JP7178148B1 - 格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボ - Google Patents
格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボ Download PDFInfo
- Publication number
- JP7178148B1 JP7178148B1 JP2022129287A JP2022129287A JP7178148B1 JP 7178148 B1 JP7178148 B1 JP 7178148B1 JP 2022129287 A JP2022129287 A JP 2022129287A JP 2022129287 A JP2022129287 A JP 2022129287A JP 7178148 B1 JP7178148 B1 JP 7178148B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crucible
- metal
- melting
- ferrous
- lattice structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 86
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 29
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011823 monolithic refractory Substances 0.000 abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 66
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 32
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 25
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 8
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 4
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000002847 impedance measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000001931 thermography Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Description
内部に載置されたアルミニウムなどの非鉄金属を溶解するようにした格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボに関する。
それらのモノづくりを支える生産現場においても「市場・設計・製造における“人・設備・製品”と“情報”のデータを紐付け・一元化し、“理論値”と“実効値”の差異およびそのバラつきをリアルタイムに見える化する仕組み、いわゆる「スマートファクトリー」の構想が盛んに進められている。
そのような中、生産現場における鋳造工程は熱エネルギー多消費工程であり、しかもトライ&エラーや熟練者の経験値に頼る側面が強い工程である。
資源が乏しい我が国の基幹となるモノづくりにおいて、世界中の製造工場をリードし業績に貢献しながら顧客に提供する価値を高めるためには「スマートファクトリー」構築は重要な位置付けである。
また将来動向は、消費者のニーズに応える生産方法として多品種少量生産方式が注目されており、それを鋳造現場に導入して生産性を高めるためにはIoT と組み合わせた省力且つ自動化、そして導電性金属を効率よく溶解する誘導加熱式鋳造工程の構築が重要となる(非特許文献1参照)。
鋳造工程におけるアルミニウム溶解用IH コイルは、非導電性セラミックルツボを用いたアルミニウム直接誘導加熱タイプと、導電性金属ルツボを用いたアルミニウム間接誘導加熱タイプに分類される。
前者は、アルミインゴットにIH コイルによる高周波磁束が鎖交することでアルミニウム自体が誘導加熱される方式である。
後者は、鋳鉄ルツボにIH コイルによる高周波磁束が鎖交することでルツボ自体が誘導加熱され、アルミニウム材料は鋳鉄ルツボからの熱伝導によって間接誘導加熱される方式である。
IH コイルの磁気回路においても、コイル外周部にヨークを備えるタイプとヨークレスのタイプに分類される。
今日、アルミニウム溶解工程においては、鋳鉄ルツボによる間接誘導加熱方式が広く研究開発されている(非特許文献3参照)。
その対策として、鋳鉄ルツボの内表面にアルミニウム溶損に強い特殊被膜を形成する技術や、高耐熱特殊コーティング処理技術が用いられている(非特許文献4参照)。
そのうえ生産現場では特殊被膜等を形成できる熟練作業者が、高齢化により不在になり皮膜形成自体が困難である。
本発明の目的は、上記の課題に鑑みて、誘導加熱による磁束を通しやすい金属材料で骨組み(格子状構造)を形成し、その周りに不定形耐火物を施工してルツボを成形する新しい格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボを提案するものである。
(1)有底円筒形状の誘導加熱用非鉄金属溶解用ルツボであって、
有底円筒形状の誘導加熱用非鉄金属溶解用ルツボであって、
側壁部の内部に、
縦方向に延伸し円周方向に等間隔に配設した金属製縦バーと、
前記金属製縦バーの内側または外側に設置された金属製リングと、
からなる格子状構造を備え、
前記格子状構造の両側が非鉄金属溶解用耐火物で覆われ、
誘導コイルの内部に内包させたときに、
前記格子状構造が、
誘導コイルからの高周波磁束によって誘導加熱されて、
非鉄金属溶解用ルツボが高温となることにより
非鉄金属溶解用ルツボ内部に載置された非鉄金属材料を溶解するようにしたことを特徴とする格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボ。
(2)前記格子状構造は、
前記金属製縦バーが鉄系金属の丸棒からなり、
前記金属製リングが銅系金属の輪からなり、
前記金属製縦バーの内側または外側に、前記金属製リングが多段に配置されたことを特徴とする。
(3)前記格子状構造は、
前記縦バーが鉄系金属の丸棒からなり、
前記金属製リングが異種または同種材の鉄系金属のリングからなり、
前記金属製縦バーの外側または内側を囲うように、前記金属製リングが多段に配置されたことを特徴とする。
すなわち、側壁部の内部に、縦方向に延伸し円周方向に等間隔に配設した金属製縦バーと、
前記金属製縦バーの内側または外側に設置された金属製リングと、
からなる格子状構造を備え、
前記格子状構造の両側が非鉄金属溶解用不定形耐火物で覆われ、
誘導コイルの内部に内包させたときに、
前記格子状構造が、
誘導コイルからの高周波磁束によって誘導加熱され、ルツボ全体が高温になることにより内部に載置されたアルミニウム材料などの非鉄金属材料を溶解することができる。
また、消費者のニーズに応える生産方法としての多品種少量生産方式や、
鋳造現場に導入して生産性を高めるためのIoT と組み合わせた省力且つ自動化、等に適合している。
更には鋳造現場において熟練作業者不足による特殊被膜等を形成できない事態にも対応することができる。
また、アルミニウム溶湯へ鉄分が溶出することもなく、アルミニウムダイカスト製品の鋳造品質が低下することもない。
本発明のルツボは、有底円筒形状の誘導加熱に使用する非鉄金属溶解用ルツボであって、
側壁部に格子状構造(メッシュ型の骨組みという場合がある)が配置された格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボである。
fig.15 は、実施例1のルツボをIHコイルの内部に設置した(a)上面図、(b)正面図である。
fig.16 は、実施例2のルツボをIHコイルの内部に設置した(a)上面図、(b)正面図である。
なお、本明細書中において、図面の表記を「Fig」と表現する。
すなわち、誘導コイル30(IH コイルという場合がある)からの高周波磁束が、ルツボの格子状構造に鎖交して格子状構造20を形成する金属材料を誘導加熱し、その発熱を伝熱させることで、ルツボ中に載置されたアルミニウム材料などの非鉄金属材料を加熱する仕組みである。
このようなルツボにおいて誘導加熱効率を向上させるためには、格子状構造20の材質としてIH コイル30との高磁気結合および高発熱の両方が求められる。
「外側鉄系金属バー・内側銅系金属リング」タイプとしたルツボ(実施例1)と、
「外側鉄系金属リング・内側鉄系金属バー」タイプとしたルツボ(実施例2)を試作した。
格子状構造20は、縦バー21として、縦方向に延伸させた鉄系金属の棒材(鉄バーという場合がある)を円周方向に等間隔に16本設置した。
縦バー21には、φ 3 のSS400 磨き鉄製丸棒を用いた。
リング22として、銅または鉄製のリングを、前記縦バーの内側または外側に、ルツボ高さ方向に等間隔に7段(7リング)設置した。
銅系リングとしては、φ 3 のC1100 タフピッチ銅丸棒をリング加工したものを用いた。
本発明のルツボ製造は、まず、ルツボの側壁部となる位置に格子状構造を配置し、その周りに鋳造用石膏(ノリタケG-2)を型枠内に流し込んで有底円筒形状のルツボとする。
上記ルツボを、LCR メータを用いてIH コイルとの磁気結合性能を評価したものである。
Fig. 1.は、実施例のルツボの評価であり、LCR メータ(型式:ZM2376)を用いた抵抗値測定結果である。
Fig. 1 において、”Without Work”はIH コイル単体での抵抗値であり、“Work”はルツボを指している。
Fig.2 においては、下記の(1)式から、誘導加熱効率簡易推定値η est を推定した。
(1)式において、
R without はコイル単体の抵抗値、
R with はIH コイル内にルツボを内包させた時の抵抗値、である。
なお、(1)式については、非特許文献5に説明がある。
前記格子状構造20の両側が非鉄金属溶解用不定形耐火物13で覆われ、
誘導コイル30の内部に内包させたときに、前記格子状構造20が、誘導コイル30からの高周波磁束によって誘導加熱され、内部に載置されたアルミニウムなどの非鉄金属材料を溶解するようにした。
そして、実施例1として、前記格子状構造20として、前記金属製縦バー21が鉄系金属の丸棒からなり、前記金属製リング22が銅系金属のリングからなり、前記金属製縦バー21の内側に、前記金属製リング22が多段に配置したルツボ10を試作した。
また、実施例2として、前記格子状構造20として、前記金属製縦バー21が鉄製の丸棒からなり、前記金属製リング22が鉄製の輪からなり、前記金属製縦バー21の外側を囲うように、前記金属製リング22が多段に配置したルツボ10を試作した。
鉄系金属バーが外側にあったほうがIH コイルとの磁気結合が強くなり、加熱効率(推定値)が高くなる結果であった。
Fig. 3 は、上記、実施例1及び実施例2のルツボについて、LCR メータを用いて抵抗値を測定した結果である。
Fig. 3(a)に、「外側鉄リング・内側鉄バー」(Outer iron rings and Inner iron bars)の結果を示す(実施例2)。
Fig. 3(b)に、「外側鉄バー・内側銅リング」(Outer iron bars and Inner copper rings)(実施例1)の結果を示す。
Fig. 3 において、ルツボ内に内挿するアルミニウム材料の影響も検討し、図中の”Al-block”はルツボ内に内挿する円柱形アルミブロックを指している。
これは漏れ磁束が生じやすい構造となっており、”Al-block”とも磁気結合していることを意味している。
一方、「外側鉄バー・内側銅リング」タイプ(実施例1)は、”Al-block”との磁気結合は確認されず、漏れ磁束が実施例2のルツボよりも少ないことがわかる。
格子状形構造に求められる「高磁気結合および高発熱」の観点から、銅は鉄よりも熱伝導率が約5 倍高いため、「外側鉄バー・内側銅リング」タイプ(実施例1)が好ましい。
Fig. 4 は、「外側鉄バー・内側銅リング」タイプ(実施例1)のルツボにおいて、外側鉄バーの本数を変更したときに抵抗値がどのように変化していくのかをLCR メータを用いて評価した結果である。
評価の方法としては、円周上に等間隔で、φ 3 のss400 丸鉄棒を16 本等間隔配置している初期状態から、間引きする形で外側鉄バーの本数を減らしていった。
この様子を、Fig. 4 (a)の(a) Model with adjusted number of iron bars の写真に示す。
評価結果をFig.4 (b)、(c)に示す。
Fig.4 (b)のMeasured resistance values with Al-block は、ルツボに”Al-block“を内挿した結果であり、
Fig.4 (c)Measured resistance values without Al-block は、”Al block”を内挿しない結果である。
Fig.4 (b)およびFig.4 (c)の結果から、IH コイルと”Al-block“間の距離が広く磁気結合が弱くなると、外側鉄バー本数が磁気結合に対して大きく影響することが確認できた。
Fig.5 に、「外側鉄バー・内側銅リング」タイプ(実施例1)格子状構造形ルツボを製造する様子を示す。
Fig. 5. のPrototyping process.に示すように、縦方向に、外側鉄バーを配置し(実施例1ではφ 3 のSS400 を16本を等間隔に配置)、
この外側鉄バーの内側に、φ 3 のC1100 銅リングを多段に配置して(実施例1ではφ 3のC1100 タフピッチ銅リングを等間隔で7段配置)、格子状構造を骨組み形成し、ルツボ形成用の型枠内に設置した。
つぎに、この型枠内に設置された格子状構造の周囲に鋳造用石膏(ノリタケG-2)を流し込んで、実施例1の有底円筒形状の格子状構造形ルツボ(単に、ルツボという場合がある)を完成させた。
内径φ 36、外径φ 65 、高さ110 mm とした。
Fig. 6(b)に、Proposed crucible with IH-coil を示す。
なお、実験に用いたIH コイルは、角形中空高密度巻であり、8 × 6 1t 角パイプを8 ターン巻とした。
そして内部水冷可能な仕様とした。
Fig. 7 において、実施例1のルツボにおける、LCR メータで測定した抵抗値とインダクタンスを示す。
Fig. 7 (a)は(a) Resistance であり、Fig. 7 (b)は(b) Inductance である。
Fig. 7 (a)とFig. 3 (b)を比較すると、当初想定通りの特性と判断できる。
Fig. 8 においては、コンデンサ直列結線数変更による共振周波数変更を示し、コンデンサ直列結線数を2個または3個にしたときのインピーダンス測定結果を示す。
インピーダンス特性の実験は、Fig.9 のExperimental setup. のように結線し、コンデンサ500 μ F を用いて行った。
この実験ではFig. 9 に示すようにハーフブリッジインバータを用いた。
Fig. 10. に示すように、各箇所の温度計測点を示す。
溶解対象となるアルミブロックには、その上面から11 mm の深さの位置に熱電対を埋包
させている。
Fig.11 の誘導加熱実験では、駆動条件を、
(a)Fc = 3kHz、E = 6 Vdc、Duty = 0.5
(b)Fc = 5kHz、E = 10 Vdc、Duty = 0.5
(c)Fc = 10kHz、E = 20 Vdc、Duty = 0.5 とした。
なお、IH coil は水冷可能な仕様であるが、今回の実験では自然空冷とした。
Fig.12 は、Fig.11に示す上記の駆動条件で、各箇所の温度を測定した結果である。
Fig.12. に示すように、いずれの駆動条件においても、実施例1のルツボの温度上昇とアルミブロックの温度上昇を確認できた。
Fig. 12 の誘導加熱実験では、駆動条件を、
(a)Fc = 3kHz、E = 6 Vdc、Duty = 0.5
(b)Fc = 5kHz、E = 10 Vdc、Duty = 0.5
(c)Fc = 10kHz、E = 20 Vdc、Duty = 0.5 とした。
Fig. 13 に、サーモグラフィカメラによる温度分布を計測した結果を示す。
Fig. 13 からも実施例1のルツボの発熱を確認できた。
すなわち、格子構造材質や格子形状の検討を行ない、IH コイルとの高磁気結合および高発熱の両立を実現することができる。
また、併せて、小型試作機を製作し、ハーフブリッジインバータを用いて誘導加熱の基礎実験も行ない、提案するルツボにおいて鋳鉄ルツボと同様にルツボからの熱伝導によって
間接誘導加熱できる。
以上のことから、本発明は産業上の利用可能性が高い。
11:有底円筒形状
12:側壁部
13:耐火物
20:格子状構造
21:縦バー
22:リング
30:誘導コイル
Claims (3)
- 有底円筒形状の誘導加熱用非鉄金属溶解用ルツボであって、
側壁部の内部に、
縦方向に延伸し円周方向に等間隔に配設した金属製縦バーと、
前記金属製縦バーの内側または外側に設置された金属製リングと、
からなる格子状構造を備え、
前記格子状構造の両側が非鉄金属溶解用耐火物で覆われ、
誘導コイルの内部に内包させたときに、
前記格子状構造が、
誘導コイルからの高周波磁束によって誘導加熱されて、
非鉄金属溶解用ルツボが高温となることにより
非鉄金属溶解用ルツボ内部に載置された非鉄金属材料を溶解するようにしたことを特徴とする格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボ。 - 前記格子状構造は、
前記金属製縦バーが鉄系金属の丸棒からなり、
前記金属製リングが銅系金属の輪からなり、
前記金属製縦バーの内側または外側に、前記金属製リングが多段に配置されたことを特徴とする請求項1に記載の格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボ。 - 前記格子状構造は、
前記縦バーが鉄系金属の丸棒からなり、
前記金属製リングが異種または同種材の鉄系金属のリングからなり、
前記金属製縦バーの外側または内側を囲うように、前記金属製リングが多段に配置されたことを特徴とする請求項1に記載の格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022129287A JP7178148B1 (ja) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022129287A JP7178148B1 (ja) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP7178148B1 true JP7178148B1 (ja) | 2022-11-25 |
JP2024025915A JP2024025915A (ja) | 2024-02-28 |
Family
ID=84191681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022129287A Active JP7178148B1 (ja) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7178148B1 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002303416A (ja) | 2001-04-03 | 2002-10-18 | Asahi Glass Co Ltd | 誘導加熱式連続溶融炉 |
JP2004093090A (ja) | 2002-09-04 | 2004-03-25 | Shinko Electric Co Ltd | コールドクルーシブル溶解炉 |
JP2004108666A (ja) | 2002-09-19 | 2004-04-08 | Fuji Electric Systems Co Ltd | るつぼ形誘導炉 |
JP2014522474A (ja) | 2011-05-23 | 2014-09-04 | インダクトサーム・コーポレイション | ライニング損耗検出システムを備える電気的誘導炉 |
JP2017173033A (ja) | 2016-03-22 | 2017-09-28 | 日本碍子株式会社 | 誘導加熱炉用坩堝及び当該誘導加熱炉用坩堝の製造方法 |
-
2022
- 2022-08-15 JP JP2022129287A patent/JP7178148B1/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002303416A (ja) | 2001-04-03 | 2002-10-18 | Asahi Glass Co Ltd | 誘導加熱式連続溶融炉 |
JP2004093090A (ja) | 2002-09-04 | 2004-03-25 | Shinko Electric Co Ltd | コールドクルーシブル溶解炉 |
JP2004108666A (ja) | 2002-09-19 | 2004-04-08 | Fuji Electric Systems Co Ltd | るつぼ形誘導炉 |
JP2014522474A (ja) | 2011-05-23 | 2014-09-04 | インダクトサーム・コーポレイション | ライニング損耗検出システムを備える電気的誘導炉 |
JP2017173033A (ja) | 2016-03-22 | 2017-09-28 | 日本碍子株式会社 | 誘導加熱炉用坩堝及び当該誘導加熱炉用坩堝の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2024025915A (ja) | 2024-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2418075C1 (ru) | Система индукционного нагрева (варианты) и способ индукционного нагрева металлического листа | |
CN103212675B (zh) | 一种钢锭冒口感应加热及电磁搅拌装置 | |
Cao et al. | Flexible circulated-cooling liquid metal coil for induction heating | |
TW201243261A (en) | Open bottom electric induction cold crucible for use in electromagnetic casting of ingots | |
CN101320621B (zh) | 通道电感应器组件 | |
KR20040015249A (ko) | 바닥에 유도 코일을 구비한 노 | |
JP7178148B1 (ja) | 格子状構造形非鉄金属溶解用ルツボ | |
Kennedy et al. | Empirical verification of a short-coil correction factor | |
CN2786138Y (zh) | 多工位感应加热冷却聚磁装置 | |
CN111947457A (zh) | 一种用于锌锭生产线上的熔沟式有芯感应锌片熔铸炉 | |
Gadpayle et al. | Electric melting furnace-a review | |
CN103338541A (zh) | 一种感应加热晶体炉的节能磁屏蔽装置 | |
CN113255191A (zh) | 一种感应加热模型的等效电路参数辨识方法 | |
CN203235929U (zh) | 钢锭冒口感应加热及电磁搅拌装置 | |
JP2573450Y2 (ja) | ライニングレス誘導溶解炉 | |
CN217715897U (zh) | 一种中频感应电炉 | |
JP2017159558A (ja) | 電磁誘導加熱式樹脂成形金型及び該金型を用いた樹脂成形体の製造方法 | |
RU2187215C2 (ru) | Индуктор установки индукционного нагрева | |
Ivanov et al. | Simulation of induction heating processes in ICF ELTA | |
CN212645341U (zh) | 一种用于锌锭生产线上的熔沟式有芯感应锌片熔铸炉 | |
CN212102930U (zh) | 一种用于大直径不锈钢管退火的感应加热装置 | |
JP6605218B2 (ja) | 加熱方法 | |
CN220322010U (zh) | 一种加热炉 | |
CN205014828U (zh) | 感应电炉 | |
CN214627416U (zh) | 一种l形线圈绕组及感应器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220829 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20220829 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221101 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221107 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7178148 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |