JP7134140B2 - harvester - Google Patents
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Description
本発明は、機体前部に設けられた収穫部と、収穫部により収穫された収穫物を後側へ搬送する搬送装置と、を備える収穫機に関する。
BACKGROUND OF THE
上記のような収穫機として、例えば、特許文献１に記載のものが既に知られている。この収穫機（特許文献１では「トウモロコシ収穫機」）は、搬送装置（特許文献１では「フィーダ」）の前部の上方において機体左右方向に延びる伝達軸（特許文献１では「入力軸」）を備えている。
As a harvester as described above, for example, the one described in
そして、この伝達軸は、エンジンからの動力を収穫部（特許文献１では「収穫処理装置」）へ伝達する。 And this transmission shaft transmits the power from the engine to the harvesting unit (“harvesting processing device” in Patent Document 1).
この収穫機において、収穫部を支持すると共に収穫部から後側へ延びる第１支持部及び第２支持部を備えることが考えられる。 In this harvester, it is conceivable to provide a first support and a second support that support the harvesting section and extend rearward from the harvesting section.
さらに、この収穫機において、第１支持部及び第２支持部を、それぞれ板状に形成すると共に、垂直姿勢で左右に並ぶ状態で配置することが考えられる。 Furthermore, in this harvester, it is conceivable to form the first support part and the second support part in a plate-like shape and to arrange them side by side in a vertical posture.
さらに、この収穫機において、伝達軸を、第１支持部に形成された第１貫通孔、及び、第２支持部に形成された第２貫通孔を通る状態で配置することが考えられる。 Furthermore, in this harvester, it is conceivable to dispose the transmission shaft so as to pass through the first through hole formed in the first support portion and the second through hole formed in the second support portion.
さらに、この収穫機において、伝達軸が、第１支持部に支持されたベアリングを介して第１支持部に支持されるように構成することが考えられる。 Furthermore, in this harvester, it is conceivable to configure the transmission shaft to be supported by the first support portion via a bearing supported by the first support portion.
これにより、第１支持部及び第２支持部によって収穫部が安定的に支持される。また、第１支持部材によって、伝達軸が安定的に支持される。 Thereby, the harvesting part is stably supported by the first supporting part and the second supporting part. Moreover, the transmission shaft is stably supported by the first support member.
しかしながら、この場合、収穫部によって作物が収穫されることに伴い、藁屑等が生じやすい。そして、生じた藁屑等が、伝達軸のうちの第１支持部と第２支持部との間の部分に堆積しがちである。 However, in this case, as the crops are harvested by the harvesting unit, straw scraps and the like are likely to be generated. Then, the generated straw dust and the like tend to accumulate on the portion of the transmission shaft between the first support portion and the second support portion.
そのため、伝達軸に堆積した藁屑等を除去するための清掃作業を、頻繁に行う必要がある。これにより、作業者の作業負担が大きくなりがちである。 Therefore, it is necessary to frequently clean the transmission shaft to remove the dust and the like accumulated on the transmission shaft. This tends to increase the work burden on the worker.
本発明の目的は、伝達軸のうちの第１支持部と第２支持部との間の部分に藁屑等が堆積しにくい収穫機を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a harvester in which straw scraps and the like are less likely to accumulate on a portion of a transmission shaft between a first support portion and a second support portion.
本発明の特徴は、機体前部に設けられた収穫部と、前記収穫部を支持すると共に前記収穫部から後側へ延びる第１支持部及び第２支持部と、機体左右方向において前記第１支持部と前記第２支持部との間に位置し、且つ、前記収穫部の背部に連結され、前記収穫部により収穫された収穫物を後側へ搬送する搬送装置と、前記搬送装置の前部の上方において機体左右方向に延びると共に、エンジンからの動力を前記収穫部へ伝達する伝達軸と、を備え、前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ板状に形成されると共に、垂直姿勢で左右に並ぶ状態で配置されており、前記伝達軸は、前記第１支持部に形成された第１貫通孔、及び、前記第２支持部に形成された第２貫通孔を通る状態で配置されており、前記伝達軸は、前記第１支持部に支持されたベアリングである支持ベアリングを介して、前記第１支持部に支持されており、前記第１支持部と前記第２支持部とに亘って設けられると共に、前記伝達軸のうちの前記第１支持部と前記第２支持部との間の部分を包む筒状の軸カバーを備え、前記軸カバーは、互いに別体である複数のカバー体を有しており、前記複数のカバー体は、それぞれ筒状であると共に、機体左右方向に並ぶ状態で配置されており、前記軸カバーにおいて、互いに隣接する２つの前記カバー体は、それらの前記カバー体のうちの一方の端部が他方に挿入された状態で接続されており、前記第２支持部にベアリングが取り付けられておらず、前記複数のカバー体のうち、前記第１支持部に最も近い位置に配置された前記カバー体の機体左右方向の長さは、前記第１支持部と前記第２支持部との間の距離の半分よりも長いことにある。 The features of the present invention include a harvesting section provided in the front part of the machine body, a first support section and a second support section that support the harvesting section and extend rearward from the harvesting section, and the first support section in the left-right direction of the machine body. a conveying device positioned between the supporting portion and the second supporting portion and connected to the back portion of the harvesting portion for conveying the harvested material harvested by the harvesting portion rearward; and a front side of the conveying device. a transmission shaft that extends in the left-right direction of the fuselage above the part and transmits power from the engine to the harvesting part, wherein the first supporting part and the second supporting part are each formed in a plate shape; , are arranged in a vertical posture and are arranged side by side, and the transmission shaft passes through a first through hole formed in the first support portion and a second through hole formed in the second support portion. The transmission shaft is supported by the first support portion via a support bearing that is a bearing supported by the first support portion, and the first support portion and the second a cylindrical shaft cover provided over the support portion and covering a portion of the transmission shaft between the first support portion and the second support portion , wherein the shaft covers are separated from each other; Each of the plurality of cover bodies has a cylindrical shape and is arranged side by side in the left-right direction of the fuselage. In the shaft cover, two of the covers adjacent to each other The bodies are connected in a state in which one end of the cover bodies is inserted into the other, the bearing is not attached to the second support part, and among the plurality of cover bodies, The length of the cover body disposed closest to the first support in the lateral direction of the fuselage is longer than half the distance between the first support and the second support .
本発明であれば、伝達軸のうちの第１支持部と第２支持部との間の部分は、軸カバーに包まれる。そのため、伝達軸のうちの第１支持部と第２支持部との間の部分に藁屑等が堆積することは、軸カバーによって阻止される。 According to the present invention, the portion of the transmission shaft between the first support portion and the second support portion is covered with the shaft cover. Therefore, the shaft cover prevents straw waste and the like from accumulating on the portion of the transmission shaft between the first support portion and the second support portion.
従って、本発明であれば、伝達軸のうちの第１支持部と第２支持部との間の部分に藁屑等が堆積しにくい収穫機を実現できる。 Therefore, according to the present invention, it is possible to realize a harvester in which straw waste and the like are less likely to accumulate on the portion between the first support portion and the second support portion of the transmission shaft.
また、この構成によれば、収穫機に取り付けられる前の軸カバーにおいて、互いに隣接する２つのカバー体を、互いにスライドさせることにより、軸カバーを伸縮させることができる。これにより、軸カバーを第１支持部と第２支持部との間に取り付ける際、軸カバーを縮めた状態で第１支持部と第２支持部との間に位置させた後、軸カバーを伸ばすことにより、軸カバーを容易に取り付けることが可能となる。 Further, according to this configuration, in the shaft cover before being attached to the harvester, the shaft cover can be expanded and contracted by sliding the two cover bodies adjacent to each other. Accordingly, when attaching the shaft cover between the first support portion and the second support portion, the shaft cover is positioned between the first support portion and the second support portion in a contracted state, and then the shaft cover is attached. By stretching, it becomes possible to easily attach the shaft cover.
また、この構成によれば、収穫機を、伝達軸が第２支持部に固定されない状態に構成しやすい。そのため、第１支持部に、伝達軸の長手方向の応力が加わった場合であっても、この応力は、伝達軸を介して第２支持部に伝わることはない。そのため、伝達軸を介して第２支持部に過剰な応力が加わる事態を回避できる。 Moreover, according to this configuration, it is easy to configure the harvester in a state in which the transmission shaft is not fixed to the second support portion. Therefore, even if stress in the longitudinal direction of the transmission shaft is applied to the first support portion, this stress will not be transmitted to the second support portion via the transmission shaft. Therefore, it is possible to avoid a situation in which excessive stress is applied to the second support portion via the transmission shaft.
また、第１支持部に最も近い位置に配置されたカバー体の機体左右方向の長さが比較的短い場合、そのカバー体と、隣接するカバー体と、の間の隙間へ藁屑等が入り込み、藁屑等が支持ベアリングの周辺へ到達する事態が想定される。これにより、支持ベアリングの周辺に藁屑等が堆積しがちとなる。 In addition, when the length of the cover body arranged closest to the first support portion in the left-right direction of the machine body is relatively short, straw dust and the like enter the gap between the cover body and the adjacent cover body. , straw, etc., may reach the periphery of the support bearing. This tends to cause debris and the like to accumulate around the support bearings.
ここで、上記の構成によれば、第１支持部に最も近い位置に配置されたカバー体の機体左右方向の長さが比較的長くなる。これにより、そのカバー体における支持ベアリングから遠い側の端部と、支持ベアリングと、の間の距離が比較的長くなる。その結果、そのカバー体と、隣接するカバー体と、の間の隙間へ藁屑等が入り込んだとしても、その藁屑等は支持ベアリングの周辺まで到達しにくい。 Here, according to the above configuration, the length of the cover body in the left-right direction of the machine body, which is arranged at the position closest to the first support portion, is relatively long. As a result, the distance between the end of the cover body remote from the support bearing and the support bearing becomes relatively long. As a result, even if dust or the like enters the gap between the cover body and the adjacent cover body, the dust or the like does not easily reach the periphery of the support bearing.
従って、上記の構成によれば、支持ベアリングの周辺に藁屑等が堆積しにくくなる。 Therefore, according to the above configuration, it is difficult for dust and the like to accumulate around the support bearing.
本発明の他の特徴は、機体前部に設けられた収穫部と、前記収穫部を支持すると共に前記収穫部から後側へ延びる第１支持部及び第２支持部と、機体左右方向において前記第１支持部と前記第２支持部との間に位置し、且つ、前記収穫部の背部に連結され、前記収穫部により収穫された収穫物を後側へ搬送する搬送装置と、前記搬送装置の前部の上方において機体左右方向に延びると共に、エンジンからの動力を前記収穫部へ伝達する伝達軸と、を備え、前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ板状に形成されると共に、垂直姿勢で左右に並ぶ状態で配置されており、前記伝達軸は、前記第１支持部に形成された第１貫通孔、及び、前記第２支持部に形成された第２貫通孔を通る状態で配置されており、前記伝達軸は、前記第１支持部に支持されたベアリングである支持ベアリングを介して、前記第１支持部に支持されており、前記第１支持部と前記第２支持部とに亘って設けられると共に、前記伝達軸のうちの前記第１支持部と前記第２支持部との間の部分を包む筒状の軸カバーを備え、前記軸カバーは、互いに別体である複数のカバー体を有しており、前記複数のカバー体は、それぞれ筒状であると共に、機体左右方向に並ぶ状態で配置されており、前記軸カバーにおいて、互いに隣接する２つの前記カバー体は、それらの前記カバー体のうちの一方の端部が他方に挿入された状態で接続されており、前記複数のカバー体のうち、前記第１支持部に最も近い位置に配置された前記カバー体である第１カバー体は、前記第１支持部に沿う第１フランジ部と、前記第１フランジ部に接続すると共に機体左右方向に延びる筒状の第１筒部と、を有しており、前記複数のカバー体のうち、前記第２支持部に最も近い位置に配置された前記カバー体である第２カバー体は、前記第２支持部に沿う第２フランジ部と、前記第２フランジ部に接続すると共に機体左右方向に延びる筒状の第２筒部と、を有しており、前記第１フランジ部は、前記第１支持部に接当した状態で、前記第１支持部に固定されており、前記第２フランジ部は、前記第２支持部に接当した状態で、前記第２支持部に固定されていることにある。 Another feature of the present invention is that a harvesting section provided in the front part of the machine body, a first support section and a second support section supporting the harvesting section and extending rearward from the harvesting section, and a conveying device located between the first supporting portion and the second supporting portion and connected to the back portion of the harvesting portion for conveying the harvested material harvested by the harvesting portion to the rear side; and the conveying device. a transmission shaft that extends in the left-right direction of the fuselage above the front part of the and transmits power from the engine to the harvesting part, wherein the first support part and the second support part are each formed in a plate shape The transmission shafts are arranged side by side in a vertical posture, and the transmission shafts are arranged in a first through hole formed in the first support portion and a second through hole formed in the second support portion. The transmission shaft is supported by the first support portion via a support bearing that is a bearing supported by the first support portion, and the first support portion and the and a cylindrical shaft cover that covers a portion of the transmission shaft between the first support portion and the second support portion. It has a plurality of separate cover bodies, each of which has a cylindrical shape and is arranged side by side in the lateral direction of the fuselage. The cover bodies are connected with one end of the cover bodies inserted into the other, and are arranged at the position closest to the first support part among the plurality of cover bodies. The first cover body, which is the cover body, has a first flange portion along the first support portion, and a tubular first tubular portion connected to the first flange portion and extending in the lateral direction of the aircraft body. The second cover body, which is the cover body arranged at the position closest to the second support part among the plurality of cover bodies, includes a second flange part along the second support part; a tubular second tubular portion connected to the second flange portion and extending in the lateral direction of the fuselage, the first flange portion being in contact with the first support portion, the first It is fixed to a support portion, and the second flange portion is fixed to the second support portion while being in contact with the second support portion.
この構成によれば、第１カバー体は、第１フランジ部を介して、広く安定的に第１支持部に支持されやすい。また、第２カバー体は、第２フランジ部を介して、広く安定的に第２支持部に支持されやすい。 According to this configuration, the first cover body is likely to be widely and stably supported by the first support portion via the first flange portion. In addition, the second cover body is likely to be widely and stably supported by the second support portion via the second flange portion.
これにより、軸カバーが、第１支持部及び第２支持部に安定的に支持される構成を実現できる。 Accordingly, a configuration in which the shaft cover is stably supported by the first support portion and the second support portion can be realized.
本発明の他の特徴は、機体前部に設けられた収穫部と、前記収穫部を支持すると共に前記収穫部から後側へ延びる第１支持部及び第２支持部と、機体左右方向において前記第１支持部と前記第２支持部との間に位置し、且つ、前記収穫部の背部に連結され、前記収穫部により収穫された収穫物を後側へ搬送する搬送装置と、前記搬送装置の前部の上方において機体左右方向に延びると共に、エンジンからの動力を前記収穫部へ伝達する伝達軸と、を備え、前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ板状に形成されると共に、垂直姿勢で左右に並ぶ状態で配置されており、前記伝達軸は、前記第１支持部に形成された第１貫通孔、及び、前記第２支持部に形成された第２貫通孔を通る状態で配置されており、前記伝達軸は、前記第１支持部に支持されたベアリングである支持ベアリングを介して、前記第１支持部に支持されており、前記第１支持部と前記第２支持部とに亘って設けられると共に、前記伝達軸のうちの前記第１支持部と前記第２支持部との間の部分を包む筒状の軸カバーを備え、前記伝達軸は、前記第１支持部及び前記支持ベアリングよりも機体左右方向外側に突出しており、前記伝達軸において、前記第１支持部及び前記支持ベアリングよりも機体左右方向外側に位置する部位に、前記伝達軸と一体回転する回転体が取り付けられており、前記回転体に無端回動体が巻回されており、前記エンジンからの動力は、前記無端回動体を介して、前記回転体に伝達され、前記回転体に伝達された動力は、前記伝達軸を介して、前記収穫部へ伝達され、前記回転体の周囲を覆う回転体カバーを備え、前記回転体カバーの上部のうち、前記回転体の上方位置に、前記回転体カバーの内外を連通させる点検口と、前記点検口を開閉可能な蓋部と、が設けられていることにある。 Another feature of the present invention is that a harvesting section provided in the front part of the machine body, a first support section and a second support section supporting the harvesting section and extending rearward from the harvesting section, and a conveying device located between the first supporting portion and the second supporting portion and connected to the back portion of the harvesting portion for conveying the harvested material harvested by the harvesting portion to the rear side; and the conveying device. a transmission shaft that extends in the left-right direction of the fuselage above the front part of the and transmits power from the engine to the harvesting part, wherein the first support part and the second support part are each formed in a plate shape The transmission shafts are arranged side by side in a vertical posture, and the transmission shafts are arranged in a first through hole formed in the first support portion and a second through hole formed in the second support portion. The transmission shaft is supported by the first support portion via a support bearing that is a bearing supported by the first support portion, and the first support portion and the a cylindrical shaft cover provided over the second support portion and covering a portion of the transmission shaft between the first support portion and the second support portion; Projecting outward in the lateral direction of the fuselage from the first support portion and the support bearing, a portion of the transmission shaft positioned laterally outward in the lateral direction of the fuselage relative to the first support portion and the support bearing is integrated with the transmission shaft. A rotating rotating body is attached to the rotating body, and an endless rotating body is wound around the rotating body. Power from the engine is transmitted to the rotating body via the endless rotating body, and the rotating body The transmitted power is transmitted to the harvesting part via the transmission shaft, and a rotating body cover that covers the periphery of the rotating body is provided, and in an upper part of the rotating body cover, above the rotating body, An inspection opening that communicates the inside and outside of the rotating body cover, and a lid that can open and close the inspection opening are provided.
この構成によれば、回転体カバーによって回転体の周囲が覆われるので、回転体と無端回動体との間に藁屑等が噛み込まれる事態を回避しやすい。 According to this configuration, since the periphery of the rotating body is covered by the rotating body cover, it is easy to avoid a situation in which straw waste or the like is caught between the rotating body and the endless rotating body.
しかも、この構成によれば、点検口を開状態とすることにより、回転体へ容易にアクセスできる。そのため、回転体や無端回動体等のメンテナンス作業を容易に行うことが可能となる。 Moreover, according to this configuration, the rotating body can be easily accessed by opening the inspection door. Therefore, it is possible to easily perform maintenance work on the rotating body, the endless rotating body, and the like.
さらに、本発明において、前記蓋部は、連結具によって前記回転体カバーの上部に連結されており、前記蓋部は、前記連結具を中心に、前記回転体カバーの表面のうちの前記点検口の形成されている面である点検口形成面に沿って揺動することによって開閉可能に構成されており、前記蓋部を閉姿勢で保持可能なロック機構を備え、前記ロック機構は、前記蓋部が閉姿勢であるとき、前記点検口に対して前記連結具とは反対側に位置していると好適である。 Further, in the present invention, the lid portion is connected to the upper portion of the rotating body cover by a connecting piece, and the lid portion is positioned around the connecting piece as the inspection opening on the surface of the rotating body cover. The lid is configured to be openable and closable by swinging along the inspection opening formation surface, which is the surface on which the lid is formed. When the part is in the closed posture, it is preferably located on the opposite side of the inspection opening from the connector.
この構成によれば、蓋部を揺動させるだけで、点検口を容易に開閉することが可能となる。 According to this configuration, the inspection door can be easily opened and closed simply by swinging the lid.
しかも、この構成によれば、ロック機構は、蓋部が閉姿勢であるとき、点検口に対して連結具とは反対側に位置している。これにより、ロック機構は、蓋部が閉姿勢であるとき、連結具から比較的遠く離れた位置に位置することとなる。その結果、ロック機構が連結具に比較的近い位置に設けられている場合に比べて、ロック機構によって蓋部が閉姿勢で安定的に保持されやすい。 Moreover, according to this configuration, the lock mechanism is located on the opposite side of the inspection door from the connector when the lid is in the closed position. As a result, the lock mechanism is positioned relatively far away from the connector when the lid is in the closed position. As a result, the lid is more likely to be stably held in the closed position by the lock mechanism than when the lock mechanism is provided at a position relatively close to the connector.
さらに、本発明において、前記ロック機構は、前記点検口形成面に固定された板バネと、前記蓋部に対して水平姿勢で前記蓋部に固定されたピンと、を有しており、前記ロック機構は、前記板バネと、前記点検口形成面と、により前記ピンを挟持することによって前記蓋部を閉姿勢で保持し、前記蓋部は、前記蓋部の端部に位置すると共に上側に曲げられた状態に形成された取手部を有していると好適である。 Further, in the present invention, the lock mechanism has a leaf spring fixed to the inspection opening formation surface and a pin fixed to the lid portion in a horizontal posture with respect to the lid portion, and The mechanism holds the lid portion in a closed posture by sandwiching the pin between the leaf spring and the inspection opening forming surface, and the lid portion is positioned at the end portion of the lid portion and extends upward. It is preferable to have a handle that is formed in a bent state.
この構成によれば、比較的簡素な構成によりロック機構を設けることができる。しかも、作業者は、取手部を把持して蓋部を揺動させることができる。これにより、蓋部の開閉を容易に行うことができる。 According to this configuration, the locking mechanism can be provided with a relatively simple configuration. Moreover, the operator can swing the lid by gripping the handle. This makes it possible to easily open and close the lid.
本発明の他の特徴は、機体前部に設けられた収穫部と、前記収穫部を支持すると共に前記収穫部から後側へ延びる第１支持部及び第２支持部と、機体左右方向において前記第１支持部と前記第２支持部との間に位置し、且つ、前記収穫部の背部に連結され、前記収穫部により収穫された収穫物を後側へ搬送する搬送装置と、前記搬送装置の前部の上方において機体左右方向に延びると共に、エンジンからの動力を前記収穫部へ伝達する伝達軸と、を備え、前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ板状に形成されると共に、垂直姿勢で左右に並ぶ状態で配置されており、前記伝達軸は、前記第１支持部に形成された第１貫通孔、及び、前記第２支持部に形成された第２貫通孔を通る状態で配置されており、前記伝達軸は、前記第１支持部に支持されたベアリングである支持ベアリングを介して、前記第１支持部に支持されており、前記第１支持部と前記第２支持部とに亘って設けられると共に、前記伝達軸のうちの前記第１支持部と前記第２支持部との間の部分を包む筒状の軸カバーを備え、前記第１支持部に取り付けられると共に、前記支持ベアリングを保持するベアリング保持部と、前記支持ベアリングの温度を検知する温度センサと、前記温度センサによる検知結果に基づいて、前記支持ベアリングの温度が所定温度を超えた場合に報知を行う報知部と、を備え、前記温度センサは、前記ベアリング保持部に支持されていることにある。 Another feature of the present invention is that a harvesting section provided in the front part of the machine body, a first support section and a second support section supporting the harvesting section and extending rearward from the harvesting section, and a conveying device located between the first supporting portion and the second supporting portion and connected to the back portion of the harvesting portion for conveying the harvested material harvested by the harvesting portion to the rear side; and the conveying device. a transmission shaft that extends in the left-right direction of the fuselage above the front part of the and transmits power from the engine to the harvesting part, wherein the first support part and the second support part are each formed in a plate shape The transmission shafts are arranged side by side in a vertical posture, and the transmission shafts are arranged in a first through hole formed in the first support portion and a second through hole formed in the second support portion. The transmission shaft is supported by the first support portion via a support bearing that is a bearing supported by the first support portion, and the first support portion and the a cylindrical shaft cover provided over the second support portion and covering a portion of the transmission shaft between the first support portion and the second support portion; a temperature sensor for detecting the temperature of the support bearing; and a temperature sensor for detecting the temperature of the support bearing. and a reporting unit that reports, wherein the temperature sensor is supported by the bearing holding unit.
この構成によれば、温度センサが、支持ベアリングに比較的近い位置に配置されることとなる。これにより、温度センサが支持ベアリングの温度を精度良く検知しやすい。 This configuration places the temperature sensor relatively close to the support bearing. This makes it easy for the temperature sensor to accurately detect the temperature of the support bearing.
さらに、本発明において、前記ベアリング保持部は、径方向に突出する突出部を有しており、前記ベアリング保持部のうち、前記突出部が前記第１支持部に取り付けられており、前記突出部において、機体左右方向で前記第１支持部に近い側の端部に、溝部が形成されており、前記温度センサは、前記溝部に嵌合していると好適である。 Further, in the present invention, the bearing holding portion has a projection projecting in a radial direction, the projection of the bearing holding portion is attached to the first support portion, and the projection Preferably, a groove is formed in an end portion on a side closer to the first support portion in the lateral direction of the machine body, and the temperature sensor is fitted into the groove.
この構成によれば、温度センサがベアリング保持部の表面に取り付けられる場合に比べて、温度センサと支持ベアリングとの間の距離が短くなりやすい。これにより、温度センサが支持ベアリングの温度を精度良く検知しやすい。 According to this configuration, the distance between the temperature sensor and the support bearing tends to be shorter than when the temperature sensor is attached to the surface of the bearing holding portion. This makes it easy for the temperature sensor to accurately detect the temperature of the support bearing.
しかも、この構成によれば、温度センサがベアリング保持部によって保護される。これにより、温度センサを保護するために専用の部材を設ける必要がない。従って、温度センサを保護するために専用の部材を設ける場合に比べて、製造コストが低くなりやすい。 Moreover, according to this configuration, the temperature sensor is protected by the bearing holder. This eliminates the need to provide a dedicated member to protect the temperature sensor. Therefore, the manufacturing cost tends to be lower than when a dedicated member is provided to protect the temperature sensor.
本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。尚、以下の説明においては、特に断りがない限り、図１から図５、図７、図９に示す矢印Ｆの方向を「前」、矢印Ｂの方向を「後」として、図２、図４から図６、図８、図９に示す矢印Ｌの方向を「左」、矢印Ｒの方向を「右」とする。また、図１、図３、図７、図１０に示す矢印Ｕの方向を「上」、矢印Ｄの方向を「下」とする。 A mode for carrying out the present invention will be described based on the drawings. In the following description, unless otherwise specified, the direction of arrow F shown in FIGS. 4 to FIG. 6, FIG. 8, and FIG. 9, the direction of arrow L is defined as "left" and the direction of arrow R is defined as "right." The direction of arrow U shown in FIGS. 1, 3, 7 and 10 is defined as "up", and the direction of arrow D is defined as "down".
〔トウモロコシ収穫機の全体構成〕
図１に示すように、トウモロコシ収穫機Ａ（本発明に係る「収穫機」に相当）の機体前部には、収穫部Ｈが設けられている。収穫部Ｈは、圃場に植立するトウモロコシ植物体からトウモロコシ房状体（本発明に係る「収穫物」に相当）を収穫する。
[Overall Configuration of Corn Harvester]
As shown in FIG. 1, a corn harvester A (corresponding to the "harvester" according to the present invention) is provided with a harvesting section H at the front part of the machine body. The harvesting unit H harvests corn tufts (corresponding to the “harvest” according to the present invention) from the corn plants planted in the field.
このように、トウモロコシ収穫機Ａは、機体前部に設けられた収穫部Ｈを備えている。 Thus, the corn harvester A has a harvesting section H provided in the front part of the machine body.
また、トウモロコシ収穫機Ａは、運転部１２、搬送装置１３、皮剥き装置１４、貯留タンク１５、残稈処理装置１６を備えている。
The corn harvester A also includes an
作業者は、運転部１２に搭乗可能である。そして、作業者は、運転部１２において、各種の運転操作を行うことができる。
A worker can get on the driving
搬送装置１３は、収穫部Ｈの背部に連結されており、後上がりに傾斜した状態で設けられている。また、搬送装置１３は、収穫部Ｈにより収穫されたトウモロコシ房状体を後側へ搬送する。
The conveying
収穫部Ｈによって収穫されたトウモロコシ房状体は、搬送装置１３によって皮剥き装置１４へ移送される。皮剥き装置１４へ移送されたトウモロコシ房状体は、皮剥き装置１４において皮剥き処理された後、貯留タンク１５に貯留される。
The corn tufts harvested by the harvesting section H are transferred to the
また、トウモロコシ房状体の収穫作業において、圃場に残った残稈は、残稈処理装置１６によって細断処理される。
In the harvesting operation of the corn tufts, the residual culms remaining in the field are shredded by the residual
また、トウモロコシ収穫機Ａは、エンジンＥ、左右の前輪１０、左右の後輪１１を備えている。
The corn harvester A also has an engine E, left and right
エンジンＥから出力された動力は、変速機構（図示せず）を介して、左右の前輪１０に伝達される。これにより、左右の前輪１０は回転駆動する。また、左右の後輪１１は操向操作可能に構成されている。
Power output from the engine E is transmitted to the left and right
〔動力伝達に関する構成〕
図２から図４に示すように、トウモロコシ収穫機Ａは、第１フレーム２１及び第２フレーム２２を備えている。第１フレーム２１及び第２フレーム２２は、何れも、前後方向に延びている。そして、第１フレーム２１の前端部と、第２フレーム２２の前端部と、は何れも収穫部Ｈに連結されている。
[Configuration related to power transmission]
As shown in FIGS. 2 to 4, the corn harvester A has a
尚、第１フレーム２１は、第２フレーム２２よりも左側に配置されている。
Note that the
第１フレーム２１は、第１支持部２１ｂを有している。第１支持部２１ｂは、収穫部Ｈから後側へ延びている。
The
また、第２フレーム２２は、第２支持部２２ｂを有している。第２支持部２２ｂは、収穫部Ｈから後側へ延びている。
The
そして、第１支持部２１ｂ及び第２支持部２２ｂは、収穫部Ｈを支持している。
The harvesting portion H is supported by the first supporting
このように、トウモロコシ収穫機Ａは、収穫部Ｈを支持すると共に収穫部Ｈから後側へ延びる第１支持部２１ｂ及び第２支持部２２ｂを備えている。
Thus, the corn harvester A includes the
図３及び図４に示すように、第１支持部２１ｂ及び第２支持部２２ｂは、それぞれ板状に形成されると共に、垂直姿勢で左右に並ぶ状態で配置されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
また、図２及び図３に示すように、搬送装置１３は、機体左右方向において第１フレーム２１と第２フレーム２２との間を通っている。そして、搬送装置１３は、第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとの間に位置している。
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the conveying
このように、トウモロコシ収穫機Ａは、機体左右方向において第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとの間に位置し、且つ、収穫部Ｈの背部に連結され、収穫部Ｈにより収穫されたトウモロコシ房状体を後側へ搬送する搬送装置１３を備えている。
In this manner, the corn harvester A is positioned between the
図２から図４に示すように、収穫部Ｈは、収穫搬送部１７及びオーガ１８を有している。収穫搬送部１７は、圃場に植立するトウモロコシ植物体からトウモロコシ房状体を収穫すると共に、トウモロコシ房状体を後側へ搬送する。
As shown in FIGS. 2 to 4, the harvesting section H has a harvesting/conveying
オーガ１８は、収穫搬送部１７により搬送されたトウモロコシ房状体を搬送装置１３の入口部へ供給する。
The
また、トウモロコシ収穫機Ａは、トルクリミッタ３、プーリ１９、第１スプロケット１９ａ、伝達機構２０、伝達軸２３、第２スプロケット２４（本発明に係る「回転体」に相当）、無端回動体２５を備えている。
Also, the corn harvester A includes a
プーリ１９と第１スプロケット１９ａとは、互いに一体回転する状態で設けられている。また、第１スプロケット１９ａと第２スプロケット２４とに亘って、無端回動体２５が巻回されている。
The
このように、第２スプロケット２４に無端回動体２５が巻回されている。
Thus, the endless
第２スプロケット２４は、トルクリミッタ３を介して、伝達軸２３の左端部に連結している。図１から図３に示すように、伝達軸２３は、搬送装置１３の前部の上方に位置している。また、伝達軸２３は、機体左右方向に延びている。
The
ここで、図４及び図５に示すように、第１支持部２１ｂには、第１貫通孔２１ａが形成されている。また、第２支持部２２ｂには、第２貫通孔２２ａが形成されている。そして、伝達軸２３は、第１貫通孔２１ａ及び第２貫通孔２２ａを通る状態で配置されている。
Here, as shown in FIGS. 4 and 5, a first through
このように、伝達軸２３は、第１支持部２１ｂに形成された第１貫通孔２１ａ、及び、第２支持部２２ｂに形成された第２貫通孔２２ａを通る状態で配置されている。
In this manner, the
また、図５に示すように、第１支持部２１ｂに、ベアリング保持部５が取り付けられている。ベアリング保持部５は、ベアリングである支持ベアリング２を保持している。即ち、支持ベアリング２は、ベアリング保持部５を介して、第１支持部２１ｂに支持されている。
Further, as shown in FIG. 5, the
このように、トウモロコシ収穫機Ａは、第１支持部２１ｂに取り付けられると共に、支持ベアリング２を保持するベアリング保持部５を備えている。
Thus, the corn harvester A includes the
そして、伝達軸２３は、支持ベアリング２を介して第１支持部２１ｂに支持されている。
The
このように、伝達軸２３は、第１支持部２１ｂに支持されたベアリングである支持ベアリング２を介して、第１支持部２１ｂに支持されている。
Thus, the
また、図５に示すように、トウモロコシ収穫機Ａにおいては、第２支持部２２ｂにベアリングが取り付けられていない。
Further, as shown in FIG. 5, in the corn harvester A, no bearing is attached to the
また、図４及び図５に示すように、伝達軸２３は、第１支持部２１ｂ及び支持ベアリング２よりも機体左右方向外側に突出している。より具体的には、伝達軸２３は、第１支持部２１ｂ及び支持ベアリング２よりも左側に突出している。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
そして、第２スプロケット２４は、伝達軸２３において、第１支持部２１ｂ及び支持ベアリング２よりも機体左右方向外側に位置する部位に取り付けられている。より具体的には、第２スプロケット２４は、伝達軸２３において、第１支持部２１ｂ及び支持ベアリング２よりも左側に位置する部位に取り付けられている。
The
図２及び図４に示すように、伝達軸２３の右端部は、伝達機構２０に連係している。伝達機構２０は、収穫搬送部１７及びオーガ１８に連係している。
As shown in FIGS. 2 and 4, the right end of the
そして、エンジンＥからの動力は、プーリ１９、第１スプロケット１９ａ、無端回動体２５を介して、第２スプロケット２４へ伝達される。そして、動力は、第２スプロケット２４から、トルクリミッタ３、伝達軸２３、伝達機構２０を介して、収穫搬送部１７及びオーガ１８へ伝達される。これにより、収穫搬送部１７及びオーガ１８が駆動される。
Power from the engine E is transmitted to the
このように、トウモロコシ収穫機Ａは、搬送装置１３の前部の上方において機体左右方向に延びると共に、エンジンＥからの動力を収穫部Ｈへ伝達する伝達軸２３を備えている。
As described above, the corn harvester A includes the
また、このように、エンジンＥからの動力は、無端回動体２５を介して、第２スプロケット２４に伝達される。そして、第２スプロケット２４に伝達された動力は、伝達軸２３を介して、収穫部Ｈへ伝達される。
Further, the power from the engine E is thus transmitted to the
ここで、図４に示すように、トルクリミッタ３は、クラッチ３１及びスプリング３２を有している。クラッチ３１が入状態である場合、第２スプロケット２４は伝達軸２３と一体回転する。これにより、クラッチ３１が入状態である場合、第２スプロケット２４から伝達軸２３へ動力が伝達される。
Here, as shown in FIG. 4, the
このように、伝達軸２３において、第１支持部２１ｂ及び支持ベアリング２よりも機体左右方向外側に位置する部位に、伝達軸２３と一体回転する第２スプロケット２４が取り付けられている。
In this manner, the
また、クラッチ３１が切状態である場合、第２スプロケット２４は伝達軸２３に対して自由回転する状態となる。これにより、クラッチ３１が切状態である場合、第２スプロケット２４から伝達軸２３へ動力が伝達されない。
When the clutch 31 is disengaged, the
スプリング３２は、クラッチ３１が入状態となるように、クラッチ３１を付勢している。そして、第２スプロケット２４に過負荷がかかると、クラッチ３１は、スプリング３２の付勢力に抗して、切状態となる。これにより、動力伝達経路において、第２スプロケット２４よりも下流の各部材に過負荷がかかることが防止される。
A
〔軸カバーの構成〕
図５に示すように、第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとに亘って、筒状の軸カバー４が設けられている。軸カバー４は、伝達軸２３のうちの第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとの間の部分を包んでいる。
[Construction of shaft cover]
As shown in FIG. 5, a
このように、トウモロコシ収穫機Ａは、第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとに亘って設けられると共に、伝達軸２３のうちの第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとの間の部分を包む筒状の軸カバー４を備えている。
In this way, the corn harvester A is provided across the
軸カバー４は、互いに別体である複数のカバー体４０を有している。本実施形態においては、軸カバー４は、２つのカバー体４０を有している。
The
各カバー体４０は、それぞれ筒状である。また、各カバー体４０は、機体左右方向に並ぶ状態で配置されている。
Each
このように、複数のカバー体４０は、それぞれ筒状であると共に、機体左右方向に並ぶ状態で配置されている。
In this manner, the plurality of
また、本実施形態において、軸カバー４は、第１カバー体４１及び第２カバー体４２を有している。
Further, in this embodiment, the
第１カバー体４１は、２つのカバー体４０のうち、左側に位置するカバー体４０である。即ち、第１カバー体４１は、複数のカバー体４０のうち、第１支持部２１ｂに最も近い位置に配置されたカバー体４０である。
The
第２カバー体４２は、２つのカバー体４０のうち、右側に位置するカバー体４０である。即ち、第２カバー体４２は、複数のカバー体４０のうち、第２支持部２２ｂに最も近い位置に配置されたカバー体４０である。
The
そして、軸カバー４において、互いに隣接する２つのカバー体４０は、それらのカバー体４０のうちの一方の端部が他方に挿入された状態で接続されている。より具体的には、互いに隣接する第１カバー体４１及び第２カバー体４２は、第２カバー体４２の左端部が第１カバー体４１に挿入された状態で接続されている。
In the
尚、第１カバー体４１は、第２カバー体４２に対して固定されていない。そのため、第１支持部２１ｂに応力が加わり、第１カバー体４１が機体左右方向に移動する場合、第１カバー体４１は、第２カバー体４２に対して機体左右方向にスライドすることとなる。
Note that the
また、図５には、長さＸ、長さＹ、長さＸ／２が示されている。長さＸは、第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとの間の距離である。長さＹは、第１カバー体４１の機体左右方向の長さである。長さＸ／２は、長さＸの半分の距離である。
FIG. 5 also shows length X, length Y, and length X/2. The length X is the distance between the
そして、長さＹは、長さＸより短く、長さＸ／２よりも長い。即ち、第１カバー体４１の機体左右方向の長さは、第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとの間の距離の半分よりも長い。
And length Y is shorter than length X and longer than length X/2. That is, the length of the
このように、複数のカバー体４０のうち、第１支持部２１ｂに最も近い位置に配置されたカバー体４０の機体左右方向の長さは、第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとの間の距離の半分よりも長い。
Thus, the length of the
また、図５に示すように、第１カバー体４１は、鍔状の第１フランジ部４１ａと、筒状の第１筒部４１ｂと、を有している。第１フランジ部４１ａは、第１支持部２１ｂに沿う状態で設けられている。また、第１筒部４１ｂは、第１フランジ部４１ａに接続すると共に機体左右方向に延びている。尚、第１フランジ部４１ａは、第１筒部４１ｂの左端部に接続している。
Further, as shown in FIG. 5, the
このように、複数のカバー体４０のうち、第１支持部２１ｂに最も近い位置に配置されたカバー体４０である第１カバー体４１は、第１支持部２１ｂに沿う第１フランジ部４１ａと、第１フランジ部４１ａに接続すると共に機体左右方向に延びる筒状の第１筒部４１ｂと、を有している。
In this way, the
また、第２カバー体４２は、鍔状の第２フランジ部４２ａと、筒状の第２筒部４２ｂと、を有している。第２フランジ部４２ａは、第２支持部２２ｂに沿う状態で設けられている。また、第２筒部４２ｂは、第２フランジ部４２ａに接続すると共に機体左右方向に延びている。尚、第２フランジ部４２ａは、第２筒部４２ｂの右端部に接続している。
Further, the
このように、複数のカバー体４０のうち、第２支持部２２ｂに最も近い位置に配置されたカバー体４０である第２カバー体４２は、第２支持部２２ｂに沿う第２フランジ部４２ａと、第２フランジ部４２ａに接続すると共に機体左右方向に延びる筒状の第２筒部４２ｂと、を有している。
In this way, the
そして、第１フランジ部４１ａは、第１支持部２１ｂに接当した状態で、第１支持部２１ｂに固定されている。本実施形態において、第１フランジ部４１ａは、複数の第１ボルトｂ１によって、第１支持部２１ｂに固定されている。
The
また、第２フランジ部４２ａは、第２支持部２２ｂに接当した状態で、第２支持部２２ｂに固定されている。本実施形態において、第２フランジ部４２ａは、複数の第２ボルトｂ２によって、第２支持部２２ｂに固定されている。
The
〔ベアリング保持部及びトルクリミッタに関する構成〕
図６に示すように、ベアリング保持部５は、トルクリミッタ３と、第１支持部２１ｂと、に挟まれる位置に配置されている。
[Construction relating to bearing holding part and torque limiter]
As shown in FIG. 6, the
図６及び図７に示すように、ベアリング保持部５は、径方向に突出する突出部５１を有している。本実施形態において、ベアリング保持部５は、３つの突出部５１を有している。
As shown in FIGS. 6 and 7, the
各突出部５１には、ボルト孔５１ａが形成されている。また、各ボルト孔５１ａに、第３ボルトｂ３が挿入されている。そして、ベアリング保持部５は、第３ボルトｂ３によって、第１支持部２１ｂに取り付けられている。即ち、ベアリング保持部５のうち、突出部５１が第１支持部２１ｂに取り付けられている。
Each projecting
図６に示すように、第１カバー体４１の左端部には、補強部４１ｃが設けられている。補強部４１ｃは、第１カバー体４１の左端部を補強する部材である。補強部４１ｃは、第１フランジ部４１ａに溶接固定されている。
As shown in FIG. 6, the left end of the
また、第３ボルトｂ３には、第１ナットｎ１及び第２ナットｎ２が螺合している。第１ナットｎ１は、第２ナットｎ２よりも左側に位置している。 A first nut n1 and a second nut n2 are screwed onto the third bolt b3. The first nut n1 is positioned to the left of the second nut n2.
そして、第３ボルトｂ３の頭部と第１ナットｎ１との間に、突出部５１、第１支持部２１ｂ、第１フランジ部４１ａが挟み込まれている。また、第１ナットｎ１と第２ナットｎ２との間に、補強部４１ｃが挟み込まれている。
The projecting
また、図６に示すように、ベアリング保持部５は、中央部５２を有している。中央部５２は、支持ベアリング２の外周側部分の左方に位置すると共に、支持ベアリング２の左方への移動を規制している。そして、支持ベアリング２は、中央部５２と、第１支持部２１ｂと、の間に位置している。
Moreover, as shown in FIG. 6 , the
第２スプロケット２４は、第４ボルトｂ４によって、クラッチ３１に固定されている。そして、トルクリミッタ３と、ベアリング保持部５と、の間に、スラストワッシャ２６、ワッシャホルダ２７、カラー２８が設けられている。伝達軸２３は、スラストワッシャ２６、ワッシャホルダ２７、カラー２８を通っている。
The
スラストワッシャ２６は、中央部５２の左方に位置している。また、ワッシャホルダ２７は、スラストワッシャ２６の左方に位置している。そして、ワッシャホルダ２７は、スラストワッシャ２６の左端面に接当した状態で、スラストワッシャ２６に固定されている。
カラー２８は、径方向において、スラストワッシャ２６と伝達軸２３との間に位置している。また、カラー２８は、支持ベアリング２の内周側部分の左方に位置している。
The
そして、図６及び図８には示されていないが、機体左右方向において、中央部５２と支持ベアリング２との間に、間隙が形成されている。また、図６及び図８に示すように、機体左右方向において、支持ベアリング２と第１支持部２１ｂとの間に、間隙が形成されている。
Although not shown in FIGS. 6 and 8, a gap is formed between the
この構成により、第２スプロケット２４に過負荷がかかり、クラッチ３１が切状態となった場合に、トルクリミッタ３からのスラスト荷重が支持ベアリング２にかかることが防止される。
This configuration prevents the thrust load from the
〔温度センサに関する構成〕
図７に示すように、トウモロコシ収穫機Ａは、温度センサＳ１と、報知部２９と、を備えている。温度センサＳ１は、支持ベアリング２の温度を検知する。
[Configuration related to temperature sensor]
As shown in FIG. 7, the corn harvester A includes a temperature sensor S1 and a
このように、トウモロコシ収穫機Ａは、支持ベアリング２の温度を検知する温度センサＳ１を備えている。
Thus, the corn harvester A is equipped with a temperature sensor S1 for detecting the temperature of the
温度センサＳ１による検知結果は、報知部２９へ送られる。報知部２９は、温度センサＳ１から受け取った検知結果に基づいて、支持ベアリング２の温度が所定温度を超えた場合に報知を行う。
A detection result by the temperature sensor S1 is sent to the
本実施形態において、温度センサＳ１は、温度センサＳ１の周囲の温度が所定温度を超えるか否かに応じて、温度センサＳ１における通電状態が変化するように構成されている。これにより、温度センサＳ１は、支持ベアリング２の温度を検知する。
In this embodiment, the temperature sensor S1 is configured such that the energization state of the temperature sensor S1 changes depending on whether the temperature around the temperature sensor S1 exceeds a predetermined temperature. Thereby, the temperature sensor S1 detects the temperature of the
そして、報知部２９は、温度センサＳ１における通電状態の変化に基づいて、報知を行うように構成されている。これにより、報知部２９は、支持ベアリング２の温度が所定温度を超えた場合に報知を行う。
The
このように、トウモロコシ収穫機Ａは、温度センサＳ１による検知結果に基づいて、支持ベアリング２の温度が所定温度を超えた場合に報知を行う報知部２９を備えている。
As described above, the corn harvester A includes the
尚、本発明はこれに限定されず、温度センサＳ１は、上述の形態以外のいかなる形態に構成されていても良い。例えば、温度センサＳ１は、温度センサＳ１の周囲の温度に応じた信号を報知部２９に送るように構成されていても良い。また、報知部２９の構成も、温度センサＳ１の構成に合わせて、適宜変更可能である。
The present invention is not limited to this, and the temperature sensor S1 may be configured in any form other than the form described above. For example, the temperature sensor S1 may be configured to send a signal to the
また、本実施形態において、報知部２９は、運転部１２に設けられたブザーである。しかしながら、本発明はこれに限定されず、報知部２９は、ブザー以外の装置であっても良い。例えば、報知部２９は、ランプまたはディスプレイであっても良い。
Moreover, in this embodiment, the
そして、図７及び図８に示すように、温度センサＳ１は、ベアリング保持部５に支持されている。
7 and 8, the temperature sensor S1 is supported by the
詳述すると、３つの突出部５１のうち、ベアリング保持部５における後上部に位置する突出部５１に、溝部５１ｂが形成されている。図８に示すように、溝部５１ｂは、この突出部５１において、機体左右方向で第１支持部２１ｂに近い側の端部に形成されている。即ち、溝部５１ｂは、この突出部５１における右端部に形成されている。
More specifically, of the three
このように、突出部５１において、機体左右方向で第１支持部２１ｂに近い側の端部に、溝部５１ｂが形成されている。
In this manner, the
図７に示すように、溝部５１ｂは、前下方へ向かって延びている。そして、温度センサＳ１は、溝部５１ｂに嵌合している。
As shown in FIG. 7, the
〔回転体カバーに関する構成〕
図９に示すように、トウモロコシ収穫機Ａは、回転体カバー６を備えている。回転体カバー６は、第２スプロケット２４の周囲を覆っている。
[Structure related to rotating body cover]
As shown in FIG. 9, the corn harvester A has a
このように、トウモロコシ収穫機Ａは、第２スプロケット２４の周囲を覆う回転体カバー６を備えている。
In this manner, the corn harvester A includes the
図１及び図９に示すように、回転体カバー６は、点検口形成面６４及びカバー側面６５を有している。点検口形成面６４は、回転体カバー６の上部に位置すると共に、上側に向けられた面である。また、カバー側面６５は、回転体カバー６の左部に位置すると共に、左側に向けられた面である。
As shown in FIGS. 1 and 9 , the
点検口形成面６４において、第２スプロケット２４の上方位置に、点検口６１が形成されている。即ち、点検口形成面６４は、回転体カバー６の表面のうちの点検口６１の形成されている面である。そして、点検口６１は、回転体カバー６の内外を連通させる状態で設けられている。
An inspection opening 61 is formed at a position above the
また、回転体カバー６は、蓋部６２を有している。蓋部６２は、回転体カバー６の上部のうち、第２スプロケット２４の上方位置に設けられると共に、点検口６１を開閉可能である。
Further, the
このように、回転体カバー６の上部のうち、第２スプロケット２４の上方位置に、回転体カバー６の内外を連通させる点検口６１と、点検口６１を開閉可能な蓋部６２と、が設けられている。
In this manner, an
図９に示すように、蓋部６２は、連結具６３によって、点検口形成面６４に連結されている。即ち、蓋部６２は、連結具６３によって回転体カバー６の上部に連結されている。
As shown in FIG. 9 , the
そして、蓋部６２は、連結具６３を中心に、回転体カバー６の表面のうちの点検口６１の形成されている面である点検口形成面６４に沿って揺動することによって開閉可能に構成されている。
The
図９においては、閉状態の蓋部６２が実線で示されている。蓋部６２が閉状態である場合、点検口６１は蓋部６２で塞がれている。
In FIG. 9, the
また、図９においては、開状態の蓋部６２が仮想線で示されている。蓋部６２が開状態である場合、点検口６１は蓋部６２で塞がれていない状態となる。このとき、作業者は、点検口６１を通して、回転体カバー６の内側へ容易にアクセスできる。
In addition, in FIG. 9, the
図９及び図１０に示すように、トウモロコシ収穫機Ａは、ロック機構７を備えている。ロック機構７は、蓋部６２を閉姿勢で保持可能である。
As shown in FIGS. 9 and 10, the corn harvester A has a
このように、トウモロコシ収穫機Ａは、蓋部６２を閉姿勢で保持可能なロック機構７を備えている。
Thus, the corn harvester A includes the
詳述すると、ロック機構７は、板バネ７１及びピン７２を有している。板バネ７１の一端部側部分は、複数の第５ボルトｂ５によって、点検口形成面６４に固定されている。そして、板バネ７１の他端部側部分は、ピン７２を保持可能な形状に形成されている。ピン７２は、蓋部６２に対して水平姿勢で蓋部６２に固定されている。
Specifically, the
このように、ロック機構７は、点検口形成面６４に固定された板バネ７１と、蓋部６２に対して水平姿勢で蓋部６２に固定されたピン７２と、を有している。
Thus, the
そして、ロック機構７は、板バネ７１と、点検口形成面６４と、によりピン７２を挟持することによって蓋部６２を閉姿勢で保持する。より具体的には、板バネ７１と、点検口形成面６４と、によって、ピン７２及び蓋部６２が挟持される。
The
作業者は、蓋部６２を閉姿勢から開姿勢へ変更する際、板バネ７１の弾性力に抗して、ピン７２を板バネ７１から外しながら、蓋部６２を連結具６３を中心に揺動させる。また、作業者は、蓋部６２を開姿勢から閉姿勢へ変更する際、蓋部６２を連結具６３を中心に揺動させながら、板バネ７１の弾性力に抗して、ピン７２を板バネ７１と点検口形成面６４との間に押し込む。
When the
図９に示すように、板バネ７１及びピン７２は、蓋部６２が閉姿勢であるとき、点検口６１に対して連結具６３とは反対側に位置している。即ち、ロック機構７は、蓋部６２が閉姿勢であるとき、点検口６１に対して連結具６３とは反対側に位置している。
As shown in FIG. 9, the
また、図９及び図１０に示すように、蓋部６２は、取手部６２ａを有している。取手部６２ａは、閉姿勢の蓋部６２における左端部に位置すると共に上側に曲げられた状態に形成されている。
Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the
このように、蓋部６２は、蓋部６２の端部に位置すると共に上側に曲げられた状態に形成された取手部６２ａを有している。
Thus, the
以上で説明した構成によれば、伝達軸２３のうちの第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとの間の部分は、軸カバー４に包まれる。そのため、伝達軸２３のうちの第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとの間の部分に藁屑等が堆積することは、軸カバー４によって阻止される。
According to the configuration described above, the portion of the
従って、以上で説明した構成であれば、伝達軸２３のうちの第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとの間の部分に藁屑等が堆積しにくいトウモロコシ収穫機Ａを実現できる。
Therefore, with the configuration described above, it is possible to realize the corn harvester A in which straw waste and the like are less likely to accumulate on the portion of the
尚、以上に記載した実施形態は一例に過ぎないのであり、本発明はこれに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。 It should be noted that the embodiment described above is merely an example, and the present invention is not limited to this, and can be modified as appropriate.
〔その他の実施形態〕
（１）板バネ７１の一端部側部分は、第５ボルトｂ５を用いることなく、点検口形成面６４に固定されていても良い。例えば、板バネ７１の一端部側部分は、点検口形成面６４に溶接固定されていても良い。
[Other embodiments]
(1) The one end side portion of the
（２）第２スプロケット２４は、伝達軸２３において、第１支持部２１ｂ及び支持ベアリング２よりも右側に位置する部位に取り付けられていても良い。
(2) The
（３）軸カバー４は、３つ以上のカバー体４０を有していても良い。その場合、複数のカバー体４０のうち、左端及び右端以外に位置するカバー体４０は、フランジを有していなくても良い。
(3) The
（４）ベアリング保持部５は、２つ以下または４つ以上の突出部５１を有していても良い。
(4) The
（５）トウモロコシ収穫機Ａは、前輪１０及び後輪１１に代えて、クローラ式の走行装置またはセミクローラ式の走行装置を備えていても良い。
(5) The corn harvester A may be provided with a crawler type traveling device or a semi-crawler type traveling device instead of the
（６）エンジンＥに代えて、電気モータが備えられると共に、電気モータからの動力により走行装置が駆動するように構成されていても良い。 (6) An electric motor may be provided in place of the engine E, and the traveling device may be driven by power from the electric motor.
（７）軸カバー４は、単一の筒状部材から構成されていても良い。
(7) The
（８）軸カバー４において、互いに隣接する２つのカバー体４０は、それらのカバー体４０のうちの一方の端部が他方に挿入された状態でなくても良い。例えば、軸カバー４において、互いに隣接する２つのカバー体４０は、互いの端部同士を突き合せた状態で接続されていても良い。
(8) In the
（９）第２支持部２２ｂにベアリングが取り付けられていても良い。
(9) A bearing may be attached to the
（１０）複数のカバー体４０のうち、第１支持部２１ｂに最も近い位置に配置されたカバー体４０の機体左右方向の長さは、第１支持部２１ｂと第２支持部２２ｂとの間の距離の半分以下であっても良い。
(10) Among the plurality of
（１１）第１カバー体４１は、第１フランジ部４１ａを有していなくても良い。
(11) The
（１２）第２カバー体４２は、第２フランジ部４２ａを有していなくても良い。
(12) The
（１３）第１フランジ部４１ａは、第１支持部２１ｂに接当していなくても良いし、第１支持部２１ｂに固定されていなくても良い。
(13) The
（１４）第２フランジ部４２ａは、第２支持部２２ｂに接当していなくても良いし、第２支持部２２ｂに固定されていなくても良い。
(14) The
（１５）伝達軸２３は、第１支持部２１ｂよりも機体左右方向外側に突出していなくても良いし、支持ベアリング２よりも機体左右方向外側に突出していなくても良い。
(15) The
（１６）第２スプロケット２４は、伝達軸２３において、第１支持部２１ｂ及び支持ベアリング２よりも機体左右方向内側に位置する部位に取り付けられていても良い。
(16) The
（１７）第２スプロケット２４に代えて、ギヤが設けられると共に、このギヤにエンジンＥからの動力が伝達されても良い。この場合、ギヤは本発明に係る「回転体」に相当する。また、この場合、無端回動体２５は設けられていなくても良い。
(17) A gear may be provided instead of the
（１８）第２スプロケット２４に代えて、ベルトプーリが設けられていても良い。この場合、ベルトプーリは本発明に係る「回転体」に相当する。
(18) Instead of the
（１９）第２スプロケット２４は設けられていなくても良い。
(19) The
（２０）回転体カバー６は設けられていなくても良い。
(20)
（２１）点検口６１及び蓋部６２は、第２スプロケット２４の上方位置以外に設けられていても良い。例えば、点検口６１及び蓋部６２は、第２スプロケット２４の左方位置に設けられていても良い。この場合、点検口６１がカバー側面６５に形成されると共に、蓋部６２が連結具６３によってカバー側面６５に連結されていても良い。
(21) The
（２２）点検口６１は設けられていなくても良い。
(22) The
（２３）蓋部６２は設けられていなくても良い。
(23) The
（２４）連結具６３は設けられていなくても良い。
(24) The
（２５）蓋部６２は、水平に延びる軸芯周りに揺動することによって開閉可能に構成されていても良い。例えば、蓋部６２は、機体前後方向に延びる軸芯周りに揺動することによって開閉可能に構成されていても良い。
(25) The
（２６）ロック機構７は設けられていなくても良い。
(26) The
（２７）ロック機構７は、蓋部６２が閉姿勢であるとき、点検口６１に対して連結具６３と同じ側に位置していても良い。
(27) The
（２８）ロック機構７は板バネ７１を有していなくても良い。
(28) The
（２９）ロック機構７はピン７２を有していなくても良い。
(29) The
（３０）取手部６２ａは設けられていなくても良い。
(30) The
（３１）ベアリング保持部５は、第１支持部２１ｂに取り付けられていなくても良い。
(31) The
（３２）ベアリング保持部５は設けられていなくても良い。
(32) The
（３３）温度センサＳ１は設けられていなくても良い。 (33) The temperature sensor S1 may not be provided.
（３４）報知部２９は設けられていなくても良い。
(34) The
（３５）温度センサＳ１は、ベアリング保持部５以外の部材に支持されていても良い。
(35) The temperature sensor S<b>1 may be supported by a member other than the
（３６）ベアリング保持部５は、突出部５１を有していなくても良い。
(36) The
（３７）ベアリング保持部５のうち、突出部５１以外の部分が第１支持部２１ｂに取り付けられていても良い。
(37) A portion of the
（３８）溝部５１ｂは、突出部５１において、機体左右方向で第１支持部２１ｂから遠い側の端部に形成されていても良い。
(38) The
（３９）温度センサＳ１は、溝部５１ｂに嵌合していなくても良い。例えば、温度センサＳ１は、ベアリング保持部５の表面に取り付けられていても良い。
(39) The temperature sensor S1 does not have to fit into the
（４０）第１フランジ部４１ａは、第１ボルトｂ１を用いることなく、第１支持部２１ｂに固定されていても良い。例えば、第１フランジ部４１ａは、第１支持部２１ｂに溶接固定されていても良い。
(40) The
（４１）第２フランジ部４２ａは、第２ボルトｂ２を用いることなく、第２支持部２２ｂに固定されていても良い。例えば、第２フランジ部４２ａは、第２支持部２２ｂに溶接固定されていても良い。
(41) The
（４２）ベアリング保持部５は、第３ボルトｂ３を用いることなく、第１支持部２１ｂに取り付けられていても良い。例えば、ベアリング保持部５は、溶接によって第１支持部２１ｂに取り付けられていても良い。
(42) The
（４３）第２スプロケット２４は、第４ボルトｂ４を用いることなく、クラッチ３１に固定されていても良い。例えば、第２スプロケット２４は、溶接によってクラッチ３１に固定されていても良い。
(43) The
（４４）一部または全ての部材の配置が、左右方向に反転していても良い。 (44) The arrangement of some or all of the members may be reversed in the horizontal direction.
本発明は、トウモロコシ収穫機だけではなく、普通型コンバイン、自脱型コンバイン、ジャガイモ収穫機、ニンジン収穫機、サトウキビ収穫機等の種々の収穫機に利用可能である。 The present invention can be applied not only to corn harvesters but also to various harvesters such as ordinary combine harvesters, self-throwing combine harvesters, potato harvesters, carrot harvesters and sugarcane harvesters.
２ 支持ベアリング
４ 軸カバー
５ ベアリング保持部
６ 回転体カバー
７ ロック機構
１３ 搬送装置
２１ａ 第１貫通孔
２１ｂ 第１支持部
２２ａ 第２貫通孔
２２ｂ 第２支持部
２３ 伝達軸
２４ 第２スプロケット（回転体）
２５ 無端回動体
２９ 報知部
４０ カバー体
４１ 第１カバー体
４１ａ 第１フランジ部
４１ｂ 第１筒部
４２ 第２カバー体
４２ａ 第２フランジ部
４２ｂ 第２筒部
５１ 突出部
５１ｂ 溝部
６１ 点検口
６２ 蓋部
６２ａ 取手部
６３ 連結具
６４ 点検口形成面
７１ 板バネ
７２ ピン
Ａ トウモロコシ収穫機（収穫機）
Ｅ エンジン
Ｈ 収穫部
Ｓ１ 温度センサ
2 support bearing 4
25 Endless
E Engine H Harvesting section S1 Temperature sensor
Claims (7)
前記収穫部を支持すると共に前記収穫部から後側へ延びる第１支持部及び第２支持部と、
機体左右方向において前記第１支持部と前記第２支持部との間に位置し、且つ、前記収穫部の背部に連結され、前記収穫部により収穫された収穫物を後側へ搬送する搬送装置と、
前記搬送装置の前部の上方において機体左右方向に延びると共に、エンジンからの動力を前記収穫部へ伝達する伝達軸と、を備え、
前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ板状に形成されると共に、垂直姿勢で左右に並ぶ状態で配置されており、
前記伝達軸は、前記第１支持部に形成された第１貫通孔、及び、前記第２支持部に形成された第２貫通孔を通る状態で配置されており、
前記伝達軸は、前記第１支持部に支持されたベアリングである支持ベアリングを介して、前記第１支持部に支持されており、
前記第１支持部と前記第２支持部とに亘って設けられると共に、前記伝達軸のうちの前記第１支持部と前記第２支持部との間の部分を包む筒状の軸カバーを備え、
前記軸カバーは、互いに別体である複数のカバー体を有しており、
前記複数のカバー体は、それぞれ筒状であると共に、機体左右方向に並ぶ状態で配置されており、
前記軸カバーにおいて、互いに隣接する２つの前記カバー体は、それらの前記カバー体のうちの一方の端部が他方に挿入された状態で接続されており、
前記第２支持部にベアリングが取り付けられておらず、
前記複数のカバー体のうち、前記第１支持部に最も近い位置に配置された前記カバー体の機体左右方向の長さは、前記第１支持部と前記第２支持部との間の距離の半分よりも長い収穫機。 Harvesting section provided at the front of the fuselage,
a first support portion and a second support portion that support the harvesting portion and extend rearward from the harvesting portion;
A conveying device that is positioned between the first supporting portion and the second supporting portion in the lateral direction of the machine body, is connected to the back portion of the harvesting portion, and conveys the harvested material harvested by the harvesting portion to the rear side. When,
a transmission shaft extending in the left-right direction of the machine body above the front part of the conveying device and transmitting power from the engine to the harvesting part;
The first support part and the second support part are each formed in a plate shape, and are arranged in a state of being horizontally aligned in a vertical posture,
The transmission shaft is arranged to pass through a first through hole formed in the first support portion and a second through hole formed in the second support portion,
The transmission shaft is supported by the first support portion via a support bearing that is a bearing supported by the first support portion,
a cylindrical shaft cover provided over the first support portion and the second support portion and covering a portion of the transmission shaft between the first support portion and the second support portion; ,
The shaft cover has a plurality of separate cover bodies,
the plurality of cover bodies each having a cylindrical shape and arranged side by side in the left-right direction of the fuselage;
In the shaft cover, two of the cover bodies adjacent to each other are connected with one end of the cover bodies inserted into the other,
No bearing is attached to the second support,
Among the plurality of cover bodies, the length of the cover body located closest to the first support section in the lateral direction of the machine body is the length of the distance between the first support section and the second support section. Harvester longer than half .
前記収穫部を支持すると共に前記収穫部から後側へ延びる第１支持部及び第２支持部と、
機体左右方向において前記第１支持部と前記第２支持部との間に位置し、且つ、前記収穫部の背部に連結され、前記収穫部により収穫された収穫物を後側へ搬送する搬送装置と、
前記搬送装置の前部の上方において機体左右方向に延びると共に、エンジンからの動力を前記収穫部へ伝達する伝達軸と、を備え、
前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ板状に形成されると共に、垂直姿勢で左右に並ぶ状態で配置されており、
前記伝達軸は、前記第１支持部に形成された第１貫通孔、及び、前記第２支持部に形成された第２貫通孔を通る状態で配置されており、
前記伝達軸は、前記第１支持部に支持されたベアリングである支持ベアリングを介して、前記第１支持部に支持されており、
前記第１支持部と前記第２支持部とに亘って設けられると共に、前記伝達軸のうちの前記第１支持部と前記第２支持部との間の部分を包む筒状の軸カバーを備え、
前記軸カバーは、互いに別体である複数のカバー体を有しており、
前記複数のカバー体は、それぞれ筒状であると共に、機体左右方向に並ぶ状態で配置されており、
前記軸カバーにおいて、互いに隣接する２つの前記カバー体は、それらの前記カバー体のうちの一方の端部が他方に挿入された状態で接続されており、
前記複数のカバー体のうち、前記第１支持部に最も近い位置に配置された前記カバー体である第１カバー体は、前記第１支持部に沿う第１フランジ部と、前記第１フランジ部に接続すると共に機体左右方向に延びる筒状の第１筒部と、を有しており、
前記複数のカバー体のうち、前記第２支持部に最も近い位置に配置された前記カバー体である第２カバー体は、前記第２支持部に沿う第２フランジ部と、前記第２フランジ部に接続すると共に機体左右方向に延びる筒状の第２筒部と、を有しており、
前記第１フランジ部は、前記第１支持部に接当した状態で、前記第１支持部に固定されており、
前記第２フランジ部は、前記第２支持部に接当した状態で、前記第２支持部に固定されている収穫機。 Harvesting section provided at the front of the fuselage,
a first support portion and a second support portion that support the harvesting portion and extend rearward from the harvesting portion;
A conveying device that is positioned between the first supporting portion and the second supporting portion in the lateral direction of the machine body, is connected to the back portion of the harvesting portion, and conveys the harvested material harvested by the harvesting portion to the rear side. When,
a transmission shaft extending in the left-right direction of the machine body above the front part of the conveying device and transmitting power from the engine to the harvesting part;
The first support part and the second support part are each formed in a plate shape, and are arranged in a state of being horizontally aligned in a vertical posture,
The transmission shaft is arranged to pass through a first through hole formed in the first support portion and a second through hole formed in the second support portion,
The transmission shaft is supported by the first support portion via a support bearing that is a bearing supported by the first support portion,
a cylindrical shaft cover provided over the first support portion and the second support portion and covering a portion of the transmission shaft between the first support portion and the second support portion; ,
The shaft cover has a plurality of separate cover bodies,
the plurality of cover bodies each having a cylindrical shape and arranged side by side in the left-right direction of the fuselage;
In the shaft cover, two of the cover bodies adjacent to each other are connected with one end of the cover bodies inserted into the other,
Among the plurality of cover bodies, the first cover body, which is the cover body arranged closest to the first support part, includes a first flange part along the first support part, and the first flange part. a tubular first tubular portion connected to and extending in the lateral direction of the fuselage,
Among the plurality of cover bodies, the second cover body, which is the cover body arranged closest to the second support part, includes a second flange part along the second support part, and the second flange part. a tubular second tubular portion connected to and extending in the lateral direction of the fuselage,
The first flange portion is fixed to the first support portion while being in contact with the first support portion,
The harvester , wherein the second flange portion is fixed to the second support portion while being in contact with the second support portion.
前記収穫部を支持すると共に前記収穫部から後側へ延びる第１支持部及び第２支持部と、
機体左右方向において前記第１支持部と前記第２支持部との間に位置し、且つ、前記収穫部の背部に連結され、前記収穫部により収穫された収穫物を後側へ搬送する搬送装置と、
前記搬送装置の前部の上方において機体左右方向に延びると共に、エンジンからの動力を前記収穫部へ伝達する伝達軸と、を備え、
前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ板状に形成されると共に、垂直姿勢で左右に並ぶ状態で配置されており、
前記伝達軸は、前記第１支持部に形成された第１貫通孔、及び、前記第２支持部に形成された第２貫通孔を通る状態で配置されており、
前記伝達軸は、前記第１支持部に支持されたベアリングである支持ベアリングを介して、前記第１支持部に支持されており、
前記第１支持部と前記第２支持部とに亘って設けられると共に、前記伝達軸のうちの前記第１支持部と前記第２支持部との間の部分を包む筒状の軸カバーを備え、
前記伝達軸は、前記第１支持部及び前記支持ベアリングよりも機体左右方向外側に突出しており、
前記伝達軸において、前記第１支持部及び前記支持ベアリングよりも機体左右方向外側に位置する部位に、前記伝達軸と一体回転する回転体が取り付けられており、
前記回転体に無端回動体が巻回されており、
前記エンジンからの動力は、前記無端回動体を介して、前記回転体に伝達され、
前記回転体に伝達された動力は、前記伝達軸を介して、前記収穫部へ伝達され、
前記回転体の周囲を覆う回転体カバーを備え、
前記回転体カバーの上部のうち、前記回転体の上方位置に、前記回転体カバーの内外を連通させる点検口と、前記点検口を開閉可能な蓋部と、が設けられている収穫機。 Harvesting section provided at the front of the fuselage,
a first support portion and a second support portion that support the harvesting portion and extend rearward from the harvesting portion;
A conveying device that is positioned between the first supporting portion and the second supporting portion in the lateral direction of the machine body, is connected to the back portion of the harvesting portion, and conveys the harvested material harvested by the harvesting portion to the rear side. When,
a transmission shaft extending in the left-right direction of the machine body above the front part of the conveying device and transmitting power from the engine to the harvesting part;
The first support part and the second support part are each formed in a plate shape, and are arranged in a state of being horizontally aligned in a vertical posture,
The transmission shaft is arranged to pass through a first through hole formed in the first support portion and a second through hole formed in the second support portion,
The transmission shaft is supported by the first support portion via a support bearing that is a bearing supported by the first support portion,
a cylindrical shaft cover provided over the first support portion and the second support portion and covering a portion of the transmission shaft between the first support portion and the second support portion; ,
The transmission shaft protrudes outward in the left-right direction of the fuselage from the first support portion and the support bearing,
A rotating body that rotates integrally with the transmission shaft is attached to a portion of the transmission shaft located outside the first support portion and the support bearing in the left-right direction of the aircraft body,
An endless rotating body is wound around the rotating body,
Power from the engine is transmitted to the rotating body via the endless rotating body,
The power transmitted to the rotating body is transmitted to the harvesting section via the transmission shaft,
A rotating body cover that covers the periphery of the rotating body,
A harvesting machine, wherein an inspection opening that allows communication between the inside and outside of the rotating body cover and a lid that can open and close the inspection opening are provided at a position above the rotating body in an upper portion of the rotating body cover.
前記蓋部は、前記連結具を中心に、前記回転体カバーの表面のうちの前記点検口の形成されている面である点検口形成面に沿って揺動することによって開閉可能に構成されており、
前記蓋部を閉姿勢で保持可能なロック機構を備え、
前記ロック機構は、前記蓋部が閉姿勢であるとき、前記点検口に対して前記連結具とは反対側に位置している請求項３に記載の収穫機。 The lid portion is connected to the upper portion of the rotating body cover by a connecting tool,
The lid portion is configured to be openable and closable by swinging about the connector along an inspection opening forming surface, which is a surface on which the inspection opening is formed, of the surface of the rotating body cover. cage,
A locking mechanism capable of holding the lid in a closed position,
4. The harvester according to claim 3 , wherein the lock mechanism is positioned on the side opposite to the connector with respect to the inspection opening when the lid is in the closed position.
前記ロック機構は、前記板バネと、前記点検口形成面と、により前記ピンを挟持することによって前記蓋部を閉姿勢で保持し、
前記蓋部は、前記蓋部の端部に位置すると共に上側に曲げられた状態に形成された取手部を有している請求項４に記載の収穫機。 The locking mechanism has a leaf spring fixed to the inspection opening forming surface and a pin fixed to the lid portion in a horizontal posture with respect to the lid portion,
The lock mechanism holds the lid portion in a closed posture by sandwiching the pin between the plate spring and the inspection opening formation surface,
5. The harvester according to claim 4 , wherein the lid portion has a handle portion which is positioned at an end portion of the lid portion and which is bent upward.
前記収穫部を支持すると共に前記収穫部から後側へ延びる第１支持部及び第２支持部と、
機体左右方向において前記第１支持部と前記第２支持部との間に位置し、且つ、前記収穫部の背部に連結され、前記収穫部により収穫された収穫物を後側へ搬送する搬送装置と、
前記搬送装置の前部の上方において機体左右方向に延びると共に、エンジンからの動力を前記収穫部へ伝達する伝達軸と、を備え、
前記第１支持部及び前記第２支持部は、それぞれ板状に形成されると共に、垂直姿勢で左右に並ぶ状態で配置されており、
前記伝達軸は、前記第１支持部に形成された第１貫通孔、及び、前記第２支持部に形成された第２貫通孔を通る状態で配置されており、
前記伝達軸は、前記第１支持部に支持されたベアリングである支持ベアリングを介して、前記第１支持部に支持されており、
前記第１支持部と前記第２支持部とに亘って設けられると共に、前記伝達軸のうちの前記第１支持部と前記第２支持部との間の部分を包む筒状の軸カバーを備え、
前記第１支持部に取り付けられると共に、前記支持ベアリングを保持するベアリング保持部と、
前記支持ベアリングの温度を検知する温度センサと、
前記温度センサによる検知結果に基づいて、前記支持ベアリングの温度が所定温度を超えた場合に報知を行う報知部と、を備え、
前記温度センサは、前記ベアリング保持部に支持されている収穫機。 Harvesting section provided at the front of the fuselage,
a first support portion and a second support portion that support the harvesting portion and extend rearward from the harvesting portion;
A conveying device that is positioned between the first supporting portion and the second supporting portion in the lateral direction of the machine body, is connected to the back portion of the harvesting portion, and conveys the harvested material harvested by the harvesting portion to the rear side. When,
a transmission shaft extending in the left-right direction of the machine body above the front part of the conveying device and transmitting power from the engine to the harvesting part;
The first support part and the second support part are each formed in a plate shape, and are arranged in a state of being horizontally aligned in a vertical posture,
The transmission shaft is arranged to pass through a first through hole formed in the first support portion and a second through hole formed in the second support portion,
The transmission shaft is supported by the first support portion via a support bearing that is a bearing supported by the first support portion,
a cylindrical shaft cover provided over the first support portion and the second support portion and covering a portion of the transmission shaft between the first support portion and the second support portion; ,
a bearing holder attached to the first support and holding the support bearing;
a temperature sensor that detects the temperature of the support bearing;
a notification unit that notifies when the temperature of the support bearing exceeds a predetermined temperature based on the detection result of the temperature sensor;
The harvester , wherein the temperature sensor is supported by the bearing holder.
前記ベアリング保持部のうち、前記突出部が前記第１支持部に取り付けられており、
前記突出部において、機体左右方向で前記第１支持部に近い側の端部に、溝部が形成されており、
前記温度センサは、前記溝部に嵌合している請求項６に記載の収穫機。 The bearing holding portion has a protruding portion that protrudes in a radial direction,
The projecting portion of the bearing holding portion is attached to the first support portion,
A groove is formed at an end of the projecting portion on a side closer to the first support portion in the left-right direction of the aircraft body,
The harvester according to claim 6 , wherein the temperature sensor is fitted in the groove.
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