JP7203270B1 - jacket structure - Google Patents

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Abstract

【課題】施工性を向上させ、かつ、補強の効果を十分に保つことができるジャケット構造体を提供する。【解決手段】洋上風車２００を支持し、且つ、管状である第１レグ２１と、一端部が第１レグ２１の所定部分ＬＣに当接し、且つ、管状であるブレース５０と、を含むジャケット構造体１００であって、ブレース５０は、第１ブレース５１と、第２ブレース５２と、を備え、第１ブレース５１の管軸と第２ブレース５２の管軸と第１レグ２１の管軸とが、一点で交わる状態を交わり状態とし、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、第１ブレース５１と第２ブレース５２との距離が、交わり状態における距離より、大きくなるよう、配置されることを特徴とする。【選択図】図１A jacket structure is provided that can improve workability and maintain a sufficient reinforcing effect. A jacket structure including a tubular first leg 21 that supports an offshore wind turbine 200, and a tubular brace 50 whose one end abuts a predetermined portion LC of the first leg 21. In the body 100, the brace 50 includes a first brace 51 and a second brace 52, and the tube axis of the first brace 51, the tube axis of the second brace 52, and the tube axis of the first leg 21 are , a state of intersecting at one point is defined as an intersecting state, and the pipe axes of the first brace 51 and the second brace 52 are arranged so that the distance between the first brace 51 and the second brace 52 is greater than the distance in the intersecting state. characterized by being [Selection drawing] Fig. 1

Description

本発明は、ジャケット構造体に関する。 The present invention relates to jacket structures.

風力発電に用いられる風車等をはじめとする構造物を洋上に配置するために、鋼管を組み合わせたジャケット構造体を用いることがある。
特許文献１では、鋼管同士の接合部の応力集中を緩和する構造について、径の異なる鋼管をオーバーラップさせた接合部を形成し、グラウトを打設する構造が開示されている。
特許文献２では、洋上構造物である護岸構造の鋼材量を低減するために、杭列に矢板を配置して壁体を構成し、裏込材を充填した構造が開示されている。 BACKGROUND OF THE INVENTION A jacket structure that combines steel pipes is sometimes used to arrange structures such as windmills used for wind power generation on the sea.
Patent Literature 1 discloses a structure for alleviating stress concentration at joints between steel pipes, in which joints are formed by overlapping steel pipes with different diameters and grout is placed.
Patent Literature 2 discloses a structure in which sheet piles are arranged in rows of piles to form a wall and filled with a backing material in order to reduce the amount of steel material of a bank protection structure, which is an offshore structure.

特開２０１５－５５０４５号公報JP 2015-55045 A 特開２００４－３０８３２８号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-308328

ジャケット構造体を補強するために、ジャケット構造体のレグ同士を接続するブレースが設けられる。レグとブレースとは、例えば、溶接により接合される。１つのレグに対して複数のブレースを溶接するとき、複数のブレースそれぞれの接合部同士が干渉すると、施工性が低下する課題がある。これに対し、ブレースの外径を小さくすることで前記接合部同士の干渉を避けようとすると、ブレースによるジャケット構造体の補強の効果が低下する、または、ブレース自体の強度が不足する課題がある。 To stiffen the jacket structure, braces are provided that connect the legs of the jacket structure. The leg and brace are joined by welding, for example. When welding a plurality of braces to one leg, if the joints of the plurality of braces interfere with each other, there is a problem that the workability deteriorates. On the other hand, if an attempt is made to avoid interference between the joints by reducing the outer diameter of the brace, there is a problem that the reinforcing effect of the brace on the jacket structure is reduced, or the strength of the brace itself is insufficient. .

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、施工性を向上させ、かつ、補強の効果を十分に保つことができるジャケット構造体を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a jacket structure that can improve workability and maintain a sufficient reinforcing effect.

＜１＞本発明の態様１に係るジャケット構造体は、洋上風車を支持し、且つ、管状である第１レグと、一端部が前記第１レグの所定部分に当接し、且つ、管状であるブレースと、を含むジャケット構造体であって、前記ブレースは、第１ブレースと、第２ブレースと、を備え、前記第１ブレースの管軸と前記第２ブレースの管軸と前記第１レグの管軸とが、一点で交わる状態を交わり状態とし、前記第１ブレース及び前記第２ブレースそれぞれの管軸は、前記第１ブレースと前記第２ブレースとの距離が、前記交わり状態における前記距離より、大きくなるよう、配置されることを特徴とする。 <1> A jacket structure according to aspect 1 of the present invention includes a tubular first leg that supports an offshore wind turbine, and a tubular first leg that has one end in contact with a predetermined portion of the first leg. and a brace, the brace comprising a first brace and a second brace, wherein the tube axis of the first brace, the tube axis of the second brace, and the first leg A state in which the tube axes intersect at one point is defined as an intersecting state, and the tube axes of the first brace and the second brace are such that the distance between the first brace and the second brace is greater than the distance in the intersecting state. , are arranged to be larger.

この発明によれば、第１ブレース及び第２ブレースそれぞれの管軸は、第１ブレースと第２ブレースとの距離が、交わり状態における前記距離より、大きくなるよう、配置される。これにより、第１レグと第１ブレースとの溶接部（以下、第１溶接部）と、第１レグと第２ブレースとの溶接部（以下、第２溶接部）と、が、交わり状態よりも干渉し難くすることができる。よって、第１レグと第１ブレース及び第２ブレースとの溶接の作業を容易にすることができる。よって、施工性を向上させることができる。よって、溶接の信頼性を向上させることができる。また、費用を抑えることができる。 According to this invention, the pipe axes of the first brace and the second brace are arranged such that the distance between the first brace and the second brace is greater than the distance in the intersecting state. As a result, the welded portion between the first leg and the first brace (hereinafter referred to as the first welded portion) and the welded portion between the first leg and the second brace (hereinafter referred to as the second welded portion) are separated from each other. can also make it difficult to interfere. Therefore, the work of welding the first leg to the first brace and the second brace can be facilitated. Therefore, workability can be improved. Therefore, welding reliability can be improved. Also, costs can be reduced.

上述の態様とすることで、例えば、交わり状態を保ちつつ、第１ブレース及び第２ブレースの径を小さくすることによって、第１溶接部と第２溶接部とが干渉しないようにした場合と比較して、第１ブレース及び第２ブレースによるジャケット構造体の補強の効果を十分に保つことができる。 By adopting the above-described mode, for example, by reducing the diameters of the first brace and the second brace while maintaining the intersecting state, the first welded portion and the second welded portion do not interfere with each other. As a result, the effect of reinforcing the jacket structure by the first brace and the second brace can be sufficiently maintained.

＜２＞本発明の態様２に係るジャケット構造体は、態様１に係るジャケット構造体において、前記第１ブレースの管軸と前記第２ブレースの管軸とが成す角度は、鉛直方向に沿って見て、略９０度であることを特徴とする。 <2> A jacket structure according to aspect 2 of the present invention is the jacket structure according to aspect 1, wherein the angle formed by the pipe axis of the first brace and the pipe axis of the second brace is It is characterized by being about 90 degrees when viewed.

この発明によれば、第１ブレースの管軸と第２ブレースの管軸とが成す角度は、鉛直方向に沿って見て、略９０度である。これにより、例えば、ジャケット構造体がレグを４つ備える場合に、ジャケット構造体が平面視において正方形状となるようにすることができる。よって、ジャケット構造体を安定した構造にすることができる。 According to this invention, the angle formed by the tube axis of the first brace and the tube axis of the second brace is approximately 90 degrees when viewed along the vertical direction. Thereby, for example, when the jacket structure has four legs, the jacket structure can be made to have a square shape in plan view. Therefore, the jacket structure can have a stable structure.

＜３＞本発明の態様３に係るジャケット構造体は、態様１又は２に係るジャケット構造体において、前記ブレースは、前記所定部分に接続され、且つ、管状である第１水平ブレース、を更に備え、前記第１水平ブレースの一端部は、前記所定部分に当接しており、前記第１水平ブレースの管軸と、前記第１レグの管軸と、は、交わることを特徴とする。 <3> A jacket structure according to aspect 3 of the present invention is the jacket structure according to aspect 1 or 2, wherein the brace further comprises a tubular first horizontal brace connected to the predetermined portion. , one end of the first horizontal brace is in contact with the predetermined portion, and the tube axis of the first horizontal brace and the tube axis of the first leg intersect.

この発明によれば、第１水平ブレースの管軸と、第１レグの管軸と、は、交わる。ここで、ジャケット構造体の構造解析は、梁モデル、つまり、各構成の中立軸のみ抽出して簡素化したモデルによる解析が好適に用いられる。このため、ジャケット構造体は、より解析の条件と近い構造とするため、ジャケット構造体を構成する各管状部材は、それぞれの管軸が交わる構造であることが好ましい。これに対し、第１水平ブレースの管軸と、第１レグの管軸と、は、交わる。このような態様とした場合は、よりジャケット構造体の構造を構造解析の条件と近いものとすることができる。よって、より構造解析の信頼性を向上させることができる。 According to this invention, the tube axis of the first horizontal brace and the tube axis of the first leg intersect. Here, for the structural analysis of the jacket structure, an analysis using a beam model, that is, a model simplified by extracting only the neutral axis of each configuration is preferably used. Therefore, in order to make the jacket structure closer to the analysis conditions, it is preferable that each tubular member constituting the jacket structure has a structure in which the respective pipe axes intersect. On the other hand, the tube axis of the first horizontal brace and the tube axis of the first leg intersect. In such a mode, the structure of the jacket structure can be brought closer to the structural analysis conditions. Therefore, it is possible to further improve the reliability of structural analysis.

＜４＞本発明の態様４に係るジャケット構造体は、態様１から態様３のいずれか１つに係るジャケット構造体において、海底に打設される、複数の鋼管杭と、前記第１レグと、前記第１レグに対応する前記鋼管杭とを接続する接続部材と、前記接続部材に含まれる上フランジと、前記接続部材に含まれる下フランジと、を更に備え、前記所定部分は、前記上フランジと、前記下フランジとに挟まれることを特徴とする。 <4> A jacket structure according to aspect 4 of the present invention is the jacket structure according to any one of aspects 1 to 3, wherein a plurality of steel pipe piles driven into the seabed; , a connection member that connects the steel pipe pile corresponding to the first leg, an upper flange included in the connection member, and a lower flange included in the connection member, wherein the predetermined portion is the upper It is characterized by being sandwiched between a flange and the lower flange.

この発明によれば、所定部分は、接続部材の備える上フランジと下フランジとに挟まれる。つまり、接続部材の上フランジと下フランジとの間において、第１ブレース及び第２ブレースそれぞれの管軸は、第１ブレースと第２ブレースとの距離が、交わり状態における前記距離より、大きくなるよう、配置される。これにより、接続部材の上フランジと下フランジとの間において、第１溶接部と第２溶接部とが干渉しないようにすることができる。よって、接続部材の上フランジと下フランジとの間において、第１レグと第１ブレース及び第２ブレースとの溶接の作業を容易にすることができる。 According to this invention, the predetermined portion is sandwiched between the upper flange and the lower flange of the connecting member. That is, between the upper flange and the lower flange of the connection member, the pipe axes of the first brace and the second brace are arranged so that the distance between the first brace and the second brace is larger than the distance in the intersecting state. , are placed. Thereby, it is possible to prevent the first welded portion and the second welded portion from interfering between the upper flange and the lower flange of the connecting member. Therefore, the work of welding the first leg and the first brace and the second brace between the upper flange and the lower flange of the connection member can be facilitated.

＜５＞本発明の態様５に係るジャケット構造体は、態様３又は４に係るジャケット構造体において、前記鋼管杭又は前記第１レグ、前記第１ブレース、及び、前記第１水平ブレースそれぞれの外径は、この順で、小さくなることを特徴とする。 <5> A jacket structure according to aspect 5 of the present invention is the jacket structure according to aspect 3 or 4, wherein the steel pipe pile or the first leg, the first brace, and the first horizontal brace are The diameter is characterized by decreasing in this order.

この発明によれば、鋼管杭又は第１レグ、第１ブレース、及び、第１水平ブレースそれぞれの外径は、この順で、小さくなる。つまり、ジャケット構造体の各構成のうち、鋼管杭又は第１レグが最も太く、第１水平ブレースが最も細い。このような構造とすることで、ジャケット構造体に必要な強度を保ちつつ、経済性を向上させることができる。 According to this invention, the outer diameters of the steel pipe pile or the first leg, the first brace, and the first horizontal brace decrease in this order. That is, among the components of the jacket structure, the steel pipe pile or first leg is the thickest, and the first horizontal brace is the thinnest. By adopting such a structure, economic efficiency can be improved while maintaining the strength required for the jacket structure.

＜６＞本発明の態様６に係るジャケット構造体は、態様１から態様５のいずれか１つに係るジャケット構造体において、前記第１ブレース及び前記第２ブレースそれぞれの管軸は、前記第１レグの管軸と交わらないことを特徴とする。 <6> A jacket structure according to aspect 6 of the present invention is the jacket structure according to any one of aspects 1 to 5, wherein the pipe axes of the first braces and the second braces are the first It is characterized by not intersecting with the tube axis of the leg.

この発明によれば、第１ブレース及び第２ブレースそれぞれの管軸は、第１レグの管軸と交わらない。このような構造とすることで、第１ブレース及び第２ブレースの位置を、交わり状態における第１ブレース及び第２ブレースの位置からジャケット構造体の外側に向けて平行移動させた位置とすることで、第１溶接部と第２溶接部とが干渉しないようにすることができる。これにより、例えば、第１ブレース及び第２ブレースの外径を大きくしても、第１溶接部と第２溶接部とが干渉しないようにすることができる。よって、第１ブレース及び第２ブレースによるジャケット構造体の補強の効果を向上させることができる。 According to this invention, the respective tube axes of the first brace and the second brace do not intersect with the tube axis of the first leg. With such a structure, the positions of the first brace and the second brace are shifted from the position of the first brace and the second brace in the intersecting state toward the outside of the jacket structure in parallel. , the first weld and the second weld can be prevented from interfering with each other. Thereby, for example, even if the outer diameters of the first brace and the second brace are increased, the first welded portion and the second welded portion can be prevented from interfering with each other. Therefore, the effect of reinforcing the jacket structure by the first brace and the second brace can be improved.

＜７＞本発明の態様７に係るジャケット構造体は、態様１から態様６のいずれか１つに係るジャケット構造体において、前記それぞれの管軸は、交わることを特徴とする。 <7> A jacket structure according to aspect 7 of the present invention is characterized in that, in the jacket structure according to any one of aspects 1 to 6, the respective pipe axes intersect.

この発明によれば、第１ブレース及び第２ブレースそれぞれの管軸は、交わる。これにより、第１ブレース及び第２ブレースの位置を、交わり状態における第１ブレース及び第２ブレースの位置からジャケット構造体の外側に向けて平行移動させた位置とした場合において、第１レグの長手方向に沿って見て、第１ブレース及び第２ブレースを線対称に設けることができる。よって、ジャケット構造体の構造を単純なものとすることができる。 According to this invention, the pipe axes of the first brace and the second brace intersect. As a result, when the positions of the first brace and the second brace are shifted in parallel from the position of the first brace and the second brace in the intersecting state toward the outside of the jacket structure, the length of the first leg Viewed along the direction, the first brace and the second brace can be provided axisymmetrically. Therefore, the structure of the jacket structure can be made simple.

＜８＞本発明の態様８に係るジャケット構造体は、態様１から態様７のいずれか１つに係るジャケット構造体において、前記洋上風車を支持し、且つ、管状である第２レグ、を更に備え、前記第１ブレースの他端部は、前記第２レグに当接しており、前記第１ブレースの管軸と、前記第２レグの管軸とは、交わらないことを特徴とする。 <8> A jacket structure according to aspect 8 of the present invention is the jacket structure according to any one of aspects 1 to 7, further comprising a tubular second leg that supports the offshore wind turbine. The other end of the first brace is in contact with the second leg, and the tube axis of the first brace and the tube axis of the second leg do not intersect.

この発明によれば、第１ブレースの他端部は、第２レグに当接しており、第１ブレースの管軸と、第２レグの管軸とは、交わらない。これにより、例えば、第１ブレースの位置を、交わり状態における第１ブレースの位置からジャケット構造体の外側に向けて平行移動させた位置としたとき、第２レグと第１ブレースとの位置関係を、第１レグと第１ブレースとの位置関係と同様にすることができる。よって、ジャケット構造体の構造を単純なものとすることができる。 According to this invention, the other end of the first brace is in contact with the second leg, and the tube axis of the first brace and the tube axis of the second leg do not intersect. As a result, for example, when the position of the first brace is a position translated from the position of the first brace in the intersecting state toward the outside of the jacket structure, the positional relationship between the second leg and the first brace is , the positional relationship between the first leg and the first brace. Therefore, the structure of the jacket structure can be made simple.

＜９＞本発明の態様９に係るジャケット構造体は、態様１から態様８のいずれか１つに係るジャケット構造体において、前記第１ブレース及び前記第２ブレースそれぞれの管軸は、交わらないことを特徴とする。 <9> A jacket structure according to aspect 9 of the present invention is the jacket structure according to any one of aspects 1 to 8, wherein the pipe axes of the first brace and the second brace do not intersect. characterized by

この発明によれば、第１ブレース及び第２ブレースそれぞれの管軸は、交わらない。このような構造とすることで、例えば、第１ブレースの位置を、交わり状態における第１ブレースの位置から、第１レグの中心軸と第１ブレースの中心軸との交点を、第１レグの中心軸に沿って移動させた位置とすることで、第１溶接部と第２溶接部とが干渉しないようにすることができる。 According to this invention, the respective tube axes of the first brace and the second brace do not intersect. With such a structure, for example, the position of the first brace is changed from the position of the first brace in the intersecting state to the intersection of the central axis of the first leg and the central axis of the first brace. By moving the position along the central axis, it is possible to prevent the first welded portion and the second welded portion from interfering with each other.

したがって、交わり状態における第１レグの中心軸と第１ブレースの中心軸とが存在する平面状の空間内に、第１ブレースの中心軸が位置するように配置することができる。第２ブレースも、同様にして配置することができる。よって、第１ブレース及び第２ブレースの端面を第１レグの外周面に合わせて加工する際、第１ブレース又は第２ブレースそれぞれの中心軸を基準として線対称にすることができる。よって、第１ブレース及び第２ブレースの端面の加工を容易にすることができる。また、第１ブレースの中心軸及び第２ブレースの中心軸が、それぞれ第１レグの中心軸と交わった構造とすることで、上述のように、よりジャケット構造体の構造を構造解析の条件と近いものとすることができる。よって、より構造解析の信頼性を向上させることができる。
また、例えば、第１ブレース及び第２ブレースの外径を大きくしても、第１溶接部と第２溶接部とが干渉しないようにすることができる。よって、第１ブレース及び第２ブレースによるジャケット構造体の補強の効果を向上させることができる。 Therefore, the central axis of the first brace can be positioned within a planar space in which the central axis of the first leg and the central axis of the first brace exist in the intersecting state. A second brace can be arranged in a similar manner. Therefore, when the end faces of the first brace and the second brace are machined so as to match the outer peripheral surface of the first leg, they can be symmetrical with respect to the central axis of each of the first brace and the second brace. Therefore, machining of the end faces of the first brace and the second brace can be facilitated. In addition, by making the structure in which the central axis of the first brace and the central axis of the second brace intersect with the central axis of the first leg, as described above, the structure of the jacket structure can be used as a condition for structural analysis. can be close. Therefore, it is possible to further improve the reliability of structural analysis.
Further, for example, even if the outer diameters of the first brace and the second brace are increased, the interference between the first welded portion and the second welded portion can be prevented. Therefore, the effect of reinforcing the jacket structure by the first brace and the second brace can be improved.

＜１０＞本発明の態様１０に係るジャケット構造体は、態様１から態様９のいずれか１つに係るジャケット構造体において、前記第１ブレースの管軸と、前記第２ブレースの管軸とは、前記第１レグの管軸を基準とし、前記第１レグの長手方向に沿って見て、線対称であることを特徴とする。 <10> A jacket structure according to aspect 10 of the present invention is the jacket structure according to any one of aspects 1 to 9, wherein the tube axis of the first brace and the tube axis of the second brace are , with respect to the tube axis of the first leg, and viewed along the longitudinal direction of the first leg, it is characterized by line symmetry.

この発明によれば、第１ブレースの管軸と、第２ブレースの管軸とは、第１レグの管軸を基準とし、第１レグの長手方向に沿って見て、線対称である。これにより、ジャケット構造体の構造を単純なものとすることができる。よって、例えば、設計検討の効率を向上させることができる。ジャケット構造体の製作の効率を向上させることができる。 According to this invention, the tube axis of the first brace and the tube axis of the second brace are line-symmetrical with respect to the tube axis of the first leg and viewed along the longitudinal direction of the first leg. This makes it possible to simplify the structure of the jacket structure. Therefore, for example, the efficiency of design study can be improved. The efficiency of manufacturing the jacket structure can be improved.

＜１１＞本発明の態様１１に係るジャケット構造体は、態様１から態様１０のいずれか１つに係るジャケット構造体において、前記第１ブレース及び前記第２ブレースそれぞれの管軸は、前記第１レグの長手方向に沿って見て、交わることを特徴とする。 <11> A jacket structure according to aspect 11 of the present invention is the jacket structure according to any one of aspects 1 to 10, wherein the pipe axes of the first brace and the second brace are the first Seen along the length of the legs, they intersect.

この発明によれば、第１ブレース及び第２ブレースそれぞれの管軸は、第１レグの長手方向に沿って見て、交わる。これにより、第１ブレースの中心軸及び第２ブレースの中心軸が、それぞれ第１レグの中心軸と交わった構造とすることができる。 According to this invention, the pipe axes of the first brace and the second brace intersect when viewed along the longitudinal direction of the first leg. As a result, the central axis of the first brace and the central axis of the second brace can each intersect the central axis of the first leg.

＜１２＞本発明の態様１２に係るジャケット構造体は、態様１から態様１１のいずれか１つに係るジャケット構造体において、前記洋上風車を支持し、且つ、管状である第２レグ、を更に備え、前記第１ブレースの他端部は、前記第２レグに当接しており、前記第１ブレースの管軸と、前記第２レグの管軸と、は、交わることを特徴とする。 <12> A jacket structure according to aspect 12 of the present invention is the jacket structure according to any one of aspects 1 to 11, further comprising a tubular second leg that supports the offshore wind turbine. The other end of the first brace is in contact with the second leg, and the tube axis of the first brace and the tube axis of the second leg intersect.

この発明によれば、第１ブレースの管軸と、第２レグの管軸と、は、交わる。これにより、例えば、第１ブレースの位置を、交わり状態における第１ブレースの位置から、第１レグの中心軸と第１ブレースの中心軸との交点を、第１レグの中心軸に沿って移動させた位置としたとき、第２レグと第１ブレースとの位置関係を、第１レグと第１ブレースとの位置関係と同様にすることができる。よって、ジャケット構造体の構造を単純なものとすることができる。 According to this invention, the tube axis of the first brace and the tube axis of the second leg intersect. As a result, for example, the position of the first brace is moved from the position of the first brace in the intersecting state to the intersection of the central axis of the first leg and the central axis of the first brace along the central axis of the first leg. When set to the extended position, the positional relationship between the second leg and the first brace can be the same as the positional relationship between the first leg and the first brace. Therefore, the structure of the jacket structure can be made simple.

また、第１ブレース及び第２ブレースの端面を第２レグの外周面に合わせて加工する際、第１ブレース又は第２ブレースそれぞれの中心軸を基準として線対称にすることができる。よって、第１ブレース及び第２ブレースの端面の加工を容易にすることができる。また、第１ブレースの中心軸及び第２ブレースの中心軸が、それぞれ第２レグの中心軸と交わった構造とすることで、上述のように、よりジャケット構造体の構造を構造解析の条件と近いものとすることができる。よって、より構造解析の信頼性を向上させることができる。 Further, when the end faces of the first brace and the second brace are machined so as to match the outer peripheral surface of the second leg, they can be symmetrical with respect to the central axis of each of the first brace and the second brace. Therefore, machining of the end faces of the first brace and the second brace can be facilitated. Further, by making the structure in which the central axis of the first brace and the central axis of the second brace intersect with the central axis of the second leg, as described above, the structure of the jacket structure can be used as a condition for structural analysis. can be close. Therefore, it is possible to further improve the reliability of structural analysis.

＜１３＞本発明の態様１３に係るジャケット構造体は、態様１から態様１２のいずれか１つに係るジャケット構造体において、前記第１ブレースの一端部及び前記第２ブレースの一端部それぞれの位置は、水平方向に沿って見て、異なることを特徴とする。 <13> A jacket structure according to Aspect 13 of the present invention is the jacket structure according to any one of Aspects 1 to 12, wherein the positions of the one end of the first brace and the one end of the second brace are are characterized by being different when viewed along the horizontal direction.

この発明によれば、第１ブレースの一端部及び第２ブレースの一端部それぞれの位置は、水平方向に沿って見て、異なる。つまり、第１レグと第１ブレースとの接点と、第１レグと第２ブレースとの接点との位置が、上下方向に異なった位置にある。このような構造とすることで、交わり状態における第１レグの中心軸と第１ブレースの中心軸とが存在する平面状の空間内に、第１ブレースの中心軸が位置するように配置することができる。第２ブレースも、同様にして配置することができる。よって、第１ブレース及び第２ブレースの端面を第１レグの外周面に合わせて加工する際、第１ブレース又は第２ブレースそれぞれの中心軸を基準として線対称にすることができる。よって、第１ブレース及び第２ブレースの端面の加工を容易にすることができる。また、第１ブレースの中心軸及び第２ブレースの中心軸が、それぞれ第１レグの中心軸と交わった構造とすることで、上述のように、よりジャケット構造体の構造を構造解析の条件と近いものとすることができる。よって、より構造解析の信頼性を向上させることができる。 According to this invention, the respective positions of the one end of the first brace and the one end of the second brace are different when viewed along the horizontal direction. That is, the contact point between the first leg and the first brace and the contact point between the first leg and the second brace are located at different positions in the vertical direction. With such a structure, the central axis of the first brace can be positioned in a planar space in which the central axis of the first leg and the central axis of the first brace exist in the intersecting state. can be done. A second brace can be arranged in a similar manner. Therefore, when the end faces of the first brace and the second brace are machined so as to match the outer peripheral surface of the first leg, they can be symmetrical with respect to the central axis of each of the first brace and the second brace. Therefore, machining of the end faces of the first brace and the second brace can be facilitated. In addition, by making the structure in which the central axis of the first brace and the central axis of the second brace intersect with the central axis of the first leg, as described above, the structure of the jacket structure can be used as a condition for structural analysis. can be close. Therefore, it is possible to further improve the reliability of structural analysis.

＜１４＞本発明の態様１４に係るジャケット構造体は、態様１から態様１３のいずれか１つに係るジャケット構造体において、前記第１ブレース及び前記第２ブレースそれぞれの一端部は、前記交わり状態において、重なることを特徴とする。 <14> A jacket structure according to aspect 14 of the present invention is the jacket structure according to any one of aspects 1 to 13, wherein one end of each of the first brace and the second brace is in the intersecting state. , characterized by overlapping.

この発明によれば、第１ブレース及び第２ブレースそれぞれの一端部は、交わり状態において、重なる。つまり、第１ブレース及び第２ブレースの外径は、交わり状態とすると、第１溶接部と、第２溶接部とが干渉する条件にある。これにより、第１ブレース及び第２ブレースの外径を十分なものとすることができる。よって、第１ブレース及び第２ブレースによるジャケット構造体の補強の効果を確保することができる。 According to this invention, one end of each of the first brace and the second brace overlap in the crossed state. In other words, the outer diameters of the first brace and the second brace are such that the first welded portion and the second welded portion interfere with each other when they intersect. Thereby, the outer diameters of the first brace and the second brace can be made sufficient. Therefore, the effect of reinforcing the jacket structure by the first brace and the second brace can be ensured.

＜１５＞本発明の態様１５に係るジャケット構造体は、態様１から態様１４のいずれか１つに係るジャケット構造体において、前記第１レグ、前記第１ブレース、及び、前記第２ブレースのそれぞれは、直線状であることを特徴とする。 <15> A jacket structure according to aspect 15 of the present invention is the jacket structure according to any one of aspects 1 to 14, wherein each of the first leg, the first brace, and the second brace is characterized by being linear.

この発明によれば、第１レグ、第１ブレース、及び、第２ブレースのそれぞれは、直線状である。これにより、例えば、第１レグ、第１ブレース、及び、第２ブレースのそれぞれが曲線状である場合と比較して、構造を単純にすることができる。 According to this invention, each of the first leg, the first brace and the second brace is straight. Thereby, for example, the structure can be simplified compared to the case where each of the first leg, the first brace, and the second brace is curved.

本発明によれば、施工性を向上させ、かつ、補強の効果を十分に保つことができるジャケット構造体を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the jacket structure which can improve workability and can fully maintain the effect of a reinforcement can be provided.

ジャケット構造体の正面図である。It is a front view of a jacket structure. 図１に示すジャケット構造体の接続部材の拡大図である。2 is an enlarged view of a connecting member of the jacket structure shown in FIG. 1; FIG. レグの長手方向に沿って見た、所定部分の一部の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a portion of a predetermined portion, viewed along the length of the leg; 交わり状態における所定部分の拡大図である。It is an enlarged view of a predetermined portion in a state of intersection. 所定部分の第１形態の拡大図である。Figure 3 is an enlarged view of the first configuration of a given portion; レグの長手方向に沿って見た、所定部分の第１形態に係る所定部分の一部の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a portion of the predetermined portion according to the first configuration of the predetermined portion, viewed along the longitudinal direction of the leg; 所定部分の第２形態の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of the second configuration of the predetermined portion; レグの長手方向に沿って見た、所定部分の第２形態に係る所定部分の一部の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a portion of the predetermined portion according to the second configuration of the predetermined portion, viewed along the longitudinal direction of the leg;

（ジャケット構造体１００の構成について）
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るジャケット構造体１００を説明する。図１に示すように、ジャケット構造体１００は、洋上風車２００を支持する。
図１に示すように、ジャケット構造体１００は、トランジションピース１０と、レグ２０と、鋼管杭３０と、接続部材４０と、ブレース５０と、を備える。 (Concerning the structure of the jacket structure 100)
A jacket structure 100 according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, jacket structure 100 supports offshore wind turbine 200 .
As shown in FIG. 1 , the jacket structure 100 includes transition pieces 10 , legs 20 , steel pipe piles 30 , connecting members 40 and braces 50 .

トランジションピース１０は、ジャケット構造体１００の上部に位置する。トランジションピース１０には、洋上風車２００の下端部が接続される。
レグ２０は、トランジションピース１０を支持する。このことで、レグ２０は、洋上風車２００を支持する。レグ２０は、管状の部材である。ジャケット構造体１００において、レグ２０は複数設けられる。本実施形態において、レグ２０は、４つ設けられる。 The transition piece 10 is located on top of the jacket structure 100 . A lower end portion of an offshore wind turbine 200 is connected to the transition piece 10 .
Leg 20 supports transition piece 10 . With this, the leg 20 supports the offshore wind turbine 200 . Leg 20 is a tubular member. A plurality of legs 20 are provided in the jacket structure 100 . In this embodiment, four legs 20 are provided.

鋼管杭３０は、下端が海底に打設される。鋼管杭３０は、上端がレグ２０の下端に接続される。これにより、鋼管杭３０は、レグ２０を支持する。鋼管杭３０は、レグ２０の数に対応して複数設けられる。鋼管杭３０の上端とレグ２０の下端とは、接続部材４０によって接続される。 The steel pipe pile 30 is driven into the seabed at its lower end. The steel pipe pile 30 has its upper end connected to the lower end of the leg 20 . Thereby, the steel pipe pile 30 supports the leg 20 . A plurality of steel pipe piles 30 are provided corresponding to the number of legs 20 . A connecting member 40 connects the upper end of the steel pipe pile 30 and the lower end of the leg 20 .

接続部材４０は、レグ２０と、レグ２０に対応する鋼管杭３０と、を接続する。接続部材４０は、図２に示すように、上フランジ４１と、下フランジ４２と、スリーブ４３と、を含む。
上フランジ４１及び下フランジ４２は、それぞれスリーブ４３の上部及び下部に配置される板状の部材である。上フランジ４１及び下フランジ４２は、例えば、それぞれ水平に配置される。図２に示すように、上フランジ４１及び下フランジ４２は、それぞれレグ２０の下端に取り付けられる。このため、レグ２０は、下端付近に屈曲部２０Ｂを備えることが好ましい。これにより、レグ２０の下端は、鉛直方向に平行に延びることが好ましい。 The connection member 40 connects the leg 20 and the steel pipe pile 30 corresponding to the leg 20 . The connecting member 40 includes an upper flange 41, a lower flange 42 and a sleeve 43, as shown in FIG.
The upper flange 41 and the lower flange 42 are plate-like members that are arranged above and below the sleeve 43, respectively. The upper flange 41 and the lower flange 42 are arranged horizontally, for example. As shown in FIG. 2, an upper flange 41 and a lower flange 42 are attached to the lower ends of the legs 20, respectively. For this reason, it is preferable that the leg 20 has a bent portion 20B near the lower end. Thereby, the lower ends of the legs 20 preferably extend parallel to the vertical direction.

スリーブ４３は、鉛直方向に沿って配置される筒状の部材である。スリーブ４３の上端及び下端には、図２に示すように、それぞれ上フランジ４１及び下フランジ４２に取り付けられる。スリーブ４３には、内部に鋼管杭３０が挿入される。これにより、接続部材４０によって、レグ２０と鋼管杭３０とを接続する。 The sleeve 43 is a tubular member arranged along the vertical direction. The upper and lower ends of sleeve 43 are attached to upper flange 41 and lower flange 42, respectively, as shown in FIG. The steel pipe pile 30 is inserted into the sleeve 43 . Thereby, the connecting member 40 connects the leg 20 and the steel pipe pile 30 .

ブレース５０は、ジャケット構造体１００に複数設けられたレグ２０のうち、ジャケット構造体１００の周方向に隣り合うレグ２０同士を接続する。これにより、ブレース５０は、ジャケット構造体１００を補強する。ブレース５０は、第１ブレース５１と、第２ブレース５２と、第１水平ブレース５３と、を含む。これらを区別しない場合は、ブレース５０という。
なお、以下の説明において、ジャケット構造体１００に複数設けられたレグ２０のうちの１つを第１レグ２１という。ジャケット構造体１００の周方向において、第１レグ２１の隣に位置するレグ２０を、第２レグ２２という。第１レグ２１及び第２レグ２２における、ブレース５０が当接する部位を、所定部分ＬＣという。 The brace 50 connects adjacent legs 20 in the circumferential direction of the jacket structure 100 among the plurality of legs 20 provided in the jacket structure 100 . The brace 50 thereby reinforces the jacket structure 100 . The brace 50 includes a first brace 51 , a second brace 52 and a first horizontal brace 53 . When these are not distinguished, they are referred to as braces 50 .
In the following description, one of the multiple legs 20 provided on the jacket structure 100 is referred to as a first leg 21. As shown in FIG. A leg 20 located next to the first leg 21 in the circumferential direction of the jacket structure 100 is called a second leg 22 . A portion of the first leg 21 and the second leg 22 with which the brace 50 abuts is called a predetermined portion LC.

第１ブレース５１は、一端部が第１レグ２１の所定部分ＬＣに当接する。第１ブレース５１は、他端部が第２レグ２２の所定部分ＬＣに当接する。第１ブレース５１は、管状の部材である。
第２ブレース５２は、一端部が第１レグ２１の所定部分ＬＣに当接する。第２ブレース５２は、他端部が第２レグ２２の所定部分ＬＣに当接する。第２ブレース５２は、管状の部材である。 One end of the first brace 51 contacts a predetermined portion LC of the first leg 21 . The other end of the first brace 51 contacts the predetermined portion LC of the second leg 22 . The first brace 51 is a tubular member.
One end of the second brace 52 contacts the predetermined portion LC of the first leg 21 . The other end of the second brace 52 contacts the predetermined portion LC of the second leg 22 . The second brace 52 is a tubular member.

本実施形態において、第１ブレース５１と第２ブレース５２とは、図１に示すように、Ｘ字状となるように配置される。ジャケット構造体１００において、前記Ｘ字状は、上下方向に２段設けられる。
ここで、上述のように、レグ２０は４つ設けられる。このとき、本実施形態において、図３に示すように、第１ブレース５１の管軸と第２ブレース５２の管軸とが成す角度は、鉛直方向に沿って見て、略９０度である。本実施形態において、略９０度とは、６５度以上１１５度以下の範囲をいう。
以下の説明において、ジャケット構造体においてＸ字状に配置されるブレース５０について、第１ブレース５１及び第２ブレース５２等の区別をしない場合には、斜めブレースということがある。 In this embodiment, the first brace 51 and the second brace 52 are arranged in an X shape as shown in FIG. In the jacket structure 100, the X shape is provided in two stages in the vertical direction.
Here, as described above, four legs 20 are provided. At this time, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the angle formed by the tube axis of the first brace 51 and the tube axis of the second brace 52 is approximately 90 degrees when viewed along the vertical direction. In this embodiment, approximately 90 degrees means a range of 65 degrees or more and 115 degrees or less.
In the following description, the braces 50 arranged in an X shape in the jacket structure may be referred to as oblique braces when the first braces 51 and the second braces 52 are not distinguished.

第１水平ブレース５３は、所定部分ＬＣに接続される。第１水平ブレース５３は、一端部が第１レグ２１の所定部分ＬＣに当接する。第１水平ブレース５３は、他端部が第２レグ２２の所定部分ＬＣに当接する。第１水平ブレース５３は、管状の部材である。
本実施形態において、レグ２０とブレース５０とは、溶接により接合される。 The first horizontal brace 53 is connected to the predetermined portion LC. One end of the first horizontal brace 53 contacts a predetermined portion LC of the first leg 21 . The other end of the first horizontal brace 53 contacts the predetermined portion LC of the second leg 22 . The first horizontal brace 53 is a tubular member.
In this embodiment, the leg 20 and the brace 50 are joined by welding.

本実施形態において、鋼管杭３０又は第１レグ２１、第１ブレース５１及び第２ブレース５２、及び、第１水平ブレース５３それぞれの外径は、この順で、小さくなる。つまり、ジャケット構造体１００において、鋼管杭３０又は第１レグ２１の外径が最も大きく、第１水平ブレース５３の外径が最も小さい。また、第１ブレース５１と第２ブレース５２との外径は等しい。本実施形態において、第１レグ２１、第１ブレース５１、第２ブレース５２、及び、第１水平ブレース５３のそれぞれは、直線状である。 In this embodiment, the outer diameters of the steel pipe pile 30 or the first leg 21, the first brace 51 and the second brace 52, and the first horizontal brace 53 decrease in this order. That is, in the jacket structure 100, the outer diameter of the steel pipe pile 30 or the first leg 21 is the largest, and the outer diameter of the first horizontal brace 53 is the smallest. Also, the outer diameters of the first brace 51 and the second brace 52 are the same. In this embodiment, each of the first leg 21, the first brace 51, the second brace 52, and the first horizontal brace 53 is linear.

（レグ２０とブレース５０との接合について）
次に、本実施形態に係るジャケット構造体１００におけるレグ２０とブレース５０との接合について説明する。まず、以下の各説明における前提について説明する。なお、以下の説明において、特に記載する場合を除き、第１レグ２１と第１ブレース５１及び第２ブレース５２との接合について説明するが、ジャケット構造体１００におけるレグ２０と斜めブレースとの接合については、いずれの部位も同様である。 (Regarding the connection between the leg 20 and the brace 50)
Next, joining between the legs 20 and the braces 50 in the jacket structure 100 according to this embodiment will be described. First, the premises in each description below will be described. In the following description, unless otherwise specified, the connection between the first leg 21 and the first brace 51 and the second brace 52 will be described. is the same for any part.

第１レグ２１と第１ブレース５１との溶接部を、第１溶接部Ｗ１という。第１レグ２１と第２ブレース５２との溶接部を、第２溶接部Ｗ２という。これらを区別しない場合に、溶接部という。
本実施形態において、所定部分ＬＣは、図１に示すように、レグ２０の上端と、レグ２０の中間部と、レグ２０の下端に位置する。以下の説明では、特に接続部材４０の上フランジ４１と下フランジ４２とに挟まれている所定部分ＬＣについて説明する。特に記載する場合を除き、以下の態様は、レグ２０に位置するいずれの所定部分ＬＣにおいても同じである。 A welded portion between the first leg 21 and the first brace 51 is referred to as a first welded portion W1. A welded portion between the first leg 21 and the second brace 52 is referred to as a second welded portion W2. When these are not distinguished, they are called welds.
In this embodiment, the predetermined portions LC are located at the upper end of the leg 20, the intermediate portion of the leg 20, and the lower end of the leg 20, as shown in FIG. In the following description, the predetermined portion LC sandwiched between the upper flange 41 and the lower flange 42 of the connecting member 40 will be described. Unless otherwise noted, the following aspects are the same for any given portion LC located in leg 20.

本実施形態の所定部分ＬＣの説明にあたり、まず、交わり状態について説明する。
図４に示すように、第１ブレース５１の管軸と、第２ブレース５２の管軸と、第１レグ２１の管軸と、が一点で交わる状態を、交わり状態という。第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの一端部は、交わり状態において、重なる。図４に示すように、第１レグ２１、第１ブレース５１、及び、第２ブレース５２の外径は、交わり状態となるようにジャケット構造体１００を構成した時、第１溶接部Ｗ１と、第２溶接部Ｗ２と、が干渉する条件にある。つまり、第１溶接部Ｗ１の輪郭と第２溶接部Ｗ２の輪郭とが重なる条件にある。 Before describing the predetermined portion LC of this embodiment, first, the intersecting state will be described.
As shown in FIG. 4, a state in which the tube axis of the first brace 51, the tube axis of the second brace 52, and the tube axis of the first leg 21 intersect at one point is called an intersecting state. One end of each of the first brace 51 and the second brace 52 overlaps in a crossed state. As shown in FIG. 4, when the jacket structure 100 is configured such that the outer diameters of the first leg 21, the first brace 51, and the second brace 52 intersect, the first weld W1 and the There is a condition that the second welded portion W2 interferes with the second welded portion W2. That is, the condition is such that the outline of the first welded portion W1 and the outline of the second welded portion W2 overlap.

（所定部分ＬＣの第１形態）
所定部分ＬＣの第１形態では、図５および図６に示すように、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、第１ブレース５１と第２ブレース５２との距離が、交わり状態における第１ブレース５１と第２ブレース５２との距離より、大きくなるよう、配置される。本実施形態において、第１ブレース５１と第２ブレース５２との距離とは、第１ブレース５１と第２ブレース５２との、最も近接した部位同士の距離である。本実施形態において、第１ブレース５１と第２ブレース５２とは、交わり状態とならないように配置される。これにより、第１溶接部Ｗ１と第２溶接部Ｗ２とが干渉しないようにする。このような形態とする場合、所定部分ＬＣの長さは、交わり状態の場合と同じになる。 (First form of predetermined portion LC)
In the first form of the predetermined part LC, as shown in FIGS. The distance between the first brace 51 and the second brace 52 in . In this embodiment, the distance between the first brace 51 and the second brace 52 is the distance between the closest parts of the first brace 51 and the second brace 52 . In this embodiment, the first brace 51 and the second brace 52 are arranged so as not to cross each other. This prevents the first welded portion W1 and the second welded portion W2 from interfering with each other. In such a form, the length of the predetermined portion LC is the same as in the intersecting state.

図６に示すように、第１ブレース５１の管軸と、第２ブレース５２の管軸とは、第１レグ２１の管軸を基準とし、第１レグ２１の長手方向に沿って見て、線対称である。
所定部分ＬＣの第１形態において、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、第１レグ２１の管軸と交わらない。つまり、図５及び図６に示すように、第１ブレース５１及び第２ブレース５２は、図３及び図４に示す交わり状態における第１ブレース５１及び第２ブレース５２の位置から、ジャケット構造体１００の外側に向けて平行移動させた部位に位置する。これにより、第１ブレース５１の管軸及び第２ブレース５２の管軸は、レグの長手方向から見て、交わり状態における第１ブレース５１の管軸及び第２ブレース５２の管軸と平行に位置する。この場合における移動代は、例えば、第１溶接部Ｗ１と第２溶接部Ｗ２との最小距離が５０ｍｍ以上となる程度であることが好ましい。このことで、第１溶接部Ｗ１と第２溶接部Ｗ２とが干渉しないようにする。 As shown in FIG. 6, the tube axis of the first brace 51 and the tube axis of the second brace 52 are based on the tube axis of the first leg 21, and viewed along the longitudinal direction of the first leg 21, It is line symmetrical.
In the first form of the predetermined portion LC, the tube axes of the first brace 51 and the second brace 52 do not intersect with the tube axis of the first leg 21 . That is, as shown in FIGS. 5 and 6, the first braces 51 and the second braces 52 extend from the positions of the first braces 51 and the second braces 52 in the intersecting state shown in FIGS. It is located at a site translated outward from the . As a result, the tube axis of the first brace 51 and the tube axis of the second brace 52 are positioned parallel to the tube axis of the first brace 51 and the tube axis of the second brace 52 in the intersecting state when viewed from the longitudinal direction of the leg. do. The movement allowance in this case is preferably such that the minimum distance between the first welded portion W1 and the second welded portion W2 is 50 mm or more, for example. This prevents the first welded portion W1 and the second welded portion W2 from interfering with each other.

図５及び図６に示すように、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、交わる。また、図５に示すように、第１水平ブレース５３の管軸と、第１レグ２１の管軸と、は、交わる。
ここで、上述のように、第２レグ２２と第１ブレース５１及び第２ブレース５２との接合については、第１レグ２１と第１ブレース５１及び第２ブレース５２との接合と同様である。つまり、所定部分ＬＣの第１形態において、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、第２レグ２２の管軸と交わらない。 As shown in FIGS. 5 and 6, the pipe axes of the first brace 51 and the second brace 52 intersect. Further, as shown in FIG. 5, the tube axis of the first horizontal brace 53 and the tube axis of the first leg 21 intersect.
Here, as described above, the connection between the second leg 22 and the first brace 51 and the second brace 52 is the same as the connection between the first leg 21 and the first brace 51 and the second brace 52 . That is, in the first form of the predetermined portion LC, the tube axes of the first brace 51 and the second brace 52 do not intersect with the tube axis of the second leg 22 .

（所定部分ＬＣの第２形態）
次に、所定部分ＬＣの第２形態について説明する。以下においては、第１形態と異なる内容についてのみ説明する。その他の内容については、第１形態と同じである。
第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、交わらない。つまり、図７に示すように、第１ブレース５１の位置を、図３及び図４に示す交わり状態における第１ブレース５１の位置から、第１レグ２１の中心軸と第１ブレース５１の中心軸との交点を、第１レグ２１の中心軸に沿って移動させた位置とする。つまり、第１ブレース５１の一端部及び第２ブレース５２の一端部それぞれの位置は、水平方向に沿って見て、異なる。この場合における移動代は、例えば、第１溶接部Ｗ１と第２溶接部Ｗ２との最小距離が５０ｍｍ以上となる程度であることが好ましい。このことで、第１溶接部Ｗ１と第２溶接部Ｗ２とが干渉しないようにする。このような形態とする場合、所定部分ＬＣの長さは、交わり状態の場合よりも長くなる。 (Second form of predetermined portion LC)
Next, a second form of the predetermined portion LC will be described. Only the content different from the first mode will be described below. Other contents are the same as those of the first form.
The pipe axes of the first brace 51 and the second brace 52 do not intersect. That is, as shown in FIG. 7, the position of the first brace 51 is changed from the position of the first brace 51 in the intersecting state shown in FIGS. is the position moved along the central axis of the first leg 21 . That is, the positions of one end of the first brace 51 and one end of the second brace 52 are different when viewed in the horizontal direction. The movement allowance in this case is preferably such that the minimum distance between the first welded portion W1 and the second welded portion W2 is 50 mm or more, for example. This prevents the first welded portion W1 and the second welded portion W2 from interfering with each other. In such a form, the length of the predetermined portion LC is longer than in the intersecting state.

第２形態においては、図７に示すように、第１ブレース５１の管軸と第１レグ２１の管軸、及び第２ブレース５２の管軸と第１レグ２１の管軸とは、それぞれ交わる。このため、図８に示すように、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、第１レグ２１の長手方向に沿って見て、交わる。
ここで、上述のように、ジャケット構造体１００におけるレグ２０と斜めブレースとの接合については、いずれの部位も同様である。つまり、所定部分ＬＣの第２形態において、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、第２レグ２２の管軸と交わる。
以上の点で、所定部分ＬＣの第２形態は、第１形態と異なる。 In the second embodiment, as shown in FIG. 7, the tube axis of the first brace 51 and the tube axis of the first leg 21, and the tube axis of the second brace 52 and the tube axis of the first leg 21 intersect each other. . Therefore, as shown in FIG. 8 , the pipe axes of the first brace 51 and the second brace 52 intersect when viewed along the longitudinal direction of the first leg 21 .
Here, as described above, the joints between the legs 20 and the oblique braces in the jacket structure 100 are the same for all parts. That is, in the second form of the predetermined portion LC, the tube axis of each of the first brace 51 and the second brace 52 intersects the tube axis of the second leg 22 .
In the above points, the second form of the predetermined portion LC differs from the first form.

以上説明したように、本実施形態に係るジャケット構造体１００によれば、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、第１ブレース５１と第２ブレース５２との距離が、交わり状態における前記距離より、大きくなるよう、配置される。これにより、第１溶接部Ｗ１と、第２溶接部Ｗ２と、が、交わり状態よりも干渉し難くすることができる。よって、第１レグ２１と第１ブレース５１及び第２ブレース５２との溶接の作業を容易にすることができる。よって、施工性を向上させることができる。よって、溶接の信頼性を向上させることができる。また、費用を抑えることができる。 As described above, according to the jacket structure 100 according to the present embodiment, the pipe axes of the first braces 51 and the second braces 52 are in a state where the distance between the first braces 51 and the second braces 52 intersects. is greater than the distance in Thereby, the first welded portion W1 and the second welded portion W2 can be made less likely to interfere than in the intersecting state. Therefore, the work of welding the first leg 21 to the first brace 51 and the second brace 52 can be facilitated. Therefore, workability can be improved. Therefore, welding reliability can be improved. Also, costs can be reduced.

上述の態様とすることで、例えば、交わり状態を保ちつつ、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の径を小さくすることによって、第１溶接部Ｗ１と第２溶接部Ｗ２とが干渉しないようにした場合と比較して、第１ブレース５１及び第２ブレース５２によるジャケット構造体１００の補強の効果を十分に保つことができる。 By adopting the above-described mode, for example, by reducing the diameters of the first brace 51 and the second brace 52 while maintaining the intersecting state, the first welded portion W1 and the second welded portion W2 are prevented from interfering with each other. As compared with the case where the first brace 51 and the second brace 52 are used, the effect of reinforcing the jacket structure 100 can be sufficiently maintained.

また、第１ブレース５１の管軸と第２ブレース５２の管軸とが成す角度は、鉛直方向に沿って見て、略９０度である。これにより、例えば、ジャケット構造体１００がレグ２０を４つ備える場合に、ジャケット構造体１００が平面視において正方形状となるようにすることができる。よって、ジャケット構造体１００を安定した構造にすることができる。 The angle formed by the tube axis of the first brace 51 and the tube axis of the second brace 52 is approximately 90 degrees when viewed along the vertical direction. As a result, for example, when the jacket structure 100 has four legs 20, the jacket structure 100 can be square in plan view. Therefore, the jacket structure 100 can have a stable structure.

また、第１水平ブレース５３の管軸と、第１レグ２１の管軸と、は、交わる。ここで、ジャケット構造体１００の構造解析は、梁モデル、つまり、各構成の中立軸のみ抽出して簡素化したモデルによる解析が好適に用いられる。このため、ジャケット構造体１００は、より解析の条件と近い構造とするため、ジャケット構造体１００を構成する各管状部材は、それぞれの管軸が交わる構造であることが好ましい。これに対し、第１水平ブレース５３の管軸と、第１レグ２１の管軸と、は、交わる。このような態様とした場合は、よりジャケット構造体１００の構造を構造解析の条件と近いものとすることができる。よって、より構造解析の信頼性を向上させることができる。 Also, the tube axis of the first horizontal brace 53 and the tube axis of the first leg 21 intersect. Here, for the structural analysis of the jacket structure 100, an analysis using a beam model, that is, a model simplified by extracting only the neutral axis of each configuration is preferably used. Therefore, in order to make the jacket structure 100 closer to the analysis conditions, it is preferable that each tubular member constituting the jacket structure 100 has a structure in which the respective pipe axes intersect. On the other hand, the tube axis of the first horizontal brace 53 and the tube axis of the first leg 21 intersect. In such a mode, the structure of the jacket structure 100 can be brought closer to the structural analysis conditions. Therefore, it is possible to further improve the reliability of structural analysis.

また、所定部分ＬＣは、接続部材４０の備える上フランジと下フランジとに挟まれる。つまり、接続部材４０の上フランジと下フランジとの間において、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、第１ブレース５１と第２ブレース５２との距離が、交わり状態における前記距離より、大きくなるよう、配置される。これにより、接続部材４０の上フランジと下フランジとの間において、第１溶接部Ｗ１と第２溶接部Ｗ２とが干渉しないようにすることができる。よって、接続部材４０の上フランジと下フランジとの間において、第１レグ２１と第１ブレース５１及び第２ブレース５２との溶接の作業を容易にすることができる。 Also, the predetermined portion LC is sandwiched between the upper flange and the lower flange of the connection member 40 . That is, between the upper flange and the lower flange of the connecting member 40, the respective pipe axes of the first brace 51 and the second brace 52 are equal to the distance in the intersecting state between the first brace 51 and the second brace 52. Arranged to be larger. Thereby, between the upper flange and the lower flange of the connecting member 40, the first welded portion W1 and the second welded portion W2 can be prevented from interfering with each other. Therefore, the work of welding the first leg 21 and the first brace 51 and the second brace 52 between the upper flange and the lower flange of the connection member 40 can be facilitated.

また、鋼管杭３０又は第１レグ２１、第１ブレース５１、及び、第１水平ブレース５３それぞれの外径は、この順で、小さくなる。つまり、ジャケット構造体１００の各構成のうち、鋼管杭３０又は第１レグ２１が最も太く、第１水平ブレース５３が最も細い。このような構造とすることで、ジャケット構造体１００に必要な強度を保ちつつ、経済性を向上させることができる。 Also, the outer diameters of the steel pipe pile 30 or the first leg 21, the first brace 51, and the first horizontal brace 53 decrease in this order. That is, among the components of the jacket structure 100, the steel pipe pile 30 or the first leg 21 is the thickest, and the first horizontal brace 53 is the thinnest. By adopting such a structure, it is possible to improve economic efficiency while maintaining the strength necessary for the jacket structure 100 .

また、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、第１レグ２１の管軸と交わらない。このような構造とすることで、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の位置を、交わり状態における第１ブレース５１及び第２ブレース５２の位置からジャケット構造体１００の外側に向けて平行移動させた位置とすることで、第１溶接部Ｗ１と第２溶接部Ｗ２とが干渉しないようにすることができる。これにより、例えば、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の外径を大きくしても、第１溶接部Ｗ１と第２溶接部Ｗ２とが干渉しないようにすることができる。よって、第１ブレース５１及び第２ブレース５２によるジャケット構造体１００の補強の効果を向上させることができる。 Further, the tube axis of each of the first brace 51 and the second brace 52 does not intersect with the tube axis of the first leg 21 . By adopting such a structure, the positions of the first brace 51 and the second brace 52 are moved in parallel from the position of the first brace 51 and the second brace 52 in the intersecting state toward the outside of the jacket structure 100. By setting the positions, it is possible to prevent the first welded portion W1 and the second welded portion W2 from interfering with each other. As a result, for example, even if the outer diameters of the first brace 51 and the second brace 52 are increased, the first welded portion W1 and the second welded portion W2 can be prevented from interfering with each other. Therefore, the effect of reinforcing the jacket structure 100 by the first braces 51 and the second braces 52 can be improved.

また、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、交わる。これにより、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の位置を、交わり状態における第１ブレース５１及び第２ブレース５２の位置からジャケット構造体１００の外側に向けて平行移動させた位置とした場合において、第１レグ２１の長手方向に沿って見て、第１ブレース５１及び第２ブレース５２を線対称に設けることができる。よって、ジャケット構造体１００の構造を単純なものとすることができる。 Further, the tube axes of the first brace 51 and the second brace 52 intersect. As a result, when the positions of the first brace 51 and the second brace 52 are shifted from the position of the first brace 51 and the second brace 52 in the intersecting state toward the outer side of the jacket structure 100, When viewed along the longitudinal direction of the first leg 21, the first brace 51 and the second brace 52 can be provided line-symmetrically. Therefore, the structure of the jacket structure 100 can be made simple.

また、第１ブレース５１の他端部は、第２レグ２２に当接しており、第１ブレース５１の管軸と、第２レグ２２の管軸とは、交わらない。これにより、例えば、第１ブレース５１の位置を、交わり状態における第１ブレース５１の位置からジャケット構造体１００の外側に向けて平行移動させた位置としたとき、第２レグ２２と第１ブレース５１との位置関係を、第１レグ２１と第１ブレース５１との位置関係と同様にすることができる。よって、ジャケット構造体１００の構造を単純なものとすることができる。 The other end of the first brace 51 is in contact with the second leg 22 , and the tube axis of the first brace 51 and the tube axis of the second leg 22 do not intersect. As a result, for example, when the position of the first brace 51 is set to a position translated from the position of the first brace 51 in the intersecting state toward the outside of the jacket structure 100, the second leg 22 and the first brace 51 can be made similar to the positional relationship between the first leg 21 and the first brace 51 . Therefore, the structure of the jacket structure 100 can be made simple.

また、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、交わらない。このような構造とすることで、例えば、第１ブレース５１の位置を、交わり状態における第１ブレース５１の位置から、第１レグ２１の中心軸と第１ブレース５１の中心軸との交点を、第１レグ２１の中心軸に沿って移動させた位置とすることで、第１溶接部Ｗ１と第２溶接部Ｗ２とが干渉しないようにすることができる。 Further, the pipe axes of the first brace 51 and the second brace 52 do not intersect. With such a structure, for example, the position of the first brace 51 can be changed from the position of the first brace 51 in the intersecting state to the intersection of the central axis of the first leg 21 and the central axis of the first brace 51 as follows: By moving the position along the central axis of the first leg 21, the first welded portion W1 and the second welded portion W2 can be prevented from interfering with each other.

したがって、交わり状態における第１レグ２１の中心軸と第１ブレース５１の中心軸とが存在する平面状の空間内に、第１ブレース５１の中心軸が位置するように配置することができる。第２ブレース５２も、同様にして配置することができる。よって、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の端面を第１レグ２１の外周面に合わせて加工する際、第１ブレース５１又は第２ブレース５２それぞれの中心軸を基準として線対称にすることができる。よって、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の端面の加工を容易にすることができる。また、第１ブレース５１の中心軸及び第２ブレース５２の中心軸が、それぞれ第１レグ２１の中心軸と交わった構造とすることで、上述のように、よりジャケット構造体１００の構造を構造解析の条件と近いものとすることができる。よって、より構造解析の信頼性を向上させることができる。
また、例えば、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の外径を大きくしても、第１溶接部Ｗ１と第２溶接部Ｗ２とが干渉しないようにすることができる。よって、第１ブレース５１及び第２ブレース５２によるジャケット構造体１００の補強の効果を向上させることができる。 Therefore, the central axis of the first brace 51 can be positioned within a planar space in which the central axis of the first leg 21 and the central axis of the first brace 51 intersect. The second brace 52 can be similarly arranged. Therefore, when processing the end surfaces of the first brace 51 and the second brace 52 so as to match the outer peripheral surface of the first leg 21, the first brace 51 and the second brace 52 can be made line-symmetrical with respect to the central axis of each. can. Therefore, machining of the end faces of the first brace 51 and the second brace 52 can be facilitated. In addition, the structure in which the central axis of the first brace 51 and the central axis of the second brace 52 intersect with the central axis of the first leg 21 makes the structure of the jacket structure 100 more structural as described above. It can be close to the analysis conditions. Therefore, it is possible to further improve the reliability of structural analysis.
Further, for example, even if the outer diameters of the first brace 51 and the second brace 52 are increased, the first welded portion W1 and the second welded portion W2 can be prevented from interfering with each other. Therefore, the effect of reinforcing the jacket structure 100 by the first braces 51 and the second braces 52 can be improved.

また、第１ブレース５１の管軸と、第２ブレース５２の管軸とは、第１レグ２１の管軸を基準とし、第１レグ２１の長手方向に沿って見て、線対称である。これにより、ジャケット構造体１００の構造を単純なものとすることができる。よって、例えば、設計検討の効率を向上させることができる。ジャケット構造体１００の製作の効率を向上させることができる。 Further, the tube axis of the first brace 51 and the tube axis of the second brace 52 are line-symmetrical when viewed along the longitudinal direction of the first leg 21 with the tube axis of the first leg 21 as a reference. Thereby, the structure of the jacket structure 100 can be simplified. Therefore, for example, the efficiency of design study can be improved. The efficiency of manufacturing the jacket structure 100 can be improved.

また、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの管軸は、第１レグ２１の長手方向に沿って見て、交わる。これにより、第１ブレース５１の中心軸及び第２ブレース５２の中心軸が、それぞれ第１レグ２１の中心軸と交わった構造とすることができる。 Further, the tube axes of the first brace 51 and the second brace 52 intersect when viewed along the longitudinal direction of the first leg 21 . As a result, the central axis of the first brace 51 and the central axis of the second brace 52 can each intersect the central axis of the first leg 21 .

また、第１ブレース５１の管軸と、第２レグ２２の管軸と、は、交わる。これにより、例えば、第１ブレース５１の位置を、交わり状態における第１ブレース５１の位置から、第１レグ２１の中心軸と第１ブレース５１の中心軸との交点を、第１レグ２１の中心軸に沿って移動させた位置としたとき、第２レグ２２と第１ブレース５１との位置関係を、第１レグ２１と第１ブレース５１との位置関係と同様にすることができる。よって、ジャケット構造体１００の構造を単純なものとすることができる。 Also, the tube axis of the first brace 51 and the tube axis of the second leg 22 intersect. As a result, for example, the position of the first brace 51 is changed from the position of the first brace 51 in the intersecting state to the intersection of the central axis of the first leg 21 and the central axis of the first brace 51 to the center of the first leg 21. The positional relationship between the second leg 22 and the first brace 51 can be the same as the positional relationship between the first leg 21 and the first brace 51 when they are moved along the axis. Therefore, the structure of the jacket structure 100 can be made simple.

また、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の端面を第２レグ２２の外周面に合わせて加工する際、第１ブレース５１又は第２ブレース５２それぞれの中心軸を基準として線対称にすることができる。よって、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の端面の加工を容易にすることができる。また、第１ブレース５１の中心軸及び第２ブレース５２の中心軸が、それぞれ第２レグ２２の中心軸と交わった構造とすることで、上述のように、よりジャケット構造体１００の構造を構造解析の条件と近いものとすることができる。よって、より構造解析の信頼性を向上させることができる。 Further, when processing the end surfaces of the first brace 51 and the second brace 52 so as to match the outer peripheral surface of the second leg 22, it is possible to make them line-symmetrical with respect to the central axis of each of the first brace 51 and the second brace 52. can. Therefore, machining of the end faces of the first brace 51 and the second brace 52 can be facilitated. Further, by making the structure in which the central axis of the first brace 51 and the central axis of the second brace 52 intersect the central axis of the second leg 22 respectively, the structure of the jacket structure 100 can be further improved as described above. It can be close to the analysis conditions. Therefore, it is possible to further improve the reliability of structural analysis.

また、第１ブレース５１の一端部及び第２ブレース５２の一端部それぞれの位置は、水平方向に沿って見て、異なる。つまり、第１レグ２１と第１ブレース５１との接点と、第１レグ２１と第２ブレース５２との接点との位置が、上下方向に異なった位置にある。このような構造とすることで、交わり状態における第１レグ２１の中心軸と第１ブレース５１の中心軸とが存在する平面状の空間内に、第１ブレース５１の中心軸が位置するように配置することができる。第２ブレース５２も、同様にして配置することができる。よって、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の端面を第１レグ２１の外周面に合わせて加工する際、第１ブレース５１又は第２ブレース５２それぞれの中心軸を基準として線対称にすることができる。よって、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の端面の加工を容易にすることができる。また、第１ブレース５１の中心軸及び第２ブレース５２の中心軸が、それぞれ第１レグ２１の中心軸と交わった構造とすることで、上述のように、よりジャケット構造体１００の構造を構造解析の条件と近いものとすることができる。よって、より構造解析の信頼性を向上させることができる。 Also, the positions of one end of the first brace 51 and one end of the second brace 52 are different when viewed in the horizontal direction. That is, the contact point between the first leg 21 and the first brace 51 and the contact point between the first leg 21 and the second brace 52 are at different positions in the vertical direction. By adopting such a structure, the central axis of the first brace 51 is positioned within a planar space in which the central axis of the first leg 21 and the central axis of the first brace 51 exist in the intersecting state. can be placed. The second brace 52 can be similarly arranged. Therefore, when processing the end surfaces of the first brace 51 and the second brace 52 so as to match the outer peripheral surface of the first leg 21, the first brace 51 and the second brace 52 can be made line-symmetrical with respect to the central axis of each. can. Therefore, machining of the end faces of the first brace 51 and the second brace 52 can be facilitated. In addition, the structure in which the central axis of the first brace 51 and the central axis of the second brace 52 intersect with the central axis of the first leg 21 makes the structure of the jacket structure 100 more structural as described above. It can be close to the analysis conditions. Therefore, it is possible to further improve the reliability of structural analysis.

また、第１ブレース５１及び第２ブレース５２それぞれの一端部は、交わり状態において、重なる。つまり、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の外径は、交わり状態とすると、第１溶接部Ｗ１と、第２溶接部Ｗ２とが干渉する条件にある。これにより、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の外径を十分なものとすることができる。よって、第１ブレース５１及び第２ブレース５２によるジャケット構造体１００の補強の効果を確保することができる。 In addition, one end of each of the first brace 51 and the second brace 52 overlaps each other in an intersecting state. In other words, the outer diameters of the first brace 51 and the second brace 52 meet the condition that the first welded portion W1 and the second welded portion W2 interfere with each other when they intersect. Thereby, the outer diameters of the first brace 51 and the second brace 52 can be made sufficient. Therefore, the effect of reinforcing the jacket structure 100 by the first braces 51 and the second braces 52 can be ensured.

また、第１レグ２１、第１ブレース５１、及び、第２ブレース５２のそれぞれは、直線状である。これにより、例えば、第１レグ２１、第１ブレース５１、及び、第２ブレース５２のそれぞれが曲線状である場合と比較して、構造を単純にすることができる。 Also, each of the first leg 21, the first brace 51, and the second brace 52 is linear. Thereby, for example, the structure can be simplified compared to the case where each of the first leg 21, the first brace 51, and the second brace 52 is curved.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、第１ブレース５１と第２ブレース５２とによるＸ字状は、上下方向に２段設けられると説明したが、前記Ｘ字状は、上下方向に１段のみ設けられてもよいし、３段以上設けられてもよい。
鋼管杭３０又は第１レグ２１、第１ブレース５１及び第２ブレース５２、及び、第１水平ブレース５３それぞれの外径は、この順で小さくなると説明したが、第１水平ブレース５３の外径は、第１ブレース５１及び第２ブレース５２の外径より大きくてもよい。また、鋼管杭３０と第１レグ２１との大小関係は逆であってもよい。つまり、第１レグ２１の外径は、鋼管杭３０の外径より大きくてもよい。
ジャケット構造体１００において、レグ２０は４つ設けられると説明したが、３つであってもよいし、５つ以上設けられてもよい。これに対応して、ジャケット構造体１００において、鋼管杭３０は３つであってもよいし、５つ以上設けられてもよい。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
For example, although the X-shape formed by the first brace 51 and the second brace 52 has been described as having two stages in the vertical direction, the X-shape may have only one stage in the vertical direction, or may have three stages. More than one step may be provided.
Although it was explained that the outer diameters of the steel pipe pile 30 or the first leg 21, the first brace 51 and the second brace 52, and the first horizontal brace 53 decrease in this order, the outer diameter of the first horizontal brace 53 , may be larger than the outer diameters of the first brace 51 and the second brace 52 . Moreover, the size relationship between the steel pipe pile 30 and the first leg 21 may be reversed. That is, the outer diameter of the first leg 21 may be larger than the outer diameter of the steel pipe pile 30 .
Although four legs 20 are provided in the jacket structure 100, the number may be three or may be five or more. Correspondingly, in the jacket structure 100, the number of the steel pipe piles 30 may be three, or five or more may be provided.

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the above-described embodiment with well-known constituent elements without departing from the spirit of the present invention, and the modifications described above may be combined as appropriate.

ＬＣ 所定部分
１０ トランジションピース
２０ レグ
２１ 第１レグ
２２ 第２レグ
３０ 鋼管杭
４０ 接続部材
５０ ブレース
５１ 第１ブレース
５２ 第２ブレース
５３ 第１水平ブレース
１００ ジャケット構造体
２００ 洋上風車 LC Predetermined portion 10 Transition piece 20 Leg 21 First leg 22 Second leg 30 Steel pipe pile 40 Connection member 50 Brace 51 First brace 52 Second brace 53 First horizontal brace 100 Jacket structure 200 Offshore wind turbine

Claims (15)

洋上風車を支持し、且つ、管状である第１レグと、
一端部が前記第１レグの所定部分に当接し、且つ、管状であるブレースと、
を含むジャケット構造体であって、
前記ブレースは、第１ブレースと、第２ブレースと、を備え、
前記第１ブレースの管軸と前記第２ブレースの管軸と前記第１レグの管軸とが、一点で交わる状態を交わり状態とし、
前記第１ブレース及び前記第２ブレースそれぞれの管軸は、前記第１ブレースと前記第２ブレースとの距離が、前記交わり状態における前記距離より、大きくなるよう、配置される、
ことを特徴とするジャケット構造体。 a first leg that supports an offshore wind turbine and is tubular;
a brace having one end abutting a predetermined portion of the first leg and having a tubular shape;
A jacket structure comprising:
the brace comprises a first brace and a second brace;
A state in which the tube axis of the first brace, the tube axis of the second brace, and the tube axis of the first leg intersect at one point is defined as an intersecting state,
The tube axes of the first brace and the second brace are arranged such that the distance between the first brace and the second brace is greater than the distance in the intersecting state.
A jacket structure characterized by: 前記第１ブレースの管軸と前記第２ブレースの管軸とが成す角度は、鉛直方向に沿って見て、略９０度である、
ことを特徴とする請求項１に記載のジャケット構造体。 The angle formed by the tube axis of the first brace and the tube axis of the second brace is approximately 90 degrees when viewed along the vertical direction.
A jacket structure according to claim 1, characterized in that: 前記ブレースは、前記所定部分に接続され、且つ、管状である第１水平ブレース、
を更に備え、
前記第１水平ブレースの一端部は、前記所定部分に当接しており、
前記第１水平ブレースの管軸と、前記第１レグの管軸と、は、交わる、
ことを特徴とする請求項２に記載のジャケット構造体。 a first horizontal brace, wherein said brace is connected to said predetermined portion and is tubular;
further comprising
one end of the first horizontal brace is in contact with the predetermined portion;
the tube axis of the first horizontal brace and the tube axis of the first leg intersect;
3. A jacket structure according to claim 2, characterized in that: 海底に打設される、複数の鋼管杭と、
前記第１レグと、前記第１レグに対応する前記鋼管杭とを接続する接続部材と、
前記接続部材に含まれる上フランジと、
前記接続部材に含まれる下フランジと、
を更に備え、
前記所定部分は、前記上フランジと、前記下フランジとに挟まれる、
ことを特徴とする請求項３に記載のジャケット構造体。 a plurality of steel pipe piles driven into the seabed;
A connection member that connects the first leg and the steel pipe pile corresponding to the first leg;
an upper flange included in the connecting member;
a lower flange included in the connecting member;
further comprising
The predetermined portion is sandwiched between the upper flange and the lower flange,
4. A jacket structure according to claim 3, characterized in that: 前記鋼管杭又は前記第１レグ、前記第１ブレース、及び、前記第１水平ブレースそれぞれの外径は、この順で、小さくなる、
ことを特徴とする請求項４に記載のジャケット構造体。 The outer diameters of the steel pipe pile or the first leg, the first brace, and the first horizontal brace decrease in this order,
5. A jacket structure according to claim 4, characterized in that: 前記第１ブレース及び前記第２ブレースそれぞれの管軸は、前記第１レグの管軸と交わらない、
ことを特徴とする請求項５に記載のジャケット構造体。 the pipe axes of the first brace and the second brace do not intersect with the pipe axis of the first leg;
A jacket structure according to claim 5, characterized in that: 前記それぞれの管軸は、交わる、
ことを特徴とする請求項６に記載のジャケット構造体。 the respective tube axes intersect;
7. A jacket structure according to claim 6, characterized in that: 前記洋上風車を支持し、且つ、管状である第２レグ、
を更に備え、
前記第１ブレースの他端部は、前記第２レグに当接しており、
前記第１ブレースの管軸と、前記第２レグの管軸とは、交わらない、
ことを特徴とする請求項７に記載のジャケット構造体。 a second leg that supports the offshore wind turbine and is tubular;
further comprising
the other end of the first brace is in contact with the second leg,
the tube axis of the first brace and the tube axis of the second leg do not intersect;
8. A jacket structure according to claim 7, characterized in that: 前記第１ブレース及び前記第２ブレースそれぞれの管軸は、交わらない、
ことを特徴とする請求項５に記載のジャケット構造体。 the pipe axes of the first brace and the second brace do not intersect;
A jacket structure according to claim 5, characterized in that: 前記第１ブレースの管軸と、前記第２ブレースの管軸とは、前記第１レグの管軸を基準とし、前記第１レグの長手方向に沿って見て、線対称である、
ことを特徴とする請求項９に記載のジャケット構造体。 The tube axis of the first brace and the tube axis of the second brace are line-symmetrical with respect to the tube axis of the first leg and viewed along the longitudinal direction of the first leg.
10. A jacket structure according to claim 9, characterized in that: 前記第１ブレース及び前記第２ブレースそれぞれの管軸は、前記第１レグの長手方向に沿って見て、交わる、
ことを特徴とする請求項９に記載のジャケット構造体。 the pipe axes of the first brace and the second brace intersect when viewed along the longitudinal direction of the first leg;
10. A jacket structure according to claim 9, characterized in that: 前記洋上風車を支持し、且つ、管状である第２レグ、
を更に備え、
前記第１ブレースの他端部は、前記第２レグに当接しており、
前記第１ブレースの管軸と、前記第２レグの管軸と、は、交わる、
ことを特徴とする請求項１１に記載のジャケット構造体。 a second leg that supports the offshore wind turbine and is tubular;
further comprising
the other end of the first brace is in contact with the second leg,
the tube axis of the first brace and the tube axis of the second leg intersect;
12. Jacket structure according to claim 11, characterized in that: 前記第１ブレースの一端部及び前記第２ブレースの一端部それぞれの位置は、水平方向に沿って見て、異なる、
ことを特徴とする請求項１２に記載のジャケット構造体。 Positions of one end of the first brace and one end of the second brace are different when viewed along the horizontal direction,
13. Jacket structure according to claim 12, characterized in that: 前記第１ブレース及び前記第２ブレースそれぞれの一端部は、前記交わり状態において、重なる、
ことを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のジャケット構造体。 one end of each of the first brace and the second brace overlap in the intersecting state;
A jacket structure according to any one of claims 1 to 13, characterized in that: 前記第１レグ、前記第１ブレース、及び、前記第２ブレースのそれぞれは、直線状である、
ことを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のジャケット構造体。 each of the first leg, the first brace, and the second brace are linear;
A jacket structure according to any one of claims 1 to 13, characterized in that:
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