JP7128365B2 - 難燃性布地 - Google Patents

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Description

本出願は、２０１９年３月２８日に出願され、「本質的に難燃性の繊維を有する低コストの難燃性布地（Ｌｏｗ Ｃｏｓｔ Ｆｌａｍｅ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｆａｂｒｉｃｓ ｗｉｔｈ Ｉｎｈｅｒｅｎｔｌｙ Ｆｌａｍｅ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｆｉｂｅｒｓ）」と題された、米国仮出願第６２／８２５，３５０号の利益を主張し、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
本発明の実施形態は、着用者に改善された防護を与える、低コストで軽量の難燃性防護布地およびそれから作製された衣服に関するものである。
多くの職業は、潜在的に人を電気アークフラッシュおよび／または炎にさらす可能性がある。偶発的な電気アークフラッシュおよび／または炎にさらされる可能性のある作業者は、適切に防護されていないと、重度の火傷を負う危険がある。このような状況での作業中に怪我を避けるために、これらの人は通常、電気アークフラッシュおよび／または炎から防護するように設計された難燃性材料で構築された防護衣服を着用する。このような防護服には、つなぎ服、ズボン、シャツなどの様々な衣服を含めることができる。衣服が危険な状況で着用者を十分に防護することを確実にするために、そのような衣服（またはそのような衣服の構成層または一部）の性能を管理する規格が公布されている。そのような衣服を構成する布地、およびその結果として得られる衣服も、ＡＳＴＭ Ｆ１５０６、ＮＦＰＡ ７０Ｅ、ＮＦＰＡ ２１１２、およびＮＦＰＡ １９７５を含む様々な安全性および／または性能規格に合格する必要がある。
ＡＳＴＭ Ｆ１５０６（瞬間的な電気アークおよび関連する熱的危険にさらされる電気作業者が使用するための衣服のための難燃性およびアーク定格化繊維材料の標準性能仕様（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｆｌａｍｅ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ ａｎｄ Ａｒｃ Ｒａｔｅｄ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｆｏｒ Ｗｅａｒｉｎｇ Ａｐｐａｒｅｌ ｆｏｒ Ｕｓｅ ｂｙ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｗｏｒｋｅｒｓ Ｅｘｐｏｓｅｄ ｔｏ Ｍｏｍｅｎｔａｒｙ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ａｒｃ ａｎｄ Ｒｅｌａｔｅｄ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｈａｚａｒｄｓ）、２０１８年版、参照により本明細書に組み込まれる）は、電気作業者によって着用される防護布地のアーク定格試験を要求する。アーク定格（ａｒｃ ｒａｔｉｎｇ）値は、電気アーク放電にさらされたときの布地の性能を表す。アーク定格は、ｃａｌ／ｃｍ２（１平方センチメートル当たりのカロリー）で表され、アーク熱性能値（ａｒｃ ｔｈｅｒｍａｌ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｖａｌｕｅ）（ＡＴＰＶ）またはエネルギーブレイクオープン閾値（Ｅｎｅｒｇｙ Ｂｒｅａｋｏｐｅｎ ｔｈｒｅｓｈｏｌｄ）（ＥＢＴ）の決定された値から導出される。ＡＴＰＶは、試験片を通過する十分な熱伝達が、ストール曲線（Ｓｔｏｌｌ Ｃｕｒｖｅ）に基づいて第二度火傷の発症を引き起こすと予測される確率が５０％となる材料へのアーク入射エネルギー（ａｒｃ ｉｎｃｉｄｅｎｔ ｅｎｅｒｇｙ）として定義される。ＥＢＴは、５０％の確率でブレイクオープンをもたらす材料へのアーク入射エネルギーである。ブレイクオープンは、少なくとも１．６ｃｍ２（０．５インチ２）の材料の開口面積として定義される。材料のアーク定格は、ＡＴＰＶまたはＥＢＴのいずれか低い方の値として報告される。ＡＴＰＶおよびＥＢＴは、センサが一連の電気アークへの曝露中に防護布地の試験片の熱エネルギー特性を測定する、ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（衣類用材料のアーク定格を決定するための標準試験方法（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ ｔｈｅ Ａｒｃ Ｒａｔｉｎｇ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｆｏｒ Ｃｌｏｔｈｉｎｇ）、２０１４年版、参照により本明細書に組み込まれる）に記載されている試験方法に従って決定される。
ＮＦＰＡ ７０Ｅ（ＮＦＰＡ ７０Ｅ：職場の電気安全規格（Ｓｔａｎｄａｒｄ ｆｏｒ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｓａｆｅｔｙ ｉｎ ｔｈｅ Ｗｏｒｋｐｌａｃｅ）、２０１８年版、参照により本明細書に組み込まれる）は、個人用防護具（ＰＰＥ：Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ）カテゴリーを組み込んだ潜在的な曝露レベルに防護服を一致させる方法を提供する。防護布地は、アーク定格を決定するために試験され、測定されたアーク定格は、次のように布地のＰＰＥカテゴリーを決定する。
ＰＰＥカテゴリーとＡＴＰＶ
ＰＰＥカテゴリー１：ＡＴＰＶ／ＥＢＴ：４ｃａｌ／ｃｍ２
ＰＰＥカテゴリー２：ＡＴＰＶ／ＥＢＴ：８ｃａｌ／ｃｍ２
ＰＰＥカテゴリー３：ＡＴＰＶ／ＥＢＴ：２５ｃａｌ／ｃｍ２
ＰＰＥカテゴリー４：ＡＴＰＶ／ＥＢＴ：４０ｃａｌ／ｃｍ２
したがって、ＮＦＰＡ ７０Ｅは、特定の環境で作業者が着用するために布地が持つ必要のある防護のレベルを決定する。
ＮＦＰＡ ２１１２（閃光炎から産業従事者を防護するための難燃性衣類に関する規格（Ｓｔａｎｄａｒｄ ｏｎ Ｆｌａｍｅ－Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｃｌｏｔｈｉｎｇ ｆｏｒ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐｅｒｓｏｎｎｅｌ Ａｇａｉｎｓｔ Ｆｌａｓｈ Ｆｉｒｅ）、２０１８年版、参照により本明細書に組み込まれる）は、閃光炎（ｆｌａｓｈ ｆｉｒｅｓ）から防護する産業労働者の衣服に要求される性能を規定する。ＮＦＰＡ １９７５（緊急サービス作業服に関する規格（Ｓｔａｎｄａｒｄ ｏｎ Ｅｍｅｒｇｅｎｃｙ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ Ｗｏｒｋ Ａｐｐａｒｅｌ、２０１４年版、参照により本明細書に組み込まれる）は、消防士が消防署内および消防士の防護服の下に着用するステーションウェアに要求される性能を規定する。ＮＦＰＡ ２１１２、ＡＳＴＭ Ｆ１５０６、およびＮＦＰＡ １９７５はすべて、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（繊維製品の難燃性の標準的試験方法（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｆｌａｍｅ Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ）、２０１５年版、参照により本明細書に組み込まれる）に記載される試験方法に従って測定された場合に、衣服および／または個々の層またはその一部は、炭化長（ｃｈａｒ ｌｅｎｇｔｈ）が４インチ以下（ＮＦＰＡ ２１１２）または６インチ以下（ＡＳＴＭＦ １５０６およびＮＦＰＡ １９７５）であり、残炎時間（ａｆｔｅｒｆｌａｍｅ）が２秒（またはそれ以下）である（ＮＦＰＡ ２１１２、ＡＳＴＭ Ｆ１５０６、およびＮＦＰＡ １９７５）という熱防護要件への準拠を含む、いくつかの異なる性能試験に合格することを要求している。
炭化長と残炎時間を試験するために、布地の試験片を炎の上に鉛直に１２秒間吊るす。布地は２秒以内に自己消火する必要がある（つまり、２秒以下の残炎時間を有することが必要である）。布地が自己消火した後、指定された量の重りが布地に取り付けられ、布地が持ち上げられて、重りが布地から吊り下げられるようにする。布地は通常、布地の焦げた部分に沿って裂ける。試験が、布地の機械／経糸（ｗａｒｐ）と幅（ｃｒｏｓｓ－ｍａｃｈｉｎｅ）／緯糸（ｗｅｆｔ）の両方向で実施される場合、裂け目の長さ（つまり、炭化長）は４インチ以下（ＡＳＴＭ ２１１２）または６インチ以下（ＡＳＴＭＦ１５０６およびＮＦＰＡ１９７５）でなければならない。布地サンプルは通常、洗浄前（したがって、布地に仕上げプロセスからの残留化学物質、多くの場合は可燃性の化学物質、が含まれている場合）と、特定の回数の洗濯（例えば、ＮＦＰＡ ２１１２および２５の場合は１００回の洗濯、およびＡＳＴＭ Ｆ１５０６の場合は２５回の洗濯）後の両方で順守していることが試験される。
ＮＦＰＡ２１１２およびＮＦＰＡ１９７５には、熱にさらされたときに布地が収縮する程度に関する要件も含まれている。熱収縮試験を実施するために、機械／経糸と幅／緯糸の両方向で互いに距離を置いて布地にマークを付ける。マークのセット間の距離が記録される。次に、布地を華氏５００度のオーブンに５分間吊るす。次に、マークのセット間の距離が再測定される。次に、布地の熱収縮は、布地が機械／経糸と幅／緯糸の両方向で収縮する割合として計算され、該当する規格に記載されている割合よりも小さくなければならない。例えば、ＮＦＰＡ ２１１２およびＮＦＰＡ １９７５では、難燃性衣服の製造に使用される布地は、機械／経糸および幅／緯糸の両方向で１０％以下の熱収縮を示す必要がある。
ＮＦＰＡ １９７５には、さらに熱安定性規格が含まれている。熱安定性を試験するために、布地のサンプルを折りたたんで２枚のガラスプレートの間に挿入する。次に、そのサンドイッチ状のものを指定された温度で指定された時間オーブンに入れる。加熱後、布地は引き離される。布地がそれ自体にくっつくならば、熱安定性試験には合格しない。
石油、ガス、電気事業、および防火市場では、適用されるすべての熱防護要件に依然として準拠しながら、高いアーク定格を達成する安価で軽量の難燃性布地が必要である。より具体的には、ＮＦＰＡ ７０Ｅ ＰＰＥカテゴリー２防護（８ｃａｌ／ｃｍ２以上のアーク定格）を達成する安価で軽量の防護布地が必要である。一部の職場では高温の作業条件があるため、エンドユーザーは、優れた水分管理特性（例えば、ウィッキング（ｗｉｃｋｉｎｇ））を有する快適な（例えば、通気性のある）防護布地も必要としている。
歴史的に、そのような布地は、それらを難燃性にするために化学物質（例えば、リン）で処理されたセルロース繊維のみから作られた同一の糸から形成されてきた。セルロース繊維は安価で軽量で、そして柔らかいため、それらが組み込まれている布地を安価で快適にする。しかしながら、これらの繊維の難燃性は繊維自体に固有（ｉｎｈｅｒｅｎｔ）のものではない。むしろ、繊維に難燃性を与えるために、繊維を化学的に処理しなければならない。繊維が適切に処理されていない場合、化学物質が繊維から洗い流され、それによって繊維の難燃性、したがってそれらが組み込まれている布地および衣服の難燃性が大幅に低下する可能性がある。この同じ欠点に悩まされない本質的に（ｉｎｈｅｒｅｎｔｌｙ）難燃性の繊維を用いて形成された既存の布地は、より高価であり、手触りがよりざらざらしている。したがって、そのような布地は、この分野でうまく競争することができなかった。必要な熱およびアーク防護を提供する本質的に難燃性の繊維を用いて形成された、快適で軽量で安価な布地が必要である。
本特許で使用される「発明（ｉｎｖｅｎｔｉｏｎ）」、「発明（ｔｈｅ ｉｎｖｅｎｔｉｏｎ）」、「本発明（ｔｈｉｓ ｉｎｖｅｎｔｉｏｎ）」および「本発明（ｔｈｅ ｐｒｅｓｅｎｔ ｉｎｖｅｎｔｉｏｎ）」という用語は、本特許のすべての主題（ｓｕｂｊｅｃｔ ｍａｔｔｅｒ）および以下の特許請求項を広く指すことを意図している。これらの用語を含む記述は、本明細書に記載されている主題を限定するため、または以下の特許請求項の意味または範囲を限定するために理解されるべきではない。この特許に含まれる発明の実施形態は、この概要ではなく、以下の特許請求の範囲によって定義される。この概要は、本発明の様々な態様の高位の概説であり、以下の詳細な説明（Ｄｅｔａｉｌｅｄ Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ）のセクションでさらに説明されるいくつかの概念を紹介している。この概要は、特許請求された主題の重要なまたは本質的な特徴を特定することを意図しておらず、特許請求された主題の範囲を決定するために単独で使用されることも意図されていない。主題は、本特許の明細書全体、すべての図面、および各々の請求項を参照することによって理解されるべきである。
本発明の実施形態は、本質的に難燃性の繊維を用いて形成された難燃性布地であって、必要な熱およびアーク防護を提供するが、本質的に難燃性の繊維を用いて形成された他の布地よりも安価であり、快適性が改善された、難燃性布地に関するものである。必要な熱およびアーク防護を与えるために、布地の前面（ｆｒｏｎｔ ｆａｃｅ）に本質的に難燃性の繊維を主に配置し、着用者に隣接して配置される布地の裏面（ｂａｃｋ ｆａｃｅ）により快適な（そしてより安価な）繊維を主に配置することにより、快適性の向上とより低いコストを実現できる。このようにして、快適さを向上させながら、布地の全体的な防護が維持される。このような布地のいくつかの実施形態は、ＮＦＰＡ ７０Ｅ ＰＰＥカテゴリー２防護（ＡＴＰＶまたはＥＢＴのいずれであれ、８ｃａｌ／ｃｍ２以上のアーク定格）を達成することもできる。さらに、いくつかの実施形態では、難燃性布地は、繊維に組み込まれた少なくとも１つのエネルギー吸収および／または反射添加剤を有する繊維を含む。このような繊維を布地に含めると、依然として必要なすべての熱防護要件に準拠しながら、布地のアーク防護が強化される。
詳細な説明（Ｄｅｔａｉｌｅｄ Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ）
本発明の実施形態の主題は、法定要件を満たすために具体的に本明細書に記載されているが、この説明は、必ずしも特許請求の範囲を限定することを意図するものではない。特許請求された主題は、他の方法で具体化することができ、異なる要素またはステップを含むことができ、他の既存のまたは将来の技術と組み合わせて使用することができる。この説明は、個々のステップの順序または要素の配置が明示的に記載されている場合を除き、様々なステップまたは要素間の特定の順序または配置を意味するものとして解釈されるべきではない。
本明細書に記載の布地のいくつかの実施形態は、布地の身体側（ｂｏｄｙ ｓｉｄｅ）（（布地が衣服に組み込まれると仮定したとき）布地の着用者に近接する側）および布地の表面側（ｆａｃｅ ｓｉｄｅ）（布地の、着用者とは反対を向いている面）が異なる特性を有するように布地が構築される点で異方性の特性を有する。より具体的には、いくつかの実施形態では、より高い割合の本質的に難燃性の繊維（または繊維を含む糸）が、（布地の身体側とは対照的に）布地の表面側に配置され、露出している。そのような実施形態では、より安価でより快適な繊維（または繊維を含む糸）のより高い割合が、（布地の表面側とは対照的に）布地の身体側に配置され、露出している。したがって、そのような実施形態では、布地の表面側は、必要な熱およびアーク防護を効果的に付与し、布地の身体側は、布地の表面側に対してより優れた快適性および／またはより低いコストを提供する。
そのような実施形態に係る布地は、布地の身体側および表面側で異なる特性を有する布地をもたらす任意の方法に従って形成することができる。いくつかの実施形態では、布地は、織布、編布、および／または不織布である。
織布および／または編布は、少なくとも第１の糸群および第２の糸群を使用することによって異方性の特性を有するように形成することができ、ここで、各糸群は異なる繊維ブレンドを有する。異なる繊維ブレンドは、異なる量の同じ繊維を有する２つの糸群、または異なる繊維または異なる繊維ブレンドを有する２つの糸群に起因し得る。また、いくつかの実施形態では、糸を全くブレンドする必要がないことが認識されるであろう。言い換えれば、一部の糸は１００％単一の繊維タイプであり得る。とにかく、第１の糸群は主に布地の表面側に露出し、第２の糸群は主に布地の身体側に露出している。いくつかの実施形態では、布地は、第１の糸群および第２の糸群のみから形成される（すなわち、これらの２つの糸タイプが、布地全体を形成する）。他の実施形態では、第１および第２の糸群に加えて、糸を布地に組み込むことができる。
本発明の布地は、紡績糸（ｓｐｕｎ ｙａｒｎｓ）、フィラメント糸（ｆｉｌａｍｅｎｔ ｙａｒｎｓ）、ストレッチブロークン糸（ｓｔｒｅｔｃｈ ｂｒｏｋｅｎ ｙａｒｎｓ）、またはそれらの組み合わせを用いて形成することができる。糸は、単一の糸、またはツイスティング（ｔｗｉｓｔｉｎｇ）、プライイング（ｐｌｙｉｎｇ）、タッキング（ｔａｃｋｉｎｇ）、ラッピング（ｗｒａｐｐｉｎｇ）、カバーリング（ｃｏｖｅｒｉｎｇ）、コアスピニング（ｃｏｒｅ－ｓｐｉｎｎｉｎｇ）（すなわち、紡績（ｓｐｕｎ）繊維または糸で少なくとも部分的に囲まれているフィラメントまたは紡績コア）などを含むがこれらに限定されない何らかの形態で共に組み合わされた２本以上の個々の糸を含むことができる。
いくつかの実施形態では、第１の糸群の糸（「第１の糸」）は、本質的に難燃性の繊維を含む繊維ブレンドを有する紡績糸である。いくつかの実施形態では、第１の糸は、少なくとも５０％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも５５％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも６０％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも６５％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも７０％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも７５％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも８０％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも８５％の本質的に難燃性の繊維、および／または少なくとも９０％の本質的に難燃性の繊維を含む。適切な本質的に難燃性の繊維の例には、パラアラミド繊維、メタアラミド繊維、ポリベンゾオキサゾール（「ＰＢＯ」）繊維、ポリベンズイミダゾール（「ＰＢＩ」）繊維、モダクリル繊維、ポリ｛２，６－ジイミダゾ［４，５－ｂ：４０；５０－ｅ］－ピリジニレン－１，４（２，５－ジヒドロキシ）フェニレン｝（「ＰＩＰＤ」）繊維、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）繊維、液晶ポリマー繊維、ガラス繊維、炭素繊維、ＴＡＮＬＯＮ（商標名）繊維（Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｔａｎｌｏｎ Ｆｉｂｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ウール繊維、メラミン繊維（Ｂａｓｏｆｉｌ Ｆｉｂｅｒｓから入手可能なＢＡＳＯＦＩＬ（商標名）など）、ポリエーテルイミド繊維、予備酸化（ｐｒｅ－ｏｘｉｄｉｚｅｄ）アクリル繊維、ＫＥＲＭＥＬ（商標名）などのポリアミド－イミド繊維、ポリテトラフルオロエチレン繊維、ポリエーテルイミド繊維、ポリイミド繊維、およびポリイミド－アミド繊維、およびそれらの任意の組み合わせまたはブレンドが含まれるが、これらに限定されない。パラアラミド繊維の例には、（デュポンから入手可能な）ＫＥＶＬＡＲ（商標名）、（オランダ、アルンハイムのＴｅｉｊｉｎ Ｔｗａｒｏｎ ＢＶから入手可能な）ＴＥＣＨＮＯＲＡ（商標名）、（同じくＴｅｉｊｉｎ Ｔｗａｒｏｎ ＢＶから入手可能な）ＴＷＡＲＯＮ（商標名）、および（Ｔａｅｋｗａｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手可能な）Ｔａｅｋｗａｎｇパラアラミドが含まれる。メタアラミド繊維の例としては、（デュポンから入手可能な）ＮＯＭＥＸ（商標名）、（帝人から入手可能な）ＣＯＮＥＸ（商標名）、（ユニチカから入手可能な）ＡＰＹＥＩＬ（商標名）、（東レから入手可能な）ＡＲＡＷＩＮが含まれる。適切なモダクリル繊維の例は、日本の大阪のカネカ株式会社から入手可能なＰＲＯＴＥＸ（商標名）繊維、ソルティアから入手可能なＳＥＦ（商標名）、またはそれらのブレンドである。
同じ本質的に難燃性の繊維を第１の糸に使用することができるが、それは必須ではない。むしろ、第１の糸の繊維ブレンドは、同じタイプの本質的に難燃性の繊維を含むことができるか、あるいはまた、異なるタイプの本質的に難燃性の繊維をブレンドに提供することができる。
いくつかの実施形態では、第１の糸の本質的に難燃性の繊維は、アラミド繊維（メタアラミド、パラアラミド、またはその両方）とモダクリル繊維のブレンドを含む。モダクリル繊維は、アラミド繊維よりも大幅に安価であるため、布地のコストを抑えるのに役立つ。さらに、いくつかの実施形態では、第１の糸の繊維ブレンド中のモダクリル繊維の割合は、ブレンド中のアラミド繊維の割合の２倍まで、３倍まで、４倍まで、５倍まで、６倍まで、７倍まで、および／または８までである。いくつかの実施形態では、第１の糸は、少なくとも４０％のモダクリル繊維、少なくとも４５％のモダクリル繊維、少なくとも５０％のモダクリル繊維、少なくとも５５％のモダクリル繊維、少なくとも６０％のモダクリル繊維、少なくとも６５％のモダクリル繊維、少なくとも７０％のモダクリル繊維、少なくとも７５％のモダクリル繊維、および／または少なくとも８０％のモダクリル繊維を含む。いくつかの実施形態では、第１の糸は、およそ（ｉ）４０～９０％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｉｉ）４５～８５％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｉｉｉ）５０～８０％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｉｖ）５０～７０％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｖ）５５～６５％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｖｉ）６０～８０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および／または（ｖｉｉ）６５～７５％（両端を含む）のモダクリル繊維を含む。いくつかの実施形態では、第１の糸は、少なくとも５％のアラミド繊維、少なくとも１０％のアラミド繊維、少なくとも１５％のアラミド繊維、少なくとも２０％のアラミド繊維、少なくとも２５％のアラミド繊維、少なくとも３０％のアラミド繊維、および／または少なくとも３５％のアラミド繊維を含む。いくつかの実施形態では、第１の糸は、およそ（ｉ）５～３５％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｉｉ）１０～３０％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｉｉｉ）１５～２５％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｉｖ）１０～２０％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｖ）１０～１５％（両端を含む）のアラミド繊維、および／または（ｖｉ）１５～２０％（両端を含む）のアラミド繊維を含む。
いくつかの実施形態では、第１の糸は、およそ（ｉ）５～３５％（両端を含む）のアラミド繊維および４０～９０％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｉｉ）５～２５％（両端を含む）のアラミド繊維および５０～８０％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｉｉｉ）１０～２０％（両端を含む）のアラミド繊維および５０～８０％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｉｖ）１０～２０％（両端を含む）のアラミド繊維および５０～７０％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｖ）１０～２０％（両端を含む）のアラミド繊維および５０～６０％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｖｉ）１５～２５％（両端を含む）のアラミド繊維および６０～８０％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｖｉｉ）１５～２５％（両端を含む）のアラミド繊維および６５～７５％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｖｉｉｉ）１８～２３％（両端を含む）のアラミド繊維および６５～７５％（両端を含む）のモダクリル繊維、（ｉｘ）１０～１５％（両端を含む）のアラミド繊維および５０～６５％（両端を含む）のモダクリル繊維、および／または（ｘ）１０～１５％（両端を含む）のアラミド繊維および５０～６０％（両端を含む）のモダクリル繊維を含む。
いくつかの実施形態では、セルロース繊維を第１の糸の繊維ブレンドに加えて、コストを削減し、快適さを与えることができる。いくつかの実施形態では、第１の糸は、少なくとも５％のセルロース繊維、少なくとも１０％のセルロース繊維、少なくとも１５％のセルロース繊維、少なくとも２０％のセルロース繊維、少なくとも２５％のセルロース繊維、少なくとも３０％のセルロース繊維、少なくとも３５％のセルロース繊維、少なくとも４０％のセルロース繊維、少なくとも４５％のセルロース繊維、または少なくとも５０％のセルロース繊維を含む。いくつかの実施形態では、第１の糸は、およそ（ｉ）５～５０％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｉｉ）１０～３５％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｉｉｉ）５～２５％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｉｖ）５～２０％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｖ）５～１５％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｖｉ）１０～２０％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｖｉｉ）１０～１５％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｖｉｉｉ）２０～４０％（両端を含む）のセルロース繊維、および／または（ｉｘ）２５～３５％（両端を含む）のセルロース繊維を含む。
いくつかの実施形態では、セルロース繊維は、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維である。いくつかの実施形態では、異なるセルロース繊維のブレンドが、第１の糸の繊維ブレンドに使用される。セルロース繊維は難燃性になるように処理することができるが、これは必須ではない。むしろ、繊維ブレンドに本質的に難燃性の繊維を含めることは、十分な難燃性とアーク防護を与え、セルロース繊維が燃焼するのを防ぐ。例えば、モダクリル繊維は、セルロース繊維の可燃性を制御および打ち消して、セルロース繊維が燃焼するのを防ぐ。このように、セルロース繊維（またはそのような繊維で作られた糸または布地）は、ＦＲ化合物または添加剤で処理される必要はない。
いくつかの実施形態では、第１の糸は、およそ（ｉ）５～３５％（両端を含む）のアラミド繊維、４０～９０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および５～５０％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、（ｉｉ）５～３０％（両端を含む）のアラミド繊維、５０～８０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および１０～４０％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、（ｉｉｉ）５～２５％（両端を含む）のアラミド繊維、５０～８０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および１５～４０％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、（ｉｖ）１０～２０％（両端を含む）のアラミド繊維、５０～７０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および２０～４５％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、（ｖ）１０～２０％（両端を含む）のアラミド繊維、５０～７０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および２０～４０％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、（ｖｉ）１０～１５％（両端を含む）のアラミド繊維、５５～７０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および２５～４０％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、（ｖｉｉ）１０～３０％（両端を含む）のアラミド繊維、６０～８０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および５～２０％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、および／または（ｖｉｉｉ）１５～２５％（両端を含む）のアラミド繊維、６５～７５％（両端を含む）のモダクリル繊維、および５～１５％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）を含む。
いくつかの実施形態では、第２の糸群の糸（「第２の糸」）は、第１の糸の繊維よりも快適で安価なより多くの繊維を含む繊維ブレンドを有する紡績糸である。そのような繊維には、天然および合成セルロース繊維（例えば、綿、レーヨン、アセタート、トリアセタート、およびリヨセル、ならびにそれらの難燃性対応物のＦＲ綿、ＦＲレーヨン、ＦＲアセタート、ＦＲトリアセタート、およびＦＲリヨセル）、モダクリル繊維、ウール、（Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｔａｎｌｏｎ Ｆｉｂｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能な）ＴＡＮＬＯＮ（商標名）繊維、ナイロン繊維、ポリエステル繊維など、およびそれらのブレンドが含まれるが、これらに限定されない。ＦＲレーヨン繊維の例は、同じくＬｅｎｚｉｎｇ Ｆｉｂｅｒｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能なＬｅｎｚｉｎｇ ＦＲ（商標名）繊維、およびＳａｔｅｒｉから入手可能なＶＩＳＩＬ（商標名）繊維である。リヨセル繊維の例には、ＴＥＮＣＥＬ（商標名）、ＴＥＮＣＥＬ Ｇ１００（商標名）、およびＴＥＮＣＥＬＡ１００（商標名）繊維が含まれ、これらはすべてＬｅｎｚｉｎｇ Ｆｉｂｅｒｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手できる。ポリエステル繊維の例は、（Ｉｎｖｉｓｔａ（商標名）から入手可能な）ＤＡＣＲＯＮ（登録商標）繊維である。適切なモダクリル繊維の例は、日本の大阪のカネカ株式会社から入手可能なＰＲＯＴＥＸ（商標名）繊維、Ｓｏｌｕｔｉａから入手可能なＳＥＦ（商標名）繊維、ＰｙｒｏＴｅｘ Ｆｉｂｅｒｓ ＧｍｂＨから入手可能なＰｙｒｏＴｅｘ（登録商標）繊維、またはそれらのブレンドである。
第２の糸は、好ましくは、快適さのためにセルロース繊維を含み、これは、ＦＲおよび／または非ＦＲとすることができる。いくつかの実施形態では、セルロース繊維は、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維である。いくつかの実施形態では、第２の糸は、少なくとも１０％のセルロース繊維、少なくとも２０％のセルロース繊維、少なくとも３０％のセルロース繊維、少なくとも４０％のセルロース繊維、少なくとも５０％のセルロース繊維、少なくとも６０％のセルロース繊維、少なくとも７０％のセルロース繊維、少なくとも８０％のセルロース繊維、または少なくとも９０％のセルロース繊維を含む。いくつかの実施形態では、第２の糸は、およそ（ｉ）５０～９０％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｉｉ）５５～８５％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｉｉｉ）６０～８５％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｉｖ）６５～８５％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｖ）７０～８５％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｖｉ）７０－８０％（両端を含む）のセルロース繊維、（ｖｉｉ）６０～７５％（両端を含む）のセルロース繊維、および／または（ｖｉｉｉ）６５～７５％（両端を含む）のセルロース繊維を含む。
いくつかの実施形態では、第２の糸は、セルロース繊維と本質的に難燃性の繊維（アラミド繊維など）のブレンドを含み、これは、熱およびアーク防護を強化し、耐熱収縮を助長する。本質的に難燃性の繊維が第２の糸の繊維ブレンドに含まれる場合、そのような繊維の割合は、好ましくは第１の糸の繊維ブレンドに使用される本質的に難燃性の繊維の割合よりも少ない（がそうである必要はない）。いくつかの実施形態では、本質的に難燃性の繊維は、第２の糸の繊維ブレンドの５０％以下、４０％以下、３０％以下、または２０％以下を構成する。いくつかの実施形態では、第２の糸は、少なくとも１０％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも１５％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも２０％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも２５％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも３０％の本質的に難燃性の繊維、少なくとも３５％の本質的に難燃性の繊維、および／または少なくとも４０％の本質的に難燃性の繊維を含む。いくつかの実施形態では、第２の糸は、およそ（ｉ）１０～５０％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維、（ｉｉ）１０～４０％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維、（ｉｉｉ）１０～３５％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維、（ｉｖ）１０～３０％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維、（ｖ）１５～２５％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維、および／または（ｖｉ）２０～３０％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維を含む。
いくつかの実施形態では、第２の糸群は、およそ（ｉ）５０～９０％（両端を含む）のセルロース繊維および１０～５０％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維、（ｉｉ）６０～９０％（両端を含む）のセルロース繊維および１０～４０％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維、（ｉｉｉ）６５～８５％（両端を含む）のセルロース繊維および１０～３５％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維、（ｉｖ）６５～８０％（両端を含む）のセルロース繊維および１０～３０％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維、（ｖ）７０～８０％（両端を含む）のセルロース繊維および２０～３０％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維、および／または（ｖｉ）６５～７５％（両端を含む）のセルロース繊維および１５～２５％（両端を含む）の本質的に難燃性の繊維を含む。
いくつかの実施形態では、異なるセルロース繊維（例えば、リヨセルとレーヨンのブレンド、ＦＲと非ＦＲセルロース繊維のブレンドなど）および／または本質的に難燃性の繊維（例えば、パラアラミド、メタアラミド、および／またはモダクリルなど）が、第２の糸の繊維ブレンドに使用される。いくつかの実施形態では、第２の糸の繊維ブレンドで使用される本質的に難燃性の繊維は、モダクリル繊維、および／または、パラアラミド繊維、メタアラミド繊維またはそれらのブレンドなどのアラミド繊維である。いくつかの実施形態では、モダクリル繊維は、アラミド繊維よりも第２の糸の繊維ブレンドのより大きな割合を構成する。いくつかの実施形態では、モダクリル繊維は、第２の糸の繊維ブレンドの０～３０％を構成し、アラミド繊維は、第２の糸の繊維ブレンドの１～３０％を構成する。いくつかの実施形態では、モダクリル繊維は、第２の糸の繊維ブレンドの０～２５％を構成し、アラミド繊維は、第２の糸の繊維ブレンドの１～２５％を構成する。いくつかの実施形態では、モダクリル繊維は、第２の糸の繊維ブレンドの５～２０％を構成し、アラミド繊維は、第２の糸の繊維ブレンドの１～１５％を構成する。いくつかの実施形態では、モダクリル繊維は、第２の糸の繊維ブレンドの１０～２０％を構成し、アラミド繊維は、第２の糸の繊維ブレンドの１～５％を構成する。いくつかの実施形態では、モダクリル繊維は、第２の糸の繊維ブレンドの１５～２０％を構成し、アラミド繊維は、第２の糸の繊維ブレンドの１～５％を構成する。
いくつかの実施形態では、第２の糸は、およそ（ｉ）１～２０％（両端を含む）のアラミド繊維、５～４０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および５０～９０％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、（ｉｉ）１～１５％（両端を含む）のアラミド繊維、１０～３５％（両端を含む）のモダクリル繊維、および６５～９０％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、（ｉｉｉ）１～１０％（両端を含む）のアラミド繊維、１０～２５％（両端を含む）のモダクリル繊維、および７０～９０％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、（ｉｖ）１～５％（両端を含む）のアラミド繊維、１０～２０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および７５～８５％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）、および／または（ｖ）１～５％（両端を含む）のアラミド繊維、１５～２０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および７５～８５％（両端を含む）のセルロース繊維（ＦＲおよび／または非ＦＲ）を含む。
いくつかの実施形態では、第２の糸の繊維ブレンドは、モダクリル繊維を含まない（ｄｅｖｏｉｄ ｏｆ）。いくつかの実施形態では、アラミド繊維は、第２の糸に提供される唯一の本質的に難燃性の繊維である。そのような実施形態では、第２の糸は、およそ（ｉ）５～５０％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｉｉ）１０～４５％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｉｉｉ）１０～４０％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｉｖ）１５～３５％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｖ）２０～３５％（両端を含む）のアラミド繊維、および／または（ｖｉ）２５～３５％（両端を含む）のアラミド繊維を含む。
そのような実施形態では、第２の糸は、およそ（ｉ）５０～９０％（両端を含む）のセルロース繊維および１０～５０％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｉｉ）６０～８０％（両端を含む）のセルロース繊維および２０～４０％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｉｉｉ）６５～８０％（両端を含む）のセルロース繊維および２５～３５％（両端を含む）のアラミド繊維、および／または（ｉｖ）６５～７５％（両端を含む）のセルロース繊維および２５～３５％（両端を含む）のアラミド繊維を含む。
いくつかの実施形態では、布地全体の繊維ブレンドは、およそ（ｉ）２５～６５％（両端を含む）のセルロース繊維（例えば、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維）、２５～６５％（両端を含む）のモダクリル繊維、および５～２５％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｉｉ）３０～６０％（両端を含む）のセルロース繊維（例えば、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維）、２５～６０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および５～２０％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｉｉｉ）３５～６０％（両端を含む）のセルロース繊維（例えば、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維）、３０～５５％（両端を含む）のモダクリル繊維、および５～１５％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｉｖ）４０～６０％（両端を含む）のセルロース繊維（例えば、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維）、３０～５０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および５～１５％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｖ）４０～５５％（両端を含む）のセルロース繊維（例えば、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維）、３０～５０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および５～１５％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｖｉ）４５～５５％（両端を含む）のセルロース繊維（例えば、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維）、３５～４５％（両端を含む）のモダクリル繊維、および５～１５％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｖｉｉ）２５～５０％（両端を含む）のセルロース繊維（例えば、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維）、２５～５０％（両端を含む）のモダクリル繊維、および１０～４０％（両端を含む）のアラミド繊維、（ｖｉｉｉ）３０～４５％（両端を含む）のセルロース繊維（例えば、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維）、３０～４５％（両端を含む）のモダクリル繊維、および１５～３０％（両端を含む）のアラミド繊維、および／または（ｉｘ）３０～４０％（両端を含む）のセルロース繊維（例えば、リヨセル繊維および／または非ＦＲリヨセル繊維）、３５～４５％（両端を含む）のモダクリル繊維、および２０～３０％（両端を含む）のアラミド繊維を含む。
ナイロン繊維は耐摩耗性を付与し、したがってそのような糸で作られた布地の耐久性および摩耗特性を高めるので、第１の糸および第２の糸のいずれかまたは両方にナイロン繊維を含めることは有益であり得るが必須ではない。
少なくとも１つのエネルギー吸収および／または反射添加剤を有する繊維を（第１の糸、第２の糸、または他の方法で）布地に組み込むと、必要なすべての熱防護要件に依然として準拠しながら、布地のアーク定格が増加することも発見された。
そのようなエネルギー（例えば、放射線（ｒａｄｉａｔｉｏｎ））吸収および／または反射添加剤は、エネルギーを吸収することによって、および／または着用者に届かないようにエネルギーを布地から離れるように反射することによって、布地を介して着用者の皮膚に熱エネルギーが伝達されるのを防ぐのに役立つと考えられている。添加剤含有繊維（ａｄｄｉｔｉｖｅ－ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｆｉｂｅｒｓ）（「ＡＣ繊維」）は、エネルギー吸収および／または反射添加剤が、繊維形成後ではなく、繊維自体を製造するプロセス中に導入される繊維である。これは、バインダーを使用して添加剤を布地に固定する必要がある、布地の表面上に塗布される仕上げ（ｆｉｎｉｓｈ）とは対照的である。これらの場合、添加剤は、洗濯中に布地から洗い落される、および／または、すり減る／摩耗する傾向がある。繊維形成中に繊維に添加剤を供給すると、添加剤が繊維構造内に閉じ込められるため、耐久性が向上する。ＡＣ繊維の例は、Ｓｔａｎｈｏｐｅらの米国特許出願公開第２０１７／０３７００３２号、Ｏｈｚｅｋｉらの米国特許出願公開第２０１７／０２９５８７５号、およびＳｔａｎｈｏｐｅらの米国特許シリアル番号第１６／２７１，１６２号に特定され、記載されており、それらの各々の全体は、参照により本明細書に組み込まれる。ＡＣ繊維は、本明細書で考えられる布地の実施形態で使用することができるが、それらは常に使用される必要はないことに留意されたい。例えば、一部のＡＣ繊維はプロデューサーカラーリングされた（「ｐｒｏｄｕｃｅｒ－ｃｏｌｏｒｅｄ」）繊維である。プロデューサーカラーリング（「溶液染色（ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｄｙｅｉｎｇ）」としても知られている）では、繊維を形成する前に顔料がポリマー溶液に注入される。したがって、「プロデューサーカラーリングされた」繊維とは、繊維形成後ではなく、繊維自体を製造するプロセス中に着色された繊維を指す。濃い色の添加剤（ネイビーおよびブラックなど）を使用して繊維を着色する場合、布地にそのような濃色（ｄａｒｋｅｒ）の繊維（プロデューサーカラーリングされたアラミド繊維など）を使用すると、布地をより明るい色合いに染色することが難しくなる可能性がある。したがって、特にそのようなＡＣアラミド繊維がより暗い色合いである場合、本明細書に開示されるブレンドにおいてＡＣアラミド繊維を使用することが常に望ましいとは限らない可能性がある。
ＡＣ繊維が望まれる場合、ＡＣ繊維は、第１および第２の糸のいずれかまたは両方に組み込むことができる。いくつかの実施形態では、ＡＣ繊維は、布地の表面側に露出するように第１の糸に組み込まれる。例えば、いくつかの実施形態では、ＡＣ繊維は、Ｏｈｚｅｋｉらの米国特許出願公開第２０１７／０２９５８７５号に記載されている、および／または日本の大阪のカネカ株式会社からＰＲＯＴＥＸ（商標名）Ａ繊維として販売されている（このような添加剤を含まないＰＲＯＴＥＸ（商標名）Ｃ繊維とは対照的である）等の、赤外線吸収剤を含むモダクリル繊維である。
いくつかの実施形態では、ＡＣ繊維は、布地の表面のアーク防護を強化するために、第１の糸の繊維ブレンドに組み込まれる。いくつかの実施形態では、ＡＣ繊維は、第１の糸の繊維ブレンドにのみ組み込まれ、第２の糸には組み込まれない。いくつかの実施形態では、第１の糸のモダクリル繊維は、ＰＲＯＴＥＸ（商標名）Ａ繊維が挙げられるがこれに限定されないＡＣ繊維である。
布地に提供されるＡＣ繊維は、すべて同じである必要はない。例えば、繊維ブレンドは、同じタイプのＡＣ繊維を含むことができるか、あるいはまた、異なるタイプのＡＣ繊維がブレンド内に提供されることができる。
いくつかの実施形態では、ＡＣ繊維（上記で特定された繊維のいずれかのＡＣバージョンなど）は、布地の繊維ブレンドの２０～６０％（両端を含む）、布地の繊維ブレンドの２０～５０％（両端を含む）、布地の繊維ブレンドの２５～５０％（両端を含む）、布地の繊維ブレンドの２５～４５％（両端を含む）、布地の繊維ブレンドの３０～４５％（両端を含む）、または、布地の繊維ブレンドの３５～４５％（両端を含む）を構成する。いくつかの実施形態では、ＡＣ繊維は、布地の繊維ブレンドの、少なくとも５％または少なくとも１０％または少なくとも１５％または少なくとも２０％または少なくとも２５％または少なくとも３０％または少なくとも３５％または少なくとも４０％または少なくとも４５％、かつ（ｉ）６０％以下、（ｉｉ）５０％以下、（ｉｉｉ）４５％以下、（ｉｖ）４０％以下、または（ｖ）３５％以下（両端を含む）を構成する。
いくつかの実施形態では、布地は、第１の糸および第２の糸から形成された織物である。いくつかの実施形態では、第１の糸のみが経糸（ｗａｒｐ）方向に配向され、第２の糸のみが緯糸（ｆｉｌｌ）方向に配向される。このように、布地の表面側の繊維は主に第１の糸の繊維を含み、布地の身体側の繊維は主に第２の糸の繊維を含む。
他の実施形態では、経糸または緯糸のすべてが同じであるとは限らない。例えば、第１および第２の糸は、（任意の種類のランダムな配置または交互のパターンで）いくつかの経糸（ｅｎｄｓ）および緯糸（ｐｉｃｋｓ）に第１の糸を提供し、他の経糸（ｅｎｄｓ）および緯糸（ｐｉｃｋｓ）に第２の糸を提供することによって、経糸および緯糸方向の両方に提供されることができる。または、経糸または緯糸のうちの一方のすべての糸が同一であり（例えば、すべて第１の糸またはすべて第２の糸のいずれか）、経糸または緯糸のうち他方でのみ異なる糸（第１および第２の糸の両方）を使用することができる。
布地は、ツイル織り（２×１、３×１など）、リップストップパターンを含むツイル織り、サテン織り（４×１、５×１など）、朱子織り、および二重布地構造、または糸が主に布地の片側に布地の反対側よりも多くある任意のその他の織りのうちの１つ以上を含むがこれに限定されない多様な方法で、第１および第２の糸で構成することができる。当業者は、適切な布地構造に精通しており、それを利用することができるであろう。
また、織布は、布地の各々の側に経糸と緯糸の両方が見えることも認識されるであろう。しかしながら、本発明のいくつかの実施形態に従って織られた布地は、より多くの第１の糸が布地の表面側に配置され、したがってより多くの第２の糸が布地の身体側に配置されるように織られる。したがって、より多くの第１の糸が布地の表面側に配置または露出され、より多くの第２の糸が布地の身体側に配置または露出される例示的な布地構造では、第１の糸は、（第１の糸の一部が布地の身体側から見える場合でも）布地の表面側に「主に」露出し、第２の糸は、（第２の糸の一部が布地の表面側から見える場合でも）布地の身体側に「主に」露出している。
本発明の他の実施形態では、布地の各々の側に異なる特性を有する編布を構築することができる。そのような布地は、第１の糸が布地の表面側に主に露出され、第２の糸が布地の反対側の身体側に主に露出されるように、ダブルニット技術を使用して構築することができる。
布地の実施形態は、任意の重量とすることができるが、いくつかの実施形態では、１平方ヤード当たり５～７オンス（ｏｓｙ：ｏｕｎｃｅｓ ｐｅｒ ｓｑｕａｒｅ ｙａｒｄ）の間（両端を含む）である。いくつかの実施形態では、布地の重量は、少なくとも５ｏｓｙであるが、７ｏｓｙ、６．９ｏｓｙ、６．８ｏｓｙ、６．７ｏｓｙ、６．６ｏｓｙ、６．５ｏｓｙ、６．４ｏｓｙ、６．３ｏｓｙ、６．２ｏｓｙ、６．１ｏｓｙ、６．０ｏｓｙ、５．９ｏｓｙ、５．８ｏｓｙ、５．７ｏｓｙ、５．６ｏｓｙ、５．５ｏｓｙ、５．４ｏｓｙ、５．３ｏｓｙ、５．２ｏｓｙ、および／または５．１ｏｓｙ以下である。
本発明のいくつかの実施形態に係る布地は、熱およびアーク防護に有用な繊維（例えば、より高価であり、より快適でない傾向があるアラミド繊維）を布地の表面側に、より快適でより安価な繊維を布地の身体側に戦略的に配置する。したがって、これらの布地は、既存の布地と比較して衣服をより快適で手頃な価格にすると同時に、着用者に必要な防護を提供する。布地のコストは、（とりわけ）次の理由で抑制される。（１）第１の糸にセルロース繊維を組み込み、第２の糸に大量のセルロース繊維を含める、（２）布地内の本質的ＦＲ繊維（アラミド繊維などのより高価な繊維）の量を制限するが、それらの繊維を布地の表面に集中させる、（３）より軽量な（したがってより安価な）布地を必要に応じて機能させる本質的ＦＲ繊維を含める、（４）布地に依然として熱およびアーク防護を与えながら、かなり安価であるモダクリル繊維をアラミド繊維よりも多く使用する、および／または（５）布地の表面側に主に露出されるように、第１の糸にＡＣ繊維を使用し、これはＡＣ繊維が布地の身体側に露出されている場合よりもＡＴＰＶを改善するのにより効果的である。
表１は、本明細書で考えられる本発明の布地のいくつかの実施形態（布地１～５）の様々な特性の試験結果を示している。布地１～５は完成したが、特性を与える（難燃剤などの）添加剤は使用していない。
Figure 0007128365000001
Figure 0007128365000002
＊布地は、ＮＦＰＡ ２１１２に規定されている工業洗濯（「ＩＬ」）規格に従って洗濯された。
＊＊布地は、ＡＡＴＣＣ Ｍｅｔｈｏｄ １３５、３、ＩＶ、Ａ ｉｉｉ（家庭用洗濯後の布地の寸法変化（Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ Ｃｈａｎｇｅｓ ｏｆ Ｆａｂｒｉｃｓ ａｆｔｅｒ Ｈｏｍｅ Ｌａｕｎｄｅｒｉｎｇ）、２０１８年版、参照により本明細書に組み込まれる）に従って洗濯された。より具体的には、布地は、１２０°Ｆ（「ＰＰ１２０」）で永久プレスを介して洗濯された。
鉛直方向の可燃性（ｖｅｒｔｉｃａｌ ｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ）（炭化長、残炎時間、およびアフターグロー（ａｆｔｅｒ ｇｌｏｗ））は、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３：繊維製品の難燃性の標準試験方法（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｆｌａｍｅ Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ）（鉛直試験）（２０１５年版）に従って試験された。引張強度は、Ｄ５０３４：繊維布地の破壊強度と伸びの標準試験方法（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｂｒｅａｋｉｎｇ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｆａｂｒｉｃｓ）（グラブ試験）（２００９年版）に従って試験され、結果は重量ポンド（ｐｏｕｎｄｓ ｆｏｒｃｅ）（「ｌｂｆ」）で表される。エルメンドルフの引き裂き強度は、ＡＳＴＭ Ｄ１４２４：落下振り子（エルメンドルフタイプ）装置による布地の引き裂き強度の標準試験方法（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｔｅａｒｉｎｇ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ Ｆａｂｒｉｃｓ ｂｙ Ｆａｌｌｉｎｇ－Ｐｅｎｄｕｌｕｍ （Ｅｌｍｅｎｄｏｒｆ－Ｔｙｐｅ） Ａｐｐａｒａｔｕｓ）（２００９年版）に従って試験され、結果はポンド力（「ｌｂｆ」）で表される。洗濯収縮は、ＡＡＴＣＣ Ｍｅｔｈｏｄ １３５、３、ＩＶ、Ａ ｉｉｉ：家庭用洗濯後の布地の寸法変化（Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌ Ｃｈａｎｇｅｓ ｏｆ Ｆａｂｒｉｃｓ ａｆｔｅｒ Ｈｏｍｅ Ｌａｕｎｄｅｒｉｎｇ）（２０１８年版）に従って試験された。熱収縮は、ＮＦＰＡ ２１１２に従って試験された。伝熱性能／放射耐熱性（ｈｅａｔ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ／ｒａｄｉａｎｔ ｈｅａｔ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）（「ＨＴＰ」）は、ＡＳＴＭ Ｆ１９３９：連続加熱による難燃性衣類材料の放射耐熱性の標準試験方法（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｒａｄｉａｎｔ Ｈｅａｔ Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ Ｆｌａｍｅ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｃｌｏｔｈｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｗｉｔｈ Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｈｅａｔｉｎｇ）（２０１５年版）に従って試験され、結果は１平方センチメートル当たりのカロリーで報告される。これらの試験方法のすべては、参照により本明細書に組み込まれる。
本明細書に開示される布地の実施形態は、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３に規定されている試験方法、ならびにＮＦＰＡ ２１１２の熱収縮要件（１０％以下の熱収縮）に従って測定した場合、ＡＳＴＭ Ｆ１５０６（炭化長６インチ以下および２秒以下の残炎時間）およびＮＦＰＡ ２１１２（炭化長４インチ以下および２秒以下の残炎時間）の両方の鉛直可燃性要件に準拠する。
さらに、本発明の布地の多くは、軽量（例えば、５～７ｏｓｙの間（両端を含む））でもＮＦＰＡ ７０Ｅの下でＰＰＥカテゴリー２定格を有するように、８ｃａｌ／ｃｍ２以上のアーク定格（ＡＴＰＶまたはＥＢＴ）を達成した。本明細書に開示される布地の実施形態は、驚くほど高いアーク定格／布地重量比を達成する。いくつかの実施形態では、アーク定格／布地重量比は、１．１～１．６（両端を含む）、１．２～１．６（両端を含む）、１．３～１．６（両端を含む）、１．４～１．６（両端を含む）、および１．４～１．５（両端を含む）である。いくつかの実施形態では、アーク定格／布地重量比は、少なくとも１．２、少なくとも１．２５、少なくとも１．３、少なくとも１．３５、少なくとも１．４、少なくとも１．４５、少なくとも１．５、少なくとも１．５５、および／または少なくとも１．６である。ブレンド内のＡＣ繊維（ＦＲまたは非ＦＲ）の量を増やすことにより、さらにより高いアーク定格／布地重量比を実現できる。
繊維ブレンドへのセルロース繊維およびモダクリル繊維の組み込みは、ＡＡＴＣＣ ７９：繊維製品の吸収性（Ａｂｓｏｒｂｅｎｃｙ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ）（２０１８年版、参照により本明細書に組み込まれる）に従って試験された場合、布地に優れた水分管理特性を与える。言い換えれば、布地は毛細管現象によって着用者の身体から水分をすばやく引き離すことができる。ＡＡＴＣＣ ７９では、水滴が布地の表面に堆積し、水滴が布地に完全に吸収されるまでの時間が測定される。本明細書で考えられる布地のいくつかの実施形態は、表１～４に示されるように、ＡＡＴＣＣ ７９に従って試験された場合、５秒以下の吸収時間を達成する（「ウィッキング液滴試験（Ｗｉｃｋｉｎｇ Ｄｒｏｐｌｅｔ Ｔｅｓｔ）」を参照）。布地のウィッキング特性は仕上げを使用して簡単に操作できるため、このような試験は仕上げされていない布地で実施する必要がある。
ウィッキング能力に加えて、布地の通気性も布地の快適さに関係している。布地の通気性は、試験方法ＡＳＴＭ Ｄ７３７：繊維布地の通気性の標準試験方法（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ａｉｒ Ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｆａｂｒｉｃｓ）（２０１８年版、参照により本明細書に組み込まれる）によって決定され、空気が布地をどれだけ容易に通過するかを測定する。布地は、布地に空気を吹き込む装置上に配置され、装置は（「ｆ３／分／ｆｔ２」または１分当たり１平方フィート当たりの立方フィートとして報告された）特定の圧力で布地を通過する空気の体積流量を測定する。より高い通気性の値は、布地がより通気性があることを意味し、これは通常望ましい。本明細書で考えられる布地の実施形態は、ＡＳＴＭ Ｄ７３７に準拠して試験されたときに、（８０～２５０ｆ３／分／ｆｔ２（両端を含む）、９０～２００ｆ３／分／ｆｔ２（両端を含む）、１００～１５０ｆ３／分／ｆｔ２（両端を含む）の範囲内の）良好な通気性を有する。
本明細書に記載の布地は、電気アークフラッシュおよび／または炎に対する防護が必要および／または望ましい場合、任意のタイプの単層または多層の衣服（ユニフォーム、シャツ、ジャケット、ズボン、およびつなぎ服）に組み込むことができる。
例
本明細書に記載の概念に係る様々な例示的なタイプの追加の説明を提供する「例」として明示的に列挙された少なくともいくつかを含む例示的な実施形態のコレクションを以下に提供する。これらの例は、相互に排他的、網羅的、または限定的であることを意味するものではなく、本発明は、これらの例示的な例に限定されず、むしろ公表された特許請求の範囲およびそれらの均等物の範囲内のすべての可能な修正および変形を包含する。
例１．第１の糸と第２の糸によって形成された布地であって、布地は第１の面（ｆｉｒｓｔ ｓｉｄｅ）と第１の面の反対側の第２の面（ｓｅｃｏｎｄ ｓｉｄｅ）を有し、第１の糸は、アラミド繊維、モダクリル繊維、およびセルロース繊維を含む第１の繊維ブレンドを含み、第１の繊維ブレンドのアラミド繊維およびモダクリル繊維は、第１の繊維ブレンドの少なくとも５０％を構成し、第１の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりもモダクリル繊維を多く含み、第２の糸は、第１の繊維ブレンドとは異なり、かつ、アラミド繊維、モダクリル繊維、およびセルロース繊維を含む、第２の繊維ブレンドを含み、第２の繊維ブレンドは、少なくとも６０％のセルロース繊維を含み、第２の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりもモダクリル繊維を多く含み、第１の糸は主に布地の第１の面に露出しており、第２の糸は主に布地の第２の面に露出しており、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（２０１５）に従って試験した場合、布地は、少なくとも６インチの炭化長と、２秒以下の残炎時間を有し、布地は、１平方ヤード当たり５～７オンス（両端を含む）の布地重量を有し、ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（２０１４）に従って試験した場合、布地は、少なくとも８ｃａｌ／ｃｍ２のアーク定格を有する、布地。
例２．第１の繊維ブレンドのアラミド繊維およびモダクリル繊維は、第１の繊維ブレンドの少なくとも６０％を構成する、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例３．第１の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりも多くアラミド繊維の２倍までのモダクリル繊維を含む、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例４．第１の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりも多くアラミド繊維の３倍までのモダクリル繊維を含む、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例５．第１の繊維ブレンドは、およそ５～２５％のアラミド繊維、５０～８０％のモダクリル繊維、および１５～４０％のセルロース繊維を含む、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例６．第１の繊維ブレンド中のセルロース繊維は、非ＦＲリヨセル繊維である、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例７．第１の繊維ブレンド中のモダクリル繊維は、添加剤含有繊維である、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例８．第１の繊維ブレンド中のアラミド繊維は、メタアラミド繊維およびパラアラミド繊維を含む、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例９．第２の繊維ブレンドは、少なくとも７０％のセルロース繊維を含む、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例１０．第２の繊維ブレンドのモダクリル繊維およびアラミド繊維は、第２の繊維ブレンドの４０％以下を構成する、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例１１．布地は、第１の布地方向および第１の布地方向とは反対の第２の布地方向を含む織布であり、第１の糸は第１の布地方向にのみ提供され、第２の糸は第２の布地方向にのみ提供される、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例１２．先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地を用いて形成され、表面側および身体側を有する衣服であって、布地の第１の面が衣服の表面側に露出し、布地の第２の面が身体側に露出している、衣服。
例１３．第１の糸と第２の糸によって形成された布地であって、布地は第１の面と第１の面の反対側の第２の面を有し、第１の糸は、アラミド繊維、モダクリル繊維、およびセルロース繊維を含む第１の繊維ブレンドを含み、第１の繊維ブレンドのアラミド繊維およびモダクリル繊維は、第１の繊維ブレンドの少なくとも７０％を構成し、第１の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりもモダクリル繊維を多く含み、第２の糸は、第１の繊維ブレンドとは異なり、かつ、アラミド繊維および非ＦＲセルロース繊維を含む、第２の繊維ブレンドを含み、第２の繊維ブレンドは、モダクリル繊維を含まず（ｄｅｖｏｉｄ ｏｆ）、第２の繊維ブレンドは、少なくとも５０％の非ＦＲセルロース繊維を含み、第１の糸は主に布地の第１の面に露出しており、第２の糸は主に布地の第２の面に露出しており、ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（２０１５）に従って試験した場合、布地は、少なくとも６インチの炭化長と、２秒以下の残炎時間を有し、布地は、１平方ヤード当たり５～７オンス（両端を含む）の布地重量を有し、ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（２０１４）に従って試験した場合、布地は、少なくとも８ｃａｌ／ｃｍ２のアーク定格を有する、布地。
例１４．第１の繊維ブレンドのアラミド繊維およびモダクリル繊維は、第１の繊維ブレンドの少なくとも８０％を構成する、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例１５．第１の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりも多くアラミド繊維の３倍までのモダクリル繊維を含む、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例１６．第１の繊維ブレンドは、およそ５～３０％のアラミド繊維、５０～８０％のモダクリル繊維、および１０～４０％のセルロース繊維を含む、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例１７．第２の繊維ブレンドは、少なくとも６０％の非ＦＲセルロース繊維を含む、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例１８．第２の繊維ブレンドのアラミド繊維は、第２の繊維ブレンドの４０％以下を構成する、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例１９．布地は、第１の布地方向および第１の布地方向とは反対の第２の布地方向を含む織布であり、第１の糸は第１の布地方向にのみ提供され、第２の糸は第２の布地方向にのみ提供される、先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地。
例２０．先行または後続の例のいずれかまたは例の組み合わせの布地を用いて形成され、表面側および身体側を有する衣服であって、布地の第１の面が衣服の表面側に露出し、布地の第２の面が身体側に露出している、衣服。
上記の構成要素の異なる配置、ならびに図示されていないまたは説明されていない構成要素およびステップが可能である。同様に、いくつかの特徴およびサブコンビネーションは有用であり、他の特徴およびサブコンビネーションを参照せずに使用することができる。本発明の実施形態は、限定的な目的ではなく例示的な目的で説明されており、代替の実施形態は、本特許の読者には明らかとなるであろう。したがって、本発明は、上記の実施形態または図面に示された実施形態に限定されず、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な実施形態および変更を行うことができる。

Claims (20)

  1. 第１の糸と第２の糸によって形成された布地であって、前記布地は第１の面と第１の面
    の反対側の第２の面を有し、
    ｉ． 前記第１の糸は、アラミド繊維、モダクリル繊維、およびセルロース繊維を含む
    第１の繊維ブレンドを含み、
    ｉｉ． 前記第１の繊維ブレンドの前記アラミド繊維および前記モダクリル繊維は、前
    記第１の繊維ブレンドの少なくとも５０％を構成し、
    ｉｉｉ． 前記第１の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりもモダクリル繊維を多く含み
    、
    ｉｖ． 前記第２の糸は、前記第１の繊維ブレンドとは異なり、かつ、アラミド繊維、
    モダクリル繊維、およびセルロース繊維を含む、第２の繊維ブレンドを含み、
    ｖ． 前記第２の繊維ブレンドは、少なくとも６０％のセルロース繊維を含み、
    ｖｉ． 前記第２の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりもモダクリル繊維を多く含み、
    ｖｉｉ． 前記第１の糸は主に前記布地の前記第１の面に露出しており、
    ｖｉｉｉ． 前記第２の糸は主に前記布地の前記第２の面に露出しており、
    ｉｘ． ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（２０１５）に従って試験した場合、前記布地は、６イ
    ンチ以下の炭化長と、２秒以下の残炎時間を有し、
    ｘ．前記布地は、１平方メートル当たり１７０～２３７グラム（１平方ヤード当たり５～７オンス）（両端を含む）の布地重量を有し、
    ｘｉ． ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（２０１４）に従って試験した場合、前記布地は、少な
    くとも８ｃａｌ／ｃｍ２のアーク定格を有する、布地。
  2. 前記第１の繊維ブレンドの前記アラミド繊維および前記モダクリル繊維は、前記第１の
    繊維ブレンドの少なくとも６０％を構成する、請求項１に記載の布地。
  3. 前記第１の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりも多くアラミド繊維の２倍までのモダク
    リル繊維を含む、請求項１に記載の布地。
  4. 前記第１の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりも多くアラミド繊維の３倍までのモダク
    リル繊維を含む、請求項１に記載の布地。
  5. 前記第１の繊維ブレンドは、５～２５％のアラミド繊維、５０～８０％のモダクリル繊維、および１５～４０％のセルロース繊維を含む、請求項１に記載の布地。
  6. 前記第１の繊維ブレンド中の前記セルロース繊維は、非ＦＲリヨセル繊維である、請求
    項１に記載の布地。
  7. 前記第１の繊維ブレンド中の前記モダクリル繊維は、添加剤含有繊維である、請求項１
    に記載の布地。
  8. 前記第１の繊維ブレンド中の前記アラミド繊維は、メタアラミド繊維およびパラアラミ
    ド繊維を含む、請求項１に記載の布地。
  9. 前記第２の繊維ブレンドは、少なくとも７０％のセルロース繊維を含む、請求項１に記
    載の布地。
  10. 前記第２の繊維ブレンドの前記モダクリル繊維およびアラミド繊維は、前記第２の繊維
    ブレンドの４０％以下を構成する、請求項１に記載の布地。
  11. 前記布地は、経糸方向および緯糸方向を含む織布であり、前記第１の糸は前記経糸方向にのみ提供され、前記第２の糸は前記緯糸方向にのみ提供される、請求項１に記載の布地。
  12. 請求項１に記載の布地を用いて形成され、表面側および身体側を有する衣服であって、
    前記布地の前記第１の面が前記衣服の表面側に露出し、前記布地の前記第２の面が身体側
    に露出している、衣服。
  13. 第１の糸と第２の糸によって形成された布地であって、前記布地は第１の面と第１の面
    の反対側の第２の面を有し、
    ｉ． 前記第１の糸は、アラミド繊維、モダクリル繊維、およびセルロース繊維を含む
    第１の繊維ブレンドを含み、
    ｉｉ． 前記第１の繊維ブレンドの前記アラミド繊維および前記モダクリル繊維は、前
    記第１の繊維ブレンドの少なくとも７０％を構成し、
    ｉｉｉ． 前記第１の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりモダクリル繊維をも多く含み
    、
    ｉｖ． 前記第２の糸は、前記第１の繊維ブレンドとは異なり、かつ、アラミド繊維お
    よび非ＦＲセルロース繊維を含む、第２の繊維ブレンドを含み、
    ｖ． 前記第２の繊維ブレンドは、モダクリル繊維を含まず、
    ｖｉ． 前記第２の繊維ブレンドは、少なくとも５０％の非ＦＲセルロース繊維を含み
    、
    ｖｉｉ． 前記第１の糸は主に前記布地の前記第１の面に露出しており、
    ｖｉｉｉ． 前記第２の糸は主に前記布地の前記第２の面に露出しており、
    ｉｘ． ＡＳＴＭ Ｄ６４１３（２０１５）に従って試験した場合、前記布地は、６イ
    ンチ以下の炭化長と、２秒以下の残炎時間を有し、
    ｘ．前記布地は、１平方メートル当たり１７０～２３７グラム（１平方ヤード当たり５～７オンス）（両端を含む）の布地重量を有し、
    ｘｉ． ＡＳＴＭ Ｆ１９５９（２０１４）に従って試験した場合、前記布地は、少な
    くとも８ｃａｌ／ｃｍ２のアーク定格を有する、布地。
  14. 前記第１の繊維ブレンドの前記アラミド繊維および前記モダクリル繊維は、前記第１の
    繊維ブレンドの少なくとも８０％を構成する、請求項１３に記載の布地。
  15. 前記第１の繊維ブレンドは、アラミド繊維よりも多くアラミド繊維の３倍までのモダク
    リル繊維を含む、請求項１３に記載の布地。
  16. 前記第１の繊維ブレンドは、５～３０％のアラミド繊維、５０～８０％のモダクリル繊維、および１０～３０％のセルロース繊維を含む、請求項１３に記載の布地。
  17. 前記第２の繊維ブレンドは、少なくとも６０％の非ＦＲセルロース繊維を含む、請求項
    １３に記載の布地。
  18. 前記第２の繊維ブレンドの前記アラミド繊維は、前記第２の繊維ブレンドの４０％以下
    を構成する、請求項１３に記載の布地。
  19. 前記布地は、経糸方向および緯糸方向を含む織布であり、前記第１の糸は前記経糸方向にのみ提供され、前記第２の糸は前記緯糸方向にのみ提供される、請求項１３に記載の布地。
  20. 請求項１３に記載の布地を用いて形成され、表面側および身体側を有する衣服であって
    、前記布地の前記第１の面が前記衣服の表面側に露出し、前記布地の前記第２の面が身体
    側に露出している、衣服。
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