JP7178272B2

JP7178272B2 - Communicating member for microwave irradiation device, microwave irradiation device, and microwave irradiation method

Info

Publication number: JP7178272B2
Application number: JP2019004838A
Authority: JP
Inventors: 俊司黒川; 英和塩田; 沙祈子大澤; 浩二峰久
Original assignee: Shikoku Instrumentation Co Ltd
Current assignee: Shikoku Instrumentation Co Ltd
Priority date: 2019-01-16
Filing date: 2019-01-16
Publication date: 2022-11-25
Anticipated expiration: 2039-01-16
Also published as: JP2020113490A

Description

本発明は、マイクロ波の漏洩を防止するためのマイクロ波照射装置用の連通部材、それを用いたマイクロ波照射装置およびマイクロ波照射方法に関する。 The present invention relates to a communicating member for a microwave irradiation device for preventing leakage of microwaves, a microwave irradiation device using the same, and a microwave irradiation method.

従来、対象物を収容した容器内にマイクロ波を照射することで、対象物を加熱し、対象物から揮発成分を抽出するマイクロ波照射装置が知られている（たとえば特許文献１）。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a microwave irradiation apparatus that heats an object by irradiating a container containing the object with microwaves and extracts volatile components from the object (for example, Patent Document 1).

特開２０１４－１９６８９６号公報JP 2014-196896 A

特許文献１のマイクロ波照射装置では、被照射物の揮発成分を抽出するために、マイクロ波が照射される加熱釜と、揮発成分を冷却する冷却管と、加熱釜と冷却管とを結ぶ配管とを有する構成を有し、加熱釜で蒸発させた揮発成分が配管を通過して冷却管まで移動し、冷却管で冷却され凝縮液として回収される。しかしながら、このようなマイクロ波照射装置においては、加熱釜で揮発した揮発成分を冷却管で冷却するために、加熱釜、配管および冷却管が連通する構成を有しており、加熱釜に照射されたマイクロ波が配管や冷却管まで到達し、場合によっては、マイクロ波照射装置の外部にマイクロ波が漏洩するおそれもあった。 In the microwave irradiation device of Patent Document 1, in order to extract the volatile components of the object to be irradiated, a heating pot to which microwaves are irradiated, a cooling pipe for cooling the volatile components, and a pipe connecting the heating pot and the cooling pipe The volatile components evaporated in the heating pot pass through the piping, move to the cooling pipe, are cooled by the cooling pipe, and are collected as condensate. However, in such a microwave irradiation device, in order to cool the volatile components volatilized in the heating pot with a cooling pipe, the heating pot, piping, and cooling pipe have a configuration in which the heating pot is irradiated. The microwaves may reach the pipes and cooling pipes, and in some cases, the microwaves may leak to the outside of the microwave irradiation device.

マイクロ波の漏洩を防止するために、加熱釜の開口や配管の口径をマイクロ波が通過できない大きさとすることが考えられるが、このような場合、揮発成分が配管を通過する量を制限することとなり、抽出速度や乾燥速度が低下してしまうという問題があった。また、マイクロ波の漏洩を防止するために、マイクロ波が通過できない径の孔を有するパンチングメタルを採用することも知られているが、揮発成分を抽出するためのマイクロ波照射装置では、揮発成分を含む水蒸気がパンチングメタルを通過して加熱釜の外側に移動した後、配管などで冷却されて水滴に変わり、パンチングメタル上に落ちて溜まってしまい、それが汚れや焦げ付きの原因となってしまう場合もあった。 In order to prevent the leakage of microwaves, it is conceivable to set the opening of the heating pot and the diameter of the piping to a size that prevents microwaves from passing through. As a result, there was a problem that the extraction rate and the drying rate were lowered. It is also known to employ a punching metal having holes with a diameter that microwaves cannot pass through in order to prevent leakage of microwaves. After passing through the punching metal and moving to the outside of the heating pot, the water vapor is cooled by the pipes, etc., turns into water droplets, falls on the punching metal, and accumulates, causing stains and scorching. Sometimes.

本発明は、揮発成分を適切に通過させることができるとともに、マイクロ波の漏洩を適切に防止することができるマイクロ波照射装置用の連通部材、マイクロ波照射装置およびマイクロ波照射方法を提供することを目的とする。 The present invention provides a communicating member for a microwave irradiation device, a microwave irradiation device, and a microwave irradiation method, which are capable of appropriately allowing volatile components to pass through and appropriately preventing leakage of microwaves. With the goal.

本発明に係るマイクロ波照射装置用の連通部材は、マイクロ波照射装置の加熱容器と連通する位置に配置される、マイクロ波照射装置用の連通部材であって、マイクロ波の通過を遮断可能な口径および長さの複数の筒状通路と、底部と壁部とを有する凹部と、を備え、前記底部と前記筒状通路の一方の端部とが連通している。
上記マイクロ波照射装置用の連通部材において、前記連通部材は、前記加熱容器の排気口に配置され、前記加熱容器で揮発した揮発成分を通過させるとともに、前記加熱容器に放射されたマイクロ波を遮断する機能を有するように構成することができる。
上記マイクロ波照射装置用の連通部材において、前記複数の筒状通路は、１つの柱状部材の内部に穿設して形成されるように構成することができる。
上記マイクロ波照射装置用の連通部材において、前記柱状部材の形状が円柱形であるように構成することができる。
上記マイクロ波照射装置用の連通部材において、前記連通部材は複数の筒部を有し、前記複数の筒部はそれぞれ内部に筒状通路を有するように構成することができる。
上記マイクロ波照射装置用の連通部材において、前記複数の筒状通路は、断面形状が円形であるように構成することができる。
上記マイクロ波照射装置用の連通部材において、前記マイクロ波照射装置に着脱自在であるように構成することができる。
A communicating member for a microwave irradiating device according to the present invention is a communicating member for a microwave irradiating device arranged at a position communicating with a heating container of the microwave irradiating device, and is capable of blocking passage of microwaves. It comprises a plurality of tubular passages of diameter and length and a recess having a bottom and a wall, the bottom being in communication with one end of the tubular passage .
In the communicating member for the microwave irradiation device, the communicating member is arranged at the exhaust port of the heating vessel, allows volatile components volatilized in the heating vessel to pass therethrough, and blocks microwaves radiated to the heating vessel. It can be configured to have a function to
In the communication member for the microwave irradiation device described above, the plurality of cylindrical passages can be formed by piercing the inside of one columnar member.
In the communication member for the microwave irradiation device, the shape of the columnar member may be cylindrical.
In the communication member for the microwave irradiation device, the communication member may have a plurality of cylindrical portions, and each of the plurality of cylindrical portions may have a cylindrical passage therein.
In the communication member for the microwave irradiation device described above, the plurality of cylindrical passages can be configured to have a circular cross-sectional shape .
The communicating member for the microwave irradiation device can be configured to be detachable from the microwave irradiation device.

本発明に係るマイクロ波照射装置は、上記連通部材が、前記加熱容器と連通する位置に配置される。
上記マイクロ波照射装置において、前記連通部材が、前記加熱容器の排気口に設置されるように構成することができる。
上記マイクロ波照射装置用において、前記加熱容器は複数の排気口を有し、前記複数の排気口のそれぞれに前記連通部材を配置するように構成することができる。 In the microwave irradiation device according to the present invention, the communicating member is arranged at a position communicating with the heating container.
In the above microwave irradiation device, the communication member may be arranged at an exhaust port of the heating container.
In the above microwave irradiation apparatus, the heating container may have a plurality of exhaust ports, and the communicating member may be arranged in each of the plurality of exhaust ports.

本発明に係るマイクロ波照射方法は、マイクロ波の通過を遮断可能な口径および長さの複数の筒状通路と、底部と壁部とを有する凹部と、を備え、前記底部と前記筒状通路の一方の端部とが連通している、マイクロ波照射装置用の連通部材を、マイクロ波照射装置の加熱容器と連通する位置に配置する。 A microwave irradiation method according to the present invention includes a plurality of cylindrical passages having a diameter and length that can block passage of microwaves, and a recess having a bottom and a wall, wherein the bottom and the cylindrical passage A communicating member for the microwave irradiation device, which communicates with one end of the microwave irradiation device, is arranged at a position where it communicates with the heating container of the microwave irradiation device.

本発明によれば、揮発成分を適切に通過させることができるとともに、マイクロ波の漏洩を適切に防止することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to pass a volatile component appropriately, leakage of a microwave can be prevented appropriately.

本実施形態に係るマイクロ波照射装置の構成図である。It is a block diagram of the microwave irradiation apparatus which concerns on this embodiment. 第１実施形態に係る連通部材の斜視図である。4 is a perspective view of a communicating member according to the first embodiment; FIG. 第１実施形態に係る連通部材を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the communicating member which concerns on 1st Embodiment. 第２実施形態に係る連通部材の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a communicating member according to a second embodiment; 第２実施形態に係る連通部材を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the communicating member which concerns on 2nd Embodiment. 第３実施形態に係る連通部材の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a communicating member according to a third embodiment; 第３実施形態に係る連通部材を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the communicating member which concerns on 3rd Embodiment. 他の実施形態に係るマイクロ波照射装置の概要構成図である。It is a schematic block diagram of the microwave irradiation apparatus which concerns on other embodiment. 他の実施形態に係るマイクロ波照射装置の概要構成図である。It is a schematic block diagram of the microwave irradiation apparatus which concerns on other embodiment.

以下、本発明に係るマイクロ波照射装置の実施形態について説明する。本実施形態に係るマイクロ波照射装置は、蒸留機能、抽出機能、乾燥機能、ブランチング機能を備えている。これらの各機能はそれぞれを単独で実施するだけでなく、同時に或いは連続して実施することも可能である。例えば、蒸留をしながら乾燥物を得ること、ブランチングをした後、そのまま乾燥を行うことができる。 An embodiment of a microwave irradiation device according to the present invention will be described below. The microwave irradiation device according to this embodiment has a distillation function, an extraction function, a drying function, and a blanching function. Each of these functions can be performed not only independently, but also simultaneously or consecutively. For example, it is possible to obtain a dry product while distilling, or to dry the product directly after blanching.

《第一実施形態》
図１は、第１実施形態に係るマイクロ波照射装置１の構成図である。マイクロ波照射装置１は、照射部Ａと蒸留部Ｂとから構成される。照射部Ａは、被反応物が収納される加熱容器１０と、撹拌羽根２１を回動させる駆動装置２２と、加熱容器１０にマイクロ波を供給するマイクロ波発振器３１と、加熱容器１０とマイクロ波発振器３１とを接続する導波管３２とを備えている。蒸留部Ｂは、コンデンサ４１と、チラー４２と、ジャケット付きの分液容器４３と、蒸留水容器４４と、低温トラップ４５と、真空ポンプ４６とを備えている。なお、照射部Ａ（加熱容器１０）と蒸留部Ｂ（コンデンサ４１）とは配管１５により連通しており、配管１５と照射部Ａとの間には、連通部材１１が配置されている。 <<First embodiment>>
FIG. 1 is a configuration diagram of a microwave irradiation device 1 according to the first embodiment. The microwave irradiation apparatus 1 is composed of an irradiation section A and a distillation section B. The irradiation unit A includes a heating container 10 containing a reactant, a driving device 22 for rotating a stirring blade 21, a microwave oscillator 31 for supplying microwaves to the heating container 10, a heating container 10 and microwaves. and a waveguide 32 connected to the oscillator 31 . Distillation section B comprises condenser 41 , chiller 42 , jacketed separatory vessel 43 , distilled water vessel 44 , cold trap 45 and vacuum pump 46 . The irradiation section A (heating vessel 10) and the distillation section B (condenser 41) are communicated by a pipe 15, and between the pipe 15 and the irradiation section A, a communication member 11 is arranged.

＜照射部Ａ＞
加熱容器１０は、本体１０ａと蓋部１０ｂとから構成される。加熱容器１０の本体１０ａおよび蓋部１０ｂは、それぞれフランジ部を有しており、対向する両フランジ部を狭圧することにより固定される。加熱容器１０は、例えば、数リットル～数百リットルの容量（最低容量は撹拌羽根の中央固定ノブが隠れる液量、最大容量は攪拌時の液面上昇を加味すれば、釜容量の２／３となる）であり、複数の加熱容器１０を連結して使用する場合もある。乾燥時、蒸留時、抽出時およびブランチング時には、気化効率を高めるために加熱容器１０内を減圧することが好ましい。加熱容器１０は、例えば０．１ｋＰａ～大気圧、好ましくは２ｋＰａ～大気圧で、さらに好ましくは１０ｋＰａ～２０ｋＰａの減圧下で用いられ、内部温度は例えば最大１５０℃である。加熱容器１０の本体には、排水バルブ１３が設けられた配管および駆動装置２２が接続される。駆動装置２２は、例えばモータであり、接続軸２３を介して撹拌羽根２１を回動させる。 <Irradiation part A>
The heating container 10 is composed of a main body 10a and a lid portion 10b. The main body 10a and the lid portion 10b of the heating vessel 10 each have a flange portion, and are fixed by pressing the opposite flange portions. The heating vessel 10 has a capacity of, for example, several liters to several hundred liters (the minimum capacity is the amount of liquid that can hide the central fixing knob of the stirring blade, and the maximum capacity is 2/3 of the kettle capacity, considering the rise of the liquid level during stirring. ), and a plurality of heating vessels 10 may be connected and used. During drying, distillation, extraction and blanching, it is preferable to reduce the pressure in the heating vessel 10 in order to increase vaporization efficiency. The heating vessel 10 is used under a reduced pressure of, for example, 0.1 kPa to atmospheric pressure, preferably 2 kPa to atmospheric pressure, more preferably 10 kPa to 20 kPa, and the internal temperature is, for example, 150° C. maximum. A pipe provided with a drain valve 13 and a driving device 22 are connected to the main body of the heating container 10 . The driving device 22 is, for example, a motor, and rotates the stirring blade 21 via the connecting shaft 23 .

また、加熱容器１０の蓋部１０ｂには、導波管３２、大気開放バルブ１４が設けられた配管およびコンデンサ４１と連通する配管１５が接続される。大気開放バルブ１４は、圧力逃し弁（ベント）として機能するものであるが、必須の構成では無い。導波管３２が接続される加熱容器１０の蓋部１０ｂの開口部には、マイクロ波を吸収しないマイクロ波透過性材からなる照射窓（図示せず）を設けることが好ましい。この照射窓は、例えば、石英、セラミックス、テフロン（登録商標）などにより構成することができる。導波管３２の接続位置は図示する空間照射の態様に限定されず、液中照射するものでもよい。また、導波管３２は、複数本設けてもよく、空間照射と液中照射を組み合わせてもよい。導波管３２の蓋部とは逆側の端部は、マイクロ波発振器３１と接続されている。マイクロ波発振器３１の出力は、例えば、０．１ｋＷ～３．０ｋＷ／Ｌである。 A pipe 15 communicating with a waveguide 32 , a pipe provided with an air release valve 14 , and a condenser 41 is connected to the cover portion 10 b of the heating container 10 . The atmosphere release valve 14 functions as a pressure relief valve (vent), but is not an essential component. An irradiation window (not shown) made of a microwave-transmitting material that does not absorb microwaves is preferably provided at the opening of the lid portion 10b of the heating container 10 to which the waveguide 32 is connected. This irradiation window can be made of, for example, quartz, ceramics, Teflon (registered trademark), or the like. The connection position of the waveguide 32 is not limited to the mode of spatial irradiation shown in the drawing, and irradiation in liquid may be used. Further, a plurality of waveguides 32 may be provided, and spatial irradiation and in-liquid irradiation may be combined. The end of the waveguide 32 opposite to the cover is connected to the microwave oscillator 31 . The output of the microwave oscillator 31 is, for example, 0.1 kW to 3.0 kW/L.

また、本実施形態にマイクロ波照射装置１は、加熱容器１０と連通する位置であって、加熱容器１０と配管１５との間に、連通部材１１を有している。ここで、図２は、第１実施形態に係る連通部材１１の斜視図である。図２に示すように、連通部材１１は、円柱部１１１と、凹部１１３と、平坦部１１６とを有する。加熱容器１０と配管１５との間に連通部材１１を配置する場合、平坦部１１６が加熱容器１０側に配置され、加熱容器１０の排気口を覆い、凹部１１３が配管１５側に配置され、配管１５と当接するように、連通部材１１が配置される。なお、加熱容器１０および配管１５と連通部材１１との間は、マイクロ波が漏洩しないように接続が行われる。 Further, the microwave irradiation device 1 in this embodiment has a communicating member 11 between the heating vessel 10 and the pipe 15 at a position communicating with the heating vessel 10 . Here, FIG. 2 is a perspective view of the communicating member 11 according to the first embodiment. As shown in FIG. 2 , the communication member 11 has a columnar portion 111 , a concave portion 113 and a flat portion 116 . When the communicating member 11 is arranged between the heating container 10 and the pipe 15, the flat portion 116 is arranged on the heating container 10 side to cover the exhaust port of the heating container 10, and the concave portion 113 is arranged on the pipe 15 side to cover the pipe. A communication member 11 is arranged so as to abut on 15 . The heating container 10 and the pipe 15 and the communicating member 11 are connected so as not to leak microwaves.

なお、本実施形態に係る連通部材１１は、加熱容器１０または配管１５と同じ素材で製造することができ、円柱部１１１、凹部１１３および平坦部１１６を一体で製造してもよいし、円柱部１１１、凹部１１３および平坦部１１６をそれぞれ製造した後にこれら部材を接合させてもよい。 The communication member 11 according to the present embodiment can be manufactured from the same material as the heating container 10 or the pipe 15, and the cylindrical portion 111, the recessed portion 113 and the flat portion 116 may be manufactured integrally, or the cylindrical portion 111, recessed portion 113 and flat portion 116 may be manufactured and then joined together.

本実施形態に係る連通部材１１の内部には、複数の筒状通路１１２が穿設されている。複数の筒状通路１１２は、連通部材１１の一端から他端までを連通する筒状の孔であり、具体的には、平坦部１１６の平坦面１１７から、平坦部１１６および円柱部１１１の内部を通過して、凹部１１３の底部１１４まで連通する。本実施形態では、図２に示すように、４つの筒状通路１１２を有する連通部材１１を例示しているが、筒状通路１１２の数は複数であれば特に限定されず、２～３としてもよいし、５以上としもよい。本実施形態では、連通部材１１は、３本以上の筒状通路１１２を有し、各筒状通路１１２が等間隔で配置されるが、この構成に限定されず、各筒状通路１１２を間隔が不均一となるように配置する構成としてもよい。 A plurality of cylindrical passages 112 are formed inside the communication member 11 according to the present embodiment. The plurality of cylindrical passages 112 are cylindrical holes communicating from one end to the other end of the communicating member 11 . through to the bottom 114 of the recess 113 . In this embodiment, as shown in FIG. 2, the communication member 11 having four tubular passages 112 is illustrated, but the number of tubular passages 112 is not particularly limited as long as it is plural, and is set to 2 to 3. , or 5 or more. In this embodiment, the communication member 11 has three or more tubular passages 112, and the tubular passages 112 are arranged at regular intervals. may be arranged so as to be non-uniform.

また、筒状通路１１２の口径および長さは、筒状通路１１２でマイクロ波を遮蔽できる範囲で設計される。たとえば、マイクロ波の波長が２．４５ＧＨｚであり、筒状通路１１２の長さが８０ミリメートルである場合、筒状通路１１２の直径を３３ミリメートル以下とすることができる。また、筒状通路１１２の口径（断面積）は、凹部１１３側で揮発成分を含む水蒸気が冷却され生成された液滴を、筒状通路１１２を通して、平坦部１１６側へと排出させるために、一定の大きさ以上（たとえば直径５ミリメール以上、より好ましくは直径９ミリメートル以上）とすることが好ましい。 Also, the diameter and length of the cylindrical passage 112 are designed within a range in which the cylindrical passage 112 can shield microwaves. For example, if the wavelength of the microwave is 2.45 GHz and the length of tubular passage 112 is 80 millimeters, the diameter of tubular passage 112 can be 33 millimeters or less. In addition, the diameter (cross-sectional area) of the cylindrical passage 112 is set so that droplets generated by cooling water vapor containing volatile components on the concave portion 113 side are discharged through the cylindrical passage 112 to the flat portion 116 side. It is preferable to have a certain size or more (for example, a diameter of 5 mm or more, more preferably a diameter of 9 mm or more).

そこで、連通部材１１の剛性を考慮した上（連通部材１１が簡単に損傷、変形しないように連通部材１１の肉厚を加味した上）で、筒状通路１１２は、マイクロ波を遮断することができ、かつ、配管１５側から液滴を通過させることができる口径の範囲において、連通部材１１全体として筒状通路１１２の口径の合計が最大となるように、筒状通路１１２の口径および本数を設計することが好ましい。 Therefore, in consideration of the rigidity of the communication member 11 (after considering the thickness of the communication member 11 so that the communication member 11 is not easily damaged or deformed), the cylindrical passage 112 can block microwaves. The diameter and number of the cylindrical passages 112 are adjusted so that the total diameter of the cylindrical passages 112 in the communicating member 11 as a whole is maximized within the range of the diameter that allows droplets to pass from the pipe 15 side. It is preferable to design

連通部材１１は、凹部１１３を有する。凹部１１３は、図２に示すように、円柱部１１１の一端と接する底部１１４と、湾曲した壁部１１５とを有する。連通部材１１は、このような凹部１１３を有することで、加熱容器１０で蒸発した揮発成分（水蒸気を含む）が筒状通路１１２を通過して配管１５側まで移動した後に、冷却され液滴となった場合でも、図３に示すように、凹部１１３（特に、湾曲した壁部１１５）で液滴を回収し、筒状通路１１２を通過させて、加熱容器１０内に戻すことができる。これにより、連通部材１１の配管１５側に液滴が溜まってしまい、汚れや焦げ付きの原因となってしまうことを有効に防止することができる。 The communicating member 11 has a recess 113 . The concave portion 113 has a bottom portion 114 in contact with one end of the cylindrical portion 111 and a curved wall portion 115, as shown in FIG. Since the communication member 11 has such a concave portion 113, the volatile components (including water vapor) evaporated in the heating container 10 pass through the cylindrical passage 112 and move to the pipe 15 side, and then are cooled and formed into droplets. Even if this occurs, the droplets can be collected by the recess 113 (especially the curved wall portion 115), passed through the tubular passage 112, and returned into the heating vessel 10, as shown in FIG. As a result, it is possible to effectively prevent droplets from accumulating on the pipe 15 side of the communicating member 11 and causing contamination or burning.

また、本実施形態に係るマイクロ波照射装置１では、連通部材１１は、マイクロ波照射装置１に自在に着脱することができる。たとえば、凹部１１３の壁部１１５と配管１５とを連結具（不図示）を用いて接合し、平坦部１１６と加熱容器１０とを連結具（不図示）を用いて接合することで、連通部材１１をマイクロ波照射装置１に自在に取り付けることができる。同様に、凹部１１３の壁部１１５と配管１５との連結具を取り外し、平坦部１１６と加熱容器１０との連結具を取り外すことで、連通部材１１をマイクロ波照射装置１から自在に取り外すこともできる。 Further, in the microwave irradiation device 1 according to this embodiment, the communication member 11 can be freely attached to and detached from the microwave irradiation device 1 . For example, the wall portion 115 of the recessed portion 113 and the pipe 15 are joined using a connector (not shown), and the flat portion 116 and the heating vessel 10 are joined using a connector (not shown). 11 can be freely attached to the microwave irradiation device 1 . Similarly, by removing the connector between the wall portion 115 of the recess 113 and the pipe 15 and removing the connector between the flat portion 116 and the heating vessel 10, the communicating member 11 can be freely removed from the microwave irradiation device 1. can.

＜蒸留部Ｂ＞
蒸留部Ｂは、精油成分の抽出、エキス分を含む水の回収に用いられる。例えば、柑橘類の残渣から水分や精油を気化させるとともに、気化した水分や精油を冷却し、凝縮液として抽出するために用いられる。柑橘類には、ゆず、だいだい、みかん、伊予柑、スダチが含まれる。柑橘類から精油成分を抽出する工程で得られる水には香り成分、水溶性低沸点成分などが含まれており、これをエキス分を含む水として利用する。同様にエキス分を含む水を、野菜類、根菜類、果物類、樹木の葉、例えば、アスパラガス、ブロッコリー、ボイセンベリー、金時にんじん、トマト、ネギ、アロエ、ジャガイモ、サツマイモ、ジネンジョ、ピーマン、パセリ、ほうれん草、ショウガ、笹の葉、桑の葉、柿の葉、枇杷の葉、イチゴおよび桃などからも得ることができる。ただし、これらからは精油成分が得られないので、乾燥物とエキス分を含む水が主生成物となる。 <Distillation section B>
Distillation section B is used for extracting essential oil components and recovering water containing extract components. For example, it is used to vaporize water and essential oils from citrus residue, cool the vaporized water and essential oils, and extract them as condensate. Citrus fruits include yuzu, daidai, mandarin orange, Iyokan, and sudachi. The water obtained in the process of extracting essential oil components from citrus fruits contains fragrance components, water-soluble low boiling point components, etc., and is used as water containing extract components. Vegetables, root vegetables, fruits, leaves of trees such as asparagus, broccoli, boysenberry, carrots, tomatoes, green onions, aloe vera, potatoes, sweet potatoes, ginenjo, green peppers, parsley , spinach, ginger, bamboo leaves, mulberry leaves, persimmon leaves, loquat leaves, strawberries and peaches. However, since essential oil components cannot be obtained from these, the main products are water containing dried matter and extracts.

コンデンサ４１は、配管１５により加熱容器１０と連通され、配管１６によりジャケット付きの分液容器４３に連通されており、分液容器４３に所望の凝縮液が流入する。コンデンサ４１および分液容器４３には、チラー４２からの冷媒が循環する配管が接続されている。分液容器４３の下部には、蒸留水容器４４と連通する配管１７が接続されており、エキス分を含む水が蒸留水容器４４に流入する。被照射物が柑橘類の場合には、アルコール系精油成分を含むオイリーな蒸留水（例えば、精油成分を０．１～１％含む蒸留水）が蒸留水容器４４に流入する。
蒸留水容器４４と加熱容器１０を配管で連通し、加熱容器１０に蒸留水を返送するようにしてもよい。被照射物の焦げを防止するために、保湿用液体を加熱容器１０内に配置することが好ましいところ、蒸留水容器４４に流入した蒸留水を戻すことで、エキス分を低濃度にすることなく回収することができるという有利な効果が奏されるからである。
分液容器４３は、一般的な化学実験に使用される分液漏斗と同様な構造で、油分と水分を分離する。好ましい態様の分液容器４３は冷却機能を実現するために二重管構造とする。外側を冷却することにより、揮発しやすい香り成分、低沸点成分のロスを防げるからである。 Condenser 41 is communicated with heating vessel 10 by pipe 15 and with a jacketed separating container 43 by pipe 16 into which the desired condensate flows. A pipe through which the refrigerant from the chiller 42 circulates is connected to the condenser 41 and the separating container 43 . A pipe 17 communicating with a distilled water container 44 is connected to the lower portion of the liquid separation container 43 , and water containing an extract component flows into the distilled water container 44 . When the object to be irradiated is a citrus fruit, oily distilled water containing alcohol-based essential oil components (for example, distilled water containing 0.1 to 1% of essential oil components) flows into the distilled water container 44 .
The distilled water container 44 and the heating container 10 may be communicated with each other through a pipe so that the distilled water is returned to the heating container 10 . Although it is preferable to place the moisturizing liquid in the heating container 10 in order to prevent the irradiated object from being scorched, the distilled water that has flowed into the distilled water container 44 is returned to prevent the extract content from becoming low in concentration. This is because the advantageous effect of being able to collect is exhibited.
The separating container 43 has a structure similar to a separating funnel used in general chemical experiments, and separates oil and water. A preferred embodiment of the liquid separating container 43 has a double-tube structure in order to achieve a cooling function. This is because by cooling the outside, it is possible to prevent the loss of fragrant components and low boiling point components that are easily volatile.

蒸留水容器４４は、配管１８により真空ポンプ４６と連通されている。真空ポンプ４６による減圧度は、バルブ５２により調節可能である。好ましくは、蒸留水容器４４と真空ポンプ４６との間に低温トラップ４５を設ける。低温トラップ４５は、例えば、ガラスまたはＳＵＳ等の金属製、液体窒素あるいはドライアイス＋アセトンで冷却して捕集する公知の構造のものを用いることができる。低温トラップ４５の大きさは流量により決せられ、例えば、高さ２０ｃｍ～５０ｃｍ、直径５ｃｍ～３０ｃｍの円筒形のものを用いる。油分等を抽出するために蒸留水容器４４を減圧すると、香り成分、低沸点成分も水相から取り除かれることになるが、低温トラップ４５を設けることにより香り成分、低沸点成分を回収することが可能である。低温トラップ４５が内部を通過する気体を、例えば１０℃以下に冷却することで、香り成分や低沸点成分がトラップの内壁に付着する。 Distilled water container 44 is in communication with vacuum pump 46 via pipe 18 . The degree of pressure reduction by vacuum pump 46 can be adjusted by valve 52 . A cold trap 45 is preferably provided between the distilled water container 44 and the vacuum pump 46 . The low-temperature trap 45 may be made of glass or metal such as SUS, and may have a known structure for cooling with liquid nitrogen or dry ice + acetone for trapping. The size of the cryogenic trap 45 is determined by the flow rate, and, for example, a cylinder with a height of 20 cm to 50 cm and a diameter of 5 cm to 30 cm is used. When the distilled water container 44 is decompressed to extract oil and the like, the scent components and low boiling point components are also removed from the aqueous phase. It is possible. By cooling the gas passing through the inside of the low-temperature trap 45 to, for example, 10° C. or less, the fragrance component and the low-boiling-point component adhere to the inner wall of the trap.

低温トラップ４５により、精油成分が回収されることは実験で確認済みである。トラップされた香り成分、低沸点成分は、エキス分を含む水で溶解・再分散することで回収される。この際、蒸留水、エタノールなどのアルコール、ヘキサンなどの炭化水素を用いて回収することも可能である。ただし、アルコールや炭化水素を用いて回収すると、溶解度の関係で、水の場合と異なる成分が回収されることに注意が必要である。 It has been confirmed experimentally that the cryogenic trap 45 recovers the essential oil component. The trapped aroma components and low boiling point components are recovered by dissolving and redispersing in water containing extracts. At this time, it is also possible to recover using distilled water, alcohol such as ethanol, or hydrocarbon such as hexane. However, it should be noted that recovery using alcohols or hydrocarbons may lead to recovery of components different from those in water due to their solubility.

以上のように、第１実施形態に係るマイクロ波照射装置１は、加熱容器１０と連通する位置に配置され、マイクロ波の通過を遮断可能な口径および長さの複数の筒状通路１１２を有する連通部材１１を有することで、加熱容器１０に放射されたマイクロ波が配管１５を通過して外側に漏洩してしまうことを有効に防止することができる。また、本実施形態に係る連通部材１１は、複数の筒状通路１１２を有することで、単一の筒状通路１１２を有する場合と比べて、加熱容器１０において揮発された揮発成分をコンデンサ４１まで通過させる量を多くすることができ、短い時間で、蒸留、抽出、乾燥、ブランチングなどの処理を行うことが可能となる。 As described above, the microwave irradiation device 1 according to the first embodiment is arranged at a position communicating with the heating container 10, and has a plurality of cylindrical passages 112 having diameters and lengths that can block the passage of microwaves. Having the communication member 11 can effectively prevent the microwaves emitted to the heating container 10 from passing through the pipe 15 and leaking to the outside. In addition, since the communication member 11 according to the present embodiment has a plurality of cylindrical passages 112 , the volatile components volatilized in the heating container 10 can reach the condenser 41 in comparison with the case of having a single cylindrical passage 112 . A large amount of water can be passed through, and it is possible to perform treatments such as distillation, extraction, drying, and blanching in a short time.

《第２実施形態》
次に、第２実施形態に係るマイクロ波照射装置１ａについて説明する。第２実施形態に係るマイクロ波照射装置１ａは、連通部材１１ａを備えること以外は、第１実施形態に係るマイクロ波照射装置１と同様の構成を有し、同様に動作する。 <<Second embodiment>>
Next, the microwave irradiation device 1a according to the second embodiment will be described. A microwave irradiation device 1a according to the second embodiment has a configuration similar to that of the microwave irradiation device 1 according to the first embodiment, and operates in the same manner, except that a communication member 11a is provided.

図４は、第２実施形態に係る連通部材１１ａの斜視図である。第２実施形態に係る連通部材１１ａは、図４に示すように、平坦部１１６と、複数の筒部１１８とを有する。第２実施形態に係る筒部１１８は、中空構造を有する円筒状の部材であり、筒部１１８の中空部は平坦部１１６の内部に穿設された孔と連通し、筒状通路１１２を形成する。また、第２実施形態に係る連通部材１１ａでは、複数の筒部１１８の中空部が平坦部１１６に穿設された複数の孔とそれぞれ連通しており、これにより、連通部材１１ａは、複数の筒状通路１１２を有する。なお、図４に示す例では、７本の筒状通路１１２を有する構成を例示しているが、筒状通路１１２の数は複数であれば特に限定されず、２～６本でもよいし、８本以上でもよい。また、第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、筒状通路１１２の口径および長さは、筒状通路１１２でマイクロ波を遮蔽できる範囲で設計され、さらに、筒状通路１１２の口径および本数は、配管１５側から液滴を通過させることができる口径の範囲において、連通部材１１ａ全体として筒状通路１１２の口径の合計が最大となるように設計することが好ましい。 FIG. 4 is a perspective view of a communicating member 11a according to the second embodiment. A communicating member 11a according to the second embodiment has a flat portion 116 and a plurality of cylindrical portions 118, as shown in FIG. The cylindrical portion 118 according to the second embodiment is a cylindrical member having a hollow structure, and the hollow portion of the cylindrical portion 118 communicates with a hole bored inside the flat portion 116 to form the cylindrical passage 112. do. Further, in the communication member 11a according to the second embodiment, the hollow portions of the plurality of cylindrical portions 118 communicate with the plurality of holes drilled in the flat portion 116, respectively. It has a tubular passageway 112 . Although the example shown in FIG. 4 illustrates a configuration having seven tubular passages 112, the number of tubular passages 112 is not particularly limited as long as it is plural, and may be two to six. Eight or more may be sufficient. Also in the second embodiment, similarly to the first embodiment, the diameter and length of the tubular passage 112 are designed within a range in which the tubular passage 112 can shield microwaves. It is preferable to design the diameter and the number of pipes so that the total diameter of the cylindrical passages 112 of the communication member 11a as a whole is maximized within the range of diameters through which droplets can pass from the pipe 15 side.

図５は、第２実施形態に係る連通部材１１ａを説明するための図である。図５に示すように、加熱容器１０と配管１５との間に連通部材１１ａを配置する場合、連通部材１１ａは、平坦部１１６が加熱容器１０側に配置され加熱容器１０の排気口を覆い、筒部１１８が配管１５側に配置され少なくとも配管１５の内側に収容される。たとえば、図５に示すように、平坦部１１６の外径を配管１５の内径と同程度（マイクロ波が漏れない程度の誤差のみ）として連通部材１１ａ全体を配管１５内に収容する構成としてもよい。また、図示していないが、平坦部１１６の外径を配管１５の内径よりも大きくし、かつ、複数の筒部１１８全体の外径を配管１５の内径よりも小さくすることで、複数の筒部１１８全体だけが配管１５の内部に収容されるように構成してもよい。さらに、配管１５の開口の大きさおよび形状を、複数の筒部１１８全体の大きさおよび形状に一致させて、配管１５と複数の筒部１１８とを接続する構成としてもよい。 FIG. 5 is a diagram for explaining the communication member 11a according to the second embodiment. As shown in FIG. 5, when the communicating member 11a is arranged between the heating container 10 and the pipe 15, the communicating member 11a has the flat part 116 arranged on the heating container 10 side and covers the exhaust port of the heating container 10, A cylindrical portion 118 is arranged on the pipe 15 side and accommodated at least inside the pipe 15 . For example, as shown in FIG. 5, the outer diameter of the flat portion 116 may be approximately the same as the inner diameter of the pipe 15 (only an error that prevents microwaves from leaking), and the entire communicating member 11a may be accommodated within the pipe 15. . Further, although not shown, by making the outer diameter of the flat portion 116 larger than the inner diameter of the pipe 15 and making the outer diameter of the plurality of cylindrical portions 118 as a whole smaller than the inner diameter of the pipe 15, the plurality of pipes Only the entire portion 118 may be configured to be accommodated inside the pipe 15 . Further, the size and shape of the opening of the pipe 15 may be made to match the size and shape of the entire plurality of tubular portions 118 to connect the pipe 15 and the plurality of tubular portions 118 .

このように、第２実施形態に係るマイクロ波照射装置１ａは、複数の筒部１１８を有する連通部材１１ａを備え、当該複数の筒部１１８はそれぞれ内部に筒状通路１１２を有する。このように、第２実施形態に係る連通部材１１ａでは、第１実施形態と同様に揮発成分を適切に通過させることができるとともに、マイクロ波の漏洩を適切に防止することができるという効果を奏することができるとともに、第１実施形態に係る図３の連通部材１１のように円柱部１１１の内部に筒状通路１１２を穿設するという加工が不要となるため、比較的簡易に製造することが可能となり、製造コストの削減を図ることができる。 As described above, the microwave irradiation device 1a according to the second embodiment includes a communication member 11a having a plurality of cylindrical portions 118, and each of the plurality of cylindrical portions 118 has a cylindrical passage 112 therein. As described above, the communication member 11a according to the second embodiment has the effect of appropriately allowing volatile components to pass through and appropriately preventing leakage of microwaves in the same manner as in the first embodiment. In addition, since there is no need for the processing of drilling the cylindrical passage 112 inside the cylindrical portion 111 as in the communication member 11 of FIG. 3 according to the first embodiment, the manufacturing is relatively simple. It becomes possible, and the reduction of manufacturing cost can be aimed at.

一方で、第２実施形態に係る図４の連通部材１１ａでは、図５に示すように、連通部材１１ａを通過し配管１５側まで移動した揮発成分（水蒸気を含む）が冷却されることで生成した液滴が連通部材１１ａの配管１５側に残ってしまい、汚れや焦げ付きの原因となってしまう場合がある。そこで、このような問題を解決するために、発明者は、第３実施形態に係る連通部材１１ｂを発明した。 On the other hand, in the communicating member 11a of FIG. 4 according to the second embodiment, as shown in FIG. The dropped droplets may remain on the pipe 15 side of the communicating member 11a and cause stains or scorching. Therefore, in order to solve such problems, the inventor invented the communication member 11b according to the third embodiment.

《第３実施形態》
第３実施形態に係る図７マイクロ波照射装置１ｂは、連通部材１１ｂを備えること以外は、第２実施形態に係るマイクロ波照射装置１ａと同様の構成を有し、同様に動作する。図６は、第３実施形態に係る連通部材１１ｂの斜視図である。第３実施形態に係る連通部材１１ｂは、図６に示すように、凹部１１３と複数の筒部１１８とを有する。第３実施形態に係る筒部１１８では、第２実施形態と同様に内部に中空構造を有し、筒部１１８の中空部が筒状通路１１２を形成している。また、筒状通路１１２の一方の端部は、凹部１１３の底部１１４に設けられた孔と連通し、これにより、連通部材１１ｂは、筒部１１８の加熱容器１０側の端部から凹部１１３の底部１１４までを連通する複数の筒状通路１１２を有している。 <<Third embodiment>>
The microwave irradiation device 1b of FIG. 7 according to the third embodiment has a configuration similar to that of the microwave irradiation device 1a according to the second embodiment, and operates in the same manner, except that the communication member 11b is provided. FIG. 6 is a perspective view of a communicating member 11b according to the third embodiment. A communicating member 11b according to the third embodiment has a concave portion 113 and a plurality of cylindrical portions 118, as shown in FIG. The cylindrical portion 118 according to the third embodiment has a hollow structure inside, similarly to the second embodiment, and the hollow portion of the cylindrical portion 118 forms the cylindrical passage 112 . One end of the cylindrical passage 112 communicates with a hole provided in the bottom 114 of the recess 113 . It has a plurality of cylindrical passages 112 communicating up to the bottom portion 114 .

図７は、第３実施形態に係る連通部材１１ｂを説明するための図である。図７に示すように、加熱容器１０と配管１５との間に連通部材１１ｂを配置する場合、凹部１１３が加熱容器１０側に配置され、凹部１１３の壁部で加熱容器１０の排気口と配管１５の開口とを同時に覆い、かつ、筒部１１８が配管１５側に配置され、複数の筒部１１８全体が加熱容器１０の内側に収容される。たとえば、図７に示すように、凹部１１３の外径を加熱容器１０の排気口の内径と一致させ、かつ、凹部１１３の内径を配管１５の内径と一致させることで、加熱容器１０と配管１５との間に連通部材１１ｂを配置する構成とすることができる。また、凹部１１３において最も広い部分の外径を配管１５の内径とほぼ同じ大きさ（マイクロ波を通過させない誤差内）とすることで、連通部材１１ｂの凹部１１３（あるいは連通部材１１ｂ全体）が配管１５内に収容されるように構成してもよい。 FIG. 7 is a diagram for explaining the communication member 11b according to the third embodiment. As shown in FIG. 7, when the communication member 11b is arranged between the heating container 10 and the pipe 15, the recess 113 is arranged on the heating container 10 side, and the wall of the recess 113 connects the exhaust port of the heating container 10 and the pipe. 15 openings are simultaneously covered, and the cylindrical portions 118 are arranged on the pipe 15 side, and the entire plurality of cylindrical portions 118 are accommodated inside the heating container 10 . For example, as shown in FIG. 7, by matching the outer diameter of recess 113 with the inner diameter of the exhaust port of heating container 10 and matching the inner diameter of recess 113 with the inner diameter of pipe 15, heating container 10 and pipe 15 and the communicating member 11b can be arranged between them. In addition, by setting the outer diameter of the widest portion of the recess 113 to be substantially the same as the inner diameter of the pipe 15 (within an error that does not allow microwaves to pass), the recess 113 of the communicating member 11b (or the entire communicating member 11b) can be It may be configured to be housed within 15 .

このように、第３実施形態に係るマイクロ波照射装置１ｂでは、凹部１１３を有するため、配管１５側まで移動した揮発成分（水蒸気を含む）が冷却されて液滴が生成された場合も、生成された液滴を凹部１１３（特に湾曲した壁部）で回収し、筒状通路１１２を通過させて、加熱容器１０まで戻すことができるため、液滴が連通部材１１ａの配管１５側に残ってしまい汚れや焦げ付きの原因となってしまうことを有効に防止することができる。 As described above, since the microwave irradiation device 1b according to the third embodiment has the concave portion 113, even when the volatile components (including water vapor) that have moved to the pipe 15 side are cooled and droplets are generated, the generation Since the collected liquid droplets can be collected by the concave portion 113 (especially the curved wall section), passed through the cylindrical passage 112, and returned to the heating vessel 10, the liquid droplets remain on the pipe 15 side of the communicating member 11a. It is possible to effectively prevent it from becoming a cause of storage dirt and scorching.

以上、本発明の好ましい実施形態例について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態の記載に限定されるものではない。上記実施形態例には様々な変更・改良を加えることが可能であり、そのような変更または改良を加えた形態のものも本発明の技術的範囲に含まれる。 Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the technical scope of the present invention is not limited to the description of the above embodiments. Various modifications and improvements can be added to the above-described embodiment examples, and forms with such modifications and improvements are also included in the technical scope of the present invention.

たとえば、上述した実施形態では、マイクロ波照射装置１，１ａ，１ｂが連通部材１１，１１ａ，１１ｂをそれぞれ１つ備える構成を例示したが、この構成に限定されず、連通部材を２本以上（たとえば３～８本）備える構成としてよい。たとえば、図８または図９に示すように、マイクロ波照射装置が複数の連通部材１１，１１ａ，１１ｂを備える構成とすることができる。ここで、図８および図９は、マイクロ波照射装置の他の実施形態を説明するための構成図であり、図１に示すようなマイクロ波照射装置１全体のうち加熱容器１０、配管１５およびコンデンサ４１のみを抽出して記載した概要図である。たとえば、図８に示すように、マイクロ波照射装置１ｃが、２つのコンデンサ４１を有しており、各コンデンサ４１と加熱容器１０の排気口にそれぞれ連通する２本の配管１５を備え、各配管１５と加熱容器１０との間に連通部材１１を１つずつ、すなわちマイクロ波照射装置１ｃ全体として２つの連通部材１１を備える構成とすることができる。また、図９に示すように、マイクロ波照射装置１ｄが、加熱容器１０側において２本に分岐する配管１５ａを備えており、分岐した配管１５ａと加熱容器１０との間に連通部材１１を１つずつ、すなわちマイクロ波照射装置１ｄ全体として２つの連通部材１１を備える構成とすることもできる。 For example, in the above-described embodiments, the microwave irradiation devices 1, 1a, and 1b each include one communicating member 11, 11a, and 11b. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, 3 to 8) may be provided. For example, as shown in FIG. 8 or 9, the microwave irradiation device can be configured to include a plurality of communicating members 11, 11a, 11b. Here, FIGS. 8 and 9 are configuration diagrams for explaining another embodiment of the microwave irradiation apparatus. Among the entire microwave irradiation apparatus 1 as shown in FIG. 2 is a schematic diagram in which only a capacitor 41 is extracted and described; FIG. For example, as shown in FIG. 8, a microwave irradiation device 1c has two condensers 41, and two pipes 15 communicating with the condensers 41 and the exhaust port of the heating vessel 10, respectively. One communication member 11 may be provided between 15 and heating vessel 10, that is, two communication members 11 may be provided for microwave irradiation device 1c as a whole. Further, as shown in FIG. 9, the microwave irradiation device 1d includes a pipe 15a that branches into two on the heating container 10 side, and the connecting member 11 is provided between the branched pipe 15a and the heating container 10. It is also possible to adopt a configuration in which two communication members 11 are provided for each, that is, the microwave irradiation device 1d as a whole.

また、上述した実施形態では、筒状通路１１２の断面形状を円形とする構成を例示したが、筒状通路１１２の断面形状は円形に限定されず、たとえば三角形、四角形、または多角形とすることができる。筒状通路１１２を断面形状を円形とした場合は筒状通路１１２の直径が一定となるためマイクロ波が通過しないように径を設計することが容易となり、また、複数の筒状通路１１２の断面積の合計が配管１５の内径断面積内で最大となるように筒状通路１１２を設計することが容易となる。一方、筒状通路１１２の断面形状を円形以外とした場合は、筒状通路１１２を比較的容易に加工・成形することができる。なお、筒状通路１１２の断面積は、筒状通路１１２の断面形状に関係なく、凹部１１３側で揮発成分を含む水蒸気が冷却され生成された液滴を、筒状通路１１２を通して平坦部１１６側へと排出させることができる大きさとすることが好ましく、たとえば、１９ｍｍ^２以上、より好ましくは６３ｍｍ^２以上とすることができる。 Further, in the above-described embodiment, the cylindrical passage 112 has a circular cross-sectional shape, but the cross-sectional shape of the cylindrical passage 112 is not limited to circular, and may be, for example, triangular, quadrangular, or polygonal. can be done. When the cylindrical passage 112 has a circular cross-sectional shape, the diameter of the cylindrical passage 112 is constant, so that the diameter can be easily designed so that microwaves do not pass through. It becomes easy to design the tubular passage 112 so that the total area is maximized within the inner diameter cross-sectional area of the pipe 15 . On the other hand, if the cross-sectional shape of the tubular passage 112 is other than circular, the tubular passage 112 can be relatively easily processed and formed. Note that the cross-sectional area of the cylindrical passage 112 is not related to the cross-sectional shape of the cylindrical passage 112, and droplets generated by cooling water vapor containing volatile components on the concave portion 113 side flow through the cylindrical passage 112 to the flat portion 116 side. For example, it can be 19 mm ² or more, more preferably 63 mm ² or more.

さらに、上述した実施形態では、円柱部１１１または筒部１１８の（外観の）形状を円柱とする構成を例示したが、この構成に限定されず、円柱部１１１および筒部１１８を、たとえば三角柱、四角柱、または多角柱とすることもできる。 Furthermore, in the above-described embodiment, a configuration in which the (appearance) shape of the cylindrical portion 111 or the cylindrical portion 118 is a cylindrical column was exemplified, but the configuration is not limited to this configuration, and the cylindrical portion 111 and the cylindrical portion 118 are formed by, for example, a triangular prism, It can also be a quadrangular prism or a polygonal prism.

また、上述した第１実施形態および第２実施形態では、連通部材１１，１１ａが平坦面１１７を有する平坦部１１６を有する構成を例示したが、この構成に限定されず、平坦部１１６の代わりに、加熱容器１０に合わせた曲面を有する部材を有する構成とすることもできる。 In addition, in the above-described first and second embodiments, the communication members 11 and 11a have the flat portion 116 having the flat surface 117, but the configuration is not limited to this. , the heating container 10 may be configured to have a member having a curved surface.

さらに、第２実施形態および第３実施形態では、複数の筒部１１８が互いに接するように束状となる構成を例示したが、この構成に限定されず、複数の筒部１１８はそれぞれ離れて配置される構成とすることができる。 Furthermore, in the second embodiment and the third embodiment, the configuration in which the plurality of tubular portions 118 are bundled so as to be in contact with each other was illustrated, but the present invention is not limited to this configuration, and the plurality of tubular portions 118 are arranged apart from each other. It can be configured to be

加えて、上述した実施形態では、加熱容器１０の排気口に連通部材１１を配置する（加熱容器１０と配管１５との間に連通部材１１を配置する）構成を例示したが、この構成に限定されず、たとえば加熱容器１０から離れた配管１５の中に連通部材１１を配置する構成とすることや、配管１５とコンデンサ４１との間に連通部材１１を配置する構成とすることができる。 In addition, in the above-described embodiment, the configuration in which the communication member 11 is arranged at the exhaust port of the heating container 10 (the communication member 11 is arranged between the heating container 10 and the pipe 15) is exemplified, but the configuration is limited to this configuration. Instead, for example, a configuration in which the communication member 11 is arranged in the pipe 15 away from the heating vessel 10 or a configuration in which the communication member 11 is arranged between the pipe 15 and the condenser 41 can be adopted.

１，１ａ～１ｄ…マイクロ波照射装置
１０…加熱容器
１０ａ…本体
１０ｂ…蓋部
１１，１１ａ，１１ｂ…連通部材
１１１…円柱部
１１２…筒状通路
１１３…凹部
１１４…底部
１１５…壁部
１１６…平坦部
１１７…平坦面
１１８…筒部
１３…排水バルブ
１４…大気開放バルブ
１５，１５ａ，１６～１８…配管
２１…撹拌羽根
２２…駆動装置
２３…接続軸
３１…マイクロ波発振器
３２…導波管
４１…コンデンサ（成分濃縮装置）
４２…チラー
４３…分液容器
４４…蒸留水容器
４５…低温トラップ
４６…真空ポンプ（減圧装置）
５１…蒸留水排出バルブ
５２…バルブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a-1d... Microwave irradiation apparatus 10... Heating container 10a... Main body 10b... Lid part 11, 11a, 11b... Communication member 111... Cylindrical part 112... Cylindrical passage 113... Recess part 114... Bottom part 115... Wall part 116... Flat part 117... Flat surface 118... Cylinder part 13... Drain valve 14... Atmospheric release valve 15, 15a, 16 to 18... Piping 21... Stirring blade 22... Drive device 23... Connection shaft 31... Microwave oscillator 32... Waveguide 41 ... Condenser (component concentration device)
42... Chiller 43... Liquid separation container 44... Distilled water container 45... Cryogenic trap 46... Vacuum pump (decompression device)
51... Distilled water discharge valve 52... Valve

Claims

マイクロ波照射装置の加熱容器と連通する位置に配置される、マイクロ波照射装置用の連通部材であって、
マイクロ波の通過を遮断可能な口径および長さの複数の筒状通路と、
底部と壁部とを有する凹部と、を備え、
前記底部と前記筒状通路の一方の端部とが連通している、マイクロ波照射装置用の連通部材。 A communicating member for a microwave irradiation device, arranged at a position communicating with a heating container of the microwave irradiation device,
a plurality of tubular passages having a diameter and length capable of blocking the passage of microwaves;
a recess having a bottom and a wall;
A communicating member for a microwave irradiation device , wherein the bottom portion and one end portion of the cylindrical passage are in communication.

前記連通部材は、前記加熱容器の排気口に配置され、前記加熱容器で揮発した揮発成分を通過させるとともに、前記加熱容器に放射されたマイクロ波を遮断する機能を有する、請求項１に記載のマイクロ波照射装置用の連通部材。 2. The communication member according to claim 1, wherein said communication member is arranged at an exhaust port of said heating container, and has a function of allowing volatile components volatilized in said heating container to pass therethrough and blocking microwaves radiated to said heating container. A communicating member for a microwave irradiation device.

前記複数の筒状通路は、１つの柱状部材の内部に穿設して形成されている、請求項１または２に記載のマイクロ波照射装置用の連通部材。 3. The communication member for a microwave irradiation device according to claim 1, wherein said plurality of tubular passages are formed by piercing the inside of one columnar member.

前記柱状部材の形状が円柱状である、請求項３に記載のマイクロ波照射装置用の連通部材。 4. The communicating member for a microwave irradiation device according to claim 3, wherein said columnar member has a columnar shape.

前記連通部材は、複数の筒部を有し、
前記複数の筒部はそれぞれ内部に筒状通路を有する、請求項１または２に記載のマイクロ波照射装置用の連通部材。 The communication member has a plurality of cylindrical portions,
3. The communication member for a microwave irradiation device according to claim 1, wherein each of said plurality of cylindrical portions has a cylindrical passage therein.

前記複数の筒状通路は、断面形状が円形である、請求項１ないし５のいずれかに記載のマイクロ波照射装置用の連通部材。 6. The communication member for a microwave irradiation device according to claim 1, wherein said plurality of tubular passages have a circular cross-sectional shape.

前記マイクロ波照射装置に着脱自在である、請求項１ないし６のいずれかに記載のマイクロ波照射装置用の連通部材。 7. The communicating member for a microwave irradiation device according to claim 1, which is detachable from said microwave irradiation device.

請求項１ないし７のいずれかに記載の連通部材が、前記加熱容器と連通する位置に配置された、マイクロ波照射装置。 A microwave irradiation device, wherein the communicating member according to any one of claims 1 to 7 is arranged at a position communicating with the heating container.

前記連通部材が、前記加熱容器の排気口に設置され、前記加熱容器で揮発した揮発成分を通過させるとともに、前記加熱容器に放射されたマイクロ波を遮断する、請求項８に記載のマイクロ波照射装置。 9. The microwave irradiation according to claim 8 , wherein the communication member is installed at an exhaust port of the heating container, allows volatile components volatilized in the heating container to pass therethrough, and blocks microwaves radiated to the heating container. Device.

前記加熱容器は複数の排気口を有し、前記複数の排気口のそれぞれに前記連通部材を配置する、請求項９に記載のマイクロ波照射装置。 10. The microwave irradiation device according to claim 9 , wherein said heating container has a plurality of exhaust ports, and said communicating member is arranged in each of said plurality of exhaust ports.

マイクロ波の通過を遮断可能な口径および長さの複数の筒状通路と、底部と壁部とを有する凹部と、を備え、前記底部と前記筒状通路の一方の端部とが連通している、マイクロ波照射装置用の連通部材を、マイクロ波照射装置の加熱容器と連通する位置に配置する、マイクロ波照射方法。
A plurality of cylindrical passages having diameters and lengths capable of blocking the passage of microwaves , and a recess having a bottom and a wall, wherein the bottom and one end of the cylindrical passage communicate with each other. A microwave irradiation method, wherein a communicating member for a microwave irradiation device is arranged at a position where it communicates with a heating container of the microwave irradiation device.