JP7191757B2 - tubular cutout - Google Patents

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Description

本発明は、筒形カットアウトに関する。 The present invention relates to tubular cutouts.

過負荷電流や短絡電流、雷サージに対して変圧器を保護する筒形カットアウトが変圧器の一次側に設置されている(例えば、特許文献1参照)。
筒形カットアウトは、磁器製の円筒状の本体碍子内にヒューズ筒が収納されている。本体碍子の上端に上部電極が固定されるとともに、本体碍子の下部側面に下部電極が固定されている。ヒューズ筒は、上部電極と下部電極とを接続する。ヒューズ筒の上端には、管状の上部接触子を固定した絶縁筒が設けられる。絶縁筒には、環状の接触部を有する下部接触子が貫装される。
A cylindrical cutout is installed on the primary side of the transformer to protect it against overload currents, short circuit currents and lightning surges (see, for example, Patent Document 1).
The cylindrical cutout has a fuse cylinder housed in a cylindrical body insulator made of porcelain. An upper electrode is fixed to the upper end of the body insulator, and a lower electrode is fixed to the lower side surface of the body insulator. The fuse cylinder connects the upper electrode and the lower electrode. The upper end of the fuse tube is provided with an insulating tube to which a tubular upper contact is fixed. A lower contact having an annular contact portion is inserted through the insulating cylinder.

特開平10-125207号公報JP-A-10-125207

ところで、筒形カットアウトには、限流素子を内蔵したアレスタが本体碍子の外周面に差し込まれている。このアレスタは、碍子に覆われており、磁器からなる本体碍子の質量がさらに増加することとなる。筒形カットアウトは、電柱等に設置する際には、作業者が運ばなければならないため、筒形カットアウトの質量の低減が求められている。 By the way, in the cylindrical cutout, an arrester containing a current limiting element is inserted into the outer peripheral surface of the main body insulator. This arrester is covered with an insulator, which further increases the mass of the body insulator made of porcelain. Since the cylindrical cutout must be carried by a worker when it is installed on a utility pole or the like, there is a demand for reducing the mass of the cylindrical cutout.

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、質量を低減することのできる筒形カットアウトを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a cylindrical cutout that can reduce the mass.

上記課題を解決する筒形カットアウトは、上部電極と下部電極とをヒューズ筒が電気的に接続し、前記ヒューズ筒の着脱により開閉が行われる筒形カットアウトであって、前記上部電極が取り付けられる本体上部と、前記本体上部の下端に接続され前記下部電極が取り付けられ樹脂からなる下部カバーと、を備え、前記下部カバーには、耐雷素子を収納する収納部が側面に一体に設けられている。 A cylindrical cutout for solving the above problems is a cylindrical cutout in which a fuse cylinder electrically connects an upper electrode and a lower electrode and is opened and closed by attaching and detaching the fuse cylinder, and the upper electrode is attached to the cutout. and a lower cover which is connected to the lower end of the upper part of the main body and is attached with the lower electrode and is made of resin. there is

上記構成によれば、下部電極が設けられる部分が樹脂からなり、耐雷素子を収納する収納部が下部カバーの側面に一体に設けられている。よって、筒形カットアウトの質量を低減することができる。 According to the above configuration, the portion where the lower electrode is provided is made of resin, and the storage portion for storing the lightning protection element is provided integrally with the side surface of the lower cover. Therefore, the mass of the cylindrical cutout can be reduced.

上記筒形カットアウトについて、前記収納部は、前記耐雷素子を挿入する開口部と、前記開口部を閉じる蓋部とを備えることが好ましい。
上記構成によれば、耐雷素子を収納部の開口部から挿入して蓋部を閉じることで耐雷素子を筒形カットアウトに容易に取り付けることができる。また、耐雷素子を収納部の開口部から挿入して蓋部を閉じることで耐雷素子を密閉することができる。
With respect to the cylindrical cutout, it is preferable that the storage portion includes an opening into which the lightning protection element is inserted, and a lid portion that closes the opening.
According to the above configuration, the lightning protection element can be easily attached to the cylindrical cutout by inserting the lightning protection element through the opening of the housing and closing the lid. In addition, the lightning protection element can be sealed by inserting the lightning protection element through the opening of the housing and closing the lid.

上記筒形カットアウトについて、前記収納部は、前記耐雷素子と前記収納部の底部との間に空間を設ける段差部を備えることが好ましい。
上記構成によれば、耐雷素子を収納部に挿入すると段差部によって耐雷素子と収納部の底部との間に空間ができる。このため、この空間によって放電ギャップを形成することができ、放電ギャップを形成するための別の部材が不要である。
For the tubular cut-out, it is preferable that the recess has a stepped portion that provides a space between the lightning protection element and the bottom of the recess.
According to the above configuration, when the lightning protection element is inserted into the storage section, a space is formed between the lightning protection element and the bottom of the storage section by the stepped portion. Therefore, a discharge gap can be formed by this space, and a separate member for forming the discharge gap is not required.

上記筒形カットアウトについて、前記本体上部を支持して腕金に取り付けられる取付金具と前記耐雷素子との間で放電されることが好ましい。
上記構成によれば、雷サージが侵入したときに、筒形カットアウトの内部から耐雷素子を介して取付金具から接地に接続された腕金に放電される。また、耐雷素子の外部側突起の形状を変更することで取付金具との放電ギャップ及び位置関係を変更することができる。
For said cylindrical cutout, it is preferred that the electrical discharge is carried out between a fitting attached to a cross arm supporting the upper part of said main body and said lightning protection element.
According to the above configuration, when a lightning surge enters, discharge is discharged from the inside of the cylindrical cutout through the lightning protection element from the mounting bracket to the cross arm connected to the ground. Further, by changing the shape of the external projection of the lightning protection element, the discharge gap and the positional relationship with the mounting bracket can be changed.

上記筒形カットアウトについて、前記耐雷素子と前記蓋部とが接続され、前記本体上部を支持して腕金に取り付けられる取付金具と前記蓋部とが接続されていることが好ましい。上記構成によれば、雷サージが侵入したときに、筒形カットアウトの内部から耐雷素子及び収納部の蓋部を介して取付金具から接地に接続された腕金に放電される。 In the cylindrical cutout, it is preferable that the lightning protection element and the lid are connected, and that the lid is connected to a fitting that supports the upper part of the main body and is attached to the cross arm. According to the above configuration, when a lightning surge enters, the electric discharge is discharged from the inside of the cylindrical cutout through the lightning protection element and the cover of the housing from the fitting to the cross arm connected to the ground.

上記筒形カットアウトについて、前記本体上部は、前記上部電極が取り付けられ樹脂からなる上部カバーと、前記上部カバーが上端に接続され、前記下部カバーが下端に接続される接続部材と、を備えることが好ましい。 In the cylindrical cutout, the upper part of the main body is provided with an upper cover made of resin to which the upper electrode is attached, and a connection member to which the upper cover is connected to the upper end and the lower cover is connected to the lower end. is preferred.

上記構成によれば、樹脂からなる上部カバーに上部電極が取り付けられ、樹脂からなる下部カバーに下部電極が取り付けられている。このため、接続部材に上部電極及び下部電極を取り付ける部分が不要であり、接続部材の全長も短くすることができる。よって、筒形カットアウトの質量を更に低減することができる。 According to the above configuration, the upper electrode is attached to the upper cover made of resin, and the lower electrode is attached to the lower cover made of resin. Therefore, the connection member does not need a portion for attaching the upper electrode and the lower electrode, and the total length of the connection member can be shortened. Thus, the mass of the tubular cutout can be further reduced.

上記筒形カットアウトについて、前記上部カバーの下端と前記下部カバーの上端とが接続されていることが好ましい。
上記構成によれば、上部カバーの下端と下部カバーの上端とが接続されるため、上部カバーと接続部材、下部カバーと接続部材との接続に加えて、上部カバーと下部カバーとの組み付けを強固にすることができる。
Preferably, for the cylindrical cutout, the lower end of the upper cover and the upper end of the lower cover are connected.
According to the above configuration, since the lower end of the upper cover and the upper end of the lower cover are connected, in addition to the connection between the upper cover and the connecting member, and between the lower cover and the connecting member, the upper cover and the lower cover are firmly assembled. can be

本発明によれば、質量を低減することができる。 According to the invention, the mass can be reduced.

筒形カットアウトの第1の実施形態の概略構成を示す縦断面図。1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of a first embodiment of a cylindrical cutout; FIG. 筒形カットアウトの第2の実施形態の概略構成を示す縦断面図。FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing a schematic configuration of a second embodiment of a cylindrical cutout; 筒形カットアウトの第3の実施形態の概略構成を示す縦断面図。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a schematic configuration of a third embodiment of a cylindrical cutout; 筒形カットアウトの第4の実施形態の概略構成を示す縦断面図。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a schematic configuration of a fourth embodiment of a cylindrical cutout; 筒形カットアウトの第5の実施形態の概略構成を示す縦断面図。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a schematic configuration of a fifth embodiment of a cylindrical cutout; 筒形カットアウトの第6の実施形態の概略構成を示す縦断面図。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a schematic configuration of a sixth embodiment of a cylindrical cutout; 筒形カットアウトの第7の実施形態の概略構成を示す縦断面図。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing a schematic configuration of a seventh embodiment of a cylindrical cutout;

(第1の実施形態)
以下、図1を参照して、筒形カットアウトの第1の実施形態について説明する。
図1に示すように、筒形カットアウト1は、上部電極44が取り付けられる本体上部10と、下部電極54が取り付けられる下部カバー30とを備えている。筒形カットアウト1は、取付金具80によって電柱等の腕金に取り付けられる。取付金具80は、本体上部10の延出方向中央の外周に固定されている。
(First embodiment)
A first embodiment of a cylindrical cutout will now be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 1, the cylindrical cutout 1 comprises a body upper portion 10 to which an upper electrode 44 is attached and a lower cover 30 to which a lower electrode 54 is attached. The cylindrical cutout 1 is attached to a cross arm such as a utility pole by means of a mounting bracket 80 . The mounting bracket 80 is fixed to the outer periphery of the upper body 10 at the center in the extending direction.

本体上部10は、磁器製の円筒形状であって、上端から下端までの内径が同一である。本体上部10の外周面10Aには、複数の襞13が設けられている。襞13は、本体上部10の外周面10Aから立設して本体上部10の径方向へ延出した円板状である。襞13は、本体上部10の上端部11側に3個、本体上部10の下端12側に3個設けられている。なお、襞13の個数及び長さ等は所望の絶縁距離に合わせて変更可能である。 The main body upper part 10 is made of porcelain and has a cylindrical shape, and has the same inner diameter from the upper end to the lower end. A plurality of folds 13 are provided on the outer peripheral surface 10A of the upper body portion 10 . The pleats 13 are disc-shaped, erected from the outer peripheral surface 10A of the upper body 10 and extending in the radial direction of the upper body 10 . Three folds 13 are provided on the upper end portion 11 side of the upper body portion 10 and three folds are provided on the lower end 12 side of the upper body portion 10 . The number and length of the folds 13 can be changed according to the desired insulation distance.

本体上部10の上端部11には、上部電極44を取り付けるための内径が縮径した貫通孔11Aが形成されている。本体上部10の上端部11の内側には、円錐状の上部モールドコーン40が挿入されている。本体上部10の上端部11と上部モールドコーン40とは接着剤によって接着されている。上部モールドコーン40には、上部引出線41が貫装されている。上部引出線41の基端には、螺子42が螺着されている。螺子42には、上部電極44が取り付けられ、螺子42と上部電極44とは、接続線43によって電気的に接続されている。上部モールドコーン40の上部引出線41には、配電線路の外部電線が接続される。 The upper end portion 11 of the main body upper portion 10 is formed with a through hole 11A having a reduced inner diameter for attaching the upper electrode 44 . A conical upper mold cone 40 is inserted inside the upper end portion 11 of the upper body portion 10 . The upper end portion 11 of the upper body portion 10 and the upper mold cone 40 are adhered with an adhesive. An upper lead wire 41 is passed through the upper mold cone 40 . A screw 42 is screwed to the proximal end of the upper lead wire 41 . An upper electrode 44 is attached to the screw 42 , and the screw 42 and the upper electrode 44 are electrically connected by a connection line 43 . An external wire of the distribution line is connected to the upper lead wire 41 of the upper mold cone 40 .

下部カバー30は、樹脂からなる円筒状の部材である。下部カバー30は、本体上部10の下端12に接続される。下部カバー30の外径は、本体上部10の外径よりも長い。下部カバー30は、下部カバー30の上端から上方へ延出する下部挿入部31を備えている。下部挿入部31は、円筒状であって、本体上部10の内側に位置している。本体上部10の下端12の内壁と下部挿入部31とは、接着剤によって接着されている。 The lower cover 30 is a cylindrical member made of resin. A lower cover 30 is connected to the lower end 12 of the upper body 10 . The outer diameter of the lower cover 30 is longer than the outer diameter of the upper body 10 . The lower cover 30 has a lower insertion portion 31 extending upward from the upper end of the lower cover 30 . The lower insertion portion 31 is cylindrical and positioned inside the upper portion 10 of the main body. The inner wall of the lower end 12 of the upper body portion 10 and the lower insertion portion 31 are adhered with an adhesive.

下部カバー30は、下部カバー30の側壁30Aから側方へ延出する側壁延出部32を備えている。側壁延出部32は、円筒状である。側壁延出部32の底部である側壁30Aには、円状の貫通孔32Aが形成されている。 The lower cover 30 has a side wall extending portion 32 extending laterally from a side wall 30A of the lower cover 30 . Side wall extension 32 is cylindrical. A circular through hole 32A is formed in the side wall 30A, which is the bottom of the side wall extending portion 32. As shown in FIG.

下部カバー30の側面の側壁延出部32には、円柱状の下部モールドコーン50が挿入されている。下部モールドコーン50には、下部引出線51が貫装されている。下部引出線51の基端には、接続線52が接続されている。接続線52は、側壁30Aの貫通孔32Aに挿通されて、下部電極54に螺子止めされている。下部電極54は、円筒状の取付部材55に固定されている。下部カバー30の内壁には、係合溝30Bが形成されている。取付部材55は、係合溝30Bに係合して下部カバー30に取り付けられている。接続線52は、雌螺子を有する板53によって下部カバー30に固定されている。下部モールドコーン50の下部引出線51には、配電線路に設けられた変圧器等の機器が外部電線を介して接続される。また、側壁延出部32は、下部モールドコーン50との接触部よりも下部引出線51の延出方向へ延出している。このため、側壁延出部32によって下部モールドコーン50の可動範囲を制限することができる。 A columnar lower mold cone 50 is inserted into the side wall extending portion 32 on the side surface of the lower cover 30 . A lower lead wire 51 extends through the lower mold cone 50 . A connection line 52 is connected to the base end of the lower lead line 51 . The connection wire 52 is inserted through the through hole 32A of the side wall 30A and screwed to the lower electrode 54. As shown in FIG. The lower electrode 54 is fixed to a cylindrical mounting member 55 . An engagement groove 30B is formed in the inner wall of the lower cover 30 . The attachment member 55 is attached to the lower cover 30 by engaging with the engagement groove 30B. The connection line 52 is fixed to the lower cover 30 by a plate 53 having female threads. A device such as a transformer provided in a distribution line is connected to the lower lead wire 51 of the lower mold cone 50 via an external wire. Moreover, the side wall extending portion 32 extends in the extending direction of the lower lead wire 51 from the contact portion with the lower mold cone 50 . Therefore, the side wall extending portion 32 can limit the movable range of the lower mold cone 50 .

下部カバー30は、下部カバー30の側壁30Aから側方へ延出する収納部33を備えている。収納部33は、円筒状であって、耐雷素子20を収納する。耐雷素子20は、両端に設けられた電極の間にZnO(酸化亜鉛)系の非直線抵抗素子である限流素子が挟着され、その外周には弾力性に富む絶縁材料によってモールド成型されている。耐雷素子20の収納部33の内部側には、内部側突起20Aが設けられている。耐雷素子20の収納部33の外部側には、外部側突起20Bが設けられている。耐雷素子20は、両電極が水平方向に位置する向きで収納部33に収納される。 The lower cover 30 has a storage portion 33 extending laterally from a side wall 30A of the lower cover 30 . The housing part 33 is cylindrical and houses the lightning protection element 20 . The lightning protection element 20 has a ZnO (zinc oxide)-based non-linear resistance element sandwiched between electrodes provided at both ends, and its outer periphery is molded with an insulating material having high elasticity. there is An inner protrusion 20A is provided on the inner side of the housing portion 33 of the lightning protection element 20 . An external projection 20B is provided on the external side of the housing portion 33 of the lightning protection element 20 . The lightning protection element 20 is housed in the housing portion 33 with both electrodes oriented horizontally.

収納部33は、耐雷素子20を挿入する開口部33Aと、開口部33Aを閉じる蓋部34とを備えている。開口部33Aは、下部カバー30の側方に向かって開口している。耐雷素子20は、収納部33の開口部33Aから挿入されて、収納部33の内部に収納される。蓋部34は、絶縁材料からなる。蓋部34には、耐雷素子20の外部側突起20Bが露出する貫通孔34Aが形成されている。蓋部34は、螺子によって収納部33に固定される。 The housing portion 33 includes an opening portion 33A into which the lightning protection element 20 is inserted, and a lid portion 34 that closes the opening portion 33A. The opening 33</b>A opens toward the side of the lower cover 30 . The lightning protection element 20 is inserted from the opening 33</b>A of the storage portion 33 and stored inside the storage portion 33 . The lid portion 34 is made of an insulating material. A through hole 34</b>A is formed in the lid portion 34 to expose the external projection 20</b>B of the lightning protection element 20 . The lid portion 34 is fixed to the storage portion 33 with screws.

収納部33の底部である側壁30Aには、円状の貫通孔33Bが形成されている。貫通孔33Bには、ボルト21が貫通されて、ボルト21とナット22とによって収納部33と下部カバー30の内側とが電気的に接続されている。ボルト21には、接続線23の一端が接続されている。接続線23の他端は、下部電極54に螺子止めされている。 A circular through hole 33B is formed in the side wall 30A that is the bottom of the storage portion 33 . A bolt 21 is passed through the through hole 33</b>B, and the housing portion 33 and the inside of the lower cover 30 are electrically connected by the bolt 21 and the nut 22 . One end of a connection line 23 is connected to the bolt 21 . The other end of the connection line 23 is screwed to the lower electrode 54 .

収納部33は、襞33Cを備えている。襞33Cは、収納部33の外周面に立設して収納部33の径方向へ延出して円板状に設けられている。
収納部33の内部には、段差部33Dが形成されている。段差部33Dは、収納部33の耐雷素子20が位置する部分の内径よりも縮径することで形成されている。段差部33Dは、耐雷素子20と接触している。段差部33Dによって耐雷素子20と収納部33の底部との間に空間ができる。この空間によって放電ギャップが形成される。耐雷素子20の内部側突起20Aとボルト21の頭との距離を内部ギャップG1とする。
The storage part 33 has folds 33C. The pleats 33C are provided in a disk-like shape so as to stand on the outer peripheral surface of the storage portion 33 and extend in the radial direction of the storage portion 33 .
A stepped portion 33</b>D is formed inside the storage portion 33 . The stepped portion 33D is formed by reducing the inner diameter of the portion of the storage portion 33 where the lightning protection element 20 is located. The stepped portion 33D is in contact with the lightning protection element 20. As shown in FIG. A space is formed between the lightning protection element 20 and the bottom of the housing portion 33 by the stepped portion 33D. This space forms a discharge gap. The distance between the inner projection 20A of the lightning protection element 20 and the head of the bolt 21 is defined as an internal gap G1.

取付金具80には、耐雷素子20側へ屈曲した接続金具81の一端が固定されている。そして、接続金具81の他端には、耐雷素子20との間で放電ギャップを形成する閃絡金具82が固定されている。すなわち、接続金具81は、取付金具80と閃絡金具82とを接続する。耐雷素子20の外部側突起20Bと閃絡金具82との距離を外部ギャップG2とする。 One end of a connection fitting 81 bent toward the lightning protection element 20 is fixed to the mounting fitting 80 . A flashover metal fitting 82 that forms a discharge gap with the lightning protection element 20 is fixed to the other end of the connection metal fitting 81 . That is, the connection fitting 81 connects the mounting fitting 80 and the flashing fitting 82 . The distance between the external projection 20B of the lightning protection element 20 and the flashover metal fitting 82 is defined as an external gap G2.

筒形カットアウト1は、本体上部10と下部カバー30との内部にヒューズ筒60が収納される。ヒューズ筒60は、上部電極44と下部電極54とを電気的に接続する。筒形カットアウト1は、ヒューズ筒60の着脱により開閉が行われる。 The cylindrical cutout 1 accommodates the fuse cylinder 60 inside the upper body 10 and the lower cover 30 . The fuse cylinder 60 electrically connects the upper electrode 44 and the lower electrode 54 . The cylindrical cutout 1 is opened and closed by attaching and detaching the fuse cylinder 60 .

ヒューズ筒60の上端には、管状の上部接触子61を固定した絶縁筒62が設けられている。絶縁筒62には、環状の接触部を有する下部接触子66が貫装されている。絶縁筒62の下端には、表示筒67が固着されている。下部接触子66と表示筒67との間にはばね68が介在されている。絶縁筒62内には、ヒューズ63が上部接触子61と下部接触子66との間にばね68によって張設されている。ヒューズ63は、ヒューズエレメント64とヒューズリード線65とが直列に接続されている。ヒューズリード線65の先端は、締付螺子69によって下部接触子66に締付固定されている。ヒューズ筒60の上部接触子61と下部接触子66とは、ヒューズエレメント64、ヒューズリード線65を介して電気的に接続されている。ヒューズエレメント64は、過電流等により規定値を越える電流が流れると溶断する。ヒューズ筒60の上部接触子61の先端には、消弧ガスを発生する尿素又はメラミン樹脂等で形成される消弧棒70が収納されている。本体上部10とヒューズ筒60との間には、消弧ガスを発生する尿素又はメラミン樹脂等で形成される円筒状の消弧筒73が設置されている。消弧筒73の下端は、下部カバー30の上端に接触している。 The upper end of the fuse tube 60 is provided with an insulating tube 62 to which a tubular upper contactor 61 is fixed. A lower contactor 66 having an annular contact portion penetrates through the insulating cylinder 62 . A display tube 67 is fixed to the lower end of the insulating tube 62 . A spring 68 is interposed between the lower contact 66 and the display cylinder 67 . A fuse 63 is stretched by a spring 68 between an upper contact 61 and a lower contact 66 inside the insulating cylinder 62 . The fuse 63 has a fuse element 64 and a fuse lead wire 65 connected in series. The tip of the fuse lead wire 65 is tightened and fixed to the lower contact 66 by a tightening screw 69 . The upper contact 61 and the lower contact 66 of the fuse cylinder 60 are electrically connected via the fuse element 64 and the fuse lead wire 65 . The fuse element 64 is fused when a current exceeding a specified value flows due to an overcurrent or the like. At the tip of the upper contactor 61 of the fuse cylinder 60, an arc-extinguishing rod 70 made of urea, melamine resin, or the like, which generates arc-extinguishing gas, is housed. A cylindrical arc-extinguishing tube 73 made of urea, melamine resin, or the like that generates an arc-extinguishing gas is installed between the main body upper portion 10 and the fuse tube 60 . A lower end of the arc-extinguishing tube 73 is in contact with an upper end of the lower cover 30 .

下部カバー30の下端開口部35には、下端開口部35を閉じる図示しない閉蓋部材が着脱可能に取り付けられる。閉蓋部材は、ヒューズ筒60のヒューズエレメント64が溶断した際に表示筒67が下方に突出することで押圧されて、下端開口部35から外れる。下部カバー30と閉蓋部材とは、紐によって接続されている。閉蓋部材が下端開口部35から外れたときには、閉蓋部材は紐によってぶら下がる。 A closing member (not shown) for closing the lower end opening 35 is detachably attached to the lower end opening 35 of the lower cover 30 . When the fuse element 64 of the fuse tube 60 melts, the display tube 67 protrudes downward, and the closing cover member is pressed and removed from the lower end opening 35 . The lower cover 30 and the closing member are connected by a string. When the lid member is removed from the lower end opening 35, the lid member is hung by the string.

次に、上記のように構成された筒形カットアウト1の作用について説明する。
筒形カットアウト1に過電流が流れると、ヒューズ63のヒューズエレメント64が溶断する。このとき、ヒューズリード線65の緊張状態が解除され、ヒューズ筒60の絶縁筒62がばね68の弾性力により下方に向かって移動する。ヒューズ筒60の絶縁筒62は、下部接触子66に係止される位置まで強制移動する。上部電極44から上部接触子61が外れるとともに、絶縁筒62が下部カバー30の下方へ突出する。このとき、表示筒67の押圧によって閉蓋部材が下端開口部35から外れ、表示筒67が下端開口部35から突出する。したがって、筒形カットアウト1のヒューズエレメント64が溶断したことが外部に報知される。作業者は、下部カバー30の下方へ突出した表示筒67にて過電流通過の旨を視認することができる。
Next, the operation of the cylindrical cutout 1 constructed as described above will be described.
When an overcurrent flows through the cylindrical cutout 1, the fuse element 64 of the fuse 63 blows. At this time, the strained state of the fuse lead wire 65 is released, and the insulating cylinder 62 of the fuse cylinder 60 moves downward due to the elastic force of the spring 68 . The insulating cylinder 62 of the fuse cylinder 60 is forcibly moved to a position where it is locked by the lower contactor 66 . As the upper contact 61 is removed from the upper electrode 44 , the insulating cylinder 62 protrudes downward from the lower cover 30 . At this time, the closing member is disengaged from the lower end opening 35 by pressing the display cylinder 67 , and the display cylinder 67 protrudes from the lower end opening 35 . Therefore, it is notified to the outside that the fuse element 64 of the cylindrical cutout 1 has fused. The operator can visually confirm that the overcurrent has passed through the display tube 67 protruding downward from the lower cover 30 .

工事等で配電線路の負荷開放を行うときには、下端開口部35から閉蓋部材を取り外す。そして、作業者が図示しない操作棒を下部カバー30内に挿入して、操作棒をヒューズ筒60の下部接触子66に嵌合させる。 When releasing the load of the distribution line for construction work or the like, the closing member is removed from the lower end opening 35 . Then, an operator inserts an operating rod (not shown) into the lower cover 30 to fit the operating rod into the lower contactor 66 of the fuse cylinder 60 .

続いて、操作棒がヒューズ筒60と嵌合した状態で、操作棒を下方へ引っ張ると、下部電極54と下部接触子66との係合が外れるため、ヒューズ筒60を筒形カットアウト1から引き抜くことができる。このとき、上部電極44とヒューズ筒60の上部接触子61との間にアークが発生すると、消弧棒70及び消弧筒73から消弧ガスが発生し、消弧棒70と消弧筒73との細隙により消弧される。 Subsequently, when the operating rod is pulled downward while the operating rod is engaged with the fuse cylinder 60, the engagement between the lower electrode 54 and the lower contact 66 is disengaged. can be pulled out. At this time, when an arc is generated between the upper electrode 44 and the upper contactor 61 of the fuse cylinder 60, arc-extinguishing gas is generated from the arc-extinguishing rod 70 and the arc-extinguishing cylinder 73, and the arc-extinguishing rod 70 and the arc-extinguishing cylinder 73 The arc is extinguished by the gap between

雷サージが侵入したときには、内部ギャップG1及び外部ギャップG2にこの雷サージの電圧が印加され、この雷サージの電圧が内部ギャップG1及び外部ギャップG2の設定値より大きければ内部ギャップG1及び外部ギャップG2で放電が起こる。雷サージは、上部引出線41-上部電極44-上部接触子61-ヒューズ63-下部接触子63-下部電極54-内部ギャップG1-耐雷素子20-外部ギャップG2-閃絡金具82-接続金具81-取付金具80を経て大地に放電される。 When a lightning surge enters, the voltage of this lightning surge is applied to the internal gap G1 and the external gap G2. discharge occurs. The lightning surge consists of upper lead wire 41-upper electrode 44-upper contact 61-fuse 63-lower contact 63-lower electrode 54-internal gap G1-lightning protection element 20-external gap G2-flash metal fitting 82-connection fitting 81. - Discharged to ground via fitting 80;

過電圧が耐雷素子20に印加されると、耐雷素子20は、素子自体が備える電圧電流特性の非直線性により、その抵抗値を減じて雷サージの大電流を通し、過電圧の消滅後はその抵抗値を回復して続流の放電を直ちに制限及び遮断し、速やかに絶縁を回復する。このため、耐雷素子20によって、続流が発生せず、筒形カットアウト1のヒューズ63の断線が確実に防止される。 When an overvoltage is applied to the lightning protection element 20, the lightning protection element 20 reduces its resistance value due to the non-linearity of the voltage-current characteristics of the element itself, allowing a large lightning surge current to pass through. recovers value to immediately limit and interrupt follow-current discharges and quickly restore insulation. Therefore, the lightning protection element 20 does not generate a follow-current and reliably prevents the disconnection of the fuse 63 of the cylindrical cutout 1 .

さて、上記のように構成された筒形カットアウト1は、下部電極54が取り付けられる下部カバー30が樹脂製であるため、下部カバー30まで磁器製であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。また、耐雷素子20を収納する収納部33が下部カバー30と一体であるため、耐雷素子を有する部材が別体であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。 Since the lower cover 30 to which the lower electrode 54 is attached is made of resin, the tubular cutout 1 constructed as described above is compared with the conventional tubular cutout in which even the lower cover 30 is made of porcelain. Mass can be reduced. In addition, since the housing portion 33 for housing the lightning protection element 20 is integrated with the lower cover 30, the mass can be reduced compared to the conventional cylindrical cutout in which the member having the lightning protection element is separate.

次に、本実施形態の効果について説明する。
(1)下部電極54が設けられる部分が樹脂からなり、耐雷素子20を収納する収納部33が下部カバー30の側面に一体に設けられている。よって、筒形カットアウト1の質量を低減することができる。
Next, the effects of this embodiment will be described.
(1) The portion where the lower electrode 54 is provided is made of resin, and the housing portion 33 for housing the lightning protection element 20 is provided integrally with the side surface of the lower cover 30 . Therefore, the mass of the cylindrical cutout 1 can be reduced.

(2)耐雷素子20を収納部33の開口部33Aから挿入して蓋部34を閉じることで耐雷素子20を筒形カットアウト1に容易に取り付けることができる。
(3)耐雷素子20を収納部33に挿入すると段差部33Dによって耐雷素子20と収納部33の底部との間に空間ができる。このため、この空間によって内部ギャップG1を形成することができ、内部ギャップを形成するための別の部材が不要である。
(2) The lightning protection element 20 can be easily attached to the tubular cutout 1 by inserting the lightning protection element 20 through the opening 33A of the storage section 33 and closing the lid section 34 .
(3) When the lightning protection element 20 is inserted into the storage section 33, a space is formed between the lightning protection element 20 and the bottom of the storage section 33 by the stepped portion 33D. Therefore, the internal gap G1 can be formed by this space, and a separate member for forming the internal gap is not required.

(4)雷サージが侵入したときに、筒形カットアウト1の下部電極54-内部ギャップG1-耐雷素子20-外部ギャップG2-閃絡金具82-接続金具81-取付金具80を経て接地に接続された腕金に放電される。 (4) When a lightning surge enters, it is connected to the ground via the lower electrode 54 of the cylindrical cutout 1--the inner gap G1--the lightning protection element 20--the outer gap G2--the flashover fitting 82--the fitting 81--the fitting 80. discharged to the cross arm.

(第2の実施形態)
以下、図2を参照して、筒形カットアウトの第2の実施形態について説明する。この実施形態の筒形カットアウトは、外部ギャップG2がない点が上記第1の実施形態と異なっている。以下、第1の実施形態との相違点を中心に説明する。
(Second embodiment)
A second embodiment of a tubular cutout will now be described with reference to FIG. The tubular cutout of this embodiment differs from the first embodiment in that there is no external gap G2. The following description focuses on differences from the first embodiment.

図2に示すように、収納部33の開口部33Aには、開口部33Aを閉じる蓋部36が螺子によって固定されている。蓋部36は、導通材料からなる。耐雷素子20の収納部33の外部側は、蓋部36に電気的に接続されている。閃絡金具82は、蓋部36を固定する螺子によって蓋部36とともに収納部33に固定されている。すなわち、閃絡金具82は、蓋部36と電気的に接続されている。 As shown in FIG. 2, a lid portion 36 that closes the opening portion 33A of the storage portion 33 is fixed by a screw to the opening portion 33A. The lid portion 36 is made of a conductive material. The outer side of the housing portion 33 of the lightning protection element 20 is electrically connected to the lid portion 36 . The flashing metal fitting 82 is fixed to the housing portion 33 together with the lid portion 36 by screws for fixing the lid portion 36 . That is, the flashing metal fitting 82 is electrically connected to the lid portion 36 .

次に、上記のように構成された筒形カットアウト1の作用について説明する。
雷サージが侵入したときには、内部ギャップG1にこの雷サージの電圧が印加され、この雷サージの電圧が内部ギャップG1の設定値より大きければ内部ギャップG1で放電が起こる。雷サージは、上部引出線41-上部電極44-上部接触子61-ヒューズ63-下部接触子63-下部電極54-内部ギャップG1-耐雷素子20-蓋部36-閃絡金具82-接続金具81-取付金具80を経て大地に放電される。
Next, the operation of the cylindrical cutout 1 constructed as described above will be described.
When a lightning surge enters, the voltage of this lightning surge is applied to the internal gap G1, and if the voltage of this lightning surge is greater than the set value of the internal gap G1, discharge occurs in the internal gap G1. The lightning surge consists of upper lead wire 41-upper electrode 44-upper contact 61-fuse 63-lower contact 63-lower electrode 54-internal gap G1-lightning protection element 20-lid 36-flash metal fitting 82-connection metal fitting 81. - Discharged to ground via fitting 80;

過電圧が耐雷素子20に印加されると、耐雷素子20は、素子自体が備える電圧電流特性の非直線性により、その抵抗値を減じて雷サージの大電流を通し、過電圧の消滅後はその抵抗値を回復して続流の放電を直ちに制限及び遮断し、速やかに絶縁を回復する。このため、耐雷素子20によって、続流が発生せず、筒形カットアウト1のヒューズ63の断線が防止される。 When an overvoltage is applied to the lightning protection element 20, the lightning protection element 20 reduces its resistance value due to the non-linearity of the voltage-current characteristics of the element itself, allowing a large lightning surge current to pass through. recovers value to immediately limit and interrupt follow-current discharges and quickly restore insulation. Therefore, due to the lightning protection element 20, no follow current is generated, and disconnection of the fuse 63 of the cylindrical cutout 1 is prevented.

さて、上記のように構成された筒形カットアウト1は、下部電極54が取り付けられる下部カバー30が樹脂製であるため、下部カバー30まで磁器製であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。また、耐雷素子20を収納する収納部33が下部カバー30と一体であるため、耐雷素子を有する部材が別体であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。 Since the lower cover 30 to which the lower electrode 54 is attached is made of resin, the tubular cutout 1 constructed as described above is compared with the conventional tubular cutout in which even the lower cover 30 is made of porcelain. Mass can be reduced. In addition, since the housing portion 33 for housing the lightning protection element 20 is integrated with the lower cover 30, the mass can be reduced compared to the conventional cylindrical cutout in which the member having the lightning protection element is separate.

次に、本実施形態の効果について説明する。なお、第1の実施形態の(1)~(3)の効果に加え、以下の効果を奏する。
(5)雷サージが侵入したときに、筒形カットアウト1の内部から耐雷素子20及び収納部33の蓋部36を介して取付金具80から接地に接続された腕金に放電される。
Next, the effects of this embodiment will be described. In addition to the effects (1) to (3) of the first embodiment, the following effects are obtained.
(5) When a lightning surge enters, discharge is discharged from the interior of the cylindrical cutout 1 through the lightning protection element 20 and the lid portion 36 of the storage portion 33 from the fitting 80 to the cross arm connected to the ground.

(第3の実施形態)
以下、図3を参照して、筒形カットアウトの第3の実施形態について説明する。この実施形態の筒形カットアウトは、耐雷素子20の両電極が上下方向に位置して設けられる点が上記第1の実施形態と異なっている。以下、第1の実施形態との相違点を中心に説明する。
(Third Embodiment)
A third embodiment of a cylindrical cutout will now be described with reference to FIG. The tubular cutout of this embodiment differs from the first embodiment in that both electrodes of the lightning protection element 20 are positioned vertically. The following description focuses on differences from the first embodiment.

図3に示すように、下部カバー30は、下部カバー30の側壁30Aから側方へ突出する収納部37を備えている。収納部37は、円筒状であって、耐雷素子20を収納する。収納部37は、耐雷素子20を挿入する開口部37Aと、開口部37Aを閉じる蓋部34とを備えている。開口部37Aは、下方に向かって開口している。耐雷素子20は、収納部37の開口部37Aから挿入されて、収納部37の内部に収納される。蓋部34は、貫通孔34Aがなく絶縁材料からなる。蓋部34と開口部37Aとの間には、導通材料からなる板状の放電金具36Aが挟まれている。 As shown in FIG. 3 , the lower cover 30 has a storage portion 37 protruding sideways from the side wall 30A of the lower cover 30 . The housing portion 37 is cylindrical and houses the lightning protection element 20 . The housing portion 37 includes an opening portion 37A into which the lightning protection element 20 is inserted, and a lid portion 34 that closes the opening portion 37A. The opening 37A opens downward. The lightning protection element 20 is inserted from the opening 37</b>A of the storage portion 37 and stored inside the storage portion 37 . The lid portion 34 is made of an insulating material without a through hole 34A. A plate-like discharge fitting 36A made of a conductive material is sandwiched between the lid portion 34 and the opening portion 37A.

耐雷素子20の収納部37の内部側には、内部側突起20Aが設けられている。収納部37の底部には、内部側突起20Aと対向する固定突起24が固定されている。固定突起24には、接続線23の一端が接続されている。内部側突起20Aと固定突起24とによって放電ギャップが形成される。内部側突起20Aと固定突起24との距離を内部ギャップG3とする。耐雷素子20の収納部37の外部側は、放電金具36Aに電気的に接続されている。放電金具36Aは、蓋部34とともに螺子によって収納部37に固定される。耐雷素子20は、両電極が上下方向に位置する向きで収納部37に収納される。なお、蓋部34を固定する螺子も絶縁材料からなる。 An inner protrusion 20A is provided on the inner side of the housing portion 37 of the lightning protection element 20 . A fixed projection 24 is fixed to the bottom of the storage portion 37 so as to face the inner projection 20A. One end of the connection line 23 is connected to the fixed projection 24 . A discharge gap is formed by the inner projection 20A and the fixed projection 24 . The distance between the inner projection 20A and the fixed projection 24 is defined as an internal gap G3. The outer side of the housing portion 37 of the lightning protection element 20 is electrically connected to the discharge fitting 36A. 36 A of discharge metal fittings are fixed to the accommodating part 37 with the screw|screw with the cover part 34. As shown in FIG. The lightning protection element 20 is housed in the housing portion 37 with both electrodes positioned vertically. The screw for fixing the lid portion 34 is also made of an insulating material.

収納部37は、襞37Bを備えている。襞37Bは、収納部37の外周面に立設して収納部37の側方へ延出して設けられている。蓋部34は、閃絡金具82側へ延出している。放電金具36Aは、蓋部34と最下端の襞37Bとの間を閃絡金具82側へ延出し、蓋部34よりも突出していない。よって、耐雷素子20の放電部は、外部に露出してない。放電金具36Aの先端と閃絡金具82との距離を外部ギャップG4とする。よって、放電金具36Aの先端側の長さを変更することで、外部ギャップG4を容易に変更することができる。 The storage portion 37 has folds 37B. The folds 37B are erected on the outer peripheral surface of the storage portion 37 and extend to the sides of the storage portion 37. As shown in FIG. The lid portion 34 extends toward the flashing metal fitting 82 side. The discharge fitting 36A extends toward the flashing fitting 82 between the lid portion 34 and the lowermost fold 37B, and does not protrude beyond the lid portion 34. - 特許庁Therefore, the discharge portion of the lightning protection element 20 is not exposed to the outside. The distance between the tip of the discharge fitting 36A and the flashover fitting 82 is defined as an external gap G4. Therefore, the external gap G4 can be easily changed by changing the length of the distal end side of the discharge fitting 36A.

次に、上記のように構成された筒形カットアウト1の作用について説明する。
雷サージが侵入したときには、内部ギャップG3及び外部ギャップG4にこの雷サージの電圧が印加され、この雷サージの電圧が内部ギャップG1及び外部ギャップG4の設定値より大きければ内部ギャップG1及び外部ギャップG4で放電が起こる。雷サージは、上部引出線41-上部電極44-上部接触子61-ヒューズ63-下部接触子63-下部電極54-内部ギャップG3-耐雷素子20-放電金具36A-外部ギャップG4-閃絡金具82-接続金具81-取付金具80を経て大地に放電される。
Next, the operation of the cylindrical cutout 1 constructed as described above will be described.
When a lightning surge enters, the voltage of this lightning surge is applied to the internal gap G3 and the external gap G4. discharge occurs. The lightning surge consists of upper lead wire 41-upper electrode 44-upper contact 61-fuse 63-lower contact 63-lower electrode 54-internal gap G3-lightning protection element 20-discharge metal fitting 36A-external gap G4-flash metal fitting 82. - Connection fitting 81 - discharges to ground via fitting 80;

過電圧が耐雷素子20に印加されると、耐雷素子20は、素子自体が備える電圧電流特性の非直線性により、その抵抗値を減じて雷サージの大電流を通し、過電圧の消滅後はその抵抗値を回復して続流の放電を直ちに制限及び遮断し、速やかに絶縁を回復する。このため、耐雷素子20によって、続流が発生せず、筒形カットアウト1のヒューズ63の断線が防止される。 When an overvoltage is applied to the lightning protection element 20, the lightning protection element 20 reduces its resistance value due to the non-linearity of the voltage-current characteristics of the element itself, allowing a large lightning surge current to pass through. recovers value to immediately limit and interrupt follow-current discharges and quickly restore insulation. Therefore, due to the lightning protection element 20, no follow current is generated, and disconnection of the fuse 63 of the cylindrical cutout 1 is prevented.

さて、上記のように構成された筒形カットアウト1は、下部電極54が取り付けられる下部カバー30が樹脂製であるため、下部カバー30まで磁器製であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。また、耐雷素子20を収納する収納部37が下部カバー30と一体であるため、耐雷素子を有する部材が別体であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。 Since the lower cover 30 to which the lower electrode 54 is attached is made of resin, the tubular cutout 1 constructed as described above is compared with the conventional tubular cutout in which even the lower cover 30 is made of porcelain. Mass can be reduced. In addition, since the housing portion 37 for housing the lightning protection element 20 is integrated with the lower cover 30, the mass can be reduced compared to the conventional cylindrical cutout in which the member having the lightning protection element is separate.

次に、本実施形態の効果について説明する。なお、第1の実施形態の(1)~(3)の効果に加え、以下の効果を奏する。
(6)雷サージが侵入したときに、筒形カットアウト1の内部から耐雷素子20及び収納部37の放電金具36Aを介して取付金具80から接地に接続された腕金に放電される。また、蓋部34を介するので、蓋部36の形状を変更することで取付金具80との放電ギャップ及び位置関係を変更することができる。
Next, the effects of this embodiment will be described. In addition to the effects (1) to (3) of the first embodiment, the following effects are obtained.
(6) When a lightning surge enters, the discharge is discharged from the inside of the cylindrical cutout 1 through the lightning protection element 20 and the discharge metal fitting 36A of the storage portion 37 from the mounting metal fitting 80 to the cross arm connected to the ground. Further, since the cover 34 is interposed, the discharge gap and positional relationship with the mounting bracket 80 can be changed by changing the shape of the cover 36 .

(第4の実施形態)
以下、図4を参照して、筒形カットアウトの第4の実施形態について説明する。この実施形態の筒形カットアウトは、外部ギャップG2がない点が上記第3の実施形態と異なっている。以下、第3の実施形態との相違点を中心に説明する。
(Fourth embodiment)
A fourth embodiment of a tubular cutout will now be described with reference to FIG. The cylindrical cutout of this embodiment differs from the above third embodiment in that there is no external gap G2. The following description focuses on differences from the third embodiment.

図4に示すように、収納部37の開口部37Aには、開口部37Aを閉じる蓋部36が螺子によって固定されている。蓋部36は、導通材料からなる。耐雷素子20の収納部37の外部側は、蓋部36に電気的に接続されている。閃絡金具82は、蓋部36を固定する螺子とは別の螺子82Aによって蓋部36に接続されている。すなわち、閃絡金具82は、蓋部36と電気的に接続されている。 As shown in FIG. 4, a lid portion 36 for closing the opening portion 37A is fixed to the opening portion 37A of the storage portion 37 by screws. The lid portion 36 is made of a conductive material. The outer side of the housing portion 37 of the lightning protection element 20 is electrically connected to the lid portion 36 . The flashing fitting 82 is connected to the lid portion 36 by a screw 82A different from the screw that fixes the lid portion 36 . That is, the flashing metal fitting 82 is electrically connected to the lid portion 36 .

次に、上記のように構成された筒形カットアウト1の作用について説明する。
雷サージが侵入したときには、内部ギャップG3にこの雷サージの電圧が印加され、この雷サージの電圧が内部ギャップG3の設定値より大きければ内部ギャップG3で放電が起こる。雷サージは、上部引出線41-上部電極44-上部接触子61-ヒューズ63-下部接触子63-下部電極54-内部ギャップG3-耐雷素子20-蓋部36-閃絡金具82-接続金具81-取付金具80を経て大地に放電される。
Next, the operation of the cylindrical cutout 1 constructed as described above will be described.
When a lightning surge enters, the voltage of this lightning surge is applied to the internal gap G3, and if the voltage of this lightning surge is greater than the set value of the internal gap G3, discharge occurs in the internal gap G3. The lightning surge consists of upper lead wire 41-upper electrode 44-upper contact 61-fuse 63-lower contact 63-lower electrode 54-internal gap G3-lightning protection element 20-lid 36-flash metal 82-connection 81. - Discharged to ground via fitting 80;

過電圧が耐雷素子20に印加されると、耐雷素子20は、素子自体が備える電圧電流特性の非直線性により、その抵抗値を減じて雷サージの大電流を通し、過電圧の消滅後はその抵抗値を回復して続流の放電を直ちに制限及び遮断し、速やかに絶縁を回復する。このため、耐雷素子20によって、続流が発生せず、筒形カットアウト1のヒューズ63の断線が防止される。 When an overvoltage is applied to the lightning protection element 20, the lightning protection element 20 reduces its resistance value due to the non-linearity of the voltage-current characteristics of the element itself, allowing a large lightning surge current to pass through. recovers value to immediately limit and interrupt follow-current discharges and quickly restore insulation. Therefore, due to the lightning protection element 20, no follow current is generated, and disconnection of the fuse 63 of the cylindrical cutout 1 is prevented.

さて、上記のように構成された筒形カットアウト1は、下部電極54が取り付けられる下部カバー30が樹脂製であるため、下部カバー30まで磁器製であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。また、耐雷素子20を収納する収納部37が下部カバー30と一体であるため、耐雷素子を有する部材が別体であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。 Since the lower cover 30 to which the lower electrode 54 is attached is made of resin, the tubular cutout 1 constructed as described above is compared with the conventional tubular cutout in which even the lower cover 30 is made of porcelain. Mass can be reduced. In addition, since the housing portion 37 for housing the lightning protection element 20 is integrated with the lower cover 30, the mass can be reduced compared to the conventional cylindrical cutout in which the member having the lightning protection element is separate.

次に、本実施形態の効果について説明する。なお、第1の実施形態の(1)~(3)の効果に加え、以下の効果を奏する。
(7)雷サージが侵入したときに、筒形カットアウト1の内部から耐雷素子20及び収納部37の蓋部36を介して取付金具80から接地に接続された腕金に放電される。
Next, the effects of this embodiment will be described. In addition to the effects (1) to (3) of the first embodiment, the following effects are obtained.
(7) When a lightning surge enters, discharge is discharged from the inside of the cylindrical cutout 1 through the lightning protection element 20 and the lid portion 36 of the housing portion 37 from the fitting 80 to the cross arm connected to the ground.

(第5の実施形態)
以下、図5を参照して、筒形カットアウトの第5の実施形態について説明する。この実施形態の筒形カットアウトは、取付金具80から延出する閃絡金具82を備えない点が上記第1の実施形態と異なっている。以下、第1の実施形態との相違点を中心に説明する。
(Fifth embodiment)
A fifth embodiment of a tubular cutout will now be described with reference to FIG. The cylindrical cutout of this embodiment differs from that of the first embodiment in that it does not have a flashover fitting 82 extending from the mounting fitting 80 . The following description focuses on differences from the first embodiment.

図5に示すように、下部カバー30は、下部カバー30の側壁30Aから側方且つ上方へ突出する収納部38を備えている。収納部38は、円筒状であって、耐雷素子20を収納する。収納部38は、耐雷素子20を挿入する開口部38Aと、開口部38Aを閉じる蓋部34とを備えている。蓋部34は、絶縁材料からなる。開口部38Aは、上方に向かって開口している。耐雷素子20は、収納部38の開口部38Aから挿入されて、収納部38の内部に収納される。 As shown in FIG. 5 , the lower cover 30 has a storage portion 38 that protrudes laterally and upward from the side wall 30A of the lower cover 30 . The housing portion 38 is cylindrical and houses the lightning protection element 20 . The housing portion 38 includes an opening portion 38A into which the lightning protection element 20 is inserted, and a lid portion 34 that closes the opening portion 38A. The lid portion 34 is made of an insulating material. The opening 38A opens upward. The lightning protection element 20 is inserted from the opening 38A of the storage portion 38 and stored inside the storage portion 38 .

耐雷素子20の収納部38の内部側には、内部側突起20Aが設けられている。収納部38の底部には、内部側突起20Aと対向する固定突起24が固定されている。固定突起24には、接続線23の一端が接続されている。内部側突起20Aと固定突起24とによって放電ギャップが形成される。内部側突起20Aと固定突起24との距離を内部ギャップG5とする。耐雷素子20の収納部38の外部側は、蓋部34に電気的に接続されている。蓋部36は、螺子によって収納部38に固定される。耐雷素子20は、両電極が上下方向に位置する向きで収納部38に収納される。 An inner protrusion 20A is provided on the inner side of the housing portion 38 of the lightning protection element 20 . A fixed projection 24 is fixed to the bottom of the storage portion 38 so as to face the inner projection 20A. One end of the connection line 23 is connected to the fixed projection 24 . A discharge gap is formed by the inner projection 20A and the fixed projection 24 . The distance between the inner projection 20A and the fixed projection 24 is defined as an internal gap G5. The outer side of the housing portion 38 of the lightning protection element 20 is electrically connected to the lid portion 34 . The lid portion 36 is fixed to the storage portion 38 with screws. The lightning protection element 20 is housed in the housing portion 38 with both electrodes positioned vertically.

収納部38は、襞38Bを備えている。襞38Bは、収納部38の外周面に立設して収納部37の側方へ延出して設けられている。
蓋部34には、耐雷素子20の外部側突起20Bが露出する貫通孔34Aが形成されている。蓋部34は、螺子によって収納部38に固定される。取付金具80には、耐雷素子20の外部側突起20Bとの間で放電ギャップを形成するボルト83が固定されている。耐雷素子20の外部側突起20Bとボルト83の頭との距離を外部ギャップG6とする。
The storage portion 38 has folds 38B. The folds 38</b>B are erected on the outer peripheral surface of the storage portion 38 and extend to the side of the storage portion 37 .
A through hole 34</b>A is formed in the lid portion 34 to expose the external projection 20</b>B of the lightning protection element 20 . The lid portion 34 is fixed to the storage portion 38 with screws. A bolt 83 that forms a discharge gap with the external projection 20B of the lightning protection element 20 is fixed to the mounting bracket 80 . The distance between the external protrusion 20B of the lightning protection element 20 and the head of the bolt 83 is defined as an external gap G6.

次に、上記のように構成された筒形カットアウト1の作用について説明する。
雷サージが侵入したときには、内部ギャップG5及び外部ギャップG6にこの雷サージの電圧が印加され、この雷サージの電圧が内部ギャップG5及び外部ギャップG6の設定値より大きければ内部ギャップG5及び外部ギャップG6で放電が起こる。雷サージは、上部引出線41-上部電極44-上部接触子61-ヒューズ63-下部接触子63-下部電極54-内部ギャップG5-耐雷素子20-外部ギャップG6-ボルト83-取付金具80を経て大地に放電される。
Next, the operation of the cylindrical cutout 1 constructed as described above will be described.
When a lightning surge enters, the voltage of this lightning surge is applied to the internal gap G5 and the external gap G6. discharge occurs. The lightning surge passes through the upper lead wire 41-upper electrode 44-upper contact 61-fuse 63-lower contact 63-lower electrode 54-internal gap G5-lightning protection element 20-external gap G6-bolt 83-mounting bracket 80. discharged to the ground.

過電圧が耐雷素子20に印加されると、耐雷素子20は、素子自体が備える電圧電流特性の非直線性により、その抵抗値を減じて雷サージの大電流を通し、過電圧の消滅後はその抵抗値を回復して続流の放電を直ちに制限及び遮断し、速やかに絶縁を回復する。このため、耐雷素子20によって、続流が発生せず、筒形カットアウト1のヒューズ63の断線が防止される。 When an overvoltage is applied to the lightning protection element 20, the lightning protection element 20 reduces its resistance value due to the non-linearity of the voltage-current characteristics of the element itself, allowing a large lightning surge current to pass through. recovers value to immediately limit and interrupt follow-current discharges and quickly restore insulation. Therefore, due to the lightning protection element 20, no follow current is generated, and disconnection of the fuse 63 of the cylindrical cutout 1 is prevented.

さて、上記のように構成された筒形カットアウト1は、下部電極54が取り付けられる下部カバー30が樹脂製であるため、下部カバー30まで磁器製であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。また、耐雷素子20を収納する収納部38が下部カバー30と一体であるため、耐雷素子を有する部材が別体であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。 Since the lower cover 30 to which the lower electrode 54 is attached is made of resin, the tubular cutout 1 constructed as described above is compared with the conventional tubular cutout in which even the lower cover 30 is made of porcelain. Mass can be reduced. In addition, since the housing portion 38 for housing the lightning protection element 20 is integrated with the lower cover 30, the mass can be reduced compared to the conventional tubular cutout in which the member having the lightning protection element is separate.

次に、本実施形態の効果について説明する。なお、第1の実施形態の(1)~(4)の効果に加え、以下の効果を奏する。
(8)接続金具81及び閃絡金具82を省略することができる。
Next, the effects of this embodiment will be described. In addition to the effects (1) to (4) of the first embodiment, the following effects are obtained.
(8) The connection fitting 81 and the flashing fitting 82 can be omitted.

(第6の実施形態)
以下、図6を参照して、筒形カットアウトの第6の実施形態について説明する。この実施形態の筒形カットアウトは、外部ギャップG6がない点が上記第5の実施形態と異なっている。以下、第5の実施形態との相違点を中心に説明する。
(Sixth embodiment)
A sixth embodiment of a tubular cutout will now be described with reference to FIG. The tubular cutout of this embodiment differs from the above fifth embodiment in that there is no external gap G6. The following description focuses on differences from the fifth embodiment.

図6に示すように、収納部38の開口部38Aには、開口部38Aを閉じる蓋部36が螺子によって固定されている。蓋部36は、導通材料からなる。耐雷素子20の収納部38の外部側は、蓋部36に電気的に接続されている。閃絡金具82の一端は、蓋部36を固定する螺子によって蓋部36とともに収納部38に固定されている。すなわち、閃絡金具82は、蓋部36と電気的に接続されている。閃絡金具82の他端は、ボルト84によって取付金具80に固定されている。すなわち、閃絡金具82と取付金具80とは電気的に接続されている。 As shown in FIG. 6, a lid portion 36 that closes the opening portion 38A of the storage portion 38 is fixed by a screw to the opening portion 38A. The lid portion 36 is made of a conductive material. The outer side of the housing portion 38 of the lightning protection element 20 is electrically connected to the lid portion 36 . One end of the flashing metal fitting 82 is fixed to the housing portion 38 together with the lid portion 36 by a screw for fixing the lid portion 36 . That is, the flashing metal fitting 82 is electrically connected to the lid portion 36 . The other end of the flashing metal fitting 82 is fixed to the mounting metal fitting 80 by a bolt 84 . That is, the flashing metal fitting 82 and the mounting metal fitting 80 are electrically connected.

次に、上記のように構成された筒形カットアウト1の作用について説明する。
雷サージが侵入したときには、内部ギャップG5にこの雷サージの電圧が印加され、この雷サージの電圧が内部ギャップG5の設定値より大きければ内部ギャップG5で放電が起こる。雷サージは、上部引出線41-上部電極44-上部接触子61-ヒューズ63-下部接触子63-下部電極54-内部ギャップG5-耐雷素子20-蓋部36-閃絡金具82-取付金具80を経て大地に放電される。
Next, the operation of the cylindrical cutout 1 constructed as described above will be described.
When a lightning surge enters, the voltage of this lightning surge is applied to the internal gap G5, and if the voltage of this lightning surge is greater than the set value of the internal gap G5, discharge occurs in the internal gap G5. The lightning surge consists of upper lead wire 41-upper electrode 44-upper contactor 61-fuse 63-lower contactor 63-lower electrode 54-internal gap G5-lightning protection element 20-lid 36-flashover metal fitting 82-mounting metal fitting 80 is discharged to the ground through

過電圧が耐雷素子20に印加されると、耐雷素子20は、素子自体が備える電圧電流特性の非直線性により、その抵抗値を減じて雷サージの大電流を通し、過電圧の消滅後はその抵抗値を回復して続流の放電を直ちに制限及び遮断し、速やかに絶縁を回復する。このため、耐雷素子20によって、続流が発生せず、筒形カットアウト1のヒューズ63の断線が防止される。 When an overvoltage is applied to the lightning protection element 20, the lightning protection element 20 reduces its resistance value due to the non-linearity of the voltage-current characteristics of the element itself, allowing a large lightning surge current to pass through. recovers value to immediately limit and interrupt follow-current discharges and quickly restore insulation. Therefore, due to the lightning protection element 20, no follow current is generated, and disconnection of the fuse 63 of the cylindrical cutout 1 is prevented.

さて、上記のように構成された筒形カットアウト1は、下部電極54が取り付けられる下部カバー30が樹脂製であるため、下部カバー30まで磁器製であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。また、耐雷素子20を収納する収納部38が下部カバー30と一体であるため、耐雷素子を有する部材が別体であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。 Since the lower cover 30 to which the lower electrode 54 is attached is made of resin, the tubular cutout 1 constructed as described above is compared with the conventional tubular cutout in which even the lower cover 30 is made of porcelain. Mass can be reduced. In addition, since the housing portion 38 for housing the lightning protection element 20 is integrated with the lower cover 30, the mass can be reduced compared to the conventional tubular cutout in which the member having the lightning protection element is separate.

次に、本実施形態の効果について説明する。なお、第1の実施形態の(1)~(3)の効果に加え、以下の効果を奏する。
(9)雷サージが侵入したときに、筒形カットアウト1の内部から耐雷素子20及び収納部38の蓋部36を介して取付金具80から接地に接続された腕金に放電される。
Next, the effects of this embodiment will be described. In addition to the effects (1) to (3) of the first embodiment, the following effects are obtained.
(9) When a lightning surge enters, discharge is discharged from the inside of the cylindrical cutout 1 through the lightning protection element 20 and the lid portion 36 of the storage portion 38 from the fitting 80 to the cross arm connected to the ground.

(第7の実施形態)
以下、図7を参照して、筒形カットアウトの第7の実施形態について説明する。この実施形態の筒形カットアウトは、本体上部10が上部カバーと接続部材との2部材を備える点が上記第1の実施形態と異なっている。以下、第1の実施形態との相違点を中心に説明する。
(Seventh embodiment)
A seventh embodiment of a tubular cutout will now be described with reference to FIG. The cylindrical cutout of this embodiment differs from the above-described first embodiment in that the main body upper portion 10 comprises two members, an upper cover and a connecting member. The following description focuses on differences from the first embodiment.

図7に示すように、筒形カットアウト1は、上部電極44が取り付けられる上部カバー90と、下部電極54が取り付けられる下部カバー30と、上部カバー90と下部カバー30とに接続される接続部材110とを備えている。筒形カットアウト1は、取付金具80によって電柱等の腕金に取り付けられる。取付金具80は、接続部材110の延出方向中央の外周に固定されている。 As shown in FIG. 7, the cylindrical cutout 1 comprises an upper cover 90 to which the upper electrode 44 is attached, a lower cover 30 to which the lower electrode 54 is attached, and a connecting member connected to the upper cover 90 and the lower cover 30. 110. The cylindrical cutout 1 is attached to a cross arm such as a utility pole by means of a mounting bracket 80 . The mounting bracket 80 is fixed to the outer periphery of the connecting member 110 at the center in the extending direction.

接続部材110は、上部カバー90及び下部カバー30よりも高い強度を有する材料からなり、磁器製である。接続部材110は、外周面110Aに襞が設けられていない円筒形状であって、上端から下端までの内径が同一であるとともに、上端から下端までの外径が同一である。磁器製の接続部材110の形状が単純であるため、製造時に襞を形成する筒の作業を省略することができ、製造コストを低減することができる。 The connection member 110 is made of a material having higher strength than the upper cover 90 and the lower cover 30, and is made of porcelain. The connecting member 110 has a cylindrical shape with no pleats on the outer peripheral surface 110A, and has the same inner diameter from the top end to the bottom end and the same outer diameter from the top end to the bottom end. Since the connecting member 110 made of porcelain has a simple shape, it is possible to omit the work of forming the pleats in the cylinder during manufacturing, and the manufacturing cost can be reduced.

上部カバー90は、樹脂又はゴム等の絶縁材料からなる。上部カバー90は、有底円筒状の部材であって、接続部材110の上端111から上方に延出する上部延出部91を備えている。上部延出部91の底部には、円状の貫通孔91Aが形成されている。また、上部カバー90は、上部延出部91の底部から下方に延出する上部挿入部92を備えている。上部挿入部92は、円筒状であって、接続部材110の内側に位置している。 The upper cover 90 is made of an insulating material such as resin or rubber. The upper cover 90 is a cylindrical member with a bottom and has an upper extending portion 91 extending upward from the upper end 111 of the connecting member 110 . A circular through hole 91A is formed in the bottom of the upper extending portion 91 . The upper cover 90 also has an upper insertion portion 92 extending downward from the bottom of the upper extending portion 91 . The upper insertion portion 92 is cylindrical and positioned inside the connecting member 110 .

上部カバー90は、襞93を備えている。襞93は、上部延出部91の外周面91Bに設けられている。襞93は、上部延出部91の外周面91Bから側方に立設して下方へ延出する第1襞93Aと、第1襞93Aの途中から下方へ延出する第2襞93Bとを備えている。 Top cover 90 has folds 93 . The folds 93 are provided on the outer peripheral surface 91B of the upper extending portion 91 . The folds 93 are composed of a first fold 93A that stands laterally from an outer peripheral surface 91B of the upper extending portion 91 and extends downward, and a second fold 93B that extends downward from the middle of the first fold 93A. I have.

上部延出部91の底部には、段差面91Cが形成されている。段差面91Cは、上部延出部91の外径よりも上部挿入部92の外径が短いことで形成されている。段差面91Cは、接続部材110の上端111と接触している。 A stepped surface 91</b>C is formed at the bottom of the upper extending portion 91 . The step surface 91</b>C is formed by the outer diameter of the upper insertion portion 92 being shorter than the outer diameter of the upper extending portion 91 . The step surface 91C is in contact with the upper end 111 of the connecting member 110. As shown in FIG.

上部挿入部92の外周面には、シール部材92Aが取り付けられている。シール部材92Aは例えばOリングである。シール部材92Aは、接続部材110の内周面と接触している。シール部材92Aは、接続部材110の上端111において、接続部材110の内部と外部との間を密封する。上部挿入部92の下端の内周面には、雌螺子92Bが設けられている。なお、上部挿入部92の雌螺子92Bは、上部カバー90と下部カバー30との接続部分に相当し、下部挿入部31と係合する。 A seal member 92A is attached to the outer peripheral surface of the upper insertion portion 92 . The sealing member 92A is, for example, an O-ring. The seal member 92A is in contact with the inner peripheral surface of the connection member 110. As shown in FIG. The sealing member 92A seals between the inside and outside of the connecting member 110 at the upper end 111 of the connecting member 110 . A female screw 92B is provided on the inner peripheral surface of the lower end of the upper insertion portion 92 . The female screw 92</b>B of the upper insertion portion 92 corresponds to the connecting portion between the upper cover 90 and the lower cover 30 and engages with the lower insertion portion 31 .

上部カバー90の上部延出部91の内側には、円柱状の上部モールドコーン40が挿入されている。上部モールドコーン40には、上部引出線41が貫装されている。上部引出線41の基端には、螺子42が螺着されている。螺子42には、上部電極44が取り付けられ、螺子42と上部電極44とは、接続線43によって電気的に接続されている。上部モールドコーン40の上部引出線41には、配電線路の外部電線が接続される。上部モールドコーン40と取付金具80との絶縁距離は、襞93により確保されている。また、上部延出部91は、上部モールドコーン40との接触部よりも上部引出線41の延出方向へ延出している。このため、上部延出部91によって上部モールドコーン40の可動範囲を制限することができる。 A cylindrical upper mold cone 40 is inserted inside the upper extending portion 91 of the upper cover 90 . An upper lead wire 41 is passed through the upper mold cone 40 . A screw 42 is screwed to the proximal end of the upper lead wire 41 . An upper electrode 44 is attached to the screw 42 , and the screw 42 and the upper electrode 44 are electrically connected by a connection line 43 . An external wire of the distribution line is connected to the upper lead wire 41 of the upper mold cone 40 . The insulation distance between the upper mold cone 40 and the mounting bracket 80 is ensured by the folds 93 . Also, the upper extending portion 91 extends in the extending direction of the upper lead wire 41 from the contact portion with the upper mold cone 40 . Therefore, the movable range of the upper mold cone 40 can be restricted by the upper extending portion 91 .

下部挿入部31は、円筒状であって、接続部材110の内側に位置している。下部挿入部31は、消弧ガスを発生する尿素又はメラミン樹脂等で形成されている。なお、下部カバー30も下部挿入部31とともに同じ絶縁材料から形成してもよいし、異なる絶縁材料から形成してもよい。 The lower insertion portion 31 is cylindrical and positioned inside the connecting member 110 . The lower insertion portion 31 is made of urea, melamine resin, or the like, which generates arc-extinguishing gas. The lower cover 30 may be formed from the same insulating material as the lower insertion portion 31, or may be formed from a different insulating material.

下部カバー30は、襞39を備えている。襞39は、下部カバー30の側壁30Aのうち接続部材110寄りに複数設けられている。襞39は、下部カバー30の側壁30Aから側方へ延出して円板状に設けられている。 The lower cover 30 has folds 39 . A plurality of folds 39 are provided on side wall 30A of lower cover 30 near connecting member 110 . The fold 39 is provided in a disk shape extending sideways from the side wall 30A of the lower cover 30 .

下部カバー30の下部挿入部31の基端には、段差面30Cが形成されている。段差面30Cは、下部カバー30の外径よりも下部挿入部31の外径が短いことで形成されている。段差面30Cは、接続部材110の下端112と接触している。 A step surface 30</b>C is formed at the base end of the lower insertion portion 31 of the lower cover 30 . The step surface 30</b>C is formed by the outer diameter of the lower insertion portion 31 being shorter than the outer diameter of the lower cover 30 . The step surface 30C is in contact with the lower end 112 of the connecting member 110. As shown in FIG.

下部挿入部31の外周面には、シール部材31Aが取り付けられている。シール部材31Aは例えばOリングである。シール部材31Aは、接続部材110の内周面と接触している。シール部材31Aは、接続部材110の下端112において、接続部材110の内部と外部との間を密封する。下部挿入部31の上端の外周面には、雄螺子31Bが設けられている。下部挿入部31の雄螺子31Bは、上部挿入部92の雌螺子92Bと螺合する。なお、下部挿入部31の雄螺子31Bは、上部カバー90と下部カバー30との接続部分に相当し、上部挿入部92と係合する。下部モールドコーン50と取付金具80との絶縁距離は、襞39により確保されている。 A seal member 31A is attached to the outer peripheral surface of the lower insertion portion 31 . The sealing member 31A is, for example, an O-ring. The seal member 31A is in contact with the inner peripheral surface of the connection member 110. As shown in FIG. The sealing member 31A seals between the inside and outside of the connecting member 110 at the lower end 112 of the connecting member 110 . A male screw 31B is provided on the outer peripheral surface of the upper end of the lower insertion portion 31 . The male screw 31B of the lower insertion portion 31 is screwed with the female screw 92B of the upper insertion portion 92 . The male screw 31B of the lower insertion portion 31 corresponds to the connecting portion between the upper cover 90 and the lower cover 30, and engages with the upper insertion portion 92. As shown in FIG. The insulation distance between the lower mold cone 50 and the mounting bracket 80 is ensured by the folds 39 .

筒形カットアウト1は、接続部材110と下部カバー30との内部にヒューズ筒60が収納される。ヒューズ筒60は、上部電極44と下部電極54とを電気的に接続する。筒形カットアウト1は、ヒューズ筒60の着脱により開閉が行われる。 The cylindrical cutout 1 accommodates the fuse cylinder 60 inside the connection member 110 and the lower cover 30 . The fuse cylinder 60 electrically connects the upper electrode 44 and the lower electrode 54 . The cylindrical cutout 1 is opened and closed by attaching and detaching the fuse cylinder 60 .

次に、上記のように構成された筒形カットアウト1の作用について説明する。
筒形カットアウト1に過電流が流れると、ヒューズ63のヒューズエレメント64が溶断する。このとき、ヒューズリード線65の緊張状態が解除され、ヒューズ筒60の絶縁筒62がばね68の弾性力により下方に向かって移動する。ヒューズ筒60の絶縁筒62は、下部接触子66に係止される位置まで強制移動する。上部電極44から上部接触子61が外れるとともに、絶縁筒62が下部カバー30の下方へ突出する。このとき、表示筒67の押圧によって閉蓋部材が下端開口部35から外れ、表示筒67が下端開口部35から突出する。したがって、筒形カットアウト1のヒューズエレメント64が溶断したことが外部に報知される。作業者は、下部カバー30の下方へ突出した表示筒67にて過電流通過の旨を視認することができる。
Next, the operation of the cylindrical cutout 1 constructed as described above will be described.
When an overcurrent flows through the cylindrical cutout 1, the fuse element 64 of the fuse 63 blows. At this time, the strained state of the fuse lead wire 65 is released, and the insulating cylinder 62 of the fuse cylinder 60 moves downward due to the elastic force of the spring 68 . The insulating cylinder 62 of the fuse cylinder 60 is forcibly moved to a position where it is locked by the lower contactor 66 . As the upper contact 61 is removed from the upper electrode 44 , the insulating cylinder 62 protrudes downward from the lower cover 30 . At this time, the closing member is disengaged from the lower end opening 35 by pressing the display cylinder 67 , and the display cylinder 67 protrudes from the lower end opening 35 . Therefore, it is notified to the outside that the fuse element 64 of the cylindrical cutout 1 has fused. The operator can visually confirm that the overcurrent has passed through the display tube 67 protruding downward from the lower cover 30 .

工事等で配電線路の負荷開放を行うときには、下端開口部35から閉蓋部材を取り外す。そして、作業者が図示しない操作棒を下部カバー30内に挿入して、操作棒をヒューズ筒60の下部接触子66に嵌合させる。 When releasing the load of the distribution line for construction work or the like, the closing member is removed from the lower end opening 35 . Then, an operator inserts an operating rod (not shown) into the lower cover 30 to fit the operating rod into the lower contactor 66 of the fuse cylinder 60 .

続いて、操作棒がヒューズ筒60と嵌合した状態で、操作棒を下方へ引っ張ると、下部電極54と下部接触子66との係合が外れるため、ヒューズ筒60を筒形カットアウト1から引き抜くことができる。このとき、上部電極44とヒューズ筒60の上部接触子61との間にアークが発生すると、消弧棒70及び下部挿入部31から消弧ガスが発生し、消弧棒70と下部挿入部31との細隙により消弧される。 Subsequently, when the operating rod is pulled downward while the operating rod is engaged with the fuse cylinder 60, the engagement between the lower electrode 54 and the lower contact 66 is disengaged. can be pulled out. At this time, when an arc is generated between the upper electrode 44 and the upper contactor 61 of the fuse cylinder 60, arc-extinguishing gas is generated from the arc-extinguishing rod 70 and the lower insertion portion 31, and the arc-extinguishing rod 70 and the lower insertion portion 31 are discharged. The arc is extinguished by the gap between

雷サージが侵入したときには、内部ギャップG1及び外部ギャップG2にこの雷サージの電圧が印加され、この雷サージの電圧が内部ギャップG1及び外部ギャップG2の設定値より大きければ内部ギャップG1及び外部ギャップG2で放電が起こる。雷サージは、上部引出線41-上部電極44-上部接触子61-ヒューズ63-下部接触子63-下部電極54-内部ギャップG1-耐雷素子20-外部ギャップG2-閃絡金具82-接続金具81-取付金具80を経て大地に放電される。 When a lightning surge enters, the voltage of this lightning surge is applied to the internal gap G1 and the external gap G2. discharge occurs. The lightning surge consists of upper lead wire 41-upper electrode 44-upper contact 61-fuse 63-lower contact 63-lower electrode 54-internal gap G1-lightning protection element 20-external gap G2-flash metal fitting 82-connection fitting 81. - Discharged to ground via fitting 80;

過電圧が耐雷素子20に印加されると、耐雷素子20は、素子自体が備える電圧電流特性の非直線性により、その抵抗値を減じて雷サージの大電流を通し、過電圧の消滅後はその抵抗値を回復して続流の放電を直ちに制限及び遮断し、速やかに絶縁を回復する。このため、耐雷素子20によって、続流が発生せず、筒形カットアウト1のヒューズ63の断線が確実に防止される。 When an overvoltage is applied to the lightning protection element 20, the lightning protection element 20 reduces its resistance value due to the non-linearity of the voltage-current characteristics of the element itself, allowing a large lightning surge current to pass through. recovers value to immediately limit and interrupt follow-current discharges and quickly restore insulation. Therefore, the lightning protection element 20 does not generate a follow-current and reliably prevents the disconnection of the fuse 63 of the cylindrical cutout 1 .

さて、上記のように構成された筒形カットアウト1は、上部電極44が取り付けられる上部カバー90と下部電極54が取り付けられる下部カバー30が樹脂製であるため、上部カバー90及び下部カバー30まで磁器製であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。また、接続部材110を上端から下端まで同径の円筒形状としたため、従来の形状の製造に比べて接続部材110の製造に係る工数を低減することができる。また、耐雷素子20を収納する収納部33が下部カバー30と一体であるため、耐雷素子を有する部材が別体であった従来の筒形カットアウトと比べて質量を低減することができる。 In the cylindrical cutout 1 configured as described above, the upper cover 90 to which the upper electrode 44 is attached and the lower cover 30 to which the lower electrode 54 is attached are made of resin. The mass can be reduced compared to conventional cylindrical cutouts which are made of porcelain. In addition, since the connection member 110 has a cylindrical shape with the same diameter from the top end to the bottom end, the number of man-hours required for manufacturing the connection member 110 can be reduced as compared with the manufacturing of the conventional shape. In addition, since the housing portion 33 for housing the lightning protection element 20 is integrated with the lower cover 30, the mass can be reduced compared to the conventional cylindrical cutout in which the member having the lightning protection element is separate.

次に、本実施形態の効果について説明する。なお、第1の実施形態の(1)~(4)の効果に加え、以下の効果を奏する。
(10)樹脂からなる上部カバー90に上部電極44が取り付けられ、樹脂からなる下部カバー30に下部電極54が取り付けられている。このため、接続部材110に上部電極44及び下部電極54を取り付ける部分が不要であり、接続部材110の全長も短くすることができる。よって、筒形カットアウト1の質量を更に低減することができる。
Next, the effects of this embodiment will be described. In addition to the effects (1) to (4) of the first embodiment, the following effects are obtained.
(10) The upper electrode 44 is attached to the upper cover 90 made of resin, and the lower electrode 54 is attached to the lower cover 30 made of resin. Therefore, the portion for attaching the upper electrode 44 and the lower electrode 54 to the connecting member 110 is not required, and the total length of the connecting member 110 can be shortened. Therefore, the mass of the cylindrical cutout 1 can be further reduced.

(11)上部カバー90の下端と下部カバー30の上端とが接続される。このため、上部カバー90と接続部材110、下部カバー30と接続部材110との接続に加えて、上部カバー90と下部カバー30との組み付けを強固にすることができる。 (11) The lower end of the upper cover 90 and the upper end of the lower cover 30 are connected. Therefore, in addition to the connection between the upper cover 90 and the connecting member 110 and between the lower cover 30 and the connecting member 110, the assembly between the upper cover 90 and the lower cover 30 can be strengthened.

(他の実施形態)
上記各実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記各実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
(Other embodiments)
Each of the above embodiments can be implemented with the following modifications. Each of the above-described embodiments and the following modifications can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.

・上記第7の実施形態の上部カバー90、接続部材110、及び下部カバー30を備える構成において、第1~6の実施形態の収納部33及び耐雷素子20の構成を採用してもよい。 - In the configuration including the upper cover 90, the connection member 110, and the lower cover 30 of the seventh embodiment, the configurations of the storage portion 33 and the lightning protection element 20 of the first to sixth embodiments may be adopted.

・上記第7の実施形態では、上部カバー90の上部挿入部92の下端部に雌螺子92Bを設けるとともに、下部カバー30の下部挿入部31の上端部に雄螺子31Bを設けた。しかしながら、上部カバー90の上部挿入部92の下端部に雄螺子を設けるとともに、下部カバー30の下部挿入部31の上端部に雌螺子を設けてもよい。 - In the seventh embodiment, the female screw 92B is provided at the lower end of the upper insertion portion 92 of the upper cover 90 and the male screw 31B is provided at the upper end of the lower insertion portion 31 of the lower cover 30 . However, a male screw may be provided at the lower end of the upper insertion portion 92 of the upper cover 90 and a female screw may be provided at the upper end of the lower insertion portion 31 of the lower cover 30 .

・上記第7の実施形態では、上部カバー90の下端部と下部カバー30の上端部とを螺合させたが、上部カバー90の下端部と下部カバー30の上端部とを係合する構成や嵌合する構成を設けてもよい。また、上部カバー90の下端部と下部カバー30の上端部とを接続させるだけでもよい。 In the seventh embodiment, the lower end of the upper cover 90 and the upper end of the lower cover 30 are screwed together. A mating arrangement may be provided. Alternatively, the lower end portion of the upper cover 90 and the upper end portion of the lower cover 30 may simply be connected.

・上記第7の実施形態では、接続部材110を上端から下端までの内径及び上端から下端までの外径ともに同一の円筒としたが、上端から下端までの内径及び外径を異ならせてもよい。例えば、接続部材110の取付金具80を取り付ける部分の外径を縮小させてもよい。また、接続部材110の上端111にフランジを形成して上部カバー90との接触面積を拡大してもよい。同様に、接続部材110の下端112にフランジを形成して下部カバー30との接触面積を拡大してもよい。 In the seventh embodiment, the connection member 110 is a cylinder having the same inner diameter from the top end to the bottom end and the outer diameter from the top end to the bottom end. . For example, the outer diameter of the portion of the connection member 110 to which the mounting bracket 80 is attached may be reduced. Also, a flange may be formed on the upper end 111 of the connection member 110 to increase the contact area with the upper cover 90 . Similarly, a flange may be formed on the lower end 112 of the connecting member 110 to increase the contact area with the lower cover 30 .

・上記第7の実施形態において、接続部材110の上端111と上部カバー90の段差面91Cとの間にシール部材としてのパッキンを設置してもよいし、接続部材110の上端111と上部カバー90の段差面91Cとの間を接着剤によって接着してもよい。このようにすれば、接続部材110と上部カバー90との密着性能が向上し、筒形カットアウト1の絶縁性能を高めることができる。 - In the seventh embodiment, a packing as a sealing member may be installed between the upper end 111 of the connection member 110 and the stepped surface 91C of the upper cover 90, or the upper end 111 of the connection member 110 and the upper cover 90 may be separated from each other. may be bonded to the step surface 91C with an adhesive. By doing so, the adhesion performance between the connecting member 110 and the upper cover 90 is improved, and the insulation performance of the cylindrical cutout 1 can be enhanced.

・上記第7の実施形態において、接続部材110の下端112と下部カバー30の段差面30Cとの間にシール部材としてのパッキンを設置してもよいし、接続部材110の下端112と下部カバー30の段差面30Cとの間を接着剤によって接着してもよい。このようにすれば、接続部材110と下部カバー30との密着性能が向上し、筒形カットアウト1の絶縁性能を高めることができる。 - In the seventh embodiment, a packing as a sealing member may be installed between the lower end 112 of the connection member 110 and the step surface 30C of the lower cover 30, or the lower end 112 of the connection member 110 and the lower cover 30 may be separated from each other. may be bonded to the step surface 30C with an adhesive. By doing so, the adhesion performance between the connecting member 110 and the lower cover 30 is improved, and the insulation performance of the cylindrical cutout 1 can be enhanced.

・上記第7の実施形態では、接続部材110を円筒としたが、接続部材110を多角形の筒としてもよい。
・上記第7の実施形態では、接続部材110を磁器製としたが、接続部材110を繊維強化プラスチック(FRP)等の樹脂で形成してもよい。また、接続部材110を鉄等の金属で形成してもよい。金属で形成すれば、加工が容易である。
- In the seventh embodiment, the connection member 110 is a cylinder, but the connection member 110 may be a polygonal cylinder.
- In the seventh embodiment, the connection member 110 is made of porcelain, but the connection member 110 may be made of resin such as fiber reinforced plastic (FRP). Alternatively, the connection member 110 may be made of metal such as iron. If it is made of metal, it can be easily processed.

・上記各構成において、上部カバー90、下部カバー30、上部モールドコーン40、及び下部モールドコーン50の少なくとも一つにフッ素樹脂又はフッ素系材料を添加した絶縁材料を用いてもよい。このようにすれば、絶縁性能が高まり、沿面距離を短くすることができる。ひいては、筒形カットアウト1の質量を低減することができる。 - In each of the above configurations, at least one of the upper cover 90, the lower cover 30, the upper mold cone 40, and the lower mold cone 50 may be made of an insulating material added with a fluorine resin or a fluorine-based material. By doing so, the insulation performance is enhanced and the creepage distance can be shortened. Consequently, the mass of the cylindrical cutout 1 can be reduced.

・上記各実施形態において、上部カバー90と上部モールドコーン40とを一体としてもよい。また、下部カバー30と下部モールドコーン50とを一体としてもよい。このような構成によれば、部品点数を減らすことができ、部品加工及び組立作業を簡素化することができる。 - In each of the above embodiments, the upper cover 90 and the upper mold cone 40 may be integrated. Alternatively, the lower cover 30 and the lower mold cone 50 may be integrated. With such a configuration, the number of parts can be reduced, and the parts processing and assembly work can be simplified.

1…筒形カットアウト、10…本体上部、10A…外周面、11…上端部、11A…貫通孔、12…下端、13…襞、20…耐雷素子、20A…内部側突起、20B…外部側突起、21…ボルト、22…ナット、23…接続線、24…固定突起、30…下部カバー、30A…側壁、30B…係合溝、30C…段差面、31…下部挿入部、31A…シール部材、31B…雄螺子、32…側壁延出部、32A…貫通孔、33…収納部、33A…開口部、33B…貫通孔、33C…襞、33D…段差部、34…蓋部、34A…貫通孔、35…下端開口部、36…蓋部、36A…放電金具、37…収納部、37A…開口部、38…収納部、38A…開口部、39…襞、40…上部モールドコーン、41…上部引出線、42…螺子、43…接続線、44…上部電極、50…下部モールドコーン、51…下部引出線、52…接続線、53…板、54…下部電極、55…取付部材、60…ヒューズ筒、61…上部接触子、62…絶縁筒、63…ヒューズ、64…ヒューズエレメント、65…ヒューズリード線、66…下部接触子、67…表示筒、68…ばね、69…締付螺子、70…消弧棒、73…消弧筒、80…取付金具、81…接続金具、82…閃絡金具、83…ボルト、84…ボルト、90…上部カバー、91…上部延出部、91A…貫通孔、91B…外周面、91C…段差面、92…上部挿入部、92A…シール部材、92B…雌螺子、93…襞、93A…第1襞、93B…第2襞、110…接続部材、111…上端、112…下端、G1,G3,G5…内部ギャップ、G2,G4,G6…外部ギャップ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Cylindrical cutout, 10... Upper part of main body, 10A... Outer peripheral surface, 11... Upper end part, 11A... Through hole, 12... Lower end, 13... Folds, 20... Lightning protection element, 20A... Inner side projection, 20B... Outer side Projection 21 Bolt 22 Nut 23 Connection line 24 Fixing projection 30 Lower cover 30A Side wall 30B Engagement groove 30C Step surface 31 Lower insertion part 31A Seal member , 31B... Male screw, 32... Side wall extension part, 32A... Through hole, 33... Storage part, 33A... Opening part, 33B... Through hole, 33C... Fold, 33D... Stepped part, 34... Lid part, 34A... Penetration Hole 35 Lower end opening 36 Lid 36A Discharge fitting 37 Storage 37A Opening 38 Storage 38A Opening 39 Fold 40 Upper mold cone 41 Upper lead wire 42 Screw 43 Connection wire 44 Upper electrode 50 Lower mold cone 51 Lower lead wire 52 Connection wire 53 Plate 54 Lower electrode 55 Mounting member 60 Fuse cylinder 61 Upper contact 62 Insulation cylinder 63 Fuse 64 Fuse element 65 Fuse lead wire 66 Lower contact 67 Display cylinder 68 Spring 69 Tightening screw , 70... Arc-extinguishing rod, 73... Arc-extinguishing cylinder, 80... Mounting metal fitting, 81... Connecting metal fitting, 82... Flashing metal fitting, 83... Bolt, 84... Bolt, 90... Upper cover, 91... Upper extension part, 91A Through hole 91B Peripheral surface 91C Step surface 92 Upper insertion portion 92A Sealing member 92B Female screw 93 Fold 93A First fold 93B Second fold 110 Connecting member , 111...upper end, 112...lower end, G1, G3, G5...internal gap, G2, G4, G6...external gap.

Claims (6)

上部電極と下部電極とをヒューズ筒が電気的に接続し、前記ヒューズ筒の着脱により開閉が行われる筒形カットアウトであって、
前記上部電極が取り付けられる本体上部と、
前記本体上部の下端に接続され前記下部電極が取り付けられ樹脂からなる下部カバーと、を備え、
前記下部カバーには、耐雷素子を収納する収納部が側面に一体に設けられ、
前記収納部は、前記耐雷素子を挿入する開口部と、前記開口部を閉じる蓋部と、前記耐雷素子と前記収納部の底部との間に空間を設ける段差部とを備える
筒形カットアウト。
A cylindrical cutout that electrically connects an upper electrode and a lower electrode with a fuse cylinder and is opened and closed by attaching and detaching the fuse cylinder,
an upper body to which the upper electrode is attached;
a lower cover made of resin connected to the lower end of the upper part of the main body and attached with the lower electrode;
The lower cover is provided integrally with a storage portion for storing a lightning protection element on a side surface thereof,
The storage portion includes an opening into which the lightning protection element is inserted, a lid portion that closes the opening, and a stepped portion that provides a space between the lightning protection element and the bottom of the storage portion.
前記本体上部を支持して腕金に取り付けられる取付金具と前記耐雷素子との間で放電される
請求項1に記載の筒形カットアウト。
2. The tubular cutout of claim 1, wherein electrical discharge is conducted between a mounting bracket attached to a cross arm supporting the upper body and the lightning protection element.
上部電極と下部電極とをヒューズ筒が電気的に接続し、前記ヒューズ筒の着脱により開閉が行われる筒形カットアウトであって、
前記上部電極が取り付けられる本体上部と、
前記本体上部の下端に接続され前記下部電極が取り付けられ樹脂からなる下部カバーと、を備え、
前記下部カバーには、耐雷素子を収納する収納部が側面に一体に設けられ、
前記収納部は、前記耐雷素子を挿入する開口部と、前記開口部を閉じる蓋部とを備え、
前記耐雷素子と前記蓋部とが接続され、
前記本体上部を支持して腕金に取り付けられる取付金具と前記蓋部とが接続されている
筒形カットアウト。
A cylindrical cutout that electrically connects an upper electrode and a lower electrode with a fuse cylinder and is opened and closed by attaching and detaching the fuse cylinder,
an upper body to which the upper electrode is attached;
a lower cover made of resin connected to the lower end of the upper part of the main body and attached with the lower electrode;
The lower cover is provided integrally with a storage portion for storing a lightning protection element on a side surface thereof,
the storage unit includes an opening into which the lightning protection element is inserted and a lid that closes the opening;
the lightning protection element and the lid are connected,
A tubular cutout to which the lid portion is connected to a fitting that supports the upper portion of the main body and is attached to the cross arm.
前記耐雷素子と前記蓋部とが接続され、
前記本体上部を支持して腕金に取り付けられる取付金具と前記蓋部とが接続されている
請求項1に記載の筒形カットアウト。
the lightning protection element and the lid are connected,
2. The cylindrical cutout according to claim 1, wherein the lid is connected to a fitting that supports the upper part of the main body and is attached to the cross arm.
上部電極と下部電極とをヒューズ筒が電気的に接続し、前記ヒューズ筒の着脱により開閉が行われる筒形カットアウトであって、
前記上部電極が取り付けられる本体上部と、
前記本体上部の下端に接続され前記下部電極が取り付けられ樹脂からなる下部カバーと、を備え、
前記下部カバーには、耐雷素子を収納する収納部が側面に一体に設けられ、
前記本体上部は、前記上部電極が取り付けられ樹脂からなる上部カバーと、
前記上部カバーが上端に接続され、前記下部カバーが下端に接続される接続部材と、を備え
前記上部カバーの下端と前記下部カバーの上端とが接続されてい
筒形カットアウト。
A cylindrical cutout that electrically connects an upper electrode and a lower electrode with a fuse cylinder and is opened and closed by attaching and detaching the fuse cylinder,
an upper body to which the upper electrode is attached;
a lower cover made of resin connected to the lower end of the upper part of the main body and attached with the lower electrode;
The lower cover is provided integrally with a storage portion for storing a lightning protection element on a side surface thereof,
The upper part of the main body is attached with the upper electrode and is made of a resin upper cover;
a connection member to which the upper cover is connected to the upper end and the lower cover is connected to the lower end ;
A tubular cutout where the lower edge of the upper cover and the upper edge of the lower cover are connected .
前記本体上部は、前記上部電極が取り付けられ樹脂からなる上部カバーと、
前記上部カバーが上端に接続され、前記下部カバーが下端に接続される接続部材と、を備える
請求項1~4のいずれか一項に記載の筒形カットアウト。
The upper part of the main body is attached with the upper electrode and is made of a resin upper cover;
A cylindrical cutout according to any one of the preceding claims, comprising a connecting member to which the upper cover is connected to the upper end and the lower cover is connected to the lower end.
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