JP7210827B2 - Pretreatment method for recovery of at least one of Ni or Co - Google Patents

Description

本発明は、廃二次電池や、二次電池あるいは正極材製造時の不良品からNi,Coを回収する際に、（１）回収物の価値を低下させるCu、ないし（２）Ni,Co同様に付加価値の高いLi等の揮発し易い金属元素を、予め取り除く前処理方法に関するものである。 The present invention is useful for recovering Ni and Co from waste secondary batteries, secondary batteries, or defective products in the production of positive electrode materials. Similarly, the present invention relates to a pretreatment method for removing in advance easily volatile metal elements such as Li, which have high added value.

近年、CO₂排出規制が厳格化し、自動車の電動化が進む中で、二次電池はますます重要性を増していくと考えられている。例えば、現在使用されている二次電池はリチウムイオン電池(LIB)やニッケル水素電池(Ni-MH)が主流であり、これらの二次電池については今後も需要増が予想される。
ここで、LIBやNi-MHなどの二次電池にはNiやCoなどの金属が使用されている。例えば、LIB（lithium-ion rechargeable battery）の製造に不可欠とされるNiやCoについては、資源が世界的に遍在化しているなどの問題があり、資源枯渇のリスクが指摘されている。 In recent years, as CO ₂ emission regulations have become stricter and the electrification of automobiles has progressed, secondary batteries are expected to become more and more important. For example, currently used secondary batteries are mainly lithium-ion batteries (LIB) and nickel-metal hydride batteries (Ni-MH), and the demand for these secondary batteries is expected to increase in the future.
Here, metals such as Ni and Co are used in secondary batteries such as LIB and Ni-MH. For example, Ni and Co, which are indispensable for the manufacture of LIBs (lithium-ion rechargeable batteries), have problems such as ubiquitous resources worldwide, and the risk of resource depletion has been pointed out.

これらの観点から、NiやCoなどの金属のリサイクル技術が注目されている。ただ、現行は水溶液電解や溶媒抽出等の湿式法が中心であり、コスト的な問題から大量処理技術確立に至っていない。そこで、NiやCoを使用するLIBなどの廃二次電池、又は二次電池あるいは正極材製造時の不良品から、安価に、且つ、効率良く金属元素を回収する技術が要望されている。製鉄プロセスで利用される乾式精錬技術(水溶液を用いず、高温加熱による精錬方法)は、比較的安価な処理が可能で、社会的な再資源化の課題に応えるためにも、また自動車や電気機器などさまざまな産業分野で利用が可能であるという面でも技術の確立が急務であると考えられている。 From these points of view, technology for recycling metals such as Ni and Co is attracting attention. However, at present, wet methods such as aqueous solution electrolysis and solvent extraction are the main methods, and large-scale processing technology has not yet been established due to cost problems. Therefore, there is a demand for a technique for inexpensively and efficiently recovering metal elements from waste secondary batteries such as LIBs using Ni or Co, secondary batteries, or defective products produced in the manufacture of positive electrode materials. Pyrometallurgical refining technology (a method of refining by high-temperature heating without using an aqueous solution) used in the iron-making process enables relatively inexpensive processing. There is an urgent need to establish a technology that can be used in various industrial fields such as equipment.

ところで、回収されたLIBなどの廃二次電池は安全のために放電および焼却処理を施した後、破砕および選別処理を実施することで、筐体/配線をメインとする鉄、銅塊とその他の粉末(以後LIB焼却残渣)に分離される。つまり、LIB焼却残渣には正極材に起因するNi,Co酸化物が多量に含まれるため、焼却残渣にガス還元、炭材内装還元等の乾式処理を施すことで、Ni,Co分を金属元素の形でリサイクルすることが可能となる。 By the way, collected waste secondary batteries such as LIBs are discharged and incinerated for safety, and then shredded and sorted to produce iron, copper ingots, mainly housings/wirings, and other materials. powder (hereafter LIB incineration residue). In other words, since the LIB incineration residue contains a large amount of Ni and Co oxides originating from the positive electrode material, the Ni and Co components can be removed from the metal element can be recycled in the form of

上述したNi,Coなどを回収する技術としては、次の特許文献１～特許文献４が知られている。
例えば、特許文献１には、廃ニッケル－水素二次電池等の廃材から、ニッケル、コバルト及び希土類金属等の有価金属を簡便、安価かつ高純度で回収できる方法であって、有価金属含有廃材から有価物を回収する工程と、回収した有価物を不活性ガス、水素ガス、水蒸気雰囲気などの非酸化性雰囲気で加熱して炭素を除去する脱炭素工程とを含んで成る有価金属の回収方法が開示されている。 The following Patent Documents 1 to 4 are known as techniques for recovering Ni, Co, etc. described above.
For example, Patent Document 1 discloses a method for recovering valuable metals such as nickel, cobalt, and rare earth metals from waste materials such as waste nickel-hydrogen secondary batteries in a simple, inexpensive and highly pure manner. A method for recovering valuable metals comprising a step of recovering valuables and a decarbonization step of heating the recovered valuables in a non-oxidizing atmosphere such as an inert gas, hydrogen gas or steam atmosphere to remove carbon. disclosed.

また、特許文献２には、リチウムイオン電池からリチウム並びにコバルトとその他メタルを回収する方法であって、炉内の温度220℃以上から3600℃以下の範囲で昇温し、炉内の雰囲気ガス（H₂+CO）を12.8％以上かつ残存酸素を2.4％から0として、それぞれの金属を分離回収する方法が開示されている。
さらに、特許文献３には、フレーク状電解Ｍｎ原料をマグネシア坩堝に入れ、真空誘導溶解炉（VIM炉）を用いて500Torr以下の不活性雰囲気下、溶解温度1240℃～1400℃で溶解し、カルシウムをＭｎ重量の0.5％～2.0％の範囲で添加して脱酸及び脱硫を行い、脱酸及び脱硫の終了後、鉄製鋳型に鋳込でインゴットを製造し、次にこのＭｎインゴットを再度マグネシア坩堝に入れ、真空誘導溶解炉（VIM炉）を用いて200Torr以下の不活性雰囲気下、溶解温度を1200℃～1450℃に調整すると共に10分間～60分間維持し、その後鉄製鋳型に鋳込みインゴットを製造し、次にこの金属Ｍｎインゴットをアルミナ坩堝に入れ、真空ポンプで0.1Torrに真空に引いた後加熱を行い、昇華及び蒸留反応を行って高純度Ｍｎを製造する技術が開示されている。 Further, Patent Document 2 discloses a method for recovering lithium, cobalt and other metals from lithium ion batteries, in which the temperature inside the furnace is raised in the range of 220°C or higher to 3600°C or lower, and the atmospheric gas ( H ₂ +CO) is set to 12.8% or more and residual oxygen is reduced from 2.4% to 0, and a method of separating and recovering each metal is disclosed.
Furthermore, in Patent Document 3, a flaky electrolytic Mn raw material is placed in a magnesia crucible and melted at a melting temperature of 1240 ° C. to 1400 ° C. in an inert atmosphere of 500 Torr or less using a vacuum induction melting furnace (VIM furnace). is added in the range of 0.5% to 2.0% of the Mn weight to perform deoxidation and desulfurization. After deoxidation and desulfurization are completed, an ingot is produced by casting into an iron mold, and then this Mn ingot is placed in a magnesia crucible again. In a vacuum induction melting furnace (VIM furnace) under an inert atmosphere of 200 Torr or less, the melting temperature is adjusted to 1200°C to 1450°C and maintained for 10 to 60 minutes, and then cast into an iron mold to produce an ingot. Then, this metal Mn ingot is placed in an alumina crucible, evacuated to 0.1 Torr by a vacuum pump, heated, sublimated and distilled to produce high-purity Mn.

さらにまた、特許文献４には、酸化物、ハロゲン化物、有機物、合金、炭酸化合物等を含む廃棄物、粉塵、再生品その他の処理品を処理し、有害物を除去して無害化しつつ含有有価物を高純度に回収するための方法であって、含有する有価金属及び／又は有価酸化物
に対応する減圧下において前記処理品を、前記含有する有価金属及び／又は有価酸化物に対応する温度で加熱して、昇華、蒸発、分解又は還元することによって蒸発物と残渣とに分離し、有害物を除去しつつ、前記含有する有価金属及び／又は有価酸化物を分離回収する技術が開示されている。 Furthermore, in Patent Document 4, waste, dust, recycled products and other treated products containing oxides, halides, organic substances, alloys, carbonate compounds, etc. are treated, and harmful substances are removed to make them harmless. A method for recovering a substance with high purity, wherein the treated product is heated under reduced pressure corresponding to the contained valuable metal and/or valuable oxide to a temperature corresponding to the contained valuable metal and/or valuable oxide. is heated to sublimate, evaporate, decompose or reduce to separate into vapor and residue, and while removing harmful substances, a technology for separating and recovering the contained valuable metals and / or valuable oxides is disclosed. ing.

特開２００２－３２７２１５号公報JP-A-2002-327215 特開２０１２－１１２０２７号公報JP 2012-112027 A 国際公開２０１５－６００１８号公報International Publication No. 2015-60018 特開２０１１－６２６４４号公報JP 2011-62644 A

ところで、LIB焼却残渣には、Ni,Co酸化物以外にも同様に有価な成分であるLi酸化物や負極材に起因するC、電解質に起因するFなど、焼却後の粉砕、磁選等の選別で除去仕切れ無かったCuなども含むのが一般的である。
この中でもCuは、還元時に金属Ni,Co中に不純物として取り込まれ易く、一旦金属Ni,Co中に取り込まれるとその後に冶金的に除去することが極めて困難である。このように金属Ni,CoがCu分を含むと回収物として価値が低下するため、還元処理によりNi,Coなどを回収する前にCuは可能な限り除去することが望ましい。 By the way, in addition to Ni and Co oxides, LIB incineration residue contains valuable components such as Li oxides, C originating from negative electrode materials, F originating from electrolytes, etc. In general, it also contains Cu, etc., which was not removed by .
Among them, Cu is likely to be incorporated as an impurity into the metals Ni and Co during reduction, and once incorporated into the metals Ni and Co, it is extremely difficult to metallurgically remove it. If metal Ni and Co contain Cu content in this way, the value of the recovered material decreases. Therefore, it is desirable to remove Cu as much as possible before recovering Ni, Co, etc. by reduction treatment.

また、CuはNi,Coと比較して蒸気圧が高いため、上記焼却残渣を減圧下で加熱することで除去可能であるが、Liも同様に蒸気圧が高い元素のため、同時に除去される。しかし、Liは単独で回収できればNi,Co同様に有用な元素であるため、減圧加熱により焼却残渣からLi,Cuを別々に揮発除去・回収することが望ましい。
このようなLi,Cuの回収に対しては、上述した特許文献１や特許文献２の方法は、廃電池から金属元素を回収するための技術であるが、分離の際の圧力について何ら記載がない。そのため、これらの方法で廃電池を処理したとしても、揮発によりLiやCuを取り除くことはできない。 In addition, since Cu has a higher vapor pressure than Ni and Co, it can be removed by heating the incineration residue under reduced pressure, but Li is also an element with a high vapor pressure, so it is removed at the same time. . However, since Li is a useful element like Ni and Co if it can be recovered alone, it is desirable to separately volatilize and recover Li and Cu from the incineration residue by heating under reduced pressure.
Regarding the recovery of such Li and Cu, the methods of Patent Document 1 and Patent Document 2 described above are techniques for recovering metal elements from waste batteries, but there is no description of the pressure during separation. Absent. Therefore, even if waste batteries are treated by these methods, Li and Cu cannot be removed by volatilization.

また、特許文献３は、市販の電解Mnを減圧下で加熱することで、Mnを揮発・蒸留して高純度Mnのインゴットを製造する技術であるが、加熱時間が８時間以上と極めて長くなっており、処理効率を考えると使用済み二次電池からの有価金属のリサイクル技術として現実的に採用可能なものではない。
さらに、特許文献４は、有価金属（鉄、銅など多岐に渡る）を減圧下で加熱することより、含有する有害不純物（PCB、塩素）などを揮発除去して無害化する技術であるが、揮発除去する対象は金属ではなく、また処理時間などの条件も長くなっており、処理効率を考えると使用済み二次電池からの有価金属のリサイクル技術として現実的とはいえない。 Further, Patent Document 3 is a technique for producing an ingot of high purity Mn by heating commercially available electrolytic Mn under reduced pressure to volatilize and distill Mn, but the heating time is extremely long at 8 hours or more. Considering processing efficiency, it is not practically employable as a technology for recycling valuable metals from used secondary batteries.
Furthermore, Patent Document 4 is a technique of heating valuable metals (a wide variety of metals such as iron and copper) under reduced pressure to volatilize and remove harmful impurities (PCB, chlorine) contained therein to make them harmless. Objects to be volatilized and removed are not metals, and conditions such as treatment time are long. Considering the treatment efficiency, it is not realistic as a technique for recycling valuable metals from used secondary batteries.

つまり、焼却残渣からLi,Cuを別々に揮発除去・回収する技術の開示は、特許文献１～４のいずれにも開示されていない。
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、NiやCoなどを回収するのに先立って、LiやCuなどの金属元素を回収して取り除くことができるNi/Co回収の前処理方法を提供することを目的とする。 In other words, none of Patent Documents 1 to 4 discloses a technique for separately volatilizing and recovering Li and Cu from the incineration residue.
The present invention has been made in view of the above problems, and is a pretreatment for Ni/Co recovery that can recover and remove metal elements such as Li and Cu prior to recovering Ni and Co. The purpose is to provide a method.

上記課題を解決するため、本発明にかかるNiもしくはCoの少なくとも一方の回収の前処
理方法は以下の技術的手段を講じている。なお、本明細書の以降の表記において、「NiもしくはCoの少なくとも一方」を「Ni/Co」とし、「NiもしくはCoの少なくとも一方の回収」を「Ni/Co回収」としている。
即ち、本発明のNi/Co回収の前処理方法は、使用済み二次電池や、二次電池あるいは正極材製造時の不良品からNi/Coを回収する回収処理を行う前に行われる前処理方法として、温度をT[K]、処理時間をt[h]、及び圧力をP[Pa]として、式（１）の関係が成立する処理条件で揮発を行って、Liを回収することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the pretreatment method for recovering at least one of Ni and Co according to the present invention employs the following technical means. In the description hereinafter, "at least one of Ni or Co" is referred to as "Ni/Co," and "recovery of at least one of Ni or Co" is referred to as "Ni/Co recovery."
That is, the pretreatment method for Ni/Co recovery of the present invention is a pretreatment that is performed before recovery treatment for recovering Ni/Co from used secondary batteries, secondary batteries, or defective products in the production of positive electrode materials. As a method, the temperature is T [K], the processing time is t [h], and the pressure is P [Pa], and volatilization is performed under the processing conditions that satisfy the relationship of formula (1) to recover Li. Characterized by

t[h] × T[K] / (P[Pa])^0.01 ＞2700・・・（１）
(ここで、t:時間［h］、T:温度［K］、P:圧力［Pa］であり、
かつ、t＜6[h]、T＞1000[K]とする。)
好ましくは、温度をT [K]、処理時間をt[h]、及び圧力をP[Pa]として、式（２）の関係が成立する処理条件で揮発を行って、Cuを回収するとよい。 t[h] × T[K] / (P[Pa]) ^0.01 ＞2700 (1)
(where t: time [h], T: temperature [K], P: pressure [Pa],
Also, t<6[h] and T>1000[K]. )
Preferably, the temperature is T [K], the processing time is t [h], and the pressure is P [Pa], and volatilization is performed under the processing conditions that satisfy the relationship of formula (2) to recover Cu.

t[h] × T[K] / (P[Pa])^0.01 ＞3000・・・（２）
(ここで、t:時間［ｈ］、T:温度［K］、P:圧力［Pa］であり、
かつ、t＜6[h]、T＞1000[K]とする。) t[h] × T[K] / (P[Pa]) ^0.01 ＞3000・・・(2)
(where t: time [h], T: temperature [K], P: pressure [Pa],
Also, t<6[h] and T>1000[K]. )

本発明のNi/Co回収の前処理方法によれば、NiやCoなどを回収するのに先立って、LiやCuなどの金属元素を回収して取り除くことができる。 According to the pretreatment method for Ni/Co recovery of the present invention, metal elements such as Li and Cu can be recovered and removed prior to recovery of Ni, Co, and the like.

パラメータと揮発率との関係を、Liの場合とCuの場合とのそれぞれについてまとめた図である。4 is a diagram summarizing the relationship between parameters and volatilization rates for Li and Cu, respectively. FIG.

以下、本発明に係るNi/Co回収の前処理方法の実施形態を、図面に基づき詳しく説明する。
本実施形態のNi/Co回収の前処理方法は、使用済み二次電池や、二次電池あるいは正極材製造時の不良品に、加熱、破砕、篩別、磁選等の処理を加えた後（リサイクル原料）、乾式、湿式精錬等（精錬工程）により、Ni/Coを回収するプロセスにおいて、精錬工程の前処理として実施されるものである。本実施形態により、Ni,Coよりも蒸気圧の高い、Li,Cu等の元素をリサイクル原料から予め除去することにより、精錬工程のコストが低減される他、回収されるNi,Coの付加価値向上に繋がる。 Hereinafter, an embodiment of the pretreatment method for Ni/Co recovery according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
In the pretreatment method for Ni/Co recovery of the present embodiment, after processing such as heating, crushing, sieving, magnetic separation, etc., to used secondary batteries, secondary batteries, or defective products in the production of positive electrode materials ( Recycled raw materials), dry refining, hydrorefining, etc. (refining process), in the process of recovering Ni/Co, it is carried out as a pretreatment of the refining process. According to this embodiment, elements such as Li and Cu, which have a higher vapor pressure than Ni and Co, are removed in advance from the recycled raw material, thereby reducing the cost of the refining process and adding value to the recovered Ni and Co. lead to improvement.

例えば、Liを前処理で回収する場合には、温度をT[K]、処理時間をt[h]、及び圧力をP[Pa]として、式（１）の関係が成立する処理条件で揮発を行って、LiをNi/Coより先に回収しておく。
t[h] × T[K] / (P[Pa])^0.01＞2700・・・（１）
(ここで、t:時間［h］、T:温度［K］、P:圧力［Pa］であり、
かつ、t＜6[h]、T＞1000[K]とする。)
また、Cuを前処理で回収する場合には、温度をT[K]、処理時間をt[h]、及び圧力をP[Pa]として、式（２）の関係が成立する処理条件で揮発を行って、CuをNi/Coより先に回収しておく。 For example, when Li is recovered by pretreatment, the temperature is T [K], the treatment time is t [h], and the pressure is P [Pa]. to collect Li before Ni/Co.
t[h] × T[K] / (P[Pa]) ^0.01 ＞2700 (1)
(where t: time [h], T: temperature [K], P: pressure [Pa],
Also, t<6[h] and T>1000[K]. )
Also, when recovering Cu by pretreatment, volatilization is performed under the treatment conditions where the relationship of formula (2) holds, with temperature as T [K], treatment time as t [h], and pressure as P [Pa]. to collect Cu before Ni/Co.

t[h] × T[K] / (P[Pa])^0.01 ＞3000・・・（２）
(ここで、t:時間［h］、T:温度［K］、P:圧力［Pa］であり、
かつ、t＜6[h]、T＞1000[K]とする。)
さらに、LiとCuとを前処理でそれぞれ回収する場合には、温度をT[K]、処理時間をt[h]、及び圧力をP[Pa]として、式（１’）の関係が成立する処理条件で第１の揮発を行って、Liを回収し、次に、式（２）の関係が成立する処理条件で第２の揮発を行って、Liに続いてCuをNi/Coより先に回収しておく。 t[h] × T[K] / (P[Pa]) ^0.01 ＞3000・・・(2)
(where t: time [h], T: temperature [K], P: pressure [Pa],
Also, t<6[h] and T>1000[K]. )
Furthermore, when Li and Cu are respectively recovered by pretreatment, the relationship of formula (1') is established with the temperature as T [K], the treatment time as t [h], and the pressure as P [Pa]. Li is recovered by performing the first volatilization under the processing conditions of Collect it first.

3000≧t[h] × T[K] / (P[Pa])^0.01＞2700・・・（１’）
t[h] × T[K] / (P[Pa])^0.01 ＞3000・・・（２）
(ここで、t:時間［h］、T:温度［K］、P:圧力［Pa］であり、
かつ、t＜6[h]、T＞1000[K]とする。)
言い換えれば、本実施形態のNi/Co回収の前処理方法は、Ni/Coを含むリサイクル原料から、回収物として価値が高いLiや、回収物の価値を下げるCuなどを確実に取り除く条件を規定するものとなっている。 3000≧t[h] × T[K] / (P[Pa]) ^0.01 ＞2700・・・（１′）
t[h] × T[K] / (P[Pa]) ^0.01 ＞3000・・・(2)
(where t: time [h], T: temperature [K], P: pressure [Pa],
Also, t<6[h] and T>1000[K]. )
In other words, the pretreatment method for Ni/Co recovery of the present embodiment defines conditions for reliably removing Li, which is highly valuable as a recovered material, and Cu, which lowers the value of the recovered material, from recycled raw materials containing Ni/Co. It is supposed to

以下、本実施形態のNi/Co回収の前処理方法について詳しく説明する。
「リサイクル原料」
上述したリサイクル原料は、Ni及びCoなどの金属を含む使用済み二次電池や、二次電池あるいは正極材製造時の不良品を、加熱、破砕、篩別等することで得られるものである。すなわち、二次電池には正極材にコバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウムなどが用いられる場合があり、Mn,Co,Niなどの金属元素が含まれている。また、二次電池にはCu,Feなどの金属が配線・筐体などに用いられている場合がある。Cu,Feは使用済み二次電池からC
o,Niを精錬処理で回収する際に邪魔となるため、使用済みの二次電池は精錬工程の前に焼却、破砕、篩別等を適宜行い、可能な限りCu,Feを除去するのが一般的である。 Hereinafter, the pretreatment method for Ni/Co recovery according to the present embodiment will be described in detail.
"Recycled Raw Materials"
The recycled raw materials described above are obtained by heating, crushing, sieving, etc., of used secondary batteries containing metals such as Ni and Co, secondary batteries, or defective products produced during the manufacture of positive electrode materials. That is, lithium cobalt oxide, lithium nickel oxide, or the like may be used as a positive electrode material in secondary batteries, and metal elements such as Mn, Co, and Ni are included. Further, in secondary batteries, metals such as Cu and Fe may be used for wiring, housing, and the like. Cu and Fe are C from used secondary batteries.
It is recommended to remove as much Cu and Fe as possible by incinerating, crushing, and sieving used secondary batteries before the refining process, as they interfere with the recovery of o and Ni during the refining process. Common.

具体的には、廃二次電池を焼却して、電解液を無害化させた後、破砕や選別等により、配線、筐体部分を除去する。なお、筐体はFe合金である場合が多いため、磁選により効果的に除去可能である。
「精錬工程」
精錬工程は、上述したリサイクル原料に対して、乾式または湿式の精錬処理を行うことにより、Ni/Coを金属単体、あるいは合金として回収する処理である。本発明の精錬工程には様々な方式を採用可能であるが、本実施形態の精錬工程はリサイクル原料に還元剤を混合して加熱することにより、混合物中のNi/Coを還元により金属化すると共に溶融することで、混合物から金属と酸化物とを分離し、冷却後金属を酸化物から選別して回収するものとなっている。なお、以降の実施形態では焼却残渣を加熱することで、残渣に含まれる炭素で還元する処理を例に挙げるが、本発明の精錬工程はCO,H₂等のガスによる還元、一度水溶液中に溶解させた後に電解ないし溶媒抽出で回収する方法など、他の方法にも適応しうる技術である。
「精錬工程で回収される有価金属とは別の元素」
上述した精錬工程で回収を狙うNi/Coとは別の元素、つまり本発明の「前処理の対象」とは、Ni,Coよりも蒸気圧の高い元素であって、精錬工程のコスト低減、および回収したNi/Coの付加価値を上げる目的で、リサイクル原料から予め除去することが望ましい元素である。本実施形態の場合であれば、LiとCuとのいずれか、あるいは双方を意味する。 Specifically, after the waste secondary battery is incinerated to detoxify the electrolyte, the wiring and the housing are removed by crushing, sorting, or the like. Since the housing is often made of Fe alloy, it can be effectively removed by magnetic separation.
"refining process"
The refining process is a process of recovering Ni/Co as a metal element or an alloy by performing a dry or wet refining process on the above-mentioned recycled raw material. Various methods can be adopted in the refining process of the present invention, but in the refining process of the present embodiment, a reducing agent is mixed with the recycled raw material and heated to metallize Ni/Co in the mixture by reduction. By melting together, the metal and oxide are separated from the mixture, and after cooling, the metal is separated from the oxide and recovered. _In the following embodiments, the treatment of reducing the carbon contained in the residue by heating the incineration residue will be taken as an example. It is a technique that can be applied to other methods such as a method of recovering by electrolysis or solvent extraction after dissolution.
"Elements other than valuable metals recovered in the refining process"
Elements other than Ni/Co aimed at recovery in the refining process described above, that is, the "target of pretreatment" in the present invention are elements with higher vapor pressures than Ni and Co, reducing the cost of the refining process, In order to increase the added value of recovered Ni/Co, it is desirable to remove in advance from the recycled raw material. In the case of this embodiment, it means either or both of Li and Cu.

つまり、Liは、LIB（リチウムイオン電池）の正極に用いられることが多く、リサイクル原料に多く含まれている。また、Cuは、電極部やリード部に用いられることが多く、Liと同様にリサイクル原料に多く含まれている。上述したLiやCuなどの元素は、NiやCoと比較して蒸気圧が高いため、減圧下で加熱することで選択的に揮発除去することが可能である。 In other words, Li is often used in positive electrodes of LIBs (lithium-ion batteries) and is contained in large amounts in recycled raw materials. In addition, Cu is often used in electrode parts and lead parts, and, like Li, is contained in a large amount in recycled raw materials. Elements such as Li and Cu described above have higher vapor pressures than Ni and Co, so they can be selectively volatilized and removed by heating under reduced pressure.

つまり、上述した式（１）の左辺のパラメータは、前処理でリサイクル原料を揮発させる場合の処理条件の積、言い換えれば揮発量は一般的に温度・時間・圧力（処理雰囲気の圧力）の３つの条件で決まるため、これら３つの条件をどのような値にするかを積として示したものとなっている。例えば、このパラメータが大きくなればなるほど、温度、時間、及び圧力を大きくすることができ、揮発しにくい元素でも揮発されやすくなる。逆に、パラメータが小さくなればなるほど、温度、時間、及び圧力も小さくなり、揮発しやすい元素でなければ揮発するのは難しくなる。つまり、パラメータの範囲は揮発させようとする元素に合わせて設定することができる。
「温度、時間、及び圧力」
なお、温度T［K］は、前処理の処理温度、具体的には前処理に用いる処理炉の温度を絶対温度で示したものである。温度は、高ければ高いほど揮発が進むが、低いと揮発が起こらなくなる。そのため、温度T［K］には、T＞1000［K］で示される条件が前提として設けられている。 In other words, the parameter on the left side of the above equation (1) is the product of the processing conditions when volatilizing the recycled raw material in the pretreatment, in other words, the amount of volatilization is generally three of temperature, time, and pressure (pressure of the processing atmosphere). Since it is determined by three conditions, it shows the product of these three conditions. For example, the higher this parameter, the greater the temperature, time, and pressure that can be applied, and the more difficult elements to volatilize. Conversely, the smaller the parameters, the smaller the temperature, time, and pressure, and the more difficult it is for non-volatile elements to volatilize. That is, the parameter range can be set according to the element to be volatilized.
"Temperature, Time, and Pressure"
Note that the temperature T[K] is the processing temperature of the pretreatment, specifically the temperature of the processing furnace used for the pretreatment in absolute temperature. The higher the temperature, the more volatilization proceeds, but the lower the temperature, the less volatilization occurs. Therefore, the temperature T [K] is premised on the condition T>1000 [K].

時間t［h］は、上述した温度に達してからの維持時間、言い換えれば上述した温度T［K］の保持時間を示している。なお、温度が低くても、あるいは圧力が高くても、時間が長ければLiやCuなどの元素を除去することは可能である。しかし、時間が長すぎる場合は、当然ながら生産性が悪化する。そのため、本発明の前処理では、処理時間の上限を6［h］としており、この6［h］を超えない時間t［h］（t＜6［h］）で前処理を行う場合に限定している。 The time t[h] indicates the maintenance time after reaching the temperature described above, in other words, the maintenance time of the temperature T[K] described above. Even if the temperature is low or the pressure is high, elements such as Li and Cu can be removed if the time is long. However, if the time is too long, the productivity naturally deteriorates. Therefore, in the pretreatment of the present invention, the upper limit of the treatment time is 6 [h], and the pretreatment is limited to a time t [h] that does not exceed this 6 [h] (t < 6 [h]). are doing.

圧力P［Pa］は、前処理を行う雰囲気の圧力、具体的には前処理に用いる処理炉の雰囲気圧力を示している。なお、圧力P［Pa］が下がると揮発は生じやすくなるので、圧力P［Pa］の逆数を温度T［K］及び時間t［h］の積に掛け合わしたものをパラメータとしている。
「パラメータの値と処理対象」
上述したように式（１）の左辺のパラメータは、揮発しようとする元素の種類によって
、規定される範囲が異なる。例えば、揮発しようとする元素がLiの場合には、左辺のパラメータが下限値2700を超えるような温度T［K］、時間t［h］、及び圧力P［Pa］で前処理（揮発）を行うと良い。 The pressure P [Pa] indicates the pressure of the pretreatment atmosphere, specifically, the atmospheric pressure of the treatment furnace used for the pretreatment. Since volatilization is more likely to occur when the pressure P [Pa] decreases, the product of the temperature T [K] and the time t [h] multiplied by the reciprocal of the pressure P [Pa] is used as a parameter.
"Parameter Values and Targets"
As described above, the parameters on the left side of Equation (1) have different ranges defined depending on the type of element to be volatilized. For example, if the element to be volatilized is Li, pretreatment (volatilization) is performed at temperature T [K], time t [h], and pressure P [Pa] so that the parameters on the left side exceed the lower limit of 2700. good to go

また、揮発しようとする元素がCuの場合には、左辺のパラメータが下限値3000を超えるような温度T［K］、時間t［h］、及び圧力P［Pa］で前処理（揮発）を行うと良い。
さらに、上述したパラメータは、揮発しようとする元素が複数存在する場合にも有用である。すなわち、揮発しようとする元素（揮発しやすい元素）としてLiとCuとをそれぞれ回収する場合には、式（１’）の関係が成立する処理条件で第１の揮発を行って、Liを先に回収する。 Also, if the element to be volatilized is Cu, pretreatment (volatilization) is performed at a temperature T [K], time t [h], and pressure P [Pa] so that the parameters on the left side exceed the lower limit of 3000. good to go
Furthermore, the above parameters are also useful when there are multiple elements to be volatilized. That is, when recovering Li and Cu as elements to be volatilized (easily volatilized elements), the first volatilization is performed under the processing conditions that satisfy the relationship of formula (1′), and Li is first volatilized. to collect.

3000≧t[h] × T[K] / (P[Pa])^0.01＞2700・・・（１’）
次に、式（２）の関係が成立する処理条件で第２の揮発を行って、Liに続いてCuを回収する。
t[h] × T[K] / (P[Pa])^0.01 ＞3000・・・（２）
つまり、式（１’）の関係が成立する処理条件で第１の揮発を行えば、回収物からLiが優先的に回収され、元素としてLiを回収することが可能となる。第１の揮発が終了すれば、リサイクル原料中のLiはすべて除かれているので、式（２）の関係が成立する処理条件で第２の揮発を行えば、リサイクル原料からCuをLiがほとんど含まれていない状態で回収でき、元素としてLiとCuとを個別に回収することが可能となる。
「作用効果」
上述した本発明のNi/Co回収の前処理方法によれば、NiやCoなどを回収するのに先立って、リサイクル原料から、回収物として価値が高いLiや、回収物の価値を下げるCuなどを取り除くことができる。 3000≧t[h] × T[K] / (P[Pa]) ^0.01 ＞2700・・・（１′）
Next, the second volatilization is performed under the processing conditions that satisfy the relationship of formula (2) to recover Li and then Cu.
t[h] × T[K] / (P[Pa]) ^0.01 ＞3000・・・(2)
In other words, if the first volatilization is performed under the treatment conditions that satisfy the relationship of formula (1'), Li is preferentially recovered from the recovered material, making it possible to recover Li as an element. When the first volatilization is completed, all of the Li in the recycled raw material is removed. It can be recovered in a state in which it is not contained, and it becomes possible to recover Li and Cu individually as elements.
"Effect"
According to the pretreatment method for Ni/Co recovery of the present invention described above, prior to recovering Ni, Co, etc., Li, which is highly valuable as a recovered material, and Cu, which lowers the value of the recovered material, are extracted from the recycled raw material. can be removed.

次に、比較例及び実施例を用いて、本発明のNi/Co回収の前処理方法が有する作用効果について詳しく説明する。
実施例及び比較例は、使用済み二次電池（LIBの廃棄物）に加熱、破砕、篩別、磁選の処理を加えることで回収されたリサイクル原料に対して、前処理を行って、含有されていたLi及びCuがどの程度揮発したかを計測したものである。 Next, the effects of the pretreatment method for Ni/Co recovery according to the present invention will be described in detail using comparative examples and examples.
In the examples and comparative examples, the recycled materials collected by heating, crushing, sieving, and magnetic separation of used secondary batteries (LIB waste) were pretreated and contained. This is a measurement of how much Li and Cu volatilized.

なお、前処理を行う前（処理前）のリサイクル原料には、Liが3.14％及びCuが12.5％含有されている。このリサイクル原料に対して、前処理として、温度が1073Ｋ～1673Ｋ（800℃～1400℃）、圧力が10Pa、1000Pa、101325Pa、処理時間が2.0hの範囲で処理条件を変化させつつLi及びCuの揮発を行った。具体的には、黒鉛ヒータ型の抵抗炉にリサイクル原料を装入し、室温で炉内を上述した条件の圧力まで減圧する。その後、抵抗炉を加熱して炉内の温度を上述した条件の温度まで昇温させ、上述した条件の温度に炉内が達した後は上述した条件の時間温度を維持して揮発を実施した。前処理の揮発が終了した後は、抵抗炉を冷却して、揮発後のリサイクル原料を回収した。 Note that the recycled material before pretreatment (before treatment) contains 3.14% Li and 12.5% Cu. For this recycled raw material, as a pretreatment, the temperature was 1073K to 1673K (800°C to 1400°C), the pressure was 10Pa, 1000Pa, 101325Pa, and the treatment time was 2.0h. volatilized. Specifically, the recycled raw material is charged into a graphite heater type resistance furnace, and the pressure inside the furnace is reduced to the above-described pressure at room temperature. After that, the resistance furnace was heated to raise the temperature in the furnace to the temperature of the conditions described above, and after the temperature in the furnace reached the temperature of the conditions described above, volatilization was performed while maintaining the temperature of the conditions described above. . After volatilization in the pretreatment was completed, the resistance furnace was cooled and the recycled raw material after volatilization was recovered.

上述した前処理の揮発によりリサイクル原料の重量は減少するので、処理前のリサイクル原料の重量と、回収後のリサイクル原料の重量とをそれぞれ秤量した。また、リサイクル原料の化学組成も処理の前後で変化するので、処理前と処理後のリサイクル原料に対して化学分析を行って、リサイクル原料の組成（重量％）を求めた。なお、処理前のリサイクル原料には、Liが3.14％、Cuが12.5％含まれている。 Since the weight of the recycled raw material decreases due to the volatilization of the pretreatment described above, the weight of the recycled raw material before treatment and the weight of the recycled raw material after recovery were weighed. In addition, since the chemical composition of the recycled raw material also changes before and after the treatment, chemical analysis was performed on the recycled raw material before and after the treatment to obtain the composition (% by weight) of the recycled raw material. The recycled material before treatment contains 3.14% Li and 12.5% Cu.

上述した化学分析と秤量を行えば、処理前後のリサイクル原料の重量と化学組成の変化から、揮発率を算出することができる。この揮発率は、以下の式（３）によって導出されるものであり、Li及びCuのそれぞれに対して算出される。なお、以下の式（３）では、一般化のため、元素をＡとして示している。
揮発率（元素Ａ）[％]＝
１００×（１-（加熱後重量［ｇ］×加熱後元素Ａの濃度［重量％］）／
（加熱前重量［ｇ］×加熱前元素Ａの濃度［％］）） ・・・（３）
また、上述したパラメータ、つまり式（１）の左辺についても算出した。 By performing the chemical analysis and weighing described above, the volatilization rate can be calculated from the change in weight and chemical composition of the recycled material before and after treatment. This volatilization rate is derived from the following formula (3) and calculated for each of Li and Cu. In addition, in the following formula (3), the element is shown as A for generalization.
Volatile rate (element A) [%] =
100 x (1 - (weight after heating [g] x concentration of element A after heating [% by weight])/
(Weight before heating [g] x concentration of element A before heating [%])) (3)
In addition, the above parameters, that is, the left side of the equation (1) were also calculated.

なお、理解を助けるため、上述した計算の一例を挙げると、実施例１のCuの揮発率は、
１００×（１-（14.55×15.9）／（20.09×12.5））＝7.7［％］
また、実施例１のLiの揮発率は、
１００×（１-（14.55×0.61）／（20.09×3.14））＝85.9［％］
となる。 In order to facilitate understanding, an example of the calculation described above is given. The volatilization rate of Cu in Example 1 is
100 x (1 - (14.55 x 15.9) / (20.09 x 12.5)) = 7.7 [%]
In addition, the volatilization rate of Li in Example 1 is
100 x (1 - (14.55 x 0.61) / (20.09 x 3.14)) = 85.9 [%]
becomes.

さらに、実施例１のパラメータは、
1473×2.0／（10）^0.01＝2879
となる。
上述した実施例及び比較例の結果を、表１に示した。 Furthermore, the parameters of Example 1 are:
1473 x 2.0/(10) ^0.01 = 2879
becomes.
Table 1 shows the results of the examples and comparative examples described above.

実施例１の結果を見ると、パラメータが2700を超える実施例１～実施例４は、Liの揮発率が80％を超えており、Liを効率的に揮発させるにはパラメータを2700より大きくする必要があることがわかる。
また、Cuの揮発については、パラメータが3000を下回る実施例１では、揮発率7.7％と低い。しかし、パラメータが3000を上回る実施例２～４では、Cuの揮発率は24.0％～59.7％と20％を超えている。このことから、Cuを効率的に揮発させるにはパラメータを3000より大きくする必要があることがわかる。 Looking at the results of Example 1, in Examples 1 to 4, in which the parameter exceeds 2700, the Li volatilization rate exceeds 80%. you know you need it.
Further, with respect to Cu volatilization, in Example 1 where the parameter is less than 3000, the volatilization rate is as low as 7.7%. However, in Examples 2 to 4 in which the parameter exceeds 3000, the volatilization rate of Cu is 24.0% to 59.7%, which exceeds 20%. From this, it can be seen that the parameter needs to be greater than 3000 to volatilize Cu efficiently.

一方、パラメータが2700を下回る比較例１、比較例２は、Liの揮発率が80％を下回り、またCuの揮発率も50％を下回る。
このことから、パラメータを2700より大きくすることでLiを80％以上揮発させることが可能となり、パラメータを3000より大きくすることでLiを80％以上揮発するだけでなく、
Cuを50％以上揮発させることが可能と判断される。 On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, in which the parameter is less than 2700, the Li volatilization rate is less than 80% and the Cu volatilization rate is less than 50%.
From this, it is possible to volatilize 80% or more of Li by increasing the parameter to 2700, and not only to volatilize 80% or more of Li by increasing the parameter to 3000,
It is judged that 50% or more of Cu can be volatilized.

なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。特に、今回開示された実施形態において、明示的に開示されていない事項、例えば、運転条件や操業条件、各種パラメータ、構成物の寸法、重量、体積などは、当業者が通常実施する範囲を逸脱するものではなく、通常の当業者であれば、容易に想定することが可能な値を採用している。 It should be noted that the embodiments disclosed this time should be considered as examples and not restrictive in all respects. In particular, matters not explicitly disclosed in the embodiments disclosed this time, such as operating conditions, operating conditions, various parameters, dimensions of components, weights, volumes, etc. Instead, a value that can be easily assumed by a person skilled in the art is adopted.

Claims (2)

使用済み二次電池や、二次電池あるいは正極材製造時の不良品からNiもしくはCoの少なくとも一方を回収する回収処理を行う前に行われる前処理方法として、
温度をT[K]、処理時間をt[h]、及び圧力をP[Pa]として、式（１）の関係が成立する処理条件で揮発を行って、Liを回収する
ことを特徴とするNiもしくはCoの少なくとも一方の回収の前処理方法。
t[h] × T[K] / (P[Pa])0.01 ＞2700・・・（１）
(ここで、t:時間［h］、T:温度［K］、P:圧力［Pa］であり、
かつ、t＜6[h]、T＞1000[K]とする。) As a pretreatment method performed before performing a recovery process for recovering at least one of Ni or Co from used secondary batteries, secondary batteries, or defective products during manufacturing of positive electrode materials,
The temperature is T [K], the processing time is t [h], and the pressure is P [Pa], volatilization is performed under the processing conditions that satisfy the relationship of formula (1), and Li is recovered. A pretreatment method for recovering at least one of Ni or Co.
t[h] × T[K] / (P[Pa])0.01 ＞2700・・・（１）
(where t: time [h], T: temperature [K], P: pressure [Pa],
Also, t<6[h] and T>1000[K]. ) 温度をT [K]、処理時間をt[h]、及び圧力をP[Pa]として、式（２）の関係が成立する処理条件で揮発を行って、Cuを回収する
ことを特徴とする請求項１に記載のNiもしくはCoの少なくとも一方の回収の前処理方法。
t[h] × T[K] / (P[Pa])0.01 ＞3000・・・（２）
(ここで、t:時間［ｈ］、T:温度［K］、P:圧力［Pa］であり、
かつ、t＜6[h]、T＞1000[K]とする。) The temperature is T [K], the processing time is t [h], and the pressure is P [Pa], volatilization is performed under the processing conditions that satisfy the relationship of formula (2), and Cu is recovered. The pretreatment method for recovering at least one of Ni or Co according to claim 1.
t[h] × T[K] / (P[Pa])0.01 ＞3000・・・(2)
(where t: time [h], T: temperature [K], P: pressure [Pa],
Also, t<6[h] and T>1000[K]. )

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