JP7172546B2

JP7172546B2 - vane pump

Info

Publication number: JP7172546B2
Application number: JP2018233528A
Authority: JP
Inventors: 勇樹淺岡
Original assignee: JTEKT Corp
Current assignee: JTEKT Corp
Priority date: 2018-12-13
Filing date: 2018-12-13
Publication date: 2022-11-16
Anticipated expiration: 2038-12-13
Also published as: JP2020094553A

Description

本発明は、複数のベーンを収容する複数のスリットが放射状に設けられたロータの回転により、吸入ポートから吸入した流体を吐出ポートから吐出するベーンポンプに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vane pump that discharges fluid sucked from a suction port from a discharge port by rotating a rotor having a plurality of radial slits that accommodate a plurality of vanes.

従来、複数のベーンを保持するロータが内周カム面を有するカムリング内で回転することにより、吸入ポートから吸入した作動油を吐出ポートから吐出するベーンポンプが、各種の油圧機器の作動のために用いられている。複数のベーンは、ロータに放射状に設けられたスリットに収容されてロータの径方向に移動可能であり、ロータの外周面と内周カム面との間に複数のポンプ室を画成する（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, vane pumps have been used to operate various types of hydraulic equipment, in which a rotor holding a plurality of vanes rotates within a cam ring having an inner peripheral cam surface to discharge hydraulic oil sucked from a suction port from a discharge port. It is The plurality of vanes are accommodated in slits provided radially in the rotor and are movable in the radial direction of the rotor, and define a plurality of pump chambers between the outer peripheral surface and the inner peripheral cam surface of the rotor (for example, , see Patent Document 1).

特許文献１に記載のベーンポンプは、スリットからベーンを押し出してベーンの先端を内周カム面に押し付けるために、ロータを軸方向に挟む側板に、スリットの奥側（ロータの中心部側）の基端部に連通すると共に吐出ポートに接続された背圧溝が形成されている。ベーンは、スリットの基端部に供給される背圧によってスリットから押し出され、先端部が内周カム面に押し付けられてロータ５と共に回転する。 In the vane pump described in Patent Document 1, in order to push the vanes out of the slits and press the tips of the vanes against the inner peripheral cam surface, side plates that sandwich the rotor in the axial direction are provided with bases on the back side of the slits (the center side of the rotor). A back pressure groove is formed communicating with the end and connected to the discharge port. The vane is pushed out of the slit by the back pressure supplied to the base end of the slit, and the vane rotates together with the rotor 5 while the tip is pressed against the inner peripheral cam surface.

特開２０１２－２１８３号公報Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2012-2183

ところで、上記のように構成されたベーンポンプが例えば自動車の自動変速機を動作させるために用いられる場合には、トルクコンバータに連結されてロータが回転駆動されるため、ロータの回転軸が水平方向となる。このため、例えば自動車の駐車中に、ロータの回転軸よりも上方に位置するベーンが自重によってスリットの奥側に移動してしまう場合がある。このように一部のベーンがスリットの奥側に移動してしまうと、例えばロータの回転が高速になってベーンが遠心力によってスリットから飛び出すようになるまでは、ポンプ作用が不十分なままとなり、始動性が低下してしまう。このような始動性の低下は、作動油の粘性が高くなる例えば－３０℃以下の極低温時において顕著になる。なお、ここで始動性とは、ロータの回転開始後に速やかにロータの回転数に応じた流体の吐出量を得られる性能をいう。 Incidentally, when the vane pump constructed as described above is used, for example, to operate an automatic transmission of an automobile, it is connected to a torque converter and the rotor is rotationally driven. Become. For this reason, for example, when the automobile is parked, the vanes located above the rotating shaft of the rotor may move to the far side of the slit due to their own weight. If some of the vanes move to the far side of the slit in this way, the pump action will remain insufficient until, for example, the rotor rotates at high speed and the vanes come out of the slit due to centrifugal force. , the startability deteriorates. Such deterioration in startability becomes remarkable at extremely low temperatures, for example, -30° C. or lower, when the viscosity of the hydraulic oil increases. Here, the term "startability" refers to the ability to quickly obtain a discharge amount of fluid corresponding to the number of revolutions of the rotor after the rotor starts to rotate.

そこで、本発明は、ロータの回転開始時に速やかにベーンをスリットから突出させることができ、始動性を向上させることが可能なベーンポンプを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a vane pump capable of promptly protruding vanes from slits at the start of rotation of a rotor and improving startability.

本発明は、上記の目的を達成するため、複数のスリットが放射状に形成され、中心軸線を回転中心として一定の回転方向に回転するロータと、前記複数のスリットのそれぞれに少なくとも一部が収容されて前記ロータと共に回転し、前記ロータの外周面における前記スリットの開口から一部が突出するように前記ロータの径方向に移動可能な複数のベーンと、前記スリットから突出した前記ベーンの先端部が突き当てられる内周カム面を有するカムリングとを備え、前記複数のベーンによって前記ロータの外周面と前記内周カム面との間に複数のポンプ室が画成され、前記ロータの回転による前記ポンプ室の容積変化によって吸入ポートに吸入した流体を吐出ポートから吐出するベーンポンプであって、前記ロータは、前記中心軸線を中心とする回転により前記流体に前記外周面の幅方向の流れを生じさせる突起を前記スリットの開口の回転方向前方側に有し、前記ベーンは、前記突起によって生じた前記流体の流れの流体圧を受けて前記ロータの径方向外方への移動力を生じさせる受け面を有する、ベーンポンプを提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides a rotor having a plurality of radially formed slits and rotating in a constant rotational direction about a central axis, and a rotor at least partially accommodated in each of the plurality of slits. a plurality of vanes that rotate together with the rotor and are movable in the radial direction of the rotor so that some of the vanes protrude from the openings of the slits in the outer peripheral surface of the rotor; a cam ring having an inner peripheral cam surface that abuts thereon, wherein the plurality of vanes define a plurality of pump chambers between the outer peripheral surface of the rotor and the inner peripheral cam surface, and the pump is driven by rotation of the rotor; A vane pump that discharges from a discharge port a fluid that has been sucked into a suction port due to a change in the volume of a chamber, wherein the rotor has projections that cause the fluid to flow in the width direction of the outer peripheral surface by rotation about the central axis. on the front side in the rotation direction of the opening of the slit, and the vane has a receiving surface that receives the fluid pressure of the fluid flow generated by the projection and generates a force to move the rotor radially outward. A vane pump is provided.

本発明によれば、ロータの回転開始時に速やかにベーンをスリットから突出させることができ、始動性を向上させることが可能となる。 According to the present invention, the vanes can be rapidly protruded from the slits when the rotor starts to rotate, and startability can be improved.

本発明の実施の形態に係るベーンポンプの概略の構成を示す構成図である。1 is a configuration diagram showing a schematic configuration of a vane pump according to an embodiment of the invention; FIG. 図１のＡ－Ａ線におけるベーンポンプの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the vane pump taken along line AA of FIG. 1; （ａ）は、ベーンポンプのサイドプレートを示す平面図であり、（ｂ）は、ロータを示す平面図である。(a) is a plan view showing a side plate of the vane pump, and (b) is a plan view showing a rotor. （ａ）は、ベーンを示す斜視図であり、（ｂ）は図４（ａ）のＣ－Ｃ線におけるベーン６の断面図である。(a) is a perspective view showing the vane, and (b) is a cross-sectional view of the vane 6 taken along line CC of FIG. 4(a). （ａ）は、ロータにおけるスリットの開口の周辺を示す斜視図である。（ｂ）は、ロータにおけるスリットの開口の周辺をベーンと共に示す斜視図である。（ｃ）は、ベーンの先端部がロータの突起から突出していない状態を示す断面図である。（ｄ）は、ベーンの先端部が内周カム面に突き当たった状態を示す断面図である。(a) is a perspective view showing the periphery of a slit opening in a rotor. (b) is a perspective view showing the periphery of the opening of the slit in the rotor together with the vanes. (c) is a cross-sectional view showing a state where the tip of the vane does not protrude from the protrusion of the rotor. (d) is a cross-sectional view showing a state in which the tip of the vane hits the inner peripheral cam surface. （ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係るベーンの回転方向前方側の側面を示す平面図である。（ｂ）は、（ａ）のＤ－Ｄ線におけるベーンの断面図である。(a) is a plan view showing a side surface on the forward side in the rotational direction of a vane according to a second embodiment of the present invention. (b) is a cross-sectional view of the vane taken along line DD of (a). （ａ）は、本発明の第３の実施の形態に係るベーンの回転方向前方側の側面を示す平面図である。（ｂ）は、（ａ）のＥ－Ｅ線におけるベーンの断面図である。(a) is a plan view showing a side surface on the forward side in the rotation direction of a vane according to a third embodiment of the present invention. (b) is a cross-sectional view of the vane taken along line EE of (a).

［実施の形態］
本発明の実施の形態について、図１乃至図５を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実施する上での好適な具体例として示すものであり、技術的に好ましい種々の技術的事項を具体的に例示している部分もあるが、本発明の技術的範囲は、この具体的態様に限定されるものではない。 [Embodiment]
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. FIG. It should be noted that the embodiments described below are shown as preferred specific examples for carrying out the present invention, and there are portions that specifically illustrate various technically preferable technical matters. , the technical scope of the present invention is not limited to this specific embodiment.

図１は、本発明の実施の形態に係るベーンポンプの概略の構成を示す構成図である。図２は、図１のＡ－Ａ線におけるベーンポンプの断面図である。図３（ａ）は、ベーンポンプのサイドプレートを示す平面図であり、図３（ｂ）は、ロータを示す平面図である。 FIG. 1 is a configuration diagram showing a schematic configuration of a vane pump according to an embodiment of the invention. 2 is a cross-sectional view of the vane pump taken along line AA of FIG. 1. FIG. FIG. 3(a) is a plan view showing the side plate of the vane pump, and FIG. 3(b) is a plan view showing the rotor.

このベーンポンプ１は、例えば自動車の駆動源（エンジン）の出力回転を車速等に応じて変速する自動変速機に用いられ、自動変速機の動作のためのアクチュエータに流体としての作動油を供給する。 The vane pump 1 is used, for example, in an automatic transmission that changes the output rotation of a driving source (engine) of an automobile in accordance with the vehicle speed, and supplies working oil as a fluid to an actuator for operating the automatic transmission.

（ベーンポンプの構成）
ベーンポンプ１は、ポンプハウジング２と、ポンプハウジング２に収容されたカムリング３及びサイドプレート４と、カムリング３の内側に回転可能に配置されたロータ５と、ロータ５と共に回転する複数の平板状のベーン６と、ロータ５に相対回転不能に連結されたポンプ軸７とを備えている。 (Composition of vane pump)
The vane pump 1 includes a pump housing 2, a cam ring 3 and a side plate 4 housed in the pump housing 2, a rotor 5 rotatably arranged inside the cam ring 3, and a plurality of flat vanes rotating together with the rotor 5. 6 and a pump shaft 7 connected to the rotor 5 so as not to rotate relative to each other.

ポンプ軸７は、エンジンのクランクシャフトに連結されたポンプインペラ、ポンプインペラと同軸配置されたタービンランナ、及びポンプインペラとタービンランナの間に配置されたステータからなるトルクコンバータの出力部材であるタービンランナに連結された駆動軸からチェーン又はギヤ機構を介して回転力を受けて回転する。ロータ５の中心軸線Ｃは、ポンプ軸７の回転軸線と一致している。ロータ５は中心軸線Ｃを回転中心として、ポンプ軸７と共に一定の方向（図１に示す矢印Ｂ方向）に回転する。以下、ロータ５の中心軸線Ｃに平行な方向を軸方向という。 The pump shaft 7 comprises a pump impeller connected to the crankshaft of the engine, a turbine runner arranged coaxially with the pump impeller, and a stator arranged between the pump impeller and the turbine runner, which is an output member of the torque converter. Rotates by receiving rotational force from the drive shaft connected to the through a chain or gear mechanism. A central axis C of the rotor 5 coincides with the rotation axis of the pump shaft 7 . The rotor 5 rotates along the pump shaft 7 in a certain direction (the direction of arrow B shown in FIG. 1) about the central axis C as the center of rotation. Hereinafter, the direction parallel to the central axis C of the rotor 5 is referred to as the axial direction.

ポンプハウジング２は、図２に示すように、収容空間２０が形成されたハウジング本体２１と、ハウジング本体２１における収容空間２０の開口を閉塞するハウジング蓋体２２とを有し、ハウジング本体２１とハウジング蓋体２２とが図略のボルトにより締結されている。ハウジング本体２１及びハウジング蓋体２２は、例えばアルミ系金属材料（アルミニウム合金）からなり、ダイキャスト成形されている。図１では、ハウジング蓋体２２の図示を省略して収容空間２０の内部を示している。 As shown in FIG. 2, the pump housing 2 has a housing body 21 in which a housing space 20 is formed, and a housing lid 22 that closes an opening of the housing space 20 in the housing body 21. The housing body 21 and the housing The cover 22 is fastened with bolts (not shown). The housing main body 21 and the housing lid 22 are made of, for example, an aluminum-based metal material (aluminum alloy) and are die-cast. In FIG. 1 , the inside of the housing space 20 is shown with the illustration of the housing cover 22 omitted.

収容空間２０には、カムリング３及びサイドプレート４が収容されている。サイドプレート４は、収容空間２０の底面２０ａ側に配置され、カムリング３は、サイドプレート４とハウジング蓋体２２との間に配置されている。カムリング３及びサイドプレート４は、例えば鉄系金属材料からなり、焼結によって成形されている。ロータ５は、サイドプレート４とハウジング蓋体２２との間に配置されている。 The accommodation space 20 accommodates the cam ring 3 and the side plate 4 . The side plate 4 is arranged on the side of the bottom surface 20 a of the accommodation space 20 , and the cam ring 3 is arranged between the side plate 4 and the housing lid 22 . The cam ring 3 and the side plate 4 are made of, for example, an iron-based metal material and formed by sintering. The rotor 5 is arranged between the side plate 4 and the housing lid 22 .

ハウジング本体２１には、図示しない吸入通路から作動油が導入される第１及び第２の導入部２１１，２１２（図１参照）が収容空間２０に連通して形成されている。また、ハウジング本体２１には、収容空間２０の底面２０ａに開口する第１及び第２の吐出通路２１３，２１４（図２参照）が形成されている。ベーンポンプ１は、オイルの貯留部から第１及び第２の導入部２１１，２１２に供給された作動油を、圧力を高めて第１及び第２の吐出通路２１３，２１４から油圧供給対象に供給する。ポンプハウジング２は、図１に示す下側が鉛直方向の下方となるように配置される。 The housing main body 21 is formed with first and second introduction portions 211 and 212 (see FIG. 1) through which hydraulic oil is introduced from a suction passage (not shown) and communicates with the accommodation space 20 . Further, the housing body 21 is formed with first and second discharge passages 213 and 214 (see FIG. 2) that open to the bottom surface 20a of the housing space 20. As shown in FIG. The vane pump 1 increases the pressure of the hydraulic oil supplied from the oil storage portion to the first and second introduction portions 211 and 212 and supplies it from the first and second discharge passages 213 and 214 to the hydraulic pressure supply target. . The pump housing 2 is arranged so that the lower side shown in FIG. 1 faces downward in the vertical direction.

ポンプ軸７は、ハウジング蓋体２２に形成された挿通孔２２０及びサイドプレート４に形成された挿通孔４０に挿通され、一端部がハウジング本体２１に形成された止まり穴２１０に収容されている。ハウジング蓋体２２の挿通孔２２０には、挿通孔２２０の内周面とポンプ軸７の外周面との間を封止するシール部材８１が配置されている。また、ポンプ軸７は、ハウジング蓋体２２の挿通孔２２０に収容された軸受８２、及びハウジング本体２１の止まり穴２１０に収容された軸受８３により、回転自在に支持されている。 The pump shaft 7 is inserted through an insertion hole 220 formed in the housing cover 22 and an insertion hole 40 formed in the side plate 4, and one end is accommodated in a blind hole 210 formed in the housing body 21. A seal member 81 is arranged in the insertion hole 220 of the housing cover 22 to seal between the inner peripheral surface of the insertion hole 220 and the outer peripheral surface of the pump shaft 7 . The pump shaft 7 is rotatably supported by a bearing 82 housed in the insertion hole 220 of the housing cover 22 and a bearing 83 housed in the blind hole 210 of the housing body 21 .

カムリング３は、軸方向から見た外周面が円形状であり、内周面が楕円形状である。この内周面は、ベーン６の先端部が突き当てられる内周カム面３ａである。内周カム面３ａに囲まれたカムリング３の内部には、ロータ５が配置されるロータ室３０が形成されている。また、カムリング３には、一対の貫通孔３１，３１が形成されている。この一対の貫通孔３１，３１には、ハウジング本体２１における収容空間２０の底面２０ａに立設された一対のピン２３，２３がそれぞれ挿通されている。また、一対の柱状突起２３，２３は、サイドプレート４に形成された一対の貫通孔４００，４００に挿通されている。これにより、カムリング３及びサイドプレート４は、ポンプハウジング２に対して相対回転不能とされている。 The cam ring 3 has a circular outer peripheral surface and an elliptical inner peripheral surface when viewed in the axial direction. This inner peripheral surface is the inner peripheral cam surface 3a against which the tip of the vane 6 abuts. A rotor chamber 30 in which the rotor 5 is arranged is formed inside the cam ring 3 surrounded by the inner peripheral cam surface 3a. Also, the cam ring 3 is formed with a pair of through holes 31 , 31 . A pair of pins 23, 23 erected on the bottom surface 20a of the housing space 20 in the housing body 21 are inserted through the pair of through holes 31, 31, respectively. Also, the pair of columnar projections 23 , 23 are inserted through a pair of through holes 400 , 400 formed in the side plate 4 . As a result, the cam ring 3 and the side plate 4 are rendered non-rotatable relative to the pump housing 2 .

サイドプレート４には、図３に示すように、第１の吸入ポート４１、第２の吸入ポート４２、第１の吐出ポート４３、及び第２の吐出ポート４４が形成されている。これらの吸入ポート４１，４２、及び吐出ポート４３，４４は、カムリング３の内周カム面３ａと共にロータ室３０の内面を形成するサイドプレート４の平面４ａから軸方向に窪んで形成され、ロータ室３０に開口している。 The side plate 4 is formed with a first intake port 41, a second intake port 42, a first discharge port 43, and a second discharge port 44, as shown in FIG. These intake ports 41, 42 and discharge ports 43, 44 are recessed in the axial direction from the flat surface 4a of the side plate 4 that forms the inner surface of the rotor chamber 30 together with the inner peripheral cam surface 3a of the cam ring 3. It opens at 30.

第１の吸入ポート４１は、第１の導入部２１１に連通し、第２の吸入ポート４２は、第２の導入部２１２に連通している。第１及び第２の導入部２１１，２１２には、外部から作動油が導入される。第１の吐出ポート４３は、第１の吐出通路２１３に連通し、第２の吐出ポート４４は、第２の吐出通路２１４に連通している。第１及び第２の吐出通路２１３，２１４は、異なる油圧供給対象への配管に接続される。ベーンポンプ１が自動車に搭載された状態において、第１の吐出ポート４３はロータ５の中心軸線Ｃよりも下方に位置し、第２の吐出ポート４４はロータ５の中心軸線Ｃよりも上方に位置する。 The first suction port 41 communicates with the first introduction portion 211 , and the second suction port 42 communicates with the second introduction portion 212 . Hydraulic oil is introduced from the outside into the first and second introduction portions 211 and 212 . The first discharge port 43 communicates with the first discharge passage 213 , and the second discharge port 44 communicates with the second discharge passage 214 . The first and second discharge passages 213 and 214 are connected to pipes to different hydraulic pressure supply targets. When the vane pump 1 is mounted on an automobile, the first discharge port 43 is positioned below the central axis C of the rotor 5, and the second discharge port 44 is positioned above the central axis C of the rotor 5. .

ロータ５は、カムリング３の内周カム面３ａに外周面５ａが対向するように、ロータ室３０内に回転可能に配置されている。ロータ５は、例えば鉄系の金属からなる粉末を焼成した焼結体からなる円板状である。ロータ５の中心部には、ポンプ軸７が嵌合する嵌合孔５３が形成されている。本実施の形態では、ポンプ軸７のスプライン嵌合部７１がロータ５の嵌合孔５３にスプライン嵌合している。ロータ５は、ポンプ軸７に対して相対回転不能であり、ポンプ軸７と共に回転する。 The rotor 5 is rotatably arranged in the rotor chamber 30 such that the outer peripheral surface 5a faces the inner peripheral cam surface 3a of the cam ring 3 . The rotor 5 is a disk-shaped body made of a sintered body obtained by firing powder made of, for example, an iron-based metal. A fitting hole 53 into which the pump shaft 7 is fitted is formed in the center of the rotor 5 . In this embodiment, the spline fitting portion 71 of the pump shaft 7 is spline fitted into the fitting hole 53 of the rotor 5 . The rotor 5 is non-rotatable relative to the pump shaft 7 and rotates together with the pump shaft 7 .

また、ロータ５には、図３（ｂ）に示すように、複数（本実施の形態では１２個）のスリット５０が放射状に形成されている。これらのスリット５０は、ロータ５を軸方向に貫通しており、ロータ５の外周面５ａに開口５０ａを有している。それぞれのスリット５０には、ベーン６の少なくとも一部が収容されている。ベーン６は、スリット５０の開口５０ａから一部が突出するようにロータ５の径方向に移動可能である。 In addition, as shown in FIG. 3B, the rotor 5 is formed with a plurality of (12 in the present embodiment) slits 50 radially. These slits 50 axially penetrate the rotor 5 and have openings 50a on the outer peripheral surface 5a of the rotor 5 . At least part of the vane 6 is accommodated in each slit 50 . The vanes 6 are movable in the radial direction of the rotor 5 so as to partially protrude from the openings 50 a of the slits 50 .

スリット５０の内面には、ロータ５の径方向へのベーン６の移動を案内（ガイド）するガイド面５０ｂ，５０ｃが形成されている。これらのガイド面５０ｂ，５０ｃは互いに平行であり、その間隔はベーン６の厚みよりも僅かに大きく形成されている。また、スリットの内径側の基端部（ロータ５の中心側の端部）には、ガイド面５０ｂ，５０ｃの間隔よりも幅が広い丸孔である背圧室５００が形成されている。ベーン６は、背圧室５００に導入される圧力によってスリット５０からロータ５の径方向外方に押し出される力（背圧）を受け、先端部が内周カム面３ａに突き当てられる。 Guide surfaces 50 b and 50 c that guide movement of the vanes 6 in the radial direction of the rotor 5 are formed on the inner surface of the slit 50 . These guide surfaces 50b and 50c are parallel to each other and the distance therebetween is slightly larger than the thickness of the vane 6. As shown in FIG. A back pressure chamber 500, which is a circular hole wider than the interval between the guide surfaces 50b and 50c, is formed at the base end portion on the inner diameter side of the slit (the end portion on the center side of the rotor 5). The vane 6 receives a force (back pressure) pushed outward in the radial direction of the rotor 5 from the slit 50 by the pressure introduced into the back pressure chamber 500, and the tip of the vane 6 abuts against the inner peripheral cam surface 3a.

ロータ室３０内には、複数のベーン６によってロータ５の外周面５ａと内周カム面３ａとの間に複数のポンプ室Ｐが画成される。ここで、画成とは、区画して形成することをいう。ベーン６は、その先端部が内周カム面３ａに突き当てられてロータ５と共に回転することによりスリット５０からの突出量が変化する。このベーン６の動きによってポンプ室Ｐの容積が変化し、ポンプ室Ｐの容積が大きくなる過程ではポンプ室Ｐ内に第１の吸入ポート４１又は第２の吸入ポート４２から作動油が導入され、ポンプ室Ｐの容積が小さくなる過程ではポンプ室Ｐ内に吸入された作動油が第１の吐出ポート４３又は第２の吐出ポート４４から排出される。 In the rotor chamber 30, a plurality of pump chambers P are defined by the plurality of vanes 6 between the outer peripheral surface 5a of the rotor 5 and the inner peripheral cam surface 3a. Here, the term "definition" means to divide and form. The tip of the vane 6 abuts against the inner peripheral cam surface 3 a and rotates together with the rotor 5 , thereby changing the amount of protrusion from the slit 50 . The movement of the vane 6 changes the volume of the pump chamber P, and in the process of increasing the volume of the pump chamber P, hydraulic oil is introduced into the pump chamber P from the first suction port 41 or the second suction port 42, In the process of reducing the volume of the pump chamber P, hydraulic oil sucked into the pump chamber P is discharged from the first discharge port 43 or the second discharge port 44 .

ロータ５と軸方向に向かい合うサイドプレート４の平面４ａには、第１及び第２の吸入側背圧溝４５１，４６１、第１及び第２の吐出側背圧溝４５２，４６２、第１及び第２の連通溝４５３，４６３、第１及び第２の延出溝４５４，４６４が形成されている。 On the plane 4a of the side plate 4 facing the rotor 5 in the axial direction, first and second suction side back pressure grooves 451, 461, first and second discharge side back pressure grooves 452, 462, first and second Two communicating grooves 453, 463 and first and second extending grooves 454, 464 are formed.

第１及び第２の吸入側背圧溝４５１，４６１は、ポンプ室Ｐ内に作動油を吸入する吸入行程を行う複数のベーン６のそれぞれの背圧室５００に第１及び第２の吐出ポート４３，４４の吐出圧を導く。第１の吸入側背圧溝４５１は、第１の吸入ポート４１の内側に形成され、サイドプレート４に設けられた第１の背圧導入路４７（図２に示す）によって第１の吐出通路２１３に連通している。第２の吸入側背圧溝４６１は、第２の吸入ポート４２の内側に形成され、サイドプレート４に設けられた第２の背圧導入路４８（図２に示す）によって第２の吐出通路２１４に連通している。図２では、第１及び第２の背圧導入路４７，４８を破線で示している。 The first and second suction-side back pressure grooves 451 and 461 provide first and second discharge ports in the back pressure chambers 500 of the plurality of vanes 6 that perform a suction stroke for sucking hydraulic oil into the pump chamber P. 43, 44 discharge pressure is introduced. The first suction side back pressure groove 451 is formed inside the first suction port 41 and is connected to the first discharge passage by the first back pressure introducing passage 47 (shown in FIG. 2) provided in the side plate 4 . 213. The second suction side back pressure groove 461 is formed inside the second suction port 42 and is connected to the second discharge passage by the second back pressure introduction passage 48 (shown in FIG. 2) provided in the side plate 4. 214. In FIG. 2, the first and second back pressure introducing passages 47, 48 are indicated by dashed lines.

第１及び第２の吐出側背圧溝４５２，４６２は、ポンプ室Ｐから作動油を吐出する吐出行程を行う複数のベーン６のそれぞれの背圧室５００同士を連通させる。これにより、内周カム面３ａに突き当たってスリット５０の奥側に移動するベーン６の動きによってスリット５０の背圧室５００から排出された作動油が第１の吐出側背圧溝４５２又は第２の吐出側背圧溝４６２を介して回転方向後方に隣り合う他のスリット５０の背圧室５００に導入され、当該スリット５０に収容されたベーン６が内周カム面３ａに向かって押し付けられる。 The first and second discharge-side back pressure grooves 452 and 462 communicate the back pressure chambers 500 of the plurality of vanes 6 performing the discharge stroke of discharging hydraulic oil from the pump chamber P. As shown in FIG. As a result, the hydraulic oil discharged from the back pressure chamber 500 of the slit 50 due to the movement of the vane 6 moving toward the inner side of the slit 50 by striking against the inner peripheral cam surface 3 a flows into the first discharge side back pressure groove 452 or the second discharge side back pressure groove 452 . is introduced into the back pressure chamber 500 of another slit 50 adjacent to the rear in the rotational direction through the discharge side back pressure groove 462, and the vane 6 accommodated in the slit 50 is pressed toward the inner peripheral cam surface 3a.

第１の連通溝４５３は、第１の吸入側背圧溝４５１と第１の吐出側背圧溝４５２とを連通させている。第２の連通溝４６３は、第２の吸入側背圧溝４６１と第２の吐出側背圧溝４６２とを連通させている。サイドプレート４の径方向における第１の連通溝４５３の幅は、第１の吸入側背圧溝４５１の幅や第１の吐出側背圧溝４５２の幅よりも狭く形成されており、第１の吸入側背圧溝４５１と第１の吐出側背圧溝４５２との間の作動油の流れを規制する絞りとして機能する。同様に、サイドプレート４の径方向における第２の連通溝４６３の幅は、第２の吸入側背圧溝４６１の幅や第２の吐出側背圧溝４６２の幅よりも狭く形成されており、第２の吸入側背圧溝４６１と第２の吐出側背圧溝４６２との間の作動油の流れを規制する絞りとして機能する。 The first communication groove 453 allows the first suction side back pressure groove 451 and the first discharge side back pressure groove 452 to communicate with each other. The second communication groove 463 allows the second suction side back pressure groove 461 and the second discharge side back pressure groove 462 to communicate with each other. The width of the first communication groove 453 in the radial direction of the side plate 4 is formed narrower than the width of the first suction side back pressure groove 451 and the width of the first discharge side back pressure groove 452. function as a throttle that regulates the flow of hydraulic oil between the suction side back pressure groove 451 and the first discharge side back pressure groove 452 . Similarly, the width of the second communication groove 463 in the radial direction of the side plate 4 is formed narrower than the width of the second suction side back pressure groove 461 and the width of the second discharge side back pressure groove 462 . , and functions as a throttle that regulates the flow of hydraulic oil between the second suction side back pressure groove 461 and the second discharge side back pressure groove 462 .

第１の延出溝４５４は、第１の吐出側背圧溝４５２における第１の吸入側背圧溝４５１とは反対側の端部からロータ５の回転方向に延出されている。第２の延出溝４６４は、第２の吐出側背圧溝４６２における第２の吸入側背圧溝４６１とは反対側の端部からロータ５の回転方向に延出されている。 The first extension groove 454 extends in the rotation direction of the rotor 5 from the end of the first discharge side back pressure groove 452 opposite to the first suction side back pressure groove 451 . The second extension groove 464 extends in the rotation direction of the rotor 5 from the end of the second discharge side back pressure groove 462 opposite to the second suction side back pressure groove 461 .

また、ハウジング蓋体２２には、図２に示すように、第１及び第２の吐出ポート４３，４４と軸方向に向かい合う位置に凹部２２１，２２２が形成され、第１及び第２の吸入側背圧溝４５１，４６１と軸方向に向かい合う位置に溝部２２３，２２４が形成されている。これにより、ロータ５が作動油の圧力によって軸方向に受ける力が相殺され、ロータ５の回転が円滑化されている。 Further, as shown in FIG. 2, the housing cover 22 is formed with recesses 221 and 222 at positions facing the first and second discharge ports 43 and 44 in the axial direction. Grooves 223 and 224 are formed at positions facing the back pressure grooves 451 and 461 in the axial direction. As a result, the force that the rotor 5 receives in the axial direction due to the pressure of the hydraulic oil is offset, and the rotation of the rotor 5 is smoothed.

ところで、ポンプ軸７は、前述のようにトルクコンバータを介して伝達されるエンジンの駆動力によって回転するので、エンジンが停止するとロータ５の回転も停止する。このとき、中心軸線Ｃよりも上方に位置するベーン６は、自重によってスリット５０の奥側に移動してしまう場合がある。この状態からロータ５が回転を開始すると、第１及び第２の吐出ポート４３，４４のうち、特に鉛直方向の上方に位置する第２の吐出ポート４４に充分な作動油が供給されず、第２の吸入ポート４２からの吸入行程を行うベーン６を収容するスリット５０の背圧室５００に第２の吸入側背圧溝４６１から適切な背圧が供給されない。このため、始動性が低下してしまう。 By the way, since the pump shaft 7 is rotated by the driving force of the engine transmitted through the torque converter as described above, the rotation of the rotor 5 also stops when the engine stops. At this time, the vane 6 positioned above the central axis C may move to the far side of the slit 50 due to its own weight. When the rotor 5 starts rotating from this state, a sufficient amount of hydraulic oil is not supplied to the second discharge port 44, which is positioned particularly vertically above the first and second discharge ports 43 and 44, and Appropriate back pressure is not supplied from the second suction side back pressure groove 461 to the back pressure chamber 500 of the slit 50 accommodating the vane 6 performing the suction stroke from the second suction port 42 . As a result, startability is degraded.

本実施の形態では、次に述べるロータ５及びベーン６の構成により、ロータ５の回転開始後、速やかにベーン６がスリット５０から突出して内周カム面３ａに突き当たるようにされている。この構成について、図４及び図５を参照して詳細に説明する。 In this embodiment, the configuration of the rotor 5 and the vanes 6, which will be described below, causes the vanes 6 to protrude from the slits 50 and hit the inner peripheral cam surface 3a immediately after the rotor 5 starts rotating. This configuration will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 5. FIG.

図４（ａ）はベーン６を示す斜視図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＣ－Ｃ線におけるベーン６の断面図である。図５（ａ）は、ロータ５におけるスリット５０の開口５０ａの周辺を示す斜視図である。図５（ｂ）は、ロータ５におけるスリット５０の開口５０ａの周辺をベーン６と共に示す斜視図である。図５（ｃ）は、ベーン６の先端部６ａがロータ５の突起５１から突出していない状態を示す断面図である。図５（ｄ）は、ベーン６の先端部６ａが内周カム面３ａに突き当たった状態を示す断面図である。 4(a) is a perspective view showing the vane 6, and FIG. 4(b) is a cross-sectional view of the vane 6 taken along line CC of FIG. 4(a). 5A is a perspective view showing the periphery of the opening 50a of the slit 50 in the rotor 5. FIG. 5B is a perspective view showing the periphery of the opening 50a of the slit 50 in the rotor 5 together with the vane 6. FIG. FIG. 5(c) is a sectional view showing a state where the tip portion 6a of the vane 6 does not protrude from the projection 51 of the rotor 5. FIG. FIG. 5(d) is a cross-sectional view showing a state in which the tip portion 6a of the vane 6 abuts against the inner peripheral cam surface 3a.

ロータ５は、中心軸線Ｃを中心とする回転により、作動油に外周面５ａの幅方向（軸方向）中央へ向かう流れを生じさせる突起５１，５１をスリット５０の開口５０ａの回転方向前方側に有している。本実施の形態では、ロータ５が一対の突起５１，５１を外周面５ａの幅方向両端部に有している。また、ロータ５は、スリット５０の開口５０ａの回転方向後方側に、外周面５ａの幅方向全体にわたって軸方向に延在して設けられた突条５２を有している。なお、図５（ａ）～（ｄ）では、１２個のスリット５０のうち一つのスリット５０の開口５０ａの周辺を示しているが、一対の突起５１，５１及び突条５２は、全てのスリット５０の開口５０ａに対応して設けられている。 The rotor 5 has projections 51, 51 on the front side of the opening 50a of the slit 50 in the rotation direction that cause the hydraulic oil to flow toward the center in the width direction (axial direction) of the outer peripheral surface 5a by rotation about the central axis C. have. In the present embodiment, the rotor 5 has a pair of protrusions 51, 51 on both ends in the width direction of the outer peripheral surface 5a. Further, the rotor 5 has a ridge 52 provided on the rear side of the opening 50a of the slit 50 in the rotational direction so as to extend in the axial direction over the entire width of the outer peripheral surface 5a. 5A to 5D show the periphery of the opening 50a of one of the 12 slits 50, but the pair of protrusions 51, 51 and the ridges 52 are all slit 50 is provided corresponding to the opening 50a.

ベーン６は、一対の突起５１，５１によって生じた作動油の流れの流体圧を受け、ベーン６にロータ５の径方向外方への移動力を生じさせる受け面６０ａを有している。本実施の形態では、この受け面６０ａが、ベーン６の一対の側面６ｂ，６ｃのうち、ロータ５の回転方向の前方側の側面６ｂに設けられた凹部６０の内面として形成されている。凹部６０は、図４（ｂ）に示すように、ロータ５の軸方向に対して垂直な断面における形状が三角形状であり、側面６ｂに対して直角をなす受け面６０ａと、側面６ｂに対して傾斜した傾斜面６０ｂとを内面として有している。傾斜面６０ｂが受け面６０ａとの間になす角は鋭角である。 The vane 6 has a receiving surface 60 a that receives the fluid pressure of the hydraulic oil flow generated by the pair of protrusions 51 , 51 and causes the vane 6 to move the rotor 5 radially outward. In the present embodiment, the receiving surface 60a is formed as the inner surface of a recess 60 provided in the side surface 6b on the forward side in the rotational direction of the rotor 5, of the pair of side surfaces 6b and 6c of the vane 6. As shown in FIG. As shown in FIG. 4B, the concave portion 60 has a triangular shape in a cross section perpendicular to the axial direction of the rotor 5, and has a receiving surface 60a perpendicular to the side surface 6b and a receiving surface 60a perpendicular to the side surface 6b. It has an inclined surface 60b that is inclined at the bottom as an inner surface. The angle formed between the inclined surface 60b and the receiving surface 60a is an acute angle.

凹部６０は、ベーン６の側面６ｂにおける軸方向中央部を含む軸方向の一部分に設けられており、ベーン６の軸方向の両端面６ｄ，６ｅには至っていない。これにより、ベーン６の軸方向の両端面６ｄ，６ｅとサイドプレート４及びハウジング蓋体２２との間の隙間から作動油がポンプ室Ｐ間で漏れてしまうことが抑制されている。本実施の形態では、凹部６０が、一対の突起５１，５１の間にあたる部分のみに設けられている。換言すれば、凹部６０は、ロータ５の回転方向に沿って一対の突起５１，５１と対向する部位には形成されていない。ロータ５の軸方向における凹部６０の一方側及び他方側の平坦面は、一対の突起５１，５１によって案内される被ガイド部６１，６１となっている。これにより、凹部６０が突起５１に引っ掛かってベーン６の移動を妨げてしまうことが防止されている。 The recessed portion 60 is provided in a portion of the side surface 6 b of the vane 6 in the axial direction including the axial central portion, and does not reach the axial end surfaces 6 d and 6 e of the vane 6 . As a result, hydraulic oil is prevented from leaking between the pump chambers P through the gaps between the axial end surfaces 6 d and 6 e of the vane 6 and the side plate 4 and the housing lid 22 . In this embodiment, the recess 60 is provided only in the portion between the pair of projections 51,51. In other words, the concave portion 60 is not formed at a portion that faces the pair of projections 51 , 51 along the rotational direction of the rotor 5 . Flat surfaces on one side and the other side of the concave portion 60 in the axial direction of the rotor 5 are guided portions 61 , 61 guided by the pair of projections 51 , 51 . This prevents the concave portion 60 from being caught by the projection 51 and hindering the movement of the vane 6 .

図５（ｂ）に示すように、ベーン６の一部がロータ５の外周面５ａから突出した状態でロータ５が回転すると、作動油に外周面５ａの幅方向中央に向かう流れが生じ、一対の突起５１，５１の間の動圧部５１０に作動油が集中する。そして、この作動油の流体圧が受け面６０ａに作用してベーン６がスリット５０から突出する方向へ押し上げられる。図５（ｂ）では、作動油の流れの一例を三本の矢印で示している。 As shown in FIG. 5(b), when the rotor 5 rotates with a portion of the vane 6 protruding from the outer peripheral surface 5a of the rotor 5, the hydraulic oil flows toward the center of the outer peripheral surface 5a in the width direction. Hydraulic oil concentrates in the dynamic pressure portion 510 between the projections 51, 51 of the . Then, the fluid pressure of this hydraulic oil acts on the receiving surface 60 a to push up the vane 6 in the direction in which it protrudes from the slit 50 . In FIG. 5(b), an example of the flow of hydraulic oil is indicated by three arrows.

ロータ５の外周面５ａの幅方向において、一対の突起５１，５１が設けられた部分の長さは、外周面５ａの幅全体の３分の１から３分の２であることが望ましい。一対の突起５１，５１が設けられた部分の長さが外周面５ａの幅全体の３分の１未満であると、動圧部５１０に作動油を集中させる効果が乏しくなり、３分の２を超えると、動圧部５１０の長さが短くなって受け面６０ａが受ける流体圧が小さくなってしまうためである。本実施の形態では、一対の突起５１，５１が設けられた部分の長さが外周面５ａの幅全体の２分の１である。 In the width direction of the outer peripheral surface 5a of the rotor 5, the length of the portion where the pair of projections 51, 51 are provided is preferably 1/3 to 2/3 of the entire width of the outer peripheral surface 5a. If the length of the portion provided with the pair of projections 51, 51 is less than one-third of the entire width of the outer peripheral surface 5a, the effect of concentrating the hydraulic oil on the dynamic pressure portion 510 is poor, and the length is less than two-thirds. , the length of the dynamic pressure portion 510 is shortened and the fluid pressure received by the receiving surface 60a is reduced. In the present embodiment, the length of the portion where the pair of projections 51, 51 are provided is half the width of the entire outer peripheral surface 5a.

また、本実施の形態では、それぞれの突起５１，５１におけるベーン６との対向面５１ａがスリット５０のガイド面５０ｂと連続した平面として形成されており、この対向面５１ａがロータ５の径方向へのベーン６の移動を案内するガイド面となっている。すなわち、それぞれの突起５１，５１は、ベーン６がロータ５の径方向に移動する際にベーン６の回転方向前方側の側面６ｂに対向してベーン６の径方向移動を案内するガイド面を有している。これにより、突起５１，５１が形成されていない場合に比較して、スリット５０に対するベーン６の傾きが抑制され、ベーン６の移動が円滑化される。 Further, in the present embodiment, the surfaces 51a of the projections 51, 51 facing the vane 6 are formed as flat surfaces that are continuous with the guide surfaces 50b of the slits 50. It serves as a guide surface for guiding the movement of the vane 6 of the . That is, each of the protrusions 51, 51 has a guide surface that faces the side surface 6b on the forward side in the rotational direction of the vane 6 and guides the radial movement of the vane 6 when the vane 6 moves in the radial direction of the rotor 5. is doing. As a result, compared to the case where the projections 51, 51 are not formed, the inclination of the vane 6 with respect to the slit 50 is suppressed, and the movement of the vane 6 is facilitated.

また、受け面６０ａは、図５（ｃ）に示すように、ベーン６がスリット５０の最奥部まで移動してベーン６の先端部６ａが一対の突起５１，５１から突出していない状態でも、一対の突起５１，５１の間のロータ５の外周面５ａよりも径方向外側に位置していることが望ましい。これにより、ロータ５の回転開始と同時に受け面６０ａが作動油の流体圧を受けることができ、ベーン６を速やかに突出させることが可能となる。 Further, as shown in FIG. 5(c), the receiving surface 60a can be maintained even when the vane 6 has moved to the deepest part of the slit 50 and the tip 6a of the vane 6 has not protruded from the pair of projections 51, 51. It is desirable to be located radially outside of the outer peripheral surface 5a of the rotor 5 between the pair of projections 51,51. As a result, the receiving surface 60a can receive the fluid pressure of the working oil simultaneously with the start of rotation of the rotor 5, and the vanes 6 can be rapidly protruded.

（第１の実施の形態の作用及び効果）
以上説明した第１の実施の形態によれば、ベーン６の受け面６０ａがロータ５の一対の突起５１，５１によって動圧部５１０に集中するように流動した作動油の流体圧を受け、ベーン６をロータ５の径方向外方へ移動させるので、ベーン６が自重によってスリット５０の奥側に移動してしまっている場合でも、ベーン６を速やかにスリット５０から突出させることができ、始動性が向上する。 (Action and effect of the first embodiment)
According to the first embodiment described above, the receiving surface 60a of the vane 6 receives the fluid pressure of the working oil that has flowed so as to concentrate on the dynamic pressure portion 510 by the pair of projections 51, 51 of the rotor 5, Since the vanes 6 are moved radially outward of the rotor 5, even if the vanes 6 have moved to the back side of the slits 50 due to their own weight, the vanes 6 can be quickly protruded from the slits 50, thereby improving startability. improves.

［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態について、図６を参照して説明する。図６（ａ）は、本発明の第２の実施の形態に係るベーン６Ａの回転方向前方側の側面６ｂを示す平面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＤ－Ｄ線におけるベーン６Ａの断面図である。図６（ａ）では、ベーン６Ａに向かい合う一対の突起５１，５１を仮想線（二点鎖線）で示している。図６（ａ），（ｂ）において、第１の実施の形態において説明したものに対応する構成要素については、第１の実施の形態のものと同一の符号を付して重複した説明を省略する。 [Second embodiment]
Next, a second embodiment of the invention will be described with reference to FIG. FIG. 6(a) is a plan view showing the side surface 6b of the vane 6A on the forward side in the rotational direction according to the second embodiment of the present invention. FIG. 6(b) is a cross-sectional view of the vane 6A along line DD in FIG. 6(a). In FIG. 6(a), a pair of protrusions 51, 51 facing the vane 6A are indicated by imaginary lines (chain lines). In FIGS. 6(a) and 6(b), components corresponding to those described in the first embodiment are given the same reference numerals as those in the first embodiment, and overlapping descriptions are omitted. do.

第１の実施の形態では、ロータ５の軸方向に対して垂直な断面におけるベーン６の凹部６０の形状が三角形状である場合について説明したが、本実施の形態では、同断面における凹部６０の形状が矩形状である。凹部６０の底面６０ｃは、側面６ｂと平行な平面であり、受け面６０ａ、及び受け面６０ａに対向する対向面６０ｄは、側面６ｂに対して直角をなす平面である。 In the first embodiment, the case where the concave portion 60 of the vane 6 in the cross section perpendicular to the axial direction of the rotor 5 has a triangular shape has been described. The shape is rectangular. A bottom surface 60c of the recess 60 is a plane parallel to the side surface 6b, and a receiving surface 60a and a facing surface 60d facing the receiving surface 60a are planes perpendicular to the side surface 6b.

このようなベーン６Ａによっても、第１の実施の形態と同様の作用及び効果を得ることができる。 With such a vane 6A as well, it is possible to obtain the same actions and effects as in the first embodiment.

［第３の実施の形態］
次に、本発明の第３の実施の形態について、図７を参照して説明する。図７（ａ）は、本発明の第３の実施の形態に係るベーン６Ｂの回転方向前方側の側面６ｂを示す平面図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＥ－Ｅ線におけるベーン６Ｂの断面図である。図７（ａ）では、図６（ａ）と同様に、ベーン６Ｂに向かい合う一対の突起５１，５１を仮想線（二点鎖線）で示している。図７（ａ），（ｂ）において、第１の実施の形態において説明したものに対応する構成要素については、第１の実施の形態のものと同一の符号を付して重複した説明を省略する。 [Third embodiment]
Next, a third embodiment of the invention will be described with reference to FIG. FIG. 7(a) is a plan view showing a front side surface 6b in the rotation direction of the vane 6B according to the third embodiment of the present invention. FIG. 7(b) is a cross-sectional view of the vane 6B along line EE in FIG. 7(a). In FIG. 7(a), as in FIG. 6(a), a pair of protrusions 51, 51 facing the vane 6B are indicated by imaginary lines (chain lines). In FIGS. 7(a) and 7(b), components corresponding to those described in the first embodiment are given the same reference numerals as those in the first embodiment, and overlapping descriptions are omitted. do.

ベーン６Ｂは、スリット５０の外部に配置される部位にロータ５の回転方向前方側に突出する庇部６２を有しており、この庇部６２におけるロータ５側の面が作動油の流体圧を受ける受け面６２ａとして形成されている。庇部６２は、一対の突起５１，５１よりもロータ５の径方向における外側に配置される。 The vane 6B has an eaves portion 62 projecting forward in the rotation direction of the rotor 5 at a portion disposed outside the slit 50, and the surface of the eaves portion 62 facing the rotor 5 absorbs the fluid pressure of the hydraulic oil. It is formed as a receiving surface 62a for receiving. The eaves portion 62 is arranged outside the pair of projections 51 , 51 in the radial direction of the rotor 5 .

このようなベーン６Ｂによっても、第１の実施の形態と同様の作用及び効果を得ることができる。 With such a vane 6B as well, it is possible to obtain the same actions and effects as in the first embodiment.

（付記）
以上、本発明を第１乃至第３の実施の形態に基づいて説明したが、これらの実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。 (Appendix)
Although the present invention has been described above based on the first to third embodiments, these embodiments do not limit the scope of the invention according to the claims. Also, it should be noted that not all combinations of features described in the embodiments are essential to the means for solving the problems of the invention.

また、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。例えば、上記実施の形態では、ロータ室３０に吸入ポート及び吐出ポートがそれぞれ二つずつ開口する２吐出タイプのベーンポンプに本発明を適用した場合について説明したが、これに限らず、吐出ポートの下流を合流させた１吐出タイプのベーンポンプにも、本発明を適用することが可能である。また、ロータ５の各スリット５０の開口５０ａに対応して設けられる突起５１の数は、二つに限らず、一つ又は三つ以上でもよい。 Moreover, the present invention can be modified appropriately without departing from the gist thereof. For example, in the above embodiment, the case where the present invention is applied to a two-discharge type vane pump in which two suction ports and two discharge ports are opened in the rotor chamber 30 has been described. The present invention can also be applied to a single-discharge type vane pump in which the Further, the number of protrusions 51 provided corresponding to the openings 50a of the slits 50 of the rotor 5 is not limited to two, and may be one or three or more.

１…ベーンポンプ３…カムリング
４１，４２…第１及び第２の吸入ポート４３，４４…第１及び第２の吐出ポート
５…ロータ５０…スリット
５０ａ…開口５１，５１…突起
５１ａ…対向面（ガイド面）５ａ…外周面
６,６Ａ，６Ｂ…ベーン６０…凹部
６０ａ…受け面６２…庇部
６２ａ…受け面６ａ…先端部
６ｂ…側面Ｃ…中心軸線
Ｐ…ポンプ室 REFERENCE SIGNS LIST 1 vane pump 3 cam rings 41, 42 first and second intake ports 43, 44 first and second discharge ports 5 rotor 50 slit 50a opening 51, 51 projection 51a facing surface (guide Surface) 5a... Outer peripheral surfaces 6, 6A, 6B... Vane 60... Recessed portion 60a... Receiving surface 62... Eaves part 62a... Receiving surface 6a... Tip part 6b... Side surface C... Central axis line P... Pump chamber

Claims

複数のスリットが放射状に形成され、中心軸線を回転中心として一定の回転方向に回転するロータと、
前記複数のスリットのそれぞれに少なくとも一部が収容されて前記ロータと共に回転し、前記ロータの外周面における前記スリットの開口から一部が突出するように前記ロータの径方向に移動可能な複数のベーンと、
前記スリットから突出した前記ベーンの先端部が突き当てられる内周カム面を有するカムリングとを備え、
前記複数のベーンによって前記ロータの外周面と前記内周カム面との間に複数のポンプ室が画成され、前記ロータの回転による前記ポンプ室の容積変化によって吸入ポートに吸入した流体を吐出ポートから吐出するベーンポンプであって、
前記ロータは、前記中心軸線を中心とする回転により前記流体に前記外周面の幅方向の流れを生じさせる突起を前記スリットの開口の回転方向前方側に有し、
前記ベーンは、前記突起によって生じた前記流体の流れの流体圧を受けて前記ロータの径方向外方への移動力を生じさせる受け面を有する、
ベーンポンプ。 a rotor in which a plurality of slits are radially formed and which rotates in a constant rotation direction about a central axis;
A plurality of vanes, at least some of which are housed in each of the plurality of slits, rotate together with the rotor, and are movable in the radial direction of the rotor so that some of the vanes protrude from openings of the slits on the outer peripheral surface of the rotor. When,
a cam ring having an inner peripheral cam surface against which the tip of the vane protruding from the slit abuts,
A plurality of pump chambers are defined between the outer peripheral surface of the rotor and the inner peripheral cam surface by the plurality of vanes, and the fluid sucked into the suction port is discharged to the discharge port by the volume change of the pump chamber due to the rotation of the rotor. A vane pump that discharges from
the rotor has a projection on the rotational direction front side of the opening of the slit that causes the fluid to flow in the width direction of the outer peripheral surface by rotation about the central axis;
The vane has a receiving surface that receives the fluid pressure of the fluid flow generated by the projection and generates a radially outward moving force of the rotor.
vane pump.

前記ロータは、前記突起を前記外周面の幅方向両端部に有する、
請求項１に記載のベーンポンプ。 The rotor has the protrusions at both ends in the width direction of the outer peripheral surface,
2. The vane pump of claim 1.

前記突起は、前記ベーンが前記ロータの径方向に移動する際に当該ベーンの回転方向前方側の側面に対向して当該ベーンの前記ロータに対する径方向移動を案内するガイド面を有する、
請求項１又は２に記載のベーンポンプ。 The protrusion has a guide surface that faces a side surface of the vane on the front side in the rotation direction and guides the radial movement of the vane with respect to the rotor when the vane moves in the radial direction of the rotor.
A vane pump according to claim 1 or 2.

前記ベーンの前記回転方向前方側の側面に、前記受け面を内面に有する凹部が設けられており、
前記凹部は、前記回転方向前方側の側面において前記突起と対向する部位には形成されていない、
請求項３に記載のベーンポンプ。 A concave portion having the receiving surface as an inner surface is provided on a side surface of the vane on the forward side in the rotational direction,
The recess is not formed in a portion facing the protrusion on the side surface on the forward side in the rotational direction,
4. The vane pump of claim 3.

前記ベーンは、前記スリットの外部に配置される部位に回転方向前方側に突出する庇部を有し、
前記庇部における前記ロータ側の面が前記受け面として形成されている、
請求項１乃至３の何れか１項に記載のベーンポンプ。 The vane has an eaves portion projecting forward in the rotational direction at a portion disposed outside the slit,
a rotor-side surface of the eaves portion is formed as the receiving surface;
A vane pump according to any one of claims 1 to 3.