JP7166999B2 - construction machinery - Google Patents

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Description

本発明は、油圧シリンダによって動作する作業装置を備えた建設機械に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a construction machine equipped with a working device operated by a hydraulic cylinder.

建設機械の一例としての油圧ショベルは、自走可能な走行体と、走行体上に旋回可能に設けられた旋回体と、旋回体の前方に取り付けられた作業装置と、を備えている。作業装置は、油圧シリンダのロッドが伸縮することによって駆動されるブーム、アーム、およびバケットを有している。旋回体の旋回フレーム上には、エンジンと、エンジンにより駆動される油圧ポンプと、作動油の流れを制御する制御弁装置と、が搭載されている。油圧ポンプから吐出された作動油は、複数の流路および制御弁装置を介して作業装置の各油圧シリンダに供給される。 A hydraulic excavator, which is an example of a construction machine, includes a self-propelled traveling body, a revolving body provided on the traveling body so as to be able to turn, and a work device attached to the front of the revolving body. The working device has a boom, an arm, and a bucket that are driven by extending and retracting rods of hydraulic cylinders. An engine, a hydraulic pump driven by the engine, and a control valve device for controlling the flow of hydraulic oil are mounted on the swing frame of the swing structure. Hydraulic oil discharged from the hydraulic pump is supplied to each hydraulic cylinder of the working device through a plurality of flow paths and control valve devices.

制御弁装置と作業装置の各油圧シリンダとの間の流路には、作業装置が旋回体に対して俯仰動することを考慮して、可撓性を有する長めの油圧ホースが用いられている。各油圧ホースは、制御弁装置から立ち上がって延び、作業装置に沿って対応する油圧シリンダまで延びている。また、各油圧ホースは、作業装置が動作することにより揺れて周囲の機器等に干渉しないよう、ホース固定具によって互いに束ねられた状態で固定されている。 Long flexible hydraulic hoses are used in flow paths between the control valve device and the hydraulic cylinders of the working device in consideration of the vertical movement of the working device with respect to the revolving body. . Each hydraulic hose rises from the control valve device and extends along the work implement to a corresponding hydraulic cylinder. In addition, each hydraulic hose is bundled and fixed by a hose fixture so that it does not sway when the work device operates and interfere with surrounding equipment.

例えば、特許文献1には、複数の油圧ホースを2列に並べた状態で径方向に挟む第1~第3クランプと、旋回フレームに設けられた取付板との間で第1~第3クランプを挟んで固定するねじ部材と、を備えるホース固定具が開示されている。第1クランプおよび第2クランプにはそれぞれ、油圧ホースが嵌合されるホース嵌合凹部が複数設けられ、第2クランプおよび第3クランプにはそれぞれ、ホース嵌合凹部との間で油圧ホースを保持するホース保持凸部が複数設けられている。これらホース嵌合凹部の大きさやホース保持凸部の突出長さを適宜に設定することで、第1~第3クランプが油圧ホースを保持するホース保持力を高めている。 For example, in Patent Document 1, first to third clamps that sandwich a plurality of hydraulic hoses arranged in two rows in the radial direction and a mounting plate provided on a revolving frame. A hose fixture is disclosed that includes a threaded member that clamps and secures the hose. Each of the first clamp and the second clamp is provided with a plurality of hose fitting recesses into which the hydraulic hoses are fitted, and the second clamp and the third clamp each hold the hydraulic hose between the hose fitting recesses. A plurality of hose holding protrusions are provided. By appropriately setting the size of the hose fitting concave portion and the projection length of the hose holding convex portion, the hose holding force for holding the hydraulic hose by the first to third clamps is enhanced.

特許第5301480号公報Japanese Patent No. 5301480

しかしながら、特許文献1に記載のホース固定具は、例えば、ホース嵌合凹部の幅を油圧ホースの外径よりも小さく設定した場合に、第1~第3クランプのホース保持力は向上するが、油圧ホースをホース嵌合凹部に嵌め込む際により大きな力が必要となり作業性が低下しやすい。また、ホース保持凸部の突出長さを長めに設定した場合においても、油圧ホースをその外径よりも小さい領域内で保持することで第1~第3クランプのホース保持力は向上するが、ねじ部材で固定する際に第1~第3クランプを取付板に向かって押し付ける力がより必要となり作業性を損なうことがある。このように、特許文献1に記載のホース固定具では、第1~第3クランプのホース保持力の向上と、ホース固定具への油圧ホースの組み付け性の向上とが、二律背反となってしまっている。 However, in the hose fixture described in Patent Document 1, for example, when the width of the hose fitting recess is set smaller than the outer diameter of the hydraulic hose, the hose holding force of the first to third clamps is improved, A larger force is required to fit the hydraulic hose into the hose fitting recess, which tends to reduce workability. Also, even when the projection length of the hose holding protrusion is set longer, holding the hydraulic hose within a region smaller than its outer diameter improves the hose holding force of the first to third clamps. When fixing with the screw member, more force is required to press the first to third clamps toward the mounting plate, which may impair workability. As described above, in the hose fixture described in Patent Document 1, the improvement of the hose holding force of the first to third clamps and the improvement of the ease of assembly of the hydraulic hose to the hose fixture are contradictory. there is

さらに、特許文献1に記載のホース固定具には複数の油圧ホースが固定されるため、油圧ホースを1本、2本、3本・・・と、順にホース嵌合凹部に嵌め込んでいくと、油圧ホースの嵌合に伴って該当するホース嵌合凹部の幅が広くなり、他方で油圧ホースが嵌合されていないホース嵌合凹部の幅が徐々に狭くなり、1本目の油圧ホースよりも2本目の油圧ホースが、2本目の油圧ホースよりも3本目の油圧ホースが、ホース嵌合凹部に嵌め込みづらくなってしまう。 Furthermore, since a plurality of hydraulic hoses are fixed to the hose fixture described in Patent Document 1, when one hydraulic hose, two, three, . , the width of the corresponding hose fitting recess increases as the hydraulic hose is fitted, and on the other hand, the width of the hose fitting recess to which the hydraulic hose is not fitted gradually becomes narrower than the first hydraulic hose. The second hydraulic hose is more difficult to fit into the hose fitting recess than the third hydraulic hose.

そこで、本発明の目的は、ホースクランプのホース保持力を維持しながらも、ホースクランプへの油圧ホースの組み付け性を向上させることが可能な建設機械を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a construction machine capable of improving the ease of attaching a hydraulic hose to a hose clamp while maintaining the hose holding force of the hose clamp.

上記の目的を達成するために、本発明は、車体と、前記車体に取り付けられた作業装置と、前記作業装置を駆動する油圧シリンダと、前記油圧シリンダに供給される作動油の流れを制御する制御弁装置と、前記油圧シリンダと前記制御弁装置とを接続する油圧ホースと、前記油圧ホースを前記制御弁装置から上方に向かって立ち上げた状態で前記車体に固定させる一対のクランプと、を備える建設機械において、前記一対のクランプのうち一方のクランプには、他方のクランプ側に向かって突出する突起部が形成され、前記他方のクランプには、前記一方のクランプ側に開口して前記油圧ホースが嵌合されるホース嵌合凹部と、前記ホース嵌合凹部の一側方において、前記一方のクランプ側に開口して前記突起部が嵌合される突起嵌合凹部と、前記ホース嵌合凹部と前記突起嵌合凹部との間において、前記一方のクランプ側に向かって真っ直ぐ延びて立設する凸部と、が形成され、前記ホース嵌合凹部は、開口位置から前記ホース嵌合凹部に嵌合された前記油圧ホースの中心軸を通る位置となる中央位置までの幅寸法が、前記油圧ホースの外径以上に設定され、前記突起嵌合凹部は、前記ホース嵌合凹部の前記中央位置よりも奥側まで延びて形成され、前記突起部は、前記突起嵌合凹部の長さに対応した長さに設定され、前記凸部は、前記突起部が前記突起嵌合凹部に嵌合された状態において、前記ホース嵌合凹部の側に向かって弾性変形することを特徴とする。 In order to achieve the above objects, the present invention controls a vehicle body, a working device attached to the vehicle body, a hydraulic cylinder for driving the working device, and a flow of hydraulic oil supplied to the hydraulic cylinder. A control valve device, a hydraulic hose that connects the hydraulic cylinder and the control valve device, and a pair of clamps that fix the hydraulic hose to the vehicle body in a state where the hydraulic hose is erected upward from the control valve device. In the construction machine, one of the pair of clamps is formed with a protrusion projecting toward the other clamp side, and the other clamp is provided with an opening toward the one clamp side to open the hydraulic pressure a hose fitting recess into which a hose is fitted; a projection fitting recess that is open to the one clamp side on one side of the hose fitting recess and into which the projection is fitted; and the hose fitting A convex portion extending straight toward the one clamp side is formed between the concave portion and the projection fitting concave portion, and the hose fitting concave portion extends from an opening position to the hose fitting concave portion. A width dimension to a central position passing through the central axis of the fitted hydraulic hose is set to be equal to or larger than the outer diameter of the hydraulic hose, and the projection fitting recess is located at the center position of the hose fitting recess. The protrusion is set to have a length corresponding to the length of the protrusion fitting recess, and the protrusion is fitted into the protrusion fitting recess It is characterized by elastically deforming toward the side of the hose fitting recess in the closed state.

本発明によれば、ホースクランプのホース保持力を維持しながらも、ホースクランプへの油圧ホースの組み付け性を向上させることができる。上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the attachment property of the hydraulic hose to a hose clamp can be improved, maintaining the hose holding force of a hose clamp. Problems, configurations, and effects other than those described above will be clarified by the following description of the embodiments.

本発明の各実施形態に係る油圧ショベルの外観を示す側面図である。1 is a side view showing the appearance of a hydraulic excavator according to each embodiment of the present invention; FIG. 制御弁装置から2本のアーム用油圧ホース、2本のバケット用油圧ホース、および2本の予備用油圧ホースが立ち上がっている様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that two hydraulic hoses for arms, two hydraulic hoses for buckets, and two hydraulic hoses for reserve stand from a control valve apparatus. 第1実施形態に係るホース固定具の上面図であり、ホース固定具が被取付部材に固定される前の状態を示している。It is a top view of the hose fixture which concerns on 1st Embodiment, and has shown the state before a hose fixture is fixed to a to-be-attached member. 第1実施形態に係るホース固定具の上面図であり、第1クランプと第2クランプとが嵌合した状態を示している。It is a top view of the hose fixture which concerns on 1st Embodiment, and has shown the state which the 1st clamp and the 2nd clamp fitted. 第1実施形態に係るホース固定具の上面図であり、ホース固定具が被取付部材に固定された後の状態を示している。It is a top view of the hose fixture which concerns on 1st Embodiment, and has shown the state after the hose fixture is fixed to the to-be-attached member. 第2クランプにおける第1クランプに対向する側の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the side which opposes the 1st clamp in a 2nd clamp. 第1クランプおよび第2クランプにおける嵌合前後の変化について説明する図であり、(a)は第2突起部および第3突起部が第2突起嵌合凹部および第3突起嵌合凹部にそれぞれ嵌合される前の状態を示し、(b)は第2突起部および第3突起部が第2突起嵌合凹部および第3突起嵌合凹部にそれぞれ嵌合された後の状態を示している。It is a figure explaining the change before and behind fitting in a 1st clamp and a 2nd clamp, (a) is a 2nd projection part and a 3rd projection part fitted in a 2nd projection fitting recess and a 3rd projection fitting recess, respectively. Fig. 3B shows a state before the second projection and the third projection are fitted into the second projection fitting recess and the third projection fitting recess, respectively. 第1実施形態の変形例につき、第1クランプおよび第2クランプにおける嵌合前後の変化について説明する図であり、(a)は第2突起部および第3突起部が第2突起嵌合凹部および第3突起嵌合凹部にそれぞれ嵌合される前の状態を示し、(b)は第2突起部および第3突起部が第2突起嵌合凹部および第3突起嵌合凹部にそれぞれ嵌合された後の状態を示している。FIG. 4A is a diagram illustrating changes in the first clamp and the second clamp before and after fitting, in a modification of the first embodiment; FIG. Shows the state before being fitted into the third projection fitting recess, respectively, (b) shows the second projection and the third projection are fitted into the second projection fitting recess and the third projection fitting recess, respectively. It shows the state after 第2実施形態に係るホース固定具の第2クランプの構成を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing the configuration of a second clamp of the hose fixture according to the second embodiment; 第2実施形態に係るホース固定具の第2クランプを斜め上方から見た図である。It is the figure which looked at the 2nd clamp of the hose fixture which concerns on 2nd Embodiment from diagonally upward. 第2実施形態に係るホース固定具の第1クランプおよび第2クランプにおける嵌合前後の変化について説明する図であり、(a)は第2突起部および第3突起部が第2突起嵌合凹部および第3突起嵌合凹部にそれぞれ嵌合される前の状態を示し、(b)は第2突起部および第3突起部が第2突起嵌合凹部および第3突起嵌合凹部にそれぞれ嵌合された後の状態を示している。It is a figure explaining the change before and behind fitting in the 1st clamp and 2nd clamp of the hose fixing device which concerns on 2nd Embodiment, (a) is a 2nd protrusion fitting recessed part, and a 3rd protrusion part is a 2nd protrusion fitting recessed part. and third protrusion fitting recesses, respectively, and (b) shows the state before the second protrusion and the third protrusion are fitted into the second protrusion fitting recess and the third protrusion fitting recess, respectively. It shows the state after it is done.

以下、本発明の実施形態に係る建設機械の一態様として、クローラ式の油圧ショベルについて説明する。 A crawler hydraulic excavator will be described below as one aspect of the construction machine according to the embodiment of the present invention.

<油圧ショベル1の構成>
まず、油圧ショベル1の構成について、図1および図2を参照して説明する。
<Configuration of hydraulic excavator 1>
First, the configuration of the hydraulic excavator 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.

図1は、本発明の各実施形態に係る油圧ショベル1の外観を示す側面図である。図2は、制御弁装置5から2本のアーム用油圧ホース45、2本のバケット用油圧ホース46、および2本の予備用油圧ホース47が立ち上がっている様子を示す図である。 FIG. 1 is a side view showing the appearance of a hydraulic excavator 1 according to each embodiment of the present invention. FIG. 2 shows two arm hydraulic hoses 45 , two bucket hydraulic hoses 46 , and two backup hydraulic hoses 47 standing up from the control valve device 5 .

油圧ショベル1は、走行体2と、走行体2の上方に旋回装置30を介して旋回可能に設けられた旋回体3と、旋回体3の前方に取り付けられて掘削作業等を行うフロント作業装置4と、を備えている。なお、油圧ショベル1の車体は走行体2および旋回体3によって構成され、フロント作業装置4は車体に取り付けられた作業装置の一態様である。 The hydraulic excavator 1 includes a traveling body 2, a revolving body 3 provided above the traveling body 2 so as to be able to revolve via a revolving device 30, and a front working device attached in front of the revolving body 3 for performing excavation work and the like. 4 and . The vehicle body of the hydraulic excavator 1 is composed of the traveling body 2 and the revolving body 3, and the front working device 4 is one aspect of the working device attached to the vehicle body.

走行体2は、クローラ21と、クローラ21を回転駆動させるための走行モータ22と、を有しており、走行モータ22の駆動力によりクローラ21を地面に接触させた状態で回転させて車体を移動させる。なお、走行体2は、図1ではクローラ式であるが、これに限らず、ホイール式であってもよい。また、クローラ21および走行モータ22はいずれも、走行体2の左右両側にそれぞれ配置されているが、図1では、左右一側のクローラ21および走行モータ22のみを示している。 The traveling body 2 has a crawler 21 and a traveling motor 22 for rotationally driving the crawler 21, and the driving force of the traveling motor 22 rotates the crawler 21 in contact with the ground to move the vehicle body. move. In addition, although the traveling body 2 is a crawler type in FIG. 1, it is not limited to this, and may be a wheel type. Both the crawler 21 and the traveling motor 22 are arranged on both the left and right sides of the traveling body 2, but FIG. 1 shows only the crawler 21 and traveling motor 22 on one side.

旋回体3は、旋回フレーム31と、オペレータが搭乗する運転室32と、車体が傾倒しないようにフロント作業装置4とのバランスを保つためのカウンタウェイト33と、エンジンや油圧ポンプ等の各種機器類を内部に収容する機械室34と、を備えている。 The revolving structure 3 includes a revolving frame 31, an operator's cab 32, a counterweight 33 for maintaining balance with the front working device 4 so that the vehicle body does not tilt, and various devices such as an engine and a hydraulic pump. and a machine room 34 that accommodates the .

旋回フレーム31において、運転室32は前部に、カウンタウェイト33は後部に、それぞれ配置されている。油圧ショベル1では、旋回フレーム31の前部において、左右方向の中央部分にフロント作業装置4が配置されており、運転室32はフロント作業装置4の一側に配置されている。また、機械室34は、旋回フレーム31において、フロント作業装置4を挟んで運転室32の逆側からカウンタウェイト33の前側の領域に亘って配置されている。 In the revolving frame 31, the operator's cab 32 is arranged in the front part, and the counterweight 33 is arranged in the rear part. In the hydraulic excavator 1 , the front working device 4 is arranged in the central portion in the left-right direction of the front portion of the revolving frame 31 , and the operator's cab 32 is arranged on one side of the front working device 4 . In addition, the machine room 34 is arranged in the revolving frame 31 from the opposite side of the operator's cab 32 to the front side of the counterweight 33 with the front working device 4 interposed therebetween.

フロント作業装置4は、基端部が旋回フレーム31に回動可能に取り付けられたブーム41と、ブーム41の先端部に回動可能に取り付けられたアーム42と、アーム42の先端部に回動可能に取り付けられたバケット43と、を備えている。 The front working device 4 includes a boom 41 rotatably attached to a revolving frame 31 at its base end, an arm 42 rotatably attached to the tip of the boom 41 , and a rotatable tip of the arm 42 . a releasably attached bucket 43;

また、図1および図2に示すように、フロント作業装置4は、旋回フレーム31とブーム41とを連結する一対のブームシリンダ41Aと、ブーム41とアーム42とを連結するアームシリンダ42Aと、アーム42とバケット43とを連結するバケットシリンダ43Aと、を備えている。一対のブームシリンダ41A、アームシリンダ42A、およびバケットシリンダ43Aはそれぞれ、フロント作業装置4を駆動する油圧シリンダの一態様であり、以下の説明では、まとめて「各油圧シリンダ41A,42A,43A」とする場合がある。 1 and 2, the front working device 4 includes a pair of boom cylinders 41A connecting the swing frame 31 and the boom 41, an arm cylinder 42A connecting the boom 41 and the arm 42, and an arm cylinder 42A connecting the boom 41 and the arm 42. 42 and a bucket cylinder 43A that connects the bucket 43 with the bucket cylinder 43A. The pair of boom cylinder 41A, arm cylinder 42A, and bucket cylinder 43A are each one aspect of hydraulic cylinders that drive the front working device 4, and are collectively referred to as "each hydraulic cylinder 41A, 42A, 43A" in the following description. sometimes.

各油圧シリンダ41A,42A,43Aは、エンジンによって駆動される油圧ポンプから作動油が供給されることにより駆動し、ロッドを伸縮させる。油圧ポンプと各油圧シリンダ41A,42A,43Aとの間には制御弁装置5が設けられており、この制御弁装置5は、油圧ポンプから各油圧シリンダ41A,42A,43Aに供給される作動油の流れ(方向および流量)を制御する。 Each of the hydraulic cylinders 41A, 42A, 43A is driven by hydraulic oil supplied from a hydraulic pump driven by the engine to extend and retract the rod. A control valve device 5 is provided between the hydraulic pump and each of the hydraulic cylinders 41A, 42A, 43A. controls the flow (direction and flow rate) of

エンジン、油圧ポンプ、および制御弁装置5はいずれも機械室34に搭載されており、機械室内34内において、エンジンおよび油圧ポンプは後側(運転室32とカウンタウェイト33との間の領域)に、制御弁装置5は前側(フロント作業装置4を挟んで運転室32の逆側の領域)に、それぞれ配置されている。なお、図2では、機械室34を覆うカバー部材を取り外した状態を示している。 The engine, the hydraulic pump, and the control valve device 5 are all mounted in the machine room 34. In the machine room 34, the engine and the hydraulic pump are located on the rear side (the area between the operator's cab 32 and the counterweight 33). , and the control valve device 5 are arranged on the front side (the region on the opposite side of the operator's cab 32 with the front working device 4 interposed therebetween). Note that FIG. 2 shows a state in which a cover member covering the machine room 34 is removed.

一対のブームシリンダ41Aはロッドを伸縮させることによりブーム41を旋回体3に対して上下方向に回動(俯仰)させ、アームシリンダ42Aはロッドを伸縮させることによりアーム42をブーム41に対して前後方向に回動させ、バケットシリンダ43Aはロッドを伸縮させることによりバケット43をアーム42に対して前後方向に回動させる。 The pair of boom cylinders 41A rotates (elevates) the boom 41 vertically with respect to the revolving body 3 by extending and retracting rods, and the arm cylinder 42A moves the arm 42 back and forth with respect to the boom 41 by extending and retracting the rods. The bucket cylinder 43A rotates the bucket 43 in the front-rear direction with respect to the arm 42 by extending and contracting the rod of the bucket cylinder 43A.

バケット43は、土砂等の荷を掬い上げて所定の位置に荷を下ろすものである。このバケット43は、例えば、木材や岩石、廃棄物等を掴むグラップルや、岩盤を掘削するブレーカ等のアタッチメントに変更することが可能である。これにより、油圧ショベル1は、作業内容に適したアタッチメントを用いて、掘削や破砕等を含む様々な作業を行うことができる。 The bucket 43 scoops up a load such as earth and sand and unloads it at a predetermined position. This bucket 43 can be changed to an attachment such as a grapple for gripping wood, rocks, waste, etc., or a breaker for excavating rock. As a result, the hydraulic excavator 1 can perform various types of work including excavation, crushing, and the like using attachments suitable for the type of work.

図2に示すように、油圧ポンプから吐出された作動油は、複数の流路を通って各油圧シリンダ41A,42A,43Aに導かれる。なお、複数の流路のうち、制御弁装置5と各油圧シリンダ41A,42A,43Aとの間では、フロント作業装置4が旋回体3に対して俯仰動することを考慮して、可撓性を有する長めの油圧ホースが用いられている。 As shown in FIG. 2, hydraulic fluid discharged from the hydraulic pump is guided to each hydraulic cylinder 41A, 42A, 43A through a plurality of flow paths. Considering that the front working device 4 moves up and down with respect to the revolving body 3 , flexible A long hydraulic hose with

具体的には、制御弁装置5と一対のブームシリンダ41Aとの間は4本のブーム用油圧ホース44により、制御弁装置5とアームシリンダ42Aとの間は2本のアーム用油圧ホース45A,45Bにより、制御弁装置5とバケットシリンダ43Aとの間は2本のバケット用油圧ホース46A,46Bにより、それぞれ接続されている。なお、図2では、4本のブーム用油圧ホース44のうち、2本のブーム用油圧ホース44のみを示している。 Specifically, four boom hydraulic hoses 44 are provided between the control valve device 5 and the pair of boom cylinders 41A, and two arm hydraulic hoses 45A and 45A are provided between the control valve device 5 and the arm cylinder 42A. 45B connects the control valve device 5 and the bucket cylinder 43A by two bucket hydraulic hoses 46A and 46B, respectively. 2, only two of the four boom hydraulic hoses 44 are shown.

また、油圧ショベル1は、バケット43に代えて他のアタッチメントを装着する場合があることから、4本のブーム用油圧ホース44、2本のアーム用油圧ホース45A,45B、および2本のバケット用油圧ホース46A,46Bに加えて、2本の予備用油圧ホース47A,47Bが予め備えられている。 In addition, since the hydraulic excavator 1 may be equipped with other attachments instead of the bucket 43, there are four boom hydraulic hoses 44, two arm hydraulic hoses 45A and 45B, and two bucket hydraulic hoses 45A and 45B. In addition to the hydraulic hoses 46A, 46B, two spare hydraulic hoses 47A, 47B are provided in advance.

4本のブーム用油圧ホース44は、旋回フレーム31の底板に沿うように延び、他方で、2本のアーム用油圧ホース45A,45B、2本のバケット用油圧ホース46A,46B、および2本の予備用油圧ホース47A,47Bはそれぞれ、ブーム41に沿って延びており、制御弁装置5から上方に向かって立ち上がった直線部481と、直線部481から延びて車体後方に向かって円弧を描くように弛ませた湾曲部482と、を含んで構成されている。 The four boom hydraulic hoses 44 extend along the bottom plate of the swing frame 31, while the two arm hydraulic hoses 45A and 45B, the two bucket hydraulic hoses 46A and 46B, and the two hydraulic hoses 46A and 46B for the bucket. Each of the spare hydraulic hoses 47A and 47B extends along the boom 41, and has a linear portion 481 rising upward from the control valve device 5 and a circular arc extending from the linear portion 481 toward the rear of the vehicle body. and a curved portion 482 that is loosened.

そして、2本のアーム用油圧ホース45A,45B、2本のバケット用油圧ホース46A,46B、および2本の予備用油圧ホース47A,47Bは、車体の走行時やフロント作業装置4の動作時に揺れて周囲の機器類に干渉しないよう、旋回フレーム31に設けられた被取付部材6にホース固定具7により固定されている。なお、以下の説明において、「2本のアーム用油圧ホース45A,45B、2本のバケット用油圧ホース46A,46B、および2本の予備用油圧ホース47A,47B」を、単に「アーム用油圧ホース45A,45B、バケット用油圧ホース46A,46B、および予備用油圧ホース47A,47B」とする。 The two arm hydraulic hoses 45A and 45B, the two bucket hydraulic hoses 46A and 46B, and the two spare hydraulic hoses 47A and 47B are shaken when the vehicle body travels or when the front working device 4 operates. It is fixed by a hose fixture 7 to a mounted member 6 provided on a revolving frame 31 so as not to interfere with surrounding equipment. In the following description, "two arm hydraulic hoses 45A, 45B, two bucket hydraulic hoses 46A, 46B, and two spare hydraulic hoses 47A, 47B" will simply be referred to as "arm hydraulic hoses." 45A and 45B, bucket hydraulic hoses 46A and 46B, and spare hydraulic hoses 47A and 47B.

被取付部材6は、例えば金属板を折り曲げ加工して成され、ブーム41と制御弁装置5との間に立設する立設部61と、立設部61の上端側から制御弁装置5側に向かって延在する天井部62と、を有している。本実施形態では、天井部62は、車体の前方に配置された側が後方に配置された側よりも下方に位置するように、旋回フレーム31の底板に対して傾斜している。 The mounting member 6 is formed by bending a metal plate, for example, and includes an upright portion 61 erected between the boom 41 and the control valve device 5 , and an upper end side of the upright portion 61 toward the control valve device 5 . and a ceiling portion 62 extending toward. In this embodiment, the ceiling portion 62 is inclined with respect to the bottom plate of the revolving frame 31 so that the front side of the vehicle body is positioned lower than the rear side thereof.

ホース固定具7は、アーム用油圧ホース45A,45B、バケット用油圧ホース46A,46B、および予備用油圧ホース47A,47Bそれぞれにおける直線部481の上端部を固定することで、アーム用油圧ホース45A,45B、バケット用油圧ホース46A,46B、および予備用油圧ホース47A,47Bのそれぞれを制御弁装置5から上方に向かって立ち上げた状態で被取付部材6の天井部62に固定する。 The hose fixture 7 fixes the upper ends of the straight portions 481 of the arm hydraulic hoses 45A and 45B, the bucket hydraulic hoses 46A and 46B, and the spare hydraulic hoses 47A and 47B. 45B, bucket hydraulic hoses 46A and 46B, and spare hydraulic hoses 47A and 47B are fixed to the ceiling portion 62 of the mounting member 6 in a state where they are erected upward from the control valve device 5 .

換言すれば、ブーム41に沿って延びるアーム用油圧ホース45A,45B、バケット用油圧ホース46A,46B、および予備用油圧ホース47A,47Bの計6本の油圧ホースは、ホース固定具7によって互いに束ねられた状態で被取付部材6の天井部62に固定されている。以下、ホース固定具7の具体的な構成について、実施形態ごとに説明する。 In other words, the arm hydraulic hoses 45A and 45B, the bucket hydraulic hoses 46A and 46B, and the spare hydraulic hoses 47A and 47B extending along the boom 41 are bundled together by the hose fixture 7. It is fixed to the ceiling part 62 of the member to be attached 6 in the attached state. A specific configuration of the hose fixture 7 will be described below for each embodiment.

なお、図2では、アーム用油圧ホース45A,45B、バケット用油圧ホース46A,46B、および予備用油圧ホース47A,47Bは、車体の前方から後方に向かって、バケット用油圧ホース46A,46B、アーム用油圧ホース45A,45B、予備用油圧ホース47A,47Bの順にそれぞれ配置されているが、これに限らず、油圧ショベル1の仕様に応じて配置箇所を適宜変更することが可能である。 In FIG. 2, the arm hydraulic hoses 45A and 45B, the bucket hydraulic hoses 46A and 46B, and the spare hydraulic hoses 47A and 47B are arranged from the front to the rear of the vehicle body in such a manner that the bucket hydraulic hoses 46A and 46B, the arm hydraulic hoses 46A and 46B, the arm Hydraulic hoses 45A and 45B for the first and second hydraulic hoses 47A and 47B are arranged in this order.

<第1実施形態>
本発明の第1実施形態に係るホース固定具7について、図3~7を参照して説明する。
<First embodiment>
A hose fixture 7 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図3~5はいずれも第1実施形態に係るホース固定具7の上面図であり、図3はホース固定具7が被取付部材6に固定される前の状態、図4は第1クランプ71と第2クランプ72とが嵌合した状態、図5はホース固定具7が被取付部材6に固定された後の状態をそれぞれ示している。図6は、第2クランプ72における第1クランプ71に対向する側の構成を示す斜視図である。 3 to 5 are top views of the hose fixture 7 according to the first embodiment, FIG. 3 shows the state before the hose fixture 7 is fixed to the mounting member 6, and FIG. 4 shows the first clamp 71. and the second clamp 72 are fitted together, and FIG. FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the side of the second clamp 72 facing the first clamp 71. As shown in FIG.

ホース固定具7は、被取付部材6の天井部62に設けられた一対の案内ロッド70A,70Bと、アーム用油圧ホース45A,45B、バケット用油圧ホース46A,46B、および予備用油圧ホース47A,47Bを径方向に挟む第1~第3クランプ71,72,73と、天井部62との間で第1~第3クランプ71,72,73を挟んで固定する固定部材74と、を有する。 The hose fixture 7 includes a pair of guide rods 70A and 70B provided on the ceiling portion 62 of the mounting member 6, arm hydraulic hoses 45A and 45B, bucket hydraulic hoses 46A and 46B, and spare hydraulic hoses 47A and 46B. It has first to third clamps 71, 72, 73 that sandwich 47B in the radial direction, and a fixing member 74 that sandwiches and fixes the first to third clamps 71, 72, 73 to the ceiling portion 62. As shown in FIG.

一対の案内ロッド70A,70Bは、アーム用油圧ホース45A,45B、バケット用油圧ホース46A,46B、および予備用油圧ホース47A,47Bそれぞれにおける直線部481の延伸方向と交差する方向に延びて車体の前後方向に間隔を空けて並んで配置されており、第1~第3クランプ71,72,73が車体の上下方向および前後方向に対して正確に位置するように案内する。また、一対の案内ロッド70A,70Bは、内部がボルト挿通孔となる中空のパイプ状に形成されている。 The pair of guide rods 70A, 70B extends in a direction intersecting the extending direction of the linear portion 481 of each of the arm hydraulic hoses 45A, 45B, the bucket hydraulic hoses 46A, 46B, and the spare hydraulic hoses 47A, 47B, thereby extending the length of the vehicle body. The first to third clamps 71, 72, 73 are arranged side by side at intervals in the front-rear direction, and guide the first to third clamps 71, 72, 73 so that they are positioned accurately in the vertical direction and the front-rear direction of the vehicle body. Also, the pair of guide rods 70A and 70B are formed in a hollow pipe-like shape, the inside of which serves as a bolt insertion hole.

第1~第3クランプ71,72,73はそれぞれ、例えばエチレンプロピレンゴム(EPDM)等の弾性、耐熱性、および耐候性を有するゴムや樹脂によってブロック状に形成されている。第1~第3クランプ71,72,73は、長辺方向が車体の前後方向に沿うように一対の案内ロッド70A,70Bに案内され、奥側となる天井部62側から第1クランプ71、第2クランプ72、第3クランプ73の順に配置される。なお、第1~第3クランプ71,72,73それぞれにおける長辺方向の両端部には、一対の案内ロッド70A,70Bが挿通されるロッド挿通孔が形成されている。 Each of the first to third clamps 71, 72, 73 is formed in a block shape from rubber or resin having elasticity, heat resistance, and weather resistance, such as ethylene propylene rubber (EPDM). The first to third clamps 71, 72, 73 are guided by a pair of guide rods 70A, 70B so that their long sides extend along the front-rear direction of the vehicle body. The second clamp 72 and the third clamp 73 are arranged in this order. Rod insertion holes through which the pair of guide rods 70A and 70B are inserted are formed at both ends of each of the first to third clamps 71, 72 and 73 in the long side direction.

第1クランプ71には、第2クランプ72側に開口する第1~第3ホース嵌合凹部711A,711B,711Cが、長辺方向(車体の前後方向)に間隔を空けて並んで形成されている。具体的には、第1ホース嵌合凹部711Aは車体の前側方に、第2ホース嵌合凹部711Bは中央に、第3ホース嵌合凹部711Cは車体の後側方に、それぞれ配置されている。 In the first clamp 71, first to third hose fitting recesses 711A, 711B, and 711C that open toward the second clamp 72 side are formed side by side at intervals in the long side direction (the longitudinal direction of the vehicle body). there is Specifically, the first hose fitting recess 711A is arranged on the front side of the vehicle body, the second hose fitting recess 711B is arranged in the center, and the third hose fitting recess 711C is arranged on the rear side of the vehicle body. .

本実施形態では、第1ホース嵌合凹部711Aには一方のバケット用油圧ホース46Aが、第2ホース嵌合凹部711Bには一方のアーム用油圧ホース45Aが、第3ホース嵌合凹部711Cには一方の予備用油圧ホース47Aが、それぞれ嵌合される。 In this embodiment, the first hose fitting recess 711A has one bucket hydraulic hose 46A, the second hose fitting recess 711B has one arm hydraulic hose 45A, and the third hose fitting recess 711C has One spare hydraulic hose 47A is fitted.

また、第1クランプ71には、第2クランプ72側に開口して後述する第1~第3突起部721A,721B,721Cが嵌合される第1~第3突起嵌合凹部712A,712B,712Cが、長辺方向に間隔を空けて並んで形成されている。 Further, the first clamp 71 has first to third protrusion fitting recesses 712A, 712B, 712A, 712B, 712A, 712B, 712A, 712B, 712A, 712B, 712A, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B, 712B; 712C are formed side by side at intervals in the long side direction.

具体的には、第1突起嵌合凹部712Aは第1ホース嵌合凹部711Aと第2ホース嵌合凹部711Bとの間に、第2突起嵌合凹部712Bは第2ホース嵌合凹部711Bと第3ホース嵌合凹部711Cとの間に、第3突起嵌合凹部712Cは第3ホース嵌合凹部711Cの後側方に、それぞれ配置されている。 Specifically, the first projection fitting recess 712A is between the first hose fitting recess 711A and the second hose fitting recess 711B, and the second projection fitting recess 712B is between the second hose fitting recess 711B and the second hose fitting recess 711B. The third projection fitting recess 712C is arranged between the third hose fitting recess 711C and the rear side of the third hose fitting recess 711C.

第1クランプ71では、第1~第3ホース嵌合凹部711A,711B,711Cと第1~第3突起嵌合凹部712A,712B,712Cとが長辺方向に交互に配置されていることにより、それぞれの間には、第2クランプ72側に向かって立設する第1~第5凸部713A,713B,713C,713D,713Eそれぞれが形成されている。 In the first clamp 71, the first to third hose fitting recesses 711A, 711B, 711C and the first to third protrusion fitting recesses 712A, 712B, 712C are alternately arranged in the long side direction, First to fifth protrusions 713A, 713B, 713C, 713D, and 713E are respectively formed between them to stand toward the second clamp 72 side.

具体的には、第1凸部713Aは第1ホース嵌合凹部711Aと第1突起嵌合凹部712Aとの間に、第2凸部713Bは第1突起嵌合凹部712Aと第2ホース嵌合凹部711Bとの間に、第3凸部713Cは第2ホース嵌合凹部711Bと第2突起嵌合凹部712Bとの間に、第4凸部713Dは第2突起嵌合凹部712Bと第3ホース嵌合凹部711Cとの間に、第5凸部713Eは第3ホース嵌合凹部711Cと第3突起嵌合凹部712Cとの間に、それぞれ配置されている。 Specifically, the first protrusion 713A is positioned between the first hose fitting recess 711A and the first protrusion fitting recess 712A, and the second protrusion 713B is positioned between the first protrusion fitting recess 712A and the second hose fitting recess. between the recess 711B, between the second hose fitting recess 711B and the second protrusion fitting recess 712B, and between the second protrusion fitting recess 712B and the third hose fitting recess 712B. The fifth protrusion 713E is arranged between the fitting recess 711C and between the third hose fitting recess 711C and the third protrusion fitting recess 712C.

第2クランプ72は、第1クランプ71に対向する側に、第1クランプ71側に向かって突出する第1~第3突起部721A,721B,721Cが、長辺方向に間隔を空けて並んで形成されている。具体的には、第1突起部721Aは車体の前側方に、第2突起部721Bは中央に、第3突起部721Cは車体の後側方に、それぞれ配置されている。 The second clamp 72 has first to third protrusions 721A, 721B, and 721C that protrude toward the first clamp 71 on the side facing the first clamp 71 and are spaced apart in the long side direction. formed. Specifically, the first projection 721A is arranged on the front side of the vehicle body, the second projection 721B is arranged in the center, and the third projection 721C is arranged on the rear side of the vehicle body.

図6に示すように、本実施形態では、第1~第3突起部721A,721B,721Cは、第2クランプ72の上下方向に亘って、基端側から先端側に向かって漸次細くなるくさび形状に形成されているが、これに限らず、基端側から先端側まで同一の幅寸法で形成されていてもよい。 As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the first to third protrusions 721A, 721B, and 721C are wedges that gradually taper from the proximal side to the distal side in the vertical direction of the second clamp 72. Although it is formed in a shape, it is not limited to this, and may be formed with the same width dimension from the base end side to the tip end side.

図4および図5に示すように、第1クランプ71と第2クランプ72とが嵌合すると、第1突起部721Aは第1突起嵌合凹部712Aに、第2突起部721Bは第2突起嵌合凹部712Bに、第3突起部721Cは第3突起嵌合凹部712Cに、それぞれ嵌合された状態となる。 As shown in FIGS. 4 and 5, when the first clamp 71 and the second clamp 72 are fitted together, the first protrusion 721A fits into the first protrusion fitting recess 712A, and the second protrusion 721B fits into the second protrusion. The joint recess 712B and the third protrusion 721C are fitted into the third protrusion fitting recess 712C.

本実施形態では、第2クランプ72は、第1クランプ71に対向する側に、第1ホース嵌合凹部711A側に張り出してバケット用油圧ホース46Aを第1ホース嵌合凹部711A内に押し付ける第1ホース押付部722Aと、第2ホース嵌合凹部711B側に張り出してアーム用油圧ホース45Aを第2ホース嵌合凹部711B内に押し付ける第2ホース押付部722Bと、第3ホース嵌合凹部711C側に張り出して予備用油圧ホース47Aを第3ホース嵌合凹部711C内に押し付ける第3ホース押付部722Cと、を有している。 In the present embodiment, the second clamp 72 projects toward the first hose fitting recess 711A on the side facing the first clamp 71 and presses the bucket hydraulic hose 46A into the first hose fitting recess 711A. A hose pressing portion 722A, a second hose pressing portion 722B that protrudes toward the second hose fitting recess 711B and presses the arm hydraulic hose 45A into the second hose fitting recess 711B, and a third hose fitting recess 711C. and a third hose pressing portion 722C that protrudes and presses the spare hydraulic hose 47A into the third hose fitting recess 711C.

第2クランプ72では、第1~第3突起部721A,721B,721Cと第1~第3ホース押付部722A,722B,722Cとが長辺方向に交互に配置されていることにより、それぞれの間には、第1クランプ71とは反対側(第3クランプ73側)に向かって窪む第1~第5溝部723A,723B,723C,723D,723Eそれぞれが形成されている。 In the second clamp 72, the first to third projecting portions 721A, 721B, 721C and the first to third hose pressing portions 722A, 722B, 722C are alternately arranged in the long side direction, thereby First to fifth grooves 723A, 723B, 723C, 723D, and 723E are respectively formed in the grooves 723A, 723B, 723C, 723D, and 723E recessed toward the side opposite to the first clamp 71 (the side of the third clamp 73).

具体的には、第1溝部723Aは第1ホース押付部722Aと第1突起部721Aとの間に、第2溝部723Bは第1突起部721Aと第2ホース押付部722Bとの間に、第3溝部723Cは第2ホース押付部722Bと第2突起部721Bとの間に、第4溝部723Dは第2突起部721Bと第3ホース押付部722Cとの間に、第5溝部723Eは第3ホース押付部722Cと第3突起部721Cとの間に、それぞれ配置されている。 Specifically, the first groove portion 723A is between the first hose pressing portion 722A and the first projection portion 721A, and the second groove portion 723B is between the first projection portion 721A and the second hose pressing portion 722B. The third groove portion 723C is between the second hose pressing portion 722B and the second projection portion 721B, the fourth groove portion 723D is between the second projection portion 721B and the third hose pressing portion 722C, and the fifth groove portion 723E is between the third hose pressing portion 722C. They are arranged between the hose pressing portion 722C and the third projecting portion 721C.

また、第2クランプ72は、第3クランプ73に対向する側に、第3クランプ73側に開口する第4~第6ホース嵌合凹部724A,724B,724Cが、長辺方向に間隔を空けて並んで形成されている。具体的には、第4ホース嵌合凹部724Aは車体の前側方に、第5ホース嵌合凹部724Bは中央に、第6ホース嵌合凹部724Cは車体の後側方に、それぞれ配置されている。 Further, the second clamp 72 has fourth to sixth hose fitting recesses 724A, 724B, and 724C that open toward the third clamp 73 on the side facing the third clamp 73, and are spaced apart in the long side direction. formed side by side. Specifically, the fourth hose fitting recess 724A is arranged on the front side of the vehicle body, the fifth hose fitting recess 724B is arranged in the center, and the sixth hose fitting recess 724C is arranged on the rear side of the vehicle body. .

本実施形態では、第4ホース嵌合凹部724Aには他方のバケット用油圧ホース46Bが、第5ホース嵌合凹部724Bには他方のアーム用油圧ホース45Bが、第6ホース嵌合凹部724Cには他方の予備用油圧ホース47Bが、それぞれ嵌合される。 In the present embodiment, the fourth hose fitting recess 724A has the other bucket hydraulic hose 46B, the fifth hose fitting recess 724B has the other arm hydraulic hose 45B, and the sixth hose fitting recess 724C has The other spare hydraulic hose 47B is fitted.

そして、第2クランプ72の第3クランプ73に対向する側には、第3クランプ73側に開口して後述する第4~第6突起部731A,731B,731Cが嵌合される第4~第6突起嵌合凹部725A,725B,725Cが、長辺方向に間隔を空けて並んで形成されている。 On the side of the second clamp 72 facing the third clamp 73, fourth to sixth protrusions 731A, 731B, and 731C, which are opened toward the third clamp 73 and will be described later, are fitted. 6-projection fitting recesses 725A, 725B, and 725C are formed side by side at intervals in the long side direction.

具体的には、第4突起嵌合凹部725Aは第4ホース嵌合凹部724Aと第5ホース嵌合凹部724Bとの間に、第5突起嵌合凹部725Bは第5ホース嵌合凹部724Bと第6ホース嵌合凹部724Cとの間に、第36突起嵌合凹部725Cは第6ホース嵌合凹部724Cの後側方に、それぞれ配置されている。 Specifically, the fourth projection fitting recess 725A is between the fourth hose fitting recess 724A and the fifth hose fitting recess 724B, and the fifth projection fitting recess 725B is between the fifth hose fitting recess 724B and the fifth hose fitting recess 724B. The 36th projection fitting recess 725C is arranged between the 6th hose fitting recess 724C and the rear side of the 6th hose fitting recess 724C.

第2クランプ72においても第1クランプ71と同様に、第4~第6ホース嵌合凹部724A,724B,724Cと第4~第6突起嵌合凹部725A,725B,725Cとが長辺方向に交互に配置されていることにより、それぞれの間には、第3クランプ73側に向かって立設する第4~第8凸部726A,726B,726C,726D,726Eそれぞれが形成されている。 In the second clamp 72, similarly to the first clamp 71, the fourth to sixth hose fitting recesses 724A, 724B, 724C and the fourth to sixth protrusion fitting recesses 725A, 725B, 725C alternate in the long side direction. 4th to 8th protrusions 726A, 726B, 726C, 726D and 726E are formed between them, respectively, standing toward the third clamp 73 side.

具体的には、第4凸部726Aは第4ホース嵌合凹部724Aと第4突起嵌合凹部725Aとの間に、第5凸部726Bは第4突起嵌合凹部725Aと第2ホース嵌合凹部724Bとの間に、第6凸部726Cは第2ホース嵌合凹部724Bと第2突起嵌合凹部725Bとの間に、第7凸部726Dは第2突起嵌合凹部725Bと第3ホース嵌合凹部724Cとの間に、第8凸部726Eは第3ホース嵌合凹部724Cと第3突起嵌合凹部725Cとの間に、それぞれ配置されている。 Specifically, the fourth protrusion 726A is positioned between the fourth hose fitting recess 724A and the fourth protrusion fitting recess 725A, and the fifth protrusion 726B is positioned between the fourth protrusion fitting recess 725A and the second hose fitting recess. between the recess 724B, between the second hose fitting recess 724B and the second protrusion fitting recess 725B, between the second protrusion fitting recess 724B and the second protrusion fitting recess 725B, and between the second protrusion fitting recess 725B and the third hose fitting recess 725B. The eighth projection 726E is arranged between the fitting recess 724C and between the third hose fitting recess 724C and the third projection fitting recess 725C.

第3クランプ73には、第2クランプ72側に向かって突出する第4~第6突起部731A,731B,731Cが、長辺方向に間隔を空けて並んで形成されている。具体的には、第4突起部731Aは車体の前側方に、第5突起部731Bは中央に、第6突起部731Cは車体の後側方に、それぞれ配置されている。 On the third clamp 73, fourth to sixth protrusions 731A, 731B, and 731C protruding toward the second clamp 72 side are formed side by side at intervals in the long side direction. Specifically, the fourth projection 731A is arranged on the front side of the vehicle body, the fifth projection 731B is arranged in the center, and the sixth projection 731C is arranged on the rear side of the vehicle body.

図5に示すように、第2クランプ72と第3クランプ73とが嵌合すると、第4突起部731Aは第4突起嵌合凹部725Aに、第5突起部731Bは第5突起嵌合凹部725Bに、第6突起部731Cは第6突起嵌合凹部725Cに、それぞれ嵌合された状態となる。 As shown in FIG. 5, when the second clamp 72 and the third clamp 73 are fitted together, the fourth projection 731A fits into the fourth projection fitting recess 725A, and the fifth projection 731B fits into the fifth projection fitting recess 725B. Then, the sixth protrusion 731C is fitted into the sixth protrusion fitting recess 725C.

本実施形態では、第3クランプ73は、第2クランプ72と同様に、第4ホース嵌合凹部724A側に張り出してバケット用油圧ホース46Bを第4ホース嵌合凹部724A内に押し付ける第4ホース押付部732Aと、第5ホース嵌合凹部724B側に張り出してアーム用油圧ホース45Bを第5ホース嵌合凹部724B内に押し付ける第5ホース押付部732Bと、第6ホース嵌合凹部724C側に張り出して予備用油圧ホース47Bを第6ホース嵌合凹部724C内に押し付ける第6ホース押付部732Cと、を有している。 In this embodiment, similarly to the second clamp 72, the third clamp 73 projects toward the fourth hose fitting recess 724A to press the bucket hydraulic hose 46B into the fourth hose fitting recess 724A. A portion 732A, a fifth hose pressing portion 732B that protrudes toward the fifth hose fitting recess 724B and presses the arm hydraulic hose 45B into the fifth hose fitting recess 724B, and a sixth hose fitting recess 724C that protrudes toward the sixth hose fitting recess 724C. and a sixth hose pressing portion 732C that presses the spare hydraulic hose 47B into the sixth hose fitting recess 724C.

また、第3クランプ73においても、第4~第6突起部731A,731B,731Cと第4~第6ホース押付部732A,732B,732Cとが長辺方向に交互に配置されていることにより、それぞれの間には、第2クランプ72とは反対側に向かって窪む第6~第10溝部733A,733B,733C,733D,733Eそれぞれが形成されている。 Also, in the third clamp 73, the fourth to sixth projections 731A, 731B, 731C and the fourth to sixth hose pressing portions 732A, 732B, 732C are alternately arranged in the long side direction, Sixth to tenth grooves 733A, 733B, 733C, 733D, and 733E are respectively formed between the grooves 733A, 733B, 733C, 733D, and 733E.

具体的には、第6溝部733Aは第4ホース押付部732Aと第4突起部731Aとの間に、第7溝部733Bは第4突起部731Aと第5ホース押付部732Bとの間に、第8溝部733Cは第5ホース押付部732Bと第5突起部731Bとの間に、第9溝部733Dは第5突起部731Bと第6ホース押付部732Cとの間に、第10溝部733Eは第6ホース押付部732Cと第6突起部731Cとの間に、それぞれ配置されている。 Specifically, the sixth groove portion 733A is between the fourth hose pressing portion 732A and the fourth projection portion 731A, and the seventh groove portion 733B is between the fourth projection portion 731A and the fifth hose pressing portion 732B. The eighth groove portion 733C is between the fifth hose pressing portion 732B and the fifth projection portion 731B, the ninth groove portion 733D is between the fifth projection portion 731B and the sixth hose pressing portion 732C, and the tenth groove portion 733E is between the sixth hose pressing portion 732C. They are arranged between the hose pressing portion 732C and the sixth projecting portion 731C.

固定部材74は、一対の固定ボルト74A,74Bと、挟持用ブラケット74Cと、を有する。挟持用ブラケット74Cは、長辺方向が車体の前後方向に沿うように第3クランプ73に対向して配置され、被取付部材6の天井部62との間で第1~第3クランプ71,72,73を挟む。この挟持用ブラケット74Cは、一対の固定ボルト74A,74Bを締め付ける際に、第1~第3クランプ71,72,73の全体を均等に押圧する。挟持用ブラケット74Cには、一対の固定ボルト74A,74Bが貫通する一対の貫通孔が長辺方向の両端部に形成されている。 The fixing member 74 has a pair of fixing bolts 74A and 74B and a clamping bracket 74C. The clamping bracket 74C is disposed facing the third clamp 73 so that the long side direction extends along the front-rear direction of the vehicle body. , 73 are sandwiched. The clamping bracket 74C evenly presses the entire first to third clamps 71, 72, 73 when tightening the pair of fixing bolts 74A, 74B. A pair of through-holes through which a pair of fixing bolts 74A and 74B pass are formed at both ends in the long side direction of the clamping bracket 74C.

一対の固定ボルト74A,74Bは、挟持用ブラケット74Cに形成された一対の貫通孔および一対の案内ロッド70A,70B内に形成されたボルト挿通孔に挿通された上で、天井部62に取り付けられたナットに締結される。 The pair of fixing bolts 74A and 74B are attached to the ceiling portion 62 after being inserted through a pair of through holes formed in the clamping bracket 74C and bolt insertion holes formed in the pair of guide rods 70A and 70B. nut.

アーム用油圧ホース45A,45B、バケット用油圧ホース46A,46B、および予備用油圧ホース47A,47Bをホース固定具7に組み付ける際には、まず、第1クランプ71に対して、バケット用油圧ホース46Aを第1ホース嵌合凹部711Aに、アーム用油圧ホース45Aを第2ホース嵌合凹部711Bに、予備用油圧ホース47Aを第3ホース嵌合凹部711Cに、それぞれ嵌合させた上で、第2クランプ72を第1クランプ71に嵌合させる(ホース固定具7は、図3に示す状態から図4に示す状態となる)。 When assembling the arm hydraulic hoses 45A, 45B, the bucket hydraulic hoses 46A, 46B, and the spare hydraulic hoses 47A, 47B to the hose fixture 7, first, the bucket hydraulic hoses 46A are attached to the first clamp 71. to the first hose fitting recess 711A, the arm hydraulic hose 45A to the second hose fitting recess 711B, and the spare hydraulic hose 47A to the third hose fitting recess 711C. The clamp 72 is fitted to the first clamp 71 (the hose fixture 7 changes from the state shown in FIG. 3 to the state shown in FIG. 4).

次に、第1クランプ71に嵌合された状態の第2クランプ72に対して、バケット用油圧ホース46Bを第4ホース嵌合凹部724Aに、アーム用油圧ホース45Bを第5ホース嵌合凹部724Bに、予備用油圧ホース47Bを第6ホース嵌合凹部724Cに、それぞれ嵌合させた上で、第3クランプ73を第2クランプ72に嵌合させる。続いて、第3クランプ73に挟持用ブラケット74Cを押し付けながら一対の固定ボルト74A,74Bを締め付ける(ホース固定具7は、図4に示す状態から図5に示す状態となる)。 Next, with respect to the second clamp 72 fitted to the first clamp 71, the bucket hydraulic hose 46B is inserted into the fourth hose fitting recess 724A, and the arm hydraulic hose 45B is fitted into the fifth hose fitting recess 724B. Secondly, the spare hydraulic hose 47B is fitted to the sixth hose fitting recess 724C, and then the third clamp 73 is fitted to the second clamp 72. As shown in FIG. Subsequently, the pair of fixing bolts 74A and 74B are tightened while pressing the clamping bracket 74C against the third clamp 73 (the hose fixture 7 changes from the state shown in FIG. 4 to the state shown in FIG. 5).

これにより、一方のアーム用油圧ホース45A、バケット用油圧ホース46A、および予備用油圧ホース47Aは第1クランプ71と第2クランプ72とに挟まれることにより、他方のアーム用油圧ホース45B、バケット用油圧ホース46B、および予備用油圧ホース47Bは第2クランプ72と第3クランプ73とに挟まれることにより、それぞれ制御弁装置5から上方に向かって立ち上がった状態で被取付部材6(車体)に固定される。 As a result, the arm hydraulic hose 45A, the bucket hydraulic hose 46A, and the spare hydraulic hose 47A are sandwiched between the first clamp 71 and the second clamp 72, and the arm hydraulic hose 45B and the bucket hydraulic hose 45B are held together. The hydraulic hose 46B and the spare hydraulic hose 47B are sandwiched between the second clamp 72 and the third clamp 73, and fixed to the mounting member 6 (vehicle body) in a state where they rise upward from the control valve device 5. be done.

次に、第1~第3クランプ71,72,73における嵌合前後の変化によるアーム用油圧ホース45A,45B、バケット用油圧ホース46A,46B、および予備用油圧ホース47A,47Bの保持構造ついて、図7を参照して説明する。 Next, regarding the holding structure of the arm hydraulic hoses 45A, 45B, the bucket hydraulic hoses 46A, 46B, and the spare hydraulic hoses 47A, 47B due to changes before and after fitting the first to third clamps 71, 72, 73, Description will be made with reference to FIG.

なお、以下では、第1クランプ71および第2クランプ72における嵌合前後の変化と、第2クランプ72および第3クランプ73における嵌合前後の変化とは、同様であるため、第1クランプ71および第2クランプ72における嵌合前後の変化を例に挙げ、さらに、アーム用油圧ホース45A、バケット用油圧ホース46A、および予備用油圧ホース47Aの保持構造はいずれも同様であるため、予備用油圧ホース47Aの保持構造を例に挙げて説明する。後述する第1実施形態の変形例および第2実施形態においても同様とする。 In the following description, changes in the first clamp 71 and the second clamp 72 before and after fitting are the same as changes in the second clamp 72 and the third clamp 73 before and after fitting. Taking the change before and after fitting in the second clamp 72 as an example, and since the holding structures of the arm hydraulic hose 45A, the bucket hydraulic hose 46A, and the spare hydraulic hose 47A are all the same, the spare hydraulic hose The holding structure of 47A will be described as an example. The same applies to a modified example of the first embodiment and a second embodiment which will be described later.

図7(a)および図7(b)は、第1クランプ71および第2クランプ72における嵌合前後の変化について説明する図であり、図7(a)は第2突起部721Bおよび第3突起部721Cが第2突起嵌合凹部712Bおよび第3突起嵌合凹部712Cにそれぞれ嵌合される前の状態を示し、図7(b)は第2突起部721Bおよび第3突起部721Cが第2突起嵌合凹部712Bおよび第3突起嵌合凹部712Cにそれぞれ嵌合された後の状態を示している。 FIGS. 7(a) and 7(b) are diagrams illustrating changes before and after fitting of the first clamp 71 and the second clamp 72. FIG. 7(a) shows the second protrusion 721B and the third protrusion. The state before the portion 721C is fitted into the second projection fitting recess 712B and the third projection fitting recess 712C, respectively. It shows the state after being fitted into the projection fitting recess 712B and the third projection fitting recess 712C.

第1クランプ71と第2クランプ72とが嵌合すると、図7(b)に示すように、第2突起部721Bが第2突起嵌合凹部712Bに、第3突起部721Cが第3突起嵌合凹部712Cに、それぞれ嵌合され、この状態において第4凸部713Dおよび第5凸部713Eが第3ホース嵌合凹部711C側に向かって弾性変形する。このとき、本実施形態では、第4凸部713Dの先端部が第4溝部723Dに、第5凸部713Eの先端部が第5溝部723Eに、それぞれ嵌合する。 When the first clamp 71 and the second clamp 72 are fitted, as shown in FIG. 7B, the second protrusion 721B is fitted into the second protrusion fitting recess 712B, and the third protrusion 721C is fitted into the third protrusion. In this state, the fourth protrusion 713D and the fifth protrusion 713E are elastically deformed toward the third hose fitting recess 711C. At this time, in the present embodiment, the tip of the fourth protrusion 713D fits into the fourth groove 723D, and the tip of the fifth protrusion 713E fits into the fifth groove 723E.

図7(a)に示すように、第3ホース嵌合凹部711Cは、その幅寸法を予備用油圧ホース47Aの外径以上となるR1に設定してあり、これにより、予備用油圧ホース47Aを第3ホース嵌合凹部711Cに嵌合させやすくしている。ここで、「第3ホース嵌合凹部711Cの幅寸法」とは、第3ホース嵌合凹部711Cにおける第1クランプ71の長辺方向に沿った幅寸法のうち、第3ホース嵌合凹部711Cに嵌合された予備用油圧ホース47Aの中心軸を通る位置での幅寸法である。 As shown in FIG. 7A, the width of the third hose fitting recess 711C is set to R1, which is equal to or larger than the outer diameter of the spare hydraulic hose 47A. It is made easy to fit into the third hose fitting concave portion 711C. Here, "the width dimension of the third hose fitting recess 711C" means that the width of the third hose fitting recess 711C along the long side direction of the first clamp 71 in the third hose fitting recess 711C. It is the width dimension at a position passing through the central axis of the fitted spare hydraulic hose 47A.

したがって、予備用油圧ホース47Aを第3ホース嵌合凹部711Cに嵌合させる際に、第4凸部713Dおよび第5凸部713Eを押し広げながら予備用油圧ホース47Aを第3ホース嵌合凹部711C内に押し込む必要がないため、隣りに配置された第2ホース嵌合凹部711Bの幅が狭くなりにくい。これにより、例えば、第1クランプ71に予備用油圧ホース47A、アーム用油圧ホース45A、バケット用油圧ホース46Aと、順に組み付けていった場合において、アーム用油圧ホース45Aやバケット用油圧ホース46Aが組み付けづらくなるといった事態を解消することができる。 Therefore, when fitting the spare hydraulic hose 47A into the third hose fitting recess 711C, the spare hydraulic hose 47A is pushed into the third hose fitting recess 711C while expanding the fourth protrusion 713D and the fifth protrusion 713E. Since there is no need to push it inward, the width of the adjacent second hose fitting recess 711B is less likely to be narrowed. As a result, for example, when the spare hydraulic hose 47A, the arm hydraulic hose 45A, and the bucket hydraulic hose 46A are sequentially assembled to the first clamp 71, the arm hydraulic hose 45A and the bucket hydraulic hose 46A are assembled. You can solve the situation that makes it difficult.

第1クランプ71と第2クランプ72とが嵌合すると、第4凸部713Dおよび第5凸部713Eが第3ホース嵌合凹部711C側に向かって弾性変形するため、第3ホース嵌合凹部711Cの幅寸法は、図7(b)に示すように、R1よりも小さいR2となる。これにより、第3ホース嵌合凹部711C内の予備用油圧ホース47Aは、第4凸部713Dおよび第5凸部713Eからの締付力を受けて、第3ホース嵌合凹部711C内で保持される。 When the first clamp 71 and the second clamp 72 are fitted together, the fourth protrusion 713D and the fifth protrusion 713E are elastically deformed toward the third hose fitting recess 711C. has a width R2 which is smaller than R1, as shown in FIG. 7(b). As a result, the spare hydraulic hose 47A in the third hose fitting recess 711C receives the tightening force from the fourth protrusion 713D and the fifth protrusion 713E and is held in the third hose fitting recess 711C. be.

このように、第2突起部721Bを第2突起嵌合凹部712Bに、第3突起部721Cを第3突起嵌合凹部712Cに、それぞれ嵌合させて第4凸部713Dおよび第5凸部713Eを第3ホース嵌合凹部711C側に向かって弾性変形させることにより予備用油圧ホース47Aを保持するため、第1クランプ71および第2クランプ72におけるホース保持力を維持しながらも、第1クランプ71への予備用油圧ホース47Aの組み付け性を向上させることができる。 In this manner, the second protrusion 721B and the third protrusion fitting recess 712B are fitted into the second protrusion fitting recess 712B, and the third protrusion 721C is fitted into the third protrusion fitting recess 712C, respectively, thereby forming the fourth protrusion 713D and the fifth protrusion 713E. is elastically deformed toward the third hose fitting recess 711C side to hold the spare hydraulic hose 47A. It is possible to improve the assembling property of the spare hydraulic hose 47A to the .

本実施形態では、第2突起部721Bおよび第3突起部721Cはそれぞれ、基端側から先端側に向かって漸次細くなっているため(基端側の幅W1>先端側の幅W2)、第4凸部713Dおよび第5凸部713Eはそれぞれ、基端部よりも先端部の方が第3ホース嵌合凹部711C側に向かってより弾性変形しやすくなり、予備用油圧ホース47Aを保持する力が向上する。 In the present embodiment, since each of the second protrusion 721B and the third protrusion 721C is gradually tapered from the base end side to the tip end side (width W1 on the base end side>width W2 on the tip end side), The tip end portion of each of the fourth protrusion portion 713D and the fifth protrusion portion 713E is more likely to be elastically deformed toward the third hose fitting recess portion 711C side than the base end portion, and the force to hold the spare hydraulic hose 47A is increased. improves.

なお、第2突起部721Bと第2突起嵌合凹部712Bとの間における幅の大小関係、および第3突起部721Cと第3突起嵌合凹部712Cとの間における幅の大小関係については、少なくとも嵌合によって第4凸部713Dおよび第5凸部713Eを第3ホース嵌合凹部711C側に向かって弾性変形させることが可能な幅にそれぞれ設定されている必要がある。 Note that the width magnitude relationship between the second projection portion 721B and the second projection fitting recess portion 712B and the width magnitude relationship between the third projection portion 721C and the third projection fitting recess portion 712C are at least The widths must be set so that the fourth protrusion 713D and the fifth protrusion 713E can be elastically deformed toward the third hose fitting recess 711C by fitting.

また、本実施形態では、第2クランプ72に形成された第3ホース押付部722Cにより、第3ホース嵌合凹部711C内において予備用油圧ホース47Aが嵌合方向にも押し付けられるため、幅方向におけるホース保持力に嵌合方向におけるホース保持力が加わり、第1クランプ71および第2クランプ72におけるホース保持力がさらに向上する。 In this embodiment, the third hose pressing portion 722C formed in the second clamp 72 also presses the spare hydraulic hose 47A in the fitting direction in the third hose fitting recess 711C. The hose holding force in the fitting direction is added to the hose holding force, and the hose holding force in the first clamp 71 and the second clamp 72 is further improved.

ここで、弾性変形した第4凸部713Dおよび第5凸部713Eは第4溝部723Dおよび第5溝部723Eにそれぞれ嵌合されることから、第3ホース押付部722Cにおける第2クランプ72の長辺方向に沿った幅Dは、図7(a)に示すように、第4溝部723Dおよび第5溝部723Eが確保されるよう、第3ホース嵌合凹部711Cの幅寸法R1よりも小さく設定されている(D<R1)。 Here, since the elastically deformed fourth convex portion 713D and fifth convex portion 713E are fitted into the fourth groove portion 723D and the fifth groove portion 723E, respectively, the long side of the second clamp 72 in the third hose pressing portion 722C The width D along the direction is set smaller than the width dimension R1 of the third hose fitting recess 711C so as to secure the fourth groove 723D and the fifth groove 723E, as shown in FIG. 7(a). (D<R1).

なお、幅方向におけるホース保持力のみで予備用油圧ホース47Aを十分に保持することが可能である場合には、第2クランプ72に第3ホース押付部722Cが形成されていなくともよい。 Note that the third hose pressing portion 722C may not be formed on the second clamp 72 when the auxiliary hydraulic hose 47A can be sufficiently held only by the hose holding force in the width direction.

(変形例)
次に、第1実施形態の変形例に係るホース固定具7について、図8を参照して説明する。なお、図8において、第1実施形態に係るホース固定具7について説明したものと共通する構成要素については、同一の符号を付してその説明を省略する。後述する第2実施形態においても同様とする。
(Modification)
Next, a hose fixture 7 according to a modified example of the first embodiment will be described with reference to FIG. In addition, in FIG. 8 , the same reference numerals are given to the components common to those described for the hose fixture 7 according to the first embodiment, and the description thereof will be omitted. The same applies to the second embodiment described later.

図8(a)および図8(b)は、第1実施形態の変形例につき、第1クランプ71および第2クランプ75における嵌合前後の変化について説明する図であり、図8(a)は第2突起部751Bおよび第3突起部751Cが第2突起嵌合凹部712Bおよび第3突起嵌合凹部712Cにそれぞれ嵌合される前の状態を示し、図8(b)は第2突起部751Bおよび第3突起部751Cが第2突起嵌合凹部712Bおよび第3突起嵌合凹部712Cにそれぞれ嵌合された後の状態を示している。 FIGS. 8(a) and 8(b) are diagrams for explaining changes before and after fitting of the first clamp 71 and the second clamp 75 in a modification of the first embodiment. The state before the second protrusion 751B and the third protrusion 751C are fitted into the second protrusion fitting recess 712B and the third protrusion fitting recess 712C, respectively, is shown in FIG. and a state after the third protrusion 751C is fitted into the second protrusion fitting recess 712B and the third protrusion fitting recess 712C, respectively.

本変形例に係る第2クランプ75は、第2突起部751Bおよび第3突起部751Cの形状が第1実施形態に係る第2クランプ75の第2突起部721Bおよび第3突起部721Cの形状と異なる。 In the second clamp 75 according to this modification, the shapes of the second protrusion 751B and the third protrusion 751C are the same as the shapes of the second protrusion 721B and the third protrusion 721C of the second clamp 75 according to the first embodiment. different.

具体的には、図8(a)に示すように、第2突起部751Bは、基端側から先端側に向かって漸次細く形成され、第3突起部751Cに対向する対向面752B、すなわち第2突起部751Bが第2突起嵌合凹部712Bに嵌合された状態で第4凸部713Dに接触する接触面が、弧状に湾曲して形成されている。 Specifically, as shown in FIG. 8(a), the second protrusion 751B is formed to be gradually tapered from the base end side to the tip end side, and has a facing surface 752B facing the third protrusion 751C, that is, the second protrusion 751B. A contact surface that contacts the fourth protrusion 713D in a state where the second protrusion 751B is fitted in the second protrusion fitting recess 712B is curved in an arc shape.

同様に、第3突起部751Cは、基端側から先端側に向かって漸次細く形成され、第2突起部751Bに対向する対向面752C、すなわち第3突起部751Cが第3突起嵌合凹部712Cに嵌合された状態で第5凸部713Eに接触する接触面が、弧状に湾曲して形成されている。 Similarly, the third protrusion 751C is formed to be gradually thinner from the base end side to the tip end side, and the facing surface 752C facing the second protrusion 751B, that is, the third protrusion 751C is formed by the third protrusion fitting recess 712C. A contact surface that contacts the fifth convex portion 713E in a state of being fitted is curved in an arc shape.

なお、第2突起部751Bの対向面752Bおよび第3突起部751Cの対向面752Cは第3ホース押付部753Cから連続して形成されていることから、本変形例に係る第2クランプ75は、第1実施形態に係る第2クランプ72と異なり、溝部を有していない。 Since the facing surface 752B of the second projection 751B and the facing surface 752C of the third projection 751C are formed continuously from the third hose pressing portion 753C, the second clamp 75 according to this modification is Unlike the second clamp 72 according to the first embodiment, it does not have a groove.

図8(b)に示すように、第1クランプ71と第2クランプ75とが嵌合すると、第4凸部713Dは第2突起部751Bの対向面752Bに沿いながら、第5凸部713Eは第3突起部751Cの対向面752Cに沿いながら、それぞれ第3ホース嵌合凹部711C側に向かって円弧状に弾性変形する。 As shown in FIG. 8(b), when the first clamp 71 and the second clamp 75 are fitted together, the fourth protrusion 713D extends along the facing surface 752B of the second protrusion 751B, while the fifth protrusion 713E Along the facing surface 752C of the third protrusion 751C, they are elastically deformed in an arc shape toward the third hose fitting recess 711C.

図8(b)では、第4凸部713Dの先端および第5凸部713Eの先端がそれぞれ、第3ホース押付部753Cに接触しているが、これに限らず、例えば第2クランプ75が第3ホース押付部753Cを有していない場合には、第4凸部713Dの先端と第5凸部713Eの先端との間に隙間が形成されていてもよい。 In FIG. 8B, the tip of the fourth convex portion 713D and the tip of the fifth convex portion 713E are in contact with the third hose pressing portion 753C. When the 3-hose pressing portion 753C is not provided, a gap may be formed between the tip of the fourth protrusion 713D and the tip of the fifth protrusion 713E.

本変形例においても、第1実施形態における作用および効果と同様の作用および効果が得られる。さらに、第4凸部713Dおよび第5凸部713Eが予備用油圧ホース47Aの外周に沿って円弧状に弾性変形するため、予備用油圧ホース47Aを保持する力をより向上させることができる。 Also in this modified example, the same actions and effects as in the first embodiment can be obtained. Furthermore, since the fourth convex portion 713D and the fifth convex portion 713E are elastically deformed in an arc shape along the outer circumference of the spare hydraulic hose 47A, the force for holding the spare hydraulic hose 47A can be further improved.

<第2実施形態>
次に、本発明の第2実施形態に係るホース固定具7について、図9~11を参照して説明する。
<Second embodiment>
Next, a hose fixture 7 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9-11.

図9は、第2実施形態に係るホース固定具7の第2クランプ76の構成を示す斜視図である。図10は、第2実施形態に係るホース固定具7の第2クランプ76を斜め上方から見た図である。図11は、第2実施形態に係るホース固定具7の第1クランプ71および第2クランプ76における嵌合前後の変化について説明する図であり、図11(a)は第2突起部761Bおよび第3突起部761Cが第2突起嵌合凹部712Bおよび第3突起嵌合凹部712Cにそれぞれ嵌合される前の状態を示し、図11(b)は第2突起部761Bおよび第3突起部761Cが第2突起嵌合凹部712Bおよび第3突起嵌合凹部712Cにそれぞれ嵌合された後の状態を示している。 FIG. 9 is a perspective view showing the configuration of the second clamp 76 of the hose fixture 7 according to the second embodiment. FIG. 10 is a view of the second clamp 76 of the hose fixture 7 according to the second embodiment, viewed obliquely from above. 11A and 11B are diagrams for explaining changes before and after fitting the first clamp 71 and the second clamp 76 of the hose fixture 7 according to the second embodiment. FIG. 11(b) shows a state before the 3-projection portion 761C is fitted into the second projection-fitting recess 712B and the third projection-fitting recess 712C, respectively, and FIG. It shows the state after being fitted into the second projection fitting recess 712B and the third projection fitting recess 712C.

本実施形態に係る第2クランプ76は、第2突起部761Bおよび第3突起部761Cの形状が、第1実施形態に係る第2突起部721Bおよび第3突起部721C、ならびに変形例に係る第2突起部751Bおよび第3突起部751Cの形状と異なる。 In the second clamp 76 according to the present embodiment, the shapes of the second projection 761B and the third projection 761C are different from the shapes of the second projection 721B and the third projection 721C according to the first embodiment and the third projection 721C according to the modification. It differs from the shape of the second protrusion 751B and the third protrusion 751C.

具体的には、図9および図11(a)に示すように、第2突起部761B(第1の突起部に相当)における第3突起部761Cとの対向面762Bは、上端側が下端側よりも第3突起部761C側に張り出して傾斜している。他方で、図10および図11(a)に示すように、第3突起部761C(第2の突起部に相当)における第2突起部761Bとの対向面762Cは、下端側が上端側よりも第2突起部761B側に張り出して傾斜している。 Specifically, as shown in FIGS. 9 and 11(a), the surface 762B of the second protrusion 761B (corresponding to the first protrusion) facing the third protrusion 761C has an upper end side that is larger than a lower end side. also protrudes toward the third protrusion 761C and is inclined. On the other hand, as shown in FIGS. 10 and 11(a), the surface 762C of the third projection 761C (corresponding to the second projection) facing the second projection 761B is larger at the lower end than at the upper end. 2 It protrudes and inclines to the projection part 761B side.

第2突起部761Bの対向面762Bの傾斜に伴い、第3ホース押付部763Cにおける第2突起部761Bとの対向面は、下端側が上端側よりも第2突起部761B側に張り出して傾斜している。また、第3突起部761Cの対向面762Cの傾斜に伴い、第3ホース押付部763Cにおける第3突起部761Cとの対向面は、上端側が下端側よりも第3突起部761C側に張り出して傾斜している。 Along with the inclination of the facing surface 762B of the second projection 761B, the lower end of the surface of the third hose pressing portion 763C facing the second projection 761B projects more toward the second projection 761B than the upper end. there is In addition, along with the inclination of the facing surface 762C of the third projection 761C, the upper end of the surface facing the third projection 761C of the third hose pressing portion 763C projects more toward the third projection 761C than the lower end. is doing.

図11(b)に示すように、第1クランプ71と第2クランプ76とが嵌合すると、第4凸部713D(第1の凸部に相当)は、第2突起部761Bが第2突起嵌合凹部712B(第1の突起嵌合凹部に相当)に嵌合された状態において、上端側が下端側よりも第3ホース嵌合凹部711C側に向かって弾性変形する。また、第5凸部713E(第2の凸部に相当)は、第3突起部761Cが第3突起嵌合凹部712C(第2の突起嵌合凹部に相当)に嵌合された状態において、下端側が上端側よりも第3ホース嵌合凹部711C側に向かって弾性変形する。 As shown in FIG. 11(b), when the first clamp 71 and the second clamp 76 are fitted together, the fourth protrusion 713D (corresponding to the first protrusion) becomes the second protrusion 761B. In the state of being fitted into the fitting recess 712B (corresponding to the first projection fitting recess), the upper end side is elastically deformed toward the third hose fitting recess 711C side more than the lower end side. In addition, the fifth protrusion 713E (corresponding to the second protrusion) is in a state where the third protrusion 761C is fitted in the third protrusion fitting recess 712C (corresponding to the second protrusion fitting recess). The lower end side is more elastically deformed toward the third hose fitting recess 711C than the upper end side.

例えば、油圧ショベル1の車体レイアウトや油圧ホースの仕様等により、ホース固定具7に対して油圧ホースを斜めに組み付ける場合がある。そのような場合であっても、本実施形態によれば、第1クランプ71と第2クランプ76との嵌合によって予備用油圧ホース47Aを傾斜させることができるため、作業員は、予備用油圧ホース47Aを斜めに押さえながら第1クランプ71に組み付ける必要がなく、予備用油圧ホース47Aを容易に組み付けることが可能である。 For example, the hydraulic hose may be attached obliquely to the hose fixture 7 depending on the body layout of the hydraulic excavator 1, the specifications of the hydraulic hose, and the like. Even in such a case, according to the present embodiment, the preliminary hydraulic hose 47A can be tilted by fitting the first clamp 71 and the second clamp 76 together. It is not necessary to assemble the hose 47A to the first clamp 71 while obliquely pressing the hose 47A, and the spare hydraulic hose 47A can be easily assembled.

また、本実施形態によっても、第1実施形態における作用および効果と同様の作用および効果が得られる。 Further, according to this embodiment, the same actions and effects as those of the first embodiment can be obtained.

以上、本発明の実施形態について説明した。なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、本実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、本実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。またさらに、本実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 The embodiments of the present invention have been described above. In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes various modifications. For example, the above-described embodiments have been described in detail in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, and are not necessarily limited to those having all the configurations described. Further, part of the configuration of this embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and it is also possible to add the configuration of another embodiment to the configuration of this embodiment. Furthermore, it is possible to add, delete, or replace a part of the configuration of this embodiment with another configuration.

例えば、上記実施形態では、第2ホース嵌合凹部711B、第3ホース嵌合凹部711C、第5ホース嵌合凹部724B、および第6ホース嵌合凹部724Cは、両側方に突起嵌合凹部が形成されていたが、これに限らず、第1ホース嵌合凹部711Aや第4ホース嵌合凹部724Aのように少なくとも一側方に突起嵌合凹部が形成されていればよい。 For example, in the above embodiment, the second hose fitting recess 711B, the third hose fitting recess 711C, the fifth hose fitting recess 724B, and the sixth hose fitting recess 724C are formed with projection fitting recesses on both sides. However, the present invention is not limited to this, and it is sufficient that a projection fitting recess is formed on at least one side like the first hose fitting recess 711A and the fourth hose fitting recess 724A.

また、上記実施形態では、建設機械の一態様として油圧ショベル1について説明したが、これに限らず、例えばホイールローダやダンプトラック等の他の建設機械についても本発明を適用することが可能である。 Further, in the above embodiment, the hydraulic excavator 1 has been described as one aspect of construction machinery, but the present invention is not limited to this, and can be applied to other construction machinery such as wheel loaders and dump trucks. .

1:油圧ショベル(建設機械)
2:走行体(車体)
3:旋回体(車体)
4:フロント作業装置(作業装置)
5:制御弁装置
45A,45B:アーム用油圧ホース(油圧ホース)
46A,46B:バケット用油圧ホース(油圧ホース)
47A,47B:予備用油圧ホース(油圧ホース)
71:第1クランプ
72,75,76:第2クランプ
73:第3クランプ
711A~711C,724A~724C:第1~第6ホース嵌合凹部
712A:第1突起嵌合凹部
712B:第2突起嵌合凹部(第1の突起嵌合凹部)
712C:第3突起嵌合凹部(第2の突起嵌合凹部)
713A:第1凸部
713B:第2凸部
713C:第3凸部
713D:第4凸部(第1の凸部)
713E:第5凸部(第2の凸部)
721A:第1突起部
721B,751B,761B:第2突起部(第1の突起部)
721C,761C,761C:第3突起部(第2の突起部)
722A:第1ホース押付部
722B:第2ホース押付部
722C,753C,763C:第3ホース押付部
725A~725C:第4~第6突起嵌合凹部
726A~726E:第6~第10凸部
731A~731C:第4~第6突起部
752B,752C,762B,762C:対向面(接触面)
1: Hydraulic excavator (construction machinery)
2: Running body (body)
3: Revolving structure (body)
4: Front working device (working device)
5: Control valve devices 45A, 45B: Arm hydraulic hoses (hydraulic hoses)
46A, 46B: Bucket hydraulic hose (hydraulic hose)
47A, 47B: spare hydraulic hoses (hydraulic hoses)
71: First clamps 72, 75, 76: Second clamp 73: Third clamps 711A to 711C, 724A to 724C: First to sixth hose fitting recesses 712A: First projection fitting recesses 712B: Second projection fitting Joint recess (first protrusion fitting recess)
712C: Third projection fitting recess (second projection fitting recess)
713A: First convex portion 713B: Second convex portion 713C: Third convex portion 713D: Fourth convex portion (first convex portion)
713E: fifth convex portion (second convex portion)
721A: first projections 721B, 751B, 761B: second projections (first projections)
721C, 761C, 761C: third projection (second projection)
722A: first hose pressing portion 722B: second hose pressing portions 722C, 753C, 763C: third hose pressing portions 725A-725C: fourth to sixth projection fitting recesses 726A-726E: sixth to tenth convex portions 731A ~ 731C: fourth to sixth protrusions 752B, 752C, 762B, 762C: facing surfaces (contact surfaces)

Claims (6)

車体と、
前記車体に取り付けられた作業装置と、
前記作業装置を駆動する油圧シリンダと、
前記油圧シリンダに供給される作動油の流れを制御する制御弁装置と、
前記油圧シリンダと前記制御弁装置とを接続する油圧ホースと、
前記油圧ホースを前記制御弁装置から上方に向かって立ち上げた状態で前記車体に固定させる一対のクランプと、
を備える建設機械において、
前記一対のクランプのうち一方のクランプには、
他方のクランプ側に向かって突出する突起部が形成され、
前記他方のクランプには、
前記一方のクランプ側に開口して前記油圧ホースが嵌合されるホース嵌合凹部と、
前記ホース嵌合凹部の一側方において、前記一方のクランプ側に開口して前記突起部が嵌合される突起嵌合凹部と、
前記ホース嵌合凹部と前記突起嵌合凹部との間において、前記一方のクランプ側に向かって真っ直ぐ延びて立設する凸部と、が形成され、
前記ホース嵌合凹部は、
開口位置から前記ホース嵌合凹部に嵌合された前記油圧ホースの中心軸を通る位置となる中央位置までの幅寸法が、前記油圧ホースの外径以上に設定され、
前記突起嵌合凹部は、
前記ホース嵌合凹部の前記中央位置よりも奥側まで延びて形成され、
前記突起部は、
前記突起嵌合凹部の長さに対応した長さに設定され、
前記凸部は、
前記突起部が前記突起嵌合凹部に嵌合された状態において、前記ホース嵌合凹部の側に向かって弾性変形する
ことを特徴とする建設機械。
a vehicle body;
a working device attached to the vehicle body;
a hydraulic cylinder that drives the working device;
a control valve device for controlling the flow of hydraulic oil supplied to the hydraulic cylinder;
a hydraulic hose connecting the hydraulic cylinder and the control valve device;
a pair of clamps for fixing the hydraulic hose to the vehicle body in a state where the hydraulic hose is erected upward from the control valve device;
In a construction machine comprising
One clamp of the pair of clamps has
A protrusion projecting toward the other clamp side is formed,
The other clamp has
a hose fitting recess that is open to the one clamp side and into which the hydraulic hose is fitted;
a projection fitting recess that is open to the one clamp side and into which the projection is fitted on one side of the hose fitting recess;
a convex portion extending straight toward the one clamp side and standing between the hose fitting recess and the protrusion fitting recess is formed;
The hose fitting recess is
A width dimension from an opening position to a central position passing through the central axis of the hydraulic hose fitted in the hose fitting recess is set to be equal to or larger than the outer diameter of the hydraulic hose,
The protrusion fitting recess is
formed to extend farther than the central position of the hose fitting recess,
The protrusion is
set to a length corresponding to the length of the protrusion fitting recess,
The convex portion is
A construction machine, wherein the protrusion is elastically deformed toward the hose fitting recess in a state where the protrusion is fitted into the protrusion fitting recess.
車体と、
前記車体に取り付けられた作業装置と、
前記作業装置を駆動する油圧シリンダと、
前記油圧シリンダに供給される作動油の流れを制御する制御弁装置と、
前記油圧シリンダと前記制御弁装置とを接続する油圧ホースと、
前記油圧ホースを前記制御弁装置から上方に向かって立ち上げた状態で前記車体に固定させる一対のクランプと、
を備える建設機械において、
前記一対のクランプのうち一方のクランプには、
他方のクランプ側に向かって突出する一対の突起部として第1の突起部および第2の突起部が形成され、
前記他方のクランプには、
前記一方のクランプ側に開口して前記油圧ホースが嵌合されるホース嵌合凹部と、
前記ホース嵌合凹部の一側方において、前記一方のクランプ側に開口して前記第1の突起部が嵌合される第1の突起嵌合凹部と、
前記ホース嵌合凹部の他側方において、前記一方のクランプ側に開口して前記第2の突起部が嵌合される第2の突起嵌合凹部と、
前記ホース嵌合凹部と前記第1の突起嵌合凹部との間において、前記一方のクランプ側に向かって立設する第1の凸部と、
前記ホース嵌合凹部と前記第2の突起嵌合凹部との間において、前記一方の気ランプ側に向かって立設する第2の凸部と、が形成され、
前記第1の突起部における前記第2の突起部との対向面は、前記油圧ホースの伸長方向
に沿った上端側が下端側よりも前記第2の突起部側に張り出して傾斜し、
前記第2の突起部における前記第1の突起部との対向面は、前記油圧ホースの伸長方向
に沿った下端側が上端側よりも前記第1の突起部側に張り出して傾斜し、
前記第1の凸部は、前記第1の突起部が前記第1の突起嵌合凹部に嵌合された状態にお
いて、前記油圧ホースの伸長方向に沿った上端側が下端側よりも前記ホース嵌合凹部の側
に向かって弾性変形し、
前記第2の凸部は、前記第2の突起部が前記第2の突起嵌合凹部に嵌合された状態にお
いて、前記油圧ホースの伸長方向に沿った下端側が上端側よりも前記ホース嵌合凹部の側
に向かって弾性変形する
ことを特徴とする建設機械。
a vehicle body;
a working device attached to the vehicle body;
a hydraulic cylinder that drives the working device;
a control valve device for controlling the flow of hydraulic oil supplied to the hydraulic cylinder;
a hydraulic hose connecting the hydraulic cylinder and the control valve device;
a pair of clamps for fixing the hydraulic hose to the vehicle body in a state where the hydraulic hose is erected upward from the control valve device;
In a construction machine comprising
One clamp of the pair of clamps has
A first projection and a second projection are formed as a pair of projections projecting toward the other clamp side,
The other clamp has
a hose fitting recess that is open to the one clamp side and into which the hydraulic hose is fitted;
a first projection fitting recess that is open to the one clamp side and into which the first projection is fitted on one side of the hose fitting recess;
a second projection fitting recess that opens toward the one clamp side and into which the second projection is fitted on the other side of the hose fitting recess;
between the hose fitting recess and the first protrusion fitting recess, a first projection standing toward the one clamp side;
a second convex portion standing toward the one lamp side is formed between the hose fitting recess and the second projection fitting recess;
The surface of the first protrusion facing the second protrusion extends in the extension direction of the hydraulic hose.
The upper end side along the slanted overhangs toward the second protrusion side from the lower end side,
The surface of the second protrusion facing the first protrusion extends in the extension direction of the hydraulic hose.
The lower end side along the slanted overhangs toward the first protrusion side from the upper end side,
The first projection is in a state where the first projection is fitted into the first projection fitting recess.
and the upper end side along the extension direction of the hydraulic hose is closer to the hose fitting recess than the lower end side
elastically deforms toward
The second protrusion is in a state where the second protrusion is fitted in the second protrusion fitting recess.
and the lower end side along the extension direction of the hydraulic hose is closer to the hose fitting recess than the upper end side
A construction machine characterized in that it elastically deforms toward .
請求項1または2に記載の建設機械において、
前記突起部は、
基端側から先端側に向かって漸次細くなるくさび形状に形成されている
ことを特徴とする建設機械。
The construction machine according to claim 1 or 2 ,
The protrusion is
A construction machine characterized by being formed in a wedge shape that tapers gradually from a proximal end to a distal end.
請求項1または2に記載の建設機械において、
前記突起部は、
基端側から先端側に向かって漸次細く形成され、
前記突起嵌合凹部に嵌合された状態で前記凸部に接触する接触面が、弧状に湾曲している
ことを特徴とする建設機械。
The construction machine according to claim 1 or 2 ,
The protrusion is
It is formed gradually thinner from the proximal side toward the distal side,
A construction machine according to claim 1, characterized in that a contact surface that contacts the projection in a state of being fitted into the projection fitting recess is curved in an arc.
請求項1または2に記載の建設機械において、
前記一方のクランプは、
前記ホース嵌合凹部側に張り出して前記油圧ホースを前記ホース嵌合凹部内に押し付けるホース押付部を有する
ことを特徴とする建設機械。
The construction machine according to claim 1 or 2 ,
The one clamp is
A construction machine, comprising: a hose pressing portion that protrudes toward the hose fitting recess and presses the hydraulic hose into the hose fitting recess.
請求項1または2に記載の建設機械において、
前記一方のクランプには、複数の前記突起部が形成され、
前記他方のクランプには、複数の前記ホース嵌合凹部と、複数の前記突起嵌合凹部と、
複数の前記凸部と、が形成され、
前記一対のクランプは、複数の前記油圧ホースを固定する
ことを特徴とする建設機械。
The construction machine according to claim 1 or 2 ,
A plurality of the protrusions are formed on the one clamp,
The other clamp includes a plurality of hose fitting recesses, a plurality of protrusion fitting recesses,
a plurality of the convex portions are formed,
The construction machine, wherein the pair of clamps fix a plurality of the hydraulic hoses.
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