JP7143233B2 - 焼却灰の処理方法 - Google Patents
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Description
清掃工場から排出され、輸送後にセメント工場に受入れられた都市ごみ焼却灰(固形分100重量部に対して、水分を28重量部含む)を500g分取し、これに対して、CaO粉末を表1のCaO/水比となるように添加し、実験用混合装置(ハイパワーブレンダー、ワーリング社製)で1分間急速混合した後、3時間熟成した。これによって得られた改質灰は、105℃に設定した乾燥機内にて1時間あたりの乾燥減量が0.1%以下となるまで乾燥し、乾燥前後の質量から含水率を算出した。また、各々得られた改質灰について、セメント原料化前処理工程を想定した実験用粉砕機(ワンダーブレンダー、ワーリング社製)に100g投入し、回転速度25000rpmにて10秒間粉砕し、粉砕機内への付着状況を目視により評価した。その結果を表1に示す。尚、付着状況の評価は以下のとおりである。
×:粉砕機内に多量の付着が発生し、固着して剥がれない状態
△:粉砕機内に多量の付着が発生するが、力や振動を加えると容易に剥がれ落ちる状態
○:粉砕機内に少量の付着が発生するが、粉砕へ影響を及ぼさない状態
◎:粉砕機内にほとんど付着が見られない状態
清掃工場から排出され、輸送後にセメント工場にて受入れられた都市ごみ焼却灰(固形分100重量部に対して、水分を28重量部含む)を500g分取し、これに対して、CaO粉末を下記の表2のCaO/水比となるように添加し、実験用混合装置(ハイパワーブレンダー、ワーリング社製)で1分間急速混合した後、密閉容器内にて30分間熟成した。熟成後の密閉容器中にアンモニア検知管(株式会社ガステック製)を挿入し、混合によって発生したガス中のアンモニア濃度を測定した。また、熟成期間中に密閉容器内に温度計を挿入し、熟成期間における試料内温度を測定した。その結果を表2に示す。
2 焼却灰貯蔵槽
3 固着防止材貯蔵槽
4 混合装置
5 バグフィルタ
6 蒸留塔
7 中和槽
8 アンモニア導入装置
9 セメント原料化前処理工程
Claims (2)
- 都市ごみ又は下水汚泥を焼却した際に発生する主灰又は飛灰に、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の酸化物を含有する無機系粉体を混合し、
混合の際に発生したアンモニア含有ガスからアンモニアを回収し、
回収したアンモニアをセメント焼成工程へ導入することを特徴とする焼却灰の処理方法。 - 前記アルカリ金属又はアルカリ土類金属の酸化物を含有する無機系粉体は、生石灰、セメント焼成中間原料又は塩素バイパスダストから回収される粗粉であることを特徴とする請求項1に記載の焼却灰の処理方法。
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JP2001062421A (ja) | 1999-08-26 | 2001-03-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 燃焼灰処理方法及び装置 |
WO2010143270A1 (ja) | 2009-06-09 | 2010-12-16 | 太平洋セメント株式会社 | 重質油系燃焼灰に含まれる成分の利用方法並びに利用システム |
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