JP7152253B2 - Float check valve - Google Patents

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Description

本願は、フロート式逆止弁に関する。 The present application relates to a float type check valve.

弁座部材の上方にフロートが設けられたフロート式逆止弁が、例えば特許文献１に開示されている。このフロート式逆止弁は、下部に弁座部材（通水片）が設けられた筒状のケーシングを備えている。ケーシング内には、弁座部材の上方に位置するフロートと、該フロートの周囲に位置しフロートの上下動をガイドするガイド部（案内筒）とが設けられている。 A float type check valve in which a float is provided above a valve seat member is disclosed, for example, in Patent Document 1. This float type check valve has a cylindrical casing with a valve seat member (water passage piece) provided at the bottom. A float positioned above the valve seat member and a guide portion (guide cylinder) positioned around the float and guiding the vertical movement of the float are provided in the casing.

実開昭５２－３０５７号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 52-3057

ところで、上述したフロート式逆止弁では、メンテナンスを行う際、フロートおよびガイド部を別々で取り出す必要があるため、手間が懸かっていた。 However, in the above-described float type check valve, when performing maintenance, the float and the guide need to be taken out separately, which is troublesome.

本願に開示の技術は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、メンテナンス性を向上させることにある。 The technology disclosed in the present application has been made in view of such circumstances, and its purpose is to improve maintainability.

本願のフロート式逆止弁は、筒状のケーシングと、弁座部材と、フロートユニットとを備えている。前記ケーシングは、上下方向に延びる状態で設置対象部に固定され、内部を液体が流通するものである。前記弁座部材は、前記ケーシング内に設けられ、液体の流通孔を有している。前記フロートユニットは、フロート、該フロートのガイド部を有し、前記ケーシング内に着脱自在に取り付けられている。前記フロートは、前記ケーシング内における前記弁座部材の上方に設けられ、前記弁座部材に離着座して前記流通孔を開閉するものである。前記ガイド部は、前記フロートの周囲に設けられ且つ上下方向に延びて形成されている。 A float type check valve of the present application includes a tubular casing, a valve seat member, and a float unit. The casing is fixed to the installation target part in a state of extending in the vertical direction, and the liquid flows through the inside. The valve seat member is provided inside the casing and has a liquid communication hole. The float unit has a float and a guide portion for the float, and is detachably attached within the casing. The float is provided above the valve seat member in the casing, and opens and closes the communication hole by seating on and away from the valve seat member. The guide portion is provided around the float and extends vertically.

そして、前記フロートユニットは、阻止部を有している。前記阻止部は、前記ガイド部における前記フロートの下方に位置する部分に設けられている。前記阻止部は、前記フロートユニットが上方へ取り外された際、前記フロートが接することによって前記ガイド部から抜け出ることを阻止するものである。 Further, the float unit has a blocking portion. The blocking portion is provided in a portion of the guide portion located below the float. When the float unit is removed upward, the blocking portion prevents the float from coming out of the guide portion due to contact with the float.

本願のフロート式逆止弁によれば、メンテナンス性を向上させることができる。 According to the float type check valve of the present application, maintainability can be improved.

図１は、実施形態に係るフロート式逆止弁の概略構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a float type check valve according to an embodiment. 図２は、実施形態に係る蓋の概略構成を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a schematic configuration of the lid according to the embodiment. 図３は、実施形態に係る弁座部材の要部を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the essential parts of the valve seat member according to the embodiment. 図４は、実施形態に係るフロートユニットの概略構成を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the float unit according to the embodiment. 図５は、実施形態に係るフロートユニットの上板を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing the upper plate of the float unit according to the embodiment;

以下、本願の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本願に開示の技術、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present application will be described with reference to the drawings. The following embodiments are essentially preferred examples, and are not intended to limit the scope of the technology disclosed in the present application, its applications, or its uses.

図１に示すように、本実施形態のフロート式逆止弁１（以下、単に逆止弁１とも言う。）は、工場等の床面（以下、設置面１０１と言う。）に設けられた排液口１０２（または排水口）に設置される。設置面１０１に零れたり排出されたりした汚水等の液体は、排液口１０２から排出される。 As shown in FIG. 1, a float type check valve 1 (hereinafter simply referred to as check valve 1) of the present embodiment is provided on the floor of a factory or the like (hereinafter referred to as installation surface 101). It is installed at the drainage port 102 (or the drainage port). Liquid such as dirty water spilled or discharged on the installation surface 101 is discharged from the drainage port 102 .

本実施形態の逆止弁１は、排液口１０２の内部に設けられ、上流側（設置面１０１側）からの液体の流れは許容する一方、下流側からのガスの流れ（逆流）は阻止する。図１において、上側が上流側で下側が下流側である。即ち、本実施形態では、上下流方向は上下方向と一致している。 The check valve 1 of the present embodiment is provided inside the drain port 102 and allows the flow of liquid from the upstream side (installation surface 101 side) while blocking the flow of gas (backflow) from the downstream side. do. In FIG. 1, the upper side is the upstream side and the lower side is the downstream side. That is, in this embodiment, the upstream/downstream direction coincides with the vertical direction.

逆止弁１は、ケーシング１０と、弁座部材３０と、フロートユニット４０とを備えている。 The check valve 1 includes a casing 10 , a valve seat member 30 and a float unit 40 .

ケーシング１０は、設置対象部である排液口１０２に固定され、内部を液体が流通する円筒状に形成されている。ケーシング１０は、中心軸が上下方向に延びる状態で円形の排液口１０２に挿入されている。また、ケーシング１０は、上流側端である上端面１３が設置面１０１と面一となるように、排液口１０２に挿入されている。 The casing 10 is fixed to a drainage port 102, which is a part to be installed, and is formed in a cylindrical shape through which liquid flows. The casing 10 is inserted into the circular drainage port 102 with its central axis extending vertically. Casing 10 is inserted into drain port 102 so that upper end surface 13 , which is the upstream end, is flush with installation surface 101 .

ケーシング１０は、上から順に、大径部１１および小径部１２が形成されている。大径部１１は、外径および内径が小径部１２よりも大きい。ケーシング１０は、下端部に底壁１３を有している。底壁１３の中央には、上下に貫通する液体の流出孔１５が設けられている。また、底壁１３の中央には、下方へ突出する円筒状の突出部１４が設けられている。突出部１４の内部は、流出孔１５の一部を構成している。 The casing 10 is formed with a large diameter portion 11 and a small diameter portion 12 in order from the top. The large diameter portion 11 has an outer diameter and an inner diameter larger than those of the small diameter portion 12 . The casing 10 has a bottom wall 13 at its lower end. At the center of the bottom wall 13, a liquid outflow hole 15 is provided vertically penetrating. A cylindrical projecting portion 14 projecting downward is provided at the center of the bottom wall 13 . The inside of the projecting portion 14 constitutes a part of the outflow hole 15 .

ケーシング１０の上部開口は、蓋２０によって閉じられている。蓋２０は、設置面１０１と面一となるように、ケーシング１０の上端部に設けられている。図２に示すように、蓋２０には多数の開口２０ａが設けられており、設置面１０１の液体は蓋２０の開口２０ａからケーシング１０内に流入する。 A top opening of the casing 10 is closed by a lid 20 . The lid 20 is provided at the upper end of the casing 10 so as to be flush with the installation surface 101 . As shown in FIG. 2, the lid 20 is provided with a large number of openings 20a, and the liquid on the installation surface 101 flows into the casing 10 through the openings 20a of the lid 20. As shown in FIG.

弁座部材３０は、ケーシング１０内に設けられ、液体の流通孔３３を有している。具体的に、弁座部材３０は、円筒部３１およびフランジ３２を有し、底壁１３の流出孔１５に設けられている。 The valve seat member 30 is provided inside the casing 10 and has a liquid communication hole 33 . Specifically, the valve seat member 30 has a cylindrical portion 31 and a flange 32 and is provided in the outflow hole 15 of the bottom wall 13 .

円筒部３１は、中心軸が上下方向に延びる円筒状に形成されており、内部が流通孔３３となっている。図３にも示すように、円筒部３１は、上部が底壁１３の内面１３ａ（上面）から上方へ突出する状態で流出孔１５に挿入されている。つまり、弁座部材３０の流通孔３３は、流出孔１５と連通している。フランジ３２は、円筒部３１の外周面に一体形成されており、円筒部３１の上下方向における途中に形成されている。 The cylindrical portion 31 is formed in a cylindrical shape with a center axis extending in the vertical direction, and the inside thereof serves as a communication hole 33 . As also shown in FIG. 3 , the cylindrical portion 31 is inserted into the outflow hole 15 with its upper portion protruding upward from the inner surface 13 a (upper surface) of the bottom wall 13 . That is, the communication hole 33 of the valve seat member 30 communicates with the outflow hole 15 . The flange 32 is integrally formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 31 and is formed in the middle of the cylindrical portion 31 in the vertical direction.

底壁１３の内面１３ａには、流出孔１５の縁部が凹んで成る円環状の段差部１３ｂが設けられている。弁座部材３０は、フランジ３２が段差部１３ｂに嵌め込まれボルト３５で固定されることにより、底壁１３に取り付けられている。フランジ３２は、上面３２ａが底壁１３の内面１３ａと面一となるように設けられている。 An inner surface 13a of the bottom wall 13 is provided with an annular stepped portion 13b formed by recessing the edge of the outflow hole 15. As shown in FIG. The valve seat member 30 is attached to the bottom wall 13 by fitting the flange 32 into the stepped portion 13 b and fixing with bolts 35 . The flange 32 is provided so that the upper surface 32 a is flush with the inner surface 13 a of the bottom wall 13 .

図４および図５にも示すように、フロートユニット４０は、フロート４１と、棒部材４２と、上板４３と、底板４７とを有している。フロートユニット４０は、ケーシング１０内に着脱自在に取り付けられている。 As also shown in FIGS. 4 and 5 , the float unit 40 has a float 41 , a bar member 42 , a top plate 43 and a bottom plate 47 . The float unit 40 is detachably attached inside the casing 10 .

フロート４１は、球状に形成されており、例えば金属製である。フロート４１は、ケーシング１０内における弁座部材３０の上方に設けられている。つまり、ケーシング１０内における底壁１３の上方空間は、フロート４１の収容室１９となっている。 The float 41 is spherical and made of metal, for example. The float 41 is provided above the valve seat member 30 inside the casing 10 . That is, the space above the bottom wall 13 inside the casing 10 serves as a storage chamber 19 for the float 41 .

フロート４１は、弁座部材３０に離着座して流通孔３３（流出孔１５）を開閉する弁体である。より詳しくは、フロート４１は、円筒部３１の上端に離着座する。つまり、フロート４１は、弁座部材３０から離座することで流通孔３３を開放し、弁座部材３０に着座することで流通孔３３を閉鎖する。フロート４１は、上流側から流入した液体が収容室１９に溜まることによって、上昇（浮上）し弁座部材３０から離座するように構成されている。 The float 41 is a valve element that opens and closes the communication hole 33 (outflow hole 15) by seating on and off from the valve seat member 30. As shown in FIG. More specifically, the float 41 is seated and separated from the upper end of the cylindrical portion 31 . That is, the float 41 opens the communication hole 33 by leaving the valve seat member 30 and closes the communication hole 33 by seating on the valve seat member 30 . The float 41 is configured to rise (float) and separate from the valve seat member 30 when the liquid that has flowed in from the upstream side accumulates in the storage chamber 19 .

棒部材４２は、ケーシング１０（収容室１９）内において、フロート４１の周囲に複数（本実施形態では、４本）設けられている。棒部材４２は、上下方向に延びており、フロート４１の上下動をガイドするガイド部を構成している。棒部材４２は、横断面が円形に形成されている。 A plurality of (in this embodiment, four) rod members 42 are provided around the float 41 in the casing 10 (accommodation chamber 19). The rod member 42 extends vertically and constitutes a guide portion that guides the vertical movement of the float 41 . The bar member 42 has a circular cross section.

上板４３は、水平方向に延びる略円形の板状部材である。上板４３は、棒部材４２の上端に設けられている。具体的に、上板４３は、４つの挿入孔４３ａが形成されており、該挿入孔４３ａに棒部材４２の上端が挿入されている。そして、挿入された棒部材４２の上端にナット４４が締結されることで、上板４３が棒部材４２に取り付けられている。さらに、上板４３には、フロートユニット４０をケーシング１０内に取り付けるためのボルト４６の挿入孔４３ｂが４つ形成されている。 The upper plate 43 is a substantially circular plate-like member extending in the horizontal direction. The upper plate 43 is provided on the upper end of the bar member 42 . Specifically, the upper plate 43 is formed with four insertion holes 43a, and the upper ends of the rod members 42 are inserted into the insertion holes 43a. The upper plate 43 is attached to the rod member 42 by fastening a nut 44 to the upper end of the inserted rod member 42 . Further, the upper plate 43 is formed with four insertion holes 43b for bolts 46 for mounting the float unit 40 inside the casing 10. As shown in FIG.

ケーシング１０の内周面には、段差部１７が設けられている。段差部１７は、大径部１１の内周面と小径部１２の内周面との境界に形成される段差である。フロートユニット４０は、上板４３の外縁部が段差部１７に載ることによって、上下方向の位置決めがされる。上板４３の挿入孔４３ｂにボルト４６が挿入されて締結されることで、フロートユニット４０がケーシング１０に取り付けられる。こうして、フロートユニット４０はケーシング１０内に着脱自在に取り付けられる。 A stepped portion 17 is provided on the inner peripheral surface of the casing 10 . The step portion 17 is a step formed at the boundary between the inner peripheral surface of the large diameter portion 11 and the inner peripheral surface of the small diameter portion 12 . The float unit 40 is vertically positioned by placing the outer edge of the upper plate 43 on the stepped portion 17 . The float unit 40 is attached to the casing 10 by inserting the bolts 46 into the insertion holes 43b of the upper plate 43 and tightening them. Thus, the float unit 40 is detachably attached within the casing 10 .

上板４３の上面には、２つのアイボルト４５が締結されている。アイボルト４５は、上板４３の上面に設けられ、フロートユニット４０を吊って上方へ取り外すための吊り部である。上記のアイボルト４５の数量は、一例である。 Two eyebolts 45 are fastened to the upper surface of the upper plate 43 . The eyebolt 45 is provided on the upper surface of the upper plate 43, and is a suspending portion for suspending the float unit 40 and removing it upward. The number of eyebolts 45 described above is an example.

上板４３には、中央に略矩形の開口４３ｃが設けられ、上板４３の外縁寄りに円弧状に形成された４つの開口４３ｄが設けられている。これら開口４３ｃ，４３ｄは、蓋２０の開口２０ａから流入した液体が流通する。 The upper plate 43 is provided with a substantially rectangular opening 43c in the center, and four arc-shaped openings 43d are provided near the outer edge of the upper plate 43. As shown in FIG. The liquid flowing from the opening 20a of the lid 20 flows through these openings 43c and 43d.

底板４７は、フロートユニット４０が上方へ取り外された際、フロート４１が接することによって複数の棒部材４２から抜け出ることを阻止する阻止部を構成している。底板４７は、棒部材４２におけるフロート４１の下方に位置する部分に設けられている。 The bottom plate 47 constitutes a blocking portion that prevents the float 41 from coming out of the plurality of rod members 42 when the float unit 40 is removed upward. The bottom plate 47 is provided on a portion of the rod member 42 located below the float 41 .

より詳しくは、底板４７は、水平方向に延びる円形の板状部材である。底板４７は、棒部材４２の下端に設けられている。つまり、底板４７は、４つの挿入孔４７ａが形成されており、該挿入孔４７ａに棒部材４２の下端が挿入されている。そして、挿入された棒部材４２の下端にナット４９が締結されることで、底板４７が棒部材４２に取り付けられている。 More specifically, the bottom plate 47 is a horizontally extending circular plate-like member. A bottom plate 47 is provided at the lower end of the bar member 42 . That is, the bottom plate 47 is formed with four insertion holes 47a, and the lower ends of the rod members 42 are inserted into the insertion holes 47a. A bottom plate 47 is attached to the rod member 42 by fastening a nut 49 to the lower end of the inserted rod member 42 .

底板４７には、中央に円形の開口４７ｂが設けられている。この開口４７ｂは、フロート４１が弁座部材３０に着座する際にフロート４１の下半部の一部が通過可能な大きさである。また、開口４７ｂは、フロート４１の外径よりも小さい大きさである。この構成により、ケーシング１０からフロートユニット４０が上方へ取り外された際には、フロート４１は底板４７の開口４７ｂに嵌って保持される。そのため、フロート４１が棒部材４２から抜け出る（落下する）ことを阻止することができる。 The bottom plate 47 is provided with a circular opening 47b in the center. The opening 47b has a size that allows a part of the lower half of the float 41 to pass therethrough when the float 41 is seated on the valve seat member 30 . Also, the opening 47 b has a size smaller than the outer diameter of the float 41 . With this configuration, when the float unit 40 is removed upward from the casing 10, the float 41 is fitted into the opening 47b of the bottom plate 47 and held. Therefore, the float 41 can be prevented from slipping out (falling) from the rod member 42 .

また、弁座部材３０の円筒部３１には、２つの横孔３６が設けられている。横孔３６は、円筒部３１における底壁１３の内面１３ａから突出する部分に設けられている。２つの横孔３６は、円筒部３１の内外を貫通する孔であり、互いに対向する位置に設けられている。つまり、横孔３６は、ケーシング１０内（収容室１９）と流通孔３３とを連通させる孔である。 Two horizontal holes 36 are provided in the cylindrical portion 31 of the valve seat member 30 . The horizontal hole 36 is provided in a portion of the cylindrical portion 31 protruding from the inner surface 13 a of the bottom wall 13 . The two horizontal holes 36 are holes penetrating the inside and outside of the cylindrical portion 31 and are provided at positions facing each other. That is, the horizontal hole 36 is a hole that allows communication between the inside of the casing 10 (accommodating chamber 19 ) and the communication hole 33 .

上記のように構成された逆止弁１では、液体の流れがない場合、フロート４１は弁座部材３０に着座して流通孔３３を閉鎖した状態（図１に実線で示す状態）になる。または、下流側からガスが逆流する場合、流通孔３３はフロート４１によって閉鎖されているため、ガスの逆流が防止される。 In the check valve 1 configured as described above, when there is no liquid flow, the float 41 is seated on the valve seat member 30 to close the flow hole 33 (the state indicated by the solid line in FIG. 1). Alternatively, when the gas flows backward from the downstream side, the flow hole 33 is closed by the float 41, so the backward flow of gas is prevented.

また、上流側から液体がケーシング１０内に流入した場合、液体はケーシング１０内に貯留される。そして、ケーシング１０内の液位が所定の高さになると、フロート４１が上昇（浮上）し弁座部材３０から離座する（図１に二点鎖線で示す状態）。これにより、流通孔３３が開放されるので、液体は流出孔１５から下流側に排出される。 Moreover, when liquid flows into the casing 10 from the upstream side, the liquid is stored in the casing 10 . Then, when the liquid level in the casing 10 reaches a predetermined height, the float 41 rises (floats) and leaves the valve seat member 30 (the state indicated by the two-dot chain line in FIG. 1). As a result, the flow hole 33 is opened, and the liquid is discharged from the outflow hole 15 to the downstream side.

上流側からの液体の流入がなくなると、ケーシング１０内の液位は徐々に低下し、液位の低下に伴ってフロート４１は下降する。その際、液体は流通孔３３からだけでなく横孔３６からも排出されるので、液体の排出量を稼ぐことができる。そのため、フロート４１の下降動作が速くなる。これにより、いち早く流通孔３３を閉鎖することができる。 When the inflow of liquid from the upstream side ceases, the liquid level in the casing 10 gradually drops, and the float 41 descends as the liquid level drops. At this time, since the liquid is discharged not only from the circulation hole 33 but also from the horizontal hole 36, the amount of liquid discharged can be increased. Therefore, the lowering motion of the float 41 becomes faster. As a result, the flow hole 33 can be quickly closed.

そして、液位が円筒部３１の上端まで低下した後は、液体は横孔３６から排出されるので、液体が円筒部３１の高さまで溜まったままになることを抑制することができる。液体が円筒部３１の高さまで溜まったままになると、フロート４１が弁座部材３０（円筒部３１の上端）に着座し難くなるが、本実施形態ではそれを回避することができる。つまり、本実施形態では確実に流通孔３３を閉鎖することができる。 After the liquid level drops to the upper end of the cylindrical portion 31, the liquid is discharged from the horizontal hole 36, so that it is possible to prevent the liquid from staying up to the height of the cylindrical portion 31. If the liquid remains accumulated up to the height of the cylindrical portion 31, it becomes difficult for the float 41 to be seated on the valve seat member 30 (upper end of the cylindrical portion 31), but this can be avoided in this embodiment. That is, in this embodiment, the communication hole 33 can be reliably closed.

なお、ケーシング１０内の液体が排出された後でも、横孔３６は液体の表面張力によって封止される。そのため、下流側からガスが横孔３６を通じてケーシング１０内に流れることを防止することができる。 Even after the liquid in the casing 10 is discharged, the horizontal hole 36 is sealed by the surface tension of the liquid. Therefore, gas can be prevented from flowing into the casing 10 through the horizontal hole 36 from the downstream side.

以上のように、上記実施形態の逆止弁１において、フロートユニット４０は、棒部材４２（ガイド部）におけるフロート４１の下方に位置する部分に設けられ、フロートユニット４０が上方へ取り外された際、フロート４１が接することによって該フロート４１が棒部材４２（ガイド部）から抜け出ることを阻止する底板４７（阻止部）を有している。 As described above, in the check valve 1 of the above embodiment, the float unit 40 is provided in a portion of the rod member 42 (guide portion) located below the float 41, and when the float unit 40 is removed upward, , a bottom plate 47 (preventing portion) that prevents the float 41 from slipping out of the rod member 42 (guide portion) when the float 41 comes into contact therewith.

上記の構成によれば、フロートユニット４０を上方へ取り外した（引き上げた）際、フロート４１が棒部材４２から抜け出ることを阻止することができるので、フロート４１を棒部材４２と併せて（一緒に）上方へ取り外すことができる。そのため、フロート４１および棒部材４２（ガイド部）のメンテナンス性が向上する。 According to the above configuration, when the float unit 40 is removed (pulled up) upward, the float 41 can be prevented from slipping out of the rod member 42. ) can be removed upwards. Therefore, maintainability of the float 41 and the rod member 42 (guide portion) is improved.

また、上記実施形態の逆止弁１において、フロート４１は球状に形成されている。そして、底板４７（阻止部）は、棒部材４２（ガイド部）の下端に設けられ、水平方向に延びている。また、底板４７には、フロート４１が弁座部材３０に着座する際にフロート４１の下半部の一部が通過可能な大きさであって、フロート４１の外径よりも小さい大きさの開口４７ｂが設けられている。 Further, in the check valve 1 of the above embodiment, the float 41 is formed in a spherical shape. A bottom plate 47 (blocking portion) is provided at the lower end of the rod member 42 (guide portion) and extends in the horizontal direction. Further, the bottom plate 47 has an opening having a size through which a part of the lower half of the float 41 can pass when the float 41 is seated on the valve seat member 30 and having a size smaller than the outer diameter of the float 41 . 47b is provided.

上記の構成によれば、フロート４１の弁座部材３０に着座する動作を阻害することなく、フロートユニット４０を取り外した際にフロート４１が棒部材４２から抜け出ることを阻止することができる。 According to the above configuration, it is possible to prevent the float 41 from slipping out of the rod member 42 when the float unit 40 is removed without hindering the movement of the float 41 to be seated on the valve seat member 30 .

また、上記実施形態の逆止弁１において、フロートユニット４０は、棒部材４２（ガイド部）の上端に設けられ、水平方向に延びる上板４３と、上板４３の上面に設けられ、フロートユニット４０を吊って上方へ取り外すためのアイボルト４５（吊り部）とを有している。この構成によれば、フロートユニット４０を上方から容易に取り出すことができる。 Further, in the check valve 1 of the above-described embodiment, the float unit 40 is provided at the upper end of the rod member 42 (guide portion), the upper plate 43 extending in the horizontal direction, and the upper surface of the upper plate 43, and the float unit It has an eyebolt 45 (suspension part) for suspending 40 and removing it upward. With this configuration, the float unit 40 can be easily removed from above.

また、上記実施形態の逆止弁１において、ケーシング１０の内周面には、上板４３の外縁部が載ることによってフロートユニット４０の上下方向の位置決めがされる段差部１７が設けられている。この構成によれば、フロートユニット４０の取付作業が容易となる。 In the check valve 1 of the above-described embodiment, the inner peripheral surface of the casing 10 is provided with a step portion 17 on which the outer edge portion of the upper plate 43 rests to position the float unit 40 in the vertical direction. . This configuration facilitates the mounting work of the float unit 40 .

また、上記実施形態の逆止弁１において、ガイド部は、上下方向に延びる複数の棒部材４２である。この構成によれば、例えばフロートの周囲に設けられる円筒状のガイド部と比べて、フロート４１とガイド部との摩擦抵抗（摺動抵抗）を低減することができる。 Further, in the check valve 1 of the above embodiment, the guide portion is a plurality of rod members 42 extending in the vertical direction. According to this configuration, the frictional resistance (sliding resistance) between the float 41 and the guide portion can be reduced compared to, for example, a cylindrical guide portion provided around the float.

（その他の実施形態）
本願に開示の技術は、上記実施形態の逆止弁１において以下のような構成としてもよい。 (Other embodiments)
The technology disclosed in the present application may be configured as follows in the check valve 1 of the above embodiment.

例えば、上記実施形態では、上板４３をケーシング１０の段差部１７にボルト４６で固定することによってフロートユニット４０を取り付けるようにしたが、ボルト締結を省略して上板４３を段差部１７に載せるだけでフロートユニット４０をケーシング１０内に設けるようにしてもよい。 For example, in the above embodiment, the float unit 40 is attached by fixing the top plate 43 to the stepped portion 17 of the casing 10 with the bolts 46, but the bolt fastening is omitted and the top plate 43 is placed on the stepped portion 17. The float unit 40 may be provided in the casing 10 by itself.

また、上記実施形態では、ガイド部として棒部材４２を用いたが、フロートの周囲に設けられ且つ上下方向に延びる円筒状の部材をガイド部として用いるようにしてもよい。 Further, in the above embodiment, the rod member 42 is used as the guide portion, but a cylindrical member provided around the float and extending in the vertical direction may be used as the guide portion.

以上のように、本願に開示の技術は、フロート式逆止弁について有用である。 As described above, the technology disclosed in the present application is useful for float type check valves.

１ フロート式逆止弁
１０ ケーシング
１７ 段差部
３０ 弁座部材
３３ 流通孔
４０ フロートユニット
４１ フロート
４２ 棒部材（ガイド部）
４３ 上板
４５ アイボルト（吊り部）
４７ 底板（阻止部）
４７ｂ 開口 1 float type check valve 10 casing 17 stepped portion 30 valve seat member 33 flow hole 40 float unit 41 float 42 rod member (guide portion)
43 Upper plate 45 Eyebolt (hanging part)
47 bottom plate (blocking part)
47b opening

Claims (4)

上下方向に延びる状態で設置対象部に固定され、内部を液体が流通する筒状のケーシングと、
前記ケーシング内に設けられ、液体の流通孔を有する弁座部材と、
前記ケーシング内における前記弁座部材の上方に設けられ、前記弁座部材に離着座して前記流通孔を開閉するフロート、該フロートの周囲に設けられ且つ上下方向に延びて形成された前記フロートのガイド部を有し、前記ケーシング内に着脱自在に取り付けられたフロートユニットとを備え、
前記フロートユニットは、前記ガイド部における前記フロートの下方に位置する部分に設けられ、前記フロートユニットが上方へ取り外された際、前記フロートが接することによって前記ガイド部から抜け出ることを阻止する阻止部と、前記ガイド部の上端に設けられ、水平方向に延びる上板と、該上板の上面に設けられ、前記フロートユニットを吊って上方へ取り外すための吊り部とを有している
ことを特徴とするフロート式逆止弁。 a cylindrical casing that is fixed to the installation target part in a state that extends in the vertical direction, and in which liquid flows;
a valve seat member provided in the casing and having a liquid communication hole;
a float provided above the valve seat member in the casing to seat and disengage from the valve seat member to open and close the communication hole; and the float provided around the float and extending in the vertical direction. a float unit having a guide portion and detachably attached to the casing,
The float unit is provided in a portion of the guide portion positioned below the float, and a blocking portion that prevents the float from coming out of the guide portion due to contact with the float unit when the float unit is removed upward. a horizontally extending upper plate provided at the upper end of the guide portion; and a suspending portion provided on the upper surface of the upper plate for suspending and removing the float unit upward. Float type check valve. 請求項１に記載のフロート式逆止弁において、
前記フロートは、球状に形成されており、
前記阻止部は、前記ガイド部の下端に設けられ、水平方向に延びる底板であり、前記フロートが前記弁座部材に着座する際に前記フロートの下半部の一部が通過可能な大きさであって、前記フロートの外径よりも小さい大きさの開口が設けられている
ことを特徴とするフロート式逆止弁。 In the float type check valve according to claim 1,
The float is formed in a spherical shape,
The blocking portion is provided at the lower end of the guide portion and is a bottom plate extending in the horizontal direction. A float type check valve, wherein an opening having a size smaller than an outer diameter of the float is provided. 請求項１に記載のフロート式逆止弁において、
前記ケーシングの内周面には、前記上板の外縁部が載ることによって前記フロートユニットの上下方向の位置決めがされる段差部が設けられている
ことを特徴とするフロート式逆止弁。 In the float type check valve according to claim 1 ,
A float type check valve, wherein the inner peripheral surface of the casing is provided with a stepped portion on which the outer edge portion of the upper plate rests to position the float unit in the vertical direction. 請求項１に記載のフロート式逆止弁において、
前記ガイド部は、上下方向に延びる複数の棒部材である
ことを特徴とするフロート式逆止弁。 In the float type check valve according to claim 1,
A float type check valve, wherein the guide portion is a plurality of rod members extending in the vertical direction.
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