JP7180416B2 - image forming device - Google Patents

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本発明は、像担持体に接触する帯電部材を備えた複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に関し、特に、帯電部材の寿命を予測する方法に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copier, a printer, a facsimile machine, or a multi-functional machine equipped with a charging member that contacts an image carrier, and more particularly to a method for predicting the life of the charging member.

電子写真プロセスを用いた画像形成装置において、像担持体である感光体ドラムの表面を均一に帯電させる手段として、コロナ放電器を備えたスコロトロン帯電装置やコロトロン帯電装置等のコロナ帯電方式と、帯電ローラーに代表される導電性の帯電部材を備えた接触帯電方式とがある。近年、スコロトロン方式やコロトロン方式の帯電装置に代えて、感光体ドラムに対し接触配置又は近接配置されて感光体ドラムを帯電する帯電部材(帯電ローラー等)を備えたオゾン発生量の少ない接触帯電式の帯電装置が用いられる。 In an image forming apparatus using an electrophotographic process, a corona charging method such as a scorotron charging device or a corotron charging device equipped with a corona discharger and a charging method are used as means for uniformly charging the surface of a photosensitive drum, which is an image carrier. There is also a contact charging system provided with a conductive charging member typified by a roller. In recent years, in place of scorotron and corotron charging devices, a contact charging type that generates less ozone and has a charging member (charging roller, etc.) that is placed in contact with or close to the photosensitive drum to charge the photosensitive drum. charging device is used.

例えば、特許文献1に開示される帯電ローラーは、金属製のシャフト(芯金)の外周面上に、帯電ローラー表面の電気抵抗の調整等を目的として、半導電性の弾性体からなる導電層が設けられている。帯電ローラーの導電層は、自身がイオン導電性を有する半導電性ゴムポリマーにイオン導電剤を含有せしめてなるゴム組成物から形成されている。帯電ローラーの導電層は、イオン導電剤を含有していることで半導電性および低硬度等の特性を維持することができる。 For example, the charging roller disclosed in Patent Document 1 has a conductive layer made of a semiconductive elastic material on the outer peripheral surface of a metal shaft (cored bar) for the purpose of adjusting the electrical resistance of the surface of the charging roller. is provided. The conductive layer of the charging roller is formed of a rubber composition comprising a semiconductive rubber polymer having ionic conductivity and containing an ionic conductive agent. The conductive layer of the charging roller can maintain properties such as semi-conductivity and low hardness by containing an ion conductive agent.

近年、画像形成装置の高耐久化が進められ、帯電ローラーが使用される期間も長くなっている。そのため、帯電ローラーへの通電による導電層の電気抵抗が上昇して帯電性を低下させ、形成される画像に画像ムラや画像欠陥等の種々の不具合が発生し易くなるという問題があった。 2. Description of the Related Art In recent years, the durability of image forming apparatuses has been enhanced, and the period of use of charging rollers has also increased. As a result, there is a problem that the electric resistance of the conductive layer increases due to the energization of the charging roller, which lowers the charging property, and various problems such as image unevenness and image defects tend to occur in the formed image.

そこで、例えば特許文献2には、帯電ローラーに流れる電流値を読み取り、電流値から帯電ローラーの抵抗上昇の程度を推測して帯電ローラーの寿命判定を行うことにより、帯電装置の予知保全を行う技術が開示されている。 Therefore, for example, Patent Document 2 discloses a technique for performing predictive maintenance of a charging device by reading the current value flowing through the charging roller, estimating the degree of resistance increase of the charging roller from the current value, and determining the service life of the charging roller. is disclosed.

特開2006-154634号公報JP 2006-154634 A 特開平9-179385号公報JP-A-9-179385

特許文献2の方法は、電流値を測定したタイミングでの帯電ローラーの抵抗を検知することは可能であるが、仮に寿命に達していないと判定しても今後いつ寿命に達するかの予測をすることは困難であった。また、帯電ローラーの寿命を推定するにあたり、特にイオン導電性を有する帯電ローラーにおいては、通電によるイオン導電剤の消費に加え、ゴム中のイオンの偏り状態に伴う分極抵抗分も含まれるため、印刷枚数だけでなく実際の使用状況によって抵抗が変動する。即ち、特許文献2のように単に電圧と電流の比から求めた抵抗を測定する手法ではその瞬間の電流の流れやすさの情報しか得られず、帯電ローラーの寿命を精度よく推定するためには通電を続けた場合の電流の流れやすさの持続性についての情報を得る必要があった。 The method of Patent Document 2 can detect the resistance of the charging roller at the timing when the current value is measured, but even if it is determined that the service life has not been reached, it is possible to predict when the service life will be reached in the future. was difficult. When estimating the service life of the charging roller, especially for charging rollers with ionic conductivity, in addition to the consumption of the ionic conductive agent due to energization, the polarization resistance due to the biased state of ions in the rubber is also included. The resistance varies depending not only on the number of sheets but also on the actual usage conditions. That is, the method of measuring the resistance simply obtained from the ratio of the voltage and the current, as in Patent Document 2, can only obtain information on the ease of current flow at that moment. There was a need to obtain information about the persistence of the ease of current flow when energization was continued.

本発明は、上記問題点に鑑み、帯電部材の寿命を正確に判定可能な画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of accurately determining the life of a charging member.

上記目的を達成するために本発明の第1の構成は、像担持体と、帯電部材と、高圧発生回路と、電流検出部と、接触電極と、制御部と、を備えた画像形成装置である。像担持体は、表面に感光層が形成される。帯電部材は、像担持体の表面に接触して像担持体を帯電させる。高圧発生回路は、帯電部材に交流電圧を印加する。電流検出部は、帯電部材に流れる電流を検出する。接触電極は、帯電部材に接触する。制御部は、高圧発生回路を制御する。制御部は、非画像形成時に周波数を変化させて帯電部材に交流電圧を印加したときに帯電部材に流れる電流値を測定し、測定された電流値の振幅と位相差から取得されるインピーダンススペクトルに含まれるWarburgインピーダンスに基づいて帯電部材の寿命を予測する。 In order to achieve the above object, a first configuration of the present invention is an image forming apparatus comprising an image carrier, a charging member, a high voltage generating circuit, a current detecting section, a contact electrode, and a control section. be. The image carrier has a photosensitive layer formed on its surface. The charging member contacts the surface of the image carrier and charges the image carrier. A high voltage generating circuit applies an alternating voltage to the charging member. The current detector detects current flowing through the charging member. The contact electrode contacts the charging member. The controller controls the high voltage generation circuit. The controller measures the current value flowing through the charging member when an alternating voltage is applied to the charging member while changing the frequency during non-image formation, and the impedance spectrum obtained from the amplitude and phase difference of the measured current value. Predict the life of the charging member based on the Warburg impedance involved.

本発明の第1の構成によれば、帯電部材の劣化状況を精度よく把握して帯電部材の適切な交換時期を通知することができ、像担持体の帯電不良に起因する縦筋画像やカブリ画像の発生を効果的に抑制することができる。また、画像形成装置の予知保全を確実に行うことができ、サービスマンによる監視負担やメンテナンスコストも極力軽減することができる。 According to the first configuration of the present invention, it is possible to accurately grasp the deterioration state of the charging member and notify the proper replacement timing of the charging member, thereby preventing vertical streak images and fog caused by poor charging of the image carrier. Image generation can be effectively suppressed. In addition, the predictive maintenance of the image forming apparatus can be reliably performed, and the monitoring burden and maintenance costs for service personnel can be reduced as much as possible.

本発明の一実施形態に係る画像形成装置100の内部構成を示す側面断面図FIG. 1 is a side cross-sectional view showing the internal configuration of an image forming apparatus 100 according to one embodiment of the present invention; 帯電装置4の制御経路を含む画像形成部P周辺の部分拡大図Partially enlarged view of the image forming section P and its surroundings including the control path of the charging device 4 帯電ローラー41を径方向に切断した側面断面図Side cross-sectional view of the charging roller 41 cut in the radial direction 本実施形態の画像形成装置100における帯電ローラー41の寿命予測モードの制御例を示すフローチャート4 is a flowchart showing a control example of the life prediction mode of the charging roller 41 in the image forming apparatus 100 of the present embodiment; 交流電圧の周波数を変化させて帯電ローラー41に流れる交流電流の振幅と位相差を測定することにより得られるインピーダンススペクトルを示すグラフ4 is a graph showing an impedance spectrum obtained by measuring the amplitude and phase difference of the alternating current flowing through the charging roller 41 while changing the frequency of the alternating voltage; 帯電ローラー41の電荷移動のインピーダンスとWarburgインピーダンスの両方を含む等価回路モデルの一例を示す図FIG. 4 is a diagram showing an example of an equivalent circuit model including both the charge transfer impedance and the Warburg impedance of the charging roller 41; 実施例において、図6の等価回路モデルを用いた通電時間50hr時点のインピーダンススペクトルのフィッティング結果を示すグラフGraph showing fitting results of impedance spectrum at energization time of 50 hours using the equivalent circuit model of FIG. 6 in the example. 図6の等価回路モデルからWarburgインピーダンスZwを除外した等価回路を用いた通電時間50hr時点のインピーダンススペクトルのフィッティング結果を示すグラフGraph showing fitting results of impedance spectrum at 50 hr energization time using an equivalent circuit excluding the Warburg impedance Zw from the equivalent circuit model of FIG.

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置100の内部構造を示す側面断面図である。画像形成装置(ここではモノクロプリンター)100内には、帯電、露光、現像および転写の各工程によりモノクロ画像を形成する画像形成部Pが配設されている。画像形成部Pには、感光体ドラム5の回転方向(図1の反時計回り方向)に沿って、帯電装置4、露光装置(レーザー走査ユニット等)7、現像装置8、転写ローラー14、クリーニング装置19、および除電装置6が配設されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side sectional view showing the internal structure of an image forming apparatus 100 according to one embodiment of the invention. An image forming apparatus (here, a monochrome printer) 100 includes an image forming section P that forms a monochrome image through charging, exposure, development, and transfer processes. The image forming portion P includes a charging device 4, an exposure device (laser scanning unit or the like) 7, a developing device 8, a transfer roller 14, a cleaning device, and a cleaning device along the rotation direction of the photosensitive drum 5 (counterclockwise direction in FIG. 1). A device 19 and a static elimination device 6 are provided.

感光体ドラム5は、例えば、アルミニウム製のドラム素管の表面に、感光層として正帯電性光導電体であるアモルファスシリコン層が蒸着されて形成される。感光体ドラム5は、ドラム駆動部(図示せず)によって、支軸を中心に定速回転駆動される。 The photosensitive drum 5 is formed by vapor-depositing an amorphous silicon layer, which is a positively charging photoconductor, as a photosensitive layer on the surface of a drum tube made of aluminum, for example. The photoreceptor drum 5 is driven to rotate at a constant speed around a support shaft by a drum driving section (not shown).

画像形成動作を行う場合、図1の反時計回り方向に回転する感光体ドラム5が帯電装置4により一様に帯電され、原稿画像データに基づく露光装置7からのレーザービームにより感光体ドラム5上に静電潜像が形成され、現像装置8により静電潜像に現像剤(以下、トナーという)が付着されてトナー像が形成される。 When performing an image forming operation, the photosensitive drum 5 rotating counterclockwise in FIG. , an electrostatic latent image is formed, and a developer (hereinafter referred to as toner) is adhered to the electrostatic latent image by the developing device 8 to form a toner image.

現像装置8へのトナーの供給はトナーコンテナ9から行われる。なお、画像データはパーソナルコンピューター(図示せず)等から送信される。また、感光体ドラム5の表面に除電光を照射して残留電荷を除去する除電装置6が、感光体ドラム5の回転方向に対しクリーニング装置19の下流側に設けられている。 Toner is supplied to the developing device 8 from a toner container 9 . Image data is transmitted from a personal computer (not shown) or the like. A static eliminator 6 that irradiates the surface of the photosensitive drum 5 with static elimination light to remove residual charges is provided downstream of the cleaning device 19 with respect to the rotational direction of the photosensitive drum 5 .

上記のようにトナー像が形成された感光体ドラム5に向けて、用紙(記録媒体)が給紙カセット10又は手差し給紙装置11から用紙搬送路12およびレジストローラー対13を経由して搬送され、転写ローラー14により感光体ドラム5の表面に形成されたトナー像が用紙に転写される。トナー像が転写された用紙は感光体ドラム5から分離され、定着装置15に搬送されてトナー像が定着される。定着装置15を通過した用紙は、用紙搬送路16により装置上部に搬送され、用紙の片面のみに画像を形成する場合(片面印字時)は、排出ローラー対17により排出トレイ18に排出される。 A sheet (recording medium) is conveyed from the sheet feeding cassette 10 or the manual sheet feeding device 11 through the sheet conveying path 12 and the registration roller pair 13 toward the photosensitive drum 5 on which the toner image is formed as described above. , the toner image formed on the surface of the photosensitive drum 5 is transferred to the paper by the transfer roller 14 . The paper having the toner image transferred thereon is separated from the photosensitive drum 5 and conveyed to the fixing device 15 where the toner image is fixed. After passing through the fixing device 15, the paper is transported to the upper part of the device by a paper transport path 16, and is discharged to a discharge tray 18 by a pair of discharge rollers 17 when an image is formed on only one side of the paper (during single-sided printing).

一方、用紙の両面に画像を形成する場合(両面印字時)は、用紙の後端が用紙搬送路16の分岐部20を通過した後に搬送方向を逆転させる。これにより、用紙は分岐部20から分岐する反転搬送路21に振り分けられ、画像面を反転させた状態でレジストローラー対13に再搬送される。そして、感光体ドラム5上に形成された次のトナー像が、転写ローラー14によって用紙の画像が形成されていない面に転写される。トナー像が転写された用紙は、定着装置15に搬送されてトナー像が定着された後、排出ローラー対17により排出トレイ18に排出される。 On the other hand, when images are formed on both sides of the paper (during double-sided printing), the conveying direction is reversed after the trailing edge of the paper passes through the branch portion 20 of the paper conveying path 16 . As a result, the paper is distributed to the reversing conveying path 21 branched from the branching portion 20, and is re-conveyed to the registration roller pair 13 with the image surface being reversed. Then, the next toner image formed on the photosensitive drum 5 is transferred by the transfer roller 14 to the surface of the sheet on which no image is formed. The sheet onto which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing device 15 and the toner image is fixed thereon.

図2は、帯電装置4の制御経路を含む画像形成部P周辺の部分拡大図である。帯電装置4は、感光体ドラム5に接触するように配置され感光体ドラム5を帯電処理する帯電ローラー41を備える。 FIG. 2 is a partial enlarged view of the image forming section P and its surroundings including the control path of the charging device 4. As shown in FIG. The charging device 4 includes a charging roller 41 arranged to contact the photoreceptor drum 5 and charge the photoreceptor drum 5 .

図3は、帯電ローラー41を径方向に切断した側面断面図である。帯電ローラー41は、芯金41aに導電層41bおよびコート層41cを被覆することにより形成されており、感光体ドラム5に当接するように配置されている。導電層41bは、架橋ゴム中にイオン導電剤を配合することによりイオン導電性を有するものである。架橋ゴムとしてはエピクロルヒドリンゴム等が用いられる。イオン導電剤としては、4級アンモニウム塩やホウ酸塩等が用いられる。 FIG. 3 is a side cross-sectional view of the charging roller 41 cut in the radial direction. The charging roller 41 is formed by covering a metal core 41 a with a conductive layer 41 b and a coating layer 41 c , and is arranged so as to contact the photosensitive drum 5 . The conductive layer 41b has ionic conductivity by blending an ionic conductive agent in the crosslinked rubber. Epichlorohydrin rubber or the like is used as the crosslinked rubber. A quaternary ammonium salt, a borate, or the like is used as the ion conducting agent.

図2に示すように、感光体ドラム5が反時計回り方向に回転すると、感光体ドラム5の表面に接触する帯電ローラー41が時計回り方向に従動回転する。このとき、帯電ローラー41に所定の電圧を印加することにより、感光体ドラム5の表面が一様に帯電される。 As shown in FIG. 2, when the photoreceptor drum 5 rotates counterclockwise, the charging roller 41 in contact with the surface of the photoreceptor drum 5 rotates clockwise. At this time, the surface of the photosensitive drum 5 is uniformly charged by applying a predetermined voltage to the charging roller 41 .

帯電ローラー41は、直流電圧と交流電圧が重畳された振動電圧を生成する高圧発生回路43に接続されている。高圧発生回路43は、交流定電圧電源43aと、直流定電圧電源43bとを備える。交流定電圧電源43aは、昇圧トランス(図示せず)を用いてパルス状に変調した低圧直流電圧から発生させた正弦波の交流電圧を出力する。直流定電圧電源43bは、昇圧トランスを用いてパルス状に変調した低圧直流電圧から発生させた正弦波の交流電圧を整流した直流電圧を出力する。 The charging roller 41 is connected to a high voltage generation circuit 43 that generates an oscillating voltage in which a DC voltage and an AC voltage are superimposed. The high voltage generation circuit 43 includes an AC constant voltage power supply 43a and a DC constant voltage power supply 43b. The AC constant-voltage power supply 43a outputs a sinusoidal AC voltage generated from a pulse-modulated low-voltage DC voltage using a step-up transformer (not shown). The DC constant-voltage power supply 43b outputs a DC voltage obtained by rectifying a sinusoidal AC voltage generated from a pulse-modulated low-voltage DC voltage using a step-up transformer.

高圧発生回路43は、画像形成時には交流定電圧電源43aおよび直流定電圧電源43bから直流電圧に交流電圧を重畳させた帯電電圧を出力する。また、後述する寿命予測モードの実行時には交流定電圧電源43aから交流電圧のみを出力するか、或いは直流定電圧電源43bおよび直流定電圧電源43bから直流電圧に交流電圧を重畳させた電圧を出力する。電流検出部44は、帯電ローラー41と高圧発生回路43の間に流れる交流電流の振幅および位相差を検出する。 The high voltage generation circuit 43 outputs a charging voltage obtained by superimposing an AC voltage on a DC voltage from an AC constant voltage power source 43a and a DC constant voltage power source 43b during image formation. When a life prediction mode, which will be described later, is executed, only an AC voltage is output from the AC constant-voltage power supply 43a, or a voltage obtained by superimposing an AC voltage on a DC voltage is output from the DC constant-voltage power supplies 43b and 43b. . The current detector 44 detects the amplitude and phase difference of alternating current flowing between the charging roller 41 and the high voltage generating circuit 43 .

接触電極50は、帯電ローラー41の外周面に接触するように配置され、帯電ローラー41に従動して回転する。帯電ローラー41には感光体ドラム5が接触しているが、感光体ドラム5の外周面には感光層(アモルファスシリコン層)が積層されているため、帯電ローラー41から感光体ドラム5へ電流が流れにくくなっている。そこで、本実施形態のように接触電極50を配置することで、寿命予測モードの実行時に帯電ローラー41の導電層41bから接触電極50に流れる電流を電流検出部44によりダイレクトで検出することができる。 The contact electrode 50 is arranged so as to contact the outer peripheral surface of the charging roller 41 and rotates following the charging roller 41 . The photosensitive drum 5 is in contact with the charging roller 41 , but since a photosensitive layer (amorphous silicon layer) is laminated on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 5 , the current flows from the charging roller 41 to the photosensitive drum 5 . It is difficult to flow. Therefore, by arranging the contact electrode 50 as in the present embodiment, the current detecting section 44 can directly detect the current flowing from the conductive layer 41b of the charging roller 41 to the contact electrode 50 when the life prediction mode is executed. .

接触電極50は、SUS(ステンレス)やアルミニウム製の金属ローラーでもよいし、ゴムやスポンジのような弾性体のローラーでもよい。弾性体の場合はカーボンブラック等の導電材を配合して導電性を付与することで電極としての機能を発現させる。また、弾性体のローラーを用いる場合は帯電ローラー41のクリーニング部材としての機能を持たせることも可能である。 The contact electrode 50 may be a metal roller made of SUS (stainless steel) or aluminum, or may be an elastic roller such as rubber or sponge. In the case of an elastic body, a conductive material such as carbon black is blended to impart conductivity to the material so that it functions as an electrode. Further, when an elastic roller is used, it is possible to have a function as a cleaning member for the charging roller 41 .

接触電極50は、接地(アース)状態と非接地状態とに切り替え可能である。後述する寿命予測モードにおいては接触電極50がグランドに接地(アース)されている。画像形成時においては帯電ローラー41によって感光体ドラム5を効率よく帯電させるために、接触電極50とグランドとの接続が遮断された非接地状態とすることが好ましい。 The contact electrode 50 can be switched between a grounded state and a non-grounded state. In the life prediction mode described later, the contact electrode 50 is grounded (earthed). In order to efficiently charge the photosensitive drum 5 by the charging roller 41 during image formation, it is preferable to set the contact electrode 50 in a non-grounded state in which the connection between the contact electrode 50 and the ground is cut off.

次に、画像形成装置100の制御システムについて図2を参照して説明する。画像形成装置100には、CPU等で構成される主制御部80が設けられている。主制御部80は、ROMやRAM等からなる記憶部70に接続される。主制御部80は、記憶部70に格納された制御プログラムや制御用データに基づいて画像形成装置100の各部(帯電装置4、除電装置6、露光装置7、現像装置8、転写ローラー14、クリーニング装置19、定着装置15、高圧発生回路43、電流検出部44、電圧制御部45等)を制御する。 Next, a control system of image forming apparatus 100 will be described with reference to FIG. The image forming apparatus 100 is provided with a main control section 80 including a CPU and the like. The main control unit 80 is connected to a storage unit 70 made up of ROM, RAM and the like. The main control unit 80 controls each unit (charging device 4, static elimination device 6, exposure device 7, developing device 8, transfer roller 14, cleaning device) of the image forming apparatus 100 based on control programs and control data stored in the storage unit 70. device 19, fixing device 15, high voltage generation circuit 43, current detection section 44, voltage control section 45, etc.).

電圧制御部45は、帯電ローラー41に振動電圧を印加する高圧発生回路43を制御する。なお、電圧制御部45は、記憶部70に記憶される制御プログラムで構成されていてもよい。 The voltage control unit 45 controls the high voltage generating circuit 43 that applies an oscillating voltage to the charging roller 41 . Note that the voltage control unit 45 may be configured with a control program stored in the storage unit 70 .

主制御部80には液晶表示部90、送受信部91が接続されている。液晶表示部90は、ユーザーが画像形成装置100の各種設定を行うためのタッチパネルとして機能するとともに、画像形成装置100の状態、画像形成状況や印字枚数等を表示する。送受信部91は、電話回線やインターネット回線を用いて外部との通信を行う。 A liquid crystal display section 90 and a transmission/reception section 91 are connected to the main control section 80 . The liquid crystal display unit 90 functions as a touch panel for the user to make various settings of the image forming apparatus 100, and displays the state of the image forming apparatus 100, the image forming status, the number of printed sheets, and the like. The transmission/reception unit 91 communicates with the outside using a telephone line or an Internet line.

前述したように、帯電装置4を長期間使用すると、帯電ローラー41への通電による導電層41bの電気抵抗が上昇して帯電性を低下させ、形成される画像に画像ムラや画像欠陥等の種々の不具合が発生し易くなる。そこで、本発明の画像形成装置100では、帯電ローラー41の寿命を予測する寿命予測モードを実行可能としている。 As described above, when the charging device 4 is used for a long period of time, the electrical resistance of the conductive layer 41b increases due to the energization of the charging roller 41, which lowers the charging performance and causes various problems such as image unevenness and image defects in the formed image. problems are more likely to occur. Therefore, in the image forming apparatus 100 of the present invention, a life prediction mode for predicting the life of the charging roller 41 can be executed.

図4は、本発明の画像形成装置100における帯電ローラー41の寿命予測モードの制御例を示すフローチャートである。必要に応じて図1~図3、および後述する図5、図6を参照しながら、図4のステップに沿って寿命予測モードの実行手順について詳細に説明する。 FIG. 4 is a flowchart showing a control example of the life prediction mode of the charging roller 41 in the image forming apparatus 100 of the invention. 1 to 3 and FIG. 5 and FIG. 6, which will be described later, as necessary, the execution procedure of the life prediction mode will be described in detail along the steps of FIG.

先ず、主制御部80から電圧制御部45に制御信号を送信することにより、接触電極50をグランドに接地させた状態で、交流定電圧電源43aから帯電ローラー41に正弦波形の交流電圧を印加する(ステップS1)。そして、交流電圧の周波数を変化させて帯電ローラー41に流れる交流電流の振幅と位相差を電流検出部44により測定し(ステップS2)、記憶部70に測定値を保存する。交流電流の測定は所定の周期毎に実行してもよいし、測定データ量の削減のために時間が経過するほど測定間隔を大きくするようにしてもよい。また、低周波領域の測定の際は、導電層41bの周方向の同一箇所における交流電流の振幅と位相差を測定できるように帯電ローラー41の回転を停止させた状態で測定することが好ましい。次に、主制御部80は測定された交流電流の振幅と位相差を用いてインピーダンススペクトルを取得する(ステップS3)。 First, by transmitting a control signal from the main control unit 80 to the voltage control unit 45, a sinusoidal AC voltage is applied from the AC constant voltage power source 43a to the charging roller 41 while the contact electrode 50 is grounded. (Step S1). Then, the amplitude and phase difference of the alternating current flowing through the charging roller 41 are measured by the current detecting section 44 by changing the frequency of the alternating voltage (step S2), and the measured values are stored in the storage section 70. FIG. The AC current measurement may be performed at predetermined intervals, or the measurement interval may be increased as time elapses in order to reduce the amount of measurement data. In addition, when measuring in the low frequency region, it is preferable to measure with the charging roller 41 stopped rotating so that the amplitude and phase difference of the alternating current at the same location in the circumferential direction of the conductive layer 41b can be measured. Next, the main controller 80 acquires an impedance spectrum using the measured amplitude and phase difference of the alternating current (step S3).

図5は、交流電圧の周波数を変化させて帯電ローラー41に流れる交流電流の振幅と位相差を測定することにより得られるインピーダンススペクトルを示すグラフである。上述の交流電流の測定を実施すれば、図5のようなインピーダンススペクトル(ナイキスト線図)を取得することができる。ナイキスト線図は、制御理論における周波数の応答の実数部(Re)を横軸に、虚数部(-lm)を縦軸にとる極座標系において、角周波数ωを0から∞まで変化させたときの軌跡である。本発明では、取得されたインピーダンススペクトルを用いて帯電ローラー41の劣化状態を判定し、判定結果を画像形成装置100の予知保全にフィードバックすることを特徴としている。 FIG. 5 is a graph showing an impedance spectrum obtained by measuring the amplitude and phase difference of the alternating current flowing through the charging roller 41 while changing the frequency of the alternating voltage. An impedance spectrum (Nyquist diagram) such as that shown in FIG. 5 can be obtained by measuring the AC current described above. The Nyquist diagram is a polar coordinate system in which the horizontal axis is the real part (Re) of the frequency response in control theory and the vertical axis is the imaginary part (−lm). It is the trajectory. The present invention is characterized in that the deterioration state of the charging roller 41 is determined using the acquired impedance spectrum, and the determination result is fed back to predictive maintenance of the image forming apparatus 100 .

インピーダンススペクトルを取得する狙いは、幅広い周波数の正弦波信号を与えることで、時定数τの異なる電極素過程を分離するところにある。ここで電極素過程とは、電極/電解質界面での酸化還元反応における電荷移動過程と、電解質中でのイオンの濃度勾配に応じた拡散による物質移動過程を指す。一般に、物質移動速度は電荷移動速度と比較して遅いので、高周波領域で電荷移動に由来するインピーダンスが現れ、低周波領域で拡散による物質移動のインピーダンスが現れることが知られている。特に、拡散による物質移動のインピーダンスはWarburgインピーダンスと呼ばれ、このWarburgインピーダンスは帯電ローラー41の導電層41b内部のイオンの拡散されやすさを表していると言える。帯電ローラー41において実測されるWarburgインピーダンスは以下の式(1)に当てはめるとよい一致を示す。
Z(ω)=(A/√jωτ)tanh(√jωτ) ・・・(1)
The aim of acquiring the impedance spectrum is to separate electrode elementary processes with different time constants τ by applying a sinusoidal signal with a wide range of frequencies. Here, the elementary electrode process refers to the charge transfer process in the oxidation-reduction reaction at the electrode/electrolyte interface and the mass transfer process due to diffusion according to the concentration gradient of ions in the electrolyte. In general, the mass transfer speed is slower than the charge transfer speed, so it is known that impedance due to charge transfer appears in the high frequency region and impedance due to diffusion appears in the low frequency region. In particular, the impedance of mass transfer by diffusion is called Warburg impedance, and it can be said that this Warburg impedance represents the easiness of diffusion of ions inside the conductive layer 41 b of the charging roller 41 . The Warburg impedance actually measured at the charging roller 41 shows good agreement when applied to the following equation (1).
Z(ω)=(A/√jωτ)tanh(√jωτ) (1)

Z(ω)は、周波数ω[Hz]におけるインピーダンスであり、jは虚数単位、A、τは定数である。このWarburgインピーダンスが大きいほど拡散による物質移動の抵抗が大きい状態にあることを意味する。即ち、現在の状態から印字動作を継続していくと早期に電気抵抗が上昇し、帯電ローラー41の寿命(耐用期間の終期)が近いことを予測できる。 Z(ω) is the impedance at the frequency ω [Hz], j is the imaginary unit, A and τ are constants. It means that the higher the Warburg impedance, the higher the resistance of mass transfer due to diffusion. That is, if the printing operation is continued from the current state, the electric resistance will rise early, and it can be predicted that the life (end of service life) of the charging roller 41 is near.

次に、Warburgインピーダンスのパラメーターの取得方法について述べる。帯電ローラー41の正弦波信号に対する応答性を等価回路モデルで定義し、得られたインピーダンススペクトルに対して所定のフィッティング手法を用いて等価回路を構成するパラメーターを推定する。帯電ローラー41の電荷移動のインピーダンスとWarburgインピーダンスの両方を含めた形で等価回路モデルを構成することで、それぞれのインピーダンス成分を分離することが可能となる。等価回路の構成の一例を図6に示す。 Next, a method for obtaining parameters of Warburg impedance will be described. The responsiveness of the charging roller 41 to a sine wave signal is defined by an equivalent circuit model, and the parameters constituting the equivalent circuit are estimated using a predetermined fitting method for the obtained impedance spectrum. By constructing an equivalent circuit model including both the charge transfer impedance and the Warburg impedance of the charging roller 41, it is possible to separate the respective impedance components. An example of the configuration of an equivalent circuit is shown in FIG.

図6に示す等価回路モデルでは、電荷移動のインピーダンスとして、導電層41bに対応するインピーダンス(C1、R1を含む回路部分)とコート層41cに対応するインピーダンス(C2、R2を含む回路部分)とに分けている。つまり、図5に示した帯電ローラー41全体のインピーダンススペクトルデータから電荷移動のインピーダンス(導電層41bに対応するインピーダンスとコート層41cに対応するインピーダンス)を差し引くことでWarburgインピーダンスZwを取得することができる。 In the equivalent circuit model shown in FIG. 6, as the impedance of charge transfer, the impedance corresponding to the conductive layer 41b (the circuit portion including C1 and R1) and the impedance corresponding to the coat layer 41c (the circuit portion including C2 and R2) Divide. That is, the Warburg impedance Zw can be obtained by subtracting the charge transfer impedance (the impedance corresponding to the conductive layer 41b and the impedance corresponding to the coat layer 41c) from the impedance spectrum data of the entire charging roller 41 shown in FIG. .

交流電流の測定時に印加する交流電圧の周波数領域は1Hz~100kHzの範囲が電荷移動過程と物質移動過程それぞれのインピーダンス成分の抽出に好ましい範囲である。また交流電圧のVppは1~100Vの範囲が好ましい。また交流電圧に直流電圧を重畳して印加してもよい。直流電圧が低すぎるとS/N比が低下してしまい、直流電圧が高すぎると帯電ローラー41の劣化を促進させてしまう。そのため、直流電圧は1~100Vの範囲が好ましい。 A frequency range of 1 Hz to 100 kHz of the AC voltage applied when measuring the AC current is a preferable range for extracting the impedance components of each of the charge transfer process and the mass transfer process. Also, the AC voltage Vpp is preferably in the range of 1 to 100V. Alternatively, a DC voltage may be superimposed on the AC voltage and applied. If the DC voltage is too low, the S/N ratio will decrease, and if the DC voltage is too high, deterioration of the charging roller 41 will be accelerated. Therefore, the DC voltage is preferably in the range of 1-100V.

図4に戻って、主制御部80は上述したパラメーターの取得方法を用いて定数A、時定数τを算出する(ステップS4)。具体的には、取得したWarburgインピーダンスのデータを、式(1)を用いてフィッティング(曲線あてはめ)して定数A、時定数τを算出する。フィッティング方法としては、例えばLM(Levenberg Marquardt)法などの非線形最小二乗法を用いてパラメーターを推定(同定)する方法が挙げられる。非線形最小二乗法は、実際の計測波形と推定されたパラメーターによる疑似応答波形とを各サンプリングデータにおいて比較し、その誤差eの2乗の総和を最小化するようにパラメーターを調整する方法である。 Returning to FIG. 4, the main control unit 80 calculates the constant A and the time constant τ using the parameter acquisition method described above (step S4). Specifically, the acquired Warburg impedance data is fitted (curve-fitted) using Equation (1) to calculate the constant A and the time constant τ. Fitting methods include, for example, a method of estimating (identifying) parameters using a nonlinear least-squares method such as the LM (Levenberg Marquardt) method. The nonlinear least-squares method is a method of comparing an actual measured waveform with a pseudo-response waveform due to estimated parameters in each sampled data, and adjusting the parameters so as to minimize the sum of the squares of the error e.

主制御部80は、算出された定数A、時定数τに基づいて帯電ローラー41の寿命を予測する。寿命予測の例として、ここでは、定数Aおよび時定数τをそれぞれ基準定数A0、基準時定数τ0と比較する(ステップS5)。主制御部80は、A<A0、τ<τ0であるか否かを判定し(ステップS6)、A<A0、τ<τ0である場合は(ステップS6でYes)帯電ローラー41が寿命に到達したと判定して帯電ローラー41の交換を通知する(ステップS7)。 The main control unit 80 predicts the life of the charging roller 41 based on the calculated constant A and time constant τ. As an example of life prediction, here, the constant A and the time constant τ are compared with the reference constant A0 and the reference time constant τ0, respectively (step S5). The main control unit 80 determines whether A<A0 and τ<τ0 (step S6), and if A<A0 and τ<τ0 (Yes in step S6), the charging roller 41 reaches the end of its life. It is determined that the charging roller 41 has been replaced, and the replacement of the charging roller 41 is notified (step S7).

或いは、算出されたA、τを式(1)に代入し、さらに周波数ωに基準周波数ω0を代入して求められる基準インピーダンスZ(ω0)の値を計算し、閾値Z0(ω0)と比較してZ(ω0)≧Z0(ω0)である場合に寿命に到達したと判定することもできる。基準定数A0、基準時定数τ0、閾値Z0(ω0)は、帯電ローラー41の設計時に耐久試験、シミュレーション等に基づいて、帯電ローラー41が寿命に到達したと推定される値に決定される。基準定数A0、基準時定数τ0、閾値Z0(ω0)は製品出荷時に予め設定した固定値でもよいし、ユーザーの使用状況(例えば、温湿度、累積印字枚数)に応じて補正される変動値でもよい。 Alternatively, the value of the reference impedance Z(ω0) obtained by substituting the calculated A and τ into the equation (1), and substituting the reference frequency ω0 for the frequency ω, is calculated and compared with the threshold value Z0(ω0). It can also be determined that the end of life has been reached when Z(ω0)≧Z0(ω0). The reference constant A0, the reference time constant τ0, and the threshold Z0 (ω0) are determined at the time of designing the charging roller 41 based on endurance tests, simulations, etc., to values that are estimated to indicate that the charging roller 41 has reached the end of its life. The reference constant A0, the reference time constant τ0, and the threshold Z0 (ω0) may be fixed values set in advance at the time of product shipment, or may be variable values corrected according to the user's usage conditions (e.g., temperature and humidity, cumulative number of prints). good.

或いは、例えば帯電ローラー41の導電層41b内のイオンの残量および分布状態から電圧印加に対する電流値の応答性を計算するシミュレーターを製品に実装しておき、主制御部80において、測定パラメーターを代入することで今後どのような使い方をしていけばどの程度のタイミングで電流が流れにくくなっていくか(電気抵抗が上昇するか)の計算を実行し、計算結果から帯電ローラー41の寿命を予測することも可能である。つまり、測定されたWarburgインピーダンスのパラメーターA、τが帯電ローラー41の寿命判定の要素に含まれていることが重要である。 Alternatively, for example, a simulator that calculates the responsiveness of the current value to voltage application from the remaining amount and distribution of ions in the conductive layer 41b of the charging roller 41 is installed in the product, and the main control unit 80 substitutes the measurement parameters. By doing so, it is possible to calculate at what timing the current will become difficult to flow (whether the electrical resistance will increase) depending on how the charging roller 41 is used in the future. It is also possible to In other words, it is important that the measured Warburg impedance parameters A and τ are included in the factors for determining the life of the charging roller 41 .

図4に示した寿命予測モードは、画像形成装置100の電源投入時、または画像形成装置100が所定時間印字動作を行わなかった場合に画像形成装置100を構成する各部材、装置への電力供給を制限する省電力モード(スリープモード)からの復帰時、或いは直前の寿命予測モードの実行後、所定の印字枚数に到達したタイミング等で、非画像形成時に実行される。また、インピーダンスを測定する際は低周波領域の測定を考慮して帯電ローラー41の回転を停止させて測定することが望ましい。 In the life prediction mode shown in FIG. 4, when the power of the image forming apparatus 100 is turned on, or when the image forming apparatus 100 does not perform a printing operation for a predetermined time, power is supplied to each member and device constituting the image forming apparatus 100. This is executed during non-image formation, such as when returning from a power saving mode (sleep mode) that limits printing, or when a predetermined number of printed sheets is reached after execution of the last life prediction mode. When measuring the impedance, it is desirable to stop the rotation of the charging roller 41 in consideration of the measurement in the low frequency region.

このように定数A、時定数τを用いて寿命を予測することにより、帯電ローラー41の導電層41bの劣化状況を精度よく把握して帯電ローラー41の適切な交換時期を通知することができ、感光体ドラム5の帯電不良に起因する縦筋画像やカブリ画像の発生を効果的に抑制することができる。また、画像形成装置100の予知保全を確実に行うことができ、サービスマンによる監視負担やメンテナンスコストも極力軽減することができる。サービスマンへの通知方法としては、例えば送受信部91からメンテナンスを行うサービスマンの通信端末に帯電ローラー41の交換を促す通知をCBM(Condition Based Maintenance)アラートとして送信する。 By estimating the service life using the constant A and the time constant τ in this way, it is possible to accurately grasp the deterioration state of the conductive layer 41b of the charging roller 41 and notify the appropriate replacement timing of the charging roller 41. It is possible to effectively suppress the occurrence of vertical streak images and fog images caused by insufficient charging of the photoreceptor drum 5 . In addition, the predictive maintenance of the image forming apparatus 100 can be reliably performed, and the burden of monitoring by service personnel and maintenance costs can be reduced as much as possible. As a method of notifying the serviceman, for example, a CBM (Condition Based Maintenance) alert is sent from the transmitting/receiving unit 91 to the communication terminal of the serviceman who performs maintenance to prompt replacement of the charging roller 41 .

その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では送受信部91を用いて帯電ローラー41の寿命が近いことをサービスマンに直接通知するようにしたが、例えば液晶表示部90に帯電ローラー41の交換を促す通知を表示することにより、帯電ローラー41の寿命が近いことをユーザーに通知するようにしてもよい。 In addition, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, in the above-described embodiment, the transmitting/receiving unit 91 is used to directly notify the service person that the charging roller 41 is nearing the end of its life. may notify the user that the charging roller 41 is nearing the end of its life.

また、上記実施形態では画像形成装置100として図1に示したようなモノクロプリンターを例に挙げて説明したが、モノクロプリンターに限らず、モノクロおよびカラー複写機、デジタル複合機、カラープリンター、ファクシミリ等の他の画像形成装置であってもよい。以下、実施例により本発明の効果について更に詳細に説明する。 Further, in the above-described embodiment, the image forming apparatus 100 is described using a monochrome printer as shown in FIG. It may be another image forming apparatus. EXAMPLES Hereinafter, the effects of the present invention will be described in more detail with reference to examples.

寿命予測モードによる帯電ローラー41の寿命予測精度についての検証試験を行った。試験方法としては、帯電ローラー41に接触電極50を接触させて線速250mm/secで従動回転させながら120μAの定電流電源に接続して通電し、帯電ローラー41の通電エージングを行った。なお、図2に示した構成では直流定電圧電源43bを備えた高圧発生回路43を用いているが、直流定電圧電源43bを用いた定電圧制御においても感光体ドラム5に一定の電荷を供給するため帯電ローラー41には定電流が流れると解することができる。そのため、定電流電源による通電エージングは、画像形成装置100での通電による帯電ローラー41の劣化を再現するものといえる。 A verification test was conducted on the life prediction accuracy of the charging roller 41 in the life prediction mode. As a test method, the contact electrode 50 was brought into contact with the charging roller 41, and while being driven to rotate at a linear velocity of 250 mm/sec, the charging roller 41 was energized by being connected to a constant current power source of 120 μA, and the charging roller 41 was energized and aged. In the configuration shown in FIG. 2, the high voltage generation circuit 43 having the DC constant voltage power supply 43b is used. Therefore, it can be understood that a constant current flows through the charging roller 41 . Therefore, it can be said that the energization aging by the constant current power source reproduces the deterioration of the charging roller 41 due to the energization in the image forming apparatus 100 .

そして、通電開始後50、100、150、200[hr]経過時に、帯電ローラー41の回転を停止させて交流電流の周波数を変化させたときの振幅および位相差を測定し、Warburgインピーダンスの絶対値を取得して帯電ローラー41の寿命を予測した。 When 50, 100, 150, and 200 [hrs] have passed after the start of the energization, the rotation of the charging roller 41 is stopped, and the amplitude and phase difference when the frequency of the alternating current is changed are measured to obtain the absolute value of the Warburg impedance. was obtained to predict the life of the charging roller 41 .

具体的には、交流電圧の周波数ωを10^n(n=1,1.2,1.4,・・・5)の20段階とし、各周波数において5周期分のデータを取得して実効電流値と位相差を測定した。そして、図6に示したフィッティング等価回路モデルを用い、LM法を用いて取得された電流値データを式(1)によりフィッティングした。初期値はR1=105[Ω]、C1=10-10[F]、R2=106[Ω]、C2=10-9[F]、A=106[Ω]、τ=0.001として繰り返し演算回数が100に到達した時点で計算を終了し、パラメーター推定値を決定した。 Specifically, the frequency ω of the AC voltage is set to 20 steps of 10̂n (n=1, 1.2, 1.4, . A current value and a phase difference were measured. Then, using the fitting equivalent circuit model shown in FIG. 6, the current value data obtained using the LM method was fitted by Equation (1). The initial values are R1 = 10 5 [Ω], C1 = 10 -10 [F], R2 = 10 6 [Ω], C2 = 10 -9 [F], A = 10 6 [Ω], τ = 0.001. Calculation was terminated when the number of iterations reached 100, and parameter estimates were determined.

寿命予測方法は、推定したA、τおよび基準周波数ω0=2500[Hz]を式(1)に代入して基準インピーダンスZ(ω0)を算出し、さらにZ(ω0)の絶対値|Z(ω0)|=√(Re2+Im2)を計算した。基準値Z0(ω0)(=105)に対して|Z(ω0)|<Z0(ω0)であれば寿命に到達しておらず(○)、|Z(ω0)|≧Z0(ω0)であれば寿命に到達した(×)と判定した。 In the life prediction method, the estimated A, τ and the reference frequency ω0 = 2500 [Hz] are substituted into the equation (1) to calculate the reference impedance Z(ω0), and the absolute value of Z(ω0) |Z(ω0 )|=√(Re 2 +Im 2 ). If |Z(ω0)|<Z0(ω0) with respect to the reference value Z0(ω0) (=10 5 ), the life has not been reached (○), |Z(ω0)|≧Z0(ω0) If so, it was determined that the life has been reached (×).

一方、比較例として、帯電ローラー41を線速100mm/secで回転させた状態で直流電圧500Vを印加し、5sec経過時点の電流値を取得し、取得した電流値に基づいて帯電ローラー41の寿命を予測した。寿命予測方法は、電流値が1.0mAよりも小さくなったとき寿命に到達したと判定した。 On the other hand, as a comparative example, a DC voltage of 500 V was applied while rotating the charging roller 41 at a linear velocity of 100 mm/sec, and the current value after 5 seconds had elapsed was obtained. predicted. According to the life prediction method, it was determined that the life had been reached when the current value was less than 1.0 mA.

感光体ドラム5はアモルファスシリコン感光層を有するアモルファスシリコン(a-Si)ドラムを用い、帯電ローラー41は、エピクロルヒドリンゴムを主成分とするゴムにイオン導電剤として4級アンモニウム塩を含有させた導電層41bを用いた。接触電極50はSUS製の金属ローラーを用いた。結果を表1に示す。 The photosensitive drum 5 is an amorphous silicon (a-Si) drum having an amorphous silicon photosensitive layer, and the charging roller 41 is a conductive layer made of rubber containing epichlorohydrin rubber as a main component and containing a quaternary ammonium salt as an ionic conductive agent. 41b was used. A metal roller made of SUS was used for the contact electrode 50 . Table 1 shows the results.

また、図6の等価回路モデルを用いた通電時間50hr時点のインピーダンススペクトルのフィッティング結果を図7に、図6の等価回路モデルからWarburgインピーダンスZwを除外した等価回路を用いた通電時間50hr時点のインピーダンススペクトルのフィッティング結果を図8に示す。 7 shows the fitting result of the impedance spectrum at the time of energization time of 50 hours using the equivalent circuit model of FIG. FIG. 8 shows the spectral fitting results.

Figure 0007180416000001
Figure 0007180416000001

表1から明らかなように、Warburgインピーダンスに基づいて帯電ローラー41の寿命予測を行う本発明では、通電時間150hrとなった時点でZ≧Z0となり、寿命に到達したと判定される。一方、電流Iに基づいて帯電ローラー41の寿命予測を行う比較例では、通電時間150hr時点までの電流は1.0mA付近を維持しているが、150hrから200hrに至る過程で急激に電流が減少してしまう傾向が確認された。 As is clear from Table 1, in the present invention in which the life expectancy of the charging roller 41 is predicted based on the Warburg impedance, Z≧Z0 is established when the energization time reaches 150 hours, and it is determined that the life has been reached. On the other hand, in the comparative example in which the life expectancy of the charging roller 41 is predicted based on the current I, the current is maintained at around 1.0 mA until the energization time of 150 hours, but the current sharply decreases in the process from 150 hours to 200 hours. A tendency to do so was confirmed.

すなわち、比較例の測定手法では通電時間150hrの時点では帯電ローラー41の電気抵抗が正常な範囲であるという情報しか得られず、今後どのタイミングで電気抵抗が上昇し、電流が減少し始めるかの予測は難しい。本発明の測定手法では、イオンの濃度勾配状態を示唆する情報を得ることができ、Warburgインピーダンスの基準値を下回った段階から電気抵抗が上昇し始めることを予想することができる。実際に通電時間が150hrを越えると図7のように電気抵抗が上昇し、電流が流れにくくなることが確認された。 That is, in the measurement method of the comparative example, only the information that the electrical resistance of the charging roller 41 is in the normal range at the time of 150 hours of energization can be obtained, and it is possible to determine at what timing the electrical resistance will increase and the current will start to decrease. Hard to predict. According to the measurement method of the present invention, it is possible to obtain information suggesting the ion concentration gradient state, and it is possible to predict that the electrical resistance will begin to rise when the Warburg impedance falls below the reference value. Actually, it was confirmed that when the energization time exceeds 150 hours, the electrical resistance increases as shown in FIG. 7, and the current becomes difficult to flow.

また、図7および図8の比較から、Warburgインピーダンスを考慮することで、インピーダンススペクトルの実測値(■で表示)と計算結果(実線で表示)とがよく一致していることがわかる。これにより、本発明の手法で帯電ローラー41の電気特性をより正確に表現できることが確認された。 Also, from a comparison of FIGS. 7 and 8, it can be seen that the measured values of the impedance spectrum (indicated by ▪) and the calculated results (indicated by the solid line) are in good agreement by considering the Warburg impedance. Thus, it was confirmed that the electrical characteristics of the charging roller 41 can be expressed more accurately by the method of the present invention.

本発明は、像担持体に接触する帯電部材を用いて像担持体を帯電させる接触帯電式の帯電装置を備えた画像形成装置に利用可能である。本発明の利用により、帯電部材の寿命を精度よく予測可能な画像形成装置を提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applicable to an image forming apparatus equipped with a contact charging device that charges an image carrier using a charging member that contacts the image carrier. By using the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus capable of accurately predicting the life of the charging member.

4 帯電装置
5 感光体ドラム(像担持体)
6 除電装置
7 露光装置
8 現像装置
14 転写ローラー
41 帯電ローラー(帯電部材)
41a 芯金
41b 導電層
43 高圧発生回路
43a 交流定電圧電源
43b 直流定電圧電源
44 電流検出部
45 電圧制御部
70 記憶部
80 主制御部(制御部)
90 液晶表示部(通知装置)
91 送受信部(通知装置)
100 画像形成装置
4 charging device 5 photoreceptor drum (image carrier)
6 static elimination device 7 exposure device 8 development device 14 transfer roller 41 charging roller (charging member)
41a Metal core 41b Conductive layer 43 High voltage generation circuit 43a AC constant voltage power supply 43b DC constant voltage power supply 44 Current detection unit 45 Voltage control unit 70 Storage unit 80 Main control unit (control unit)
90 liquid crystal display (notification device)
91 transmitter/receiver (notification device)
100 image forming apparatus

Claims (9)

表面に感光層が形成された像担持体と、
前記像担持体の表面に接触して前記像担持体を帯電させる帯電部材と、
前記帯電部材に交流電圧を印加する高圧発生回路と、
前記帯電部材に流れる電流を検出する電流検出部と、
前記高圧発生回路を制御する制御部と、
を備えた画像形成装置において、
前記帯電部材に接触する接触電極を有し、
前記制御部は、
非画像形成時に周波数を変化させて前記帯電部材に前記交流電圧を印加したときに前記帯電部材に流れる電流値を測定し、測定された前記電流値の振幅と位相差から取得されるインピーダンススペクトルに含まれるWarburgインピーダンスに基づいて前記帯電部材の寿命を予測することを特徴とする画像形成装置。
an image carrier having a photosensitive layer formed on its surface;
a charging member that contacts the surface of the image carrier and charges the image carrier;
a high voltage generating circuit for applying an AC voltage to the charging member;
a current detection unit that detects a current flowing through the charging member;
a control unit that controls the high voltage generation circuit;
In an image forming apparatus comprising
a contact electrode that contacts the charging member;
The control unit
The current value flowing through the charging member is measured when the AC voltage is applied to the charging member while changing the frequency during non-image formation, and the impedance spectrum obtained from the amplitude and phase difference of the measured current value is obtained. An image forming apparatus, wherein the life of the charging member is predicted based on the included Warburg impedance.
前記制御部は、前記インピーダンススペクトルを以下の式(1)で表される前記WarburgインピーダンスZ(ω)を含む等価回路モデルで表現し、所定のフィッティング方法によりフィッティングさせて前記Z(ω)に含まれる定数A、時定数τを決定し、決定された前記定数A、前記時定数τを用いて前記帯電部材が寿命に到達したか否かを判定することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
Z(ω)=(A/√jωτ)tanh(√jωτ) ・・・(1)
ただし、
ω;周波数、
j;虚数単位、
A;定数、
τ;時定数、
である。
The control unit expresses the impedance spectrum by an equivalent circuit model including the Warburg impedance Z(ω) represented by the following equation (1), performs fitting by a predetermined fitting method, and includes it in the Z(ω). 2. The method according to claim 1, wherein the constant A and the time constant .tau. are determined, and whether or not the charging member has reached the end of its service life is determined using the determined constant A and the time constant .tau. Image forming device.
Z(ω)=(A/√jωτ)tanh(√jωτ) (1)
however,
ω; frequency,
j; imaginary unit,
A; constant,
τ; time constant,
is.
前記制御部は、前記定数A、前記時定数τを、それぞれ予め設定された基準定数A0、基準時定数τ0と比較し、A<A0、且つτ<τ0であるとき前記帯電部材が寿命に到達したと判定することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 The controller compares the constant A and the time constant τ with preset reference constant A0 and reference time constant τ0, respectively, and the charging member reaches the end of its service life when A<A0 and τ<τ0. 3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the image forming apparatus determines that 前記制御部は、前記定数A、前記時定数τ、および基準周波数ω0を前記式(1)に代入して基準インピーダンスZ(ω0)を算出し、算出された前記Z(ω0)を予め設定された閾値Z0(ω0)と比較し、Z(ω0)≧Z0(ω0)であるとき前記帯電部材が寿命に到達したと判定することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 The control unit calculates the reference impedance Z(ω0) by substituting the constant A, the time constant τ, and the reference frequency ω0 into the equation (1), and sets the calculated Z(ω0) in advance. 3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein it is determined that the charging member has reached the end of its life when Z(ω0)≧Z0(ω0). 前記フィッティング方法は、非線形最小二乗法であることを特徴とする請求項2乃至請求項4のいずれかに記載の画像形成装置。 5. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the fitting method is a nonlinear least squares method. 前記帯電部材は、画像形成時に前記像担持体に対し従動回転しながら前記像担持体を帯電させ、前記帯電部材の寿命を予測する際は前記帯電部材を停止させた状態で前記交流電圧を印加することを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の画像形成装置。 The charging member charges the image carrier while being driven to rotate with respect to the image carrier during image formation, and the AC voltage is applied while the charging member is stopped when predicting the life of the charging member. 6. The image forming apparatus according to claim 1, wherein: 前記接触電極は、接地状態と非接地状態とに切り替え可能であり、前記帯電部材の寿命を予測する際は前記接触電極を前記接地状態として前記交流電圧を印加し、画像形成時は前記接触電極を前記非接地状態とすることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれかに記載の画像形成装置。 The contact electrode is switchable between a grounded state and a non-grounded state, and when predicting the life of the charging member, the contact electrode is placed in the grounded state and the AC voltage is applied. 7. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the non-grounded state is set. 前記帯電部材は、架橋ゴムにイオン導電剤を配合した導電層を有することを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれかに記載の画像形成装置。 8. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the charging member has a conductive layer in which an ion conductive agent is mixed with crosslinked rubber. 前記制御部は、印字動作が所定時間継続して行われなかった場合、前記画像形成装置を構成する各部材または装置への電力供給を制限する省電力モードへ移行するとともに、
前記制御部は、前記画像形成装置への電源投入時、前記省電力モードからの復帰時、または直前の寿命予測からの印字枚数が所定枚数に到達する毎に前記帯電部材の寿命を予測する寿命予測モードを実行することを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれかに記載の画像形成装置。
When the printing operation is not performed continuously for a predetermined time, the control unit shifts to a power saving mode for limiting power supply to each member or device constituting the image forming apparatus, and
The control unit predicts the life of the charging member when power is turned on to the image forming apparatus, when the image forming apparatus returns from the power saving mode, or each time the number of printed sheets from the immediately preceding life prediction reaches a predetermined number. 9. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a predictive mode is executed.
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