスチームトラップに関する。 The present invention relates to a steam trap that discharges drainage generated in a steam piping system.

蒸気プラントなどのプラント（プロセスシステム）の蒸気配管系統では、蒸気が凝縮してドレン（復水）が発生する。発生したドレンは、スチームトラップ等を用いて外部等に排出される。 In a steam piping system of a plant (process system) such as a steam plant, steam condenses to generate drain (condensate water). The generated drain is discharged to the outside using a steam trap or the like.

上述のスチームトラップには、弁ハウジング内にトラップ流路及びバイパス流路の２つの流路を有し、単一の弁体でトラップ流路及びバイパス流路を切り換える構成のものがある（例えば、特許文献１参照）。 Some of the steam traps described above have two flow paths, a trap flow path and a bypass flow path, in a valve housing, and a single valve element switches between the trap flow path and the bypass flow path (for example, See Patent Document 1).

蒸気プラントでは、例えば、定期修理後の蒸気通気（送気）はじめとして高い圧力で通気させるバイパスブロー（ブローダウン）が行われる。このような場合、上述のスチームトラップでは、トラップ流路からバイパス流路に切り換えられる。ブローダウン終了後、スチームトラップは、トラップ流路に切り換えられる。 In a steam plant, for example, bypass blowing (blowdown) for ventilating at high pressure is performed, including steam ventilation (air supply) after regular maintenance. In such a case, the steam trap described above switches from the trap flow path to the bypass flow path. After completion of blowdown, the steam trap is switched to the trap flow path.

特開平０８－１２１６９２号公報JP-A-08-121692

上述したスチームトラップの構成では、バイパス流路の流量を調節することが難しく、微小開度でのブローダウンを行うことが難しい。また、上述したスチームトラップの構成では、弁ハウジング内にトラップ流路及びバイパス流路が構成されているため、例えば、トラップの種類を変更するような場合には、スチームトラップ全体を交換する必要がある。 In the steam trap configuration described above, it is difficult to adjust the flow rate of the bypass channel, and it is difficult to blow down with a minute opening. In addition, in the steam trap configuration described above, since the trap flow path and the bypass flow path are configured within the valve housing, for example, when changing the type of trap, it is necessary to replace the entire steam trap. be.

この発明は、少なくとも開度調節可能なバイパス流路を有するスチームトラップを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a steam trap having at least an adjustable opening bypass flow path.

本発明によって提供される蒸気配管系統で発生するドレンを排出するスチームトラップは、本体、トラップ部及び弁部を備える。本体は、外部から流体が流入する流入口を有する第一共通路と、第一共通路から分岐した第一トラップ流路及び第一バイパス流路と、第一トラップ流路及び第一バイパス流路よりも下流側に位置する第二トラップ流路及び第二バイパス流路と、第二トラップ流路及び第二バイパス流路が合流する共通路であって流体を外部に排出させる排出口を有する第二共通路と、を内部に有する。トラップ部は、第一トラップ流路と第二トラップ流路とを連通し、ドレンを第二トラップ流路に排出する。弁部は、第一バイパス流路と第二バイパス流路とを連通し、第一バイパス流路から第二バイパス流路への流量を調節する弁体及び弁体の開度を調節する調節手段を有する。 A steam trap for discharging drain generated in a steam piping system provided by the present invention includes a main body, a trap section, and a valve section. The main body includes a first common channel having an inlet into which a fluid flows from the outside, a first trap channel and a first bypass channel branched from the first common channel, and a first trap channel and a first bypass channel. A second trap flow path and a second bypass flow path located downstream of the second trap flow path and a common flow path where the second trap flow path and the second bypass flow path merge, and having a discharge port for discharging the fluid to the outside. and two common paths therein. The trap section communicates the first trap flow path and the second trap flow path, and discharges the drain to the second trap flow path. The valve portion communicates the first bypass flow path and the second bypass flow path, and includes a valve element that adjusts the flow rate from the first bypass flow path to the second bypass flow path, and an adjustment means that adjusts the opening degree of the valve element. have

上記本体は、第一トラップ流路の下流側の端部開口と第二トラップ流路の上流側の端部開口とが形成された第一接合面を有し、上記トラップ部は、接合部材によって第一接合面に着脱自在に接合されるようにしてもよい。 The main body has a first joint surface in which a downstream end opening of the first trap channel and an upstream end opening of the second trap channel are formed, and the trap part is formed by a joining member. It may be detachably joined to the first joint surface.

上記弁部は、第一バイパス流路の下流側の端部に配置された弁座部材であって弁体が離着座することで開閉される弁孔が形成された弁座部材と、弁体及び調節手段が配置された弁部本体と、を有し、上記本体は、弁孔と第二バイパス流路の一部とが露出した第二接合面を有し、上記弁部本体は、弁体が前記弁孔に対向した状態で第二バイパス流路内に収納されるように、接合部材によって第二接合面に着脱自在に接合されるようにしてもよい。 The valve portion includes a valve seat member disposed at the downstream end of the first bypass flow path and having a valve hole formed therein which is opened and closed by the seating and release of the valve body; and a valve body in which the adjusting means is arranged, the body having a second joint surface where the valve hole and a part of the second bypass flow path are exposed, the valve body having a valve The body may be detachably joined to the second joint surface by a joint member so that the body is housed in the second bypass channel while facing the valve hole.

上記トラップ部は、第一トラップ流路と連通する弁室と、オリフィスが形成された弁座部材と、弁室において昇降に応じて弁座部材に離着座してオリフィスを開閉するフロートと有し、弁孔を介して弁室と第二バイパス流路とが連通されるようにしてもよい。 The trap section includes a valve chamber communicating with the first trap flow path, a valve seat member having an orifice, and a float that opens and closes the orifice by seating and disengaging from the valve seat member as the valve chamber moves up and down. Alternatively, the valve chamber and the second bypass channel may be communicated with each other via the valve hole.

この発明によれば、第一共通路から分岐したトラップ流路（第一トラップ流路、第二トラップ流路）及びバイパス流路（第一バイパス流路及び第二バイパス流路）が再び第二共通路で合流する流路が本体の内部に形成される。そして、ドレンを排出するトラップ部がトラップ流路上に配置され、弁開度を調節可能な弁部がバイパス流路上に配置される。これにより、バイパス流路の流量を調節することができ、微小開度でのブローダウンが可能となる。したがって、微小開度でのスケール等の除去も可能となる。 According to the present invention, the trap flow path (first trap flow path, second trap flow path) and bypass flow path (first bypass flow path and second bypass flow path) branched from the first common flow path are restored to the second Channels are formed within the body that merge at a common channel. A trap section for discharging drain is arranged on the trap flow path, and a valve section capable of adjusting the degree of opening of the valve is arranged on the bypass flow path. Thereby, the flow rate of the bypass channel can be adjusted, and the blowdown can be performed with a minute opening. Therefore, it is possible to remove scales and the like with a very small opening.

この発明の実施形態に係るスチームトラップの断面図である。It is a sectional view of a steam trap concerning an embodiment of this invention.

図面を参照してこの発明の実施形態に係るスチームトラップについて説明する。なお、この発明の構成は、実施形態に限定されるものではない。 A steam trap according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the structure of this invention is not limited to embodiment.

図１は、この発明の実施形態に係るスチームトラップ（トラップ）１の断面図である。トラップ１は、例えば、蒸気プラント等の蒸気配管系統に配置され、配管内で発生するドレンを排出する（ドレン排出機能）。 FIG. 1 is a sectional view of a steam trap (trap) 1 according to an embodiment of the invention. The trap 1 is arranged, for example, in a steam piping system such as a steam plant, and discharges drainage generated in the piping (drainage discharge function).

また、本実施形態のトラップ１は、上述したドレン排出機能に加え、ブローダウン機能を有する。ブローダウン機能は、多量のドレンを短時間に排出したり、空気障害を解消したりする機能である。例えば、暖管時や定期修理後の蒸気通気（送気）はじめ等において実行される。ドレン排出機能及びブローダウン機能は、手動で切り替え可能である。詳細は後述する。 Moreover, the trap 1 of the present embodiment has a blowdown function in addition to the drain discharge function described above. The blowdown function is a function that discharges a large amount of drainage in a short period of time and eliminates air obstacles. For example, it is executed at the beginning of steam ventilation (air supply) when the pipe is warmed up or after regular maintenance. The drain discharge function and blowdown function can be switched manually. Details will be described later.

トラップ１は、本体１０、トラップ部３０、弁部５０等から構成される。本体１０は、ステンレス鋼等の金属で形成され、流入口１１から排出口１２に繋がる流路を内部に有する。流路は、第一共通路１４、第一トラップ流路１５、第二トラップ流路１６、第一バイパス流路１７、第二バイパス流路１８、第二共通路１９等から構成される。 The trap 1 is composed of a main body 10, a trap portion 30, a valve portion 50, and the like. The main body 10 is made of a metal such as stainless steel, and has a channel inside that connects the inlet 11 to the outlet 12 . The channels are composed of a first common channel 14, a first trap channel 15, a second trap channel 16, a first bypass channel 17, a second bypass channel 18, a second common channel 19, and the like.

第一共通路１４は、一端に流入口１１が形成された単一の流路である。外部の流体（蒸気、ドレン等）は、流入口１１から本体１０内部に流入する。第一トラップ流路１５及び第一バイパス流路１７は、第一共通路１４の他端から延出した分岐路である。第一トラップ流路１５は、トラップ部３０を介して、下流側に位置する第二トラップ流路１６と連通する。第一トラップ流路１５の下流側の端部開口１５１、及び、第二トラップ流路１６の上流側の端部開口１６１は、本体１０の第一接合面１１０に形成されている。 The first common channel 14 is a single channel with the inlet 11 formed at one end. An external fluid (steam, drain, etc.) flows into the main body 10 through the inlet 11 . The first trap channel 15 and the first bypass channel 17 are branch channels extending from the other end of the first common channel 14 . The first trap flow path 15 communicates with the second trap flow path 16 positioned downstream through the trap section 30 . A downstream end opening 151 of the first trap channel 15 and an upstream end opening 161 of the second trap channel 16 are formed in the first joint surface 110 of the main body 10 .

第一バイパス流路１７は、弁部５０を介して、下流側に位置する第二バイパス流路１８と連通する。また、第二トラップ流路１６及び第二バイパス流路１８は、第二共通路１９の一端に合流する。第二共通路１９は、他端に流体を外部に排出する排出口１２が形成されている。 The first bypass flow path 17 communicates with the second bypass flow path 18 positioned downstream via the valve portion 50 . Also, the second trap channel 16 and the second bypass channel 18 merge at one end of the second common channel 19 . The second common path 19 has a discharge port 12 formed at the other end for discharging the fluid to the outside.

トラップ部３０は、第一トラップ流路１５から流入するドレンを第二トラップ流路１６に排出する。本実施形態のトラップ部３０は、いわゆるボールフロート式のスチームトラップである。トラップ部３０は、接続継手３１及びトラップ部本体（ボディ）３２等から構成される。接続継手３１及びトラップ部本体３２は、ステンレス鋼等の金属で形成されている。接続継手３１及びトラップ部本体３２が溶接によって接合されてトラップ部３０の弁ハウジングを形成する。 The trap section 30 discharges the drain flowing from the first trap channel 15 to the second trap channel 16 . The trap part 30 of this embodiment is a so-called ball float type steam trap. The trap portion 30 is composed of a connection joint 31, a trap portion main body (body) 32, and the like. The connection joint 31 and the trap body 32 are made of metal such as stainless steel. The connecting joint 31 and the trap body 32 are joined by welding to form the valve housing of the trap 30 .

接続継手３１は、フランジ部３３を有する。フランジ部３３をボルト（不図示）で本体１０に締結することで、トラップ部３０が本体１０の第一接合面１１０に接合される。本実施形態では、ボルトを外すことで、トラップ部３０を本体１０から外すことが可能である。すなわち、トラップ部３０は、本体１０の第一接合面１１０に着脱自在に接合されている。フランジ部３３及びボルトは、接合部材に該当する。 The connection joint 31 has a flange portion 33 . By fastening the flange portion 33 to the main body 10 with bolts (not shown), the trap portion 30 is joined to the first joint surface 110 of the main body 10 . In this embodiment, the trap part 30 can be removed from the main body 10 by removing the bolt. That is, the trap part 30 is detachably joined to the first joint surface 110 of the main body 10 . The flange portion 33 and bolts correspond to joining members.

また、接続継手３１は、第一接続路３４及び第二接続路３５を内部に有する。第一接続路３４は、第一トラップ流路１５と弁室３６とを連通する。第二接続路３５は、排出路３７と第二トラップ流路１６とを連通する。 The connection joint 31 also has a first connection path 34 and a second connection path 35 inside. The first connection path 34 communicates the first trap flow path 15 and the valve chamber 36 . The second connection channel 35 communicates the discharge channel 37 and the second trap channel 16 .

トラップ部本体３２は、弁室３６、排出路３７等を内部に有する。弁室３６は、開口３６１を有し、第一接続路３４からの流体が開口３６１から弁室３６に流入する。また、弁室３６は、フロート３８、弁座部材３９、ガイド４０、バイメタル４１等を内部に有する。フロート３８は、ステンレス鋼薄板等で形成された中空の球形であり、弁室３６に自由状態で配置される。フロート３８は、第一トラップ流路１５から流入して弁室３６に溜まるドレンの水位に応じて浮上降下することで弁座部材３９に離着座する。これにより、弁座部材３９が形成するオリフィス（弁口）３９１が開閉される。この開閉により、弁室３６に溜まったドレンの排出路３７への排出が制御される。 The trap body 32 has a valve chamber 36, a discharge passage 37 and the like inside. The valve chamber 36 has an opening 361 through which the fluid from the first connection path 34 flows into the valve chamber 36 . Further, the valve chamber 36 has therein a float 38, a valve seat member 39, a guide 40, a bimetal 41, and the like. The float 38 is a hollow sphere made of a thin stainless steel plate or the like, and is arranged in the valve chamber 36 in a free state. The float 38 rises and falls according to the water level of the drain that flows from the first trap flow path 15 and accumulates in the valve chamber 36 , so that it leaves and seats on the valve seat member 39 . As a result, an orifice (valve opening) 391 formed by the valve seat member 39 is opened and closed. This opening and closing controls the discharge of the drain collected in the valve chamber 36 to the discharge passage 37 .

弁座部材３９は、ステンレス鋼等の金属で形成され、弁室３６の下部にねじ結合により固定配置される。弁座部材３９には、円形のオリフィス３９１が形成されている。オリフィス３９１は、弁室３６と排出路３７とを連通する。ガイド４０は、ビス等で弁室３６の下部に固定配置され、フロート３８の移動をガイドする。 The valve seat member 39 is made of metal such as stainless steel, and is fixed to the lower portion of the valve chamber 36 by screwing. A circular orifice 391 is formed in the valve seat member 39 . The orifice 391 communicates the valve chamber 36 and the discharge passage 37 . The guide 40 is fixed to the lower portion of the valve chamber 36 with screws or the like, and guides the movement of the float 38 .

バイメタル４１は、熱膨張係数の異なる２種類の金属または合金を強固に接着した板状の温度応動部材である。バイメタル４１は、断面形状がほぼＵ字状で一端側がビス等で弁室３６の下部に固定配置される。バイメタル４１は、高温時にはＵ字状が狭まるように変形してフロート３８には干渉せず、低温時にはＵ字状が拡がるように変形してフロート３８を持ち上げてオリフィス３９１を開放する。排出路３７は、オリフィス３９１からのドレンを第二接続路３５を経由して第二トラップ流路１６に排出する。 The bimetal 41 is a plate-shaped temperature-responsive member in which two types of metals or alloys having different coefficients of thermal expansion are firmly bonded together. The bimetal 41 has a substantially U-shaped cross section and is fixed to the lower portion of the valve chamber 36 with a screw or the like at one end. When the temperature is high, the bimetal 41 is deformed so that the U shape narrows and does not interfere with the float 38. When the temperature is low, the bimetal 41 is deformed so that the U shape expands to lift the float 38 and open the orifice 391. - 特許庁The discharge passage 37 discharges the drain from the orifice 391 to the second trap passage 16 via the second connection passage 35 .

次に、弁部５０について説明する。弁部５０は、第一バイパス流路１７から第二バイパス流路１８への流量を調節するブローバルブである。本実施形態の弁部５０は、バルブシート５３に発生するスケール等を除去する機能（除去機能）を有するブローバルブである。なお、スケールは、カルシウム等の付着物である。 Next, the valve portion 50 will be described. The valve portion 50 is a blow valve that adjusts the flow rate from the first bypass channel 17 to the second bypass channel 18 . The valve portion 50 of the present embodiment is a blow valve having a function (removal function) of removing scales and the like generated on the valve seat 53 . Note that scale is deposits such as calcium.

弁部５０は、弁部本体５１、弁体５２、バルブシート（弁座部材）５３、バルブ調節部５４等から構成される。弁部本体５１は、ステンレス鋼等の金属で形成され、フランジ部５５を有する。フランジ部５５をボルトで本体１０に締結することで、弁部本体５１が本体１０の第二接合面１２０に接合される。本実施形態では、ボルトを外すことで、弁部本体５１を本体１０から外すことが可能である。すなわち、弁部本体５１は、本体１０の第二接合面１２０に着脱自在に接合されている。本実施形態では、弁体５２及びバルブ調節部５４が弁部本体５１に支持されているので、弁部本体５１の着脱によって弁体５２及びバルブ調節部５４も本体１０から着脱される。なお、フランジ部５５及びボルトは、接合部材に該当する。 The valve portion 50 includes a valve portion main body 51, a valve body 52, a valve seat (valve seat member) 53, a valve control portion 54, and the like. The valve body 51 is made of metal such as stainless steel and has a flange portion 55 . By fastening the flange portion 55 to the main body 10 with bolts, the valve portion main body 51 is joined to the second joint surface 120 of the main body 10 . In this embodiment, the valve body 51 can be removed from the body 10 by removing the bolt. That is, the valve portion main body 51 is detachably joined to the second joint surface 120 of the main body 10 . In this embodiment, the valve body 52 and the valve control section 54 are supported by the valve body 51 , so that the valve body 52 and the valve control section 54 are also detached from the body 10 when the valve body 51 is attached and detached. In addition, the flange portion 55 and the bolt correspond to the joining member.

本体１０の第二接合面１２０には、バルブシート５３（弁孔５３１）、及び、前記第二バイパス流路１８の一部が露出している。そして、弁部本体５１が第二接合面１２０に接合された状態において、弁部本体５１が第二バイパス流路１８の内壁の一部を形成するとともに弁体５２が第二バイパス流路１８内に収納される。 The valve seat 53 (valve hole 531 ) and a part of the second bypass flow path 18 are exposed on the second joint surface 120 of the main body 10 . In a state in which the valve body 51 is joined to the second joint surface 120 , the valve body 51 forms part of the inner wall of the second bypass flow path 18 and the valve body 52 is positioned inside the second bypass flow path 18 . stored in.

また、弁部本体５１は、内部に支持通路５１０を有する。支持通路５１０は、内壁面の一部にねじ溝が形成されている。弁部本体５１は、支持通路５１０を貫通した状態の弁軸５６を支持する。具体的には、外周面の一部にねじ溝が形成された弁軸５６が、支持通路５１０の内壁面とねじ結合した状態で支持通路５１０を貫通する。弁軸５６は一端側で弁体５２を支持する。弁軸５６には、弁部本体５１と弁軸５６との隙間をシールするパッキン５８が押え部材５９によって装着されている。弁部本体５１には、弁軸５６の他端側および押え部材３７を覆うスパナキャップ５７が螺合により取り付けられている。 Further, the valve body 51 has a support passage 510 inside. The support passage 510 has a thread groove formed in a part of the inner wall surface thereof. The valve portion main body 51 supports the valve shaft 56 passing through the support passage 510 . Specifically, a valve shaft 56 having a thread groove formed on a portion of its outer peripheral surface passes through the support passage 510 while being screwed to the inner wall surface of the support passage 510 . The valve shaft 56 supports the valve body 52 on one end side. A packing 58 that seals a gap between the valve body 51 and the valve shaft 56 is attached to the valve shaft 56 by a pressing member 59 . A spanner cap 57 that covers the other end of the valve shaft 56 and the pressing member 37 is attached to the valve body 51 by screwing.

弁体５２は、ステンレス鋼等の金属で形成され、第一バイパス流路１７から第二バイパス流路１８への流量を調節する。弁体５２は、バルブシート５３（弁孔５３１）に対向し、弁軸５６の回転によってバルブシート５３に離着座する方向に移動する。これによって、バルブシート５３に形成された弁孔５３１を開閉する。 The valve body 52 is made of metal such as stainless steel and adjusts the flow rate from the first bypass flow path 17 to the second bypass flow path 18 . The valve body 52 faces the valve seat 53 (valve hole 531 ) and moves in the direction of seating and leaving the valve seat 53 as the valve shaft 56 rotates. This opens and closes the valve hole 531 formed in the valve seat 53 .

バルブシート５３は、ステンレス鋼等の金属で形成された円筒形であり、第一バイパス流路１７の端部に螺合されて取り付けられている。また、バルブシート５３は、円形の弁孔５３１を形成する。弁孔５３１は、第一バイパス流路１７と第二バイパス流路１８とを連通する。 The valve seat 53 is cylindrical and made of metal such as stainless steel, and is attached to the end of the first bypass flow path 17 by being screwed. The valve seat 53 also forms a circular valve hole 531 . The valve hole 531 communicates the first bypass channel 17 and the second bypass channel 18 .

バルブ調節部（バルブ調節手段）５４は、弁体５２の開度を調節する。具体的には、弁部本体５１からスパナキャップ５７を取り外し、弁軸５６を回転させることで弁体５２の開度を調節する。例えば、スパナキャップ５７は、弁部本体５１に螺合して取り付けられており、回転によって弁部本体５１から取り外すことができる。また、スパナキャップ５７に形成された凹状のスパナ部５７１を、弁軸５６の端部に形成された凸状の嵌合部５６１に嵌合させ、弁軸５６を回転させることができる。弁軸５６は、弁部本体５１の支持通路５１１の内壁面とねじ結合しているので、回転によって弁部本体５１に対して軸方向（離着座する方向）に移動する。この移動に伴って、弁体５２がバルブシート５３（弁孔５３１）に離着座する方向に移動する。 A valve adjusting section (valve adjusting means) 54 adjusts the opening degree of the valve body 52 . Specifically, the opening of the valve body 52 is adjusted by removing the spanner cap 57 from the valve body 51 and rotating the valve shaft 56 . For example, the spanner cap 57 is screwed onto the valve body 51 and can be removed from the valve body 51 by rotation. Also, the concave spanner portion 571 formed in the spanner cap 57 can be fitted into the convex fitting portion 561 formed at the end of the valve shaft 56 to rotate the valve shaft 56 . Since the valve shaft 56 is screwed to the inner wall surface of the support passage 511 of the valve body 51 , the valve shaft 56 moves in the axial direction (seating and detaching directions) with respect to the valve body 51 by rotation. Along with this movement, the valve body 52 moves in a direction to separate and seat on the valve seat 53 (valve hole 531).

弁軸５６の回転数に応じて弁体５２の開度の調節が可能である。例えば、弁体５２が弁孔５３１を全閉している閉弁位置にある状態（開度０％）から、弁軸５６を５回転させることで開度が１００％となる。したがって、弁軸５６の回転により、細かな流量調節が可能である。なお、弁軸５６及びスパナキャップ５７は、ステンレス鋼等の金属で形成される。 The opening degree of the valve body 52 can be adjusted according to the rotation speed of the valve shaft 56 . For example, when the valve shaft 56 is rotated 5 times from the closed position where the valve body 52 fully closes the valve hole 531 (opening degree 0%), the opening degree becomes 100%. Therefore, by rotating the valve shaft 56, it is possible to finely adjust the flow rate. The valve shaft 56 and the spanner cap 57 are made of metal such as stainless steel.

また、バルブ調節部５４は、弁体５２及び弁孔５３１周辺のバルブシート５３に付着したスケール等を除去する除去機能を実行するためにも用いられる。除去機能は、クリーニング操作によって実行される。クリーニング操作は、作業者等がスパナキャップ５７を用いて弁軸５６を回転させて、弁体５２を閉弁位置と微小開度となる開弁位置との間で移動させる操作である。弁体５２は、弁軸５６の回転に伴って同一方向に回転しつつ離着座する方向に移動する。したがって、クリーニング操作によって、弁体５２は、回転しつつバルブシート５３に接触して閉弁位置に達し、閉弁位置から回転しつつバルブシート５３から離間する。このような弁体５２の動きによって、弁体５２及び弁孔５３１周辺のバルブシート５３に付着したスケール等が剥がれ易い状態となる。また、微小開度では、蒸気等の流体の流れは全開（開度１００％）の場合よりも速い。したがって、剥がれ易くなったスケール等は、微小開度での急速な蒸気等の流体の流れによって剥がされて排出口１２に向かって流れていく。すなわち、クリーニング操作による微小開度でのブローダウンによってスケール等が排出される。 The valve control unit 54 is also used to perform a removing function of removing scales and the like adhering to the valve body 52 and the valve seat 53 around the valve hole 531 . A removal function is performed by a cleaning operation. The cleaning operation is an operation in which an operator or the like rotates the valve shaft 56 using the spanner cap 57 to move the valve body 52 between the valve closed position and the valve open position with a minute opening. As the valve shaft 56 rotates, the valve body 52 rotates in the same direction and moves in the seating and disengaging direction. Therefore, the cleaning operation causes the valve body 52 to contact the valve seat 53 while rotating, reach the valve closing position, and separate from the valve seat 53 while rotating from the valve closing position. Due to such movement of the valve body 52, scales and the like adhering to the valve body 52 and the valve seat 53 around the valve hole 531 are easily peeled off. Also, at the minute opening, the flow of fluid such as steam is faster than at full opening (100% opening). Therefore, the scales and the like that are easily peeled off are peeled off by the rapid flow of fluid such as steam at a minute opening and flow toward the discharge port 12 . In other words, scales and the like are discharged by blowing down with a minute opening due to the cleaning operation.

次に、トラップ１の動作について説明する。トラップ１は、上述したように、ドレン排出機能及びブローダウン機能を有する。 Next, the operation of trap 1 will be described. The trap 1 has a drain discharge function and a blowdown function as described above.

ドレン排出機能を実行する場合は、弁体５２が閉弁位置となるようにスパナキャップ５７を用いて弁軸５６を回転させる。これにより、第一バイパス流路１７から第二バイパス流路１８への流路が遮断される。流入口１１から流入した蒸気等の流体は、第一共通路１４から第一トラップ流路１５を通過して弁室３６に流入する。そして、フロート３８の動作に応じて、弁室３６のドレンが、オリフィス３９１から排出路３７へ排出される。その後、ドレンは、第二トラップ流路１６を経由して排出口１２から外部に排出される。 When executing the drain discharge function, the valve shaft 56 is rotated using the spanner cap 57 so that the valve body 52 is in the closed position. Thereby, the flow path from the first bypass flow path 17 to the second bypass flow path 18 is blocked. A fluid such as steam that has flowed in from the inlet 11 passes through the first trap flow path 15 from the first common path 14 and flows into the valve chamber 36 . Then, the drain in the valve chamber 36 is discharged from the orifice 391 to the discharge passage 37 according to the operation of the float 38 . After that, the drain is discharged to the outside from the discharge port 12 via the second trap channel 16 .

また、ブローダウン機能を実行する場合は、弁体５２が開弁位置となるようにスパナキャップ５７を用いて弁軸５６を回転させる。この場合、弁体５２の開度は、任意に調節すればよい。上述したようにクリーニング操作を行って微小開度でブローダウンを実行してもよい。開弁により、第一バイパス流路１７から第二バイパス流路１８への流路が開放される。流入口１１から流入した蒸気等の流体の多くは、第一共通路１４から第一バイパス流路１７及び第二バイパス流路１８を通過して排出口１２から外部に排出される。なお、第一トラップ流路１５から第二トラップ流路１６への流路は遮断されない。 When executing the blowdown function, the valve shaft 56 is rotated using the spanner cap 57 so that the valve element 52 is at the valve open position. In this case, the opening degree of the valve body 52 may be arbitrarily adjusted. The cleaning operation may be performed as described above and the blowdown may be performed with a small opening. By opening the valve, the flow path from the first bypass flow path 17 to the second bypass flow path 18 is opened. Most of the fluid such as steam that has flowed in from the inlet 11 passes through the first common channel 14 , the first bypass channel 17 and the second bypass channel 18 , and is discharged to the outside from the outlet 12 . Note that the flow path from the first trap flow path 15 to the second trap flow path 16 is not blocked.

以上のように、本発明の実施形態では、第一共通路から分岐したトラップ流路（第一トラップ流路、第二トラップ流路）及びバイパス流路（第一バイパス流路及び第二バイパス流路）が再び第二共通路で合流する流路が本体の内部に形成される。そして、ドレンを排出するトラップ部がトラップ流路上に配置され、弁開度を調節可能な弁部がバイパス流路上に配置される。これにより、バイパス流路の流量を調節することができ、微小開度でのブローダウンが可能となる。したがって、微小開度でのスケール等の除去も可能となる。 As described above, in the embodiment of the present invention, the trap channel (first trap channel, second trap channel) and bypass channel (first bypass channel and second bypass channel) branched from the first common channel A channel is formed inside the main body in which the two common channels merge again at the second common channel. A trap section for discharging drain is arranged on the trap flow path, and a valve section capable of adjusting the degree of opening of the valve is arranged on the bypass flow path. Thereby, the flow rate of the bypass channel can be adjusted, and the blowdown can be performed with a minute opening. Therefore, it is possible to remove scales and the like with a very small opening.

また、トラップ流路及びバイパス流路がトラップ部（弁ハウジング）内に形成されておらず、トラップ部は本体から着脱自在であるので、トラップ部の交換の場合にスチームトラップ全体を交換する必要がない。したがって、トラップの種類等を容易に変更できる。なお、本実施形態のトラップ部は、ボールフロート式のスチームトラップとしたが、任意のタイプの構成を適用可能である。例えば、ディスク式またはバケット式のスチームトラップであってもよい。 In addition, since the trap flow path and the bypass flow path are not formed in the trap portion (valve housing) and the trap portion is detachable from the main body, it is not necessary to replace the entire steam trap when replacing the trap portion. Absent. Therefore, the type of trap and the like can be easily changed. Although the trap section of the present embodiment is a ball float type steam trap, any type of configuration can be applied. For example, it may be a disc or bucket steam trap.

さらに、弁部を構成する弁部本体も本体から着脱自在であるので、弁部本体の交換の場合にスチームトラップ全体を交換する必要がない。なお、本実施形態の弁部は、弁開度を調節可能な構成であれば、任意のタイプの構成を適用可能である。 Furthermore, since the valve portion main body constituting the valve portion is also detachable from the main body, it is not necessary to replace the entire steam trap when replacing the valve portion main body. Any type of configuration can be applied to the valve portion of the present embodiment as long as the valve opening degree can be adjusted.

なお、本実施形態のトラップ部及び弁部本体は、スチームトラップの本体から着脱自在な構成であるが、着脱できない構成であってもよい。 In addition, although the trap part and valve part main body of this embodiment are configured to be detachable from the main body of the steam trap, they may be configured to be non-detachable.

この発明は、蒸気プラントなどの蒸気配管系統で発生するドレンを排出するスチームトラップにおいて微小開度でのブローダウンを行うのに有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for performing blowdown with a minute opening in a steam trap that discharges condensate generated in a steam piping system such as a steam plant.

１スチームトラップ
１０本体
１１流入口
１２排出口
１４第一共通路
１５第一トラップ流路
１６第二トラップ流路
１７第一バイパス流路
１８第二バイパス流路
１９第二共通路
３０トラップ部
３３フランジ部（接合部材）
３６弁室
３８フロート
３９弁座部材
５０弁部
５１弁部本体
５２弁体
５３バルブシート（弁座部材）
５４バルブ調節部（調節手段）
５５フランジ部（接合部材）
１１０第一接合面
１２０第二接合面
３９１オリフィス
５３１弁孔 1 steam trap 10 main body 11 inlet 12 outlet 14 first common channel 15 first trap channel 16 second trap channel 17 first bypass channel 18 second bypass channel 19 second common channel 30 trap part 33 flange part (joint member)
36 valve chamber 38 float 39 valve seat member 50 valve portion 51 valve portion body 52 valve body 53 valve seat (valve seat member)
54 valve control unit (control means)
55 flange (joint member)
110 first joint surface 120 second joint surface 391 orifice 531 valve hole

Claims

蒸気配管系統で発生するドレンを排出するスチームトラップであって、
外部から流体が流入する流入口を有する第一共通路と、該第一共通路から分岐した第一トラップ流路及び第一バイパス流路と、該第一トラップ流路及び第一バイパス流路よりも下流側に位置する第二トラップ流路及び第二バイパス流路と、該第二トラップ流路及び第二バイパス流路が合流する共通路であって流体を外部に排出させる排出口を有する第二共通路と、を内部に有する本体、
前記第一トラップ流路と前記第二トラップ流路とを連通し、ドレンを該第二トラップ流路に排出するトラップ部、
前記第一バイパス流路と前記第二バイパス流路とを連通し、該第一バイパス流路から該第二バイパス流路への流量を調節する弁体及び該弁体の開度を調節する調節手段を有する弁部、
を備え、
前記本体は、前記第一トラップ流路の下流側の端部開口と前記第二トラップ流路の上流側の端部開口とが形成された第一接合面を有し、
前記トラップ部は、接合部材によって前記第一接合面に着脱自在に接合されたことを特徴とするスチームトラップ。 A steam trap for discharging drain generated in a steam piping system,
A first common channel having an inflow port into which a fluid flows from the outside, a first trap channel and a first bypass channel branched from the first common channel, and the first trap channel and the first bypass channel A second trap flow path and a second bypass flow path located further downstream, and a common flow path where the second trap flow path and the second bypass flow path merge and having a discharge port for discharging the fluid to the outside a body having therein two common channels;
a trap section that connects the first trap channel and the second trap channel and discharges drain to the second trap channel;
A valve element that communicates the first bypass flow path and the second bypass flow path and adjusts the flow rate from the first bypass flow path to the second bypass flow path, and an adjustment that adjusts the opening degree of the valve element a valve portion having means;
with
the main body has a first joint surface in which a downstream end opening of the first trap channel and an upstream end opening of the second trap channel are formed;
A steam trap , wherein the trap portion is detachably joined to the first joint surface by a joint member .

前記弁部は、前記第一バイパス流路の下流側の端部に配置された弁座部材であって前記弁体が離着座することで開閉される弁孔が形成された弁座部材と、前記弁体及び前記調節手段が配置された弁部本体と、を有し、
前記本体は、前記弁孔と前記第二バイパス流路の一部とが露出した第二接合面を有し、
前記弁部本体は、前記弁体が前記弁孔に対向した状態で前記第二バイパス流路内に収納されるように、接合部材によって前記第二接合面に着脱自在に接合されたことを特徴とする請求項１に記載のスチームトラップ。 The valve portion is a valve seat member arranged at the downstream end of the first bypass flow path and having a valve hole formed therein which is opened and closed by the valve body being seated and removed; a valve body in which the valve body and the adjusting means are arranged;
the main body has a second joint surface where the valve hole and a part of the second bypass flow path are exposed;
The valve portion main body is detachably joined to the second joint surface by a joint member so that the valve body is accommodated in the second bypass channel in a state facing the valve hole. The steam trap according to claim 1, wherein

前記トラップ部は、前記第一トラップ流路と連通する弁室と、オリフィスが形成された弁座部材と、該弁室において昇降に応じて該弁座部材に離着座して該オリフィスを開閉するフロートと有し、該オリフィスを介して該弁室と前記第二トラップ流路とが連通されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスチームトラップ。 The trap section includes a valve chamber communicating with the first trap flow path, a valve seat member having an orifice, and a valve seat member that opens and closes the orifice by moving up and down in the valve chamber. 3. A steam trap according to claim 1 or 2 , further comprising a float, and said valve chamber and said second trap channel are communicated with each other via said orifice .