JP7162444B2 - 吐水装置 - Google Patents

Description

本発明は、カートリッジが用いられる吐水装置に関する。

特許文献１に記載の吐水装置は、カートリッジ収容室が設けられた吐水ヘッドを備えている。このカートリッジ収容室には、カートリッジを出入口を通して出し入れ可能である。特許文献１の吐水ヘッドは、カートリッジ収容室が設けられるグリップ部から頭部を脱着可能である。頭部は、カートリッジ収容室の出入口を通してカートリッジを出し入れするときにグリップ部から取り外される。

特開２００２－３５６８９１号公報

ところで、吐水ヘッドのカートリッジ収容室は、衛生上の要請から、定期的に清掃に供されることがある。本発明者が検討したところ、カートリッジ収容室の清掃作業の容易化を図るうえで、特許文献１の開示技術に関して改良の余地があるとの認識を得た。

本発明のある態様は、このような課題に鑑みてなされ、その目的の１つは、カートリッジ収容室の清掃作業の容易化を図れる技術を提供することにある。

前述の課題を解決するための本発明の第１態様は吐水装置である。第１態様の吐水装置は、ヘッドベースと、カートリッジを出入口を通して出し入れ可能なカートリッジ収容室が設けられる吐水ヘッドと、前記ヘッドベースに前記吐水ヘッドを接続する継手部材と、を備え、前記出入口は、前記ヘッドベース側にある前記吐水ヘッドの基端部に形成され、前記吐水ヘッド及び前記継手部材は、前記出入口を通して前記カートリッジを出し入れするときに互いに取り外される。

第１態様によれば、吐水ヘッド及び継手部材を互いに取り外す作業を経るだけで、吐水ヘッドを自由に動かせるようになる。これに伴い、吐水ヘッドのカートリッジ収容室内を簡単に清掃できるようになり、その清掃作業の容易化を図れる。

第１実施形態の吐水装置の斜視図である。 第１実施形態の吐水装置の側面断面図である。 第１実施形態の吐水装置の設置状態を示す平面図である。 第１実施形態の吐水ヘッドの内部に形成される水路に関する説明図である。 第１実施形態の吐水ヘッドに関する分解図である。 図２の継手部材周りの拡大図である。 第１実施形態の吐水ヘッド及び継手部材のそれぞれの一部を示す側面断面図である。 第１実施形態のガイド機構の構成要素を平面上に展開した模式図である。 図６のＡ－Ａ線断面の一部を示す図である。 図６の一部を示す拡大図である。 図９の一部を示す拡大図である。 第１実施形態の吐水ヘッド及び継手部材がロック位置にある状態を示す。 第１実施形態の吐水ヘッド及び継手部材を取り外している途中の状態を示す。 第１実施形態の吐水ヘッド及び継手部材を取り外した状態を示す図である。 第１実施形態の継手部材から吐水ヘッドを分離した状態を示す図である。 第１実施形態の吐水ヘッド及び継手部材を取り付ける途中の状態を示す図である。 第１実施形態の押さえ部材の一部を下方から見た斜視図である。 第１実施形態の吐水ヘッドの先端部の内部構造を示す断面図である。 第１実施形態の吐水ヘッドの組み立て手順を模式的に示す図である。 図１９（ａ）の矢視Ｂから内部アセンブリを見た図である。 第２実施形態の吐水装置の一部を示す模式図である。 第２実施形態の吐水装置の他の状態を示す模式図である。

以下、実施形態、変形例では、同一の構成要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。各図面では、説明の便宜のため、構成要素の一部を適宜省略したり、構成要素の寸法を適宜拡大、縮小して示す。図面は符号の向きに合わせて見るものとする。本明細書での「接触」とは、特に明示がない限り、言及している二者が直接的に接触する場合の他に、他の部材を介して間接的に接触する場合も含む。

（第１の実施の形態）
（第１の工夫点）
図１は、第１実施形態の吐水装置１０の斜視図である。図２は、吐水装置１０の側面断面図である。吐水装置１０は、ヘッドベース１２と、吐水部１４から水を吐き出し可能な吐水ヘッド１６と、ヘッドベース１２に吐水ヘッド１６を接続する継手部材１８と、吐水ヘッド１６に設けられるカートリッジ収容室２０に収容されるカートリッジ２２と、を備える。本実施形態の吐水装置１０は、ユーザにより操作される操作部材２４と、操作部材２４に対する操作を通じて吐水ヘッド１６から吐き出される水の流量や温度を調整可能な弁ユニット２６と、を備える水栓装置でもある。

継手部材１８は、吐水ヘッド１６に脱着自在に取り付けられる。吐水ヘッド１６及び継手部材１８は、互いに取り外すときに互いに遠ざかる方向に相対移動するように設けられる。以下、吐水ヘッド１６及び継手部材１８を互いに取り外すときに互いに遠ざかるように相対移動する方向をＸ方向（第１方向）という。Ｘ方向において、吐水ヘッド１６の先端側を単に「先端側」といい、それとは反対側を単に「基端側」という。以下、Ｘ方向の方向軸を中心とする円の円周方向、半径方向を単に「周方向」、「径方向」という。

図３は、吐水装置１０の設置状態を示す平面図である。ヘッドベース１２は、吐水ヘッド１６を支持するためのものである。ヘッドベース１２は、たとえば、流し台、洗面キャビネット等の基体２８に設置される。本実施形態の基体２８は、正面側（図３の下側）に居るユーザの作業に用いられるカウンター３０と、カウンター３０に一体化されたシンク３２とを有する。シンク３２は、吐水ヘッド１６から吐き出される水を受けるための槽部３２ａを有する。

図４は、吐水ヘッド１６の内部に形成される水路に関する説明図である。吐水装置１０は、上流側となる弁ユニット２６側から水が送られる複数の上流側水路３４Ａ、３４Ｂと、上流側水路３４Ａ、３４Ｂから送られる水を吐水部１４に送るための複数の下流側水路３６Ａ、３６Ｂとを有する。また、吐水装置１０は、複数の上流側水路３４Ａ、３４Ｂのいずれかと、複数の下流側水路３６Ａ、３６Ｂのいずれかとに水が流れる通水経路を切り替え可能な弁機構３８を備える。本実施形態の弁機構３８は切替弁である。

複数の上流側水路３４Ａ、３４Ｂには、カートリッジ２２を経由せずに下流側水路３６Ａ、３６Ｂに原水を送るための原水水路３４Ａと、カートリッジ２２を経由して下流側水路３６Ａ、３６Ｂに改質水を送るための改質水水路３４Ｂとが含まれる。複数の下流側水路３６Ａ、３６Ｂには、吐水部１４からストレート吐水で水を吐き出すためのストレート用水路３６Ａと、吐水部１４からシャワー吐水で水を吐き出すためのシャワー用水路３６Ｂとが含まれる。

図５は、吐水ヘッド１６に関する分解図である。吐水ヘッド１６は、ヘッドハウジング４０と、内部アセンブリ４２と、吐水部材４４と、を備える。本実施形態の吐水部１４は吐水部材４４に設けられる。

ヘッドハウジング４０は、第１筒状部４０ａと、第１筒状部４０ａの外周部から突出する第２筒状部４０ｂとを有する。第１筒状部４０ａはＸ方向に長尺状である。本実施形態のＸ方向は第１筒状部４０ａの筒軸方向でもある。第１筒状部４０ａは、基端部から先端部までの範囲で継ぎ目なく連続するように形成される。第２筒状部４０ｂは、根本部から先端部までの範囲で継ぎ目なく連続するように形成される。ヘッドハウジング４０の第１筒状部４０ａの基端部から第２筒状部４０ｂの根本部までの範囲はユーザにより把持されるグリップ部４０ｄを構成する。本実施形態のカートリッジ収容室２０はグリップ部４０ｄの内側に設けられる。

内部アセンブリ４２は、ヘッドハウジング４０の第１筒状部４０ａに挿通される。内部アセンブリ４２は、Ｘ方向に長尺状である。本実施形態のＸ方向は内部アセンブリ４２の長手方向でもある。本実施形態の内部アセンブリ４２は複数の内部部品を組み合わせて構成されるが、単数の内部部品により構成されてもよい。内部アセンブリ４２は、吐水部材４４が接続される部材受け部４２ａを有する。

吐水部材４４は、ヘッドハウジング４０の第２筒状部４０ｂに先端側から差し込まれ、ネジ等の固定具５０を用いて内部アセンブリ４２の部材受け部４２ａに接続される。

カートリッジ収容室２０にはカートリッジ２２を出入口２０ａを通して出し入れ可能である。本実施形態のカートリッジ収容室２０は、内部アセンブリ４２を構成する筒状の内部部品４６の内側に設けられる。出入口２０ａは、ヘッドベース１２側にある吐水ヘッド１６の基端部１６ａに形成される。詳しくは、出入口２０ａは、内部アセンブリ４２の基端部に形成される。

カートリッジ２２は、原水から改質水を生成するためのものである。本明細書での「改質」とは、物理変化や化学変化を経て、特定の成分を原水から除去又は原水に付与することをいう。

図２、図５に示すように、カートリッジ２２は、Ｘ方向での全長に亘る範囲のうち少なくとも半分以上の範囲がカートリッジ収容室２０内に収容される。本実施形態のカートリッジ２２は、Ｘ方向の全長に亘る範囲がカートリッジ収容室２０内に収容される。カートリッジ収容室２０内にはカートリッジ収容室２０を形成する内壁面と吐水ヘッド１６との間に原水水路３４Ａの一部となる外部水路３４ａが形成される。

本実施形態のカートリッジ２２は、長尺状のカートリッジ本体５２と、カートリッジ本体５２の両端部に取り付けられるエンドキャップ５４、５６とを備える。エンドキャップ５４、５６には、基端側の第１エンドキャップ５４と、先端側の第２エンドキャップ５６とが含まれる。

カートリッジ本体５２は、カートリッジ本体５２の内部に設けられるとともに改質水水路３４Ｂの一部となる内部水路３４ｂと、外部水路３４ａと内部水路３４ｂの間に設けられる改質部５２ａと、を有する。改質部５２ａは、外部水路３４ａから内部水路３４ｂに水を通すことができ、改質材により原水を改質することで改質水を生成可能である。本実施形態の改質部５２ａは、複数の不織布等の透水膜間に改質材を収容して構成される。改質材は、たとえば、活性炭、炭酸カルシウム等である。

図６は、図２の継手部材１８周りの拡大図である。図２、図６に示すように、ヘッドベース１２は、基体２８に支持されるベース本体５８と、ベース本体５８に固定されるヘッドガイド６２とを備える。本実施形態のベース本体５８は、筒状の胴部５８ｃと、胴部５８ｃの外周部から突き出るとともにベース孔５８ａが形成される筒状部５８ｂとを有する。前述の操作部材２４は胴部５８ｃの先端部に設けられ、弁ユニット２６は胴部５８ｃに内蔵される。ヘッドガイド６２は、ベース本体５８のベース孔５８ａに先端側から差し込まれるとともに第１留め具６０によりベース本体５８に固定される。

ヘッドガイド６２は、給水ホース６４を引き出し可能なホース挿通孔６２ａと、吐水ヘッド１６が継手部材１８を介して接続されるヘッド接続部６２ｂとを有する。給水ホース６４は可とう性を持つ素材を用いて構成される。

継手部材１８は、全体として有底筒状をなす。継手部材１８には、その内側に配置されるホース継手６６を介して給水ホース６４が接続される。継手部材１８の内側には基端側からヘッドベース１２のヘッド接続部６２ｂが差し込まれる。ヘッド接続部６２ｂは、吐水ヘッド１６がＸ方向に沿って動くように吐水ヘッド１６をガイド可能である。

本実施形態の継手部材１８は、吐水ヘッド１６をヘッドベース１２に脱着自在に接続する。吐水ヘッド１６は、ヘッドベース１２のヘッド接続部６２ｂによるガイドを伴いＸ方向に沿って動かされることで、ヘッドベース１２に対して脱着する。ヘッドベース１２から吐水ヘッド１６を取り外すとき、ヘッドベース１２のホース挿通孔６２ａから給水ホース６４が引き出される。一方、ヘッドベース１２に吐水ヘッド１６を取り付けるとき、ホース挿通孔６２ａに給水ホース６４が押し戻される。

吐水ヘッド１６及び継手部材１８は、カートリッジ収容室２０の出入口２０ａからカートリッジ２２を取り出すときに互いに取り外される。本実施形態の継手部材１８は、カートリッジ収容室２０内に出入口２０ａを通して差し込まれている。本実施形態の継手部材１８は、このような出入口２０ａの開閉を伴い吐水ヘッド１６に脱着自在に取り付けられる。

カートリッジ収容室２０を形成する内壁面と継手部材１８との間にはシール部材６８が配置される。シール部材６８はＯリング等の弾性体であり、カートリッジ収容室２０と継手部材１８の間をシールする。

本実施形態の継手部材１８は、カートリッジ収容室２０の出入口２０ａから外側に向かう方向でのカートリッジ２２の動きを規制する押さえ部材７０を兼ねている。ここでの「外側に向かう方向」とは、出入口２０ａからＸ方向において基端側（図６の右下）に向かう方向をいう。

以上の工夫点の効果を説明する。

（Ａ１）カートリッジ収容室２０の出入口２０ａは、吐水ヘッド１６の基端部１６ａに形成され、吐水ヘッド１６及び継手部材１８は、カートリッジ２２を出し入れするときに互いに取り外される。このような構造のもとでは、吐水ヘッド１６及び継手部材１８を互いに取り外す作業を経るだけで、吐水ヘッド１６を手動で自由に動かせるようになる。これに伴い、吐水ヘッド１６を手動で動かすことで、吐水ヘッド１６のカートリッジ収容室２０内の残水を出入口２０ａから排出したり、そのカートリッジ収容室２０内を水洗いしたり、カートリッジ収容室２０内を簡単に清掃できる。よって、カートリッジ収容室２０の清掃作業の容易化を図れる。

かりに、特許文献１の構造のもとでは、カートリッジ収容室内を清掃するうえで、吐水ヘッドの頭部をグリップ部から取り外す作業の他に、吐水ヘッドのグリップ部をヘッドベースから取り外す作業まで要してしまう。この点、本実施形態によれば、吐水ヘッド１６及び継手部材１８を互いに取り外す作業を経るだけで済む。

また、特許文献１の構造のもとでは、吐水ヘッドのグリップ部をヘッドベースから取り外しても、グリップ部に給水ホースが接続されているため、吐水ヘッドの動ける範囲が給水ホースにより制限されてしまう。この点、本実施形態によれば、給水ホースによる制限を受けることなく吐水ヘッドを自由に動かせようになる利点がある。

（Ａ２）また、カートリッジ２２を取り出すときに吐水ヘッド１６から取り外される部材である継手部材１８と吐水ヘッド１６の継ぎ目が、吐水ヘッド１６の先端側部分のような目立つ箇所に現れなくなる。このため、吐水ヘッド１６の先端側部分の外観がすっきりとなり、良好な意匠性を得られる。

吐水装置１０の他の特徴を説明する。図６を参照する。吐水ヘッド１６が継手部材１８を介してヘッドベース１２に接続された状態にあるとき、吐水ヘッド１６は、継手部材１８を覆っている。この条件は、ヘッドベース１２のヘッド接続部６２ｂによるガイドを伴い吐水ヘッド１６をＸ方向に沿って動かすうえで、吐水ヘッド１６を可動範囲の基端側の末端位置に配置したときに満たされていればよい。本実施形態の吐水ヘッド１６は、継手部材１８のＸ方向の全長に亘る範囲で継手部材１８を覆っている。また、本実施形態の吐水ヘッド１６は、継手部材１８を全周に亘る範囲で径方向外側から覆っている。

吐水ヘッド１６と継手部材１８の間には全周に亘る範囲で連続する継ぎ目７２が形成される。本実施形態では内部アセンブリ４２と継手部材１８の間に継ぎ目７２が形成される。吐水ヘッド１６は、このような継ぎ目７２が露出しないように、継手部材１８を覆っていればよい。吐水ヘッド１６の外面に開口する孔を通して継手部材１８が視認可能であってもよいということである。ここでの「孔」とは、たとえば、後述するヘッド側ロック孔１６ｂである。本実施形態では、この条件を満たすようにヘッドハウジング４０が継手部材１８を覆っている。

（Ｂ）これにより、カートリッジ２２を取り出すときに吐水ヘッド１６から取り外される部材である継手部材１８と吐水ヘッド１６との継ぎ目が、吐水装置１０の外観に目立つように現れなくなる。これに伴い、吐水装置１０の外観がすっきりとなり、良好な意匠性を得られる。

特に、本実施形態によれば、吐水ヘッド１６内のカートリッジ２２を交換可能としつつ、ヘッドベース１２に吐水ヘッド１６を脱着自在に接続する構造の実現に要する継ぎ目であって、吐水装置１０の外観に現れる継ぎ目の数を一つに抑えられる利点がある。ここでの一つの継ぎ目とは、吐水ヘッド１６とヘッドベース１２が形成する継ぎ目をいう。かりに、特許文献１の構造のもとでは、このような構造を実現するうえで、吐水ヘッドとヘッドベースの継ぎ目の他に、吐水ヘッドのグリップ部と頭部の継ぎ目を要してしまう。

（第２の工夫点）
吐水装置１０は、吐水ヘッド１６に対する継手部材１８のロックの有無を切り替え可能な第１ロック部材７４と、ヘッドベース１２に対する継手部材１８のロックの有無を切り替え可能な第２ロック部材７６とを備える。第１ロック部材７４によりロックされるときの吐水部材４４及び継手部材１８の相対位置をロック位置Ｐｌという。

図７は、吐水ヘッド１６及び継手部材１８のそれぞれの一部を示す側面断面図である。吐水装置１０は、ロック位置Ｐｌにある吐水ヘッド１６及び継手部材１８を互いに取り外すときに、これらの相対移動をガイドするガイド機構７８を備える。

図８は、ガイド機構７８の構成要素を平面上に展開した模式図である。ガイド機構７８は、吐水ヘッド１６及び継手部材１８の一方に設けられるガイド部８０と、それらの他方に設けられるスライダ部８２とを有する。本実施形態のガイド部８０は内部アセンブリ４２に設けられ、スライダ部８２は継手部材１８に設けられる。

ガイド部８０は、内部アセンブリ４２の内周部に設けられるとともにＸ方向に延びる第１溝部８０ａと、第１溝部８０ａの奥側端部から周方向に延びる第２溝部８０ｂとを有する。スライダ部８２は継手部材１８の外周部に設けられる突起部であり、ガイド部８０の第１溝部８０ａや第２溝部８０ｂに沿ってスライド可能である。

吐水ヘッド１６及び継手部材１８は、第１溝部８０ａに沿ってスライダ部８２がスライドすることでＸ方向に相対移動するようにガイドされる。また、吐水ヘッド１６及び継手部材１８は、第２溝部８０ｂに沿ってスライダ部８２がスライドすることで相対回転するようにガイドされる。

吐水ヘッド１６と継手部材１８は、ロック位置Ｐｌにあるとき、ガイド機構７８のガイド部８０の第２溝部８０ｂにスライダ部８２が配置される。このとき、ガイド機構７８のガイド部８０とスライダ部８２の接触によって、これらのＸ方向で互いに遠ざかる方向での相対移動が規制される。

以上の吐水ヘッド１６及び継手部材１８は、ロック位置Ｐｌにある状態から、ガイド機構７８によるガイドを伴い、互いに相対回転させた後に、互いにＸ方向で遠ざかる方向に相対移動させることで分離可能である。このように吐水ヘッド１６及び継手部材１８は、ガイド機構７８によるガイドを伴い、ロック位置Ｐｌから相対移動させることで分離可能に設けられる。

図９は、図６のＡ－Ａ線断面の一部を示す図である。第１ロック部材７４は、第１基部７４ａと、第１操作部７４ｂと、第１ロック部７４ｃと、第２ロック部７４ｄと、を有する。

第１基部７４ａは、弾性変形可能であるとともに継手部材１８に巻き付けられる。本実施形態の第１基部７４ａは、環の一部を切り欠いた切欠環状をなす。これにより、第１基部７４ａを広げるように弾性変形させた状態で第１基部７４ａの内側に継手部材１８を配置した後、第１基部７４ａが復元することで、継手部材１８に第１基部７４ａを巻き付けられる。よって、第１ロック部材７４を継手部材１８に容易に取り付けられる。

第１基部７４ａは、第１操作部７４ｂから周方向の両側に一対の弧状部７４ｅａ、７４ｅｂが延びるように形成される。一対の弧状部７４ｅａには、筒状の継手部材１８の中心軸線Ｌｃを間に挟んで第１操作部７４ｂとは反対側まで延びる第１弧状部７４ｅａが含まれる。一対の弧状部７４ｅａ、７４ｅｂのそれぞれには第１操作部７４ｂから周方向に間を置いた位置に押し当て部７４ｆが設けられる。押し当て部７４ｆは、第１操作部７４ｂが押圧操作されるときに継手部材１８に押し当てられる。一対の弧状部７４ｅａ、７４ｅｂは、継手部材１８に押し当て部７４ｆが押し当てられることで、第１操作部７４ｂに対してなす角度が変化するように弾性変形する。

第１弧状部７４ｅａの周方向の端部には径方向内側に突き出る爪部７４ｇが形成される。継手部材１８の外周部には爪部７４ｇを受けることができる爪受け部１８ａが形成される。爪部７４ｇが爪受け部１８ａに引っ掛かることで、継手部材１８の中心軸線Ｌｃに対して第１操作部７４ｂとは反対側（図９の上側）に向かう第１弧状部７４ｅａの動きを規制できる。これにより、このような方向に第１ロック部材７４の第１弧状部７４ｅａが大きく動いてしまうことで、継手部材１８に吐水ヘッド１６を取り付けるときに、吐水ヘッド１６が第１弧状部６４ｅａに干渉する事態を避けられる。

第１操作部７４ｂは、第１ロック部材７４によるロックの有無を切り替えるときに操作される。本実施形態の第１操作部７４ｂは、第１基部７４ａから径方向外側に突き出ている。

本実施形態の第１ロック部７４ｃは第１操作部７４ｂが兼ねている。本実施形態の第２ロック部７４ｄは、第１基部７４ａを挟んで第１ロック部７４ｃとは反対側に設けられる。本実施形態の第２ロック部７４ｄは、第１基部７４ａから径方向内側に突き出ている。

図１０は、図６の一部を示す拡大図であり、図１１は、図９の一部を示す拡大図である。第１ロック部材７４の第１ロック部７４ｃは、ヘッドロック位置Ｐｈｌ（図１０（ａ）、図１１（ａ）参照）とヘッドロック解除位置Ｐｈｒ（図１０（ｂ）、図１１（ｂ）参照）との間を移動可能である。本実施形態の第１ロック部７４ｃは、第１操作部７４ｂを径方向内側に向けて押圧操作することで、ヘッドロック位置Ｐｈｌからヘッドロック解除位置Ｐｈｒに移動可能である。第１ロック部７４ｃは、継手部材１８に形成される継手側ロック孔１８ｂに沿って第１ロック部材７４の一部が摺動することによって、ヘッドロック位置Ｐｈｌとヘッドロック解除位置Ｐｈｒの間での動きがガイドされる。ここでの「第１ロック部材７４の一部」とは、本実施形態において、第１ロック部材７４の第２ロック部７４ｄである。

第１ロック部７４ｃは、ヘッドロック位置Ｐｈｌにあるとき、吐水ヘッド１６に形成されるヘッド側ロック孔１６ｂと周方向に接触可能な位置に配置される。第１ロック部材７４は、第１ロック部７４ｃがヘッドロック位置Ｐｈｌにあるとき、継手側ロック孔１８ｂと周方向に接触可能な位置に配置される。このような位置には、本実施形態において、第１ロック部材７４の一部である第２ロック部７４ｄが配置される。

第１ロック部７４ｃがヘッドロック位置Ｐｈｌにあるとき、吐水ヘッド１６に対して継手部材１８が相対回転しようとすると、第１ロック部７４ｃがヘッド側ロック孔１６ｂと接触し、かつ、第２ロック部７４ｄが継手側ロック孔１８ｂと接触する。これに伴い、第１ロック部材７４によって、ロック位置Ｐｌにある吐水ヘッド１６及び継手部材１８の相対回転が規制される。これにより、本実施形態の第１ロック部材７４は、吐水ヘッド１６に対して継手部材１８をロックする。

第１ロック部７４ｃは、ヘッドロック解除位置Ｐｈｒにあるとき、ヘッド側ロック孔１６ｂと周方向に接触不能な位置に配置される。これに伴い、第１ロック部材７４による吐水ヘッド１６に対する継手部材１８の相対回転の規制が解除される。これにより、本実施形態の第１ロック部材７４は、吐水ヘッド１６に対する継手部材１８のロックを解除する。

図９に戻る。第２ロック部材７６は、第２操作部７６ｂと、第２ロック部７４ｄと、を有する。本実施形態の第２ロック部材７６は第１ロック部材７４が兼ねている。第２操作部７６ｂは、第２ロック部材７６によるロックの有無を切り替えるときに操作される。本実施形態の第２操作部７６ｂは第１操作部７４ｂが兼ねている。

図１０、図１１に示すように、第２ロック部材７６の第２ロック部７４ｄは、ベースロック位置Ｐｂｌ（図１０（ｂ）、図１１（ｂ）参照）とベースロック解除位置Ｐｂｒ（図１０（ａ）、図１１（ａ）参照）の間を移動可能である。本実施形態の第２ロック部７４ｄは、第２操作部７６ｂを径方向内側に向けて押圧操作することで、ベースロック解除位置Ｐｂｒからベースロック位置Ｐｂｌに移動可能である。

第２ロック部７４ｄは、ベースロック位置Ｐｂｌにあるとき、ヘッドベース１２に形成されるベース側ロック孔１２ａと周方向及びＸ方向に接触可能な位置に配置される。第２ロック部材７６は、ベースロック位置Ｐｂｌにあるとき、継手側ロック孔１８ｂと周方向及びＸ方向に接触可能な位置に配置される。このような位置には、本実施形態において、第２ロック部材７６の一部である第２ロック部７４ｄが配置される。

第２ロック部７４ｄがベースロック位置Ｐｂｌにあるとき、ヘッドベース１２に対して継手部材１８が相対移動しようとすると、第２ロック部７４ｄがベース側ロック孔１２ａ及び継手側ロック孔１８ｂと接触する。これに伴い、第２ロック部材７６によりヘッドベース１２に対する継手部材１８の周方向及びＸ方向での相対移動が規制される。これにより、本実施形態の第２ロック部材７６は、ヘッドベース１２に対して継手部材１８をロックする。

第２ロック部７４ｄは、ベースロック解除位置Ｐｂｒにあるとき、ベース側ロック孔１２ａと周方向及びＸ方向に接触不能な位置に配置される。これに伴い、第２ロック部材７６によるヘッドベース１２に対する継手部材１８の相対移動の規制が解除される。これにより、本実施形態の第２ロック部材７６は、ヘッドベース１２に対する継手部材１８のロックを解除する。

本実施形態において、図１０（ａ）、図１１（ａ）に示すように、第１ロック部７４ｃがヘッドロック位置Ｐｈｌにあるとき、第２ロック部７４ｄはベースロック解除位置Ｐｂｒにある。このとき、Ｘ方向に沿って動かすことで、継手部材１８とともに吐水ヘッド１６をヘッドベース１２から脱着できる。また、図１０（ｂ）、図１１（ｂ）に示すように、第１ロック部７４ｃがヘッドロック解除位置Ｐｈｒにあるとき、第２ロック部７４ｄがベースロック位置Ｐｂｌにある。このとき、吐水ヘッド１６及び継手部材１８を相対移動させることで互いに取り外し可能となる。

以上の工夫点の効果を説明する。

（Ｃ）吐水装置１０は第１ロック部材７４を備える。よって、第１ロック部材７４によるロックを解除しない限り、吐水ヘッド１６及び継手部材１８が誤って取り外される事態を避けられる。

（Ｄ）吐水装置１０は第２ロック部材７６を備える。よって、第２ロック部材７６によりロックすることで、ヘッドベース１２に継手部材１８を固定した状態で継手部材１８から吐水ヘッド１６を取り外す作業をできる。このため、継手部材１８が動かないように片手でしっかりと支えずとも吐水ヘッド１６を取り外すことができ、吐水ヘッド１６の取り外し時に良好な作業性を得られる。

第１ロック部材７４は、第２ロック部材７６を兼ねている。これにより、吐水装置１０の部品点数を削減でき、製品コストの削減や管理負担の軽減を図れる。

他の工夫点を説明する。第１ロック部材７４は、自らの弾性変形を伴い、吐水ヘッド１６に対する継手部材１８のロックの有無を切り替え可能である。本実施形態の第１ロック部材７４は、自らの一部である第１基部７４ａの弾性変形を伴い、第１ロック部材７４により継手部材１８をロックするロック状態から、そのロックを解除する解除状態に切り替え可能である。

（Ｅ）これにより、第１ロック部材７４により継手部材１８のロックの有無を切り替えたとき、第１ロック部材７４の弾性反発力によって、その切り替え前の状態に復帰できる。本実施形態では、前述の解除状態からロック状態に復帰できる。よって、その切り替え前の状態に復帰するための付勢部材を不要にできる。

なお、別の観点から見ると、第１ロック部材７４が兼ねる第２ロック部材７６も、自らの弾性変形を伴い、ヘッドベース１２に対する継手部材１８のロックの有無を切り替え可能であると捉えられる。

吐水ヘッド１６及び継手部材１８を互いに取り外す手順の一例を説明する。図１２～図１４を用いて説明する。図１２は、吐水ヘッド１６及び継手部材１８（不図示）がロック位置Ｐｌにある状態を示し、図１３は、それらを取り外している途中の状態を示し、図１４は、それらを取り外した状態を示す。

まず、第１ロック部材７４の第１操作部７４ｂを操作することによって、第１ロック部７４ｃをヘッドロック位置Ｐｈｌ（図１０（ａ）参照）からヘッドロック解除位置Ｐｈｒ（図１０（ｂ）参照）に移動させる。本実施形態においては、このような操作を経ることで、第１ロック部材７４の第２ロック部７４ｄがベースロック解除位置Ｐｂｒ（図１０（ａ）参照）からベースロック位置Ｐｂｌ（図１０（ｂ）参照）に移動させられる。

吐水ヘッド１６及び継手部材１８は、第１操作部７４ｂの操作を通じて第１ロック部７４ｃをヘッドロック解除位置Ｐｈｒに配置した状態のまま、ロック位置Ｐｌから相対移動させる。詳しくは、本実施形態においては、次の（１－１）、（１－２）の手順を経るように相対移動させる。（１－１）まずは、図１２、図１３に示すように、吐水ヘッド１６及び継手部材１８を方向Ｐａに相対回転させる。（１－２）次に、図１３、図１４に示すように、吐水ヘッド１６及び継手部材１８をＸ方向において互いに遠ざかる方向Ｐｂに相対移動させる。吐水ヘッド１６及び継手部材１８は、ガイド機構７８によるガイドを伴い、このように相対移動させる。

（１－１）の手順を経たとき、吐水ヘッド１６及び継手部材１８がロック位置ＰｌからＸ方向に相対移動していない。よって、カートリッジ収容室２０の出入口２０ａが継手部材１８により閉じた状態が維持される。

図１０（ｃ）、図１１（ｃ）は、吐水ヘッド１６及び継手部材１８を取り外している途中の状態を示す図である。（１－１）のように相対移動させたとき、第１ロック部材７４の一部である第１操作部７４ｂは、吐水ヘッド１６の径方向内側で吐水ヘッド１６の内周部と接触する位置に配置される。これにより、第１ロック部７４ｃは、ヘッドロック解除位置Ｐｈｒからヘッドロック位置Ｐｈｌに向かう移動が規制され、ヘッドロック解除位置Ｐｈｒに保持される。別の観点から見ると、吐水ヘッド１６及び継手部材１８をロック位置Ｐｌから相対移動させたとき、吐水ヘッド１６と第１ロック部材７４の接触により、第２ロック部７４ｄがベースロック位置Ｐｂｌに保持されるとも捉えられる。吐水ヘッド１６が継手部材１８から分離するまで第１ロック部７４ｃはヘッドロック解除位置Ｐｈｒに保持され、第２ロック部７４ｄはベースロック位置Ｐｂｌに保持される。

（Ｆ）これにより、吐水ヘッド１６により第１ロック部７４ｃをヘッドロック解除位置Ｐｈｒに保持させてしまえば、それ以降は、第１ロック部７４ｃを手動でヘッドロック解除位置Ｐｈｒに保持せずともよくなる。よって、吐水ヘッド１６及び継手部材１８の取り外し作業で良好な作業性を得られる。

前述の（１－１）の手順を経た後、第１ロック部材７４の近くから手を離し、吐水ヘッド１６の出入口２０ａより先端側の部分を掴んだ状態で、前述の（１－２）の手順を経る。

（Ｇ）このような手順を経ることで、出入口２０ａからカートリッジ収容室２０内の残水が漏れ出るとき、その出入口２０ａの近傍に手を配置せずともよくなる。これに伴い、カートリッジ収容室２０内の残水により手が濡れる事態を避けられる。

図１５は、継手部材１８から吐水ヘッド１６を分離した状態を示す図である。吐水ヘッド１６及び継手部材１８が分離したとき、第１ロック部材７４の弾性変形に起因する弾性反発力によって、第１ロック部７４ｃはヘッドロック解除位置Ｐｈｒからヘッドロック位置Ｐｈｌに復帰する。このとき、第２ロック部７４ｄもベースロック位置Ｐｂｌからベースロック解除位置Ｐｂｒに復帰する。

これにより、継手部材１８及び吐水ヘッド１６を分離させたとき、特別な操作をすることなく、第２ロック部７４ｄをベースロック位置Ｐｂｌからベースロック解除位置Ｐｂｒに動かせる。よって、第１ロック部材７４に特別な操作をすることなく、吐水ヘッド１６が分離した状態の継手部材１８をヘッドベース１２からも分離できる。

吐水ヘッド１６及び継手部材１８を互いに取り付ける手順の一例を説明する。吐水ヘッド１６及び継手部材１８は、互いに分離した状態から、ガイド機構７８によるガイドを伴い相対移動させることでロック位置Ｐｌに配置する。詳しくは、次の（２－１）、（２－２）の手順を経るように相対移動させる。
（２－１）吐水ヘッド１６及び継手部材１８をＸ方向において互いに近づく方向に相対移動させる。
（２－２）吐水ヘッド１６及び継手部材１８を相対回転させる。

図１６は、吐水ヘッド１６及び継手部材１８を取り付ける途中の状態を示す図である。第１ロック部材７４の第１操作部７４ｂは、（２－１）のように相対移動させるとき、吐水ヘッド１６の一部により押圧される被押圧面７４ｈを有する。吐水ヘッド１６の一部により被押圧面７４ｈが押圧されると、第１ロック部材７４の第１ロック部７４ｃは、ヘッドロック位置Ｐｈｌからヘッドロック解除位置Ｐｈｒに向かう方向Ｐｃに移動させられる。吐水ヘッド１６及び継手部材１８を相対移動させることでロック位置Ｐｌまで配置すると、第１ロック部７４ｃは、第１ロック部材７４の弾性変形に起因する弾性反発力によって、ヘッドロック解除位置Ｐｈｒからヘッドロック位置Ｐｈｌに復帰する。

（第３の工夫点）
図６を参照する。継手部材１８が兼ねる押さえ部材７０は、カートリッジ２２をＸ方向に拘束するカートリッジ拘束部８４を有する。詳しくは、カートリッジ拘束部８４は、カートリッジ２２の一部と接触することによって、カートリッジ２２をＸ方向に拘束する。ここでのカートリッジ２２の一部とは、本実施形態において、第１エンドキャップ５４の一部である。詳しくは、本実施形態の第１エンドキャップ５４は、全体として有底筒状をなす。第１エンドキャップ５４は、第１エンドキャップ５４の基端側の端面部からＸ方向に突き出る凸部５４ａと、凸部５４ａの先端部から径方向外側に張り出すつば状の張出部５４ｂとを有する。

図１７は、押さえ部材７０の一部を下方から見た斜視図である。図６、図１７に示すように、本実施形態のカートリッジ拘束部８４は、押さえ部材７０の先端側の端面部からＸ方向に突き出る突起部８４ａと、突起部８４ａから突き出る爪部８４ｂとを有する。本実施形態の突起部８４ａは、第１エンドキャップ５４の凸部５４ａを取り囲むようにＵ字状に延びている。本実施形態の突起部８４ａは、上向きに開放する開放口８４ｃを有する溝状を呈する。爪部８４ｂは、第１エンドキャップ５４の張出部５４ｂの裏側に配置され、その張出部５４ｂに引っ掛けられる。ここでの「裏側」とは、第１エンドキャップ５４の張出部５４ｂに対してＸ方向で押さえ部材７０から離れる側（図６の左上側）をいう。これにより、カートリッジ拘束部８４は、カートリッジ２２の張出部５４ｂと接触することによって、カートリッジ２２及び継手部材１８のＸ方向で互いに離間する方向での動きを拘束する。

カートリッジ拘束部８４は、第１エンドキャップ５４の凸部５４ａに対してＸ方向に直交する水平方向Ｙ（以下、Ｙ方向という）の両側に位置するとともに、その凸部５４ａに対して下方に位置する。これにより、カートリッジ拘束部８４は、Ｙ方向や下方向でのカートリッジ２２の動きを拘束する。カートリッジ拘束部８４は、カートリッジ２２を支持しているとも捉えられる。カートリッジ２２の凸部５４ａは、カートリッジ拘束部８４の開放口８４ｃを通して突起部８４ａの内側から出し入れ可能である。これにより、カートリッジ拘束部８４は、Ｘ方向と直交する上方向でのカートリッジ２２の動きを許容する。

以上の利点を説明する。カートリッジ２２は、押さえ部材７０のカートリッジ拘束部８４によって、押さえ部材７０とＸ方向に一体的に動かせる。よって、吐水ヘッド１６及び押さえ部材７０をＸ方向での相対移動を伴い分離するとき、押さえ部材７０によってカートリッジ収容室２０の出入口２０ａからカートリッジ２２を取り出せる（図１４参照）。このため、吐水ヘッド１６及び押さえ部材７０の取り外し作業とカートリッジ２２の取り出し作業を同時に行うことができ、カートリッジ２２の交換時に良好な作業性を得られる。

（第４の工夫点）
図６、図１７を参照する。吐水装置１０は、上流側の水路から送り込まれる水を送出口８６ａから下流側の水路に送り出すための通水路８６を備える。本実施形態の通水路８６は継手部材１８やホース継手６６の内部に形成され、その送出口８６ａは継手部材１８に形成される。本実施形態の通水路８６の送出口８６ａは、カートリッジ２２とは別の部材が形成しているということである。本実施形態での「上流側の水路」は給水ホース６４の内部に形成され、「下流側の水路」は原水水路３４Ａである。本実施形態の原水水路３４Ａは、継手部材１８の外面とカートリッジ２２の外面とカートリッジ収容室２０の内壁面とに囲まれて形成される。

図１５、図１７に示すように、通水路８６の送出口８６ａは、ヘッドベース１２に接続された継手部材１８から吐水ヘッド１６を分離したときに、上流側の水路から送り込まれる水を外部に送り出せる位置に設けられる。このような位置として、本実施形態の送出口８６ａは、継手部材１８から吐水ヘッド１６を分離したときに、継手部材１８の外部に露出する外周面に開口するように設けられる。

送出口８６ａから水を送り出す送出方向Ｐｄは下向きに設定されている。送出方向Ｐｄは、本実施形態において、Ｘ方向と直交する下向きの方向に設定されているが、Ｘ方向と無関係に下向きの方向に設定されていてもよい。送出口８６ａの送出方向Ｐｄは、送出口８６ａから少なくとも一部の水が上向きに送り出されず、かつ、Ｙ方向に沿って送り出されないように設定されるともいえる。また、送出口８６ａの送出方向Ｐｄは、送出口８６ａから少なくとも一部の水がＸ方向の先端側に向けてＸ方向に沿って送り出されないように設定されるともいえる。

これにより、送出口８６ａの送出方向Ｐｄが上向きに設定されている場合と比べ、送出口８６ａから送り出される水の届く水平距離を小さくできる。このため、ヘッドベース１２に接続された継手部材１８から吐水ヘッド１６を分離したとき、誤操作等によって通水路８６の送出口８６ａから水が送り出されても、その水が飛び散る範囲を小さくできる。ここでの誤操作とは、たとえば、吐水ヘッド１６を分離した状態で、操作部材２４の誤操作によって、通水路８６に水を送り込んだ場合をいう。

本実施形態の送出口８６ａから水を送り出す範囲は、送出口８６ａから送り出される全ての水がシンク３２（図３参照）の槽部３２ａの内壁面で受けられるように設定される。この条件は、ヘッドベース１２が基体２８に鉛直軸周りに回転可能に設置される場合、その回転可能範囲の一部で満たしていればよい。

これにより、通水路８６の送出口８６ａから外部に水が送り出されても、シンク３２の槽部３２ａの外部まで水が届くのを避けられ、その水によりユーザが濡れてしまう事態を防止できる。

また、本実施形態の送出口８６ａは、カートリッジ２２とは別の部材が形成している。よって、カートリッジ２２の有無によらず、送出口８６ａから下向きに水を送り出せる。

なお、通水路８６にはストレーナ８８が配置される。ストレーナ８８は透水性を持つスクリーン９０を有する。スクリーン９０は、メッシュ、多孔板等であり、自らを通ろうとする水に含まれる異物を捕捉可能である。通水路８６を流れる水はストレーナ８８を経由して送出口８６ａから送り出される。ストレーナ８８は、通水路８６の送出口８６ａを通して通水路８６に対して出し入れ可能である。

（第５の工夫点）
図５を参照する。カートリッジ収容室２０は、出入口２０ａから奥側に向かうにつれて内径が小さくなるように形成される内径変化面２０ｂを有する。本実施形態のカートリッジ収容室２０は、連続的に僅かに内径が小さくなるようにテーパー状に形成されるが、段階的に内径が小さくなるように形成されてもよい。

カートリッジ２２は、カートリッジ収容室２０に出入口２０ａから出し入れするとき、カートリッジ収容室２０の内径変化面２０ｂに接触する摺動面２２ａを有する。本実施形態の摺動面２２ａは、第１エンドキャップ５４や第２エンドキャップ５６の外周部に設けられる。本実施形態の内径変化面２０ｂは、カートリッジ収容室２０にカートリッジ２２を出し入れするとき、カートリッジ２２の摺動面２２ａが接触しうるＸ方向での全範囲に設けられる。

これにより、カートリッジ収容室２０に対して出入口２０ａを通してカートリッジ２２を出し入れするとき、カートリッジ収容室２０の内径が一定の場合と比べ、カートリッジ収容室２０の内壁面（内径変化面２０ｂ）に対するカートリッジ２２の摺動抵抗を軽減できる。

なお、第２エンドキャップ５６の摺動面２２ａの外径は、第１エンドキャップ５４の摺動面２２ａの外径より小さくなるように設定される。

（第６の工夫点）
図１８は、吐水ヘッド１６の先端部の内部構造を示す断面図である。図１、図２、図１８に示すように、吐水装置１０は、吐水ヘッド１６の動作状態を変更するために操作される操作体９２、９４を備える。操作体９２、９４には、回転操作を受ける回転ハンドル９２（回転操作体）と、押圧操作を受ける押しボタン９４（押圧操作体）とが含まれる。

図１８に示すように、回転ハンドル９２は、内部アセンブリ４２の先端部に取り付けられ、内部アセンブリ４２に回転可能に支持される。押しボタン９４は、内部アセンブリ４２の先端部に取り付けられ、内部アセンブリ４２にＸ方向に移動可能に支持される。

吐水装置１０は、操作体９２、９４の動きに連動して弁機構３８を作動させることが可能な連動機構９６を備える。本実施形態の連動機構９６には、押しボタン９４を押圧方向とは反対側に付勢するスプリングやスラストロック機構が組み込まれる。

回転ハンドル９２は、回転操作を受けると連動機構９６を介して弁機構３８を作動させる。回転ハンドル９２は、回転ハンドル９２の回転位置によって、複数の下流側水路３６Ａ、３６Ｂ（図４参照）のいずれかに通水経路が切り替わるように弁機構３８を作動させる。これにより、回転ハンドル９２は、吐水部１４から吐き出される水が、ストレート吐水とシャワー吐水の間で切り替わるように、吐水ヘッド１６の動作状態を択一的に切り替える。

押しボタン９４は、押圧操作を受けると連動機構９６を介して弁機構３８を作動させる。押しボタン９４は、押圧操作を受ける毎に、複数の上流側水路３４Ａ、３４Ｂのいずれかに通水経路が切り替えわるように弁機構３８を作動させる。これにより、押しボタン９４は、吐水ヘッド１６から吐き出される水が浄水と改質水との間で切り替わるように、吐水ヘッド１６の動作状態を択一的に切り替える。

図１８に示すように、回転ハンドル９２は筒状の外周壁部９２ａを有し、外周壁部９２ａはＸ方向の先端側に向かって開放する開口部９２ｂを有する。本実施形態の回転ハンドル９２の一部は、ヘッドハウジング４０の第１筒状部４０ａに先端側の開口部から差し込まれている。また、本実施形態の回転ハンドル９２の一部は、第１筒状部４０ａのＸ方向での延長上に設けられる。

本実施形態の押しボタン９４は、回転ハンドル９２とは別体であり、回転ハンドル９２と独立して動作可能である。押しボタン９４は、ユーザによる押圧操作を受ける円盤状の端面部９４ａを有する。端面部９４ａは、回転ハンドル９２の内部空間９２ｃをＸ方向の先端側から覆う位置に設けられる。本実施形態のＸ方向は、回転ハンドル９２の回転軸方向でもある。押しボタン９４の少なくとも一部は、回転ハンドル９２の内側に配置される。本実施形態の押しボタン９４は、回転ハンドル９２の先端側の開口部９２ｂから一部がはみ出している。

（Ｆ）このように押しボタン９４は、回転ハンドル９２の内部空間９２ｃを先端側から覆う位置に設けられる。よって、吐水ヘッド１６の動作状態を変更するにあたり、ユーザにより操作される箇所を回転ハンドル９２の近くに集約できる。このため、ユーザが腕を大きく動かすことなく回転ハンドル９２や押しボタン９４を操作でき、ユーザの操作性が良好となる。

また、吐水ヘッド１６の動作状態の変更操作に押しボタン９４と回転ハンドル９２を用いることができる。よって、吐水ヘッド１６の動作状態の変更操作に単数の操作体を用いる場合と比べ、ユーザにとって操作体により変更される対象を分かり易くするよう設計でき、ユーザの操作性が良好となる。

（第７の工夫点）
吐水ヘッド１６の組み立て方法を説明する。図１９は、吐水ヘッド１６の組み立て手順を模式的に示す図である。まず、図１９（ａ）に示すように、内部アセンブリ４２に継手部材１８を取り付ける。継手部材１８は、内部アセンブリ４２に取り付けたうえで、前述の第１ロック部材７４によって内部アセンブリ４２にロックする。継手部材１８にはホース継手６６を介して給水ホース６４を接続しておく。次に、ヘッドハウジング４０の第１筒状部４０ａに基端側から内部アセンブリ４２を挿通する。

次に、図１９（ｂ）に示すように、内部アセンブリ４２の先端部に回転ハンドル９２を取り付ける。本実施形態において、回転ハンドル９２は、スナップフィット方式によって、ヘッドハウジング４０の第１筒状部４０ａに先端側から差し込むことで、内部アセンブリ４２に取り付ける。内部アセンブリ４２に取り付けられた回転ハンドル９２は、ヘッドハウジング４０に接触することで、ヘッドハウジング４０に対する内部アセンブリ４２のＸ方向での変位を規制する。本実施形態では、Ｘ方向において基端側に向かう方向での変位を規制する。

これにより、回転ハンドル９２を内部アセンブリ４２に取り付けるだけで、ヘッドハウジング４０に対する内部アセンブリ４２の動きを規制できる。本実施形態では、ヘッドハウジング４０の第１筒状部４０ａの基端側開口部４０ｃ（図１９（ｂ）参照）からの内部アセンブリ４２の抜け止めを図れる。

次に、図１９（ｂ）に示すように、内部アセンブリ４２の先端部に押しボタン９４を取り付ける。押しボタン９４は、スナップフィット方式によって、回転ハンドル９２の開口部９２ｂから差し込むことで、内部アセンブリ４２に取り付ける。

次に、図１９（ｃ）に示すように、ヘッドハウジング４０の第２筒状部４０ｂに先端部から吐水部材４４を差し込み、吐水部材４４を内部アセンブリ４２の部材受け部４２ａ（図５も参照）に接続する。以上の作業を経ることで吐水ヘッド１６の組み立てが完了する。

図２０は、図１９（ａ）の矢視Ｂから内部アセンブリ４２を見た図である。本図では、第１ロック部材７４に関して第１操作部７４ｂのみ示す。

ヘッドハウジング４０に内部アセンブリ４２を挿通するとき、第１ロック部材７４の第１操作部７４ｂは、ヘッドハウジング４０のヘッド側ロック孔１６ｂの内側に嵌め込むように配置する。これにより、第１操作部７４ｂは、ヘッド側ロック孔１６ｂとの周方向での接触によって、ヘッドハウジング４０に対して内部アセンブリ４２を周方向に位置決めする。第１操作部７４ｂは、このような機能を発揮する位置決め部７４ｉとして機能している。また、ヘッド側ロック孔１６ｂは、位置決め部７４ｉと協働して内部アセンブリ４２を周方向に位置決めするための位置決め孔４０ｅとして機能している。位置決め孔４０ｅは、本実施形態において、ヘッドハウジング４０の端部に形成される切欠である。

位置決め部７４ｉは、ヘッドハウジング４０に対する内部アセンブリ４２の周方向での相対位置が所定の条件を満たすように位置決めする。所定の条件とは、本実施形態において、内部アセンブリ４２の部材受け部４２ａ（図１９（ｃ）参照）が、ヘッドハウジング４０の第２筒状部４０ｂに差し込まれる吐水部材４４と接続可能な位置に配置されることをいう。

（Ｈ）これにより、ヘッドハウジング４０内に内部アセンブリ４２を挿通するときに、第１ロック部材７４の位置決め部７４ｉによって、ヘッドハウジング４０に対して内部アセンブリ４２を周方向に容易に位置決めできる。特に、第１ロック部材７４とは別の箇所に位置決め部７４ｉを設けるより部品点数の削減を図れる。

第１ロック部材７４の位置決め部７４ｉは、ヘッドハウジング４０のヘッド側ロック孔１６ｂとの接触によって、ヘッドハウジング４０に対して内部アセンブリ４２を位置決めする。よって、ヘッドハウジング４０の内部に位置決め部７４ｉが接触すべき箇所を設けずともよくなり、その内部構造の簡素化を図れる。

なお、この位置決め部７４ｉは、ヘッド側ロック孔１６ｂとのＸ方向での接触によって、Ｘ方向において内部アセンブリ４２の先端側に向かう方向でのヘッドハウジング４０に対する内部アセンブリ４２の相対移動を規制している。

（第２の実施の形態）
図２１（ａ）、（ｂ）は、第２実施形態の吐水装置１０の一部を示す模式図である。本実施形態の吐水ヘッド１６は継手部材１８を覆っておらず、継手部材１８は外部に露出している。

本実施形態の第１ロック部材７４と第２ロック部材７６は互いに別体に設けられる。本図では、第１ロック部材７４の第１ロック部７４ｃ（不図示）がヘッドロック位置Ｐｈｌにあり、第２ロック部材７６の第２ロック部７４ｄ（不図示）がベースロック解除位置Ｐｂｒにある状態を示す。この状態にあるとき、Ｘ方向に沿って動かすことで、継手部材１８とともに吐水ヘッド１６をヘッドベース１２から脱着できる。

図２２（ａ）、（ｂ）は、第２実施形態の吐水装置１０の他の状態を示す模式図である。本図では、第１ロック部材７４の第１ロック部７４ｃ（不図示）がヘッドロック解除位置Ｐｈｒにある状態を示す。この状態にあるとき、吐水ヘッド１６及び継手部材１８を相対移動させることで互いに取り外し可能となる。また、本図では、第２ロック部材７６の第２ロック部７４ｄ（不図示）がベースロック位置Ｐｂｌにある状態を示す。この状態にあるとき、ヘッドベース１２に継手部材１８を固定した状態で継手部材１８から吐水ヘッド１６を取り外す作業をできる。これにより、カートリッジ収容室２０の出入口２０ａからカートリッジ２２を取り出せるようになる。

本実施形態の吐水装置１０によっても、前述の（Ａ１）、（Ａ２）、（Ｃ）、（Ｄ）で説明した効果を得られる。また、本実施形態では説明していないが、（第２の工夫点）～（第７の工夫点）で説明した構成を組み合わせてもよい。

以上、実施形態をもとに本発明を説明した。次に、各構成要素の変形例を説明する。

吐水装置１０は、操作部材２４や弁ユニット２６を備える水栓装置である例を説明したが、これらがなくともよい。

カートリッジ２２の原水の改質態様として、原水の浄化を例に説明したが、これに限定されない。たとえば、美容成分、臭い成分、炭酸成分、水素成分の付与等でもよい。

カートリッジ２２は、吐水ヘッド１６のカートリッジ収容室２０にＸ方向の少なくとも一部に亘る範囲が収容されていればよい。カートリッジ２２は、たとえば、カートリッジ収容室２０にＸ方向の半分以上の範囲が収容され、その他の箇所をヘッドベース１２に収容してもよい。この場合、吐水ヘッド１６を継手部材１８から取り外したとき、そのヘッドベース１２によってカートリッジ２２を支持しつつ、カートリッジ２２の一部を露出させることができる。このカートリッジ２２の露出箇所を用いてカートリッジ２２の交換を容易にできる。

吐水ヘッド１６及び継手部材１８を互いに脱着自在に取り付けるための具体的手段は特に限定されない。たとえば、このような具体的手段としては、ねじ構造等を用いてもよい。また、吐水ヘッド１６及び継手部材１８はクリップ等の留め具を用いて脱着可能に取り付けられてもよい。

第１ロック部材７４は、第１ロック部７４ｃがヘッドロック位置Ｐｈｌにあるとき、吐水ヘッド１６に対する継手部材１８の相対移動を規制することで、吐水ヘッド１６に対して継手部材１８をロックできればよい。このようにロックするために、たとえば、吐水ヘッド１６に対する継手部材１８のＸ方向での相対移動のみを規制してもよい。

第１ロック部材７４や第２ロック部材７６の形状は特に限定されない。

第２ロック部材７６は、第２ロック部７４ｄがベースロック位置Ｐｂｌにあるとき、ヘッドベース１２に対する継手部材１８の相対移動を規制することで、ヘッドベース１２に対して継手部材１８をロックできればよい。このようにロックするために、たとえば、ヘッドベース１２に対する継手部材１８の相対移動のみを規制してもよい。

第１ロック部材７４は、押圧操作とは別の操作態様によって、ヘッドロック位置Ｐｈｌからヘッドロック解除位置Ｐｈｒに第１ロック部７４ｃを移動可能であってもよい。ここでの別の操作態様とは、たとえば、回転操作、スライド操作である。

吐水装置１０は、第１ロック部材７４や第２ロック部材７６によるロックの有無を切り替えたときに、その切り替え前の状態に復帰させるための付勢力を付与する付勢部材を備えていてもよい。

（Ａ１）、（Ａ２）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｅ）～（Ｇ）の効果や、（第３の工夫点）～（第６の工夫点）で説明した効果を得るうえでは、継手部材１８は、吐水ヘッド１６をヘッドベース１２に脱着自在に接続していなくともよい。実施形態ではヘッドベース１２から給水ホース６４を引き出し可能な例を説明したが、給水ホース６４を引き出し可能ではなくともよいということである。

（Ｂ）の効果を得るうえでは、吐水ヘッド１６が継手部材１８を介してヘッドベース１２に接続された状態にあるとき、ヘッドベース１２及び吐水ヘッド１６の何れか一方又は両方が、継手部材１８を覆っていればよい。たとえば、ヘッドベース１２が継手部材１８の全体を覆っていてもよいし、ヘッドベース１２及び吐水ヘッド１６の両方が継手部材１８の全体を覆っていてもよい。いずれの場合でも、吐水ヘッド１６と継手部材１８の間の継ぎ目７２が露出しないように継手部材１８を覆っていてもよい。

押さえ部材７０のカートリッジ拘束部８４によるカートリッジ２２の拘束態様は特に限定されない。たとえば、カートリッジ２２の一部に爪部８４ｂを引っ掛ける他にも、凹凸嵌合、圧入、マグネット等によって実現されてもよい。また、カートリッジ拘束部８４は、Ｙ方向や下向きの方向での動きを許容してもよい。

押さえ部材７０は継手部材１８が兼ねている例を説明したが、継手部材１８とは別体に設けられていてもよい。この場合でも、押さえ部材７０は吐水ヘッド１６に脱着自在に取り付けられていればよい。

通水路８６は、継手部材１８とは別の部材の内部に一部が形成されてもよい。たとえば、継手部材１８とは別に吐水ヘッド１６の内部に水路形成部材を配置し、その水路形成部材の内部に通水路８６の一部を形成してもよい。この水路形成部材は、ヘッドベース１２に接続された継手部材１８から吐水ヘッド１６を分離したときに、継手部材１８と一体化された部材であることが条件となる。

通水路８６の送出口８６ａの送出方向Ｐｄは特に限定されない。たとえば、Ｘ方向と直交する全方向に設定されてもよいし、Ｘ方向に沿った方向で先端側に向かう方向に設定されてもよい。

カートリッジ収容室２０の内径はＸ方向で一定に設定されていてもよい。

回転ハンドル９２や押しボタン９４による吐水ヘッド１６の動作状態の変更態様は、吐水ヘッド１６の吐水態様の切り替えや、吐水ヘッド１６から吐き出される水の種類の切り替えである例を説明した。この変更態様は、特に限定されるものではない。この変更態様は、たとえば、吐水ヘッド１６から吐き出される水の流量や温度の変更でもよいし、吐水状態と止水状態の切り替えでもよい。

吐水装置１０は、回転操作体と押圧操作体を備える例を説明したが、どちらか一方のみを備えていてもよいし、これらを備えていなくともよい。回転ハンドル９２と押しボタン９４は同じ部材の一部が構成していてもよい。

回転ハンドル９２は、ヘッドハウジング４０に対する内部アセンブリ４２の動きを規制する操作体の一例として説明した。この操作体の具体例は特に限定されず、たとえば、押圧操作体でもよい。

位置決め部７４ｉは第１ロック部材７４に設けられる例を説明したが、内部アセンブリ４２に設けられていてもよい。いずれにしても、ヘッドハウジング４０に内部アセンブリ４２を挿通するとき、内部アセンブリ４２に一体化される部材に設けられていればよい。また、位置決め孔４０ｅはヘッド側ロック孔１６ｂを兼ねていなくともよい。

ヘッドハウジング４０の第１筒状部４０ａの筒軸方向や、内部アセンブリ４２の長手方向の軸線は直線的に延びていてもよいし、曲線的に延びていてもよい。

以上、本発明の実施形態や変形例について詳細に説明した。前述した実施形態や変形例は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施形態や変形例の内容は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。前述の実施形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「実施形態の」「実施形態では」等との表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。以上の構成要素の任意の組み合わせも、本発明の態様として有効である。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。

以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の技術的思想が導かれる。以下、発明が解決しようとする課題に記載の態様を用いて説明する。

第２態様の吐水装置は、第１態様において、前記吐水ヘッドに対する前記継手部材のロックの有無を切り替え可能な第１ロック部材を備えてもよい。
この態様によれば、第１ロック部材によるロックを解除しない限り、吐水ヘッドから継手部材が誤って取り外される事態を避けられる。

第３態様の吐水装置は、第１態様または第２態様において、前記吐水ヘッドに脱着自在に取り付けられ、前記出入口から外側に向かう方向での前記カートリッジの動きを規制する押さえ部材を備え、前記吐水ヘッド及び前記押さえ部材は、互いに取り外すときに第１方向に相対移動するように設けられ、前記押さえ部材は、前記カートリッジを前記第１方向に拘束するカートリッジ拘束部を有してもよい。
この態様によれば、吐水ヘッド及び押さえ部材を第１方向での相対移動を伴い分離するとき、押さえ部材によって吐水ヘッドの出入口からカートリッジを取り出せる。

第４態様の吐水装置は、第１から第３態様のいずれかにおいて、上流側の水路から送り込まれる水を送出口から下流側の水路に送り出すための通水路を備え、前記送出口は、前記ヘッドベースに接続された前記継手部材から前記吐水ヘッドを分離したときに、上流側の水路から送り込まれる水を外部に送り出せる位置に設けられ、前記送出口から水を送り出す方向は、下向きに設定されていてもよい。
この態様によれば、ヘッドベースに接続された継手部材から吐水ヘッドを分離したときに、通水路の送出口から水が飛び散る範囲を小さくできる。

第５態様の吐水装置は、第１から第４態様において、前記カートリッジ収容室は、前記出入口側から奥側に向かうにつれて内径が小さくなるように形成される内径変化面を有してもよい。
この態様によれば、カートリッジ収容室に対してカートリッジを出し入れするときに、カートリッジ収容室の内径が一定の場合と比べ、カートリッジ収容室の内壁面に対するカートリッジの摺動抵抗を軽減できる。

第６態様の吐水装置は、第１から第５態様において、前記吐水ヘッドの動作状態を変更するために回転操作を受ける回転操作体と、前記吐水ヘッドの動作状態を変更するために押圧操作を受ける押圧操作体と、を備え、前記押圧操作体は、前記回転操作体の内部空間を前記回転操作体の回転軸方向の片側から覆う位置に設けられてもよい。
この態様によれば、吐水ヘッドの動作状態を変更するにあたり、ユーザにより操作される箇所を回転操作体の近くに集約できる。

第７態様の吐水装置は、第１から第６態様において、前記吐水ヘッドは、ヘッドハウジングと、前記ヘッドハウジングに挿通される長尺状の内部アセンブリと、を有し、前記ヘッドハウジングに形成される位置決め孔との接触によって、前記ヘッドハウジングに対して前記内部アセンブリを周方向に位置決めするための位置決め部を有してもよい。
この態様によれば、ヘッドハウジング内に内部アセンブリを挿通するときに、位置決め部によって、ヘッドハウジングに対して内部アセンブリを周方向に容易に位置決めできる。

第８態様の吐水装置は、第１から第７態様において、前記吐水ヘッドの動作状態を変更するために操作される操作体を備え、前記吐水ヘッドは、ヘッドハウジングと、前記ヘッドハウジングに挿通される長尺状の内部アセンブリと、を有し、前記操作体は、前記内部アセンブリの先端部に取り付けられるとともに、前記内部アセンブリの長手方向での前記ヘッドハウジングに対する前記内部アセンブリの動きを規制してもよい。
この態様によれば、操作体を内部アセンブリに取り付けるだけで、ヘッドハウジングに対する内部アセンブリの長手方向での変位を規制できる。

なお、各態様の発明の権利範囲には、カートリッジが組み込まれていないものも含まれる。

また、以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の項目に記載の発明が含まれているともいえる。

（第１項目）
ヘッドベースと、
カートリッジを出入口から出し入れ可能なカートリッジ収容室が設けられる吐水ヘッドと、
前記ヘッドベースに前記吐水ヘッドを接続する継手部材と、を備える吐水装置であって、
前記継手部材は、前記出入口から前記カートリッジを出し入れするときに前記吐水ヘッドから取り外され、
本吐水装置は、前記ヘッドベースに対する前記継手部材のロックの有無を切り替え可能な第２ロック部材を更に備える吐水装置。

１０…吐水装置、１２…ヘッドベース、１６…吐水ヘッド、１６ａ…基端部、１８…継手部材、２０…カートリッジ収容室、２０ａ…出入口、２０ｂ…内径変化面、２２…カートリッジ、４０…ヘッドハウジング、４０ｅ…位置決め孔、４２…内部アセンブリ、７０…押さえ部材、７４…第１ロック部材、７４ｃ…第１ロック部、７４ｉ…位置決め部、８４…カートリッジ拘束部、８６…通水路、８６ａ…送出口、９２…操作体、９２ｃ…内部空間。

Claims (7)

1. ヘッドベースと、
   カートリッジを出入口を通して出し入れ可能なカートリッジ収容室が設けられる吐水ヘッドと、
   前記ヘッドベースに前記吐水ヘッドを接続する継手部材と、を備え、
   前記カートリッジ収容室は、前記出入口よりも奥側に前記カートリッジの全体を収容し、
   前記出入口は、前記ヘッドベース側にある前記吐水ヘッドの基端部に形成され、
   前記吐水ヘッド及び前記継手部材は、前記出入口を通して前記カートリッジを出し入れするときに互いに取り外され、
   前記吐水ヘッドに対する前記継手部材のロックの有無を切り替え可能な第１ロック部材を備える吐水装置。
2. ヘッドベースと、
   カートリッジを出入口を通して出し入れ可能なカートリッジ収容室が設けられる吐水ヘッドと、
   前記ヘッドベースに前記吐水ヘッドを接続する継手部材と、を備え、
   前記カートリッジ収容室は、前記出入口よりも奥側に前記カートリッジの全体を収容し、
   前記出入口は、前記ヘッドベース側にある前記吐水ヘッドの基端部に形成され、
   前記吐水ヘッド及び前記継手部材は、前記出入口を通して前記カートリッジを出し入れするときに互いに取り外され、
   前記吐水ヘッドに脱着自在に取り付けられ、前記出入口から外側に向かう方向での前記カートリッジの動きを規制する押さえ部材を備え、
   前記吐水ヘッド及び前記押さえ部材は、互いに取り外すときに第１方向に相対移動するように設けられ、
   前記押さえ部材は、前記カートリッジを前記第１方向に拘束するカートリッジ拘束部を有する吐水装置。
3. ヘッドベースと、
   カートリッジを出入口を通して出し入れ可能なカートリッジ収容室が設けられる吐水ヘッドと、
   前記ヘッドベースに前記吐水ヘッドを接続する継手部材と、を備え、
   前記カートリッジ収容室は、前記出入口よりも奥側に前記カートリッジの全体を収容し、
   前記出入口は、前記ヘッドベース側にある前記吐水ヘッドの基端部に形成され、
   前記吐水ヘッド及び前記継手部材は、前記出入口を通して前記カートリッジを出し入れするときに互いに取り外され、
   前記吐水ヘッドは、ヘッドハウジングと、前記ヘッドハウジングに挿通される長尺状の内部アセンブリと、を有し、
   前記ヘッドハウジングに形成される位置決め孔との接触によって、前記ヘッドハウジングに対して前記内部アセンブリを周方向に位置決めするための位置決め部を有する吐水装置。
4. 上流側の水路から送り込まれる水を送出口から下流側の水路に送り出すための通水路を備え、
   前記送出口は、前記ヘッドベースに接続された前記継手部材から前記吐水ヘッドを分離したときに、上流側の水路から送り込まれる水を外部に送り出せる位置に設けられ、
   前記送出口から水を送り出す方向は、下向きに設定されている請求項１から３のいずれかに記載の吐水装置。
5. 前記カートリッジ収容室は、前記出入口側から奥側に向かうにつれて内径が小さくなるように形成される内径変化面を有する請求項１から４のいずれかに記載の吐水装置。
6. 前記吐水ヘッドの動作状態を変更するために回転操作を受ける回転操作体と、
   前記吐水ヘッドの動作状態を変更するために押圧操作を受ける押圧操作体と、を備え、
   前記押圧操作体は、前記回転操作体の内部空間を前記回転操作体の回転軸方向の片側から覆う位置に設けられる請求項１から５のいずれかに記載の吐水装置。
7. ヘッドベースと、
   カートリッジを出入口を通して出し入れ可能なカートリッジ収容室が設けられる吐水ヘッドと、
   前記ヘッドベースに前記吐水ヘッドを接続する継手部材と、を備え、
   前記カートリッジ収容室は、前記出入口よりも奥側に前記カートリッジの全体を収容し、
   前記出入口は、前記ヘッドベース側にある前記吐水ヘッドの基端部に形成され、
   前記吐水ヘッド及び前記継手部材は、前記出入口を通して前記カートリッジを出し入れするときに互いに取り外され、
   前記吐水ヘッドの動作状態を変更するために操作される操作体を備え、
   前記吐水ヘッドは、ヘッドハウジングと、前記ヘッドハウジングに挿通される長尺状の内部アセンブリと、を有し、
   前記操作体は、前記内部アセンブリの先端部に取り付けられるとともに、前記内部アセンブリの長手方向での前記ヘッドハウジングに対する前記内部アセンブリの動きを規制する吐水装置。

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