JP7206144B2 - Plate cylinder for sleeve printing plate, method for fixing sleeve printing plate, and can printing device - Google Patents

Plate cylinder for sleeve printing plate, method for fixing sleeve printing plate, and can printing device Download PDF

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Description

本発明は、軸線に沿って延びる円筒面を有し、この円筒面に円筒形状をなすスリーブ印刷版が着脱可能に取り付けられるスリーブ印刷版用版胴、このスリーブ印刷版用版胴にスリーブ印刷版を固定するスリーブ印刷版の固定方法、及び、このスリーブ印刷版用版胴を備えた缶の印刷装置に関するものである。 The present invention relates to a sleeve printing plate cylinder having a cylindrical surface extending along an axis and detachably mounting a cylindrical sleeve printing plate on the cylindrical surface, and a sleeve printing plate on the sleeve printing plate cylinder. The present invention relates to a method for fixing a sleeve printing plate, and a printing apparatus for cans equipped with this plate cylinder for the sleeve printing plate.

上述の円筒形状をなす印刷刷版（以下、スリーブ印刷版と称す）は、各種印刷に使用されている。このスリーブ印刷版は、例えば特許文献１のように、版胴に嵌挿することで、版胴の外周面に密着するように固定される。ここで、従来の版胴は、中空のエア室を有する略円筒状に形成されており、その軸方向端面からエア室内に貫通するエア供給孔と、その外周面からエア室内に貫通するエア吹出孔とを形成して構成されている。 The above-described cylindrical printing plate (hereinafter referred to as sleeve printing plate) is used for various types of printing. This sleeve printing plate is fixed so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the plate cylinder by being inserted into the plate cylinder as disclosed in Patent Document 1, for example. Here, the conventional plate cylinder is formed in a substantially cylindrical shape having a hollow air chamber, and includes an air supply hole penetrating into the air chamber from the axial end surface thereof and an air blowing hole penetrating into the air chamber from the outer peripheral surface thereof. It is configured by forming a hole.

この版胴においては、エア供給孔からエア室内にエアを導入してエア室の圧力を上げると、この圧力上昇に伴ってエア吹出孔から高圧エアが吹き出す構成とされている。
ここで、スリーブ印刷版を版胴に対して着脱する際には、エア吹出孔を塞ぐように版胴の外周面にスリーブ印刷版を装着した状態において、エア吹出孔から高圧エアを吹き出してスリーブ印刷版の内周孔を拡径し、スリーブ印刷版を着脱することになる。 In this plate cylinder, when air is introduced into the air chamber from the air supply hole to raise the pressure of the air chamber, high-pressure air is blown out from the air blow-out hole as the pressure rises.
Here, when the sleeve printing plate is attached to or detached from the plate cylinder, in a state in which the sleeve printing plate is attached to the outer peripheral surface of the plate cylinder so as to block the air blowing holes, high-pressure air is blown out from the air blowing holes to form the sleeve. The diameter of the inner peripheral hole of the printing plate is enlarged, and the sleeve printing plate is attached and detached.

しかしながら、上述のように高圧エアを用いる版胴においては、スリーブ印刷版の材質や厚みによっては、高圧エアによってもスリーブ印刷版を十分に拡径することができず、スリーブ印刷版を容易に着脱することができないおそれがあった。
また、高圧エアの供給機構が必要となるため、スリーブ印刷版を装着するための設備構成が複雑となるおそれがあった。 However, in the plate cylinder using high-pressure air as described above, depending on the material and thickness of the sleeve printing plate, the diameter of the sleeve printing plate cannot be expanded sufficiently even with high pressure air, and the sleeve printing plate can be easily attached and detached. I was afraid I wouldn't be able to.
In addition, since a high-pressure air supply mechanism is required, there is a risk that the equipment configuration for mounting the sleeve printing plate will be complicated.

ここで、特許文献２、３には、平板状の印刷版を版胴の外周面に沿って曲げた状態で版胴に固定する方法として、版胴の外周面の一部に設けられた固定部材を径方向外方に向けて張り出すことによって、前記印刷版を固定する技術が提案されている。 Here, in Patent Documents 2 and 3, as a method of fixing a flat printing plate to the plate cylinder in a state of being bent along the outer peripheral surface of the plate cylinder, a fixing provided on a part of the outer peripheral surface of the plate cylinder is disclosed. A technique for fixing the printing plate by projecting a member radially outward has been proposed.

特開２００６－２７２６８２号公報JP 2006-272682 A 特公平０１－０５５１０７号公報Japanese Patent Publication No. 01-055107 特開２０１２－０９１３８９号公報JP 2012-091389 A

ところで、引用文献２，３においては、平板状の印刷版を版胴の外周面に沿って曲げた状態で版胴に固定するものであり、円筒形状をなすスリーブ印刷版を固定することは想定していなかった。
ここで、スリーブ印刷版においては、円筒形状をなすスリーブ本体の外周面に画像部が形成されており、引用文献２，３に開示されたように、固定部材によってスリーブ印刷版を内周側から押圧した場合には、画像部に歪みが生じ、精度良く印刷することができないおそれがあった。 By the way, in Cited Documents 2 and 3, a flat plate-like printing plate is fixed to the plate cylinder in a state of being bent along the outer peripheral surface of the plate cylinder, and it is assumed that a sleeve printing plate having a cylindrical shape is fixed. I didn't.
Here, in the sleeve printing plate, the image portion is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical sleeve main body. When pressed, the image portion is distorted, and there is a possibility that printing cannot be performed with high accuracy.

本発明は、前述の事情に鑑みてなされたものであって、高圧エアを用いることなくスリーブ印刷版を確実に着脱することができ、スリーブ印刷版に形成された画像部の歪みを抑制して、精度良く印刷を行うことが可能なスリーブ印刷版用版胴、スリーブ印刷版の固定方法、及び、このスリーブ印刷版用版胴を備えた缶の印刷装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances. Another object of the present invention is to provide a printing cylinder for a sleeve printing plate, a method for fixing the sleeve printing plate, and a printing apparatus for cans equipped with the printing cylinder for the sleeve printing plate, which enables printing to be performed with high accuracy.

前述の課題を解決するために、本発明に係るスリーブ印刷版用版胴は、軸線に沿って延びる円筒面を有し、この円筒面に円筒形状をなすスリーブ印刷版が着脱可能に取り付けられるスリーブ印刷版用版胴であって、版胴本体と、この版胴本体の外周面に形成された径方向内方に向けて凹んだ凹部と、これら凹部に収容されるとともに径方向に向けて出没する固定部材と、を有し、複数の前記固定部材が、前記版胴本体の周方向に等間隔に配置されており、前記固定部材が最も径方向外方に張り出した状態で、前記円筒面が形成される構成とされており、前記版胴本体の軸線を中心として回転する本体ギアと、この本体ギアに歯合するとともに複数の前記固定部材に配設された固定部材ギアと、を有し、前記本体ギアが回転することにより、複数の固定部材に配設された前記固定部材ギアが同期して回転することで、複数の前記固定部材が同期して径方向外方に向けて張り出す構造とされていることを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problems, a sleeve printing plate cylinder according to the present invention has a cylindrical surface extending along an axis, and a sleeve to which a cylindrical sleeve printing plate is detachably attached to the cylindrical surface. A plate cylinder for a printing plate, comprising: a plate cylinder main body; recesses formed on the outer peripheral surface of the plate cylinder body and recessed radially inward; and a plurality of said fixing members are arranged at regular intervals in the circumferential direction of said plate cylinder main body, and in a state in which said fixing member protrudes most radially outward, said cylindrical surface and has a body gear that rotates around the axis of the plate cylinder body, and fixing member gears that mesh with the body gear and are arranged on the plurality of fixing members. When the main body gear rotates, the fixing member gears arranged on the plurality of fixing members rotate synchronously, so that the plurality of fixing members are synchronously stretched radially outward. It is characterized in that it has a structure that ejects.

この構成のスリーブ印刷版用版胴によれば、複数の前記固定部材が、前記版胴本体の周方向に等間隔に配置されており、前記固定部材が最も径方向外方に張り出した状態で、前記円筒面が形成される構成とされているので、前記固定部材を径方向内方に後退させた状態で、前記スリーブ印刷版を前記版胴本体に装着することができるとともに、前記固定部材を最も径方向外方に張り出した状態で前記円筒面が形成され、前記スリーブ印刷版を固定することが可能となる。
そして、複数の前記固定部材が同期して径方向外方に向けて張り出す構造とされているので、前記固定部材を張り出した際に、スリーブ印刷版の内周孔にはバランス良く圧力が加わるため、スリーブ印刷版に形成された画像部に歪みが生じにくくなり、精度良く印刷を行うことが可能となる。 According to the sleeve printing plate cylinder of this configuration, the plurality of fixing members are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the main body of the plate cylinder, and the fixing members project most outward in the radial direction. Since the cylindrical surface is formed, the sleeve printing plate can be mounted on the plate cylinder main body in a state in which the fixing member is retreated radially inward, and the fixing member The cylindrical surface is formed in a state in which the sleeve projects most outward in the radial direction, and the sleeve printing plate can be fixed.
Since the plurality of fixing members are configured to synchronously protrude radially outward, when the fixing members protrude, pressure is applied to the inner peripheral hole of the sleeve printing plate in a well-balanced manner. Therefore, the image portion formed on the sleeve printing plate is less likely to be distorted, and printing can be performed with high accuracy.

また、前記版胴本体の軸線を中心として回転する本体ギアと、この本体ギアに歯合するとともに複数の前記固定部材に配設された固定部材ギアと、を有しているので、複数の前記固定部材を確実に同期して径方向外方に向けて張り出すことができ、前記固定部材を張り出した際に、スリーブ印刷版の内周孔にはバランス良く圧力が加わるため、スリーブ印刷版に形成された画像部に歪みが生じにくくなり、精度良く印刷を行うことが可能となる。 Further , since it has a body gear that rotates around the axis of the plate cylinder body, and a fixing member gear that meshes with the body gear and is disposed on the plurality of fixing members, the plurality of the fixing members are provided. The fixing members can be reliably synchronously projected radially outward, and when the fixing members are projected, pressure is applied to the inner peripheral holes of the sleeve printing plate in a well-balanced manner. Distortion is less likely to occur in the formed image portion, and printing can be performed with high accuracy.

また、本発明のスリーブ印刷版用版胴においては、前記固定部材の径方向外方を向く面には、前記版胴本体の外周面よりも前記スリーブ印刷版との摩擦力が大きくなるように、滑り止め手段が形成されていることが好ましい。
この場合、前記固定部材の径方向外方を向く面に滑り止め手段が形成されており、前記固定部材の径方向外方を向く面の前記スリーブ印刷版との摩擦力が、前記版胴本体の外周面よりも大きくなるように構成されているので、前記固定部材を張り出した際に、スリーブ印刷版と固定部材との間ですべりが生じることを抑制でき、さらに強固にスリーブ印刷版を固定することが可能となる。 In the printing cylinder for a sleeve printing plate of the present invention, the radially outward facing surface of the fixing member has a greater frictional force with the sleeve printing plate than the outer peripheral surface of the printing cylinder main body. , anti-slip means are preferably formed.
In this case, a non-slip means is formed on the radially outwardly facing surface of the fixing member, and the frictional force between the radially outwardly facing surface of the fixing member and the sleeve printing plate is reduced by the plate cylinder main body. Since it is configured to be larger than the outer peripheral surface of the sleeve printing plate, it is possible to suppress the occurrence of slippage between the sleeve printing plate and the fixing member when the fixing member is extended, and further firmly fix the sleeve printing plate. It becomes possible to

本発明のスリーブ印刷版の固定方法は、軸線に沿って延びる円筒形状をなすスリーブ印刷版を、前述のスリーブ印刷版用版胴に固定するスリーブ印刷版の固定方法であって、前記スリーブ印刷版には、印刷に使用される画像パターンが配設された画像部が形成されており、前記スリーブ印刷版用版胴においては、２つの前記固定部材が１８０°間隔に配設されており、前記スリーブ印刷版を装着した際に、前記スリーブ印刷版の前記画像部に対して直交する方向に２つの前記固定部材が張り出すことで、前記スリーブ印刷版が固定されることを特徴としている。 A sleeve printing plate fixing method of the present invention is a sleeve printing plate fixing method for fixing a sleeve printing plate having a cylindrical shape extending along an axis to the sleeve printing plate cylinder described above, wherein the sleeve printing plate is fixed to the sleeve printing plate cylinder. An image portion in which an image pattern used for printing is arranged is formed in the sleeve printing plate cylinder. When the sleeve printing plate is mounted, the sleeve printing plate is fixed by projecting the two fixing members in a direction orthogonal to the image portion of the sleeve printing plate.

この構成のスリーブ印刷版の固定方法によれば、前記スリーブ印刷版を装着した際に、前記スリーブ印刷版の前記画像部に対して直交する方向に２つの前記固定部材が張り出すことで、前記スリーブ印刷版が固定される構成とされているので、前記固定部材を径方向外方に張り出しても、スリーブ印刷版の画像部に歪みが生じにくく、精度良く印刷を行うことが可能となる。 According to the method for fixing the sleeve printing plate having this configuration, when the sleeve printing plate is mounted, the two fixing members protrude in a direction orthogonal to the image portion of the sleeve printing plate, thereby Since the sleeve printing plate is fixed, even if the fixing member protrudes radially outward, the image portion of the sleeve printing plate is less likely to be distorted, and printing can be performed with high accuracy.

本発明の缶の印刷装置は、円筒形状をなすスリーブ印刷版の外周面に形成された画像パターンを、缶胴に印刷する缶の印刷装置であって、前記スリーブ印刷版が前述のスリーブ印刷版用版胴に固定されていることを特徴としている。
このような構成とされた缶の印刷装置によれば、スリーブ印刷版とスリーブ印刷版用版胴とが強固に固定されるとともに、スリーブ印刷版の画像部に歪みが生じにくく、安定した印刷作業を行うことができる。 The can printing apparatus of the present invention is a can printing apparatus for printing an image pattern formed on the outer peripheral surface of a cylindrical sleeve printing plate on a can body, wherein the sleeve printing plate is the sleeve printing plate described above. It is characterized in that it is fixed to the plate cylinder.
According to the can printing apparatus configured as described above, the sleeve printing plate and the printing cylinder for the sleeve printing plate are firmly fixed, and the image portion of the sleeve printing plate is less likely to be distorted, so that the printing operation can be performed stably. It can be performed.

本発明によれば、高圧エアを用いることなくスリーブ印刷版を確実に着脱することができ、スリーブ印刷版に形成された画像部の歪みを抑制して、精度良く印刷を行うことが可能なスリーブ印刷版用版胴、スリーブ印刷版の固定方法、及び、このスリーブ印刷版用版胴を備えた缶の印刷装置を提供することができる。 According to the present invention, the sleeve printing plate can be reliably attached and detached without using high-pressure air, and the distortion of the image portion formed on the sleeve printing plate can be suppressed to perform printing with high accuracy. It is possible to provide a printing plate cylinder, a method for fixing a sleeve printing plate, and a can printing apparatus equipped with this sleeve printing plate cylinder.

本実施形態において用いられるスリーブ印刷版の一例を示す説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is explanatory drawing which shows an example of the sleeve printing plate used in this embodiment. 本発明の一実施形態であるスリーブ印刷版用版胴の概略説明図である。（ａ）が正面図、（ｂ）が軸線に沿った断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic illustration of a plate cylinder for a sleeve printing plate that is one embodiment of the present invention; (a) is a front view, and (b) is a sectional view along the axis. 本実施形態における版胴本体の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a plate cylinder main body in this embodiment; 本実施形態における固定部材の概略説明図である。（ａ）が正面図、（ｂ）が上面図である。It is a schematic explanatory drawing of the fixing member in this embodiment. (a) is a front view, and (b) is a top view. 本実施形態における固定部材が凹部に収容された状態を示す説明図である。It is an explanatory view showing a state where the fixing member in the present embodiment is accommodated in the recess. 本実施形態であるスリーブ印刷版用版胴を備えた缶の印刷装置の概略説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic explanatory view of a can printing apparatus equipped with a sleeve printing plate cylinder according to the present embodiment;

以下に、本発明の実施の形態について添付した図面を参照して説明する。
まず、本実施形態において使用されるスリーブ印刷版３０について、図１を用いて説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the attached drawings.
First, the sleeve printing plate 30 used in this embodiment will be described with reference to FIG.

スリーブ印刷版３０は、図１に示すように、軸線Ｌに沿って延びる円筒形状をなすスリーブ本体３１と、このスリーブ本体３１の外周面に配設され、缶に印刷される画像パターンが形成された画像部３３と、を備えている。
スリーブ印刷版３０の軸線Ｌ方向一端側（図１において右上側）部分には、位置決め用切欠部３５が形成されている。 As shown in FIG. 1, the sleeve printing plate 30 includes a cylindrical sleeve body 31 extending along the axis L, and an image pattern to be printed on the can is formed on the outer peripheral surface of the sleeve body 31. and an image unit 33 having a shape.
A positioning notch 35 is formed at one end of the sleeve printing plate 30 in the direction of the axis L (upper right in FIG. 1).

スリーブ本体３１は、例えば、樹脂、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）、金属等で構成されており、本実施形態では、ニッケル（Ｎｉ）で構成されたものとされている。 The sleeve body 31 is made of, for example, resin, fiber reinforced plastic (FRP), metal, or the like, and is made of nickel (Ni) in this embodiment.

画像部３３は、例えばレーザー光による彫刻が可能な感光性樹脂からなる版材にエッチングやレーザー加工によって画像パターンを形成したものであり、いわゆる凸版とされている。
本実施形態では、２つの画像部３３，３３が軸線Ｌを挟んで対向する位置（１８０°対向位置）に配設されている。 The image portion 33 is formed by forming an image pattern by etching or laser processing on a plate material made of a photosensitive resin that can be engraved by laser light, for example, and is a so-called letterpress.
In the present embodiment, the two image portions 33, 33 are arranged at positions facing each other across the axis L (180° facing positions).

ここで、本実施形態におけるスリーブ印刷版３０は、上述のように、ニッケル等の金属で構成されていることから、高圧エアによって十分に拡径することができない。
このため、このスリーブ印刷版３０は、本実施形態に係るスリーブ印刷版用版胴１０に装着されて使用される。 Here, since the sleeve printing plate 30 in this embodiment is made of metal such as nickel as described above, it cannot be sufficiently expanded in diameter by high-pressure air.
Therefore, this sleeve printing plate 30 is used by being attached to the sleeve printing plate cylinder 10 according to the present embodiment.

次に、本実施形態に係るスリーブ印刷版用版胴１０について、図２から図５を参照して説明する。
このスリーブ印刷版用版胴１０は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、概略円筒状をなす版胴本体１１を備えている。この版胴本体１１には、印刷装置の回転駆動軸（図示なし）が挿入される内周孔１２が設けられている。本実施形態では、内周孔１２は軸線Ｏ方向先端側（図２（ｂ）において左側）に向かうに従い漸次縮径するテーパ孔とされており、回転駆動軸の先端も軸線Ｏ方向先端側（図１において左側）に向かうに従い漸次縮径するテーパ軸とされている。このように内周孔１２と回転駆動軸とがテーパ嵌合されることにより、版胴本体１１と回転駆動軸との軸線Ｏ方向の相対位置が決定されることになる。 Next, the sleeve printing plate cylinder 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2 to 5. FIG.
As shown in FIGS. 2A and 2B, the sleeve printing plate cylinder 10 includes a substantially cylindrical plate cylinder body 11 . The plate cylinder main body 11 is provided with an inner peripheral hole 12 into which a rotary drive shaft (not shown) of the printing apparatus is inserted. In this embodiment, the inner peripheral hole 12 is a tapered hole whose diameter gradually decreases toward the tip side in the direction of the axis O (left side in FIG. 2B), and the tip of the rotary drive shaft is also the tip side in the direction of the axis O ( It is a tapered shaft whose diameter gradually decreases toward the left side in FIG. By taper-fitting the inner peripheral hole 12 and the rotary drive shaft in this manner, the relative position in the direction of the axis O between the plate cylinder main body 11 and the rotary drive shaft is determined.

そして、版胴本体１１の外周面には、径方向内方に向けて凹む複数の凹部１８が形成されている。これら複数の凹部１８は、版胴本体１１の周方向に等間隔に配置されており、本実施形態では、図２（ａ）及び図３に示すように、２つの凹部１８，１８が軸線Ｏを挟んで対向する位置（１８０°対向位置）に配設されている。
本実施形態では、凹部１８は、図３に示すように、軸線Ｏ方向に延在して版胴本体１１の端面にまで達するとともに、径方向外方に向けてコの字状に開口する溝状をなるように構成されている。 A plurality of recesses 18 are formed on the outer peripheral surface of the plate cylinder main body 11 so as to be recessed radially inward. The plurality of recesses 18 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the plate cylinder main body 11. In this embodiment, as shown in FIGS. are arranged at opposite positions (180° facing positions) with the .
In this embodiment, as shown in FIG. 3, the concave portion 18 extends in the direction of the axis O to reach the end face of the plate cylinder main body 11, and is a groove that opens radially outward in a U-shape. It is configured to have a shape.

この凹部１８には、径方向に向けて出没する固定部材２０が収容されている。本実施形態では、上述のように、２つの凹部１８，１８が形成されており、２つの凹部１８，１８に、それぞれ固定部材２０が収容されている。
この固定部材２０は、図４に示すように、版胴本体１１の径方向外方を向く面２１が、版胴本体１１の曲率半径と同一の曲率半径を持つ曲面形状とされており、この固定部材２０が最も径方向外方に張り出した状態では、版胴本体１１の外周面と固定部材２０の径方向外方を向く面２１とが滑らかに接続され、円筒面が形成されることになる。
また、固定部材２０が最も径方向内方に後退した状態では、固定部材２０の径方向外方を向く面２１が、凹部１８の径方向外方端よりも径方向内方に位置するように配置されることになる。 A fixing member 20 that protrudes and retracts in the radial direction is accommodated in the concave portion 18 . In this embodiment, as described above, the two recesses 18, 18 are formed, and the fixing members 20 are accommodated in the two recesses 18, 18, respectively.
As shown in FIG. 4, the fixing member 20 has a surface 21 facing radially outward of the plate cylinder body 11, which has a curved surface shape having the same radius of curvature as that of the plate cylinder body 11. When the fixing member 20 projects radially outward most, the outer peripheral surface of the plate cylinder body 11 and the radially outward facing surface 21 of the fixing member 20 are smoothly connected to form a cylindrical surface. Become.
Further, in the state in which the fixing member 20 is retracted most radially inward, the surface 21 of the fixing member 20 facing radially outward is positioned radially inward from the radially outer end of the recess 18 . will be placed.

固定部材２０は、図４及び図５に示すように、挿通溝２２と受面部２３とが形成されており、この挿通溝２２に偏心ギア２５が挿通されるとともに、受面部２３の径方向外方を向く面には、固定部材２０を径方向内方に向けて付勢する付勢部材（ばね部材）２６が当接されている。
ここで、固定部材２０は、図２（ａ）及び図５に示すように、偏心ギア２５が回転することによって、径方向外方に張り出すように構成されている。すなわち、偏心ギア２５が回転してその肉厚部が径方向外方に位置した際に、固定部材２０が径方向外方に向けて張り出すことになる。
また、偏心ギア２５を回転させてしてその肉薄部が径方向外方に位置した際には、上述の付勢部材（ばね部材）２６の付勢力によって、固定部材２０が径方向内方に移動することになる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the fixing member 20 has an insertion groove 22 and a receiving surface portion 23 formed therein. A biasing member (spring member) 26 that biases the fixing member 20 radially inward is in contact with the facing surface.
Here, as shown in FIGS. 2(a) and 5, the fixing member 20 is configured to protrude radially outward as the eccentric gear 25 rotates. That is, when the eccentric gear 25 rotates and its thick portion is positioned radially outward, the fixing member 20 protrudes radially outward.
Further, when the eccentric gear 25 is rotated and its thin portion is positioned radially outward, the fixing member 20 is pushed radially inward by the biasing force of the biasing member (spring member) 26 described above. will move.

そして、本実施形態に係るスリーブ印刷版用版胴１０においては、複数（本実施形態では、２つ）の固定部材２０が、同期して径方向外方に向けて張り出すように構成されている。
本実施形態においては、図２（ａ）に示すように、版胴本体１１の軸線を中心として回転する本体ギア２７を備えており、この本体ギア２７がそれぞれの固定部材２０に配設された偏心ギア２５に歯合されている。本体ギア２７が回転することによって、複数の固定部材２０，２０に配設された偏心ギア２５，２５が同期して回転することになり、複数の固定部材２０，２０が同期して径方向外方に向けて張り出す構造とされている。
なお、偏心ギア２５，２５を同期して回転させる際には、本体ギア２７自体を回転させる構成としてもよいし、一方の偏心ギア２５を回転させることで、本体ギア２７及び他方の偏心ギア２５を回転させるように構成してもよい。 In the sleeve printing plate cylinder 10 according to the present embodiment, a plurality of (in the present embodiment, two) fixing members 20 are configured to synchronously protrude radially outward. there is
In this embodiment, as shown in FIG. 2A, a body gear 27 that rotates around the axis of the plate cylinder body 11 is provided. It meshes with the eccentric gear 25 . When the main body gear 27 rotates, the eccentric gears 25, 25 arranged on the plurality of fixed members 20, 20 rotate synchronously, and the plurality of fixed members 20, 20 synchronously rotate outward in the radial direction. It is structured to protrude toward the direction.
When the eccentric gears 25, 25 are rotated synchronously, the main body gear 27 itself may be rotated. may be configured to rotate.

本実施形態においては、本体ギア２７は、偏心ギア２５と歯合される領域に部分的にギア歯が形成されている。本実施形態では、本体ギア２７のギア歯が偏心ギア２５と歯合した状態が維持されるように、本体ギア２７の回転移動範囲を規制する規制溝２８が形成され、この規制溝２８に規制ピン２９が挿通されている。 In the present embodiment, the body gear 27 has gear teeth partially formed in a region that meshes with the eccentric gear 25 . In this embodiment, a regulation groove 28 is formed to regulate the rotational movement range of the body gear 27 so that the gear teeth of the body gear 27 are kept in mesh with the eccentric gear 25. A pin 29 is inserted.

また、本実施形態においては、固定部材２０の径方向外方を向く面２１には、版胴本体１１の外周面よりもスリーブ印刷版３０との摩擦力が大きくなるように、滑り止め手段が形成されている。
本実施形態においては、滑り止め手段は、粗面部とされており、この粗面部の十点平均粗さＲＺｊｉｓ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１－２００１）が１０μｍ以下とされている。なお、粗面部の十点平均粗さＲＺｊｉｓは、２μｍ以上５μｍ以下の範囲内とされていることが好ましい。 In this embodiment, the surface 21 of the fixing member 20 facing radially outward is provided with anti-slip means so that the frictional force with the sleeve printing plate 30 is greater than that on the outer peripheral surface of the plate cylinder main body 11 . formed.
In this embodiment, the anti-slip means is a rough surface portion, and the ten-point average roughness R Zjis (JIS B 0601-2001) of this rough surface portion is 10 μm or less. The ten-point average roughness R Zjis of the rough surface portion is preferably in the range of 2 μm or more and 5 μm or less.

さらに、本実施形態においては、版胴本体１１には、固定するスリーブ印刷版３０の位置決めを行う位置決めピン１５が立設されている。本実施形態では、位置決めピン１５は着脱可能とされており、版胴本体１１に形成された取付孔に挿入することで配設されるように構成されている。
そして、この位置決めピン１５は、図４（ｂ）に示すように、凹部１８（固定部材２０）の周方向中央部に位置するように構成されている。また、この位置決めピン１５は、固定部材２０とは独立して設けられており。固定部材２０が径方向に移動しても、位置決めピン１５は移動しないように構成されている。
なお、図４（ｂ）に示すように、固定部材２０には、位置決めピン１５が位置する領域に、切欠部２４が形成されている。 Further, in this embodiment, the plate cylinder main body 11 is provided with positioning pins 15 for positioning the sleeve printing plate 30 to be fixed. In this embodiment, the positioning pin 15 is detachable and configured to be installed by being inserted into a mounting hole formed in the plate cylinder main body 11 .
As shown in FIG. 4B, the positioning pin 15 is configured to be positioned at the center of the recess 18 (fixing member 20) in the circumferential direction. Also, the positioning pin 15 is provided independently of the fixing member 20 . The positioning pin 15 is configured not to move even if the fixing member 20 moves in the radial direction.
In addition, as shown in FIG. 4B, the fixing member 20 is formed with a notch 24 in a region where the positioning pin 15 is positioned.

本実施形態では、位置決めピン１５を挿入可能な取付孔は、複数の凹部１８（複数の固定部材２０）にそれぞれ形成されており、そのうちの１つを選択し、位置決めピン１５が挿入される構成とされている。すなわち、本実施形態では、版胴本体１１には、１つの位置決めピン１５が立設された構造とされるとともに、位置決めピン１５の立設位置を選択できるように構成されているのである。 In this embodiment, the mounting holes into which the positioning pins 15 can be inserted are formed in the plurality of recesses 18 (the plurality of fixing members 20), one of which is selected and the positioning pin 15 is inserted thereinto. It is said that That is, in this embodiment, one positioning pin 15 is erected on the plate cylinder main body 11, and the erecting position of the positioning pin 15 is selectable.

次に、本実施形態であるスリーブ印刷版用版胴１０にスリーブ印刷版３０を固定する方法について説明する。
まず、スリーブ印刷版用版胴１０において、固定部材２０を径方向内方に後退させる。このとき、上述のように、固定部材２０の径方向外方を向く面が、凹部１８の径方向外方端よりも径方向内方に位置するように配置されることになる。 Next, a method for fixing the sleeve printing plate 30 to the sleeve printing plate cylinder 10 of this embodiment will be described.
First, in the sleeve printing plate cylinder 10, the fixing member 20 is retracted radially inward. At this time, as described above, the surface of the fixing member 20 facing radially outward is positioned radially inwardly of the radially outward end of the recess 18 .

ここで、固定部材２０を径方向内方に後退させた状態においては、スリーブ印刷版用版胴１０（版胴本体１１）を軸線Ｏ方向から見て、凹部１８の径方向外方端を直線で結んだ際の外周長さが、スリーブ印刷版３０の内周長さよりも短くなるように構成されている。
これにより、固定部材２０を径方向内方に後退させた状態では、スリーブ印刷版３０を拡径することなく、スリーブ印刷版３０をスリーブ印刷版用版胴１０（版胴本体１１）に装着することができる。 Here, in a state in which the fixing member 20 is retracted radially inward, the sleeve printing plate cylinder 10 (plate cylinder main body 11) is viewed from the direction of the axis O, and the radially outer end of the concave portion 18 is a straight line. The length of the outer circumference of the sleeve printing plate 30 is shorter than the length of the inner circumference of the sleeve printing plate 30 when the sleeve is tied with the .
As a result, the sleeve printing plate 30 can be mounted on the sleeve printing plate cylinder 10 (plate cylinder main body 11) without increasing the diameter of the sleeve printing plate 30 when the fixing member 20 is retracted radially inward. be able to.

そして、版胴本体１１の取付孔に位置決めピン１５を挿入し、スリーブ印刷版３０の位置決め用切欠部３５を、上述の位置決めピン１５に係合させることにより、スリーブ印刷版３０の位置決めを行う。
このとき、スリーブ印刷版３０において１８０°間隔で配設された２つの画像部３３，３３が、２つの固定部材２０，２０（凹部１８，１８）に対して９０°間隔となるよう に、配置されることになる。 Then, the sleeve printing plate 30 is positioned by inserting the positioning pins 15 into the mounting holes of the plate cylinder main body 11 and engaging the positioning notches 35 of the sleeve printing plate 30 with the positioning pins 15 described above.
At this time, the two image portions 33, 33 arranged at an interval of 180° on the sleeve printing plate 30 are arranged at an interval of 90° with respect to the two fixing members 20, 20 (recesses 18, 18). will be

次に、一方の固定部材２０に配設された一方の偏心ギア２５を回転させる。すると、一方の偏心ギア２５に歯合された本体ギア２７が軸線Ｏを中心に回動し、他方の固定部材２０に配設された他方の偏心ギア２５も回転する。これにより、１８０°間隔に配設された２つの固定部材２０，２０が同期して径方向外方に向けて張り出し、円筒面が形成されることになる。すなわち、画像部３３，３３に対して直交する方向に、２つの固定部材２０，２０が張り出すように構成されている。
ここで、このとき、固定部材２０が最も径方向外方に張り出して形成された円筒面の外周長さは、スリーブ印刷版３０の内周長さよりも大きくなり、スリーブ印刷版３０が強固に固定されることになる。 Next, one eccentric gear 25 arranged on one fixed member 20 is rotated. Then, the body gear 27 meshed with one eccentric gear 25 rotates about the axis O, and the other eccentric gear 25 arranged on the other fixed member 20 also rotates. As a result, the two fixing members 20, 20 arranged at an interval of 180° synchronously protrude radially outward to form a cylindrical surface. That is, the two fixing members 20 and 20 are configured to protrude in a direction orthogonal to the image portions 33 and 33 .
Here, at this time, the outer peripheral length of the cylindrical surface formed by the fixing member 20 protruding most radially outward becomes longer than the inner peripheral length of the sleeve printing plate 30, and the sleeve printing plate 30 is firmly fixed. will be

次に、本実施形態であるスリーブ印刷版用版胴１０を備えた缶の印刷装置５０について説明する。缶の印刷装置の概略を図６に示す。
この缶の印刷装置５０は、インク付着機構５１と、缶移動機構５５とで概略構成されている。 Next, a can printing apparatus 50 equipped with the sleeve printing plate cylinder 10 of the present embodiment will be described. A schematic of a can printing apparatus is shown in FIG.
This can printing device 50 is roughly constituted by an ink applying mechanism 51 and a can moving mechanism 55 .

インク付着機構５１は、各色のインクを供給する複数のインカーユニット６０と、これらのインカーユニット６０からインクを写し取った後、缶胴７１の外周面に接触して該インクを印刷する（付着させる）ブランケットホイール５２とから構成される。
なお、図６においては、５つのインカーユニット６０が図示されているが、使用するインクの数に応じてインカーユニットを備えるものとされている。 The ink application mechanism 51 includes a plurality of inker units 60 that supply ink of each color, and after transferring the ink from these inker units 60, it contacts the outer peripheral surface of the can body 71 to print (apply) the ink. blanket wheel 52.
Although five inker units 60 are shown in FIG. 6, the inker units are provided according to the number of inks to be used.

インカーユニット６０は、インク源６１と、インク源６１に接触してインクを受けるダクティングロール６２と、このダクティングロール６２に接続する複数のロールからなる中間ロール６３と、この中間ロール６３に接続するインク付着ロール６４と、このインク付着ロール６４に接続する印刷版胴４０とからなる。ここで、印刷版胴４０は、本実施形態に係るスリーブ印刷版用版胴１０にスリーブ印刷版３０が固定されることによって構成されている。
ブランケットホイール５２の外周面には、印刷用ブランケット５３が複数枚備えられている。この印刷用ブランケット５３は、印刷版胴４０の外周面に形成された画像部３３に接触するとともに、缶胴７１に接触する構成とされている。 The inker unit 60 includes an ink source 61, a ducting roll 62 that contacts the ink source 61 and receives the ink, an intermediate roll 63 that is connected to the ducting roll 62 and that is composed of a plurality of rolls, and is connected to the intermediate roll 63. and the printing plate cylinder 40 connected to the ink application roll 64 . Here, the printing plate cylinder 40 is configured by fixing the sleeve printing plate 30 to the sleeve printing plate cylinder 10 according to the present embodiment.
A plurality of printing blankets 53 are provided on the outer peripheral surface of the blanket wheel 52 . The printing blanket 53 is configured to contact the image portion 33 formed on the outer peripheral surface of the printing plate cylinder 40 and the can cylinder 71 .

缶移動機構５５は、缶胴７１を取り入れる缶シュータ５６と、この缶シュータ５６から供給された缶胴７１を回転自在に保持するマンドレル５７と、このマンドレル５７に装着された缶胴７１を、順次、インク付着機構５１側に回転移動させるマンドレルターレット５８とで構成されている。 A can moving mechanism 55 sequentially moves a can shooter 56 that takes in a can body 71, a mandrel 57 that rotatably holds the can body 71 supplied from the can shooter 56, and the can body 71 attached to the mandrel 57. , and a mandrel turret 58 that rotates toward the ink adhesion mechanism 51 side.

このような構成とされた缶の印刷装置５０においては、各々のインカーユニット６０のインク源６１から各々異なった色のインクが、ダクティングロール６２、中間ロール６３、インク付着ロール６４を介して、印刷版胴４０の外周面に配設された画像部３３に付着させられ、これら各色のインクが、回転するブランケットホイール５２上の印刷用ブランケット５３にパターンとして乗せられ、このパターンがマンドレル５７に保持された缶胴７１に接触しながら印刷される。 In the can printing apparatus 50 configured as described above, inks of different colors are supplied from the ink sources 61 of the respective inker units 60 through the ducting roll 62, the intermediate roll 63, and the ink applying roll 64. The inks of each color applied to the image portion 33 disposed on the outer peripheral surface of the printing plate cylinder 40 are placed in a pattern on the printing blanket 53 on the rotating blanket wheel 52 , and this pattern is held by the mandrel 57 . It is printed while contacting the can body 71 which has been formed.

以上のような構成とされた本実施形態に係るスリーブ印刷版用版胴１０によれば、版胴本体１１の外周面には、径方向内方に向けて凹む複数の凹部１８（本実施形態では２つ）が形成され、この凹部１８にそれぞれ径方向に向けて出没する固定部材２０が収容されており、複数の固定部材２０，２０が、版胴本体１１の周方向に等間隔（１８０°間隔）に配置されており、固定部材２０が最も径方向外方に張り出した状態で、円筒面が形成される構成とされているので、固定部材２０を径方向内方に後退させた状態で、スリーブ印刷版３０を版胴本体１１に装着することができ、固定部材２０が最も径方向外方に張り出した状態とすることでスリーブ印刷版３０を強固に固定することが可能となる。
そして、複数の固定部材２０，２０が同期して径方向外方に向けて張り出す構造とされているので、固定部材２０，２０を張り出した際に、スリーブ印刷版３０の内周孔にはバランス良く圧力が加わるため、スリーブ印刷版３０に形成された画像部３３に歪みが生じにくくなり、精度良く印刷を行うことが可能となる。 According to the sleeve printing plate cylinder 10 according to the present embodiment configured as described above, the outer peripheral surface of the plate cylinder main body 11 is provided with a plurality of concave portions 18 (this embodiment 2) are formed, and the fixing members 20 projecting and retracting in the radial direction are accommodated in the concave portions 18, respectively. , and the cylindrical surface is formed when the fixing member 20 protrudes most radially outward, so the fixing member 20 is retracted radially inward. Thus, the sleeve printing plate 30 can be attached to the plate cylinder main body 11, and the sleeve printing plate 30 can be firmly fixed by setting the fixing member 20 to a state in which it protrudes most radially outward.
Since the plurality of fixing members 20, 20 are configured to synchronously protrude outward in the radial direction, when the fixing members 20, 20 protrude, the inner peripheral hole of the sleeve printing plate 30 has a Since the pressure is applied in a well-balanced manner, the image portion 33 formed on the sleeve printing plate 30 is less likely to be distorted, and printing can be performed with high accuracy.

本実施形態においては、版胴本体１１の軸線Ｏを中心として回転する本体ギア２７と、この本体ギア２７に歯合するとともに、それぞれの固定部材２０，２０に配設された偏心ギア２５，２５と、を有し、本体ギア２７が回転することにより、それぞれの固定部材２０，２０に配設された偏心ギア２５，２５が同期して回転することで、複数の固定部材２０，２０が同期して径方向外方に向けて張り出す構造とされているので、複数の固定部材２０，２０を確実に同期して径方向外方に向けて張り出すことができ、固定部材２０を張り出した際に、スリーブ印刷版３０の内周孔にはバランス良く圧力が加わるため、スリーブ印刷版３０に形成された画像部３３に歪みがさらに生じにくくなり、さらに精度良く印刷を行うことが可能となる。 In this embodiment, a body gear 27 that rotates around the axis O of the plate cylinder body 11, and eccentric gears 25, 25 that mesh with the body gear 27 and are disposed on the respective fixed members 20, 20. and, when the main body gear 27 rotates, the eccentric gears 25, 25 arranged on the respective fixed members 20, 20 rotate synchronously, so that the plurality of fixed members 20, 20 are synchronously Since the plurality of fixing members 20, 20 can be reliably synchronously projected radially outward, the fixing member 20 can be projected radially outward. At this time, since pressure is applied to the inner peripheral hole of the sleeve printing plate 30 in a well-balanced manner, the image portion 33 formed on the sleeve printing plate 30 is less likely to be distorted, and printing can be performed with higher accuracy. .

また、本実施形態においては、固定部材２０の径方向外方を向く面２１に滑り止め手段が形成されており、固定部材２０の径方向外方を向く面２１のスリーブ印刷版３０との摩擦力が、版胴本体１１の外周面よりも大きくなるように構成されているので、固定部材２０を張り出した際に、スリーブ印刷版３０と固定部材２０との間ですべりが生じることを抑制でき、さらに強固にスリーブ印刷版３０を固定することが可能となる。
なお、本実施形態では、画像部３３は固定部材２０とは直交する方向に配置されているので、固定部材２０を張り出した際に、スリーブ印刷版３０に形成された画像部３３の歪みが生じることをさらに抑制でき、さらに精度良く印刷を行うことが可能となる。 In the present embodiment, anti-slip means are formed on the radially outward facing surface 21 of the fixing member 20 to prevent friction between the radially outward facing surface 21 of the fixing member 20 and the sleeve printing plate 30 . Since the force is configured to be greater than the outer peripheral surface of the plate cylinder main body 11, it is possible to suppress the occurrence of slippage between the sleeve printing plate 30 and the fixing member 20 when the fixing member 20 is extended. , the sleeve printing plate 30 can be fixed more firmly.
In this embodiment, since the image portion 33 is arranged in a direction orthogonal to the fixing member 20, the image portion 33 formed on the sleeve printing plate 30 is distorted when the fixing member 20 extends. can be further suppressed, and printing can be performed with higher accuracy.

さらに、本実施形態においては、スリーブ印刷版３０の位置を決定する位置決めピン１５が、固定部材２０の周方向中央部において版胴本体１１の径方向に向けて延在するように配置されるとともに、固定部材２０とは独立して設けられているので、位置決めピン１５によってスリーブ印刷版３０の位置を決めた状態で、固定部材２０を径方向外方に張り出すことによりスリーブ印刷版３０を固定することができ、スリーブ印刷版３０の位置精度を向上させることができる。よって、精度良く印刷を行うことが可能となる。 Furthermore, in this embodiment, the positioning pin 15 for determining the position of the sleeve printing plate 30 is arranged so as to extend in the radial direction of the plate cylinder main body 11 at the circumferential central portion of the fixing member 20 . Since the sleeve printing plate 30 is provided independently of the fixing member 20, the sleeve printing plate 30 is fixed by projecting the fixing member 20 radially outward while the position of the sleeve printing plate 30 is determined by the positioning pins 15. and the positional accuracy of the sleeve printing plate 30 can be improved. Therefore, it is possible to perform printing with high accuracy.

また、本実施形態においては、位置決めピン１５を挿入可能な取付孔が、複数の凹部１８（複数の固定部材２０）にそれぞれ形成されており、そのうちの１つを選択し、位置決めピン１５が挿入される構成とされているので、スリーブ印刷版３０と版胴本体１１との周方向の相対位置を変化させて固定することが可能となる。
例えば、本実施形態のように、２つの固定部材２０の位置に取付孔が形成されていた場合には、位置決めピン１５の位置を変更することにより、スリーブ印刷版３０を、２つの画像部３３，３３を１８０°回転させた位置で、版胴本体１１に固定することが可能となる。 Further, in this embodiment, mounting holes into which the positioning pins 15 can be inserted are formed in the plurality of recesses 18 (the plurality of fixing members 20), and one of them is selected to insert the positioning pin 15. Since the sleeve printing plate 30 and the plate cylinder main body 11 can be fixed by changing their relative positions in the circumferential direction.
For example, when mounting holes are formed at the positions of the two fixing members 20 as in this embodiment, by changing the positions of the positioning pins 15, the sleeve printing plate 30 can be mounted on the two image portions 33. , 33 can be fixed to the plate cylinder main body 11 at a position rotated by 180°.

さらに、本実施形態であるスリーブ印刷版３０の固定方法によれば、画像部３３，３３に対して直交する方向に、２つの固定部材２０，２０が張り出すように構成されているので、スリーブ印刷版３０を固定するために固定部材２０，２０を径方向外方に張り出しても、スリーブ印刷版３０の画像部３３に歪みが生じにくく、精度良く印刷を行うことが可能となる。 Furthermore, according to the method of fixing the sleeve printing plate 30 of the present embodiment, the two fixing members 20, 20 are configured to protrude in the direction orthogonal to the image portions 33, 33, so that the sleeve Even if the fixing members 20 , 20 protrude radially outward to fix the printing plate 30 , the image portion 33 of the sleeve printing plate 30 is less likely to be distorted, and accurate printing can be performed.

また、本実施形態では、固定部材２０を径向内方に後退させた状態でスリーブ印刷版３０を装着し、スリーブ印刷版３０の位置決め用切欠部３５に位置決めピン１５を係合させてスリーブ印刷版３０の位置決めを行った上で、固定部材２０を径方向外方に張り出すことで、スリーブ印刷版３０が固定される構成とされているので、スリーブ印刷版３０を精度良く位置決めした状態で固定することができ、精度良く印刷を行うことが可能となる。 In this embodiment, the sleeve printing plate 30 is mounted with the fixing member 20 retracted radially inward, and the positioning pins 15 are engaged with the positioning cutouts 35 of the sleeve printing plate 30 to perform sleeve printing. After positioning the plate 30, the sleeve printing plate 30 is fixed by projecting the fixing member 20 radially outward. It can be fixed, and printing can be performed with high accuracy.

さらに、本実施形態である缶の印刷装置においては、スリーブ印刷版３０が本実施形態であるスリーブ印刷版用版胴１０に装着されているので、スリーブ印刷版３０とスリーブ印刷版用版胴１０とが強固に固定されるとともに、スリーブ印刷版３０の画像部３３に歪みが生じにくく、精度良く印刷を行うことが可能となる。 Furthermore, in the can printing apparatus of this embodiment, the sleeve printing plate 30 is attached to the sleeve printing plate cylinder 10 of this embodiment. are firmly fixed, the image portion 33 of the sleeve printing plate 30 is less likely to be distorted, and printing can be performed with high accuracy.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施形態では、凹部及び固定部材が２つ配設されたものとして説明したが、これに限定されることはなく、３つ以上の凹部及び固定部材が配設されたものであってもよい。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and can be modified as appropriate without departing from the technical idea of the invention.
For example, in the present embodiment, two recesses and two fixing members were provided, but the present invention is not limited to this, and three or more recesses and fixing members may be provided. good too.

また、本実施形態では、画像部が２つ配設されたスリーブ印刷版を用いたもので説明したが、これに限定されることはなく、１つの画像部が配設されたものでもよいし、３つ以上の画像部が配設されたものであってもよい。
さらに、本実施形態では、スリーブ印刷版のスリーブ本体をニッケル（Ｎｉ）で構成したものして説明したが、他の材質で構成したものであってもよい。 Further, in the present embodiment, the sleeve printing plate having two image portions is used, but the present invention is not limited to this, and one image portion may be used. , three or more image units may be provided.
Furthermore, in the present embodiment, the sleeve body of the sleeve printing plate is made of nickel (Ni), but it may be made of other materials.

さらに、本実施形態においては、付勢部材によって固定部材を径方向内方へと移動させる構成として説明したが、これに限定されることはなく、固定部材に形成された挿通孔に挿入した偏心ギアを利用して、固定部材を径方向外方及び径方向内方に移動するように構成してもよい。
また、本実施形態では、本体ギアと偏心ギアを用いて、固定部材を同期して径方向外方に張り出す構成として説明したが、これに限定されることはなく、その他の手段によって、固定部材を同期して径方向外方に張り出す構成としてもよい。 Furthermore, in the present embodiment, the configuration in which the fixing member is moved radially inward by the biasing member has been described, but the present invention is not limited to this. Gears may be used to move the locking member radially outward and radially inward.
In addition, in the present embodiment, the main body gear and the eccentric gear are used to synchronously extend the fixing member radially outward, but the present invention is not limited to this. The members may be configured to synchronously protrude radially outward.

１０ スリーブ印刷版用版胴
１１ 版胴本体
１８ 凹部
２０ 固定部材
２５ 偏心ギア（固定部材ギア）
２７ 本体ギア
３０ スリーブ印刷版
３３ 画像部
５０ 缶の印刷装置 10 Sleeve printing plate cylinder 11 Plate cylinder main body 18 Recess 20 Fixed member 25 Eccentric gear (fixed member gear)
27 main body gear 30 sleeve printing plate 33 image unit 50 can printing device

Claims (4)

軸線に沿って延びる円筒面を有し、この円筒面に円筒形状をなすスリーブ印刷版が着脱可能に取り付けられるスリーブ印刷版用版胴であって、
版胴本体と、この版胴本体の外周面に形成された径方向内方に向けて凹んだ凹部と、これら凹部に収容されるとともに径方向に向けて出没する固定部材と、を有し、
複数の前記固定部材が、前記版胴本体の周方向に等間隔に配置されており、
前記固定部材が最も径方向外方に張り出した状態で、前記円筒面が形成される構成とされており、
前記版胴本体の軸線を中心として回転する本体ギアと、この本体ギアに歯合するとともに複数の前記固定部材に配設された固定部材ギアと、を有し、前記本体ギアが回転することにより、複数の固定部材に配設された前記固定部材ギアが同期して回転することで、複数の前記固定部材が同期して径方向外方に向けて張り出す構造とされていることを特徴とするスリーブ印刷版用版胴。 A plate cylinder for a sleeve printing plate having a cylindrical surface extending along an axis and detachably mounting a sleeve printing plate having a cylindrical shape on the cylindrical surface,
a plate cylinder main body, a concave portion formed in the outer peripheral surface of the plate cylinder main body and recessed radially inward, and a fixing member accommodated in the concave portion and projecting and retracting in the radial direction;
A plurality of the fixing members are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the plate cylinder main body,
The cylindrical surface is formed in a state in which the fixing member protrudes most radially outward,
It has a body gear that rotates about the axis of the plate cylinder body, and a fixing member gear that meshes with the body gear and is arranged on a plurality of the fixing members, and when the body gear rotates, and a structure in which the fixing member gears arranged on the plurality of fixing members are synchronously rotated so that the plurality of the fixing members synchronously protrude radially outward. Plate cylinder for sleeve printing plates. 前記固定部材の径方向外方を向く面には、前記版胴本体の外周面よりも前記スリーブ印刷版との摩擦力が大きくなるように、滑り止め手段が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスリーブ印刷版用版胴。 A non-slip means is formed on the surface of the fixing member facing radially outward so that the frictional force with the sleeve printing plate is greater than that on the outer peripheral surface of the plate cylinder main body. The plate cylinder for a sleeve printing plate according to claim 1 . 軸線に沿って延びる円筒形状をなすスリーブ印刷版を、請求項１または請求項２に記載のスリーブ印刷版用版胴に固定するスリーブ印刷版の固定方法であって、
前記スリーブ印刷版には、印刷に使用される画像パターンが配設された画像部が形成されており、
前記スリーブ印刷版用版胴においては、２つの前記固定部材が１８０°間隔に配設されており、
前記スリーブ印刷版を装着した際に、前記スリーブ印刷版の前記画像部に対して直交する方向に２つの前記固定部材が張り出すことで、前記スリーブ印刷版が固定されることを特徴とするスリーブ印刷版の固定方法。 A sleeve printing plate fixing method for fixing a sleeve printing plate having a cylindrical shape extending along an axis to the sleeve printing plate cylinder according to claim 1 or claim 2 , comprising:
The sleeve printing plate is formed with an image portion in which an image pattern used for printing is arranged,
In the sleeve printing plate cylinder, the two fixing members are arranged at an interval of 180°,
A sleeve characterized in that, when the sleeve printing plate is mounted, the sleeve printing plate is fixed by the two fixing members protruding in a direction orthogonal to the image portion of the sleeve printing plate. How to fix the printing plate. 円筒形状をなすスリーブ印刷版の外周面に形成された画像パターンを、缶胴に印刷する缶の印刷装置であって、
前記スリーブ印刷版が請求項１または請求項２に記載のスリーブ印刷版用版胴に固定されていることを特徴とする缶の印刷装置。 A can printing device for printing an image pattern formed on the outer peripheral surface of a cylindrical sleeve printing plate on a can body,
3. A can printing apparatus, wherein the sleeve printing plate is fixed to the sleeve printing plate cylinder according to claim 1 or 2 .
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