JP7183298B2

JP7183298B2 - push switch

Info

Publication number: JP7183298B2
Application number: JP2020558175A
Authority: JP
Inventors: 晃金子; 俊彦田澤; 克敏舂井
Original assignee: Alps Electric Co Ltd; Alps Alpine Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2018-11-20
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2022-12-05
Anticipated expiration: 2039-10-21
Also published as: WO2020105339A1; JPWO2020105339A1

Description

本発明は、プッシュスイッチに関する。 The present invention relates to push switches.

従来より、ドーム型の可動接点部材を押圧するために、ラバー製のステムを用いたプッシュスイッチがある。ラバー製のステムが押圧されると、可動接点部材が撓み始める前にラバー製のステムのみが弾性変形して潰される動作領域があり、この動作領域がプリストロークの領域として利用されている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, there is a push switch using a rubber stem to press a dome-shaped movable contact member. When the rubber stem is pressed, there is an operating area where only the rubber stem is elastically deformed and crushed before the movable contact member begins to bend. This operating area is used as a prestroke area (for example, , see Patent Document 1).

特開２０１１－１１３６５２号公報JP 2011-113652 A

ところで、ラバー製のステムがさらに押圧されてプリストロークの動作領域が終わり、可動接点部材が反転動作を開始するメインストロークの動作領域に入っても、ラバー製のステムの弾性変形が生じるので、メインストロークの動作領域における操作ストローク量は、可動接点部材の操作ストローク量にラバー製のステムの弾性変形量を加えたものが操作ストローク量になる。このため、可動接点部材に反転動作を行わせるためのストローク（メインストローク）のショートストローク化を図りたい場合には限界があった。 By the way, even if the rubber stem is further pressed and the prestroke operation area ends and the movable contact member enters the main stroke operation area where the reversing operation starts, elastic deformation of the rubber stem occurs. The amount of operation stroke in the operation range of the stroke is the amount of operation stroke obtained by adding the amount of elastic deformation of the stem made of rubber to the amount of operation stroke of the movable contact member. Therefore, there is a limit to shortening the stroke (main stroke) for causing the movable contact member to perform the reversing operation.

そこで、ショートストローク化を容易に実現できるプッシュスイッチを提供することを目的とする。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a push switch that can easily achieve a short stroke.

本発明の実施の形態のプッシュスイッチは、開口部と、前記開口部に連通する収納部とを有する筐体と、前記筐体に取り付けられ、前記収納部の内部に配置される固定接点部材と、前記収納部の内部で前記固定接点部材よりも前記開口部側に配置され、前記開口部側にドーム状に突出し、反転動作可能なドーム部と、前記ドーム部の外周部に設けられる基部とを有する可動接点部材と、前記可動接点部材に対して前記固定接点部材とは反対側に設けられ、前記可動接点部材の反転動作方向に弾性変形可能な板ばねと、前記開口部から突出し、前記板ばねを介して前記可動接点部材を前記固定接点部材側に押圧可能な硬質材料製の押圧部材とを含み、前記板ばねは、本体部と、前記本体部から平面視で外側に延在して前記可動接点部材の前記基部の上に位置し、前記本体部に対して弾性変形する複数の脚部とを有し、前記板ばねの前記本体部から延在する前記複数の脚部のすべてが前記可動接点部材の前記基部の上面に接触している。
A push switch according to an embodiment of the present invention includes: a housing having an opening; a housing communicating with the opening; and a fixed contact member attached to the housing and arranged inside the housing. a dome portion disposed closer to the opening than the fixed contact member inside the accommodating portion, projecting toward the opening in a dome shape and capable of reversing; and a base portion provided on the outer periphery of the dome portion. a leaf spring provided on the opposite side of the movable contact member from the fixed contact member and elastically deformable in the reversing direction of the movable contact member; A pressing member made of a hard material that can press the movable contact member toward the fixed contact member via a leaf spring, the leaf spring extending outward from the main body in a plan view. and a plurality of legs positioned on the base of the movable contact member and elastically deformable with respect to the body, all of the legs extending from the body of the leaf spring. is in contact with the upper surface of the base of the movable contact member .

ショートストローク化を容易に実現できるプッシュスイッチを提供することができる。 It is possible to provide a push switch that can easily achieve a short stroke.

実施の形態１のプッシュスイッチ１００を示す斜視図である。1 is a perspective view showing push switch 100 of Embodiment 1. FIG. プッシュスイッチ１００の分解図である。2 is an exploded view of push switch 100. FIG. 金属プレート１２０Ａ、１２０Ｂを示す図である。FIG. 4 shows metal plates 120A and 120B; プッシュスイッチ１００のＦＳ特性を示す図である。4 is a diagram showing FS characteristics of the push switch 100; FIG. プッシュスイッチ１００のＦＳ特性を示す図である。4 is a diagram showing FS characteristics of the push switch 100; FIG. プッシュスイッチ１００のＦＳ特性を示す図である。4 is a diagram showing FS characteristics of the push switch 100; FIG. プッシュスイッチ１００のＦＳ特性を示す図である。4 is a diagram showing FS characteristics of the push switch 100; FIG. プッシュスイッチ１００のＦＳ特性を示す図である。4 is a diagram showing FS characteristics of the push switch 100; FIG. プッシュスイッチ１００のＦＳ特性を示す図である。4 is a diagram showing FS characteristics of the push switch 100; FIG. プッシュスイッチ１００をオン／オフする際の操作音のレベルの周波数分布を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the frequency distribution of operation sound levels when the push switch 100 is turned on/off; プッシュスイッチ１００をオン／オフする際の操作音のレベルの周波数分布を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the frequency distribution of operation sound levels when the push switch 100 is turned on/off;

以下、本発明のプッシュスイッチを適用した実施の形態について説明する。 Embodiments to which the push switch of the present invention is applied will be described below.

＜実施の形態＞
図１は、実施の形態１のプッシュスイッチ１００を示す斜視図である。図２は、プッシュスイッチ１００の分解図である。以下では、ＸＹＺ座標系を定義して説明する。また、以下では、説明の便宜上、Ｚ軸負方向側を下側又は下、Ｚ軸正方向側を上側又は上と称すが、普遍的な上下関係を表すものではない。<Embodiment>
FIG. 1 is a perspective view showing push switch 100 of Embodiment 1. FIG. FIG. 2 is an exploded view of the push switch 100. As shown in FIG. An XYZ coordinate system will be defined and explained below. Also, hereinafter, for convenience of explanation, the Z-axis negative direction side is referred to as the lower side or the lower side, and the Z-axis positive direction side is referred to as the upper side or the upper side, but this does not represent a universal vertical relationship.

プッシュスイッチ１００は、筐体１１０、金属プレート１２０Ａ、１２０Ｂ、メタルコンタクト１３０Ａ、リーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃ、メタルスプリング１４０、押圧部材１５０、及びフレーム１６０を含む。以下では、金属プレート１２０Ａ、１２０Ｂについては、単独で示す図３も用いて説明する。図３は、金属プレート１２０Ａ、１２０Ｂを示す図である。 Push switch 100 includes housing 110 , metal plates 120 A and 120 B, metal contact 130 A, leaf springs 130 B and 130 C, metal spring 140 , pressing member 150 and frame 160 . The metal plates 120A and 120B will be described below also with reference to FIG. 3, which is shown alone. FIG. 3 is a diagram showing metal plates 120A and 120B.

プッシュスイッチ１００は、メタルコンタクト１３０Ａによって金属プレート１２０Ａと金属プレート１２０Ｂとの電気的な導通状態が変化することでオン（導通状態）とオフ（非導通状態）とが切り替わる。 The push switch 100 is switched between on (conducting state) and off (non-conducting state) by changing the electrical conduction state between the metal plates 120A and 120B by the metal contact 130A.

プッシュスイッチ１００は、オフ（非導通状態）の時には、メタルコンタクト１３０Ａは金属プレート１２０Ｂ（周辺固定接点１２１Ｂ）には接触しているが、金属プレート１２０Ａ（中央固定接点１２１Ａ）には接触していない。すなわち、金属プレート１２０Ａと金属プレート１２０Ｂとは電気的に接続されておらず、プッシュスイッチ１００はオフ（非導通状態）である。 When the push switch 100 is off (non-conducting state), the metal contact 130A is in contact with the metal plate 120B (peripheral fixed contact 121B), but is not in contact with the metal plate 120A (central fixed contact 121A). . That is, metal plate 120A and metal plate 120B are not electrically connected, and push switch 100 is off (non-conducting state).

また、プッシュスイッチ１００は、押圧部材１５０を下方向に押圧していない初期位置（図１参照）から押圧部材１５０を下方向に押圧し始めると、まずメタルスプリング１４０のみが弾性変形し、リーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃとメタルコンタクト１３０Ａは弾性変形しない動作領域に入る。この動作領域における押圧部材１５０の下方向のストローク（変位）をプリストロークと称す。プリストロークの状態では、メタルコンタクト１３０Ａは反転動作せず、金属プレート１２０Ａに接触していないため、プッシュスイッチ１００はオフ（非導通状態）である。 In addition, when the push switch 100 begins to press the pressing member 150 downward from the initial position (see FIG. 1) where the pressing member 150 is not pressed downward, only the metal spring 140 is elastically deformed, and the leaf spring 130B, 130C and metal contact 130A enter the operating range where they are not elastically deformed. A downward stroke (displacement) of the pressing member 150 in this operating area is referred to as a prestroke. In the prestroke state, the metal contact 130A does not reverse and is not in contact with the metal plate 120A, so the push switch 100 is off (non-conducting state).

また、メタルスプリング１４０の中央部がリーフスプリング１３０Ｃに接触し始めると、プッシュスイッチ１００は、プリストロークの動作領域からメインストロークの動作状態に遷移する。 Further, when the central portion of the metal spring 140 begins to contact the leaf spring 130C, the push switch 100 transitions from the prestroke operation region to the main stroke operation state.

メインストロークの動作領域で押圧部材１５０を下方向に押圧すると、メタルスプリング１４０の中央部がリーフスプリング１３０Ｃ、１３０Ｂの中央部を下方向に押圧し、リーフスプリング１３０Ｃ、１３０Ｂの中央部がメタルコンタクト１３０Ａの中央部を下方向に押圧する。そして、リーフスプリング１３０Ｃ、１３０Ｂとメタルコンタクト１３０Ａとが反転動作を行うと、メタルコンタクト１３０Ａが金属プレート１２０Ａに接触して、金属プレート１２０Ａと金属プレート１２０Ｂとがメタルコンタクト１３０Ａを介して電気的に接続され、プッシュスイッチ１００がオン（導通状態）になる。 When the pressing member 150 is pressed downward in the operating region of the main stroke, the central portion of the metal spring 140 presses downward the central portions of the leaf springs 130C and 130B, and the central portions of the leaf springs 130C and 130B push the metal contact 130A downward. press down on the center of the Then, when the leaf springs 130C and 130B and the metal contact 130A perform a reversal operation, the metal contact 130A contacts the metal plate 120A, and the metal plate 120A and the metal plate 120B are electrically connected through the metal contact 130A. and the push switch 100 is turned on (conducting state).

プリストロークを実現するためにメタルスプリング１４０を用いると、メインストロークの動作領域におけるプリストローク用の弾性部材（メタルスプリング１４０）の弾性変形量を減らすことができるため、従来のようにラバー製の押圧部材（ステム）を用いる場合よりも、メインストロークの動作領域のショートストローク化を図ることができる。以下、プッシュスイッチ１００の構成の詳細について説明する。 When the metal spring 140 is used to realize the prestroke, the amount of elastic deformation of the prestroke elastic member (metal spring 140) in the main stroke operating range can be reduced. Compared to the case where a member (stem) is used, it is possible to shorten the motion range of the main stroke. The details of the configuration of the push switch 100 will be described below.

筐体１１０は、樹脂製であり、金属プレート１２０Ａ、１２０Ｂを保持する。筐体１１０と金属プレート１２０Ａ、１２０Ｂは、インサート成型によって一体的に作製される。筐体１１０は、開口部１１１と、開口部１１１に連通する収納部１１２とを有する。開口部１１１は、Ｚ軸正方向側の面に形成されている。収納部１１２は、開口部から下側に向かって形成されている。開口部１１１及び収納部１１２は、平面視で四隅（４つの角部）が面取りされた矩形状であり、Ｘ軸方向の長さとＹ軸方向の長さとが略等しい。すなわち、ここでは開口部１１１及び収納部１１２は、平面視で正方形である。 The housing 110 is made of resin and holds the metal plates 120A and 120B. The housing 110 and the metal plates 120A, 120B are integrally produced by insert molding. The housing 110 has an opening 111 and a housing 112 communicating with the opening 111 . The opening 111 is formed on the surface on the Z-axis positive direction side. The storage portion 112 is formed downward from the opening. The opening portion 111 and the storage portion 112 have a rectangular shape with four chamfered corners (four corners) in a plan view, and the length in the X-axis direction and the length in the Y-axis direction are substantially equal. That is, here, the opening 111 and the storage 112 are square in plan view.

収納部１１２の底部には金属プレート１２０Ａの中央固定接点１２１Ａと、金属プレート１２０Ｂの周辺固定接点１２１Ｂとが配置され、収納部１１２内に表出している。収納部１１２内では、中央固定接点１２１Ａと周辺固定接点１２１Ｂの上側に、メタルコンタクト１３０Ａとリーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃがこの順に重ねて配置され（図２参照）、さらにその上にメタルスプリング１４０と押圧部材１５０が重ねられている。メタルスプリング１４０は、収納部１１２に収納され、押圧部材１５０の突出部１５２は開口部１１１から上方向に突出している（図１参照）。 A central fixed contact 121A of the metal plate 120A and a peripheral fixed contact 121B of the metal plate 120B are arranged at the bottom of the housing portion 112 and exposed inside the housing portion 112 . In the housing portion 112, the metal contact 130A and the leaf springs 130B and 130C are stacked in this order above the central fixed contact 121A and the peripheral fixed contact 121B (see FIG. 2). Members 150 are superimposed. The metal spring 140 is housed in the housing portion 112, and the projecting portion 152 of the pressing member 150 projects upward from the opening portion 111 (see FIG. 1).

金属プレート１２０Ａは、図３に示すように、中央固定接点１２１Ａと、端子１２２Ａとを有する。金属プレート１２０Ａは、一例として銅製である。中央固定接点１２１Ａは、収納部１１２の底部の中央部に表出しており、押圧部材１５０が下方向に押圧されていない状態では、メタルコンタクト１３０Ａには接触しておらず、押圧部材１５０が下方向に押圧されてメタルコンタクト１３０Ａが反転動作を行うと、メタルコンタクト１３０Ａに接触する。端子１２２Ａは、筐体１１０のＸ軸負方向側に突出している。 The metal plate 120A has a central fixed contact 121A and terminals 122A, as shown in FIG. Metal plate 120A is made of copper as an example. The central fixed contact 121A is exposed at the center of the bottom of the housing portion 112, and is not in contact with the metal contact 130A when the pressing member 150 is not pressed downward. When the metal contact 130A is pressed in the direction and the metal contact 130A performs a reversal operation, it contacts the metal contact 130A. The terminal 122A protrudes from the housing 110 in the X-axis negative direction.

金属プレート１２０Ｂは、周辺固定接点１２１Ｂと、端子１２２Ｂとを有する。金属プレート１２０Ｂは、一例として銅製である。周辺固定接点１２１Ｂは、収納部１１２の底部の周縁部に表出しており、押圧部材１５０が下方向に押圧されていない初期位置にある状態（図１参照）において、メタルコンタクト１３０ＡのＸ軸方向両側の端部と、Ｙ軸方向両側の端部とに接触しており、押圧部材１５０が下方向に押圧された状態においてもメタルコンタクト１３０Ａに接触する。端子１２２Ｂは、筐体１１０のＸ軸正方向側に突出している。 Metal plate 120B has peripheral fixed contacts 121B and terminals 122B. Metal plate 120B is made of copper as an example. The peripheral fixed contact 121B is exposed at the peripheral edge of the bottom of the housing portion 112, and when the pressing member 150 is in the initial position (see FIG. 1) in which the pressing member 150 is not pressed downward, the metal contact 130A is aligned in the X-axis direction. It is in contact with the ends on both sides and the ends on both sides in the Y-axis direction, and contacts the metal contacts 130A even when the pressing member 150 is pressed downward. The terminal 122B protrudes from the housing 110 in the positive direction of the X axis.

メタルコンタクト１３０Ａは、金属部材製の金属ばねであり、基部１３１Ａと、上側にドーム状に突出し反転動作可能なドーム部１３２Ａを有する（図２参照）。 The metal contact 130A is a metal spring made of a metal member, and has a base portion 131A and a dome portion 132A that protrudes upward in a dome shape and can be reversed (see FIG. 2).

基部１３１Ａは、平面視で開口部１１１及び収納部１１２の形状及びサイズに合わせた矩形形状を有し、ドーム部１３２Ａの周囲に位置する。基部１３１Ａは、周辺固定接点１２１Ｂに接触している。なお、基部１３１Ａの形状は、上述のような矩形形状ではなく、例えば、ドーム部１３２Ａの外周部から収納部１１２の四隅方向へ各々独立して脚状に延設されたような形状であってもよい。 The base portion 131A has a rectangular shape that matches the shape and size of the opening portion 111 and the storage portion 112 in plan view, and is positioned around the dome portion 132A. The base 131A is in contact with the peripheral fixed contact 121B. The shape of the base portion 131A is not rectangular as described above, but is, for example, a shape in which legs extend independently from the outer periphery of the dome portion 132A toward the four corners of the storage portion 112. good too.

ドーム部１３２Ａは、基部１３１Ａの中央部に位置し、基部１３１Ａに対して上側に凸の状態から下側に凸の状態に反転動作可能である。すなわち、ドーム部１３２Ａの反転動作方向は、ドーム部１３２Ａが凸となる向きが変化する方向であり、上側に凸の状態から下側に凸の状態に変化する方向である。メタルコンタクト１３０Ａは、可動接点部材の一例である。メタルコンタクト１３０Ａは、一例として、ステンレス製である。 The dome portion 132A is positioned in the central portion of the base portion 131A, and can be reversed from an upward convex state to a downward convex state with respect to the base portion 131A. In other words, the reversal direction of the dome portion 132A is the direction in which the convex direction of the dome portion 132A changes, and is the direction in which the upward convex state changes to the downward convex state. Metal contact 130A is an example of a movable contact member. Metal contact 130A is made of stainless steel as an example.

メタルコンタクト１３０Ａは、ドーム部１３２Ａの頂部が中央固定接点１２１Ａの上方に位置するとともに、基部１３１Ａが周辺固定接点１２１Ｂに接触した状態で配置されている。そのため、ドーム部１３２Ａは、ドーム部１３２Ａが上側から押圧されて反転動作して下側に凸になると、反転したドーム部１３２Ａが中央固定接点１２１Ａに接触し、メタルコンタクト１３０Ａが中央固定接点１２１Ａと周辺固定接点１２１Ｂを導通させる。メタルコンタクト１３０Ａは、下面に銀めっきが施されている。下面は、電流が流れる中央固定接点１２１Ａ及び周辺固定接点１２１Ｂと接触するからである。また、ドーム部１３２Ａが反転動作することで、操作者に操作感触を与えることができる。 The metal contact 130A is arranged such that the top portion of the dome portion 132A is located above the central fixed contact 121A and the base portion 131A is in contact with the peripheral fixed contact 121B. Therefore, when the dome portion 132A is pressed from the upper side to reverse and become convex downward, the reversed dome portion 132A contacts the central fixed contact 121A, and the metal contact 130A contacts the central fixed contact 121A. Peripheral fixed contact 121B is turned on. The bottom surface of the metal contact 130A is silver-plated. This is because the lower surface is in contact with the central stationary contact 121A and the peripheral stationary contact 121B through which current flows. In addition, the reversing motion of the dome portion 132A can give the operator a sense of operation.

このようなメタルコンタクト１３０Ａは、平面視で略矩形状に成型された板金にパンチング処理でドーム部１３２Ａを形成することによって作製される。 Such a metal contact 130A is produced by forming the dome portion 132A by punching a sheet metal molded into a substantially rectangular shape in plan view.

リーフスプリング１３０Ｂは、メタルコンタクト１３０Ａから銀めっきを取り除いた構成を有する。このため、リーフスプリング１３０Ｂは、基部１３１Ｂとドーム部１３２Ｂと有する。リーフスプリング１３０Ｂは、メタルコンタクト１３０Ａに重ねて配置される。 Leaf spring 130B has a configuration in which the silver plating is removed from metal contact 130A. Therefore, the leaf spring 130B has a base portion 131B and a dome portion 132B. The leaf spring 130B is placed over the metal contact 130A.

リーフスプリング１３０Ｃは、リーフスプリング１３０Ｂと同一の構成を有するため、基部１３１Ｃとドーム部１３２Ｃと有する。リーフスプリング１３０Ｃは、リーフスプリング１３０Ｂに重ねて配置される。 Since the leaf spring 130C has the same configuration as the leaf spring 130B, it has a base portion 131C and a dome portion 132C. The leaf spring 130C is arranged over the leaf spring 130B.

メタルスプリング１４０は、４本の脚部１４１と、中央部１４２とを有する金属製の板ばねである。中央部１４２は、４本の脚部１４１の中央に位置し、平面視で円形の平板状の部分である。 The metal spring 140 is a metal leaf spring having four legs 141 and a central portion 142 . The central portion 142 is located in the center of the four leg portions 141 and is a circular plate-like portion in plan view.

４本の脚部１４１は、平面視で中央部１４２から等間隔（９０度間隔）で外側に向かうように、かつ、側面視で中央部１４２から斜め下方向に向かうように延在している。このようなメタルスプリング１４０は、略十字状に切断された板金にパンチング処理で脚部１４１を形成することによって作製される。また、各脚部１４１は、収納部１１２の四隅に向かって延在しているため、脚部１４１を長くすることができる。 The four legs 141 extend outward from the central portion 142 at regular intervals (90-degree intervals) in a plan view and obliquely downward from the central portion 142 in a side view. . Such a metal spring 140 is produced by forming legs 141 by punching a sheet metal that has been cut into a substantially cross shape. In addition, since each leg 141 extends toward the four corners of the storage section 112, the length of the leg 141 can be increased.

各脚部１４１は、折り曲げ部１４１Ａを有する。脚部１４１は、中央部１４２から折り曲げ部１４１Ａに向かって斜め下方向に延在し、折り曲げ部１４１Ａで折り曲げられ、先端に向かって斜め上方向に延在する形状を有する。 Each leg 141 has a bent portion 141A. The leg portion 141 extends obliquely downward from the central portion 142 toward the bent portion 141A, is bent at the bent portion 141A, and has a shape extending obliquely upward toward the tip.

脚部１４１の高さ（折り曲げ部１４１Ａから中央部１４２に接続される付け根までのＺ軸方向の長さ）は、リーフスプリング１３０Ｃのドーム部１３２Ｃの高さ（基部１３１Ｃに対するドーム部１３２Ｃの頂部の高さ）よりも高く設定されている。また、４個の折り曲げ部１４１Ａの位置は、平面視でリーフスプリング１３０Ｃのドーム部１３２Ｃよりも外側にある。 The height of the leg portion 141 (the length in the Z-axis direction from the bent portion 141A to the root connected to the central portion 142) is the height of the dome portion 132C of the leaf spring 130C (the top portion of the dome portion 132C relative to the base portion 131C). height). Further, the positions of the four bent portions 141A are outside the dome portion 132C of the leaf spring 130C in plan view.

メタルスプリング１４０は、平面視で４本の脚部１４１と、リーフスプリング１３０Ｃの基部１３１Ｃの四隅との位置を合わせてリーフスプリング１３０Ｃに重ねられた状態で、４個の折り曲げ部１４１Ａが基部１３１Ｃの四隅の上面に接触し、中央部１４２とドーム部１３２Ｃとの間に隙間が生じ、かつ、脚部１４１とドーム部１３２Ｃとの間に隙間が生じる形状を有する。 The metal spring 140 is superimposed on the leaf spring 130C by aligning the four legs 141 with the four corners of the base 131C of the leaf spring 130C in a plan view, and the four bent portions 141A are formed on the base 131C. It has a shape that contacts the upper surfaces of the four corners, creates a gap between the center portion 142 and the dome portion 132C, and creates a gap between the leg portion 141 and the dome portion 132C.

このため、メタルスプリング１４０を平面視で位置を合わせてリーフスプリング１３０Ｃに重ねると、メタルスプリング１４０は、４本の脚部１４１の折り曲げ部１４１Ａがリーフスプリング１３０Ｃの基部１３１Ｃの四隅の上面にそれぞれ当接した状態で、中央部１４２がリーフスプリング１３０Ｃのドーム部１３２Ｃから離間した状態になる。 Therefore, when the metal spring 140 is aligned in plan view and placed on the leaf spring 130C, the bent portions 141A of the four legs 141 of the metal spring 140 are brought into contact with the upper surfaces of the four corners of the base portion 131C of the leaf spring 130C. In the contact state, the central portion 142 is separated from the dome portion 132C of the leaf spring 130C.

メタルスプリング１４０は、押圧部材１５０によって中央部１４２が下方向に押圧されると、脚部１４１が中央部１４２から外側に押し広げられるように弾性変形するので、中央部がリーフスプリング１３０Ｃのドーム部１３２Ｃに近づく。 When the central portion 142 of the metal spring 140 is pressed downward by the pressing member 150, the leg portions 141 are elastically deformed so that the leg portions 141 are pushed outward from the central portion 142, so that the central portion is the dome portion of the leaf spring 130C. Approach 132C.

このようにメタルスプリング１４０が弾性変形して、脚部１４１の折り曲げ部１４１Ａよりも中央部１４２側の部分、又は、中央部１４２のどちらかがリーフスプリング１３０Ｃのドーム部１３２Ｃに接触するまでの動作領域が、プリストロークの動作領域になる。 In this manner, the metal spring 140 is elastically deformed, and either the portion of the leg portion 141 closer to the central portion 142 than the bent portion 141A or the central portion 142 contacts the dome portion 132C of the leaf spring 130C. The area becomes the operating area of the prestroke.

メタルスプリング１４０は、押圧部材１５０によってさらに下方に押圧されると、リーフスプリング１３０Ｃのドーム部１３２Ｃを下方に押し下げるメインストロークの動作領域に遷移する。 When the metal spring 140 is pressed further downward by the pressing member 150, the metal spring 140 transitions to the main stroke operation region that presses the dome portion 132C of the leaf spring 130C downward.

押圧部材１５０は、基部１５１と突出部１５２とを有し、基部１５１と突出部１５２の下端側とが収納部１１２に収納される。基部１５１は、円錐台形の突出部１５２の下端の周囲に設けられた円盤状の部分であり、基部１５１の中央部の上面から突出部１５２が突出している。押圧部材１５０は、所謂ステムである。 The pressing member 150 has a base portion 151 and a projecting portion 152 , and the lower end sides of the base portion 151 and the projecting portion 152 are stored in the storage portion 112 . The base portion 151 is a disc-shaped portion provided around the lower end of the truncated conical projection portion 152 , and the projection portion 152 projects from the upper surface of the central portion of the base portion 151 . The pressing member 150 is a so-called stem.

押圧部材１５０は、硬質材料製であり、一例として、弾性変形が殆ど生じない合成樹脂、金属、又はセラミック等で作製される。すなわち、硬質材料とは、弾性変形が殆ど生じない合成樹脂、金属、又はセラミック等であり、理想的には弾性を有しない材料である。プッシュスイッチ１００は、メインストロークの動作領域において、押圧部材１５０の弾性変形によるストロークの増大を抑制するために、押圧部材１５０を弾性変形が殆ど生じない硬質材料製にしている。 The pressing member 150 is made of a hard material such as a synthetic resin, metal, or ceramic that hardly causes elastic deformation. That is, hard materials are synthetic resins, metals, ceramics, etc., which hardly undergo elastic deformation, and are ideally non-elastic materials. In the push switch 100, the pressing member 150 is made of a hard material that hardly causes elastic deformation in order to suppress an increase in stroke due to elastic deformation of the pressing member 150 in the main stroke operation area.

フレーム１６０は、基部１６１及び脚部１６２を有する。基部１６１は、平面視で矩形状であり、開口部１６１Ａを有する。基部１６１は、筐体１１０の上面に重ねて配置され、開口部１６１Ａは、押圧部材１５０の突出部１５２を挿通させることができる開口径を有する。 The frame 160 has a base 161 and legs 162 . The base 161 is rectangular in plan view and has an opening 161A. The base portion 161 is arranged to overlap the upper surface of the housing 110, and the opening portion 161A has an opening diameter that allows the projecting portion 152 of the pressing member 150 to pass therethrough.

脚部１６２は、基部１６１のＹ軸方向両側に２本ずつ設けられており、それぞれＺ軸負方向へ突出し、先端がＸ軸方向かつ、平面視で内側を向く方向に折り曲げられた係合部１６２Ａを有する。各脚部１６２は、筐体１１０の側面に密着し、係合部１６２Ａは筐体１１０の側面の突起に係合する。 Two leg portions 162 are provided on both sides of the base portion 161 in the Y-axis direction. Each of the leg portions 162 protrudes in the negative Z-axis direction. 162A. Each leg portion 162 is in close contact with the side surface of housing 110 , and engaging portion 162</b>A engages with a protrusion on the side surface of housing 110 .

図２に示すメタルコンタクト１３０Ａ、リーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃ、メタルスプリング１４０を筐体１１０の収納部１１２に収納し、メタルスプリング１４０の上に押圧部材１５０を配置した状態で、筐体１１０の上からフレーム１６０を被せて固定すると、図１に示すようにプッシュスイッチ１００が完成する。 The metal contact 130A, the leaf springs 130B and 130C, and the metal spring 140 shown in FIG. When the frame 160 is covered and fixed, the push switch 100 is completed as shown in FIG.

この状態で、メタルコンタクト１３０Ａ、リーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃ、メタルスプリング１４０、及び押圧部材１５０は、ガタつかないように保持されている。 In this state, the metal contact 130A, the leaf springs 130B, 130C, the metal spring 140, and the pressing member 150 are held so as not to rattle.

なお、基部１６１のＸ軸方向の両側に、筐体１１０の側面の凹部に係合する係合部を設けてもよい。 Engagement portions that engage with concave portions on the side surfaces of the housing 110 may be provided on both sides of the base portion 161 in the X-axis direction.

以上のような構成を有するプッシュスイッチ１００は、一例として、車両の室内における各種操作系のスイッチとして用いることが可能である。このような場合には、押圧部材１５０の突出部１５２を薄い樹脂シート等で覆われてもよい。 As an example, the push switch 100 having the configuration described above can be used as switches for various operation systems in the interior of a vehicle. In such a case, the projecting portion 152 of the pressing member 150 may be covered with a thin resin sheet or the like.

また、車両の走行によって生じる振動によってプッシュスイッチ１００のメタルコンタクト１３０Ａ、リーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃ、メタルスプリング１４０、及び押圧部材１５０がガタつかないようにするために、図１に示す初期位置よりも押圧部材１５０を少し下方に押し込んだ状態で取り付けられることがある。このような場合には、プレストロークの範囲内で押圧部材１５０を下方向に押圧した状態で取り付ければよい。なお、このように押圧部材１５０を下方向に押圧した状態で取り付けることにより、プッシュスイッチ１００の個体差を吸収するようにしてもよい。 In order to prevent the metal contact 130A, the leaf springs 130B, 130C, the metal spring 140, and the pressing member 150 of the push switch 100 from rattling due to vibrations caused by running of the vehicle, the pressing member 150 is pushed further than the initial position shown in FIG. In some cases, the member 150 is attached with the member 150 slightly pushed downward. In such a case, the pressing member 150 may be attached while being pressed downward within the range of the prestroke. By attaching the pressing member 150 in such a state that the pressing member 150 is pressed downward, individual differences in the push switch 100 may be absorbed.

図４Ａ乃至図４Ｆは、プッシュスイッチ１００のＦＳ（Force-Stroke）特性を示す図である。横軸が押圧部材１５０を下方に押し込むストローク（Ｓ）であり、縦軸が押圧部材１５０を下方に押し込む際に必要な力（Ｆ）である。力（Ｆ）は操作荷重である。 4A to 4F are diagrams showing FS (Force-Stroke) characteristics of the push switch 100. FIG. The horizontal axis is the stroke (S) for pushing the pressing member 150 downward, and the vertical axis is the force (F) required to push the pressing member 150 downward. Force (F) is the operating load.

図４Ａは、メタルスプリング１４０及び押圧部材１５０だけでのＦＳ特性を示し、図４Ｂは、メタルコンタクト１３０Ａとリーフスプリング１３０Ｂ、１３０ＣだけでのＦＳ特性を示し、図４Ｃは、プッシュスイッチ１００全体のＦＳ特性を示す。 4A shows the FS characteristics of only the metal spring 140 and the pressing member 150, FIG. 4B shows the FS characteristics of only the metal contact 130A and the leaf springs 130B and 130C, and FIG. 4C shows the FS characteristics of the push switch 100 as a whole. characterize.

また、比較用のプッシュスイッチとして、メタルスプリング１４０及び押圧部材１５０の代わりに、従来のように弾性変形することによってプリストロークを実現する押圧部材を含むプッシュスイッチのＦＳ特性を示す。図４Ｄは、比較用のプッシュスイッチの押圧部材単独でのＦＳ特性を示し、図４Ｅは、メタルコンタクト１３０Ａとリーフスプリング１３０Ｂ、１３０ＣだけでのＦＳ特性を示し、図４Ｆは、比較用のプッシュスイッチ全体でのＦＳ特性を示す。なお、図４Ｂと図４ＥのＦＳ特性は等しい。 Also, as a push switch for comparison, the FS characteristics of a push switch including a pressing member that realizes a prestroke by elastic deformation as in the conventional art instead of the metal spring 140 and the pressing member 150 are shown. FIG. 4D shows the FS characteristics of the push switch for comparison with the pressing member alone, FIG. 4E shows the FS characteristics with only the metal contact 130A and the leaf springs 130B and 130C, and FIG. 4F shows the push switch for comparison. FS characteristics of the whole are shown. Note that the FS characteristics of FIGS. 4B and 4E are the same.

図４Ａに示すように、メタルスプリング１４０及び押圧部材１５０だけでのＦＳ特性は、ストロークが０．０ｍｍから約０．５５ｍｍくらいまでは操作荷重が線形的に立ち上がり、ストロークが約０．５５ｍｍに達すると、操作荷重をそれ以上増やしても、ストロークは略一定になる特性を示した。押圧部材１５０は、弾性変形が殆ど生じない硬質材料製であることから、図４Ａに示すＦＳ特性は殆どメタルスプリング１４０だけのＦＳ特性であることを確認できた。さらに、メタルスプリング１４０はその弾性変形を妨げる剛体に接触すると、それ以上操作ストロークが増えないことも確認できた。 As shown in FIG. 4A, the FS characteristics of the metal spring 140 and the pressing member 150 alone show that the operating load rises linearly from a stroke of 0.0 mm to about 0.55 mm, and the stroke reaches about 0.55 mm. Then, even if the operation load was increased further, the stroke showed a characteristic that remained substantially constant. Since the pressing member 150 is made of a hard material that hardly causes elastic deformation, it was confirmed that the FS characteristic shown in FIG. 4A is almost that of the metal spring 140 only. Furthermore, it was also confirmed that when the metal spring 140 comes into contact with a rigid body that hinders its elastic deformation, the operation stroke does not increase any further.

また、図４Ｂに示すように、メタルコンタクト１３０Ａとリーフスプリング１３０Ｂ、１３０ＣだけでのＦＳ特性は、ストロークが約０．３５ｍｍに達するまでは操作荷重が略ゼロであり、ストロークが約０．４７ｍｍで操作荷重がピークになり、ストロークが約０．６ｍｍで操作荷重が極小値を取り、ストロークが約０．６ｍｍの時点でそれ以上押圧できない状態になることを示した。これは、ストロークが約０．４７ｍｍの時点でメタルコンタクト１３０Ａとリーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃのドーム部１３２Ａ、１３２Ｂ、１３２Ｃが反転し始め、ストロークが約０．６ｍｍの時点で完全に反転した状態になることを示している。完全に反転した状態は、プッシュスイッチ１００がオンになる状態である。図４Ｂからは、メタルコンタクト１３０Ａとリーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃがその弾性変形を妨げる剛体に接触すると、それ以上操作ストロークが増えないことも確認できた。 Further, as shown in FIG. 4B, the FS characteristics of the metal contact 130A and the leaf springs 130B and 130C are such that the operating load is substantially zero until the stroke reaches approximately 0.35 mm, and the operation load is approximately zero until the stroke reaches approximately 0.47 mm. The operation load reaches a peak, reaches a minimum value at a stroke of about 0.6 mm, and reaches a state where it cannot be pressed any more at a stroke of about 0.6 mm. This is because the metal contact 130A and the dome portions 132A, 132B, 132C of the leaf springs 130B, 130C begin to reverse when the stroke is about 0.47 mm, and are completely reversed when the stroke is about 0.6 mm. It is shown that. A completely reversed state is a state in which the push switch 100 is turned on. From FIG. 4B, it was also confirmed that when the metal contact 130A and the leaf springs 130B and 130C come into contact with a rigid body that prevents their elastic deformation, the operation stroke does not increase any further.

また、図４Ｃは、プッシュスイッチ１００全体のＦＳ特性であり、ストロークが約０．３４ｍｍ付近でメタルコンタクト１３０Ａがリーフスプリング１３０Ｃを押圧し始めるように、図４Ａと図４ＢのＦＳ特性を合成した特性になっている。プレストロークが終了してメインストロークが開始するのは、約０．３４ｍｍであり、メインストロークが完了するのは、約０．５９ｍｍである。 FIG. 4C shows the FS characteristic of the entire push switch 100, which is a characteristic obtained by synthesizing the FS characteristics of FIGS. 4A and 4B so that the metal contact 130A begins to press the leaf spring 130C when the stroke is about 0.34 mm. It has become. The pre-stroke ends and the main stroke begins at approximately 0.34 mm, and the main stroke completes at approximately 0.59 mm.

このため、プッシュスイッチ１００では、メインストロークの動作領域でオンにするのに必要なストロークを０．２５ｍｍにすることができ、ショートストローク化を実現できることが分かった。これは、メインストロークの動作領域において、押圧部材１５０の弾性変形が殆ど生じなかったためである。 Therefore, in the push switch 100, the stroke required to turn on in the operating range of the main stroke can be reduced to 0.25 mm, realizing a short stroke. This is because there was almost no elastic deformation of the pressing member 150 in the operating range of the main stroke.

一方、比較用のプッシュスイッチでは、図４Ｄに示すように、硬質材料ではない材料からなり弾性変形する押圧部材だけでのＦＳ特性は、ストロークが０．０ｍｍから約０．３ｍｍくらいまで操作荷重が非線形的に立ち上がった後に、ストロークが約０．６５ｍｍくらいまでは操作荷重が少し低下している。ストロークが約０．６５ｍｍ以上になると、操作荷重が急激に増大している。ただし、図４Ａと比較すると、その増大の仕方は緩やかである。これはストロークが約０．６５ｍｍの位置で剛体に接触して弾性変形が一旦止められた後に、押圧部材が押しつぶされることにより弾性変形しているためである。 On the other hand, in the push switch for comparison, as shown in FIG. 4D, the FS characteristics of only the pressing member that is made of a material that is not a hard material and that is elastically deformed show that the operation load is 0.0 mm to about 0.3 mm. After the non-linear rise, the operating load is slightly reduced until the stroke reaches about 0.65 mm. When the stroke reaches approximately 0.65 mm or more, the operating load increases sharply. However, compared to FIG. 4A, the increase is moderate. This is because the pressing member is elastically deformed by being crushed after contact with a rigid body at a stroke of about 0.65 mm and once the elastic deformation is stopped.

図４Ｅに示すメタルコンタクト１３０Ａとリーフスプリング１３０Ｂ、１３０ＣだけでのＦＳ特性は図４Ｂと同一であるため、説明を省略する。 Since the FS characteristics of only the metal contact 130A and the leaf springs 130B and 130C shown in FIG. 4E are the same as those in FIG. 4B, the description is omitted.

また、図４Ｆは、比較用のプッシュスイッチ全体のＦＳ特性であり、ストロークが約０．４ｍｍの位置で押圧部材がリーフスプリング１３０Ｃに接触するように、図４Ｄと図４ＥのＦＳ特性を合成した特性になっている。プレストロークが終了してメインストロークが開始するのは、約０．３９ｍｍであり、比較用のプッシュスイッチがオンになるのは、約０．７２ｍｍである。 FIG. 4F shows the FS characteristics of the entire push switch for comparison, and the FS characteristics of FIGS. 4D and 4E were synthesized so that the pressing member contacts the leaf spring 130C at a position where the stroke is about 0.4 mm. has become a characteristic. It is about 0.39 mm when the pre-stroke ends and the main stroke starts, and about 0.72 mm when the comparison push switch is turned on.

このため、比較用のプッシュスイッチでは、メインストロークの動作領域でオンにするのに必要なストロークは約０．３３ｍｍであり、プッシュスイッチ１００よりもストロークが約３０％長いことが分かった。このように比較用のプッシュスイッチでストロークが長くなったのは、メインストロークの動作領域において、メタルコンタクト１３０Ａおよびリーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃが弾性変形するだけでなく、押圧部材の弾性変形が生じたためである。すなわち、メタルコンタクト１３０Ａおよびリーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃが弾性変形を開始する前に、押圧部材が押しつぶされるため、その分のストロークが長くなっている。図４Ｆのメインストロークが始まった直後（０．４ｍｍ直後）の操作荷重の立ち上がり方が、図４Ｅの操作荷重の立ち上がり方に対して緩やかなのは、押圧部材が押しつぶされた分の成分が合成されているためである。 For this reason, it was found that the comparative push switch required a stroke of about 0.33 mm to turn on in the operating region of the main stroke, which is about 30% longer than the push switch 100. The reason why the stroke of the comparative push switch is longer is that not only the metal contact 130A and the leaf springs 130B and 130C are elastically deformed but also the pressing member is elastically deformed in the main stroke operating region. be. That is, since the pressing member is crushed before the metal contact 130A and the leaf springs 130B and 130C start elastically deforming, the stroke is lengthened accordingly. The rise of the operating load immediately after the start of the main stroke (immediately after 0.4 mm) in FIG. 4F is gentler than the rise of the operating load in FIG. It is because

図５Ａ及び図５Ｂは、プッシュスイッチ１００をオン／オフする際の操作音のレベルの周波数分布を示す図である。プッシュスイッチ１００としては、ＦＳ特性の極大値に対する極小値の低下率が２０％のものと３０％のものを準備した。この低下率が大きいほど、押圧部材１５０を手で操作したときに操作者が得るクリック感が強いことになる。 5A and 5B are diagrams showing the frequency distribution of the operation sound level when the push switch 100 is turned on/off. As the push switches 100, push switches having 20% and 30% decrease rates of the minimum value with respect to the maximum value of the FS characteristic were prepared. The larger the rate of decrease, the stronger the click feeling that the operator gets when operating the pressing member 150 by hand.

また、ここでは比較用に、メタルスプリング１４０及び押圧部材１５０の代わりに、従来のように弾性変形することによってプリストロークを実現する押圧部材を含む比較用のプッシュスイッチの操作音のレベルも示す。 For comparison, the operation sound level of a comparative push switch including a pressing member that realizes a prestroke by elastic deformation as in the prior art instead of the metal spring 140 and the pressing member 150 is also shown.

なお、プッシュスイッチ１００をオンする際の操作音のレベルとは、メインストロークの動作領域において、プッシュスイッチ１００がオンになるまで押圧部材１５０を下方に押圧したときに生じる操作音のレベルである。これは比較用のプッシュスイッチにおいても同様である。 The level of the operation sound when the push switch 100 is turned on is the level of the operation sound generated when the pressing member 150 is pressed downward until the push switch 100 is turned on in the main stroke operation area. This is the same for the push switch for comparison.

また、プッシュスイッチ１００をオフする際の操作音のレベルとは、プッシュスイッチ１００がオンの状態において、押圧部材１５０を開放し（典型的には押圧部材１５０を押す手を離し）、押圧部材１５０が初期位置に戻るときの操作音のレベルである。 Further, the level of the operation sound when the push switch 100 is turned off means that when the push switch 100 is in the on state, the pressing member 150 is released (typically, the hand pressing the pressing member 150 is released), and the pressing member 150 is the level of the operation sound when returns to the initial position.

図５Ａに示すように、プッシュスイッチ１００をオンする際の操作音のレベルは、低下率が２０％のものと３０％のもので略等しく、また、比較用のプッシュスイッチも略等しいレベルであった。 As shown in FIG. 5A, the level of the operation sound when the push switch 100 is turned on is substantially the same between the 20% and 30% decrease rates, and the comparative push switch also has substantially the same level. rice field.

また、図５Ｂに示すように、プッシュスイッチ１００をオフする際の操作音のレベルは、比較用のプッシュスイッチに比べて、低下率が２０％と３０％の両方のプッシュスイッチ１００において低減されていることが分かった。このようにオフにする際の操作音が低減されたのは、押圧部材１５０が初期位置に戻る際にメタルスプリング１４０に掛かる負荷が４本の脚部１４１に分散されたためと考えられる。 In addition, as shown in FIG. 5B, the level of the operation sound when the push switch 100 is turned off is reduced in both the push switches 100 whose reduction rates are 20% and 30% compared to the comparison push switch. I knew there was It is considered that the reason why the operation sound at the time of turning off is reduced in this way is that the load applied to the metal spring 140 when the pressing member 150 returns to the initial position is distributed to the four legs 141 .

このように、ショートストローク化を図っても、プッシュスイッチ１００をオンする際の操作音は、比較用のプッシュスイッチと同レベルであり、プッシュスイッチ１００をオフする際の操作音は、比較用のプッシュスイッチよりも低減されていることが分かった。 In this way, even if the stroke is shortened, the operation sound when the push switch 100 is turned on is at the same level as that of the comparative push switch, and the operation sound when the push switch 100 is turned off is the same level as that of the comparison push switch. It turned out that it is reduced rather than a push switch.

以上のように、実施の形態によれば、メタルコンタクト１３０Ａ、リーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃの積層体と、押圧部材１５０との間に、プリストローク用のメタルスプリング１４０を設けるとともに、押圧部材１５０を硬質材料製で殆ど弾性変形しないステムにしたことにより、比較用のプッシュスイッチと比べて、メインストロークの動作領域においてオンするまでのストロークを大幅に短くできることが分かった。 As described above, according to the embodiment, the metal spring 140 for prestroke is provided between the stack of the metal contact 130A, the leaf springs 130B and 130C, and the pressing member 150, and the pressing member 150 is hard. By using a stem made of a material that hardly deforms elastically, it was found that compared to the push switch for comparison, the stroke until it turns on in the operating range of the main stroke can be significantly shortened.

このようなショートストローク化は、プリストローク用のメタルスプリング１４０と、硬質材料製で殆ど弾性変形しない押圧部材１５０とによって、比較的容易に実現することができる。 Such a short stroke can be achieved relatively easily by using the metal spring 140 for prestroke and the pressing member 150 made of a hard material and hardly elastically deformed.

したがって、ショートストローク化を容易に実現できるプッシュスイッチ１００を提供することができる。 Therefore, it is possible to provide the push switch 100 that can easily achieve a short stroke.

比較用のプッシュスイッチのように、弾性変形する押圧部材を含む場合には、図４Ｄに示すように操作荷重に応じて押圧部材は変形し続けるため、ショートストローク化を実現することは容易ではない。 If an elastically deformable pressing member is included, as in the comparative push switch, the pressing member continues to deform according to the operating load as shown in FIG. .

これに対して、実施の形態のプッシュスイッチ１００は、メタルスプリング１４０でプリストロークを実現し、メインストロークの動作領域ではメタルスプリング１４０が完全に押し潰されて殆ど変形しない状態になるとともに、押圧部材１５０を殆ど弾性変形しない硬質材料製にしたため、比較的容易にショートストローク化を実現することができる。 On the other hand, in the push switch 100 of the embodiment, the prestroke is achieved by the metal spring 140, and the metal spring 140 is completely crushed and hardly deformed in the operating range of the main stroke. Since 150 is made of a hard material that hardly deforms elastically, a short stroke can be achieved relatively easily.

また、押圧部材１５０を殆ど弾性変形しないため、長期にわたって安定したストロークでの操作が可能になる。 Moreover, since the pressing member 150 is hardly elastically deformed, it is possible to operate with a stable stroke over a long period of time.

また、以上では、メタルスプリング１４０が４本の脚部１４１を有するため、プリストロークの動作領域における操作荷重を大きくすることができる。また、操作荷重による負荷が４本の脚部１４１に分散されるため、長寿命化を図るとともに、オフ時の操作音を低減することができる。 In addition, since the metal spring 140 has four legs 141, it is possible to increase the operating load in the prestroke motion range. In addition, since the load due to the operation is distributed to the four legs 141, it is possible to extend the life and reduce the operation noise when the switch is turned off.

また、以上では、メタルスプリング１４０の脚部１４１が弾性変形する形態について説明したが、中央部１４２が弾性変形してもよい。例えば、中央部１４２が非押圧状態で上に凸のドーム型であり、反転動作可能な構成であってもよい。この場合には、脚部１４１は弾性変形可能でも、弾性変形しない構成であってもよい。 In the above description, the leg portion 141 of the metal spring 140 is elastically deformed, but the central portion 142 may be elastically deformed. For example, the central portion 142 may be a dome shape that is convex upward in the non-pressed state, and may be configured to be capable of reversing. In this case, the leg portion 141 may be elastically deformable or may not be elastically deformable.

また、以上では、メタルスプリング１４０の脚部１４１が中央部１４２から側面視で斜め下方向に延在する形態について説明したが、脚部１４１は、中央部１４２とＺ軸方向において等しい高さで水平方向（ＸＹ平面の方向）に延在していてもよい。この場合には、例えば、リーフスプリング１３０Ｃの基部１３１Ｃと脚部１４１との間に、スペーサを設けることによって、非押圧状態でメタルスプリング１４０とリーフスプリング１３０Ｃとの間に隙間が生じるようにすればよい。 In the above description, the leg portion 141 of the metal spring 140 extends obliquely downward from the central portion 142 in a side view. It may extend in the horizontal direction (the direction of the XY plane). In this case, for example, by providing a spacer between the base portion 131C and the leg portion 141 of the leaf spring 130C, a gap is generated between the metal spring 140 and the leaf spring 130C in the non-pressing state. good.

また、以上では、メタルスプリング１４０の脚部１４１の折り曲げ部１４１Ａが基部１３１Ｃの四隅の上面に接触する形態について説明した。メタルスプリング１４０は、板金をパンチング処理で打ち抜くことによって作製されるため、側面は打ち抜かれた面である。このように、折り曲げ部１４１Ａが基部１３１Ｃの上面に接触する構成では、メタルスプリング１４０が下方に押圧された際に、メタルスプリング１４０の側面（打ち抜かれた面）が基部１３１Ｃの上面に接触することはないので、メタルスプリング１４０の動作に伴って、側面（打ち抜かれた面）から削れ粉が発生することを抑制でき、削れ粉による電気的な接触不良の発生を抑制することができる。 Moreover, the configuration in which the bent portions 141A of the leg portions 141 of the metal spring 140 contact the upper surfaces of the four corners of the base portion 131C has been described above. Since the metal spring 140 is manufactured by punching a sheet metal, the side surfaces are punched surfaces. Thus, in the configuration in which the bent portion 141A contacts the upper surface of the base portion 131C, when the metal spring 140 is pressed downward, the side surface (punched surface) of the metal spring 140 contacts the upper surface of the base portion 131C. Therefore, it is possible to suppress generation of scraped dust from the side surface (punched surface) accompanying the operation of the metal spring 140, and it is possible to suppress the occurrence of poor electrical contact due to scraped dust.

また、以上では、メタルスプリング１４０の脚部１４１が中央部１４２から折り曲げ部１４１Ａに向かって斜め下方向に延在し、折り曲げ部１４１Ａで折り曲げられ、先端に向かって斜め上方向に延在する形状を有する形態について説明した。このような構成では、押圧部材１５０の突出部１５２が斜め方向から押圧されても、４本の脚部１４１に均等に荷重が掛かり易い。また、このような構成により、リーフスプリング１３０Ｃと押圧部材１５０との間で、メタルスプリング１４０を安定的に配置することができる。 In the above, the leg portion 141 of the metal spring 140 extends obliquely downward from the central portion 142 toward the bent portion 141A, is bent at the bent portion 141A, and extends obliquely upward toward the tip. has been described. With such a configuration, even if the projecting portion 152 of the pressing member 150 is pressed from an oblique direction, the four legs 141 are likely to be evenly loaded. Also, with such a configuration, the metal spring 140 can be stably arranged between the leaf spring 130</b>C and the pressing member 150 .

しかしながら、脚部１４１は、折り曲げ部１４１Ａで水平方向に折り曲げられていてもよい。このような構成の場合には、メタルスプリング１４０が下方に押圧された際に、脚部１４１の折り曲げ部１４１Ａよりも先端側は、リーフスプリング１３０Ｃの基部１３１Ｃの上面から離間するので、メタルスプリング１４０の側面（打ち抜かれた面）が基部１３１Ｃの上面に接触することはなく、メタルスプリング１４０の動作に伴って、側面（打ち抜かれた面）から削れ粉が発生することを抑制でき、削れ粉による電気的な接触不良の発生を抑制することができる。 However, the leg portion 141 may be horizontally bent at the bent portion 141A. With such a configuration, when the metal spring 140 is pressed downward, the tip side of the bent portion 141A of the leg portion 141 is separated from the upper surface of the base portion 131C of the leaf spring 130C. The side surface (punched surface) of the base portion 131C does not contact the upper surface of the base portion 131C. It is possible to suppress the occurrence of poor electrical contact.

また、以上では、メタルスプリング１４０の脚部１４１が折り曲げ部１４１Ａで折り曲げられている形態について説明したが、脚部１４１は折り曲げられておらず、先端がリーフスプリング１３０Ｃの基部１３１Ｃの上面に接触していてもよい。先端も側面（打ち抜かれた面）の一部であるが、削れ粉の発生による影響が殆ど生じないような場合には、このような構成であってもよい。 In the above description, the leg portion 141 of the metal spring 140 is bent at the bent portion 141A. may be Although the tip is also a part of the side surface (punched surface), such a configuration may be used in the case where there is almost no influence due to the generation of shaving powder.

また、以上では、メタルスプリング１４０の脚部１４１が４本ある形態について説明したが、脚部１４１は３本であってもよいし、動作の安定性が確保できるのであれば２本であってもよい。 In the above description, the metal spring 140 has four legs 141. However, the number of legs 141 may be three. good too.

また、以上では、開口部１１１及び収納部１１２は平面視で正方形である形態について説明したが、Ｘ軸方向又はＹ軸方向に長い長方形であってもよい。この場合には、脚部１４１の長さをより長くすることができ、プリストロークの量をより多く取ることができる。このため、プッシュスイッチ１００の仕様等に応じて、操作荷重を設定し易い構成にすることができる。 Further, in the above description, the opening 111 and the storage 112 are square in plan view, but they may be rectangles elongated in the X-axis direction or the Y-axis direction. In this case, the length of the leg portion 141 can be made longer, and a larger amount of prestroke can be taken. Therefore, according to the specifications of the push switch 100 or the like, it is possible to easily set the operation load.

また、以上では、プッシュスイッチ１００が、メタルコンタクト１３０Ａに重ねられるリーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃを含む形態について説明した。リーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃは、メインストロークの動作領域における操作荷重を大きくするために設けられている。このため、リーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃが不要な場合には、プッシュスイッチ１００は、リーフスプリング１３０Ｂ、１３０Ｃを含まなくてもよく、１枚だめ（リーフスプリング１３０Ｂだけ）を含んでもよく、３枚以上含んでもよい。 In the above description, push switch 100 includes leaf springs 130B and 130C overlapping metal contact 130A. The leaf springs 130B, 130C are provided to increase the operating load in the main stroke motion area. Therefore, if the leaf springs 130B and 130C are not required, the push switch 100 may not include the leaf springs 130B and 130C, may include one retainer (only the leaf spring 130B), or may include three or more. It's okay.

また、以上では、押圧部材１５０の基部１５１の下面が平坦である形態について説明したが、基部１５１の下面の中央に突起を設けてもよい。このような突起を設けると、押圧部材１５０でメタルスプリング１４０の中央部１４２を押圧し易くなる。 In the above description, the bottom surface of the base portion 151 of the pressing member 150 is flat. By providing such a projection, it becomes easier for the pressing member 150 to press the central portion 142 of the metal spring 140 .

以上、本発明の例示的な実施の形態のプッシュスイッチについて説明したが、本発明は、具体的に開示された実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形や変更が可能である。 While exemplary embodiments of the push switch of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the specifically disclosed embodiments and without departing from the scope of the claims, Various modifications and changes are possible.

なお、本国際出願は、２０１８年１１月２０日に出願した日本国特許出願２０１８－２１７４３４に基づく優先権を主張するものであり、その全内容は本国際出願にここでの参照により援用されるものとする。 This international application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2018-217434 filed on November 20, 2018, the entire content of which is hereby incorporated by reference into this international application. shall be

１００プッシュスイッチ
１１０筐体
１２０Ａ、１２０Ｂ金属プレート
１３０Ａメタルコンタクト
１３０Ｂ、１３０Ｃリーフスプリング
１４０メタルスプリング
１５０押圧部材
１６０フレームREFERENCE SIGNS LIST 100 push switch 110 housing 120A, 120B metal plate 130A metal contact 130B, 130C leaf spring 140 metal spring 150 pressing member 160 frame

Claims

開口部と、前記開口部に連通する収納部とを有する筐体と、
前記筐体に取り付けられ、前記収納部の内部に配置される固定接点部材と、
前記収納部の内部で前記固定接点部材よりも前記開口部側に配置され、前記開口部側にドーム状に突出し、反転動作可能なドーム部と、前記ドーム部の外周部に設けられる基部とを有する可動接点部材と、
前記可動接点部材に対して前記固定接点部材とは反対側に設けられ、前記可動接点部材の反転動作方向に弾性変形可能な板ばねと、
前記開口部から突出し、前記板ばねを介して前記可動接点部材を前記固定接点部材側に押圧可能な硬質材料製の押圧部材と
を含み、
前記板ばねは、
本体部と、
前記本体部から平面視で外側に延在して前記可動接点部材の前記基部の上に位置し、前記本体部に対して弾性変形する複数の脚部と
を有し、
前記板ばねの前記本体部から延在する前記複数の脚部のすべてが前記可動接点部材の前記基部の上面に接触している、プッシュスイッチ。 a housing having an opening and a storage portion communicating with the opening;
a fixed contact member attached to the housing and arranged inside the housing;
A dome portion disposed closer to the opening than the fixed contact member inside the storage portion, projecting toward the opening in a dome shape and capable of reversing, and a base portion provided on the outer periphery of the dome portion. a movable contact member having
a leaf spring provided on the side opposite to the fixed contact member with respect to the movable contact member and elastically deformable in a reversing direction of the movable contact member;
a pressing member made of a hard material that protrudes from the opening and can press the movable contact member toward the fixed contact member via the leaf spring;
The leaf spring is
a main body;
a plurality of legs extending outward from the main body in a plan view, positioned above the base of the movable contact member, and elastically deformable with respect to the main body;
The push switch , wherein all of the plurality of legs extending from the body of the leaf spring are in contact with the upper surface of the base of the movable contact member.

前記複数の脚部は、前記押圧部材が押圧されていない初期位置にある状態で、前記可動接点部材に係合しており、前記押圧部材が押圧されることによって弾性変形する、請求項１記載のプッシュスイッチ。 2. The plurality of legs according to claim 1, wherein the plurality of legs are engaged with the movable contact member in a state where the pressing member is at an initial position where the pressing member is not pressed, and are elastically deformed when the pressing member is pressed. push switch.

前記複数の脚部は、側面視で前記本体部から前記可動接点部材に向かって斜め方向に延在する、請求項１又は２記載のプッシュスイッチ。 3. The push switch according to claim 1, wherein said plurality of leg portions obliquely extend from said body portion toward said movable contact member in a side view.

前記収納部は平面視で矩形状であり、
前記複数の脚部は４本あり、
前記４本の脚部は、それぞれ、平面視で前記収納部の４つの角部に向かって延在する、請求項１乃至３のいずれか一項記載のプッシュスイッチ。 The storage portion has a rectangular shape in a plan view,
There are four of the plurality of legs,
4. The push switch according to any one of claims 1 to 3, wherein said four legs respectively extend toward four corners of said storage portion in plan view.

前記収納部は平面視で長方形であり、
前記４本の脚部は、それぞれ、平面視で前記収納部の４つの角部まで延在する、請求項４記載のプッシュスイッチ。 The storage portion is rectangular in plan view,
5. The push switch according to claim 4, wherein said four legs respectively extend to four corners of said storage portion in plan view.

前記収納部は平面視で矩形状であり、４つの角部を有し、The storage portion has a rectangular shape in plan view and has four corners,
前記複数の脚部は４本あり、There are four of the plurality of legs,
前記可動接点部材の前記基部の外形は、前記収納部の形状に沿って矩形状であり、the outer shape of the base portion of the movable contact member is rectangular along the shape of the storage portion;
前記板ばねの前記本体部から延在する前記４本の脚部のすべてが前記収納部の前記４つの角部に向かってそれぞれ延在し、前記４本の脚部のすべてが前記可動接点部材の前記基部の前記上面に接触している、請求項１乃至３のいずれか一項記載のプッシュスイッチ。All of the four legs extending from the main body of the leaf spring extend toward the four corners of the housing, and all of the four legs extend from the movable contact member. 4. The push switch of any one of claims 1 to 3, wherein the push switch is in contact with the top surface of the base of the.

前記複数の脚部は、先端側で前記可動接点部材の面が前記可動接点部材側に突出するように折り曲げられる折り曲げ部、又は、先端側で前記可動接点部材の面が前記可動接点部材側に突出するように湾曲される湾曲部を有し、
前記折り曲げ部又は前記湾曲部が前記可動接点部材に係合する、請求項１乃至６のいずれか一項記載のプッシュスイッチ。 The plurality of leg portions are bending portions that are bent so that the surface of the movable contact member protrudes toward the movable contact member on the distal end side, or that the surface of the movable contact member projects toward the movable contact member on the distal end side. Having a curved portion that is curved to protrude,
7. The push switch according to claim 1, wherein said bent portion or said curved portion engages said movable contact member.