JP7210966B2 - 包装体 - Google Patents

Description

本発明は、シート状の部材を用いて形成され、内容物を包んで収容するための包装体に関する。

従来、段ボール等の厚紙で形成された包装箱が用いられている。このような包装箱としては、様々な形態のものが存在する。例えば、四角筒状の周壁の下端に底壁を連設した外箱と、その外箱に嵌め込まれる内面に耐水加工を施した内箱とから成り、切花用に特に適した形態の包装箱（特許文献１参照）や、斬新な形態で持ち易く、広告機能を大にし、内容物の取り出しを安定、容易にするため、台形状壁面を交互に上下を逆とした４面を連結して周壁面を形成し、隣接する台形状壁面の２面の各底辺に各台形状壁面の上辺と底辺とから形成される開口部に係合する開閉可能な紙容器（特許文献２参照）も提案されている。

実開平４－８６７１５号公報 実開平６－７２８２９号公報

しかしながら、上記従来の技術では、複数の内容物を収容し、包装体の見映えを保ちつつ、各内容物を容易に取り出すことが、十分に行われていない。

そこで、本発明は、複数の内容物を収容し、包装体の見映えを保ちつつ、各内容物を容易に取り出すことが可能な包装体を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明では、
四角形の底部と、４つの収容部と、が前記底部の辺である底部辺を介して連接してなる包装体であって、
各前記収容部は、三角形状の収容部第１側部、収容部第２側部、収容部第３側部、収容部底部を有し、
収容部第１側部、収容部第２側部、収容部第３側部、収容部底部は折線により連接されて三角錐の各面を構成し、
三角錐の底面となる収容部底部には、所定の形態の切り取り部が形成されており、前記切り取り部により区分される一方の部分と前記底部が接着されてなり、
前記底部と４つの収容部は、１枚のシートにより構成されていることを特徴とする包装体を提供する。

また、本発明の包装体は、
前記４つの収容部は、全て同一の形状であることを特徴とする。

また、本発明の包装体は、
互いに同一の所定の形状である４つの蓋側部を有し、４つの蓋側部は折線により連接されて四角錐の各側面を構成する蓋部をさらに有し、
前記４つの蓋側部が共有する頂点である蓋部頂部が、前記収容部第１側部、収容部第２側部、収容部第３側部が共有する収容部頂部と重なるように、前記収容部頂部が、前記蓋部により覆われてなることを特徴とする。

また、本発明の包装体は、
前記蓋部は粘着テープにより前記収容部に固定されてなることを特徴とする。

また、本発明の包装体は、
前記所定の形状は、凹四角形であることを特徴とする。

また、本発明の包装体は、
前記所定の形状は、扇形状であることを特徴とする。

また、本発明の包装体は、
前記蓋部において４つの蓋側部を連接する連接辺の長さの、前記収容部において収容部第１側部と収容部第２側部を連接する連接辺の長さに対する比率は、１／４以上９／１０以下であることを特徴とする。

また、本発明では、
多角形の底部と、当該多角形の辺に対応する数の複数の収容部と、が前記底部の辺である底部辺を介して連接してなる包装体であって、
各前記収容部は、三角形状の収容部第１側部、収容部第２側部、収容部第３側部、収容部底部を有し、
収容部第１側部、収容部第２側部、収容部第３側部、収容部底部は折線により連接されて三角錐の各面を構成し、
三角錐の底面となる収容部底部には、所定の形態の切り取り部が形成されており、前記切り取り部により区分される一方の部分と前記底部が接着されてなり、
前記底部と複数の収容部は、１枚のシートにより構成されていることを特徴とする包装体を提供する。

本発明によれば、複数の内容物を収容し、包装体の見映えを保ちつつ、各内容物を容易に取り出すことが可能となる。

本発明の一実施形態に係る包装体における本体部の展開図である。 本発明の一実施形態に係る包装体の本体部の製造時における斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装体の本体部の製造時における斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装体における本体部において、各収容部頂部を互いに近付けた状態の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装体における蓋部の展開図である。 本発明の一実施形態に係る包装体における蓋部の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る包装体における本体部に蓋部を被せた状態を示す斜視図である。 全ての収容部２０ａ～２０ｄが開封された状態を示す図である。 変形例の蓋部を示す図である。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。
＜１．包装体の構成＞
＜１．１．本体部の構成＞
図１は本発明の一実施形態に係る包装体の主要部分である本体部の展開図である。図２は本発明の一実施形態に係る本体部の製造時における斜視図である。本実施形態に係る包装体は、本体部と蓋部により構成されている。まず、本体部について説明する。図１に示すように、本体部１００は、展開状態においては、底部１０と４つの収容部２０ａ～２０ｄが連接された状態となっている。本体部１００は、１枚のシートから必要部分が打ち抜かれて、図１に示すような展開状態で取得される。そして、この展開状態から折り加工および接着加工を行うことにより、本体部１００が形成される。シートは、単層の構成のものであってもよいが、複数層の構成を有するものであってもよい。本実施形態では、紙基材およびバリア層が積層された複数層の構成を有するシートを用いている。

本実施形態では、図１に示すように、底部１０は正方形状であり、４つの底部辺１１ａ～１１ｄを有している。また、４つの収容部２０ａ～２０ｄはそれぞれ４つの底部辺１１ａ～１１ｄにより底部１０に連接されている。収容部２０ａ～２０ｄの４つの収容部は、底部１０に対して対称に配置されている。４つの収容部２０ａ～２０ｄは、互いに同一の形状であるため、その詳細は、代表して収容部２０ａについて説明する。各収容部を構成する要素も末尾のアルファベットａ～ｄが異なるだけであり、同一の形状である。

収容部２０ａは、収容部第１側部２１ａ、収容部第２側部２２ａ、収容部第３側部２３ａ、収容部底部２４ａを備えている。収容部第１側部２１ａ、収容部第２側部２２ａ、収容部第３側部２３ａ、収容部底部２４ａは、それぞれ連接辺３１ａ、３２ａ、３３ａにより連接されている。収容部第１側部２１ａは、底部辺１１ａを底辺とし、他の２辺を二等辺とする二等辺三角形状をしている。収容部第２側部２２ａと収容部第３側部２３ａは互いに合同な三角形状をしている。収容部第２側部２２ａは、収容部第１側部２１ａと連接辺３１ａを共有しており、収容部第３側部２３ａと連接辺３２ａを共有している。

収容部第１側部２１ａ、収容部第２側部２２ａ、収容部第３側部２３ａ、収容部底部２４ａの４つの面により収容部２０ａは三角錐形状となるように構成される。収容部第１側部２１ａ、収容部第２側部２２ａ、収容部第３側部２３ａは、１つの頂点である収容部頂部２９ａを共有している。三角錐形状となる収容部２０ａにおいて、収容部底部２４ａと収容部頂部２９ａが対向している。製造後の収容部２０ａにおいては、収容部底部２４ａが三角錐形状の底面となり、収容部第１側部２１ａ、収容部第２側部２２ａ、収容部第３側部２３ａが３つの側面となって収容部頂部２９ａを共有する。

収容部第１側部２１ａ、収容部第２側部２２ａ、収容部第３側部２３ａ、収容部底部２４ａのうち、最大の面積となるのは、収容部第１側部２１ａであり、最小の面積となるのは、収容部底部２４ａである。収容部第２側部２２ａと収容部第３側部２３ａは、互いに合同であるので、面積は等しい。最大の面積である収容部第１側部２１ａは、後に三角錐形状の４つの収容部を合わせて全体の外形を四角錐形状としたときに、四角錐形状の側面となる面である。

収容部２０ａを製造するためには、接着を行う必要があり、そのための糊しろとなる接着部が形成されている。収容部第３側部２３ａを収容部第１側部２１ａに接着するための接着部２５ａは、収容部第３側部２３ａに連接されている。収容部底部２４ａを収容部第１側部２１ａに接着するための接着部２６ａと、収容部底部２４ａを収容部第２側部２２ａに接着するための接着部２７ａは、それぞれ収容部底部２４ａに連接されている。

また、収容部底部２４ａには、切り取り部Ｋが形成されている。切り取り部Ｋは、収容部底部２４ａの一部を切り取り、収容部２０ａから内容物を取り出すために収容部２０ａに開口を形成するための部分である。切り取り部Ｋとしては、収容部底部２４ａの一部を切り取り可能にする構造であれば、どのような構造であってもよいが、本実施形態では、カット部とアンカット部が交互に形成されたミシン目の形態となっている。特に、本実施形態では、カット部である切り込みがＹ字状をしている。いわゆるＹ字状ミシン目である。切り取り部Ｋの中央辺りには、円弧状の切り込みが存在する。また、切り取り部Ｋには、収容部２０ａの開封時に、切り取り部Ｋの切り取りを容易にするため、収容部底部２４ａを撓ませるための補助切り込みＫｈが２本、円弧状の切り込みに連結するように形成されている。切り取り部Ｋを境として、収容部底部２４ａは２つに区分されている。２つのうち、接着剤により底部１０に接着される部分が分離部２８ａである。図１に示したように、底部１０と収容部２０を備えた本体部１００は、１枚のシートで構成されるため、折り加工等を行う前の状態において、底部１０と４つの収容部の管理が容易となる。

図１に示した展開図において各部を連接する連接辺は全て紙面に対して同一の方向に折られる折線となる。図１に示した展開図において、全ての折線を山折りとしてもよいし、谷折りとしてもよい。ここでは、図１の展開図において谷折りとする場合を想定して説明していく。まず、図１に示した状態において、接着部２５ａ、接着部２６ａ、接着部２７ａ、分離部２８ａの一方の面に接着剤を塗布する。使用する接着剤としては、特に限定されないが、本実施形態では、速乾性のホットメルト型のものを用いている。全ての折線を谷折りして形成する場合、接着剤は、紙面に向かって各接着部の奥側（向こう側）に塗布する。

接着剤を塗布したら、次に、連接辺である各折線から、収容部底部２４ａに連接された接着部２６ａ、接着部２７ａを折り曲げる。続いて、収容部第３側部２３ａと収容部底部２４ａを連接する連接辺３３ａを折線として谷折りする。次に、収容部第３側部２３ａに連接された接着部２５ａを折り曲げる。さらに、収容部第２側部２２ａと収容部第３側部２３ａを連接する連接辺３２ａを折線として谷折りする。この際、接着部２７ａの接着剤塗布面が収容部第２側部２２ａの底部側と重なるため、接着部２７ａと収容部第２側部２２ａが接着され、収容部第２側部２２ａと収容部底部２４ａは接着部２７ａを介して連結される。

この時点で、収容部第２側部２２ａ、収容部第３側部２３ａ、収容部底部２４ａにより囲まれる空間が形成される。このため、内容物をこの空間に挿入する。内容物を空間に挿入したら、次に、収容部第１側部２１ａと収容部第２側部２２ａを連接する連接辺３１ａを折線として谷折りする。この際、接着部２５ａの接着剤塗布面が収容部第１側部２１ａの側辺付近と重なるため、接着部２５ａと収容部第１側部２１ａが接着され、収容部第１側部２１ａと収容部第３側部２３ａは接着部２５ａを介して連結される。以上のようにして、三角錐形状の収容部２０ａが形成される。上記のような収容部２０ａの作成手順と同様の作成手順により、収容部２０ｂ～２０ｄも、ぞれぞれ形成される。

この時点において、図１に示した展開図を基に形成された本体部１００の斜視図を図２に示す。図２に示すように、三角錐形状の収容部２０ａ～２０ｄが形成され、それぞれ底部辺１１ａ～１１ｄにより底部１０に連接された状態となる。上述のように、この状態では、既に各収容部２０ａ～２０ｄに内容物が収容されている。

図２に示した状態から、底部辺１１ａ～１１ｄを谷折りし、収容部底部２４ａ～２４ｄをそれぞれ底部１０に接着する。この時点における本体部１００の斜視図を図３に示す。この状態から、さらに各収容部頂部２９ａ～２９ｄを近付けるように力を加えると、図４に示すように、本体部１００は、その外形が全体として、底部１０を底面とする四角錐形状となるように形成される。

＜１．２．蓋部の構成＞
次に、蓋部について説明する。図５は、本発明の一実施形態に係る包装体における蓋部の展開図である。図５に示すように、蓋部５０は、展開状態においては、４つの蓋側部５１ａ～５１ｄと接着部５２が連接された状態となっている。蓋側部５１ａ、蓋側部５１ｂ、蓋側部５１ｃ、蓋側部５１ｄ、接着部５２は、それぞれ連接辺５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄにより連接されている。蓋部５０は、１枚のシートから必要部分が打ち抜かれて、図５に示すような展開状態として取得される。そして、この展開状態から折り加工および接着加工を行うことにより、蓋部５０が形成される。

本実施形態では、図５に示すように、４つの蓋側部５１ａ～５１ｄは、互いに合同な形状となっている。具体的には、蓋側部５１ａ～５１ｄは、二等辺三角形の二等辺以外の底辺を長さの等しい２本の直線状線分で置き換えた凹四角形の形状となっている。例えば、互いに合同な４つの蓋側部５１ａ～５１ｄのうちの１つである蓋側部５１ｂを見てみる。蓋側部５１ｂは、連接辺５３ａ、５３ｂを二等辺とする二等辺三角形の二等辺以外の底辺を、長さの２本の等しい直線状線分からなる底辺部５４ｂで置き換えた凹四角形の形状となっている。底辺部５４ｂを構成する２本の直線状線分の中間点５５ｂは、連接辺５３ａ、５３ｂを二等辺とする二等辺三角形の底辺の中間点よりも蓋部頂部５９側に位置しているため、蓋側部５１ｂの面積は、連接辺５３ａ、５３ｂを二等辺とする二等辺三角形の面積よりも小さくなる。

蓋側部５１ａ、蓋側部５１ｂ、蓋側部５１ｃ、蓋側部５１ｄの４つの面により蓋部５０は、その外形が略四角錐形状となるように構成される。ただし、底面は存在せず、開口となっている。蓋側部５１ａ、蓋側部５１ｂ、蓋側部５１ｃ、蓋側部５１ｄは１つの頂点である蓋部頂部５９を共有している。蓋部５０を製造するためには、接着を行う必要があり、そのための糊しろとなる接着部５２が形成されている。蓋側部５１ｄを蓋側部５１ａに接着するための接着部５２は、蓋側部５１ｄに連接されている。接着部５２の形状は、蓋側部５１ｄと連接する連接辺５３ｄを下底とする台形状となっている。

図５に示した展開図において各部を連接する連接辺は、図１と同様、全て紙面に対して同一の方向に折られる折線となる。各折線は、本実施形態では、後述するように、折り溝として形成されるが、折り溝以外の形態であってもよいし、何も加工していなくてもよい。図５に示した展開図において、全ての折線を山折りとしてもよいし、谷折りとしてもよい。ここでは、図５の展開図において谷折りとする場合を想定して説明していく。まず、図５に示した状態において、接着部５２の一方の面に接着剤を塗布する。使用する接着剤としては、特に限定されないが、本実施形態では、本体部と同様、速乾性のホットメルト型のものを用いている。全ての折線を谷折りして形成する場合、接着剤は、紙面に向かって接着部５２の奥側（向こう側）に塗布する。

接着剤を塗布したら、次に、折線となる連接辺５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄにおいて谷折りする。これにより、接着部５２の接着剤塗布面が蓋側部５１ａの側部と重なるため、接着部５２と蓋側部５１ａが接着され、蓋側部５１ａと蓋側部５１ｄは接着部５２を介して連結される。接着部５２と蓋側部５１ａの接着は、連接辺５３ｄが、蓋側部５１ａの一方の側辺と重なる位置になるように行う。

これにより蓋部５０が完成する。図６は完成した蓋部５０の斜視図である。図６に示すように、蓋部頂部５９を上側に向けた際に、蓋側部５１ａ、蓋側部５１ｂ、蓋側部５１ｃ、蓋側部５１ｄにより囲まれる空洞が蓋部頂部５９の下方に形成される。この空洞が、本体部の収容部頂部２９ａ～２９ｄ側を覆うための部分となる。

図７は、本体部１００に蓋部５０を被せた状態を示す斜視図である。図７に示すように、本体部１００の収容部頂部２９（２９ａ～２９ｄ）を上側にした場合に、蓋部５０の蓋部頂部５９も上側に向くように方向を合わせて、蓋部５０の底辺部５４側から蓋部５０の空洞に、本体部１００の収容部頂部２９を挿入する。言い換えると、本体部１００の収容部頂部２９を覆うように、蓋部５０を本体部１００に被せる。そして、図７に示すように粘着テープＮで蓋部５０と本体部１００を固定する。この結果、本実施形態に係る包装体が完成する。

図７に示すように、蓋部５０を本体部１００に嵌めた際、蓋部５０の４つの側面である各蓋側部５１は、それぞれ本体部１００の４つの側面である各収容部第１側部２１に重ねられた状態となる。このため、各蓋側部５１の蓋部頂部５９における角度と、各収容部第１側部２１の収容部頂部２９における角度は、同等の大きさであることが好ましく、同一の大きさであることが最も好ましい。ここで、同等とは、５度以内の差であることを意味する。本実施形態では、各蓋側部５１の蓋部頂部５９における角度Ｍ２（図５参照）と各収容部第１側部２１の収容部頂部２９における角度Ｍ１（図１参照）は同一となっており、ともに３９．３１度である。なお、図７においては、蓋側部５１ａと収容部第１側部２１ａを重ねた状態を示しているが、蓋側部５１ａは、収容部第１側部２１ａと重ねられる必要はなく、収容部第１側部２１ｂ～２１ｄと重ねられるように、蓋部５０を本体部１００に嵌めるようにしてもよい。

＜２．包装体の利用＞
以上のようにして製造された包装体は、収容部２０ａ～２０ｄに内容物が収容された状態で商品として流通し、店頭に陳列される等して販売される。商品の購入後、開封の際には、まず、蓋部５０を本体部１００から分離する。蓋部５０が本体部１００に被さっているだけの場合には、蓋部５０を手で持って外すだけで分離することができる。図７に示したように、蓋部５０と本体部１００が粘着テープＮで固定されている場合には、粘着テープＮを剥がした後で、蓋部５０を手で持って分離する。蓋部５０を、本体部１００から分離すると、蓋部５０により抑えられていた力がなくなるため、本体部１００の各収容部頂部２９ａ～２９ｄは、互いに離れるようにして外側に動く。この結果、本体部１００は、図３に示したように、各収容部頂部２９ａ～２９ｄが離れた状態となる。

収容された内容物を取り出すために、収容部２０を開封する場合は、開封する収容部２０に対して、他の収容部２０と異なる方向に力を加える。例えば、収容部２０ａに対しては、他の収容部２０ｂ～２０ｄと離れる方向に力を加える。より具体的には、開封する収容部２０を、底部１０との間で谷折りされている底部辺１１を元に戻す方向に力を加える。極端に言えば、谷折りされていた底部辺１１を山折りとなる状態まで折り曲げる。すると、互いに接着されている底部１０と収容部底部２４ａに離れる力が加わる。また、収容部底部２４ａには切り取り部Ｋが形成されている。このため、底部１０と収容部底部２４ａに離れる力が加わると、切り取り部Ｋのアンカット部が切断されて、収容部底部２４ａが２つに分かれ、分離部２８ａは、底部１０と接着したままとなる。これにより、収容部底部２４ａにおいては、分離部２８ａが分離された部分が開口となり、収容部２０ａから内容物が取り出し可能になる。

図８は、全ての収容部２０ａ～２０ｄが開封された状態を示す図である。図８に示すように、底部辺１１ａ～１１ｄを折り曲げられた状態から逆方向に折り曲げることにより、各収容部２０ａ～２０ｄが底部１０から離れる方向に移動する。これにより、収容部底部２４ａの分離部２８ａが分離され、図８に示すように、収容部２０ａ～２０ｄに、内容物の取り出し口となる開口Ｄが形成される。図８の例では、分離部２８ｂ、分離部２８ｃが分離され、収容部２０ｂと収容部２０ｃに開口Ｄが形成されていることが確認できる。

上述のように、本実施形態に係る包装体は、紙基材およびバリア層が積層された複数層の構成を有するシートを用いている。紙基材としては、可撓性と剛性を備えた紙を用いることができる。紙基材の厚さは、２００μｍ以上６００μｍ以下であることが好ましい。また、紙基材の坪量は、２７０ｇ／ｍ²以上４００ｇ／ｍ²以下、特に３００ｇ／ｍ²以上３５０ｇ／ｍ²以下であることが好ましい。これらの厚さや坪量が下限に満たない場合は、包装体全体としての強度が弱くなり、これらの厚さや坪量が上限を超える場合は、折り加工の効率が低下するためである。

バリア層は、水蒸気その他のガスバリア性を備えたものであり、必要とされる機能に応じて、適切なものが選択される。ガスバリア性が必要な場合、アルミニウムなどの金属や酸化アルミニウムなどの金属酸化物や酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層が設けられる。蒸着層は、紙基材に積層してもよい。あるいは、アルミニウムなどの金属箔であってもよい。その他にも、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）や、ナイロンＭＸＤ６などの芳香族ポリアミドなどの、ガスバリア性を有する樹脂層であってもよい。なお、本実施形態では、内容物自体が合成樹脂製の袋で包装されているため、シートにおけるバリア層は、必須の構成ではない。また、金属や無機酸化物の蒸着層、金属箔等は、バリア層としてではなく、単に高級感を演出するためのものとして用いることができる。

＜３．実施例＞
本体部１００を構成するシート、蓋部５０を構成するシートとして、トライフ社製のアルミニウム貼合紙「ミラックスＡＳ（厚さ０．３６ｍｍ、坪量３１０ｇ／ｍ²）」を用いた。本体部を構成するシートであるアルミニウム貼合紙の折り加工後、外面となるアルミニウム貼合面にオフセット印刷にて印刷を行った。この印刷は、商品を表示するための内容を主とする印刷である。したがって、収容部ごとに、その内容物を示す印刷が施される。さらに、印刷層に重ねてハジキニスをパターン状に塗布した後、ロールコーター等の公知の塗布方法によりＵＶコートを行うことにより擬似エンボス加工を行った。この結果、アルミの光沢と擬似エンボスにより高級感のある外面となった。

次に内面となる側において、折線となる部分に、押し罫により加工を行うことにより折り溝を形成した。続いて、トムソン刃を用いて外形に従って打ち抜き加工を行い、図１に示したような外形を有する本体部１００が展開状態で得られた。続いて、ミシン刃を用いて切り取り部Ｋを形成した。切り取り部Ｋの具体的形状としては、図１に示したようにＹ字ジッパーと呼ばれる形状とした。

続いて、各接着部、分離部に接着剤を塗布した。接着剤としては速乾性に優れたホットメルト型接着剤「新田ゼラチン株式会社製ＨＣ－３１０」を使用した。一方、直径１ｃｍ程度の飴を一次包材であるポリエチレン製の袋に収容したものを別途内容物として用意した。内容物が用意されたら、上述のように、本体部の折り加工を行いながら、接着部を用いて接着し、飴入りの袋を内容物として収容して各収容部２０を形成した後、各収容部２０と底部１０を接着して本体部１００が完成した。

蓋部５０を構成するシートとしても、本体部１００を構成するシートと同様、トライフ社製のアルミニウム貼合紙「ミラックス（厚さ０．３６ｍｍ、坪量３１０ｇ／ｍ²）」を用いた。蓋部５０を構成するシートであるアルミニウム貼合紙の折り加工後、外面となる面にオフセット印刷にて印刷を行った。続いて、トムソン刃を用いて外形に従って打ち抜き加工を行い、図５に示したような外形を有する蓋部５０が展開状態で得られた。続いて、接着部５２に接着剤を塗布した。接着剤としては速乾性に優れたホットメルト型接着剤「新田ゼラチン株式会社製ＨＣ－３１０」を使用した。そして、上述のように、折り加工を行いながら、接着部５２を用いて接着し、蓋部５０が完成した。

最後に、蓋部頂部５９と収容部頂部２９ａ～２９ｄが重なるようにして、蓋部５０を本体部１００に被せた。そして、粘着テープＮにより、本体部１００と蓋部５０を固定した。このようにして、包装体が完成した。粘着テープＮとしては、基材に粘着剤が塗布された汎用のものを使用した。

＜４．蓋部の変形例＞
上記実施形態では、各蓋側部が凹四角形の例について説明したが、本体部の収容部頂部を覆うような所定の形状であれば、どのような形状であってもよい。ここで、蓋部の一変形例について説明する。図９は、変形例の蓋部を示す図である。図５に示した蓋部５０とは異なり、図９に示した変形例の蓋部６０は、各蓋側部６１ａ～６１ｄの形状が扇形状となっている。連接辺を２等辺とする二等辺三角形の面積と比較すると、蓋側部６１の面積の方が大きくなっている。

本実施形態では、蓋部を本体部に固定するために、粘着テープを用いた。本実施形態では、蓋部の連接辺の長さと、本体部の第１側部の連接辺（二等辺の各辺）の長さの比が、１：３程度である。すなわち、蓋部の連接辺の長さの、本体部の第１側部の連接辺の長さに対する比率は、１／３である。この程度の比率であると、本体部の各収容部が外側に開こうとする力が、蓋部が本体部を抑え込もうとする力より小さくなる。そのため、この程度の比率の場合は、本来粘着テープを用いなくても、底部１０を下方にした場合、蓋部は本体部から外れにくい。しかし、底部１０を上方にした場合等にも外れにくいように、念のため、粘着テープを用いて固定しているのである。

上述のように、蓋部の連接辺の長さの、本体部の第１側部の連接辺の長さに対する比率がある程度大きくなると、粘着テープがなくても外れにくくすることが可能となる。粘着テープを不要とするためには、蓋部の連接辺の長さの、本体部の第１側部の辺の長さに対する比率が１／４（＝０．２５）以上であることが好ましい。また、蓋部が大き過ぎて、本体部より大きくなってしまうと、見映えが悪く、底面を下にしたときの安定性もよくないことから、蓋部の連接辺の長さの、本体部の第１側部の連接辺の長さに対する比率は９／１０（＝０．９）以下であることが好ましい。

好ましい一例として、図５に示した蓋部５０の連接辺５３ａ～５３ｄの長さは５５．８５ｍｍ、図１に示した収容部２０の連接辺３１ａ、３４ａの長さ（収容部第１側部の両側辺の長さ）は、１４７．６９ｍｍである。この場合、蓋部の連接辺の長さの、収容部第１側部の辺（連接辺）の長さに対する比率は０．３７８となる。すなわち、比率は１／３よりやや大きくなる。また、収容部２０のサイズをそのままとして、図９に示した蓋部６０の連接辺６３ａ～６３ｄの長さを５２．９７ｍｍとしたとき、蓋部の連接辺の長さの、収容部第１側部の辺の長さに対する比率は０．３８０となる。この場合も、比率は１／３よりやや大きくなる。いずれの蓋部を用いた場合においても、粘着テープを用いずに蓋部が本体部から外れにくくすることができた。したがって、これらの場合、いずれも蓋部において４つの蓋側部を連接する連接辺の長さの、収容部２０において収容部第１側部２１と収容部第２側部２２を連接する連接辺の長さに対する比率は、１／４以上９／１０以下となっている。

＜５．用途例＞
内容物が食品の場合は、２次包材用途が好ましい。例えば、食品を直接包む一次包材が別途あり、その１次包材ごと、収容部に収容するようにし、包装体と食品が直接触れないようにすることが好ましい。食品を内容物とする例としては、個包装された飴、ガム、チョコレート等の菓子類を内容物として各収容部に収容し、パーティー用やギフト用として使用する。例えば、異なる味や異なる形状の菓子類を、各収容部に分けて入れることができる。

また、異なる種類の花の種を内容物として各収容部に収容し、各収容部の外面に花の種類を印刷しておくようにしてもよい。４つの各収容部に春、夏、秋、冬の代表的な花の種を収容しておくことができる。また、異なる種類の入浴剤を内容物として各収容部に収容し、各収容部の入浴剤の種類を印刷しておくようにしてもよい。例えば、温泉の素を各収容部に収容し、外面に温泉地の地名を印刷しておくことにより、複数の温泉地に対応した豪華なギフトとなる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、蓋部を備える構成としたが、蓋部を備えず、本体だけの包装体とすることも可能である。蓋部があった方が、全体形状がより整うが、蓋部がなくても、斬新さと利便性を備えた包装体が得られる。

また、上記実施形態では、底部を四角形とし、収容部を４つとし、四角形の底部の各辺が各収容部に連接されるようにしたが、四角形と４つの収容部に限らず、様々な多角形とその辺の数に対応する数の収容部を有するようにしてもよい。例えば、底部を五角形、六角形などとし、これらに対応する５つの収容部、６つの収容部を有するものであってもよい。

また、上記実施形態では、粘着テープにより蓋部を本体部に固定するようにしたが、蓋部を本体部に被せるだけで、ある程度外れにくくできるのであれば、粘着テープを用いて固定しなくてもよい。

また、上記実施形態では、切り取り部をいわゆるＹ字ジッパーの形態で形成するようにしたが、切り取りを容易にする形態であれば、特に限定されず、公知の様々な形態のものを用いることができる。

１０・・・底部
１１ａ～１１ｄ・・・底部辺
２０ａ～２０ｄ・・・収容部
２１ａ～２１ｄ・・・収容部第１側部
２２ａ～２２ｄ・・・収容部第２側部
２３ａ～２３ｄ・・・収容部第３側部
２４ａ～２４ｄ・・・収容部底部
２５ａ～２５ｄ、２６ａ～２６ｄ、２７ａ～２７ｄ・・・接着部
２８ａ～２８ｄ・・・分離部
２９ａ～２９ｄ・・・収容部頂部
３１ａ～３１ｄ、３２ａ～３２ｄ、３３ａ～３３ｄ、３４ａ～３４ｄ・・・連接辺
５０・・・蓋部
５１ａ～５１ｄ、６１ａ～６１ｄ・・・蓋側部
５２、６２・・・接着部
５３ａ～５３ｄ、６３ａ～６３ｄ・・・連接辺
５４ａ～５４ｄ、６４ａ～６４ｄ・・・底辺部
５９、６９・・・蓋部頂部
１００・・・本体部

Claims (8)

1. 四角形の底部と、４つの収容部と、が前記底部の辺である底部辺を介して連接してなる包装体であって、
   各前記収容部は、三角形状の収容部第１側部、収容部第２側部、収容部第３側部、収容部底部を有し、
   収容部第１側部、収容部第２側部、収容部第３側部、収容部底部は折線により連接されて三角錐の各面を構成し、
   三角錐の底面となる収容部底部には、切り取り部が形成されており、前記切り取り部により区分される一方の部分と前記底部が接着されてなり、
   前記底部と４つの収容部は、１枚のシートにより構成されていることを特徴とする包装体。
2. 前記４つの収容部は、全て同一の形状であることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
3. 互いに同一の形状である４つの蓋側部を有し、４つの蓋側部は折線により連接されて四角錐の各側面を構成する蓋部をさらに有し、
   前記４つの蓋側部が共有する頂点である蓋部頂部が、前記収容部第１側部、収容部第２側部、収容部第３側部が共有する収容部頂部と重なるように、前記収容部頂部が、前記蓋部により覆われてなることを特徴とする請求項２に記載の包装体。
4. 前記蓋部は粘着テープにより前記収容部に固定されてなることを特徴とする請求項３に記載の包装体。
5. 前記互いに同一の形状は、凹四角形であることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の包装体。
6. 前記互いに同一の形状は、扇形状であることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の包装体。
7. 前記蓋部において４つの蓋側部を連接する連接辺の長さの、前記収容部において収容部第１側部と収容部第２側部を連接する連接辺の長さに対する比率は、１／４以上９／１０以下であることを特徴とする請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の包装体。
8. 多角形の底部と、当該多角形の辺に対応する数の複数の収容部と、が前記底部の辺である底部辺を介して連接してなる包装体であって、
   各前記収容部は、三角形状の収容部第１側部、収容部第２側部、収容部第３側部、収容部底部を有し、
   収容部第１側部、収容部第２側部、収容部第３側部、収容部底部は折線により連接されて三角錐の各面を構成し、
   三角錐の底面となる収容部底部には、切り取り部が形成されており、前記切り取り部により区分される一方の部分と前記底部が接着されてなり、
   前記底部と複数の収容部は、１枚のシートにより構成されていることを特徴とする包装体。

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