JP7172680B2 - コネクタ装置の製造方法及びコネクタ装置 - Google Patents

Description

本願の特許請求の範囲に記載された発明は、複数の同軸ケーブルが接続されたもとで配線基板等に設置された相手方コネクタ装置に嵌合連結され、複数の同軸ケーブルの配線基板等への電気的連結に用いられるコネクタ装置の製造方法及び斯かる方法等により得られるコネクタ装置に関する。

複数の比較的細い同軸ケーブルを、各種の電気部品が取り付けられる配線基板に電気的に連結するにあたっては、複数の同軸ケーブルが接続される、例えば、プラグコネクタとされる第１のコネクタ装置と、配線基板に電気的接続がなされて設置され、第１のコネクタ装置が嵌合連結される、例えば、リセプタクルコネクタとされる第２のコネクタ装置が用いられることが多い。

このような場合、例えば、プラグコネクタとされて、例えば、リセプタクルコネクタとされる第２のコネクタ装置（相手方コネクタ装置）に嵌合連結される第１のコネクタ装置を、その全体もしくはそれに設けられた嵌合部分が、第２のコネクタ装置における被嵌合部分との嵌合状態におかれる絶縁ハウジングを備え、その絶縁ハウジンングに、当該第１のコネクタ装置に接続される複数の同軸ケーブルの夫々におけるシグナル導体（内部導体）との電気的接続がなされる複数のシグナルコンタクトと、当該複数の同軸ケーブルの夫々におけるグラウンド導体（外部導体）を連結して、それらにグラウンド電位を伝達するとともに、複数のシグナルコンタクト及びそれらに夫々接続された複数の同軸ケーブルの夫々におけるシグナル導体に対して電磁妨害を阻止すべく電磁シールド作用を及ぼすインナーシェルとが配されたもの、として構成することが従来提案されている（例えば、特許文献１。）。

上述の特許文献１に開示されている、プラグコネクタとされた第１のコネクタ装置であってリセプタクルコネクタとされた相手方コネクタ装置である第２のコネクタ装置に嵌合連結されるもの（電気コネクタ(1))は、合成樹脂製の絶縁ハウジング（絶縁体(2))を備えていて、その絶縁ハウジングに、配列配置された複数のシグナルコンタクト（雄型のコンタクト(4))と複数のシグナルコンタクトの配列方向に沿って伸びる金属性のインナーシェル（グランドバーシェル(3))とが、絶縁ハウジングと一体形成された状態をもって設けられている。複数のシグナルコンタクトの夫々には、複数の同軸ケーブル（極細線同軸ケーブル(10)) のうちの対応するもののシグナル導体（中心導体(10a))が半田付けによって接続され、また、インナーシェルには、複数の同軸ケーブル（極細線同軸ケーブル(10)) の夫々のグラウンド導体（外部導体(10b))が半田付けによって接続される。そして、複数のシグナルコンタクトの夫々は、第１のコネクタ装置が相手方コネクタ装置である第２のコネクタ装置に嵌合連結されたとき、第２のコネクタ装置における相手方シグナルコンタクト（信号用のコンタクト(12e / 12f))に接触接続される接触部を有しており、また、インナーシェルは、第１のコネクタ装置が相手方コネクタ装置である第２のコネクタ装置に嵌合連結されたとき、第２のコネクタ装置における相手方グラウンドコンタクト（グランド用コンタクト(12c / 12d))に接触接続される接触部を有している。

特開２００９－１２９７３１号公報

上述の特許文献１に示されるような、配列配置された複数のシグナルコンタクトと複数のシグナルコンタクトの配列方向に沿って伸びる金属性のインナーシェルとが一体的に設けられた絶縁ハウジングを備えるプラグコネクタとされた第１のコネクタ装置（電気コネクタ(1))にあっては、その製造過程において、絶縁ハウジングが、絶縁性樹脂を用いたインサート成形によって得られるものとされる。絶縁ハウジングのインサート成形は、特定の金型内に複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとがセットされたもとで、溶融状態におかれた絶縁性樹脂が金型に注入され、その後当該溶融状態におかれた絶縁性樹脂が固化せしめられて行われ、それにより、絶縁ハウジングが、複数のシグナルコンタクトとインナーシェルと絶縁ハウジングと絶縁ハウジングとが一体形成されたものとして得られる。

上述のように、配列配置された複数のシグナルコンタクトと複数のシグナルコンタクトの配列方向に沿って伸びる金属性のインナーシェルとが一体的に設けられた絶縁ハウジングを得るためのインサート成形を行うにあたっては、特定の金型内への溶融状態におかれた絶縁性樹脂の注入に先立って、夫々別体に形成された複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとが特定の金型内に位置決めされてセットされることになる。このようにして、夫々別体に形成された複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとが特定の金型内に位置決めされてセットされるもとにあっては、金型構造の複雑化がまねかれるとともに、複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとの金型内へのセッティング工数の増大がもたらされるという不都合が伴われることになる。

斯かる点に鑑み、本願の特許請求の範囲に記載された複数の発明のうちの第１の発明（以下、本願の第１の発明という。）は、配列配置された複数のシグナルコンタクトと複数のシグナルコンタクトの配列方向に沿って伸びる金属性のインナーシェルとが一体的に設けられた絶縁ハウジングを備えたコネクタ装置の製造方法であって、複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとが一体的に設けられた絶縁ハウジングを得るためのインサート成形を行う際には、金型構造の簡易化を図ることができ、かつ、金型内への部材セッティングに要される工数の低減がもたらされることになる方法を提供する。また、本願の特許請求の範囲に記載された複数の発明のうちの第２の発明（以下、本願の第２の発明という。）は、配列配置された複数のシグナルコンタクトと複数のシグナルコンタクトの配列方向に沿って伸びる金属性のインナーシェルとが一体的に設けられた絶縁ハウジングを備えたコネクタ装置であって、複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとが一体的に設けられた絶縁ハウジングが、それを得るためのインサート成形を行う際には、金型構造の簡易化を図ることができ、かつ、金型内への部材セッティングに要される工数の低減がもたらされることになるものとされる装置を提供する。

本願の特許請求の範囲における請求項１から請求項４までのいずれかに記載された発明である本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法は、第１の方向に沿って配列配置されて複数の同軸ケーブルの各々のシグナル導体が夫々接続されるとともに各々が相手方コネクタ装置における相手方シグナルコンタクトに接触接続される接触部を有した複数のシグナルコンタクトを夫々成す複数のコンタクト形成部と、複数のコンタクト形成部を支持して第１の方向に沿って伸び、複数の同軸ケーブルの各々のグラウンド導体を連結して複数のグラウンド導体にグラウンド電位を伝達するグラウンドバーシェル部を有したインナーシェルとが、一体形成されて成る金属部材を用意し、当該金属部材が絶縁部材に複数のコンタクト形成部の夫々の部分及びグラウンドバーシェル部の部分が絶縁部材の表面に露出する状態をもって配され、絶縁部材に複数のコンタクト形成部に夫々対応する位置をとる複数の透孔が設けられて成る絶縁ハウジングを形成し、その後、絶縁部材に設けられた複数の透孔を通じて複数のコンタクト形成部をインナーシェルから切り離し、インナーシェルに加えて各々が独立した複数のシグナルコンタクトが配された絶縁ハウジングを備えて成るコネクタ装置を得ること、を特徴とする。

特に、本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法のうちの請求項２に記載されたものにあっては、金属部材が絶縁部材に配され、絶縁部材に複数の透孔が設けられて成る絶縁ハウジングを、金属部材と絶縁部材とが一体形成されるインサート成形により得ることを特徴とする。

本願の特許請求の範囲における請求項５から請求項９までのいずれかに記載された発明である本願の第２の発明に係るコネクタ装置は、第１の方向に沿って配列配置されて複数の同軸ケーブルの各々のシグナル導体が夫々接続されるとともに各々が相手方コネクタ装置における相手方シグナルコンタクトに接触接続される接触部を有した複数のシグナルコンタクトと、第１の方向に沿って伸びて複数の同軸ケーブルの各々のグラウンド導体を連結してそれらのグラウンド導体にグラウンド電位を伝達するインナーシェルとが配され、相手方コネクタ装置に嵌合連結される絶縁ハウジングを備えて構成され、絶縁ハウジングが、第１の方向に沿って配列配置されて設けられ、夫々が複数のシグナルコンタクトの各々の一端部に対応する位置に配されて、それを通じて複数のシグナルコンタクトの各々の一端部を部分的に覗くことができる複数の透孔が設けられたものとされたことを特徴とする。

特に、本願の第２の発明に係るコネクタ装置のうちの請求項６に記載されたものにあっては、複数のシグナルコンタクトの各々及びインナーシェルの夫々が、絶縁ハウジングに部分的に埋め込まれたものとされていることを特徴とする。

上述のような本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法にあっては、先ず、例えば、金属板材を用いて複数のコンタクト形成部とインナーシェルとが一体形成されて成る金属部材を用意する。複数のコンタクト形成部は、第１の方向に沿って配列配置されていて、複数のシグナルコンタクトを夫々成すものであって、複数のシグナルコンタクトは、第１の方向に沿って配列配置されて複数の同軸ケーブルの各々のシグナル導体が夫々接続されるとともに各々が相手方コネクタ装置における相手方シグナルコンタクトに接触接続される接触部を有したものとされる。また、インナーシェルは、第１の方向に沿って伸びて複数のコンタクト形成部を支持する支持シェル部と、複数の同軸ケーブルの各々のグラウンド導体を連結して複数のグラウンド導体にグラウンド電位を伝達するグラウンドバーシェル部と、グラウンドバーシェル部を支持シェル部に連結する連結シェル部とを有したものとされる。

次に、用意された金属部材が、絶縁部材に、複数のコンタクト形成部の夫々の部分及びインナーシェルのグラウンドバーシェル部の部分が絶縁部材の表面に露出する状態をもって配されて成り、絶縁部材に複数のコンタクト形成部に夫々対応する位置をとる複数の透孔が設けられた絶縁ハウジングを形成する。斯かる絶縁ハウジングの形成は、例えば、絶縁性樹脂を用いたインサート成形によって行う。インサート成形にあたっては、用意された金属部材をインサート成形用金型内にセットする。その際、インサート成形用金型は、成形される絶縁ハウジングの絶縁部材に複数の透孔を設けるための透孔形成部が設けられたものとされる。そして、インサート成形用金型内に金属部材がセットされたもとで、溶融状態におかれた絶縁性樹脂を金型に注入し、その後当該溶融状態におかれた絶縁性樹脂を固化させる。

続いて、絶縁ハウジングの絶縁部材に設けられた複数の透孔を通じて複数のコンタクト形成部をインナーシェルから切り離し、インナーシェルに加えて各々が独立した複数のシグナルコンタクトが配された絶縁ハウジングを得る。絶縁部材に設けられた複数の透孔を通じた複数のコンタクト形成部のインナーシェルからの切離しは、例えば、ダイ（雌型）とポンチ（雄型）とを用いて行う。その際には、絶縁ハウジングの絶縁部材に形成された複数の透孔の夫々にダイに設けられた筒状部を挿入してコンタクト形成部に当接させ、コンタクト形成部をダイの筒状部とで挟む方向からポンチをダイの筒状部内に向けて進出させてコンタクト形成部における透孔に対応する部分を打ち抜くことにより、コンタクト形成部をインナーシェルから切り離す。インナーシェルから切り離されたコンタクト形成部は、独立して絶縁ハウジングに配されたシグナルコンタクトを形成する。

その後、得られた絶縁ハウジングに、複数のシグナルコンタクトに各々のシグナル導体が夫々接続された複数の同軸ケーブルの夫々におけるグラウンド導体を連結するグラウンドバー部材、配列配置された複数のコンタクトを覆うカバーシェル部材、取付金具等々を必要に応じて装着して、コネクタ装置を完成させる。

また、前述のような本願の第２の発明に係るコネクタ装置は、例えば、本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法によって得られるものであって、第１の方向に沿って配列配置された複数のシグナルコンタクトと第１の方向に沿って伸びるインナーシェルとが配されて相手方コネクタ装置に嵌合連結される絶縁ハウジングを備えている。複数のシグナルコンタクトは、複数の同軸ケーブルの各々のシグナル導体が夫々接続されるものとされており、各々が相手方コネクタ装置における相手方シグナルコンタクトに接触接続される接触部を有している。インナーシェルは、各々のシグナル導体が複数のシグナルコンタクトに夫々接続された複数の同軸ケーブルの各々のグラウンド導体を連結して、当該グラウンド導体にグラウンド電位を伝達するものとされる。そして、複数のシグナルコンタクトの各々及びインナーシェルの夫々は、例えば、絶縁ハウジングに部分的に埋め込まれたものとされる。

そして、本願の第２の発明に係るコネクタ装置にあっては、絶縁ハウジングが、第１の方向に沿って配列配置されて設けられ、夫々が複数のシグナルコンタクトの各々の一端部に対応する位置に配されて、それを通じて複数のシグナルコンタクトの各々の一端部を部分的に覗くことができる複数の透孔が設けられたものとされている。

上述のような本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法にあっては、配列配置された複数のシグナルコンタクトとグラウンドバーシェル部を有したインナーシェルとが配されて相手方コネクタ装置に嵌合連結される絶縁ハウジングを得るにあたり、先ず、複数のコンタクト形成部とインナーシェルとが一体形成されて成る金属部材を用意し、複数のコンタクト形成部の夫々の部分及びインナーシェルのグラウンドバーシェル部の部分が絶縁部材の表面に露出する状態をもって配されて成り、絶縁部材に複数のコンタクト形成部に夫々対応する位置をとる複数の透孔が設けられた絶縁ハウジングを形成した後、絶縁ハウジングの絶縁部材に設けられた複数の透孔を通じて複数のコンタクト形成部をインナーシェルから切り離して、インナーシェルに加えて各々が独立した複数のシグナルコンタクトが配された絶縁ハウジングを得るようにしている。それにより、複数のコンタクト形成部の夫々の部分及びインナーシェルのグラウンドバーシェル部の部分が絶縁部材の表面に露出する状態をもって配されて成り、絶縁部材に複数のコンタクト形成部に夫々対応する位置をとる複数の透孔が設けられた絶縁ハウジングを、絶縁性樹脂を用いたインサート成形によって得る場合には、インサート成形用金型内への溶融状態におかれた絶縁性樹脂の注入に先立って、夫々別体に形成された複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとをインサート成形用金型内に位置決めしてセットする必要がなく、複数のコンタクト形成部とインナーシェルとが一体形成されて成る金属部材をインサート成形用金型内にセットすることで足りる。

その結果、複数のコンタクト形成部の夫々の部分及びインナーシェルのグラウンドバーシェル部の部分が絶縁部材の表面に露出する状態をもって配されて成り、絶縁部材に複数のコンタクト形成部に夫々対応する位置をとる複数の透孔が設けられた絶縁ハウジングを、絶縁性樹脂を用いたインサート成形によって得るにあたり、夫々別体に形成された複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとをインサート成形用金型内に位置決めしてセットする場合に比して、金型構造の簡易化を図ることができ、かつ、金型内への部材セッティングに要される工数の低減をもたらすことができる。斯かる金型構造の簡易化及び部材セッティング工数の低減は、製造されるコネクタ装置のコストの低減に貢献することになる。

また、本願の第２の発明に係るコネクタ装置にあっては、配列配置された複数のシグナルコンタクトとグラウンドバーシェル部を有したインナーシェルとが配されて相手方コネクタ装置に嵌合連結される絶縁ハウジングが、配列配置されて設けられて夫々が複数のシグナルコンタクトの各々の一端部に対応する位置に配され、それを通じて複数のシグナルコンタクトの各々の一端部を部分的に覗くことができる複数の透孔が設けられたものとされているので、絶縁ハウジングに配された複数のシグナルコンタクトの夫々が、同じく絶縁ハウジングに配されたインナーシェルから適正に離隔したものとされているか否かを、絶縁ハウジングに設けられた透孔を通じて視覚的に確認することができる。

さらに、本願の第２の発明に係るコネクタ装置は、配列配置された複数のシグナルコンタクトとグラウンドバーシェル部を有したインナーシェルとが配され、夫々が複数のシグナルコンタクトの各々の一端部に対応する位置に配された複数の透孔が設けられた絶縁ハウジングを備えたものとされるので、斯かる絶縁ハウジングを、絶縁性樹脂を用いたインサート成形を用いて得る場合には、複数のコンタクト形成部とインナーシェルとが一体形成されて成る金属部材を用意し、複数のコンタクト形成部の夫々の部分及びインナーシェルのグラウンドバーシェル部の部分等が絶縁部材の表面に露出する状態をもって配されて成り、絶縁部材に複数のコンタクト形成部に夫々対応する位置をとる複数の透孔が設けられた絶縁ハウジングをインサート成形により形成した後、絶縁ハウジングの絶縁部材に設けられた複数の透孔を通じて複数のコンタクト形成部をインナーシェルから切り離して、インナーシェルに加えて各々が独立した複数のシグナルコンタクトが配された絶縁ハウジングを得るようにすることができる。その結果、本願の第２の発明に係るコネクタ装置によれば、絶縁ハウジングのインサート成形にあたり、金型構造の簡易化を図ることができ、かつ、金型内への部材セッティングに要される工数の低減をもたらすことができることになる。

本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法の一例の実施に供される、複数のコンタクト形成部とインナーシェルとが一体形成されて成る金属部材の一例を示す斜視図である。 本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法の一例の実施に供される、複数のコンタクト形成部とインナーシェルとが一体形成されて成る金属部材の一例を示す斜視図である。 本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法の一例の実施に用いられるインサート成形の説明に供される断面図である。 本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法の一例の実施に用いられるインサート成形の説明に供される断面図である。 本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法の一例における工程中で得られる、複数のコンタクト形成部及びインナーシェルが配され、複数のコンタクト形成部に夫々対応する位置をとる複数の透孔が設けられた絶縁ハウジングの一例を示す平面図である。 図５におけるＶＩ－ＶＩ線断面を示す断面図である。 本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法の一例におけるコンタクト形成部のインナーシェルからの切離工程の説明に供される断面図である。 本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法の一例における工程中で得られる、複数のシグナルコンタクト及びインナーシェルが配され、複数のシグナルコンタクトの夫々の一端部に対応する位置に配された複数の透孔が設けられた絶縁ハウジングの一例を示す平面図である。 図８におけるＩＸ－ＩＸ線断面を示す断面図である。 本願の第２の発明に係るコネクタ装置の一例をそれに接続された複数の同軸ケーブルと共に示す斜視図である。 本願の第２の発明に係るコネクタ装置の一例を、絶縁ハウジングからカバーシェル部材が取り外された状態をもって、それに接続された複数の同軸ケーブルと共に示す斜視図である。 本願の第２の発明に係るコネクタ装置の一例を構成する絶縁ハウジングをそれに接続される複数の同軸ケーブルと共に示す斜視図である。 本願の第２の発明に係るコネクタ装置の一例を構成する絶縁ハウジングを単体で示す斜視図である。 本願の第２の発明に係るコネクタ装置の一例を構成する絶縁ハウジングを単体で示す斜視図である。 図１３における一点鎖線環XV内を拡大して示す部分斜視図である。 本願の第２の発明に係るコネクタ装置の一例が嵌合連結される相手方コネクタ装置をそれが搭載された配線基板と共に示す斜視図である。 複数の同軸ケーブルが接続された本願の第２の発明に係るコネクタ装置の一例が、配線基板に搭載された相手方コネクタ装置に嵌合連結された状態を示す斜視図である。 複数の同軸ケーブルが接続された本願の第２の発明に係るコネクタ装置の一例が相手方コネクタ装置に嵌合連結された状態を示す平面図である。 図１８におけるＸＩＸ－ＸＩＸ線断面を示す断面図である。 図１８におけるＸＸ－ＸＸ線断面を示す断面図である。

本願発明を実施するための最良の形態は、以下に述べられる本願発明についての実施例１及び実施例２をもって説明される。

本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法の一例にあっては、その各工程が以下のとおりに説明される。

本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法の一例が実施される際には、先ず、図１及び図２に示されるような、複数のコンタクト形成部１１及びインナーシェル１２とが一体形成されて成る金属部材１３を用意する。金属部材１３は、例えば、金属板材により形成され、複数のコンタクト形成部１１は、第１の方向に沿って配列配置されていて、複数のシグナルコンタクト１５（後述される図８及び図９等に示されている。）を夫々成すものとされ、また、インナーシェル１２は、複数のコンタクト形成部１１を支持するものされる。

用意された金属部材１３にあっては、インナーシェル１２が、第１の方向に沿って伸びて複数のコンタクト形成部１１を支持する支持シェル部１７と、複数の同軸ケーブル（例えば、後述される図１０，図１２，図１７等に示される同軸ケーブル１６）の各々のグラウンド導体（例えば、後述される図１２等に示されるグラウンド導体１６ａ）を連結して複数のグラウンド導体にグラウンド電位を伝達するグラウンドバーシェル部１８と、グラウンドバーシェル部１８を支持シェル部１７に連結する連結シェル部１９とを有して一体形成されたものとされており、支持シェル部１７は、グラウンドバーシェル部１８に対向して第１の方向に沿って伸びるものとされている。連結シェル部１９は、それにおける支持シェル部１７に近接した部分が複数のグラウンドコンタクト１９ａを成し、また、それにおけるグラウンドバーシェル部１８に近接した部分が、複数のシグナルコンタクト１５に電磁シールド作用を及ぼすシールド部１９ｂを成すものとされている。複数のグラウンドコンタクト１９ａは、複数のコンタクト形成部１１の配列中に分散されて配されたものとされており、図１及び図２に示される金属部材１３の一例にあっては、隣り合う２個のコンタクト形成部１１が、一対のグラウンドコンタクト１９ａによって挟まれた状態におかれている。

次に、用意された金属部材１３を、図３に示されるような、固定金型２０とそれに対向して配された可動金型２１とを含んで成るインサート成形用金型における固定金型２０内にセットする。斯かる際、固定金型２０は、透孔形成部２２が可動金型２１に向かって突出して設けられているものとされる。透孔形成部２２は、セットされた金属部材１３における複数のコンタクト形成部１１の夫々に対応する位置に複数個設けられている。そして、図３に示されるように、固定金型２０内に金属部材１３がセットされたもとで、可動金型２１を、矢印Ａにより示される方向に沿って固定金型２０に向けて変位させ、図４に示されるように固定金型２０に係合させて、固定金型２０と可動金型２１との間に、金属部材１３が配された成形用空間が形成されるようになす。

その後、図４に示されるように、固定金型２０と可動金型２１との間に形成されて金属部材１３が配された成形用空間を形成する固定金型２０と可動金型２１とを含んで成るインサート成形用金型に、溶融状態におかれた絶縁性樹脂Ｒを注入し、その後当該溶融状態におかれた絶縁性樹脂Ｒを固化させるインサート成形を行う。そして、絶縁性樹脂が固化した後にインサート成形による成形物を、固定金型２０と可動金型２１とを含んで成るインサート成形用金型から取り出し、図５及び図５におけるＶＩ－ＶＩ線断面を示す図６に示されるような、金属部材１３が、絶縁部材２３に、複数のコンタクト形成部１１の夫々の部分，インナーシェル１２におけるグラウンドバーシェル部１８及び連結シェル部１９の複数のグラウンドコンタクト１９ａを成す部分が絶縁部材２３の表面に露出する状態をもって配されて成り、絶縁部材２３に複数のコンタクト形成部１１に夫々対応する位置をとる複数の透孔２４が設けられた絶縁ハウジング２５を得る。絶縁ハウジング２５における絶縁部材２３に設けられた複数の透孔２４は、前述の固定金型２０に設けられ複数の透孔形成部２２に応じて形成されたものであり、複数のコンタクト形成部１１の配列方向に沿って配列配置されている。

続いて、絶縁ハウジング２５の絶縁部材２３に設けられた複数の透孔２４を通じて複数のコンタクト形成部１１をインナーシェル１２の支持シェル部１７から切り離し、絶縁部材２３に、インナーシェル１２に加えて、支持シェル部１７から切り離された複数のコンタクト形成部１１が成す、各々が独立した複数のシグナルコンタクト１５が配列配置されて配された絶縁ハウジング２５を得る（図８）。斯かる絶縁部材２３に設けられた複数の透孔２４を通じた複数のコンタクト形成部１１のインナーシェル１２の支持シェル部１７からの切離しは、例えば、図７に示されるような、ダイ（雌型）２６とポンチ（雄型）２７とを用いて行う。その際には、図７に示されるように、絶縁ハウジング２５の絶縁部材２３に形成された複数の透孔２４の夫々にダイ２６に設けられた筒状部２６ａを挿入してコンタクト形成部１１に当接させ、コンタクト形成部１１をダイ２６の筒状部２６ａとで挟む方向からポンチ２７を、矢印Ｂにより示される方向に沿ってダイ２６の筒状部２６ａの内部へと進出させて、コンタクト形成部１１における透孔２４に対応する部分を打ち抜くことにより、コンタクト形成部１１をインナーシェル１２の支持シェル部１７から切り離す。このようにして、インナーシェル１２の支持シェル部１７から切り離した複数のコンタクト形成部１１は、各々が独立して絶縁ハウジング２３に配列配置されて配された複数のシグナルコンタクト１５を形成する。その結果、図８及び図８におけるＩＸ－ＩＸ線断面を示す図９に示される、絶縁部材２３にインナーシェル１２に加えて各々が独立した複数のシグナルコンタクト１５が配列配置された絶縁ハウジング２５が得られる。複数のシグナルコンタクト１５には、複数の同軸ケーブル１６の各々のシグナル導体（例えば、後述される図１２等に示されるシグナルド導体１６ｂ）が夫々接続される。

図８及び図９に示される絶縁ハウジング２５にあっては、絶縁部材２３に、夫々が配列配置された複数のシグナルコンタクト１５の各々の一端部に対応する位置に配された複数の透孔２４が形成されており、各透孔２４は、それを通じて、それに対応するシグナルコンタクト１５の一端部を部分的に覗くことができるものとされている。また、絶縁ハウジング２５にあっては、絶縁部材２３に、インナーシェル１２における連結シェル部１９が形成する複数のグラウンドコンタクト１９ａが、複数のシグナルコンタクト１５の配列中に分散されて配されており、隣り合う２個のシグナルコンタクト１５が、一対のグラウンドコンタクト１９ａによって挟まれた状態におかれている。

そして、図９に示されるように、絶縁ハウジング２５における絶縁部材２３に配列配置された複数のシグナルコンタクト１５の夫々は、透孔２４に対応する一端部から屈曲して伸びる接触部１５ａを有している。斯かる接触部１５ａは、絶縁ハウジング２５を備えたコネクタ装置が相手方コネクタ装置に嵌合連結されるとき、相手方コネクタ装置における相手方シグナルコンタクトに接触接続される。また、絶縁部材２３に配されたインナーシェル１２におけるグラウンドバーシェル部１８が複数のシグナルコンタクト１５の配列方向に沿って伸びており、さらに、絶縁部材２３に配されたインナーシェル１２における連結シェル部１９が成すシールド部１９ｂが、複数のシグナルコンタクト１５に電磁シールド作用を及ぼすものとして設けられている。

このようにして、絶縁性樹脂を用いたインサート成形により得られた、グラウンドバーシェル部１８及びグラウンドコンタクト１９ａを成す連結シェル部１９を有したインナーシェル１２と各々が独立したものとされて配列配置された複数のシグナルコンタクト１５とが絶縁部材２３に配されて成る絶縁ハウジング２５に、複数のシグナルコンタクト１５に各々のシグナル導体１６ｂが夫々接続された複数の同軸ケーブル１６の夫々におけるグラウンド導体１６ａを連結するグラウンドバー部材，配列配置された複数のシグナルコンタクト１５を覆うカバーシェル部材，取付金具等々を必要に応じて装着して、絶縁ハウジング２５を備えたコネクタ装置を完成させる。

このような本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法の一例によれば、絶縁ハウジング２５を、絶縁性樹脂を用いたインサート成形によって得るにあたり、インサート成形用金型内への溶融状態におかれた絶縁性樹脂Ｒの注入に先立って、夫々別体に形成された複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとをインサート成形用金型内に位置決めしてセットする必要がなく、複数のコンタクト形成部１１とインナーシェル１２とが一体形成されて成る金属部材１３をインサート成形用金型内にセットすることで足り、それにより、夫々別体に形成された複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとをインサート成形用金型内に位置決めしてセットする場合に比して、金型構造の簡易化を図ることができるとともに、金型内への部材セッティングに要される工数の低減をもたらすことができ、その結果、製造されるコネクタ装置のコストの低減に貢献することができる。

上述の本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法の一例においては、絶縁ハウジング２５を絶縁性樹脂を用いたインサート成形により得ているが、本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法にあっては、絶縁ハウジング２５を絶縁性樹脂を用いたインサート成形により得るものに限られることなく、絶縁ハウジング２５に相当する絶縁ハウジングをインサート成形以外の手法により得るものとすることも可能である。

図１０は、本願の第２の発明に係るコネクタ装置の一例を、それに接続された複数の同軸ケーブルと共に示し、図１１は、本願の第２の発明に係るコネクタ装置の一例をその部材の一部が取り外された状態をもって、それに接続された複数の同軸ケーブルと共に示す。

図１０及び図１１において、本願の第２の発明に係るコネクタ装置の一例を成すコネクタ装置３１は、複数の同軸ケーブル１６が接続されたもとで、例えば、配線基板等に取り付けられて当該配線基板との電気的接続がなされた相手方コネクタ装置であるリセプタクルコネクタに対する嵌合連結に供される、プラグコネクタとして用いられるものとされており、合成樹脂等の絶縁材料によって形成された絶縁ハウジング３２，接続された複数の同軸ケーブル１６の夫々のグラウンド導体を連結するグラウンドバー部材３３、及び、外部からの電磁波ノイズ対策のためグラウンドバー部材３３が配された絶縁ハウジング３２の上面側を略全体的に覆うものとして絶縁ハウジング３２に取り付けられる金属製のカバーシェル３４を備えている（図１１においては、カバーシェル３４が絶縁ハウジング３２から取り外されている。）。

複数の同軸ケーブル１６は、図１２に示されるように、それらの各々が、グラウンド導体１６ａとグラウンド導体１６ａにより包囲されたシグナル導体１６ｂとを有したものとされている。グラウンド導体１６ａとシグナル導体１６ｂとは、必要に応じて露出せしめられる。

絶縁ハウジング３２は、図１２，図１３及び図１４に示されるように、夫々が絶縁ハウジング３２の長手方向である第１の方向（図１２における矢印Ｌにより示される方向。）に沿って配列配置された複数のシグナルコンタクト３５と複数のグラウンドコンタクト３６とが設けられ、さらに、第１の方向に沿って伸びるインナーシェル３７とが配されたものとされている。複数のグラウンドコンタクト３６は、複数のシグナルコンタクト３５の配列中に分散されて配されており、隣り合う２個のシグナルコンタクト３５が、一対のグラウンドコンタクト３６によって挟まれた状態におかれている。複数のシグナルコンタクト３５及び複数のグラウンドコンタクト３６とインナーシェル３７とは、絶縁ハウジング３２を構成する絶縁部材３８に、それらの一部分が絶縁部材３８の表面に露出する状態をもって、部分的に埋め込まれている。

また、絶縁ハウジング３２にあっては、絶縁部材３８が、配線基板等に取り付けられたリセプタクルコネクタとされる相手方コネクタ装置に設けられた嵌合凹部に挿入されるべく、第１の方向に沿って伸びる嵌合凸部３９を形成している。嵌合凸部３９は、絶縁ハウジング３２からその外方に突出するものとして形成され、嵌合凸部３９の長手方向（第１の方向）に伸びる、当該第１の方向に直交する方向において相互対向する一対の対向側壁面部を有している。さらに、絶縁部材３８に、第１の方向に沿って配列配置され、夫々が複数のシグナルコンタクト３５の各々の一端部に対応する位置に配された複数の透孔４０が設けられている。図１３における一点鎖線環XV内を拡大して示す図１５に示されるように、複数の透孔４０の夫々は、それを通じて複数のシグナルコンタクト３５の各々の一端部を部分的に覗くことができるものとされている。

複数のシグナルコンタクト３５の夫々は、絶縁部材３８が形成する嵌合凸部３９における一対の対向側壁面部のうちの一方に配されて、絶縁ハウジング３２を備えたコネクタ装置３１が相手方コネクタ装置に嵌合連結されるとき、相手方コネクタ装置における相手方シグナルコンタクトに接触接続される接触部３５ａと複数の同軸ケーブル１６の各々のシグナル導体１６ｂが接続される接続部３５ｂとを有している。

インナーシェル３７は、複数のグラウンドコンタクト３６を支持する支持シェル部３７ａと、各々のシグナル導体１６ｂがシグナルコンタクト３５の接続部３５ｂに接続された複数の同軸ケーブル１６の夫々のグラウンド導体１６ａを連結するグラウンドバーシェル部３７ｂと、絶縁部材３８が形成する嵌合凸部３９における一対の対向側壁面部のうちの他方に配されて、複数のシグナルコンタクト３５に電磁シールド作用を及ぼすものとして設けられたシールド部３７ｃ（後述される図１９及び図２０に示されている。）とを有している。シールド部３７ｃは、絶縁ハウジング３２を備えたコネクタ装置３１が相手方コネクタ装置に嵌合連結されるとき、相手方コネクタ装置における相手方グラウンドコンタクトに接触接続される。

複数のグラウンドコンタクト３６の各々は、後述される図２０に示されるように、グラウンドバー部材３３の一端部が接続される接続部３６ａと、絶縁部材３８が形成する嵌合凸部３９における一対の対向側壁面部のうちの一方に配されて、絶縁ハウジング３２を備えたコネクタ装置３１が相手方コネクタ装置に嵌合連結されるとき、相手方コネクタ装置における相手方グラウンドコンタクトに接触接続される接触部３６ｂとを有している。そして、インナーシェル３７は、各々のシグナル導体１６ｂが複数のシグナルコンタクト３５に夫々接続された複数の同軸ケーブル１６の各々のグラウンド導体１６ａにグラウンド電位を伝達する役割を果たす。

グラウンドバー部材３３は、各々のシグナル導体１６ｂがシグナルコンタクト３５の接続部３５ｂに接続された複数の同軸ケーブル１６の夫々のグラウンド導体１６ａを連結するものとして絶縁ハウジング３２に取り付けられたもとにあっては、後述される図２０に示されているように、その一端部が複数のグラウンドコンタクト３６の夫々の接続部３６ａに接続されたものとされる。また、カバーシェル３４は、グラウンドバー部材３３が配された絶縁ハウジング３２の上面側を略全体的に覆うものとして絶縁ハウジング３２に取り付けられたもとにあっては、後述される図１９及び図２０に示されているように、その内側においてグラウンドバー部材３３に接触接続されている。

上述のようなコネクタ装置３１によれば、絶縁ハウジング３２が、配列配置されて設けられて夫々が複数のシグナルコンタクト３５の各々の一端部に対応する位置に配され、それを通じて複数のシグナルコンタクト３５の各々の一端部を部分的に覗くことができる複数の透孔４０が設けられたものとされているので、絶縁ハウジング３２に配された複数のシグナルコンタクト３５の夫々が、同じく絶縁ハウジング３５に配されたインナーシェル３７から適正に離隔したものとされているか否かを、絶縁ハウジング３２に設けられた透孔４０を通じて視覚的に確認することができる。

さらに、上述のようなコネクタ装置３１にあっては、複数のシグナルコンタクト３５及び複数のグラウンドコンタクト３６とインナーシェル３７とが絶縁部材３８に配されて成る絶縁ハウジング３２を、絶縁性樹脂を用いたインサート成形により得られるものとすることができる。絶縁ハウジング３２を絶縁性樹脂を用いたインサート成形により得るに際しては、例えば、複数のシグナルコンタクト３５を成すことになるコンタクト形成部とインナーシェル３７とが一体形成されて成る金属部材を用意し、当該金属部材をインサート成形用金型内にセットしたもとで、インサート成形用金型内に溶融状態におかれた絶縁性樹脂を注入し、その後溶融状態におかれた絶縁性樹脂を硬化させるインサート成形を行って、複数のコンタクト形成部の夫々の部分，複数のグラウンドコンタクト３６の夫々の部分、及び、インナーシェル３７におけるグラウンドバーシェル部３７ｂ及びシールド部３７ｃ等の部分が、絶縁部材３８の表面に露出する状態をもって配されて成り、絶縁部材３８に複数のコンタクト形成部に夫々対応する位置をとる複数の透孔４０が設けられた絶縁ハウジング３２を形成した後、絶縁部材３８に設けられた複数の透孔４０の夫々を通じて複数のコンタクト形成部をインナーシェル３７から切り離して、インナーシェル３７に加えて各々が独立した複数のシグナルコンタクト３５が配された絶縁ハウジング３２を得る。このようにして、絶縁ハウジング３２を絶縁性樹脂を用いたインサート成形により得る場合には、複数のシグナルコンタクト３５を成すことになるコンタクト形成部とインナーシェル３７とが一体形成されて成る金属部材を用いることにより、インサート成形用金型構造の簡易化を図ることができ、かつ、インサート成形用金型内への部材セッティングに要される工数の低減をもたらすことができることになる。

図１６は、上述のコネクタ装置３１が嵌合連結されるリセプタクルコネクタを成す相手方コネクタ装置４１をそれが搭載された配線基板４２と共に示す。

図１６において、相手方コネクタ装置４１は、配線基板４２に、それに設けられた電気回路構成部との電気的接続がなされて取り付けられており、合成樹脂等の絶縁材料によって形成された相手方絶縁ハウジング４３を備えている。相手方絶縁ハウジング４３は、コネクタ装置３１における絶縁ハウジング３２における絶縁部材３８が形成する嵌合凸部３９が嵌合挿入される、相手方絶縁ハウジング４３の長手方向に伸びる嵌合凹部４４を形成している。

相手方絶縁ハウジング４３における嵌合凹部４４を形成する部分、即ち、相手方コネクタ装置４１における嵌合凹部形成部分には、コネクタ装置３１における複数のシグナルコンタクト３５の接触部３５ａ及び複数のグラウンドコンタクト３６の接触部３６ｂに夫々接触することになる複数の相手方シグナルコンタクト４５（後述される図１９に示されている。）及び複数の相手方グラウンドコンタクト４６（後述される図２０にも示されている。）が夫々配される溝部４５Ｇ及び４６Ｇが、相手方絶縁ハウジング４３の長手方向に沿って配列配置されている。斯かる溝部４５Ｇ及び４６Ｇの配列においては、相互隣接する２個の溝部４５Ｇが一対の溝部４６Ｇによって挟まれている。これらの溝部４５Ｇ及び溝部４６Ｇに夫々配された複数の相手方シグナルコンタクト４５及び複数の相手方グラウンドコンタクト４６は、相手方コネクタ装置４１が取り付けられた配線基板４２に設けられた電気回路構成部に接続されている。

上述のような相手方コネクタ装置４１に前述のコネクタ装置３１が嵌合連結されるときには、コネクタ装置３１の絶縁ハウジング３２における絶縁部材３８が形成する嵌合凸部３９が、相手方コネクタ装置４１の相手方絶縁ハウジング４３が形成する嵌合凹部４４に嵌合挿入される。

図１７は、図１６に示される配線基板４２に搭載された相手方コネクタ装置４１に、図１０に示される複数の同軸ケーブル１６が接続されたコネクタ装置３１が嵌合接続された状態を示し、また、図１８は、相手方コネクタ装置４１に嵌合接続されたコネクタ装置３１を、それに接続された複数の同軸ケーブル１６と共に示す。

複数の同軸ケーブル１６が接続されたコネクタ装置３１が相手方コネクタ装置４１に嵌合接続されたもとにあっては、図１８におけるＸＩＸ－ＸＩＸ線断面を示す図１９に示されるように、コネクタ装置３１において、複数の同軸ケーブル１６の各々におけるシグナル導体１６ｂ及びグラウンド導体１６ａが、絶縁ハウジング３２を構成する絶縁部材３８に配された複数のシグナルコンタクト３５のうちの対応するものにおける接続部３５ａ及び同じく絶縁ハウジング３２を構成する絶縁部材３８に配されたインナーシェル３７におけるグラウンドバーシェル部３７ｂに夫々接続される。さらに、各々のシグナル導体１６ｂが複数のシグナル導体１６ｂに夫々接続された複数の同軸ケーブル１６の各々におけるグラウンド導体１６ａを連結するものとされたグラウンドバー部材３３に、カバーシェル３４が接触当接せしめられる。そして、コネクタ装置３１の絶縁ハウジング３２を構成する絶縁部材３８が形成する嵌合凸部３９が、相手方コネクタ装置４１の相手方絶縁ハウジング４３が形成する嵌合凹部４４に嵌合挿入されており、それに伴って、コネクタ装置３１の絶縁ハウジング３２を構成する絶縁部材３８に配された複数のシグナルコンタクト３５の夫々における接触部３５ａが、相手方コネクタ装置４１の相手方絶縁ハウジング４３に配された複数の相手方シグナルコンタクト４５に夫々接触接続される。

また、図１８におけるＸＸ－ＸＸ線断面を示す図２０に示されるように、コネクタ装置３１において、複数の同軸ケーブル１６の各々におけるグラウンド導体１６ａを連結するものとされたグラウンドバー部材３３の一端部が、絶縁ハウジング３２を構成する絶縁部材３８に配された複数のグラウンドコンタクト３６の夫々における接続部３６ａに接触接続される。さらに、コネクタ装置３１の絶縁ハウジング３２を構成する絶縁部材３８に配された複数のグラウンドコンタクト３６の夫々における接触部３６ａが、相手方コネクタ装置４１の相手方絶縁ハウジング４３に配された複数の相手方グラウンドコンタクト４６に夫々接触接続され、それに加えて、コネクタ装置３１の絶縁ハウジング３２を構成する絶縁部材３８に配されたインナーシェル３７におけるシールド部３７ｃが、相手方コネクタ装置４１の相手方絶縁ハウジング４３に配された複数の相手方グラウンドコンタクト４６に接触接続される。

それにより、複数の同軸ケーブル１６の夫々におけるシグナル導体１６ｂが、コネクタ装置３１におけるシグナルコンタクト３５と相手方コネクタ装置４１における相手方シグナルコンタクト４５とを通じて、相手方コネクタ装置４１が取り付けられた配線基板４２に設けられた電気回路構成部に電気的に連結されるとともに、複数の同軸ケーブル１６の夫々におけるグラウンド導体１６ａが、コネクタ装置３１におけるグラウンドバー部材３３，インナーシェル３７及びグラウンドコンタクト３６と相手方コネクタ装置４１における相手方グラウンドコンタクト４６とを通じて、相手方コネクタ装置４１が取り付けられた配線基板４２に設けられた電気回路構成部に電気的に連結される。さらに、このようなもとにおいて、コネクタ装置３１のインナーシェル３７は、グラウンド電位が印加されてそれを複数の同軸ケーブル１６の各々のグラウンド導体１６ａに伝達するものとされ、斯かるインナーシェル３７におけるシールド部３７ｃは、複数の同軸ケーブル１６の夫々におけるシグナル導体１６ｂが夫々接続された複数のシグナルコンタクト３５に、電磁シールド作用を及ぼすものとされる。

以上のような本願の第１の発明に係るコネクタ装置の製造方法は、配列配置された複数のシグナルコンタクトと複数のシグナルコンタクトの配列方向に沿って伸びる金属性のインナーシェルとが一体的に設けられた絶縁ハウジングを備えたコネクタ装置の製造方法であって、複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとが一体的に設けられた絶縁ハウジングを得るためのインサート成形を行う際には、金型構造の簡易化を図ることができ、かつ、金型内への部材セッティングに要される工数の低減がもたらされることになるものであり、例えば、複数の同軸ケーブルが接続される各種のコネクタ装置の製造に広く適用され得るものである。また、本願の第２の発明に係るコネクタ装置は、配列配置された複数のシグナルコンタクトと複数のシグナルコンタクトの配列方向に沿って伸びる金属性のインナーシェルとが一体的に設けられた絶縁ハウジングを備えたコネクタ装置であって、複数のシグナルコンタクトとインナーシェルとが一体的に設けられた絶縁ハウジングが、それを得るためのインサート成形を行う際には、金型構造の簡易化を図ることができ、かつ、金型内への部材セッティングに要される工数の低減がもたらされることになるものであり、様々な電子機器等に広く適用され得るものである。

１１・・・コンタクト形成部， １２，３７・・・インナーシェル， １３・・・金属部材， １５，３５・・・シグナルコンタクト， １５ａ，３５ａ，３６ｂ・・・接触部， １６・・・同軸ケーブル， １６a ・・・グラウンド導体， １６ｂ・・・シグナル導体， １７，３７ａ・・・支持シェル部， １８，３７ｂ・・・グラウンドバーシェル部， １９・・・連結シェル部， １９ａ，３６・・・グラウンドコンタクト， １９ｂ，３７ｃ・・・シールド部， ２０・・・固定金型， ２１・・・可動金型， ２２・・・透孔形成部， ２３，３８・・・絶縁部材， ２４，４０・・・透孔， ２５，３２・・・絶縁ハウジング， ２６・・・ダイ， ２７・・・ポンチ， ３１・・・コネクタ装置， ３３・・・グラウンドバー部材， ３４・・・カバーシェル， ３５ｂ，３６ａ・・・接続部， ３９・・・嵌合凸部、 ４１・・・相手方コネクタ装置， ４２・・・配線基板， ４３・・・相手方絶縁ハウジング， ４４・・・嵌合凹部， ４５・・・相手方シグナルコンタクト， ４５Ｇ，４６Ｇ・・・溝部， ４６・・・相手方グラウンドコンタクト

Claims (9)

1. 第１の方向に沿って配列配置されて複数の同軸ケーブルの各々のシグナル導体が夫々接続されるとともに各々が相手方コネクタ装置における相手方シグナルコンタクトに接触接続される接触部を有した複数のシグナルコンタクトを夫々成す複数のコンタクト形成部と、該複数のコンタクト形成部を支持して上記第１の方向に沿って伸び、上記複数の同軸ケーブルの各々のグラウンド導体を連結して該グラウンド導体にグラウンド電位を伝達するグラウンドバーシェル部を有したインナーシェルとが、一体形成されて成る金属部材を用意し、
   上記金属部材が絶縁部材に上記複数のコンタクト形成部の夫々の部分及び上記グラウンドバーシェル部の部分が上記絶縁部材の表面に露出する状態をもって配され、上記絶縁部材に上記複数のコンタクト形成部に夫々対応する位置をとる複数の透孔が設けられて成る絶縁ハウジングを形成し、
   上記絶縁部材に設けられた上記複数の透孔を通じて上記複数のコンタクト形成部を上記インナーシェルから切り離し、上記インナーシェルに加えて各々が独立した複数のシグナルコンタクトが配された絶縁ハウジングを備えて成るコネクタ装置を得ること、
   を特徴とするコネクタ装置の製造方法。
2. 上記金属部材が上記絶縁部材に配され、上記絶縁部材に上記複数の透孔が設けられて成る絶縁ハウジングを、上記金属部材と上記絶縁部材とが一体形成されるインサート成形により得ることを特徴とする請求項１記載のコネクタ装置の製造方法。
3. 上記インナーシェルを、上記グラウンドバーシェル部と、該グラウンドバーシェル部に対向して上記第１の方向に沿って伸び、上記複数のコンタクト形成部を支持する支持シェル部と、上記グラウンドバーシェル部を上記支持シェル部に連結する連結シェル部とを有して一体形成されたものとし、上記連結シェル部の一部分を、上記相手方コネクタ装置における相手方グラウンドコンタクトに接触接続されるグラウンドコンタクトを成すものとして形成することを特徴とする請求項１記載のコネクタ装置の製造方法。
4. 上記連結シェル部における上記グラウンドバーシェル部に近接した部分を、上記複数のシグナルコンタクトに電磁シールド作用を及ぼすものとして形成することを特徴とする請求項３記載のコネクタ装置の製造方法。
5. 第１の方向に沿って配列配置されて複数の同軸ケーブルの各々のシグナル導体が夫々接続されるとともに各々が相手方コネクタ装置における相手方シグナルコンタクトに接触接続される接触部を有した複数のシグナルコンタクトと、上記第１の方向に沿って伸びて上記複数の同軸ケーブルの各々のグラウンド導体を連結して該グラウンド導体にグラウンド電位を伝達するインナーシェルとが配され、上記相手方コネクタ装置に嵌合連結される絶縁ハウジングを備え、
   上記絶縁ハウジングが、上記第１の方向に沿って配列配置されて設けられ、夫々が上記複数のシグナルコンタクトの各々の一端部に対応する位置に配されて、それを通じて上記一端部を部分的に覗くことができる複数の透孔が設けられたものとされたことを特徴とするコネクタ装置。
6. 上記複数のシグナルコンタクトの各々及び上記インナーシェルの夫々が、上記絶縁ハウジングに部分的に埋め込まれたものとされていることを特徴とする請求項５記載のコネクタ装置。
7. 上記インナーシェルが、上記第１の方向に沿って伸びて上記複数の同軸ケーブルの各々のグラウンド導体を連結するグラウンドバーシェル部と、該グラウンドバーシェル部に対向して上記第１の方向に沿って伸びる支持シェル部と、上記グラウンドバーシェル部を上記支持シェル部に連結する連結シェル部とを有して一体構成されていることを特徴とする請求項５記載のコネクタ装置。
8. 上記連結シェル部における上記支持シェル部に近接した部分が、上記相手方コネクタ装置における相手方グラウンドコンタクトに接触接続されるグラウンドコンタクトを構成するものとされることを特徴とする請求項７記載のコネクタ装置。
9. 上記連結シェル部における上記グラウンドバーシェル部に近接した部分が、上記複数のシグナルコンタクトに電磁シールド作用を及ぼすものとされることを特徴とする請求項７記載のコネクタ装置。

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