JP7131043B2 - 包装袋 - Google Patents
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Description
シールして収納部を形成した包装袋であって、最上部のトップシール部の下に設けられ、前記トップシール部に並行する開口部が予定されており、該開口部の開口予定位置の下に、表裏面積層体に融着された再封止可能な合成樹脂製ファスナーを有し、該合成樹脂製ファスナーと前記収納部の中間に、包装袋の全幅に亘る複数の小シール部から構成される排出規制部を有し、
前記排出規制部は、点状の小シール部を2列に千鳥状に配列したものであることを特徴とする包装袋である。
の表裏面積層体の間に、シーラント層を外側にして逆V字状に折り曲げた底面積層体を挿入し、周縁を熱シールして底面部を形成したことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の包装袋である。
最上部のトップシール部の下に設けられ、前記トップシール部に並行する開口部が予定されており、該開口予定位置の下に、表裏面積層体に融着された再封止可能な合成樹脂製ファスナーを有するため、内容物が残った場合でも、開口部をファスナーによって再封止することができ、保存に便利である。
かりでなく、小シール部の間隔を広くとれるため、品質が安定する。
間隔を狭くすると、しばしば余熱で隣り合う小シール部が融着して繋がってしまう恐れがある。
基材層として、厚さ12μmのPETフィルムに無機金属酸化物を蒸着したガスバリア性フィルム(凸版印刷社製 GLフィルム)の蒸着面に印刷を施した後、印刷面側にシーラント層として厚さ60μmのLLDPEフィルムをドライラミネートした。
2・・・表面積層体
3・・・裏面積層体
4・・・底面積層体
5・・・トップシール部
6、7・・・サイドシール部
8・・・ボトムシール部
9・・・収納部
10・・・底面部
11・・・排出規制部
12・・・小シール部
13・・・合成樹脂製ファスナー
14・・・開封開始部
15・・・開封誘導線
16・・・全開封開始部
L・・・合成樹脂製ファスナーと排出規制部との距離
Claims (6)
- それぞれ基材層とシーラント層を有する表面積層体と裏面積層体のシーラント層同士を対向させ、周縁を熱シールして収納部を形成した包装袋であって、最上部のトップシール部の下に設けられ、前記トップシール部に並行する開口部が予定されており、該開口部の開口予定位置の下に、表裏面積層体に融着された再封止可能な合成樹脂製ファスナーを有し、該合成樹脂製ファスナーと前記収納部の中間に、包装袋の全幅に亘る複数の小シール部から構成される排出規制部を有し、
前記排出規制部は、点状の小シール部を2列に千鳥状に配列したものであることを特徴とする包装袋。 - 前記開口予定位置に開封誘導線が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の包装袋。
- 前記合成樹脂製ファスナーと前記排出規制部との距離が、2cm以上であることを特徴とする請求項1または2に記載の包装袋。
- 前記基材層は、水蒸気および酸素の透過を抑制するガスバリア層を含むことを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の包装袋。
- 前記排出規制部の下に、最終的に開封するための全開封開始部を設けたことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の包装袋。
- 表裏面積層体のシーラント層同士を対向させ、最下部の表裏面積層体の間に、シーラント層を外側にして逆V字状に折り曲げた底面積層体を挿入し、周縁を熱シールして底面部を形成したことを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の包装袋。
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