JP7206992B2 - sliding trolley - Google Patents
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Description
本発明は、スライド式の台車に関する。より詳細には、例えば、製鉄所において各種のスクラップなどの搬送物を収納して所定の場所まで搬送し、排出するためのスライド式台車に関するものである。 The present invention relates to a sliding carriage. More specifically, the present invention relates to a slide-type carriage for storing various scraps and other materials to be transported to a predetermined location in a steelworks, for example, and discharging them.
例えば、広範な設置面積を備えた製鉄所では、各高炉や分析センター等で発生する切断屑、切削屑あるいは分析済みサンプルなどのいわゆるスクラップを、所定箇所に設置した廃棄バッグまで搬送し、そこに排出する必要がある。 For example, in a steelworks with a wide installation area, so-called scrap such as shavings, shavings, and analyzed samples generated at each blast furnace and analysis center is transported to a disposal bag installed at a predetermined location, and stored there. need to be discharged.
従来、こうしたスクラップを搬送する手段として、回動式の搬送台車が開示されている(例えば、特許文献1参照)。
この搬送台車は、作業員が手で押して搬送する台車の上に、側面略逆台形状のバケット本体を設け、そのバケット本体を、支点ピンを中心に回動自在として傾斜させる構造としている。
Conventionally, as a means for conveying such scrap, a rotary conveying cart has been disclosed (see, for example, Patent Document 1).
This carriage has a structure in which a bucket body having a substantially inverted trapezoidal shape on the side surface is provided on a carriage that is manually pushed by a worker, and the bucket body is tilted so as to be rotatable about a fulcrum pin.
この搬送台車は、バケット本体を回動して傾斜させる構造であるため、バケット本体が固定されているものと比較して、バケット本体内の搬送物を排出し易いといった利点がある。 Since this carriage has a structure in which the bucket body is rotated and tilted, it has the advantage of being easier to discharge the transported objects in the bucket body than the one in which the bucket body is fixed.
また、スクラップを搬送する手段として、図8に示す搬送台車60が開示されている。
この搬送台車60も、バケット本体61を台車60上に回動自在に設けて構成され、作業員が手で押して搬送するものであるが、側面四角形状の本体部61aの前部に、本体部の底壁を前方にそのまま直線的に延長させた側面三角形状の延伸部61bを設けて構成し、その延伸部61bによって廃棄バッグとの距離を縮め、スクラップを周囲に(特に、バケット本体と廃棄バッグとの間部分に)こぼすことなく廃棄バッグに確実に排出するようにしている。
Further, as means for conveying scrap, a
This
この搬送台車もバケット本体60を回動自在としているので搬送物を排出し易いといった利点がある。また、延伸部61bを設けて廃棄バッグとの距離を縮めているので、スクラップをより確実に廃棄バッグ内に排出できるという利点がある。
Since the
しかしながら、特許文献1に記載の搬送台車および図8に示す延出部を有する搬送台車は、依然として廃棄バッグとの間に隙間が形成され易く、バケット本体内のスクラップを全て確実に廃棄バッグ内に排出することが難しいといった問題がある。
However, the carriage described in
なお、図8に示す搬送台車では、延伸部をさらに延ばすことも考えられるが、バケット本体が大型化して重量が嵩張るため、作業員が手で押して搬送する搬送台車としては実用性に欠ける。
また、この搬送台車は延伸部を設けていることから、本体部との間に隙間や段差などが形成され易い。こうした隙間や段差が形成されると、そこにスクラップが詰まったり溜まったりしてしまうため、バケット本体内のスクラップを完全に廃棄バッグ内に排出し難いといった問題がある。また、バケット内に残ったスクラップを処置する際に、手を切創する危険もある。
In the carriage shown in FIG. 8, it is conceivable to further extend the extension part, but since the bucket body is large and heavy, it is not practical as a carriage that is manually pushed by a worker to convey.
In addition, since the carriage is provided with an extension, gaps and steps are likely to be formed between the carriage and the main body. If such gaps or steps are formed, scraps will be clogged or accumulated there, so there is a problem that it is difficult to completely discharge the scraps in the bucket body into the disposal bag. There is also the danger of cutting your hands when disposing of the scrap left in the bucket.
そこで、本発明の目的とするところは、バケット本体内の搬送物を廃棄バッグに確実に排出することのできるスライド式台車を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a slide-type carriage capable of reliably discharging the articles to be conveyed in the bucket body into a disposal bag.
上記の目的を達成するために、本発明のスライド式台車(1)は、搬送物を搬送して所定場所に排出するスライド式の台車であって、
車輪(12)を備えた台車本体(10)と、台車本体(10)の上方に設けられた基台(20)と、前記基台(20)の上に設けられたバケット機構(30)とで構成され、前記バケット機構(30)が、前記基台(20)の上面に固定され、前後方向への搬送機能を有する搬送体(31)と、前記搬送体(31)によって前記前後方向へ移動可能な可動板(32)と、前記可動板(32)の上方に設けられ、前記搬送物を収納し、前面に、開閉蓋(34)によって開閉する開口部(33a)を有するバケット本体(33)と、前記バケット本体(33)の底壁下面と前記可動板(32)の上面との間に回転自在に固定され、前記可動板(32)に対して前記バケット本体(33)を回転軸(41)周りに傾動させる傾動部材(40)を備えることを特徴とする。
In order to achieve the above objects, the slide type carriage (1) of the present invention is a slide type carriage that conveys and discharges an object to a predetermined location,
A truck body (10) having wheels (12), a base (20) provided above the truck body (10), and a bucket mechanism (30) provided on the base (20) wherein the bucket mechanism (30) is fixed to the upper surface of the base (20) and has a forward-rearward transport function (31); a movable plate (32); and a bucket body ( 33) is rotatably fixed between the lower surface of the bottom wall of the bucket body (33) and the upper surface of the movable plate (32), and rotates the bucket body (33) with respect to the movable plate (32). It is characterized by having a tilting member (40) that tilts about an axis (41).
また、本発明は、前記回転軸(41)を、前記バケット本体(33)の底壁下面の前記前後方向の中心部に水平直交して左右方向に延びる位置に設けたことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that the rotating shaft (41) is provided at a position extending in the left-right direction, horizontally orthogonal to the center portion in the front-rear direction of the lower surface of the bottom wall of the bucket body (33).
また、本発明は、前記基台(20)に、前記可動板(32)の前進移動限界位置を規制する第一ストッパー(S1)を設けたことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that the base (20) is provided with a first stopper (S1) for restricting the forward movement limit position of the movable plate (32).
また、本発明は、前記可動板(32)が前進移動限界位置に前進したときに、前記回転軸(41)を前記第一ストッパー(S1)よりも前方に位置するように配置したことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that the rotating shaft (41) is positioned forward of the first stopper (S1) when the movable plate (32) moves forward to the forward movement limit position. and
また、本発明は、前記基台(20)に、前記可動板(32)の後進移動限界位置を規制する第二ストッパー(S2)を設けたことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that the base (20) is provided with a second stopper (S2) for restricting the backward movement limit position of the movable plate (32).
また、本発明は、前記基台(20)と前記可動板(32)との間に、前記可動板(32)の前記前後方向の移動を規制する第三ストッパー(S3)を設けたことを特徴とする。 Further, in the present invention, a third stopper (S3) is provided between the base (20) and the movable plate (32) for restricting the movement of the movable plate (32) in the front-rear direction. Characterized by
また、本発明は、前記可動板(32)と前記バケット本体(33)との間に、前記可動板(32)に対する前記バケット本体(33)の傾動を阻止する第四ストッパー(S4)を設けたことを特徴とする。 Further, in the present invention, a fourth stopper (S4) is provided between the movable plate (32) and the bucket body (33) to prevent tilting of the bucket body (33) with respect to the movable plate (32). characterized by
また、本発明は、前記バケット本体(33)の底壁上面に、緩衝用のゴム材(37)を配置したことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that a cushioning rubber material (37) is arranged on the upper surface of the bottom wall of the bucket body (33).
さらに、本発明は、前記台車本体(10)と前記基台(20)との間に、前記基台(20)を昇降動させる昇降機構(50)を設けたことを特徴とする。 Further, the present invention is characterized in that an elevating mechanism (50) for elevating the base (20) is provided between the carriage body (10) and the base (20).
またさらに、本発明は、前記搬送物が鋼材のスクラップであることを特徴とする。 Furthermore, the present invention is characterized in that the conveyed object is steel scrap.
ここで、上記括弧内の記号は、図面および後述する発明を実施するための形態に掲載された対応要素または対応事項を示す。 Here, the symbols in parentheses indicate corresponding elements or items described in the drawings and the detailed description to be described later.
本発明のスライド式台車によれば、台車本体と基台とバケット機構を備えたスライド式台車において、バケット機構を、搬送体の上に設けた可動板に、開口部を有するバケット本体を設けて構成したので、バケット本体を前後方向へ自在に移動させることができる。
これにより、バケット本体の開口部を廃棄バッグ等の廃棄場所の直上に位置させることができる。その結果、開口部と廃棄バッグ等の間に隙間が形成されず、よってバケット本体内の搬送物を全て廃棄バッグ内に確実に排出することができる。
According to the slide-type carriage of the present invention, the slide-type carriage includes a carriage body, a base, and a bucket mechanism. With this configuration, the bucket body can be freely moved in the front-rear direction.
This allows the opening of the bucket body to be positioned directly above a disposal site such as a disposal bag. As a result, a gap is not formed between the opening and the waste bag, etc., and therefore all the conveyed objects in the bucket body can be reliably discharged into the waste bag.
また、バケット本体と可動板との間に傾動部材を設けたので、バケット本体を自在に傾動させることができる。これにより、バケット本体を前方下向きに傾動させて、搬送物をその自重によって容易に排出することができる。 Further, since the tilting member is provided between the bucket body and the movable plate, the bucket body can be freely tilted. As a result, the bucket body can be tilted forward and downward, and the transported object can be easily discharged by its own weight.
また、本発明によれば、傾動部材の回転軸を、バケット本体の底壁下面の前後方向の中心部に水平直交して左右方向に延びる位置に設けたので、バケット本体をそのバランスを保ちながら下から安定姿勢で支持することができる。よって、僅かな力を加えるだけでバケット本体を前方下向きに傾動させることができ、作業者の腰痛防止にもなる。 Further, according to the present invention, since the rotation axis of the tilting member is provided at a position extending in the left-right direction perpendicular to the central portion of the lower surface of the bottom wall of the bucket body in the front-rear direction, the bucket body can be moved while maintaining its balance. It can be supported from below in a stable posture. Therefore, the bucket body can be tilted forward and downward only by applying a slight force, thereby preventing back pain of the operator.
また、本発明によれば、基台に、可動板の前進移動限界位置を規制する第一ストッパーを設けたので、バケット本体の前進移動限界位置を正確に設定することができる。
これにより、バケット本体の廃棄バッグ等に対する位置を正確に設定できる。また、バケット本体が基台から前方へ落下するといった事態も未然に防止できる。
Further, according to the present invention, since the base is provided with the first stopper for restricting the forward movement limit position of the movable plate, the forward movement limit position of the bucket body can be set accurately.
As a result, the position of the bucket body relative to the waste bag or the like can be set accurately. In addition, it is possible to prevent the bucket body from falling forward from the base.
また、本発明によれば、可動板が前進移動限界位置に前進したときに、回転軸を第一ストッパーよりも前方に位置するように配置したので、バケット本体をより前方に位置させることができる。
これにより、バケット本体の開口部と廃棄バケット等の間に隙間が形成されるのをさらに確実に防止し、搬送物を廃棄バッグ等に、より正確に排出することができる。
Further, according to the present invention, when the movable plate moves forward to the forward movement limit position, the rotary shaft is positioned forward of the first stopper, so the bucket body can be positioned further forward. .
As a result, it is possible to more reliably prevent the formation of a gap between the opening of the bucket body and the waste bucket or the like, and to more accurately discharge the conveyed object into the waste bag or the like.
また、本発明によれば、基台に、可動板の後進移動限界位置を規制する第二ストッパーを設けたので、バケット本体の後方限界位置を正確に設定できると共に、基台から後方への落下を防止できる。 Further, according to the present invention, since the base is provided with the second stopper for restricting the backward movement limit position of the movable plate, the rearward limit position of the bucket body can be set accurately and the bucket can be dropped backward from the base. can be prevented.
また、本発明によれば、基台と可動板との間に、可動板の前後方向の移動を規制する第三ストッパーを設けたので、特に、スライド式台車を移動中にバケット本体が基台上で不要に動いてしまうのを確実に防止することができる。 In addition, according to the present invention, since the third stopper is provided between the base and the movable plate for restricting the movement of the movable plate in the front-rear direction, the bucket main body can be prevented from moving to the base particularly during movement of the slide type carriage. Unnecessary movement on the top can be reliably prevented.
また、本発明によれば、可動板とバケット本体との間に、可動板に対するバケット本体の傾動を阻止する第四ストッパーを設けたので、バケット本体を常に安定姿勢で保持することができる。 Further, according to the present invention, since the fourth stopper is provided between the movable plate and the bucket body to prevent tilting of the bucket body with respect to the movable plate, the bucket body can always be held in a stable posture.
また、本発明によれば、バケット本体の底壁上面に緩衝用のゴム材を配置したので、搬送物によって底壁が損傷するのを防止することができる。また、搬送物をバケット本体に投入する際の雑音を緩和することができる。 Further, according to the present invention, since the cushioning rubber material is arranged on the upper surface of the bottom wall of the bucket body, it is possible to prevent the bottom wall from being damaged by the transported object. In addition, it is possible to reduce the noise that occurs when the material to be conveyed is thrown into the bucket body.
また、本発明によれば、台車本体と基台との間に基台を昇降動させる昇降機構を設けたので、例えば、廃棄バッグ等の高さに応じて基台を上昇させることができる。
これにより、バケット本体を廃棄バッグ等よりも高い位置に移動させることができるので、バケット本体の搬送物を廃棄バッグ等に容易に排出することができる。また、昇降機構によってバケット本体を低い位置に移動させることにより、搬送物をバケット本体に容易に投入できる。また、これによりスライド式台車の重心を低くすることができるので、安定姿勢での移動が可能となる。
また、作業者にとっても腰痛防止を図れるといった効果がある。
Further, according to the present invention, since the lifting mechanism for moving the base up and down is provided between the carriage body and the base, the base can be raised according to the height of the disposal bag or the like.
As a result, the bucket body can be moved to a position higher than the disposal bag or the like, so that the transported material in the bucket body can be easily discharged into the disposal bag or the like. In addition, by moving the bucket body to a lower position by means of the lift mechanism, the goods to be conveyed can be easily thrown into the bucket body. In addition, since the center of gravity of the slide-type carriage can be lowered, it is possible to move in a stable posture.
In addition, there is an effect that it is possible to prevent lumbago for the worker.
また、本発明によれば、搬送物が鋼材のスクラップであるので、例えば、製鉄所において、各高炉や分析センター等で発生する切断屑、切削屑あるいは分析済みサンプルなどを所定箇所に設置した廃棄バッグまで搬送して排出することができる。 In addition, according to the present invention, since the conveyed object is steel scrap, for example, in a steelworks, cutting waste, cutting waste, or analyzed samples generated in each blast furnace, analysis center, etc. It can be transported to a bag and discharged.
図1乃至図3を参照して、本発明の実施形態に係るスライド式台車を説明する。 A sliding carriage according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG.
本実施形態に係るスライド式台車1は、製鉄所の構内で使用され、複数の高炉や分析センターあるいは試験所などで発生する切断屑、切削屑あるいは分析済みサンプルなどのスクラップ(搬送物)を、搬送して所定場所である廃棄バッグBに排出するスライド式の台車であり、台車本体10、基台20、バケット機構30、および昇降機構50を備える。特に、バケット機構30は、基台20の直上に設けられ、搬送体31、可動板32、およびバケット本体33を備える。
The slide-
台車本体10は、荷台11の後端部に手押しハンドル13を備えると共に、荷台11の下面に複数(通常四つ)の車輪12を設けて構成される。
手押しハンドル13は作業員が手で握って容易に押すことができる高さを有し、また、車輪12は走行音の発生を抑制するためにゴムタイヤを使用している。なお、車輪12の種類は限定されず、例えば、耐久性に優れる鋼製や樹脂製とすることもできる。また、レール上を走行させることもできる。
The
The push handle 13 has a height that can be easily grasped and pushed by a worker, and the
基台20は、台車本体10の直上に昇降機構50を介して設けられた平板状であり、その前端部に、可動板32の前進移動限界位置を規制する第一ストッパーS1を立設すると共に、後端部に、可動板32の後進移動限界位置を規制する第二ストッパーS2を立設している。
さらに、基台20と可動板32との間に、可動板32の前後方向の移動を規制する第三ストッパーS3を設けている。この第三ストッパーS3は、可動板32に形成した上穴32cと、基台20に形成した下穴20aに挿通される。
The
Further, a third stopper S3 is provided between the base 20 and the
バケット機構30の搬送体31は、長尺状で、基台20の上面に前後方向に沿って固定され、複数の回転ローラー31aを等間隔で回転自在に設けて構成される。
本実施形態の搬送体31は、左右方向に三つ、等間隔で配置しているが、この数は限定されない。なお、搬送体31は、平板状の取付基板(図示せず)に固定し、この取付基板を介して基台20の上面に固定することもできる。
The conveying
Three conveying
バケット機構30の可動板32は、平板状であり、搬送体31のローラー部材31aの上に前後方向へ移動自在に配置される。可動板32の前端は第一ストッパーS1に当接する前進動規制部の役目を担い、その後端は第二ストッパーS2に当接する後進動規制部の役目を担う。
The
バケット機構30のバケット本体33は、可動板32の直上に配置され、内部に搬送物を収納するものであり、前面に開閉蓋34によって開閉される開口部33aを有する略箱形である。バケット本体33の底壁の上面には、そのほぼ全体にわたって緩衝用の平板状なゴム材37を取り換え自在に配置している。
A
また、開口部33aには、開閉蓋34を上下スライド式に挿入する嵌合部材(図示せず)を設けている。嵌合部材の構成は限定されず、例えば、開閉蓋34の左右両端部の全体または一部を挿入する凹溝を有する構成とすることができる。なお、開閉蓋34は、上下スライド式に限定されず、例えば、左右スライド式あるいは回動式などとすることができる。
A fitting member (not shown) for inserting the opening/closing
バケット本体33は、可動板32に傾動部材40を介して取り付けられる。
傾動部材40は、左右方向に延びる回転軸41を備え、その回転軸41をバケット本体33の底壁下面に、直接あるいは連結部材36(図3参照)を介して間接的に固定する。回転軸41は軸受(ベアリング)42で支持することができる。これにより、バケット本体33は、可動板32に対して回転軸41を中心に前後に自在に傾動することができる。なお、この回転軸41は、バケット本体33の底壁下面の前後方向の中心部に水平に直交して左右方向に延びるように配置している。
The
The tilting
可動板32とバケット本体33との間には、可動板32に対するバケット本体33の傾動を阻止する第四ストッパーS4を設けている。この第四ストッパーS4は、可動板32の左右両端部から立設した二つの立設突起32aに形成した通孔32bと、バケット本体33の底壁下面から垂下設した垂下突起35に形成した孔部35aに挿通される。なお、立設突起32aおよび垂下突起35の形状、数、および設置場所は限定されない。
A fourth stopper S<b>4 is provided between the
昇降機構50は、台車本体10の荷台11と基台20との間に設けられ、基台20を昇降動させる機能を持ち、左右に設けた二対のリンク構造51と、例えば足踏み式の油圧ジャッキ装置(図示せず)とで構成され、ジャッキ装置を作動させることにより基台20を昇降動させる。
The elevating
上記構成の本実施形態に係るスライド式台車1は、次のように使用することができる。これを、図4乃至図6を参照して説明する。
まず、例えば、高炉などで発生したスクラップを、バケット本体33に収納して廃棄バッグBまで作業員が手で押して搬送する。
この搬送状態では、図4および図5に示すように、バケット本体33の開口部33aは開閉蓋34で閉鎖し、また、昇降機構50のリンク構造51は下降状態とする。リンク構造51を下降状態とすることで、バケット本体33の位置を低くすることができるので、スクラップを容易に投入することができ、また、これにより、スライド式台車1の重心を低くすることができるので安定姿勢で搬送することができる。
The sliding
First, for example, scrap generated in a blast furnace or the like is stored in the bucket
In this conveying state, as shown in FIGS. 4 and 5, the
また、この搬送状態では、第三ストッパーS3を、可動板32の上穴32cと基台20の下穴20aに上から挿通し、可動板32の前後方向の不要な移動を阻止する。さらに、第四ストッパーS4を、立設板31aの通孔32bと垂下板35の孔部35aに挿通し、バケット本体33の傾動を阻止する。
また、バケット本体33の底壁上面に緩衝用のゴム材37を配置することにより、スクラップをバケット本体33に投入した際の音およびスライド式台車1を搬送する際の音の発生を効果的に抑制する。また、バケット本体33の底壁のスクラップによる損傷を防止する。
Also, in this transport state, the third stopper S3 is inserted through the
In addition, by arranging a
スライド式台車1を廃棄バッグBまで搬送すると、第三ストッパーS3を外して、可動板32をその前端が第一ストッパーS1に当接するまで前進移動させる。
この可動板32の前進移動は、回転ローラー31bによって極めて円滑に行うことができる。また、可動板32の前進移動限界位置は第一ストッパーS1によって設定されるので、可動板32が搬送体31から廃棄バッグBに落下するといった事態を未然に防止することができる。
このようにして可動板32を前進移動させることにより、バケット本体33を廃棄バッグBに近付けることができるので、スクラップを周囲にこぼすことなく廃棄バッグBに容易に排出することができる。
When the
The forward movement of the
By moving the
上記操作の前に、油圧ジャッキ装置を作動してリンク構造51を上昇させる。これにより、バケット本体33を廃棄バッグBの上方に位置させることができるので、スクラップをさらに容易に廃棄バッグBに排出することができる。
Prior to the above operation, the hydraulic jack device is operated to raise the
可動板32を前進移動させた後、図6に示すように、第四ストッパーS4を外し、バケット本体33を手で押して前方へ傾動させる。この傾動は、傾動部材40の回転軸41の回転によって行うので、軽い力で行うことができる。また、この回転軸41は、バケット本体33の底壁下面の前後方向の中心部に配置しているので、例えば、前後方向の中心部よりも前方に配置している場合と異なり、極めて軽い力で容易に行うことができる。
After moving the
バケット本体33を傾動させることにより、バケット本体33に収納したスクラップを廃棄バッグBへ排出する。
この際、可動板32を前進移動限界位置まで前進させ、かつ、昇降機構50のリンク構造51を上昇させているので、バケット本体33の開口部33aを、廃棄バッグBの後端よりも前方でその上方に位置させることができる。従って、バケット本体33のスクラップを周囲に散乱させることなく廃棄バッグBに確実に排出することができる。
またバケット本体33は略箱型なので、逆台形型のバケットと比較した場合、特に搬送物を円筒状や球状といった転がり易い形状にしても搬送中にこぼれる心配は少ない。
The scrap stored in the
At this time, since the
Further, since the
スクラップを排出後、バケット本体33を逆方向に傾動して下の状態に戻し、第四ストッパーS4を通孔32bと孔部35に挿通し、さらに開閉蓋34を開口部33aに取り付けて、スライド式台車1を元の場所に搬送し、次の使用に備える。
After discharging the scrap, the
なお、上記実施形態では、第一ストッパーS1を可動板32の前端に当接させてその前進移動限界位置を設定している。こうした構成では、必然的に、回転軸41が第一ストッパーS1よりも後方に位置することになり、可動板32の前進移動限界位置がある程度限定されてしまうことになる。
こうした限定を取り除くために、図7に示すように、回転軸41を、第一ストッパーS1よりも前方に配置した構成とすることができる。この場合、バケット本体33が前進するのに合わせて重りが反対方向に動き、バランスを取ることでバケット本体33が落下することを防止している。
この構成は、第一ストッパーS1を基台20の前端よりも後方に設けると共に、可動板32の側面に第一ストッパーS1に当接する当接突起32bを設けることによって確保することができる。これにより、可動板32(バケット本体33)の前進移動限界位置をさらに前方に設定することができるので、バケット本体33のスクラップを廃棄バッグBへさらに確実に排出することができる。
In the above embodiment, the forward movement limit position is set by bringing the first stopper S1 into contact with the front end of the
In order to remove such limitation, as shown in FIG. 7, a configuration in which the
This configuration can be ensured by providing the first stopper S1 behind the front end of the
上記実施形態のスライド式台車1は、製鉄所でスクラップを対象とした使用を目的としているが、これに限定されるものではなく、例えば、建築現場での土砂の運搬および排出など、あらゆる状況での使用が可能である。
The
また、上記実施形態の台車本体10は手押しハンドル13を備え、作業員が手で押して使用する形態であるが、これに限定されず、電動(バッテリーを含む)で移動する形態とすることもできる。
また、搬送体31はローラー部材31a(回転ローラー31b)に限定されず、例えば、球体や、周回状あるいは往復状態で設けたチェーンやベルト等を使用することもできる。また、傾動部材40は回転軸41と軸受42とで構成できるが、これに限定されず、バケット本体33を傾動させるあらゆる機構を採用することができる。
In addition, the
Further, the conveying
1 スライド式台車
10 台車本体
11 荷台
12 車輪
13 手押しハンドル
20 基台
20a 下穴
30 バケット機構
31 搬送体
31a 回転ローラー
32 可動板
32a 立設突起
32b 通孔
32c 上穴
32d 当接突起
33 バケット本体
33a 開口部
34 開閉蓋
35 垂下突起
35a 孔部
36 連結部材
37 ゴム材
40 傾動部材
41 回転軸
42 軸受
50 昇降機構
51 リンク構造
60 搬送台車
61 バケット本体
61a 本体部
61b 延伸部
B 廃棄バッグ
S1 第一ストッパー
S2 第二ストッパー
S3 第三ストッパー
S4 第四ストッパー
1 Sliding
Claims (10)
車輪を備えた台車本体と、
台車本体の上方に設けられた基台と、
前記基台の上に設けられたバケット機構とで構成され、
前記バケット機構が、
前記基台の上面に固定され、前後方向への搬送機能を有する搬送体と、
前記搬送体によって前記前後方向へ移動可能な可動板と、
前記可動板の上方に設けられ、前記搬送物を収納し、前面に、開閉蓋によって開閉する開口部を有するバケット本体と、
前記バケット本体の底壁下面と前記可動板の上面との間に回転自在に固定され、前記可動板に対して前記バケット本体を回転軸周りに傾動させる傾動部材を備えることを特徴とするスライド式台車。 A slide-type trolley that conveys and discharges an object to a predetermined location,
a trolley body having wheels;
A base provided above the carriage body,
and a bucket mechanism provided on the base,
The bucket mechanism
a conveying body fixed to the upper surface of the base and having a conveying function in the front-rear direction;
a movable plate movable in the front-rear direction by the carrier;
a bucket body that is provided above the movable plate, stores the transported object, and has an opening on the front surface that is opened and closed by an opening and closing lid;
A sliding type characterized by comprising a tilting member rotatably fixed between the lower surface of the bottom wall of the bucket body and the upper surface of the movable plate and tilting the bucket body about the rotation axis with respect to the movable plate. trolley.
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