JP7149330B2 - 電子装置 - Google Patents

Description

本発明は、一次コイル及び二次コイルを有する電子装置に関する。

従来から、一次コイル及び二次コイルを有するトランスが知られている。例えば特開２００８－５０２１６６号公報では、一次コイル、二次コイル及び芯を含み、二次コイルのコイル層が一次コイルの平面と原則的には平行方向に重ねて巻回されることが開示されている。より具体的には、一次コイルが一層で構成され、二次コイルが多層で構成されており、その両者の間には絶縁材が設けられている。

このように一次コイルと二次コイルを絶縁材を介して重ねる態様では容易に製造できるものの、トランスにおける伝達効率としては改善の余地があるものであった。

本発明は、大きさを小さくでき、かつトランスにおける伝達効率を上げることもできる電子装置を提供する。

［概念１］
本発明による電子装置は、
一次コイルと、
前記一次コイルに対向して配置された二次コイルと、
前記一次コイルに電気的に接続された一次側電子素子と、
前記二次コイルに電気的に接続された二次側電子素子と、
を備え、
前記一次コイルが、前記二次コイルの他方側に設けられた一次側第一コイルと、前記一次側第一コイルの一方側に設けられた一次側第二コイルとを有し、
前記一次側第一コイルと前記一次側第二コイルとを接続する接続部が前記二次コイルの間を通過して設けられてもよい。

［概念２］
本発明の概念１による電子装置において、
前記二次コイルは、二次コイル部と、前記二次コイル部の両端部から延びる一対の二次側延在部とを有し、
前記接続部は、前記二次コイル部の両端部の間又は前記一対の二次側延在部の間で前記二次コイルの間を通過してもよい。

［概念３］
本発明の概念１又は２による電子装置は、
前記一次コイル、前記二次コイル及び前記接続部を封止するコイル封止部をさらに備えてもよい。

［概念４］
本発明の概念１乃至３のいずれか１つによる電子装置において、
前記一次側電子素子は、一次側第一電子素子と、前記一次側第一電子素子よりも一方側に設けられた一次側第二電子素子と、を有し、
前記一次側第一電子素子は前記一次側第一コイルに電気的に接続され、
前記一次側第二電子素子は前記一次側第二コイルに電気的に接続されてもよい。

［概念５］
本発明の概念４による電子装置において、
前記一次側第一電子素子は前記一次側第一コイルから延びた一次側第一延在部に設けられる、又は前記一次側第二電子素子は前記一次側第二コイルから延びた一次側第二延在部に設けられてもよい。

［概念６］
本発明の概念１乃至５のいずれか１つによる電子装置は、
前記一次側電子素子を封止する一次側封止部又は前記二次側電子素子を封止する二次側封止部をさらに備えてもよい。

［概念７］
本発明の概念１乃至６のいずれか１つによる電子装置は、
前記一次側電子素子と、前記一次側電子素子が設けられる一次側基板と、前記一次側電子素子を封止する一次側封止部とを有する第一電子モジュール、又は前記二次側電子素子と、前記二次側電子素子が設けられる二次側基板と、前記二次側電子素子を封止する二次側封止部とを有する第二電子モジュールをさらに備えてもよい。

［概念８］
本発明の概念１乃至７のいずれか１つによる電子装置において、
前記一次側第一コイル又は前記一次側第二コイルはリードフレームからなってもよい。

本発明の一態様として、一次コイルに電気的に接続された一次側電子素子と、二次コイルに電気的に接続された二次側電子素子とが設けられ、一次コイルが、二次コイルの他方側に設けられた一次側第一コイルと、二次コイルの一方側に設けられた一次側第二コイルとを有し、一次側第一コイルと一次側第二コイルとを接続する接続部が二次コイルの間を通過して設けられる態様を採用した場合には、電子装置の大きさを小さくすることができる。また、二次コイルを挟むようにして一次側第一コイルと一次側第二コイルを設けることができるので、トランスにおける伝達効率を上げることもできる。

図１は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる電子装置をリードフレームから分離する前を示した平面図である。 図２は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次コイルを示した平面図である。 図３は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次コイル及び二次コイルを第三方向に沿って見た側方図である。 図４は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次コイル及び二次コイルを第二方向に沿って見た側方図である。 図５は、本発明の第１の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部を示した図１に対応する平面図である。 図６は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる二次コイルを示した斜視図である。 図７は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次側電子素子及び二次側電子素子を示した側方断面図である。 図８は、本発明の第１の実施の形態で用いられうる一次側電子素子及び二次側電子素子の別の態様を示した側方断面図である。 図９は、本発明の第１の実施の形態で用いられうるコイル封止部とコアとの関係を示した側方図である。 図１０は、本発明の第１の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。 図１１は、本発明の第２の実施の形態で用いられうる第一電子モジュール側の態様を示した側方図である。 図１２は、本発明の第２の実施の形態で用いられうる態様であって、図１１で示した態様とは異なる態様を示した斜視図である。 図１３は、本発明の第３の実施の形態で用いられうる第一電子モジュール側の態様を示した側方図である。 図１４は、本発明の第３の実施の形態で用いられうる態様であって、図１１で示した態様とは異なる態様を示した斜視図である。 図１５は、本発明の第４の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。 図１６は、本発明の第５の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。 図１７は、本発明の第６の実施の形態で用いられうるコイル封止部、一次側封止部及び二次側封止部と冷却体との関係を示した側方図である。 図１８は、本発明の実施の形態で用いられうる一次側封止部と二次側封止部の配置態様の一例を示した平面図である。

第１の実施の形態
《構成》
本実施の形態において、「一方側」は図３の上方側を意味し、「他方側」は図３の下方側を意味する。図３の上下方向を「第一方向」と呼び、左右方向を「第二方向」と呼び、紙面の表裏方向を「第三方向」と呼ぶ。第二方向及び第三方向を含む面内方向を「面方向」という。

図１に示すように、本実施の形態による電子装置は、一次コイル１０と、一次コイル１０に対向して配置された二次コイル２０と、一次コイル１０に電気的に接続された一次側電子素子１１０と、二次コイル２０に電気的に接続された二次側電子素子２１０と、を有してもよい。図２及び図３に示すように、一次コイル１０は、二次コイル２０の他方側に設けられた一次側第一コイル１０ａと、一次側第一コイル１０ａの一方側に設けられた一次側第二コイル１０ｂとを有してもよい。図４に示すように、一次側第一コイル１０ａと一次側第二コイル１０ｂとを接続する接続部１９が一次側第二コイル１０ｂの面方向における間を通過して設けられてもよい。一次コイル１０はリードフレームから構成されてもよい。二次コイル２０の厚みは一次コイル１０の厚みよりも厚くなってもよい。

図６に示すように、二次コイル２０は一回以上で巻かれず、間隙Ｇが設けられてもよい。二次コイル２０は、二次コイル部２１と、二次コイル部２１の両端部から二次コイル部２１と一体となって延びる一対の二次側延在部７０とを有し、一対の二次側延在部７０の間に間隙Ｇが設けられてもよい。図３及び図４に示すように、接続部１９は、二次コイル部２１の両端部の間又は一対の二次側延在部７０の間で二次コイル２０の間を通過してもよい。接続部１９は第一方向に完全に平行になっている必要はなく、第一方向に傾斜していてもよい。「第一方向に沿って延びる」という態様には、このように第一方向に傾斜して延びる態様も含まれている。なお、図３及び図４に示す態様とは異なり、一次側第二コイル１０ｂの一方側に二次コイル２０が設けられてもよいし、一次側第一コイル１０ａの他方側に二次コイル２０が設けられてもよい。

図５に示すように、一次コイル１０、二次コイル２０及び接続部１９を封止する封止樹脂等からなるコイル封止部５０が設けられてもよい。

一次側電子素子１１０及び一次側封止部１５０を有する第一電子モジュール１００が設けられてもよい。図１に示すように、第一電子モジュール１００は、一次側基板１２０と、一次側基板１２０の一方面に設けられた複数の一次側導体層１３０と、一次側導体層１３０の一方面に設けられた一次側電子素子１１０と、を有してもよい。一次側電子素子１１０、一次側基板１２０の一方側の面及び一次側導体層１３０の一方側の面は一次側封止部１５０（図５参照）によって封止されてもよい。一次側封止部１５０は一次側封止樹脂から構成されてもよい。

図７に示すように、一次側電子素子１１０の一方面には一次側第一電極（例えばソース電極）１１１及び一次側第二電極（例えばゲート電極）１１２が設けられ、一次側電子素子１１０の他方面には一次側第三電極（例えばドレイン電極）１１３が設けられてもよい。一次側第一電極１１１と一次側導体層１３０とは一次側第一接続子１１６（図１参照）とはんだ等の導電性接着剤（図示せず）を介して接続されてもよい。一次側第二電極１１２と一次側導体層１３０とは一次側第二接続子１１７（図１参照）とはんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。一次側第三電極１１３と一次側導体層１３０とははんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。また、図８に示すように、一次側電子素子１１０の一方面には一次側第一電極１１１が設けられ、一次側電子素子１１０の他方面には一次側第二電極１１２が設けられてもよい。

図１に示すように、二次側電子素子２１０及び二次側封止部２５０（図５参照）を有する第二電子モジュール２００が設けられてもよい。図１に示すように、第二電子モジュール２００は、二次側基板２２０と、二次側基板２２０の一方面に設けられた複数の二次側導体層２３０と、二次側導体層２３０の一方面に設けられた二次側電子素子２１０と、を有してもよい。二次側電子素子２１０、二次側基板２２０の一方側の面及び二次側導体層２３０の一方側の面は二次側封止部２５０（図５参照）によって封止されてもよい。二次側封止部２５０は二次側封止樹脂から構成されてもよい。一次側封止樹脂と二次側封止樹脂とは同じ樹脂材料から構成されてもよいし、異なる樹脂材料から構成されてもよい。

図８に示すように、二次側電子素子２１０の一方面には二次側第一電極２１１が設けられ、二次側電子素子２１０の他方面には二次側第二電極２１２が設けられてもよい。二次側第一電極２１１と二次側導体層２３０とは二次側第一接続子２１６（図１参照）とはんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。また、図７に示すように、二次側電子素子２１０の一方面には二次側第一電極（例えばソース電極）２１１及び二次側第二電極（例えばゲート電極）２１２が設けられ、二次側電子素子２１０の他方面には二次側第三電極（例えばドレイン電極）２１３が設けられてもよい。二次側第三電極２１３と二次側導体層２３０とははんだ等の導電性接着剤を介して接続されてもよい。

一次コイル１０の一次側第一コイル１０ａ及び一次側第二コイル１０ｂは同じ巻き数から構成されてもよいし、異なる巻き数から構成されてもよい。一例としては、一次コイル１０一次側第一コイル１０ａ及び一次側第二コイル１０ｂの各々は４．５回の巻き数からなってもよい。二次コイル２０は巻き数が１からなってもよいし、２以上の巻き数となってもよい。

図２に示すように、一次コイル１０と一次側封止部１５０内まで延びる一次側延在部６０とは一体になってもよい。一次側延在部６０が一次側第一延在部６０ａと一次側第一延在部６０ａよりも一方側に位置する一次側第二延在部６０ｂを有し、一次側第一コイル１０ａと一次側第一延在部６０ａとが一体となり、一次側第二コイル１０ｂと一次側第二延在部６０ｂとが一体となってもよい。

図９に示すように、一次コイル１０及び二次コイル２０を通過するＥコア等からなるコア５００が設けられてもよい。コア５００は脚部５１０を有し、当該脚部５１０がコイル封止部５０に設けられた開口部５１を通過するようにして設けられてもよい。コア５００の脚部５１０はコイル封止部５０の内周面に当接するようにして設けられてもよい。コア５００の外周部はコイル封止部５０の外周を覆うようにして設けられてもよい。

《効果》
次に、上述した構成からなる本実施の形態による作用・効果の一例について説明する。なお、「効果」で説明するあらゆる態様を、上記構成で採用することができる。

図３及び図４に示すように、一次コイル１０に電気的に接続された一次側電子素子１１０と、二次コイル２０に電気的に接続された二次側電子素子２１０とが設けられ、一次コイル１０が、二次コイル２０の他方側に設けられた一次側第一コイル１０ａと、二次コイル２０の一方側に設けられた一次側第二コイル１０ｂとを有し、一次側第一コイル１０ａと一次側第二コイル１０ｂとを接続する接続部１９が二次コイル２０の間を通過して設けられる態様を採用した場合には、一次側電子素子１１０と一次コイル１０との間の配線長さを短くし、二次側電子素子２１０と二次コイル２０との間の配線長さを短くすることができ、また電子装置の大きさを小さくすることができる。また、二次コイル２０を挟むようにして一次側第一コイル１０ａと一次側第二コイル１０ｂを設けることができるので、トランスにおける伝達効率を上げることもできる。

接続部１９が二次コイル部２１の両端部の間（図６のＧ１参照）又は一対の二次側延在部７０の間（図６のＧ２参照）で二次コイル２０の間を通過する態様を採用した場合には、短い長さからなる接続部１９を用いて、一次側第一コイル１０ａと一次側第二コイル１０ｂとを接続できる点で有益である。

図５に示すように、一次コイル１０及び二次コイル２０を封止する封止樹脂からなるコイル封止部５０が設けられる態様を採用した場合には、従前利用されていたような絶縁シートを設ける必要がなくなり、ひいては絶縁シートの間に不可避的に形成されていた空間をなくすことができる。このため、熱伝導率を上げることができ、放熱性を高めることができる。

図２に示すように、一次コイル１０の一次側第一コイル１０ａと一次側封止部１５０内まで延びる一次側延在部６０とが一体になっている態様を採用した場合には、一次コイル１０と一次側延在部６０とを例えばリードフレームのような部材に形成しておき、不要な部分を除去することで一次コイル１０と一次側延在部６０が一体となった部材を容易に製造することができる点で有益である。

図１に示すように、二次コイル２０と二次側封止部２５０内まで延びる二次側延在部７０とが一体になっている態様を採用した場合には、二次コイル２０と二次側延在部７０とを例えばリードフレームのような部材に形成しておき、不要な部分を除去することで二次コイル２０と二次側延在部７０が一体となった部材を容易に製造することができる。

図１０に示すように、コイル封止部５０の他方面（裏面）、一次側封止部１５０の他方面（裏面）及び二次側封止部２５０の他方面（裏面）にヒートシンクのような冷却体が設けられるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を冷却体で冷却することができる点で有益である。

第２の実施の形態
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。

本実施の形態では、図１１に示すように、一次側電子素子１１０は、一次側第一電子素子１１０ａと、一次側第一電子素子１１０ａよりも一方側に設けられた一次側第二電子素子１１０ｂと、を有している。一次側第一電子素子１１０ａは、一次側第一コイル１０ａから延びた一次側第一延在部６０ａに設けられ、一次側第一コイル１０ａに電気的に接続されてもよい。一次側第二電子素子１１０ｂは、一次側第二コイル１０ｂから延びた一次側第二延在部６０ｂに設けられ、一次側第二コイル１０ｂに電気的に接続されてもよい。その他の構成については、第１の実施の形態と同様であり、第１の実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。第１の実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。

一次側電子素子１１０は一次側封止部１５０によって封止されてもよい。二次側電子素子２１０は二次側封止部２５０によって封止されてもよい。

前述したように、一次側第一電子素子１１０ａが一次側第一コイル１０ａからコイル封止部５０の外方に延びた一次側第一延在部６０ａに設けられる態様を採用してもよく、この場合にはさらに配線長を短くすることができ、また電子装置の大きさを小さくすることができる。同様に、一次側第二電子素子１１０ｂが一次側第二コイル１０ｂからコイル封止部５０の外方に延びた一次側第二延在部６０ｂに設けられる態様を採用してもよく、この場合にもさらに配線長を短くすることができ、また電子装置の大きさを小さくすることができる。一次側第一電子素子１１０ａは一次側第一延在部６０ａにはんだ等の導電性接着剤を介して設けられ、一次側第二電子素子１１０ｂは一次側第二延在部６０ｂにはんだ等の導電性接着剤を介して設けられてもよい。

また、一次側第一延在部６０ａと一次側第二延在部６０ｂが二次側コイル２０の他方側及び一方側に設けられ、一次側第一延在部６０ａと一次側第二延在部６０ｂとが第一方向で離れた距離に配置されていることから、一次側第一延在部６０ａの一方面に設けられた一次側第一電子素子１１０ａから発生するノイズ等が一次側第二延在部６０ｂの一方面に設けられた一次側第二電子素子１１０ｂに対して影響を及ぼしたり、逆に、一次側第二電子素子１１０ｂから発生するノイズ等が一次側第一電子素子１１０ａに対して影響を及ぼしたりすることを抑制できる。また、図１１に示すように、第二方向から見たときに、一次側第一延在部６０ａと一次側第二延在部６０ｂが接続部１９を挟んで逆側に位置する場合には、さらに一次側第一延在部６０ａと一次側第二延在部６０ｂとを離れた距離に配置することができる点で有益である。

図１２に示すように、一次側延在部６０の一方側及び他方側の各々に一次側電子素子１１０が設けられてもよい。一次側延在部６０の一方側に設けられた複数の一次側電子素子１１０を接続するための一次側接続体１９０が設けられてもよい。一例として、一次側延在部６０の他方側に位置する一次側電子素子１１０の一次側第一電極（例えばソース電極）１１１（図７参照）と一次側延在部６０の一方側に位置する一次側電子素子１１０の一次側第三電極（例えばドレイン電極）１１３（図７参照）とが一次側延在部６０で電気的に接続されてもよい（図１２の左側に位置する２つの一次側電子素子１１０参照）。また、一次側延在部６０の一方側に位置する複数の一次側電子素子１１０の一次側第一電極（例えばソース電極）１１１（図７参照）が一次側接続体１９０によって電気的に接続されてもよい（図１２の最も左側に位置する一次側電子素子１１０と最も右側に位置する一次側電子素子１１０参照）。

第３の実施の形態
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。

本実施の形態では、図１３に示すように、二次側電子素子２１０が二次コイル２０からコイル封止部５０の外方に延びた二次側延在部７０に設けられる態様となっている。その他の構成については、第１の実施の形態又は第２の実施の形態と同様であり、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。

本実施の形態のように二次側電子素子２１０が二次コイル２０からコイル封止部５０の外方に延びた二次側延在部７０に設けられる態様を採用した場合には、配線長をさらに短くすることができ、また電子装置の大きさを小さくすることができる。二次側電子素子２１０は二次側延在部７０にはんだ等の導電性接着剤を介して設けられてもよい。図１３に示すように、二次側延在部７０の基端部７１の幅方向の長さが二次側電子素子２１０よりも第三方向で長くなり、当該基端部７１に二次側電子素子２１０が載置されてもよい。

図１４に示すように、二次側延在部７０の一方側及び他方側の各々に二次側電子素子２１０が設けられてもよい。二次側延在部７０の一方側に設けられた複数の二次側電子素子２１０を接続するための二次側接続体２９０が設けられてもよい。一例として、二次側延在部７０の他方側に位置する二次側電子素子２１０の二次側第一電極（例えばソース電極）２１１（図７参照）と二次側延在部７０の一方側に位置する二次側電子素子２１０の二次側第三電極（例えばドレイン電極）２１３（図７参照）とが二次側延在部７０で電気的に接続されてもよい（図１４において上下方向に配置される２つの二次側電子素子２１０参照）。また、二次側延在部７０の一方側に位置する複数の二次側電子素子２１０の二次側第一電極（例えばソース電極）２１１（図７参照）が二次側接続体２９０によって電気的に接続されてもよい（図１４において上方において左右に配置される２つの二次側電子素子２１０参照）。

第４の実施の形態
次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。

図１５に示すように、本実施の形態では、コイル封止部５０と一次側封止部１５０との間の一次側延在部６０に第一屈曲部３１０が設けられる態様となっている。その他の構成については、第１乃至第３の実施の形態と同様であり、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。

本実施の形態によれば、コイル封止部５０と二次側封止部２５０を面方向に沿って配置するとともに、一次側封止部１５０を当該面方向に対して所定の角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）で屈曲した方向に沿って配置することができる。このため、ある面方向での大きさを小さくすることができる。

また、このように屈曲させることで、一次側封止部１５０内に封入された一次側電子素子１１０から二次側封止部２５０に封入された二次側電子素子２１０へのノイズ等の影響を出にくくし、かつ二次側電子素子２１０から一次側封止部１５０に封入された二次側電子素子２１０へのノイズ等の影響を出にくくすることができる。

本実施の形態でも、コイル封止部５０の裏面、一次側封止部１５０の裏面及び二次側封止部２５０の裏面にヒートシンクのような冷却体３５０が設けられるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を冷却体３５０で冷却することができる点で有益である。

第５の実施の形態
次に、本発明の第５の実施の形態について説明する。

図１６に示すように、本実施の形態では、コイル封止部５０と二次側封止部２５０との間の二次側延在部７０に第二屈曲部３２０が設けられる態様となっている。その他の構成については、第１乃至第３の実施の形態と同様であり、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。

本態様によれば、コイル封止部５０と一次側封止部１５０を面方向に沿って配置するとともに、二次側封止部２５０を当該面方向に対して所定の角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）で屈曲した方向に沿って配置することができる。このため、ある面方向での大きさを小さくすることができる。

また、このように屈曲させることで、一次側封止部１５０内に封入された一次側電子素子１１０から二次側封止部２５０に封入された二次側電子素子２１０へのノイズ等の影響を出にくくし、かつ二次側電子素子２１０から一次側封止部１５０に封入された二次側電子素子２１０へのノイズ等の影響を出にくくすることができる。

本実施の形態でも、コイル封止部５０の裏面、一次側封止部１５０の裏面及び二次側封止部２５０の裏面にヒートシンクのような冷却体３５０が設けられるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を冷却体３５０で冷却することができる点で有益である。

第６の実施の形態
次に、本発明の第６の実施の形態について説明する。

図１７に示すように、本実施の形態では、コイル封止部５０と一次側封止部１５０との間の一次側延在部６０に第一屈曲部３１０が設けられ、コイル封止部５０と二次側封止部２５０との間の二次側延在部７０に第二屈曲部３２０が設けられる態様となっている。その他の構成については、第１乃至第３の実施の形態と同様であり、上記各実施の形態で説明したあらゆる態様を採用することができる。上記各実施の形態で説明した部材については同じ符号を用いて説明する。

本実施の形態によれば、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０の各々を異なる面方向に沿って配置することができる。また、一次側封止部１５０と二次側封止部２５０に関しては、互いの裏面が対面するように配置することもできる。コイル封止部５０と一次側封止部１５０とが第一角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）の角度で屈曲して配置され、コイル封止部５０と二次側封止部２５０とが第二角度（例えば６０度、９０度、１２０度等）の角度で屈曲して配置されてもよい。

本実施の形態でも、コイル封止部５０の裏面、一次側封止部１５０の裏面及び二次側封止部２５０の裏面にヒートシンクのような冷却体３５０が設けられるようにしてもよい。このような態様を採用した場合には、コイル封止部５０、一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を冷却体３５０で冷却することができる点で有益である。一例として、例えばコイル封止部５０と一次側封止部１５０とが９０度で屈曲して配置され、コイル封止部５０と二次側封止部２５０とが９０度で屈曲して配置される態様を採用した場合には、ヒートシンク等からなる冷却体３５０の３つの面の各々に対してコイル封止部５０の裏面、一次側封止部１５０の裏面及び二次側封止部２５０の裏面が当接するように配置することができ、高い冷却効果を期待できる点で有益である。

一次側端子６０と二次側端子７０とは直線状に沿って設けられる必要はなく、例えば面方向で互いに直交して設けられてもよいし、面方向で９０度ではない角度で公差するようにして設けられてもよい。図１８では、一次側端子６０と二次側端子７０とが面方向で互いに直交する態様が示されている。このように、本実施の形態によれば、面方向のあらゆる方向で一次側封止部１５０及び二次側封止部２５０を配置し、かつ第一屈曲部３１０及び第二屈曲部３２０を用いて曲げることができる。

上述した各実施の形態の記載及び図面の開示は、請求の範囲に記載された発明を説明するための一例に過ぎず、上述した実施の形態の記載又は図面の開示によって請求の範囲に記載された発明が限定されることはない。また、出願当初の請求項の記載はあくまでも一例であり、明細書、図面等の記載に基づき、請求項の記載を適宜変更することもできる。

１０ 一次コイル
１０ａ 一次側第一コイル
１０ｂ 一次側第二コイル
１９ 接続部
２０ 二次コイル
２１ 二次コイル部
５０ コイル封止部
６０ 一次側端子
７０ 二次側端子
１１０ 一次側電子素子
１１０ａ 一次側第一電子素子
１１０ｂ 一次側第二電子素子
１５０ 一次側封止部
２１０ 二次側電子素子

Claims (6)

1. 一次コイルと、
   前記一次コイルに対向して配置された二次コイルと、
   前記一次コイルに電気的に接続された一次側電子素子と、
   前記二次コイルに電気的に接続された二次側電子素子と、
   前記一次コイル及び前記二次コイルを封止するコイル封止部と、
   を備え、
   前記一次コイルは、前記二次コイルの他方側に設けられた一次側第一コイルと、前記一次側第一コイルの一方側に設けられた一次側第二コイルとを有し、
   前記一次側第一コイルと前記一次側第二コイルとを接続する接続部が前記二次コイルの間を通過して設けられ、
   前記一次側電子素子は、一次側第一電子素子と、前記一次側第一電子素子よりも一方側に設けられた一次側第二電子素子と、を有し、
   前記一次側第一電子素子は前記一次側第一コイルから延びて前記コイル封止部の外方に突出する一次側第一延在部に設けられて前記一次側第一コイルに電気的に接続される、又は前記一次側第二電子素子は前記一次側第二コイルから延びて前記コイル封止部の外方に突出する一次側第二延在部に設けられて前記一次側第二コイルに電気的に接続される電子装置。
2. 前記二次コイルは、二次コイル部と、前記二次コイル部の両端部から延びる一対の二次側延在部とを有し、
   前記接続部は、前記二次コイル部の両端部の間又は前記一対の二次側延在部の間で前記二次コイルの間を通過する請求項１に記載の電子装置。
3. 前記コイル封止部は、前記一次コイル、前記二次コイル及び前記接続部を封止する請求項１に記載の電子装置。
4. 前記一次側電子素子を封止する一次側封止部又は前記二次側電子素子を封止する二次側封止部をさらに備える請求項１に記載の電子装置。
5. 一次側基板及び前記一次側電子素子を封止する一次側封止部を有する第一電子モジュール、又は二次側基板及び前記二次側電子素子を封止する二次側封止部を有する第二電子モジュールをさらに備える請求項１に記載の電子装置。
6. 前記一次側第一コイル又は前記一次側第二コイルはリードフレームからなる請求項１に記載の電子装置。

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