JP7156220B2 - 優れた靭性を有する厚鋼板およびその製造方法、ならびに厚鋼板の素材となる鋼片 - Google Patents
優れた靭性を有する厚鋼板およびその製造方法、ならびに厚鋼板の素材となる鋼片 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7156220B2 JP7156220B2 JP2019166759A JP2019166759A JP7156220B2 JP 7156220 B2 JP7156220 B2 JP 7156220B2 JP 2019166759 A JP2019166759 A JP 2019166759A JP 2019166759 A JP2019166759 A JP 2019166759A JP 7156220 B2 JP7156220 B2 JP 7156220B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- steel plate
- thickness
- thick steel
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
すなわち本発明は、連続鋳造によって得られた板厚TCASTED(mm)のスラブを熱間圧延することによって製造される厚鋼板であって、スラブの板厚方向に対向する互いに平行な2面のうちの片面から層状に一定の厚みΔT(mm)≧TCASTED/100を取り除く除去加工を施してスラブの板厚を減少させた後に、熱間圧延を行なって製造された厚鋼板である。
ΔT=TCASTED-TREMOVED
である。
2 スラブ1の板厚方向の中心線
3 除去加工を施した後のスラブ
4 スラブ3の板厚方向の中心線
Claims (4)
- 連続鋳造によって得られた板厚TCASTED(mm)のスラブを熱間圧延して厚鋼板を製造する厚鋼板の製造方法において、前記スラブを冷却した後、前記スラブの板厚方向に対向する互いに平行な2面のうちの片面から層状に一定の厚みΔT(mm)≧TCASTED/100を取り除く除去加工を施し、次いで前記スラブを加熱し、引き続き前記スラブを前記熱間圧延して前記厚鋼板とすることを特徴とする厚鋼板の製造方法。
- 前記厚みΔTを取り除く前記除去加工として、前記スラブを層状に切り取る切削加工、前記スラブを層状に削り取る研削加工、または、前記スラブを層状に溶かして除去する溶削加工を行なうことを特徴とする請求項1に記載の厚鋼板の製造方法。
- 前記厚鋼板の板厚が50~150mmかつ引張強さが490~720MPaであることを特徴とする請求項1または2に記載の厚鋼板の製造方法。
- 連続鋳造によって得られたスラブの片面または両面について層状に一定の厚みΔT(mm)≧T CASTED /100を取り除く除去加工を施して鋼片とする鋼片の製造方法であって、該鋼片の偏析が鋼片中心からΔT/2以上離れていることを特徴とする鋼片の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019166759A JP7156220B2 (ja) | 2019-09-13 | 2019-09-13 | 優れた靭性を有する厚鋼板およびその製造方法、ならびに厚鋼板の素材となる鋼片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019166759A JP7156220B2 (ja) | 2019-09-13 | 2019-09-13 | 優れた靭性を有する厚鋼板およびその製造方法、ならびに厚鋼板の素材となる鋼片 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021041446A JP2021041446A (ja) | 2021-03-18 |
JP7156220B2 true JP7156220B2 (ja) | 2022-10-19 |
Family
ID=74862857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019166759A Active JP7156220B2 (ja) | 2019-09-13 | 2019-09-13 | 優れた靭性を有する厚鋼板およびその製造方法、ならびに厚鋼板の素材となる鋼片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7156220B2 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015140846A1 (ja) | 2014-03-20 | 2015-09-24 | Jfeスチール株式会社 | 厚肉高靭性高張力鋼板およびその製造方法 |
JP2016074034A (ja) | 2014-10-02 | 2016-05-12 | Jfeスチール株式会社 | 鋼材の鍛造方法およびその鍛造方法により得られる鋼材 |
WO2016079978A1 (ja) | 2014-11-18 | 2016-05-26 | Jfeスチール株式会社 | 材質均一性に優れた厚肉高靭性高張力鋼板およびその製造方法 |
US20180363091A1 (en) | 2015-12-22 | 2018-12-20 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Thick steel plate for high heat input welding and having great heat-affected area toughness and manufacturing method therefor |
CN109897928A (zh) | 2019-03-25 | 2019-06-18 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种连铸坯生产保证芯部抗层状撕裂性能的大厚度钢板的制造方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5947050A (ja) * | 1982-09-10 | 1984-03-16 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 水平連続鋳造方法とその装置 |
JPS6167543A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼の鋳造方法 |
JPS6427714A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-30 | Nippon Steel Corp | Wire rod excellent in wire drawing workability |
JPH02182347A (ja) * | 1989-01-07 | 1990-07-17 | Nippon Steel Corp | 中心部の健全な鋼材及びその製造方法 |
-
2019
- 2019-09-13 JP JP2019166759A patent/JP7156220B2/ja active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2015140846A1 (ja) | 2014-03-20 | 2015-09-24 | Jfeスチール株式会社 | 厚肉高靭性高張力鋼板およびその製造方法 |
JP2016074034A (ja) | 2014-10-02 | 2016-05-12 | Jfeスチール株式会社 | 鋼材の鍛造方法およびその鍛造方法により得られる鋼材 |
WO2016079978A1 (ja) | 2014-11-18 | 2016-05-26 | Jfeスチール株式会社 | 材質均一性に優れた厚肉高靭性高張力鋼板およびその製造方法 |
US20180363091A1 (en) | 2015-12-22 | 2018-12-20 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Thick steel plate for high heat input welding and having great heat-affected area toughness and manufacturing method therefor |
CN109897928A (zh) | 2019-03-25 | 2019-06-18 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种连铸坯生产保证芯部抗层状撕裂性能的大厚度钢板的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2021041446A (ja) | 2021-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101838424B1 (ko) | 후육 고인성 고장력 강판 및 그 제조 방법 | |
KR101988144B1 (ko) | 재질 균일성이 우수한 후육 고인성 고장력 강판 및 그 제조 방법 | |
KR101896852B1 (ko) | 열연 강판 | |
JP5888476B2 (ja) | ステンレス冷延鋼板用素材およびその製造方法 | |
KR101897932B1 (ko) | 열연 강판 | |
JP5565531B2 (ja) | 高強度極厚h形鋼 | |
KR102319210B1 (ko) | 경량 구조 부품의 제조를 위한 고 성형성 강판 및 제조 방법 | |
WO2008007572A1 (fr) | PLAQUE EN ACIER INOXYDABLE EN AUSTÉNITE ROULÉE AYANT UNE ÉPAISSEUR SUPÉRIEURE OU ÉGALE À 100 mm ET PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE CELLE-CI | |
JP2006291294A (ja) | スピニング加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼板及びスピニング加工方法 | |
CN107109597B (zh) | 耐脆性裂纹扩展性优异的高强度钢材及其制造方法 | |
WO2017002147A1 (ja) | フェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法 | |
CN104630627A (zh) | 一种dh36船体结构用钢板及其低成本生产方法 | |
WO2015194619A1 (ja) | 高強度鋼板およびその製造方法 | |
HUO et al. | Corrugated interface structure and formation mechanism of Al/Mg/Al laminate rolled by hard plate | |
JP7156220B2 (ja) | 優れた靭性を有する厚鋼板およびその製造方法、ならびに厚鋼板の素材となる鋼片 | |
RU2500820C1 (ru) | Способ производства проката из низколегированной стали для изготовления элементов конструкций нефтегазопроводов | |
JP6879323B2 (ja) | 疲労特性に優れた厚鋼板の製造方法 | |
JP7425372B2 (ja) | 鋼板 | |
JP5667502B2 (ja) | 摩擦圧接用機械構造用鋼および摩擦圧接部品 | |
JP6179609B2 (ja) | 冷間加工性に優れた厚肉高強度鋼板の製造方法 | |
KR20130125832A (ko) | 메탈 마스크용 스테인리스 강판 | |
JP2014034695A (ja) | 冷間加工性に優れた厚肉高強度鋼板およびその製造方法 | |
JP2953304B2 (ja) | 薄板連続鋳造機用ロール外筒材 | |
JP2019166526A (ja) | 疲労特性に優れたクラッド厚鋼板、およびその製造方法 | |
TWI614350B (zh) | 熱軋鋼板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210428 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220323 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220412 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220519 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220906 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220919 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7156220 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |