JP7133449B2 - oil applicator - Google Patents

Description

本発明は、他部材に対してオイルを塗布するためのオイル塗布装置に関する。 The present invention relates to an oil applicator for applying oil to other members.

従来、下記特許文献１に開示されているオイル塗布装置のようなものが提供されている。特許文献１のオイル塗布装置は、例えばエンジンのシリンダボア等の円筒状とされた部材の内周面に、オイルを均一に塗布するためのものである。このオイル塗布装置は、複数の分岐吐出機構部にオイルを供給し、各分岐吐出機構部にオイルを貯留した後、主吐出機構部を介して複数の分岐吐出機構部にエアを供給することにより、各分岐吐出機構部に貯留したオイルを噴射口から押し出して円筒状内周面に塗布できるものとされている。特許文献１のオイル塗布装置では、このような構成とすることにより、円筒状内周面にオイルを均一に塗布できるようにしている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been provided an oil coating device such as that disclosed in Patent Document 1 below. The oil application device of Patent Document 1 is for uniformly applying oil to the inner peripheral surface of a cylindrical member such as a cylinder bore of an engine. This oil application device supplies oil to a plurality of branch discharge mechanisms, stores the oil in each branch discharge mechanism, and then supplies air to the plurality of branch discharge mechanisms via a main discharge mechanism. , the oil stored in each branch discharge mechanism can be pushed out from the injection port and applied to the cylindrical inner peripheral surface. In the oil coating device of Patent Document 1, by adopting such a configuration, the oil can be uniformly coated on the cylindrical inner peripheral surface.

特開２０１０－２７４２００号公報Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2010-274200

ここで、エンジンやトランスミッション等の組み立て工程においては、組付け性の向上や焼き付き防止等の観点から、組付け部品にオイルが塗布されることがある。例えば、インプットシャフトとカウンタードライブとをロックナットを用いて締結する部分には、締め付けトルクを安定させることを目的として、少量のオイルをノズルから滴下させることが行われている。 Here, in the process of assembling an engine, a transmission, or the like, oil may be applied to assembled parts from the viewpoint of improving the ease of assembly and preventing seizure. For example, in order to stabilize the tightening torque, a small amount of oil is dripped from a nozzle at the portion where the input shaft and the counter drive are fastened using a lock nut.

しかしながら、上述したようにオイルを滴下する方法では、オイルを塗布すべき部分の略全体にオイルを行き渡らせることが難しい。また、オイルを塗布対象部分の略全体に行き渡らせようとしてオイルの滴下量を多くしてしまうと、後に行われる他の製造工程への移行段階や、他の製造工程等において余剰のオイルが垂れる等の問題が生じかねないという懸念がある。また、上記特許文献１のような構成とした場合は、円筒状とされた部材の内周面にオイルを塗布できるとはいえ、上述したロックナットを用いた締結箇所のような複数の部材が集まる箇所に対し、適量のオイルを塗布するのには不向きである。 However, with the method of dropping the oil as described above, it is difficult to spread the oil over substantially the entire area to which the oil should be applied. In addition, if the amount of oil dripped is increased in an attempt to spread the oil over substantially the entire area to be coated, surplus oil will drip in the transition stage to another manufacturing process that will be performed later, in other manufacturing processes, etc. There is concern that problems such as In addition, in the case of the configuration as in Patent Document 1, although it is possible to apply oil to the inner peripheral surface of the cylindrical member, a plurality of members such as the fastening portion using the lock nut described above may be used. It is not suitable for applying an appropriate amount of oil to areas where it gathers.

そこで本発明は、オイルの塗布対象となる箇所の略全体に適量のオイルを塗布可能なオイル塗布装置の提供を目的とした。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an oil application device capable of applying an appropriate amount of oil to substantially the entire area to be oil-applied.

上述した課題を解決すべく提供される本発明のオイル塗布装置は、オイルを吐出する吐出ノズルと、前記吐出ノズルに接続された吐出機構部と、前記吐出機構部を介して前記吐出ノズルに前記オイルを供給するオイル供給部とを有し、前記吐出機構部には、前記オイルを貯留可能なマニホールド部と、前記マニホールド部の内圧を調整する内圧調整部とが設けられており、前記内圧調整部によって前記マニホールド部の内圧を増加させることにより、前記マニホールド部に貯留した前記オイルを前記吐出ノズルから吐出する吐出動作を行えることを特徴とするものである。 An oil applying device of the present invention provided to solve the above-described problems comprises a discharge nozzle for discharging oil, a discharge mechanism connected to the discharge nozzle, and the oil applied to the discharge nozzle via the discharge mechanism. an oil supply portion for supplying oil, and the discharge mechanism portion is provided with a manifold portion capable of storing the oil and an internal pressure adjustment portion for adjusting an internal pressure of the manifold portion, and the internal pressure adjustment By increasing the internal pressure of the manifold portion by means of a portion, the oil stored in the manifold portion can be discharged from the discharge nozzle.

本発明のオイル塗布装置は、ノズルに接続された吐出機構部にマニホールド部を設けたものとされている。また、本発明のオイル塗布装置は、マニホールド部の内圧を内圧調整部によって調整でき、マニホールド部の内圧を増加させることにより、マニホールド部に貯留したオイルを吐出ノズルから吐出する動作（吐出動作）を行えるものとされている。そのため、本発明のオイル塗布装置は、吐出ノズルをオイルの塗布対象となる箇所に向けた状態において、前述の吐出動作を行うことにより、オイルの塗布対象部分の略全体に適量のオイルを塗布できる。 In the oil applying device of the present invention, a discharge mechanism connected to a nozzle is provided with a manifold. Further, in the oil applying device of the present invention, the internal pressure of the manifold portion can be adjusted by the internal pressure adjusting portion, and by increasing the internal pressure of the manifold portion, the oil stored in the manifold portion can be discharged from the discharge nozzle (discharging operation). It is assumed to be possible. Therefore, the oil application device of the present invention can apply an appropriate amount of oil to substantially the entire oil application target portion by performing the above-described ejection operation with the ejection nozzle directed toward the location to be oil applied. .

上述した本発明のオイル塗布装置は、前記内圧調整部により前記マニホールド部の内圧を減少させることにより、前記吐出ノズルから前記マニホールド部に向けて前記オイルを引き戻す引き戻し動作を行えるものであると良い。 The above-described oil applying device of the present invention is preferably capable of pulling back the oil from the discharge nozzle toward the manifold portion by reducing the internal pressure of the manifold portion by the internal pressure adjustment portion.

かかる構成とした場合、引き戻し動作を行うことにより、吐出ノズルやこの近傍に残っているオイルを引き戻し、吐出ノズルからオイルが予期せず滴下されてしまうのを抑制できる。 With such a configuration, the oil remaining in or near the ejection nozzle is pulled back by performing the pulling-back operation, and it is possible to prevent the oil from unexpectedly dripping from the ejection nozzle.

上述した本発明のオイル塗布装置は、前記引き戻し動作を、前記吐出動作の後に行うものであると良い。 In the above-described oil applying device of the present invention, it is preferable that the pulling-back operation is performed after the ejection operation.

これにより、吐出動作に伴って吐出ノズルやこの近傍に残っているオイルを引き戻すことができる。そのため、上述した構成によれば、吐出ノズルからオイルが予期せず滴下されてしまうのを抑制できる。 As a result, the oil remaining in the discharge nozzle and its vicinity can be pulled back along with the discharge operation. Therefore, according to the configuration described above, it is possible to prevent the oil from unexpectedly dripping from the discharge nozzle.

上述した本発明のオイル塗布装置は、前記引き戻し動作により前記マニホールド部に向けて引き戻された前記オイルを排出させる排油部を有するものであると良い。 The above-described oil applying device of the present invention preferably has an oil drain section for discharging the oil pulled back toward the manifold section by the pull-back operation.

かかる構成とすることにより、引き戻し動作により吐出ノズル側から引き戻されたオイルが排油部に排出させることができる。これにより、引き戻されたオイルが次以降の吐出動作に際して吐出されるオイルの量に対して影響を与えるのを抑制し、オイルの吐出量を安定化させることができる。 With such a configuration, the oil pulled back from the discharge nozzle side by the pullback operation can be discharged to the drain oil portion. As a result, it is possible to suppress the influence of the returned oil on the amount of oil to be discharged in subsequent discharging operations, and to stabilize the amount of oil to be discharged.

上述した本発明のオイル塗布装置は、前記内圧調整部が、前記マニホールド部と連通した連通空間と、前記連通空間内において移動可能とされたピストンを備え、当該ピストンの移動により前記連通空間の容積を増減させるシリンダ装置を有し、前記シリンダ装置により前記連通空間の容積を減少させることにより、前記マニホールド部の内圧を増加させ、前記シリンダ装置により前記連通空間の容積を増加させることにより、前記マニホールド部の内圧を減少させ得るものであると良い。 In the above-described oil application device of the present invention, the internal pressure adjustment section includes a communication space communicating with the manifold section, and a piston movable in the communication space. By reducing the volume of the communication space with the cylinder device, the internal pressure of the manifold portion is increased, and by increasing the volume of the communication space with the cylinder device, the manifold It is preferable that the internal pressure of the part can be reduced.

かかる構成によれば、シリンダ装置のピストンを移動させて連通空間の容積を増減させることにより、マニホールド部の内圧を的確かつ精度良く調整できる。そのため、上述した構成によれば、オイルの塗布対象部分に対して適量のオイルを精度良く塗布できる。 According to this configuration, by moving the piston of the cylinder device to increase or decrease the volume of the communication space, the internal pressure of the manifold portion can be adjusted accurately and accurately. Therefore, according to the configuration described above, it is possible to accurately apply an appropriate amount of oil to the oil application target portion.

上述した本発明のオイル塗布装置は、前記吐出ノズル、あるいは前記吐出機構部において前記吐出ノズルから前記マニホールド部に至る区間にバルブが設けられているものであると良い。 In the above-described oil applying device of the present invention, it is preferable that a valve is provided in the section from the discharge nozzle to the manifold section in the discharge nozzle or the discharge mechanism section.

かかる構成によれば、吐出動作の後に吐出ノズルからオイルが滴下してしまうことを、より一層確実に抑制できる。 With such a configuration, it is possible to more reliably prevent the oil from dripping from the ejection nozzle after the ejection operation.

上述した本発明のオイル塗布装置は、前記内圧調整部により前記マニホールド部の内圧を減少させることにより、前記吐出ノズルから前記マニホールド部に向けて前記オイルを引き戻す引き戻し動作の後、前記バルブを閉止するものであると良い。 In the oil applying device of the present invention described above, the internal pressure of the manifold portion is reduced by the internal pressure adjusting portion, so that the oil is pulled back from the discharge nozzle toward the manifold portion, and then the valve is closed. It should be something.

かかる構成によれば、マニホールド部の内圧減少に伴い吐出ノズルよりもオイルの流れ方向上流側が負圧になり、その影響により吐出ノズル側にオイルが残存してしまうのを抑制できる。従って、上述した構成によれば、吐出動作の後に吐出ノズルからオイルが滴下してしまうことを、より一層確実に抑制できる。 According to such a configuration, as the internal pressure of the manifold portion decreases, the upstream side of the discharge nozzle in the oil flow direction becomes negative pressure, and the influence of this makes it possible to suppress the oil from remaining on the discharge nozzle side. Therefore, according to the configuration described above, it is possible to more reliably prevent the oil from dripping from the ejection nozzle after the ejection operation.

上述した本発明のオイル塗布装置は、前記吐出機構部が、前記マニホールド部と前記吐出ノズルとを繋ぐ第一配管と、前記マニホールド部と前記内圧調整部とを繋ぐ第二配管とを有し、前記第一配管と前記マニホールド部との接続部、及び前記第二配管と前記マニホールド部との接続部が、略対向する位置に設けられたものであると良い。 In the oil coating device of the present invention described above, the discharge mechanism section includes a first pipe that connects the manifold section and the discharge nozzle, and a second pipe that connects the manifold section and the internal pressure adjustment section, A connecting portion between the first pipe and the manifold portion and a connecting portion between the second pipe and the manifold portion may be provided at positions substantially facing each other.

かかる構成によれば、内圧調整部の動作に伴う圧力変動がオイルの吐出や引き戻しに与える影響を、的確かつ確実なものとすることができる。従って、上述した構成によれば、内圧調整部によるマニホールド部の内圧変動に対する吐出動作や引き戻し動作の応答性をより一層向上させることができる。 According to such a configuration, it is possible to accurately and reliably influence the pressure fluctuation caused by the operation of the internal pressure regulating section on the discharge and withdrawal of the oil. Therefore, according to the above-described configuration, it is possible to further improve the responsiveness of the discharge operation and the withdrawal operation to the internal pressure fluctuation of the manifold section by the internal pressure adjustment section.

本発明によれば、オイルの塗布対象となる箇所の略全体に適量のオイルを塗布可能なオイル塗布装置を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide an oil application device capable of applying an appropriate amount of oil to substantially the entire area to be oil-applied.

本発明の一実施形態に係るオイル塗布装置の装置構成図である。1 is a device configuration diagram of an oil coating device according to an embodiment of the present invention; FIG. 図１に係るオイル塗布装置の動作の一例を示すフローチャートである。2 is a flow chart showing an example of the operation of the oil coating device according to FIG. 1; オイル充填工程におけるオイル塗布装置の動作状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing the operating state of the oil application device in the oil filling process; オイル塗布工程におけるオイル塗布装置の動作状態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing an operating state of an oil coating device in an oil coating process; オイル引き戻し工程におけるオイル塗布装置の動作状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing the operating state of the oil application device in the oil withdrawal process; オイル排出工程におけるオイル塗布装置の動作状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing the operating state of the oil coating device in the oil discharging process;

以下、本発明の一実施形態に係るオイル塗布装置１０について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１に示すように、オイル塗布装置１０は、例えば第一部材１００と第二部材１１０との締結箇所にオイルを塗布する等の用途で用いることができる。図１の例では、第一部材１００が備える軸部１０２に、ナット等の装着具を装着するためのネジ部１０４が設けられている。また、第二部材１１０は、袋穴状に形成された凹部１１２を有する。凹部１１２は、底部１１４を取り囲むように立設された立設部１１６を有すると共に、軸部１０２を挿通可能な孔１１８が底部１１４に形成されたものとされている。図１の例では、第二部材１１０の孔１１８に第一部材１００の軸部１０２を挿通した状態で、凹部１１２をなす立設部１１６の内側の空間において、ネジ部１０４及び孔１１８にオイルを塗布する用途でオイル塗布装置１０が使用される。 Hereinafter, an oil application device 10 according to one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. As shown in FIG. 1 , the oil application device 10 can be used for purposes such as applying oil to the fastening portion between the first member 100 and the second member 110, for example. In the example of FIG. 1 , a threaded portion 104 for mounting a mounting tool such as a nut is provided on the shaft portion 102 of the first member 100 . In addition, the second member 110 has a concave portion 112 formed in the shape of a blind hole. The concave portion 112 has a standing portion 116 that surrounds the bottom portion 114 , and a hole 118 through which the shaft portion 102 can be inserted is formed in the bottom portion 114 . In the example of FIG. 1 , oil is applied to the threaded portion 104 and the hole 118 in the space inside the standing portion 116 forming the recess 112 while the shaft portion 102 of the first member 100 is inserted through the hole 118 of the second member 110 . The oil application device 10 is used for application of the

図１に示すように、オイル塗布装置１０は、吐出ノズル２０、オイル供給部３０、及び吐出機構部５０、制御装置８０を備えている。吐出ノズル２０は、オイルを塗布すべき部分（塗布対象部分）に向けて吐出するためのノズルである。図１の例では、吐出ノズル２０は、オイルの塗布対象部分となるネジ部１０４及び孔１１８に向けてオイルを吐出できるように設定されている。吐出ノズル２０には、吐出バルブ２２（バルブ）が設けられている。吐出バルブ２２は、吐出ノズル２０を開閉するためのバルブである。吐出バルブ２２は、制御装置８０による制御のもと動作可能とされている。 As shown in FIG. 1 , the oil application device 10 includes a discharge nozzle 20 , an oil supply section 30 , a discharge mechanism section 50 and a control device 80 . The discharge nozzle 20 is a nozzle for discharging oil toward a portion to be applied (application target portion). In the example of FIG. 1, the discharge nozzle 20 is set so as to be able to discharge oil toward the threaded portion 104 and the hole 118, which are the portions to be coated with the oil. The ejection nozzle 20 is provided with an ejection valve 22 (valve). The ejection valve 22 is a valve for opening and closing the ejection nozzle 20 . The discharge valve 22 is operable under the control of the control device 80 .

オイル供給部３０は、後に詳述する吐出機構部５０を介して吐出ノズル２０にオイルを供給するためのものである。オイル供給部３０は、オイルタンク３２、オイルポンプ３４、及びオイル供給バルブ３６を備えている。オイルタンク３２は、オイルを貯留可能なものである。オイルタンク３２は、後述のとおり、吐出機構部５０を構成するマニホールド部５２に対して第三配管６４を介して接続されている。オイルポンプ３４は、オイルタンク３２からマニホールド部５２に向けてオイルを圧送するためのものである。また、オイル供給バルブ３６は、第三配管６４の中途に設けられており、オイルタンク３２からマニホールド部５２へのオイルの流れを制御（許容／遮断）することができる。オイルポンプ３４及びオイル供給バルブ３６は、それぞれ制御装置８０による制御のもと動作可能とされている。 The oil supply section 30 is for supplying oil to the discharge nozzle 20 via the discharge mechanism section 50 which will be described in detail later. The oil supply section 30 has an oil tank 32 , an oil pump 34 and an oil supply valve 36 . The oil tank 32 is capable of storing oil. The oil tank 32 is connected via a third pipe 64 to the manifold portion 52 that constitutes the discharge mechanism portion 50, as will be described later. The oil pump 34 is for pumping oil from the oil tank 32 toward the manifold portion 52 . The oil supply valve 36 is provided in the middle of the third pipe 64 and can control (permit/block) the flow of oil from the oil tank 32 to the manifold portion 52 . The oil pump 34 and the oil supply valve 36 are each operable under the control of the control device 80 .

吐出機構部５０は、オイル塗布装置１０において、上述したオイル供給部３０から供給されてきたオイルを吐出ノズル２０から吐出させるための動作を行うための機構である、。吐出機構部５０は、マニホールド部５２と、内圧調整部５４と、排油部５６とを有する。 The ejection mechanism part 50 is a mechanism for performing an operation for ejecting the oil supplied from the oil supply part 30 described above from the ejection nozzle 20 in the oil applying device 10 . The discharge mechanism section 50 has a manifold section 52 , an internal pressure adjustment section 54 and an oil drain section 56 .

マニホールド部５２は、オイルを貯留可能なマニホールド状の内部空間を有するものである。マニホールド部５２は、第一配管６０を介して吐出ノズル２０に接続されている。また、マニホールド部５２は、第二配管６２を介して内圧調整部５４に接続されている。さらに、マニホールド部５２は、第三配管６４を介してオイルタンク３２に接続されている。また、マニホールド部５２は、第四配管６６を介して排油部５６に接続されている。 The manifold portion 52 has a manifold-shaped internal space capable of storing oil. The manifold part 52 is connected to the discharge nozzle 20 via the first pipe 60 . Also, the manifold portion 52 is connected to the internal pressure adjustment portion 54 via the second pipe 62 . Furthermore, the manifold portion 52 is connected to the oil tank 32 via a third pipe 64 . Also, the manifold portion 52 is connected to the oil drain portion 56 via the fourth pipe 66 .

マニホールド部５２は、いかなる姿勢で設置され、いかなる接続位置において各配管が接続されても良いが、図１に示す例のような配置や接続位置とすると良い。具体的には、マニホールド部５２と第一配管６０とが接続された第一接続部６０ａ、及びマニホールド部５２と第二配管６２とが接続された第二接続部６２ａは、互いに略対向する位置関係にある。また、第一接続部６０ａ及び第二接続部６２ａは、共にマニホールド部５２の天面側に近い位置に接続されている。また、マニホールド部５２と第三配管６４とが接続された第三接続部６４ａは、マニホールド部５２の底面側、マニホールド部５２と第四配管６６とが接続された第四接続部６６ａは、マニホールド部５２の天面側にある。 The manifold part 52 may be installed in any posture and each pipe may be connected at any connection position, but the arrangement and connection position as shown in FIG. Specifically, a first connection portion 60a where the manifold portion 52 and the first pipe 60 are connected, and a second connection portion 62a where the manifold portion 52 and the second pipe 62 are connected are positioned substantially opposite each other. in a relationship. The first connection portion 60a and the second connection portion 62a are both connected to positions near the top surface of the manifold portion 52 . Further, the third connection portion 64a where the manifold portion 52 and the third pipe 64 are connected is the bottom side of the manifold portion 52, and the fourth connection portion 66a where the manifold portion 52 and the fourth pipe 66 are connected is the manifold It is located on the top surface side of the portion 52 .

内圧調整部５４は、マニホールド部５２の内圧を調整するためのものである。内圧調整部５４は、マニホールド部５２の内圧を直接的に調整可能なもの、あるいは間接的に調整可能なもののいずれであっても良い。本実施形態では、後に詳述するように、内圧調整部５４としてシリンダ装置を有するものを採用し、マニホールド部５２に連通するように設けられた連通空間７４の内圧調整を行うことによってマニホールド部５２の内圧を間接的に調整可能なものとされている。 The internal pressure adjusting section 54 is for adjusting the internal pressure of the manifold section 52 . The internal pressure adjustment section 54 may be one that can directly adjust the internal pressure of the manifold section 52, or one that can indirectly adjust the internal pressure. In the present embodiment, as will be described in detail later, the internal pressure adjusting portion 54 having a cylinder device is adopted, and the internal pressure of the communication space 74 provided so as to communicate with the manifold portion 52 is adjusted. It is assumed that the internal pressure of the internal pressure can be adjusted indirectly.

内圧調整部５４は、駆動シリンダ装置７０及び噴射回収用シリンダ装置７２を備えている。駆動シリンダ装置７０は、内圧調整部５４を駆動力を発現させるためのものである。駆動シリンダ装置７０は、例えばエアシリンダや油圧シリンダ等とすることができる。本実施形態では、図３～図６に示すように、駆動シリンダ装置７０は、エアシリンダによって構成されている。駆動シリンダ装置７０は、筒状に形成されたシリンダチューブ７０ａの両端を閉塞すると共に、シリンダチューブ７０ａの内部にピストン７０ｂを設けたものとされている。 The internal pressure adjustment unit 54 includes a drive cylinder device 70 and an injection/recovery cylinder device 72 . The drive cylinder device 70 is for generating a driving force for the internal pressure adjustment portion 54 . The drive cylinder device 70 can be, for example, an air cylinder, a hydraulic cylinder, or the like. In this embodiment, as shown in FIGS. 3 to 6, the drive cylinder device 70 is composed of an air cylinder. The driving cylinder device 70 has a cylindrical cylinder tube 70a with both ends closed and a piston 70b provided inside the cylinder tube 70a.

シリンダチューブ７０ａは、内部がピストン７０ｂを介して２つの空間（第一室７０ｃ、第二室７０ｄ）に隔てられている。また、ピストン７０ｂには、ピストンロッド７０ｅが接続されている。ピストンロッド７０ｅは、シリンダチューブ７０ａの端部を貫通し、噴射回収用シリンダ装置７２側に向けて外部に突出している。ピストンロッド７０ｅは、後に詳述する噴射回収用シリンダ装置７２のピストンロッド７２ｅに対して直列に接続されている。駆動シリンダ装置７０には、第一室７０ｃに連通した第一ポート７０ｆと、第二室７０ｄに連通した第二ポート７０ｇが設けられており、各ポートを介して給排気可能とされている。本実施形態では、第一ポート７０ｆ及び第二ポート７０ｇが空気の供給源（図示せず）に対して配管接続されており、第一ポート７０ｆ及び第二ポート７０ｇのいずれかの一方のポートに対して選択的に空気を供給しつつ、他方のポートから空気を排気可能とされている。そのため、駆動シリンダ装置７０は、空気を供給するポートを適宜選択することにより、ピストンロッド７０ｅを進退させることができる。 The inside of the cylinder tube 70a is separated into two spaces (a first chamber 70c and a second chamber 70d) via a piston 70b. A piston rod 70e is connected to the piston 70b. The piston rod 70e penetrates the end of the cylinder tube 70a and protrudes outward toward the injection recovery cylinder device 72 side. The piston rod 70e is connected in series with a piston rod 72e of an injection recovery cylinder device 72, which will be described in detail later. The drive cylinder device 70 is provided with a first port 70f communicating with the first chamber 70c and a second port 70g communicating with the second chamber 70d. In this embodiment, the first port 70f and the second port 70g are pipe-connected to an air supply source (not shown), and one of the first port 70f and the second port 70g While selectively supplying air to the port, the air can be exhausted from the other port. Therefore, the drive cylinder device 70 can move the piston rod 70e forward and backward by appropriately selecting a port for supplying air.

噴射回収用シリンダ装置７２は、駆動シリンダ装置７０に連動して作動するシリンダ装置である。噴射回収用シリンダ装置７２についても、例えばエアシリンダや油圧シリンダ等とすることができるが、本実施形態ではエアシリンダが採用されている。 The injection recovery cylinder device 72 is a cylinder device that operates in conjunction with the drive cylinder device 70 . The injection/recovery cylinder device 72 can also be, for example, an air cylinder or a hydraulic cylinder, but an air cylinder is adopted in this embodiment.

図３～図６に示すように、噴射回収用シリンダ装置７２は、筒状に形成されたシリンダチューブ７２ａの両端を閉塞すると共に、シリンダチューブ７２ａの内部にピストン７２ｂを設けたものとされている。シリンダチューブ７２ａは、内部がピストン７２ｂを介して２つの空間（第一室７２ｃ、第二室７２ｄ）に隔てられている。また、ピストン７２ｂには、ピストンロッド７２ｅが接続されている。ピストンロッド７２ｅは、シリンダチューブ７２ａの端部を貫通し、駆動シリンダ装置７０側に向けて突出している。ピストンロッド７２ｅは、上述した駆動シリンダ装置７０のピストンロッド７０ｅに対して直列に接続されている。噴射回収用シリンダ装置７２には、第一室７２ｃに連通した第一ポート７２ｆと、第二室７２ｄに連通した第二ポート７２ｇが設けられており、各ポートを介して給排気可能とされている。本実施形態では、第一ポート７２ｆがマニホールド部５２に対して配管接続されると共に、第二ポート７２ｇが大気開放されている。第一室７２ｃは、マニホールド部５２と連通した連通空間７４として機能する。 As shown in FIGS. 3 to 6, the injection/recovery cylinder device 72 has a cylindrical cylinder tube 72a with both ends closed and a piston 72b provided inside the cylinder tube 72a. . The inside of the cylinder tube 72a is separated into two spaces (a first chamber 72c and a second chamber 72d) via a piston 72b. A piston rod 72e is connected to the piston 72b. The piston rod 72e penetrates through the end of the cylinder tube 72a and protrudes toward the drive cylinder device 70 side. The piston rod 72e is connected in series with the piston rod 70e of the drive cylinder device 70 described above. The injection recovery cylinder device 72 is provided with a first port 72f communicating with the first chamber 72c and a second port 72g communicating with the second chamber 72d. there is In this embodiment, the first port 72f is pipe-connected to the manifold portion 52, and the second port 72g is open to the atmosphere. The first chamber 72 c functions as a communication space 74 communicating with the manifold portion 52 .

排油部５６は、吐出ノズル２０から引き戻されたオイルをマニホールド部５２の外部に排出させて回収するためのものである。排油部５６は、排油タンク７６と、排油切替バルブ７８とを有する。排油タンク７６は、吐出ノズル２０側から引き戻されたオイルを受け入れるタンクである。排油タンク７６は、第四配管６６を介してマニホールド部５２に接続されている。 The oil drain portion 56 is for discharging the oil pulled back from the discharge nozzle 20 to the outside of the manifold portion 52 and recovering it. The drain oil section 56 has a drain oil tank 76 and a drain oil switching valve 78 . The drain oil tank 76 is a tank that receives the oil drawn back from the discharge nozzle 20 side. The drain oil tank 76 is connected to the manifold portion 52 via the fourth pipe 66 .

また、排油切替バルブ７８は、第四配管６６の中途に設けられた切替式のバルブである。排油切替バルブ７８は、マニホールド部５２から排油タンク７６側に向かうオイルの流れを制御（許容／遮断）することができる。 Also, the drain oil switching valve 78 is a switching valve provided in the middle of the fourth pipe 66 . The drain oil switching valve 78 can control (permit/block) the flow of oil from the manifold portion 52 toward the drain oil tank 76 side.

制御装置８０は、上述したオイル塗布装置１０の吐出バルブ２２や、オイルポンプ３４、オイル供給バルブ３６、内圧調整部５４、排油切替バルブ７８等の動作制御を行うものである。オイル塗布装置１０は、制御装置８０による制御のもと、例えば図１に示したネジ部１０４及び孔１１８等のオイルの塗布対象部分に対してオイルを塗布する動作を行うことができる。以下、オイル塗布装置１０がオイル塗布を行う際の動作について、順を追って説明する。 The control device 80 controls the operations of the discharge valve 22, the oil pump 34, the oil supply valve 36, the internal pressure adjustment section 54, the oil discharge switching valve 78, and the like of the oil application device 10 described above. Under the control of the control device 80, the oil applying device 10 can perform an operation of applying oil to portions to be oil-applied, such as the screw portion 104 and the hole 118 shown in FIG. The operation of the oil application device 10 when applying oil will be described below in order.

図２に示すように、オイル塗布装置１０は、オイル充填工程（ステップ１）、オイル塗布工程（ステップ２）、オイル引き戻し工程（ステップ３）、及びオイル排出工程（ステップ４）を一連の動作として行うことで、塗布対象部分へのオイルの吐出を行う。以下、各工程におけるオイル塗布装置１０の各部の動作について、詳細に説明する。 As shown in FIG. 2, the oil application device 10 performs an oil filling process (step 1), an oil application process (step 2), an oil withdrawal process (step 3), and an oil discharge process (step 4) as a series of operations. By doing so, the oil is discharged to the application target portion. The operation of each part of the oil coating device 10 in each process will be described in detail below.

≪オイル充填工程≫
オイル充填工程は、オイルの塗布対象部分に向けて吐出するためのオイルをオイルタンク３２から吸い出し、マニホールド部５２に充填するための工程である。図３に示すように、オイル充填工程においては、吐出バルブ２２が閉状態、オイルポンプ３４がオン状態、オイル供給バルブ３６が開状態、排油切替バルブ７８が閉状態とされる。また、内圧調整部５４については、連通空間７４をなす噴射回収用シリンダ装置７２の第一室７２ｃが拡張するように、駆動シリンダ装置７０及び噴射回収用シリンダ装置７２のピストン７０ｂ，７２ｂ及びピストンロッド７０ｅ，７２ｅが移動（後退）する。これにより、オイルタンク３２からマニホールド部５２にオイルが貯留される。 ≪Oil filling process≫
The oil filling step is a step of sucking out oil from the oil tank 32 and filling the manifold portion 52 with the oil to be discharged toward the portion to be coated with the oil. As shown in FIG. 3, in the oil filling process, the discharge valve 22 is closed, the oil pump 34 is on, the oil supply valve 36 is open, and the drain oil switching valve 78 is closed. As for the internal pressure adjusting portion 54, the pistons 70b and 72b and the piston rods of the driving cylinder device 70 and the injection/recovery cylinder device 72 are arranged so that the first chamber 72c of the injection/recovery cylinder device 72 forming the communication space 74 is expanded. 70e and 72e move (retreat). As a result, oil is stored in the manifold portion 52 from the oil tank 32 .

≪オイル塗布工程≫
オイル塗布工程は、上述したオイル充填工程においてマニホールド部５２に貯留されたオイルを吐出ノズル２０を介して塗布対象部分に向けて吐出（噴射）させ、オイルを塗布する工程である。図４に示すように、オイル塗布工程においては、吐出バルブ２２が開状態、オイルポンプ３４がオフ状態、オイル供給バルブ３６が閉状態、排油切替バルブ７８が閉状態とされる。また、内圧調整部５４については、駆動シリンダ装置７０の第二ポート７０ｇを介して第二室７０ｄにエアが導入される。これに連動して、駆動シリンダ装置７０及び噴射回収用シリンダ装置７２においては、ピストン７０ｂ，７２ｂ及びピストンロッド７０ｅ，７２ｅが、連通空間７４（噴射回収用シリンダ装置７２の第一室７２ｃ）を縮小する方向に移動（前進）する。これにより、連通空間７４及びこれに連通したマニホールド部５２の内圧が一気に上昇し、マニホールド部５２内のオイルが吐出ノズル２０から吐出（噴射）される。 ≪Oil application process≫
The oil application step is a step of applying oil by discharging (injecting) the oil stored in the manifold portion 52 in the oil filling step described above toward the application target portion through the discharge nozzle 20 . As shown in FIG. 4, in the oil application process, the discharge valve 22 is open, the oil pump 34 is off, the oil supply valve 36 is closed, and the drain oil switching valve 78 is closed. As for the internal pressure adjusting portion 54 , air is introduced into the second chamber 70 d through the second port 70 g of the driving cylinder device 70 . In conjunction with this, in the driving cylinder device 70 and the injection recovery cylinder device 72, the pistons 70b, 72b and the piston rods 70e, 72e reduce the communication space 74 (the first chamber 72c of the injection recovery cylinder device 72). move (forward) in the direction As a result, the internal pressure of the communication space 74 and the manifold portion 52 communicating therewith rises at once, and the oil in the manifold portion 52 is discharged (injected) from the discharge nozzle 20 .

≪オイル引き戻し工程≫
オイル引き戻し工程は、上述したオイル塗布工程の後、吐出ノズル２０からオイルが滴下するのを防止すべく、吐出ノズル２０や第一配管６０等からマニホールド部５２側にオイルを引き戻すための工程である。図５に示すように、オイル引き戻し工程においては、吐出バルブ２２が開状態、オイルポンプ３４がオフ状態、オイル供給バルブ３６が閉状態、排油切替バルブ７８が閉状態とされる。また、内圧調整部５４については、駆動シリンダ装置７０の第一ポート７０ｆを介して第一室７０ｃにエアが導入される。これに連動して、駆動シリンダ装置７０及び噴射回収用シリンダ装置７２においては、ピストン７０ｂ，７２ｂ及びピストンロッド７０ｅ，７２ｅが、連通空間７４（噴射回収用シリンダ装置７２の第一室７２ｃ）を拡大する方向に移動（後退）する。これにより、連通空間７４及びこれに連通したマニホールド部５２の内圧が低下し、やがて負圧になる。これにより、吐出ノズル２０や第一配管６０等からマニホールド部５２側にオイルが引き戻された状態になる。 ≪Oil withdrawal process≫
The oil withdrawal process is a process for withdrawing oil from the discharge nozzle 20, the first pipe 60, etc. to the manifold part 52 side in order to prevent the oil from dripping from the discharge nozzle 20 after the oil application process described above. . As shown in FIG. 5, in the oil withdrawal process, the discharge valve 22 is open, the oil pump 34 is off, the oil supply valve 36 is closed, and the drain oil switching valve 78 is closed. As for the internal pressure adjusting portion 54 , air is introduced into the first chamber 70 c through the first port 70 f of the drive cylinder device 70 . In conjunction with this, in the driving cylinder device 70 and the injection/recovery cylinder device 72, the pistons 70b, 72b and the piston rods 70e, 72e expand the communication space 74 (the first chamber 72c of the injection/recovery cylinder device 72). move (retreat) in the direction As a result, the internal pressure of the communication space 74 and the manifold portion 52 communicating therewith decreases, and eventually becomes a negative pressure. As a result, the oil is pulled back from the discharge nozzle 20, the first pipe 60, and the like to the manifold portion 52 side.

≪オイル排出工程≫
オイル排出工程は、上述したオイル引き戻し工程により吐出ノズル２０側から引き戻されたオイルを排油部５６に排出するための工程である。図６に示すように、オイル排出工程においては、吐出バルブ２２が閉状態、オイルポンプ３４がオフ状態、オイル供給バルブ３６が閉状態、排油切替バルブ７８が開状態とされる。また、内圧調整部５４については、駆動シリンダ装置７０の第二ポート７０ｇを介して第二室７０ｄにエアが導入される。これに連動して、駆動シリンダ装置７０及び噴射回収用シリンダ装置７２においては、ピストン７０ｂ，７２ｂ及びピストンロッド７０ｅ，７２ｅが、連通空間７４（噴射回収用シリンダ装置７２の第一室７２ｃ）を縮小する方向に移動（前進）する。これにより、連通空間７４及びこれに連通したマニホールド部５２の内圧が上昇し、吐出ノズル２０や第一配管６０等からマニホールド部５２側に引き戻されたオイルが排油部５６に向けて排出される。 ≪Oil discharge process≫
The oil discharge process is a process for discharging the oil drawn back from the discharge nozzle 20 side in the oil withdrawal process described above to the oil drain portion 56 . As shown in FIG. 6, in the oil discharge process, the discharge valve 22 is closed, the oil pump 34 is turned off, the oil supply valve 36 is closed, and the oil discharge switching valve 78 is opened. As for the internal pressure adjusting portion 54 , air is introduced into the second chamber 70 d through the second port 70 g of the drive cylinder device 70 . In conjunction with this, in the drive cylinder device 70 and the injection recovery cylinder device 72, the pistons 70b, 72b and the piston rods 70e, 72e reduce the communication space 74 (the first chamber 72c of the injection recovery cylinder device 72). move (forward) in the direction As a result, the internal pressure of the communication space 74 and the manifold portion 52 communicating therewith rises, and the oil drawn back to the manifold portion 52 side from the discharge nozzle 20, the first pipe 60, etc. is discharged toward the oil drain portion 56. .

上述したように、本実施形態のオイル塗布装置１０は、ノズルに接続された吐出機構部５０にマニホールド部５２を設けたものとされている。また、上述したオイル塗布装置１０は、マニホールド部５２の内圧を内圧調整部５４によって調整でき、マニホールド部５２の内圧を増加させることにより、マニホールド部５２に貯留したオイルを吐出ノズル２０から吐出する動作（吐出動作）を行えるものとされている。そのため、上述したオイル塗布装置１０は、吐出ノズル２０をオイルの塗布対象となる箇所に向けた状態において、前述の吐出動作を行うことにより、オイルの塗布対象部分の略全体に適量のオイルを塗布できる。 As described above, the oil applying device 10 of this embodiment is provided with the manifold portion 52 in the discharge mechanism portion 50 connected to the nozzle. Further, the oil applying device 10 described above can adjust the internal pressure of the manifold portion 52 by the internal pressure adjusting portion 54, and by increasing the internal pressure of the manifold portion 52, the oil stored in the manifold portion 52 is discharged from the discharge nozzle 20. (ejection operation). Therefore, the above-described oil applying device 10 applies an appropriate amount of oil to substantially the entire oil application target portion by performing the above-described ejection operation in a state in which the ejection nozzle 20 is directed toward the portion to be oil applied. can.

なお、本実施形態では、内圧調整部５４として駆動シリンダ装置７０及び噴射回収用シリンダ装置７２を備えたものを例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、内圧調整部５４は、マニホールド部５２と連通した連通空間７４と、連通空間７４内において移動可能とされたピストン７２ｂとを備え、ピストン７２ｂを移動させて連通空間７４の容積を増減させることにより、マニホールド部５２の内圧を増減可能なものとされている。また、本実施形態のオイル塗布装置１０は、ピストン７２ｂを動作させるものとして、駆動シリンダ装置７０を備えたものとされている。しかしながら、内圧調整部５４は、マニホールド部５２の内圧を調整できるものであればいかなるものであっても良い。例えば、ピストン７２ｂを動作させるための駆動シリンダ装置７０を他のアクチュエータに変更したものとしても良い。また、オイル塗布装置１０は、上述した駆動シリンダ装置７０及び噴射回収用シリンダ装置７２に代えて、例えばポンプやコンプレッサー等を内圧調整部５４として用いたものであっても良い。 In this embodiment, the internal pressure adjustment unit 54 is provided with the driving cylinder device 70 and the injection/recovery cylinder device 72, but the present invention is not limited to this. That is, the internal pressure adjusting section 54 includes a communication space 74 communicating with the manifold section 52, and a piston 72b that is movable in the communication space 74. By moving the piston 72b, the volume of the communication space 74 is increased or decreased. Thus, the internal pressure of the manifold portion 52 can be increased or decreased. Further, the oil applying device 10 of the present embodiment is provided with a driving cylinder device 70 for operating the piston 72b. However, the internal pressure adjusting section 54 may be of any type as long as it can adjust the internal pressure of the manifold section 52 . For example, the drive cylinder device 70 for operating the piston 72b may be changed to another actuator. Further, the oil application device 10 may use, for example, a pump, a compressor, or the like as the internal pressure adjustment unit 54 instead of the drive cylinder device 70 and the injection/recovery cylinder device 72 described above.

上述したオイル塗布装置１０は、内圧調整部５４によりマニホールド部５２の内圧を減少させることにより、吐出ノズル２０からマニホールド部５２に向けてオイルを引き戻す引き戻し動作を行えるものである。そのため、オイル塗布装置１０は、オイルの吐出（噴射）後、吐出ノズル２０やこの近傍に残っているオイルを引き戻し動作を行うことによって引き戻し、吐出ノズル２０からオイルが予期せず滴下されてしまうのを抑制できる。なお、本実施形態では、オイル塗布装置１０として、引き戻し動作を行えるものを例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、引き戻し動作を行えないものであっても良い。 The oil applying device 10 described above can perform a pull-back operation of pulling back oil from the discharge nozzle 20 toward the manifold portion 52 by reducing the internal pressure of the manifold portion 52 with the internal pressure adjusting portion 54 . Therefore, after the oil is discharged (injected), the oil applying device 10 pulls back the oil remaining in or near the discharge nozzle 20 by performing a pull-back operation. can be suppressed. In this embodiment, the oil applying device 10 that can perform the pull-back operation is exemplified, but the present invention is not limited to this, and it may be one that cannot perform the pull-back operation.

上述したように、本実施形態のオイル塗布装置１０では、引き戻し動作を、吐出動作の後に行うこととしている。このような動作を行えるようにすることにより、吐出動作に伴って吐出ノズル２０やこの近傍に残っているオイルを引き戻すことができる。そのため、上述した構成によれば、吐出ノズル２０からオイルが予期せず滴下されてしまうのをより一層確実に抑制できる。 As described above, in the oil coating device 10 of this embodiment, the pullback operation is performed after the discharge operation. By enabling such operation, the oil remaining in the ejection nozzle 20 and its vicinity can be pulled back along with the ejection operation. Therefore, according to the configuration described above, it is possible to more reliably prevent the oil from unexpectedly dripping from the discharge nozzle 20 .

上述したように、本実施形態のオイル塗布装置１０は、引き戻し動作によりマニホールド部５２に向けて引き戻されたオイルを排出させる排油部５６を有し、引き戻し動作により吐出ノズル２０側から引き戻されたオイルが排油部５６に排出可能とされている。そのため、本実施形態のオイル塗布装置１０は、引き戻されたオイルの影響により、次にオイルを吐出する際の吐出量が不安定になるのを抑制できる。従って、オイル塗布装置１０によれば、オイルの塗布量（噴射量）に過不足が生じることなく、適量のオイルを塗布対象部分に塗布することができる。 As described above, the oil applying device 10 of the present embodiment has the oil drain portion 56 that discharges the oil pulled back toward the manifold portion 52 by the pull-back operation. The oil can be discharged to the oil drain portion 56 . Therefore, the oil applying device 10 of the present embodiment can suppress the unstable amount of oil to be discharged next time due to the influence of the returned oil. Therefore, according to the oil application device 10, an appropriate amount of oil can be applied to the application target portion without excessive or insufficient oil application amount (injection amount).

本実施形態では、排油部５６を設けた例を示したが、本発明はこれに限定されるものではない。具体的には、例えばオイルの塗布量（噴射量）に多少の変動があっても許容される場合や、オイルの塗布量（噴射量）を調整するための他の部材や機構を設けた場合等においては、排油部５６を設けないこととしても良い。 In this embodiment, an example in which the oil drain portion 56 is provided is shown, but the present invention is not limited to this. Specifically, for example, when a slight variation in the oil application amount (injection amount) is allowed, or when another member or mechanism is provided for adjusting the oil application amount (injection amount). etc., the oil drain portion 56 may not be provided.

上述したように、本実施形態のオイル塗布装置１０は、吐出ノズル２０に吐出バルブ２２を設けたものとされている。また、オイル塗布装置１０は、吐出ノズル２０からマニホールド部５２に向けてオイルを引き戻すオイル引き戻し工程（引き戻し動作）の後、吐出バルブ２２を閉止することとしている。そのため、オイル塗布装置１０は。吐出動作の後に吐出ノズル２０からオイルが滴下してしまうのを抑制できる。 As described above, the oil applying device 10 of this embodiment is provided with the discharge valve 22 in the discharge nozzle 20 . In addition, the oil applying device 10 closes the discharge valve 22 after the oil withdrawal process (retraction operation) in which the oil is drawn back from the discharge nozzle 20 toward the manifold portion 52 . Therefore, the oil application device 10 is It is possible to prevent the oil from dripping from the ejection nozzle 20 after the ejection operation.

なお、本実施形態では、吐出ノズル２０に吐出バルブ２２を設けた例を示したが、本発明はこれに限定されるものではない。具体的には、吐出ノズル２０に吐出バルブ２２を設けるのではなく、吐出ノズル２０からマニホールド部５２に至る区間に吐出バルブ２２を設けたり、吐出ノズル２０、及び吐出ノズル２０からマニホールド部５２に至る区間の双方に吐出バルブ２２を設けたりしても良い。 In this embodiment, an example in which the ejection valve 22 is provided in the ejection nozzle 20 is shown, but the present invention is not limited to this. Specifically, instead of providing the discharge valve 22 in the discharge nozzle 20, the discharge valve 22 is provided in a section from the discharge nozzle 20 to the manifold part 52, or the discharge valve 22 is provided in the section from the discharge nozzle 20 to the manifold part 52. Discharge valves 22 may be provided in both sections.

また、上述したように、本実施形態のオイル塗布装置１０は、吐出機構部５０が、マニホールド部５２と吐出ノズル２０とを繋ぐ第一配管６０と、マニホールド部５２と内圧調整部５４とを繋ぐ第二配管６２とを有し、第一配管６０とマニホールド部５２との第一接続部６０ａ、及び第二配管６２とマニホールド部５２との第二接続部６０ｂが、略対向する位置に設けられている。そのため、内圧調整部５４の動作に伴う圧力変動がオイルの吐出や引き戻しに与える影響を、的確かつ確実なものとすることができる。従って、上述した構成によれば、内圧調整部５４によるマニホールド部５２の内圧変動に対する吐出動作や引き戻し動作の応答性をより一層向上させることができる。 Further, as described above, in the oil applying device 10 of the present embodiment, the discharge mechanism portion 50 connects the first pipe 60 connecting the manifold portion 52 and the discharge nozzle 20, and the manifold portion 52 and the internal pressure adjustment portion 54. A first connection portion 60a between the first pipe 60 and the manifold portion 52, and a second connection portion 60b between the second pipe 62 and the manifold portion 52 are provided at substantially opposing positions. ing. Therefore, it is possible to accurately and reliably influence the pressure fluctuations caused by the operation of the internal pressure adjusting section 54 on the discharge and withdrawal of the oil. Therefore, according to the above-described configuration, it is possible to further improve the responsiveness of the discharge operation and the withdrawal operation to the internal pressure fluctuation of the manifold portion 52 by the internal pressure adjustment portion 54 .

なお、本実施形態では、第一接続部６０ａ及び第二接続部６０ｂを略対向する位置に設けた例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第一接続部６０ａ及び第二接続部６０ｂを略対向しない位置に配置しても良い。 In this embodiment, an example in which the first connection portion 60a and the second connection portion 60b are provided at positions substantially facing each other is shown, but the present invention is not limited to this, and the first connection portion 60a and the second connection portion 60b The second connection portion 60b may be arranged at a position that does not substantially face each other.

なお、本発明は上述した実施形態や変形例において例示したものに限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲でその教示および精神から他の実施形態があり得ることは当業者に容易に理解できよう。 It should be noted that the present invention is not limited to those exemplified in the above-described embodiments and modifications, and those skilled in the art will recognize that other embodiments are possible from the teachings and spirit of the invention without departing from the scope of the claims. easy to understand.

本発明は、例えば自動車の製造工程をはじめ、様々な産業においてオイルを塗布するためのオイル塗布装置において好適に利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably used in an oil applicator for applying oil in various industries including, for example, automobile manufacturing processes.

１０ ：オイル塗布装置
２０ ：吐出ノズル
２２ ：吐出バルブ
３０ ：オイル供給部
５０ ：吐出機構部
５２ ：マニホールド部
５４ ：内圧調整部
５６ ：排油部
６０ ：第一配管
６０ａ ：第一接続部
６０ｂ ：第二接続部
６２ ：第二配管
７２ ：噴射回収用シリンダ装置
７２ｂ ：ピストン
７４ ：連通空間 REFERENCE SIGNS LIST 10: Oil application device 20: Discharge nozzle 22: Discharge valve 30: Oil supply section 50: Discharge mechanism section 52: Manifold section 54: Internal pressure adjustment section 56: Oil drain section 60: First pipe 60a: First connection section 60b: Second connection part 62: Second pipe 72: Cylinder device for injection recovery 72b: Piston 74: Communication space

Claims (1)

オイルを吐出する吐出ノズルと、
前記吐出ノズルに接続された吐出機構部と、
前記吐出機構部を介して前記吐出ノズルに前記オイルを供給するオイル供給部とを有し、
前記吐出機構部には、
前記オイルを貯留可能なマニホールド部と、
前記マニホールド部の内圧を調整する内圧調整部とが設けられており、
前記内圧調整部によって前記マニホールド部の内圧を増加させることにより、前記マニホールド部に貯留した前記オイルを前記吐出ノズルから吐出する吐出動作と、
前記内圧調整部により前記マニホールド部の内圧を減少させることにより、前記吐出ノズルから前記マニホールド部に向けて前記オイルを引き戻す引き戻し動作と、を行えるものであり、
前記引き戻し動作により前記マニホールド部に向けて引き戻された前記オイルを排出させる排油部を有することを特徴とするオイル塗布装置。 a discharge nozzle for discharging oil;
a discharge mechanism connected to the discharge nozzle;
an oil supply unit that supplies the oil to the discharge nozzle via the discharge mechanism,
In the ejection mechanism part,
a manifold portion capable of storing the oil;
and an internal pressure adjustment unit that adjusts the internal pressure of the manifold unit,
a discharge operation of discharging the oil stored in the manifold from the discharge nozzle by increasing the internal pressure of the manifold by the internal pressure adjustment unit;
By reducing the internal pressure of the manifold portion by the internal pressure adjustment portion, the oil can be pulled back from the discharge nozzle toward the manifold portion, and
An oil applying device , comprising: an oil drain section for discharging the oil pulled back toward the manifold section by the pulling back operation .

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