JP7152798B1 - Hollow structure manufacturing method and hollow structure - Google Patents

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Abstract

【課題】製造が容易である中空構造物及びその製造方法を提供する。【解決手段】ベース１は、円板状の底板材３の上側に、底板材３の外周縁に沿って、断面矩形状のベルト部材４を接合して形成する。ベルト部材４の端部同士は接合されて、環状壁部とされている。環状壁部の外周面の上下方向中央部において、一定幅の凹部を削って、環状壁部（ベルト部材４）に対して周方向に延びる凹状溝４ａを形成する。ベルト部材４（環状壁部）の凹状溝４ａ内に、カバー材５の一端部を挿入し、縫製により取り付ける。カバー材５の他端部を、底板材３が下になりベルト部材４を包み込むように上方に持ち上げて、外周壁となるカバーとする。【選択図】 図４A hollow structure that is easy to manufacture and a method for manufacturing the same are provided. A base (1) is formed by bonding a belt member (4) having a rectangular cross section to the upper side of a disk-shaped bottom plate (3) along the outer peripheral edge of the bottom plate (3). Ends of the belt member 4 are joined together to form an annular wall. A concave groove 4a extending in the circumferential direction with respect to the annular wall portion (belt member 4) is formed by cutting a concave portion of a constant width in the vertical central portion of the outer peripheral surface of the annular wall portion. One end of the cover material 5 is inserted into the concave groove 4a of the belt member 4 (annular wall portion) and attached by sewing. The other end of the cover material 5 is lifted up so as to enclose the belt member 4 with the bottom plate material 3 facing downward to form a cover serving as an outer peripheral wall. [Selection drawing] Fig. 4

Description

本発明は、中空構造物の製造方法及び中空構造物に関する。 The present invention relates to a hollow structure manufacturing method and a hollow structure.

中空構造物の一つである靴として、革もしくは人工合成革材からなる本底と、クッション性を有し前記本底に設置される中物と、アッパーと、からなり、前記本底は、靴底の外周に沿って一定の位置にリブが立設されるように中央に嵌合凹部を削設し、前記アッパーの周縁を縫糸によって前記リブに縫い付けてアッパーを本底に固定する構成のものが知られている(例えば、特許文献1参照）。 A shoe, which is one of the hollow structures, is composed of an outsole made of leather or artificial synthetic leather, an insert having cushioning properties and installed in the outsole, and an upper, and the outsole comprises: A fitting recess is cut in the center so that a rib is erected at a fixed position along the outer periphery of the shoe sole, and the peripheral edge of the upper is sewn to the rib with a sewing thread to fix the upper to the outsole. are known (see, for example, Patent Document 1).

また、上記を含め従来の靴は、靴底の製造においては、まず靴底を成型するための金型を製造し、その金型を用いて靴底を成型する方法が一般的である。
特開２０１７－３８７４６号公報 In addition, conventional shoes, including those described above, are generally manufactured by first manufacturing a mold for molding the sole, and then molding the sole using the mold.
JP 2017-38746 A

前記特許文献１記載のものは、前記アッパーの周縁を縫糸によって前記リブに縫い付けてアッパーを本底に固定するので、製造が困難である。 The shoe disclosed in Patent Document 1 is difficult to manufacture because the peripheral edge of the upper is sewn to the rib with a sewing thread to fix the upper to the outsole.

また、従来の靴における金型を製造してから靴底を成型する方法では、金型の製造から始めるため靴底の完成に１ヶ月以上を要し、また金型を製造するために多大なコストが必要であった。 In addition, in the conventional method of manufacturing a mold for shoes and then molding the shoe sole, it takes more than one month to complete the shoe sole because it starts from the manufacturing of the mold. cost was required.

そこで、発明者は、凹状溝を利用して、アッパーを取り付けるようにすれば、アッパーの縫い付け部分（取付位置）を明確にすることで、製造が容易になることを見出し、本発明をなした。さらに、本発明であれば、金型を用いた従来の方法よりも、靴底及び靴が完成するまでの時間を短縮でき、コストの削減が可能となる。また、本発明は、中空構造物であれば、靴はもちろんのこと、それ以外の物も容易に製造することが可能となることを見出した。 Therefore, the inventor found that if the upper is attached using a concave groove, the sewing part (attachment position) of the upper can be clarified, thereby facilitating manufacturing. did. Furthermore, according to the present invention, the time required to complete the sole and the shoe can be shortened compared to the conventional method using a mold, and the cost can be reduced. In addition, the present inventors have found that hollow structures can be easily manufactured not only for shoes but also for other objects.

本発明は、製造が容易である中空構造物及びその製造方法を提供することを目的とするものである。 An object of the present invention is to provide a hollow structure that is easy to manufacture and a method for manufacturing the same.

上記の目的を達成するために、本発明の一の態様に係る中空構造物の製造方法は、ベースと、前記ベースの周縁の一部又は全部に、下縁部が接合され前記ベースの上方にあるいは上方を覆うように拡がるカバーとを備える中空構造物の製造方法であり、底板材の上側に前記底板材の外周縁に沿って断面矩形状のベルト部材を接着して、底板部と、その上側に該底板部の外周縁に沿って延びる環状壁部とが設けられたベース材を形成する工程と、前記環状壁部の外周面側に周方向に延び外向きに開口する凹状溝を形成するよう切削して、前記ベースを形成する工程と、前記ベースの凹状溝内に前記カバーの下端部を取り付ける工程と、前記ベースと前記カバーの下端部の取付部が、該カバーの内側に隠れるように該カバーを折り返す工程と、を備えることを特徴とする。
To achieve the above object, a method for manufacturing a hollow structure according to one aspect of the present invention includes: a base; Alternatively, it is a method of manufacturing a hollow structure comprising a cover that spreads to cover the upper part, and a belt member having a rectangular cross section is adhered to the upper side of the bottom plate along the outer peripheral edge of the bottom plate, so that the bottom plate and its a step of forming a base member provided with an annular wall portion extending along the outer peripheral edge of the bottom plate portion on the upper side; and forming a recessed groove extending in the circumferential direction and opening outward on the outer peripheral surface side of the annular wall portion. forming the base by cutting to form the base; mounting the lower end of the cover within a recessed groove of the base; and mounting portions of the base and the lower end of the cover hidden inside the cover. and folding back the cover in such a manner that the cover is folded back.

このようにすれば、環状壁部の凹状溝は目印となり、カバーの下端部をベースに取り付けることができるので製造が容易である。また、カバーの下端部が凹状溝にはまり込むことにより、凹状溝がない状態で取り付けた場合よりも強度が向上する。また、底板材と環状壁部となるベルト部材を接合してベースを形成できるので、ベースの金型を製造することなく、環状壁部を備えたベースを容易に製造することができ、従来よりもコストと時間を抑えることができる。 With this arrangement, the recessed groove in the annular wall serves as a mark, and the lower end of the cover can be attached to the base, facilitating manufacturing. Further, since the lower end of the cover fits into the recessed groove, the strength is improved compared to the case where the cover is attached without the recessed groove. In addition, since the base can be formed by joining the bottom plate material and the belt member forming the annular wall, the base having the annular wall can be easily manufactured without manufacturing a mold for the base. can also save cost and time.

また、この中空構造物の製造方法は、前記ベースの凹状溝内に前記カバーの下端部を取り付ける工程は、前記凹状溝内に前記カバーの下端部を挿入した状態で縫製する工程である。このようにすれば、カバーの下端部を凹状溝内にはめ込んだのち、ベースとカバーが縫糸によってしっかりと結合させて取り付けることができるので強度が高い。 Further, in this hollow structure manufacturing method, the step of attaching the lower end portion of the cover in the concave groove of the base is a step of sewing with the lower end portion of the cover inserted into the concave groove. With this arrangement, after the lower end of the cover is fitted into the recessed groove, the base and the cover can be firmly combined with the sewing thread and attached, so that the strength is high.

また、この中空構造物の製造方法は、前記ベースがソールを構成し、前記カバーがアッパーを構成し、前記中空構造物が履物を構成する。 Further, in this hollow structure manufacturing method, the base constitutes the sole, the cover constitutes the upper, and the hollow structure constitutes footwear.

また、この中空構造物の製造方法は、前記ベースが底部を構成し、前記カバーが袋部を構成し、前記中空構造物がかばんを構成する。 Further, in this hollow structure manufacturing method, the base constitutes the bottom portion, the cover constitutes the bag portion, and the hollow structure constitutes the bag.

また、この中空構造物の製造方法は、前記ベースが底部を構成し、前記カバーが前記ベースの周縁から上方に立設されている側部を構成し、前記中空構造物がゴミ箱又はボトルケース又は鉢植えケースを構成する。 Further, in this hollow structure manufacturing method, the base constitutes a bottom portion, the cover constitutes a side portion erected upward from the peripheral edge of the base, and the hollow structure is a trash can, a bottle case, or a Construct a potted plant case.

また、本発明の一の態様に係る中空構造物は、ベースと、前記ベースの周縁の一部又は全部に、下縁部が接合され前記ベースの上方にあるいは上方を覆うように拡がるカバーと、を備え、前記ベースは、底板部と、前記底板部の上側に前記底板部の外周縁に沿って設けられる環状壁部とを有し、前記底板部と前記環状壁部とが接着されていて、前記環状壁部は、断面矩形状のベルト部材の外周面側に周方向に延び外向きに開口する凹状溝が形成され、前記凹状溝内に、前記カバーの下端部が取り付けられていて、前記ベースと前記カバーの下端部の取付部が、該カバーの内側に隠れるように構成されていることを特徴とする。
Further, a hollow structure according to an aspect of the present invention includes a base, a cover whose lower edge is joined to part or all of the peripheral edge of the base and spreads over or over the base, wherein the base has a bottom plate portion and an annular wall portion provided on the upper side of the bottom plate portion along the outer peripheral edge of the bottom plate portion, and the bottom plate portion and the annular wall portion are bonded to each other , the annular wall portion is formed with a concave groove extending in the circumferential direction on the outer peripheral surface side of the belt member having a rectangular cross section and opening outward, and the lower end portion of the cover is mounted in the concave groove, The mounting portion of the base and the lower end portion of the cover is configured to be hidden inside the cover.

また、この中空構造物は、前記環状壁部が、内周面側にも周方向に延びる凹状溝が形成された構成としてもよい。このようにすれば、例えば、ベースとカバーをミシンなどにより縫着する場合、環状壁部に厚みがある時に、外側の凹状溝のみでカバーの端部をはめ込み縫着する場合など、外側の凹状溝が深すぎることとなるところ、内側にも凹状溝を設けることで、外側の凹状溝の深さを調整できる。また、ベースとカバーをミシンなどにより縫着する場合には、内側の凹状溝がミシンを使用する際のガイドとなり、縫着がスムーズに行える。 In addition, the hollow structure may be configured such that the annular wall portion has a concave groove extending in the circumferential direction on the inner peripheral surface side as well. In this way, for example, when the base and the cover are sewn together with a sewing machine or the like, when the annular wall portion is thick and the end of the cover is fitted and sewn only by the outer concave groove, the outer concave shape can be used. If the groove is too deep, the depth of the outer groove can be adjusted by providing a groove on the inner side as well. Also, when the base and the cover are sewn together with a sewing machine or the like, the concave groove on the inside serves as a guide when using the sewing machine, so that the sewing can be carried out smoothly.

また、この中空構造物は、前記外周面側の凹状溝への前記カバーの取り付けが、縫製によりなされている。 In addition, in this hollow structure, the cover is attached to the recessed groove on the outer peripheral surface side by sewing.

また、この中空構造物は、前記ベースがソールを構成し、前記カバーがアッパーを構成し、前記中空構造物が履物を構成する。 Also, in this hollow structure, the base constitutes a sole, the cover constitutes an upper, and the hollow structure constitutes footwear.

また、この中空構造物は、前記ベースが底部を構成し、前記カバーが袋部を構成し、前記中空構造物がかばんを構成する。 Further, in this hollow structure, the base constitutes a bottom portion, the cover constitutes a bag portion, and the hollow structure constitutes a bag.

また、この中空構造物は、前記ベースが底部を構成し、前記カバーが前記ベースの周縁から上方に立設されている側部を構成し、前記中空構造物がゴミ箱又はボトルケース又は鉢植えケースを構成する。 Also, in this hollow structure, the base constitutes a bottom portion, the cover constitutes a side portion erected upward from the peripheral edge of the base, and the hollow structure serves as a trash can, a bottle case, or a potted plant case. Configure.

上記した本発明によれば、中空構造物の製造が容易となる。また、ベースの金型の製造を必須としないため、完成までのコストと時間を従来よりも抑えることが可能となる。 According to the present invention described above, it becomes easy to manufacture a hollow structure. In addition, since it is not necessary to manufacture a base mold, it is possible to reduce the cost and time required for completion.

本発明の一実施形態に係る中空構造物の製造方法の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a method for manufacturing a hollow structure according to one embodiment of the present invention; （ａ）は前記中空構造物の製造方法の説明図、（ｂ）は図２（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。(a) is an explanatory view of the manufacturing method of the hollow structure, and (b) is a sectional view taken along the line AA of FIG. 2(a). （ａ）は前記中空構造物の製造方法の説明図、（ｂ）は図３（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。(a) is an explanatory view of the manufacturing method of the hollow structure, and (b) is a sectional view taken along the line BB of FIG. 3(a). （ａ）は前記中空構造物の製造方法の説明図、（ｂ）は図４（ａ）のＣ－Ｃ線断面図である。(a) is an explanatory view of the manufacturing method of the hollow structure, and (b) is a sectional view taken along line CC of FIG. 4(a). 中空構造物であるゴミ箱の説明図である。It is an explanatory view of a trash can that is a hollow structure. 本発明の一実施形態に係る中空構造物の基本となる基本構造物の別の例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing another example of the basic structure that is the base of the hollow structure according to one embodiment of the present invention; 本発明の別の実施形態に係る中空構造物の製造方法の説明図である。（ａ）は中空構造物の斜視図、（ｂ）はＤ－Ｄ線断面図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a method for manufacturing a hollow structure according to another embodiment of the present invention; (a) is a perspective view of a hollow structure, and (b) is a sectional view taken along line DD. 中空構造物が履物の場合のベースが靴底の場合の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the case where the hollow structure is footwear and the base is a shoe sole; 中空構造物が履物の場合の製造方法の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a manufacturing method when the hollow structure is footwear; 中空構造物が履物の場合の製造方法の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a manufacturing method when the hollow structure is footwear; 中空構造物がサンダルの場合の製造方法の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a manufacturing method when the hollow structure is a sandal;

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は下記実施形態に限定されるものでない。まず、本発明に係る中空構造物の製造方法を、工程毎に順に説明する。ここでは、中空構造物が円筒状のゴミ箱の場合である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following embodiment. First, the method for manufacturing a hollow structure according to the present invention will be described step by step. In this case, the hollow structure is a cylindrical trash can.

＜実施形態１＞
（工程１）
まず、図１に示すように、ベース１の前提となるベース材２は、円板状の底板材３の上側に、底板材３の外周長さに対応する長さに切断されているベルト部材４を、底板材３の外周縁に沿って接合して、ベルト部材４の端部同士を最終的に接合して形成される。なお、接合は例えば接着や熱融着などによる。また、予め端部が接合されて環状となっているベルト部材４を、底板材３の上側に接合するようにしてもよい。 <Embodiment 1>
(Step 1)
First, as shown in FIG. 1, a base material 2, which is a premise of the base 1, is a belt member cut to a length corresponding to the outer circumference of the disc-shaped bottom plate material 3 on the upper side of the bottom plate material 3. 4 are joined along the outer peripheral edge of the bottom plate material 3, and the ends of the belt members 4 are finally joined together. Note that the bonding is performed by, for example, adhesion or heat sealing. Alternatively, the belt member 4 having an annular shape with its ends joined in advance may be joined to the upper side of the bottom plate member 3 .

（工程２）
図２（ａ）（ｂ）に示すように、ベルト部材４の外周面の上下方向中央部において、一定幅の凹部を削って、周方向に延びる凹状溝４ａを形成してベース１とする。なお、ベルト部材４の凹状溝４ａを予め形成した後に、底板材３の上側に接合するようにすることもできる。 (Step 2)
As shown in FIGS. 2(a) and 2(b), a concave groove 4a extending in the circumferential direction is formed in the central portion of the outer peripheral surface of the belt member 4 in the vertical direction by cutting a concave portion of a constant width to form the base 1. As shown in FIG. Alternatively, the belt member 4 may be bonded to the upper side of the bottom plate member 3 after forming the concave grooves 4a of the belt member 4 in advance.

（工程３）
図３（ａ）（ｂ）に示すように、ベルト部材４の凹状溝４ａ内にカバー材５の一端部を折り込み挿入して、他端部を垂らした状態で全周に亘って、ミシンなどを用いて縫製により取り付ける。カバー材５は、例えば、帆布、織布、合皮、皮革など可撓性を有するものである。 (Step 3)
As shown in FIGS. 3(a) and 3(b), one end of the cover material 5 is folded and inserted into the concave groove 4a of the belt member 4, and the other end is hung down. Attach by sewing using The cover material 5 is made of, for example, a canvas, a woven fabric, a synthetic leather, or a flexible material such as leather.

（工程４）
図４（ａ）（ｂ）に示すように、カバー材５の他端部を、底板材３が下になり環状のベルト部材４を包み込むように上方に持ち上げて折り返し、外周壁となるカバーとする。そして、カバー材５の上側部分については、ゴミ箱（中空構造部）の外観形状に応じて、必要な仕上げ処理を施す（図５参照）。 (Step 4)
As shown in FIGS. 4(a) and 4(b), the other end of the cover material 5 is lifted upward so that the bottom plate material 3 faces downward and wraps around the annular belt member 4, and is folded back to form a cover that will be the outer peripheral wall. do. Then, the upper portion of the cover material 5 is subjected to a necessary finishing treatment according to the external shape of the trash can (hollow structure portion) (see FIG. 5).

このようにして、ベース１と、ベース１の外周縁に下端部が接合されベース１の上方に拡がるカバー（カバー材５）とを備え、ベース１は、平板状の底板部３と、底板部３の上側に底板部３の外周縁に沿って設けられる環状壁部（ベルト部材４）とを有するものであり、環状壁部（ベルト部材４）は、外周面側に周方向に延びる凹状溝４ａが形成され、凹状溝４ａに、カバー（カバー材５）の下端部が取り付けられている中空構造物としてのゴミ箱を製造することができる。 In this manner, the base 1 and the cover (cover material 5) whose lower end is joined to the outer peripheral edge of the base 1 and spreads above the base 1 are provided. 3 has an annular wall portion (belt member 4) provided along the outer peripheral edge of the bottom plate portion 3, and the annular wall portion (belt member 4) is a recessed groove extending in the circumferential direction on the outer peripheral surface side. 4a is formed and the lower end of the cover (covering material 5) is attached to the recessed groove 4a to manufacture a trash can as a hollow structure.

なお、例えばペットボトルケースや鉢植えケースなど、上方が開放された中空構造物であれば、上記と同様の方法で製造できる。また、ランプシェードなど、下方が開放された中空構造物も上記と同様の方法で製造できる。 For example, a hollow structure with an open top, such as a PET bottle case or a potted plant case, can be manufactured by the same method as described above. A hollow structure with an open bottom, such as a lampshade, can also be manufactured in the same manner as described above.

＜実施形態２＞
次に、実施形態２の製造方法について説明する。実施形態２と実施形態１との主な違いは、工程１のベース１の製造方法の違いであるため、実施形態２のベース１Ａの製造工程について説明する。 <Embodiment 2>
Next, the manufacturing method of Embodiment 2 will be described. Since the main difference between the second embodiment and the first embodiment is the difference in the method of manufacturing the base 1 in step 1, the manufacturing process of the base 1A in the second embodiment will be described.

（工程１）
図６に示すように、厚肉円板状の基材１１（ベース材）の中央部分を切除して、中央部分に凹部を形成する。これにより、平板状の底板部１２の上側に、その外周縁に沿って環状壁部１３が形成されたベース１Ａとなる。なお、工程２以降については、実施形態１と同様であるため、説明を省略する。 (Step 1)
As shown in FIG. 6, a central portion of a thick disc-shaped substrate 11 (base material) is cut away to form a recess in the central portion. As a result, the base 1</b>A is formed in which the annular wall portion 13 is formed along the outer peripheral edge of the flat bottom plate portion 12 . In addition, since it is the same as that of Embodiment 1 about the process 2 or later, description is abbreviate|omitted.

＜実施形態３＞
また、上記した実施形態１、２は、ベース１の環状壁部の環状凹部が外側のみの場合の例であるが、図７に示すように、内側にも環状凹部が形成されたベース１Ｂのような構成としてもよい。すなわち、図７に示すベース１Ｂは、底板材３Ｂの上に、ベルト部材（環状壁部）４Ｂが設けられていて、外周面及び内周面の双方に凹状溝４Ｂａが設けられている。 <Embodiment 3>
Further, the first and second embodiments described above are examples in which the annular recessed portion of the annular wall portion of the base 1 is formed only on the outer side, but as shown in FIG. It is good also as a structure. That is, the base 1B shown in FIG. 7 has a belt member (annular wall portion) 4B provided on a bottom plate member 3B, and concave grooves 4Ba are provided on both the outer peripheral surface and the inner peripheral surface.

このようにすれば、例えば、ベースとカバーをミシンなどにより縫着する場合、環状壁部に厚みがある時に、外側の凹状溝のみでカバーの端部をはめ込み縫着する場合など、外側の凹状溝が深すぎることとなるところ、内側にも凹状溝を設けることで、外側の凹状溝の深さを調整できる。また、ベースとカバーをミシンなどにより縫着する場合には、内側の凹状溝がミシンを使用する際のガイドとなり、縫着がスムーズに行える。 In this way, for example, when the base and the cover are sewn together with a sewing machine or the like, when the annular wall portion is thick and the end of the cover is fitted and sewn only by the outer concave groove, the outer concave shape can be used. If the groove is too deep, the depth of the outer groove can be adjusted by providing a groove on the inner side as well. Also, when the base and the cover are sewn together with a sewing machine or the like, the concave groove on the inside serves as a guide when using the sewing machine, so that the sewing can be carried out smoothly.

＜実施形態４＞
次に、実施形態３の製造方法について説明する。実施形態１又は実施形態２との主な違いは、中空構造物がかばんであり、工程４のカバーの仕上げの違いであるため、実施形態３のカバーの仕上げの工程について説明する。 <Embodiment 4>
Next, the manufacturing method of Embodiment 3 will be described. The main difference from Embodiment 1 or Embodiment 2 is that the hollow structure is a bag, and the finishing of the cover in Step 4 is different.

（工程４）
実施形態１又は２は、上方が開放されたものであるが、実施形態３はかばんであるため上方が開放していない。また、ベースの製造工程やベースとカバーとの取付については、工程１乃至３と同様のため説明を省略する。 (Step 4)
Embodiment 1 or 2 is open at the top, but Embodiment 3 is not open at the top because it is a bag. Further, the manufacturing process of the base and the attachment of the base and the cover are the same as the processes 1 to 3, so the description is omitted.

図４（ａ）（ｂ）に示すように、カバー材５の他端部を、底板材３が下になり環状のベルト部材４を包み込むように上方に持ち上げて折り返す。そして、カバー材５の上側部分については、かばん（中空構造部）の外観形状に応じて、必要な仕上げ処理を施す。必要な仕上げ処理とは、例えば、開き口の縁に紐を通すなどして、紐を縛って開き口を閉じるようにして、かばんとする仕上げ処理を行う。 As shown in FIGS. 4(a) and 4(b), the other end of the cover material 5 is lifted up and folded back so that the bottom plate material 3 faces downward and wraps around the annular belt member 4. As shown in FIGS. Then, the upper portion of the cover material 5 is subjected to necessary finishing treatment according to the external shape of the bag (hollow structure portion). The required finishing process is, for example, a finishing process to make a bag by passing a string through the edge of the opening and tying the string to close the opening.

このようにして、ベース１と、ベース１の外周縁に下端部が接合されベース１の上方に拡がるカバー（カバー材５）とを備え、ベース１は、平板状の底板部３と、底板部３の上側に底板部３の外周縁に沿って設けられる環状壁部（ベルト部材４）とを有するものであり、環状壁部（ベルト部材４）は、外周面側に周方向に延びる凹状溝４ａが形成され、凹状溝４ａに、カバー（カバー材５）の下端部が取り付けられている中空構造物としてのかばんを製造することができる。 In this manner, the base 1 and the cover (cover material 5) whose lower end is joined to the outer peripheral edge of the base 1 and spreads above the base 1 are provided. 3 has an annular wall portion (belt member 4) provided along the outer peripheral edge of the bottom plate portion 3, and the annular wall portion (belt member 4) is a recessed groove extending in the circumferential direction on the outer peripheral surface side. 4a is formed and the lower end of the cover (cover material 5) is attached to the recessed groove 4a to manufacture a bag as a hollow structure.

＜実施形態５＞
次に、実施形態４の製造方法について説明する。実施形態１、２、３との主な違いは、中空構造物が履物であり、ベースがソール２０となり、カバーがアッパー２１となる。具体的には、上記したベース１は円形状であるところ、図８に示すように、靴底形状の底板部２２と、凹状溝２３ａが形成された環状壁部２３とを有するソール２０（ベース）となる。 <Embodiment 5>
Next, the manufacturing method of Embodiment 4 will be described. The main difference from Embodiments 1, 2, and 3 is that the hollow structure is the footwear, the base is the sole 20, and the cover is the upper 21. FIG. Specifically, while the base 1 described above has a circular shape, as shown in FIG. ).

そして、図９に示すように、このソール２０に、あらかじめ成形したアッパー２１の端部を、凹状溝２３ａに折り込み、これにアッパー２１の端部の全周を縫着する。 Then, as shown in FIG. 9, the end portion of the upper 21 formed in advance is folded into the recessed groove 23a of the sole 20, and the entire periphery of the end portion of the upper 21 is sewn to the recessed groove 23a.

その後、図１０に示すように、アッパー２１を上方に折り返して、アッパー２１の仕上げ処理を行う。アッパー２１の仕上げ処理は、例えば、ソール２０の中央の凹みにクッション材２４を挿入し、その上から中敷２５を設置して、履物を完成させる。 After that, as shown in FIG. 10, the upper 21 is folded upward, and the upper 21 is finished. For finishing the upper 21, for example, the cushioning material 24 is inserted into the central recess of the sole 20, and the insole 25 is installed thereon to complete the footwear.

なお、上記した履物は、ソール２０の外周縁の全周に亘る環状壁部に、全周に亘ってアッパー２１の端部を縫着して、足を包み込む履物であるが、次のようにしてサンダルとすることも可能である。サンダルの場合、図１１に示すように、ソール２０の環状壁部の一部に、アッパーの端部を縫着する。そして、アッパーを折り返し、仕上げ処理して、サンダルが完成する。また、ソール２０の環状壁部についても、サンダルとなるアッパーを縫着する部分のみ、すわなち、ソール２０の外周縁の一部にのみ設ける構成としてもよい。 In addition, the footwear described above is footwear in which the end of the upper 21 is sewn on the entire circumference of the annular wall portion of the outer peripheral edge of the sole 20 to wrap the foot. It is also possible to wear them as sandals. In the case of sandals, as shown in FIG. 11, the end portion of the upper is sewn to a portion of the annular wall portion of the sole 20 . Then, the upper is folded back, finished, and the sandal is completed. Also, the annular wall portion of the sole 20 may be provided only on the portion where the upper of the sandal is sewn, that is, only on a portion of the outer peripheral edge of the sole 20 .

以上のとおり、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。 As described above, the preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, but various additions, changes, or deletions can be made without departing from the scope of the present invention.

(i)ベースを構成することになる底板材や基材は、円板状である必要はなく、例えば角板状など中空構造物の形状に応じて各種の形状とすることができる。
(ii)カバー材５は、ベース１の外周縁の全部に亘って下端部を接合する必要はなく、中空構造物の形状や上記したサンダルなどの場合、一部だけ接合する構成とすることもできる。
(iii)カバー材５は、ベースの上方に拡がるだけでなく、例えば、中空構造物がランプシェードの場合などは、ベースが上方にきてカバー材が下方に拡がるようにすることもできる。 (i) The bottom plate material and base material that constitute the base do not have to be disk-shaped, and can have various shapes, such as a square plate shape, according to the shape of the hollow structure.
(ii) It is not necessary to join the lower end of the cover material 5 over the entire outer peripheral edge of the base 1, and in the case of the shape of the hollow structure or the above-mentioned sandals, it is also possible to join only a part. can.
(iii) The cover member 5 not only spreads over the base, but when the hollow structure is a lampshade, for example, the base may come upward and the cover member may spread downward.

１、１Ａ、１Ｂ ベース
２ ベース材
３、３Ｂ 底板材
４、４Ｂ ベルト部材（環状壁部）
４ａ、４Ｂａ 凹状溝
５ カバー材
１１ 基材
１２ 底板部
１３ 環状壁部
１３ａ 凹溝部
２０ ソール
２１ アッパー
２２ 底板部
２３ 環状壁部
２３ａ 凹溝部
２４ クッション材
２５ 中敷 Reference Signs List 1, 1A, 1B Base 2 Base material 3, 3B Bottom plate material 4, 4B Belt member (annular wall portion)
4a, 4Ba recessed groove 5 cover material 11 base material 12 bottom plate portion 13 annular wall portion 13a recessed groove portion 20 sole 21 upper 22 bottom plate portion 23 annular wall portion 23a recessed groove portion 24 cushion material 25 insole

Claims (11)

ベースと、前記ベースの周縁の一部又は全部に、下縁部が接合され前記ベースの上方にあるいは上方を覆うように拡がるカバーとを備える中空構造物の製造方法であり、
底板材の上側に前記底板材の外周縁に沿って断面矩形状のベルト部材を接着して、底板部と、その上側に該底板部の外周縁に沿って延びる環状壁部とが設けられたベース材を形成する工程と、
前記環状壁部の外周面側に周方向に延び外向きに開口する凹状溝を形成するよう切削して、前記ベースを形成する工程と、
前記ベースの凹状溝内に前記カバーの下端部を取り付ける工程と、
前記ベースと前記カバーの下端部の取付部が、該カバーの内側に隠れるように該カバーを折り返す工程と、を備えることを特徴とする、中空構造物の製造方法。 A method for manufacturing a hollow structure comprising a base and a cover whose lower edge is joined to part or all of the periphery of the base and spreads over or over the base,
A belt member having a rectangular cross section is adhered to the upper side of the bottom plate material along the outer peripheral edge of the bottom plate member, and a bottom plate portion and an annular wall portion extending along the outer peripheral edge of the bottom plate portion are provided on the upper side of the bottom plate portion. forming a base material;
forming the base by cutting the outer peripheral surface side of the annular wall so as to form a concave groove extending in the circumferential direction and opening outward;
mounting the lower end of the cover within the recessed groove of the base;
A method for manufacturing a hollow structure, comprising the step of folding back the cover so that attachment portions at the lower ends of the base and the cover are hidden inside the cover. 前記ベースの凹状溝内に前記カバーの下端部を取り付ける工程は、前記凹状溝内に前記カバーの下端部を挿入した状態で縫製する工程である、
請求項１記載の中空構造物の製造方法。 The step of attaching the lower end of the cover into the concave groove of the base is a step of sewing with the lower end of the cover inserted into the concave groove.
A method for manufacturing a hollow structure according to claim 1. 前記ベースがソールを構成し、前記カバーがアッパーを構成し、前記中空構造物が履物を構成する、
請求項１又は２に記載の中空構造物の製造方法。 The base constitutes a sole, the cover constitutes an upper, and the hollow structure constitutes footwear,
A method for manufacturing a hollow structure according to claim 1 or 2. 前記ベースが底部を構成し、前記カバーが袋部を構成し、前記中空構造物がかばんを構成する、
請求項１又は２に記載の中空構造物の製造方法。 The base constitutes a bottom portion, the cover constitutes a bag portion, and the hollow structure constitutes a bag,
A method for manufacturing a hollow structure according to claim 1 or 2. 前記ベースが底部を構成し、前記カバーが前記ベースの周縁から上方に立設されている側部を構成し、前記中空構造物がゴミ箱又はボトルケース又は鉢植えケースを構成する、
請求項１又は２に記載の中空構造物の製造方法。 The base constitutes a bottom portion, the cover constitutes a side portion erected upward from the periphery of the base, and the hollow structure constitutes a trash can, a bottle case, or a potted plant case.
A method for manufacturing a hollow structure according to claim 1 or 2. ベースと、前記ベースの周縁の一部又は全部に、下縁部が接合され前記ベースの上方にあるいは上方を覆うように拡がるカバーと、を備え、
前記ベースは、底板部と、前記底板部の上側に前記底板部の外周縁に沿って設けられる環状壁部とを有し、前記底板部と前記環状壁部とが接着されていて、
前記環状壁部は、断面矩形状のベルト部材の外周面側に周方向に延び外向きに開口する凹状溝が形成され、
前記凹状溝内に、前記カバーの下端部が取り付けられていて、
前記ベースと前記カバーの下端部の取付部が、該カバーの内側に隠れるように構成されていることを特徴とする、
中空構造物。 a base, and a cover whose lower edge is joined to part or all of the peripheral edge of the base and spreads over or over the base,
The base has a bottom plate portion and an annular wall portion provided on the upper side of the bottom plate portion along the outer peripheral edge of the bottom plate portion, the bottom plate portion and the annular wall portion being bonded together,
The annular wall portion has a concave groove extending in the circumferential direction on the outer peripheral surface side of the belt member having a rectangular cross section and opening outward,
A lower end of the cover is mounted within the recessed groove,
wherein the base and the mounting portion of the lower end of the cover are configured to be hidden inside the cover,
hollow structure. 前記環状壁部は，内周面側にも周方向に延びる凹状溝が形成されている、
請求項６に記載の中空構造物。 The annular wall portion also has a recessed groove extending in the circumferential direction on the inner peripheral surface side,
Hollow structure according to claim 6. 前記外周面側の凹状溝への前記カバーの取り付けが、縫製によりなされている、
請求項６又は７に記載の中空構造物。 Attachment of the cover to the concave groove on the outer peripheral surface side is performed by sewing,
Hollow structure according to claim 6 or 7. 前記ベースがソールを構成し、前記カバーがアッパーを構成し、前記中空構造物が履物を構成する、
請求項６又は７に記載の中空構造物。 The base constitutes a sole, the cover constitutes an upper, and the hollow structure constitutes footwear,
Hollow structure according to claim 6 or 7. 前記ベースが底部を構成し、前記カバーが袋部を構成し、前記中空構造物がかばんを構成する、
請求項６又は７に記載の中空構造物。 The base constitutes a bottom portion, the cover constitutes a bag portion, and the hollow structure constitutes a bag,
Hollow structure according to claim 6 or 7. 前記ベースが底部を構成し、前記カバーが前記ベースの周縁から上方に立設されている側部を構成し、前記中空構造物がゴミ箱又はボトルケース又は鉢植えケースを構成する、
請求項６又は７に記載の中空構造物。 The base constitutes a bottom portion, the cover constitutes a side portion erected upward from the periphery of the base, and the hollow structure constitutes a trash can, a bottle case, or a potted plant case.
Hollow structure according to claim 6 or 7.
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