JP7185253B2 - Hydraulic transfer method and activator used in this method - Google Patents

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Description

本発明は、例えば、金属調、メッキ調、ホログラム調等の光輝性を付与する加飾層（転写層）を水圧転写によって形成する方法及びこの方法に用いられる水圧転写フィルムを活性化する活性剤に関するものである。 The present invention provides, for example, a method for forming a decorative layer (transfer layer) imparting luster such as metal tone, plating tone, and hologram tone by hydraulic transfer, and an activator for activating the hydraulic transfer film used in this method. It is about.

近年、物品の表面を加飾する技術において、従来の顔料系、染料系のインクや塗料による印刷又は塗装による加飾に代えて又は加えて、金属や金属酸化物等の薄膜形成による光輝性を物品の表面に付与する技術が多岐に渡って実施されている。 In recent years, in the art of decorating the surface of articles, instead of or in addition to conventional decoration by printing or painting with pigment-based or dye-based inks or paints, glittering by forming thin films of metals, metal oxides, etc. A wide variety of techniques for applying to the surface of articles have been implemented.

このような光輝性意匠を得るために、従来から行われているスパッタ処理に代えて水圧転写処理による加飾技術が開発されている。この水圧転写による光輝性加飾技術は、水圧転写フィルム（水圧転写シートと称されることもある）に金属層を含む加飾層を有するものが用いられ、必要に応じて加飾層にエンボス加工が施されており、その典型的な技術が特開２０１３－０００８９３号公報（特許文献１）及びＷＯ２０１６／０８８７０２号公報（特許文献２）に開示されている。 In order to obtain such a glittering design, a decoration technique using a hydraulic transfer process has been developed in place of the conventional sputtering process. In this glittering decoration technology by hydraulic transfer, a hydraulic transfer film (sometimes referred to as a hydraulic transfer sheet) having a decorative layer containing a metal layer is used, and the decorative layer is embossed as necessary. It is processed, and typical techniques thereof are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-000893 (Patent Document 1) and WO2016/088702 (Patent Document 2).

特許文献１に開示された技術は、水溶性基体フィルム上に順次施された転写調整層と金属薄膜層とを含み、この転写調整層と金属薄膜層との間にエンボス加工によって凹凸模様が形成されている水圧転写フィルムを用いている。この水圧転写フィルムを用いて物品上に水圧転写すると、物品上にホログラム効果を有する加飾層が形成される。しかし、水圧転写フィルムの金属層は、水湿潤性を有しないため、水圧転写フィルムが水で湿潤する際に、金属層に不均一なクラックが発生し、加飾層が物品の立体的な表面への追従性や意匠性を低下し、また、金属層のクラックの発生パターンは、エンボス（凹凸）のピッチや深さに応じて変化するため、エンボスのピッチや深さを制御してクラックの均一性を実現しようとすると、エンボスに起因する光輝性の意匠作用（例えばホログラム効果等）の設計の自由度が制限される場合がある。 The technique disclosed in Patent Document 1 includes a transfer adjustment layer and a metal thin film layer that are sequentially applied on a water-soluble base film, and an uneven pattern is formed between the transfer adjustment layer and the metal thin film layer by embossing. It uses a hydraulic transfer film that has been used. When this hydraulic transfer film is hydraulically transferred onto an article, a decorative layer having a hologram effect is formed on the article. However, since the metal layer of the hydraulic transfer film does not have water wettability, when the hydraulic transfer film is wetted with water, uneven cracks occur in the metal layer, and the decorative layer becomes a three-dimensional surface of the article. In addition, since the crack generation pattern of the metal layer changes according to the pitch and depth of the emboss (unevenness), it is necessary to control the pitch and depth of the emboss to prevent cracks. Attempting to achieve uniformity may limit the degree of freedom in designing glittering design effects (for example, holographic effects, etc.) resulting from embossing.

特許文献２は、これを改善するために考案されたものであり、この特許文献２に開示された加飾技術は、水溶性基体フィルムとこの水溶性基体フィルムの上に形成された少なくとも非伸展性加飾層（例えば、金属層）と伸長性加飾層（例えば、印刷層）とを含む水圧転写フィルムを用いるが、水圧転写フィルムが水面に着水する前に、水圧転写フィルムの非伸展性加飾層は、その厚み方向に複数の事前クラックを形成する技術である。非伸縮性加飾層に事前クラックを形成すると、水圧転写フィルムの伸展を均一に行うことができると共に、活性剤が事前クラックを介して伸展性加飾層である印刷層を確実に活性化することができ、従って物品表面への付き回り性と光輝性とを向上しつつ高い意匠性の加飾層を水圧転写することができる。 Patent Document 2 is devised to improve this, and the decoration technology disclosed in Patent Document 2 is a water-soluble base film and at least a non-stretchable film formed on the water-soluble base film. A hydraulic transfer film including a flexible decorative layer (for example, a metal layer) and a stretchable decorative layer (for example, a printed layer) is used. The decorative layer is a technology that forms a plurality of pre-cracks in its thickness direction. By forming pre-cracks in the non-stretchable decorative layer, the hydraulic transfer film can be uniformly stretched, and the activator reliably activates the print layer, which is the extensible decorative layer, through the pre-cracks. Therefore, it is possible to hydraulically transfer a highly designed decorative layer while improving throwing power and brilliance on the article surface.

しかし、特許文献１，２の加飾技術は、いずれも転写フィルムの膨潤伸展が不十分であるか、この伸展を制御することが必要となり、それに加えて所望の光輝性を得るために、その都度、水圧転写フィルムの加飾層自体を調整しなければならないので、種々の光輝性を有する加飾物品を得るためには、多種の異なる水圧転写フィルムを準備する必要があることから生産性が低く、改善の余地があった。 However, in the decoration techniques of Patent Documents 1 and 2, either the swelling and extension of the transfer film is insufficient, or it is necessary to control this extension. Since the decorative layer itself of the hydraulic transfer film must be adjusted each time, in order to obtain decorative articles having various luster, it is necessary to prepare a variety of different hydraulic transfer films, which reduces productivity. low and room for improvement.

特開２０１３－０００８９３公報Japanese Patent Laid-Open No. 2013-000893 ＷＯ２０１６／０８８７０２号公報WO2016/088702

本発明が解決しようとする課題は、光輝性を調整するために、異なる多種の水圧転写フィルムを用意することなく、種々の光輝性を得ることができる光輝性加飾層の水圧転写方法を提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is to provide a hydraulic transfer method for a glittering decorative layer that can obtain various glitters without preparing a variety of different hydraulic transfer films in order to adjust the glittering. to do.

本発明の課題解決手段は、水溶性基体フィルムと前記水溶性基体フィルムの上に形成された伸展性の加飾層とから成る水圧転写フィルムを水圧転写槽の水面に配置し、前記水圧転写フィルムに物品を押し当て、前記物品の表面に前記加飾層を水圧転写する方法において、エンボス表面付き金属薄膜小片材料を含有する活性剤を用いて前記水圧転写フィルムの加飾層を膨潤伸展し、この際に前記エンボス表面付き金属薄膜小片材料を前記加飾層に付着し及び／又は前記金属薄膜小片材料の少なくとも一部を前記加飾層に入り込んで前記エンボス表面付き金属薄膜小片材料によって前記加飾層に光輝性を付与する水圧転写方法を提供することにある。 A means for solving the problems of the present invention is to dispose a hydraulic transfer film comprising a water-soluble base film and an extensible decorative layer formed on the water-soluble base film on the water surface of a hydraulic transfer tank, and the hydraulic transfer In the method of pressing an article against a film and hydraulically transferring the decorative layer to the surface of the article, the decorative layer of the hydraulic transfer film is swollen and extended using an activator containing a metal thin film piece material with an embossed surface. At this time, the metal thin film piece material with an embossed surface is adhered to the decorative layer and/or at least a part of the metal thin film piece material enters the decorative layer to form the metal thin film piece material with the embossed surface. To provide a hydraulic transfer method for imparting glitter to a decorative layer.

本発明の課題解決手段において、前記エンボス表面付き金属薄膜小片材料は、金属薄膜に樹脂薄膜が積層されて形成されているのが好ましい。 In the means for solving the problems of the present invention, it is preferable that the metal thin film piece material with an embossed surface is formed by laminating a resin thin film on a metal thin film.

本発明の課題解決手段において、前記エンボス表面付き金属薄膜小片材料は、前記活性剤中の金属薄膜小片材料を除く成分１００重量部に対して０．５～５重量部含有しているのが好ましい。 In the means for solving the problems of the present invention, the metal thin film piece material with an embossed surface contains 0.5 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of components other than the metal thin film piece material in the activator. preferable.

本発明の課題解決手段において、前記エンボス付き金属薄膜小片材料の表面の長手方向の最大値が８０μｍ以下であるのが好ましい。 In the means for solving the problems of the present invention, it is preferable that the maximum length of the surface of the embossed metal thin film piece material is 80 μm or less.

本発明の課題解決手段において、前記エンボス付き金属薄膜小片材料は、１．０～２．０の比重を有するのが好ましい。 In the means for solving the problems of the present invention, the embossed metal thin film piece material preferably has a specific gravity of 1.0 to 2.0.

本発明の課題解決手段において、前記活性剤は、溶剤型活性剤であってもよいし、加飾層を溶解する光重合性モノマーを含む紫外線硬化型活性剤であってもよい。 In the means for solving the problems of the present invention, the activator may be a solvent-type activator or an ultraviolet curable activator containing a photopolymerizable monomer that dissolves the decorative layer.

本発明によれば、加飾層に光輝性を付与する材料は、従来技術（特許文献１及び２）のように、水圧転写フィルム側ではなく、水圧転写時に、この水圧転写フィルムを活性化する活性剤中にあるので、従来技術では得ることができない下記の効果を達成することができる。
（１）水圧転写フィルムの膨潤伸展性の向上
特許文献１、２による従来技術のように、光輝性を付与するために水圧転写フィルム側に金属層を含んでいると、金属層にクラックが生じないと、転写フィルムの膨潤伸展が困難であるため、光輝性加飾層を得るために良好な水圧転写を行うことができないが、本発明によれば、水圧転写フィルム側には加飾層の膨潤伸展を妨げる金属層を設ける必要がないので、転写フィルムの膨潤伸展を円滑に行うことができるため、光輝性加飾層を良好な水圧転写によって得ることができる。 According to the present invention, the material that imparts glitter to the decorative layer activates the hydraulic transfer film during hydraulic transfer, not on the hydraulic transfer film side as in the prior art (Patent Documents 1 and 2). Because it is in the active agent, it is possible to achieve the following effects that cannot be obtained with the prior art.
(1) Improvement of swelling extensibility of the hydraulic transfer film When a metal layer is included on the hydraulic transfer film side for imparting glitter as in the prior art according to Patent Documents 1 and 2, cracks occur in the metal layer. Without it, it is difficult to swell and extend the transfer film, so good hydraulic transfer cannot be performed to obtain a glittering decorative layer. Since there is no need to provide a metal layer that hinders swelling and extension, the transfer film can be smoothly swelled and extended, so that a glittering decorative layer can be obtained by good hydraulic transfer.

（２）転写フィルム側での膨潤伸展を促進する作業の不要（作業性、経済性の向上、その１）
特許文献２の従来技術のように、水圧転写フィルムの金属層に事前クラックを形成することによって活性剤がこの事前クラックを介して伸展性加飾層を膨潤伸展する場合には、事前クラックを形成する工程が必要となって作業性が低下するが、本発明は、転写フィルムに金属層を必要としない、従って、事前クラックの形成を必要としないので、光輝性加飾層を高い作業性と経済性で得ることができる。 (2) Elimination of work to promote swelling and extension on the transfer film side (Improved workability and economic efficiency, Part 1)
As in the prior art of Patent Document 2, when pre-cracks are formed in the metal layer of the hydraulic transfer film and the activator swells and extends the extensible decorative layer through the pre-cracks, pre-cracks are formed. However, the present invention does not require a metal layer on the transfer film, and therefore does not require the formation of cracks in advance. It can be obtained economically.

（３）活性剤の塗布前の準備作業の不要又は低減（作業性、経済性の向上、その２）、
光輝性を付与するエンボス表面付き金属薄膜小片材料は活性剤中に均一に分散していることが望ましいが、エンボス表面付き金属薄膜小片材料は、比較的比重が低いので、この材料を活性剤の主成分に混入した後の材料の沈降降下が遅く、活性剤を攪拌する作業が不要であるか、攪拌作業は僅かでよく、この面からも高い作業性と経済性を得ることができる。特に、この沈降防止の傾向は、エンボス表面付き金属薄膜小片に樹脂薄膜が積層されている場合に、顕著である。 (3) Elimination or reduction of preparatory work before application of the activator (improved workability and economy, Part 2),
It is desirable that the metal thin film flake material with an embossed surface that imparts luster is uniformly dispersed in the activator. The sedimentation of the material after mixing with the main component is slow, and the work of stirring the activator is not necessary or only a little stirring work is required, and from this aspect also high workability and economic efficiency can be obtained. In particular, this sedimentation prevention tendency is remarkable when a resin thin film is laminated on the metal thin film piece with an embossed surface.

（４）加飾層の光輝性の調整の容易性
従来技術では、光輝性を付与する金属層は、エンボス加工のパターンを変えて光輝性を調整するため、エンボス加工のパターンが異なる複数の水圧転写フィルムを個別に作成する必要があるが、本発明は、活性剤中のエンボス表面付き金属薄膜小片材料の配合割合や活性剤の塗布量を変えることによって加飾層の光輝性を容易に調整することができる。また、エンボス加工された金属層が形成された水圧転写フィルムを用いる従来技術は、エンボス加工のパターンは、一定であるので、視認の方向性が一定となるため、方向によっては視認性が低いが、本発明によれば、エンボス表面付き金属薄膜小片材料は、活性剤中でランダムに分散しているので、視認の方向性が不定となり、視認性が等方的に向上するとともに、金属薄膜小片材料のランダムなホログラム効果と水圧転写された加飾層とが融合した従来にない独特な光輝性加飾層が得られる。 (4) Ease of adjusting the brightness of the decorative layer In the conventional technology, the brightness of the metal layer that imparts brightness is adjusted by changing the embossing pattern. Although it is necessary to prepare the transfer film individually, the present invention makes it possible to easily adjust the brightness of the decorative layer by changing the mixing ratio of the metal thin film piece material with an embossed surface in the activator and the coating amount of the activator. can do. In addition, in the conventional technology using a hydraulic transfer film on which an embossed metal layer is formed, the embossed pattern is constant, so the directionality of visual recognition is constant, so the visibility is low depending on the direction. According to the present invention, the metal thin film piece material with an embossed surface is randomly dispersed in the activator. It is possible to obtain an unprecedented and unique glittering decorative layer in which the random hologram effect of the material and the hydraulically transferred decorative layer are fused.

本発明の方法が適用される水圧転写方法の概要説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic explanatory drawing of the hydraulic transfer method to which the method of this invention is applied. 本発明の方法に用いられる水圧転写フィルムの拡大断面図である。1 is an enlarged cross-sectional view of a hydraulic transfer film used in the method of the present invention; FIG. 本発明の方法によって光輝性加飾層を物品に水圧転写する工程を示す概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a step of hydraulically transferring a glittering decorative layer to an article by the method of the present invention; 本発明の方法によって光輝性加飾層を物品に水圧転写する工程を示す概略断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a step of hydraulically transferring a glittering decorative layer to an article by the method of the present invention; 本発明の方法に用いられるエンボス表面付き金属薄膜小片材料の異なる形態の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a different form of embossed surface metal film strip material used in the method of the present invention;

本発明の水圧転写方法を図面を参照して詳細に述べると、図１示すように、本発明は、水溶性基体フィルム（キャリアフィルム）２１上に印刷層の如き活性剤によって膨潤伸展する伸展性の加飾層２２を有する水圧転写フィルム２０（図２参照）をその供給源２０Ｓから供給ロール２０Ｒによって繰り出して、物品１０と共に水圧転写槽３０の水３０Ｗ内に押込んで、水圧転写フィルム２０の加飾層２２を物品１０の表面に水圧転写して加飾層（転写層）２０Ｔを形成する（図３（C）、（Ｄ）、図４参照）。活性剤は、水圧転写フィルム２０に任意の方法で水圧転写フィルム２０に塗布することができるが、典型的には、図１に示すように、水圧転写フィルム２０が着水する前に供給ロール２０Ｒの手前のスプレー塗布式又はローラ塗布式の活性剤塗布装置４０によって塗布される。なお、活性剤は、水圧転写フィルムが着水した後にスプレー塗布してもよい。 The hydraulic transfer method of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. The hydraulic transfer film 20 (see FIG. 2) having a decorative layer 22 of 1 is fed out from its supply source 20S by the supply roll 20R, and pushed into the water 30W of the hydraulic transfer tank 30 together with the article 10, so that the hydraulic transfer film 20 is heated. The decorative layer 22 is hydraulically transferred to the surface of the article 10 to form a decorative layer (transfer layer) 20T (see FIGS. 3(C), 3(D) and 4). The activator can be applied to the hydraulic transfer film 20 in any manner, but is typically applied to a supply roll 20R before the hydraulic transfer film 20 lands on the water, as shown in FIG. is applied by a spray application type or roller application type activator application device 40 in front of the . In addition, the activator may be spray-coated after the hydraulic transfer film lands on water.

水圧転写フィルム２０の水溶性基体フィルム２１は、水を吸収して膨潤して軟化し伸展する、例えば、ポリビニルアルコールを主成分とする水溶性材料から成っている。この水溶性基体フィルム２１は、水圧転写時に、転写槽３０内の水３０Ｗに触れて軟化し加飾されるべき物品に付き回って、水圧転写を行うことができるようにする。 The water-soluble base film 21 of the hydraulic transfer film 20 is made of, for example, a water-soluble material containing polyvinyl alcohol as a main component, which absorbs water, swells, softens, and expands. The water-soluble base film 21 is softened by contact with the water 30W in the transfer tank 30 during the hydraulic transfer, and follows the article to be decorated so that the hydraulic transfer can be performed.

水圧転写フィルム２０の伸展性の加飾層２２は、後に述べるように、インキ、塗料によって形成された模様等の印刷層の如く、活性剤によって溶解又は軟化して水圧転写時に伸展することができる加飾層である。この加飾層２２は、水溶性基体フィルム２１の上にグラビア印刷その他の適宜の印刷手段によって形成される。 As will be described later, the extensible decorative layer 22 of the hydraulic transfer film 20 can be dissolved or softened by an activator and stretched during hydraulic transfer, like a printed layer such as a pattern formed with ink or paint. This is the decorative layer. The decorative layer 22 is formed on the water-soluble base film 21 by gravure printing or other suitable printing means.

水圧転写フィルム２０の加飾層２２は、物品１０に絵柄、色を付与する印刷層２２Ｐから成っており、この印刷層２２Ｐは、水圧転写フィルムの保管の目的で、活性剤が塗布されるまでは乾燥された状態になっており、活性剤が塗布された後はこの活性剤によって溶解又は軟化して接着性が回復されると共に伸展し易くなる。印刷層に用いられるインクは、従来の水圧転写フィルムに用いられているものと同じものとすることができる。なお、この印刷層２２Ｐは、模様、文字、記号等の他に無地（無模様）の印刷層も含む。 The decorative layer 22 of the hydraulic transfer film 20 is composed of a printed layer 22P that imparts patterns and colors to the article 10. The printed layer 22P is used for the purpose of storing the hydraulic transfer film until the activator is applied. is in a dried state, and after the activator is applied, it is dissolved or softened by the activator to restore adhesiveness and facilitate spreading. The inks used in the printed layer can be the same as those used in conventional hydraulic transfer films. The printed layer 22P includes a plain (non-patterned) printed layer in addition to patterns, characters, symbols, and the like.

本発明の方法は、図３（Ａ）に示すように、水圧転写フィルム２０を活性化するために、エンボス表面付き金属薄膜小片材料（以下単に金属薄膜小片と略称することもある）５２を含有する活性剤５０を用いて水圧転写フィルム２０の加飾層２２を湿潤伸展し、この際にエンボス表面付き金属薄膜小片材料５２が加飾層２２に付着し及び／又は前記金属薄膜小片材料の少なくとも一部を前記加飾層に入り込ませてエンボス表面付き金属薄膜小片材料５２によって加飾層２２に光輝性を付与することにある。このように、エンボス表面付き金属薄膜小片材料５２が付着し及び／又は前記金属薄膜小片材料の少なくとも一部が前記加飾層に入り込んだ（図４参照）加飾層２２を有する水圧転写フィルム２０を用いて図３（Ｂ）に示すように、加飾層２２が物品１０に水圧転写されると、物品１０の表面に光輝性の加飾層２０Ｔが付着される。 In the method of the present invention, as shown in FIG. 3(A), an embossed surfaced metal thin film strip material (hereinafter sometimes simply referred to as metal thin film strip) 52 is included to activate the hydraulic transfer film 20. The decoration layer 22 of the hydraulic transfer film 20 is wet-stretched using an activator 50, and at this time, the metal thin film piece material 52 with an embossed surface adheres to the decoration layer 22 and/or at least the metal thin film piece material A part of the metal thin film piece material 52 with an embossed surface is allowed to enter the decorative layer, thereby imparting luster to the decorative layer 22. - 特許庁Thus, the hydraulic transfer film 20 having the decorative layer 22 to which the metal thin film piece material 52 with an embossed surface is adhered and/or at least a portion of the metal thin film piece material has entered the decorative layer (see FIG. 4). 3B, when the decorative layer 22 is hydraulically transferred to the article 10, a glittering decorative layer 20T is adhered to the surface of the article 10. As shown in FIG.

活性剤５０が溶剤系である場合、図３（Ｃ）に示すように、加飾層２２に化学的、機械的に保護するために、加飾層２２の上に化学的、機械的保護層として機能するトップコート６０が施されるが、活性剤５０が加飾層２０を溶解する機能を有する光重合性モノマーを含む紫外線硬化型樹脂から成っている場合には、紫外線硬化型樹脂が加飾層２２内に浸透して加飾層２２に化学的、機械的保護機能が付与されるので、図３（Ｄ）に示すように、トップコートを必要としない。なお、以後、紫外線硬化型樹脂が一体化した加飾層２２を符号２２Ｍで表示する。 When the activator 50 is solvent-based, as shown in FIG. However, if the activator 50 is made of an ultraviolet curable resin containing a photopolymerizable monomer that dissolves the decorative layer 20, the ultraviolet curable resin is applied. Since it permeates into the decorative layer 22 and imparts chemical and mechanical protection to the decorative layer 22, no topcoat is required as shown in FIG. 3(D). Hereinafter, the decorative layer 22 integrated with the ultraviolet curable resin is denoted by reference numeral 22M.

なお、図３の例では、金属薄膜小片５２が水圧転写フィルム２０の加飾層２２の上に整然と配列されているが、金属薄膜小片５２は、従来技術（特許文献２）の水圧転写フィルム２０の金属層のように平面的ではなく、活性剤５０内で多層化されるので、視認性の方向が多様化した高度の光輝性を発揮することができるが、図４に示すように、金属薄膜小片５２は、平面的、立体的にランダムに分散することもでき、この場合にも同様の高度の光輝性を発揮することができる。 In the example of FIG. 3, the metal thin film pieces 52 are orderly arranged on the decorative layer 22 of the hydraulic transfer film 20, but the metal thin film pieces 52 are the conventional technology (Patent Document 2). Unlike the metal layer of FIG. The thin film pieces 52 can also be randomly dispersed in two dimensions and in three dimensions, and in this case, the same high degree of brilliance can be exhibited.

このように、活性剤５０は、活性化（溶解）の機能を有する主成分と金属薄膜小片５２とを含んで構成されているが、これを更に以下に詳細に述べる。 As described above, the activator 50 is composed of a main component having an activating (dissolving) function and the metal thin film pieces 52, which will be described in further detail below.

活性化に寄与する主成分は、活性剤が溶剤系である場合には、活性剤は、樹脂分と溶剤分と可塑剤分とを必須成分として含む組成物であることが好ましく、これは公知の溶剤系活性剤に用いられる組成物とすることができる。また活性剤が光硬化系である場合には、活性剤は、加飾層２２を溶解する機能を有する光重合性モノマーを必須成分として含む組成物であることが好ましく、公知の光硬化性活性剤に用いられる組成物とすることができる。 When the activator is solvent-based, the main component that contributes to activation is preferably a composition containing, as essential components, a resin component, a solvent component, and a plasticizer component. It can be a composition used for the solvent-based activator. Further, when the activator is a photocurable system, the activator is preferably a composition containing as an essential component a photopolymerizable monomer having a function of dissolving the decorative layer 22. It can be a composition used for an agent.

本発明に用いられる金属薄膜小片５２の幾つかの形態が図５に示されている。以下に、それぞれについて詳細に説明する。 Several forms of metal film strips 52 for use in the present invention are shown in FIG. Each of these will be described in detail below.

図５（Ａ）に示されている金属薄膜小片５２Ａは、その典型的な例であり、金属薄膜５２Ｍをエンボス加工して表面にのみエンボス５２ｅを有する。この形態の金属薄膜小片５２は、典型的には、ホロパウダーとして市販されているものである。この金属薄膜小片５２Ａに用いられる金属としては、例えば、アルミニウム、クロム、ニッケル、銅、金、錫、亜鉛、黄銅、ステンレスの如き金属単体又は合金、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素の如き金属酸化物を用いることができる。 A metal thin film piece 52A shown in FIG. 5(A) is a typical example, and has an embossment 52e only on the surface by embossing a metal thin film 52M. Metal thin film pieces 52 of this form are typically commercially available as holo powder. Metals used for the metal thin film pieces 52A include, for example, single metals or alloys such as aluminum, chromium, nickel, copper, gold, tin, zinc, brass, and stainless steel, and metal oxides such as aluminum oxide and silicon dioxide. be able to.

図５（Ｂ）乃至図５（Ｅ）に示されている金属薄膜小片５２Ｂ乃至５２Ｅは、金属薄膜５２Ｍに樹脂製の薄膜（以下樹脂薄膜と称する）５２Pを積層して形成された形態のものである。金属薄膜５２Ｍに積層するのに適当な樹脂は、典型的には、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）であるが、これに限定はされない。また、この樹脂薄膜５２Ｐは、裏面からも金属薄膜５２Ｍを視認できるように透明であることが好ましい。 The metal thin film pieces 52B to 52E shown in FIGS. 5B to 5E are formed by laminating a resin thin film (hereinafter referred to as a resin thin film) 52P on a metal thin film 52M. is. A suitable resin for laminating the metal thin film 52M is typically polyethylene terephthalate (PET), but is not limited thereto. Moreover, the resin thin film 52P is preferably transparent so that the metal thin film 52M can be visually recognized from the back surface.

図５（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｅ）の金属薄膜小片５２Ｂ、５２Ｃ、５２Ｅは、金属薄膜５２Ｍが樹脂薄膜５２Ｐ内に埋め込まれた形態であるが、図５（Ｄ）に示された金属薄膜小片５２Ｄは、樹脂薄膜５２Ｐの上に金属薄膜５２Ｍが積層された形態である。いずれの形態も、金属薄膜５２Ｍ及び樹脂薄膜５２Ｐにエンボス加工が施されているが、図５（Ｂ）、（Ｄ）及び（Ｅ）の金属薄膜小片５２Ｂ、５２Ｄ及び５２Ｅは、表面にのみエンボスが施され、裏面は平坦になっており、図５（Ｃ）の金属薄膜小片５２Ｃのみが表裏両面にエンボスが施されている。 The metal thin film pieces 52B, 52C, and 52E shown in FIGS. 5B, 5C, and 5E are in a form in which the metal thin film 52M is embedded in the resin thin film 52P. The metal thin film piece 52D has a form in which the metal thin film 52M is laminated on the resin thin film 52P. In both forms, the metal thin film 52M and the resin thin film 52P are embossed, but the metal thin film pieces 52B, 52D and 52E in FIGS. The back surface is flat, and only the metal thin film piece 52C shown in FIG. 5(C) is embossed on both the front and back surfaces.

金属薄膜小片５２は、活性剤５０内で必ずしも表面と裏面とが同じ向きで分散しているわけではないため、活性剤５０を水圧転写フィルム２０に塗布した場合に、エンボス面が水圧転写後に物品の表面側になるとは限らないので、図５（Ｃ）のように、両面にエンボス面があるのが好ましい。 Since the metal thin film pieces 52 are not necessarily dispersed in the activator 50 so that the front surface and the back surface are in the same direction, when the activator 50 is applied to the hydraulic transfer film 20, the embossed surface of the product will be different after the hydraulic transfer. Therefore, it is preferable to have embossed surfaces on both sides as shown in FIG. 5(C).

また、図５（Ｂ）乃至（Ｅ）に示すように、樹脂薄膜５２Ｐが積層されていると、金属薄膜小片５２の比重が調整され、また、樹脂薄膜５２Ｐは、その材質を適宜選択することにより水圧転写後に金属薄膜小片５２を有する加飾層Ｔと物品１０との接着性（密着性）を向上させることができる。更に、樹脂薄膜５２Ｐの厚みによって加飾層Ｔの光輝性を調整することができる。また、樹脂薄膜５２Ｐによって金属薄膜小片５２の表面が帯電しやすくなるので、活性剤を静電型のスプレーによって塗布する場合に活性剤を細かくミスト化され塗工性が向上する。 Further, as shown in FIGS. 5B to 5E, when the resin thin film 52P is laminated, the specific gravity of the metal thin film piece 52 is adjusted, and the material of the resin thin film 52P can be appropriately selected. Therefore, the adhesiveness (adhesion) between the decorative layer T having the metal thin film pieces 52 and the article 10 can be improved after hydraulic transfer. Furthermore, the brightness of the decorative layer T can be adjusted by the thickness of the resin thin film 52P. In addition, since the surface of the metal thin film piece 52 is easily charged by the resin thin film 52P, when the activator is applied by an electrostatic spray, the activator is atomized into a fine mist, thereby improving the coatability.

金属薄膜小片５２が金属のみから成っている場合には、例えば、金属箔を形成した後、型押し又はレーザー加工等によって、この金属箔にエンボス加工を施してエンボス金属箔を形成し、そのエンボス金属箔を粉砕することによって形成することができる。 When the metal thin film piece 52 is made of only metal, for example, after forming a metal foil, the metal foil is embossed by stamping or laser processing to form an embossed metal foil, and the embossed metal foil is formed. It can be formed by pulverizing metal foil.

（金属薄膜小片の寸法）
金属薄膜小片５２は、表面の長手方向の最大値が８０μｍ以下の寸法を有することが好ましいが、５０μｍ以下の寸法を有することが一層好ましく、３０μｍ以下の寸法を有するのが最も好ましい。表面の長手方向の最大値が８０μｍを超えると、物品１０と転写された光輝性加飾層２０Ｔとの密着性が低下したり、トップコート６０（図３（Ｃ））の平滑性が保てなくなることがある。なお、金属薄膜小片５２の表面の長手方向の下限値は、エンボスによる光輝性が失われない程度であればよく、具体的には、エンボス間隔以上であればよい。この寸法範囲とすることによって、活性剤の塗工性を確保し、物品１０と光輝性加飾層２０Ｔとの密着性やトップコート６０の平滑性を確保しつつも水圧転写後の光輝性加飾層２０Ｔに所望の光輝性を付与することができる。 (Dimensions of metal thin film piece)
The metal thin film piece 52 preferably has a maximum dimension of 80 μm or less in the longitudinal direction of the surface, more preferably 50 μm or less, and most preferably 30 μm or less. If the maximum value in the longitudinal direction of the surface exceeds 80 μm, the adhesion between the article 10 and the transferred glittering decorative layer 20T is lowered, or the smoothness of the top coat 60 (FIG. 3(C)) cannot be maintained. It may disappear. Incidentally, the lower limit value of the surface of the metal thin film piece 52 in the longitudinal direction is sufficient as long as the brilliance due to the embossing is not lost. By setting this size range, it is possible to secure the coatability of the activator, to ensure the adhesion between the article 10 and the glitter decoration layer 20T and the smoothness of the top coat 60, and to add glitter after hydraulic transfer. A desired luster can be imparted to the decorative layer 20T.

（金属薄膜小片の比重）
金属薄膜小片５２は、１．０～２．０の範囲の比重を有するのが好ましく、これは、活性化に寄与する主成分の比重に応じて設定される。金属薄膜小片５２の比重がこの範囲であると、活性剤中で金属薄膜小片５２の沈降や浮遊による分離が起こりにくいため、活性剤塗工時のムラが生じ難く、水圧転写後の光輝性加飾層２０Ｔの光輝性を安定して得ることができる。 (Specific gravity of metal thin film piece)
The metal thin film piece 52 preferably has a specific gravity in the range of 1.0 to 2.0, which is set according to the specific gravity of the main component that contributes to activation. When the specific gravity of the metal thin film pieces 52 is within this range, separation due to sedimentation or floating of the metal thin film pieces 52 in the activator is difficult to occur. The brilliance of the decoration layer 20T can be stably obtained.

（金属薄膜小片の配合割合）
活性剤５０中の金属薄膜小片５２の配合割合は、活性剤５０中の金属薄膜小片材料以外の成分１００重量部に対して０．５～５重量部であることが好ましい。この配合割合が０．５重量部未満であると十分な光輝性が得られ難い場合があり、５重量部を超えると、活性剤５０の塗工性の低下や、物品１０と光輝性加飾層２０Ｔとの密着性が低下する場合があるため、この割合の範囲が好ましいのである。 (Combination ratio of metal thin film pieces)
The mixing ratio of the metal thin film pieces 52 in the activator 50 is preferably 0.5 to 5 parts by weight per 100 parts by weight of the components other than the metal thin film piece material in the activator 50 . If this mixing ratio is less than 0.5 parts by weight, it may be difficult to obtain sufficient glitter. This ratio range is preferable because the adhesion with the layer 20T may be lowered.

活性剤５０は、本発明の効果を損なわない範囲で、体質顔料、レベリング剤、艶消し剤の如き公知の添加物を添加してもよい。 The activator 50 may contain known additives such as extender pigments, leveling agents, and matting agents as long as they do not impair the effects of the present invention.

以下に、本発明の幾つかの具体的な実施例を以下の表１を参照して詳細に述べる。 Some specific embodiments of the invention are described in detail below with reference to Table 1 below.

Figure 0007185253000001
Figure 0007185253000001

表１は、１９の実施例を示し、いずれの実施例も、活性剤の塗布方法（活性化方法）を除いて図１の形態で実施された。いずれの実施例でも、活性剤の塗工条件は、下記の通りであった。
（ａ）活性剤塗工量：１２g/m2
（ｂ）活性化（溶解）方法
Ａ：ロールコーター塗布 （図１参照）
Ｂ：静電スプレー塗布
（ｃ）被転写物：100ｍｍ×200ｍｍ×厚さ3ｍｍのユーエムジー・エービエス株式会社製ABS樹脂製の平板
（ｄ）トップコート：藤倉化成株式会社製「RECRACK 7000クリヤー」をスプレー塗布（溶剤系活性剤を用いた実施例１乃至１７）
（ｅ）紫外線硬化型ＵＶ活性剤系の硬化条件
Ａタイプメタルハライドランプ（ジーエス・ユアサパワーサプライ社製、ＭＡＮ８００ＮＬ）を用いて、ピーク強度が３００ｍＷ／ｃｍ２、積算光量が２３００ｍＪ／ｃｍ２ Table 1 shows 19 examples, all of which were implemented in the form of FIG. 1 except for the method of applying the activator (activation method). In all examples, the conditions for applying the activator were as follows.
(a) Activator coating amount: 12 g/m 2
(b) activation (dissolution) method
A: Roll coater application (see Figure 1)
B: Electrostatic spray coating
(c) Material to be transferred: Flat plate made of ABS resin manufactured by UMG ABIS Co., Ltd., 100 mm x 200 mm x 3 mm thick
(d) Top coat: Spray coating of "RECRACK 7000 clear" manufactured by Fujikura Kasei Co., Ltd. (Examples 1 to 17 using a solvent-based activator)
(e) Curing conditions for UV curable UV activator system
A type metal halide lamp (manufactured by GS Yuasa Power Supply Co., Ltd., MAN800NL) was used to obtain a peak intensity of 300 mW/cm 2 and an integrated light amount of 2300 mJ/cm 2 .

（活性剤）
実施例１乃至１７は、溶剤型の活性剤（株式会社タイカ製 溶剤型活性剤ＣＰＡ－Ｈ）を用い、実施例１８，１９は、紫外線硬化樹脂型の活性剤（大橋化学工業株式会社製 商品名「ユービックＳクリアー３３－Ｎ２」を用いた。 (activator)
Examples 1 to 17 use a solvent-type activator (solvent-type activator CPA-H manufactured by Taica Co., Ltd.), and Examples 18 and 19 use an ultraviolet curable resin-type activator (Ohashi Chemical Co., Ltd. product The name "Ubik S Clear 33-N2" was used.

（金属薄膜小片）
実施例１乃至１１及び１８、１９は、樹脂層が積層された金属薄膜小片が配合された活性剤を用い、実施例１２乃至１７は、樹脂層を有しない金属薄膜小片が配合された活性剤を用いた。樹脂層を有する金属薄膜小片は、いずれも、株式会社十条ケミカル製の樹脂層付アルミニウム箔COLOSER-PRISMを粉砕して形成したが、実施例１では、COLOSER-PRISM＃３１５，実施例２乃至８及び１８，１９ではCOLOSER-PRISM＃５００，実施例９では、COLOSER-PRISM＃２５６，実施例１０、１１ではCOLOSER-PRISM＃３７５が用いられた。全ての実施例において、金属薄膜小片の寸法は、表面の長手方向の長さの最大値を示し、同じく全ての実施例において、金属薄膜小片の配合量は、活性剤の溶解機能を有する成分に対する配合割合を重量部で表してしている。各実施例における寸法、比重及び配合量は、表の各実施例に相応する欄に記載された通りであった。 (metal thin film piece)
Examples 1 to 11, 18 and 19 use an activator containing metal thin film pieces laminated with a resin layer, and Examples 12 to 17 use an activator containing metal thin film pieces having no resin layer. was used. Each metal thin film piece having a resin layer was formed by pulverizing COLOSER-PRISM, an aluminum foil with a resin layer manufactured by Jujo Chemical Co., Ltd. In Example 1, COLOSER-PRISM #315 and Examples 2 to 8 and 18 and 19 used COLOSER-PRISM#500, Example 9 used COLOSER-PRISM#256, and Examples 10 and 11 used COLOSER-PRISM#375. In all the examples, the dimension of the metal thin film piece indicates the maximum length of the surface in the longitudinal direction. The blending ratio is expressed in parts by weight. The dimensions, specific gravity and compounding amount in each example were as described in the column corresponding to each example in the table.

図６の表の評価の欄に記載されたそれぞれの特性は、下記の基準で評価した。
１．活性剤の塗工性
被転写物に、各実施例の活性剤を相応するＡ又はＢの方法で塗布し、金属薄膜小片の沈降状態に起因した塗工ムラの発生の有無を目視で確認した。この塗工性は、金属薄膜小片が１０分を超えても沈降することなく塗工ムラが発生しなかった場合を「良」（「〇」で表示）と評価し、１０分以内に沈殿して塗工ムラが発生した場合を「不可」と評価した。
２．加飾層（転写層）２０Ｔの光輝性
各実施例によって得られた水圧転写品の加飾層（転写層）のカラーシフト発現状態を目視で確認し、金属薄膜小片によるカラーシフトに加えて加飾層全面でカラーシフトが発現した場合を「優良」（「○」で表示）と評価し、金属薄膜小片のカラーシフトのみが発現した場合を「良」（「△」で表示）と評価し、カラーシフトが発現しなかった場合を「不可」と評価した。なお、溶剤系活性剤を用いて水圧転写した場合は、トップコートを施した状態で評価し、紫外線硬化系活性剤を用いた場合は、トップコート無しの状態で評価した。
３．トップコート平滑性
加飾層（転写層）にトップコートを形成した各実施例１乃至１７の水圧転写品については、トップコート表面における金属薄膜小片由来の凹凸の有無を目視で評価し、５０ｍｍ四方の領域中の凹凸の個数が、０の場合を「優良」（「◎」で表示）と評価し、１～９個の場合を「良」（「〇」で表示）と評価し、１０～１９個の場合を「可」（「△」で表示）と評価し、２０個以上の場合を「不可」と評価した。
４．物品と転写層との密着性
各実施例で得られた水圧転写品の加飾層（転写層）に、１ｍｍ間隔で格子状に切込を入れて１ｍｍ□の正方形のマス目を１００個形成したのち、マス目を形成した領域において、セロテープ（登録商標）（ニチバン製）を用いて、クロスカット試験（旧ＪＩＳ Ｋ５４００－８.５準拠）で剥離状態を観察し、密着性を評価した。この場合、クロスカット試験後に加飾層（転写層）の剥がれたマス目が無い場合を「良」（「○」で表示）と評価し、マス目の一部が剥がれた場合を「可」（「△」で表示）と評価し、１個以上のマス目が剥がれた場合を「不可」と評価した。なお、溶剤系活性剤を用いて水圧転写した場合は、トップコートを施した状態での評価とし、紫外線硬化系活性剤を用いた場合は、トップコート無しの状態での評価とした。 Each characteristic described in the evaluation column of the table in FIG. 6 was evaluated according to the following criteria.
1. Coating property of activator The activator of each example was applied to the material to be transferred by the corresponding method A or B, and the presence or absence of coating unevenness due to the sedimentation of the metal thin film pieces was visually confirmed. . The coatability was evaluated as "good" (indicated by "○") when the metal thin film particles did not settle even after 10 minutes and no coating unevenness occurred, and precipitated within 10 minutes. The case where coating unevenness occurred was evaluated as "improper".
2. Brightness of Decorative Layer (Transfer Layer) 20T Visually confirm the state of color shift in the decorative layer (transfer layer) of the water pressure transfer product obtained in each example, and add color shift due to the metal thin film pieces. A case where the color shift appeared on the entire surface of the decorative layer was evaluated as "excellent" (indicated by "○"), and a case where only the small piece of metal thin film exhibited a color shift was evaluated as "good" (indicated by "△"). , and a case in which no color shift occurred was evaluated as "improper". When water pressure transfer was performed using a solvent-based activator, evaluation was performed with a topcoat applied, and when an ultraviolet-curable activator was used, evaluation was performed without a topcoat.
3. Topcoat smoothness For the hydraulic transfer products of Examples 1 to 17 in which the topcoat was formed on the decorative layer (transfer layer), the presence or absence of unevenness derived from the metal thin film pieces on the surface of the topcoat was visually evaluated. When the number of unevenness in the area is 0, it is evaluated as “excellent” (indicated by “◎”), and when 1 to 9 is evaluated as “good” (indicated by “〇”), 10 to The case of 19 was evaluated as "acceptable" (indicated by "Δ"), and the case of 20 or more was evaluated as "impossible".
4. Adhesion between the article and the transfer layer In the decorative layer (transfer layer) of the hydraulic transfer product obtained in each example, cuts are made in a grid pattern at intervals of 1 mm to form 100 square squares of 1 mm square. After that, in the region where the squares were formed, using Cellotape (registered trademark) (manufactured by Nichiban), the state of peeling was observed by a cross-cut test (according to the old JIS K5400-8.5) to evaluate the adhesion. In this case, the case where there is no peeled grid of the decorative layer (transfer layer) after the cross-cut test is evaluated as "good" (indicated by "○"), and the case where a part of the grid is peeled off is evaluated as "acceptable". (indicated by "Δ"), and when one or more squares were peeled off, it was evaluated as "improper". When water pressure transfer was performed using a solvent-based activator, evaluation was performed with a topcoat applied, and when an ultraviolet-curable activator was used, evaluation was performed without a topcoat.

表１の評価結果から、いずれの実施例でも、全ての特性（評価項目）において「不可」と評価されることがなく、良好な効果が得られることが解る。以下、評価項目毎に結果の詳細を説明する。
（１）活性剤の塗工性
全ての実施例において「良」であった。なお、静電スプレー塗布による活性化方法（Ｂ）を用いた実施例１２、１５、１６においては、活性剤中の金属薄膜小片は、樹脂層を有していないので、樹脂層を有する金属薄膜小片に比べて導電性が高いため、樹脂層を有する金属薄膜小片を含む活性剤を静電スプレー塗布した他の実施例に比べて、問題がない程度ではあるが塗布ミストが粗くなる傾向があった。このように、活性剤塗布ムラが生じると、塗布ミストが細かい場合よりも転写した加飾層の意匠の質が低下し、また金属薄膜小片の分布が不均一になってホログラム効果も不均一になる。従って、制電スプレー塗布の場合には、樹脂層を有する金属薄膜小片を用いるのが好ましいことが解る。
（２）優れた光輝性
実施例２、１２、１３を除いて、光輝性が「優良」又は「良」であったが、実施例２、１２、１３の光輝性が「可」であった。実施例２、１２、１３が他の実施例に比べて劣るのは、実施例２は、活性剤中の金属薄膜小片の配合量が少なく光輝性の効果が減じているためであり、実施例１２，１３は、金属薄膜小片の最大長さが他の実施例の金属薄膜小片よりも小さく、エンボスによる光輝性（ホログラム効果）が弱くなったためである。
（３）溶剤型活性剤の実施例で用いられるトップコートの平滑性
実施例１０、１１、１６、１７を除いてトップコートの平滑性が「優良」又は「良」であった。実施例１０、１１、１６、１７では「可」であったが、他の実施例よりも劣るのは、活性剤中の金属薄膜小片の最大長さが他の実施例の金属薄膜小片よりも大きいため、転写された加飾層の表面に凹凸が形成された部分が生じ、この凹凸がトップコートに反映されて平滑性が低下したためである。
（４）転写層の物品への密着性
実施例７、８、１０乃至１６を除いて、物品への密着性が「優良」又は「良」であった。実施例７，８，１０乃至１６では、「可」であったが、他の実施例よりも劣るのは、実施例７、８は、活性剤中の金属薄膜小片の配合量が多いためであり、実施例１０，１１は、金属薄膜小片の最大長さが大きいためである。また、実施例１２乃至１６は、前記理由に加えて、金属薄膜小片が樹脂層を有していないので密着性が低下しているためである。 From the evaluation results in Table 1, it can be seen that good effects can be obtained without being evaluated as "improper" in any of the properties (evaluation items) in any of the examples. Details of the results for each evaluation item will be described below.
(1) Coatability of activator All the examples were "good". In Examples 12, 15, and 16 using the activation method (B) by electrostatic spray coating, the metal thin film pieces in the activator did not have a resin layer. Since the conductivity is higher than that of the small pieces, compared with other examples in which the activator containing the metal thin film pieces having the resin layer was electrostatically sprayed, there was no problem, but the mist tended to be coarser. rice field. In this way, when uneven application of the activator occurs, the quality of the design of the transferred decorative layer deteriorates more than when the application mist is fine, and the distribution of the metal thin film particles becomes uneven, resulting in an uneven hologram effect. Become. Therefore, in the case of antistatic spray coating, it is preferable to use metal thin film pieces having a resin layer.
(2) Excellent glitter The glitter was "excellent" or "good" except for Examples 2, 12, and 13, but the glitter of Examples 2, 12, and 13 was "good." . The reason why Examples 2, 12 and 13 are inferior to the other examples is that the amount of metal thin film particles in the activator is small in Example 2, resulting in a reduced luster effect. Nos. 12 and 13 are due to the fact that the maximum length of the metal thin film pieces was smaller than that of the metal thin film pieces of the other examples, and the brilliance (hologram effect) due to embossing was weak.
(3) Smoothness of topcoats used in examples of solvent-based surfactants Except for Examples 10, 11, 16 and 17, the smoothness of the topcoats was "excellent" or "good". In Examples 10, 11, 16, and 17, it was "acceptable", but it is inferior to other examples because the maximum length of the metal thin film pieces in the activator is longer than that of the metal thin film pieces of other examples. This is because the surface of the transferred decorative layer was uneven due to its large size, and the unevenness was reflected in the top coat, resulting in a decrease in smoothness.
(4) Adhesion of the Transfer Layer to the Article Except for Examples 7, 8, 10 to 16, the adhesion to the article was "excellent" or "good". In Examples 7, 8, 10 to 16, it was "acceptable", but it was inferior to the other examples because Examples 7 and 8 contained a large amount of metal thin film particles in the activator. This is because the maximum length of the metal thin film pieces in Examples 10 and 11 is large. Moreover, in Examples 12 to 16, in addition to the above reason, the metal thin film pieces do not have a resin layer, so the adhesion is lowered.

本発明によれば、上記のように、水圧転写フィルムには加飾層に光輝性を付与する材料を設けることなく、水圧転写時に、この水圧転写フィルムを活性化する活性剤中に光輝性の付与作用を有するエンボス表面付き金属薄膜小片材料を含有したので、水圧転写フィルムの膨潤伸展を確実に行うことができ、光輝性加飾層を得るための水圧転写を良好に行うことができる。 According to the present invention, as described above, the hydraulic transfer film does not include a material that imparts glitter to the decorative layer, and the glitter is added to the activator that activates the hydraulic transfer film during hydraulic transfer. Since the metal thin film piece material with an embossed surface having a imparting effect is contained, the hydraulic transfer film can be reliably swelled and extended, and the hydraulic transfer for obtaining the glittering decorative layer can be performed well.

また、従来技術における水圧転写フィルム側に光輝性付与のための金属層を有する場合のように、事前クラックを形成する工程を必要としないので、光輝性加飾層を高い作業性と経済性で得ることができる。 In addition, unlike the case of having a metal layer for imparting glitter on the hydraulic transfer film side in the conventional technology, it does not require a step of forming cracks in advance, so the glitter decoration layer can be formed with high workability and economic efficiency. Obtainable.

更に、光輝性を付与するエンボス表面付き金属薄膜小片材料は、比較的比重が低いので、この材料を活性剤の主成分に混入した後の材料の沈降降下が遅く、活性剤を攪拌する作業が不要であるか、攪拌作業は僅かでよく、高い作業性と経済性を得ることができる。既に述べたように、この沈降防止の傾向は、エンボス表面付き金属薄膜小片に樹脂薄膜が積層されている場合に、顕著に表れる。 Furthermore, since the metal thin film flake material with an embossed surface that imparts luster has a relatively low specific gravity, the sedimentation of the material after mixing this material with the main component of the activator is slow, and the work of stirring the activator is difficult. Stirring work may be unnecessary or only a little, and high workability and economic efficiency can be obtained. As already mentioned, this sedimentation prevention tendency is remarkably exhibited when a resin thin film is laminated on the metal thin film piece with an embossed surface.

更に、エンボス表面付き金属薄膜小片材料５２は、活性剤５０中でランダムに分散しているので、視認の方向性が不定となり、いずれの方向からも光輝性を良好に視認することができる。 Furthermore, since the metal thin film piece material 52 with an embossed surface is randomly dispersed in the activator 50, the directionality of visual recognition is indefinite, and the glitter can be visually recognized well from any direction.

本発明によれば、加飾層に光輝性を付与する材料を水圧転写フィルム側ではなく、活性剤中に含有するので、光輝性付与材料を水圧転写側に設ける場合の欠点を解消し、水圧転写の作業性及び経済性が向上し、高い産業上の利用性を有する。 According to the present invention, the material that imparts glitter to the decorative layer is contained in the activator instead of the hydraulic transfer film side, so that the drawbacks of providing the glitter imparting material on the hydraulic transfer side are eliminated. Workability and economy of transfer are improved, and it has high industrial applicability.

１０ 物品
２０ 水圧転写フィルム
２１ 水溶性基体フィルム（キャリアフィルム）
２０Ｓ 供給源
２０Ｒ 供給ロール
２０Ｔ 加飾層（転写層）
２１ 水溶性基体フィルム（キャリアフィルム）
２２ 伸展性の加飾層
３０ 水圧転写槽
３０Ｗ 水
４０ 活性剤塗布装置
５０ 活性剤
５０Ａ 乾燥固化した活性剤
５０Ｂ 紫外線硬化した活性剤
５２、５２Ａ乃至５２Ｅ エンボス表面付き金属薄膜小片材料（金属薄膜小片）
５２Ｍ 金属薄膜
５２Ｐ 樹脂膜
５２ｅ エンボス
６０ トップコート

REFERENCE SIGNS LIST 10 article 20 hydraulic transfer film 21 water-soluble base film (carrier film)
20S supply source 20R supply roll 20T decorative layer (transfer layer)
21 Water-soluble base film (carrier film)
22 Extensible decorative layer 30 Hydraulic transfer tank 30W Water 40 Activator applicator 50 Activator 50A Dried and solidified activator 50B UV-cured activator 52, 52A to 52E Metal thin film piece material with embossed surface (metal thin film piece)
52M Metal thin film 52P Resin film 52e Emboss
60 top coat

Claims (6)

水溶性基体フィルムと前記水溶性基体フィルムの上に形成された伸展性の加飾層とから成る水圧転写フィルムを水圧転写槽の水面に配置し、前記水圧転写フィルムに物品を押し当て、前記物品の表面に前記加飾層を水圧転写する方法において、エンボス表面付き金属薄膜小片材料を含有する活性剤を用いて前記水圧転写フィルムの加飾層を膨潤伸展し、この際に前記エンボス表面付き金属薄膜小片材料を前記加飾層に付着し及び／又は前記金属薄膜小片材料の少なくとも一部を前記加飾層に入り込んで前記エンボス表面付き金属薄膜小片材料によって前記転写された加飾層に光輝性を付与する水圧転写方法。 A hydraulic transfer film comprising a water-soluble base film and an extensible decorative layer formed on the water-soluble base film is placed on the water surface of a hydraulic transfer tank, and an article is pressed against the hydraulic transfer film to obtain the article. In the method of hydraulically transferring the decorative layer to the surface of the embossed surface-attached metal thin film piece material, the decorative layer of the hydraulic transfer film is swollen and extended using an activator containing the embossed surface-attached metal thin film piece material. The thin film piece material is adhered to the decoration layer and/or at least a part of the metal thin film piece material enters the decoration layer so that the decoration layer transferred by the metal thin film piece material with the embossed surface has glitter. A hydraulic transfer method that imparts 請求項１に記載の水圧転写方法であって、前記エンボス表面付き金属薄膜小片材料は、金属薄膜に積層された樹脂薄膜を含んでいる水圧転写方法。 2. The hydraulic transfer method of claim 1, wherein the embossed surfaced metal film strip material comprises a resin film laminated to a metal film. 請求項１又は２に記載の水圧転写方法であって、前記エンボス表面付き金属薄膜小片材料は、前記活性剤中の金属薄膜小片材料を除く成分１００重量部に対して０．５～５重量部含有している水圧転写方法。 3. The hydraulic transfer method according to claim 1 or 2, wherein the metal thin film piece material with an embossed surface is 0.5 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the components excluding the metal thin film piece material in the activator. Hydraulic transfer method contained. 請求項１乃至３のいずれかに記載の水圧転写方法であって、前記エンボス表面付き金属薄膜小片材料は、表面の長手方向の最大長さが８０μｍ以下の寸法を有する水圧転写方法。 4. The hydraulic transfer method according to any one of claims 1 to 3, wherein said metal thin film piece material with an embossed surface has a maximum surface length of 80 [mu]m or less in the longitudinal direction. 請求項１乃至４のいずれかに記載の水圧転写方法であって、前記エンボス表面付き金属薄膜小片材料は、１．０～２．０の比重を有する水圧転写方法。 5. The hydraulic transfer method according to any one of claims 1 to 4, wherein said metal thin film platelet material with an embossed surface has a specific gravity of 1.0 to 2.0. 請求項１乃至５のいずれかに記載の水圧転写方法であって、前記活性剤は、溶剤型活性剤又は前記加飾層を溶解する光重合性モノマーを含む紫外線硬化型活性剤である水圧転写方法。 6. The hydraulic transfer method according to any one of claims 1 to 5, wherein the activator is a solvent type activator or an ultraviolet curable activator containing a photopolymerizable monomer that dissolves the decorative layer. Method.
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