JP7129700B2

JP7129700B2 - packaging bag

Info

Publication number: JP7129700B2
Application number: JP2018220979A
Authority: JP
Inventors: 雄也内木; 省吾堀内
Original assignee: 株式会社コマック
Priority date: 2018-11-27
Filing date: 2018-11-27
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2038-11-27
Also published as: JP2020083390A

Description

この発明は、製袋充填包装機により生成される包装袋体の改良に関する。 The present invention relates to improvements in packaging bags produced by a form-fill-seal machine.

製袋充填包装機によって生成される包装袋体において、二つの被包装物（内容物）の封入空間を備えたものとして特許文献１に示されるものがある。 2. Description of the Related Art Among packaging bags produced by a bag-making, filling and packaging machine, there is one disclosed in Patent Literature 1 as having a space for enclosing two objects to be packaged (contents).

特許文献１のものでは、フィルムの一面にヒートシール可能なシーラント層を備えたフィルムを用いた三方シール包装において、フィルムの搬送方向に沿うように形成されるヒートシール部と、フィルムの折った箇所との間に、フィルムの搬送方向に沿った区分ヒートシール部を形成することにより、製袋充填包装機を用いた三方シール包装によって生成される一つの包装袋体が二つの被包装物の封入空間を備えるようにしている。 In Patent Document 1, in a three-sided seal packaging using a film having a sealant layer that can be heat-sealed on one side of the film, a heat-sealed portion formed along the transport direction of the film and a folded portion of the film By forming a sectioned heat-sealed part along the transport direction of the film between I try to have space.

特許第５６４６１４２号公報Japanese Patent No. 5646142

この発明が解決しようとする主たる問題点は、製袋充填包装機により生成される包装袋体に、二つの被包装物の封入空間を、より合理的に形成できるようにする点にある。 The main problem to be solved by the present invention is to make it possible to rationally form a space for enclosing two objects in a packaging bag produced by a form-fill-sealing machine.

前記課題を達成するために、この発明にあっては、第一の観点から、包装袋体を、ヒートシール可能な一枚のフィルムにおける左右のフィルム縁部間に付された左右の谷折り部と、
前記左右の谷折り部間に付された山折り部と、
左側のフィルム縁部と前記山折り部、及び、右側のフィルム縁部と前記山折り部とを上下方向に亘って一体化させる第一のシール部と、
前記第一のシール部に一端側を重ね合わせて前記上下方向に交叉する向きに続く上下の第二のシール部とによって、
前記第一のシール部と前記左側の谷折り部と前記上下の第二のシール部とによって形成された被包装物の左側封入空間と、
前記第一のシール部と前記右側の谷折り部と前記上下の第二のシール部とによって形成された被包装物の右側封入空間とを備えてなる、ものとした。 In order to achieve the above object, according to the present invention, from a first aspect, the packaging bag body is formed of left and right valley fold portions attached between left and right film edges of a sheet of heat-sealable film. When,
a mountain fold attached between the left and right valley folds;
a first sealing portion that vertically integrates the left film edge and the mountain fold, and the right film edge and the mountain fold;
With the upper and lower second seal portions overlapping the first seal portion and continuing in the direction intersecting the vertical direction,
a left enclosed space of the object to be packaged formed by the first seal portion, the left valley fold portion, and the upper and lower second seal portions;
A right enclosure space for an object to be packaged is formed by the first seal portion, the right valley fold portion, and the upper and lower second seal portions.

また、前記課題を達成するために、この発明にあっては、第二の観点から、包装袋体を、摂氏１００度～１４５度の低温度帯でヒートシールをしたときのシール強度よりも、これよりも高温の高温度帯でヒートシールしたときに、そのシール強度を高くするように構成された一枚のフィルムにおける左右のフィルム縁間に付された左右の谷折り部と、
前記左右の谷折り部間に付された山折り部と、
左側のフィルム縁部と前記山折り部、及び、右側のフィルム縁部と前記山折り部とを上下方向に亘って一体化させる前記低温度帯において形成された第一のシール部と、
前記第一のシール部に一端側を重ね合わせて前記上下方向に交叉する向きに続く前記高温度帯において形成された上下の第二のシール部とによって、
前記第一のシール部と前記左側の谷折り部と前記上下の第二のシール部とによって形成された被包装物の左側封入空間と、
前記第一のシール部と前記右側の谷折り部と前記上下の第二のシール部とによって形成された被包装物の右側封入空間とを備えてなる、ものとした。 Further, in order to achieve the above object, in the present invention, from a second viewpoint, the sealing strength when the packaging bag is heat-sealed in a low temperature range of 100 degrees Celsius to 145 degrees Celsius is Left and right valley folds attached between left and right film edges in one film configured to increase the seal strength when heat-sealed in a high temperature zone higher than this;
a mountain fold attached between the left and right valley folds;
a first sealing portion formed in the low temperature zone vertically integrating the left film edge and the mountain fold, and the right film edge and the mountain fold;
With the upper and lower second seal portions formed in the high temperature zone continuing in the direction intersecting the vertical direction by overlapping one end side with the first seal portion,
a left enclosed space of the object to be packaged formed by the first seal portion, the left valley fold portion, and the upper and lower second seal portions;
A right enclosure space for an object to be packaged is formed by the first seal portion, the right valley fold portion, and the upper and lower second seal portions.

前記第二の観点にかかる包装袋体において、前記第一のシール部の形成範囲内において、二カ所の前記第二のシール部間の距離が狭まるように、前記第二のシール部を形成させるようにすることが、この発明の態様の一つとされる。 In the packaging bag according to the second aspect, the second seals are formed such that the distance between the two second seals is narrowed within the formation range of the first seals. It is one of the aspects of the present invention to do so.

この発明によれば、製袋充填包装機により生成される包装袋体に、二つの被包装物の封入空間を、合理的に形成することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the enclosure space of two to-be-packaged objects can be rationally formed in the packaging bag body produced|generated by the form-fill-seal packaging machine.

図１は、この発明の一実施の形態にかかる包装袋体（第一例）の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a packaging bag (first example) according to one embodiment of the present invention. 図２は、前記第一例の平面図及びその要部の拡大断面図である。FIG. 2 is a plan view of the first example and an enlarged cross-sectional view of its main part. 図３は、この発明の一実施の形態にかかる包装袋体（第二例）の右側面図であり、なお、左側面図は右側面図と対称に表れる。FIG. 3 is a right side view of a packaging bag (second example) according to one embodiment of the present invention, and the left side view appears symmetrically with the right side view. 図４は、この発明の一実施の形態にかかる包装袋体（第三例）の右側面図であり、なお、左側面図は右側面図と対称に表れる。FIG. 4 is a right side view of a packaging bag (third example) according to an embodiment of the present invention, and the left side view appears symmetrically with the right side view. 図５は、この発明の一実施の形態にかかる包装袋体（第四例）の右側面図であり、なお、左側面図は右側面図と対称に表れる。FIG. 5 is a right side view of a packaging bag (fourth example) according to one embodiment of the present invention, and the left side view appears symmetrically with the right side view. 図６は、前記第四例の要部の拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of the essential part of the fourth example. 図７は、前記第一例を生成する製袋充填包装機の要部斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a main part of a form-fill-seal machine that produces the first example. 図８は、前記製袋充填包装機を構成するフィルムを内側に通してこれを断面をいわばＷ字状とするように折り込むガイド手段の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of guide means for passing a film constituting the bag-making, filling and packaging machine inside and folding it so that the cross section thereof is so to speak a W-shape. 図９は、前記ガイド手段によって断面をいわばＷ字状とするように折り込まれると共に、途中から搬送方向に沿った第一のシール部を形成されたフィルムの要部の斜視構成図である。FIG. 9 is a perspective configuration view of the main part of the film folded by the guide means so as to have a so-called W-shaped cross section, and a first seal portion along the conveying direction is formed in the middle of the film. 図１０は、図９におけるＡ－Ａ線位置ので断面図である。10 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 9. FIG.

以下、図１～図１０に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について説明する。この実施の形態にかかる包装袋体Ｐは、製袋充填包装機によりにより連続的に生成されるものである。 A typical embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 10. FIG. The packaging bag body P according to this embodiment is continuously produced by a bag making, filling and packaging machine.

また、かかる包装袋体Ｐは、フィルムの一面にヒートシール可能なシーラント層（図示は省略する。）を備えたフィルムＦを用いて生成されるものである。具体的には、かかる包装袋体Ｐは、前記フィルムＦのシーラント層の形成側を内側として、その搬送途中から後述のように折り込んだ状態において施される後述の第一のシール部と上下の第二のシール部とによって、その左右にそれぞれ被包装物の封入空間を持つようになっている。 Moreover, such a packaging bag P is produced using a film F having a heat-sealable sealant layer (not shown) on one surface of the film. Specifically, the packaging bag body P has a sealant layer forming side of the film F inside, and is folded in the middle of transportation as described later. The second sealing portion has an enclosing space for an object to be packaged on the left and right sides thereof.

具体的には、包装袋体Ｐは、一枚のフィルムＦに対し、その搬送途中から左右のフィルム縁部Ｆａ、Ｆｂ間に左右の谷折り部Ｆｃ、Ｆｄを施すと共に、前記左右の谷折り部Ｆｃ、Ｆｄ間に山折り部Ｆｅを施して、前記フィルムＦの搬送方向ｘに直交する向きの断面をいわばＷ字状とした状態から、後述の第一のシール部１と上下の第二のシール部２とを施すことで、連続的に生成されるようになっている。 Specifically, in the packaging bag P, left and right valley folds Fc and Fd are applied between the left and right film edges Fa and Fb from the middle of the transportation of a sheet of film F, and the left and right valley folds are applied. A mountain-folded portion Fe is provided between the portions Fc and Fd to form a so-called W-shaped cross section perpendicular to the transport direction x of the film F. From this state, a first seal portion 1 described later and upper and lower second seal portions 1 and 1 are formed. By applying the sealing portion 2 of , it is designed to be continuously generated.

第一のシール部１は、前記フィルムＦの搬送方向ｘに沿うように形成されるシール部であって、左側のフィルム縁部Ｆａと前記山折り部Ｆｅ、及び、右側のフィルム縁部Ｆｂと前記山折り部Ｆｅとを包装袋体Ｐの上下方向ｘ’（図示の例では、前記搬送方向ｘと一致）に亘って一体化させるように形成される。 The first seal portion 1 is a seal portion formed along the transport direction x of the film F, and includes the left film edge Fa and the mountain fold Fe, and the right film edge Fb. It is formed so as to be integrated with the mountain-folded portion Fe over the vertical direction x' of the packaging bag body P (in the illustrated example, coincides with the conveying direction x).

前記第二のシール部２は、前記フィルムＦの搬送方向ｘに交叉する方向に沿って形成されるシール部であって、前記第一のシール部１に一端２ａ側を重ね合わせて前記上下方向ｘ’に交叉する向きに続く。前記第二のシール部２の他端２ｂは、前記谷折り部Ｆｃ、Ｆｄに至る。前記第二のシール部２は、フィルムＦの搬送方向ｘにおいて、先行して施された第二のシール部２との間に間隔を開けて、つまり、間欠的に形成される。 The second seal portion 2 is a seal portion formed along a direction intersecting the conveying direction x of the film F, and overlaps the first seal portion 1 with one end 2a side, and Continue in the direction crossing x'. The other end 2b of the second seal portion 2 reaches the valley folds Fc and Fd. The second seal portion 2 is intermittently formed with a gap from the previously applied second seal portion 2 in the transport direction x of the film F, that is, intermittently formed.

前記のように断面をいわばＷ字状とするように折り込まれたフィルムＦに前記第一のシール部１を形成させることで、フィルムＦは、搬送途中から、二つの筒状空間Ｆｆを形成する。被包装物Ｍは、先順位で施される第二のシール部２を充填底として前記筒状空間Ｆｆの一方と、他方とにそれぞれ送り込まれる。先順位で施される第二のシール部２と次順位で施される第二のシール部２との間が一袋の包装袋体Ｐとなる。 By forming the first seal portion 1 on the film F folded so as to have a so-called W-shaped cross section as described above, the film F forms two cylindrical spaces Ff from the middle of its transportation. . The items to be packaged M are sent into one side and the other side of the cylindrical space Ff, respectively, using the second sealing portion 2 which is applied in the order of precedence as a filling bottom. A packaging bag body P is formed between the second sealing portion 2 applied in the first order and the second sealing portion 2 applied in the second order.

第二のシール部２は、後述の包装装置４（製袋充填包装機）の横シールロール８によって形成される。連続的に生成される包装袋体Ｐは、第二のヒートシール部２の範囲内においてフィルムＦの搬送方向ｘに直交する向きの仮想の線分Ｌ（図７参照）に沿って切り分けられ、あるいは、この仮想の線分Ｌに沿って形成されるミシン目によって切り分け可能にされ、先順位で施される第二のヒートシール部２における前記仮想の線分Ｌの上側が二カ所の第二のヒートシール部２の一方となり、後順位で施される第二のヒートシール部２における前記仮想の線分Ｌの下側が二カ所の第二のヒートシール部２の他方となる。 The second seal portion 2 is formed by a horizontal seal roll 8 of a packaging device 4 (a bag-making, filling and packaging machine), which will be described later. The continuously produced packaging bag P is cut along an imaginary line segment L (see FIG. 7) perpendicular to the transport direction x of the film F within the range of the second heat-sealed portion 2, Alternatively, the second heat seal portion 2 can be cut by perforations formed along this virtual line segment L, and the upper side of the virtual line segment L in the second heat seal portion 2 applied in order is two second , and the other of the two second heat seal portions 2 is the lower side of the virtual line segment L in the second heat seal portion 2 applied in the subsequent order.

すなわち、この実施の形態にかかる包装袋体Ｐは、前記第一のシール部１と前記左側の谷折り部Ｆｃと前記上下の第二のシール部２とによって形成された被包装物Ｍの左側封入空間３と、
前記第一のシール部１と前記右側の谷折り部ｆｄと前記上下の第二のシール部２とによって形成された被包装物Ｍの右側封入空間４とを備える。 That is, the packaging bag P according to this embodiment is formed by the first seal portion 1, the left valley fold portion Fc, and the upper and lower second seal portions 2 on the left side of the package M. an enclosed space 3;
A right enclosed space 4 for an object to be packaged M formed by the first seal portion 1, the right valley fold portion fd, and the upper and lower second seal portions 2 is provided.

前記第一のシール部１は後述の包装装置６の一対の縦シールロール７によって形成でき、前記第二のシール部２は後述の包装装置６の一対の横シールロール８によって形成できるが、前記フィルムＦはシーラント層の形成側を内側として前記のように折り込まれていることから、フィルムＦのシーラント層の非形成側ではヒートシール（溶着）が生じない。すなわち、前記左側封入空間３を画成する図２において符号３ａで示す右側封入空間４側に向けられたフィルム面と、前記右側封入空間４を画成する図２において符号４ａで示す左側封入空間３側に向けられたフィルム面との間にはヒートシールが生じない。 The first seal portion 1 can be formed by a pair of vertical seal rolls 7 of the packaging device 6, which will be described later, and the second seal portion 2 can be formed by a pair of horizontal seal rolls 8 of the packaging device 6, which will be described later. Since the film F is folded with the sealant layer forming side inside as described above, heat sealing (welding) does not occur on the sealant layer non-forming side of the film F. 2, which defines the left side enclosure space 3, and a film surface facing the right side enclosure 4 indicated by reference numeral 3a in FIG. No heat-sealing occurs with the film surface facing the 3 side.

この実施の形態にあっては、包装袋体Ｐは、前記のように断面をいわばＷ字状とするように折り込まれたフィルムＦから生成されることから、側面視の状態において一方が他方の裏側にあって重なり合い、かつ、前記左側封入空間３と前記右側封入空間４とは実質的に同じ形状と大きさとを持つ。 In this embodiment, the packaging bag body P is produced from the film F folded so as to have a W-shaped cross section as described above. On the back side and overlapping, the left enclosed space 3 and the right enclosed space 4 have substantially the same shape and size.

これにより、この実施の形態にあっては、製袋充填包装機により生成される包装袋体Ｐに、二つの被包装物Ｍの封入空間を、合理的に形成することができる。 As a result, in this embodiment, it is possible to rationally form an enclosing space for two objects to be packaged M in the packaging bag body P produced by the form-fill-seal machine.

典型的には、前記左側封入空間３及び前記右側封入空間４の一方に充填・封入される被包装物Ｍと、前記左側封入空間３及び前記右側封入空間４の他方に充填・封入される被包装物Ｍとは、包装袋体Ｐの開封時に混ざり合うことで一定の効能を生じさせるものとすることが予定される（例えば、一方の被包装物Ｍをケチャップとする場合に他方の被包装物Ｍをこれと同時にホットドックに添加される粒マスタードとする、一方の被包装物Ｍを二液硬化型の接着剤の一方液とする場合に他方の被包装物Ｍを二液硬化型の接着剤の他方液とする、など）。 Typically, an item M to be filled/enclosed in one of the left enclosed space 3 and the right enclosed space 4, and an item to be filled/enclosed in the other of the left enclosed space 3 and the right enclosed space 4. The package M is intended to produce a certain effect by being mixed when the packaging bag body P is opened (for example, when one package M is ketchup, the other package is When the product M is grain mustard to be added to the hot dog at the same time, one packaged product M is one component of a two-component curable adhesive, and the other packaged product M is a two-component curable adhesive. as the other liquid of the adhesive, etc.).

また、この実施の形態にあっては、かかる包装袋体Ｐは、摂氏１００度～１４５度の低温度帯でヒートシールをしたときのシール強度よりも、これよりも高温の高温度帯でヒートシールしたときに、そのシール強度を高くするように構成されたフィルムＦを用いて生成されるものとなっている。 Further, in this embodiment, the packaging bag body P is heat-sealed in a high temperature range higher than the seal strength when heat-sealed in a low temperature range of 100 to 145 degrees Celsius. It is produced using a film F configured to increase the sealing strength when sealed.

また、かかる包装袋体Ｐを構成するフィルムＦは、凝集破壊、または、界面剥離もしくは層間剥離可能にヒートシールされるシーラント層（図示は省略する。）を有するものとなっている。 In addition, the film F that constitutes the packaging bag P has a sealant layer (not shown) that is heat-sealed so as to be cohesive failure, interfacial peeling, or interlayer peeling.

そして、前記第一のシール部１は、前記低温度帯において形成されている。また、前記第二のシール部２は、前記高温度帯において形成されている。 The first seal portion 1 is formed in the low temperature zone. Also, the second seal portion 2 is formed in the high temperature zone.

第一のシール部１のシール強度（ヒートシール強さ、剥離強度）は、易開封性を考慮すると１Ｎ／１５ｍｍ～７Ｎ／１５ｍｍの範囲、好ましくは４Ｎ／１５ｍｍ～６Ｎ／１５ｍｍの範囲としておくことが好ましい。第二のシール部２のシール強度はこれより高く、典型的には１０Ｎ／１５ｍｍ以上としておくことが好ましい。かかるシール強度は、ＪＩＳ規格番号Ｚ１７０７：１９９７に基づく。このシール強度は、上下二枚の平板シーラー間にシーラント層を向き合わせて二枚のフィルムＦを、２．０ｋｇ／ｃｍ²の圧力で１秒間挟み込むんで形成されたヒートシール部を１５ｍｍ幅の短冊状の試験片とし、この試験片を構成する二枚のフィルムＦの剥離が生じたときの力の大きさである。かかる二枚の平板シーラーの下側の平板シーラーは摂氏８０度に保ち、上側の平板シーラーの温度を変化させて所定温度毎に試験片を生成させることで、前記条件を満たすフィルムＦを選定することが可能とされる。前記低温度帯および高温度帯の範囲がこの種のヒートシールにおいて実用上利用される温度範囲にあると共に、その範囲が一定の幅を持つフィルムＦを利用することで、前記の機能を備えた包装袋体Ｐを安定的に生成させることができる。このようなフィルムＦとしては、前記シーラント層を、ポリエチレンを主成分としてこれにエチレン・プロピレンコポリマーとポリブテンを混ぜたもの、又は、ポリエチレンを主成分としてこれにエチレン・プロピレンコポリマーとブテン・α－オレフィンコポリマーを混ぜたものが利用できることが分かった。 The seal strength (heat seal strength, peel strength) of the first seal portion 1 should be in the range of 1 N/15 mm to 7 N/15 mm, preferably in the range of 4 N/15 mm to 6 N/15 mm, considering easy openability. is preferred. The seal strength of the second seal portion 2 is higher than this, typically preferably 10 N/15 mm or more. Such seal strength is based on JIS standard number Z1707:1997. This seal strength was measured by sandwiching two sheets of film F with the sealant layers facing each other between upper and lower flat plate sealers at a pressure of 2.0 kg/cm ² for 1 second. It is the magnitude of the force when the two films F forming the test piece are peeled off from each other. The lower flat plate sealer of these two flat plate sealers is kept at 80 degrees Celsius, and the temperature of the upper flat plate sealer is changed to generate a test piece at each predetermined temperature, thereby selecting the film F that satisfies the above conditions. is possible. The range of the low temperature zone and the high temperature zone are in the temperature range practically used in this type of heat sealing, and by using the film F whose range has a certain width, the above functions are provided. The packaging bag body P can be stably produced. As such a film F, the sealant layer is composed mainly of polyethylene mixed with ethylene/propylene copolymer and polybutene, or composed mainly of polyethylene mixed with ethylene/propylene copolymer and butene/α-olefin. It has been found that mixtures of copolymers are available.

包装袋体Ｐの中央側を把持して、典型的には二本の指で挟んで、左側封入空間３と右側封入空間４とを同時に押圧すると、被包装物Ｍを介して前記左側封入空間３及び右側封入空間４を膨らませる向きの力（図２において符号３ａ、４ａで示すフィルム面と符号３ｂ、４ｂで示すフィルムＦ面とを引き離す向きの力）が第一のシール部１に作用する。第一のシール部１は第二のシール部２に比べシール強度が低くなっていることから、第二のシール部２の破壊を生じさせない状態で第一のシール部１における二カ所の第二のシール部２間に位置される領域を破壊してこの領域において左側封入空間３と右側封入空間４とをそれぞれ外部に連通させることができる。これにより、前記領域から被包装物Ｍを容易に注出させることができる。 When the center side of the packaging bag body P is gripped, typically between two fingers, and the left enclosed space 3 and the right enclosed space 4 are pressed at the same time, the left enclosed space is pushed through the object to be packaged M. 3 and the right enclosing space 4 (a force in a direction separating the film surfaces indicated by reference numerals 3a and 4a and the film F surfaces indicated by reference characters 3b and 4b in FIG. 2) acts on the first seal portion 1. do. Since the seal strength of the first seal portion 1 is lower than that of the second seal portion 2, the two second seal portions 1 of the first seal portion 1 can be sealed without breaking the second seal portion 2. The left enclosed space 3 and the right enclosed space 4 can be communicated with the outside in this area by destroying the area located between the seal portions 2 of . As a result, the item to be packaged M can be easily poured out from the area.

なお、図中、符号５で示すのは、左側のフィルム縁Ｆａ及び右側のフィルム縁Ｆｂと第一のシール部１との間に残された未シール部である。 In the drawing, reference numeral 5 denotes an unsealed portion left between the left film edge Fa and the right film edge Fb and the first seal portion 1 .

図３は、前記第二のシール部２は、前記第一のシール部１の形成範囲外では二カ所（上下）の前記第二のシール部２間の距離を広くするが、前記第一のシール部１の形成範囲内においては、二カ所の前記第二のシール部２間の距離が狭くなるように、形成させた第二例を示している。
In FIG. 3, the second seal portion 2 widens the distance between the second seal portions 2 at two locations (upper and lower) outside the formation range of the first seal portion 1, but the first seal portion 2 A second example in which the distance between the two second seal portions 2 is narrowed within the formation range of the seal portion 1 is shown.

第二例では、二カ所の第二のシール部２における下側の第二のシール部２が、第一のシール部１に連続する一端２ａ（第一のシール部１に重なり合う一端）側に、包装袋体Ｐの内側（包装袋体Ｐの内方、つまり、被包装物Ｍの充填空間側）に向けて突き出す痕部２ｃを持ち、この痕部２ｃによって前記第一のシール部１の形成範囲内において、二カ所の前記第二のシール部２間の距離が狭まるようにしている。 In the second example, the lower second seal portion 2 of the two second seal portions 2 is located on the side of one end 2a continuous with the first seal portion 1 (one end overlapping the first seal portion 1). , a scar portion 2c projecting toward the inside of the packaging bag body P (the inside of the packaging bag body P, that is, the filling space side of the item to be packaged M), and the first seal portion 1 is sealed by the scar portion 2c. Within the forming range, the distance between the two second seal portions 2 is narrowed.

具体的には、第二例では、第二のシール部２は、谷折り部Ｆｄ側から、谷折り部Ｆｄと右側のフィルム縁Ｆｄとの間の中間位置よりもやや右側のフィルム縁Ｆｄに近い箇所２ｄまでを、フィルムＦの搬送方向ｘに直交する向きに続く帯状で、かつ、細幅とすると共に、この箇所２ｄと第一のシール部１の範囲内に位置される前記一端２ａとの間を前記痕部２ｃによって拡幅としている。 Specifically, in the second example, the second seal portion 2 is positioned from the side of the valley fold Fd to the film edge Fd slightly to the right of the intermediate position between the valley fold Fd and the right side of the film edge Fd. The one end 2a located within the range of the first seal portion 1 and the portion 2d and the first seal portion 1 are formed in a band shape and narrow width up to the nearest portion 2d in a direction perpendicular to the transport direction x of the film F. is widened by the trace portion 2c.

第二例では、前記痕部２ｃは、第一のシール部１の範囲内に位置される外側輪郭線２ｅをフィルムＦの搬送方向ｘに沿わせると共に、第一のシール部１の内縁１ａよりも包装袋体Ｐの中央側に位置される内側輪郭線２ｆを第一のシール部１側に近づくに連れて痕部２ｃの幅（痕部２ｃの図２における左右方向の寸法）を漸減させるように傾斜させ、外側輪郭線２ｅと内側輪郭線２ｆとの間にフィルムＦの搬送方向ｘに直交する頂部輪郭線２ｇを持った態様となっている。図２において、下方に位置される第二のシール部２の痕部２ｃの頂部輪郭線２ｇと上方に位置される第二のシール部２との間において、二カ所の前記第二のシール部２間の距離が最小化されている。 In the second example, the trace portion 2c is formed so that the outer contour line 2e positioned within the range of the first seal portion 1 is aligned with the transport direction x of the film F, and the trace portion 2c extends from the inner edge 1a of the first seal portion 1. The width of the mark 2c (the dimension of the mark 2c in the left-right direction in FIG. 2) gradually decreases as the inner contour line 2f located on the central side of the packaging bag body P approaches the first seal portion 1 side. , and has a top contour line 2g perpendicular to the transport direction x of the film F between the outer contour line 2e and the inner contour line 2f. In FIG. 2, between the top contour line 2g of the trace portion 2c of the second seal portion 2 located below and the second seal portion 2 located above, the second seal portion 2 is located at two places. The distance between the two is minimized.

前記第二のシール部２は、前記第一のシール部１の形成範囲内において、二カ所の第二のシール部２間の距離が狭まるように形成されていることから、包装袋体Ｐの中央側を把持することにより作用される前記押圧力は第一のシール部１における二カ所の第二のシール部２間に位置される領域（前記二カ所の第二のシール部２の一方の痕部２ｃの頂部輪郭線２ｇとこれに対向する第二のシール部２の他方との間）に集中し、前記押圧力を過大に作用させなくてもこの領域において第一のシール部１を破壊してこの領域において左側封入空間３と右側封入空間４とをそれぞれ外部に連通させることができる。これにより、前記領域から被包装物Ｍを容易に注出させることができる。前記領域は、第一のシール部１の一部であることから、注ぎ口的な機能を持ち、被包装物Ｍを不規則に漏れさせることなく所望の方向に向けて送り出す。 The second seal portion 2 is formed so that the distance between the two second seal portions 2 is narrowed within the formation range of the first seal portion 1, so that the packaging bag P The pressing force exerted by gripping the center side is applied to the region located between the two second seal portions 2 in the first seal portion 1 (one of the two second seal portions 2). between the top contour line 2g of the mark portion 2c and the other side of the second seal portion 2 facing it), and the first seal portion 1 is formed in this area without applying an excessive pressing force. In this area, the left enclosed space 3 and the right enclosed space 4 can be communicated with the outside. As a result, the item to be packaged M can be easily poured out from the area. Since the region is a part of the first seal portion 1, it has a spout-like function and sends out the package M in a desired direction without irregular leakage.

図４は、上側の第二のシール部２が、第一のシール部１に連続する一端２ａ側に、包装袋体Ｐの内側に向けて突き出す痕部２ｃを持ち、かつ、下側の第二のシール部２が、第一のシール部１に連続する一端２ａ側に、包装袋体Ｐの内側に向けて突き出す痕部２ｃを持つようにして、前記第一のシール部１の形成範囲内において、二カ所の第二のシール部２間の距離がより狭まるようにした第三例を示している。 In FIG. 4, the second seal portion 2 on the upper side has a trace portion 2c protruding toward the inside of the packaging bag P on the side of one end 2a continuous with the first seal portion 1, and the second seal portion 2 on the lower side. The formation range of the first seal portion 1 so that the second seal portion 2 has a trace portion 2c protruding toward the inside of the packaging bag P on the side of one end 2a that is continuous with the first seal portion 1. 3 shows a third example in which the distance between two second seal portions 2 is narrower.

図５および図６は、前記第一のシール部１を、ジグザグ状又は蛇行状をなすように形成させて、前記第一のシール部１の外縁１ｂであって包装袋体Ｐの内側にもっとも入り込んだ箇所１ｃが、前記第一のシール部１の内縁１ａであって包装袋体Ｐの外側にもっとも入り込んだ箇所１ｄよりも、包装袋体Ｐの内側に位置されるようにした第四例を示している（箇所１ｃと箇所１ｄ間の距離を図６において符号ｚで示す。）。この第四例では、第二のシール部２の一端２ａは第一のシール部１の外縁１ｂとフィルム縁部Ｆａ、Ｆｂとの間に位置するようになっている。また、この第四例では、二カ所の第二のシール部２における下側の第二のシール部２が、第一のシール部１に連続する一端２ａ（第一のヒートシールに重なり合う一端）側に、包装袋体Ｐの内側（包装袋体Ｐの内方、つまり、被包装物Ｍの充填空間側）に向けて突き出す痕部２ｃを持ち、この痕部２ｃによって前記第一のシール部１の形成範囲内において、二カ所の前記第二のシール部２間の距離が狭まるようにしている。 5 and 6, the first seal portion 1 is formed in a zigzag or meandering shape, and the outer edge 1b of the first seal portion 1 and the innermost part of the packaging bag P are shown in FIGS. A fourth example in which the intruded portion 1c is located inside the packaging bag P relative to the portion 1d, which is the inner edge 1a of the first seal portion 1 and is most intruded to the outside of the packaging bag P. (the distance between location 1c and location 1d is indicated by symbol z in FIG. 6). In this fourth example, one end 2a of the second seal portion 2 is positioned between the outer edge 1b of the first seal portion 1 and the film edges Fa and Fb. Further, in this fourth example, the lower second seal portion 2 of the two second seal portions 2 is one end 2a continuous to the first seal portion 1 (one end overlapping the first heat seal) side of the packaging bag body P (inward of the packaging bag body P, i.e., toward the filling space side of the object to be packaged M) has a scar portion 2c, and the scar portion 2c serves as the first sealing portion. Within the formation range of 1, the distance between the two second seal portions 2 is narrowed.

このようにした場合、前記包装袋体Ｐの押圧したときに、第一のシール部１における二カ所の第二のシール部２間に位置される領域における、前記第一のシール部１の外縁１ｂであって包装袋体Ｐの内側にもっとも入り込んだ箇所１ｃが破壊さえされれば、被包装物Ｍを注出させることができ、被包装物Ｍの注出がより容易となる。 In this case, when the packaging bag body P is pressed, the outer edge of the first seal portion 1 in the region located between the two second seal portions 2 in the first seal portion 1 As long as the portion 1c which is 1b and is the closest to the inner side of the packaging bag body P is destroyed, the object to be packaged M can be poured out, making the pouring out of the object to be packaged M easier.

図示の例では、前記第一のシール部１の外縁１ｂであって包装袋体Ｐの内側にもっとも入り込んだ箇所１ｃは弧状輪郭線１ｅによって形成されているが、この箇所１ｃの前方に位置される前記第一のシール部１の内縁１ａは、この箇所１ｅを通るフィルムＦの搬送方向ｘに直交する仮想の線分ｙ上に頂部を形成させた尖った山状輪郭線１ｆによって形成されている。これにより、この例にあっては、包装袋体Ｐを前記のように押圧したときに、山状輪郭線１ｆの頂部から第一のシール部１を破壊しやすく、この頂部の破壊をきっかけに前記箇所１ｃがよりスムースに破壊されるようになっている。 In the illustrated example, the portion 1c of the outer edge 1b of the first seal portion 1, which is the portion 1c which is the closest to the inside of the packaging bag body P, is formed by the arc-shaped contour line 1e. The inner edge 1a of the first seal portion 1 is formed by a sharp mountain-shaped contour line 1f whose top portion is formed on an imaginary line segment y orthogonal to the transport direction x of the film F passing through this portion 1e. there is As a result, in this example, when the packaging bag body P is pressed as described above, the first seal portion 1 is easily broken from the top of the mountain-shaped outline 1f, and the breakage of the top is a trigger. The portion 1c is destroyed more smoothly.

また、図示の例では、第一のシール部１は、いわゆるベタシールとなっているが、微細な凹凸によって碁盤目状を呈するなど、必要に応じてベタシール以外の態様としても構わない。また、図示の例では、第二のシール部２も、いわゆるベタシールとなっているが、第二のシール部２内に搬送方向ｘに直交する向きのすじ目を形成させるなど、必要に応じてベタシール以外の態様としても構わない。 In the illustrated example, the first seal portion 1 is a so-called solid seal. However, if necessary, it may be in a form other than a solid seal, such as having a checkerboard pattern with fine unevenness. In the illustrated example, the second seal portion 2 is also a so-called solid seal. A mode other than the solid seal may be used.

図７に、前記包装袋体Ｐを生成する包装装置６の一例の要部を示す。図中、符号７は前記第一のシール部１を形成させるための縦シールロールであり、符号８は前記第二のシール部２を形成させるための横シールロールである。縦シールロール７および横シールロール８はそれぞれ一対づつあって、内蔵される図示しない加熱手段により所定の温度に加熱されるようになっていると共に、フィルムＦの搬送方向ｘにその回転軸線を直交させるようにして配置される。フィルムＦはロール状に巻き取られた状態で用意され、そこから引き出されて一対の縦シールロール７間に先ず送り込まれ、次いで一対の横シールロール８間に送り込まれる。一対の縦シールロール７はそれぞれ、フィルムＦを間にして突き合わされる第一のシール部１を形成させる周回フランジ７ａ（縦シールロール７の回転軸線を巡る向きの外鍔）を備えており、これによりフィルムＦに前記第一のシール部１が形成される。また、一対の横シールロール８にはそれぞれ、その回転軸線に沿った向きに続く突出部８ａが形成されており、一方の横シールロール８の突出部８と他方の横シールロール８の突出部８ａがフィルムＦを間にして突き合わされるようになっている。これによりフィルムＦに前記第二のシール部２が形成される。図中、符号９は引き出されたフィルムＦを内側に通してこれを前記のように断面をいわばＷ字状とするように折り込むガイド手段である。また、図中、符号１０は前記被包装物Ｍの充填管である。充填管は２本あって、一方の充填管１０は一対の縦シールロール７の間を通じて前記筒状空間Ｆｆの一方内に吐出口を位置させ、他方の充填管１０は一対の縦シールロール７の間を通じて前記筒状空間Ｆｆの他方内に吐出口を位置させるように配される。 FIG. 7 shows a main part of an example of a packaging device 6 that produces the packaging bag body P. As shown in FIG. In the drawing, reference numeral 7 denotes a vertical seal roll for forming the first seal portion 1, and reference numeral 8 denotes a horizontal seal roll for forming the second seal portion 2. As shown in FIG. The vertical sealing rolls 7 and the horizontal sealing rolls 8 are provided in pairs, respectively, and are heated to a predetermined temperature by built-in heating means (not shown). are placed so that The film F is prepared in a rolled state, is pulled out from there, and is fed first between a pair of vertical sealing rolls 7 and then between a pair of horizontal sealing rolls 8 . Each of the pair of vertical seal rolls 7 has a circumferential flange 7a (an outer flange oriented around the rotation axis of the vertical seal roll 7) that forms the first seal portion 1 that is butted with the film F therebetween, As a result, the film F is formed with the first seal portion 1 . Each of the pair of horizontal seal rolls 8 is formed with a projecting portion 8a continuing in the direction along the axis of rotation thereof. 8a are butted with the film F therebetween. As a result, the film F is formed with the second seal portion 2 . In the figure, reference numeral 9 denotes guide means for passing the film F that has been pulled out inside and folding it so that the cross section thereof has a so-called W-shape as described above. Further, in the figure, reference numeral 10 denotes a filling tube for the package M. As shown in FIG. There are two filling pipes. One filling pipe 10 passes through between the pair of vertical seal rolls 7 and the discharge port is located in one side of the cylindrical space Ff. are arranged so that the discharge port is located in the other of the cylindrical spaces Ff through the space.

なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施態様に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施態様を含むものである。 It goes without saying that the present invention is not limited to the embodiments described above, but includes all embodiments capable of achieving the objects of the present invention.

Ｐ包装袋体
Ｆフィルム
Ｆａ左側のフィルム縁部
Ｆｂ右側のフィルム縁部
Ｆｃ左側の谷折り部
Ｆｄ右側の谷折り部
Ｆｅ山折り部
ｘ’ 上下方向
１第一のシール部
２第二のシール部
２ａ一端
３左側封入空間
４右側封入空間 P Packaging bag F Film Fa Left film edge Fb Right film edge Fc Left valley fold Fd Right valley fold Fe Mountain fold x' Vertical direction 1 First seal 2 Second seal 2a one end 3 left enclosed space 4 right enclosed space

Claims

摂氏１００度～１４５度の低温度帯でヒートシールをしたときのシール強度よりも、これよりも高温の高温度帯でヒートシールしたときに、そのシール強度を高くするように構成された一枚のフィルムにおける左右のフィルム縁間に付された左右の谷折り部と、
前記左右の谷折り部間に付された山折り部と、
左側のフィルム縁部と前記山折り部、及び、右側のフィルム縁部と前記山折り部とを上下方向に亘って一体化させる前記低温度帯において形成された第一のシール部と、
前記第一のシール部に一端側を重ね合わせて前記上下方向に交叉する向きに続く前記高温度帯において形成された上下の第二のシール部とによって、
前記第一のシール部と前記左側の谷折り部と前記上下の第二のシール部とによって形成された被包装物の左側封入空間と、
前記第一のシール部と前記右側の谷折り部と前記上下の第二のシール部とによって形成された被包装物の右側封入空間とを備えてなると共に、
前記上下の第二のシールの少なくとも一方の前記一端側を拡幅として、前記第一のシール部の形成範囲内において、二カ所の前記第二のシール部間の距離が狭くなるようにしてなる、包装袋体。 A single sheet configured to increase the seal strength when heat-sealed in a high temperature range higher than the seal strength when heat-sealed in a low temperature range of 100 to 145 degrees Celsius. Left and right valley folds attached between the left and right film edges of the film of
a mountain fold attached between the left and right valley folds;
a first sealing portion formed in the low temperature zone vertically integrating the left film edge and the mountain fold, and the right film edge and the mountain fold;
With the upper and lower second seal portions formed in the high temperature zone continuing in the direction intersecting the vertical direction by overlapping one end side with the first seal portion,
a left enclosed space of the object to be packaged formed by the first seal portion, the left valley fold portion, and the upper and lower second seal portions;
a right enclosed space for an object to be packaged formed by the first seal portion, the right valley fold portion, and the upper and lower second seal portions ;
By widening the one end side of at least one of the upper and lower second seals, the distance between the two second seal portions is narrowed within the formation range of the first seal portion. packaging bag.