JP7129815B2 - 便器洗浄タンク及び便器装置 - Google Patents

Description

本発明は、便器洗浄タンク及び便器装置に関し、詳しくは、洗浄水量を確保しながらも、タンク本体の奥行き寸法を小さくした薄型の便器洗浄タンク及びこれを備える便器装置に関する。

従来、洗浄水を貯留するタンク本体と、タンク本体の上面開口部を覆う蓋部と、を有する便器洗浄タンクが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１７－１１５４５１号公報

近年、便器装置において、便器の前出寸法の縮小化が求められている。このような便器装置を、便器に便器洗浄タンクが固定される便器装置により構成する場合、便器の前出寸法を縮小するためには、便器洗浄タンクを薄型化することが必要である。

一般に、便器洗浄タンクのタンク本体は射出成形による樹脂成型品であるため、下方から上方に向けて次第に広がる２～３°程度の抜き勾配を有している。このため、タンク本体を薄型化しようとすると、抜き勾配に起因して、タンク本体の下部の奥行き寸法が上部の奥行き寸法に対して小さくなり、その分のタンク容積が減少することにより、必要な洗浄水量を確保することが困難となる。

一方、樹脂成形品の成形方法としてブロー成形が知られている。ブロー成形は、射出成形のような抜き勾配を上下方向に設ける必要がなく、タンク本体の側壁面を床面に対して垂直に形成することができるため、射出成形品に比べてタンク容積を大きくでき、必要な洗浄水量を確保し易い。

しかしながら、タンク本体をブロー成形した場合、タンク本体が変形し易いという新たな問題がある。これは、組立てやメンテナンス等のためにタンク本体に設けられる上面開口部が、ブロー成形品の上部を略水平方向に切断して形成されることに起因して、上面開口部の周縁部が内側に収縮するためである。タンク本体が変形すると、内部部品と干渉したり、上面開口部に設けられる内蓋との間に隙間が生じて漏水の原因となるおそれがある。

本発明は、タンク本体を薄型化しても必要な洗浄水量を確保できると共に、タンク本体の変形を確実に抑制できる便器洗浄タンク及び便器装置を提供することを目的とする。

（１） 本発明に係る便器洗浄タンクは、洗浄水を貯留するタンク本体（例えば、後述のタンク本体４１）と、前記タンク本体の上面開口部（例えば、後述の上面開口部４１１）を覆う内蓋（例えば、後述の内蓋４２）と、を有する便器洗浄タンク（例えば、後述の便器洗浄タンク４）であって、前記タンク本体は、ブロー成形品からなり、前記内蓋は、前記タンク本体に設けられたねじ孔（例えば、後述のねじ孔４５１）に対してねじ止めされることにより、前記上面開口部に取り付けられている。

（２） （１）に記載の便器洗浄タンクにおいて、前記ねじ孔を有するインサート部材（例えば、後述のインサート部材４５）が、前記タンク本体に一体に設けられ、前記上面開口部及び前記ねじ孔は、前記インサート部材の長さ方向の中途部を通って切断された切断面に開口していることが好ましい。

（３） （１）又は（２）に記載の便器洗浄タンクにおいて、前記内蓋は、前記上面開口部の内側に嵌合して前記上面開口部の内周面（例えば、後述の内周面４１１ａ）を支持するリブ（例えば、後述のリブ４２７）を有することが好ましい。

（４） （１）～（３）のいずれかに記載の便器洗浄タンクにおいて、前記上面開口部は、前記タンク本体の全幅の２／３以上の開口幅を有することが好ましい。

（５） （１）～（４）のいずれかに記載の便器洗浄タンクにおいて、前記内蓋は、前記上面開口部に取り付けられる内蓋本体（例えば、後述の内蓋本体４２１）と、前記内蓋本体に対して着脱可能に係合する点検蓋（例えば、後述の点検蓋４２２）と、を有することが好ましい。

（６） 本発明に係る便器装置は、便器本体（例えば、後述の便器本体２１）と、前記便器本体に供給する洗浄水を貯留する（１）～（５）のいずれかに記載の便器洗浄タンク（例えば、後述の便器洗浄タンク４）と、を備える。

本発明によれば、タンク本体を薄型化しても必要な洗浄水量を確保できると共に、タンク本体の変形を確実に抑制できる便器洗浄タンク及び便器装置を提供することができる。

本発明に係る便器洗浄タンクを備えた便器装置の斜視図である。 本発明に係る便器洗浄タンクの内部を示す便器装置の部分平面図である。 本発明に係る便器洗浄タンクのタンク本体と内蓋とを分解して示す斜視図である。 本発明に係る便器洗浄タンクの要部を拡大して示す断面図である。 本発明に係る便器洗浄タンクのタンク本体の側面図である。 本発明に係る便器洗浄タンクの内蓋の平面図である。 本発明に係る便器洗浄タンクのタンク本体の上面開口部を示す平面図である。 インサート部材の斜視図である。 タンク本体のブロー成形品の要部を示す斜視図である。 内蓋の点検口を拡大して示す平面図である。 内蓋の点検口に引上げアームを係止させた状態を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
本実施形態に示す便器装置１は、図１に示すように、便器２が床面ｆ１に設置される床置きタイプの便器装置を示している。便器装置１は、便器２と、この便器２の後方に配置される便器洗浄装置３と、を備えている。なお、以下の説明において、便器２に着座した使用者から見た場合の前後の向きを前後方向とする。また、便器２に着座した使用者から見た場合の左右の向きを幅方向とする。更に、床面ｆ１に対する鉛直方向に沿う上下の向きを上下方向とする。

便器２は、立壁面ｆ２に近接した床面ｆ１上に設置されている。便器２は、便器本体２１の上部に回動可能に取り付けられた便座２２及び便蓋２３と、これら便座２２及び便蓋２３の後方に配置される便座装置の機能部２４と、を有している。便器本体２１の後部の両側面には、それぞれサイドカバー２１１が面ファスナー等によって着脱可能に取り付けられ、便器本体２１の後部を遮蔽している。

便器洗浄装置３は、便器本体２１の後方に配置されている。便器洗浄装置３は、便器洗浄タンク４と、便器洗浄タンクの外装体であるタンクカバー５と、を有する。便器洗浄タンク４は、図３に示すように、タンク本体４１と、内蓋４２と、ベースプレート４３と、を備えている。タンク本体４１の外周面には、防露材（図示せず）が設けられる。

タンク本体４１は、ブロー成形された樹脂成形品からなる。タンク本体４１の上部には、略矩形状に開口する上面開口部４１１を有する。上面開口部４１１は、タンク本体４１の全幅に比べて幅狭に形成されている。なお、ブロー成形品であるタンク本体４１の詳細については後述する。

タンク本体４１の内部には、洗浄水が貯留されると共に、図２に示すように、便器洗浄用の内部部品が収容されている。具体的には、タンク本体４１内には、給水を行うボールタップ４ａ、ボールタップ４ａの止水を行うためのフロート４ｂ、洗浄水の水位を制限すると共に便器本体２１に補給水を供給するためのオーバーフロー管４ｃ、排水口を開閉するフラッパー弁４ｄ、フラッパー弁４ｄを引き上げる玉鎖４ｅ、玉鎖４ｅを引き上げ操作するための引上げアーム４ｆ等が収容されている。引上げアーム４ｆには、タンクカバー５の外側に取り付けられるレバーハンドル４ｇのスピンドル４ｈが連結されている。

内蓋４２は、タンク本体４１の上面開口部４１１を被蓋している。本実施形態に示す内蓋４２は、上面開口部４１１の全体に亘って装着される樹脂製の内蓋本体４２１と、内蓋本体４２１に対して着脱可能に係合される樹脂製の点検蓋４２２とで構成されている。内蓋４２は、内蓋本体４２１が、タンク本体４１の上面開口部４１１に設けられたねじ孔４５１に対して、複数の取付けねじ４２ａによってねじ止めされることによって取り付けられている。

点検蓋４２２は、内蓋本体４２１に対してねじ止めされておらず、内蓋本体４２１の一部に形成された略矩形状の点検口４２３を着脱可能に被蓋している。点検口４２３は、内蓋４２の全体の１／２程度の面積の略矩形状の開口を形成している。図６に示すように、内蓋本体４２１には、点検口４２３の対向する縁辺部に、内側に向けて僅かに突出する係止爪４２４が設けられている。一方、点検蓋４２２の周縁部には、係止爪４２４に対応する部位に、スリット４２５が設けられている。

このスリット４２５により、点検蓋４２２の周縁部に、容易に弾性変形可能な細幅状の易変形部４２６が形成される。点検蓋４２２は、この易変形部４２６が、図６中の破線で示すように弾性変形しながら係止爪４２４を乗り越えることにより、内蓋本体４２１に対して容易に着脱可能となるように係合している。このため、メンテナンスのためにタンク本体４１内にアクセスする際、ねじ止めされている内蓋本体４２１を取り外す必要がなく、点検蓋４２２を取り外すだけで点検口４２３から容易にアクセス可能となり、メンテナンス時の作業性が向上する。

ベースプレート４３は、タンク本体４１の下部に取り付けられている。本実施形態に示すベースプレート４３は、タンク本体４１よりも硬質な樹脂によって形成され、タンク本体４１の底面形状と略等しい平面形状を有している。ベースプレート４３は、タンク本体４１の下面を支持すると共に、ベースプレート４３の底部から突出する一対の緊締ボルト４３１（図３及び図５参照）によって、便器本体２１の後部の上面に固定されることにより、タンク本体４１を便器本体２１に固定する機能を有する。

具体的には、図４に示すように、タンク本体４１の底面４１２中央部には、円形の下面開口部４１３が設けられている。この下面開口部４１３には、略円筒状の弁座シート４４が装着されている。弁座シート４４は、フラッパー弁４ｄ（図４では図示せず）の弁座を構成する部品であり、下面開口部４１３よりも大径なフランジ部４４１を有している。弁座シート４４は、フランジ部４４１とタンク本体４１との間にパッキン４４ａを挟んで、タンク本体４１の内側から装着されている。

弁座シート４４は、フランジ部４４１よりも下方側に、外周面に雄ねじを有する円筒部４４２を一体に有し、この円筒部４４２が下面開口部４１３から下方に突出している。弁座シート４４は、下面開口部４１３から突出する円筒部４４２に、タンク本体４１の外側から締付けナット４４ｂが螺合することにより、タンク本体４１に取り付けられている。

一方、ベースプレート４３の中央部には、円形の開口部４３２が設けられ、この開口部４３２に、タンク本体４１の下面から突出する弁座シート４４の円筒部４４２が貫挿されている。そして、この開口部４３２から下方に突出する円筒部４４２に締付けナット４４ｃが螺合することにより、ベースプレート４３が締付けナット４４ｃとタンク本体４１との間で挟着されている。これにより、タンク本体４１の下部にベースプレート４３が固定される。

タンク本体４１に固定されたベースプレート４３は、下面に突設される一対の緊締ボルト４３１を、便器本体２１の上面に設けられるタンク取付け穴（図示せず）に挿入させて固定される。これにより、タンク本体４１がベースプレート４３を介して便器本体２１に固定される。便器本体２１に固定されたタンク本体４１の円筒部４４２は、便器本体２１の洗浄水流入口（図示せず）と連通し、タンク本体４１内の洗浄水を便器本体２１に供給可能とされる。

本実施形態に示すタンクカバー５は、図１に示すように、便器洗浄タンク４の前部に配置されてタンク本体４１の前方を覆う前カバー５１と、便器洗浄タンク４の後部から側部にかけて配置されてタンク本体４１の側方及び後方を覆う後カバー５２と、便器洗浄タンク４の上部に配置されてタンク本体４１の上方を覆う上カバー５３と、を有している。前カバー５１と上カバー５３は、後カバー５２に対して着脱可能に取り付けられる。これにより、タンク本体４１の全体がタンクカバー５によって遮蔽され、見栄えが良好となり、意匠性が向上する。

なお、便器洗浄タンク４の下方且つ便器２の後方は、下カバー５４によって覆われている。これにより、便器２の後方に配置される配管部品（図示せず）等が目隠しされると共に、便器２の後方側が、便器洗浄装置３から下方向に延びる薄型の略直方形状に統一され、意匠性が更に向上する。

ここで、便器洗浄タンク４のタンク本体４１について更に説明する。
便器洗浄タンク４のタンク本体４１はブロー成形品からなる。ブロー成形品からなるタンク本体４１は、射出成形品のような離型のための抜き勾配を上下方向に設ける必要がないため、図５に示すように、タンク本体４１の外周面は、上下方向に沿って真っ直ぐな面となり、床面ｆ１に対して垂直に延びた側壁面を構成することができる。このため、タンク本体４１は、上下方向の抜き勾配に起因するタンク容積の減少が生じることがなく、奥行き方向（前後方向）に薄型化しても、射出成形品に比べて所望の洗浄水量を容易に確保することが可能である。

図３及び図７に示すように、タンク本体４１の上面開口部４１１には、複数（本実施形態では４つ）のインサート部材４５が、タンク本体４１と一体に設けられている。ねじ孔４５１は、このインサート部材４５の長さ方向（上下方向）に沿って形成されており、タンク本体４１の上端面（上面開口部４１１の開口面）と面一状に露出している。インサート部材４５は、上面開口部４１１において内側に向けて突出するように配置されており、タンク本体４１よりも外側には突出していない。従って、インサート部材４５が、タンク本体４１をタンクカバー５に可及的に近接させる際の障害になることはない。

ここで、インサート部材４５を有するタンク本体４１の製造方法について説明する。
インサート部材４５は、ブロー成形の成形型（図示せず）に予め装着されることにより、ブロー成形時にタンク本体４１と一体に成形される。

成形型に装着されるインサート部材４５の一例を図８に示す。インサート部材４５は、略半円柱状の樹脂部材からなり、長さ方向（図８の上下方向）に沿ってねじ孔４５１が形成されている。インサート部材４５の長さ方向の一端部側（図８の下端部側）には、半円周面側に周方向に沿う複数の溝部４５２が形成されている。この溝部４５２により、ブロー成形時の樹脂との接触面積が大きくなり、成形後のインサート部材４５がタンク本体４１から抜け出ることが防止される。

また、インサート部材４５の長さ方向の他端部側（図８の上端部側）には、半円周面と反対側（平坦面側）に、突部４５３が一体に設けられている。この突部４５３は、成形型の内面の所定の部位に設けられた凹部に嵌合することにより、インサート部材４５を成形型内の所定の位置に位置決めして保持するためのものである。

インサート部材４５の突部４５３が成形型内の凹部に嵌合してインサート部材４５が保持された後に、成形型に樹脂が注入されることにより、図９に示すように、タンク本体４１の半製品である成形品４１Ａがブロー成形される。成形型は、図９中に矢印で示すように前後方向（タンク本体４１の奥行き方向）に型割りされる。このため、成形品４１Ａには上下方向の抜き勾配が形成されることはない。

ブロー成形直後の成形品４１Ａは、全体がほぼ閉じられた中空の箱型形状であり、上面開口部を有していない。ブロー成形時の樹脂は、インサート部材４５において成形型の内側に配向される面（半円周面）に沿って密着している（図７参照）。これにより、インサート部材４５は、後に上面開口部４１１となる部位に沿って外側から埋め込まれるように成形品４１Ａに一体化される。

次いで、この成形品４１Ａの上部が略水平方向に切断されることにより、上面開口部４１１が形成される。具体的には、図８及び図９に示すように、成形品４１Ａは、インサート部材４５の長さ方向の中途部を通る切断ラインＣＬに沿って切断される。これにより、切断面に、上面開口部４１１とインサート部材４５のねじ孔４５１とが開口する。切断ラインＣＬは、インサート部材４５の突部４５３よりも下側に位置するため、切断後に得られるタンク本体４１にインサート部材４５の突部４５３が残存することはない。

更に、成形品４１Ａには、図７に示すように、下面開口部４１３の他、レバーハンドル４ｇから延びるスピンドル４ｈを挿通させる切り欠き部４１４、給水ホース（図示せず）の挿通穴４１５等が形成される。これにより、インサート部材４５を一体に有するタンク本体４１が製造される。

このタンク本体４１の上面開口部４１１に対して、内蓋４２の内蓋本体４２１がねじ止めされる。内蓋本体４２１が上面開口部４１１にねじ止めされることにより、上面開口部４１１の変形が阻止される。このため、タンク本体４１がブロー成形品であっても、タンク本体４１の変形は確実に抑制される。

このタンク本体４１には、変形を抑制するためのリブ等を上面開口部４１１に沿って形成する必要はない。また、上述したように、タンク本体４１内にアクセスする際は、点検蓋４２２のみを取り外すことで、点検口４２３から容易にアクセス可能である。点検蓋４２２を取り外しても、内蓋本体４２１はねじ止めされたままであるため、タンク本体４１が変形することはない。従って、このタンク本体４１を有する便器装置１は、所望の洗浄水量を確保しながらもタンク本体４１が薄型化されるため、便器装置１全体の前後方向の寸法（前出寸法）を縮小しつつ、タンク本体４１自体の変形も抑制することができる。

一般に、タンク本体４１の変形は、上面開口部４１１の開口幅が大きくなるほど発生し易くなる。特に、タンク本体４１が薄型になる程、また、上面開口部４１１の開口幅が大きくなる程、タンク本体４１は変形し易くなる。しかし、本実施形態に示すタンク本体４１は、ねじ止めされる内蓋４２によって変形を確実に抑制できるため、上面開口部４１１の開口幅を大きくとることが可能である。具体的には、上面開口部４１１は、タンク本体４１の全幅の２／３以上の開口幅とすることができる。これにより、タンク本体４１を薄型化してもタンク本体４１の変形を招くことなく、タンク本体４１内へのアクセスを容易にすることが可能となる。

タンク本体４１の上面開口部４１１にねじ止めされる内蓋本体４２１は、図３に示すように、裏面側（タンク本体４１との対向面側）に、タンク本体４１に向けて突出するリブ４２７を一体に有している。リブ４２７は、タンク本体４１の上面開口部４１１の内周面４１１ａに沿うように形成されている。この内蓋本体４２１が上面開口部４１１に取り付けられることにより、リブ４２７が上面開口部４１１の内側に嵌合し、上面開口部４１１の内周面４１１ａを内側から支持する。このため、上面開口部４１１は、リブ４２７によって一定形状に保持される。上面開口部４１１が一定形状に保持されることにより、内蓋４２と上面開口部４１１との間に隙間が発生することが阻止され、漏水のおそれが低減される。また、内蓋本体４２１を上面開口部４１１に装着する際に、リブ４２７がガイドの役割を果たすため、内蓋本体４２１の装着を容易に行うことができる。

なお、内蓋本体４２１には、図１０に示すように、点検口４２３の１つの隅角部に、部品装着用の係合溝４２８が形成されている。この係合溝４２８により、図１１に示すように、タンク本体４１の内部部品の一つである引上げアーム４ｆを係合させて仮止めしておくことができる。

即ち、引上げアーム４ｆには、予め玉鎖４ｅが取り付けられている。便器洗浄タンク４の組立て時には、レバーハンドル４ｇのスピンドル４ｈがタンク本体４１の切り欠き部４１４を通って外側から挿入されることにより、引上げアーム４ｆとスピンドル４ｈとがタンク本体４１内で連結される。従って、通常、引上げアーム４ｆは、スピンドル４ｈと連結される前の段階では、タンク本体４１内に何ら支持されずに置かれた状態とされる。このため、従来では、レバーハンドル４ｇの取り付け時に、タンク本体４１の底部に手を差し入れて引上げアーム４ｆを取り出す必要があった。

これに対して、本実施形態に示す内蓋本体４２１によれば、係合溝４２８に引上げアーム４ｆを仮止めしておくことができるため、レバーハンドル４ｇを取り付ける際に、タンク本体４１内の奥深くに手を差し入れる必要なく、引上げアーム４ｆを容易に取り出すことが可能となり、組立て作業性に優れる。しかも、レバーハンドル４ｇを取り付ける前の輸送時等に引上げアーム４ｆが他の内部部品と干渉することを防止することもできる。このため、内部部品の破損等の発生を抑制することができ、便器洗浄タンク４の品質向上を図ることができる。

以上説明した実施形態では、内蓋４２をねじ止めするためのねじ孔４５１が、インサート部材４５によって、タンク本体４１の上面開口部４１１に面一状に露出するようにしたが、ねじ孔は必ずしも上面開口部４１１と面一状に設けられていなくてもよい。例えば、ねじ孔を有する別途の部材を、上面開口部４１１の内側に接着等によって後付けするようにしてもよい。

また、以上説明した実施形態では、内蓋４２は、タンク本体４１の上面開口部４１１の全面を被蓋するように構成したが、内蓋４２は、必ずしもタンク本体４１の上面開口部４１１の全面を被蓋するものでなくてもよい。

更に、以上の実施形態では、便器２が床面ｆ１に設置される床置きタイプの便器装置１を例示したが、本発明に係る便器洗浄タンクは、便器が立壁面に取り付けられる壁掛けタイプの便器装置（図示せず）にも同様に適用可能である。壁掛けタイプの便器装置では、便器洗浄タンクは立壁面の背面側に設置される。

４ 便器洗浄タンク
４１ タンク本体
４１１ 上面開口部
４１１ａ 内周面
４２ 内蓋
４５ インサート部材
４５１ ねじ孔

Claims (5)

1. 洗浄水を貯留するタンク本体と、前記タンク本体の上面開口部を覆う内蓋と、を有する便器洗浄タンクであって、
   前記タンク本体は、ブロー成形品からなり、
   前記内蓋は、前記上面開口部の全体に亘る内蓋本体と、前記内蓋本体に形成される点検口を被蓋する点検蓋と、を有し、
   前記内蓋本体は、前記上面開口部の内側に嵌合して前記上面開口部の内周面を支持するリブを有し、前記タンク本体に設けられたねじ孔に対してねじ止めされることにより、前記上面開口部に取り付けられ、
   前記リブは、前記内蓋本体における前記点検口が形成されない領域から前記点検口が形成される領域に亘って、前記上面開口部の内周面に沿うように、前記内蓋本体と一体に形成される、便器洗浄タンク。
2. 前記ねじ孔を有するインサート部材が、前記タンク本体に一体に設けられ、
   前記上面開口部及び前記ねじ孔は、前記インサート部材の長さ方向の中途部を通って切断された切断面に開口している、請求項１に記載の便器洗浄タンク。
3. 前記上面開口部は、前記タンク本体の全幅の２／３以上の開口幅を有する、請求項１又は２に記載の便器洗浄タンク。
4. 前記点検蓋は、前記点検口を着脱可能に被蓋する、請求項１～３のいずれか１項に記載の便器装置。
5. 便器本体と、前記便器本体に供給する洗浄水を貯留する請求項１～４のいずれか１項に記載の便器洗浄タンクと、を備える、便器装置。

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