JP7210113B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本開示は、トリガー式液体噴出器に関するものである。

黴取り剤や洗剤、衣料用糊剤、住居用ワックス、整髪剤、芳香剤等の内容液を入れた容器においては、容器の口部に装着され、トリガー部を牽曳することによって本体部に設けたポンプを駆動して容器内の液体を直線状、霧状あるいは泡状にして噴射させるトリガー式液体噴出器が多用されており（例えば特許文献１参照）、これにより内容液の効率的な供給を可能にしている。

特開平１１－２９０７３１号公報

ところで、従来のトリガー式液体噴出器では、トリガー部に左右方向の力が加わると、トリガー部を保持している部材が捩れて左右方向に変位し、トリガー部に連結されたピストンが傾くことで内容物が漏れてしまうおそれがあった。

本開示の目的は、内容物の漏れを抑制したトリガー式液体噴出器を提案するところにある。

本開示のトリガー式液体噴出器は、
容器体内の内容物を上方に導く縦供給筒部と、該縦供給筒部の上部に連結され、該縦供給筒部により導かれた内容物をノズルに導く射出筒部とを有する噴出器本体と、
該噴出器本体に装着され、容器体内の内容液を吸引、加圧、圧送するポンプと、
前後方向に揺動可能に保持され、前記ポンプを駆動するトリガー部と、
前記縦供給筒部側からノズル側に向けて延びると共に、前記トリガー部に復元力を付与する弾性部材を有する上板部材と
を備えるトリガー式液体噴出器であって、
前記噴出器本体は、該噴出器本体に一体形成され、前記上板部材を係合固定するとともに前記上板部材の少なくとも一部を左右両側及び上方から覆う移動規制部を有していることを特徴とする。

また、本開示のトリガー式液体噴出器は、上記構成において、前記上板部材は、前記トリガー部の回転軸部を支持する軸受け部を更に有し、前記移動規制部は、前記軸受け部よりも後方における前記上板部材の少なくとも一部を覆うことが好ましい。

また、本開示のトリガー式液体噴出器は、上記構成において、前記移動規制部は、前記上板部材を上方から覆う頂壁と左右両側から覆う側壁とを有し、該側壁は、少なくとも前端部において前記頂壁と連結されていることが好ましい。

本開示によれば、内容物の漏れを抑制したトリガー式液体噴出器を提案することができる。

本開示の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器の側面断面図である。 本開示の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器に用いられる上板部材の平面図である。 本開示の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器に用いられる上板部材の側面図である。 本開示の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器に用いられる噴出器本体の平面図である。 本開示の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器に用いられる噴出器本体の側面図である。 本開示の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器に用いられる噴出器本体の正面図である。 本開示の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器に用いられる噴出器本体の側面断面図である。 本開示の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器に用いられる噴出器本体と上板部材とを組み合わせた状態の平面図である。 本開示の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器に用いられる噴出器本体と上板部材とを組み合わせた状態の側面図である。

以下、本発明に係るトリガー式液体噴出器の一実施形態について、図面を参照して説明する。なお、本願明細書、特許請求の範囲、要約書、及び図面では、後述するカバー体５５の頂壁が位置する側を上方（図１における上側）とし、装着キャップ１４が設けられる側を下方（図１における下側）とする。また、ノズル１１２が設けられる側を前方（図１における左側）とし、その反対側を後方（図１における右側）とする。また、上下方向及び前後方向に対して直交する方向（図１における紙面に垂直な方向）を左右方向とする。

図１に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体である内容物を収容する容器体Ａに装着され、容器体Ａ内の内容物を吸上げて上方に導く縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０の上部に連結され、縦供給筒部１０により導かれた内容物をノズル１１２に導く射出筒部１１とを有する噴出器本体２と、噴出器本体２に装着され、容器体Ａ内の内容液を吸引、加圧、圧送するポンプ５８と、前後方向に揺動可能に保持され、ポンプ５８を駆動するトリガー部５１と、縦供給筒部１０側からノズル１１２側に向けて延びると共に、トリガー部５１に復元力を付与する弾性部材５４を有する上板部材８４と、内容物を噴出する噴出孔１１２ｃが形成されたノズル１１２と、を備えている。

なお、トリガー式液体噴出器１の各構成は、特に記載がなければ合成樹脂を用いた成型品とされている。

噴出器本体２は、上下方向に延在する縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０の前方に配設され、内側が縦供給筒部１０の内部に連通した射出筒部１１と、を備えている。噴出器本体２の縦供給筒部１０には、容器体Ａに装着するための装着キャップ１４が取り付けられている。

図１に示すように、縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合される内筒１３と、を備えている。

外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、且つ大径部１２ａよりも径が小さい小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結する環状連結部１２ｃと、を備え、下方から上方に向けて縮径した二段筒状に形成されている。なお、小径部１２ｂは頂壁部１２ｄによって上部が塞がれている。

内筒１３は、大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配置され、且つ大径部１３ａよりも径が小さい小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂの下端部とを連結するフランジ部１３ｃと、を備え、下方から上方に向けて縮径した二段筒状に形成されている。小径部１３ｂの上端部は、外筒１２の小径部１２ｂの内周面に嵌合している。

小径部１３ｂ内には、容器体Ａ内に配置され、且つ容器体Ａの図示しない底部に下端開口が位置するパイプ１５の上部が嵌合されている。内筒１３のフランジ部１３ｃは、外筒１２の環状連結部１２ｃとの間に隙間Ｓ１を確保した状態で、外筒１２の環状連結部１２ｃよりも下方に位置している。

外筒１２の大径部１２ａの下方において、内筒１３の大径部１３ａから径方向外側に向けて突出する環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ１４の上端部内に配設され、装着キャップ１４の上端部をその軸線回りに回転可能に係止する。

なお、外筒１２及び内筒１３で構成される縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１は、容器体Ａの容器軸Ｏ２に対して後方に偏心している。

内筒１３の内周面のうち、ポンプ５８からの流入孔３８よりも下方に位置し、且つパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分には、ボール弁３６を下方から支持する弁座３５が配設されている。弁座３５は中心軸線Ｏ１と同軸に配設され、ボール弁３６の着座面が、径方向内側に向かって下方に傾斜する傾斜面として形成されている。

ボール弁３６は、弁座３５の着座面に離反可能に着座した状態で内筒１３の内側に配設されている。ボール弁３６は、内筒１３内において、弁座３５よりも上方に位置する空間と、弁座３５よりも下方に位置する空間と、を連通及び遮断する。

図１に示すように、シリンダ用筒部４０は、外筒１２において、後述する射出筒部１１よりも下方に位置する部分に一体に形成されている。シリンダ用筒部４０は、射出筒部１１とフランジ部１３ｃとの間に配置され、外筒１２から前方に向けて突出すると共に前方に向けて開口している。

図１に示すように、弁座３５の上方には、弁体３７が配置されている。弁体３７は、フランジ３７ａが内筒１３の内周面に設けられた段部３７ｂの上面に当接することによって縦供給筒部１０内の流路を連通及び遮断する。

射出筒部１１は、弁体３７のフランジ３７ａより上方における外筒１２（小径部１２ｂ）から前方に向けて突出しており、縦供給筒部１０内の内容物を噴出孔１１２ｃに導いている。なお、本実施形態において、射出筒部１１の中心軸線Ｏ３は、縦供給筒部１０の中心軸線Ｏ１に概ね直交している。また、射出筒部１１内は、連通孔１０４を通じて縦供給筒部１０内に連通している。

図１に示すように、射出筒部１１の下方には、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に揺動可能（移動可能）に配置されたトリガー部５１が配置されている。また、トリガー部５１の後方には、トリガー部５１の揺動に連動して前後方向に移動するピストン５２と、ピストン５２の移動に伴って内部が加圧及び減圧するシリンダ５３とが設けられている。トリガー部５１は、その基板部８４ａが射出筒部１１の上方に配置された上板部材８４に一体に設けられた弾性部材５４により前方に付勢されている。縦供給筒部１０、及び射出筒部１１は、、上方及び左右方向からカバー体５５によって覆われている。なお、本実施形態では、ピストン５２及びシリンダ５３によりポンプ５８を構成している。図１の例ではシリンダ５３がシリンダ用筒部４０内に収容されているが、シリンダ用筒部４０を設けずにシリンダ５３の役割を有する部位が噴出器本体２に一体形成されていてもよい。

上述したボール弁３６、弁体３７、トリガー部５１、ポンプ５８（ピストン５２、シリンダ５３）、及び弾性部材５４によって、トリガー部５１の後方への揺動によって、内容物を縦供給筒部１０内から射出筒部１１内を通じて噴出孔１１２ｃ側に流通させるポンプ機能を実現している。

シリンダ５３内は、縦供給筒部１０内に連通している。シリンダ５３は、前方に向けて開口する外筒部６０と、外筒部６０の後方開口部を塞ぐ後壁部６１と、後壁部６１の中央部分から前方に向けて突設されると共に前端が閉塞された有頂筒状のピストンガイド６２と、を備えている。

ピストンガイド６２は、内側が後方に開口しており、この開口内にシリンダ用筒部４０における後壁（外筒１２の小径部１２ｂ）から前方に向けて突設された嵌合突部４１が嵌合している。

外筒部６０は、シリンダ用筒部４０の内側に嵌合している。シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面とは、前後方向の両端部において密接している。その一方、シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部には、環状の隙間Ｓ２が確保されている。

外筒部６０には、外筒部６０の内側と上記隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔６３が形成されている。外筒１２の環状連結部１２ｃには、上記隙間Ｓ２と、外筒１２の環状連結部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間に画成された隙間Ｓ１と、を連通させる第２通気孔６４が形成されている。

さらに、内筒１３のフランジ部１３ｃには、上記隙間Ｓ１と、内筒１３の大径部１３ａ及び装着キャップ１４の内側と、を連通させる第３通気孔６５が形成されている。

シリンダ５３には、後方に向けて突出した連通筒部６８が設けられている。連通筒部６８は、シリンダ５３の後壁部６１においてピストンガイド６２の上方に位置する部分に配置され、外筒１２の貫通孔６６に挿通されている。これによって、シリンダ５３内を流入孔３８経由で縦供給筒部１０の内側に連通させている。

連通筒部６８内は、内筒１３内のうち弁体３７とボール弁３６との間に位置する空間に連通している。これにより、シリンダ５３の内側は、連通筒部６８内を通じて、内筒１３内のうち弁体３７とボール弁３６との間に位置する空間に連通している。従って、ボール弁３６は、容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通及びその遮断を切替え可能とされている。

具体的には、ボール弁３６はシリンダ５３内が加圧されたときに閉弁して、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通を遮断すると共に、シリンダ５３内が減圧したときに上方に向けて変位することで開弁して、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内とシリンダ５３内とを連通する。

なお、図１に示すように、弁体３７はボール弁３６側に突出している。この弁体３７の下方への突出部分は弁押さえ部３７ｃとして機能する。弁押さえ部３７ｃは、ボール弁３６が開弁したときにボール弁３６に当接し、ボール弁３６の上方への更なる変位を規制している。

ピストン５２は、トリガー部５１に連結される円柱状の連結部７０と、連結部７０よりも後方に位置し、連結部７０よりも大径とされたピストン筒７１と、を備え、全体として後方に開口した筒状に形成されている。

なお、シリンダ５３及びピストン５２は、前後方向に沿って延びる共通の軸線上に配置されている。

ピストン筒７１は、後方に向けて開口し、且つ内部にピストンガイド６２が挿入されるピストン本体部７２と、ピストン本体部７２の後端部からその径方向の外側に向けて突出し、且つ外筒部６０の内周面に例えば密に摺接する摺動筒部７３と、を備えている。

ピストン本体部７２は、内径がピストンガイド６２の外径よりも大きく形成されている。図示の例では、ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間には若干の隙間があいている。

摺動筒部７３は、前後方向の中央部から前方及び後方に向かうに従って漸次拡径するテーパ状に形成され、後部、及び前端から折り返して中央部よりやや前方に位置するリップ部７３ａが外筒部６０の内周面に対して摺接している。

ピストン５２の連結部７０は、後述する連結軸８６を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、ピストン５２は、トリガー部５１と共に弾性部材５４の付勢力によって前方に付勢されると共に、トリガー部５１の後方への揺動に伴って後方に移動してシリンダ５３内に押し込まれる。

なお、トリガー部５１が最前方揺動位置（最前方移動位置）にあるときに、ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。そして、トリガー部５１の後方への揺動によってピストン５２が所定量だけ後方移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、第２通気孔６４及び第１通気孔６３を通じて外部に連通する。

トリガー部５１は、図１に示すように、左右方向から見た側面視で後方に向けて凹状に湾曲する前面を有する主板部材８０と、主板部材８０の左右の側縁部から後方に向けて起立する一対の側板部材８１と、を備えている。

一対の側板部材８１の上端部には、射出筒部１１の側方に至るまで上方に延出し、射出筒部１１を左右方向から挟み込む一対の連結板８２が形成されている。一対の連結板８２には、左右方向の外側に向けて回転軸部８３が突設されている。これら回転軸部８３は、上板部材８４に設けられた軸受け部８４ｂに回動可能に支持されている。これにより、トリガー部５１は、回転軸部８３を中心に前後方向に揺動可能とされている。

トリガー部５１には、主板部材８０を前後方向に貫通する開口部５１ａが形成されていると共に、開口部５１ａの周縁部から後方に向けて延びるように連結筒８５が形成されている。

連結筒８５の内周面のうち後方側に位置する部分には、連結筒８５の内側に向けて左右方向に沿って突出した一対の連結軸８６が形成されている。これら連結軸８６は、ピストン５２の連結部７０に形成された連結孔７０ａ内に挿入されている。これにより、トリガー部５１とピストン５２とは、互いに連結されている。

なお、ピストン５２の連結部７０は、連結軸８６に対してその軸線回りに回動可能とされ、且つ上下方向で所定量だけ移動可能に連結されている。これにより、トリガー部５１の前後方向への揺動に伴って、ピストン５２は前後移動可能とされている。

射出筒部１１の上方には、水平板状の上記上板部材８４が取り付けられている。上板部材８４は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、基板部８４ａと、トリガー部５１の回転軸部８３を支持する軸受け部８４ｂと、トリガー部５１を付勢する弾性部材５４とを備えている。また、上板部材８４の後部上面には、後述する移動規制部１９に係合固定するための爪部８４ｎが設けられている。弾性部材５４は、上板部材８４の左右両側において、左右方向から見た側面視で前方に凸の円弧状に形成され且つ射出筒部１１の下方まで延びており（図１参照）、上板部材８４に一体的に形成されている（図２Ａ、図２Ｂ参照）。

弾性部材５４は、左右方向から見た側面視で互いに同心の円弧状に形成され、前後に並ぶ一対の板ばねを備えている。

一対の板ばねのうち、前側に位置する板ばねが主板ばね５４ａとされ、後側に位置する板ばねが副板ばね５４ｂとされている。

これら主板ばね５４ａ及び副板ばね５４ｂの下端部は、円弧状の折返し部５４ｃを介して一体的に接続されている。また、折返し部５４ｃの前方寄りには係止片５４ｄが突設されており、この係止片５４ｄがトリガー部５１に係合している（図１参照）。これにより、弾性部材５４は、係止片５４ｄを介してトリガー部５１を前方に向けて付勢している。

トリガー部５１の主板部材８０の上端部は、弾性部材５４による付勢によって後述する連結体１６０の下部に対して後方から当接している。これにより、トリガー部５１は最前方揺動位置に位置決めされている。

なお、最前方揺動位置からトリガー部５１が後方に引かれると、弾性部材５４が係止片５４ｄを介して折返し部５４ｃを後方に移動させるように弾性変形する。このとき、弾性部材５４は、主板ばね５４ａよりも副板ばね５４ｂが大きく弾性変形する。

図３Ａ及び図３Ｂ、並びに図４Ａ及び図４Ｂに示すように、射出筒部１１の上方には、上板部材８４の基板部８４ａの一部を左右両側及び上方から覆う移動規制部１９が設けられている。本実施形態において移動規制部１９は、射出筒部１１の側部に一体に設けられ左右方向に延びる支持基板１２ｋ（図３Ｂ及び図３Ｃ参照）上に設けられている。移動規制部１９は、基板部８４ａを上方から覆う第１頂壁１２ｅ及び第２頂壁１２ｆ（頂壁）と、基板部８４ａを左右両側から覆う側壁１２ｓとを備えている。図示の例では、第２頂壁１２ｆは側端部において側壁１２ｓと一体に接続され、側壁１２ｓの下端部は支持基板１２ｋの側端部と一体に接続されている。これによって、図３Ｃ等に示すように、移動規制部１９及び支持基板１２ｋは、上板部材８４を受け入れるための箱状の空間を形成している。また、図３Ａ等に示すように、第１頂壁１２ｅ及び第２頂壁１２ｆは、縦供給筒部１０の上部の頂壁部１２ｄとも一体化されている。なお、第１頂壁１２ｅは、スリット１２ｊにより第２頂壁１２ｆとは領域分割されており側壁１２ｓとは接続されていない。

支持基板１２ｋの上面には、図３Ｃ及び図３Ｄに示すように、上板部材８４の高さ位置を決める２本のガイド部１２ｇが設けられている。上板部材８４を前方（図３Ｄの左方）から上記箱状の空間内に挿入し、ガイド部１２ｇの上面を滑らせながら爪部８４ｎを第１頂壁１２ｅに形成された係合孔１２ｈに係合させることで、上板部材８４は、上記箱状の空間内で左右方向及び上下方向への移動を規制された状態で固定される。

第１頂壁１２ｅ及び第２頂壁１２ｆは、図２Ｂに示す上板部材８４の基板部８４ａの上面の段差８４ｋに合わせて異なる高さ位置に配置され、図３Ａに示すように逆コの字形状（略Ｃ字形状）のスリット１２ｊにより領域分割されている。これによって、基板部８４ａの段差８４ｋの前後に第２頂壁１２ｆ及び第１頂壁１２ｅをそれぞれ近接して配置することができる。

側壁１２ｓは、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、上板部材８４の基板部８４ａを左右両側（図４Ａにおける上下両側）から覆っている。これによって、基板部８４ａが左右方向に変位しようとするのを規制することができる。

特に本実施形態では、２つの側壁１２ｓの上端部が第２頂壁１２ｆによって連結され、下端部も支持基板１２ｋの側端部と連結されているため、側壁１２ｓの左右方向の距離が変化しにくい。従って、間隔が精度良く位置決めされた一対の側壁１２ｓにより基板部８４ａの左右方向の移動を規制することによって、左右方向の移動を確実に抑制することができる。なお、側壁１２ｓの下端部は、必ずしも支持基板１２ｋと連結していなくてもよい。また、側壁１２ｓの上端部についても、必ずしも前後方向の全ての領域で第２頂壁１２ｆと連結されていなくてもよい。

本実施形態では、移動規制部１９は、容器体Ａに装着キャップ１４を介して強固に固定された噴出器本体２に一体形成されている。従って、トリガー部５１に左右方向の力が加わり、弾性部材５４を介して上板部材８４の基板部８４ａに左右方向の力が加わった場合でも、移動規制部１９の一対の側壁１２ｓが噴出器本体２に対する基板部８４ａの左右方向の移動を効果的に規制することができる。従って、噴出器本体２に対する上板部材８４の、ひいてはトリガー部５１の左右方向の移動を抑制することができるので、トリガー部５１に連結されたピストン５２がシリンダ５３内で傾くことを抑制して、ピストン５２とシリンダ５３との隙間から内容物が漏れるのを抑制することができる。

なお、本実施形態では、移動規制部１９が、軸受け部８４ｂよりも後方（図４Ｂにおける右方）における上板部材８４の一部を覆うように構成した。これによって、移動規制部１９が回転軸部８３と機構的に干渉して、トリガー部５１の作動が妨げられるのを回避することができる。

図１に示すように、ノズル１１２は、連結体１６０を介して射出筒部１１に装着されている。

ノズル１１２は、連結体１６０の前側に突設された第１嵌合筒１６０ｂに取り付けられている。ノズル１１２の内側には、第１嵌合筒１６０ｂに外嵌する第２嵌合筒１１２ａと、第２嵌合筒１１２ａの前端を閉塞するとともに中央に噴出孔１１２ｃが穿設された前壁１１２ｂと、を有する。第２嵌合筒１１２ａの内周面には外係止爪１１２ｆが突設され、第１嵌合筒１６０ｂの外周面には内係止爪１６０ｆが突設される。これら内係止爪１６０ｆ及び外係止爪１１２ｆ同士の係合により、第２嵌合筒１１２ａひいてはノズル１１２は、第１嵌合筒１６０ｂひいては連結体１６０から離脱することが制限される。この状態で、第２嵌合筒１１２ａひいてはノズル１１２は、第１嵌合筒１６０ｂひいては連結体１６０に対して、第２及び第１嵌合筒１１２ａ，１６０ｂに共通の中心軸線Ｏ４回りに回動可能とされる。

ノズル１１２における第２嵌合筒１１２ａの内側には、連結体１６０前側の中央軸部１６０ｄの外周に液密かつ回動可能に外嵌する中心筒１１２ｄが突設される。中心筒１１２ｄの内面には、前後方向に延びる凹溝１６８ａが形成される。凹溝１６８ａは、中央軸部１６０ｄの外面に形成された凹溝１６８ｂに対し、ノズル１１２の所定回動位置では連通状態となり、それ以外の回動位置では非連通状態となる。中心筒１１２ｄ及び中央軸部１６０ｄは、第２及び第１嵌合筒１１２ａ，１６０ｂと同軸に配置される。ノズル１１２は、中央軸部１６０ｄ回りに回動することで、液体噴出の可否や噴出パターンを切り替える。

ノズル１１２の前壁１１２ｂの後面において、中心筒１１２ｄの内側には旋回路１１２ｅが凹設され、中心筒１１２ｄ及び第２嵌合筒１１２ａの間には第１嵌合筒１６０ｂの前部内周に接するシール筒部１１２ｇが突設される。

連結体１６０は、射出筒部１１の前方において外嵌する第３嵌合筒１６０ａと、第３嵌合筒１６０ａの前端を閉塞する前壁１６０ｃと、前壁１６０ｃから前方に突出する第１嵌合筒１６０ｂと、第１嵌合筒１６０ｂの内側で前壁１６０ｃから前方に突出する中央軸部１６０ｄと、を有する。

中央軸部１６０ｄ及びこれに外嵌するノズル１１２の中心筒１１２ｄと第１嵌合筒１６０ｂとの間には、筒状の通過空間１６１が形成される。通過空間１６１は、中央軸部１６０ｄ及び中心筒１１２ｄの各凹溝１６８ａ，１６８ｂが互いに連通したとき、各凹溝１６８ａ，６８ｂ並びに旋回路１１２ｅを介して噴出孔１１２ｃに連通する。

前壁１６０ｃにおける中央軸部１６０ｄの上方に位置する部位には、通過空間１６１と射出筒部１１の内部とを連通する第２連通孔１６２が形成される。これにより、縦供給筒部１０の内部空間は、連通孔１０４、射出筒部１１内部、第２連通孔１６２、通過空間１６１、凹溝１６８ａ及び１６８ｂを通じて噴出孔１１２ｃに連通している。

（トリガー式液体噴出器の作用）
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。なお、トリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に内容物が充填され、縦供給筒部１０から内容物を吸い上げることができる状態になっているものとする。

図１に示される状態で、トリガー部５１を弾性部材５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴ってピストン５２が後退するので、シリンダ５３内の内容物を、連通筒部６８内及び流入孔３８を通じて縦供給筒部１０の内筒１３に導入することができる。圧力が高められ内筒１３に導入された内容物は、ボール弁３６を押し下げて閉弁させると共に、弁体３７を押し上げて開弁させる。

これにより、シリンダ５３内から送出された内容物は、連通孔１０４、射出筒部１１内、及び通過空間１６１を通じて噴出孔１１２ｃに導くことができる。噴出孔１１２ｃから吐出された内容物は、前方に噴射される。

このように、トリガー部５１を後方に引く操作を行う毎に、内容物をノズル１１２から噴射させることができる。

その後、トリガー部５１を引く操作を止めて該トリガー部５１を解放すると、弾性部材５４の弾性復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて元の位置に復帰するので、これに伴ってピストン５２が前方移動する。そのため、シリンダ５３内に負圧が生じ、この負圧によってパイプ１５を通じて容器体Ａ内の内容物を縦供給筒部１０に吸い上げることができる。

このとき、ボール弁３６が弁座から上方に離間し、新たに吸い上げられた内容物はシリンダ５３内に導入される。これにより、次の噴射に備えることができる。なお、このとき弁体３７は、弁体３７自身の自重及びばね部３７ｄからの弾性力によりフランジ３７ａが段部３７ｂの上面に当接することにより閉弁している。また、シリンダ５３内の負圧も、弁体３７が閉弁する方向に作用する。なお、ボール弁３６の上方への移動は弁押さえ部３７ｃによって規制される。

以上説明したように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、容器体Ａ内の内容物を上方に導く縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０の上部に連結され、縦供給筒部１０により導かれた内容物をノズル１１２に導く射出筒部１１とを有する噴出器本体２と、噴出器本体２に装着され、容器体Ａ内の内容液を吸引、加圧、圧送するポンプ５８と、前後方向に揺動可能に保持され、ポンプ５８を駆動するトリガー部５１と、縦供給筒部１０側からノズル１１２側に向けて延びると共に、トリガー部５１に復元力を付与する弾性部材５４を有する上板部材８４とを備えるトリガー式液体噴出器１であって、噴出器本体２は、噴出器本体２に一体形成され、上板部材８４の少なくとも一部を左右両側及び上方から覆う移動規制部１９を有するように構成した。このような構成の採用によって、トリガー部５１に左右方向の力が加わった場合でも、移動規制部１９により、トリガー部５１と弾性部材５４を介して連結された基板部８４ａの左右方向の移動を効果的に規制することができる。従って、縦供給筒部１０に対するトリガー部５１の左右方向の移動を抑制することができるので、トリガー部５１に連結されたピストン５２が傾くことを抑制して、ピストン５２とシリンダ５３との隙間から内容物が漏れるのを抑制することができる。これによって、トリガー式液体噴出器１を装着した容器体Ａをレジ袋等に横向きに置き、その上に重いものを載せた場合でも内容物の漏れを抑制することができる。

また、本実施形態では、上板部材８４は、トリガー部５１の回転軸部８３を支持する軸受け部８４ｂを更に有し、移動規制部１９は、軸受け部８４ｂよりも後方における上板部材８４の少なくとも一部を覆うように構成した。このような構成の採用によって、回転軸部８３と移動規制部１９とが機構的に干渉するのを抑制することができるため、トリガー部５１の作動が妨げられるのを回避することができる。

また、本実施形態では、移動規制部１９は、上板部材８４を上方から覆う第１頂壁１２ｅ及び第２頂壁１２ｆ（頂壁）と左右両側から覆う側壁１２ｓとを有し、側壁１２ｓは、前端部（図４Ａ及び図４Ｂの左端部）において第２頂壁１２ｆと連結されるように構成した。このような構成の採用によって、一対の側壁１２ｓは、開放端（前端部）において第２頂壁１２ｆと連結されることで左右方向の間隔が一層精度良く位置決めされるので、上板部材８４の左右方向の移動をより確実に抑制することができる。

本発明を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

例えば上記実施形態では、噴出孔１１２ｃが前方に向けて内容物を噴射するが、この場合に限定されるものではなく、前方とは異なる方向に内容物を噴出してもよい。

また、トリガー部５１が後方に揺動（回転軸部８３周りに回動）可能とされていたが、トリガー部５１が後方に移動する他の形態を適宜採用することが可能である。例えば、トリガー部５１が後方に向けてスライド移動可能とされていても良い。さらに、トリガー部５１の操作をロックする機構を設けてもよい。

また、本実施形態では移動規制部１９が、軸受け部８４ｂよりも後方における上板部材８４の一部を覆うように構成したが、この態様には限定されない。移動規制部１９が軸受け部８４ｂの側方領域のみを覆わないようにしてもよい。また、移動規制部１９が軸受け部８４ｂの側方を覆っていてもよい。

１ トリガー式液体噴出器
２ 噴出器本体
１０ 縦供給筒部
１１ 射出筒部
１２ 外筒
１２ａ 大径部
１２ｂ 小径部
１２ｃ 環状連結部
１２ｄ 頂壁部
１２ｅ 第１頂壁（頂壁）
１２ｆ 第２頂壁（頂壁）
１２ｇ ガイド部
１２ｈ 係合孔
１２ｊ スリット
１２ｋ 支持基板
１２ｓ 側壁
１３ 内筒
１３ａ 大径部
１３ｂ 小径部
１３ｃ フランジ部
１３ｄ 鍔部
１４ 装着キャップ
１５ パイプ
１９ 移動規制部
３５ 弁座
３６ ボール弁
３７ 弁体
３７ａ フランジ
３７ｂ 段部
３７ｃ 弁押さえ部
３７ｄ ばね部
３８ 流入孔
４０ シリンダ用筒部
４１ 嵌合突部
５１ トリガー部
５１ａ 開口部
５２ ピストン
５３ シリンダ
５４ 弾性部材
５４ａ 主板ばね
５４ｂ 副板ばね
５４ｃ 折返し部
５４ｄ 係止片
５５ カバー体
５８ ポンプ
６０ 外筒部
６１ 後壁部
６２ ピストンガイド
６３ 第１通気孔
６４ 第２通気孔
６５ 第３通気孔
６６ 貫通孔
６８ 連通筒部
７０ 連結部
７１ ピストン筒
７２ ピストン本体部
７３ 摺動筒部
７３ａ リップ部
８０ 主板部材
８１ 側板部材
８２ 連結板
８３ 回転軸部
８４ 上板部材
８４ａ 基板部
８４ｂ 軸受け部
８４ｋ 段部
８４ｎ 爪部
８５ 連結筒
８６ 連結軸
１０４ 連通孔
１１２ ノズル
１１２ａ 第２嵌合筒
１１２ｂ 前壁
１１２ｃ 噴出孔
１１２ｄ 中心筒
１１２ｅ 旋回路
１１２ｆ 外係止爪
１１２ｇ シール筒部
１６０ 連結体
１６０ａ 第３嵌合筒
１６０ｂ 第１嵌合筒
１６０ｃ 前壁
１６０ｄ 中央軸部
１６０ｆ 内係止爪
１６１ 通過空間
１６２ 第２連通孔
１６８ａ，１６８ｂ 凹溝
Ａ 容器体
Ａ１ 口部
Ｏ１，Ｏ３，Ｏ４ 中心軸線
Ｏ２ 容器軸
Ｓ１，Ｓ２ 隙間

Claims (3)

1. 容器体内の内容物を上方に導く縦供給筒部と、該縦供給筒部の上部に連結され、該縦供給筒部により導かれた内容物をノズルに導く射出筒部とを有する噴出器本体と、
   該噴出器本体に装着され、容器体内の内容液を吸引、加圧、圧送するポンプと、
   前後方向に揺動可能に保持され、前記ポンプを駆動するトリガー部と、
   前記縦供給筒部側からノズル側に向けて延びると共に、前記トリガー部に復元力を付与する弾性部材を有する上板部材と
   を備えるトリガー式液体噴出器であって、
   前記噴出器本体は、該噴出器本体に一体形成され、前記上板部材を係合固定するとともに前記上板部材の少なくとも一部を左右両側及び上方から覆う移動規制部を有していることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
2. 前記上板部材は、前記トリガー部の回転軸部を支持する軸受け部を更に有し、前記移動規制部は、前記軸受け部よりも後方における前記上板部材の少なくとも一部を覆う、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記移動規制部は、前記上板部材を上方から覆う頂壁と左右両側から覆う側壁とを有し、該側壁は、少なくとも前端部において前記頂壁と連結されている、請求項１又は２に記載のトリガー式液体噴出器。

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