JP7144589B1 - Method for producing container containing pasty food - Google Patents

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Abstract

【課題】内容物を絞り出した後に内容物が残存することを低減するとともに、使用時に油浮きすることを防止する。【解決手段】容器の内面に液状の油が塗布されているペースト状食品入り容器（１０）の製造方法は、容器（１０Ａ）の底部（１４）を下にして設置する設置ステップと、容器（１０Ａ）の内面に乳化剤を含む融点が１０℃以下の油（２０）を塗布する塗布ステップと、容器（１０Ａ）の内部に、底部（１４）から予め定められた高さ（Ｈ１）まで流動性を有するペースト状食品（１８）を充填する充填ステップと、開口部（１２）を封止する封止ステップと、を有し、塗布ステップでは、底部（１４）の内面から、予め定められた高さ（Ｈ１）に対して９５％以下の高さの内面に渡る範囲に油（２０）を塗布する。【選択図】図２An object of the present invention is to reduce the amount of content remaining after squeezing out the content, and to prevent oil floating during use. A method for manufacturing a container (10) containing a paste-like food, the inner surface of which is coated with liquid oil, comprises an installation step of placing the container (10A) with the bottom (14) facing downward; 10A) a coating step of applying an oil (20) containing an emulsifier and having a melting point of 10° C. or less on the inner surface of the container (10A), and a fluidity inside the container (10A) from the bottom (14) to a predetermined height (H1) and a sealing step of sealing the opening (12). The oil (20) is applied to the range over the inner surface of the height of 95% or less of the height (H1). [Selection drawing] Fig. 2

Description

本発明は、ペースト状食品入り容器の製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing a container containing paste-like food.

従来から、生姜や、辛子、大蒜等の薬味等が入ったペースト状食品入り容器が知られている。 Conventionally, a container containing paste-like food containing condiments such as ginger, mustard, and garlic has been known.

これに関して、特許文献１には、容器の内面に油を塗布すると共に内容物の上端面の周縁部に液溜りを形成することにより、内容物の滑り性を向上させる技術が開示されている。 In this regard, Patent Literature 1 discloses a technique for improving the slipperiness of contents by applying oil to the inner surface of the container and forming a pool of liquid on the periphery of the upper end surface of the contents.

特開２０１８－９０３１４号公報JP 2018-90314 A

しかしながら、特許文献１の技術では、消費者にとっては内容物の上端面の液溜りが「油浮き」に見えてしまい、例えば内容物が変化したと思われて、商品イメージが低下してしまうおそれがあった。また、本発明者らは、内容物の滑り性ではなく、内容物を絞り出した後に容器内に内容物が残存してしまうことを課題と考えた。 However, with the technique of Patent Document 1, the liquid pool on the upper end surface of the contents appears to the consumer as "oil floating", for example, the contents may be thought to have changed, and the product image may deteriorate. was there. Moreover, the present inventors have considered that the problem is not the slipperiness of the contents, but that the contents remain in the container after the contents are squeezed out.

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、内容物を絞り出した後に内容物が残存することを低減するとともに、使用時に油浮きすることを防止することができるペースト状食品入り容器を提供することにある。 The present invention has been made in view of such problems, and its purpose is to reduce the content remaining after squeezing out the content, and to prevent oil floating during use. To provide a container containing a shaped food.

上記課題を解決するために、本発明の第一態様に係るペースト状食品入り容器の製造方法は、容器の内面に液状の油が塗布されているペースト状食品入り容器の製造方法であって、開口部と底部とを有する前記容器を用意し、当該容器の底部を下にして設置する設置ステップと、前記容器の内面に乳化剤を含む融点が１０℃以下の前記油を塗布する塗布ステップと、前記容器の内部に、前記底部から予め定められた高さまで流動性を有するペースト状食品を充填する充填ステップと、前記開口部を封止する封止ステップと、を有し、前記塗布ステップでは、前記底部の内面から、前記予め定められた高さに対して９５％以下の高さの内面に渡る範囲に前記油を塗布する。 In order to solve the above problems, a method for manufacturing a container containing a paste-like food according to the first aspect of the present invention is a method for manufacturing a container containing a paste-like food in which liquid oil is applied to the inner surface of the container, An installation step of preparing the container having an opening and a bottom, and placing the container with the bottom down, and an application step of applying the oil containing an emulsifier and having a melting point of 10° C. or less to the inner surface of the container; A filling step of filling the inside of the container with a pasty food having fluidity to a predetermined height from the bottom, and a sealing step of sealing the opening. The oil is applied to a range extending from the inner surface of the bottom portion to the inner surface having a height of 95% or less of the predetermined height.

また、本発明の第二態様に係るペースト状食品入り容器の製造方法では、前記乳化剤のＨＬＢは、１以上６以下である。 Moreover, in the method for producing a container containing paste-like food according to the second aspect of the present invention, the HLB of the emulsifier is 1 or more and 6 or less.

また、本発明の第三態様に係るペースト状食品入り容器の製造方法では、前記油は、食用油である。 Moreover, in the method for producing a container containing paste-like food according to the third aspect of the present invention, the oil is edible oil.

また、本発明の第四態様に係るペースト状食品入り容器の製造方法では、前記油は、菜種油、大豆油、綿実油、とうもろこし油、ゴマ油、及び、オリーブ油のいずれか一つである。 In the method for manufacturing a container containing paste-like food according to the fourth aspect of the present invention, the oil is any one of rapeseed oil, soybean oil, cottonseed oil, corn oil, sesame oil, and olive oil.

また、本発明の第五態様に係るペースト状食品入り容器の製造方法では、前記ペースト状食品は、ペースト状調味料である。 Moreover, in the method for manufacturing a container containing a paste-like food according to the fifth aspect of the present invention, the paste-like food is a paste-like seasoning.

本発明によれば、内容物を絞り出した後に内容物が残存することを低減するとともに、使用時に油浮きすることを防止することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the amount of content remaining after squeezing out the content, and to prevent oil floating during use.

本発明の実施形態に係るペースト状食品入り容器を正面から見たときの一部断面図を示す図である。It is a figure which shows the partial cross section when the container containing paste-like food which concerns on embodiment of this invention is seen from a front. （Ａ）～（Ｄ）は、本発明の実施形態に係るペースト状食品入り容器１０の製造方法を示す図である。(A) to (D) are diagrams showing a manufacturing method of the container 10 containing paste-like food according to the embodiment of the present invention. （Ａ）～（Ｂ）は、本発明の実施形態に係るペースト状食品入り容器１０の保管状態を示す図である。(A) and (B) are diagrams showing the storage state of the container 10 containing paste-like food according to the embodiment of the present invention.

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態（以下、「本実施形態」と称す場合がある。）について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素及びステップに対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment (it may be hereafter called "this embodiment".) of this invention is described, referring an accompanying drawing. In order to facilitate understanding of the description, the same components and steps are denoted by the same reference numerals as much as possible in each drawing, and overlapping descriptions are omitted.

＜ペースト状食品入り容器の構成＞
まず、本実施形態に係るペースト状食品入り容器の構成について説明する。 <Construction of container containing paste-like food>
First, the structure of the container containing paste-like food according to this embodiment will be described.

図１は、本実施形態に係るペースト状食品入り容器を正面から見たときの一部断面図を示す図である。 FIG. 1 is a diagram showing a partial cross-sectional view of a container containing paste-like food according to the present embodiment when viewed from the front.

図１に示すように、本実施形態に係るペースト状食品入り容器１０は、一方向に長い縦長の容器である。このペースト状食品入り容器１０は、一方向側に開口部１２と、当該一方向とは逆方向に底部１４と、を有する。容器１０は典型的には熱可塑性プラスチック容器である。開口部１２には蓋１６が着脱自在に閉じられていることで、開口部１２が封止されている。蓋１６は、開口部１２よりも幅広で天面が平らに形成されている。これにより、図３で示すように、店舗で陳列する時及び消費者が保管する時は、蓋１６を下向きに容器１０を倒立させた状態にして取り扱うことができる。容器１０を形成する材料は熱可塑性樹脂であり、その中でも容器の形態に成形可能なものであれば特に制限されないが、一般的には、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、中或いは高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、又はこれらの積層体が好ましい。また、積層体にはエチレン・ビニルアルコール共重合体等の酸素バリア層等を設けてもよい。 As shown in FIG. 1, a container 10 containing paste-like food according to this embodiment is a vertically long container that is long in one direction. This paste-like food container 10 has an opening 12 in one direction and a bottom 14 in the opposite direction to the one direction. Container 10 is typically a thermoplastic container. A lid 16 is detachably closed on the opening 12 to seal the opening 12 . The lid 16 is wider than the opening 12 and has a flat top surface. As a result, as shown in FIG. 3, the container 10 can be handled with the lid 16 facing downward and the container 10 upside down when displayed in a store or stored by a consumer. The material forming the container 10 is a thermoplastic resin, and is not particularly limited as long as it can be molded into the shape of a container. Olefin resins such as polyethylene and polypropylene, or laminates thereof are preferred. Further, the laminate may be provided with an oxygen barrier layer such as an ethylene-vinyl alcohol copolymer.

ペースト状食品入り容器１０の内部には、流動性を有するペースト状食品１８（以下、適宜、「内容物１８」という。）が充填されている。ペースト状食品１８としては、例えば水分が３０％以上、より好ましくは３０～９０％のものを挙げることができる。具体的には、ペースト状食品１８として、生姜、辛子、大蒜等の練りスパイス、このほかケチャップやマヨネーズ等のペースト状調味料等を例示することができる。また、ペースト状食品入り容器１０の一部の内面と内容物１８との間には液体（液状）の油２０が存在している。油２０の融点は、１０℃以下が好ましく、－２０℃以上０℃以下がより好ましい。油２０としては、食用油が好ましい。食用油としては、菜種油、大豆油、綿実油、とうもろこし油、ゴマ油、オリーブ油、及び、ＭＣＴ（Medium Chain Triglyceride、中鎖脂肪酸）の何れか一つが好ましく、乳化剤入り菜種油がより好ましい。 The inside of the container 10 containing paste-like food is filled with a paste-like food 18 having fluidity (hereinafter, appropriately referred to as "contents 18"). As the paste-like food 18, for example, one having a water content of 30% or more, more preferably 30 to 90% can be used. Specifically, paste-like food 18 can be exemplified by kneaded spices such as ginger, mustard, and garlic, as well as paste-like seasonings such as ketchup and mayonnaise. Liquid (liquid) oil 20 exists between a part of the inner surface of the container 10 containing the paste-like food and the content 18 . The melting point of the oil 20 is preferably 10°C or lower, more preferably -20°C or higher and 0°C or lower. Edible oil is preferred as the oil 20 . As the edible oil, any one of rapeseed oil, soybean oil, cottonseed oil, corn oil, sesame oil, olive oil, and MCT (Medium Chain Triglyceride) is preferable, and emulsifier-containing rapeseed oil is more preferable.

このように、ペースト状食品入り容器１０は、油２０が存在していることで、内容物１８を絞り出した後に内容物が残存することを低減できる。この観点から、油２０は、乳化剤入り油、より具体的には乳化剤入り菜種油であり、乳化剤のＨＬＢ（Hydrophilic-Lipophilic Balance）は１以上６以下であることが好ましい。乳化剤のＨＬＢは、２以上４以下であることがより好ましい。ＨＬＢが１以上６以下の乳化剤を含む油とすることで、乳化剤を含まない油やＨＬＢが７以上の乳化剤を含む油よりも、より内容物の残存を低減できる。その理由は定かではないが、こうした親油性の高い乳化剤を含ませることにより、油２０が水分を含む内容物と混ざり難く、油２０の容器１０に対する表面張力が小さくなって内面に均質に拡がり、内容物の表面と容器１０の内面の間に存在するからではないかと推察される。また、ペースト状食品入り容器１０では、油２０が内容物１８の液面（端面１８Ａ）より上には存在していない。すなわち、ペースト状食品入り容器１０では、端面１８Ａ上に油浮きがないので、ペースト状食品入り容器１０の商品イメージが低下することを抑制できる。 Thus, the presence of the oil 20 in the container 10 containing paste-like food can reduce the content remaining after the content 18 is squeezed out. From this point of view, the oil 20 is emulsifier-containing oil, more specifically emulsifier-containing rapeseed oil, and the emulsifier preferably has an HLB (Hydrophilic-Lipophilic Balance) of 1 or more and 6 or less. More preferably, the HLB of the emulsifier is 2 or more and 4 or less. By using an oil containing an emulsifier with an HLB of 1 or more and 6 or less, it is possible to reduce the amount of remaining contents more than an oil containing no emulsifier or an oil containing an emulsifier with an HLB of 7 or more. The reason for this is not clear, but by containing such a highly lipophilic emulsifier, the oil 20 is less likely to mix with the contents containing water, and the surface tension of the oil 20 against the container 10 is reduced, so that the oil 20 spreads uniformly on the inner surface, It is presumed that it is present between the surface of the contents and the inner surface of the container 10 . Further, in the container 10 containing paste-like food, the oil 20 does not exist above the liquid surface of the content 18 (end surface 18A). That is, since the container 10 containing paste-like food does not have oil floating on the end face 18A, it is possible to suppress the deterioration of the product image of the container 10 containing paste-like food.

＜ペースト状食品入り容器の製造方法＞
以上のようなペースト状食品入り容器１０の製造方法について説明する。 <Method for producing container containing paste-like food>
A method for manufacturing the container 10 containing paste-like food as described above will be described.

図２（Ａ）～（Ｄ）は、本実施形態に係るペースト状食品入り容器１０の製造方法を示す図である。 FIGS. 2A to 2D are diagrams showing a method for manufacturing the container 10 containing paste-like food according to this embodiment.

（設置ステップ）
まずは、図２（Ａ）に示すように、開口部１２と底部１４とを有する空容器１０Ａを用意し、当該空容器１０Ａの底部１４を下にして設置する設置ステップを製造者又はロボットが行う。 (Installation step)
First, as shown in FIG. 2A, an empty container 10A having an opening 12 and a bottom 14 is prepared, and the installation step of placing the empty container 10A with the bottom 14 facing down is performed by the manufacturer or a robot. .

（塗布ステップ）
次に、図２（Ｂ）に示すように、空容器１０Ａの内面に油２０を塗布する塗布ステップを製造者又はロボットが行う。具体的には、底部１４の内面から、予め定められた高さＨ１（以下、適宜、「充填高さＨ１」という。）に対して９５％以下の高さ（塗布高さＨ２）の内面に渡る範囲に油２０を塗布する。塗布方法としては、製造者又はロボットが、スプレーガンを利用してミスト状に塗布することが好ましい。この塗布ステップでは、底部１４の内面から、充填高さＨ１に対して３５％超の高さの内面に渡る範囲に、油２０を塗布することが好ましい。また、この塗布ステップでは、底部１４の内面から、充填高さＨ１に対して６５％超の高さの内面に渡る範囲に、油２０を塗布することがより好ましい。また、塗布ステップでは、空容器１０Ａの内面積あたり１５ｇ／ｍ２未満の量で油２０を塗布することがより好ましい。また、塗布ステップでは、空容器１０Ａの内面積あたり１０ｇ／ｍ２未満の量で油２０を塗布することが更により好ましい。油２０を塗布する範囲及び塗布する量を調整することにより、内容物を絞り出した後の残量をより低減できる。 (Coating step)
Next, as shown in FIG. 2(B), the manufacturer or the robot performs an application step of applying oil 20 to the inner surface of the empty container 10A. Specifically, from the inner surface of the bottom portion 14, to the inner surface at a height (application height H2) that is 95% or less of a predetermined height H1 (hereinafter referred to as “filling height H1” as appropriate) Apply oil 20 to the crossing area. As a coating method, it is preferable that the manufacturer or a robot uses a spray gun to apply a mist. In this applying step, the oil 20 is preferably applied from the inner surface of the bottom portion 14 to the inner surface over a height of more than 35% of the filling height H1. Further, in this coating step, it is more preferable to apply the oil 20 to a range extending from the inner surface of the bottom portion 14 to the inner surface having a height exceeding 65% of the filling height H1. Further, in the applying step, it is more preferable to apply the oil 20 in an amount of less than 15 g/m 2 per inner area of the empty container 10A. Further, in the applying step, it is even more preferable to apply the oil 20 in an amount of less than 10 g/m 2 per inner area of the empty container 10A. By adjusting the range to which the oil 20 is applied and the amount to be applied, the remaining amount after squeezing out the contents can be further reduced.

（充填ステップ）
次に、図２（Ｃ）に示すように、油２０が塗布された空容器１０Ａの内部に、底部１４から予め定められた高さ（充填高さＨ１）まで流動性を有するペースト状食品１８を充填する充填ステップを製造者又はロボットが行う。 (filling step)
Next, as shown in FIG. 2(C), pasty food 18 having fluidity is placed inside empty container 10A coated with oil 20 from bottom 14 to a predetermined height (filling height H1). A filling step is performed by the manufacturer or a robot.

（封止ステップ）
最後に、図２（Ｄ）に示すように、開口部１２をシールして更に蓋１６で閉じることで封止する封止ステップを製造者又はロボットが行う。 (sealing step)
Finally, as shown in FIG. 2(D), the manufacturer or the robot performs a sealing step of sealing the opening 12 and closing it with a lid 16 .

＜効果＞
以上、本実施形態では、ペースト状食品入り容器の製造方法が、開口部１２と底部１４とを有する容器１０Ａを用意し、当該容器１０Ａの底部１４を下にして設置する設置ステップと、容器１０Ａの内面に乳化剤を含む油を塗布する塗布ステップと、容器１０Ａの内部に、底部１４から予め定められた高さＨ１まで流動性を有するペースト状食品１８を充填する充填ステップと、開口部１２を封止する封止ステップと、を有し、塗布ステップでは、底部１４の内面から、予め定められた高さＨ１に対して９５％以下の高さＨ２の内面に渡る範囲に油２０を塗布する。
この製造方法によれば、内容物（ペースト状食品）を絞り出した後に内容物１８が残存することを低減するとともに、例えば、倒立状態で保管していた後、正立状態に戻してペースト状食品入り容器１０を使用する時に油浮きすることを防止することができる。ただし、この効果によって、本実施形態では、正立状態で保管していた後、ペースト状食品入り容器１０を使用する場合を排除するものではない。 <effect>
As described above, in the present embodiment, the method for manufacturing a container containing a paste-like food includes the step of preparing the container 10A having the opening 12 and the bottom 14, and placing the container 10A with the bottom 14 facing down; A coating step of applying oil containing an emulsifier to the inner surface of the container 10A, a filling step of filling the inside of the container 10A with a pasty food 18 having fluidity from the bottom 14 to a predetermined height H1, and the opening 12 and a sealing step of sealing, and in the applying step, the oil 20 is applied from the inner surface of the bottom portion 14 to the inner surface of the height H2 that is 95% or less of the predetermined height H1. .
According to this manufacturing method, it is possible to reduce the content 18 remaining after the content (paste-like food) is squeezed out. Floating oil can be prevented when the container 10 is used. However, due to this effect, this embodiment does not exclude the case where the container 10 containing paste-like food is used after being stored in an upright state.

また、本実施形態において、塗布ステップでは、底部１４の内面から、予め定められた高さＨ１に対して３５％超の高さの内面に渡る範囲に油２０を塗布することが好ましい。
この製造方法によれば、内容物１８が残存することを一層低減することができる。 Moreover, in the present embodiment, in the applying step, it is preferable to apply the oil 20 from the inner surface of the bottom portion 14 to the inner surface having a height exceeding 35% of the predetermined height H1.
According to this manufacturing method, it is possible to further reduce the content 18 remaining.

また、本実施形態において、塗布ステップでは、底部１４の内面から、予め定められた高さＨ１に対して６５％超の高さの内面に渡る範囲に油２０を塗布することが好ましい。
この製造方法によれば、内容物１８が残存することを一層低減することができる。 Moreover, in the present embodiment, in the applying step, the oil 20 is preferably applied from the inner surface of the bottom portion 14 to the inner surface having a height exceeding 65% of the predetermined height H1.
According to this manufacturing method, it is possible to further reduce the content 18 remaining.

また、本実施形態において、塗布ステップでは、容器１０Ａの内面積あたり１５ｇ／ｍ２未満の量で油２０を塗布することが好ましい。
この製造方法によれば、内容物１８が残存することを一層低減することができる。 Further, in the present embodiment, in the applying step, it is preferable to apply the oil 20 in an amount of less than 15 g/m 2 per inner area of the container 10A.
According to this manufacturing method, it is possible to further reduce the content 18 remaining.

また、本実施形態において、塗布ステップでは、容器１０Ａの内面積あたり１０ｇ／ｍ２未満の量で油２０を塗布することが好ましい。
この製造方法によれば、内容物１８が残存することを一層低減することができる。 Further, in the present embodiment, in the applying step, the oil 20 is preferably applied in an amount of less than 10 g/m 2 per inner area of the container 10A.
According to this manufacturing method, it is possible to further reduce the content 18 remaining.

＜実験例１＞
まずは、実験例１について説明する。なお、以下に示す実験例１～３及び参考例１では、低密度ポリエチレン層、中密度ポリエチレン層及び酸素バリア層（エチレン・ビニルアルコール共重合体）を有し、油又は内容物と接する最内層が低密度ポリエチレンであるオレフィン系樹脂の積層体により形成された容器１０Ａを使用した。 <Experimental example 1>
First, Experimental Example 1 will be described. In addition, in Experimental Examples 1 to 3 and Reference Example 1 shown below, the innermost layer having a low-density polyethylene layer, a medium-density polyethylene layer and an oxygen barrier layer (ethylene-vinyl alcohol copolymer) and in contact with oil or contents A container 10A formed of a laminate of olefinic resins in which is low-density polyethylene was used.

実験例１のサンプル１として、空容器１０Ａの内面に、油を塗布しないものを用意した。実験例１のサンプル２として、空容器１０Ａの内面全面に、乳化剤を含まない液状のＭＣＴを、スプレーガンを利用してミスト状に塗布した。実験例１のサンプル３として、空容器１０Ａの内面全面に、乳化剤を含まない液状の菜種油を、スプレーガンを利用してミスト状に塗布した。実験例１のサンプル４として、空容器の内面全面に、ＨＬＢが７以上の乳化剤、具体的にはＨＬＢが約８の乳化剤を含む液状の菜種油（以下、「高ＨＬＢ乳化剤入り菜種油」という。）を、スプレーガンを利用してミスト状に塗布した。実験例１のサンプル５として、空容器の内面全面に、ＨＬＢが１以上６以下の乳化剤、具体的にはＨＬＢが約３の乳化剤を含む液状の菜種油（以下、「低ＨＬＢ乳化剤入り菜種油」という。）を、スプレーガンを利用してミスト状に塗布した。その後、各容器の内部に、流動性を有するペースト状食品（生姜、辛子又は大蒜）を充填した。
次に、サンプル１～５の容器に内容物を通常の使用方法で外部に絞り出した後、内容物の残量の割合を評価した。具体的には、油を塗布しなかったサンプル１の内容物の残量を基準にして、当該基準に対する内容物の残量の割合を算出した。評価結果は、以下の表１の通りとなった。
なお、この際、基準に対する内容物の残量の割合が７５％以上である場合を「×」とし、基準に対する内容物１８の残量の割合が５０％以上７５％未満である場合を「△」とし、基準に対する内容物の残量の割合が２５％以上５０％未満である場合を「〇」とし、基準に対する内容物の残量の割合が２５％未満である場合を「◎」として評価した。 As Sample 1 of Experimental Example 1, an empty container 10A in which oil was not applied to the inner surface was prepared. As Sample 2 of Experimental Example 1, liquid MCT containing no emulsifier was applied to the entire inner surface of the empty container 10A in the form of a mist using a spray gun. As Sample 3 of Experimental Example 1, liquid rapeseed oil containing no emulsifier was applied to the entire inner surface of an empty container 10A in the form of a mist using a spray gun. As Sample 4 of Experimental Example 1, liquid rapeseed oil containing an emulsifier with an HLB of 7 or more, specifically an emulsifier with an HLB of about 8 (hereinafter referred to as "high HLB emulsifier-containing rapeseed oil") was applied to the entire inner surface of an empty container. was applied in the form of a mist using a spray gun. As Sample 5 of Experimental Example 1, liquid rapeseed oil containing an emulsifier with an HLB of 1 or more and 6 or less, specifically an emulsifier with an HLB of about 3 (hereinafter referred to as "low HLB emulsifier-containing rapeseed oil") was applied to the entire inner surface of an empty container. ) was applied in a mist form using a spray gun. After that, the inside of each container was filled with a fluid pasty food (ginger, mustard or garlic).
Next, after squeezing out the contents of the containers of Samples 1 to 5 by a normal usage method, the proportion of the remaining contents was evaluated. Specifically, based on the remaining amount of the contents of Sample 1 to which no oil was applied, the ratio of the remaining amount of the contents to the reference was calculated. The evaluation results are shown in Table 1 below.
In this case, when the ratio of the remaining amount of the contents to the reference is 75% or more, "x" is given, and when the ratio of the remaining amount of the contents 18 to the reference is 50% or more and less than 75%, "△" ”, If the ratio of the remaining content to the standard is 25% or more and less than 50%, it will be evaluated as “○”, and if the ratio of the remaining content to the standard is less than 25%, it will be evaluated as “◎”. did.

Figure 0007144589000002
Figure 0007144589000002

表１の結果から、低ＨＬＢ乳化剤入り油を容器の内面に塗布することで、乳化剤を含まない油や、高ＨＬＢ乳化剤入り油を容器の内面に塗布することに比べて、より内容物の残存を低減できることを確認した。 From the results in Table 1, by applying oil containing a low HLB emulsifier to the inner surface of the container, compared to applying oil containing no emulsifier or oil containing a high HLB emulsifier to the inner surface of the container, more content remains. can be reduced.

＜実験例２＞
次に、実験例２について説明する。 <Experimental example 2>
Next, Experimental Example 2 will be described.

実験例２では、油２０としてＨＬＢが約３の乳化剤を含む液状の菜種油を用意し、内容物１８と、油２０の塗布高さＨ２と、油２０の油量を変化させた２７つのサンプルを用意した。具体的には、内容物１８を、生姜、辛子、大蒜と変化させた。また、図２（Ｂ）に示すように、充填高さＨ１に対して約３５％の高さを「低位置」とし、充填高さＨ１に対して約６５％の高さを「中位置」とし、充填高さＨ１に対して約９５％の高さを「高位置」としたとき、油２０の塗布高さＨ２をこれらの位置に変化させた。また、油２０の油量を、低位置、中位置、及び、高位置において、それぞれ５ｇ／ｍ２、１０ｇ/ｍ２、１５ｇ/ｍ２と変化させた。 In Experimental Example 2, a liquid rapeseed oil containing an emulsifier with an HLB of about 3 was prepared as the oil 20, and 27 samples were prepared by changing the contents 18, the application height H2 of the oil 20, and the amount of the oil 20. prepared. Specifically, the content 18 was changed to ginger, mustard, and garlic. Further, as shown in FIG. 2(B), a height of about 35% of the filling height H1 is defined as a "low position", and a height of about 65% of the filling height H1 is defined as a "middle position". , and when a height of about 95% of the filling height H1 is defined as a "high position", the application height H2 of the oil 20 is changed to these positions. Also, the amount of oil 20 was changed to 5 g/m 2 , 10 g/m 2 and 15 g/m 2 at the low position, middle position and high position, respectively.

以上のように変化させた各サンプルの内容物１８を通常の使用方法で外部に絞り出した後、内容物１８の残量の割合を評価した。具体的には、油２０を塗布しなかったサンプルの残量を基準にして、当該基準に対する内容物１８の残量の割合を算出した。評価結果は、以下の表１の通りとなった。
なお、この際、基準に対する内容物１８の残量の割合が７５％以上である場合を「×」とし、基準に対する内容物１８の残量の割合が５０％以上７５％未満である場合を「△」とし、基準に対する内容物１８の残量の割合が２５％以上５０％未満である場合を「〇」とし、基準に対する内容物１８の残量の割合が２５％未満である場合を「◎」として評価した。 After the content 18 of each sample changed as described above was squeezed out by a normal usage method, the ratio of the remaining content 18 was evaluated. Specifically, the ratio of the remaining amount of the contents 18 to the reference was calculated based on the remaining amount of the sample to which the oil 20 was not applied. The evaluation results are shown in Table 1 below.
In this case, when the ratio of the remaining amount of the contents 18 to the reference is 75% or more, "x" is given, and when the ratio of the remaining amount of the contents 18 to the reference is 50% or more and less than 75%, ""△","○" when the ratio of the remaining amount of the contents 18 to the reference is 25% or more and less than 50%, and "◎" when the ratio of the remaining amount of the contents 18 to the reference is less than 25% ” was evaluated.

Figure 0007144589000003
Figure 0007144589000003

表２の結果から、全てのサンプルにおいて、内容物１８を絞り出した後に内容物１８が残存することを防止できることが確認できた。ここで、塗布位置について考察した場合、中位置のサンプル及び高位置のサンプル、すなわち、底部１４の内面から、充填高さＨ１に対して３５％超の高さの内面に渡る範囲に油を塗布したサンプルは、評価結果として「〇」又は「◎」の数が多く、内容物１８が残存することを一層低減できるため、低位置に比べて好ましいことが確認できた。また、高位置のサンプル、すなわち、塗布ステップでは、底部１４の内面から、充填高さＨ１に対して６５％超の高さの内面に渡る範囲に油を塗布したサンプルでは、評価結果として全て「〇」又は「◎」であり、内容物１８が残存することを一層低減できるため、低位置や中位置に比べて更に好ましいことが確認できた。また、油量について考察した場合、５ｇ／ｍ２超のサンプルでは、全て「〇」又は「◎」であり、内容物１８が残存することを一層低減できるため、５ｇ／ｍ２以下である場合に比べて好ましいことが確認できた。また、１０ｇ／ｍ２超のサンプルでは、すなわち、１５ｇ／ｍ２のサンプルでは、「◎」の数が多く、内容物１８が残存することを一層低減できるため、１０ｇ／ｍ２以下に比べて更に好ましいことが確認できた。
なお、乳化剤を含む油２０に変えて乳化剤を含まない油を使用したこと以外は実験例１と同様にしたサンプルでは、「×」のものが確認された。 From the results in Table 2, it was confirmed that the contents 18 could be prevented from remaining after the contents 18 were squeezed out in all the samples. Here, when considering the application position, the middle position sample and the high position sample, that is, from the inner surface of the bottom part 14 to the inner surface of more than 35% of the filling height H1 The oil is applied to the range. It was confirmed that the sample at the lower position had a large number of "O" or "A" as the evaluation result, and it was possible to further reduce the remaining content 18, and thus it was preferable to the lower position. In addition, in the high-position samples, that is, in the coating step, all the samples in which the oil was applied from the inner surface of the bottom 14 to the inner surface with a height exceeding 65% with respect to the filling height H1 were evaluated as " ◯” or “⊚”, and it was confirmed that this is more preferable than the low position and the middle position because the remaining content 18 can be further reduced. In addition, when considering the amount of oil, all samples exceeding 5 g / m 2 are "O" or "◎", and since it is possible to further reduce the remaining content 18, when it is 5 g / m 2 or less It was confirmed that it is preferable to In addition, in samples of more than 10 g/m 2 , that is, in samples of 15 g/m 2 , the number of “◎” is large, and the remaining content 18 can be further reduced, so compared to 10 g / m 2 or less It has been confirmed that it is more preferable.
In addition, samples with "x" were confirmed in the same manner as in Experimental Example 1 except that the emulsifier-containing oil 20 was replaced with an emulsifier-free oil.

＜実験例３＞
次に、実験例３について説明する。 <Experimental example 3>
Next, Experimental Example 3 will be described.

実験例３では、乳化剤を含む油２０の塗布高さＨ２と、油２０の油量を変化させた２７つのサンプルを用意した。具体的には、内容物１８を、生姜、辛子、大蒜と変化させた。また、図２（Ｂ）に示すように、油２０の塗布高さＨ２を、「低位置」、「中位置」、「高位置」に変化させた。また、油２０の油量を、低位置、中位置、及び、高位置において、それぞれ５ｇ／ｍ２、１０ｇ/ｍ２、１５ｇ/ｍ２と変化させた。 In Experimental Example 3, 27 samples were prepared by changing the application height H2 of the oil 20 containing the emulsifier and the amount of the oil 20 . Specifically, the content 18 was changed to ginger, mustard, and garlic. Also, as shown in FIG. 2B, the application height H2 of the oil 20 was changed to "low position", "middle position", and "high position". Also, the amount of oil 20 was changed to 5 g/m 2 , 10 g/m 2 and 15 g/m 2 at the low position, middle position and high position, respectively.

以上のように変化させた各サンプルを、図３（Ａ）に示すように、蓋１６が接地面と接した状態、すなわち、倒立状態で３週間保管した後、図１に示す正立状態に戻して内容物１８の端面に油浮きが有るか否かを評価した。評価結果は、以下の表３の通りとなった。
なお、この際、油浮きが有る場合を「×」、油浮きが無い場合を「〇」として評価した。 Each sample changed as described above was stored for three weeks in a state in which the lid 16 was in contact with the ground surface, that is, in an inverted state, as shown in FIG. It was returned and evaluated whether or not there was oil floating on the end face of the contents 18 . The evaluation results are shown in Table 3 below.
At this time, the case where there was oil floating was evaluated as "x", and the case where there was no oil floating was evaluated as "good".

Figure 0007144589000004
Figure 0007144589000004

表３の結果から、底部１４の内面から、高位置以下、すなわち、充填高さＨ１に対して９５％以下の高さの内面に渡る範囲に油２０を塗布することで、全てのサンプルで「〇」評価となり、油浮きがないことが確認できた。なお、上記サンプルとは別に、底部１４の内面から、高位置超、すなわち、充填高さＨ１に対して９５％超の高さの内面に渡る範囲に油２０を塗布したサンプルを用意した場合では、サンプルによっては油浮きが確認できた。これにより、塗布ステップでは、底部１４の内面から、充填高さＨ１に対して９５％以下の高さの内面に渡る範囲に油２０を塗布することが好ましいことが分かった。 From the results in Table 3, by applying the oil 20 from the inner surface of the bottom part 14 to the inner surface of the high position or lower, that is, the inner surface of 95% or less of the filling height H1, all the samples " It was evaluated as ◯, and it was confirmed that there was no oil floating. In addition to the above sample, when preparing a sample in which the oil 20 is applied in a range from the inner surface of the bottom part 14 to the inner surface exceeding the high position, that is, the inner surface at a height exceeding 95% with respect to the filling height H1 , Oil floating could be confirmed depending on the sample. As a result, it was found that in the coating step, it is preferable to apply the oil 20 from the inner surface of the bottom portion 14 to the inner surface having a height equal to or less than 95% of the filling height H1.

＜参考例１＞
次に、参考例１について説明する。 <Reference example 1>
Next, reference example 1 will be described.

参考例１では、乳化剤を含む油２０の塗布高さＨ２と、油２０の油量を変化させた１８つのサンプルを用意した。具体的には、内容物１８を、生姜、辛子と変化させた。また、図２（Ｂ）に示すように、油２０の塗布高さＨ２を、「低位置」、「中位置」、「高位置」に変化させた。また、油２０の油量を、低位置、中位置、及び、高位置において、それぞれ５ｇ／ｍ２、１０ｇ/ｍ２、１５ｇ/ｍ２と変化させた。 In Reference Example 1, 18 samples were prepared by changing the application height H2 of the oil 20 containing the emulsifier and the amount of the oil 20 . Specifically, the content 18 was changed to ginger and mustard. Also, as shown in FIG. 2B, the application height H2 of the oil 20 was changed to "low position", "middle position", and "high position". Also, the amount of oil 20 was changed to 5 g/m 2 , 10 g/m 2 and 15 g/m 2 at the low position, middle position and high position, respectively.

以上のように変化させた各サンプルを、図３（Ｂ）に示すように、底部１４が接地面と接した状態、すなわち、正立状態で３週間保管した後そのまま、内容物１８の端面に油浮きが有るか否かを評価した。評価結果は、以下の表４の通りとなった。
なお、この際、油浮きが有る場合を「×」、油浮きが無い場合を「〇」として評価した。 Each sample changed as described above was stored for three weeks in a state in which the bottom portion 14 was in contact with the ground surface, that is, in an upright state, as shown in FIG. It was evaluated whether or not there was oil floating. The evaluation results are shown in Table 4 below.
At this time, the case where there was oil floating was evaluated as "x", and the case where there was no oil floating was evaluated as "good".

Figure 0007144589000005
Figure 0007144589000005

表４の結果から、正立状態で保管する場合においては、中位置、すなわち、底部１４の内面から、充填高さＨ１に対して３５％超且つ９５％未満の高さの内面に渡る範囲の位置に油を塗布すれば、全てのサンプルで「〇」評価となり、油浮きがないことが確認できた。これにより、塗布ステップでは、底部１４の内面から、充填高さＨ１に対して３５％超且つ９５％未満の高さの内面に渡る範囲に油２０を塗布することが好ましいことが分かった。 From the results in Table 4, when stored in an upright state, the middle position, that is, the range from the inner surface of the bottom part 14 to the inner surface with a height of more than 35% and less than 95% with respect to the filling height H1 When oil was applied to the position, it was confirmed that there was no oil floating, and all samples were evaluated as "O". Accordingly, it was found that in the coating step, it is preferable to apply the oil 20 from the inner surface of the bottom portion 14 to the inner surface having a height of more than 35% and less than 95% of the filling height H1.

＜変形例＞
なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。すなわち、上記の実施形態に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。また、前述した実施形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。 <Modification>
It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments. In other words, the above-described embodiments are also included in the scope of the present invention as long as they have the features of the present invention, as long as they have the features of the present invention. In addition, each element provided in the above-described embodiments can be combined as long as it is technically possible, and a combination of these is also included in the scope of the present invention as long as it includes the features of the present invention.

例えば、上記実施形態では、ペースト状食品入り容器１０は、一方向に長い縦長の容器である場合を説明したが、形状やサイズは特に限定されず、一方向の長さと、一方向と直交する長さが同一の容器であってもよい。 For example, in the above-described embodiment, the case where the container 10 containing paste-like food is a vertically long container that is long in one direction has been described, but the shape and size are not particularly limited, and the length in one direction and the length in one direction are orthogonal to the one direction. The containers may have the same length.

また、上記実験例１及び２では、ペースト状食品１８が生姜、辛子、又は、大蒜である場合を説明したが、ペースト状食品１８が他のペースト状食品であっても同様の評価結果となることを確認した。 In addition, in the above Experimental Examples 1 and 2, the case where the paste-like food 18 is ginger, mustard, or garlic has been described, but the same evaluation result is obtained even if the paste-like food 18 is another paste-like food. It was confirmed.

１０：ペースト状食品入り容器
１２：開口部
１４：底部
１８：ペースト状食品
２０：油

10: Container containing paste-like food 12: Opening 14: Bottom 18: Paste-like food 20: Oil

Claims (9)

容器の内面に液状の油が塗布されているペースト状食品入り容器の製造方法であって、
開口部と底部とを有する前記容器を用意し、当該容器の底部を下にして設置する設置ステップと、
前記容器の内面に、ＨＬＢが１以上６以下の乳化剤を含む融点が１０℃以下の前記油を塗布する塗布ステップと、
前記容器の内部に、前記底部から予め定められた高さまで流動性を有するペースト状食品を充填する充填ステップと、
前記開口部を封止する封止ステップと、
を有し、
前記塗布ステップでは、前記底部の内面から、前記予め定められた高さに対して９５％以下の高さの内面に渡る範囲に前記油を塗布し、
前記ペースト状食品は、生姜、辛子、大蒜等の練りスパイスである、
ペースト状食品入り容器の製造方法。 A method for manufacturing a container containing a paste-like food in which liquid oil is applied to the inner surface of the container,
a placing step of providing the container having an opening and a bottom and placing the container bottom down;
a coating step of coating the inner surface of the container with the oil containing an emulsifier with an HLB of 1 or more and 6 or less and having a melting point of 10° C. or less;
a filling step of filling the inside of the container with a pasty food having fluidity up to a predetermined height from the bottom;
a sealing step of sealing the opening;
has
In the applying step, the oil is applied to a range from the inner surface of the bottom to the inner surface having a height of 95% or less of the predetermined height,
The pasty food is a paste spice such as ginger, mustard, garlic, etc.
A method for producing a container containing paste-like food. 前記油は、食用油である、
請求項１に記載のペースト状食品入り容器の製造方法。 wherein the oil is an edible oil;
A method for producing a container containing a paste-like food according to claim 1. 前記油は、菜種油、大豆油、綿実油、とうもろこし油、ゴマ油、及び、オリーブ油の何れか一つである、
請求項２に記載のペースト状食品入り容器の製造方法。 The oil is any one of rapeseed oil, soybean oil, cottonseed oil, corn oil, sesame oil, and olive oil.
3. The method for producing a container containing paste-like food according to claim 2. 前記塗布ステップでは、前記底部の内面から、前記予め定められた高さに対して３５％超の高さの内面に渡る範囲に前記油を塗布する、
請求項１乃至３の何れか１項に記載のペースト状食品入り容器の製造方法。 In the applying step, the oil is applied to a range from the inner surface of the bottom to the inner surface with a height exceeding 35% of the predetermined height.
4. The method for producing a container containing paste-like food according to any one of claims 1 to 3 . 前記塗布ステップでは、前記底部の内面から、前記予め定められた高さに対して６５％超の高さの内面に渡る範囲に前記油を塗布する、
請求項４に記載のペースト状食品入り容器の製造方法。 In the applying step, the oil is applied to a range from the inner surface of the bottom to the inner surface with a height exceeding 65% of the predetermined height.
5. The method for producing a container containing paste-like food according to claim 4 . 前記塗布ステップでは、前記容器の内面積あたり１５ｇ／ｍ２未満の量で前記油を塗布する、
請求項５に記載のペースト状食品入り容器の製造方法。 In the applying step, the oil is applied in an amount of less than 15 g/ m2 per inner area of the container.
The method for producing a container containing a paste-like food according to claim 5 . 前記塗布ステップでは、前記容器の内面積あたり１０ｇ／ｍ２未満の量で前記油を塗布する、
請求項６に記載のペースト状食品入り容器の製造方法。 In the applying step, the oil is applied in an amount of less than 10 g/ m2 per inner area of the container.
7. The method for producing a container containing paste-like food according to claim 6 . 前記容器が熱可塑性プラスチック容器である、
請求項１～７のいずれか１項に記載のペースト状食品入り容器の製造方法。 wherein said container is a thermoplastic container;
A method for manufacturing a container containing a paste-like food according to any one of claims 1 to 7 . 前記封止ステップでは、前記開口部よりも幅広で天面が平らに形成されている蓋で前記開口部に着脱自在に閉じることにより、前記開口部を封止する、
請求項１～８のいずれか１項に記載のペースト状食品入り容器の製造方法。
In the sealing step, the opening is sealed by detachably closing the opening with a lid that is wider than the opening and has a flat top surface.
A method for manufacturing a container containing a paste-like food according to any one of claims 1 to 8 .
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