JP7180350B2 - Belt type conveying device and printing device - Google Patents
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Description
本発明は、ベルト式搬送装置及び印刷装置に関する。 The present invention relates to a belt-type conveying device and a printing device.
従来、駆動ローラーを含む複数のローラーに巻き掛けた無端状の搬送ベルトの表面に印刷媒体を支持して搬送するベルト式搬送装置、及び当該ベルト式搬送装置の搬送ベルトの表面に支持されて搬送される印刷媒体に印刷する印刷装置が利用されている。例えば、トナーを用いた電子写真方式の印刷装置や、インクジェット方式の印刷装置である。
かかる装置において、飛散トナーや紙粉、ベルトの摩耗粉、ローラー付近を浮遊するミスト(主にインクミスト)その他の塵埃等の異物がローラーに付着して搬送ベルトとローラーの間に入り、搬送ベルトとローラーの間で滑りが発生して印刷画質が劣化する問題や、搬送ベルトを傷つけ更にはベルト切れを生じさせる問題等が懸念されている。
特許文献1,2に記載されるようにベルト駆動ローラーの清掃機能を備えた画像形成装置が知られている。
特許文献1,2に記載の発明にあっては、駆動ローラーのベルトが接触していない内側区間において、清掃部材を当該駆動ローラーに押し付け清掃する。
Conventionally, a belt-type conveying device that supports and conveys a print medium on the surface of an endless conveying belt wound around a plurality of rollers including a driving roller, and conveys while being supported on the surface of the conveying belt of the belt-type conveying device A printing device is used that prints on a print medium that is printed. For example, it is an electrophotographic printer using toner or an inkjet printer.
In such a device, foreign matter such as scattered toner, paper dust, belt wear dust, mist floating near the roller (mainly ink mist) and other dust adhere to the roller and enter between the conveyor belt and the roller, There are concerns about problems such as deterioration of print image quality due to slippage between the rollers and the problem of damage to the conveying belt and further belt breakage.
2. Description of the Related Art As described in
In the inventions described in
しかしながら、従来技術にあっては以下の問題が依然として存在する。
すなわち、上掲したインクミスト等の異物が機内風やローラー表面に沿った層流により搬送ベルトとローラーの間に巻き込まれ、搬送ベルトとローラーの間で滑りが発生し印刷画像が劣化する問題や、搬送ベルトを傷つけ更にはベルト切れを生じさせる問題がある。
特許文献1,2に記載されるような清掃部材(101、図7、図8参照)があっても、当該清掃部材は駆動ローラー(2)には接触するが搬送ベルト(1)に対しては離間して設置されており、インクミスト等の異物が搬送ベルト(1)と駆動ローラー(2)の間に巻き込まれる問題が解決されない。
特に吸着搬送ベルトを用いる場合に問題が顕著である。吸着搬送ベルトを用いた構成では、図7に示すように多孔質板3aが負圧チャンバー3bに付設されてなるプラテン3などから搬送ベルト1に設けられた孔1aを介して搬送ベルト1の表面に印刷媒体(不図示)を吸着して搬送する。
このような吸着搬送ベルトを用いる場合、風は孔1aを通過できる。そのため、図8に示すように上述の層流や機内風による風が駆動ローラー2と搬送ベルト1との接触開始点2aに向かって吹き込み、接触開始点2a近傍の孔1a-1を通過する気流A1を形成する。
この気流A1により異物D1が、駆動ローラー2と搬送ベルト1の接触区間2a-2b(回転方向RT回り)における駆動ローラー2と搬送ベルト1の間に入り込んでいく現象が発生する。吸着搬送によるエア吸引により、この現象を誘発、促進してしまうため問題が顕著である。
However, the following problems still exist in the prior art.
In other words, foreign matter such as the above-mentioned ink mist is caught between the conveyor belt and the roller by the laminar flow along the surface of the roller and the inside of the machine, causing slippage between the conveyor belt and the roller, resulting in the deterioration of the printed image. , there is a problem that the conveying belt is damaged and the belt is broken.
Even if there is a cleaning member (101, see FIGS. 7 and 8) as described in
In particular, the problem is conspicuous when a suction conveyor belt is used. In the structure using the suction conveyor belt, as shown in FIG. 7, the surface of the
When using such a suction conveyor belt, air can pass through the
This airflow A1 causes a phenomenon in which the foreign matter D1 enters between the
本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、ベルト式搬送装置において、搬送ベルトと当該搬送ベルトが巻き掛けられるローラー(プーリー)との間に異物が入り込むことを防止して、搬送性能を維持し、これを利用した印刷装置における印刷画質を維持、向上することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and provides a belt-type conveying device that prevents foreign matter from entering between a conveying belt and a roller (pulley) around which the conveying belt is wound. Therefore, it is an object of the present invention to maintain and improve the print image quality in a printing apparatus using the conveying performance.
以上の課題を解決するための請求項1記載の発明は、駆動ローラーを含む複数のローラーに搬送ベルトを巻き掛け、搬送対象物を当該搬送ベルトに支持し搬送するベルト式搬送装置において、
前記複数のローラーのうちの一のローラーの周面と、当該周面に接触する側の前記搬送ベルトのローラー接触面とに当接する当接部材を備え、
前記当接部材は、
前記周面と前記ローラー接触面とが接触開始する接触開始点の近傍において前記周面と前記ローラー接触面とに当接し、前記接触開始点から離間して設置され、
前記周面及び前記ローラー接触面を清掃する清掃機能を有し、
前記ローラーの回転軸に垂直な断面であって前記当接部材が存在する断面において、前記周面と、前記ローラー接触面と、前記当接部材とで囲まれた閉囲領域が形成されたベルト式搬送装置である。
The invention according to
a contact member that contacts the peripheral surface of one of the plurality of rollers and the roller contact surface of the conveyor belt on the side that contacts the peripheral surface;
The contact member is
contacting the peripheral surface and the roller contact surface in the vicinity of the contact starting point where the peripheral surface and the roller contact surface start contacting, and being spaced apart from the contact starting point;
Having a cleaning function to clean the peripheral surface and the roller contact surface,
A belt in which an enclosed area surrounded by the peripheral surface, the roller contact surface, and the contact member is formed in a cross section perpendicular to the rotation axis of the roller and in which the contact member exists. It is a type conveying device.
請求項2記載の発明は、前記搬送ベルトは孔を有し、当該孔を介して搬送対象物を前記ローラー接触面とは反対側の搬送面に吸着保持して搬送する吸着搬送式に構成された請求項1に記載のベルト式搬送装置である。
According to a second aspect of the present invention, the conveying belt has holes, and an object to be conveyed is sucked and held on a conveying surface opposite to the roller contact surface through the holes and conveyed. The belt-type conveying device according to
請求項3記載の発明は、前記一のローラーの上流側において前記ローラー接触面に接触し、前記吸着保持のための負圧を前記孔に付与する吸引式のプラテンと、前記当接部材とが一体となっている請求項2に記載のベルト式搬送装置である。
In the invention according to
請求項4記載の発明は、前記当接部材は、前記一のローラーの上流側において一方の面が前記ローラー接触面に接触し、他方の面が負圧チャンバーに接続されたプラテン部材の一部で構成されている請求項2に記載のベルト式搬送装置である。
According to a fourth aspect of the invention, the contact member is a part of a platen member having one surface in contact with the roller contact surface on the upstream side of the one roller and the other surface connected to a negative pressure chamber. It is a belt-type conveying device according to
請求項5記載の発明は、前記プラテン部材は多孔質体である請求項4に記載のベルト式搬送装置である。
The invention according to claim 5 is the belt-type conveying device according to
請求項6記載の発明は、前記吸着搬送式を実現する負圧チャンバー内の空間が、前記閉囲領域の外側の前記当接部材に隣接した領域を対象に吸気する吸気ダクトに、当該吸気の負圧源として接続された請求項2から請求項5のうちいずれか一に記載のベルト式搬送装置である。
請求項7記載の発明は、駆動ローラーを含む複数のローラーに搬送ベルトを巻き掛け、搬送対象物を当該搬送ベルトに支持し搬送するベルト式搬送装置において、
前記複数のローラーのうちの一のローラーの周面と、当該周面に接触する側の前記搬送ベルトのローラー接触面とに当接する当接部材を備え、
前記当接部材は、前記周面と前記ローラー接触面とが接触開始する接触開始点の近傍において前記周面と前記ローラー接触面とに当接し、前記接触開始点から離間して設置され、
前記ローラーの回転軸に垂直な断面であって前記当接部材が存在する断面において、前記周面と、前記ローラー接触面と、前記当接部材とで囲まれた閉囲領域が形成され、
前記搬送ベルトは孔を有し、当該孔を介して搬送対象物を前記ローラー接触面とは反対側の搬送面に吸着保持して搬送する吸着搬送式に構成され、
前記当接部材は、前記一のローラーの上流側において一方の面が前記ローラー接触面に接触し、他方の面が負圧チャンバーに接続されたプラテン部材の一部で構成された、ベルト式搬送装置である。
請求項8記載の発明は、前記当接部材は、前記周面又は/及び前記ローラー接触面を清掃する清掃機能を有する請求項7に記載のベルト式搬送装置である。
請求項9記載の発明は、前記プラテン部材は多孔質体である請求項7又は8に記載のベルト式搬送装置である。
請求項10記載の発明は、前記吸着搬送式を実現する負圧チャンバー内の空間が、前記閉囲領域の外側の前記当接部材に隣接した領域を対象に吸気する吸気ダクトに、当該吸気の負圧源として接続された請求項7から請求項9のうちいずれか一に記載のベルト式搬送装置である。
According to a sixth aspect of the present invention, the space in the negative pressure chamber that realizes the suction transfer type is provided with an intake duct for sucking air into a region adjacent to the contact member outside the closed region. A belt-type conveying device according to any one of
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a belt-type conveying device in which a conveying belt is wound around a plurality of rollers including a driving roller, and an object to be conveyed is supported and conveyed by the conveying belt,
a contact member that contacts the peripheral surface of one of the plurality of rollers and the roller contact surface of the conveyor belt on the side that contacts the peripheral surface;
The contact member contacts the peripheral surface and the roller contact surface in the vicinity of a contact start point at which the peripheral surface and the roller contact surface start contacting each other, and is spaced apart from the contact start point,
A closed area surrounded by the peripheral surface, the roller contact surface, and the contact member is formed in a cross section perpendicular to the rotation axis of the roller and in which the contact member exists,
The conveying belt has holes, and is configured to be a suction conveying type in which an object to be conveyed is sucked and held on a conveying surface opposite to the roller contact surface through the holes and conveyed,
The abutting member is a belt-type conveying member that is configured by a part of a platen member having one surface in contact with the roller contact surface on the upstream side of the one roller and the other surface being connected to a negative pressure chamber. It is a device.
The invention according to claim 8 is the belt-type conveying device according to claim 7, wherein the contact member has a cleaning function of cleaning the peripheral surface and/or the roller contact surface.
The invention according to claim 9 is the belt-type conveying device according to claim 7 or 8, wherein the platen member is a porous body.
According to the tenth aspect of the invention, the space in the negative pressure chamber that realizes the suction transfer type is provided with an intake duct for sucking air into a region adjacent to the contact member outside the closed region. 10. A belt-type conveying device according to any one of claims 7 to 9, connected as a negative pressure source.
請求項11記載の発明は、請求項1から請求項10のうちいずれか一に記載のベルト式搬送装置を含み、前記搬送ベルトの前記ローラー接触面とは反対側の搬送面に支持されて搬送される印刷媒体に印刷する印刷装置である。
The invention according to claim 11 includes the belt-type conveying device according to any one of
本発明によれば、ベルト式搬送装置において、搬送ベルトと当該搬送ベルトが巻き掛けられるローラー(プーリー)との間に異物が入り込むことを防止して、搬送性能を維持し、これを利用した印刷装置における印刷画質を維持、向上することができる。 According to the present invention, in a belt-type conveying device, foreign matter is prevented from entering between the conveying belt and a roller (pulley) around which the conveying belt is wound, thereby maintaining conveying performance, and printing using this. The print image quality in the device can be maintained and improved.
以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The following is one embodiment of the present invention and does not limit the present invention.
〔印刷装置の概要〕
図1に示すように印刷装置100は、ベルト式搬送装置10を含み、搬送ベルト1のローラー接触面1tとは反対側の搬送面1uに支持されて搬送される印刷媒体Sに印刷する構成である。印刷ヘッド50としては、例えば印刷媒体Sにインクを吐出するインクジェット方式が適用される。
ベルト式搬送装置10は、搬送対象物を印刷媒体Sとしてこれを搬送する。
搬送ベルト1は、無端状のベルトで、駆動ローラー2を含む複数のローラーに巻き掛けられて架設されている。なお、ローラー接触面1tは、後述する各形態の異物侵入防止策の対象である駆動ローラー2に対する接触面である。
ベルト式搬送装置10の搬送方式としてはベルト吸着搬送式が適用され、プラテン部材としての多孔質板3aが負圧チャンバー3bに付設されてなる吸引式のプラテン3から搬送ベルト1に設けられた孔1aを介して吸引することで、印刷媒体Sを搬送ベルト1の搬送面1uに吸着して支持し搬送する。すなわち、搬送ベルト1は孔1aを有し、ベルト式搬送装置10は当該孔1aを介して搬送対象物である印刷媒体Sをローラー接触面1tとは反対側の搬送面1uに吸着保持して搬送する吸着搬送式に構成されている。プラテン部材(多孔質板3a)は、駆動ローラー2の上流側において外面3cがローラー接触面1tに接触し、内面3dが負圧チャンバー3bに接続されている。また、プラテン部材(多孔質板3a)は、印刷ヘッド50下で搬送面1uが一定の位置に安定するように搬送ベルト1を支える。
[Overview of printing device]
As shown in FIG. 1, the
The belt-
The conveying
As a conveying method of the belt-
以上のようなベルト式搬送装置10において、搬送ベルト1と当該搬送ベルト1が巻き掛けられる駆動ローラー(プーリー)2との間に異物が入り込むことを防止することを目的に、以下に説明するような形態で、当接部材を適用する。
In the belt-
〔第1実施形態〕
図2を参照して第1実施形態につき説明する。本実施形態では、図2に示す当接部材R1を適用する。
当接部材R1は、上述した印刷装置100のベルト式搬送装置10における駆動ローラー2の周面2cと、当該周面2cに接触する側の搬送ベルト1のローラー接触面1tとに当接する。
また、当接部材R1は、周面2cとローラー接触面1tとが接触開始する接触開始点2aの近傍において周面2cとローラー接触面1tとに当接し、接触開始点2aから離間して設置される。
駆動ローラー2の回転軸に垂直な断面であって当接部材R1が存在する断面(図2)において、周面2cと、ローラー接触面1tと、当接部材R1とで囲まれた閉囲領域CAが形成される。
[First embodiment]
A first embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, the contact member R1 shown in FIG. 2 is applied.
The contact member R1 contacts the
In addition, the contact member R1 contacts the
A closed area surrounded by the
当接部材R1は、周面2cとの接触部からローラー接触面1tとの接触部まで繋がった構造であり、接触開始点2aからは離れて設置されることで、閉囲領域CAが形成される。
当接部材R1に求められる機能としては、通気を抑えることである。
当接部材R1の材質としては、ウレタン、フエルト、ゴム、発泡材、多孔質材等が適用でき、完全に気密にする閉塞する材質でなくてもよい。図2に示すように当接部材R1は、気流A2を受けてその一部のエアの通過を許しても、気流A2に乗って運ばれてくる異物D1の通過を阻止する。なお、異物D1としては、飛散トナー(電子写真式の場合)や紙粉、ベルトの摩耗粉、ローラー付近を浮遊するミスト(主にインクミスト)その他の塵埃が考えられる。
当接部材R1により気流A2を抑えることができ、閉囲領域CA内、さらには接触開始点2aやその近傍の孔1aに向かう気流の形成を回避できる。したがって、図示するような当接部材R1の方へ向かう気流A2は、当接部材R1が無い場合に比較して弱められる。すなわち、閉囲領域CA内に侵入して接触開始点2aの近傍の孔1aへ抜ける気流は、ほとんど無いか、弱められたものとなる。
したがって、接触開始点2aに到達し、搬送ベルト1と駆動ローラー2との間に入り込む異物を削減することができる。
以上により、搬送ベルト1と当該搬送ベルト1が巻き掛けられる駆動ローラー(プーリー)2との間に異物が入り込むことを防止することができる。
当接部材R1は、接触開始点2aからは離れて設置されているので、接触開始点2aから搬送ベルト1と駆動ローラー2の間に巻き込まれることなく、搬送ベルト1及び駆動ローラー2の動作を阻害することがない。
The contact member R1 has a structure in which a contact portion with the
A function required of the contact member R1 is to suppress ventilation.
Urethane, felt, rubber, foamed material, porous material, and the like can be used as the material of the contact member R1, and it does not have to be a completely airtight closing material. As shown in FIG. 2, the abutment member R1 receives the airflow A2 and allows a portion of the air to pass therethrough, but blocks passage of the foreign matter D1 carried by the airflow A2. As the foreign matter D1, scattered toner (in the case of electrophotography), paper dust, abrasion powder of the belt, mist (mainly ink mist) floating around the roller, and other dust are conceivable.
The airflow A2 can be suppressed by the contact member R1, and the formation of the airflow toward the closed area CA, the
Therefore, it is possible to reduce the amount of foreign matter that reaches the
As described above, foreign matter can be prevented from entering between the
Since the abutment member R1 is installed away from the
当接部材R1は周面2c及びローラー接触面1tに接触しているので、当接部材R1の材質の選択により、周面2c又は/及びローラー接触面1tを清掃する清掃機能を有するものとして実施してもよい。
Since the contact member R1 is in contact with the
図2に示すような駆動ローラー2の回転軸に垂直な断面であって閉囲領域CAが形成される断面は、駆動ローラー2の全長に亘って形成されていることが好ましい。
駆動ローラー2の両端面においては、閉囲領域CAは外部に開口していてもよいが、例えば駆動ローラー2の両端面にフランジを設けて、当該フランジで閉囲領域CAの両端を閉塞してもよい。ここでも、完全に気密にする閉塞性が求められるわけではなく、閉囲領域CAの両端は外部に開口(開放)したままとして実施したり、閉囲領域CAが駆動ローラー2の全長に亘って形成されていなくとも、閉囲領域CAが設けられた範囲で搬送ベルト1と駆動ローラー2との間に入り込む異物が削減される効果が得られる。
It is preferable that the cross section perpendicular to the rotation axis of the
On both end faces of the
〔第2実施形態〕
図3を参照して第2実施形態につき説明する。本実施形態では、図3に示す当接部材R2を適用する。
上記第1実施形態の当接部材R1は、プラテン3と離れて設置されていたが、本実施形態では、プラテン3と当接部材R2とが一体となっている。
当接部材R2は、駆動ローラー2近傍のプラテン3の側壁に接合して、プラテン3と一体となっている。
このように当接部材R2をプラテン3と一体とすることによって、当接部材R2を搬送ベルト1及び駆動ローラー2に当接するように設置することが容易である。
また、当接部材R2をプラテン3と一体とすることによって、当接部材R2の閉囲領域CAの反対側の気流A2に晒される面を小さくすることができ、閉塞性を向上できる。
その他、上記第1実施形態と同様に実施し、同様の作用効果が得られる。
[Second embodiment]
A second embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, the contact member R2 shown in FIG. 3 is applied.
The contact member R1 in the first embodiment was installed apart from the
The contact member R2 is joined to the side wall of the
By integrating the contact member R2 with the
In addition, by integrating the contact member R2 with the
Other than that, it is carried out in the same manner as in the first embodiment, and the same effect can be obtained.
〔第3実施形態〕
図4を参照して第3実施形態につき説明する。本実施形態では、図4に示す当接部材R3を適用する。
上記第2実施形態の当接部材R2は、プラテン3と接合することにより一体にされたが、本実施形態では、当接部材R3はプラテン部材(多孔質板3a)の一部で構成されている。
当接部材R3は、プラテン部材(多孔質板3a)が駆動ローラー2の周面2cに当接するまで延設された部分に相当する。プラテン部材(多孔質板3a)は、搬送ベルト1のローラー接触面1tには接触しているので、駆動ローラー2の周面2cに当接するまで延設されることで、当接部材R3となることができる。
このように当接部材R3をプラテン部材の一部とすることによって、当接部材R3を搬送ベルト1及び駆動ローラー2に当接するように設置することが容易である。
また、当接部材R3をプラテン部材の一部とすることによって、当接部材R3の閉囲領域CAの反対側の面を小さくすることができ、閉塞性を向上できる。
さらに、当接部材R3をプラテン部材の一部とすることによって、プラテン部材とは別に材料を用意することが無いので、経済的であり、組み立ても容易となる。
その他、上記第1実施形態と同様に実施し、同様の作用効果が得られる。
なお、当接部材R3が駆動ローラー2の周面2cに摺動することで生じる振動が、搬送ベルト1に伝搬しないように、切込み3eを設けておくとよい。
[Third embodiment]
A third embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, a contact member R3 shown in FIG. 4 is applied.
The contact member R2 in the second embodiment is integrated by being joined to the
The contact member R3 corresponds to a portion where the platen member (
By forming the contact member R3 as a part of the platen member in this manner, it is easy to install the contact member R3 so as to contact the conveying
Further, by forming the contact member R3 as a part of the platen member, the surface of the contact member R3 on the opposite side of the closed area CA can be made small, and the closing property can be improved.
Furthermore, by forming the contact member R3 as a part of the platen member, there is no need to prepare materials separately from the platen member, which is economical and facilitates assembly.
Other than that, it is carried out in the same manner as in the first embodiment, and the same effect can be obtained.
In addition, it is preferable to provide the
〔第4実施形態〕
図5を参照して第4実施形態につき説明する。本実施形態では、図5に示す当接部材R4と、吸気ダクト3fとを適用する。
本実施形態の当接部材R4は、上記第3実施形態の当接部材R3と同様に、プラテン部材(多孔質板3a)の一部で構成されている。切込み3eは不図示とするが同様に設けてもよい。
図5に示すように負圧チャンバー3b内の空間が、閉囲領域CAの外側の当接部材R4に隣接した領域DAを対象に吸気する吸気ダクト3fに、当該吸気の負圧源として接続されている。この接続は、開閉機構を介したものでもよい。
吸気ダクト3fは、駆動ローラー2に臨み、駆動ローラー2に向かって開口するように設けられる。
このように負圧チャンバー3bを利用した吸気ダクト3fを当接部材R4に隣接した領域DAを対象に設けることによって、構成を複雑化することなく、異物D1を吸気ダクト3f内に吸引することができ、閉囲領域CAに通過する異物をさらに削減できる。
その他、上記第1実施形態と同様に実施し、同様の作用効果が得られる。
なお、当接部材R4は、上記第3実施形態の当接部材R3と同様にプラテン部材(多孔質板3a)の一部で構成したが、上記第1実施形態又は上記第2実施形態の当接部材と同様の構成を採用しつつ、吸気ダクト3fを設けて実施してもよい。その際、もちろん、吸気ダクト3fの吸気口は、閉囲領域CAの外側の当接部材R4に隣接した領域DAに開口するように配置する(当接部材で塞がない)。
吸気ダクト3fに開閉機構を付設して、吸気ダクト3fを介した吸気とその吸気の停止とを選択できるように構成するとよい。例えば、吸気ダクト3fによる吸気を一時的に行い、その他の時は吸気ダクト3fを閉じておくことで、印刷媒体Sを搬送ベルト1に吸着する吸着力を高く維持しやすくなる。
[Fourth embodiment]
A fourth embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, a contact member R4 and an
The contact member R4 of this embodiment is configured by a part of the platen member (
As shown in FIG. 5, the space in the
The
By thus providing the
Other than that, it is carried out in the same manner as in the first embodiment, and the same effect can be obtained.
Although the contact member R4 is configured by a part of the platen member (
It is preferable to attach an opening/closing mechanism to the
〔第5実施形態〕
図6を参照して第5実施形態につき説明する。本実施形態では、図6に示す当接部材として、一対の当接ローラーR5、R6を適用する。
一対の当接ローラーR5、R6が互いに当接して転動するとともに、そのうち一方の当接ローラーR5が搬送ベルトのローラー接触面1tに当接し、他方の当接ローラーR6が駆動ローラー2の周面2cに当接する。
このような一対の当接ローラーR5、R6により、上記第1実施形態と同様に閉囲領域CAを形成し、閉囲領域CA内に侵入して接触開始点2aの近傍の孔1aへ抜ける気流を阻止し、搬送ベルト1と駆動ローラー2との間に入り込む異物を削減することができる。
さらに本実施形態によれば、当接部材が当接ローラーR5、R6であり、搬送ベルト1及び駆動ローラー2に対して転動するので、搬送ベルト1及び駆動ローラー2の動作の円滑性を維持しつつ、閉囲領域CAの閉塞性を確保することが容易である。
なお、当接ローラーR5、R6を清掃する清掃部材(清掃ブレードB1,B2など)を設置して、当接ローラーR5を介して搬送ベルト1のローラー接触面1tを清掃するとともに、当接ローラーR6を介して駆動ローラー2の周面2cを清掃する機能性を高めるとよい。
[Fifth embodiment]
A fifth embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, a pair of contact rollers R5 and R6 are applied as contact members shown in FIG.
A pair of contact rollers R5 and R6 are in contact with each other and roll, one contact roller R5 is in contact with the
The closed area CA is formed by the pair of contact rollers R5 and R6 in the same manner as in the first embodiment, and the airflow enters the closed area CA and exits through the
Furthermore, according to this embodiment, the contact members are the contact rollers R5 and R6, which roll on the
Cleaning members (cleaning blades B1, B2, etc.) for cleaning the contact rollers R5, R6 are installed to clean the
1 搬送ベルト
1u 搬送面
1a 孔
1t ローラー接触面
2 駆動ローラー
2a 接触開始点
2c 周面
3 プラテン
3a 多孔質板(プラテン部材)
3b 負圧チャンバー
3f 吸気ダクト
10 ベルト式搬送装置
50 印刷ヘッド
100 印刷装置
A1 気流
A2 気流
CA 閉囲領域
D1 異物
R1 当接部材
R2 当接部材
R3 当接部材
R4 当接部材
R5、R6 一対の当接ローラー(当接部材)
RT 回転方向
S 印刷媒体
1
3b
RT Rotation direction S Print medium
Claims (11)
前記複数のローラーのうちの一のローラーの周面と、当該周面に接触する側の前記搬送ベルトのローラー接触面とに当接する当接部材を備え、
前記当接部材は、
前記周面と前記ローラー接触面とが接触開始する接触開始点の近傍において前記周面と前記ローラー接触面とに当接し、前記接触開始点から離間して設置され、
前記周面及び前記ローラー接触面を清掃する清掃機能を有し、
前記ローラーの回転軸に垂直な断面であって前記当接部材が存在する断面において、前記周面と、前記ローラー接触面と、前記当接部材とで囲まれた閉囲領域が形成されたベルト式搬送装置。 A belt-type conveying device in which a conveying belt is wound around a plurality of rollers including a driving roller, and an object to be conveyed is supported and conveyed on the conveying belt,
a contact member that contacts the peripheral surface of one of the plurality of rollers and the roller contact surface of the conveyor belt on the side that contacts the peripheral surface;
The contact member is
contacting the peripheral surface and the roller contact surface in the vicinity of the contact starting point where the peripheral surface and the roller contact surface start contacting, and being spaced apart from the contact starting point;
Having a cleaning function to clean the peripheral surface and the roller contact surface,
A belt in which an enclosed area surrounded by the peripheral surface, the roller contact surface, and the contact member is formed in a cross section perpendicular to the rotation axis of the roller and in which the contact member exists. type carrier.
前記複数のローラーのうちの一のローラーの周面と、当該周面に接触する側の前記搬送ベルトのローラー接触面とに当接する当接部材を備え、
前記当接部材は、前記周面と前記ローラー接触面とが接触開始する接触開始点の近傍において前記周面と前記ローラー接触面とに当接し、前記接触開始点から離間して設置され、
前記ローラーの回転軸に垂直な断面であって前記当接部材が存在する断面において、前記周面と、前記ローラー接触面と、前記当接部材とで囲まれた閉囲領域が形成され、
前記搬送ベルトは孔を有し、当該孔を介して搬送対象物を前記ローラー接触面とは反対側の搬送面に吸着保持して搬送する吸着搬送式に構成され、
前記当接部材は、前記一のローラーの上流側において一方の面が前記ローラー接触面に接触し、他方の面が負圧チャンバーに接続されたプラテン部材の一部で構成された、ベルト式搬送装置。 A belt-type conveying device in which a conveying belt is wound around a plurality of rollers including a driving roller, and an object to be conveyed is supported and conveyed on the conveying belt,
a contact member that contacts the peripheral surface of one of the plurality of rollers and the roller contact surface of the conveyor belt on the side that contacts the peripheral surface;
The contact member contacts the peripheral surface and the roller contact surface in the vicinity of a contact start point at which the peripheral surface and the roller contact surface start contacting each other, and is spaced apart from the contact start point,
A closed area surrounded by the peripheral surface, the roller contact surface, and the contact member is formed in a cross section perpendicular to the rotation axis of the roller and in which the contact member exists,
The conveying belt has holes, and is configured to be a suction conveying type in which an object to be conveyed is sucked and held on a conveying surface opposite to the roller contact surface through the holes and conveyed,
The abutting member is a belt-type conveying member that is configured by a part of a platen member having one surface in contact with the roller contact surface on the upstream side of the one roller and the other surface being connected to a negative pressure chamber. Device.
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