JP7141887B2

JP7141887B2 - caster

Info

Publication number: JP7141887B2
Application number: JP2018151762A
Authority: JP
Inventors: 晴一吉田
Original assignee: ハンマーキャスター株式会社
Priority date: 2018-08-10
Filing date: 2018-08-10
Publication date: 2022-09-26
Anticipated expiration: 2038-08-10
Also published as: JP2020026204A

Description

特許法第３０条第２項適用展示会で発表展示日平成３０年６月２０日～平成３０年６月２２日展示会名第２２回機械要素技術展開催場所東京ビッグサイト（東京都江東区有明３－１１－１）Article 30, Paragraph 2 of the Patent Law applied Presented at the exhibition Exhibition date June 20, 2018 to June 22, 2018 Exhibition name The 22nd Mechanical Element Technology Exhibition Venue Tokyo Big Sight (Koto-ku, Tokyo) Ariake 3-11-1)

本発明は、キャスターに関する。 The present invention relates to casters.

特許第３７９９５５４号公報（特許文献１）は、キャスターを開示する。このキャスターは、内部に円錐コイルバネを含む。この円錐コイルバネは、キャスターが段差部を乗り越える場合等に生じる衝撃を吸収する。このキャスターによれば、円錐コイルバネが緩衝部材として機能するため、キャスターが段差部を乗り越える場合等に生じる衝撃を吸収することができる（特許文献１参照）。 Japanese Patent No. 3799554 (Patent Document 1) discloses a caster. This caster contains a conical coil spring inside. This conical coil spring absorbs the impact that occurs when the caster rides over a step. According to this caster, since the conical coil spring functions as a cushioning member, it is possible to absorb the impact that occurs when the caster climbs over a step (see Patent Document 1).

特許第３７９９５５４号公報Japanese Patent No. 3799554

上記特許文献１に開示されているキャスターにおいては、たとえば、円錐コイルバネの取付け等に多数の部品が使用されているため、部品点数が嵩んでいる。その結果、部品コストが増加している。 In the caster disclosed in Patent Document 1, for example, a large number of parts are used for attaching the conical coil spring, etc., so the number of parts is large. As a result, component costs are increasing.

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、その目的は、衝撃を吸収するように構成されたキャスターにおいて、部品点数を削減することである。 The present invention has been made to solve such problems, and its object is to reduce the number of parts in a caster configured to absorb impact.

本発明に従うキャスターは、第１フォークと、第２フォークと、車輪と、キックバネとを備える。第２フォークは、回動可能な状態で第１フォークに取り付けられており、所定位置において第１フォークと接触するように構成されている。車輪は、回動可能な状態で第２フォークに取り付けられている。キックバネは、第２フォークを所定位置に向けて付勢するように構成されている。 A caster according to the present invention comprises a first fork, a second fork, a wheel and a kick spring. The second fork is rotatably attached to the first fork and configured to contact the first fork at a predetermined position. A wheel is rotatably attached to the second fork. A kick spring is configured to bias the second fork toward a predetermined position.

このキャスターにおいては、キックバネによって衝撃が吸収される。キックバネの取付けに、特殊な部品は不要である。したがって、このキャスターによれば、バネの取付け等に特殊な部品が必要となるキャスターと比較して、部品点数を削減することができる。 In this caster, the impact is absorbed by the kick spring. No special parts are required to install the kick spring. Therefore, according to this caster, it is possible to reduce the number of parts as compared with a caster that requires special parts for attachment of a spring or the like.

好ましくは、本発明に従うキャスターにおいて、キックバネの中心は、車輪の上端よりも低い位置に配置されている。 Preferably, in the caster according to the present invention, the center of the kick spring is located below the upper end of the wheel.

このキャスターによれば、キャスターの高さ方向の長さをより短くすることができる。 According to this caster, the length in the height direction of the caster can be made shorter.

また、好ましくは、第２フォークは、第１板部と、第１板部と対向する第２板部とを含み、第１及び第２板部によって、車輪が挟まれており、キャスターは、第１及び第２板部を貫通し、第１及び第２板部を連結する第１棒状部材をさらに備え、キックバネは、第１棒状部材に接触している。 Further, preferably, the second fork includes a first plate portion and a second plate portion facing the first plate portion, the wheel is sandwiched between the first and second plate portions, and the caster is: Further provided is a first rod-shaped member that penetrates through the first and second plate portions and connects the first and second plate portions, and the kick spring is in contact with the first rod-shaped member.

このキャスターにおいては、第２フォークにおいて第１及び第２板部を連結する部材と、キックバネを支持する部材とが、第１棒状部材によって共用されている。したがって、このキャスターによれば、第１及び第２板部を連結する部材とキックバネを支持する部材とを別々に設ける必要がないため、部品点数を削減することができる。 In this caster, the first rod-shaped member is shared by the member that connects the first and second plate portions in the second fork and the member that supports the kick spring. Therefore, according to this caster, since it is not necessary to separately provide a member for connecting the first and second plate portions and a member for supporting the kick spring, the number of parts can be reduced.

また、好ましくは、第１フォークは、第３板部と、第３板部と対向する第４板部とを含み、キャスターは、第１、第２、第３及び第４板部を貫通し、第１、第２、第３及び第４板部を連結する第２棒状部材をさらに備え、キックバネは、第２棒状部材に巻き付けられている。 Also preferably, the first fork includes a third plate portion and a fourth plate portion facing the third plate portion, and the caster extends through the first, second, third and fourth plate portions. , the first, second, third and fourth plate portions are further provided, and the kick spring is wound around the second rod-shaped member.

また、好ましくは、第１フォークは、キックバネと係合する係合部を含んでいる。 Also, preferably, the first fork includes an engaging portion that engages with the kick spring.

本発明によれば、衝撃を吸収するように構成されたキャスターにおいて、部品点数を削減することができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the number of parts in a caster configured to absorb impact.

キャスターの側面を示す図である。It is a figure which shows the side surface of a caster. キャスターの前面を示す図である。It is a figure which shows the front surface of a caster. キャスターの前面を示すとともに隠れ線を示す図である。FIG. 4 shows the front of the caster and shows hidden lines; ピンの断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section of a pin. キャスターの動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the operation|movement of a caster. キャスターの変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of a caster.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same or corresponding parts in the drawings are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated.

［１．キャスターの構成］
図１は、本実施の形態に従うキャスター１０の側面を示す図である。図２は、キャスター１０の前面を示す図である。図３は、キャスター１０の前面を示すとともに隠れ線を示す図である。図１、図２及び図３において、矢印Ｕ方向はキャスター１０の上方を示し、矢印Ｄ方向はキャスター１０の下方を示す。矢印Ｒ方向はキャスター１０の右方を示し、矢印Ｌ方向はキャスター１０の左方を示す。矢印Ｆ方向はキャスター１０の前方を示し、矢印Ｂ方向はキャスター１０の後方を示す。各矢印の方向は、他の図面においても同様である。 [1. Configuration of casters]
FIG. 1 is a side view of caster 10 according to the present embodiment. FIG. 2 is a diagram showing the front surface of the caster 10. As shown in FIG. FIG. 3 is a diagram showing the front surface of caster 10 and showing hidden lines. 1, 2 and 3, the direction of arrow U indicates above the caster 10, and the direction of arrow D indicates below the caster 10. As shown in FIG. The direction of arrow R indicates the right side of caster 10, and the direction of arrow L indicates the left side of caster 10. As shown in FIG. The arrow F direction indicates the front of the caster 10 and the arrow B direction indicates the rear of the caster 10 . The direction of each arrow is the same in other drawings.

キャスター１０は、たとえば、各種製品（豆腐、ケーキ等）を運搬するための台車の底部に取り付けられる。たとえば、キャスター１０は、１台の台車につき４つ取り付けられる。キャスター１０においては、キャスター１０が段差を乗り越える場合等に生じる衝撃を吸収するための構成上の工夫が採用されている。以下、キャスター１０の構成について説明する。 Casters 10 are attached, for example, to the bottom of carts for carrying various products (tofu, cakes, etc.). For example, four casters 10 are attached to one truck. In the caster 10, a structural contrivance is adopted to absorb the impact that occurs when the caster 10 climbs over a step. The configuration of the caster 10 will be described below.

図１、図２及び図３に示されるように、キャスター１０は、固定部材４００と、フォーク１００，２００と、車輪３００と、キックバネ５００とを含んでいる。固定部材４００は、たとえば、金属製のネジステムによって構成されており、台車の底部等に取り付けられる。 As shown in FIGS. 1, 2 and 3, the caster 10 includes a fixing member 400, forks 100 and 200, wheels 300 and kick springs 500. As shown in FIGS. The fixing member 400 is configured by, for example, a screw stem made of metal, and is attached to the bottom of the truck or the like.

フォーク１００は、金属製であり、ベアリング（不図示）を介して固定部材４００に取り付けられている。フォーク１００は、固定部材４００に対して旋回可能である。フォーク１００は、金属板を折り曲げる等することによって成型されており、上板部と側板部１０２，１０４（図２）とを含んでいる。側板部１０２，１０４の各々の内側には係合部１１０（図３）が形成されている。各係合部１１０は、側板部１０２，１０４の各々から内側に延びる略Ｌ字状の部分である。係合部１１０の役割については後程説明する。 The fork 100 is made of metal and attached to the fixed member 400 via bearings (not shown). Fork 100 is pivotable with respect to fixed member 400 . The fork 100 is formed by bending a metal plate or the like, and includes an upper plate portion and side plate portions 102 and 104 (FIG. 2). An engaging portion 110 (FIG. 3) is formed inside each of the side plate portions 102 and 104 . Each engaging portion 110 is a substantially L-shaped portion extending inward from each of the side plate portions 102 and 104 . A role of the engaging portion 110 will be described later.

フォーク２００は、金属製であり、フォーク１００を外側から挟み込むように配置されている。フォーク２００は、金属板を折り曲げる等することによって成型されており、側板部２０２，２０４と前板部２５０とを含んでいる。フォーク２００は、支持ピン２２０及びピン２１０を介してフォーク１００に回動可能に取り付けられている。すなわち、支持ピン２２０及びピン２１０の各々は、側板部２０２，２０４（図２）及び側板部１０２，１０４を貫通し、側板部２０２，２０４及び側板部１０２，１０４を連結している。 The fork 200 is made of metal and arranged so as to sandwich the fork 100 from the outside. The fork 200 is formed by bending a metal plate or the like, and includes side plate portions 202 and 204 and a front plate portion 250 . Fork 200 is rotatably attached to fork 100 via support pin 220 and pin 210 . That is, each of the support pin 220 and the pin 210 penetrates the side plate portions 202, 204 (FIG. 2) and the side plate portions 102, 104 and connects the side plate portions 202, 204 and the side plate portions 102, 104 together.

なお、支持ピン２２０は、ピン２２４と支持部材２２２（図３）とを含んでいる。支持部材２２２は、たとえばＭＣナイロンによって構成された円筒状の部材であり、ピン２２４の周囲を覆っている。また、支持ピン２２０は、車輪３００の前端よりも前方に位置するとともに、車輪３００の上端よりも低所に位置している（図１）。 Note that the support pin 220 includes a pin 224 and a support member 222 (FIG. 3). The support member 222 is a cylindrical member made of MC nylon, for example, and covers the pin 224 . Further, the support pin 220 is located forward of the front end of the wheel 300 and located lower than the upper end of the wheel 300 (FIG. 1).

フォーク２００は、支持ピン２２０を軸としてフォーク１００に対して回動可能である。フォーク１００，２００の間であり、かつ、ピン２２４の周囲である位置には、樹脂製のブッシュ２２３（図３）が配置されている。したがって、フォーク２００の回動による金属摩耗は抑制されている。なお、フォーク１００にはフォーク２００の回動に伴なうピン２１０の回動をガイドする溝（不図示）が形成されており、フォーク２００の回動時にピン２１０は該溝に沿って回動する。 The fork 200 is rotatable with respect to the fork 100 with the support pin 220 as an axis. A resin bush 223 (FIG. 3) is arranged between the forks 100 and 200 and around the pin 224 . Therefore, metal wear due to rotation of the fork 200 is suppressed. A groove (not shown) is formed in the fork 100 to guide the rotation of the pin 210 accompanying the rotation of the fork 200, and the pin 210 rotates along the groove when the fork 200 rotates. do.

また、フォーク２００には、ピン２３０が取り付けられている。ピン２３０は、側板部２０２及び側板部２０４を貫通し、側板部２０２及び側板部２０４を連結している。ピン２３０，２１０の各々は、側板部２０２，２０４間の長さを一定に保つ役割を有する。ここでは、ピン２３０，２１０を代表して、ピン２３０の詳細な構成について説明する。なお、ピン２１０の構成もピン２３０の構成と同様である。 A pin 230 is attached to the fork 200 . The pin 230 penetrates the side plate portion 202 and the side plate portion 204 and connects the side plate portion 202 and the side plate portion 204 . Each of the pins 230, 210 has a role of keeping the length between the side plate portions 202, 204 constant. Here, as a representative of pins 230 and 210, the detailed configuration of pin 230 will be described. The configuration of pin 210 is similar to that of pin 230 .

図４は、ピン２３０の断面を示す図である。図４に示されるように、ピン２３０は、段付きピン２３２と、円筒部材２３４と、キャップ２３３とを含んでいる。キャップ２３３は段付きピン２３２の先端に取り付けられ、円筒部材２３４は段付きピン２３２の周囲を覆っている。段付きピン２３２のキャップ２３３が取り付けられていない方の端部にはカシメ加工が施されている。 FIG. 4 is a diagram showing a cross section of the pin 230. As shown in FIG. As shown in FIG. 4, pin 230 includes stepped pin 232 , cylindrical member 234 and cap 233 . The cap 233 is attached to the tip of the stepped pin 232 , and the cylindrical member 234 covers the stepped pin 232 . The end of the stepped pin 232 to which the cap 233 is not attached is caulked.

段付きピン２３２は、側板部２０４に接する位置に段差部を有している。したがって、段付きピン２３２の段差部とキャップ２３３とによって、側板部２０４は両サイドから固定されている。仮に円筒部材２３４が設けられていない場合には、側板部２０２は内側に移動し得る。ピン２３０においては、円筒部材２３４が設けられているため、段付きピン２３２のカシメ部と円筒部材２３４とによって側板部２０２が両サイドから固定されている。したがって、ピン２３０によれば、側板部２０２，２０４間の長さを一定に保つことができる。 The stepped pin 232 has a stepped portion at a position in contact with the side plate portion 204 . Therefore, the side plate portion 204 is fixed from both sides by the stepped portion of the stepped pin 232 and the cap 233 . If the cylindrical member 234 were not provided, the side plate portion 202 could move inward. Since the cylindrical member 234 is provided in the pin 230 , the side plate portion 202 is fixed from both sides by the crimped portion of the stepped pin 232 and the cylindrical member 234 . Therefore, according to the pin 230, the length between the side plate portions 202 and 204 can be kept constant.

再び図１、図２及び図３を参照して、車輪３００は、側板部２０２，２０４に挟まれており、車軸２４０を介してフォーク２００に取り付けられている。車輪３００は、フォーク２００に対して回動可能である。 Referring to FIGS. 1, 2 and 3 again, wheel 300 is sandwiched between side plate portions 202 and 204 and attached to fork 200 via axle 240 . Wheel 300 is rotatable with respect to fork 200 .

キックバネ５００は、いわゆるダブルトーションバネであり、支持ピン２２０（支持部材２２２）に巻き付けられている。すなわち、キックバネ５００の中心（コイル中心）は、車輪３００の前端よりも前方に位置するとともに、車輪３００の上端よりも低所に位置している（図１）。すなわち、キャスター１０においては、バネの中心が車輪３００の上端よりも高所に位置している場合と比較して、高さ方向の長さが短くなっている。 The kick spring 500 is a so-called double torsion spring and is wound around the support pin 220 (support member 222). That is, the center (coil center) of kick spring 500 is positioned forward of the front end of wheel 300 and lower than the upper end of wheel 300 (FIG. 1). That is, in caster 10, the length in the height direction is shorter than when the center of the spring is positioned higher than the upper end of wheel 300. As shown in FIG.

また、キックバネ５００の一方の端部付近は係合部１１０に係合しており、キックバネ５００の他方の端部付近はピン２３０に係合している（図３）。キックバネ５００は、キャスター１０に衝撃等が加わっていない状態において、前板部２５０がフォーク１００の前端に接するようにフォーク２００を付勢する。すなわち、キャスター１０に衝撃等が加わっていない状態において、フォーク２００は所定位置（前板部２５０がフォーク１００の前端に接する位置）に位置している。 Also, the vicinity of one end of the kick spring 500 is engaged with the engaging portion 110, and the vicinity of the other end of the kick spring 500 is engaged with the pin 230 (FIG. 3). The kick spring 500 urges the fork 200 so that the front plate portion 250 comes into contact with the front end of the fork 100 when the caster 10 is not subjected to impact or the like. That is, the fork 200 is positioned at a predetermined position (the position where the front plate portion 250 is in contact with the front end of the fork 100) when no impact or the like is applied to the caster 10. As shown in FIG.

［２．対応関係］
キャスター１０は、本発明の「キャスター」の一例である。フォーク１００は本発明の「第１フォーク」の一例であり、フォーク２００は本発明の「第２フォーク」の一例である。車輪３００は本発明の「車輪」の一例であり、キックバネ５００は本発明の「キックバネ」の一例である。側板部２０２は本発明の「第１板部」の一例であり、側板部２０４は本発明の「第２板部」の一例である。ピン２３０は、本発明の「第１棒状部材」の一例である。側板部１０２は本発明の「第３板部」の一例であり、側板部１０４は本発明の「第４板部」の一例である。支持ピン２２０は、本発明の「第２棒状部材」の一例である。係合部１１０は、本発明の「係合部」の一例である。 [2. Correspondence]
Caster 10 is an example of the "caster" of the present invention. The fork 100 is an example of the "first fork" of the present invention, and the fork 200 is an example of the "second fork" of the present invention. The wheel 300 is an example of the "wheel" of the present invention, and the kick spring 500 is an example of the "kick spring" of the present invention. The side plate portion 202 is an example of the "first plate portion" of the present invention, and the side plate portion 204 is an example of the "second plate portion" of the present invention. The pin 230 is an example of the "first rod-shaped member" of the present invention. The side plate portion 102 is an example of the "third plate portion" of the present invention, and the side plate portion 104 is an example of the "fourth plate portion" of the present invention. The support pin 220 is an example of the "second rod-shaped member" of the present invention. The engaging portion 110 is an example of the "engaging portion" of the present invention.

［３．キャスターの動作］
図５は、キャスター１０の動作を説明するための図である。図５を参照して、キャスター１０が段差に当たると、車輪３００が上方に持ち上げられる。車輪３００が持ち上げられることによって、キックバネ５００が内側に撓り、フォーク２００がフォーク１００に対して回動する。これにより、前板部２５０（図２）はフォーク１００の前端から離れ、衝撃が吸収される。そして、キャスター１０が段差を乗り越えた後に、撓ったキックバネ５００は元に戻り、フォーク２００も所定位置（前板部２５０がフォーク１００の前端に接する位置）に戻る。 [3. Movement of caster]
5A and 5B are diagrams for explaining the operation of the caster 10. FIG. Referring to FIG. 5, when caster 10 hits a step, wheel 300 is lifted upward. By lifting the wheel 300 , the kick spring 500 bends inward and the fork 200 rotates with respect to the fork 100 . As a result, the front plate portion 250 (FIG. 2) is separated from the front end of the fork 100 and the impact is absorbed. After the caster 10 climbs over the step, the bent kick spring 500 returns to its original state, and the fork 200 also returns to a predetermined position (the position where the front plate portion 250 contacts the front end of the fork 100).

［４．特徴］
以上のように、本実施の形態に従うキャスター１０においては、キックバネ５００によって衝撃が吸収される。キックバネ５００の取付けに、特殊な部品は不要である。したがって、このキャスター１０によれば、バネの取付け等に特殊な部品が必要となるキャスターと比較して、部品点数を削減することができる。 [4. feature]
As described above, in caster 10 according to the present embodiment, impact is absorbed by kick spring 500 . No special parts are required for mounting the kick spring 500 . Therefore, according to this caster 10, it is possible to reduce the number of parts compared to a caster that requires special parts for attachment of a spring or the like.

また、キャスター１０においては、フォーク２００において側板部２０２，２０４を連結する部材と、キックバネ５００を支持する部材とが、ピン２３０によって共用されている（図３）。したがって、このキャスター１０によれば、側板部２０２，２０４を連結する部材とキックバネ５００を支持する部材とを別々に設ける必要がないため、部品点数を削減することができる。 Further, in the caster 10, a pin 230 is used as a member for connecting the side plate portions 202 and 204 of the fork 200 and a member for supporting the kick spring 500 (FIG. 3). Therefore, according to the caster 10, it is not necessary to separately provide a member for connecting the side plate portions 202 and 204 and a member for supporting the kick spring 500, so that the number of parts can be reduced.

［５．変形例］
以上、実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。以下、変形例について説明する。 [5. Modification]
Although the embodiments have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications are possible without departing from the scope of the invention. Modifications will be described below.

上記実施の形態においては、固定部材４００がステムネジによって構成された。しかしながら、固定部材４００は必ずしもステムネジによって構成される必要はない。固定部材４００は、たとえば、取付け用のプレートによって構成されてもよい。 In the above-described embodiment, the fixing member 400 is configured by a stem screw. However, the fixing member 400 does not necessarily have to consist of stem screws. The fixing member 400 may be configured by, for example, an attachment plate.

図６は、上記実施の形態に従うキャスター１０の変形例を示す図である。図６に示されるように、キャスター１０Ａは、固定部材４００Ａを含んでいる。固定部材４００Ａは、台車の底面等に取り付け可能なプレートである。固定部材４００Ａは、たとえば、台車の底面にネジ止めされる。フォーク１００は、固定部材４００Ａに対して旋回可能に取り付けられている。 FIG. 6 shows a modification of caster 10 according to the above embodiment. As shown in FIG. 6, caster 10A includes fixing member 400A. The fixing member 400A is a plate that can be attached to the bottom surface of the truck or the like. The fixing member 400A is, for example, screwed to the bottom surface of the truck. The fork 100 is rotatably attached to the fixed member 400A.

１０，１０Ａキャスター、１００，２００フォーク、１０２，１０４，２０２，２０４側板部、１１０係合部、２１０，２２４，２３０ピン、２２０支持ピン、２２２支持部材、２２３ブッシュ、２３２段付きピン、２３３キャップ、２３４円筒部材、２４０車軸、２５０前板部、３００車輪、４００，４００Ａ固定部材、５００キックバネ。 10,10A Caster 100,200 Fork 102,104,202,204 Side Plate Part 110 Engagement Part 210,224,230 Pin, 220 Support Pin, 222 Support Member, 223 Bush, 232 Stepped Pin, 233 Cap , 234 cylindrical member, 240 axle, 250 front plate portion, 300 wheel, 400, 400A fixing member, 500 kick spring.

Claims

第１フォークと、
回動可能な状態で前記第１フォークに取り付けられており、所定位置において前記第１フォークと接触するように構成された第２フォークと、
回動可能な状態で前記第２フォークに取り付けられた車輪と、
前記第２フォークを前記所定位置に向けて付勢するように構成されたキックバネとを備え、
前記第２フォークは、金属板を折り曲げることによって成型されており、
第１板部と、
前記第１板部と対向する第２板部と、
前記所定位置において前記第１フォークと接触する前板部と、
を含み、
前記第１及び第２板部によって、前記車輪が挟まれており、
前記キャスターは、
前記第１及び第２板部を貫通し、前記第１及び第２板部を連結する第１棒状部材と、
前記第１及び第２板部を貫通し、前記第１及び第２板部を連結する可動棒状部材と、
をさらに備え、
前記キックバネは、前記第１棒状部材に接触しており、
前記第１フォークには、前記第２フォークの回動に伴なう前記可動棒状部材の回動をガイドする溝が形成されている、
キャスター。 a first fork;
a second fork rotatably attached to the first fork and configured to contact the first fork at a predetermined position;
a wheel rotatably attached to the second fork;
a kick spring configured to bias the second fork toward the predetermined position;
The second fork is molded by bending a metal plate,
a first plate;
a second plate portion facing the first plate portion ;
a front plate portion that contacts the first fork at the predetermined position;
including
The wheel is sandwiched between the first and second plate portions,
The caster is
a first rod-shaped member penetrating through the first and second plate portions and connecting the first and second plate portions;
a movable rod-shaped member penetrating through the first and second plate portions and connecting the first and second plate portions;
further comprising
The kick spring is in contact with the first rod-shaped member,
The first fork is formed with a groove that guides the rotation of the movable rod-shaped member accompanying the rotation of the second fork.
caster.

前記キックバネの中心は、前記車輪の上端よりも低い位置に配置されている、請求項１に記載のキャスター。 2. The caster according to claim 1, wherein the center of said kick spring is located at a position lower than the upper end of said wheel.

前記第１フォークは、
第３板部と、
前記第３板部と対向する第４板部とを含み、
前記キャスターは、
前記第１、第２、第３及び第４板部を貫通し、前記第１、第２、第３及び第４板部を連結する第２棒状部材をさらに備え、
前記キックバネは、前記第２棒状部材に巻き付けられている、請求項１または２に記載のキャスター。 The first fork is
a third plate;
including a fourth plate portion facing the third plate portion,
The caster is
further comprising a second rod-shaped member penetrating through the first, second, third and fourth plate portions and connecting the first, second, third and fourth plate portions;
3. The caster according to claim 1, wherein said kick spring is wound around said second rod-like member.

前記第１フォークは、前記キックバネと係合する係合部を含む、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のキャスター。
The caster according to any one of claims 1 to 3, wherein the first fork includes an engaging portion that engages with the kick spring.