JP7180350B2

JP7180350B2 - Belt type conveying device and printing device

Info

Publication number: JP7180350B2
Application number: JP2018232528A
Authority: JP
Inventors: 真次森田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2018-12-12
Filing date: 2018-12-12
Publication date: 2022-11-30
Anticipated expiration: 2038-12-12
Also published as: JP2020093891A

Description

本発明は、ベルト式搬送装置及び印刷装置に関する。 The present invention relates to a belt-type conveying device and a printing device.

従来、駆動ローラーを含む複数のローラーに巻き掛けた無端状の搬送ベルトの表面に印刷媒体を支持して搬送するベルト式搬送装置、及び当該ベルト式搬送装置の搬送ベルトの表面に支持されて搬送される印刷媒体に印刷する印刷装置が利用されている。例えば、トナーを用いた電子写真方式の印刷装置や、インクジェット方式の印刷装置である。
かかる装置において、飛散トナーや紙粉、ベルトの摩耗粉、ローラー付近を浮遊するミスト（主にインクミスト）その他の塵埃等の異物がローラーに付着して搬送ベルトとローラーの間に入り、搬送ベルトとローラーの間で滑りが発生して印刷画質が劣化する問題や、搬送ベルトを傷つけ更にはベルト切れを生じさせる問題等が懸念されている。
特許文献１，２に記載されるようにベルト駆動ローラーの清掃機能を備えた画像形成装置が知られている。
特許文献１，２に記載の発明にあっては、駆動ローラーのベルトが接触していない内側区間において、清掃部材を当該駆動ローラーに押し付け清掃する。 Conventionally, a belt-type conveying device that supports and conveys a print medium on the surface of an endless conveying belt wound around a plurality of rollers including a driving roller, and conveys while being supported on the surface of the conveying belt of the belt-type conveying device A printing device is used that prints on a print medium that is printed. For example, it is an electrophotographic printer using toner or an inkjet printer.
In such a device, foreign matter such as scattered toner, paper dust, belt wear dust, mist floating near the roller (mainly ink mist) and other dust adhere to the roller and enter between the conveyor belt and the roller, There are concerns about problems such as deterioration of print image quality due to slippage between the rollers and the problem of damage to the conveying belt and further belt breakage.
2. Description of the Related Art As described in Patent Documents 1 and 2, an image forming apparatus having a cleaning function for a belt driving roller is known.
In the inventions described in Patent Literatures 1 and 2, the cleaning member is pressed against the drive roller to clean the inner section of the drive roller that is not in contact with the belt.

特開２００７－３０４５０２号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-304502 特開２０１０－４７３９３号公報JP 2010-47393 A

しかしながら、従来技術にあっては以下の問題が依然として存在する。
すなわち、上掲したインクミスト等の異物が機内風やローラー表面に沿った層流により搬送ベルトとローラーの間に巻き込まれ、搬送ベルトとローラーの間で滑りが発生し印刷画像が劣化する問題や、搬送ベルトを傷つけ更にはベルト切れを生じさせる問題がある。
特許文献１，２に記載されるような清掃部材（１０１、図７、図８参照）があっても、当該清掃部材は駆動ローラー（２）には接触するが搬送ベルト（１）に対しては離間して設置されており、インクミスト等の異物が搬送ベルト（１）と駆動ローラー（２）の間に巻き込まれる問題が解決されない。
特に吸着搬送ベルトを用いる場合に問題が顕著である。吸着搬送ベルトを用いた構成では、図７に示すように多孔質板３ａが負圧チャンバー３ｂに付設されてなるプラテン３などから搬送ベルト１に設けられた孔１ａを介して搬送ベルト１の表面に印刷媒体（不図示）を吸着して搬送する。
このような吸着搬送ベルトを用いる場合、風は孔１ａを通過できる。そのため、図８に示すように上述の層流や機内風による風が駆動ローラー２と搬送ベルト１との接触開始点２ａに向かって吹き込み、接触開始点２ａ近傍の孔１ａ－１を通過する気流Ａ１を形成する。
この気流Ａ１により異物Ｄ１が、駆動ローラー２と搬送ベルト１の接触区間２ａ－２ｂ（回転方向ＲＴ回り）における駆動ローラー２と搬送ベルト１の間に入り込んでいく現象が発生する。吸着搬送によるエア吸引により、この現象を誘発、促進してしまうため問題が顕著である。 However, the following problems still exist in the prior art.
In other words, foreign matter such as the above-mentioned ink mist is caught between the conveyor belt and the roller by the laminar flow along the surface of the roller and the inside of the machine, causing slippage between the conveyor belt and the roller, resulting in the deterioration of the printed image. , there is a problem that the conveying belt is damaged and the belt is broken.
Even if there is a cleaning member (101, see FIGS. 7 and 8) as described in Patent Documents 1 and 2, the cleaning member contacts the drive roller (2) but does not contact the conveyor belt (1). are spaced apart from each other, and the problem of foreign matters such as ink mist being caught between the conveying belt (1) and the drive roller (2) cannot be solved.
In particular, the problem is conspicuous when a suction conveyor belt is used. In the structure using the suction conveyor belt, as shown in FIG. 7, the surface of the conveyor belt 1 is exposed to the surface of the conveyor belt 1 through the holes 1a provided in the conveyor belt 1 from the platen 3 or the like formed by the porous plate 3a attached to the negative pressure chamber 3b. A print medium (not shown) is attracted to and transported.
When using such a suction conveyor belt, air can pass through the holes 1a. Therefore, as shown in FIG. 8, the above-described laminar flow and the air generated by the in-machine wind blow toward the contact start point 2a between the driving roller 2 and the conveying belt 1, and the airflow passes through the hole 1a-1 near the contact start point 2a. Form A1.
This airflow A1 causes a phenomenon in which the foreign matter D1 enters between the drive roller 2 and the transport belt 1 in the contact section 2a-2b (around the rotation direction RT) between the drive roller 2 and the transport belt 1. FIG. This phenomenon is induced and accelerated by air suction during suction transport, which is a significant problem.

本発明は以上の従来技術における問題に鑑みてなされたものであって、ベルト式搬送装置において、搬送ベルトと当該搬送ベルトが巻き掛けられるローラー（プーリー）との間に異物が入り込むことを防止して、搬送性能を維持し、これを利用した印刷装置における印刷画質を維持、向上することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and provides a belt-type conveying device that prevents foreign matter from entering between a conveying belt and a roller (pulley) around which the conveying belt is wound. Therefore, it is an object of the present invention to maintain and improve the print image quality in a printing apparatus using the conveying performance.

以上の課題を解決するための請求項１記載の発明は、駆動ローラーを含む複数のローラーに搬送ベルトを巻き掛け、搬送対象物を当該搬送ベルトに支持し搬送するベルト式搬送装置において、
前記複数のローラーのうちの一のローラーの周面と、当該周面に接触する側の前記搬送ベルトのローラー接触面とに当接する当接部材を備え、
前記当接部材は、
前記周面と前記ローラー接触面とが接触開始する接触開始点の近傍において前記周面と前記ローラー接触面とに当接し、前記接触開始点から離間して設置され、
前記周面及び前記ローラー接触面を清掃する清掃機能を有し、
前記ローラーの回転軸に垂直な断面であって前記当接部材が存在する断面において、前記周面と、前記ローラー接触面と、前記当接部材とで囲まれた閉囲領域が形成されたベルト式搬送装置である。 The invention according to claim 1 for solving the above problems is a belt-type conveying device in which a conveying belt is wound around a plurality of rollers including a driving roller, and an object to be conveyed is supported and conveyed on the conveying belt,
a contact member that contacts the peripheral surface of one of the plurality of rollers and the roller contact surface of the conveyor belt on the side that contacts the peripheral surface;
The contact member is
contacting the peripheral surface and the roller contact surface in the vicinity of the contact starting point where the peripheral surface and the roller contact surface start contacting, and being spaced apart from the contact starting point;
Having a cleaning function to clean the peripheral surface and the roller contact surface,
A belt in which an enclosed area surrounded by the peripheral surface, the roller contact surface, and the contact member is formed in a cross section perpendicular to the rotation axis of the roller and in which the contact member exists. It is a type conveying device.

請求項２記載の発明は、前記搬送ベルトは孔を有し、当該孔を介して搬送対象物を前記ローラー接触面とは反対側の搬送面に吸着保持して搬送する吸着搬送式に構成された請求項１に記載のベルト式搬送装置である。 According to a second aspect of the present invention, the conveying belt has holes, and an object to be conveyed is sucked and held on a conveying surface opposite to the roller contact surface through the holes and conveyed. The belt-type conveying device according to claim 1 .

請求項３記載の発明は、前記一のローラーの上流側において前記ローラー接触面に接触し、前記吸着保持のための負圧を前記孔に付与する吸引式のプラテンと、前記当接部材とが一体となっている請求項２に記載のベルト式搬送装置である。 In the invention according to claim 3 , a suction-type platen that contacts the roller contact surface on the upstream side of the one roller and applies a negative pressure to the hole for holding the suction, and the contact member. 3. A belt-type conveying device according to claim 2 , which is integrated.

請求項４記載の発明は、前記当接部材は、前記一のローラーの上流側において一方の面が前記ローラー接触面に接触し、他方の面が負圧チャンバーに接続されたプラテン部材の一部で構成されている請求項２に記載のベルト式搬送装置である。 According to a fourth aspect of the invention, the contact member is a part of a platen member having one surface in contact with the roller contact surface on the upstream side of the one roller and the other surface connected to a negative pressure chamber. It is a belt-type conveying device according to claim 2 , comprising:

請求項５記載の発明は、前記プラテン部材は多孔質体である請求項４に記載のベルト式搬送装置である。 The invention according to claim 5 is the belt-type conveying device according to claim 4 , wherein the platen member is a porous body.

請求項６記載の発明は、前記吸着搬送式を実現する負圧チャンバー内の空間が、前記閉囲領域の外側の前記当接部材に隣接した領域を対象に吸気する吸気ダクトに、当該吸気の負圧源として接続された請求項２から請求項５のうちいずれか一に記載のベルト式搬送装置である。
請求項７記載の発明は、駆動ローラーを含む複数のローラーに搬送ベルトを巻き掛け、搬送対象物を当該搬送ベルトに支持し搬送するベルト式搬送装置において、
前記複数のローラーのうちの一のローラーの周面と、当該周面に接触する側の前記搬送ベルトのローラー接触面とに当接する当接部材を備え、
前記当接部材は、前記周面と前記ローラー接触面とが接触開始する接触開始点の近傍において前記周面と前記ローラー接触面とに当接し、前記接触開始点から離間して設置され、
前記ローラーの回転軸に垂直な断面であって前記当接部材が存在する断面において、前記周面と、前記ローラー接触面と、前記当接部材とで囲まれた閉囲領域が形成され、
前記搬送ベルトは孔を有し、当該孔を介して搬送対象物を前記ローラー接触面とは反対側の搬送面に吸着保持して搬送する吸着搬送式に構成され、
前記当接部材は、前記一のローラーの上流側において一方の面が前記ローラー接触面に接触し、他方の面が負圧チャンバーに接続されたプラテン部材の一部で構成された、ベルト式搬送装置である。
請求項８記載の発明は、前記当接部材は、前記周面又は／及び前記ローラー接触面を清掃する清掃機能を有する請求項７に記載のベルト式搬送装置である。
請求項９記載の発明は、前記プラテン部材は多孔質体である請求項７又は８に記載のベルト式搬送装置である。
請求項１０記載の発明は、前記吸着搬送式を実現する負圧チャンバー内の空間が、前記閉囲領域の外側の前記当接部材に隣接した領域を対象に吸気する吸気ダクトに、当該吸気の負圧源として接続された請求項７から請求項９のうちいずれか一に記載のベルト式搬送装置である。 According to a sixth aspect of the present invention, the space in the negative pressure chamber that realizes the suction transfer type is provided with an intake duct for sucking air into a region adjacent to the contact member outside the closed region. A belt-type conveying device according to any one of claims 2 to 5 , connected as a negative pressure source.
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a belt-type conveying device in which a conveying belt is wound around a plurality of rollers including a driving roller, and an object to be conveyed is supported and conveyed by the conveying belt,
a contact member that contacts the peripheral surface of one of the plurality of rollers and the roller contact surface of the conveyor belt on the side that contacts the peripheral surface;
The contact member contacts the peripheral surface and the roller contact surface in the vicinity of a contact start point at which the peripheral surface and the roller contact surface start contacting each other, and is spaced apart from the contact start point,
A closed area surrounded by the peripheral surface, the roller contact surface, and the contact member is formed in a cross section perpendicular to the rotation axis of the roller and in which the contact member exists,
The conveying belt has holes, and is configured to be a suction conveying type in which an object to be conveyed is sucked and held on a conveying surface opposite to the roller contact surface through the holes and conveyed,
The abutting member is a belt-type conveying member that is configured by a part of a platen member having one surface in contact with the roller contact surface on the upstream side of the one roller and the other surface being connected to a negative pressure chamber. It is a device.
The invention according to claim 8 is the belt-type conveying device according to claim 7, wherein the contact member has a cleaning function of cleaning the peripheral surface and/or the roller contact surface.
The invention according to claim 9 is the belt-type conveying device according to claim 7 or 8, wherein the platen member is a porous body.
According to the tenth aspect of the invention, the space in the negative pressure chamber that realizes the suction transfer type is provided with an intake duct for sucking air into a region adjacent to the contact member outside the closed region. 10. A belt-type conveying device according to any one of claims 7 to 9, connected as a negative pressure source.

請求項１１記載の発明は、請求項１から請求項１０のうちいずれか一に記載のベルト式搬送装置を含み、前記搬送ベルトの前記ローラー接触面とは反対側の搬送面に支持されて搬送される印刷媒体に印刷する印刷装置である。 The invention according to claim 11 includes the belt-type conveying device according to any one of claims 1 to 10 , wherein the conveying belt is supported on a conveying surface opposite to the roller contact surface and conveys. It is a printing device that prints on a print medium that is printed.

本発明によれば、ベルト式搬送装置において、搬送ベルトと当該搬送ベルトが巻き掛けられるローラー（プーリー）との間に異物が入り込むことを防止して、搬送性能を維持し、これを利用した印刷装置における印刷画質を維持、向上することができる。 According to the present invention, in a belt-type conveying device, foreign matter is prevented from entering between the conveying belt and a roller (pulley) around which the conveying belt is wound, thereby maintaining conveying performance, and printing using this. The print image quality in the device can be maintained and improved.

本発明の一実施形態に係る印刷装置の主要構成を示す正面図である。1 is a front view showing the main configuration of a printing apparatus according to an embodiment of the invention; FIG. 本発明の第１実施形態に係るベルト式搬送装置の主要部を示す正面図である。1 is a front view showing main parts of a belt-type conveying device according to a first embodiment of the present invention; FIG. 本発明の第２実施形態に係るベルト式搬送装置の主要部を示す正面図である。It is a front view showing the main part of the belt type conveying device concerning a 2nd embodiment of the present invention. 本発明の第３実施形態に係るベルト式搬送装置の主要部を示す正面図である。It is a front view showing the main part of the belt type conveying device concerning a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第４実施形態に係るベルト式搬送装置の主要部を示す正面図である。It is a front view which shows the principal part of the belt-type conveying apparatus which concerns on 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５実施形態に係るベルト式搬送装置の主要部を示す正面図である。It is a front view which shows the principal part of the belt-type conveying apparatus which concerns on 5th Embodiment of this invention. 従来例に係るベルト式搬送装置の主要部を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing the main parts of a belt-type conveying device according to a conventional example; 従来例に係るベルト式搬送装置の主要部を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing the main parts of a belt-type conveying device according to a conventional example;

以下に本発明の一実施形態につき図面を参照して説明する。以下は本発明の一実施形態であって本発明を限定するものではない。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The following is one embodiment of the present invention and does not limit the present invention.

〔印刷装置の概要〕
図１に示すように印刷装置１００は、ベルト式搬送装置１０を含み、搬送ベルト１のローラー接触面１ｔとは反対側の搬送面１ｕに支持されて搬送される印刷媒体Ｓに印刷する構成である。印刷ヘッド５０としては、例えば印刷媒体Ｓにインクを吐出するインクジェット方式が適用される。
ベルト式搬送装置１０は、搬送対象物を印刷媒体Ｓとしてこれを搬送する。
搬送ベルト１は、無端状のベルトで、駆動ローラー２を含む複数のローラーに巻き掛けられて架設されている。なお、ローラー接触面１ｔは、後述する各形態の異物侵入防止策の対象である駆動ローラー２に対する接触面である。
ベルト式搬送装置１０の搬送方式としてはベルト吸着搬送式が適用され、プラテン部材としての多孔質板３ａが負圧チャンバー３ｂに付設されてなる吸引式のプラテン３から搬送ベルト１に設けられた孔１ａを介して吸引することで、印刷媒体Ｓを搬送ベルト１の搬送面１ｕに吸着して支持し搬送する。すなわち、搬送ベルト１は孔１ａを有し、ベルト式搬送装置１０は当該孔１ａを介して搬送対象物である印刷媒体Ｓをローラー接触面１ｔとは反対側の搬送面１uに吸着保持して搬送する吸着搬送式に構成されている。プラテン部材（多孔質板３ａ）は、駆動ローラー２の上流側において外面３ｃがローラー接触面１ｔに接触し、内面３ｄが負圧チャンバー３ｂに接続されている。また、プラテン部材（多孔質板３ａ）は、印刷ヘッド５０下で搬送面１uが一定の位置に安定するように搬送ベルト１を支える。 [Overview of printing device]
As shown in FIG. 1, the printing apparatus 100 includes a belt-type conveying device 10, and is configured to print on a print medium S conveyed while being supported by a conveying surface 1u of the conveying belt 1 opposite to the roller contact surface 1t. be. As the print head 50, for example, an inkjet method that ejects ink onto the print medium S is applied.
The belt-type conveying device 10 conveys a print medium S as an object to be conveyed.
The conveying belt 1 is an endless belt that is wound around a plurality of rollers including a driving roller 2 . It should be noted that the roller contact surface 1t is a contact surface with respect to the drive roller 2, which is the object of each form of foreign matter entry prevention measures described below.
As a conveying method of the belt-type conveying device 10, a belt suction conveying method is applied. The print medium S is sucked to the conveying surface 1u of the conveying belt 1, supported by the conveying surface 1u, and conveyed. That is, the conveying belt 1 has holes 1a, and the belt-type conveying device 10 attracts and holds the print medium S, which is the object to be conveyed, on the conveying surface 1u opposite to the roller contact surface 1t through the holes 1a. It is configured as a suction transport type that transports. The platen member (porous plate 3a) has an outer surface 3c in contact with the roller contact surface 1t on the upstream side of the driving roller 2, and an inner surface 3d connected to the negative pressure chamber 3b. Further, the platen member (porous plate 3a) supports the transport belt 1 so that the transport surface 1u is stabilized at a constant position under the print head 50. FIG.

以上のようなベルト式搬送装置１０において、搬送ベルト１と当該搬送ベルト１が巻き掛けられる駆動ローラー（プーリー）２との間に異物が入り込むことを防止することを目的に、以下に説明するような形態で、当接部材を適用する。 In the belt-type conveying device 10 as described above, for the purpose of preventing foreign matter from entering between the conveying belt 1 and the drive roller (pulley) 2 around which the conveying belt 1 is wound, the following is described. The abutment member is applied in such a form.

〔第１実施形態〕
図２を参照して第１実施形態につき説明する。本実施形態では、図２に示す当接部材Ｒ１を適用する。
当接部材Ｒ１は、上述した印刷装置１００のベルト式搬送装置１０における駆動ローラー２の周面２ｃと、当該周面２ｃに接触する側の搬送ベルト１のローラー接触面１ｔとに当接する。
また、当接部材Ｒ１は、周面２ｃとローラー接触面１ｔとが接触開始する接触開始点２ａの近傍において周面２ｃとローラー接触面１ｔとに当接し、接触開始点２ａから離間して設置される。
駆動ローラー２の回転軸に垂直な断面であって当接部材Ｒ１が存在する断面（図２）において、周面２ｃと、ローラー接触面１ｔと、当接部材Ｒ１とで囲まれた閉囲領域ＣＡが形成される。 [First embodiment]
A first embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, the contact member R1 shown in FIG. 2 is applied.
The contact member R1 contacts the peripheral surface 2c of the drive roller 2 in the belt-type transport device 10 of the printing apparatus 100 described above and the roller contact surface 1t of the transport belt 1 on the side that contacts the peripheral surface 2c.
In addition, the contact member R1 contacts the peripheral surface 2c and the roller contact surface 1t in the vicinity of the contact start point 2a at which the peripheral surface 2c and the roller contact surface 1t start contacting each other, and is spaced apart from the contact start point 2a. be done.
A closed area surrounded by the peripheral surface 2c, the roller contact surface 1t, and the contact member R1 in the cross section perpendicular to the rotation axis of the driving roller 2 and in which the contact member R1 exists (FIG. 2) CA is formed.

当接部材Ｒ１は、周面２ｃとの接触部からローラー接触面１ｔとの接触部まで繋がった構造であり、接触開始点２ａからは離れて設置されることで、閉囲領域ＣＡが形成される。
当接部材Ｒ１に求められる機能としては、通気を抑えることである。
当接部材Ｒ１の材質としては、ウレタン、フエルト、ゴム、発泡材、多孔質材等が適用でき、完全に気密にする閉塞する材質でなくてもよい。図２に示すように当接部材Ｒ１は、気流Ａ２を受けてその一部のエアの通過を許しても、気流Ａ２に乗って運ばれてくる異物Ｄ１の通過を阻止する。なお、異物Ｄ１としては、飛散トナー（電子写真式の場合）や紙粉、ベルトの摩耗粉、ローラー付近を浮遊するミスト（主にインクミスト）その他の塵埃が考えられる。
当接部材Ｒ１により気流Ａ２を抑えることができ、閉囲領域ＣＡ内、さらには接触開始点２ａやその近傍の孔１ａに向かう気流の形成を回避できる。したがって、図示するような当接部材Ｒ１の方へ向かう気流Ａ２は、当接部材Ｒ１が無い場合に比較して弱められる。すなわち、閉囲領域ＣＡ内に侵入して接触開始点２ａの近傍の孔１ａへ抜ける気流は、ほとんど無いか、弱められたものとなる。
したがって、接触開始点２ａに到達し、搬送ベルト１と駆動ローラー２との間に入り込む異物を削減することができる。
以上により、搬送ベルト１と当該搬送ベルト１が巻き掛けられる駆動ローラー（プーリー）２との間に異物が入り込むことを防止することができる。
当接部材Ｒ１は、接触開始点２ａからは離れて設置されているので、接触開始点２ａから搬送ベルト１と駆動ローラー２の間に巻き込まれることなく、搬送ベルト１及び駆動ローラー２の動作を阻害することがない。 The contact member R1 has a structure in which a contact portion with the peripheral surface 2c is connected to a contact portion with the roller contact surface 1t. be.
A function required of the contact member R1 is to suppress ventilation.
Urethane, felt, rubber, foamed material, porous material, and the like can be used as the material of the contact member R1, and it does not have to be a completely airtight closing material. As shown in FIG. 2, the abutment member R1 receives the airflow A2 and allows a portion of the air to pass therethrough, but blocks passage of the foreign matter D1 carried by the airflow A2. As the foreign matter D1, scattered toner (in the case of electrophotography), paper dust, abrasion powder of the belt, mist (mainly ink mist) floating around the roller, and other dust are conceivable.
The airflow A2 can be suppressed by the contact member R1, and the formation of the airflow toward the closed area CA, the contact start point 2a, and the holes 1a in the vicinity thereof can be avoided. Therefore, the airflow A2 directed toward the abutment member R1 as shown is weakened compared to the case where the abutment member R1 is absent. That is, the airflow that enters the closed area CA and escapes to the hole 1a near the contact starting point 2a is almost non-existent or weakened.
Therefore, it is possible to reduce the amount of foreign matter that reaches the contact start point 2a and enters between the conveyor belt 1 and the drive roller 2. FIG.
As described above, foreign matter can be prevented from entering between the conveyor belt 1 and the driving roller (pulley) 2 around which the conveyor belt 1 is wound.
Since the abutment member R1 is installed away from the contact start point 2a, it prevents the transport belt 1 and the drive roller 2 from being caught between the transport belt 1 and the drive roller 2 from the contact start point 2a. no hindrance.

当接部材Ｒ１は周面２ｃ及びローラー接触面１ｔに接触しているので、当接部材Ｒ１の材質の選択により、周面２ｃ又は／及びローラー接触面１ｔを清掃する清掃機能を有するものとして実施してもよい。 Since the contact member R1 is in contact with the peripheral surface 2c and the roller contact surface 1t, it is implemented as having a cleaning function of cleaning the peripheral surface 2c and/or the roller contact surface 1t by selecting the material of the contact member R1. You may

図２に示すような駆動ローラー２の回転軸に垂直な断面であって閉囲領域ＣＡが形成される断面は、駆動ローラー２の全長に亘って形成されていることが好ましい。
駆動ローラー２の両端面においては、閉囲領域ＣＡは外部に開口していてもよいが、例えば駆動ローラー２の両端面にフランジを設けて、当該フランジで閉囲領域ＣＡの両端を閉塞してもよい。ここでも、完全に気密にする閉塞性が求められるわけではなく、閉囲領域ＣＡの両端は外部に開口（開放）したままとして実施したり、閉囲領域ＣＡが駆動ローラー２の全長に亘って形成されていなくとも、閉囲領域ＣＡが設けられた範囲で搬送ベルト１と駆動ローラー２との間に入り込む異物が削減される効果が得られる。 It is preferable that the cross section perpendicular to the rotation axis of the drive roller 2 as shown in FIG.
On both end faces of the drive roller 2, the closed region CA may be open to the outside. good too. In this case as well, a completely airtight closing property is not required, and both ends of the closed area CA may be left open (open) to the outside, or the closed area CA may extend over the entire length of the drive roller 2. Even if it is not formed, it is possible to obtain the effect of reducing foreign matter entering between the conveying belt 1 and the drive roller 2 within the range where the closed area CA is provided.

〔第２実施形態〕
図３を参照して第２実施形態につき説明する。本実施形態では、図３に示す当接部材Ｒ２を適用する。
上記第１実施形態の当接部材Ｒ１は、プラテン３と離れて設置されていたが、本実施形態では、プラテン３と当接部材Ｒ２とが一体となっている。
当接部材Ｒ２は、駆動ローラー２近傍のプラテン３の側壁に接合して、プラテン３と一体となっている。
このように当接部材Ｒ２をプラテン３と一体とすることによって、当接部材Ｒ２を搬送ベルト１及び駆動ローラー２に当接するように設置することが容易である。
また、当接部材Ｒ２をプラテン３と一体とすることによって、当接部材Ｒ２の閉囲領域ＣＡの反対側の気流Ａ２に晒される面を小さくすることができ、閉塞性を向上できる。
その他、上記第１実施形態と同様に実施し、同様の作用効果が得られる。 [Second embodiment]
A second embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, the contact member R2 shown in FIG. 3 is applied.
The contact member R1 in the first embodiment was installed apart from the platen 3, but in the present embodiment, the platen 3 and the contact member R2 are integrated.
The contact member R2 is joined to the side wall of the platen 3 in the vicinity of the drive roller 2 and integrated with the platen 3. As shown in FIG.
By integrating the contact member R2 with the platen 3 in this way, it is easy to install the contact member R2 so as to contact the conveying belt 1 and the drive roller 2 .
In addition, by integrating the contact member R2 with the platen 3, the surface of the contact member R2 on the opposite side of the closed area CA that is exposed to the air flow A2 can be reduced, and the closing property can be improved.
Other than that, it is carried out in the same manner as in the first embodiment, and the same effect can be obtained.

〔第３実施形態〕
図４を参照して第３実施形態につき説明する。本実施形態では、図４に示す当接部材Ｒ３を適用する。
上記第２実施形態の当接部材Ｒ２は、プラテン３と接合することにより一体にされたが、本実施形態では、当接部材Ｒ３はプラテン部材（多孔質板３ａ）の一部で構成されている。
当接部材Ｒ３は、プラテン部材（多孔質板３ａ）が駆動ローラー２の周面２ｃに当接するまで延設された部分に相当する。プラテン部材（多孔質板３ａ）は、搬送ベルト１のローラー接触面１ｔには接触しているので、駆動ローラー２の周面２ｃに当接するまで延設されることで、当接部材Ｒ３となることができる。
このように当接部材Ｒ３をプラテン部材の一部とすることによって、当接部材Ｒ３を搬送ベルト１及び駆動ローラー２に当接するように設置することが容易である。
また、当接部材Ｒ３をプラテン部材の一部とすることによって、当接部材Ｒ３の閉囲領域ＣＡの反対側の面を小さくすることができ、閉塞性を向上できる。
さらに、当接部材Ｒ３をプラテン部材の一部とすることによって、プラテン部材とは別に材料を用意することが無いので、経済的であり、組み立ても容易となる。
その他、上記第１実施形態と同様に実施し、同様の作用効果が得られる。
なお、当接部材Ｒ３が駆動ローラー２の周面２ｃに摺動することで生じる振動が、搬送ベルト１に伝搬しないように、切込み３ｅを設けておくとよい。 [Third embodiment]
A third embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, a contact member R3 shown in FIG. 4 is applied.
The contact member R2 in the second embodiment is integrated by being joined to the platen 3, but in the present embodiment, the contact member R3 is a part of the platen member (porous plate 3a). there is
The contact member R3 corresponds to a portion where the platen member (porous plate 3a) extends until it contacts the peripheral surface 2c of the driving roller 2. As shown in FIG. Since the platen member (porous plate 3a) is in contact with the roller contact surface 1t of the conveying belt 1, it extends until it contacts the peripheral surface 2c of the drive roller 2, thereby forming a contact member R3. be able to.
By forming the contact member R3 as a part of the platen member in this manner, it is easy to install the contact member R3 so as to contact the conveying belt 1 and the drive roller 2 .
Further, by forming the contact member R3 as a part of the platen member, the surface of the contact member R3 on the opposite side of the closed area CA can be made small, and the closing property can be improved.
Furthermore, by forming the contact member R3 as a part of the platen member, there is no need to prepare materials separately from the platen member, which is economical and facilitates assembly.
Other than that, it is carried out in the same manner as in the first embodiment, and the same effect can be obtained.
In addition, it is preferable to provide the notch 3e so that the vibration generated by the contact member R3 sliding on the peripheral surface 2c of the drive roller 2 is not propagated to the conveyor belt 1. FIG.

〔第４実施形態〕
図５を参照して第４実施形態につき説明する。本実施形態では、図５に示す当接部材Ｒ４と、吸気ダクト３ｆとを適用する。
本実施形態の当接部材Ｒ４は、上記第３実施形態の当接部材Ｒ３と同様に、プラテン部材（多孔質板３ａ）の一部で構成されている。切込み３ｅは不図示とするが同様に設けてもよい。
図５に示すように負圧チャンバー３ｂ内の空間が、閉囲領域ＣＡの外側の当接部材Ｒ４に隣接した領域ＤＡを対象に吸気する吸気ダクト３ｆに、当該吸気の負圧源として接続されている。この接続は、開閉機構を介したものでもよい。
吸気ダクト３ｆは、駆動ローラー２に臨み、駆動ローラー２に向かって開口するように設けられる。
このように負圧チャンバー３ｂを利用した吸気ダクト３ｆを当接部材Ｒ４に隣接した領域ＤＡを対象に設けることによって、構成を複雑化することなく、異物Ｄ１を吸気ダクト３ｆ内に吸引することができ、閉囲領域ＣＡに通過する異物をさらに削減できる。
その他、上記第１実施形態と同様に実施し、同様の作用効果が得られる。
なお、当接部材Ｒ４は、上記第３実施形態の当接部材Ｒ３と同様にプラテン部材（多孔質板３ａ）の一部で構成したが、上記第１実施形態又は上記第２実施形態の当接部材と同様の構成を採用しつつ、吸気ダクト３ｆを設けて実施してもよい。その際、もちろん、吸気ダクト３ｆの吸気口は、閉囲領域ＣＡの外側の当接部材Ｒ４に隣接した領域ＤＡに開口するように配置する（当接部材で塞がない）。
吸気ダクト３ｆに開閉機構を付設して、吸気ダクト３ｆを介した吸気とその吸気の停止とを選択できるように構成するとよい。例えば、吸気ダクト３ｆによる吸気を一時的に行い、その他の時は吸気ダクト３ｆを閉じておくことで、印刷媒体Ｓを搬送ベルト１に吸着する吸着力を高く維持しやすくなる。 [Fourth embodiment]
A fourth embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, a contact member R4 and an intake duct 3f shown in FIG. 5 are applied.
The contact member R4 of this embodiment is configured by a part of the platen member (porous plate 3a), like the contact member R3 of the third embodiment. The notch 3e is not shown, but may be similarly provided.
As shown in FIG. 5, the space in the negative pressure chamber 3b is connected as a negative pressure source for the intake air to an intake duct 3f that inhales the area DA adjacent to the contact member R4 outside the closed area CA. ing. This connection may be via an opening and closing mechanism.
The intake duct 3 f is provided so as to face the drive roller 2 and open toward the drive roller 2 .
By thus providing the air intake duct 3f using the negative pressure chamber 3b for the area DA adjacent to the contact member R4, the foreign matter D1 can be sucked into the air intake duct 3f without complicating the configuration. It is possible to further reduce foreign matter passing through the closed area CA.
Other than that, it is carried out in the same manner as in the first embodiment, and the same effect can be obtained.
Although the contact member R4 is configured by a part of the platen member (porous plate 3a) as in the case of the contact member R3 of the third embodiment, The air intake duct 3f may be provided while adopting the same configuration as the contact member. At that time, of course, the intake port of the intake duct 3f is arranged so as to open to the area DA adjacent to the contact member R4 outside the closed area CA (not blocked by the contact member).
It is preferable to attach an opening/closing mechanism to the air intake duct 3f so that the air intake through the air intake duct 3f and the stop of the air intake can be selected. For example, by temporarily performing air intake through the air intake duct 3f and closing the air intake duct 3f at other times, it becomes easier to maintain a high adsorption force for adsorbing the print medium S to the conveying belt 1. FIG.

〔第５実施形態〕
図６を参照して第５実施形態につき説明する。本実施形態では、図６に示す当接部材として、一対の当接ローラーＲ５、Ｒ６を適用する。
一対の当接ローラーＲ５、Ｒ６が互いに当接して転動するとともに、そのうち一方の当接ローラーＲ５が搬送ベルトのローラー接触面１ｔに当接し、他方の当接ローラーＲ６が駆動ローラー２の周面２ｃに当接する。
このような一対の当接ローラーＲ５、Ｒ６により、上記第１実施形態と同様に閉囲領域ＣＡを形成し、閉囲領域ＣＡ内に侵入して接触開始点２ａの近傍の孔１ａへ抜ける気流を阻止し、搬送ベルト１と駆動ローラー２との間に入り込む異物を削減することができる。
さらに本実施形態によれば、当接部材が当接ローラーＲ５、Ｒ６であり、搬送ベルト１及び駆動ローラー２に対して転動するので、搬送ベルト１及び駆動ローラー２の動作の円滑性を維持しつつ、閉囲領域ＣＡの閉塞性を確保することが容易である。
なお、当接ローラーＲ５、Ｒ６を清掃する清掃部材（清掃ブレードＢ１，Ｂ２など）を設置して、当接ローラーＲ５を介して搬送ベルト１のローラー接触面１ｔを清掃するとともに、当接ローラーＲ６を介して駆動ローラー２の周面２ｃを清掃する機能性を高めるとよい。 [Fifth embodiment]
A fifth embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, a pair of contact rollers R5 and R6 are applied as contact members shown in FIG.
A pair of contact rollers R5 and R6 are in contact with each other and roll, one contact roller R5 is in contact with the roller contact surface 1t of the conveying belt, and the other contact roller R6 is in contact with the peripheral surface of the drive roller 2. 2c.
The closed area CA is formed by the pair of contact rollers R5 and R6 in the same manner as in the first embodiment, and the airflow enters the closed area CA and exits through the hole 1a near the contact start point 2a. can be prevented, and foreign matter entering between the conveying belt 1 and the driving roller 2 can be reduced.
Furthermore, according to this embodiment, the contact members are the contact rollers R5 and R6, which roll on the transport belt 1 and the drive roller 2, so that the transport belt 1 and the drive roller 2 can be smoothly operated. It is easy to secure the occlusive property of the enclosed area CA while keeping the same.
Cleaning members (cleaning blades B1, B2, etc.) for cleaning the contact rollers R5, R6 are installed to clean the roller contact surface 1t of the conveying belt 1 via the contact roller R5. It is preferable to enhance the functionality of cleaning the peripheral surface 2c of the drive roller 2 via the .

１搬送ベルト
１u 搬送面
１ａ孔
１ｔローラー接触面
２駆動ローラー
２ａ接触開始点
２ｃ周面
３プラテン
３ａ多孔質板（プラテン部材）
３ｂ負圧チャンバー
３ｆ吸気ダクト
１０ベルト式搬送装置
５０印刷ヘッド
１００印刷装置
Ａ１気流
Ａ２気流
ＣＡ閉囲領域
Ｄ１異物
Ｒ１当接部材
Ｒ２当接部材
Ｒ３当接部材
Ｒ４当接部材
Ｒ５、Ｒ６一対の当接ローラー（当接部材）
ＲＴ回転方向
Ｓ印刷媒体 1 Conveyor Belt 1u Conveying Surface 1a Hole 1t Roller Contact Surface 2 Drive Roller 2a Contact Start Point 2c Peripheral Surface 3 Platen 3a Porous Plate (Platen Member)
3b Negative pressure chamber 3f Intake duct 10 Belt-type transport device 50 Print head 100 Printing device A1 Airflow A2 Airflow CA Enclosed region D1 Foreign matter R1 Contact member R2 Contact member R3 Contact member R4 Contact member R5, R6 Pair of contact Contact roller (contact member)
RT Rotation direction S Print medium

Claims

駆動ローラーを含む複数のローラーに搬送ベルトを巻き掛け、搬送対象物を当該搬送ベルトに支持し搬送するベルト式搬送装置において、
前記複数のローラーのうちの一のローラーの周面と、当該周面に接触する側の前記搬送ベルトのローラー接触面とに当接する当接部材を備え、
前記当接部材は、
前記周面と前記ローラー接触面とが接触開始する接触開始点の近傍において前記周面と前記ローラー接触面とに当接し、前記接触開始点から離間して設置され、
前記周面及び前記ローラー接触面を清掃する清掃機能を有し、
前記ローラーの回転軸に垂直な断面であって前記当接部材が存在する断面において、前記周面と、前記ローラー接触面と、前記当接部材とで囲まれた閉囲領域が形成されたベルト式搬送装置。 A belt-type conveying device in which a conveying belt is wound around a plurality of rollers including a driving roller, and an object to be conveyed is supported and conveyed on the conveying belt,
a contact member that contacts the peripheral surface of one of the plurality of rollers and the roller contact surface of the conveyor belt on the side that contacts the peripheral surface;
The contact member is
contacting the peripheral surface and the roller contact surface in the vicinity of the contact starting point where the peripheral surface and the roller contact surface start contacting, and being spaced apart from the contact starting point;
Having a cleaning function to clean the peripheral surface and the roller contact surface,
A belt in which an enclosed area surrounded by the peripheral surface, the roller contact surface, and the contact member is formed in a cross section perpendicular to the rotation axis of the roller and in which the contact member exists. type carrier.

前記搬送ベルトは孔を有し、当該孔を介して搬送対象物を前記ローラー接触面とは反対側の搬送面に吸着保持して搬送する吸着搬送式に構成された請求項１に記載のベルト式搬送装置。 2. The belt according to claim 1 , wherein the conveying belt has holes, and through the holes, an object to be conveyed is sucked and held on a conveying surface opposite to the roller contact surface and conveyed. type carrier.

前記一のローラーの上流側において前記ローラー接触面に接触し、前記吸着保持のための負圧を前記孔に付与する吸引式のプラテンと、前記当接部材とが一体となっている請求項２に記載のベルト式搬送装置。 2. A suction type platen that comes into contact with the roller contact surface on the upstream side of the one roller and applies a negative pressure to the holes for holding the suction is integrated with the contact member. The belt-type conveying device according to .

前記当接部材は、前記一のローラーの上流側において一方の面が前記ローラー接触面に接触し、他方の面が負圧チャンバーに接続されたプラテン部材の一部で構成されている請求項２に記載のベルト式搬送装置。 3. The contact member comprises a part of a platen member having one surface in contact with the roller contact surface on the upstream side of the one roller and the other surface connected to the negative pressure chamber. The belt-type conveying device according to .

前記プラテン部材は多孔質体である請求項４に記載のベルト式搬送装置。 5. The belt-type conveying apparatus according to claim 4 , wherein said platen member is a porous body.

前記吸着搬送式を実現する負圧チャンバー内の空間が、前記閉囲領域の外側の前記当接部材に隣接した領域を対象に吸気する吸気ダクトに、当該吸気の負圧源として接続された請求項２から請求項５のうちいずれか一に記載のベルト式搬送装置。 The space in the negative pressure chamber that realizes the suction transfer type is connected as a negative pressure source for the intake air to an intake duct that draws air into a region adjacent to the contact member outside the closed region. The belt-type conveying device according to any one of claims 2 to 5 .

駆動ローラーを含む複数のローラーに搬送ベルトを巻き掛け、搬送対象物を当該搬送ベルトに支持し搬送するベルト式搬送装置において、
前記複数のローラーのうちの一のローラーの周面と、当該周面に接触する側の前記搬送ベルトのローラー接触面とに当接する当接部材を備え、
前記当接部材は、前記周面と前記ローラー接触面とが接触開始する接触開始点の近傍において前記周面と前記ローラー接触面とに当接し、前記接触開始点から離間して設置され、
前記ローラーの回転軸に垂直な断面であって前記当接部材が存在する断面において、前記周面と、前記ローラー接触面と、前記当接部材とで囲まれた閉囲領域が形成され、
前記搬送ベルトは孔を有し、当該孔を介して搬送対象物を前記ローラー接触面とは反対側の搬送面に吸着保持して搬送する吸着搬送式に構成され、
前記当接部材は、前記一のローラーの上流側において一方の面が前記ローラー接触面に接触し、他方の面が負圧チャンバーに接続されたプラテン部材の一部で構成された、ベルト式搬送装置。 A belt-type conveying device in which a conveying belt is wound around a plurality of rollers including a driving roller, and an object to be conveyed is supported and conveyed on the conveying belt,
a contact member that contacts the peripheral surface of one of the plurality of rollers and the roller contact surface of the conveyor belt on the side that contacts the peripheral surface;
The contact member contacts the peripheral surface and the roller contact surface in the vicinity of a contact start point at which the peripheral surface and the roller contact surface start contacting each other, and is spaced apart from the contact start point,
A closed area surrounded by the peripheral surface, the roller contact surface, and the contact member is formed in a cross section perpendicular to the rotation axis of the roller and in which the contact member exists,
The conveying belt has holes, and is configured to be a suction conveying type in which an object to be conveyed is sucked and held on a conveying surface opposite to the roller contact surface through the holes and conveyed,
The abutting member is a belt-type conveying member that is configured by a part of a platen member having one surface in contact with the roller contact surface on the upstream side of the one roller and the other surface being connected to a negative pressure chamber. Device.

前記当接部材は、前記周面又は／及び前記ローラー接触面を清掃する清掃機能を有する請求項７に記載のベルト式搬送装置。8. The belt-type conveying device according to claim 7, wherein the contact member has a cleaning function of cleaning the peripheral surface and/or the roller contact surface.

前記プラテン部材は多孔質体である請求項７又は８に記載のベルト式搬送装置。9. A belt-type conveying apparatus according to claim 7, wherein said platen member is a porous body.

前記吸着搬送式を実現する負圧チャンバー内の空間が、前記閉囲領域の外側の前記当接部材に隣接した領域を対象に吸気する吸気ダクトに、当該吸気の負圧源として接続された請求項７から請求項９のうちいずれか一に記載のベルト式搬送装置。The space in the negative pressure chamber that realizes the suction transfer type is connected as a negative pressure source for the intake air to an intake duct that draws air into a region adjacent to the contact member outside the closed region. The belt-type conveying device according to any one of claims 7 to 9.

請求項１から請求項１０のうちいずれか一に記載のベルト式搬送装置を含み、前記搬送ベルトの前記ローラー接触面とは反対側の搬送面に支持されて搬送される印刷媒体に印刷する印刷装置。 Printing for printing on a print medium that includes the belt-type conveying device according to any one of claims 1 to 10 , and that is supported and conveyed by a conveying surface of the conveying belt opposite to the roller contact surface. Device.