JP7130265B2 - Vertical hot air dryer for film substrates - Google Patents

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Description

本発明は、塗膜が塗布された浮揚搬送される長尺のフィルム状の基材を熱風により乾燥させるフィルム状基材用熱風式乾燥装置に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hot-air drying apparatus for film-like substrates that dries a long film-like substrate coated with a coating film and transported by floating with hot air.

従来、浮揚搬送タイプの熱風式（送風式）乾燥装置としては、例えば特許文献１に示されるもの（以下、従来例という。）のように、浮揚搬送される基材の両側に位置ずれた状態（千鳥状）で配置される熱風吹き出し部（特許文献１においてはノズル）を備え、この熱風吹き出し部から基材に向かって熱風を吹き出し、この熱風により基材上に塗工された塗膜（塗工液）を乾燥させる構成が一般的なものとされている。 Conventionally, as a levitation-conveying type hot-air (air-blowing) drying apparatus, for example, the one shown in Patent Document 1 (hereinafter referred to as a conventional example) is a substrate that is levitated and conveyed in a positionally displaced state on both sides. A hot air blowing part (nozzle in Patent Document 1) arranged in a zigzag pattern is provided, hot air is blown from the hot air blowing part toward the substrate, and a coating film ( A common configuration is to dry the coating liquid).

特開２０１３－７５３２号公報JP 2013-7532 A

しかしながら、従来例のような浮揚搬送タイプのものは、ローラで基材を支承搬送するローラ搬送タイプに比べて基材に対する振動抑制力が低いため、この特許文献１にも記載されるように、熱風の風量を上げると基材の振動（バタツキ）が大きくなり基材が熱風吹き出し部に接触して破損する不具合が生じるおそれがある。 However, the conventional levitation conveying type has a lower vibration suppressing force with respect to the base material than the roller conveying type in which the base material is supported and conveyed by rollers. If the amount of hot air is increased, vibration (fluttering) of the base material increases, and there is a risk that the base material will come into contact with the hot air blowing portion and be damaged.

また、基材の振動を低減すべく基材のテンションを上げる対策案も考えられるが、近年は基材の薄膜化が進み、テンションを掛けることで延びたり変形したりする不具合が生じるものがあり、テンションを掛けながらの搬送ができない基材も多くあり、このような点からテンションアップの対策は恒久的な対策にはなっておらず、現状は、基材の振動を低減すべく風量を抑えた条件で乾燥を行わざるを得ず、これにより乾燥時間が長くなり、生産性を低下させる要因の一つとなっている。 In addition, it is possible to increase the tension of the base material to reduce the vibration of the base material. , There are many substrates that cannot be conveyed while applying tension, and from this point of view, countermeasures for increasing tension are not permanent measures. Drying must be carried out under such conditions, which prolongs the drying time and is one of the factors that reduce productivity.

また、塗工乾燥処理においては、基材の片面に塗膜が塗布されている場合、塗膜側の加熱量を小さくし、塗膜の裏側からの加熱量を大きくすると、塗膜表面の皮張りや膨らみが防止され、さらに塗膜中の結着材が均一に分散され、均一で密着性が強い塗膜を形成することができることが知られている。 In addition, in the coating and drying process, when the coating film is applied to one side of the substrate, if the amount of heating on the coating side is reduced and the amount of heating from the back side of the coating is increased, the surface of the coating film is reduced. It is known that tension and swelling can be prevented, the binder in the coating film can be uniformly dispersed, and a uniform coating film with strong adhesion can be formed.

しかしながら、従来例のような浮揚搬送タイプのものは、基材の両側から同じ風量で熱風を吹きつけないと、基材が風量の弱い側に押され、熱風吹き出し部に接触して破損する不具合が生じるおそれがあるため、常に基材の両側から同じ強さ（同量）の熱風を吹きつけなければならず、前述のような基材の表側と裏側とで風量を変えて加熱量を変えて、良質な塗膜形成を行うことができなかった。 However, in the conventional levitation transfer type, if the same amount of hot air is not blown from both sides of the base material, the base material will be pushed to the side with the weaker air flow, contacting the hot air blowing part and being damaged. Because there is a risk that hot air may occur, it is necessary to always blow hot air with the same strength (same amount) from both sides of the base material, and the amount of heat is changed by changing the air volume on the front and back sides of the base material as described above. Therefore, it was not possible to form a good coating film.

本発明は、このような現状に鑑みなされたものであり、熱風の風量アップによる基材の振動の増加を抑制し、風量アップによる乾燥効率の向上を可能とすると共に、基材の表側と裏側とで風量を変えても基材に対する押動作用が生じず良質な塗膜形成を行うことができる従来にない画期的なフィルム状基材用熱風式乾燥装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a situation, suppresses an increase in vibration of the base material due to an increase in the air volume of hot air, enables improvement in drying efficiency due to an increase in the air volume, and makes it possible to improve the drying efficiency. To provide an epoch-making hot-air drying apparatus for film-like substrates, capable of forming a high-quality coating film without causing a pushing action on the substrate even when the air volume is changed with and without. .

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。 The gist of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

塗膜が塗布され浮揚搬送されるフィルム状の基材１を熱風により乾燥させるフィルム状基材の熱風式縦型乾燥装置であって、乾燥室10内において上方に向かって垂直浮揚搬送される前記基材１の両側に該基材１に沿って交互配設され、前記基材１に向かって熱風を吹き出す熱風吹き出し部２を備え、この熱風吹き出し部２は、前記熱風を吹き出す傾斜ノズル３部と、この傾斜ノズル３部の吹き出し口から吹き出された熱風の流動をガイドするガイド板４とを備え、前記傾斜ノズル部３の吹き出し口は、前記基材１に対して４５°～７０°の角度で斜め上方若しくは斜め下方に向かって前記熱風を吹き出すように構成され、また、前記ガイド板４は、前記傾斜ノズル部３の吹き出し口の先端に連設される第一ガイド面部５と、この第一ガイド面部５の先端に連設される第二ガイド面部６と、この第二ガイド面部６の先端に連設される補助ガイド板７とからなり、前記第一ガイド面部５は、前記熱風吹き出し部２の前記天面部にして前記基材１と平行に設けられ、また、前記第二ガイド面部６は、前記第一ガイド面部５と同一長さに設定され、さらに、前記第一ガイド面部５に対して前記基材１側に２°～８°傾斜した状態で前記熱風吹き出し部２に対して突出状態に設けられ、また、前記補助ガイド板７は、前記第二ガイド面部６よりも短い長さに設定され、前記基材１と平行に設けられていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置に係るものである。 A hot-air type vertical drying apparatus for a film-like substrate that dries a film-like substrate 1 coated with a coating film and floated and conveyed by hot air. Hot air blowing parts 2 are alternately arranged along the base material 1 on both sides of the base material 1 and blow out hot air toward the base material 1. The hot air blowing parts 2 are composed of three inclined nozzles for blowing out the hot air. and a guide plate 4 that guides the flow of the hot air blown out from the outlet of the inclined nozzle 3, and the outlet of the inclined nozzle 3 is 45° to 70° with respect to the base material 1 . The guide plate 4 is configured to blow out the hot air obliquely upward or obliquely downward at an angle of , and the guide plate 4 includes a first guide surface portion 5 connected to the tip of the outlet of the inclined nozzle portion 3, It consists of a second guide surface portion 6 connected to the tip of the first guide surface portion 5 and an auxiliary guide plate 7 connected to the tip of the second guide surface portion 6. The first guide surface portion 5 The top surface portion of the hot air blowing portion 2 is provided parallel to the base material 1, and the second guide surface portion 6 is set to have the same length as the first guide surface portion 5. The auxiliary guide plate 7 is provided in a protruding state with respect to the hot air blowing portion 2 while being inclined 2° to 8° toward the base material 1 with respect to the guide surface portion 5. It relates to a vertical hot-air drying apparatus for a film-like substrate, characterized in that the length is set to be shorter than the length of the substrate 1 and is provided in parallel with the substrate 1 .

また、請求項１記載のフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置において、前記傾斜ノズル部３の吹き出し口は、前記基材１に対して４５°の角度で斜め上方若しくは斜め下方に向かって前記熱風を吹き出すように構成されていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置に係るものである。 Further, in the vertical hot air drying apparatus for film-like substrates according to claim 1 , the outlet of the inclined nozzle portion 3 is directed obliquely upward or obliquely downward at an angle of 45° with respect to the substrate 1. The present invention relates to a vertical hot-air drying apparatus for a film-like substrate, characterized in that it is configured to blow out the hot air.

また、請求項１，２いずれか１項に記載のフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置において、前記第二ガイド面部６は、前記第一ガイド面部５に対して前記基材１側に５°傾斜した状態で設けられていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置に係るものである。 Further, in the vertical hot air drying apparatus for film-like substrates according to any one of claims 1 and 2, the second guide surface portion 6 is arranged on the substrate 1 side with respect to the first guide surface portion 5. The present invention relates to a vertical hot-air drying apparatus for film-like substrates, characterized in that it is installed in a state inclined by 5°.

また、請求項１～３いずれか１項に記載のフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置において、前記傾斜補助ガイド板７は、前記第二ガイド面部６の１／５の長さに設定されていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置に係るものである。 Further, in the vertical hot air drying apparatus for film-like substrates according to any one of claims 1 to 3, the auxiliary inclined guide plate 7 is set to 1/5 the length of the second guide surface portion 6. The present invention relates to a vertical hot-air drying apparatus for film-like substrates, characterized in that:

また、請求項１～４いずれか１項に記載のフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置において、前記傾斜ノズル部３は、前記吹き出し口の先端から前記基材１までの間隔が１０ｍｍ程度となるように設けられていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置に係るものである。 Further, in the vertical hot air drying apparatus for film-like substrates according to any one of claims 1 to 4, the inclined nozzle part 3 has a distance of about 10 mm from the tip of the outlet to the substrate 1. The present invention relates to a vertical hot-air drying apparatus for a film-like substrate, characterized in that it is provided so as to be as follows.

また、請求項１～５いずれか１項に記載のフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置において、前記第二ガイド面部６は、先端部から前記基材１までの間隔が５ｍｍ程度となるように設けられていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置に係るものである。 Further, in the vertical hot air drying apparatus for film-like substrates according to any one of claims 1 to 5, the distance from the tip of the second guide surface portion 6 to the substrate 1 is about 5 mm. The present invention relates to a vertical hot-air drying apparatus for a film-like substrate, characterized in that it is provided as follows.

本発明は上述のように構成したから、熱風の風量アップによる基材の振動の増加を抑制し、風量アップによる乾燥効率の向上を可能とすると共に、基材の表側と裏側とで風量を変えても基材に対する押動作用が生じず良質な塗膜形成を行うことができる従来にない画期的なフィルム状基材用熱風式乾燥装置となる。 Since the present invention is configured as described above, it is possible to suppress an increase in vibration of the base material due to an increase in the air volume of hot air, improve the drying efficiency by increasing the air volume, and change the air volume between the front side and the back side of the base material. It is an epoch-making hot-air drying apparatus for film-like substrates, which has not existed in the past, and can form a high-quality coating film without causing any pushing action on the substrate.

実施例１の使用状態を示す概略説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory diagram showing a usage state of Example 1; 実施例１の熱風吹き出し部を示す説明正断面図である。FIG. 3 is an explanatory front cross-sectional view showing the hot air blowing part of Example 1; 実施例１の別例（横型タイプに構成した場合）の使用状態を示す概略説明図である。FIG. 11 is a schematic explanatory diagram showing a usage state of another example (when configured as a horizontal type) of the first embodiment; 実施例２の熱風吹き出し部を示す説明正断面図である。FIG. 10 is an explanatory front cross-sectional view showing a hot air blowing part of Example 2; 実施例３の使用状態を示す概略説明図である。FIG. 11 is a schematic explanatory diagram showing a usage state of Example 3; 実施例３の熱風吹き出し部を示す説明正断面図である。FIG. 11 is an explanatory front cross-sectional view showing a hot air blowing part of Example 3; 実施例３の別例（横型タイプに構成した場合）の使用状態を示す概略説明図である。FIG. 11 is a schematic explanatory diagram showing a usage state of another example (when configured as a horizontal type) of the third embodiment; 実施例４の熱風吹き出し部を示す説明正断面図である。FIG. 11 is an explanatory front cross-sectional view showing a hot air blowing part of Example 4;

好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。 A preferred embodiment of the present invention will be briefly described with reference to the drawings showing the operation of the present invention.

ノズル部３から吹き出された熱風は、基材１に向かって吹き出される。これにより基材１に効率的に熱風が作用し、基材１が効率的に乾燥される。 Hot air blown from the nozzle portion 3 is blown toward the base material 1 . As a result, the hot air efficiently acts on the base material 1, and the base material 1 is dried efficiently.

また、ノズル部３から吹き出された熱風は、ガイド板４の第一ガイド面部５に沿って流動した後、この第一ガイド面部５と連設される第二ガイド面部６に沿って流動する。その際、本発明は、第一ガイド面部５が基材１と平行若しくは基材１に接近する方向に傾斜する傾斜状に設けられ、第二ガイド面部６が第一ガイド面部５にガイドされた熱風を前記基材１に接近する方向にガイドするように構成されているから、熱風は、基材１に対して平行に流動するか基材１に接近するように流動することとなり、基材１から遠ざかる方向（離反方向）に向かって流動することがない。これにより、熱風の風量を上げても基材１に大きな振動が生じず、従来の乾燥装置に比べて大きな風量（風速）で効率的に乾燥処理を行うことができ、スループットの向上を図ることができるものとなる。 The hot air blown out from the nozzle portion 3 flows along the first guide surface portion 5 of the guide plate 4 and then flows along the second guide surface portion 6 connected to the first guide surface portion 5 . At that time, in the present invention, the first guide surface portion 5 is provided parallel to the substrate 1 or inclined in a direction approaching the substrate 1, and the second guide surface portion 6 is guided by the first guide surface portion 5. Since the hot air is guided in a direction approaching the base material 1, the hot air flows parallel to the base material 1 or flows so as to approach the base material 1. There is no flow in the direction away from 1 (separate direction). As a result, even if the air volume of the hot air is increased, the substrate 1 does not vibrate greatly, and the drying process can be efficiently performed with a large air volume (air velocity) compared to the conventional drying apparatus, thereby improving the throughput. is possible.

また、ガイド板４を前述のように構成することで、基材１に対する熱風の押動作用も低減される。これにより、基材１の表側と裏側とで風量を変えることができ、良質な塗膜形成を行うことができる従来にない画期的なフィルム状基材用熱風式乾燥装置となる。 Further, by configuring the guide plate 4 as described above, the force of the hot air pushing against the substrate 1 is also reduced. This makes it possible to change the amount of air flow between the front side and the back side of the substrate 1, thereby providing an unprecedented, epoch-making hot-air drying apparatus for film-like substrates capable of forming a high-quality coating film.

本発明の具体的な実施例１について図１～３に基づいて説明する。 A specific embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施例は、塗膜が塗布された浮揚搬送されるフィルム状の基材１を熱風により乾燥させる熱風式乾燥装置である。 This embodiment is a hot-air drying apparatus that dries a film-like base material 1 coated with a coating film and transported by floating with hot air.

具体的には、図１に示すような、塗工装置20の下流側に設けられ、この塗工装置20により表裏両面に塗膜が塗工（塗布）された上方に向かって走行する長尺のフィルム状の基材１を乾燥する縦型タイプに構成されるフィルム状基材用熱風式縦型乾燥装置である。なお、図１において、符号30は未塗工の基材１を巻き出す基材巻出し装置であり、符号40は乾燥処理を終えた基材１を巻き取り回収する基材巻取り装置である。 Specifically, as shown in FIG. 1 , a long film that is provided downstream of the coating device 20 and that is coated (applied) with coating films on both the front and back sides by the coating device 20 runs upward. This is a vertical hot-air drying apparatus for film-like substrates configured as a vertical type for drying the film-like substrate 1 of (1). In FIG. 1, reference numeral 30 denotes a substrate unwinding device for uncoating the uncoated substrate 1, and reference numeral 40 denotes a substrate winding device for winding and collecting the substrate 1 that has been dried. .

以下、本実施例に係る構成各部について詳述する。 Each component of the configuration according to the present embodiment will be described in detail below.

本実施例は、図１に示すように、底面部に基材１が導入される基材導入口８が開口形成され、天面部に基材１が導出される基材導出口９が開口形成されている乾燥室10内に、浮揚搬送される基材１に沿って配設されこの基材１に向かって熱風を吹き出す複数の熱風吹き出し部２が設けられて成る構成とされている。 In this embodiment, as shown in FIG. 1, a substrate introduction port 8 through which the substrate 1 is introduced is formed on the bottom surface, and a substrate outlet port 9 through which the substrate 1 is led out is formed on the top surface. A plurality of hot air blowing sections 2 are provided in a drying chamber 10 which is arranged along the substrate 1 which is levitated and conveyed and blows hot air toward the substrate 1. - 特許庁

熱風吹き出し部２は、乾燥室10内を走行する基材１の両側に設けられていて、具体的には、図１に示すように、互いに位置ずれた状態（千鳥状）で基材１に沿って配設され、基材１に向けて熱風を吹き出すように構成されている。 The hot air blowing units 2 are provided on both sides of the substrate 1 running in the drying chamber 10. Specifically, as shown in FIG. , and is configured to blow hot air toward the substrate 1 .

具体的には、熱風吹き出し部２は、基材１に近すぎると基材１が接触する可能性があり、また、基材１から離れすぎると乾燥効率が低下するため、この両者の問題が生じない適正な間隔、具体的には、熱風が吹き出されるノズル部３の先端と基材１との間隔が１０ｍｍ程度となるように配設されている。なお、熱風吹き出し部２の設置数は、乾燥室10の形状や長さにより適宜設定されるものとする。 Specifically, if the hot air blowing part 2 is too close to the base material 1, the base material 1 may come into contact with the base material 1, and if it is too far away from the base material 1, the drying efficiency will decrease. An appropriate gap that does not occur, specifically, the gap between the tip of the nozzle portion 3 from which the hot air is blown and the substrate 1 is arranged to be about 10 mm. The number of installed hot air blowing units 2 is appropriately set according to the shape and length of the drying chamber 10 .

また、本実施例の熱風吹き出し部２は、図１，２に示すように、基材１に向かう方向にしてこの基材１の搬送方向と同方向、すなわち、基材１の搬送方向上流側（図中下側）から下流側（図中上側）に向かう斜め方向に向かって熱風を吹き出すノズル部３と、このノズル部３から吹き出された熱風の流動をガイドする先端側を基材１の搬送方向下流側に向けて設けられたガイド板４とを備える構成とされている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the hot air blowing part 2 of the present embodiment is directed toward the base material 1 in the same direction as the conveying direction of the base material 1, that is, on the upstream side of the conveying direction of the base material 1. A nozzle portion 3 that blows hot air in an oblique direction from (lower side in the figure) to the downstream side (upper side in the figure), and a tip side that guides the flow of the hot air blown out from the nozzle portion 3 is the base material 1. It is configured to include a guide plate 4 provided toward the downstream side in the conveying direction.

具体的には、ノズル部３は、このノズル部３から吹き出された熱風が効率的に基材１に向かって流動するように、４５°～７０°の角度に設定されるのが好ましく、本実施例においては４５°に設定されている。 Specifically, the nozzle part 3 is preferably set at an angle of 45° to 70° so that the hot air blown out from the nozzle part 3 efficiently flows toward the substrate 1. In the example, it is set to 45°.

また、このノズル部３の先端部には、このノズル部３から吹き出された熱風の流動をガイドするガイド板４が連設されている。 A guide plate 4 for guiding the flow of the hot air blown out from the nozzle portion 3 is continuously provided at the tip portion of the nozzle portion 3 .

ガイド板４は、ノズル部３から吹き出される熱風の吹き出し角度よりも小さい角度を成してノズル部３に連設される第一ガイド面部５と、この第一ガイド面部５に連設されこの第一ガイド面部５にガイドされた熱風を基材１に接近する方向にガイドする第二ガイド面部６とからなる構成とされている。 The guide plate 4 includes a first guide surface portion 5 connected to the nozzle portion 3 at an angle smaller than the blowing angle of the hot air blown from the nozzle portion 3, and a first guide surface portion 5 connected to the first guide surface portion 5. A second guide surface portion 6 guides the hot air guided by the first guide surface portion 5 in a direction toward the substrate 1 .

具体的には、第一ガイド面部５は、基材１と平行若しくは基材１に接近する方向に傾斜する傾斜状に設けられる構成とされている。 Specifically, the first guide surface portion 5 is provided parallel to the base material 1 or inclined in a direction approaching the base material 1 .

より具体的には、本実施例の第一ガイド面部５は、図１，２に示すように、基材１と平行に設けられ、熱風吹き出し部２の天面部を兼用する構成とされている。 More specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the first guide surface portion 5 of this embodiment is provided parallel to the base material 1 and is configured to also serve as the top surface portion of the hot air blowing portion 2. .

また、第二ガイド面部６は、第一ガイド面部５に対する角度θが１０°以下、好ましくは２°～８°に設定され基材１側に傾斜する傾斜状態で第一ガイド面部５に連設されている構成とされ、具体的には、本実施例の第二ガイド面部６は、長さＬ２が第一ガイド面部５の長さＬ１と同じ長さ（Ｌ１＝Ｌ２＝５０ｍｍ）に設定され、第一ガイド面部５に対する傾斜角θが５°に設定され、基材１に最も接近する先端部が基材１に対して５ｍｍ程度離間するようにして第一ガイド面部５の先端に連設され、第一ガイド面部５と一体的に形成され、熱風がスムーズに流動するように構成されている。 Further, the second guide surface portion 6 is connected to the first guide surface portion 5 in an inclined state in which the angle θ with respect to the first guide surface portion 5 is set to 10° or less, preferably 2° to 8°, and inclined toward the base material 1 side. Specifically, the length L2 of the second guide surface portion 6 of this embodiment is set to the same length as the length L1 of the first guide surface portion 5 (L1=L2=50 mm). , the inclination angle θ with respect to the first guide surface portion 5 is set to 5°, and the tip closest to the substrate 1 is connected to the tip of the first guide surface portion 5 so that it is separated from the substrate 1 by about 5 mm. It is formed integrally with the first guide surface portion 5 and configured so that the hot air flows smoothly.

なお、第二ガイド面部６の角度θの設定範囲は実験により導出されたものである。 The setting range of the angle θ of the second guide surface portion 6 is derived through experiments.

具体的には、出願人は、基材１の振動には、熱風の流動状態が影響していると考え、この熱風の流動状態を変化させた場合の基材１の振動の状態を確認する実験を行った。 Specifically, the applicant believes that the vibration of the base material 1 is influenced by the flow state of the hot air, and confirms the state of vibration of the base material 1 when the flow state of the hot air is changed. I did an experiment.

この実験において、第二ガイド面部６の傾斜方向と角度を変えた実験を行ったところ、第二ガイド面部６を基材１と平行若しくは基材１から遠ざかる方向に傾斜させた場合、基材１から遠ざかる方向に向かって角度が大きくなるほど振動が大きくなり基材１が安定走行しなくなる結果が得られた。また、これと逆方向となる基材１に接近する方向に傾斜させた場合、振動が小さくなる結果が得られた。 In this experiment, an experiment was conducted in which the inclination direction and angle of the second guide surface portion 6 were changed. As the angle increases in the direction away from the base material 1, the vibration increases and the base material 1 does not run stably. Also, when it was tilted in the opposite direction to approach the substrate 1, the result was that the vibration was reduced.

そして、この基材１に接近する方向に向かって傾斜させた場合の角度を変えて、夫々の角度における振動を確認したところ、前述のとおり、角度θが２°～８°の範囲において振動が小さく良好な基材１の安定走行が確認され、この結果から第二ガイド面部６の傾斜方向及び角度を前述のように決定した。 Vibration at each angle was confirmed by changing the angle in the case of tilting toward the direction of approaching the base material 1, and as described above, the vibration occurred when the angle θ was in the range of 2° to 8°. Small and good stable running of the base material 1 was confirmed, and from this result, the inclination direction and angle of the second guide surface portion 6 were determined as described above.

この実験結果について、出願人は、熱風が第二ガイド面部６に沿って基材１から遠ざかる方向に流動することで、この熱風が基材１を熱風吹き出し部側に引っ張る吸引力が大きくなり、バランスが崩れることで振動が大きくなり、逆に、熱風が基材１に接近する方向に流動することで、熱風の基材１に対する押圧力と吸引力とのバランスがつり合い、その結果、振動が抑えられると共に、この熱風の基材１に対する押圧力と吸引力とのバランスのつり合いが基材１の表側と裏側の夫々の側で独立して成立することで、表側と裏側とで風量を変えても、基材１の風量の弱い側への押出し作用が殆ど生じないと推測する。 Regarding the results of this experiment, the applicant believes that the hot air flowing along the second guide surface portion 6 in a direction away from the base material 1 increases the suction force of the hot air that pulls the base material 1 toward the hot air blowing part side. When the balance is lost, the vibration increases, and conversely, the hot air flows in the direction approaching the base material 1, so that the balance between the pressing force and the suction force of the hot air on the base material 1 is balanced, and as a result, the vibration increases. At the same time, the balance between the pressing force and the suction force of the hot air against the base material 1 is established independently on the front side and the back side of the base material 1, so that the air volume is changed between the front side and the back side. Even so, it is assumed that the pushing action to the side of the base material 1 with a weaker air volume hardly occurs.

また、本実施例の熱風吹き出し部２は、ガイド板４の先端部に補助ガイド板７が連設されている。 Further, in the hot air blowing part 2 of this embodiment, an auxiliary guide plate 7 is continuously provided at the leading end of the guide plate 4 .

具体的には、補助ガイド板７は、図２に示すように、前述した第一ガイド面部５及び第二ガイド面部６よりも短い長さ（本実施例においては第二ガイド面部６の１／５、約１０ｍｍ）に設定され、基材１に対して平行に設けられている。 Specifically, as shown in FIG. 2, the auxiliary guide plate 7 has a length shorter than that of the first guide surface portion 5 and the second guide surface portion 6 (1/2 of the second guide surface portion 6 in this embodiment). 5, approximately 10 mm) and is provided parallel to the substrate 1 .

この基材１と平行な補助ガイド板７をガイド板４の先端部に設けることで、ガイド板４の先端部を過ぎた熱風の流動が安定し、より振動が抑えられる効果が得られる。 By providing the auxiliary guide plate 7 parallel to the base material 1 at the tip of the guide plate 4, the flow of the hot air past the tip of the guide plate 4 is stabilized, and the effect of further suppressing vibration is obtained.

なお、本発明のフィルム状基材用熱風式乾燥装置は、本実施例に示す縦型タイプに限らず、図３に示すような横型タイプのフィルム状基材用熱風式横型乾燥装置として構成することも可能である。また、本実施例は、基材１の両側に熱風吹き出し部２が設けられている構成であるが、片側（例えば塗膜が塗布された面の反対（裏）側）だけに設ける構成としても良い。 The hot-air drying apparatus for film-like substrates of the present invention is not limited to the vertical type shown in this embodiment, but may be configured as a horizontal-type hot-air drying apparatus for film-like substrates as shown in FIG. is also possible. In this embodiment, the hot air blowing part 2 is provided on both sides of the base material 1, but it may be provided only on one side (for example, the opposite side (back side) of the surface coated with the coating film). good.

本実施例は、以上のように構成したから、熱風の風量を上げても基材１の振動の増大が抑制される。したがって、風量を増加しても振動による基材１の熱風吹き出し部２への接触のおそれが生じないので、安心して風量を上げることができ、乾燥効率を向上させることができるものとなる。 Since the present embodiment is configured as described above, even if the amount of hot air is increased, the increase in vibration of the substrate 1 is suppressed. Therefore, even if the air volume is increased, the substrate 1 is not likely to come into contact with the hot air blowing part 2 due to vibration, so that the air volume can be increased without anxiety and the drying efficiency can be improved.

また、本実施例は、熱風吹き出し部２のノズル部３から吹き出された熱風がガイド板４に沿って流動することで、この熱風の基材１に対する押圧力（押出し作用）と、熱風の流動によって生じる基材１に対する吸引力（引張作用）とのバランスがつり合った状態になるから、基材１の表側と裏側とで熱風吹き出し部２から吹き出される熱風の風量を異なる風量に設定しても、基材１の風量の弱い側への押出し作用が抑制される。したがって、片側に塗膜が塗布された基材１を乾燥する場合、塗膜側（表側）の熱風吹き出し部２から吹き出される熱風の風量を抑え、裏側の熱風吹き出し部２から吹き出される熱風の風量を大きくして、塗膜表面の皮張りや膨らみを防止すると共に、塗膜中の結着材が均一に分散した均一で密着性に優れた良好な膜質の塗膜を形成することができるものとなる。 In addition, in this embodiment, the hot air blown out from the nozzle portion 3 of the hot air blowing portion 2 flows along the guide plate 4, so that the pressing force (extrusion action) of the hot air on the base material 1 and the flow of the hot air Therefore, the air volume of the hot air blown out from the hot air blowing part 2 is set to be different between the front side and the back side of the base material 1. Even so, the pushing action of the base material 1 to the side of the weak airflow is suppressed. Therefore, when drying the substrate 1 coated with a coating film on one side, the amount of hot air blown from the hot air blowing part 2 on the coating film side (front side) is suppressed, and the hot air blown from the hot air blowing part 2 on the back side is reduced. It is possible to prevent skinning and bulging on the surface of the coating film by increasing the air volume of the coating film, and to form a uniform coating film with excellent adhesion and good film quality in which the binder in the coating film is evenly dispersed. becomes possible.

また、上述のように基材１の押出し作用が抑制されることで、基材１に張力が発生することも抑制されることになり、これにより、小さな張力でも伸びてしまう低張力タイプの基材１の搬送が可能になり、低張力タイプの基材１を効率的に乾燥することができる。 In addition, by suppressing the extrusion action of the base material 1 as described above, the occurrence of tension in the base material 1 is also suppressed. The material 1 can be transported, and the low-tension type base material 1 can be dried efficiently.

言い換えると、本実施例は、前述のように構成することで、基材１を略無テンションに近い低張力状態で搬送することが可能となり、低張力タイプの基材（低張力フィルム）の浮揚搬送乾燥処理が容易に可能となる従来にない画期的なフィルム状基材用熱風式乾燥装置となる。 In other words, in this embodiment, by configuring as described above, it is possible to convey the substrate 1 in a low tension state close to no tension, and the low tension type substrate (low tension film) can be floated. This is an epoch-making hot-air drying apparatus for film-like substrates that has never existed before, which enables easy transportation and drying.

本発明の具体的な実施例２について図４に基づいて説明する。 A specific embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施例は、図４に示すように、実施例１のフィルム状基材用熱風式乾燥装置において、第一ガイド面部５及び第二ガイド面部６の双方が基材１に接近する方向に傾斜する傾斜状に設けられ、ガイド板４全体が基材１に対して傾斜する構成とした場合である。 As shown in FIG. 4, in this embodiment, both the first guide surface portion 5 and the second guide surface portion 6 are inclined in the direction of approaching the substrate 1 in the hot air drying apparatus for film-like substrates of the first embodiment. In this case, the entire guide plate 4 is configured to be inclined with respect to the base material 1 .

具体的には、ガイド板４は、所定の角度に設定された第一ガイド面部５と、この第一ガイド面部５と同一の角度に設定された前記第二ガイド面部６とが連設されてなる構成とされている。 Specifically, the guide plate 4 includes a first guide surface portion 5 set at a predetermined angle and a second guide surface portion 6 set at the same angle as the first guide surface portion 5, which are continuously provided. It is configured as

言い換えると、ガイド板４は、第一ガイド面部５と第二ガイド面部６とが一直線上に連設されてなる平板に形成され、所定の角度で傾斜状に設けられている構成とされている。 In other words, the guide plate 4 is formed as a flat plate in which the first guide surface portion 5 and the second guide surface portion 6 are continuously arranged on a straight line, and is inclined at a predetermined angle. .

より具体的には、ガイド板４は実施例１の１／２（約２．５°）の角度に設定され、第二ガイド面部６の先端位置が実施例１における第二ガイド面部６の位置と同じ位置になるように構成されている。 More specifically, the guide plate 4 is set at an angle of 1/2 (approximately 2.5°) of that in the first embodiment, and the tip position of the second guide surface portion 6 is the position of the second guide surface portion 6 in the first embodiment. configured to be in the same position as

その余の構成及び作用効果は実施例１と同様である。 The rest of the configuration and effects are the same as those of the first embodiment.

本発明の具体的な実施例３について図５～７に基づいて説明する。 A specific embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施例は、図５～７に示すように、実施例１のフィルム状基材用熱風式乾燥装置において、熱風吹き出し部２から吹き出される熱風の吹き出し方向を、実施例１と逆方向に設定した場合である。 In this example, as shown in FIGS. 5 to 7, in the hot air drying apparatus for film-like substrates of Example 1, the blowing direction of the hot air blown from the hot air blowing part 2 was changed to the opposite direction to that of Example 1. is set.

具体的には、本実施例の熱風吹き出し部２は、図５，６に示すように、基材１に向かう方向にしてこの基材１の搬送方向と逆方向、すなわち、基材１の搬送方向下流側（図中上側）から上流側（図中下側）に向かう斜め方向に向かって熱風を吹き出すノズル部３と、このノズル部３から吹き出された熱風の流動をガイドする先端側を基材１の搬送方向上流側に向けて設けられたガイド板４とを備える構成とされている。 Specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, the hot air blowing section 2 of the present embodiment is directed toward the base material 1 and is directed in the direction opposite to the direction in which the base material 1 is conveyed. A nozzle portion 3 that blows out hot air in an oblique direction from the downstream side (upper side in the figure) to the upstream side (lower side in the figure), and the tip side that guides the flow of the hot air blown out from the nozzle portion 3. A guide plate 4 provided toward the upstream side in the conveying direction of the material 1 is provided.

その余の構成及び作用効果は実施例１と同様である。 The rest of the configuration and effects are the same as those of the first embodiment.

なお、本実施例も実施例１同様、図７に示すような横型タイプのフィルム状基材用熱風式横型乾燥装置として構成することも可能である。 As in the first embodiment, this embodiment can also be configured as a horizontal hot-air type horizontal drying apparatus for film-like substrates as shown in FIG.

このようにノズル部３及びガイド板４を基材１の搬送方向と逆方向、すなわち、基材１の搬送方向上流側に向けることで、基材１の搬送方向と同方向に設けた場合よりも乾燥室10内に搬送された基材１に早いタイミングで熱風が作用し、乾燥能力が向上する。 By directing the nozzle part 3 and the guide plate 4 in the opposite direction to the transport direction of the base material 1, that is, to the upstream side in the transport direction of the base material 1, the nozzle part 3 and the guide plate 4 are arranged in the same direction as the transport direction of the base material 1. Also, hot air acts on the substrate 1 transported into the drying chamber 10 at an early timing, and the drying performance is improved.

本発明の具体的な実施例４について図８に基づいて説明する。 A specific embodiment 4 of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施例は、図８に示すように、実施例３のフィルム状基材用熱風式乾燥装置において、第一ガイド面部５及び第二ガイド面部６の双方が基材１に接近する方向に傾斜する傾斜状に設けられ、ガイド板４全体が基材１に対して傾斜する構成とした場合である。 As shown in FIG. 8, in this embodiment, both the first guide surface portion 5 and the second guide surface portion 6 are inclined in the direction approaching the substrate 1 in the hot air drying apparatus for film-like substrates of Example 3. In this case, the entire guide plate 4 is configured to be inclined with respect to the base material 1 .

なお、本実施例のガイド板４の具体的な構成は、実施例２と同様であるため省略する。 Note that the specific configuration of the guide plate 4 of this embodiment is the same as that of the second embodiment, and therefore will be omitted.

また、その余の構成及び作用効果は実施例３と同様である。 Further, the rest of the configuration and effects are the same as those of the third embodiment.

なお、本発明は、実施例１～４に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。 The present invention is not limited to Examples 1 to 4, and the specific configuration of each component can be designed as appropriate.

１ 基材
２ 熱風吹き出し部
３ ノズル部
４ ガイド板
５ 第一ガイド面部
６ 第二ガイド面部
７ 補助ガイド板
10 乾燥室 REFERENCE SIGNS LIST 1 base material 2 hot air blowing part 3 nozzle part 4 guide plate 5 first guide surface part 6 second guide surface part 7 auxiliary guide plate
10 drying chamber

Claims (6)

塗膜が塗布され浮揚搬送されるフィルム状の基材を熱風により乾燥させるフィルム状基材の熱風式縦型乾燥装置であって、乾燥室内において上方に向かって垂直浮揚搬送される前記基材の両側に該基材に沿って交互配設され、前記基材に向かって熱風を吹き出す熱風吹き出し部を備え、この熱風吹き出し部は、前記熱風を吹き出す傾斜ノズル部と、この傾斜ノズル部の吹き出し口から吹き出された熱風の流動をガイドするガイド板とを備え、前記傾斜ノズル部の吹き出し口は、前記基材に対して４５°～７０°の角度で斜め上方若しくは斜め下方に向かって前記熱風を吹き出すように構成され、また、前記ガイド板は、前記傾斜ノズル部の吹き出し口の先端に連設される第一ガイド面部と、この第一ガイド面部の先端に連設される第二ガイド面部と、この第二ガイド面部の先端に連設される補助ガイド板とからなり、前記第一ガイド面部は、前記熱風吹き出し部の前記天面部にして前記基材と平行に設けられ、また、前記第二ガイド面部は、前記第一ガイド面部と同一長さに設定され、さらに、前記第一ガイド面部に対して前記基材側に２°～８°傾斜した状態で前記熱風吹き出し部に対して突出状態に設けられ、また、前記補助ガイド板は、前記第二ガイド面部よりも短い長さに設定され、前記基材と平行に設けられていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置。 A hot-air type vertical drying apparatus for film-like substrates that dries a film-like substrate coated with a coating film and floated and conveyed by hot air, wherein the substrate is vertically float-conveyed upward in a drying chamber. Hot air blowing portions are alternately arranged on both sides along the base material and blow hot air toward the base material, and the hot air blowing portions include an inclined nozzle portion for blowing the hot air and an outlet of the inclined nozzle portion. and a guide plate that guides the flow of the hot air blown out from , and the outlet of the inclined nozzle part directs the hot air obliquely upward or obliquely downward at an angle of 45° to 70° with respect to the base material. The guide plate includes a first guide surface portion connected to the tip of the outlet of the inclined nozzle portion, and a second guide surface portion connected to the tip of the first guide surface portion. and an auxiliary guide plate connected to the tip of the second guide surface portion, wherein the first guide surface portion is provided parallel to the base material as the top surface portion of the hot air blowing portion, and the The second guide surface portion is set to have the same length as the first guide surface portion, and is inclined with respect to the first guide surface portion toward the base material by 2° to 8° with respect to the hot air blowing portion. and the auxiliary guide plate is set to have a length shorter than that of the second guide surface portion and is provided in parallel with the base material. type hot air dryer. 請求項１記載のフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置において、前記傾斜ノズル部の吹き出し口は、前記基材に対して４５°の角度で斜め上方若しくは斜め下方に向かって前記熱風を吹き出すように構成されていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置。 2. The vertical hot-air drying apparatus for film-like substrates according to claim 1, wherein the outlet of said inclined nozzle section blows said hot air obliquely upward or obliquely downward at an angle of 45° with respect to said substrate. A vertical hot-air drying apparatus for a film-like substrate characterized by being configured as follows. 請求項１，２いずれか１項に記載のフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置において、前記第二ガイド面部は、前記第一ガイド面部に対して前記基材側に５°傾斜した状態で設けられていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置。 2. The vertical hot air drying apparatus for a film-like substrate according to claim 1, wherein the second guide surface portion is inclined 5° toward the substrate side with respect to the first guide surface portion. A vertical hot air drying apparatus for a film-like substrate, characterized in that it is provided with. 請求項１～３いずれか１項に記載のフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置において、前記傾斜補助ガイド板は、前記第二ガイド面部の１／５の長さに設定されていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置。 In the vertical hot air drying apparatus for film-like substrates according to any one of claims 1 to 3, the auxiliary inclined guide plate is set to have a length of 1/5 of the length of the second guide surface portion. A vertical hot-air drying apparatus for film-like substrates characterized by: 請求項１～４いずれか１項に記載のフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置において、前記傾斜ノズル部は、前記吹き出し口の先端から前記基材までの間隔が１０ｍｍ程度となるように設けられていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置。 In the vertical hot air drying apparatus for a film-like substrate according to any one of claims 1 to 4, the inclined nozzle part is arranged so that the distance from the tip of the blowout port to the substrate is about 10 mm. A vertical hot-air drying apparatus for a film-like substrate, characterized in that it is provided with: 請求項１～５いずれか１項に記載のフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置において、前記第二ガイド面部は、先端部から前記基材までの間隔が５ｍｍ程度となるように設けられていることを特徴とするフィルム状基材の縦型熱風式乾燥装置。 In the vertical hot air drying apparatus for film-like substrates according to any one of claims 1 to 5, the second guide surface portion is provided so that the distance from the tip portion to the substrate is about 5 mm. A vertical hot-air drying apparatus for a film-like substrate, characterized in that
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