JP7151401B2 - solenoid valve - Google Patents

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Description

この明細書における開示は、作動流体の流路を切り換える装置として使用される電磁弁に関する。 The disclosure in this specification relates to a solenoid valve used as a device for switching the flow path of working fluid.

特許文献1に開示された電磁弁は、弁室に設けられて開状態と閉状態とにわたって弁口を開閉する弁体と、弁室に設けられて弁体を軸方向に摺動可能に支持するガイド部材とを備えている。ガイド部材は、電磁弁におけるハウジングに対して内接するように支持されている。 The solenoid valve disclosed in Patent Document 1 includes a valve body provided in a valve chamber for opening and closing a valve opening between an open state and a closed state, and a valve body provided in the valve chamber for axially slidably supporting the valve body. and a guide member for The guide member is supported so as to be inscribed in the housing of the solenoid valve.

特開2017-82917号公報JP 2017-82917 A

特許文献1の電磁弁では、例えば閉弁状態において弁室に作用する圧力が、ガイド部材における筒状の支持部と弁体の筒壁部とにおける摺動部分に作用する。閉弁状態において弁室の圧力を保持しつつ、筒壁部が支持部に対して円滑に摺動するためにも、例えば、ガイド部材がハウジングに対して適正な位置や姿勢で支持されていることが求められる。 In the solenoid valve of Patent Document 1, for example, when the valve is closed, the pressure acting on the valve chamber acts on the sliding portion between the tubular support portion of the guide member and the tubular wall portion of the valve body. For example, the guide member is supported at an appropriate position and posture with respect to the housing so that the cylinder wall portion can slide smoothly with respect to the support portion while maintaining the pressure in the valve chamber in the valve closed state. is required.

樹脂成型品であるガイド部材を用いる場合に、ガイド部材がハウジングに対して適正な位置や姿勢で支持されているためには、ガイド部材における樹脂流入用のゲート部の位置を十分に考慮する必要がある。 When using a guide member that is a molded resin product, it is necessary to sufficiently consider the position of the resin inflow gate part in the guide member so that the guide member is supported in an appropriate position and posture with respect to the housing. There is

この明細書における開示の目的は、樹脂成型品であるガイド部材についてハウジングに対する適正な位置精度や姿勢を確保できる電磁弁を提供することである。 An object of the disclosure in this specification is to provide an electromagnetic valve that can ensure proper positional accuracy and posture with respect to a housing for a guide member that is a resin molded product.

この明細書に開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。また、特許請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例であって、技術的範囲を限定するものではない。 The multiple aspects disclosed in this specification employ different technical means to achieve their respective objectives. In addition, the symbols in parentheses described in the claims and this section are an example showing the correspondence relationship with the specific means described in the embodiment described later as one aspect, and limit the technical scope is not.

開示された電磁弁の一つは、作動流体が流入する弁室(22)を内部に有するハウジング(2)と、弁室に設けられて、弁室から下流側通路(53)への作動流体の流通を許可する開状態と作動流体の流通を妨げる閉状態とにわたって弁口(25)を開閉する弁体(7)と、弁室に設けられて、弁体を軸方向に摺動可能に支持する支持部(61)とハウジングに内接された状態で装着されている装着部(60;160)とを有する樹脂成型品であるガイド部材(6)と、弁体を軸方向に変位させる駆動力を発生する電磁ソレノイド部(3)と、を備え、
装着部は、ハウジングの内面に接触して嵌り合っている嵌合部(60b;160b)と、外面とハウジングの内面との間に隙間が形成されている非嵌合部(60a;160a)とを有し、非嵌合部の外面には、隙間に露出するゲート痕(60a1;160a1)が設けられている。
One of the disclosed solenoid valves includes a housing (2) having therein a valve chamber (22) into which working fluid flows, and a housing (2) provided in the valve chamber to flow the working fluid from the valve chamber to a downstream passage (53). a valve body (7) that opens and closes the valve port (25) between an open state that permits the flow of the working fluid and a closed state that prevents the flow of the working fluid; A guide member (6) which is a resin molded product having a support portion (61) for supporting and a mounting portion (60; 160) mounted in a state in which it is in contact with a housing, and displaces the valve body in the axial direction. An electromagnetic solenoid unit (3) that generates a driving force,
The mounting portion includes a fitting portion (60b; 160b) that is fitted in contact with the inner surface of the housing, and a non-fitting portion (60a; 160a) that forms a gap between the outer surface and the inner surface of the housing. and gate traces (60a1; 160a1) exposed in the gap are provided on the outer surface of the non-fitting portion.

この開示によれば、ガイド部材は、装着部の嵌合部においてハウジングに接触している構成によって、ガイド部材をハウジングに対して適正に位置決めするとともに適正な姿勢で装着することができる。さらに非嵌合部の外面に設けられたゲート痕は、装着部の非嵌合部の外面とハウジングの内面との間に形成された隙間に収容されている。したがって、樹脂成型品において生じるゲート部の痕跡がハウジングに対するガイド部材の装着に支障がない構成を提供できる。以上より、樹脂成型品であるガイド部材についてハウジングに対する適正な位置精度や姿勢を確保できる電磁弁を提供できる。 According to this disclosure, the guide member can be properly positioned with respect to the housing and mounted in a proper posture by the configuration in which the fitting portion of the mounting portion is in contact with the housing. Further, the gate mark provided on the outer surface of the non-fitting portion is accommodated in the gap formed between the outer surface of the non-fitting portion of the mounting portion and the inner surface of the housing. Therefore, it is possible to provide a configuration in which traces of the gate portion generated in the resin molded product do not interfere with mounting of the guide member to the housing. As described above, it is possible to provide an electromagnetic valve that can ensure proper positional accuracy and posture with respect to the housing for the guide member, which is a resin molded product.

開示された電磁弁の一つは、作動流体が流入する弁室(22)を内部に有するハウジング(2)と、弁室に設けられて、弁室から下流側通路(53)への作動流体の流通を許可する開状態と作動流体の流通を妨げる閉状態とにわたって弁口(25)を開閉する弁体(7)と、弁室に設けられて、弁体を軸方向に摺動可能に支持する支持部(61)とハウジングに内接された状態で装着されている筒状の装着部(260)とを有する樹脂成型品であるガイド部材(6)と、弁体を軸方向に変位させる駆動力を発生する電磁ソレノイド部(3)と、を備え、筒状の装着部の内周面にはゲート痕(260a1)が設けられている。 One of the disclosed solenoid valves includes a housing (2) having therein a valve chamber (22) into which working fluid flows, and a housing (2) provided in the valve chamber to flow the working fluid from the valve chamber to a downstream passage (53). a valve body (7) that opens and closes the valve port (25) between an open state that permits the flow of the working fluid and a closed state that prevents the flow of the working fluid; A guide member (6), which is a resin molded product having a supporting portion (61) for supporting and a cylindrical mounting portion (260) mounted in a state in which it is in contact with the housing, and displaces the valve body in the axial direction. and an electromagnetic solenoid portion (3) for generating a driving force to cause the opening, and a gate mark (260a1) is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical mounting portion.

この開示によれば、筒状の装着部がハウジングに内接された状態で装着されている構成によって、ガイド部材をハウジングに対して適正に位置決めするとともに適正な姿勢で装着することができる。さらにガイド部材のゲート痕は、筒状の装着部における内周面に設けられている。これにより、このガイド部材においても、樹脂成型品において生じるゲート部の痕跡がハウジングに対するガイド部材の装着に関して支障がない構成を提供できる。したがって、樹脂成型品であるガイド部材についてハウジングに対する適正な位置精度や姿勢を確保できる電磁弁を提供できる。 According to this disclosure, the configuration in which the cylindrical mounting portion is mounted inside the housing allows the guide member to be properly positioned with respect to the housing and mounted in a proper posture. Furthermore, the gate mark of the guide member is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical mounting portion. As a result, even in this guide member, it is possible to provide a configuration in which traces of the gate portion generated in the resin molded product do not interfere with mounting of the guide member to the housing. Therefore, it is possible to provide an electromagnetic valve in which the guide member, which is a resin molded product, can ensure proper positional accuracy and posture with respect to the housing.

各実施形態に共通する電磁弁の構成を示す断面図である。It is a sectional view showing composition of an electromagnetic valve common to each embodiment. 第1実施形態の電磁弁について、装着部とハウジングの先端側筒部との嵌合に関する構成を示す部分断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a configuration related to fitting between a mounting portion and a distal end side cylindrical portion of a housing in the electromagnetic valve of the first embodiment; 型装置の構成を示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing the configuration of a mold device; 成型体の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a molding. 第2実施形態の電磁弁について、装着部とハウジングの先端側筒部との嵌合に関する構成を示す部分断面図である。FIG. 11 is a partial cross-sectional view showing a configuration related to fitting between a mounting portion and a distal end side cylindrical portion of a housing in an electromagnetic valve of a second embodiment; 第3実施形態の電磁弁について、装着部とハウジングの先端側筒部との嵌合に関する構成を示す部分断面図である。FIG. 11 is a partial cross-sectional view showing a configuration related to fitting between a mounting portion and a distal end side cylindrical portion of a housing in an electromagnetic valve of a third embodiment;

以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても形態同士を部分的に組み合せることも可能である。 A plurality of modes for carrying out the present disclosure will be described below with reference to the drawings. In each form, the same reference numerals may be given to the parts corresponding to the matters described in the preceding form, and overlapping explanations may be omitted. When only a part of the configuration is described in each form, the previously described other forms can be applied to other parts of the configuration. In addition to the combination of parts that clearly indicate that each form can be combined, if there is no particular problem with the combination, it is also possible to partially combine the forms even if it is not specified. It is possible.

(第1実施形態)
第1実施形態の電磁弁1について図1~図4を参照しながら説明する。図1は、例えば自動車のオートマチックトランスミッションシステムに搭載され、変速制御のために油路切換えを行う電磁弁1の全体の概要構成を示す。図1に示すように、電磁弁1は、ハウジング2に収容されている流路制御部と、流路制御部と一体に連結されている電磁ソレノイド部3とを備えている。
(First embodiment)
A solenoid valve 1 of the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. FIG. 1 shows an overall schematic configuration of an electromagnetic valve 1 that is mounted in, for example, an automatic transmission system of an automobile and performs oil passage switching for speed change control. As shown in FIG. 1, the electromagnetic valve 1 includes a flow path control section housed in a housing 2 and an electromagnetic solenoid section 3 integrally connected to the flow path control section.

流路制御部は、自動変速装置または自動変速装置側の通路形成部材5の内部に円柱状の通路を形成する装着穴52に先端側筒部2aが嵌合され、装着穴52の軸方向に延びる筒状のハウジング2を備える。通路形成部材5には、作動流体の一例として、調圧されたオイルが流れるオイル流入通路である上流側通路51が形成され、上流側通路51は入口通路11に通じている。入口通路11は、上流側通路51と弁室22とを連通させる通路である。 The flow path control portion has a front end side cylinder portion 2a fitted in a mounting hole 52 forming a cylindrical passage inside the automatic transmission or the passage forming member 5 on the side of the automatic transmission. It has an extending cylindrical housing 2 . The passage forming member 5 is formed with an upstream passage 51 that is an oil inflow passage through which pressure-regulated oil flows as an example of working fluid, and the upstream passage 51 communicates with the inlet passage 11 . The inlet passage 11 is a passage that allows the upstream passage 51 and the valve chamber 22 to communicate with each other.

ハウジング2は、装着穴52に嵌合される先端側筒部2aと、先端側筒部2aとは軸方向の反対側に位置するシャフト保持部26とを有している。図2に示すように、先端側筒部2aは、内側に開口端を形成する先端部2a1と、ガイド部材6の装着部60を取り囲む第1周囲部2a2および第2周囲部2a3とを有している。第1周囲部2a2は、第2周囲部2a3よりも先端部2a1寄りに位置している。第1周囲部2a2は、第2周囲部2a3よりも内径寸法が大きい筒状部である。 The housing 2 has a tip-side tubular portion 2a fitted into the mounting hole 52, and a shaft holding portion 26 located on the opposite side of the tip-side tubular portion 2a in the axial direction. As shown in FIG. 2, the tip-side cylindrical portion 2a has a tip portion 2a1 forming an inner open end, and a first peripheral portion 2a2 and a second peripheral portion 2a3 surrounding the mounting portion 60 of the guide member 6. ing. The first peripheral portion 2a2 is positioned closer to the tip portion 2a1 than the second peripheral portion 2a3. The first peripheral portion 2a2 is a tubular portion having an inner diameter larger than that of the second peripheral portion 2a3.

シャフト保持部26は、軸方向に変位可能なようにシャフト4を保持するとともに、外嵌めされる電磁ソレノイド部3に組み付けられる。電磁弁1は、ハウジング2の先端側筒部2aが通路形成部材5の装着穴52に嵌合され、かつ流出口12と下流側通路53とを接続した状態で固定することによって自動変速装置側に取り付けられる。 The shaft holding portion 26 holds the shaft 4 so as to be displaceable in the axial direction, and is attached to the electromagnetic solenoid portion 3 that is externally fitted. The solenoid valve 1 is mounted on the automatic transmission side by fitting the front end side cylindrical portion 2a of the housing 2 into the mounting hole 52 of the passage forming member 5 and fixing the outflow port 12 and the downstream side passage 53 in a connected state. can be attached to

ハウジング2の内部には、先端に近い位置にフィルタ室21が設けられている。フィルタ室21は、自動変速装置側からのオイルが電磁弁1に最初に流入する室であり、フィルタ室21には、通路の横断面全体を覆って作動流体であるオイルを濾過するフィルタ部材8が搭載されている。 A filter chamber 21 is provided inside the housing 2 at a position near the tip. The filter chamber 21 is a chamber into which the oil from the automatic transmission side first flows into the solenoid valve 1. A filter member 8 that covers the entire cross section of the passage and filters the oil, which is the working fluid, is provided in the filter chamber 21. is installed.

ハウジング2には、入口通路11に対して下流側に連通する弁室22が設けられ、さらに弁室22の下流端部には弁口25が開口している。ハウジング2には、弁口25よりも下流側に、外部排出通路15に通じる内部排出通路14が設けられている。さらにハウジング2には、弁口25と内部排出通路14との間で軸方向に交差するように側方に延びる流出口12が設けられている。流出口12は、通路形成部材5に形成されて変速機のバルブに通じるオイル流出通路としての下流側通路53に接続されている。 The housing 2 is provided with a valve chamber 22 that communicates downstream with the inlet passage 11 , and a valve port 25 opens at the downstream end of the valve chamber 22 . The housing 2 is provided with an internal discharge passage 14 communicating with the external discharge passage 15 downstream of the valve port 25 . Further, the housing 2 is provided with an outflow port 12 extending laterally between the valve port 25 and the internal discharge passage 14 so as to intersect in the axial direction. The outflow port 12 is connected to a downstream passage 53 formed in the passage forming member 5 and serving as an oil outflow passage leading to a valve of the transmission.

フィルタ部材8は、先端側筒部2aの内部において、オイル流れの最も上流に位置する円盤状の部材である。フィルタ部材8は、入口通路11に対して上流に対向する位置に設置されている網部を有する。フィルタ部材8は、網部の周囲を囲むように全周にわたって設けられる枠部を有する。網部は、例えば、円盤状の板材について中央部をエッチング加工することによって形成される。そして、エッチング加工されていない残りの板材の部分が、網部の周囲に形成された枠部を構成する。また、フィルタ部材8は、別個の部材である網部と枠部を接着、溶接等することによって製造することもできる。 The filter member 8 is a disc-shaped member positioned most upstream in the oil flow inside the tip end side cylindrical portion 2a. The filter member 8 has a mesh portion installed at a position facing the inlet passage 11 upstream. The filter member 8 has a frame portion provided over the entire periphery so as to surround the mesh portion. The net portion is formed, for example, by etching the central portion of a disk-shaped plate material. The remaining portion of the plate material that is not etched constitutes a frame formed around the mesh. Moreover, the filter member 8 can also be manufactured by bonding, welding, or the like, the mesh portion and the frame portion, which are separate members.

ハウジング2には、弁体7の下流端部が接触しうる弁座24が設けられている。弁座24は、弁室22の中央部を軸方向に貫通する貫通穴としての弁口25の周縁部をなす。弁室22は、入口通路11と弁口25の間に位置する空間を含み、ガイド部材6の支持部61と弁体7とを収容している。弁体7は、電磁弁1の作動により、弁口25を開状態と閉状態とにわたって移動する。弁体7は、下流端部が弁座24から離間すると弁室22から下流側通路53へ作動流体が流通することを許可する開状態に制御され、下流端部が弁座24に接触すると作動流体が流通することを阻止する閉状態に制御される。 The housing 2 is provided with a valve seat 24 with which the downstream end of the valve body 7 can come into contact. The valve seat 24 forms a peripheral portion of a valve port 25 as a through hole axially penetrating the central portion of the valve chamber 22 . The valve chamber 22 includes a space positioned between the inlet passage 11 and the valve port 25 and accommodates the support portion 61 of the guide member 6 and the valve body 7 . The valve body 7 moves the valve opening 25 between the open state and the closed state by the actuation of the solenoid valve 1 . When the downstream end of the valve body 7 is separated from the valve seat 24 , the valve body 7 is controlled to an open state that allows the working fluid to flow from the valve chamber 22 to the downstream passage 53 , and is operated when the downstream end contacts the valve seat 24 . It is controlled to a closed state that blocks the flow of fluid.

弁体7は、閉状態において弁口25に位置する底部を有する筒状体である。弁体7において、底部とは反対側に位置する上流側の端部は開口している。底部の周縁部は下流端部である。底部には、シャフト4と接触する中央部位を除く部位を貫通する圧力解放通路13が設けられている。圧力解放通路13は、閉状態において、筒状体、すなわち弁体7の内側室であるスプリング室23と弁口25とを連通する通路を構成する。 The valve body 7 is a tubular body having a bottom positioned at the valve port 25 in the closed state. The upstream end of the valve body 7, which is located on the side opposite to the bottom, is open. The bottom peripheral edge is the downstream end. The bottom portion is provided with a pressure release passage 13 penetrating through the portion except for the central portion that contacts the shaft 4 . In the closed state, the pressure release passage 13 constitutes a passage that communicates a spring chamber 23, which is an inner chamber of the valve body 7, with the valve port 25. As shown in FIG.

先端側筒部2aの内側には、ガイド部材6が収容されている。ガイド部材6は、弁体7を軸方向に摺動可能に支持する支持部61と、支持部61よりも上流側の端部において径外方向に放射状に突出する形状の装着部60とを一体に備えた樹脂部品である。ガイド部材6は、樹脂材料を型装置の内部に充填して成型された樹脂成型品である。支持部61は、装着部60と同軸に装着部60から弁口25側に軸方向に沿って延びる筒部である。 A guide member 6 is accommodated inside the distal end side tubular portion 2a. The guide member 6 integrally includes a support portion 61 that axially slidably supports the valve body 7 and a mounting portion 60 that radially protrudes radially outward from the upstream end of the support portion 61 . It is a resin part prepared for The guide member 6 is a molded resin product that is molded by filling the inside of a mold device with a resin material. The support portion 61 is a cylindrical portion coaxially extending from the mounting portion 60 toward the valve port 25 along the axial direction.

装着部60は、その外周部が先端側筒部2aに内接し、先端側筒部2aの内側壁が部分的に加締められることで先端側筒部2aに固定されている被固定部である。したがって、先端側筒部2aの内側壁には、装着部60をハウジング2に固定するための複数の加締め部が設けられている。装着部60には、複数の加締め部よりも中心寄りに単数または複数の入口通路11が軸方向に貫通している。 The mounting portion 60 is a portion to be fixed whose outer peripheral portion is inscribed in the tip-side tubular portion 2a and is fixed to the tip-side tubular portion 2a by partially crimping the inner wall of the tip-side tubular portion 2a. . Therefore, a plurality of crimping portions for fixing the mounting portion 60 to the housing 2 are provided on the inner wall of the tip side tubular portion 2a. One or more inlet passages 11 axially pass through the mounting portion 60 closer to the center than the plurality of crimped portions.

図2に示すように、装着部60は、先端側筒部2aの内面に接触して嵌り合っている嵌合部60bと、外面と先端側筒部2aの内面との間に隙間が形成されている非嵌合部60aとを有する。嵌合部60bと第2周囲部2a3とは、全周においてまたは全周における部分において、互いに接触して嵌り合っている。この構成により、ガイド部材6はハウジング2に対して適正に位置決めされて適正な姿勢で固定されている。 As shown in FIG. 2, the mounting portion 60 has a fitting portion 60b that is fitted in contact with the inner surface of the tip side tubular portion 2a, and a gap formed between the outer surface and the inner surface of the tip side tubular portion 2a. and a non-fitting portion 60a. The fitting portion 60b and the second peripheral portion 2a3 are fitted in contact with each other over the entire circumference or part of the entire circumference. With this configuration, the guide member 6 is properly positioned with respect to the housing 2 and fixed in a proper posture.

非嵌合部60aの外面は、径方向について対向する先端側筒部2aの第1周囲部2a2の内面から離間している。ここでいう非嵌合部60aの外面は、非嵌合部60aの外周面に置き換えることができる。非嵌合部60aと第1周囲部2a2との間には、隙間が形成されている。この隙間は、非嵌合部60aの外側または第1周囲部2a2の内側に形成された筒状の空間をなしている。この隙間には、ガイド部材6に形成されたゲート痕60a1が露出している。ゲート痕60a1は、この隙間における径方向長さの範囲に収まるように装着部60に設けられている。ゲート痕60a1は、この隙間において、部分的にまたは全体に、隙間に面するようにまたは隙間を占有するように設けることができる。 The outer surface of the non-fitting portion 60a is separated from the inner surface of the first peripheral portion 2a2 of the distal end side cylindrical portion 2a that is opposed in the radial direction. The outer surface of the non-fitting portion 60a referred to here can be replaced with the outer peripheral surface of the non-fitting portion 60a. A gap is formed between the non-fitting portion 60a and the first peripheral portion 2a2. This gap forms a cylindrical space formed outside the non-fitting portion 60a or inside the first peripheral portion 2a2. The gate mark 60a1 formed on the guide member 6 is exposed in this gap. The gate mark 60a1 is provided on the mounting portion 60 so as to fit within the radial length range of this gap. The gate mark 60a1 can be provided in this gap, partially or entirely, facing the gap or occupying the gap.

非嵌合部60aの外面にはゲート痕60a1が設けられている。ゲート痕60a1は、ガイド部材6を樹脂成型する際に製造した成型体100からゲート部101を切断した痕跡としてガイド部材6に残っている部分である。ゲート痕60a1は、ゲート部101を切断する方法や切断位置によって、非嵌合部60aの外面から突出する突部である場合と、非嵌合部60aの外面から突出しない状態で切断痕として残っている場合とがある。 A gate mark 60a1 is provided on the outer surface of the non-fitting portion 60a. The gate mark 60a1 is a portion left on the guide member 6 as a mark obtained by cutting the gate portion 101 from the molded body 100 manufactured when the guide member 6 is resin-molded. The gate trace 60a1 may be a projection projecting from the outer surface of the non-fitting portion 60a, or may remain as a cut trace when it does not project from the outer surface of the non-fitting portion 60a, depending on the cutting method and cutting position of the gate portion 101. Sometimes there is.

ゲート痕60a1は非嵌合部60aの外面から突出している。ゲート痕60a1は、非嵌合部60aの外面と第1周囲部2a2の内面との間に形成された環状の隙間に収まっている。ゲート痕60a1は、第1周囲部2a2の内面から離間する構成でもよいし、第1周囲部2a2の内面に接触する構成でもよい。 The gate mark 60a1 protrudes from the outer surface of the non-fitting portion 60a. The gate mark 60a1 is contained in an annular gap formed between the outer surface of the non-fitting portion 60a and the inner surface of the first peripheral portion 2a2. Gate scar 60a1 may be configured to be separated from the inner surface of first peripheral portion 2a2, or may be configured to contact the inner surface of first peripheral portion 2a2.

ゲート痕60a1は、非嵌合部60aの外面において全周にわたって所定の位置に設けられている。ゲート痕60a1は、非嵌合部60aの外面において全周にわたって間隔をあけて複数個並ぶように設けられている構成でもよい。さらに好ましくは、ゲート痕60a1は非嵌合部60aの外面において全周にわたって設けられている。この構成の場合、ゲート痕60a1は非嵌合部60aの外周面において一周する環状突出部をなしている。この環状突出部は、ガイド部材6の軸方向について、非嵌合部60aの先端部から嵌合部60b側の端部までの範囲に設置することが可能である。 The gate mark 60a1 is provided at a predetermined position along the entire circumference of the outer surface of the non-fitting portion 60a. A plurality of gate traces 60a1 may be arranged on the outer surface of the non-fitting portion 60a at intervals over the entire circumference. More preferably, the gate mark 60a1 is provided along the entire circumference of the outer surface of the non-fitting portion 60a. In the case of this configuration, the gate mark 60a1 forms an annular protruding portion that goes around the outer peripheral surface of the non-fitting portion 60a. This annular projecting portion can be installed in the axial direction of the guide member 6 in a range from the tip of the non-fitting portion 60a to the end on the fitting portion 60b side.

次に、樹脂成型品であるガイド部材6の製造方法について説明する。ガイド部材6は、金型等の型装置90を用いて成型されることになる。まず、型装置90について図3を参照して説明する。図3に示すように、型装置90の内部には、ガイド部材6を成型するためのキャビティ91と、キャビティ91に溶融樹脂を供給するための樹脂通路92とが設けられている。キャビティ91は、ガイド部材6の形状と同様の内部空間を形成している。 Next, a method for manufacturing the guide member 6, which is a resin molded product, will be described. The guide member 6 is molded using a mold device 90 such as a mold. First, the mold device 90 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, inside the mold device 90, a cavity 91 for molding the guide member 6 and a resin passage 92 for supplying molten resin to the cavity 91 are provided. The cavity 91 forms an internal space similar in shape to the guide member 6 .

樹脂通路92は、射出成型機から溶融樹脂が供給されるスプルーと、キャビティ91に溶融樹脂を供給するゲート92aと、スプルーとゲート92aとを接続するランナ92b,92cとを有している。ゲート92aはフィルムゲートである。ゲート92aは、キャビティ91の外周に接続されて、キャビティ91の周方向に沿って環状に延びている。ゲート92aは、径方向Yにおいてキャビティ91において装着部60の外周面となる部分に設置されている。第1ランナ92bは、ゲート92aの外周側に設けられ、ゲート92aの周方向に沿って環状に延びて接続されている。第2ランナ92cは、径方向Yに延びた状態で第1ランナ92bとスプルーとを接続している。 The resin passage 92 has a sprue through which the molten resin is supplied from the injection molding machine, a gate 92a through which the molten resin is supplied to the cavity 91, and runners 92b and 92c that connect the sprue and the gate 92a. Gate 92a is a film gate. The gate 92 a is connected to the outer circumference of the cavity 91 and extends annularly along the circumferential direction of the cavity 91 . The gate 92 a is installed in a portion of the cavity 91 in the radial direction Y that will be the outer peripheral surface of the mounting portion 60 . The first runner 92b is provided on the outer peripheral side of the gate 92a, and is connected to extend annularly along the circumferential direction of the gate 92a. The second runner 92c extends in the radial direction Y and connects the first runner 92b and the sprue.

型装置90は、第1ピン状型部93、第2ピン状型部94、第1型部95、第2型部96を有している。型装置90においては、これらの型部を互いに組み合わせることによりキャビティ91、ゲート92a、ランナ92b,92cを形成している。ガイド部材6について、第1型部95は少なくとも支持部61を成型し、第2型部96は少なくとも装着部60の先端面を成型する。第1ピン状型部93は、第1型部95に設けられた挿入孔に挿入されることで第1型部95に組み付けられており、支持部61の内周面を成型する。第2ピン状型部94は、第2型部96に設けられた挿入孔に挿入されることで第2型部96に組み付けられており、入口通路11の内周面を成型する。 The mold device 90 has a first pin-shaped mold portion 93 , a second pin-shaped mold portion 94 , a first mold portion 95 and a second mold portion 96 . In the mold device 90, a cavity 91, a gate 92a and runners 92b and 92c are formed by combining these mold parts. Regarding the guide member 6 , the first mold portion 95 molds at least the support portion 61 , and the second mold portion 96 molds at least the tip surface of the mounting portion 60 . The first pin-shaped mold portion 93 is assembled to the first mold portion 95 by being inserted into an insertion hole provided in the first mold portion 95 , and molds the inner peripheral surface of the support portion 61 . The second pin-shaped mold portion 94 is assembled to the second mold portion 96 by being inserted into an insertion hole provided in the second mold portion 96 , and molds the inner peripheral surface of the inlet passage 11 .

ガイド部材6を製造する場合には、型装置90を準備した後に、型装置90を用いて成型体100を成型する工程を行う。この工程では、例えばガラス繊維を混入した状態の樹脂材料である溶融樹脂を射出成形機から型装置90のスプルーに注入する。この溶融樹脂は、ランナ92c、ランナ92bを通ってゲート92aからキャビティ91に流れ込んで、キャビティ91における装着部60を成型する部分に到達し、軸方向Xに進むことによりキャビティ91における支持部61を成型する部分に到達する。 When manufacturing the guide member 6 , after preparing the molding device 90 , a step of molding the molding 100 using the molding device 90 is performed. In this step, a molten resin, which is a resin material mixed with glass fibers, for example, is injected from an injection molding machine into the sprue of the molding device 90 . The molten resin flows into the cavity 91 from the gate 92a through the runners 92c and 92b, reaches the portion of the cavity 91 where the mounting portion 60 is molded, and advances in the axial direction X to form the support portion 61 in the cavity 91. Reach the part to be molded.

ゲート92aとキャビティ91における装着部60を成型する部分とが径方向Yに並んでいることにより、キャビティ91における装着部60を成型する部分での溶融樹脂の流れる向きが径方向Yに均一化されやすくなる。この場合、キャビティ91における装着部60を成型する部分について溶融樹脂の流れに乱れが生じにくくなっている。このため、溶融樹脂が固化して装着部60が形成される際に、溶融樹脂の収縮異方性が低減されることにより装着部60の撓みや変形が生じにくくなる。 Since the gate 92a and the portion of the cavity 91 where the mounting portion 60 is molded are arranged in the radial direction Y, the flow direction of the molten resin in the portion of the cavity 91 where the mounting portion 60 is molded is made uniform in the radial direction Y. easier. In this case, the flow of the molten resin is less likely to be disturbed in the portion of the cavity 91 where the mounting portion 60 is molded. Therefore, when the molten resin is solidified to form the mounting portion 60 , the contraction anisotropy of the molten resin is reduced, so that the mounting portion 60 is less likely to bend or deform.

前述したようにゲート92aが環状になっているため、キャビティ91における支持部61を成型する部分を流れる溶融樹脂は、キャビティ91の周方向に進みにくく軸方向Xに進みやすくなっている。換言すれば、キャビティ91における支持部61の内周面等を成型する部分について溶融樹脂の流れに乱れが生じにくくなっている。このため、溶融樹脂が固化して支持部61が形成される際に、溶融樹脂の収縮異方性が低減されることで支持部61の撓みや変形が生じにくい。 As described above, since the gate 92a is ring-shaped, the molten resin flowing through the portion of the cavity 91 where the support portion 61 is molded is less likely to advance in the circumferential direction of the cavity 91 and more likely to advance in the axial direction X. In other words, the flow of the molten resin is less likely to be disturbed in the portion of the cavity 91 where the inner peripheral surface of the support portion 61 and the like are molded. Therefore, when the molten resin is solidified to form the supporting portion 61 , the contraction anisotropy of the molten resin is reduced, so that the supporting portion 61 is less likely to bend or deform.

また、ゲート92aが環状になっていることにより、キャビティ91の周方向において反対向きに流れた溶融樹脂が合流するということが生じにくくなっている。このため、溶融樹脂が固化して支持部61が成型される際に、溶融樹脂の合流部分であるウェルドが生じにくい。型装置90に溶融樹脂を注入している際、キャビティ91の軸方向Xにおいてゲート92aとは反対側からガスを逃がすように、第1ピン状型部93によってキャビティ91内のガス抜きを行う。 In addition, since the gate 92a is annular, the molten resin flowing in opposite directions in the circumferential direction of the cavity 91 is less likely to merge. Therefore, when the molten resin solidifies and the support portion 61 is molded, a weld, which is a confluence portion of the molten resin, is less likely to occur. When the molten resin is being injected into the mold device 90, the gas inside the cavity 91 is vented by the first pin-shaped mold portion 93 so that the gas is released from the side opposite to the gate 92a in the axial direction X of the cavity 91.

次に、溶融樹脂を固化させた後、固化した溶融樹脂である成型体100から型装置90を取り外す。図4に示すように成型体100は、ガイド部材6と、ゲート92aにより成型されたゲート部101と、ランナ92b,92cにより成型された第1ランナ部102、第2ランナ部103と、スプルーにより成型されたスプルー部104とが一体化されている。ゲート部101は、装着部60の外周面から径方向外側に向けて放射状に延びており、弁体7の周方向に環状に延びている。第1ランナ部102は、ゲート部101から径方向外側に向けて延びており、ゲート部101の周方向に環状に延びている。この場合、ゲート部101は、ガイド部材6の径方向Yにおいてガイド部材6と第1ランナ部102との間に配置されている。第2ランナ部103は、第1ランナ部102とスプルー部104とを接続している。 Next, after the molten resin is solidified, the mold device 90 is removed from the molding 100 that is the solidified molten resin. As shown in FIG. 4, the molded body 100 includes a guide member 6, a gate portion 101 molded by a gate 92a, a first runner portion 102 and a second runner portion 103 molded by runners 92b and 92c, and a sprue. It is integrated with the molded sprue portion 104 . The gate portion 101 radially extends radially outward from the outer peripheral surface of the mounting portion 60 and annularly extends in the circumferential direction of the valve body 7 . The first runner portion 102 extends radially outward from the gate portion 101 and annularly extends in the circumferential direction of the gate portion 101 . In this case, the gate portion 101 is arranged between the guide member 6 and the first runner portion 102 in the radial direction Y of the guide member 6 . The second runner portion 103 connects the first runner portion 102 and the sprue portion 104 .

次に成型体100について第1ランナ部102からガイド部材6を取り外す工程を行う。この工程では、例えばレーザ照射装置から出力されるレーザによりゲート部101を切断する。レーザはガイド部材6の軸方向Xに延びるようにレーザ照射装置からレーザを出力し、ゲート部101において装着部60から径方向外側に離間しかつ第1ランナ部102から径方向内側に離間した位置にレーザを照射する。ゲート部101を切断した後、ゲート部101のうちガイド部材6側に残った部分がゲート痕60a1になる。 Next, a step of removing the guide member 6 from the first runner portion 102 is performed on the molded body 100 . In this step, the gate portion 101 is cut by laser output from, for example, a laser irradiation device. The laser is emitted from the laser irradiation device so as to extend in the axial direction X of the guide member 6, and is positioned radially outwardly away from the mounting portion 60 and radially inwardly from the first runner portion 102 in the gate portion 101. A laser is applied to the After the gate portion 101 is cut, the portion of the gate portion 101 that remains on the guide member 6 side becomes the gate mark 60a1.

フィルタ部材8は、例えば、複数の加締め部によってガイド部材6の装着部60と一体に固定されている。複数の加締め部は、網部の周囲において周方向に均等間隔に並ぶように設けられている。複数の加締め部は、先端側筒部2aにおける先端部2a1に設けられている。他の複数の加締め部は、枠部と接触する装着部60の端面から突出して周方向に並ぶ複数の突起部が加締め加工により変形したものでもよい。この場合、フィルタ部材8と装着部60は、複数の突起部が枠部に形成された穴部を貫通した状態で一体になり、先端側筒部2aの内側に設置される。装着部60は、ガイド部材6の軸心周りに間隔をあけて並ぶ複数の加締め部を有する。 The filter member 8 is fixed integrally with the mounting portion 60 of the guide member 6 by, for example, a plurality of crimping portions. A plurality of caulking portions are provided so as to be arranged at equal intervals in the circumferential direction around the mesh portion. A plurality of crimping portions are provided at the tip end portion 2a1 of the tip end side tubular portion 2a. The plurality of other caulking portions may be formed by deforming a plurality of projections arranged in the circumferential direction and protruding from the end face of the mounting portion 60 that contacts the frame portion. In this case, the filter member 8 and the mounting portion 60 are integrated with a plurality of protrusions penetrating through holes formed in the frame portion, and are installed inside the tip side tubular portion 2a. The mounting portion 60 has a plurality of crimping portions arranged at intervals around the axis of the guide member 6 .

ガイド部材6の支持部61は同軸に内接する弁体7の筒壁部を支持する。筒状の弁体7は、支持部61の内壁面と弁体7の筒壁部の外壁面とが接触しながら支持部61に対して軸方向に摺動可能である。さらに弁体7は付勢部材の一例であるスプリング70によって軸方向にばね力を受けて弁口25側に押されている。スプリング70は、装着部60と弁体7の筒壁部に形成された段差部との間に介装されている。 The support portion 61 of the guide member 6 supports the cylinder wall portion of the valve body 7 coaxially inscribed. The cylindrical valve body 7 is axially slidable with respect to the support part 61 while the inner wall surface of the support part 61 and the outer wall surface of the cylinder wall part of the valve body 7 are in contact with each other. Further, the valve body 7 is pushed toward the valve port 25 by receiving a spring force in the axial direction by a spring 70, which is an example of a biasing member. The spring 70 is interposed between the mounting portion 60 and a stepped portion formed on the cylindrical wall portion of the valve body 7 .

弁体7が弁座24から離れる開状態では、上流側通路51を通ってきた作動流体は入口通路11を通過して弁室22に流入する。このとき弁室22は作動流体の流入により圧力が高められる。したがって、弁体7には弁室22の流体圧力が作用するため、弁体7の内側のスプリング室23にも流体圧力が働くようになる。スプリング室23に作用する圧力は、弁室22において弁体の筒壁部72の側面に作用し、さらに支持部61との摺動部分を介してスプリング室23にも作用する。したがって、ガイド部材6は、スプリング70のばね力、シャフト4からの作用力および流体圧を受ける弁体7について軸方向往復移動を案内する。そこで弁体7は、底部71を貫通する圧力解放通路13を有するので、スプリング室23、すなわち筒状体の内側室に作用する圧力は圧力解放通路13を通じて下流側通路53へ解放され、筒状体の内側室における内圧を抑制できる。これにより、弁室22に高い流体圧力が作用しても、軸方向に弁体7が受ける圧力を抑えることができる。 In the open state in which the valve body 7 is separated from the valve seat 24 , the working fluid that has passed through the upstream passage 51 passes through the inlet passage 11 and flows into the valve chamber 22 . At this time, the pressure in the valve chamber 22 is increased by the inflow of the working fluid. Therefore, since the fluid pressure of the valve chamber 22 acts on the valve body 7 , the fluid pressure also acts on the spring chamber 23 inside the valve body 7 . The pressure acting on the spring chamber 23 acts on the side surface of the cylinder wall portion 72 of the valve body in the valve chamber 22 and also acts on the spring chamber 23 through the sliding portion with the support portion 61 . Therefore, the guide member 6 guides the axial reciprocating movement of the valve body 7 which receives the spring force of the spring 70, the acting force from the shaft 4, and the fluid pressure. Since the valve body 7 has the pressure release passage 13 passing through the bottom portion 71, the pressure acting on the spring chamber 23, i.e., the inner chamber of the tubular body, is released through the pressure release passage 13 to the downstream passage 53, and the tubular body 7 is closed. Internal pressure in the inner chamber of the body can be suppressed. As a result, even if a high fluid pressure acts on the valve chamber 22, the axial pressure applied to the valve body 7 can be suppressed.

弁体7は、電磁ソレノイド部3によって軸方向に動作するシャフト4の押圧力により軸方向に変位し、弁口25の周囲の弁座24に着座する閉状態と弁座24から離れる開状態とに切り換わる。閉状態では、流出口12と上流側通路51との連通が遮断され、シャフト4のテーパ状の弁部42が排出弁口16の周囲から離れて内部排出通路14を開くので下流側通路53と外部排出通路15との連通が許容される。開状態では、流出口12と上流側通路51との連通が許容され、弁部42が排出弁口16の周囲に着座して内部排出通路14を閉じるので下流側通路53と外部排出通路15との連通が遮断される。 The valve body 7 is displaced in the axial direction by the pressing force of the shaft 4 that is axially operated by the electromagnetic solenoid portion 3, and is in a closed state in which it is seated on the valve seat 24 around the valve opening 25 and an open state in which it is separated from the valve seat 24. switch to In the closed state, communication between the outflow port 12 and the upstream passage 51 is cut off, and the tapered valve portion 42 of the shaft 4 separates from the periphery of the discharge valve port 16 to open the internal discharge passage 14, so that the downstream passage 53 is closed. Communication with the external discharge passage 15 is allowed. In the open state, communication between the outflow port 12 and the upstream passage 51 is allowed, and the valve portion 42 is seated around the discharge valve port 16 to close the internal discharge passage 14, so that the downstream passage 53 and the external discharge passage 15 are closed. communication is interrupted.

ハウジング2の後端側に配設された電磁ソレノイド部3は、ヨーク31、ボビン34、コイル32、可動子33、シャフト4、スプリング45、コネクタ35等を備えている。ボビン34は、樹脂材により略円筒形状に形成され、ヨーク31の内側に設けられている。コイル32は、ボビン34の外周面に巻回されている。ヨーク31は磁性材料により形成されている。ヨーク31は、ボビン34の内周側を支持し、コイル32の外周側を覆うようにして、ボビン34と同軸上に設けられている。ボビン34は、シャフト4を摺動可能に支持するハウジング2の部分を内側に収容した状態でハウジング2と同軸上に設けられている。ヨーク31、可動子33、シャフト4等は、ボビン34と同様にハウジング2と同軸上に設けられている。 The electromagnetic solenoid section 3 arranged on the rear end side of the housing 2 includes a yoke 31, a bobbin 34, a coil 32, a mover 33, a shaft 4, a spring 45, a connector 35 and the like. The bobbin 34 is made of a resin material and has a substantially cylindrical shape, and is provided inside the yoke 31 . The coil 32 is wound around the outer peripheral surface of the bobbin 34 . The yoke 31 is made of magnetic material. The yoke 31 is provided coaxially with the bobbin 34 so as to support the inner peripheral side of the bobbin 34 and cover the outer peripheral side of the coil 32 . The bobbin 34 is provided coaxially with the housing 2 with the portion of the housing 2 that slidably supports the shaft 4 accommodated therein. The yoke 31 , the mover 33 , the shaft 4 and the like are provided coaxially with the housing 2 like the bobbin 34 .

可動子33は、磁性材料で円筒状に形成されている。可動子33は、ヨーク31に軸方向に往復移動可能に支持されている。電磁ソレノイド部3においては、可動子33およびヨーク31により磁気回路が形成されている。 The mover 33 is made of a magnetic material and has a cylindrical shape. The mover 33 is supported by the yoke 31 so as to be able to reciprocate in the axial direction. In the electromagnetic solenoid portion 3, the mover 33 and the yoke 31 form a magnetic circuit.

可動子33の底部側の端面には、シャフト4の径大部44が可動子33と同軸上に固定されている。シャフト4と可動子33は一体になって軸心方向に往復移動可能である。シャフト4は、弁口25に同心状に位置する径小の先端部41と、内部排出通路14に位置する弁部42と、段差部43を介してシャフト保持部26に摺動自在に嵌め込まれた径大部44と、を一体に備えている。内部排出通路14は、ハウジング2の後端側に形成されている外部排出通路15に接続されている。外部排出通路15は、内部排出通路14に対して直交する方向に延びるようにシャフト保持部26よりも先端側でハウジング2に設けられる、ドレン口をなす通路である。 A large-diameter portion 44 of the shaft 4 is fixed coaxially with the movable element 33 on the bottom side end surface of the movable element 33 . The shaft 4 and the mover 33 can integrally reciprocate in the axial direction. The shaft 4 is slidably fitted in the shaft holding portion 26 via a small-diameter distal end portion 41 positioned concentrically with the valve port 25 , a valve portion 42 positioned in the internal discharge passage 14 , and a step portion 43 . and a large diameter portion 44 are integrally provided. The internal discharge passage 14 is connected to an external discharge passage 15 formed on the rear end side of the housing 2 . The external discharge passage 15 is a passage serving as a drain port provided in the housing 2 on the distal end side of the shaft holding portion 26 so as to extend in a direction orthogonal to the internal discharge passage 14 .

段差部43と排出弁口16の周縁との間には、付勢部材の一例であるスプリング45が介装されている。スプリング45は、シャフト4を可動子33側に押す付勢力を常時作用させている。さらに弁室22に配設された弁体7は、スプリング70によって弁口25側に常時押されている。これにより、電磁ソレノイド部3の非通電時には、シャフト4がスプリング45のばね力で付勢されるとともに弁体7がスプリング70のばね力で弁口25側に押されることにより、弁部42が排出弁口16を開き、弁体7の下流端部が弁口25を閉じる。 A spring 45 , which is an example of a biasing member, is interposed between the stepped portion 43 and the peripheral edge of the discharge valve port 16 . The spring 45 constantly exerts an urging force that presses the shaft 4 toward the mover 33 . Further, the valve body 7 arranged in the valve chamber 22 is always pushed toward the valve opening 25 by the spring 70 . As a result, when the electromagnetic solenoid portion 3 is not energized, the shaft 4 is urged by the spring force of the spring 45 and the valve body 7 is pushed toward the valve port 25 by the spring force of the spring 70, whereby the valve portion 42 is disengaged. The outlet valve port 16 is opened and the downstream end of the valve body 7 closes the valve port 25 .

コネクタ35は、コイル32の外皮とともに成形されて、ヨーク31の側方に位置するように設けられている。コネクタ35は、コイル32を通電するために設けられており、内部のターミナル端子35aは、コイル32と電気的に接続されている。電磁ソレノイド部3は、コネクタ35によってターミナル端子35aを電流制御装置等に電気的に接続することにより、コイル32に通電する電流を制御できる。 The connector 35 is molded together with the outer skin of the coil 32 and provided so as to be positioned on the side of the yoke 31 . The connector 35 is provided for energizing the coil 32 , and an internal terminal terminal 35 a is electrically connected to the coil 32 . The electromagnetic solenoid section 3 can control the current applied to the coil 32 by electrically connecting the terminal 35a to a current control device or the like via the connector 35 .

電磁ソレノイド部3のコイル32が非通電時の状態では、スプリング45のばね力でシャフト4が弁体7から離れる方向に付勢され、スプリング70によって弁体7が弁口25側に押されるため、弁体7は弁口25を閉弁する。さらにシャフト4の弁部42は排出弁口16を開く。この状態では、上流側通路51と下流側通路53との連通が遮断されて、下流側通路53からのオイルは、流出口12、内部排出通路14を通過して外部排出通路15から外部へ排出される。 When the coil 32 of the electromagnetic solenoid portion 3 is not energized, the spring force of the spring 45 urges the shaft 4 away from the valve body 7, and the spring 70 pushes the valve body 7 toward the valve port 25 side. , the valve body 7 closes the valve port 25 . Further, the valve portion 42 of the shaft 4 opens the discharge valve port 16 . In this state, the communication between the upstream passage 51 and the downstream passage 53 is blocked, and the oil from the downstream passage 53 passes through the outflow port 12 and the internal discharge passage 14 and is discharged to the outside through the external discharge passage 15. be done.

この状態でコイル32に通電すると、ヨーク31、可動子33により形成された磁気回路に磁束が発生し、可動子33はハウジング2の先端側に向かって軸方向に吸引され、スプリング45の付勢力に抗して先端側に移動しシャフト4を移動させる。このとき、弁部42は排出弁口16を閉じ、弁体7はシャフト4によって上流側に押されるため、先端側に移動して弁口25を開弁する。この状態では、上流側通路51と下流側通路53との連通が許容されて、上流側通路51からのオイルは、入口通路11、弁室22、弁口25、流出口12を通過して下流側通路53に流れる。このようにコイル32に通電する電流をON/OFFすることにより、オイル流出通路の制御液圧力をON/OFF制御することができる。これにより、制御対象の制御に使用される制御液の圧力、流量等を制御することができる。 When the coil 32 is energized in this state, a magnetic flux is generated in the magnetic circuit formed by the yoke 31 and the mover 33 , and the mover 33 is axially attracted toward the distal end of the housing 2 , and the biasing force of the spring 45 is applied. to move the shaft 4 toward the distal end side against the At this time, the valve portion 42 closes the discharge valve port 16 , and the valve element 7 is pushed upstream by the shaft 4 , so that it moves toward the distal end side and opens the valve port 25 . In this state, the upstream passage 51 and the downstream passage 53 are allowed to communicate with each other, and the oil from the upstream passage 51 passes through the inlet passage 11, the valve chamber 22, the valve opening 25, and the outflow port 12 and flows downstream. It flows into the side passage 53 . By turning ON/OFF the current applied to the coil 32 in this way, the control fluid pressure in the oil outflow passage can be ON/OFF controlled. This makes it possible to control the pressure, flow rate, etc. of the control liquid used to control the controlled object.

次に、第1実施形態の電磁弁1がもたらす作用効果について説明する。電磁弁1は、作動流体が流入する弁室22を内部に有するハウジング2と、弁室22に設けられて開状態と閉状態とにわたって弁口25を開閉する弁体7と、弁体7を軸方向に変位させる駆動力を発生する電磁ソレノイド部3とを備える。電磁弁1はさらに樹脂成型品であるガイド部材6を備える。ガイド部材6は、弁室22に設けられて、弁体7を軸方向に摺動可能に支持する支持部61とハウジング2に内接された状態で装着されている装着部60とを有する。装着部60は、ハウジング2の内面に接触して嵌り合っている嵌合部60bと、外面とハウジング2の内面との間に隙間が形成されている非嵌合部60aとを有する。非嵌合部60aの外面には、この隙間に露出するゲート痕60a1が設けられている。 Next, the operational effects of the electromagnetic valve 1 of the first embodiment will be described. The solenoid valve 1 includes a housing 2 having therein a valve chamber 22 into which a working fluid flows, a valve body 7 provided in the valve chamber 22 for opening and closing a valve port 25 between an open state and a closed state, and the valve body 7. and an electromagnetic solenoid unit 3 that generates a driving force for axial displacement. The solenoid valve 1 further includes a guide member 6 that is a resin molded product. The guide member 6 has a support portion 61 provided in the valve chamber 22 for axially slidably supporting the valve body 7 and a mounting portion 60 mounted in contact with the housing 2 . The mounting portion 60 has a fitting portion 60b that contacts and fits with the inner surface of the housing 2 and a non-fitting portion 60a that forms a gap between the outer surface and the inner surface of the housing 2 . A gate mark 60a1 exposed in this gap is provided on the outer surface of the non-fitting portion 60a.

この構成によれば、ガイド部材6は嵌合部60bにおいてハウジング2に接触している構成によって、ガイド部材6をハウジング2に対して適正に位置決めして適正な姿勢で装着することができる。さらに非嵌合部60aの外面に設けられたゲート痕60a1は、非嵌合部60aの外面とハウジング2の内面との間に形成された隙間に面しまたは含まれている。このように樹脂成型品において生じるゲート部101の痕跡がハウジング2とガイド部材6との固定を阻害しない構成を提供できる。以上によれば、電磁弁1は、樹脂成型品であるガイド部材6についてハウジング2に対する適正な位置精度や姿勢を確保することに寄与する。さらに第1実施形態の電磁弁1によれば、ゲート切断後の追加工処理が不要になり、製造にかかるコストを低減でき、ゲートバリによる組付け不良を抑えることができる。 According to this configuration, the guide member 6 is in contact with the housing 2 at the fitting portion 60b, so that the guide member 6 can be properly positioned with respect to the housing 2 and mounted in a proper posture. Further, the gate mark 60a1 provided on the outer surface of the non-fitting portion 60a faces or is included in the gap formed between the outer surface of the non-fitting portion 60a and the inner surface of the housing 2. As shown in FIG. In this way, it is possible to provide a configuration in which traces of the gate portion 101 generated in the resin molded product do not hinder the fixation of the housing 2 and the guide member 6 . According to the above, the solenoid valve 1 contributes to ensuring proper positional accuracy and posture with respect to the housing 2 for the guide member 6 which is a resin molded product. Furthermore, according to the solenoid valve 1 of the first embodiment, additional processing after cutting the gate is not necessary, so that manufacturing costs can be reduced and assembly defects due to gate burrs can be suppressed.

ゲート痕60a1は、非嵌合部60aの外面から突出して前述の隙間に収容されている。この構成によれば、ガイド部材6を含む成型体のゲート部を、この隙間に収容可能な範囲の突出寸法となるように切断すればよい。これにより、ゲート痕60a1の突出寸法について高い精度を必要としないので、ゲート部を切断する際の工数を大きく軽減することができる。 The gate mark 60a1 protrudes from the outer surface of the non-fitting portion 60a and is accommodated in the aforementioned gap. According to this configuration, the gate portion of the molded body including the guide member 6 may be cut so as to have a projection size within the range that can be accommodated in the gap. As a result, high precision is not required for the projecting dimension of the gate trace 60a1, so the number of man-hours for cutting the gate portion can be greatly reduced.

ゲート痕60a1は非嵌合部60aの外面において全周にわたって設けられていることが好ましい。この構成によれば、ガイド部材6の成型工程においてフィルムゲート方式を採用できるので、樹脂に関して成型後の樹脂について径方向の収縮異方性を軽減することができる。したがって、前述したように、円筒状の支持部61に樹脂を均一に充填することが可能になる。このような成型によれば、嵌合部60bや支持部61について撓みや変形が生じにくく、寸法精度を確保することに寄与する。 The gate mark 60a1 is preferably provided over the entire circumference of the outer surface of the non-fitting portion 60a. According to this configuration, since the film gate method can be adopted in the molding process of the guide member 6, it is possible to reduce the anisotropy of shrinkage in the radial direction of the resin after molding. Therefore, as described above, it is possible to uniformly fill the cylindrical support portion 61 with the resin. According to such molding, the fitting portion 60b and the support portion 61 are less likely to bend or deform, which contributes to ensuring dimensional accuracy.

ハウジング2は、装着部60を取り囲む第1周囲部2a2および第2周囲部2a3を有する先端側筒部2aを備える。第1周囲部2a2は、第2周囲部2a3よりも先端側に位置し、かつ第2周囲部2a3よりも大きい内径寸法を有する。非嵌合部60aと第1周囲部2a2との間には、ゲート痕60a1が露出する前述の隙間が形成されている。嵌合部60bと第2周囲部2a3とは互いに接触して嵌り合っている。 The housing 2 includes a distal side cylindrical portion 2a having a first peripheral portion 2a2 and a second peripheral portion 2a3 surrounding the mounting portion 60. As shown in FIG. The first peripheral portion 2a2 is positioned closer to the distal end than the second peripheral portion 2a3 and has an inner diameter dimension larger than that of the second peripheral portion 2a3. Between the non-fitting portion 60a and the first peripheral portion 2a2, the aforementioned gap is formed through which the gate mark 60a1 is exposed. The fitting portion 60b and the second peripheral portion 2a3 are fitted in contact with each other.

この構成によれば、嵌合部60bと第2周囲部2a3とが接触して嵌り合っている構成によって、ガイド部材6をハウジング2に対して適正に位置決めして適正な姿勢で装着することができる。さらに非嵌合部60aに設けられたゲート痕60a1に関して、第1周囲部2a2に接触するかしないかの状態まで、突出高さの範囲を選択する加工が可能になる。以上によれば、樹脂成型品であるガイド部材6において避けられないゲート部101の痕跡が、嵌合部60bと第2周囲部2a3との嵌合状態を阻害せず、ガイド部材6の適正な位置精度や姿勢を確保する電磁弁1を提供できる。 According to this configuration, the fitting portion 60b and the second peripheral portion 2a3 are fitted in contact with each other, so that the guide member 6 can be properly positioned with respect to the housing 2 and mounted in a proper posture. can. Further, it is possible to select the range of the protrusion height of the gate mark 60a1 provided in the non-fitting portion 60a so as to determine whether or not the gate mark 60a1 contacts the first peripheral portion 2a2. According to the above, the traces of the gate portion 101 that cannot be avoided in the guide member 6, which is a resin molded product, do not hinder the fitting state between the fitting portion 60b and the second peripheral portion 2a3, and the guide member 6 is properly formed. It is possible to provide the solenoid valve 1 that ensures positional accuracy and posture.

(第2実施形態)
第2実施形態について図5を参照して説明する。第2実施形態において、第1実施形態に係る図面と同一符号を付した構成部品および説明しない構成は、第1実施形態と同様であり、同様の作用効果を奏するものである。第2実施形態では、第1実施形態と異なる部分のみ説明する。
(Second embodiment)
A second embodiment will be described with reference to FIG. In the second embodiment, components denoted by the same reference numerals as in the drawings according to the first embodiment and configurations not described are the same as in the first embodiment, and have the same effects. In the second embodiment, only parts different from the first embodiment will be described.

図5に図示するように、先端側筒部102aは、先端部2a1と、ガイド部材6の装着部60を取り囲む周囲部としての第2周囲部2a3とを有している。第2実施形態における第2周囲部2a3は、非嵌合部160aから離間している先端側の部分と、嵌合部160bに接触して嵌り合っている下流側または弁体側の部分とを有している。第2周囲部2a3は、この両方の部分にわたって同様の内径寸法になるように形成されている。 As illustrated in FIG. 5 , the tip side cylindrical portion 102a has a tip portion 2a1 and a second peripheral portion 2a3 as a peripheral portion surrounding the mounting portion 60 of the guide member 6. As shown in FIG. The second peripheral portion 2a3 in the second embodiment has a tip side portion spaced apart from the non-fitting portion 160a and a downstream side or valve body side portion that contacts and fits with the fitting portion 160b. is doing. The second peripheral portion 2a3 is formed to have the same inner diameter dimension over both portions.

装着部160は、先端側筒部102aの内面に接触して嵌り合っている嵌合部160bと、外面と先端側筒部102aの内面との間に隙間が形成されている非嵌合部160aとを有する。嵌合部160bと第2周囲部2a3とは、全周においてまたは全周における部分において、互いに接触して嵌り合っている。これにより、ガイド部材6はハウジング2に対して適正に位置決めされて適正な姿勢で固定されている。 The mounting portion 160 includes a fitting portion 160b that is fitted in contact with the inner surface of the tip side tubular portion 102a, and a non-fitting portion 160a that has a gap formed between the outer surface and the inner surface of the tip side tubular portion 102a. and The fitting portion 160b and the second peripheral portion 2a3 are fitted in contact with each other over the entire circumference or part of the entire circumference. As a result, the guide member 6 is properly positioned with respect to the housing 2 and fixed in a proper posture.

非嵌合部160aと第2周囲部2a3との間には、隙間が形成されている。この隙間は、非嵌合部60aの外側または第2周囲部2a3の内側に形成された筒状の空間をなしている。この隙間には、ガイド部材6に形成されたゲート痕160a1が露出している。ゲート痕160a1は、この隙間における径方向長さの範囲に収まるように非嵌合部160aに設けられている。ゲート痕160a1は、この隙間において、部分的にまたは全体に、隙間に面するようにまたは隙間を占有するように設けることができる。 A gap is formed between the non-fitting portion 160a and the second peripheral portion 2a3. This gap forms a cylindrical space formed outside the non-fitting portion 60a or inside the second peripheral portion 2a3. The gate mark 160a1 formed on the guide member 6 is exposed in this gap. The gate mark 160a1 is provided in the non-fitting portion 160a so as to fit within the radial length range of this gap. The gate mark 160a1 can be provided in this gap, partially or entirely, facing the gap or occupying the gap.

ゲート痕160a1も前述した第1実施形態のゲート痕60a1と同様に、ガイド部材6を樹脂成型する際に製造した成型体100からゲート部101を切断した痕跡である。ゲート痕160a1は非嵌合部160aの外面から突出している。ここでいう非嵌合部160aの外面は、非嵌合部160aの外周面に置き換えることができる。ゲート痕160a1は、非嵌合部160aの外面と第2周囲部2a3の内面との間に形成された環状の隙間に収まっている。ゲート痕160a1は、第2周囲部2a3の内面から離間する構成でもよいし、第2周囲部2a3の内面に接触する構成でもよい。 The gate mark 160a1 is also a mark obtained by cutting the gate portion 101 from the molded body 100 manufactured when the guide member 6 is resin-molded, similarly to the gate mark 60a1 of the first embodiment. The gate mark 160a1 protrudes from the outer surface of the non-fitting portion 160a. The outer surface of the non-fitting portion 160a referred to here can be replaced with the outer peripheral surface of the non-fitting portion 160a. Gate mark 160a1 is contained in an annular gap formed between the outer surface of non-fitting portion 160a and the inner surface of second peripheral portion 2a3. Gate trace 160a1 may be configured to be separated from the inner surface of second peripheral portion 2a3, or may be configured to contact the inner surface of second peripheral portion 2a3.

ゲート痕160a1は、非嵌合部160aの外面において、全周にわたって所定の位置に設けられている。ゲート痕160a1は、非嵌合部160aの外面において全周にわたって間隔をあけて複数個並ぶように設けられている構成でもよい。さらに好ましくは、ゲート痕160a1は非嵌合部160aの外面において全周にわたって設けられている。この構成の場合、ゲート痕160a1は非嵌合部160aの外周面において一周する環状突出部をなしている。この環状突出部は、ガイド部材6の軸方向について、非嵌合部160aの先端部から嵌合部160b側の端部にまでの範囲に設置することが可能である。 The gate mark 160a1 is provided at a predetermined position along the entire circumference of the outer surface of the non-fitting portion 160a. A plurality of gate traces 160a1 may be arranged along the entire outer surface of the non-fitting portion 160a at intervals. More preferably, the gate mark 160a1 is provided along the entire circumference of the outer surface of the non-fitting portion 160a. In the case of this configuration, the gate mark 160a1 forms an annular protruding portion that goes around the outer peripheral surface of the non-fitting portion 160a. This annular projecting portion can be installed in the axial direction of the guide member 6 in a range from the tip of the non-fitting portion 160a to the end on the fitting portion 160b side.

第2実施形態の電磁弁1によれば、ハウジングは、装着部160を取り囲む周囲部を有する先端側筒部102aを備える。非嵌合部160aは、嵌合部160bよりも先端側に位置し、かつ嵌合部160bよりも小さい外径寸法を有する。周囲部と嵌合部160bとは接触して嵌り合っている。周囲部の先端側部分と非嵌合部160aとの間には隙間が形成されている。この隙間には、ゲート痕160a1が露出または収容されている。 According to the electromagnetic valve 1 of the second embodiment, the housing includes the tip side cylindrical portion 102a having the peripheral portion surrounding the mounting portion 160. As shown in FIG. The non-fitting portion 160a is located on the distal end side of the fitting portion 160b and has an outer diameter dimension smaller than that of the fitting portion 160b. The peripheral portion and the fitting portion 160b are fitted in contact with each other. A gap is formed between the distal end portion of the peripheral portion and the non-fitting portion 160a. The gate trace 160a1 is exposed or contained in this gap.

この構成によれば、嵌合部160bと周囲部とが接触して嵌り合っている構成によって、ガイド部材6をハウジング2に対して適正に位置決めして適正な姿勢で装着できる。さらに非嵌合部160aに設けられたゲート痕160a1に関して、周囲部の先端側部分に対して接触するかしないかの状態まで、突出高さの範囲を選択する加工が可能になる。以上によれば、樹脂成型品であるガイド部材6において避けられないゲート部101の痕跡が、嵌合部160bと周囲部との嵌合状態を阻害せず、ガイド部材6の適正な位置精度や姿勢を確保する電磁弁1を提供できる。さらに第2実施形態の電磁弁1によれば、ゲート切断後の追加工処理が不要になり、製造にかかるコストを低減でき、ゲートバリによる組付け不良を抑えることができる。 According to this configuration, the fitting portion 160b and the peripheral portion are fitted in contact with each other, so that the guide member 6 can be properly positioned with respect to the housing 2 and mounted in a proper posture. Further, the gate mark 160a1 provided in the non-fitting portion 160a can be processed to select the range of the protrusion height up to the state of contacting or not contacting the tip side portion of the peripheral portion. According to the above, traces of the gate portion 101 that cannot be avoided in the guide member 6, which is a resin molded product, do not hinder the fitting state between the fitting portion 160b and the peripheral portion, and the proper positional accuracy of the guide member 6 can be maintained. It is possible to provide the solenoid valve 1 that secures the posture. Furthermore, according to the solenoid valve 1 of the second embodiment, additional processing after cutting the gate is not necessary, so that manufacturing costs can be reduced and assembly defects due to gate burrs can be suppressed.

(第3実施形態)
第3実施形態について図6を参照して説明する。第3実施形態において、第1実施形態に係る図面と同一符号を付した構成部品および説明しない構成は、第1実施形態と同様であり、同様の作用効果を奏するものである。第3実施形態では、第1実施形態と異なる部分のみ説明する。
(Third embodiment)
A third embodiment will be described with reference to FIG. In the third embodiment, components denoted by the same reference numerals as in the drawings according to the first embodiment and configurations not described are the same as in the first embodiment, and have the same effects. 3rd Embodiment demonstrates only a different part from 1st Embodiment.

図6に図示するように、第3実施形態の電磁弁1は、第1実施形態に対して、装着部260と先端側筒部102aの装着に関わる構成と、ゲート痕260a1の場所とが相違している。装着部260は、外周面の軸方向長さ全体において先端側筒部102aと接触して嵌り合っている。したがって、筒状の装着部260は、軸方向長さ全体において嵌合部260aを備えている。第3実施形態のガイド部材6は、筒状の装着部260の内周面に形成されたゲート痕260a1を備えている。ゲート痕260a1は、装着部260の内周面において、周方向に部分的にまたは全周にわたって設けることができる。 As shown in FIG. 6, the solenoid valve 1 of the third embodiment differs from the first embodiment in the configuration related to the mounting of the mounting portion 260 and the tip side tubular portion 102a and the location of the gate mark 260a1. is doing. The mounting portion 260 is fitted in contact with the distal end side cylindrical portion 102a over the entire axial length of the outer peripheral surface. Accordingly, the tubular mounting portion 260 has a fitting portion 260a over its entire axial length. The guide member 6 of the third embodiment has a gate mark 260a1 formed on the inner peripheral surface of the cylindrical mounting portion 260. As shown in FIG. The gate marks 260a1 can be provided on the inner peripheral surface of the mounting portion 260 partially or entirely in the circumferential direction.

第3実施形態の電磁弁1によれば、筒状の装着部260の内周面にはゲート痕260a1が設けられている。この構成によれば、ガイド部材6は装着部260の外周面における軸方向全体においてハウジング2に接触している構成によって、ガイド部材6をハウジング2に対して適正に位置決めして適正な姿勢で装着することができる。さらにゲート痕260a1は、筒状の装着部260の内周面に設けられているので、樹脂成型品において生じるゲート部101の痕跡がハウジング2とガイド部材6との固定を阻害しない構成を提供できる。さらに第3実施形態の電磁弁1によれば、ゲート切断後の追加工処理が不要になり、製造にかかるコストを低減でき、ゲートバリによる組付け不良を抑えることができる。 According to the electromagnetic valve 1 of the third embodiment, the inner peripheral surface of the cylindrical mounting portion 260 is provided with the gate mark 260a1. According to this configuration, the guide member 6 is in contact with the housing 2 over the entire axial direction of the outer peripheral surface of the mounting portion 260, so that the guide member 6 is properly positioned with respect to the housing 2 and mounted in a proper posture. can do. Furthermore, since the gate marks 260a1 are provided on the inner peripheral surface of the cylindrical mounting portion 260, it is possible to provide a configuration in which the marks of the gate portion 101 generated in the resin molded product do not hinder the fixation of the housing 2 and the guide member 6. . Further, according to the solenoid valve 1 of the third embodiment, additional processing after cutting the gate is not necessary, so that the manufacturing cost can be reduced and assembly defects due to gate burrs can be suppressed.

(他の実施形態)
この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品、要素の組み合わせに限定されず、種々変形して実施することが可能である。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品、要素が省略されたものを包含する。開示は、一つの実施形態と他の実施形態との間における部品、要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。
(Other embodiments)
The disclosure in this specification is not limited to the illustrated embodiments. The disclosure encompasses the illustrated embodiments and variations thereon by those skilled in the art. For example, the disclosure is not limited to the combination of parts and elements shown in the embodiments, and various modifications can be made. The disclosure can be implemented in various combinations. The disclosure can have additional parts that can be added to the embodiments. The disclosure encompasses abbreviations of parts and elements of the embodiments. The disclosure encompasses the permutations, or combinations of parts, elements between one embodiment and another. The disclosed technical scope is not limited to the description of the embodiments. The disclosed technical scope is indicated by the description of the claims, and should be understood to include all modifications within the meaning and range of equivalents to the description of the claims.

明細書に開示の目的を達成可能な電磁弁が備えるゲート痕は、切断前のゲート部がフィルムゲート方式により形成される形態に限定されない。ゲート痕は、切断前のゲート部が溶融樹脂が間隔をあけて設置された複数個のゲートを通じて装着部60に流入する方式、いわゆる多点ゲート方式によって、形成される形態であってもよい。 The gate marks provided in the solenoid valve capable of achieving the purpose disclosed in the specification are not limited to the form in which the gate portion before cutting is formed by the film gate method. The gate marks may be formed by a so-called multi-point gate method, in which the molten resin flows into the mounting portion 60 through a plurality of gates that are spaced apart from each other before cutting.

第1実施形態および第2実施形態において、非嵌合部は嵌合部よりも装着部において先端側に設けられているが、この形態に限定されない。嵌合部は非嵌合部よりも装着部において先端側に設けられている構成としてもよい。 In the first embodiment and the second embodiment, the non-fitting portion is provided on the front end side of the fitting portion relative to the fitting portion, but the present invention is not limited to this form. The fitting portion may be provided closer to the distal end of the fitting portion than the non-fitting portion.

前述の実施形態において、入口通路11は、ガイド部材6の装着部60を軸方向に貫通する通路であり、先端側筒部2aの内側に設けられている。入口通路11は、このような形態に限定されず、例えば、先端側筒部2aを径方向に貫通して、外部と弁室22とを繋ぐ通路によって構成してもよい。 In the above-described embodiment, the inlet passage 11 is a passage that axially penetrates the mounting portion 60 of the guide member 6, and is provided inside the tip side tubular portion 2a. The inlet passage 11 is not limited to such a form. For example, the inlet passage 11 may be constituted by a passage that radially penetrates the distal end side tubular portion 2 a and connects the outside and the valve chamber 22 .

前述の実施形態において弁体7は、ガイド部材6の支持部61に内接しながらガイド部材6に対して軸方向に摺動可能であるが、弁体7はガイド部材6の支持部61に外接しながらガイド部材6に対して摺動する構成であってもよい。 In the above-described embodiment, the valve body 7 is axially slidable with respect to the guide member 6 while being in contact with the support portion 61 of the guide member 6 . It may be configured such that it slides with respect to the guide member 6 while moving.

前述の実施形態における電磁弁1を流通する作動流体には、オイルの他、粘性が高いその他の液体を用いることができる。 In addition to oil, other highly viscous liquids can be used as the working fluid that flows through the solenoid valve 1 in the above-described embodiment.

2…ハウジング、 2a,102a…先端側筒部、 2a2…第1周囲部
2a3…第2周囲部(周囲部)、 3…電磁ソレノイド部、 6…ガイド部材
7…弁体、 22…弁室、 25…弁口、 53…下流側通路
60,160,260…装着部
60a,160a…非嵌合部、 60b,160b…嵌合部
60a1,160a1,260a1…ゲート痕、 61…支持部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2... Housing 2a, 102a... Tip side cylindrical part 2a2... First peripheral part 2a3... Second peripheral part (surrounding part) 3... Electromagnetic solenoid part 6... Guide member 7... Valve body 22... Valve chamber, 25... Valve port 53... Downstream passage 60, 160, 260... Mounting part 60a, 160a... Non-fitting part 60b, 160b... Fitting part 60a1, 160a1, 260a1... Gate mark, 61... Support part

Claims (6)

作動流体が流入する弁室(22)を内部に有するハウジング(2)と、
前記弁室に設けられて、前記弁室から下流側通路(53)への前記作動流体の流通を許可する開状態と前記作動流体の流通を妨げる閉状態とにわたって弁口(25)を開閉する弁体(7)と、
前記弁室に設けられて、前記弁体を軸方向に摺動可能に支持する支持部(61)と前記ハウジングに内接された状態で装着されている装着部(60;160)とを有する樹脂成型品であるガイド部材(6)と、
前記弁体を軸方向に変位させる駆動力を発生する電磁ソレノイド部(3)と、
を備え、
前記装着部は、前記ハウジングの内面に接触して嵌り合っている嵌合部(60b;160b)と、外面と前記ハウジングの内面との間に隙間が形成されている非嵌合部(60a;160a)とを有し、
前記非嵌合部の外面には、前記隙間に露出するゲート痕(60a1;160a1)が設けられている電磁弁。
a housing (2) having therein a valve chamber (22) into which the working fluid flows;
provided in the valve chamber to open and close the valve port (25) between an open state that permits the flow of the working fluid from the valve chamber to the downstream passage (53) and a closed state that prevents the flow of the working fluid; a valve body (7);
A support portion (61) provided in the valve chamber for axially slidably supporting the valve body, and a mounting portion (60; 160) mounted in contact with the housing. a guide member (6) that is a resin molded product;
an electromagnetic solenoid portion (3) that generates a driving force for axially displacing the valve body;
with
The mounting portion includes a fitting portion (60b; 160b) that is fitted in contact with the inner surface of the housing, and a non-fitting portion (60a; 160a) and
The electromagnetic valve, wherein gate traces (60a1; 160a1) exposed to the gap are provided on the outer surface of the non-fitting portion.
前記ゲート痕は前記非嵌合部の外面から突出して前記隙間に収容されている請求項1に記載の電磁弁。 2. The solenoid valve according to claim 1, wherein the gate mark projects from the outer surface of the non-fitting portion and is accommodated in the gap. 前記ゲート痕は前記非嵌合部の外面において全周にわたって設けられている請求項1または請求項2に記載の電磁弁。 3. The electromagnetic valve according to claim 1, wherein the gate mark is provided along the entire circumference of the outer surface of the non-fitting portion. 前記ハウジングは、前記装着部(60)を取り囲む第1周囲部(2a2)および第2周囲部(2a3)を有する先端側筒部(2a)を備え、
前記第1周囲部は、前記第2周囲部よりも先端側に位置し、かつ前記第2周囲部よりも大きい内径寸法を有し、
前記非嵌合部(60a)と前記第1周囲部との間には、前記ゲート痕(60a1)が露出する前記隙間が形成されており、前記嵌合部(60b)と前記第2周囲部とは互いに接触して嵌り合っている請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の電磁弁。
The housing comprises a tip side tube (2a) having a first peripheral portion (2a2) and a second peripheral portion (2a3) surrounding the mounting portion (60),
The first peripheral portion is positioned closer to the distal end than the second peripheral portion and has an inner diameter dimension larger than that of the second peripheral portion,
Between the non-fitting portion (60a) and the first peripheral portion is formed the gap through which the gate mark (60a1) is exposed, and the fitting portion (60b) and the second peripheral portion are spaced apart from each other. 4. The solenoid valve according to any one of claims 1 to 3, wherein the and are fitted in contact with each other.
前記ハウジングは、前記装着部(160)を取り囲む周囲部(2a3)を有する先端側筒部(102a)を備え、
前記非嵌合部(160a)は、前記嵌合部(160b)よりも先端側に位置し、かつ前記嵌合部よりも小さい外径寸法を有し、
前記周囲部と前記嵌合部とは接触して嵌り合っており、
前記周囲部の先端側部分と前記非嵌合部との間には前記隙間が形成されている請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の電磁弁。
The housing comprises a tip side cylindrical portion (102a) having a peripheral portion (2a3) surrounding the mounting portion (160),
The non-fitting portion (160a) is located on the distal end side of the fitting portion (160b) and has an outer diameter dimension smaller than that of the fitting portion,
The peripheral portion and the fitting portion are in contact with each other, and
4. The electromagnetic valve according to any one of claims 1 to 3, wherein the gap is formed between the distal end portion of the peripheral portion and the non-fitting portion.
作動流体が流入する弁室(22)を内部に有するハウジング(2)と、
前記弁室に設けられて、前記弁室から下流側通路(53)への前記作動流体の流通を許可する開状態と前記作動流体の流通を妨げる閉状態とにわたって弁口(25)を開閉する弁体(7)と、
前記弁室に設けられて、前記弁体を軸方向に摺動可能に支持する支持部(61)と前記ハウジングに内接された状態で装着されている筒状の装着部(260)とを有する樹脂成型品であるガイド部材(6)と、
前記弁体を軸方向に変位させる駆動力を発生する電磁ソレノイド部(3)と、
を備え、
筒状の前記装着部の内周面にはゲート痕(260a1)が設けられている電磁弁。
a housing (2) having therein a valve chamber (22) into which the working fluid flows;
provided in the valve chamber to open and close the valve port (25) between an open state that permits the flow of the working fluid from the valve chamber to the downstream passage (53) and a closed state that prevents the flow of the working fluid; a valve body (7);
A support portion (61) provided in the valve chamber to support the valve body in an axially slidable manner, and a cylindrical mounting portion (260) mounted in contact with the housing. a guide member (6) which is a resin molded product having
an electromagnetic solenoid portion (3) that generates a driving force for axially displacing the valve body;
with
A solenoid valve in which a gate mark (260a1) is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical mounting portion.
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