JP7121541B2

JP7121541B2 - Joint structure between pillars

Info

Publication number: JP7121541B2
Application number: JP2018100934A
Authority: JP
Inventors: 清臣金本
Original assignee: Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Corp
Priority date: 2018-05-25
Filing date: 2018-05-25
Publication date: 2022-08-18
Anticipated expiration: 2038-05-25
Also published as: JP2019203359A

Description

本発明は、柱同士の接合構造に関するものである。 The present invention relates to a joint structure between pillars.

従来から、地上階の鉄骨（Ｓ）造（以下、「Ｓ造」と称することがある）の柱または充填鋼管コンクリート（ＣＦＴ）造（以下、「ＣＦＴ造」と称することがある）の柱と地下階の鉄筋コンクリート（ＲＣ）造（以下、「ＲＣ造」と称することがある）の柱とが接合された複合構造建物が知られている。例えば、ＲＣ造の柱を有する下層部と、下層部の上側に配置された一層分の高さ範囲で設けられた境界層と、境界層の上側に配置されＣＦＴ造の柱を有する上層部と、を備えたものが提案されている（下記特許文献１，２参照）。境界層は、外殻をなす接合鋼管と、接合鋼管内に挿入された主筋と、接合鋼管内に充填されたコンクリートと、を備えている。また、ＣＦＴ造の柱の鋼管の下端部に設けられたベースプレートは、鋼管よりも側方に突出するように構成されている。
このような構成では、地下階等に設けられた境界層の一層分のみで、上層部の構造と下層部の構造とを切り替えることができる。 Conventionally, steel frame (S) construction (hereinafter sometimes referred to as "S construction") columns or filled steel pipe concrete (CFT) construction (hereinafter sometimes referred to as "CFT construction") columns on the ground floor BACKGROUND ART Composite structure buildings are known in which pillars of reinforced concrete (RC) construction (hereinafter sometimes referred to as “RC construction”) on the basement floor are joined together. For example, a lower part having RC pillars, a boundary layer provided with a height range of one layer above the lower part, and an upper part having CFT pillars arranged above the boundary layer , have been proposed (see Patent Documents 1 and 2 below). The boundary layer includes a joint steel pipe forming an outer shell, a main reinforcement inserted into the joint steel pipe, and concrete filled in the joint steel pipe. Also, the base plate provided at the lower end of the steel pipe of the CFT column is configured to protrude laterally beyond the steel pipe.
With such a configuration, it is possible to switch between the structure of the upper layer and the structure of the lower layer with only one layer of the boundary layer provided in the basement or the like.

特開２０１７－１９０５８１号公報JP 2017-190581 A 特開２０１５－０６３８８９号公報JP 2015-063889 A

上記の特許文献１，２に記載の複合構造建物では、ＣＦＴ造の柱に接合鋼管から引き抜かれる引抜き力が作用した際、引抜き力に対する抵抗要素として機能するのは、ＣＦＴ造の柱の下端部のベースプレートにおける鋼管よりも側方に突出する部分、及びＣＦＴ造の柱の外周面と接合鋼管内のコンクリートとの間に作用する摩擦力や付着力である。よって、引抜き力が卓越するような塔状比が大きな建物の柱に上記の構法を採用した場合、作用する引抜き力の大きさによっては、十分に抵抗することができず、接合鋼管内に埋め込まれた地上階から延びるＣＦＴ造の柱が抜け出してしまったり、接合鋼管内のコンクリートにベースプレートの隅角部から接合鋼管の上端部に向かって斜め方向にひび割れが生じてしまったりする虞がある。 In the composite structure building described in Patent Documents 1 and 2 above, when a pull-out force is applied to the CFT-structured column to pull out from the joined steel pipe, the lower end of the CFT-structured column functions as a resistance element against the pull-out force. It is the frictional force and adhesive force acting between the portion of the base plate that protrudes laterally from the steel pipe, and the outer peripheral surface of the CFT column and the concrete in the joined steel pipe. Therefore, when the above construction method is adopted for the columns of a building with a large tower-like ratio where the pull-out force is dominant, depending on the magnitude of the pull-out force acting on it, it may not be possible to sufficiently resist it, and it may be embedded in the joint steel pipe. There is a risk that the CFT column extending from the ground floor that is installed may slip out, or the concrete in the joint steel pipe may crack diagonally from the corner of the base plate toward the upper end of the joint steel pipe.

そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、引抜き耐力の高い柱同士の接合構造を提供するものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a joint structure for columns having a high pull-out resistance.

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る柱同士の接合構造は、コンクリート部及び該コンクリート部内を鉛直方向に延びる柱主筋を有する鉄筋コンクリート造の第一柱と、該第一柱の上方に配置された鉄骨造又は充填鋼管コンクリート造の第二柱とを接合する柱同士の接合構造であって、前記第一柱と前記第二柱とは、応力切替部を介して接合されており、該応力切替部は、前記第二柱の下端部に設けられ、該第二柱の外周面から外方に突出する突出ベース部を有するベースプレートと、該第二柱の下部の外周側に配置され、前記柱主筋と連続して前記コンクリート部から鉛直方向に突出して延びる主筋部と、該主筋部を全て囲繞するように配置された接合鋼管と、該接合鋼管内に充填された充填コンクリート部と、前記第二柱の下部、前記主筋部及び前記接合鋼管の少なくともいずれかに設けられ、前記第二柱が前記接合鋼管から引き抜かれる力に抵抗する引抜き力抵抗要素と、を備え、縦断面で、前記接合鋼管の上端部と前記ベースプレートの前記突出ベース部の外縁部とを結ぶ線上にひび割れが発生するものと仮定し、前記引抜き力抵抗要素は、前記線と交差するように配置され、前記引抜き力抵抗要素は、前記ベースプレートの前記突出ベース部から上方に延びる上向き部と、該上向き部の上端部から外方に延びるベース側延出部と、を有するアングル部材であり、前記ベース側延出部は、縦断面で、前記線と交差するように配置されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following means.
That is, the joint structure between columns according to the present invention includes a first column of reinforced concrete construction having a concrete portion and a column main reinforcing bar extending vertically in the concrete portion, and a steel frame or filling column disposed above the first column. A joint structure between columns that joins a second column of steel pipe concrete construction, wherein the first column and the second column are joined via a stress switching portion, and the stress switching portion is the A base plate provided at the lower end of the second column and having a protruding base portion that protrudes outward from the outer peripheral surface of the second column; a main reinforcement portion projecting and extending vertically from the concrete portion, a joining steel pipe arranged so as to completely surround the main reinforcement portion, a filled concrete portion filled in the joining steel pipe, and a lower portion of the second column , a pull-out force resisting element provided in at least one of the main reinforcement portion and the joined steel pipe, the pull-out force resisting element resisting a force with which the second column is pulled out of the joined steel pipe; and the outer edge of the protruding base portion of the base plate, the pull-out force-resisting element is arranged to intersect the line, and the pull-out force-resisting element comprises the An angle member having an upward portion extending upward from the protruding base portion of the base plate and a base side extending portion extending outward from an upper end portion of the upward portion, the base side extending portion having a vertical cross section of , are arranged so as to cross the line .

このように構成された柱同士の接合構造では、引抜き力抵抗要素が、接合鋼管の上端部とベースプレートの突出ベース部の外縁部とを結ぶ線と交差するように配置されている。
よって、第二柱に引抜き力が作用した際には、充填コンクリート部に線に沿ってひび割れが生じやすいが、線と交差するように引抜き力抵抗要素が配置されているため、引抜き力抵抗要素がベースプレートの突出ベース部とともに引抜き力に抵抗し、引抜き耐力が高められる。
また、引抜き力抵抗要素は、上向き部の上端部から外方に延びるベース側延出部を有するアングル部材である。よって、第二柱に引抜き力が作用した際には、線と交差するように配置された突出ベース部がベースプレートの突出ベース部とともに抵抗するため、引抜き耐力が高められる。 In the column-to-column joint structure constructed in this way, the pull-out force resisting element is arranged so as to intersect a line connecting the upper end of the joint steel pipe and the outer edge of the projecting base portion of the base plate.
Therefore, when a pull-out force acts on the second column, cracks tend to occur along the line in the filled concrete part, but since the pull-out force resistance element is arranged so as to intersect the line, the pull-out force resistance element resists the pull-out force together with the protruding base portion of the base plate to enhance the pull-out strength.
Also, the pull-out force resisting element is an angle member having a base side extension extending outwardly from the upper end of the upwardly directed portion. Therefore, when a pull-out force acts on the second column, the protruding base portion arranged to intersect with the line resists together with the protruding base portion of the base plate, so that the pull-out resistance is enhanced.

また、本発明に係る柱同士の接合構造では、コンクリート部及び該コンクリート部内を鉛直方向に延びる柱主筋を有する鉄筋コンクリート造の第一柱と、該第一柱の上方に配置された鉄骨造又は充填鋼管コンクリート造の第二柱とを接合する柱同士の接合構造であって、前記第一柱と前記第二柱とは、応力切替部を介して接合されており、該応力切替部は、前記第二柱の下端部に設けられ、該第二柱の外周面から外方に突出する突出ベース部を有するベースプレートと、該第二柱の下部の外周側に配置され、前記柱主筋と連続して前記コンクリート部から鉛直方向に突出して延びる主筋部と、該主筋部を全て囲繞するように配置された接合鋼管と、該接合鋼管内に充填された充填コンクリート部と、前記第二柱の下部、前記主筋部及び前記接合鋼管の少なくともいずれかに設けられ、前記第二柱が前記接合鋼管から引き抜かれる力に抵抗する引抜き力抵抗要素と、を備え、縦断面で、前記接合鋼管の上端部と前記ベースプレートの前記突出ベース部の外縁部とを結ぶ線上にひび割れが発生するものと仮定し、前記引抜き力抵抗要素は、前記線と交差するように配置され、前記引抜き力抵抗要素は、前記第二柱の外周面から外方に延びるスタッド及び前記接合鋼管の内周面から内方に延びるスタッドの少なくともいずれか一方であってもよい。 Further, in the joint structure between columns according to the present invention, a first column of reinforced concrete structure having a concrete portion and a column main reinforcing bar extending in the vertical direction in the concrete portion, and a steel frame structure or filling column disposed above the first column A joint structure between columns that joins a second column of steel pipe concrete construction, wherein the first column and the second column are joined via a stress switching portion, and the stress switching portion is the A base plate provided at the lower end of the second column and having a protruding base portion that protrudes outward from the outer peripheral surface of the second column; a main reinforcement portion projecting and extending vertically from the concrete portion, a joining steel pipe arranged so as to completely surround the main reinforcement portion, a filled concrete portion filled in the joining steel pipe, and a lower portion of the second column , a pull-out force resisting element provided in at least one of the main reinforcement portion and the joined steel pipe, the pull-out force resisting element resisting a force with which the second column is pulled out of the joined steel pipe; and the outer edge of the protruding base portion of the base plate, the pull-out force-resisting element is arranged to intersect the line, and the pull-out force-resisting element comprises the At least one of a stud extending outward from the outer peripheral surface of the second column and a stud extending inward from the inner peripheral surface of the joined steel pipe may be used.

このように構成された柱同士の接合構造では、引抜き力抵抗要素は、第二柱の外周面から外方に延びるスタッド及び接合鋼管の内周面から内方に延びるスタッドの少なくともいずれか一方である。よって、第二柱に引抜き力が作用した際には、線と交差するように配置されたスタッドがベースプレートの突出ベース部とともに抵抗するため、引抜き耐力が高められる。 In the column-to-column joining structure configured in this way, the pull-out force resistance element is at least one of a stud extending outward from the outer peripheral surface of the second column and a stud extending inward from the inner peripheral surface of the joined steel pipe. be. Therefore, when a pull-out force acts on the second column, the stud arranged to intersect the line resists it together with the projecting base portion of the base plate, so the pull-out resistance is enhanced.

また、本発明に係る柱同士の接合構造では、コンクリート部及び該コンクリート部内を鉛直方向に延びる柱主筋を有する鉄筋コンクリート造の第一柱と、該第一柱の上方に配置された鉄骨造又は充填鋼管コンクリート造の第二柱とを接合する柱同士の接合構造であって、前記第一柱と前記第二柱とは、応力切替部を介して接合されており、該応力切替部は、前記第二柱の下端部に設けられ、該第二柱の外周面から外方に突出する突出ベース部を有するベースプレートと、該第二柱の下部の外周側に配置され、前記柱主筋と連続して前記コンクリート部から鉛直方向に突出して延びる主筋部と、該主筋部を全て囲繞するように配置された接合鋼管と、該接合鋼管内に充填された充填コンクリート部と、前記第二柱の下部、前記主筋部及び前記接合鋼管の少なくともいずれかに設けられ、前記第二柱が前記接合鋼管から引き抜かれる力に抵抗する引抜き力抵抗要素と、を備え、縦断面で、前記接合鋼管の上端部と前記ベースプレートの前記突出ベース部の外縁部とを結ぶ線上にひび割れが発生するものと仮定し、前記引抜き力抵抗要素は、前記線と交差するように配置され、前記引抜き力抵抗要素は、前記第二柱の外周面から外方に延びる柱側延出部と、該柱側延出部の端部から下方に延びる下向き部と、を有するアンカー筋であり、前記柱側延出部は、縦断面で、前記線と交差するように配置されていてもよい。 Further, in the joint structure between columns according to the present invention, a first column of reinforced concrete structure having a concrete portion and a column main reinforcing bar extending in the vertical direction in the concrete portion, and a steel frame structure or filling column disposed above the first column A joint structure between columns that joins a second column of steel pipe concrete construction, wherein the first column and the second column are joined via a stress switching portion, and the stress switching portion is the A base plate provided at the lower end of the second column and having a protruding base portion that protrudes outward from the outer peripheral surface of the second column; a main reinforcement portion projecting and extending vertically from the concrete portion, a joining steel pipe arranged so as to completely surround the main reinforcement portion, a filled concrete portion filled in the joining steel pipe, and a lower portion of the second column , a pull-out force resisting element provided in at least one of the main reinforcement portion and the joined steel pipe, the pull-out force resisting element resisting a force with which the second column is pulled out of the joined steel pipe; and the outer edge of the protruding base portion of the base plate, the pull-out force-resisting element is arranged to intersect the line, and the pull-out force-resisting element comprises the An anchor bar having a pillar-side extension portion extending outward from the outer peripheral surface of a second pillar and a downward portion extending downward from an end of the pillar-side extension portion, wherein the pillar-side extension portion comprises: In longitudinal section, it may be arranged so as to intersect the line.

このように構成された柱同士の接合構造では、引抜き力抵抗要素は、第二柱の外周面から外方に延びる柱側延出部を有するアンカー筋である。よって、第二柱に引抜き力が作用した際には、柱側延出部がベースプレートの突出ベース部とともに抵抗するため、引抜き耐力が高められる。 In the column-to-column joint structure configured in this manner, the pull-out force resisting element is an anchor bar having a column-side extension extending outwardly from the outer peripheral surface of the second column. Therefore, when a pull-out force acts on the second pillar, the pillar-side extension resists it together with the protruding base portion of the base plate, so the pull-out resistance is enhanced.

また、本発明に係る柱同士の接合構造では、前記引抜き力抵抗要素は、前記接合鋼管の内周面から内方に延びる前記スタッドと、網状に形成され、前記スタッドに支持されるとともに鉛直方向に沿って配置された網状部材と、を有していてもよい。 Further, in the joining structure for columns according to the present invention, the pull-out force resistance element is formed in a net shape with the stud extending inward from the inner peripheral surface of the joined steel pipe, is supported by the stud, and is supported in the vertical direction. and a mesh member disposed along the .

このように構成された柱同士の接合構造では、引抜き力抵抗要素は、スタッドと網状部材とを備えている。スタッドは、接合鋼管の内周面から内方に延びている。網状部材は、スタッドに支持されている。充填コンクリート部は、網状部材に形成された孔部を貫通している。よって、第二柱に引抜き力が作用した際には、線と交差するように配置されたスタッド及び充填コンクリート部のうち網状部材の孔部を貫通している部分がベースプレートの突出ベース部とともに抵抗するため、引抜き耐力が高められる。 In such a post-to-post joint structure, the pull-out force resisting element comprises a stud and a braid. The stud extends inwardly from the inner peripheral surface of the joined steel pipe. A mesh member is supported by the studs. The filling concrete portion penetrates through holes formed in the mesh member. Therefore, when a pull-out force acts on the second pillar, the portion of the studs and the filled concrete portion that are arranged to intersect the line and that penetrate through the holes of the mesh member will resist together with the protruding base portion of the base plate. Therefore, the pull-out resistance is enhanced.

本発明に係る柱同士の接合構造によれば、引抜き耐力を高めることができる。 According to the joining structure of columns according to the present invention, it is possible to increase the pull-out resistance.

本発明の一実施形態に係る柱同士の接合構造が設けられた建築物の一部を示す縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view showing a part of a building provided with a joint structure for columns according to an embodiment of the present invention; FIG. 図１の要部の拡大図である。2 is an enlarged view of a main part of FIG. 1; FIG. 図２のＡ－Ａ線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2; 本発明の一実施形態の変形例１に係る柱同士の接合構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the joint structure of the pillars which concerns on the modified example 1 of one embodiment of this invention. 図４のＢ－Ｂ線断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 4; 本発明の一実施形態の変形例２に係る柱同士の接合構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the joint structure of the pillars which concerns on the modified example 2 of one Embodiment of this invention. 図６のＣ－Ｃ線断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 6; 本発明の一実施形態の変形例３に係る柱同士の接合構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the joint structure of the pillars which concerns on the modification 3 of one Embodiment of this invention. 図８のＤ－Ｄ線断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 8; 本発明の一実施形態の変形例４に係る柱同士の接合構造を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the joint structure of the pillars based on the modification 4 of one Embodiment of this invention. 図１０のＥ－Ｅ線断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line EE of FIG. 10;

本発明の一実施形態に係る建築物について、図面を用いて説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る柱同士の接合構造が設けられた建築物の一部を示す縦断面図である。以下の図面において、構成を分かりやすくするために、破線で示すべきところを実線で示している場合がある。
図１に示すように、本実施形態に係る建築物では、地下四階及び地下四階よりも下方の階の柱は鉄筋コンクリート（ＲＣ）造で構成され、地上一階及び地上一階よりも上方の階の柱は充填鋼管コンクリート（ＣＦＴ）造の柱で構成されている。地下一階では、地下一階から上方に延びているＲＣ造の第一柱１と地上一階から下方に延びてくるＣＦＴ造の第二柱２とが、接合されている。第一柱１と第二柱２との接合構造（柱同士の接合構造）１００は、応力切替部５を介して接合されている。
なお、以下の説明において、同一軸線上に配置された第一柱１及び第二柱２の軸線に近接する側を内方と称し、軸線から離間する方向を外方と称することがある。 A building according to one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a part of a building provided with a joint structure for columns according to an embodiment of the present invention. In the drawings below, in order to make the configuration easier to understand, parts that should be indicated by broken lines may be indicated by solid lines.
As shown in FIG. 1, in the building according to this embodiment, the pillars of the fourth basement floor and the floors below the fourth basement floor are made of reinforced concrete (RC) construction, and the first floor above the ground and the first floor above the ground. The pillars on the first floor are made of filled steel pipe concrete (CFT). On the first basement floor, a first pillar 1 made of RC extending upward from the first basement floor and a second pillar 2 made of CFT extending downward from the first floor above ground are joined. A joint structure (joint structure between columns) 100 between the first column 1 and the second column 2 is joined via the stress switching portion 5 .
In the following description, the side closer to the axis of the first pillar 1 and the second pillar 2 arranged on the same axis may be referred to as the inner side, and the direction away from the axis may be referred to as the outer side.

本実施形態では、地下一階の床梁Ｂ２及び地下二階の床梁Ｂ１は、ともにＲＣ造で構成されている。地上一階の床梁Ｂ３は、Ｓ造で構成されている。各床梁Ｂ１～Ｂ３の上には、それぞれ床スラブＣ１～Ｃ３が設けられている。 In this embodiment, the floor beam B2 of the first basement floor and the floor beam B1 of the second basement floor are both made of RC. The floor beam B3 on the ground floor is made of steel. Floor slabs C1 to C3 are provided on the floor beams B1 to B3, respectively.

（第一柱）
第一柱１は、水平方向に所定の間隔を有して鉛直方向に延びる複数の柱主筋１０（図１では柱主筋１０の鉛直方向の一部のみを破線で示している）と、これら複数の柱主筋１０を束ねるように鉛直方向に間隔を有して配置された複数の帯筋（不図示。以下同じ。）と、これら複数の柱主筋１０及び複数の帯筋を覆うように平面視略矩形状に充填されたコンクリートである第一コンクリート部（コンクリート部）１３とを有している。なお、第一柱１は、横断面が矩形に限られず円形等であってもよく、適宜選択可能である。 (first pillar)
The first column 1 includes a plurality of column main reinforcements 10 extending vertically at predetermined intervals in the horizontal direction (in FIG. 1, only a portion of the column main reinforcements 10 in the vertical direction is indicated by broken lines), and a plurality of these main reinforcements 10 . A plurality of ties (not shown, hereinafter the same) arranged at intervals in the vertical direction so as to bundle the column main reinforcement 10, and a plan view so as to cover the plurality of column main reinforcements 10 and the plurality of ties It has a first concrete portion (concrete portion) 13 that is filled with concrete in a substantially rectangular shape. The cross section of the first pillar 1 is not limited to a rectangular shape, and may be circular or the like, and can be selected as appropriate.

複数の柱主筋１０は、平面視において、第一コンクリート部１３の外周面に沿うように、外周面の内方に間隔を有して、矩形状に配置されている。 The plurality of column main reinforcements 10 are arranged in a rectangular shape along the outer peripheral surface of the first concrete portion 13 at intervals inside the outer peripheral surface in plan view.

（第二柱）
図２は、図１の要部の拡大図である。図３は、柱同士の接合構造を示す横断面図である。なお、図２において後述する継手部材１１の図示を省略している。
図２及び図３に示すように、第二柱２は、角筒状の鋼管（以下、角鋼管という）２１と、角鋼管２１内に充填されたコンクリートである第二コンクリート部２２とを有している。なお、第二柱２の鋼管２１は、角筒状に限られず円筒状であってもよく、適宜選択可能である。 (second pillar)
FIG. 2 is an enlarged view of the essential part of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a joint structure between columns. In addition, illustration of the joint member 11 mentioned later is abbreviate|omitted in FIG.
As shown in FIGS. 2 and 3 , the second pillar 2 has a square tubular steel pipe (hereinafter referred to as a square steel pipe) 21 and a second concrete portion 22 which is concrete filled in the square steel pipe 21 . is doing. In addition, the steel pipe 21 of the second column 2 is not limited to a square tube shape, and may be a cylindrical shape, and can be selected as appropriate.

第二柱２の各辺が第一柱１の各辺と平行となるように、第二柱２は平面視で第一柱１の内方に配置されている。 The second pillar 2 is arranged inside the first pillar 1 in plan view so that each side of the second pillar 2 is parallel to each side of the first pillar 1 .

（応力切替部）
応力切替部５は、第二柱２の下端部に設けられたベースプレート２５と、第二柱２の外周側に配置された複数の主筋部３０と、複数の主筋部３０を全て囲繞する接合鋼管４０と、接合鋼管４０内に充填された充填コンクリート部５０と、ベースプレート２５に設けられたアングル部材（引抜き力抵抗要素）６０と、を有している。 (Stress switching part)
The stress switching portion 5 includes a base plate 25 provided at the lower end of the second column 2, a plurality of main reinforcement portions 30 arranged on the outer peripheral side of the second column 2, and a joint steel pipe surrounding all of the plurality of main reinforcement portions 30. 40 , a filled concrete portion 50 filled in the joint steel pipe 40 , and an angle member (pull-out force resisting element) 60 provided on the base plate 25 .

ベースプレート２５は、角鋼管２１の下端部に設けられている。ベースプレート２５の平面視の外形は、角鋼管２１の平面視の外形よりも大きく、且つ第一柱１の平面視の外形よりも小さく、接合鋼管４０内に配置される主筋部３０の妨げにならない大きさを有している。 The base plate 25 is provided at the lower end of the square steel pipe 21 . The outer shape of the base plate 25 in plan view is larger than the outer shape of the square steel pipe 21 in plan view and smaller than the outer shape of the first column 1 in plan view, so that it does not interfere with the main reinforcement portion 30 arranged in the joint steel pipe 40. have a size.

ベースプレート２５は、平面視略矩形状をなしている。平面視で、ベースプレート２５の外周部分は、角鋼管２１の外面よりも外方に突出する突出ベース部２６とされている。突出ベース部２６は、角鋼管２１の四面にそれぞれ設けられている。 The base plate 25 has a substantially rectangular shape in plan view. In plan view, the outer peripheral portion of the base plate 25 is a projecting base portion 26 projecting outward from the outer surface of the square steel pipe 21 . The projecting base portions 26 are provided on the four sides of the square steel pipe 21 respectively.

ベースプレート２５の平面視略中央部分には、鉛直方向に貫通する略円形状の開口２５ｈが形成されている。第二柱２（角鋼管２１）の頂部から角鋼管２１内部にコンクリートを打設することにより、開口２５ｈを通じて接合鋼管４０内にもコンクリートを充填することができる。これにより、第二柱２の第二コンクリート部２２と充填コンクリート部５０との一体形成が可能となる。 A substantially circular opening 25h penetrating in the vertical direction is formed in a substantially central portion of the base plate 25 in plan view. By pouring concrete from the top of the second pillar 2 (square steel pipe 21) into the inside of the square steel pipe 21, the joint steel pipe 40 can also be filled with concrete through the opening 25h. As a result, the second concrete portion 22 of the second pillar 2 and the filling concrete portion 50 can be integrally formed.

各主筋部３０は、地下二階から上方に延びる各柱主筋１０（図１参照。以下同じ。）に、モルタル充填継手等の継手部材１１（図１参照。以下同じ。）を介して接合されている。主筋部３０は、第二柱２の外周側に配置されている。 Each main reinforcement portion 30 is joined to each column main reinforcement 10 (see FIG. 1; the same shall apply hereinafter) extending upward from the second basement floor via a joint member 11 (see FIG. 1; the same shall apply hereinafter) such as a mortar filling joint. there is The main reinforcement portion 30 is arranged on the outer peripheral side of the second column 2 .

主筋部３０は、第二柱２のベースプレート２５よりも上方の位置まで延びている。主筋部３０の上端部には、主筋部３０の軸線方向と直交する径方向外側に突出する定着金物３１が設けられている。複数の主筋部３０の上端部は、段取り筋３２で束ねられている。 The main reinforcement portion 30 extends to a position above the base plate 25 of the second column 2 . An upper end portion of the main reinforcement portion 30 is provided with a fixing hardware 31 projecting outward in a radial direction perpendicular to the axial direction of the main reinforcement portion 30 . The upper end portions of the plurality of main reinforcement portions 30 are bundled with a setup reinforcement 32 .

接合鋼管４０は、鉛直方向に向かって延びる角筒状の鋼管である。接合鋼管４０は、地下一階の床スラブＣ２（図１参照。以下同じ。）上に設置されている。接合鋼管４０の高さは、地下一階の床スラブＣ２の上面から地上一階の床梁Ｂ３（図１参照。以下同じ。）の下面までの高さよりも短い。換言すると、接合鋼管４０の上端部４０ｕは、地上一階の床梁Ｂ３の下面よりも下方に位置している。 The joint steel pipe 40 is a rectangular tubular steel pipe extending in the vertical direction. The joint steel pipe 40 is installed on the floor slab C2 (see FIG. 1, the same applies hereinafter) on the first basement floor. The height of the joint steel pipe 40 is shorter than the height from the upper surface of the floor slab C2 on the first basement floor to the lower surface of the floor beam B3 on the first floor above ground (see FIG. 1; the same shall apply hereinafter). In other words, the upper end portion 40u of the joining steel pipe 40 is located below the lower surface of the floor beam B3 on the first floor above ground.

接合鋼管４０の平面視の外形は、第一柱１（図１参照。以下同じ。）の平面視の外形と略同一である。また、接合鋼管４０の外周面４０ｃが第一柱１の外周面（第一コンクリート部１３の外周面）と面一になるように、接合鋼管４０は第一柱１の上側に配置されている。 The outer shape of the joined steel pipe 40 in plan view is substantially the same as the outer shape of the first column 1 (see FIG. 1; the same shall apply hereinafter) in plan view. In addition, the joining steel pipe 40 is arranged above the first pillar 1 so that the outer peripheral surface 40c of the joining steel pipe 40 is flush with the outer peripheral surface of the first pillar 1 (the outer peripheral surface of the first concrete portion 13). .

接合鋼管４０の平面視の外形は、第二柱２の平面視の外形よりも大きい。第二柱２の下部２ｄは、接合鋼管４０の内方に配置されている。 The outer shape of the joined steel pipe 40 in plan view is larger than the outer shape of the second column 2 in plan view. A lower portion 2 d of the second column 2 is arranged inside the joined steel pipe 40 .

接合鋼管４０は、全ての主筋部３０を囲繞するように配置されている。接合鋼管４０の内周側には、主筋部３０が配置されている。主筋部３０は、接合鋼管４０の内周面に沿うように配置されている。 The welded steel pipes 40 are arranged so as to surround all the main reinforcing bars 30 . A main reinforcement portion 30 is arranged on the inner peripheral side of the welded steel pipe 40 . The main reinforcement portion 30 is arranged along the inner peripheral surface of the welded steel pipe 40 .

この接合鋼管４０の上端部４０ｕ及び下端部４０ｂには、それぞれ接合鋼管４０の内周面から内方に突出するようにリブ４１，４２が設けられている。リブ４１，４２は、接合鋼管４０を形成する四面に沿って環状に形成されている。リブ４１，４２は、接合鋼管４０の内周面４０ｄに沿って設けられている。リブ４１は、第二柱２からの入力せん断力により接合鋼管４０に作用する支圧力に抗して、接合鋼管４０のせん断力作用方向に対して直角方向の面外に変形することを防止する機能を有している。 An upper end portion 40u and a lower end portion 40b of the joined steel pipe 40 are provided with ribs 41 and 42 so as to protrude inward from the inner peripheral surface of the joined steel pipe 40, respectively. The ribs 41 and 42 are annularly formed along the four surfaces forming the welded steel pipe 40 . The ribs 41 , 42 are provided along the inner peripheral surface 40 d of the joined steel pipe 40 . The rib 41 resists the bearing force acting on the joined steel pipe 40 due to the input shear force from the second column 2, and prevents the joined steel pipe 40 from deforming out of the plane perpendicular to the shear force acting direction. have a function.

充填コンクリート部５０は、接合鋼管４０の内方且つ第二柱２の角鋼管２１の外方に、接合鋼管４０の全長にわたって充填されたコンクリートである。本実施形態では、繊維補強コンクリートが採用されているが、普通コンクリートであってもよい。繊維補強コンクリートは、合成繊維や鋼繊維等をコンクリートに複合したコンクリート材である。 The filled concrete portion 50 is concrete filled over the entire length of the joint steel pipe 40 inside the joint steel pipe 40 and outside the square steel pipe 21 of the second column 2 . In this embodiment, fiber-reinforced concrete is used, but ordinary concrete may be used. Fiber reinforced concrete is a concrete material in which synthetic fibers, steel fibers, etc. are combined with concrete.

アングル部材６０は、第二柱２が接合鋼管４０から引き抜かれる引抜き力に対して抵抗する機能を有している。 The angle member 60 has a function of resisting the pull-out force with which the second column 2 is pulled out from the joined steel pipe 40 .

アングル部材６０は、第二柱２のベースプレート２５の各突出ベース部２６にそれぞれ設けられている。換言すると、アングル部材６０は、４箇所に設けられている。なお、アングル部材６０の設置箇所数等は適宜選択可能である。 The angle member 60 is provided on each projecting base portion 26 of the base plate 25 of the second column 2 . In other words, the angle members 60 are provided at four locations. It should be noted that the number of installation locations of the angle members 60 and the like can be selected as appropriate.

アングル部材６０は、突出ベース部２６から上方に延びる上向き片部（上向き部）６１と、上向き片部６１の上端部から外方に延びる水平片部（ベース側延出部）６２と、を有している。 The angle member 60 has an upward piece portion (upward portion) 61 extending upward from the projecting base portion 26 and a horizontal piece portion (base side extension portion) 62 extending outward from the upper end portion of the upward piece portion 61 . is doing.

上向き片部６１及び水平片部６２は、それぞれ板状に形成されている。上向き片部６１は、第二柱２の対応する外周面に平行に配置されている。水平片部６２は、板厚方向を鉛直方向に向けて配置されている。上向き片部６１と水平片部６２とで、Ｌ字状をなしている。 Each of the upward piece 61 and the horizontal piece 62 is formed in a plate shape. The upward piece 61 is arranged parallel to the corresponding outer peripheral surface of the second column 2 . The horizontal piece portion 62 is arranged with the plate thickness direction facing the vertical direction. The upward piece 61 and the horizontal piece 62 form an L shape.

図２に示すように、縦断面で、接合鋼管４０の上端部４０ｕ（リブ４１の内周面の下端部４１ｂ）とベースプレート２５の突出ベース部２６の外縁部２６ａとを結ぶようにひび割れ発生位置想定線Ｌを引く。アングル部材６０は、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。本実施形態では、（鉛直面に投影した）全てのアングル部材６０の水平片部６２が、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。なお、全てのアングル部材６０がひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されていることが好ましいが、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されていないアングル部材があってもよい。 As shown in FIG. 2, in the vertical cross section, the crack generation position connects the upper end portion 40u of the joint steel pipe 40 (the lower end portion 41b of the inner peripheral surface of the rib 41) and the outer edge portion 26a of the projecting base portion 26 of the base plate 25. Draw an imaginary line L. The angle member 60 is arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. In the present embodiment, all the horizontal pieces 62 of the angle members 60 (projected on the vertical plane) are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. It is preferable that all the angle members 60 are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L, but there may be angle members that are not arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. .

このように構成された柱同士の接合構造１００では、第二柱２に設けられたアングル部材６０の水平片部６２は、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。よって、第二柱２に引抜き力が作用した際には、充填コンクリート部５０にひび割れ発生位置想定線Ｌに沿ってひび割れが生じやすいが、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するようにアングル部材６０の水平片部６２が配置されているため、水平片部６２がベースプレート２５の突出ベース部２６とともに抵抗し、引抜き耐力が高められる。
搭状比が高い建物では、下層階隅部に高い引抜き力が作用するため、上記のような柱同士の接合構造１００を採用することは、特に有効である。 In the joint structure 100 between the pillars configured in this way, the horizontal piece 62 of the angle member 60 provided on the second pillar 2 is arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. Therefore, when a pull-out force acts on the second pillar 2, cracks are likely to occur along the assumed crack occurrence position line L in the filled concrete portion 50. Since the horizontal piece portion 62 is arranged, the horizontal piece portion 62 resists together with the projecting base portion 26 of the base plate 25, and the pull-out resistance is enhanced.
In a building with a high tower ratio, a high pull-out force acts on the corners of the lower floors, so adopting the joint structure 100 between columns as described above is particularly effective.

（変形例１）
次に、上記に示す実施形態の変形例１について、主に図４及び図５を用いて説明する。
図４は、本発明の一実施形態の変形例１に係る柱同士の接合構造を示す縦断面図である。図５は、図４のＢ－Ｂ線断面図である。
以下の変形例において、前述した実施形態で用いた部材と同一の部材には同一の符号を付して、その説明を省略する。
図４及び図５に示すように、本変形例に係る柱同士の接合構造１０１では、引抜き力抵抗要素として、第二柱２に設けられた複数の頭付きスタッド（スタッド）１６０と、接合鋼管４０に設けられた複数の頭付きスタッド（スタッド）１７０と、を有している。 (Modification 1)
Next, Modification 1 of the above-described embodiment will be described mainly with reference to FIGS. 4 and 5. FIG.
FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing a joining structure between columns according to Modification 1 of one embodiment of the present invention. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 4. FIG.
In the following modified examples, the same reference numerals are given to the same members as those used in the above-described embodiment, and the description thereof will be omitted.
As shown in FIGS. 4 and 5, in the joint structure 101 between columns according to this modification, a plurality of headed studs (studs) 160 provided on the second column 2 and a joint steel pipe and a plurality of headed studs (studs) 170 on 40 .

頭付きスタッド１６０は、第二柱２の外周面２ｃの四面それぞれに設けられている。頭付きスタッド１６０は、鉛直方向及び水平方向（第二柱２の各面の幅方向）に間隔を有して配置されている。本実施形態では、頭付きスタッド１６０は、第二柱２の下部２ｄに、上下方向に２段、水平方向に間隔を有して３列で設けられている。 The headed studs 160 are provided on the four surfaces of the outer peripheral surface 2c of the second column 2, respectively. The headed studs 160 are arranged at intervals in the vertical direction and the horizontal direction (the width direction of each surface of the second column 2). In this embodiment, the headed studs 160 are provided in two rows in the vertical direction and in three rows with intervals in the horizontal direction on the lower portion 2d of the second column 2. As shown in FIG.

頭付きスタッド１６０は、第二柱２の外周面２ｃから外方に延びる軸部１６１と、軸部１６１の先端部に設けられた頭部１６２と、を有している。軸部１６１は、第二柱２の外周面２ｃに直交するように設けられている。頭部１６２は、軸部１６１よりも軸部１６１の軸線方向の径方向において拡径に形成されている。 The headed stud 160 has a shaft portion 161 extending outward from the outer peripheral surface 2 c of the second column 2 and a head portion 162 provided at the tip of the shaft portion 161 . The shaft portion 161 is provided so as to be orthogonal to the outer peripheral surface 2 c of the second column 2 . The head portion 162 is formed to have a larger diameter than the shaft portion 161 in the radial direction of the axial direction of the shaft portion 161 .

頭付きスタッド１６０は、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。本実施形態では、（鉛直面に投影した）全ての頭付きスタッド１６０の軸部１６１が、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。なお、全ての頭付きスタッド１６０がひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されていることが好ましいが、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されていない頭付きスタッドがあってもよい。 The headed stud 160 is arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. In this embodiment, the shafts 161 of all the headed studs 160 (projected on the vertical plane) are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. In addition, it is preferable that all the headed studs 160 are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L, but there are headed studs that are not arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. good too.

頭付きスタッド１７０は、接合鋼管４０の内周面４０ｄの四面それぞれに設けられている。頭付きスタッド１７０は、鉛直方向及び水平方向（接合鋼管４０の各面の幅方向）に間隔を有して配置されている。本実施形態では、頭付きスタッド１７０は、接合鋼管４０の上部に設けられている。頭付きスタッド１７０は、第二柱２に設けられた頭付きスタッド１６０よりも上方に配置されている。頭付きスタッド１７０は、上下方向に２段、水平方向に間隔を有して６列で設けられている。 The headed stud 170 is provided on each of the four surfaces of the inner peripheral surface 40 d of the joined steel pipe 40 . The headed studs 170 are arranged at intervals in the vertical direction and the horizontal direction (the width direction of each surface of the joined steel pipe 40). In this embodiment, the headed stud 170 is provided on the upper portion of the joint steel pipe 40 . The headed stud 170 is arranged above the headed stud 160 provided on the second column 2 . The headed studs 170 are provided in two rows in the vertical direction and in six rows with intervals in the horizontal direction.

頭付きスタッド１７０は、接合鋼管４０の内周面４０ｄから内方に延びる軸部１７１と、軸部１７１の先端部に設けられた頭部１７２と、を有している。軸部１７１は、接合鋼管４０の内周面４０ｄに直交するように設けられている。頭部１７２は、軸部１７１よりも軸部１７１の軸線方向の径方向において拡径に形成されている。 The headed stud 170 has a shaft portion 171 extending inwardly from the inner peripheral surface 40 d of the joint steel pipe 40 and a head portion 172 provided at the tip of the shaft portion 171 . The shaft portion 171 is provided so as to be perpendicular to the inner peripheral surface 40 d of the joined steel pipe 40 . The head portion 172 is formed to have a diameter larger than that of the shaft portion 171 in the radial direction of the axial direction of the shaft portion 171 .

頭付きスタッド１７０は、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。本実施形態では、（鉛直面に投影した）全ての頭付きスタッド１７０の軸部１７１が、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。なお、全ての頭付きスタッド１７０がひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されていることが好ましいが、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されていない頭付きスタッドがあってもよい。
なお、頭付きスタッド１６０，１７０の本数及び設置箇所等は適宜設定可能である。 The headed stud 170 is arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. In this embodiment, the shafts 171 of all the headed studs 170 (projected on the vertical plane) are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. It is preferable that all the headed studs 170 are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L, but there are headed studs that are not arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. good too.
Note that the number of headed studs 160 and 170, their installation locations, and the like can be set as appropriate.

このように構成された柱同士の接合構造１０１では、第二柱２に設けられた頭付きスタッド１６０の軸部１６１及び接合鋼管４０に設けられた頭付きスタッド１７０の軸部１７１は、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。よって、第二柱２に引抜き力が作用した際には、充填コンクリート部５０にひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置された頭付きスタッド１６０，１７０の軸部１６１，１７１がベースプレート２５の突出ベース部２６とともに抵抗するため、引抜き耐力が高められる。 In the joint structure 101 between the columns configured in this way, the shaft portion 161 of the headed stud 160 provided on the second column 2 and the shaft portion 171 of the headed stud 170 provided on the joint steel pipe 40 cracked. It is arranged so as to intersect the assumed position line L. Therefore, when a pull-out force acts on the second column 2, the shaft portions 161 and 171 of the headed studs 160 and 170 arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L in the filled concrete portion 50 are pulled from the base plate 25. The pull-out strength is increased because the protruding base portion 26 resists the pull-out force.

（変形例２）
次に、上記に示す実施形態の変形例２について、主に図６及び図７を用いて説明する。
図６は、本発明の一実施形態の変形例２に係る柱同士の接合構造を示す縦断面図である。図７は、図６のＣ－Ｃ線断面図である。
図６及び図７に示すように、本変形例に係る柱同士の接合構造１０２では、引抜き力抵抗要素として、第二柱２に複数のアンカー筋２６０が設けられている。 (Modification 2)
Next, Modification 2 of the above-described embodiment will be described mainly with reference to FIGS. 6 and 7. FIG.
FIG. 6 is a vertical cross-sectional view showing a joint structure between columns according to Modification 2 of one embodiment of the present invention. FIG. 7 is a sectional view taken along line CC of FIG.
As shown in FIGS. 6 and 7, in the column-to-column joining structure 102 according to this modified example, a plurality of anchor bars 260 are provided on the second column 2 as pull-out force resistance elements.

アンカー筋２６０は、第二柱２の外周面２ｃの四面それぞれに設けられている。アンカー筋２６０は、水平方向（第二柱２の各面の幅方向）に間隔を有して配置されている。本実施形態では、アンカー筋２６０は、第二柱２の下部２ｄに、水平方向に間隔を有して５箇所に設けられている。 The anchor bars 260 are provided on each of the four surfaces of the outer peripheral surface 2c of the second column 2. As shown in FIG. The anchor bars 260 are arranged at intervals in the horizontal direction (the width direction of each surface of the second column 2). In this embodiment, the anchor bars 260 are provided at five locations on the lower portion 2d of the second column 2 at intervals in the horizontal direction.

アンカー筋２６０は、第二柱２の外周面２ｃから外方に延びる延出筋部（柱側延出部）２６１と、延出筋部２６１の先端部から下方に延びる下向き筋部（下向き部）２６２と、を有している。延出筋部２６１は、第二柱２の外周面２ｃに直交して設けられ、水平方向に延びている。なお、アンカー筋２６０の本数及び設置箇所等は適宜設定可能である。 The anchor bar 260 includes an extending bar portion (column side extending portion) 261 extending outward from the outer peripheral surface 2c of the second column 2 and a downward bar portion extending downward from the distal end portion of the extending bar portion 261 (downward portion). ) 262 and . The extending muscle portion 261 is provided perpendicular to the outer peripheral surface 2c of the second column 2 and extends in the horizontal direction. Note that the number of anchor bars 260, installation locations, and the like can be set as appropriate.

アンカー筋２６０は、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。本実施形態では、（鉛直面に投影した）全てのアンカー筋２６０の延出筋部２６１が、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。なお、全てのアンカー筋２６０がひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されていることが好ましいが、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されていないアンカー筋があってもよい。 The anchor bar 260 is arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. In this embodiment, the extension reinforcement portions 261 of all the anchor reinforcements 260 (projected on the vertical plane) are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. It is preferable that all the anchors 260 are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L, but there may be some anchors that are not arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. .

このように構成された柱同士の接合構造１０２では、第二柱２に設けられたアンカー筋２６０の延出筋部２６１は、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。よって、第二柱２に引抜き力が作用した際には、充填コンクリート部５０にひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されたアンカー筋２６０の延出筋部２６１がベースプレート２５の突出ベース部２６とともに抵抗するため、引抜き耐力が高められる。 In the joint structure 102 between the pillars configured in this way, the extension reinforcement portion 261 of the anchor reinforcement 260 provided on the second pillar 2 is arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. Therefore, when a pull-out force acts on the second pillar 2, the extension bar portion 261 of the anchor bar 260 arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L in the filled concrete portion 50 will be the protruding base of the base plate 25. Since it resists together with the portion 26, the pull-out resistance is enhanced.

（変形例３）
次に、上記に示す実施形態の変形例３について、主に図８及び図９を用いて説明する。
図８は、本発明の一実施形態の変形例３に係る柱同士の接合構造を示す縦断面図である。図９は、図８のＤ－Ｄ線断面図である。
図８及び図９に示すように、本変形例に係る柱同士の接合構造１０３では、引抜き力抵抗要素として、主筋部３０に複数の定着金物（定着部）３６０が設けられている。 (Modification 3)
Next, Modification 3 of the above-described embodiment will be described mainly with reference to FIGS. 8 and 9. FIG.
FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing a joint structure between columns according to Modification 3 of one embodiment of the present invention. 9 is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 8. FIG.
As shown in FIGS. 8 and 9 , in the joint structure 103 between columns according to this modified example, a plurality of fixing metal fittings (fixing portions) 360 are provided in the main reinforcement portion 30 as pull-out force resistance elements.

定着金物３６０は、各主筋部３０の外周面３０ｃから、主筋部３０の軸線方向と直交する径方向外側に突出するように設けられている。定着金物３６０は、平面視で環状に形成されている。定着金物３６０は、鉛直方向に間隔を有して配置されている。定着金物３６０は、定着金物３１から第二柱２のベースプレート２５までの高さ領域内に配置されている。本実施形態では、定着金物３６０は、各主筋部３０に４箇所に設けられている。なお、定着金物３６０の個数及び設置箇所等は適宜設定可能である。また、定着部は、主筋部３０から径方向外側に突出するように、主筋部３０と一体として形成されていてもよい。 The fixing hardware 360 is provided so as to protrude outward in a radial direction orthogonal to the axial direction of the main reinforcement portion 30 from the outer peripheral surface 30c of each main reinforcement portion 30 . The fixing hardware 360 is formed in an annular shape in plan view. The fixing metals 360 are arranged at intervals in the vertical direction. The fixing hardware 360 is arranged within a height region from the fixing hardware 31 to the base plate 25 of the second pillar 2 . In this embodiment, the fixing hardware 360 is provided at four locations on each main reinforcement portion 30 . Note that the number of fixing metal fittings 360, installation locations, and the like can be set as appropriate. Further, the fixing portion may be formed integrally with the main reinforcement portion 30 so as to protrude radially outward from the main reinforcement portion 30 .

定着金物３６０は、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。本実施形態では、（鉛直面に投影した）全ての主筋部３０において、上から二段目の定着金物３６０が、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。 The fixing hardware 360 is arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. In this embodiment, in all the main reinforcement portions 30 (projected on the vertical plane), the fixing hardware 360 in the second row from the top is arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L.

このように構成された柱同士の接合構造１０３では、第二柱２に設けられた定着金物３６０は、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。よって、第二柱２に引抜き力が作用した際には、充填コンクリート部５０にひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置された定着金物３６０がベースプレート２５の突出ベース部２６とともに抵抗するため、引抜き耐力が高められる。 In the joint structure 103 between the pillars configured in this way, the fixing hardware 360 provided on the second pillar 2 is arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. Therefore, when a pull-out force acts on the second pillar 2, the fixing hardware 360 arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L in the filled concrete portion 50 resists together with the projecting base portion 26 of the base plate 25. , the pull-out resistance is enhanced.

（変形例４）
次に、上記に示す実施形態の変形例４について、主に図１０及び図１１を用いて説明する。
図１０は、本発明の一実施形態の変形例４に係る柱同士の接合構造を示す縦断面図である。図１１は、図１０のＥ－Ｅ線断面図である。
図１０及び図１１に示すように、本変形例に係る柱同士の接合構造１０４では、引抜き力抵抗要素として、接合鋼管４０に設けられた複数の頭付きスタッド（スタッド）４６０と、頭付きスタッド４６０に支持された網状部材４７０と、を有している。 (Modification 4)
Next, Modification 4 of the above embodiment will be described mainly with reference to FIGS. 10 and 11. FIG.
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing a joint structure between columns according to Modification 4 of one embodiment of the present invention. 11 is a cross-sectional view taken along line EE of FIG. 10. FIG.
As shown in FIGS. 10 and 11 , in the joint structure 104 between columns according to the present modification, a plurality of headed studs (studs) 460 provided on the joined steel pipe 40 and headed studs 460 as pull-out force resistance elements and a mesh member 470 supported by 460 .

頭付きスタッド４６０は、接合鋼管４０の内周面４０ｄの四面それぞれに設けられている。頭付きスタッド４６０は、水平方向（接合鋼管４０の各面の幅方向）に間隔を有して配置されている。本実施形態では、頭付きスタッド４６０は、接合鋼管４０の上部に設けられている。本実施形態では、頭付きスタッド４６０は、水平方向に間隔を有して４箇所に設けられている。 The headed stud 460 is provided on each of the four inner peripheral surfaces 40 d of the joined steel pipe 40 . The headed studs 460 are arranged at intervals in the horizontal direction (the width direction of each surface of the joined steel pipe 40). In this embodiment, the headed stud 460 is provided on the upper portion of the joint steel pipe 40 . In this embodiment, the headed studs 460 are provided at four locations with intervals in the horizontal direction.

頭付きスタッド４６０は、接合鋼管４０の内周面４０ｄから内方に延びる軸部４６１と、軸部４６１の先端部に設けられた頭部４６２と、を有している。軸部４６１は、接合鋼管４０の内周面４０ｄに直交するように設けられている。頭部４６２は、軸部４６１よりも軸部４６１の軸線方向の径方向において拡径に形成されている。 The headed stud 460 has a shaft portion 461 extending inwardly from the inner peripheral surface 40 d of the joint steel pipe 40 and a head portion 462 provided at the tip of the shaft portion 461 . The shaft portion 461 is provided so as to be perpendicular to the inner peripheral surface 40 d of the joined steel pipe 40 . The head portion 462 is formed to have a larger diameter than the shaft portion 461 in the radial direction of the axial direction of the shaft portion 461 .

網状部材４７０は、網状に形成されている。網状部材４７０は、鉛直方向に延びる複数の縦桟部４７１と、縦桟部４７１と直交し水平方向に延びる複数の横桟部４７２と、が直交配置されて構成されている。 The mesh member 470 is formed in a mesh shape. The mesh member 470 is configured by orthogonally arranging a plurality of vertical bars 471 extending in the vertical direction and a plurality of horizontal bars 472 perpendicular to the vertical bars 471 and extending in the horizontal direction.

網状部材４７０には、複数の縦桟部４７１と複数の横桟部４７２とにより、複数の貫通孔（不図示。以下同じ。）が形成されている。具体的には、左右の縦桟部４７１と上下の横桟部４７２とにより、矩形状をなす孔部が形成されている。 The mesh member 470 has a plurality of through-holes (not shown, hereinafter the same) formed by the plurality of vertical bars 471 and the plurality of horizontal bars 472 . Specifically, the left and right vertical bars 471 and the upper and lower horizontal bars 472 form a rectangular hole.

網状部材４７０の上部は、頭付きスタッド４６０に支持されている。網状部材４７０は、第二柱２の対応する外周面に平行となるように鉛直面に沿って配置されている。網状部材４７０の下端部は、第二柱２のベースプレート２５と略同一の高さ位置に配置されている。 The top of mesh member 470 is supported by headed stud 460 . The mesh member 470 is arranged along the vertical plane so as to be parallel to the corresponding outer peripheral surface of the second column 2 . The lower end of the mesh member 470 is arranged at substantially the same height as the base plate 25 of the second column 2 .

頭付きスタッド４６０及び網状部材４７０は、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。本実施形態では、（鉛直面に投影した）全ての頭付きスタッド４６０の軸部４６１が、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。なお、全ての頭付きスタッド４６０がひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されていることが好ましいが、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されていない頭付きスタッドがあってもよい。頭付きスタッド４６０の本数及び設置箇所等は適宜設定可能である。 The headed stud 460 and the mesh member 470 are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. In this embodiment, the shafts 461 of all the headed studs 460 (projected on the vertical plane) are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. In addition, it is preferable that all the headed studs 460 are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L, but there are headed studs that are not arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. good too. The number of headed studs 460, installation locations, and the like can be set as appropriate.

このように構成された柱同士の接合構造１０４では、頭付きスタッド４６０と及び網状部材４７０は、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置されている。充填コンクリート部５０は、網状部材４７０の孔部を貫通している。よって、第二柱２に引抜き力が作用した際には、ひび割れ発生位置想定線Ｌと交差するように配置された頭付きスタッド４６０及び充填コンクリート部５０のうち網状部材４７０の孔部を貫通している部分がベースプレート２５の突出ベース部２６とともに抵抗するため、引抜き耐力が高められる。 In the joint structure 104 between the columns configured in this way, the headed stud 460 and the net-like member 470 are arranged so as to intersect the assumed crack occurrence position line L. As shown in FIG. The filling concrete portion 50 penetrates through the holes of the mesh member 470 . Therefore, when a pull-out force acts on the second pillar 2, the headed stud 460 and the hole of the net-like member 470 of the filled concrete portion 50 arranged so as to intersect the crack occurrence position assumed line L are penetrated. Since the portion where the contact is made resists together with the protruding base portion 26 of the base plate 25, the pull-out resistance is enhanced.

なお、上述した実施の形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。 It should be noted that the various shapes, combinations, etc., of the constituent members shown in the above-described embodiment are merely examples, and can be variously changed based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.

例えば、上記に示す実施形態において、第二柱２がＣＦＴ造で構成されている場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限られず、第二柱がＳ造で構成されている場合にも適用可能である。 For example, in the embodiment shown above, the case where the second pillar 2 is composed of the CFT structure has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and can also be applied when the second pillar is made of steel.

また、第一柱１が地下二階に設けられ、応力切替部５及び第二柱２が地下一階に設けられている場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限られず、第一柱１、応力切替部５及び第二柱２が地下の他の階及び地上階に設けられている場合にも適用可能である。 Also, the case where the first pillar 1 is provided on the second basement floor and the stress switching section 5 and the second pillar 2 are provided on the first basement floor has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to cases where the first pillar 1, the stress switching part 5 and the second pillar 2 are provided on other underground floors and ground floors.

引抜き力抵抗要素として、実施形態では第二柱２にアングル部材６０が設けられ、変形例１では第二柱２に頭付きスタッド１６０が設けられるとともに接合鋼管４０に頭付きスタッド１７０が設けられ、変形例２では第二柱２にアンカー筋２６０が設けられ、変形例３では主筋部３０に定着金物３６０が設けられ、変形例４では接合鋼管４０に頭付きスタッド４６０が設けられるとともに頭付きスタッド４６０に網状部材４７０が支持されている。しかし、本発明はこれに限られず、引抜き力抵抗要素は、第二柱の下部、主筋部及び接合鋼管の少なくともいずれかに設けられていればよい。 As a pull-out force resisting element, in the embodiment, the second column 2 is provided with an angle member 60, and in the modified example 1, the second column 2 is provided with a headed stud 160 and the joint steel pipe 40 is provided with a headed stud 170, In Modified Example 2, the anchor bar 260 is provided on the second column 2, in Modified Example 3, the fixing hardware 360 is provided on the main bar portion 30, and in Modified Example 4, the joint steel pipe 40 is provided with a headed stud 460, and the headed stud is provided. A mesh member 470 is supported at 460 . However, the present invention is not limited to this, and the pull-out force resistance element may be provided on at least one of the lower portion of the second column, the main reinforcement portion, and the welded steel pipe.

また、上記に示す変形例２では、頭付きスタッド１６０が第二柱２に設けられるとともに、スタッド１７０が接合鋼管４０に設けられているが、本発明はこれに限られない。引抜き抵抗要素として、第二柱の外周面から外方に延びるスタッド及び接合鋼管の内周面から内方に延びるスタッドの少なくともいずれかが設けられていればよい。また、頭付きスタッド１６０，１７０にはそれぞれ頭部１６２，１７２が設けられているが、頭部１６２，１７２が設けられておらず、軸部１６１，１７１だけでもよい。 Further, in Modification 2 shown above, the headed stud 160 is provided on the second column 2 and the stud 170 is provided on the joined steel pipe 40, but the present invention is not limited to this. At least one of a stud extending outward from the outer peripheral surface of the second column and a stud extending inward from the inner peripheral surface of the joined steel pipe may be provided as the pull-out resistance element. Also, the headed studs 160, 170 are provided with heads 162, 172, respectively, but the heads 162, 172 are not provided, and only the shafts 161, 171 are sufficient.

１…第一柱
２…第二柱
５…応力切替部
１０…柱主筋
１３…第一コンクリート部
２１…角鋼管
２２…第二コンクリート部
２５…ベースプレート
２６…突出ベース部
３０…主筋部
４０…接合鋼管
５０…充填コンクリート部
６０…アングル部材（引抜き力抵抗要素）
６１…上向き片部（上向き部）
６２…水平片部（ベース側延出部）
１００…柱同士の接合構造
１６０，１７０…頭付きスタッド（スタッド、引抜き力抵抗要素）
２６０…アンカー筋（引抜き力抵抗要素）
２６１…延出筋部（柱側延出部）
２６２…下向き筋部（下向き部）
３６０…定着金物（定着部、引抜き力抵抗要素）
４６０…頭付きスタッド（スタッド、引抜き力抵抗要素）
４７０…網状部材（引抜き力抵抗要素）
Ｌ…ひび割れ発生位置想定線 Reference Signs List 1 First column 2 Second column 5 Stress switching portion 10 Column main reinforcement 13 First concrete portion 21 Square steel pipe 22 Second concrete portion 25 Base plate 26 Protruding base portion 30 Main reinforcement portion 40 Joint Steel pipe 50 Filled concrete portion 60 Angle member (pull-out force resistance element)
61 ... Upward piece (upward part)
62...Horizontal piece (base side extension)
100 ... Joint structure between columns 160, 170 ... Stud with head (stud, pull-out force resisting element)
260 ... Anchor bar (pull-out force resistance element)
261 ... Extending muscle part (column side extending part)
262 ... Downward muscle (downward part)
360: Fixing hardware (fixing part, pull-out force resistance element)
460 ... Stud with head (stud, pull-out force resisting element)
470... Reticulated member (withdrawal force resistance element)
L: Assumed line of crack occurrence position

Claims

コンクリート部及び該コンクリート部内を鉛直方向に延びる柱主筋を有する鉄筋コンクリート造の第一柱と、該第一柱の上方に配置された鉄骨造又は充填鋼管コンクリート造の第二柱とを接合する柱同士の接合構造であって、
前記第一柱と前記第二柱とは、応力切替部を介して接合されており、
該応力切替部は、
前記第二柱の下端部に設けられ、該第二柱の外周面から外方に突出する突出ベース部を有するベースプレートと、
該第二柱の下部の外周側に配置され、前記柱主筋と連続して前記コンクリート部から鉛直方向に突出して延びる主筋部と、
該主筋部を全て囲繞するように配置された接合鋼管と、
該接合鋼管内に充填された充填コンクリート部と、
前記第二柱の下部、前記主筋部及び前記接合鋼管の少なくともいずれかに設けられ、前記第二柱が前記接合鋼管から引き抜かれる力に抵抗する引抜き力抵抗要素と、を備え、
縦断面で、前記接合鋼管の上端部と前記ベースプレートの前記突出ベース部の外縁部とを結ぶ線上にひび割れが発生するものと仮定し、前記引抜き力抵抗要素は、前記線と交差するように配置され、
前記引抜き力抵抗要素は、
前記ベースプレートの前記突出ベース部から上方に延びる上向き部と、
該上向き部の上端部から外方に延びるベース側延出部と、を有するアングル部材であり、
前記ベース側延出部は、縦断面で、前記線と交差するように配置されていることを特徴とする柱同士の接合構造。 Columns that connect a first column of reinforced concrete structure having a concrete part and a column main reinforcement extending vertically in the concrete part, and a second column of steel frame structure or filled steel pipe concrete structure placed above the first column A junction structure of
The first pillar and the second pillar are joined via a stress switching portion,
The stress switching part is
a base plate provided at the lower end of the second column and having a protruding base portion protruding outward from the outer peripheral surface of the second column;
a main reinforcement portion disposed on the outer peripheral side of the lower portion of the second pillar and extending continuously from the pillar main reinforcement and protruding from the concrete portion in the vertical direction;
a joint steel pipe arranged so as to surround all of the main reinforcing bars;
a filled concrete portion filled in the joined steel pipe;
a pull-out force resisting element provided in at least one of the lower portion of the second column, the main reinforcement portion, and the joined steel pipe and resisting a force with which the second column is pulled out of the joined steel pipe;
Assuming that a crack occurs on a line connecting the upper end of the welded steel pipe and the outer edge of the protruding base portion of the base plate in a longitudinal section, the pull-out force resisting element is arranged to intersect the line. is ,
The pull-out force resisting element is
an upward portion extending upward from the projecting base portion of the base plate;
a base-side extension extending outward from the upper end of the upward portion;
The joint structure between columns , wherein the base-side extending portion is arranged so as to intersect the line in a longitudinal section .

コンクリート部及び該コンクリート部内を鉛直方向に延びる柱主筋を有する鉄筋コンクリート造の第一柱と、該第一柱の上方に配置された鉄骨造又は充填鋼管コンクリート造の第二柱とを接合する柱同士の接合構造であって、
前記第一柱と前記第二柱とは、応力切替部を介して接合されており、
該応力切替部は、
前記第二柱の下端部に設けられ、該第二柱の外周面から外方に突出する突出ベース部を有するベースプレートと、
該第二柱の下部の外周側に配置され、前記柱主筋と連続して前記コンクリート部から鉛直方向に突出して延びる主筋部と、
該主筋部を全て囲繞するように配置された接合鋼管と、
該接合鋼管内に充填された充填コンクリート部と、
前記第二柱の下部、前記主筋部及び前記接合鋼管の少なくともいずれかに設けられ、前記第二柱が前記接合鋼管から引き抜かれる力に抵抗する引抜き力抵抗要素と、を備え、
縦断面で、前記接合鋼管の上端部と前記ベースプレートの前記突出ベース部の外縁部とを結ぶ線上にひび割れが発生するものと仮定し、前記引抜き力抵抗要素は、前記線と交差するように配置され、
前記引抜き力抵抗要素は、
前記第二柱の外周面から外方に延びるスタッド及び前記接合鋼管の内周面から内方に延びるスタッドの少なくともいずれか一方であることを特徴とする柱同士の接合構造。 Columns that connect a first column of reinforced concrete structure having a concrete part and a column main reinforcement extending vertically in the concrete part, and a second column of steel frame structure or filled steel pipe concrete structure placed above the first column A junction structure of
The first pillar and the second pillar are joined via a stress switching portion,
The stress switching part is
a base plate provided at the lower end of the second column and having a protruding base portion protruding outward from the outer peripheral surface of the second column;
a main reinforcement portion disposed on the outer peripheral side of the lower portion of the second pillar and extending continuously from the pillar main reinforcement and protruding from the concrete portion in the vertical direction;
a joint steel pipe arranged so as to surround all of the main reinforcing bars;
a filled concrete portion filled in the joined steel pipe;
a pull-out force resisting element provided in at least one of the lower portion of the second column, the main reinforcement portion, and the joined steel pipe and resisting a force with which the second column is pulled out of the joined steel pipe;
Assuming that a crack occurs on a line connecting the upper end of the welded steel pipe and the outer edge of the protruding base portion of the base plate in a longitudinal section, the pull-out force resisting element is arranged to intersect the line. is,
The pull-out force resisting element is
A joining structure between columns , wherein at least one of a stud extending outwardly from the outer peripheral surface of the second column and a stud extending inwardly from the inner peripheral surface of the joined steel pipe.

前記引抜き力抵抗要素は、
前記接合鋼管の内周面から内方に延びる前記スタッドと、
網状に形成され、前記スタッドに支持されるとともに鉛直方向に沿って配置された網状部材と、を有することを特徴とする請求項２に記載の柱同士の接合構造。 The pull-out force resisting element is
the stud extending inwardly from the inner peripheral surface of the joined steel pipe;
3. The joint structure between columns according to claim 2 , further comprising: a mesh member formed in a mesh shape and supported by the stud and arranged along the vertical direction.

コンクリート部及び該コンクリート部内を鉛直方向に延びる柱主筋を有する鉄筋コンクリート造の第一柱と、該第一柱の上方に配置された鉄骨造又は充填鋼管コンクリート造の第二柱とを接合する柱同士の接合構造であって、
前記第一柱と前記第二柱とは、応力切替部を介して接合されており、
該応力切替部は、
前記第二柱の下端部に設けられ、該第二柱の外周面から外方に突出する突出ベース部を有するベースプレートと、
該第二柱の下部の外周側に配置され、前記柱主筋と連続して前記コンクリート部から鉛直方向に突出して延びる主筋部と、
該主筋部を全て囲繞するように配置された接合鋼管と、
該接合鋼管内に充填された充填コンクリート部と、
前記第二柱の下部、前記主筋部及び前記接合鋼管の少なくともいずれかに設けられ、前記第二柱が前記接合鋼管から引き抜かれる力に抵抗する引抜き力抵抗要素と、を備え、
縦断面で、前記接合鋼管の上端部と前記ベースプレートの前記突出ベース部の外縁部とを結ぶ線上にひび割れが発生するものと仮定し、前記引抜き力抵抗要素は、前記線と交差するように配置され、
前記引抜き力抵抗要素は、
前記第二柱の外周面から外方に延びる柱側延出部と、
該柱側延出部の端部から下方に延びる下向き部と、を有するアンカー筋であり、
前記柱側延出部は、縦断面で、前記線と交差するように配置されていることを特徴とする柱同士の接合構造。 Columns that connect a first column of reinforced concrete structure having a concrete part and a column main reinforcement extending vertically in the concrete part, and a second column of steel frame structure or filled steel pipe concrete structure placed above the first column A junction structure of
The first pillar and the second pillar are joined via a stress switching portion,
The stress switching part is
a base plate provided at the lower end of the second column and having a protruding base portion protruding outward from the outer peripheral surface of the second column;
a main reinforcement portion disposed on the outer peripheral side of the lower portion of the second pillar and extending continuously from the pillar main reinforcement and protruding from the concrete portion in the vertical direction;
a joint steel pipe arranged so as to surround all of the main reinforcing bars;
a filled concrete portion filled in the joined steel pipe;
a pull-out force resisting element provided in at least one of the lower portion of the second column, the main reinforcement portion, and the joined steel pipe and resisting a force with which the second column is pulled out of the joined steel pipe;
Assuming that a crack occurs on a line connecting the upper end of the welded steel pipe and the outer edge of the protruding base portion of the base plate in a longitudinal section, the pull-out force resisting element is arranged to intersect the line. is,
The pull-out force resisting element is
a pillar-side extension extending outward from the outer peripheral surface of the second pillar;
a downwardly extending portion extending downward from the end of the column-side extending portion;
The joint structure between columns , wherein the column-side extending portion is arranged to intersect the line in a longitudinal section.