JP7123199B2 - Connectors and electronics - Google Patents

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Description

本開示は、コネクタ及び電子機器に関する。 TECHNICAL FIELD The present disclosure relates to connectors and electronic devices.

従来の電子機器において、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）及びフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）などを含む接続対象物とこのような接続対象物と接続されるコネクタとが使用されていた。このような従来の電子機器は、例えばファクトリーオートメーション（ＦＡ）機器、オフィスオートメーション（ＯＡ）機器、及びスマートフォンを含む情報処理端末などを含む。 2. Description of the Related Art In conventional electronic devices, connection objects including flexible flat cables (FFC), flexible printed circuit boards (FPC), etc., and connectors connected to such connection objects have been used. Such conventional electronic devices include, for example, factory automation (FA) devices, office automation (OA) devices, and information processing terminals including smart phones.

例えば、特許文献１には、従来の電子機器に使用されるコネクタであって、特に、接続安定性が向上し、かつ、低背化を図ったコネクタと、当該コネクタに使用されるコンタクトの構造と、が開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a connector used in a conventional electronic device, particularly a connector with improved connection stability and a reduced height, and a structure of a contact used in the connector. and are disclosed.

近年、例えば産業機器及び車載機器などを含む電子機器において、電子機器の軽量化の観点から重量のある電線に代えてＦＦＣ及びＦＰＣなどを含む接続対象物が使用される傾向にある。 2. Description of the Related Art In recent years, in electronic equipment including industrial equipment and in-vehicle equipment, there is a tendency to use connection objects including FFCs and FPCs instead of heavy electric wires from the viewpoint of reducing the weight of the electronic equipment.

特許第５２０３０４６号公報Japanese Patent No. 5203046

例えば産業機器及び車載機器などを含む電子機器では従来の電子機器よりも信頼性がさらに求められるが、例えば組立工程などにおいて、埃、粉塵などの異物が接続対象物に付着した場合に、信頼性が低下してしまう。したがって、このような電子機器では、接続対象物とコネクタとが接続されるときに接続対象物に付着した異物が接続対象物から少しでも除去されることが要求される。一方で、近年の電子機器では、信号伝送の高速化が著しく進んでおり、接続対象物と接続されるコネクタにおいても高速伝送に対応した設計が要求される。特許文献１に記載のコネクタは、産業機器及び車載機器などを含む電子機器を対象としたものではなく、信頼性の向上を目的とした構造及び信号伝送特性の向上を目的とした構造の両立について十分に考慮されたものではなかった。 For example, electronic equipment including industrial equipment and in-vehicle equipment is required to be more reliable than conventional electronic equipment. decreases. Therefore, in such an electronic device, it is required that even a small amount of foreign matter adhering to the object to be connected be removed from the object to be connected when the object to be connected and the connector are connected. On the other hand, in recent electronic devices, the speed of signal transmission has been remarkably increased, and connectors to be connected to objects to be connected are also required to be designed to cope with high-speed transmission. The connector described in Patent Document 1 is not intended for electronic equipment including industrial equipment and in-vehicle equipment, and is concerned with compatibility between a structure aimed at improving reliability and a structure aimed at improving signal transmission characteristics. It wasn't well thought out.

このような問題点に鑑みてなされた本開示の目的は、信頼性の向上及び信号伝送特性の向上の両立を可能にするコネクタ及び電子機器を提供することにある。 An object of the present disclosure, which has been made in view of such problems, is to provide a connector and an electronic device that make it possible to improve both reliability and signal transmission characteristics.

上記課題を解決するために、本開示の一実施形態に係るコネクタは、
接続対象物を挿抜可能なコネクタであって、
前記接続対象物が挿入される挿入部を有するインシュレータと、
前記インシュレータに取り付けられているコンタクトと、
を備え、
前記コンタクトは、接触片と、弾性変形可能な弾性部と、を有し、
前記接触片は、前記挿入部に前記接続対象物が挿入された挿入状態で前記接続対象物の信号線と接触する接触部と、前記接触部よりも前記挿入部の挿入口側に位置する除去部と、を有し、
前記除去部は、前記挿入部に前記接続対象物が挿入されている半挿入状態で前記信号線と接触し、前記挿入状態で前記弾性部が弾性変形すると前記接続対象物と離間する、
コネクタ。 In order to solve the above problems, a connector according to an embodiment of the present disclosure includes:
A connector capable of inserting and removing a connection object,
an insulator having an insertion portion into which the connection object is inserted;
a contact attached to the insulator;
with
The contact has a contact piece and an elastically deformable elastic portion,
The contact piece includes a contact portion that contacts a signal line of the connection object in an inserted state in which the connection object is inserted into the insertion portion, and a removal portion that is located closer to the insertion opening side of the insertion portion than the contact portion. and
The removal section contacts the signal line in a half-insertion state in which the connection target is inserted into the insertion section, and is separated from the connection target when the elastic section is elastically deformed in the insertion state.
connector.

上記課題を解決するために、本開示の一実施形態に係る電子機器は、
上記のコネクタを備える。 In order to solve the above problems, an electronic device according to an embodiment of the present disclosure includes:
Equipped with the connector described above.

本開示の一実施形態に係るコネクタ及び電子機器によれば、信頼性の向上及び信号伝送特性の向上の両立を可能にする。 According to a connector and an electronic device according to an embodiment of the present disclosure, it is possible to improve both reliability and signal transmission characteristics.

非挿入状態にある一実施形態に係るコネクタ及び接続対象物を上面視で示した外観斜視図である。FIG. 4 is an external perspective view showing a connector and a connection object according to one embodiment in a non-inserted state as viewed from above. 図１のコネクタ及び接続対象物を下面視で示した外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view showing the connector and connection objects of FIG. 1 as viewed from below; 図１のコネクタの分解斜視図である。2 is an exploded perspective view of the connector of FIG. 1; FIG. 半挿入状態にある一実施形態に係るコネクタ及び接続対象物を上面視で示した外観斜視図である。FIG. 4 is an external perspective view showing a connector and a connection object according to an embodiment in a half-inserted state as viewed from above. 挿入状態にある一実施形態に係るコネクタ及び接続対象物を上面視で示した外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a connector and connection objects according to an embodiment in an inserted state as viewed from above. FIG. 図３のインシュレータ単体の上面図である。FIG. 4 is a top view of the insulator shown in FIG. 3 alone; 図３のアクチュエータ単体を下面視で示した外観斜視図である。FIG. 4 is an external perspective view showing a single actuator shown in FIG. 3 as viewed from below; 図１のVIII－VIII矢線に沿う断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII of FIG. 1; 図４のIX－IX矢線に沿う断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view along the IX-IX arrow line in FIG. 4; 図５のX－X矢線に沿う断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 5; 図１のXI－XI矢線に沿う断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line XI-XI in FIG. 1; FIG. 図４のXII－XII矢線に沿う断面図である。5 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG. 4; FIG. 図５のXIII－XIII矢線に沿う断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line XIII-XIII in FIG. 5; 図１のXIV－XIV矢線に沿う断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. 1; FIG. 図４のXV－XV矢線に沿う断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line XV-XV of FIG. 4; FIG. 図５のXVI－XVI矢線に沿う断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view along the XVI-XVI arrow line of FIG. 5; 図１のXVII－XVII矢線に沿う断面図である。2 is a cross-sectional view taken along the line XVII-XVII of FIG. 1; FIG. 図４のXVIII－XVIII矢線に沿う断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line XVIII-XVIII in FIG. 4; FIG. 図５のXIX－XIX矢線に沿う断面図である。6 is a cross-sectional view along the XIX-XIX arrow line in FIG. 5; FIG. 図１のXX－XX矢線に沿う拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view along the XX-XX arrows in FIG. 1; 図１のコネクタの第１変形例を示す、図２０に対応する拡大断面図である。21 is an enlarged sectional view corresponding to FIG. 20, showing a first modification of the connector of FIG. 1; FIG. 図１のコネクタの第２変形例を示す、図１７に対応する断面図である。18 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 17, showing a second modification of the connector of FIG. 1; FIG.

以下、添付図面を参照しながら本開示の一実施形態について詳細に説明する。以下の説明中の前後、左右、及び上下の方向は、図中の矢印の方向を基準とする。各矢印の方向は、異なる図面同士で互いに整合している。図面によっては、簡便な図示を目的として、後述する回路基板ＣＢの図示を省略する。 An embodiment of the present disclosure will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. The front-rear, left-right, and up-down directions in the following description are based on the directions of the arrows in the drawings. The direction of each arrow is consistent with each other in different drawings. Depending on the drawing, illustration of a circuit board CB, which will be described later, is omitted for the purpose of simple illustration.

図１は、非挿入状態にある一実施形態に係るコネクタ１０及び接続対象物７０を上面視で示した外観斜視図である。図２は、図１のコネクタ１０及び接続対象物７０を下面視で示した外観斜視図である。図３は、図１のコネクタ１０の分解斜視図である。図４は、半挿入状態にある一実施形態に係るコネクタ１０及び接続対象物７０を上面視で示した外観斜視図である。図５は、挿入状態にある一実施形態に係るコネクタ１０及び接続対象物７０を上面視で示した外観斜視図である。図１乃至図５を参照しながら、一実施形態に係るコネクタ１０の構成及び接続対象物７０の構成について主に説明する。 FIG. 1 is an external perspective view showing a connector 10 and an object to be connected 70 according to an embodiment in a non-inserted state as viewed from above. FIG. 2 is an external perspective view showing the connector 10 and connection object 70 of FIG. 1 as viewed from below. FIG. 3 is an exploded perspective view of connector 10 of FIG. FIG. 4 is an external perspective view showing a top view of the connector 10 and the connection object 70 according to one embodiment in a half-inserted state. FIG. 5 is an external perspective view showing the connector 10 and the connection object 70 according to one embodiment in an inserted state as viewed from above. A configuration of a connector 10 and a configuration of a connection object 70 according to an embodiment will be mainly described with reference to FIGS. 1 to 5. FIG.

図３に示すとおり、コネクタ１０は、インシュレータ２０と、第１コンタクト３０と、第２コンタクト４０ａと、金具４０ｂと、アクチュエータ５０と、押圧部材６０と、を有する。第１コンタクト３０、第２コンタクト４０ａ、金具４０ｂ、及び押圧部材６０は、インシュレータ２０に取り付けられる。アクチュエータ５０は、閉位置において、押圧部材６０の先端部分がアクチュエータ５０の直上に位置した状態でインシュレータ２０及び第２コンタクト４０ａにより下方から支持される。 As shown in FIG. 3 , the connector 10 has insulators 20 , first contacts 30 , second contacts 40 a , metal fittings 40 b , actuators 50 and pressing members 60 . The first contact 30 , the second contact 40 a , the fitting 40 b and the pressing member 60 are attached to the insulator 20 . At the closed position, the actuator 50 is supported from below by the insulator 20 and the second contact 40 a with the tip portion of the pressing member 60 positioned directly above the actuator 50 .

本明細書において、「非挿入状態」は、例えばコネクタ１０に対して接続対象物７０が挿入されていない状態であって、コネクタ１０の第１コンタクト３０が弾性変形していない状態を含む。「半挿入状態」は、例えばコネクタ１０に対して接続対象物７０が挿入されている途中の状態であって、第１コンタクト３０の後述する除去部３６のみが接続対象物７０と接触して第１コンタクト３０が弾性変形している状態を含む。「挿入状態」は、例えばコネクタ１０に対して接続対象物７０が挿入された状態であって、第１コンタクト３０の後述する接触部３５のみが接続対象物７０と接触して第１コンタクト３０が弾性変形している状態を含む。 In this specification, the "non-inserted state" includes, for example, a state in which the connection object 70 is not inserted into the connector 10 and the first contact 30 of the connector 10 is not elastically deformed. The "half-inserted state" is, for example, a state in which the connection object 70 is being inserted into the connector 10, and only the removed portion 36 of the first contact 30, which will be described later, comes into contact with the connection object 70. It includes a state in which one contact 30 is elastically deformed. The "inserted state" is, for example, a state in which the object to be connected 70 is inserted into the connector 10, and only the contact portion 35 of the first contact 30 contacts the object to be connected 70 and the first contact 30 is closed. Including the state of elastic deformation.

本明細書において、「閉位置」は、例えばインシュレータ２０に対してアクチュエータ５０が閉じたときのアクチュエータ５０の位置を含む。コネクタ１０及び接続対象物７０が挿入状態にあり、かつアクチュエータ５０が閉位置にあることで、コネクタ１０は接続対象物７０を保持する。「開位置」は、例えばインシュレータ２０に対してアクチュエータ５０が所定の角度で傾斜して開いたときのアクチュエータ５０の位置を含む。アクチュエータ５０は、例えば、閉位置と開位置との間でインシュレータ２０に対して回転可能である。 As used herein, the “closed position” includes the position of the actuator 50 when the actuator 50 is closed with respect to the insulator 20, for example. With the connector 10 and the connection object 70 in the inserted state and the actuator 50 in the closed position, the connector 10 holds the connection object 70 . The “open position” includes, for example, the position of the actuator 50 when the actuator 50 is tilted at a predetermined angle with respect to the insulator 20 and opened. Actuator 50 is rotatable relative to insulator 20, for example, between a closed position and an open position.

以下で使用する「挿抜方向」は、一例として前後方向を意味する。「挿入方向」は、一例として後方向を意味する。「接触部３５が突出している方向」は、一例として上方向を意味する。「接触部３５が突出している方向と反対方向」は、一例として下方向を意味する。「接触部３５が突出している方向及び挿入方向に直交する方向」は、一例として左右方向を意味する。一実施形態に係るコネクタ１０では、接触部３５が突出している方向及び挿入方向に直交する方向は、第１コンタクト３０の板厚方向に対応する。「抜去側」は、一例として前側を意味する。「挿入側」は、一例として後側を意味する。「挿入口２３ａ側」は、一例として前側を意味する。 The "insertion/removal direction" used below means the front-rear direction as an example. "Insertion direction" means the rearward direction by way of example. "The direction in which the contact portion 35 protrudes" means an upward direction as an example. "The direction opposite to the direction in which the contact portion 35 protrudes" means downward as an example. "The direction in which the contact portion 35 protrudes and the direction orthogonal to the insertion direction" means, for example, the left-right direction. In the connector 10 according to one embodiment, the direction in which the contact portions 35 protrude and the direction orthogonal to the insertion direction correspond to the plate thickness direction of the first contacts 30 . "Withdrawal side" means the front side as an example. "Insertion side" means the rear side, by way of example. "Insertion port 23a side" means the front side as an example.

一実施形態に係るコネクタ１０は、回路基板ＣＢに実装されている。回路基板ＣＢは、リジッド基板であってよいし、又はそれ以外の任意の回路基板であってもよい。コネクタ１０は、コネクタ１０に挿入された接続対象物７０と回路基板ＣＢとを、第１コンタクト３０を介して電気的に接続する。コネクタ１０は、接続対象物７０を挿抜可能であり、挿入状態で接続対象物７０と接続される。 A connector 10 according to one embodiment is mounted on a circuit board CB. The circuit board CB may be a rigid board or any other circuit board. The connector 10 electrically connects the connection object 70 inserted into the connector 10 and the circuit board CB via the first contacts 30 . The connector 10 can insert and remove the connection object 70, and is connected to the connection object 70 in an inserted state.

以下では、接続対象物７０は、コネクタ１０が実装されている回路基板ＣＢに対して平行方向にコネクタ１０に挿入されるとして説明する。すなわち、接続対象物７０は、一例として前後方向に沿ってコネクタ１０に挿入される。これに限定されず、接続対象物７０は、コネクタ１０が実装されている回路基板ＣＢに対して直交方向にコネクタ１０に挿入されてもよい。すなわち、接続対象物７０は、上下方向に沿ってコネクタ１０に挿入されてもよい。 In the following description, it is assumed that the connection object 70 is inserted into the connector 10 in a direction parallel to the circuit board CB on which the connector 10 is mounted. That is, the connection object 70 is inserted into the connector 10 along the front-back direction as an example. The connection object 70 is not limited to this, and may be inserted into the connector 10 in a direction orthogonal to the circuit board CB on which the connector 10 is mounted. That is, the connection object 70 may be inserted into the connector 10 along the vertical direction.

接続対象物７０は、一例として、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）である。しかしながら、これに限定されず、接続対象物７０は、コネクタ１０を介して回路基板ＣＢと電気的に接続されるものであれば、任意のケーブルであってよい。例えば、接続対象物７０は、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）であってもよい。接続対象物７０は、上記のようなケーブルに限定されず、任意の対象物を含んでもよい。例えば、接続対象物７０は、リジッド基板又はそれ以外の任意の回路基板を含んでもよい。 The connection object 70 is, for example, a flexible flat cable (FFC). However, the connection object 70 is not limited to this, and may be any cable as long as it is electrically connected to the circuit board CB via the connector 10 . For example, the connection object 70 may be a flexible printed circuit board (FPC). The connection object 70 is not limited to cables as described above, and may include any object. For example, connection object 70 may include a rigid substrate or any other circuit substrate.

図１及び図２を参照すると、接続対象物７０は、接続対象物７０の挿入側に位置しかつ挿入状態においてコネクタ１０に収容される先端部７１を有する。接続対象物７０は、先端部７１において接続対象物７０の挿入側の端面を構成する先端面７２を有する。接続対象物７０は、コネクタ１０に対する挿抜方向に沿って直線的に延びかつ先端面７２まで延びる複数の信号線７３を有する。接続対象物７０は、接続対象物７０の抜去側で信号線７３を覆う外装７４を有する。信号線７３は、接続対象物７０の抜去側で外装７４によって覆われている一方で、先端部７１において下方に露出している。 1 and 2, the connection object 70 has a tip portion 71 located on the insertion side of the connection object 70 and accommodated in the connector 10 in the inserted state. The connection object 70 has a distal end surface 72 forming an end surface on the insertion side of the connection object 70 at the distal end portion 71 . The object to be connected 70 has a plurality of signal lines 73 extending linearly along the inserting/removing direction with respect to the connector 10 and extending to the tip surface 72 . The connection object 70 has an exterior 74 that covers the signal line 73 on the removal side of the connection object 70 . The signal line 73 is covered with an exterior 74 on the removal side of the connection object 70 and is exposed downward at the tip portion 71 .

接続対象物７０は、先端部７１における挿入側の左右両側部に形成されている保持部７５を有する。接続対象物７０は、保持部７５と抜去側で隣接し、先端部７１の左右両側縁部を切り欠いて形成されている被ロック部７６を有する。接続対象物７０は、保持部７５の挿入側の角部においてＲ形状として形成されている誘い込み部７７を有する。 The connection object 70 has holding portions 75 formed on both left and right sides of the distal end portion 71 on the insertion side. The connecting object 70 is adjacent to the holding part 75 on the removal side, and has a locked part 76 formed by notching the left and right side edges of the tip part 71 . The connecting object 70 has a guide portion 77 formed in an R shape at the corner portion of the insertion side of the holding portion 75 .

図３を参照すると、コネクタ１０は、一例として以下の方法で組み立てられる。すなわち、インシュレータ２０の後方から第１コンタクト３０をインシュレータ２０の内部に圧入する。インシュレータ２０の前方から第２コンタクト４０ａ及び金具４０ｂをインシュレータ２０の内部に圧入する。インシュレータ２０に対してアクチュエータ５０を上方から閉位置に配置して、インシュレータ２０及び第２コンタクト４０ａにより下方からアクチュエータ５０が支持されている状態でインシュレータ２０の後方から押圧部材６０をインシュレータ２０に圧入する。このとき、押圧部材６０の先端部分は、インシュレータ２０及び第２コンタクト４０ａに支持されているアクチュエータ５０の直上に位置する。 Referring to FIG. 3, connector 10 is assembled, by way of example, in the following manner. That is, the first contact 30 is press-fitted into the insulator 20 from behind the insulator 20 . The second contact 40a and the metal fitting 40b are press-fitted into the insulator 20 from the front side of the insulator 20. As shown in FIG. The actuator 50 is placed at the closed position from above the insulator 20, and the pressing member 60 is press-fitted into the insulator 20 from behind the insulator 20 while the actuator 50 is supported from below by the insulator 20 and the second contact 40a. . At this time, the tip portion of the pressing member 60 is positioned directly above the actuator 50 supported by the insulator 20 and the second contact 40a.

図６は、図３のインシュレータ２０単体の上面図である。図３及び図６を参照しながらインシュレータ２０の構成について主に説明する。 FIG. 6 is a top view of the insulator 20 shown in FIG. 3 alone. The configuration of the insulator 20 will be mainly described with reference to FIGS. 3 and 6. FIG.

インシュレータ２０は、絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂材料を射出成形した左右対称の箱形の部材である。これに限定されず、インシュレータ２０は、左右非対称に形成されていてもよい。インシュレータ２０は、上下左右方向の４つの外壁を有し、全体として矩形状に形成されている外周壁２１を有する。外周壁２１は、天井壁２１ａと、底壁２１ｂと、一対の側壁２１ｃと、を有する。インシュレータ２０は、インシュレータ２０の後部を構成する後壁２２を有する。 The insulator 20 is a symmetrical box-shaped member injection-molded from an insulating and heat-resistant synthetic resin material. The insulator 20 is not limited to this, and may be formed asymmetrically in the left-right direction. The insulator 20 has four outer walls in the vertical and horizontal directions, and has an outer peripheral wall 21 formed in a rectangular shape as a whole. The outer peripheral wall 21 has a ceiling wall 21a, a bottom wall 21b, and a pair of side walls 21c. The insulator 20 has a rear wall 22 forming a rear portion of the insulator 20 .

インシュレータ２０は、天井壁２１ａ、底壁２１ｂ、一対の側壁２１ｃ、及び後壁２２によって囲まれる挿入部２３を有する。インシュレータ２０は、前端部において開口として形成されている挿入部２３の挿入口２３ａを有する。インシュレータ２０は、側壁２１ｃの前端部において前後方向の外側から内側に向かうほど左右方向の内側に傾斜し挿入部２３と連続する第１傾斜面２３ｂを有する。インシュレータ２０は、挿入部２３の前端部に形成され、前後方向の外側から内側に向かうほど上下方向の内側に傾斜する第２傾斜面２３ｃを有する。挿入部２３は、例えば後述する図１７において示すとおり、挿入状態で挿入方向における接続対象物７０の先端面７２の位置決めの基準となる内面２３ｄを有する。 The insulator 20 has an insertion portion 23 surrounded by a ceiling wall 21 a , a bottom wall 21 b , a pair of side walls 21 c and a rear wall 22 . The insulator 20 has an insertion opening 23a of an insertion portion 23 formed as an opening at the front end. The insulator 20 has a first inclined surface 23b at the front end portion of the side wall 21c, which is inclined inward in the left-right direction from the outside in the front-rear direction toward the inside and is continuous with the insertion portion 23. As shown in FIG. The insulator 20 has a second inclined surface 23c formed at the front end of the insertion portion 23 and inclined inward in the up-down direction from the outer side to the inner side in the front-rear direction. The insertion portion 23 has an inner surface 23d that serves as a reference for positioning the distal end surface 72 of the connection object 70 in the insertion direction in the inserted state, as shown in FIG. 17, which will be described later.

インシュレータ２０は、後壁２２を貫通して、底壁２１ｂの上下方向の内側で前後方向の全体にわたり延設されている第１コンタクト取付溝２４を有する。インシュレータ２０は、天井壁２１ａ及び底壁２１ｂで前後方向の全体にわたり延設されている第２コンタクト取付溝２５を有する。第２コンタクト取付溝２５は、天井壁２１ａの前端部において上下方向の内側に凹設され、かつ当該前端部よりも後方では天井壁２１ａを上下方向に貫通しながら前後方向に延設されている。第２コンタクト取付溝２５は、底壁２１ｂの前後方向の全体にわたり上下方向の内側に凹設されている。 The insulator 20 has a first contact mounting groove 24 that penetrates the rear wall 22 and extends over the entire front-rear direction inside the bottom wall 21b in the vertical direction. The insulator 20 has a second contact mounting groove 25 extending over the entire front-rear direction in the ceiling wall 21a and the bottom wall 21b. The second contact mounting groove 25 is recessed inward in the vertical direction at the front end of the ceiling wall 21a, and extends in the front-rear direction while penetrating the ceiling wall 21a in the vertical direction behind the front end. . The second contact mounting groove 25 is recessed inward in the vertical direction over the entire front-rear direction of the bottom wall 21b.

複数の第１コンタクト取付溝２４は、互いに所定の間隔で離間して左右方向に配列されている。複数の第２コンタクト取付溝２５は、互いに所定の間隔で離間して左右方向に配列されている。互いに隣り合う一対の第２コンタクト取付溝２５の左右方向の間隔は、互いに隣り合う一対の第１コンタクト取付溝２４の左右方向の間隔よりも大きい。第２コンタクト取付溝２５は、一対の第１コンタクト取付溝２４によって左右方向の両側から挟まれている。 The plurality of first contact mounting grooves 24 are arranged in the left-right direction at predetermined intervals. The plurality of second contact mounting grooves 25 are arranged in the left-right direction at predetermined intervals. The horizontal interval between the pair of adjacent second contact mounting grooves 25 is larger than the horizontal interval between the pair of adjacent first contact mounting grooves 24 . The second contact mounting groove 25 is sandwiched from both sides in the left-right direction by the pair of first contact mounting grooves 24 .

インシュレータ２０は、側壁２１ｃの前側の下端部において内側に凹設されている金具取付溝２６を有する。インシュレータ２０は、天井壁２１ａの全体及び側壁２１ｃの一部にわたり凹設されている取付部２７を有する。インシュレータ２０は、取付部２７内に位置し、天井壁２１ａの外面から上方に突出する複数のリブ２７ａを有する。リブ２７ａは、天井壁２１ａの外面において前後方向に延在する。インシュレータ２０は、天井壁２１ａの外面において後側で一段上方に位置している部分により構成される取付部２７の底面２７ｂを有する。 The insulator 20 has a fitting mounting groove 26 that is recessed inward at the front lower end portion of the side wall 21c. The insulator 20 has a mounting portion 27 recessed over the entire ceiling wall 21a and part of the side wall 21c. The insulator 20 is positioned within the mounting portion 27 and has a plurality of ribs 27a protruding upward from the outer surface of the ceiling wall 21a. The rib 27a extends in the front-rear direction on the outer surface of the ceiling wall 21a. The insulator 20 has a bottom surface 27b of a mounting portion 27 formed by a portion positioned one step higher on the rear side of the outer surface of the ceiling wall 21a.

インシュレータ２０は、側壁２１ｃの左右方向の内側に凹設されている取付溝２８を有する。インシュレータ２０は、取付溝２８の前部から挿入部２３の内部まで上下方向に貫通する貫通孔２８ａを有する。インシュレータ２０は、側壁２１ｃの左右方向の中央部に凹設されている受入部２９を有する。 The insulator 20 has a mounting groove 28 recessed inside the side wall 21c in the left-right direction. The insulator 20 has a through hole 28 a extending vertically from the front portion of the mounting groove 28 to the inside of the insertion portion 23 . The insulator 20 has a receiving portion 29 recessed in the center portion in the left-right direction of the side wall 21c.

第１コンタクト３０は、例えば、リン青銅、ベリリウム銅、若しくはチタン銅を含むばね弾性を備えた銅合金又はコルソン系銅合金の薄板を順送金型（スタンピング）を用いて図３に示す形状に成形加工したものである。第１コンタクト３０は、例えば抜き加工の工程のみで形成されている。第１コンタクト３０の加工方法はこれに限定されず、例えば抜き加工を行った後に板厚方向に屈曲させる工程を含んでもよい。第１コンタクト３０の表面には、ニッケルめっきで下地を形成した後に、金又は錫などによる表層めっきが施されている。複数の第１コンタクト３０は、互いに所定の間隔で離間して左右方向に配列されている。 The first contact 30 is made of, for example, a spring-elastic copper alloy containing phosphor bronze, beryllium copper, or titanium copper, or a thin plate of a Corson copper alloy, which is formed into the shape shown in FIG. 3 using a progressive die (stamping). It is processed. The first contact 30 is formed only by a punching process, for example. The processing method of the first contact 30 is not limited to this, and may include, for example, a step of bending in the plate thickness direction after punching. The surface of the first contact 30 is surface-layer plated with gold, tin, or the like after a base is formed by nickel plating. The plurality of first contacts 30 are arranged in the left-right direction at predetermined intervals from each other.

第１コンタクト３０は、上下前後方向に幅広に形成されている係止部３１を有する。第１コンタクト３０は、係止部３１の下端部から後側に向けて斜め下方に延出する実装部３２を有する。第１コンタクト３０は、係止部３１の前側の上端部から延出する弾性変形可能な弾性部３３を有する。弾性部３３は、係止部３１の前側の上端部から前方に向けて円弧状に屈曲しながら延出する。弾性部３３は、係止部３１の前側の上端部から前方の挿入口２３ａに向けて斜め下方に延出し、屈曲して斜め上方に延在する。弾性部３３は、上下方向に沿って弾性変形可能である。 The first contact 30 has a locking portion 31 that is wide in the vertical and longitudinal directions. The first contact 30 has a mounting portion 32 extending obliquely downward from the lower end portion of the locking portion 31 toward the rear side. The first contact 30 has an elastically deformable elastic portion 33 extending from the front upper end portion of the locking portion 31 . The elastic portion 33 extends forward from the front upper end portion of the locking portion 31 while bending in an arc shape. The elastic portion 33 extends obliquely downward from the front upper end portion of the locking portion 31 toward the front insertion opening 23a, bends, and extends obliquely upward. The elastic portion 33 is elastically deformable in the vertical direction.

第１コンタクト３０は、弾性部３３と接続されている接触片３４を有する。接触片３４は、弾性部３３の前端部から鈍角で屈曲しながら挿入部２３の挿入口２３ａ側に延出する。接触片３４は、弾性部３３側で上方に山状に突出する接触部３５と、接触部３５よりも挿入部２３の挿入口２３ａ側に位置する除去部３６と、を有する。除去部３６は、接触片３４の前端部において上方に山状に突出する。接触部３５と除去部３６とは、前後方向に沿って互いに所定の間隔で離間する。接触片３４は、接触片３４において接触部３５が突出している方向と反対方向に弾性部３３から屈曲しながら挿入口２３ａ側に延出する。接触片３４は、弾性部３３と同様に弾性変形可能に形成されていてもよい。 The first contact 30 has a contact piece 34 connected to the elastic portion 33 . The contact piece 34 extends from the front end portion of the elastic portion 33 toward the insertion opening 23a of the insertion portion 23 while being bent at an obtuse angle. The contact piece 34 has a contact portion 35 projecting upward in a mountain shape on the side of the elastic portion 33 , and a removal portion 36 located closer to the insertion opening 23 a of the insertion portion 23 than the contact portion 35 . The removed portion 36 protrudes upward in the shape of a mountain at the front end portion of the contact piece 34 . The contact portion 35 and the removal portion 36 are separated from each other by a predetermined distance along the front-rear direction. The contact piece 34 extends toward the insertion port 23a while bending from the elastic portion 33 in the direction opposite to the direction in which the contact portion 35 protrudes from the contact piece 34 . The contact piece 34 may be elastically deformable like the elastic portion 33 .

後述の図１７乃至図１９に示すとおり、接触部３５は、前側で後方に向けて斜め上方に傾斜する第１傾斜面３５ａと、第１傾斜面３５ａと連続してＲ形状で形成されている頂点部３５ｂと、頂点部３５ｂから後方に向けて斜め下方に傾斜する第２傾斜面３５ｃと、を有する。除去部３６は、前側で後方に向けて斜め上方に傾斜する第１傾斜面３６ａと、第１傾斜面３６ａと連続してＲ形状で形成されている頂点部３６ｂと、頂点部３６ｂから後方に向けて斜め下方に傾斜する第２傾斜面３６ｃと、を有する。 As shown in later-described FIGS. 17 to 19, the contact portion 35 has a first inclined surface 35a that is inclined upward toward the rear on the front side, and is formed in an R shape that is continuous with the first inclined surface 35a. It has a vertex portion 35b and a second inclined surface 35c that inclines obliquely downward toward the rear from the vertex portion 35b. The removed portion 36 includes a first inclined surface 36a that inclines obliquely upward toward the rear on the front side, a vertex portion 36b that is continuous with the first inclined surface 36a and is formed in an R shape, and a apex portion 36b that extends rearward from the vertex portion 36b. and a second inclined surface 36c that inclines obliquely downward.

第２コンタクト４０ａは、任意の金属材料の薄板を順送金型（スタンピング）を用いて図３に示す形状に成形加工したものである。第２コンタクト４０ａは、例えば抜き加工の工程のみで形成されている。第２コンタクト４０ａの加工方法はこれに限定されず、例えば抜き加工を行った後に板厚方向に屈曲させる工程を含んでもよい。複数の第２コンタクト４０ａは、互いに所定の間隔で離間して左右方向に配列されている。 The second contact 40a is formed by molding a thin plate of any metal material into the shape shown in FIG. 3 using a progressive die (stamping). The second contact 40a is formed only by a punching process, for example. The processing method of the second contact 40a is not limited to this, and may include, for example, a step of bending in the plate thickness direction after punching. The plurality of second contacts 40a are arranged in the left-right direction at predetermined intervals from each other.

第２コンタクト４０ａは、第２コンタクト４０ａの下端部を構成する実装部４１ａを有する。第２コンタクト４０ａは、実装部４１ａから後方に向けてＵ字状に延出する基部４２ａを有する。第２コンタクト４０ａは、基部４２ａの先端部の上面により構成される支持面４３ａを有する。第２コンタクト４０ａは、基部４２ａの先端部において下方に向けて山状に突出する接触部４４ａを有する。 The second contact 40a has a mounting portion 41a forming a lower end portion of the second contact 40a. The second contact 40a has a base portion 42a extending rearward in a U-shape from the mounting portion 41a. The second contact 40a has a support surface 43a formed by the upper surface of the tip portion of the base portion 42a. The second contact 40a has a contact portion 44a projecting downward in the shape of a mountain at the tip portion of the base portion 42a.

金具４０ｂは、任意の金属材料の薄板を順送金型（スタンピング）を用いて図３に示す形状に成形加工したものである。金具４０ｂは、Ｌ字状の平板として形成されている。金具４０ｂは、例えば抜き加工の工程のみで形成されている。金具４０ｂの加工方法はこれに限定されず、例えば抜き加工を行った後に板厚方向に屈曲させる工程を含んでもよい。一対の金具４０ｂは、コネクタ１０の左右両端にそれぞれ配置されている。 The metal fitting 40b is formed by molding a thin plate of any metal material into the shape shown in FIG. 3 using a progressive die (stamping). The metal fitting 40b is formed as an L-shaped flat plate. The metal fitting 40b is formed only by a punching process, for example. The method of processing the metal fitting 40b is not limited to this, and may include, for example, a step of bending in the plate thickness direction after punching. The pair of metal fittings 40b are arranged at both left and right ends of the connector 10, respectively.

金具４０ｂは、金具４０ｂの下端部を構成する実装部４１ｂを有する。金具４０ｂは、実装部４１ｂと連続して形成され、上下前後方向に幅広に形成されている係止部４２ｂを有する。 The metal fitting 40b has a mounting portion 41b forming a lower end portion of the metal fitting 40b. The metal fitting 40b has a locking portion 42b that is formed continuously with the mounting portion 41b and that is wide in the vertical and longitudinal directions.

図７は、図３のアクチュエータ５０単体を下面視で示した外観斜視図である。図３及び図７を参照しながらアクチュエータ５０の構成について主に説明する。 FIG. 7 is an external perspective view showing the actuator 50 alone in FIG. 3 as viewed from below. The configuration of the actuator 50 will be mainly described with reference to FIGS. 3 and 7. FIG.

アクチュエータ５０は、絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂材料を射出成形した、図３及び図７に示すような左右方向に延びる左右対称の板状部材である。これに限定されず、アクチュエータ５０は、左右非対称に形成されていてもよい。アクチュエータ５０は、左右方向に板状に延びる基部５１と、基部５１の前端部の左右両側から下方に向けて突出する一対のロック部５２と、を有する。ロック部５２は、前側の下部において後方に向けて斜め下方に傾斜する傾斜面５２ａを有する。アクチュエータ５０は、ロック部５２の直上において基部５１が切り欠かれて形成されている凹部５３を有する。 The actuator 50 is a laterally symmetrical plate-like member that is injection molded from an insulating and heat-resistant synthetic resin material and extends in the left-right direction as shown in FIGS. The actuator 50 is not limited to this, and may be formed asymmetrically in the left-right direction. The actuator 50 has a plate-shaped base portion 51 extending in the left-right direction, and a pair of lock portions 52 projecting downward from both left and right sides of the front end portion of the base portion 51 . The locking portion 52 has a sloped surface 52a that slopes obliquely downward toward the rear at the lower portion on the front side. The actuator 50 has a concave portion 53 formed by cutting out the base portion 51 directly above the locking portion 52 .

アクチュエータ５０は、基部５１の左右両端部の後端において下方に半円状に突出する軸部５４を有する。アクチュエータ５０は、基部５１の前端の中央部において前方に突出する操作部５５を有する。アクチュエータ５０は、基部５１において左右方向に沿って一対のロック部５２の内側に位置する部分の最下面を構成する第１被支持部５６を有する。アクチュエータ５０は、第１被支持部５６の後方において一段上方に位置する下面を構成する第２被支持部５７を有する。アクチュエータ５０は、第１被支持部５６及び第２被支持部５７において前後方向に延在する複数の溝５８を有する。 The actuator 50 has shaft portions 54 protruding downward in a semicircular shape from the rear ends of the left and right ends of the base portion 51 . The actuator 50 has an operating portion 55 projecting forward from the center portion of the front end of the base portion 51 . The actuator 50 has a first supported portion 56 forming the lowermost surface of the portion of the base portion 51 positioned inside the pair of lock portions 52 along the left-right direction. The actuator 50 has a second supported portion 57 forming a lower surface positioned one step above the first supported portion 56 . The actuator 50 has a plurality of grooves 58 extending in the front-rear direction in the first supported portion 56 and the second supported portion 57 .

押圧部材６０は、任意の金属材料の薄板を順送金型（スタンピング）を用いて図３に示す形状に成形加工したものである。押圧部材６０は、例えば抜き加工を行った後に板厚方向に屈曲させることでＺ字状に形成されている。押圧部材６０の加工方法はこれに限定されず、例えば抜き加工の工程のみを含んでもよい。一対の押圧部材６０は、コネクタ１０の左右両端にそれぞれ配置されている。 The pressing member 60 is formed by molding a thin plate of any metal material into the shape shown in FIG. 3 using a progressive die (stamping). The pressing member 60 is formed in a Z shape by, for example, punching and then bending in the plate thickness direction. The processing method of the pressing member 60 is not limited to this, and may include, for example, only a punching process. A pair of pressing members 60 are arranged at the left and right ends of the connector 10, respectively.

押圧部材６０は、下部において左右方向に幅広に形成されている係止部６１を有する。押圧部材６０は、係止部６１の後端部から屈曲しながら下方に延出する実装部６２を有する。押圧部材６０は、係止部６１の前端部からＺ字状に延出する基部６３を有する。押圧部材６０は、基部６３の先端部において波状に屈曲する接触部６４を有する。 The pressing member 60 has a latching portion 61 widened in the left-right direction at the lower portion thereof. The pressing member 60 has a mounting portion 62 that extends downward while being bent from the rear end portion of the locking portion 61 . The pressing member 60 has a base portion 63 extending in a Z shape from the front end portion of the engaging portion 61 . The pressing member 60 has a contact portion 64 bent in a wavy shape at the tip portion of the base portion 63 .

コネクタ１０では、第１コンタクト３０は、インシュレータ２０に取り付けられている。例えば、第１コンタクト３０は、係止部３１がインシュレータ２０の第１コンタクト取付溝２４に係止することで後壁２２に取り付けられている。同様に、第２コンタクト４０ａは、基部４２ａがインシュレータ２０の第２コンタクト取付溝２５に係止することでインシュレータ２０に取り付けられている。金具４０ｂは、係止部４２ｂがインシュレータ２０の金具取付溝２６に係止することでインシュレータ２０に取り付けられている。押圧部材６０は、係止部６１がインシュレータ２０の取付溝２８に係止することでインシュレータ２０に取り付けられている。 In connector 10 , first contact 30 is attached to insulator 20 . For example, the first contact 30 is attached to the rear wall 22 by engaging the locking portion 31 with the first contact mounting groove 24 of the insulator 20 . Similarly, the second contact 40 a is attached to the insulator 20 by engaging the base portion 42 a with the second contact attachment groove 25 of the insulator 20 . The metal fitting 40 b is attached to the insulator 20 by locking the fitting portion 42 b to the metal fitting mounting groove 26 of the insulator 20 . The pressing member 60 is attached to the insulator 20 by engaging the engagement portion 61 with the attachment groove 28 of the insulator 20 .

コネクタ１０では、アクチュエータ５０は、インシュレータ２０の取付部２７に配置されている。アクチュエータ５０は、閉位置において、インシュレータ２０及び第２コンタクト４０ａによって下方から支持されている。例えば、アクチュエータ５０の軸部５４は、インシュレータ２０の受入部２９に収容され、受入部２９の内面と接触する。例えば、アクチュエータ５０の第１被支持部５６は、インシュレータ２０に取り付けられ、かつ第２コンタクト取付溝２５の貫通部分から取付部２７に露出している第２コンタクト４０ａの支持面４３ａと接触する。例えば、アクチュエータ５０の第２被支持部５７は、インシュレータ２０の取付部２７の底面２７ｂと接触する。例えば、アクチュエータ５０の溝５８は、インシュレータ２０のリブ２７ａと嵌合する。 In connector 10 , actuator 50 is arranged on mounting portion 27 of insulator 20 . At the closed position, the actuator 50 is supported from below by the insulator 20 and the second contact 40a. For example, the shaft portion 54 of the actuator 50 is accommodated in the receiving portion 29 of the insulator 20 and contacts the inner surface of the receiving portion 29 . For example, the first supported portion 56 of the actuator 50 is attached to the insulator 20 and comes into contact with the support surface 43a of the second contact 40a exposed to the attachment portion 27 from the penetrating portion of the second contact attachment groove 25 . For example, the second supported portion 57 of the actuator 50 contacts the bottom surface 27b of the mounting portion 27 of the insulator 20 . For example, the grooves 58 of the actuator 50 are fitted with the ribs 27a of the insulator 20 .

コネクタ１０では、アクチュエータ５０は、インシュレータ２０に取り付けられている押圧部材６０によって上方から押さえられる。例えば、押圧部材６０の接触部６４は、アクチュエータ５０の凹部５３内に位置し、凹部５３の底壁と上方から接触する。 In connector 10 , actuator 50 is pressed from above by pressing member 60 attached to insulator 20 . For example, the contact portion 64 of the pressing member 60 is positioned within the recess 53 of the actuator 50 and contacts the bottom wall of the recess 53 from above.

図１などを参照すると、コネクタ１０は、挿抜方向に対して略平行に配置される回路基板ＣＢの上面に形成されている回路形成面に実装される。より具体的には、第１コンタクト３０の実装部３２は、回路基板ＣＢ上のパターンに塗布したはんだペーストに載置される。第２コンタクト４０ａの実装部４１ａは、回路基板ＣＢ上のパターンに塗布したはんだペーストに載置される。金具４０ｂの実装部４１ｂは、回路基板ＣＢ上のパターンに塗布したはんだペーストに載置される。押圧部材６０の実装部６２は、回路基板ＣＢ上のパターンに塗布したはんだペーストに載置される。リフロー炉などにおいて各はんだペーストを加熱溶融することで、実装部３２、実装部４１ａ、実装部４１ｂ、及び実装部６２は、上記パターンにはんだ付けされる。結果、コネクタ１０の回路基板ＣＢへの実装が完了する。回路基板ＣＢの回路形成面には、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、コントローラ、又はメモリなどのコネクタ１０とは別の電子部品が実装される。 Referring to FIG. 1 and the like, the connector 10 is mounted on the circuit forming surface formed on the upper surface of the circuit board CB arranged substantially parallel to the insertion/removal direction. More specifically, the mounting portion 32 of the first contact 30 is mounted on the solder paste applied to the pattern on the circuit board CB. The mounting portion 41a of the second contact 40a is mounted on the solder paste applied to the pattern on the circuit board CB. The mounting portion 41b of the metal fitting 40b is placed on the solder paste applied to the pattern on the circuit board CB. The mounting portion 62 of the pressing member 60 is placed on the solder paste applied to the pattern on the circuit board CB. By heating and melting each solder paste in a reflow furnace or the like, the mounting portion 32, the mounting portion 41a, the mounting portion 41b, and the mounting portion 62 are soldered in the pattern. As a result, the mounting of the connector 10 on the circuit board CB is completed. Electronic components other than the connector 10, such as a CPU (Central Processing Unit), a controller, or a memory, are mounted on the circuit forming surface of the circuit board CB.

以下では、図８乃至図２２を参照しながら、一実施形態に係るコネクタ１０の機能について主に説明する。図８は、図１のVIII－VIII矢線に沿う断面図である。図９は、図４のIX－IX矢線に沿う断面図である。図１０は、図５のX－X矢線に沿う断面図である。図８乃至図１０では、アクチュエータ５０のロック部５２及び押圧部材６０に関連する構成の断面が示されている。 The functions of the connector 10 according to one embodiment will be mainly described below with reference to FIGS. 8 to 22 . FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII of FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in FIG. 4. FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 5. FIG. 8 to 10 show cross sections of the configuration related to the lock portion 52 and the pressing member 60 of the actuator 50. FIG.

図８に示すとおり、非挿入状態でアクチュエータ５０が閉位置にあるとき、押圧部材６０の接触部６４の下面は、アクチュエータ５０の凹部５３の底壁と接触する。このとき、押圧部材６０の基部６３は弾性変形していないか、又はわずかに弾性変形する。アクチュエータ５０の基部５１においてロック部５２の後方に位置する部分は、インシュレータ２０の天井壁２１ａの外面に接触する。アクチュエータ５０のロック部５２は、インシュレータ２０の貫通孔２８ａから挿入部２３の内部に突出する。 As shown in FIG. 8 , when the actuator 50 is in the closed position in the non-inserted state, the lower surface of the contact portion 64 of the pressing member 60 contacts the bottom wall of the recess 53 of the actuator 50 . At this time, the base portion 63 of the pressing member 60 is not elastically deformed, or is elastically deformed slightly. A portion of the base portion 51 of the actuator 50 located behind the lock portion 52 contacts the outer surface of the ceiling wall 21 a of the insulator 20 . The lock portion 52 of the actuator 50 protrudes into the insertion portion 23 from the through hole 28 a of the insulator 20 .

接続対象物７０がコネクタ１０の挿入部２３に挿入されるとき、例えば、接続対象物７０の先端がインシュレータ２０の第１傾斜面２３ｂ及び第２傾斜面２３ｃに沿って挿入部２３内に侵入する。このとき、仮に接続対象物７０の挿入位置が挿入部２３に対して左右方向に若干ずれていたとしても、接続対象物７０の誘い込み部７７がインシュレータ２０の第１傾斜面２３ｂ上を摺動して、接続対象物７０が挿入部２３の内部に誘い込まれる。同様に、仮に接続対象物７０の挿入位置が挿入部２３に対して上下方向に若干ずれていたとしても、接続対象物７０の先端がインシュレータ２０の第２傾斜面２３ｃ上を摺動して、接続対象物７０が挿入部２３の内部に誘い込まれる。 When the connection object 70 is inserted into the insertion portion 23 of the connector 10, for example, the tip of the connection object 70 enters the insertion portion 23 along the first inclined surface 23b and the second inclined surface 23c of the insulator 20. . At this time, even if the insertion position of the connection object 70 is slightly shifted in the left-right direction with respect to the insertion portion 23, the guiding portion 77 of the connection object 70 slides on the first inclined surface 23b of the insulator 20. As a result, the connection object 70 is guided into the insertion portion 23 . Similarly, even if the insertion position of the object to be connected 70 is slightly shifted in the vertical direction with respect to the insertion portion 23, the tip of the object to be connected 70 slides on the second inclined surface 23c of the insulator 20, The connection object 70 is lured into the insertion portion 23 .

図９に示すとおり、接続対象物７０が挿入部２３の内側へとさらに移動すると、接続対象物７０の保持部７５とアクチュエータ５０のロック部５２とが接触する。このとき、ロック部５２の抜去側の傾斜面５２ａを介したロック部５２と接続対象物７０との接触によってアクチュエータ５０の開位置に向けた抗力が発生する。したがって、アクチュエータ５０に対して開位置に向けた力のモーメントが生じる。 As shown in FIG. 9 , when the connection object 70 moves further inside the insertion portion 23 , the holding portion 75 of the connection object 70 and the lock portion 52 of the actuator 50 come into contact with each other. At this time, the contact between the lock portion 52 and the connecting object 70 through the inclined surface 52a on the withdrawal side of the lock portion 52 generates a drag force toward the open position of the actuator 50 . Therefore, a moment of force is generated for the actuator 50 towards the open position.

ロック部５２と保持部７５とが接触した状態で挿入部２３のさらに内側へと接続対象物７０が移動すると、開位置に向けた力のモーメントによってアクチュエータ５０が開位置側へ回転する。アクチュエータ５０が開位置側へ回転すると、押圧部材６０の基部６３の弾性変形量がより大きくなる。したがって、押圧部材６０の接触部６４によるアクチュエータ５０への閉位置側への付勢力がより大きくなる。このとき、アクチュエータ５０のロック部５２は、接続対象物７０の保持部７５の上面に一度乗り上げる。接続対象物７０の後側への移動に伴って、保持部７５は、ロック部５２の先端部分に対して摺動する。 When the connection object 70 moves further inside the insertion portion 23 while the lock portion 52 and the holding portion 75 are in contact with each other, the actuator 50 rotates toward the open position side due to the moment of force toward the open position. When the actuator 50 rotates toward the open position, the amount of elastic deformation of the base portion 63 of the pressing member 60 increases. Therefore, the biasing force of the contact portion 64 of the pressing member 60 to the actuator 50 to the closed position side becomes larger. At this time, the lock portion 52 of the actuator 50 once rides on the upper surface of the holding portion 75 of the connection object 70 . As the connection object 70 moves rearward, the holding portion 75 slides against the tip portion of the lock portion 52 .

図１０に示すとおり、挿入状態では、接続対象物７０の保持部７５がアクチュエータ５０のロック部５２を通り過ぎて挿入部２３の内部に収容される。例えば、接続対象物７０の先端面７２がインシュレータ２０の挿入部２３の内面２３ｄに突き当たる。このとき、ロック部５２と保持部７５とが上下方向で非接触状態となり、押圧部材６０からの付勢力によってアクチュエータ５０が閉位置へと自動的に回転する。このようなアクチュエータ５０の閉位置において、ロック部５２は接続対象物７０の被ロック部７６と係合する。これにより、アクチュエータ５０は、挿入部２３に挿入された接続対象物７０を抜止保持する。このような状態で、仮に接続対象物７０を無理に抜去しようとしても、接続対象物７０の保持部７５がロック部５２に接触する。したがって、接続対象物７０がより効果的に抜止保持される。 As shown in FIG. 10 , in the inserted state, the holding portion 75 of the connection object 70 passes through the lock portion 52 of the actuator 50 and is accommodated inside the insertion portion 23 . For example, the tip surface 72 of the connection object 70 hits the inner surface 23 d of the insertion portion 23 of the insulator 20 . At this time, the locking portion 52 and the holding portion 75 are in a non-contact state in the vertical direction, and the actuator 50 automatically rotates to the closed position due to the biasing force from the pressing member 60 . In such a closed position of the actuator 50 , the locking portion 52 engages with the locked portion 76 of the connection object 70 . As a result, the actuator 50 holds the connection object 70 inserted into the insertion portion 23 so as not to come off. In this state, even if the connection object 70 is forcibly removed, the holding portion 75 of the connection object 70 contacts the lock portion 52 . Therefore, the connection object 70 is more effectively retained.

このように、コネクタ１０は、作業者又は組立装置などによるアクチュエータ５０の任意の操作を必要とすることなく、接続対象物７０を挿入するという１つの動作のみによって挿入状態で接続対象物７０を抜止保持する。 In this way, the connector 10 can retain the connection object 70 in the inserted state only by one operation of inserting the connection object 70 without requiring any operation of the actuator 50 by an operator or an assembling device. Hold.

一方で、コネクタ１０から接続対象物７０を抜去する場合、作業者又は組立装置などは、アクチュエータ５０の操作部５５を操作して、アクチュエータ５０を開位置に維持させる。これにより、アクチュエータ５０のロック部５２と接続対象物７０の被ロック部７６とが互いに係合しなくなる。すなわち、ロック部５２と被ロック部７６との間のロックが解除される。結果として、接続対象物７０は、コネクタ１０から抜去可能となる。 On the other hand, when removing the object to be connected 70 from the connector 10, the operator or the assembling apparatus operates the operating portion 55 of the actuator 50 to maintain the actuator 50 at the open position. As a result, the locking portion 52 of the actuator 50 and the locked portion 76 of the connection object 70 are not engaged with each other. That is, the lock between the lock portion 52 and the locked portion 76 is released. As a result, the connection object 70 can be removed from the connector 10 .

図１１は、図１のXI－XI矢線に沿う断面図である。図１２は、図４のXII－XII矢線に沿う断面図である。図１３は、図５のXIII－XIII矢線に沿う断面図である。図１１乃至図１３では、アクチュエータ５０の軸部５４及びインシュレータ２０の受入部２９に関連する構成の断面が示されている。 11 is a cross-sectional view taken along line XI--XI in FIG. 1. FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG. 4. FIG. FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line XIII--XIII in FIG. 11 to 13 show cross-sections of structures related to the shaft portion 54 of the actuator 50 and the receiving portion 29 of the insulator 20. FIG.

図１１乃至図１３に示すとおり、非挿入状態から半挿入状態を介して挿入状態へと移行するときに、アクチュエータ５０は、閉位置から開位置を介して閉位置へと戻る。この間、アクチュエータ５０の軸部５４は、インシュレータ２０の受入部２９に収容され、受入部２９の内面と常時接触する。軸部５４と受入部２９の内面とのこのような接触によってアクチュエータ５０はインシュレータ２０に対して回転可能となる。アクチュエータ５０が閉位置にあるとき、アクチュエータ５０の基部５１において軸部５４の前方に位置する部分は、インシュレータ２０の受入部２９の内面と接触する。 As shown in FIGS. 11-13, when transitioning from the non-inserted state to the half-inserted state to the inserted state, the actuator 50 moves from the closed position to the open position and back to the closed position. During this time, the shaft portion 54 of the actuator 50 is accommodated in the receiving portion 29 of the insulator 20 and is in constant contact with the inner surface of the receiving portion 29 . Such contact between the shaft portion 54 and the inner surface of the receiving portion 29 enables the actuator 50 to rotate with respect to the insulator 20 . When the actuator 50 is in the closed position, a portion of the base portion 51 of the actuator 50 located in front of the shaft portion 54 contacts the inner surface of the receiving portion 29 of the insulator 20 .

図１４は、図１のXIV－XIV矢線に沿う断面図である。図１５は、図４のXV－XV矢線に沿う断面図である。図１６は、図５のXVI－XVI矢線に沿う断面図である。図１４乃至図１６では、アクチュエータ５０の第１被支持部５６及び第２被支持部５７並びに第２コンタクト４０ａに関連する構成の断面が示されている。 FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line XV-XV in FIG. FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line XVI--XVI in FIG. 14 to 16 show cross-sections of structures related to the first supported portion 56 and the second supported portion 57 of the actuator 50 and the second contact 40a.

図１４及び図１６に示すとおり、非挿入状態及び挿入状態でアクチュエータ５０が閉位置にあるとき、アクチュエータ５０の第１被支持部５６は、インシュレータ２０に取り付けられ、かつ第２コンタクト取付溝２５の貫通部分から取付部２７に露出している第２コンタクト４０ａの支持面４３ａと接触する。アクチュエータ５０の第２被支持部５７は、インシュレータ２０の取付部２７の底面２７ｂと接触する。 As shown in FIGS. 14 and 16, when the actuator 50 is in the closed position in the non-inserted state and the inserted state, the first supported portion 56 of the actuator 50 is attached to the insulator 20 and the second contact attachment groove 25 It comes into contact with the supporting surface 43a of the second contact 40a exposed to the mounting portion 27 from the through portion. The second supported portion 57 of the actuator 50 contacts the bottom surface 27b of the mounting portion 27 of the insulator 20 .

図１６に示すとおり、挿入状態では、第２コンタクト４０ａの接触部４４ａは、接続対象物７０の外装７４と接触する。第１被支持部５６及び支持面４３ａに基づいて互いに接触するアクチュエータ５０及び第２コンタクト４０ａは、接触部４４ａと外装７４との接触に基づいて接続対象物７０を下方へと押さえる。 As shown in FIG. 16, in the inserted state, the contact portion 44a of the second contact 40a comes into contact with the exterior 74 of the connection object 70. As shown in FIG. The actuator 50 and the second contact 40a, which are in contact with each other based on the first supported portion 56 and the supporting surface 43a, press the connection object 70 downward based on the contact between the contact portion 44a and the exterior 74. As shown in FIG.

図１７は、図１のXVII－XVII矢線に沿う断面図である。図１８は、図４のXVIII－XVIII矢線に沿う断面図である。図１９は、図５のXIX－XIX矢線に沿う断面図である。図１７乃至図１９では、第１コンタクト３０に関連する構成の断面が示されている。 FIG. 17 is a cross-sectional view taken along line XVII-XVII in FIG. FIG. 18 is a cross-sectional view taken along line XVIII--XVIII in FIG. FIG. 19 is a cross-sectional view taken along line XIX-XIX in FIG. 17 to 19 show cross-sections of structures associated with the first contact 30. FIG.

図１７に示すとおり、第１コンタクト３０が第１コンタクト取付溝２４に取り付けられると、接触片３４の一部が挿入部２３の内部に露出する。例えば、非挿入状態では、接触片３４の接触部３５及び除去部３６が挿入部２３の内部に露出する。このとき、接触片３４は、弾性部３３から略水平に延出した状態で維持される。すなわち、接触部３５の頂点部３５ｂと除去部３６の頂点部３６ｂとを結ぶ直線は略水平となる。第１コンタクト３０は、第１コンタクト取付溝２４内で弾性部３３による下方への弾性変形を可能とする。 As shown in FIG. 17 , when the first contact 30 is attached to the first contact attachment groove 24 , part of the contact piece 34 is exposed inside the insertion portion 23 . For example, in the non-inserted state, the contact portion 35 and the removed portion 36 of the contact piece 34 are exposed inside the insertion portion 23 . At this time, the contact piece 34 is maintained in a state of extending substantially horizontally from the elastic portion 33 . That is, the straight line connecting the apex portion 35b of the contact portion 35 and the apex portion 36b of the removal portion 36 is substantially horizontal. The first contact 30 can be elastically deformed downward by the elastic portion 33 within the first contact mounting groove 24 .

図１８に示すとおり、除去部３６は、挿入部２３に接続対象物７０が挿入されている半挿入状態で接続対象物７０の信号線７３と接触する。例えば、除去部３６の頂点部３６ｂが信号線７３と接触する。このとき、接触部３５は、接続対象物７０と接触していない。半挿入状態では、信号線７３と接触する除去部３６の頂点部３６ｂ及び接触部３５が挿入部２３の内部に露出する。 As shown in FIG. 18 , the removal portion 36 contacts the signal line 73 of the connection object 70 in the half-inserted state in which the connection object 70 is inserted into the insertion portion 23 . For example, the vertex portion 36 b of the removed portion 36 contacts the signal line 73 . At this time, the contact portion 35 is not in contact with the connection object 70 . In the half-inserted state, the apex portion 36 b of the removed portion 36 and the contact portion 35 contacting the signal line 73 are exposed inside the insertion portion 23 .

より具体的には、非挿入状態から接続対象物７０が挿入部２３の内側へと移動すると、接続対象物７０の先端が除去部３６の第１傾斜面３６ａと接触する。このとき、第１傾斜面３６ａを介した第１コンタクト３０と接続対象物７０との接触によって第１コンタクト３０の弾性部３３が下方へと弾性変形しようとする抗力が発生する。したがって、挿入部２３における接続対象物７０の内側への移動、すなわち接続対象物７０が挿入される挿入方向への移動に伴って、第１コンタクト３０の弾性部３３が下方へと弾性変形し、除去部３６の頂点部３６ｂが信号線７３と接触する。 More specifically, when the object to be connected 70 moves from the non-inserted state to the inside of the insertion portion 23 , the tip of the object to be connected 70 comes into contact with the first inclined surface 36 a of the removal portion 36 . At this time, due to the contact between the first contact 30 and the connection object 70 via the first inclined surface 36a, a resistance is generated to elastically deform the elastic portion 33 of the first contact 30 downward. Therefore, the elastic portion 33 of the first contact 30 is elastically deformed downward as the object to be connected 70 moves inward in the insertion portion 23, that is, as the object to be connected 70 is moved in the insertion direction. A vertex portion 36 b of the removed portion 36 contacts the signal line 73 .

挿入部２３において接続対象物７０が内側へさらに移動すると、信号線７３は除去部３６の頂点部３６ｂに対して摺動する。接触片３４は、除去部３６の頂点部３６ｂが信号線７３と接触してから接続対象物７０の先端が接触部３５の第１傾斜面３５ａと接触するまでの間、弾性部３３から挿入口２３ａに向けて第１角度θ１で斜め下方に傾斜した状態で維持される。すなわち、接触部３５の頂点部３５ｂと除去部３６の頂点部３６ｂとを結ぶ直線は後方から前方に向けて水平方向から第１角度θ１で斜め下方に傾斜する。 When the connection object 70 moves further inward in the insertion portion 23 , the signal line 73 slides against the vertex portion 36 b of the removal portion 36 . The contact piece 34 extends from the elastic portion 33 to the insertion opening during the period from when the vertex portion 36 b of the removed portion 36 contacts the signal line 73 until the tip of the connection object 70 contacts the first inclined surface 35 a of the contact portion 35 . It is maintained in a state of being inclined downward at a first angle θ1 toward 23a. That is, the straight line connecting the apex portion 35b of the contact portion 35 and the apex portion 36b of the removal portion 36 is inclined downward at a first angle θ1 from the horizontal direction from the rear to the front.

このとき、接触部３５の頂点部３５ｂは、接触片３４において接触部３５が突出している方向で除去部３６の頂点部３６ｂより接続対象物７０側に位置する。例えば、接触部３５の頂点部３５ｂは、除去部３６の頂点部３６ｂより高い位置にある。すなわち、接触部３５の頂点部３５ｂは、除去部３６の頂点部３６ｂより上方に位置する。 At this time, the apex portion 35b of the contact portion 35 is located closer to the connection object 70 than the apex portion 36b of the removed portion 36 in the direction in which the contact portion 35 protrudes from the contact piece 34 . For example, the apex 35b of the contact portion 35 is positioned higher than the apex 36b of the removal portion 36 . That is, the vertex 35 b of the contact portion 35 is located above the vertex 36 b of the removal portion 36 .

図１９に示すとおり、接触部３５は、挿入部２３に接続対象物７０が挿入された挿入状態で接続対象物７０の信号線７３と接触する。例えば、接触部３５の頂点部３５ｂが信号線７３と接触する。挿入状態では、除去部３６は、半挿入状態と比較して弾性部３３が下方へとより大きく弾性変形することで接続対象物７０と離間する。すなわち、除去部３６は、接続対象物７０と接触していない。挿入状態では、信号線７３と接触する接触部３５の頂点部３５ｂのみが挿入部２３の内部に露出する。 As shown in FIG. 19 , the contact portion 35 contacts the signal line 73 of the connection object 70 in the inserted state in which the connection object 70 is inserted into the insertion portion 23 . For example, the vertex portion 35 b of the contact portion 35 contacts the signal line 73 . In the inserted state, the removing portion 36 is separated from the connection object 70 by elastic deformation of the elastic portion 33 downward more greatly than in the half-inserted state. That is, the removal section 36 is not in contact with the connection object 70 . In the inserted state, only the vertex 35 b of the contact portion 35 that contacts the signal line 73 is exposed inside the insertion portion 23 .

より具体的には、半挿入状態から接続対象物７０が挿入部２３の内側へとさらに移動すると、接続対象物７０の先端が接触部３５の第１傾斜面３５ａと接触する。このとき、第１傾斜面３５ａを介した第１コンタクト３０と接続対象物７０との接触によって第１コンタクト３０の弾性部３３が下方へとさらに弾性変形しようとする抗力が発生する。したがって、挿入部２３における接続対象物７０の内側への移動に伴って、第１コンタクト３０の弾性部３３が下方へとさらに弾性変形し、除去部３６の頂点部３６ｂが信号線７３から離間する。一方で、接触部３５の頂点部３５ｂが信号線７３と接触する。 More specifically, when the object to be connected 70 moves further inside the insertion portion 23 from the half-inserted state, the tip of the object to be connected 70 comes into contact with the first inclined surface 35 a of the contact portion 35 . At this time, due to the contact between the first contact 30 and the object to be connected 70 via the first inclined surface 35a, the elastic portion 33 of the first contact 30 is caused to elastically deform further downward. Therefore, the elastic portion 33 of the first contact 30 is further elastically deformed downward as the connection object 70 moves inward in the insertion portion 23 , and the apex portion 36 b of the removed portion 36 is separated from the signal line 73 . . On the other hand, the vertex portion 35 b of the contact portion 35 contacts the signal line 73 .

挿入部２３において接続対象物７０が内側へさらに移動して先端面７２が挿入部２３の内面２３ｄに突き当たるまでの間、信号線７３は接触部３５の頂点部３５ｂに対して摺動する。接触片３４は、接触部３５の頂点部３５ｂが信号線７３と接触した後、弾性部３３から挿入口２３ａに向けて第２角度θ２で斜め下方に傾斜した状態で維持される。すなわち、接触部３５の頂点部３５ｂと除去部３６の頂点部３６ｂとを結ぶ直線は後方から前方に向けて水平方向から第２角度θ２で斜め下方に傾斜する。接触片３４は、接続対象物７０の先端面７２が内面２３ｄに突き当たって挿入状態に完全に移行した後も第２角度θ２を維持する。挿入状態における第２角度θ２は、半挿入状態における第１角度θ１よりも大きい。 The signal line 73 slides against the apex portion 35b of the contact portion 35 until the connection target 70 further moves inward in the insertion portion 23 and the tip surface 72 abuts against the inner surface 23d of the insertion portion 23 . After the apex portion 35b of the contact portion 35 contacts the signal line 73, the contact piece 34 is maintained in a state of being inclined downward at the second angle θ2 from the elastic portion 33 toward the insertion port 23a. That is, the straight line connecting the apex portion 35b of the contact portion 35 and the apex portion 36b of the removal portion 36 is inclined downward from the horizontal direction at the second angle θ2 from the rear to the front. The contact piece 34 maintains the second angle θ2 even after the tip surface 72 of the connection object 70 abuts against the inner surface 23d and the contact piece 34 completely shifts to the inserted state. The second angle θ2 in the inserted state is larger than the first angle θ1 in the half-inserted state.

図１８に示すとおり、半挿入状態における除去部３６と信号線７３との第１接点と、挿入状態における接触部３５と信号線７３との第２接点と、の間の挿入方向に沿った間隔ｄ１は、第２接点と内面２３ｄとの間の挿入方向に沿った間隔ｄ２よりも大きい。 As shown in FIG. 18, the distance along the insertion direction between the first contact between the removed portion 36 and the signal line 73 in the half-inserted state and the second contact between the contact portion 35 and the signal line 73 in the inserted state d1 is greater than the spacing d2 along the insertion direction between the second contact and the inner surface 23d.

図２０は、図１のXX－XX矢線に沿う拡大断面図である。図２０では、第１コンタクト３０が取り付けられているインシュレータ２０の第１コンタクト取付溝２４が上方から示されている。例えば、接触片３４において接触部３５が突出している方向及び接続対象物７０が挿入される挿入方向に直交する方向における第１コンタクト取付溝２４の幅は、前後方向に沿って均一である。すなわち、除去部３６側の幅Ｗ１及び接触部３５側の幅Ｗ２は、互いに同一である。例えば、幅Ｗ１及び幅Ｗ２は、第１コンタクト３０の板厚よりも若干大きい程度であってもよい。 FIG. 20 is an enlarged cross-sectional view along the XX-XX arrows in FIG. In FIG. 20, the first contact mounting groove 24 of the insulator 20 to which the first contact 30 is mounted is shown from above. For example, the width of the first contact mounting groove 24 in the direction perpendicular to the direction in which the contact portion 35 protrudes in the contact piece 34 and the insertion direction in which the connection object 70 is inserted is uniform along the front-rear direction. That is, the width W1 on the side of the removed portion 36 and the width W2 on the side of the contact portion 35 are the same. For example, the width W1 and the width W2 may be slightly larger than the plate thickness of the first contact 30 .

接触片３４において接触部３５が突出している方向及び接続対象物７０が挿入される挿入方向に直交する方向における除去部３６の幅ｗ１は、同方向における接触部３５の幅ｗ２よりも大きいか、又は同程度である。図２０では、一例として、幅ｗ１は幅ｗ２と同程度である。 The width w1 of the removed portion 36 in the direction in which the contact portion 35 protrudes in the contact piece 34 and the direction orthogonal to the insertion direction in which the connection object 70 is inserted is greater than the width w2 of the contact portion 35 in the same direction, or or equivalent. In FIG. 20, as an example, the width w1 is approximately the same as the width w2.

第１コンタクト３０を上方から見たとき、除去部３６は、接触片３４において接触部３５が突出している方向及び接続対象物７０が挿入される挿入方向に直交する方向において、接触部３５の少なくとも一部と重畳する。例えば、接触部３５と除去部３６とは、互いを結ぶ直線が挿入方向と略平行になるように同一直線上で重畳する。すなわち、接触部３５と除去部３６とは、接続対象物７０が挿入される挿入方向に略平行な同一の直線上に位置する。 When the first contact 30 is viewed from above, the removed portion 36 extends at least from the contact portion 35 in the direction orthogonal to the direction in which the contact portion 35 protrudes from the contact piece 34 and the insertion direction in which the connection object 70 is inserted. Overlap with some. For example, the contact portion 35 and the removal portion 36 are superimposed on the same straight line so that the straight line connecting them is substantially parallel to the insertion direction. That is, the contact portion 35 and the removal portion 36 are positioned on the same straight line substantially parallel to the insertion direction in which the connection object 70 is inserted.

以下では、主にコネクタ１０に着目してその効果に関する説明を行うが、コネクタ１０を有する電子機器についても同様の説明が当てはまる。 Although the effect of the connector 10 will be mainly described below, the same description applies to an electronic device having the connector 10 as well.

以上のような一実施形態に係るコネクタ１０によれば、信頼性の向上及び信号伝送特性の向上の両立を可能にする。例えば、一実施形態に係るコネクタ１０によれば、接続対象物７０に付着した異物の除去及び信号伝送特性の向上の両立を可能にする。例えば、挿入部２３に接続対象物７０が挿入されている半挿入状態で除去部３６が接続対象物７０の信号線７３と接触することで、接続対象物７０の信号線７３に付着した異物の除去が可能となる。より具体的には、異物は、半挿入状態で第１コンタクト３０の除去部３６に付着し、挿入状態で除去部３６が信号線７３から離間することで、接続対象物７０の信号線７３から除去される。半挿入状態において、接続対象物７０の信号線７３が除去部３６の頂点部３６ｂに対して摺動することで、接続対象物７０の信号線７３における挿入方向に沿った所定領域にわたり異物が除去される。 According to the connector 10 according to one embodiment as described above, it is possible to achieve both improvement in reliability and improvement in signal transmission characteristics. For example, according to the connector 10 according to one embodiment, it is possible to achieve both removal of foreign matter adhering to the connection object 70 and improvement of signal transmission characteristics. For example, when the removal unit 36 comes into contact with the signal line 73 of the connection object 70 in a half-insertion state in which the connection object 70 is inserted into the insertion unit 23 , the foreign matter adhering to the signal line 73 of the connection object 70 is removed. can be removed. More specifically, the foreign matter adheres to the removed portion 36 of the first contact 30 in the half-inserted state, and the removed portion 36 separates from the signal line 73 in the inserted state. removed. In the half-inserted state, the signal line 73 of the connection object 70 slides against the apex portion 36b of the removal portion 36, so that the foreign matter is removed over a predetermined area along the insertion direction of the signal line 73 of the connection object 70. be done.

加えて、挿入状態で弾性部３３が弾性変形すると除去部３６が接続対象物７０と離間することで、接続対象物７０の信号線７３は、挿入状態では、第１コンタクト３０の接触部３５のみと接触する。第１コンタクト３０と信号線７３との間のこのような一箇所のみでの接触によって、第１コンタクト３０及び信号線７３を流れる電流のループが抑制可能となる。仮に、従来技術のように第１コンタクト３０の接触部３５に加えて除去部３６も挿入状態で信号線７３と接触すると、二箇所での接触に基づいて電流がループする恐れがある。一実施形態に係るコネクタ１０は、このような電流ループを抑制して信号伝送特性を向上させることも可能である。 In addition, when the elastic portion 33 is elastically deformed in the inserted state, the removed portion 36 is separated from the connection object 70, so that the signal line 73 of the connection object 70 is connected only to the contact portion 35 of the first contact 30 in the inserted state. come into contact with Such single-point contact between the first contact 30 and the signal line 73 makes it possible to suppress current loops flowing through the first contact 30 and the signal line 73 . If not only the contact portion 35 of the first contact 30 but also the removed portion 36 of the first contact 30 are in contact with the signal line 73 in the inserted state as in the prior art, there is a risk of current looping due to contact at two points. The connector 10 according to one embodiment can suppress such current loops and improve signal transmission characteristics.

半挿入状態において、接触片３４において接触部３５が突出している方向で接触部３５の頂点部３５ｂが除去部３６の頂点部３６ｂより接続対象物７０側に位置することで、接続対象物７０を挿入部２３の内側にさらに移動させて挿入状態に移行したときに、接続対象物７０の信号線７３が頂点部３５ｂに接触しやすくなる。加えて、除去部３６が接続対象物７０と離間しやすくなるので、上述した信号伝送特性に関する効果がより確実に得られる。 In the half-inserted state, the apex 35b of the contact portion 35 is positioned closer to the connection object 70 than the apex 36b of the removed portion 36 in the direction in which the contact portion 35 protrudes from the contact piece 34. When the insertion portion 23 is further moved inside the insertion portion 23 to enter the insertion state, the signal line 73 of the connection object 70 is likely to come into contact with the vertex portion 35b. In addition, since the removing portion 36 can be easily separated from the connection object 70, the above-described effect regarding the signal transmission characteristics can be obtained more reliably.

除去部３６は、接触片３４において接触部３５が突出している方向及び接続対象物７０が挿入される挿入方向に直交する方向において、接触部３５の少なくとも一部と重畳する。これにより、接続対象物７０の信号線７３に付着した異物が除去部３６により除去された後に、信号線７３において異物が除去された面を第１コンタクト３０の接触部３５に対して確実に接触させることができる。 The removed portion 36 overlaps at least a portion of the contact portion 35 in the direction orthogonal to the direction in which the contact portion 35 protrudes from the contact piece 34 and the insertion direction in which the connection object 70 is inserted. As a result, the surface of the signal line 73 from which the foreign matter has been removed is reliably brought into contact with the contact portion 35 of the first contact 30 after the foreign matter adhering to the signal line 73 of the connection object 70 is removed by the removal section 36 . can be made

接触片３４において接触部３５が突出している方向及び接続対象物７０が挿入される挿入方向に直交する方向における除去部３６の幅ｗ１は、同方向における接触部３５の幅ｗ２よりも大きいか、又は同程度である。これにより、接続対象物７０の信号線７３に付着した異物が除去部３６により除去された後に、信号線７３において異物が除去された面を第１コンタクト３０の接触部３５に対して確実に接触させることができる。 The width w1 of the removed portion 36 in the direction in which the contact portion 35 protrudes in the contact piece 34 and the direction orthogonal to the insertion direction in which the connection object 70 is inserted is greater than the width w2 of the contact portion 35 in the same direction, or or equivalent. As a result, the surface of the signal line 73 from which the foreign matter has been removed is reliably brought into contact with the contact portion 35 of the first contact 30 after the foreign matter adhering to the signal line 73 of the connection object 70 is removed by the removal section 36 . can be made

接触片３４が、接触片３４において接触部３５が突出している方向と反対方向に弾性部３３から屈曲しながら挿入部２３の挿入口２３ａ側に延出することで、挿入状態において除去部３６が信号線７３から離間し、接触部３５及び信号線７３の一箇所での接触が可能となる。また、第１コンタクト３０において除去部３６が弾性部３３及び接触部３５から前方に離間し挿入口２３ａ側の先端に位置することで、半挿入状態における除去部３６から接続対象物７０への過度の圧力が抑制される。接触片３４の先端で除去部３６が接続対象物７０の信号線７３と接触することで、第１コンタクト３０は、接続対象物７０の信号線７３に付着した異物を除去するための必要最低限の圧力を接続対象物７０に対して付加することができる。これにより、接続対象物７０を挿入部２３に挿入する過程での接続対象物７０の破損が抑制される。除去部３６がＲ形状の頂点部３６ｂを有することで、このような破損抑制に関する効果がより顕著となる。 The contact piece 34 extends toward the insertion opening 23a of the insertion portion 23 while bending from the elastic portion 33 in the direction opposite to the direction in which the contact portion 35 protrudes from the contact piece 34, so that the removal portion 36 is removed in the inserted state. It is separated from the signal line 73 and can be contacted at one point between the contact portion 35 and the signal line 73 . In the first contact 30, the removed portion 36 is spaced forward from the elastic portion 33 and the contact portion 35 and positioned at the tip of the insertion port 23a side. pressure is suppressed. When the removing portion 36 comes into contact with the signal line 73 of the connection object 70 at the tip of the contact piece 34 , the first contact 30 becomes the minimum required amount for removing foreign matter adhering to the signal line 73 of the connection object 70 . of pressure can be applied to the connection object 70 . This suppresses damage to the connection object 70 during the process of inserting the connection object 70 into the insertion portion 23 . Since the removed portion 36 has the R-shaped apex portion 36b, the effect of suppressing such breakage becomes more remarkable.

逆に、第１コンタクト３０において接触部３５が弾性部３３に隣接して位置することで、挿入状態において第１コンタクト３０が接続対象物７０を下方から押圧するために必要な圧力を得ることが可能となる。コネクタ１０は、第１コンタクト３０によるこのような下方からの圧力と、押圧部材６０、アクチュエータ５０、及び第２コンタクト４０ａに基づく上方からの圧力と、によって接続対象物７０を保持することが可能となる。以上により、コネクタ１０は、例えば産業機器及び車載機器などを含む電子機器のような振動が大きい環境下で用いられる場合であっても、十分な保持力を得て接続対象物７０を安定して保持することができる。また、接触部３５がＲ形状の頂点部３５ｂを有することで、挿入状態においても接続対象物７０の破損が抑制される。 Conversely, since the contact portion 35 of the first contact 30 is positioned adjacent to the elastic portion 33, the first contact 30 can obtain the pressure required to press the connection object 70 from below in the inserted state. It becomes possible. The connector 10 can hold the connection object 70 by such pressure from below by the first contact 30 and pressure from above by the pressing member 60, the actuator 50, and the second contact 40a. Become. As described above, the connector 10 obtains a sufficient holding force to stably connect the connection object 70 even when used in an environment with large vibration such as an electronic device including industrial equipment and on-vehicle equipment. can hold. Further, since the contact portion 35 has the R-shaped apex portion 35b, damage to the connection object 70 is suppressed even in the inserted state.

挿入部２３が、挿入状態で挿入方向における接続対象物７０の先端面７２の位置決めの基準となる内面２３ｄを有することで、コネクタ１０に対する接続対象物７０の前後方向の位置決めが容易となる。これにより、接続対象物７０を挿入部２３に対して挿入するときの作業性が向上する。 Since the insertion portion 23 has the inner surface 23d that serves as a reference for positioning the distal end surface 72 of the connection object 70 in the insertion direction in the inserted state, positioning of the connection object 70 with respect to the connector 10 in the front-rear direction is facilitated. This improves workability when inserting the connection object 70 into the insertion portion 23 .

挿入方向に沿った間隔ｄ１が間隔ｄ２よりも大きいことで、接続対象物７０の信号線７３において除去部３６により異物が除去された面を第１コンタクト３０の接触部３５に対して確実に接触させることができる。これにより、信号線７３に異物が付着したままの状態で接触部３５が接触することで生じる、イオン化傾向の差異に基づく腐食が抑制される。より具体的には、異物が除去部３６に付着して接続対象物７０の信号線７３から離間することで、信号線７３と接触部３５との間での異物の介在が抑制される。したがって、上記のような腐食が抑制される。 Since the interval d1 along the insertion direction is larger than the interval d2, the surface of the signal line 73 of the connection object 70 from which the foreign matter has been removed by the removing portion 36 is reliably brought into contact with the contact portion 35 of the first contact 30. can be made This suppresses corrosion due to the difference in ionization tendency caused by the contact portion 35 coming into contact with the signal line 73 while the foreign matter remains adhered thereto. More specifically, foreign matter adheres to the removal portion 36 and separates from the signal line 73 of the connection target 70 , thereby suppressing the presence of foreign matter between the signal line 73 and the contact portion 35 . Therefore, corrosion as described above is suppressed.

本開示は、その精神又はその本質的な特徴から離れることなく、上述した実施形態以外の他の所定の形態で実現できることは当業者にとって明白である。したがって、先の記述は例示的であり、これに限定されない。開示の範囲は、先の記述によってではなく、付加した請求項によって定義される。あらゆる変更のうちその均等の範囲内にあるいくつかの変更は、その中に包含されるとする。 It will be apparent to those skilled in the art that the present disclosure can be embodied in certain other forms than those described above without departing from the spirit or essential characteristics thereof. Accordingly, the preceding description is exemplary, and not limiting. The scope of the disclosure is defined by the appended claims rather than by the foregoing description. Any changes that fall within the range of equivalence are intended to be included therein.

例えば、上述した各構成部の形状、配置、向き、及び個数などは、上記の説明及び図面における図示の内容に限定されない。各構成部の形状、配置、向き、及び個数などは、その機能を実現できるのであれば、任意に構成されてもよい。 For example, the shape, arrangement, orientation, number, and the like of each component described above are not limited to the contents illustrated in the above description and drawings. The shape, arrangement, orientation, number, and the like of each component may be arbitrarily configured as long as the function can be realized.

上述したコネクタ１０の組立方法は、上記の説明の内容に限定されない。コネクタ１０の組立方法は、それぞれの機能が発揮されるように組み立てることができるのであれば、任意の方法であってもよい。例えば、第１コンタクト３０、第２コンタクト４０ａ、金具４０ｂ、及び押圧部材６０の少なくとも１つは、圧入ではなくインサート成形によってインシュレータ２０と一体的に成形されてもよい。 The method of assembling the connector 10 described above is not limited to the contents of the above description. The method of assembling the connector 10 may be any method as long as it can be assembled so that each function can be exhibited. For example, at least one of the first contact 30, the second contact 40a, the fitting 40b, and the pressing member 60 may be integrally formed with the insulator 20 by insert molding instead of press fitting.

上記実施形態では、接触部３５の頂点部３５ｂはＲ形状を有すると説明したが、これに限定されない。頂点部３５ｂは、任意の形状で形成されていてもよい。例えば、頂点部３５ｂは、エッジ状に形成されていてもよい。同様に、上記実施形態では、除去部３６の頂点部３６ｂはＲ形状を有すると説明したが、これに限定されない。頂点部３６ｂは、任意の形状で形成されていてもよい。例えば、頂点部３６ｂは、エッジ状に形成されていてもよい。 In the embodiment described above, the apex portion 35b of the contact portion 35 has an R shape, but the present invention is not limited to this. The vertex portion 35b may be formed in any shape. For example, the vertex portion 35b may be formed in an edge shape. Similarly, in the above embodiment, the apex 36b of the removed portion 36 has been described as having an R shape, but the present invention is not limited to this. The vertex portion 36b may be formed in any shape. For example, the vertex portion 36b may be formed in an edge shape.

上記実施形態では、第１コンタクト３０の弾性部３３及び接触片３４は、挿入部２３及び接続対象物７０に対して下側に配置され、弾性部３３の下方への弾性変形に伴って接触片３４が下方に傾斜すると説明したが、これに限定されない。例えば、第１コンタクト３０の弾性部３３及び接触片３４は、挿入部２３及び接続対象物７０に対して上側に配置されていてもよい。このとき、弾性部３３の上方への弾性変形に伴って接触片３４が上方に傾斜してもよい。 In the above-described embodiment, the elastic portion 33 and the contact piece 34 of the first contact 30 are arranged below the insertion portion 23 and the connection object 70 , and the contact piece 34 moves downward as the elastic portion 33 elastically deforms downward. Although 34 has been described as slanted downward, it is not limited to this. For example, the elastic portion 33 and the contact piece 34 of the first contact 30 may be arranged above the insertion portion 23 and the connection object 70 . At this time, the contact piece 34 may be inclined upward as the elastic portion 33 is elastically deformed upward.

上記実施形態では、接触片３４は、弾性部３３から屈曲しながら挿入部２３の挿入口２３ａ側に延出すると説明したが、これに限定されない。接触片３４は、信号線７３と除去部３６との半挿入状態での接触、及び挿入状態での離間、並びに信号線７３と接触部３５との挿入状態での接触を実現可能な任意の構造で弾性部３３と接続されていてもよい。例えば、接触片３４が弾性部３３の前端部から屈曲するときの角度は鈍角でなくてもよいし、接触片３４は弾性部３３から屈曲しなくてもよい。例えば、接触片３４は、弾性部３３の一部として形成されていてもよい。 In the above embodiment, the contact piece 34 is bent from the elastic portion 33 and extends toward the insertion opening 23a of the insertion portion 23, but the present invention is not limited to this. The contact piece 34 has any structure that can achieve contact between the signal line 73 and the removed portion 36 in the half-inserted state, separation in the inserted state, and contact between the signal line 73 and the contact portion 35 in the inserted state. may be connected to the elastic portion 33 at . For example, the angle at which the contact piece 34 bends from the front end of the elastic portion 33 does not have to be an obtuse angle, and the contact piece 34 does not have to bend from the elastic portion 33 . For example, the contact piece 34 may be formed as part of the elastic portion 33 .

上記実施形態では、除去部３６の幅ｗ１が接触部３５の幅ｗ２よりも大きいか、又は同程度であると説明したが、これに限定されない。幅ｗ１は幅ｗ２よりも小さくてもよい。 In the embodiment described above, the width w1 of the removed portion 36 is greater than or approximately the same as the width w2 of the contact portion 35, but the present invention is not limited to this. Width w1 may be smaller than width w2.

上記実施形態では、非挿入状態において、接触部３５の頂点部３５ｂと除去部３６の頂点部３６ｂとを結ぶ直線は略水平となると説明したが、これに限定されない。接触部３５の頂点部３５ｂと除去部３６の頂点部３６ｂとを結ぶ直線は略水平でなくてもよい。 In the embodiment described above, the straight line connecting the apex 35b of the contact portion 35 and the apex 36b of the removal portion 36 is substantially horizontal in the non-inserted state, but the present invention is not limited to this. The straight line connecting the vertex 35b of the contact portion 35 and the vertex 36b of the removal portion 36 may not be substantially horizontal.

上記実施形態では、半挿入状態において、接触部３５の頂点部３５ｂと除去部３６の頂点部３６ｂとを結ぶ直線は斜め下方に傾斜すると説明したが、これに限定されない。接触部３５の頂点部３５ｂと除去部３６の頂点部３６ｂとを結ぶ直線は傾斜しなくてもよい。 In the embodiment described above, the straight line connecting the apex 35b of the contact portion 35 and the apex 36b of the removal portion 36 is inclined obliquely downward in the half-inserted state, but the present invention is not limited to this. The straight line connecting the apex 35b of the contact portion 35 and the apex 36b of the removal portion 36 does not have to be inclined.

上記実施形態では、挿入口２３ａ側から順に除去部３６、接触部３５、及び弾性部３３が位置すると説明したが、これに限定されない。第１コンタクト３０は、信号線７３と除去部３６との半挿入状態での接触、及び挿入状態での離間、並びに信号線７３と接触部３５との挿入状態での接触を実現可能な任意の構造を有してもよい。例えば、挿入口２３ａ側から順に弾性部３３、除去部３６、及び接触部３５が位置してもよい。例えば、挿入口２３ａ側から順に除去部３６、弾性部３３、及び接触部３５が位置してもよい。 In the embodiment described above, the removal portion 36, the contact portion 35, and the elastic portion 33 are positioned in order from the insertion port 23a side, but the present invention is not limited to this. The first contact 30 can realize contact between the signal line 73 and the removed portion 36 in the half-inserted state, separation in the inserted state, and contact between the signal line 73 and the contact portion 35 in the inserted state. It may have a structure. For example, the elastic portion 33, the removal portion 36, and the contact portion 35 may be positioned in order from the insertion port 23a side. For example, the removal portion 36, the elastic portion 33, and the contact portion 35 may be positioned in order from the insertion port 23a side.

上記実施形態では、挿入部２３は、挿入状態で挿入方向における接続対象物７０の先端面７２の位置決めの基準となる内面２３ｄを有すると説明したが、これに限定されない。挿入部２３は、このような内面２３ｄを有さなくてもよい。このとき、例えば接続対象物７０の左右方向の両端部に対して挿入方向の位置決めを行う任意の構造がインシュレータ２０側に形成されていてもよい。 In the embodiment described above, the insertion portion 23 has the inner surface 23d that serves as a reference for positioning the distal end surface 72 of the connection object 70 in the insertion direction in the inserted state, but the present invention is not limited to this. The insertion portion 23 may not have such an inner surface 23d. At this time, for example, an arbitrary structure may be formed on the insulator 20 side to perform positioning in the insertion direction with respect to both ends of the connecting object 70 in the left-right direction.

上記実施形態では、挿入方向に沿った間隔ｄ１が間隔ｄ２よりも大きいと説明したが、これに限定されない。挿入方向に沿った間隔ｄ１が間隔ｄ２よりも小さくてもよい。 In the above embodiment, the interval d1 along the insertion direction was described as being larger than the interval d2, but this is not the only option. The spacing d1 along the insertion direction may be smaller than the spacing d2.

上記実施形態では、コネクタ１０は、接続対象物７０を挿入するという１つの動作のみでアクチュエータ５０を操作可能であると説明したが、これに限定されない。コネクタ１０は、作業者又は組立装置などによるアクチュエータ５０の直接的な任意の操作を必要とするものであってもよいし、アクチュエータ５０をそもそも有さなくてもよい。 In the above embodiment, the connector 10 explained that the actuator 50 can be operated by only one action of inserting the connection object 70, but the present invention is not limited to this. The connector 10 may require any direct manipulation of the actuator 50 by an operator, assembly equipment, or the like, or may not have the actuator 50 in the first place.

図２１は、図１のコネクタ１０の第１変形例を示す、図２０に対応する拡大断面図である。上記実施形態では、除去部３６側の幅Ｗ１及び接触部３５側の幅Ｗ２が互いに同一であると説明したが、これに限定されない。図２１に示すとおり、接触片３４において接触部３５が突出している方向及び接続対象物７０が挿入される挿入方向に直交する方向における第１コンタクト取付溝２４の幅は、除去部３６側で大きく、接触部３５側で小さくてもよい。すなわち、幅Ｗ２が幅Ｗ１よりも小さくてもよい。これにより、接続対象物７０に付着している異物の除去部３６側での除去を容易としつつ、接続対象物７０に付着していた異物が第１コンタクト３０の接触部３５側に入り込むことを抑制することができる。 FIG. 21 is an enlarged cross-sectional view corresponding to FIG. 20, showing a first modification of the connector 10 of FIG. In the embodiment described above, the width W1 on the side of the removal portion 36 and the width W2 on the side of the contact portion 35 are the same, but the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 21 , the width of the first contact mounting groove 24 in the direction perpendicular to the direction in which the contact portion 35 protrudes in the contact piece 34 and the insertion direction in which the connection object 70 is inserted is larger on the removed portion 36 side. , may be smaller on the contact portion 35 side. That is, the width W2 may be smaller than the width W1. This facilitates removal of foreign matter adhering to the connection object 70 by the removing portion 36 side, while preventing foreign matter adhering to the connection object 70 from entering the contact portion 35 side of the first contact 30 . can be suppressed.

このとき、接触片３４において接触部３５が突出している方向及び接続対象物７０が挿入される挿入方向に直交する方向における第１コンタクト取付溝２４の幅は、除去部３６と接触部３５との間で階段状に変化してもよい。このように、除去部３６と接触部３５との間で接触片３４において接触部３５が突出している方向及び接続対象物７０が挿入される挿入方向に直交する方向における第１コンタクト取付溝２４の幅が急激に変化することで、第１コンタクト３０の接触部３５側への異物の入り込み抑制に関する上記の効果がより顕著となる。 At this time, the width of the first contact mounting groove 24 in the direction in which the contact portion 35 protrudes in the contact piece 34 and in the direction orthogonal to the insertion direction in which the connection object 70 is inserted is the width between the removed portion 36 and the contact portion 35 You may change stepwise in between. In this way, between the removed portion 36 and the contact portion 35, the direction in which the contact portion 35 protrudes in the contact piece 34 and the direction orthogonal to the insertion direction in which the connection object 70 is inserted are formed in the first contact mounting groove 24. The abrupt change in width makes the above-described effect of suppressing entry of foreign matter into the contact portion 35 side of the first contact 30 more pronounced.

接触片３４において接触部３５が突出している方向及び接続対象物７０が挿入される挿入方向に直交する方向における第１コンタクト取付溝２４の幅は、階段状に限定されず、除去部３６と接触部３５との間で任意の態様で変化してもよい。例えば、接触片３４において接触部３５が突出している方向及び接続対象物７０が挿入される挿入方向に直交する方向における第１コンタクト取付溝２４の幅は、除去部３６と接触部３５との間で幅Ｗ１から幅Ｗ２までテーパ状に変化してもよい。 The width of the first contact mounting groove 24 in the direction in which the contact portion 35 protrudes in the contact piece 34 and in the direction orthogonal to the insertion direction in which the connection object 70 is inserted is not limited to a stepped shape, and the width is not limited to a stepped shape, and the contact with the removed portion 36 is possible. You may change in arbitrary modes between the part 35. FIG. For example, the width of the first contact mounting groove 24 in the direction in which the contact portion 35 protrudes in the contact piece 34 and in the direction orthogonal to the insertion direction in which the connection object 70 is inserted is the distance between the removed portion 36 and the contact portion 35. may change in a tapered shape from the width W1 to the width W2.

図２２は、図１のコネクタ１０の第２変形例を示す、図１７に対応する断面図である。上記実施形態では、接触片３４は、接触部３５及び除去部３６のみにおいて突起が形成されていると説明したが、これに限定されない。接触片３４は、除去部３６と接触部３５との間で除去部３６及び接触部３５と同一方向に突出する突起３７をさらに有してもよい。このような場合であっても、挿入状態で、接触部３５のみが接続対象物７０の信号線７３と接触する。以上により、接続対象物７０に付着している異物の除去部３６側での除去を可能としつつ、接続対象物７０に付着していた異物が第１コンタクト３０の接触部３５側に入り込むことを抑制することができる。 FIG. 22 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 17, showing a second modification of the connector 10 of FIG. In the embodiment described above, the contact piece 34 has projections formed only at the contact portion 35 and the removed portion 36, but the present invention is not limited to this. The contact piece 34 may further have a protrusion 37 projecting in the same direction as the removed portion 36 and the contact portion 35 between the removed portion 36 and the contact portion 35 . Even in such a case, only the contact portion 35 contacts the signal line 73 of the connection object 70 in the inserted state. As described above, foreign matter adhering to the connection object 70 can be removed by the removal unit 36 side, and foreign matter adhering to the connection object 70 can be prevented from entering the contact portion 35 side of the first contact 30. can be suppressed.

以上のようなコネクタ１０は、電子機器に搭載される。電子機器は、例えば、カメラ、レーダ、ドライブレコーダ、及びエンジンコントロールユニットなどの任意の車載機器を含む。電子機器は、例えば、カーナビゲーションシステム、先進運転支援システム、及びセキュリティシステムなどの車載システムにおいて使用される任意の車載機器を含む。その他、電子機器は、任意の産業機器を含む。これらに限定されず、電子機器は、例えば、パーソナルコンピュータ、スマートフォン、コピー機、プリンタ、ファクシミリ、及び複合機などの任意の情報機器を含んでもよい。電子機器は、液晶テレビ、レコーダ、カメラ、及びヘッドフォンなどの任意の音響映像機器を含んでもよい。 The connector 10 as described above is mounted on an electronic device. Electronic devices include, for example, cameras, radars, drive recorders, and any onboard devices such as engine control units. Electronic devices include, for example, any in-vehicle device used in in-vehicle systems such as car navigation systems, advanced driver assistance systems, and security systems. In addition, electronic equipment includes any industrial equipment. Electronic devices are not limited to these, and may include arbitrary information devices such as personal computers, smart phones, copiers, printers, facsimiles, and multi-function devices. Electronic equipment may include any audiovisual equipment such as LCD televisions, recorders, cameras, and headphones.

このような電子機器では、接続対象物７０に付着した異物の除去及び信号伝送特性の向上の両立を可能にするというコネクタ１０の上述の効果により、電子機器の製品としての信頼性が向上する。 In such an electronic device, the reliability of the electronic device as a product is improved due to the above-described effect of the connector 10 that enables both removal of foreign matter adhering to the connection object 70 and improvement of signal transmission characteristics.

１０ コネクタ
２０ インシュレータ
２１ 外周壁
２１ａ 天井壁
２１ｂ 底壁
２１ｃ 側壁
２２ 後壁
２３ 挿入部
２３ａ 挿入口
２３ｂ 第１傾斜面
２３ｃ 第２傾斜面
２３ｄ 内面
２４ 第１コンタクト取付溝（取付溝）
２５ 第２コンタクト取付溝
２６ 金具取付溝
２７ 取付部
２７ａ リブ
２７ｂ 底面
２８ 取付溝
２８ａ 貫通孔
２９ 受入部
３０ 第１コンタクト（コンタクト）
３１ 係止部
３２ 実装部
３３ 弾性部
３４ 接触片
３５ 接触部
３５ａ 第１傾斜面
３５ｂ 頂点部
３５ｃ 第２傾斜面
３６ 除去部
３６ａ 第１傾斜面
３６ｂ 頂点部
３６ｃ 第２傾斜面
３７ 突起
４０ａ 第２コンタクト
４０ｂ 金具
４１ａ 実装部
４１ｂ 実装部
４２ａ 基部
４２ｂ 係止部
４３ａ 支持面
４４ａ 接触部
５０ アクチュエータ
５１ 基部
５２ ロック部
５２ａ 傾斜面
５３ 凹部
５４ 軸部
５５ 操作部
５６ 第１被支持部
５７ 第２被支持部
５８ 溝
６０ 押圧部材
６１ 係止部
６２ 実装部
６３ 基部
６４ 接触部
７０ 接続対象物
７１ 先端部
７２ 先端面
７３ 信号線
７４ 外装
７５ 保持部
７６ 被ロック部
７７ 誘い込み部
ＣＢ 回路基板
Ｗ１ 幅
Ｗ２ 幅
ｗ１ 幅
ｗ２ 幅
ｄ１ 間隔
ｄ２ 間隔
θ１ 第１角度
θ２ 第２角度 10 connector 20 insulator 21 outer wall 21a ceiling wall 21b bottom wall 21c side wall 22 rear wall 23 insertion portion 23a insertion opening 23b first inclined surface 23c second inclined surface 23d inner surface 24 first contact mounting groove (mounting groove)
25 Second contact mounting groove 26 Metal fitting mounting groove 27 Mounting portion 27a Rib 27b Bottom surface 28 Mounting groove 28a Through hole 29 Receiving portion 30 First contact (contact)
31 Locking portion 32 Mounting portion 33 Elastic portion 34 Contact piece 35 Contact portion 35a First inclined surface 35b Vertex portion 35c Second inclined surface 36 Removal portion 36a First inclined surface 36b Vertex portion 36c Second inclined surface 37 Projection 40a Second Contact 40b Metal fitting 41a Mounting portion 41b Mounting portion 42a Base portion 42b Locking portion 43a Support surface 44a Contact portion 50 Actuator 51 Base portion 52 Lock portion 52a Inclined surface 53 Concave portion 54 Shaft portion 55 Operation portion 56 First supported portion 57 Second supported portion Part 58 Groove 60 Pressing member 61 Locking part 62 Mounting part 63 Base part 64 Contact part 70 Connection object 71 Tip part 72 Tip surface 73 Signal line 74 Exterior 75 Holding part 76 Locked part 77 Guiding part CB Circuit board W1 Width W2 Width w1 width w2 width d1 interval d2 interval θ1 first angle θ2 second angle

Claims (13)

接続対象物を挿抜可能なコネクタであって、
前記接続対象物が挿入される挿入部であって、前記接続対象物が挿入される挿入方向に平行となる水平方向に凹設されている前記挿入部を有するインシュレータと、
前記インシュレータに取り付けられているコンタクトと、
前記インシュレータに対して閉じたときの閉位置と、前記インシュレータに対して開いたときの開位置と、の間で前記インシュレータに対して回転可能なアクチュエータと、
を備え、
前記コンタクトは、接触片と、弾性変形可能な弾性部と、を有し、
前記接触片は、前記アクチュエータが前記閉位置にあるときに前記挿入部に受け入れられる前記接続対象物が前記挿入部に対して平行となる前記水平方向に挿入された挿入状態で前記接続対象物の信号線と接触する接触部と、前記接触部よりも前記挿入部の挿入口側に位置する除去部と、を有し、
前記除去部は、前記挿入部に対して前記接続対象物が前記水平方向に挿入されている半挿入状態で前記信号線と接触し、前記挿入状態で前記弾性部が弾性変形すると前記接続対象物と離間し、
前記接触部は、前記挿入状態で、前記信号線のうち前記除去部に対して前記水平方向に摺動した部分と接触し、
前記接触部及び前記除去部は、前記接続対象物に対して前記アクチュエータと反対側のみから前記接続対象物の前記信号線と接触し、
前記挿入状態で前記挿入口側に位置する前記アクチュエータの自由端は、前記半挿入状態において前記接触片の前記挿入口側の先端よりも前記挿入口側に位置する、
コネクタ。 A connector capable of inserting and removing a connection object,
an insulator having an insertion portion into which the connection object is inserted, the insertion portion being recessed in a horizontal direction parallel to an insertion direction in which the connection object is inserted ;
a contact attached to the insulator;
an actuator rotatable with respect to the insulator between a closed position when closed with respect to the insulator and an open position when opened with respect to the insulator;
with
The contact has a contact piece and an elastically deformable elastic portion,
The contact piece is inserted in the horizontal direction in which the connection object received in the insertion portion is parallel to the insertion portion when the actuator is in the closed position. a contact portion that contacts a signal line; and a removal portion located closer to the insertion port side of the insertion portion than the contact portion;
The removal section contacts the signal line in a half-insertion state in which the connection object is inserted in the horizontal direction into the insertion section, and when the elastic section is elastically deformed in the insertion state, the connection object is removed. away from
The contact portion contacts the portion of the signal line that slides in the horizontal direction with respect to the removed portion in the inserted state,
the contact portion and the removing portion are in contact with the signal line of the connection object only from a side opposite to the actuator with respect to the connection object;
A free end of the actuator located on the insertion opening side in the inserted state is located closer to the insertion opening side than a tip of the contact piece on the insertion opening side in the half-inserted state.
connector. 前記接触部及び前記除去部と前記アクチュエータとの間には前記インシュレータが形成されている、
請求項１に記載のコネクタ。 The insulator is formed between the contact portion and the removal portion and the actuator,
A connector according to claim 1. 前記半挿入状態において、前記接触部の頂点部は、前記接触片において前記接触部が突出している方向で前記除去部の頂点部より前記接続対象物側に位置する、
請求項１又は２に記載のコネクタ。 In the half-inserted state, the apex of the contact portion is positioned closer to the object to be connected than the apex of the removed portion in the direction in which the contact portion protrudes from the contact piece.
A connector according to claim 1 or 2. 前記除去部は、前記接触片において前記接触部が突出している方向及び前記接続対象物が挿入される挿入方向に直交する方向において、前記接触部の少なくとも一部と重畳する、
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコネクタ。 The removed portion overlaps at least a portion of the contact portion in a direction orthogonal to a direction in which the contact portion protrudes from the contact piece and an insertion direction in which the connection object is inserted.
A connector according to any one of claims 1 to 3. 前記接触片において前記接触部が突出している方向及び前記接続対象物が挿入される挿入方向に直交する方向における前記除去部の幅は、前記直交する方向における前記接触部の幅よりも大きいか、又は同程度である、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のコネクタ。 In the contact piece, the width of the removed portion in the direction perpendicular to the direction in which the contact portion protrudes and the insertion direction in which the connection object is inserted is greater than the width of the contact portion in the perpendicular direction, or or to the same extent,
A connector according to any one of claims 1 to 4. 前記接触片は、前記接触片において前記接触部が突出している方向と反対方向に前記弾性部から屈曲しながら前記挿入部の挿入口側に延出する、
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のコネクタ。 The contact piece extends toward the insertion port side of the insertion portion while bending from the elastic portion in a direction opposite to the direction in which the contact portion protrudes from the contact piece.
6. The connector according to any one of claims 1-5. 前記コンタクトは、前記インシュレータに係止する係止部を有し、
前記弾性部は、前記係止部から前記挿入口に向けて斜め下方に延出し、屈曲して斜め上方に延在し、
前記接触片は、前記弾性部の端部から鈍角で屈曲しながら前記挿入部の挿入口側に延出する、
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のコネクタ。 The contact has a locking portion that locks to the insulator,
the elastic portion extends obliquely downward from the locking portion toward the insertion opening, bends and extends obliquely upward,
The contact piece extends from the end of the elastic portion toward the insertion opening of the insertion portion while being bent at an obtuse angle.
7. The connector according to any one of claims 1-6. 前記挿入部は、前記挿入状態で挿入方向における前記接続対象物の先端面の位置決めの基準となる内面を有する、
請求項１乃至７のいずれか１項に記載のコネクタ。 The insertion portion has an inner surface that serves as a reference for positioning the distal end surface of the object to be connected in the insertion direction in the inserted state,
8. The connector according to any one of claims 1-7. 前記半挿入状態における前記除去部と前記信号線との第１接点と、前記挿入状態における前記接触部と前記信号線との第２接点と、の間の前記挿入方向に沿った間隔は、前記第２接点と前記内面との間の前記挿入方向に沿った間隔よりも大きい、
請求項８に記載のコネクタ。 The distance along the insertion direction between the first contact between the removed portion and the signal line in the half-inserted state and the second contact between the contact portion and the signal line in the inserted state is greater than the spacing along the insertion direction between the second contact and the inner surface;
A connector according to claim 8 . 前記インシュレータは、前記コンタクトが取り付けられている取付溝を有し、
前記接触片において前記接触部が突出している方向及び前記接続対象物が挿入される挿入方向に直交する方向における前記取付溝の幅は、前記除去部側で大きく、前記接触部側で小さくなる、
請求項１乃至９のいずれか１項に記載のコネクタ。 The insulator has a mounting groove in which the contact is mounted,
In the contact piece, the width of the mounting groove in the direction in which the contact portion protrudes and in the direction orthogonal to the insertion direction in which the connection object is inserted is large on the side of the removed portion and small on the side of the contact portion.
10. A connector according to any one of claims 1-9. 前記幅は、前記除去部と前記接触部との間で階段状に変化する、
請求項１０に記載のコネクタ。 the width varies stepwise between the removed portion and the contact portion;
11. Connector according to claim 10. 前記接触片は、前記除去部と前記接触部との間で前記除去部及び前記接触部と同一方向に突出する突起を有する、
請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のコネクタ。 The contact piece has a projection projecting in the same direction as the removal portion and the contact portion between the removal portion and the contact portion,
12. A connector according to any one of claims 1-11. 請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のコネクタを備える電子機器。 An electronic device comprising the connector according to any one of claims 1 to 12.
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