JP7119676B2 - gas circuit breaker - Google Patents

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Description

本発明は、絶縁性ガス中で電流の開閉を行うガス遮断器に関する。 The present invention relates to a gas circuit breaker that switches current in an insulating gas.

ガス遮断器においては、固定側接点と可動側接点が開離する際、アーク接触子(固定アーク接触子及び可動アーク接触子)間にアーク放電が発生する。このように発生するアーク放電に対し、絶縁性ガスである消弧性ガスを吹き付けて消弧するパッファ型ガス遮断器が広く採用されている。このようなパッファ型ガス遮断器では、アーク放電の消弧の際に発生する熱ガス流を、金属製密閉容器であるタンク内に排出する。 In a gas circuit breaker, arc discharge occurs between arc contacts (stationary arc contact and movable arc contact) when the fixed side contact and the movable side contact are separated. A puffer-type gas circuit breaker that extinguishes the arc discharge by spraying an arc-extinguishing gas, which is an insulating gas, is widely used. In such a puffer-type gas circuit breaker, a hot gas flow generated when arc discharge is extinguished is discharged into a tank, which is a closed metal container.

従来、このようなパッファ型ガス遮断器において、固定アーク接触子を支持する固定側導電筒(固定サポート)の上部を開放し、熱ガスを固定側導電筒の上部からタンク(金属容器)内に排出することが行われている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, in such a puffer type gas circuit breaker, the upper part of the fixed side conductive cylinder (fixed support) that supports the fixed arc contact is opened, and the hot gas is introduced into the tank (metal container) from the upper part of the fixed side conductive cylinder. Discharging is performed (see, for example, Patent Literature 1).

特開平11-46417号公報JP-A-11-46417

例えば、図6に示すように、ガス遮断器1000において、固定サポート1001を金属容器(不図示)に固定するために、固定サポート1001の上端部に上底部1002を設け、上底部1002の上面に支持碍子1003を取り付け、さらに支持碍子1003を金属容器に取り付ける場合がある。この場合、固定サポート1001の上端部が上底部1002により塞がれる。そこで、熱ガスを金属容器内に排出するため、固定サポート1001の側面部であって、固定側導体1004側及び可動側導体1005側の両方に2つの排気口1006、1007を設ける排気構造が採用されることが多い。 For example, in a gas circuit breaker 1000, as shown in FIG. In some cases, the support insulator 1003 is attached and the support insulator 1003 is attached to the metal container. In this case, the upper end of the fixed support 1001 is closed by the upper base 1002 . Therefore, in order to discharge the hot gas into the metal container, an exhaust structure is adopted in which two exhaust ports 1006 and 1007 are provided on both the fixed side conductor 1004 side and the movable side conductor 1005 side of the fixed support 1001. It is often done.

ガス遮断器1000において、熱ガス流は、図6中に矢印Yで示すように、可動部1008のパッファシリンダ1009で発生し、ノズル1010を経て、固定主接触子1011を通って固定サポート1001に流入する。そして、排気口1006、1007から金属容器内に排出される。 In gas circuit breaker 1000, hot gas flow is generated in puffer cylinder 1009 of movable part 1008 as indicated by arrow Y in FIG. influx. Then, it is discharged from exhaust ports 1006 and 1007 into the metal container.

一方の排気口1007は、可動側導体1005の側に設けられている。このため、固定サポート1001と可動側導体1005との間に熱ガス流が排出されると、可動側導体1005に印加される回復電圧に対する消弧性ガスの絶縁強度が低下し、可動側導体1005と固定サポート1001との間で短絡に至る可能性がある。 One exhaust port 1007 is provided on the movable side conductor 1005 side. Therefore, when the hot gas flow is discharged between the fixed support 1001 and the movable-side conductor 1005, the insulation strength of the arc-extinguishing gas against the recovery voltage applied to the movable-side conductor 1005 decreases, and the movable-side conductor 1005 and the fixed support 1001 can lead to a short circuit.

短絡を防ぐために、固定サポート1001と可動側導体1005との間隔を広げることが考えられるが、ガス遮断器1000の小型縮小化が達成できないという問題がある。 In order to prevent a short circuit, it is conceivable to widen the space between the fixed support 1001 and the movable side conductor 1005, but there is a problem that downsizing of the gas circuit breaker 1000 cannot be achieved.

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、小型縮小化を図ると共に短絡を防止できるガス遮断器を提供することを目的の一つとする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a gas circuit breaker which can be reduced in size and which can prevent a short circuit.

本発明のガス遮断器の一態様は、消弧性ガスを充填した容器内で、可動アーク接触子が固定アーク接触子から離間する際に発生するアークに前記消弧性ガスを吹き付けて消弧するガス遮断器であって、前記固定アーク接触子を支持すると共に固定側導体が接続される固定サポートと、前記可動アーク接触子を支持すると共に前記固定サポートとは電位が異なる可動側導体が接続される可動サポート、を備え、前記固定サポートは、前記アークに前記消弧性ガスを吹き付けたときに発生する熱ガス流が導入される吸気口と、前記固定サポートの側面部の前記固定側導体側に設けられた前記熱ガス流が排出される排気口と、前記固定サポートの内部の空間を吸気口側空間と排気口側空間とに仕切る仕切り部材と、を備え、前記仕切り部材は、一端が前記固定サポートにおける前記吸気口と対向するガス遮蔽面に取り付けられ、前記ガス遮蔽面近傍に前記熱ガス流を前記吸気口側空間から前記排気口側空間へ導入する第1通気口を備え、前記可動側導体は、前記固定サポートの側面に配置され、前記排気口は、前記固定側導体側に前記熱ガス流を排出することを特徴とする。 In one aspect of the gas circuit breaker of the present invention, in a container filled with an arc-extinguishing gas, the arc-extinguishing gas is extinguished by blowing the arc-extinguishing gas onto an arc generated when the movable arc contactor separates from the fixed arc contactor. A gas circuit breaker comprising: a fixed support that supports the fixed arc contact and to which a fixed conductor is connected ; and a movable conductor that supports the movable arc contact and has a potential different from that of the fixed support. The fixed support includes an intake port into which a hot gas flow generated when the arc-extinguishing gas is blown onto the arc is introduced, and the fixed side conductor on the side portion of the fixed support. and a partition member for partitioning the space inside the fixed support into an air inlet side space and an air outlet side space, wherein the partition member has one end. is attached to a gas shielding surface facing the air inlet of the fixed support, and includes a first vent near the gas shielding surface for introducing the hot gas flow from the air inlet side space to the air outlet side space , The movable-side conductor is arranged on a side surface of the fixed support, and the exhaust port discharges the hot gas flow toward the fixed-side conductor .

この構成により、固定サポートの側面部であって、固定サポートに接続された導体側にのみ排気口を設け、可動サポートに接続される可動側導体側には排気口がないため、熱ガス流を排出しないので、可動サポート及び可動側導体の間で短絡に至ることを防止できる。また、固定サポートの内部の空間を吸気口側空間及び排気口側空間に仕切る仕切り部材を設けているので、吸気口から導入された熱ガス流が、排気口から直接排気されず、固定サポートのガス遮蔽面近傍まで高温ガスを誘導し、冷温ガスと撹拌してから、第1通気口を介して排気口に誘導するので、熱ガス流を十分に冷却してから排出ができる。 With this configuration, an exhaust port is provided only on the side of the fixed support and on the side of the conductor connected to the fixed support, and there is no exhaust port on the side of the movable conductor connected to the movable support. Since it is not discharged, it is possible to prevent a short circuit between the movable support and the movable side conductor. In addition, since the partition member is provided to divide the space inside the fixed support into the air inlet side space and the air outlet side space, the hot gas flow introduced from the air inlet is not directly exhausted from the air outlet, and the fixed support is closed. The hot gas is guided to the vicinity of the gas shield surface, mixed with the cold gas, and then guided to the exhaust port through the first vent so that the hot gas stream can be sufficiently cooled before being discharged.

また、本発明のガス遮断器の一態様において、前記吸気口の開口面積は、前記第1通気口の開口面積よりも大きいことが好ましい。 Moreover, in one aspect of the gas circuit breaker of the present invention, it is preferable that the opening area of the intake port is larger than the opening area of the first vent.

また、本発明のガス遮断器の一態様において、前記吸気口の開口面積は、前記吸気口から前記第1通気口までの前記熱ガス流が流通する経路において、遮断方向と直交する平面における前記吸気口側空間の断面積最小値よりも大きいことが好ましい。 Further, in one aspect of the gas circuit breaker of the present invention, the opening area of the intake port is the above-mentioned It is preferably larger than the minimum cross-sectional area of the air intake side space.

この場合において、前記第1通気口の開口面積は、前記吸気口側空間の断面積最小値よりも小さいことが好ましい。 In this case, it is preferable that the opening area of the first vent is smaller than the minimum cross-sectional area of the air intake side space.

また、前記ガス遮蔽面から前記第1通気口までの距離が前記ガス遮蔽面から前記排気口までの距離よりも短いことが好ましい。 Moreover, it is preferable that the distance from the gas shielding surface to the first vent is shorter than the distance from the gas shielding surface to the exhaust port.

また、本発明のガス遮断器の一態様において、前記仕切り部材は、前記吸気口から導入された前記熱ガス流が衝突する衝突部を備え、前記衝突部に前記吸気口側の空間から前記排気口側の空間に前記熱ガス流の一部を導入する第2通気口を備えていることが好ましい。 Further, in one aspect of the gas circuit breaker of the present invention, the partition member has a collision portion with which the hot gas flow introduced from the intake port collides, and the exhaust gas from the space on the intake port side collides with the collision portion. Preferably, a second vent is provided for introducing a portion of said hot gas stream into the mouth-side space.

この場合、前記第1通気口の開口面積は、前記第2通気口の開口面積よりも大きいことが好ましい。 In this case, it is preferable that the opening area of the first vent is larger than the opening area of the second vent.

本発明のガス遮断器によれば、小型縮小化を図ると共に短絡を防止できる。 According to the gas circuit breaker of the present invention, it is possible to reduce the size and prevent a short circuit.

第1の実施の形態に係るガス遮断器を示す部分断面図である。1 is a partial cross-sectional view showing a gas circuit breaker according to a first embodiment; FIG. 第1の実施の形態に係るガス遮断器の要部を示す断面図である。It is a sectional view showing the important section of the gas circuit breaker concerning a 1st embodiment. 第1の実施の形態に係るガス遮断器の概略構成を説明するための模式図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic diagram for demonstrating schematic structure of the gas circuit breaker which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施の形態に係るガス遮断器におけるガス流路の断面積を説明するための模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the cross-sectional area of the gas flow path in the gas circuit breaker according to the first embodiment; 第2の実施の形態に係るガス遮断器を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the gas circuit breaker which concerns on 2nd Embodiment. 従来のガス遮断器を示す断面模式図である。It is a cross-sectional schematic diagram which shows the conventional gas circuit breaker.

以下、本発明の一実施の形態に係るガス遮断器について、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明に係るガス遮断器については、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨の範囲内で種々変形して実施することができる。 A gas circuit breaker according to an embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the gas circuit breaker according to the present invention is not limited to the following embodiments, and can be modified in various ways within the scope of the invention.

図1は、第1の実施の形態に係るガス遮断器を示す部分断面図である。図1に示すように、ガス遮断器1は、SFガス等の消弧性ガス(絶縁性ガス)を充填した金属容器(容器)2と、金属容器2内に配置された三相の消弧室3とを含んで構成される。金属容器2内には、密閉空間21が形成されている。この密閉空間21には、消弧性ガスが封入されており、数気圧(例えば、6気圧)に維持されている。三相の消弧室3は、密閉空間21内に設置されている。ガス遮断器1は、消弧室3内の電極間に発生するアーク放電(アーク)に対して消弧性ガスを吹き付けて大電流の短絡電流を瞬時に遮断するように構成されている。 FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing the gas circuit breaker according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, a gas circuit breaker 1 consists of a metal container (container) 2 filled with an arc-extinguishing gas (insulating gas) such as SF6 gas, and a three - phase extinguisher placed in the metal container 2. and an arc chamber 3. A closed space 21 is formed in the metal container 2 . An arc-extinguishing gas is sealed in the closed space 21 and maintained at several atmospheres (for example, 6 atmospheres). The three-phase arc-extinguishing chamber 3 is installed in the closed space 21 . The gas circuit breaker 1 is configured to blow an arc-extinguishing gas against an arc discharge (arc) generated between electrodes in an arc-extinguishing chamber 3 to instantaneously interrupt a large short-circuit current.

なお、図1に示すガス遮断器1においては、説明の便宜上、消弧室3が鉛直方向に延在する場合について説明している。しかしながら、ガス遮断器1の構成については、これに限定されるものではなく適宜変更が可能である。本発明は、消弧室3が水平方向に延在するガス遮断器1にも適用することができる。 For convenience of explanation, the gas circuit breaker 1 shown in FIG. 1 is explained assuming that the arc extinguishing chamber 3 extends in the vertical direction. However, the configuration of the gas circuit breaker 1 is not limited to this and can be changed as appropriate. The present invention can also be applied to a gas circuit breaker 1 in which the arc-extinguishing chamber 3 extends horizontally.

以下、消弧室3の内部構造について、図1を参照しながら説明する。各消弧室3は、図1に示す上下に対向して配置された固定部4及び可動部5と、可動部5を支持する絶縁支持体6とを備える。固定部4は、固定サポート41と、固定主接触子42と、固定アーク接触子43とを有する。固定サポート41は、上底を有する有底円筒形状を有し、下方側に開口している。なお、この固定サポート41の詳細な構成については後述する。固定主接触子42は、固定サポート41の下端部413に接続され、可動主接触子54の外周面に摺接可能な寸法を有している。固定アーク接触子43は、固定サポート41の一部に支持されており、棒状導体で構成される。固定アーク接触子43は、固定サポート41の中心に設けられ、図1に示す上下方向に延在して配置されている。固定アーク接触子43は、固定主接触子42よりも僅かに可動部5側(下方側)に突出する長さを有している。これらの固定主接触子42及び固定アーク接触子43により固定接点(固定電極)が構成される。 The internal structure of the arc extinguishing chamber 3 will be described below with reference to FIG. Each arc-extinguishing chamber 3 includes a fixed portion 4 and a movable portion 5 which are vertically opposed to each other, and an insulating support 6 for supporting the movable portion 5, as shown in FIG. The fixed part 4 has a fixed support 41 , a fixed main contact 42 and a fixed arc contact 43 . The fixed support 41 has a bottomed cylindrical shape with an upper base and is open downward. A detailed configuration of the fixed support 41 will be described later. The fixed main contactor 42 is connected to the lower end portion 413 of the fixed support 41 and has a dimension that enables sliding contact with the outer peripheral surface of the movable main contactor 54 . The stationary arc contact 43 is supported by a portion of the stationary support 41 and is composed of a rod-shaped conductor. The fixed arc contact 43 is provided at the center of the fixed support 41 and arranged to extend in the vertical direction shown in FIG. The stationary arc contact 43 has a length that protrudes slightly toward the movable portion 5 (downward) than the stationary main contact 42 . A fixed contact (fixed electrode) is composed of the fixed main contact 42 and the fixed arc contact 43 .

本実施の形態では、消弧室3が垂直方向に延在し、固定部4が消弧室3の上方に、可動部5が消弧室3の下方に配置されている場合について説明している。しかしながら、これに限定されるものではなく適宜変更が可能である。例えば、本発明は、消弧室3が垂直方向に延在するガス遮断器1において、固定部4が消弧室3の下方に、可動部5が消弧室3の上方に配置されている場合にも適用することができる。 In this embodiment, the arc-extinguishing chamber 3 extends vertically, the fixed part 4 is arranged above the arc-extinguishing chamber 3, and the movable part 5 is arranged below the arc-extinguishing chamber 3. there is However, it is not limited to this and can be changed as appropriate. For example, in the gas circuit breaker 1 in which the arc-extinguishing chamber 3 extends vertically, the fixed part 4 is arranged below the arc-extinguishing chamber 3 and the movable part 5 is arranged above the arc-extinguishing chamber 3. It can also be applied when

以下の説明では、消弧室3が垂直方向に延在している場合に、固定部4が配置されている側を「上」、可動部5が配置されている側を「下」と呼ぶが、上述のように固定部4及び可動部5の配置が逆である場合には、「上」及び「下」を相互に読み替えればよい。また、消弧室3が水平方向に延在している場合には、「上」及び「下」を「右」又は「左」に読み替えればよい。 In the following description, when the arc-extinguishing chamber 3 extends vertically, the side on which the fixed part 4 is arranged is called "upper", and the side on which the movable part 5 is arranged is called "lower". However, when the arrangement of the fixed part 4 and the movable part 5 is reversed as described above, the terms "upper" and "lower" should be read interchangeably. Further, when the arc-extinguishing chamber 3 extends horizontally, "upper" and "lower" can be read as "right" or "left."

一方、可動部5は、可動サポート51と、パッファシリンダ52と、ノズル53と、可動主接触子54とを有する。可動サポート51は、絶縁筒511と、可動サポート本体512とで構成されている。絶縁筒511は、概して円筒形状を有し、上方側に開口している。パッファシリンダ52は、絶縁筒511内に配置される。パッファシリンダ52の上端部には、概して絶縁筒511の内周面と略同一の形状を有する摺動部521が設けられている。パッファシリンダ52の内側には、可動アーク接触子55の外周面との間にパッファ室522が形成されている。 On the other hand, the movable part 5 has a movable support 51 , a puffer cylinder 52 , a nozzle 53 and a movable main contactor 54 . The movable support 51 is composed of an insulating cylinder 511 and a movable support main body 512 . The insulating cylinder 511 has a generally cylindrical shape and opens upward. The puffer cylinder 52 is arranged inside the insulating cylinder 511 . A sliding portion 521 having generally the same shape as the inner peripheral surface of the insulating cylinder 511 is provided at the upper end portion of the puffer cylinder 52 . A puffer chamber 522 is formed inside the puffer cylinder 52 between the outer peripheral surface of the movable arc contact 55 and the puffer cylinder 52 .

ノズル53及び可動主接触子54は、パッファシリンダ52の摺動部521の上面に設けられている。可動主接触子54は、概して円筒形状を有し、摺動部521の上面から上方側に延出している。可動主接触子54は、固定主接触子42の内周面に摺接可能な寸法を有している。ノズル53は、可動主接触子54の内側に配置されている。ノズル53は、概して円筒形状を有し、摺動部521の上面から上方側に延出している。ノズル53の中央より僅かに上方側の位置にて、他部よりも小径に構成されている。 The nozzle 53 and the movable main contactor 54 are provided on the upper surface of the sliding portion 521 of the puffer cylinder 52 . The movable main contactor 54 has a generally cylindrical shape and extends upward from the upper surface of the sliding portion 521 . The movable main contactor 54 has a dimension that allows it to come into sliding contact with the inner peripheral surface of the fixed main contactor 42 . The nozzle 53 is arranged inside the movable main contactor 54 . The nozzle 53 has a generally cylindrical shape and extends upward from the upper surface of the sliding portion 521 . At a position slightly above the center of the nozzle 53, it is configured to have a smaller diameter than the other portions.

また、可動部5は、可動アーク接触子55と、固定ピストン56と、操作ロッド57とを有する。可動アーク接触子55は、概して円筒形状を有する。可動アーク接触子55は、パッファシリンダ52の一部に支持されている。可動アーク接触子55は、パッファシリンダ52の中央部分で図1に示す上下方向に延在している。可動アーク接触子55の上端部には、固定アーク接触子43に摺接可能な孔551が形成されている。これらの可動主接触子54及び可動アーク接触子55により可動接点(可動電極)が構成される。 The movable portion 5 also has a movable arc contact 55 , a fixed piston 56 and an operating rod 57 . Movable arc contact 55 has a generally cylindrical shape. A movable arc contact 55 is supported by a portion of the puffer cylinder 52 . The movable arc contact 55 extends in the vertical direction shown in FIG. 1 at the central portion of the puffer cylinder 52 . A hole 551 is formed in the upper end portion of the movable arc contact 55 so that the fixed arc contact 43 can be slidably contacted. The movable main contact 54 and movable arc contact 55 constitute a movable contact (movable electrode).

操作ロッド57は、一端(上端)がパッファシリンダ52の下端部に接続される一方、他端(下端)が不図示の操作機構に接続される。操作ロッド57は、操作機構の駆動力を受けてパッファシリンダ52を可動サポート51内にて上下移動させる。パッファシリンダ52の上下移動に伴い、パッファシリンダ52に支持される可動アーク接触子55や、パッファシリンダ52の一部に設けられるノズル53及び可動主接触子54が一体的に移動可能に構成されている。 The operating rod 57 has one end (upper end) connected to the lower end of the puffer cylinder 52 and the other end (lower end) connected to an operating mechanism (not shown). The operating rod 57 receives the driving force of the operating mechanism and vertically moves the puffer cylinder 52 within the movable support 51 . As the puffer cylinder 52 moves up and down, the movable arc contactor 55 supported by the puffer cylinder 52 and the nozzle 53 and the movable main contactor 54 provided in a part of the puffer cylinder 52 are configured to be integrally movable. there is

絶縁支持体6は、例えば、エポキシ樹脂等の絶縁物で形成される。絶縁支持体6は、可動部5の下方側に配置されている。絶縁支持体6は、一端部(下端部)が固定ベース61上に固定される一方、他端部(上端部)が、可動部5の可動サポート51の可動サポート本体512の下端部に固定されている。すなわち、絶縁支持体6は、下方側から可動サポート本体512を支持する。固定ベース61は、金属容器2に電気的に接続された接地電位で構成される。 The insulating support 6 is made of an insulator such as epoxy resin, for example. The insulating support 6 is arranged below the movable portion 5 . One end (lower end) of the insulating support 6 is fixed on the fixed base 61 , while the other end (upper end) is fixed to the lower end of the movable support body 512 of the movable support 51 of the movable section 5 . ing. That is, the insulating support 6 supports the movable support body 512 from below. The fixed base 61 is configured with a ground potential electrically connected to the metal container 2 .

ここで、第1の実施の形態に係るガス遮断器1における消弧原理について説明する。図1は、ガス遮断器1における開路状態を示している。図2は、ガス遮断器1における消弧中状態を示している。なお、図2において、説明の便宜上、消弧室3の一部のみを示している。 Here, the principle of arc extinguishing in the gas circuit breaker 1 according to the first embodiment will be described. FIG. 1 shows an open circuit state in the gas circuit breaker 1 . FIG. 2 shows the arc-extinguishing state in the gas circuit breaker 1 . In addition, in FIG. 2, only a part of the arc extinguishing chamber 3 is shown for convenience of explanation.

閉路状態においては、操作ロッド57によりパッファシリンダ52が押し上げられている。パッファシリンダ52の上方移動に伴い、ノズル53及び可動主接触子54、並びに、可動アーク接触子55も押し上げられている。この場合、固定主接触子42は、可動主接触子54の外周面に接触している。また、固定アーク接触子43は、孔551に挿入され、可動アーク接触子55に接触している。一方、固定ピストン56は、可動サポート本体512に固定されている。このため、パッファシリンダ52の上方移動に伴い、パッファ室522内に消弧性ガスが導入(吸引)された状態となっている。 In the closed state, the puffer cylinder 52 is pushed up by the operating rod 57 . As the puffer cylinder 52 moves upward, the nozzle 53, the movable main contactor 54, and the movable arc contactor 55 are also pushed up. In this case, the stationary main contact 42 is in contact with the outer peripheral surface of the movable main contact 54 . Also, the stationary arc contact 43 is inserted into the hole 551 and is in contact with the movable arc contact 55 . On the other hand, the fixed piston 56 is fixed to the movable support body 512 . Therefore, as the puffer cylinder 52 moves upward, arc-extinguishing gas is introduced (sucked) into the puffer chamber 522 .

閉路状態から図1に示す開路状態に移行する場合には、図2に示すように、操作ロッド57によりパッファシリンダ52が引き下げられる。パッファシリンダ52の下方移動に伴い、ノズル53及び可動主接触子54、並びに、可動アーク接触子55も引き下げられている。パッファシリンダ52の下方移動の過程において、可動主接触子54は、可動アーク接触子55に先立って固定主接触子42から離間する。すなわち、可動アーク接触子55は、固定主接触子42に対する可動主接触子54の離間よりも遅いタイミングで固定アーク接触子43から離間する。このため、固定アーク接触子43から可動アーク接触子55が離間する際、これらのアーク接触子43、55間でアーク放電が発生する。 1, the puffer cylinder 52 is pulled down by the operating rod 57 as shown in FIG. As the puffer cylinder 52 moves downward, the nozzle 53, the movable main contact 54, and the movable arc contact 55 are also pulled down. In the process of downward movement of the puffer cylinder 52 , the movable main contactor 54 separates from the fixed main contactor 42 before the movable arc contactor 55 . That is, the movable arc contact 55 is separated from the stationary arc contact 43 at a timing later than the separation of the movable main contact 54 from the stationary main contact 42 . Therefore, when the movable arc contact 55 is separated from the fixed arc contact 43, arc discharge is generated between these arc contacts 43, 55. As shown in FIG.

上述のように、閉路状態から開路状態に移行するとき(遮断時)の、可動主接触子54及び可動アーク接触子55が移動する方向を遮断方向と呼ぶ。本実施の形態では、消弧室3が垂直方向に延在し、固定部4が消弧室3の上方に、可動部5が消弧室3の下方に配置されているので、遮断方向は、図1、2における下方方向に相当する。したがって、固定部4が消弧室3の下方に、可動部5が消弧室3の上方に配置されている場合、遮断方向は、図1、2における上方方向に相当することになる。また、消弧室3が水平方向に延在している場合は、遮断方向は左右方向のいずれか一方に相当することになる。 As described above, the direction in which the movable main contactor 54 and the movable arc contactor 55 move when switching from the closed state to the open state (during breaking) is called the breaking direction. In this embodiment, the arc-extinguishing chamber 3 extends vertically, the fixed part 4 is arranged above the arc-extinguishing chamber 3, and the movable part 5 is arranged below the arc-extinguishing chamber 3, so that the breaking direction is , corresponds to the downward direction in FIGS. Therefore, when the fixed part 4 is arranged below the arc-extinguishing chamber 3 and the movable part 5 is arranged above the arc-extinguishing chamber 3, the blocking direction corresponds to the upward direction in FIGS. Further, when the arc extinguishing chamber 3 extends in the horizontal direction, the blocking direction corresponds to either the left or right direction.

また、上述のように、固定ピストン56は、可動サポート本体512に固定されている。このため、パッファシリンダ52の下方移動に伴い、固定ピストン56によってパッファ室522内に配置された消弧性ガスが圧縮される。そして、圧縮された消弧性ガスが、パッファシリンダ52の内側を通過し、ノズル53を介してアーク放電に吹き付けられる。これにより、固定アーク接触子43と可動アーク接触子55との間に発生したアーク放電が消弧される。 Also, as described above, the fixed piston 56 is fixed to the movable support body 512 . Therefore, as the puffer cylinder 52 moves downward, the arc-extinguishing gas arranged in the puffer chamber 522 is compressed by the fixed piston 56 . The compressed arc-extinguishing gas then passes through the puffer cylinder 52 and is sprayed through the nozzle 53 onto the arc discharge. As a result, arc discharge generated between the fixed arc contact 43 and the movable arc contact 55 is extinguished.

ガス遮断器1においては、アーク放電の消弧に伴って熱ガス流が発生する。この熱ガス流は、高温且つ低密度のガス(以下、単に「高温ガス」という)で構成される。 In the gas circuit breaker 1, a hot gas flow is generated as the arc discharge is extinguished. This hot gas stream is composed of high temperature, low density gas (hereinafter simply referred to as "hot gas").

このような熱ガス流は、固定サポート41に導入されて冷却された後、固定サポート41に形成された排気口から金属容器2内に排出される。図6を参照して説明したように、従来のガス遮断器1000では、固定サポート1001(図6参照)の側面部であって固定側導体1004側及び可動側導体1005側の両方にそれぞれ排気口1006、1007を設けることがある。この場合、固定側導体1004及び固定サポート1001の間並びに可動側導体1005及び固定サポート1001の間に熱ガス流が流出する。熱ガス流は耐電圧が低下しているため、密閉空間21内の消弧性ガスの絶縁強度が低下し、高電圧が印加されると短絡に至る可能性がある。 Such a hot gas flow is introduced into the fixed support 41 and cooled, and then discharged into the metal container 2 through an exhaust port formed in the fixed support 41 . As described with reference to FIG. 6, in the conventional gas circuit breaker 1000, exhaust ports are provided on both the fixed side conductor 1004 side and the movable side conductor 1005 side of the fixed support 1001 (see FIG. 6). 1006 and 1007 may be provided. In this case, hot gas flows out between the fixed conductor 1004 and the fixed support 1001 and between the movable conductor 1005 and the fixed support 1001 . Since the hot gas flow has a reduced withstand voltage, the insulation strength of the arc-extinguishing gas in the closed space 21 is reduced, and if a high voltage is applied, a short circuit may occur.

本発明者らは、可動側導体と固定サポートとは電位が異なるため、これらの間で短絡に至る可能性があるのに対し、固定側導体と固定サポートとは同電位であるため、これらの間で短絡に至ることがないことに着目した。そして、固定サポートの側面の固定側導体側に排気口を設け、可動側導体側には設けないことにより、可動側導体と固定サポートとの間で短絡に至ることを防止できることを見出し、本発明に想到した。 The inventors of the present invention have found that the movable conductor and the fixed support are at different potentials and thus may lead to a short circuit between them, whereas the fixed conductor and the fixed support are at the same potential. The attention was paid to the fact that there is no short circuit between them. Further, the inventors have found that short-circuiting between the movable-side conductor and the fixed support can be prevented by providing an exhaust port on the fixed-side conductor side of the side surface of the fixed support and not on the movable-side conductor side. came to mind.

すなわち、本発明に係るガス遮断器の骨子の一つは、固定サポートの側面部であって固定側導体側にのみ、熱ガス流が排出される排気口を設けることにある。 That is, one of the gists of the gas circuit breaker according to the present invention is to provide an exhaust port through which the hot gas flow is discharged only on the side surface of the fixed support and on the fixed side conductor side.

この構成によれば、可動サポートに接続される可動側導体側には排気口がないため、熱ガス流を排出しないので、可動サポート及び可動側導体の間で短絡に至ることを防止できる。この結果、可動サポート及び可動側導体との距離を広げる必要がなくなるので、小型縮小化を図ると共に短絡を防止できる。 According to this configuration, since there is no exhaust port on the side of the movable-side conductor connected to the movable support, the hot gas flow is not discharged, thereby preventing a short circuit between the movable support and the movable-side conductor. As a result, it is not necessary to widen the distance between the movable support and the movable side conductor, so that it is possible to reduce the size and prevent short-circuiting.

また、本発明者らは、ガス遮断器1において、閉路状態で固定サポートの内部に充填された低温且つ高密度のガス(以下、「冷温ガス」という)と高温ガスとを撹拌することにより、熱ガス流を冷却してから、固定サポートから排気させることに着目し、本発明に想到した。 Further, in the gas circuit breaker 1, the present inventors agitated the low temperature and high density gas (hereinafter referred to as "cold gas") and the high temperature gas filled inside the fixed support in the closed state, The present invention was conceived with a focus on cooling the hot gas stream before it is exhausted from the stationary support.

すなわち、本発明に係るガス遮断器の骨子の一つは、固定サポートの内部の空間を吸気口側空間と排気口側空間とに仕切る仕切り部材を設け、仕切り部材の一端(後述の上端部)は、固定サポートの上底部の内面(本発明のガス遮蔽面(後述)の一例)に取り付けられると共に、当該内面近傍に熱ガス流を吸気口側空間から排気口側空間に導入する第1通気口を設けることにある。 That is, one of the gists of the gas circuit breaker according to the present invention is to provide a partition member that partitions the space inside the fixed support into an intake port side space and an exhaust port side space, and one end of the partition member (an upper end portion described later) is attached to the inner surface of the upper bottom of the fixed support (an example of the gas shielding surface (described later) of the present invention), and the first ventilation that introduces the hot gas flow from the air inlet side space to the air outlet side space near the inner surface It is to provide a mouth.

この構成によれば、固定サポートの吸気口から導入された高温ガスを排気口から直接排出せずに、固定サポートの上底部の内面近傍まで高温ガスを誘導し、冷温ガスと撹拌してから、排気口に誘導するので、熱ガス流を冷却してから排出ができる。この結果、熱ガス流を効果的に冷却して適切な遮断性能を確保できる。 According to this configuration, the high-temperature gas introduced from the intake port of the fixed support is not directly discharged from the exhaust port, but is guided to the vicinity of the inner surface of the upper bottom portion of the fixed support, and stirred with the cold gas, Directing it to an exhaust port allows the hot gas stream to be cooled prior to discharge. As a result, the hot gas stream can be effectively cooled to ensure adequate blocking performance.

ここで、第1の実施の形態に係るガス遮断器1が有する固定サポート41の構成について、図1~図3を参照して説明する。図2は、第1の実施の形態に係るガス遮断器1の要部を示す断面図である。図3は、第1の実施の形態に係るガス遮断器1の概略構成を説明するための模式図である。 Here, the configuration of the fixed support 41 of the gas circuit breaker 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of the gas circuit breaker 1 according to the first embodiment. FIG. 3 is a schematic diagram for explaining a schematic configuration of the gas circuit breaker 1 according to the first embodiment.

図2及び図3に示すように、第1の実施の形態に係るガス遮断器1(図1参照)の消弧室3において、消弧室3の上方に位置する固定部4の固定サポート41に固定側導体71が接続されている。また、消弧室3の下方に位置する可動部5の可動サポート51には可動側導体72が接続されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, in the arc-extinguishing chamber 3 of the gas circuit breaker 1 (see FIG. 1) according to the first embodiment, the fixing support 41 of the fixing portion 4 positioned above the arc-extinguishing chamber 3 A fixed-side conductor 71 is connected to . A movable side conductor 72 is connected to the movable support 51 of the movable portion 5 positioned below the arc-extinguishing chamber 3 .

図3に示すように、金属容器2の側面には、それぞれ固定側導体71及び可動側導体72が外部に導出される導出口81、82が形成されている。これらの導出口81、82は、金属容器2の上方側の一部であって、互いに対向する側面に形成されている。 As shown in FIG. 3, outlet ports 81 and 82 through which the fixed conductor 71 and the movable conductor 72 are led out are formed on the side surfaces of the metal container 2, respectively. These outlets 81 and 82 are part of the upper side of the metal container 2 and are formed on side surfaces facing each other.

固定側導体71は、図2に示すように、固定サポート41から金属容器2の側面に向って、略水平方向に延出している。固定側導体71は、図3に示すように、各消弧室3の右上方側部分から右方側に延出し、導出口81を介して金属容器2の外部に配置された回路(外部回路)(不図示)に接続される。 The fixed-side conductor 71 extends substantially horizontally from the fixed support 41 toward the side surface of the metal container 2, as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the fixed-side conductor 71 extends rightward from the upper right portion of each arc-extinguishing chamber 3 and connects to a circuit (external circuit ) (not shown).

一方、図2に示すように、可動側導体72は、可動サポート51から金属容器2の側面に向って略水平方向に延出している。そして、可動側導体72は、上方に向って屈曲した後、略垂直方向に上方に向かって固定サポート41の近傍まで延出している。そして、可動側導体72は、固定サポート41の近傍において、金属容器2の側面に向って屈曲し、略水平方向に延出している。さらに、可動側導体72は、図3に示すように、各消弧室3の左上方側部分から左方側に延出し、導出口82を介して金属容器2の外部に配置された回路(外部回路)(不図示)に接続される。 On the other hand, as shown in FIG. 2, the movable-side conductor 72 extends substantially horizontally from the movable support 51 toward the side surface of the metal container 2 . After bending upward, the movable-side conductor 72 extends upward in a substantially vertical direction to the vicinity of the fixed support 41 . The movable-side conductor 72 is bent toward the side surface of the metal container 2 in the vicinity of the fixed support 41 and extends substantially horizontally. Furthermore, as shown in FIG. 3, the movable-side conductor 72 extends leftward from the upper left portion of each arc-extinguishing chamber 3, and the circuit ( external circuit) (not shown).

なお、可動側導体72が接続される外部回路は、1つの母線を備えた一重母線方式であってもよいし、2つの母線を備えた2重母線方式であってもよい。ただし、2重母線方式の場合に、1つの母線を固定部4側(上方側)に配置し、もう一つの母線を可動部5側(下方側)に配置することが多い。このため、上述のような可動側導体72が消弧室3の下方から上方に直立し、少なくとも固定サポート41の近傍よりも上に屈曲部がある構造が必要となる。このような構造を備えたガス遮断器1において、小型縮小化を図るためには、固定サポート41の近傍において、固定サポート41及び可動側導体72の屈曲部分の間隔が狭くなるので、後述の本発明の効果はより顕著になる。 The external circuit to which the movable-side conductor 72 is connected may be of a single busbar system having one busbar or may be of a double busbar system having two busbars. However, in the case of the double busbar system, one busbar is often arranged on the fixed part 4 side (upper side) and the other busbar is arranged on the movable part 5 side (lower side). Therefore, a structure is required in which the movable-side conductor 72 as described above stands upright from below the arc-extinguishing chamber 3 and has a bent portion above at least the vicinity of the fixed support 41 . In order to reduce the size of the gas circuit breaker 1 having such a structure, the space between the bent portions of the fixed support 41 and the movable-side conductor 72 is narrowed in the vicinity of the fixed support 41. The effect of the invention becomes more remarkable.

図1及び図2に示すように、固定サポート41の一端(以下、上端部と記載する)には上底部411が設けられ、塞がれている。上底部411の上面には、支持碍子412が取り付けられている。支持碍子412は、金属容器2の上壁面に取り付けられている(図1参照)。これにより、固定サポート41は、支持碍子412を介して金属容器2に固定されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, one end (hereinafter referred to as the upper end) of the fixed support 41 is provided with an upper bottom portion 411 and closed. A support insulator 412 is attached to the upper surface of the upper bottom portion 411 . The support insulator 412 is attached to the upper wall surface of the metal container 2 (see FIG. 1). Thereby, the fixed support 41 is fixed to the metal container 2 via the support insulator 412 .

また、固定サポート41の下端部413は開放されている。下端部413は、固定アーク接触子43の上端部に設けられた固定アーク接触子支持部421に接続されている。固定アーク接触子支持部421には、連通孔422が設けられている。連通孔422は、例えば、略真円状である。第1の実施の形態では、固定アーク接触子支持部421に設けられた連通孔422の直径が固定サポート41の下端部413の内径より小さい。このため、連通孔422が、固定サポート41に熱ガス流が導入される吸気口として機能する。以下の説明では、連通孔422を吸気口422とも記載する。 Also, the lower end 413 of the fixed support 41 is open. The lower end portion 413 is connected to a fixed arc contact support portion 421 provided at the upper end portion of the fixed arc contact 43 . A communication hole 422 is provided in the fixed arc contact support portion 421 . The communication hole 422 has, for example, a substantially perfect circular shape. In the first embodiment, the diameter of the communication hole 422 provided in the fixed arc contactor support portion 421 is smaller than the inner diameter of the lower end portion 413 of the fixed support 41 . Therefore, the communication hole 422 functions as an intake port through which the hot gas flow is introduced into the fixed support 41 . In the following description, the communication hole 422 is also described as an intake port 422 .

固定アーク接触子支持部421に設けられた連通孔422の直径よりも、固定サポート41の下端部413の内径が小さいときは、下端部413が吸気口として機能する。また、固定サポート41の下端部413に下底部を設け、下底部に略真円状の通気口を設けてもよい。当該通気口の直径が、固定サポート41に熱ガス流が導入される連通孔422よりも小さいときは、当該通気口が吸気口として機能する。 When the inner diameter of the lower end portion 413 of the fixed support 41 is smaller than the diameter of the communication hole 422 provided in the fixed arc contactor support portion 421, the lower end portion 413 functions as an intake port. Alternatively, a lower bottom portion may be provided at the lower end portion 413 of the fixed support 41, and a substantially perfect circular ventilation hole may be provided in the lower bottom portion. When the diameter of the vent is smaller than the communication hole 422 through which the hot gas flow is introduced into the fixed support 41, the vent functions as an air intake.

一方、固定サポート41は、固定側導体71側の側面部に熱ガス流が排出される排気口414を備えている(図1、図2参照)。排気口414は、例えば、略矩形状をなしている。 On the other hand, the fixed support 41 has an exhaust port 414 through which the hot gas flow is discharged on the side surface on the fixed side conductor 71 side (see FIGS. 1 and 2). The exhaust port 414 has, for example, a substantially rectangular shape.

さらに、固定サポート41の内部には、仕切り部材415が取り付けられている。仕切り部材415は、固定サポート41の内部の空間を、吸気口422側の空間A(本発明の吸気口側空間の一例)と排気口414側の空間B(本発明の排気口側空間の一例)とに仕切るように設けられている。仕切り部材415は、例えば、金属板材を折り曲げ成形して得ることができる。 Furthermore, a partition member 415 is attached inside the fixed support 41 . The partition member 415 divides the space inside the fixed support 41 into a space A on the air inlet 422 side (an example of the air inlet side space of the present invention) and a space B on the air outlet 414 side (an example of the air outlet side space of the present invention). ) are provided so as to separate them from each other. The partition member 415 can be obtained, for example, by bending a metal plate.

第1の実施の形態では、図2に示すように、仕切り部材415の上端部は、固定サポート41の上底部411の内面411aに取り付けられている。仕切り部材415は、平面部415aを備えている。平面部415aは、仕切り部材415の上端部から排気口414の下端部に対応する位置まで至るように、固定サポート41の側面部に沿って延設されている。 In the first embodiment, the upper end of the partition member 415 is attached to the inner surface 411a of the upper bottom portion 411 of the fixed support 41, as shown in FIG. The partition member 415 has a flat portion 415a. The planar portion 415a extends along the side surface of the fixed support 41 from the upper end of the partition member 415 to a position corresponding to the lower end of the exhaust port 414. As shown in FIG.

上述の固定サポート41の上底部411の内面411aは、吸気口422と対向する位置にあり、吸気口422から導入された熱ガス流が仕切り部材415の平面部415aに沿って直進したときに、この熱ガス流の直進を遮る面を形成する。この面をガス遮蔽面と呼ぶ。以下の説明では、便宜上、ガス遮蔽面を内面411aとも記載する。 The inner surface 411a of the upper bottom portion 411 of the fixed support 41 described above is located at a position facing the intake port 422, and when the hot gas flow introduced from the intake port 422 advances straight along the flat portion 415a of the partition member 415, A surface is formed to block the direct passage of this hot gas flow. This surface is called a gas shield surface. In the following description, the gas shielding surface is also referred to as the inner surface 411a for convenience.

さらに、仕切り部材415は、排気口414の下端部に対応する位置から固定サポート41の下端部413に至る部分が、図2に示すように傾斜している。この部分をテーパ部415bと呼ぶ。第1の実施の形態では、テーパ部415bの下端部は、固定サポート41の下端部413と固定アーク接触子支持部421との当接部に取り付けられているが、特に限定されるものではない。 Further, the partition member 415 is inclined at a portion from the position corresponding to the lower end of the exhaust port 414 to the lower end 413 of the fixed support 41 as shown in FIG. This portion is called a tapered portion 415b. In the first embodiment, the lower end of the tapered portion 415b is attached to the contact portion between the lower end 413 of the fixed support 41 and the fixed arc contactor support portion 421, but this is not a particular limitation. .

さらに、第1の実施の形態において、固定サポート41の上底部411の内面(ガス遮蔽面)411a近傍には、固定サポート41の内部の吸気口側空間Aから排気口側空間Bへ熱ガス流が導入する通気口415cが設けられている。通気口415cは、本発明の第1通気口の一例である。通気口415cの形状は、例えば、図1に示すように、仕切り部材415の幅方向に長い略矩形状をなしている。 Furthermore, in the first embodiment, in the vicinity of the inner surface (gas shielding surface) 411a of the upper bottom portion 411 of the fixed support 41, there is a hot gas flow from the inlet side space A to the outlet side space B inside the fixed support 41. A vent 415c is provided through which the air is introduced. Vent 415c is an example of a first vent of the present invention. The shape of the vent 415c is, for example, a substantially rectangular shape elongated in the width direction of the partition member 415, as shown in FIG.

ここで、通気口415cが内面(ガス遮蔽面)411a近傍に設けられていることには、図1及び図2に示すように、仕切り部材415の上端側の一辺から内側に入った領域に通気口415cが形成されていること、及び、仕切り部材415の上端側の一辺の一部を切り欠くように通気口415cが形成されていることが含まれるが、特に限定されない。 Here, the fact that the vent hole 415c is provided in the vicinity of the inner surface (gas shielding surface) 411a, as shown in FIGS. The formation of the opening 415c and the formation of the ventilation opening 415c so as to partially cut one side of the upper end of the partition member 415 are included, but are not particularly limited.

図2中に矢印Xで示すように、第1の実施の形態に係るガス遮断器1において、可動部5のパッファシリンダ52で発生した熱ガス流は、ノズル53を経て、固定主接触子42の内部に流入する。次いで、熱ガス流は、固定アーク接触子支持部421に設けられた吸気口422から固定サポート41の内部に導入される。 In the gas circuit breaker 1 according to the first embodiment, as indicated by arrow X in FIG. flow into the interior of The hot gas flow is then introduced into the stationary support 41 through an inlet 422 provided in the stationary arc contactor support 421 .

次に、熱ガス流は、固定サポート41の内部の空間の、仕切り部材415で仕切られた吸気口422側の空間Aに誘導される。より詳細には、熱ガス流の一部は、仕切り部材415のテーパ部415bに衝突した後、テーパ部415bに沿って、仕切り部材415の平面部415a及び固定サポート41の側面との間に誘導される。 Next, the hot gas flow is guided to the space A on the inlet port 422 side partitioned by the partition member 415 in the space inside the fixed support 41 . More specifically, after colliding with the tapered portion 415b of the partition member 415, part of the hot gas flow is guided between the flat portion 415a of the partition member 415 and the side surface of the fixed support 41 along the tapered portion 415b. be done.

このようにテーパ部415bは熱ガス流が衝突する部分であり、衝突部とも呼ぶ。衝突部415bは傾斜している必要は必ずしもないが、排気抵抗を低くする観点から第1の実施の形態のように傾斜していることが好ましい。 Thus, the tapered portion 415b is a portion with which the hot gas flow collides, and is also called a collision portion. Although the collision portion 415b does not necessarily have to be inclined, it is preferably inclined as in the first embodiment from the viewpoint of lowering the exhaust resistance.

一方、熱ガス流の残りは、仕切り部材415の平面部415a及び固定サポート41の側面との間に直接導入される。 On the other hand, the rest of the hot gas flow is introduced directly between the flat portion 415 a of the partition member 415 and the side surface of the fixed support 41 .

その後、熱ガス流は、固定サポート41の下端部413から上底部411の内面(ガス遮蔽面)411a近傍まで、上昇していく。したがって、熱ガス流は、排気口414に直接向かうことはない。 After that, the hot gas flow rises from the lower end 413 of the fixed support 41 to the vicinity of the inner surface (gas shielding surface) 411a of the upper bottom 411 . Therefore, the hot gas flow does not go directly to exhaust port 414 .

そして、熱ガス流は、図2及び図3に示すように、内面(ガス遮蔽面)411a近傍に設けられた通気口415cを通って、固定サポート41の内部の空間の、仕切り部材415で仕切られた排気口414側の空間Bに導入される。その後、熱ガス流は、排気口414から金属容器2内へ排出される。 Then, as shown in FIGS. 2 and 3, the hot gas flow passes through a vent 415c provided in the vicinity of the inner surface (gas shielding surface) 411a, and the space inside the fixed support 41 is partitioned by the partition member 415. It is introduced into the space B on the exhaust port 414 side. The hot gas stream is then discharged into the metal container 2 through the exhaust port 414 .

次に、仕切り部材415によって形成される熱ガス流が通過する空間の断面積の変化について、図4を参照して説明する。図4は、第1の実施の形態に係るガス遮断器1におけるガス流路の断面積を説明するための模式図である。図4Aは、固定サポート41を、図1の紙面方向に対して直交方向から見たときの断面を示す。図4Bは、固定サポート41を、固定側導体71に接続された側面部の方向から見たときの状態を示す。 Next, changes in the cross-sectional area of the space formed by the partition member 415 through which the hot gas flow passes will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the cross-sectional area of the gas flow path in the gas circuit breaker 1 according to the first embodiment. FIG. 4A shows a cross section of the fixed support 41 when viewed from a direction perpendicular to the direction of the page of FIG. FIG. 4B shows the fixed support 41 viewed from the direction of the side surface connected to the fixed conductor 71 .

以下、固定サポート41の内部であって、仕切り部材415によって仕切られた熱ガス流が通過する空間をガス流路と呼ぶ。 Hereinafter, a space inside the fixed support 41 and partitioned by the partition member 415 through which the hot gas flow passes will be referred to as a gas flow path.

図4Aに示すように、吸気口422におけるガス流路の断面積aは、吸気口422の開口面積に相当する。 As shown in FIG. 4A , the cross-sectional area a of the gas flow path at the intake port 422 corresponds to the opening area of the intake port 422 .

ガス流路は、仕切り部材415に設けられたテーパ部415bにより徐々に絞られ、その断面積は徐々に小さくなっていく。 The gas flow path is gradually narrowed by the tapered portion 415b provided in the partition member 415, and its cross-sectional area gradually decreases.

そして、仕切り部材415の平面部415aと固定サポート41の側面部の壁面との間におけるガス流路の断面積bは、吸気口422側の空間A(図2及び図3参照)の水平断面積に相当する。このガス流路の断面積bは、吸気口422におけるガス流路の断面積aよりも小さくなるように構成されていることが好ましい。すなわち、吸気口422の開口面積は、吸気口422から通気口415cまでの熱ガス流が流通する経路において、遮断方向と直交する平面における空間Aの断面積最小値よりも大きいことが好ましい。 The cross-sectional area b of the gas flow path between the flat portion 415a of the partition member 415 and the wall surface of the side surface portion of the fixed support 41 is the horizontal cross-sectional area of the space A (see FIGS. 2 and 3) on the intake port 422 side. corresponds to It is preferable that the cross-sectional area b of the gas flow path is smaller than the cross-sectional area a of the gas flow path at the intake port 422 . That is, the opening area of the intake port 422 is preferably larger than the minimum cross-sectional area of the space A on the plane perpendicular to the blocking direction in the path through which the hot gas flow flows from the intake port 422 to the ventilation port 415c.

さらに、仕切り部材415に設けられた通気口415cの開口面積は、すなわち、通気口415cにおけるガス流路の断面積cは、上述の平面部415aにおけるガス流路の断面積bよりもさらに小さくなるように構成されていることが好ましい。したがって、吸気口422におけるガス流路の断面積a(吸気口422の開口面積)は、通気口415cにおけるガス流路の断面積c(通気口415cの開口面積)よりも大きい。 Furthermore, the opening area of the vent hole 415c provided in the partition member 415, that is, the cross-sectional area c of the gas flow path at the vent hole 415c, is even smaller than the cross-sectional area b of the gas flow path at the above-described plane portion 415a. It is preferably configured as follows. Therefore, the cross-sectional area a of the gas passage at the intake port 422 (the opening area of the intake port 422) is larger than the cross-sectional area c of the gas passage at the vent 415c (the opening area of the vent 415c).

そして、固定サポート41の側面部に設けられた排気口414の開口面積、すなわち排気口414におけるガス流路の断面積dは、上述の通気口415cにおけるガス流路の断面積cよりも大きくなるように構成されていることが好ましい。 The opening area of the exhaust port 414 provided on the side surface of the fixed support 41, that is, the cross-sectional area d of the gas flow path at the exhaust port 414 is larger than the cross-sectional area c of the gas flow path at the vent port 415c. It is preferably configured as follows.

上述の通り、ガス流路の断面積を、通気口415cにおいて一旦絞った後、それ以降は大きくすること、すなわち、b>c、且つ、c<dという関係にすることが、排気抵抗を低くできる点、及び、固定サポート41の吸気口422側の空間Aであって、上底部411の内面(ガス遮蔽面)411a近傍に存在する冷温ガスを、高温ガスと共に、排気口414側の空間Bへ効率よく誘導できる点から好ましい。 As described above, once the cross-sectional area of the gas flow path is narrowed at the vent 415c and then increased thereafter, that is, the relationship of b>c and c<d reduces the exhaust resistance. and the cold gas existing in the vicinity of the inner surface (gas shielding surface) 411a of the upper bottom part 411 in the space A on the side of the air inlet 422 of the fixed support 41, together with the high temperature gas, is discharged into the space B on the side of the air outlet 414. It is preferable from the point that it can be efficiently induced to.

次に、図4を参照し、通気口415c及び排気口414の位置関係について説明する。まず、図4Bに示すように、通気口415cよりも排気口414が低い位置にあることが、固定サポート41の排気口414側の空間Bであって、固定サポート41の隅部の近傍に存在する冷温ガスを、高温ガスと共に、排気口414から外部に効率よく排気できる点から好ましい。 Next, the positional relationship between the vent 415c and the exhaust port 414 will be described with reference to FIG. First, as shown in FIG. 4B, the fact that the exhaust port 414 is positioned lower than the ventilation port 415c means that the space B on the side of the exhaust port 414 of the fixed support 41 exists in the vicinity of the corner of the fixed support 41. It is preferable from the point that the cold gas to be discharged can be efficiently discharged to the outside from the exhaust port 414 together with the high temperature gas.

ここで、通気口415cよりも排気口414が低い位置にあるとは、図4Bに示すように、通気口415cと排気口414の開口を図形(長方形)とみなした場合、当該図形の重心O、Oが、重心Oよりも重心Oが低くなっていることを意味するといえる。 Here, when the air outlet 414 is positioned lower than the air outlet 415c, as shown in FIG. 1 and O 2 mean that the center of gravity O 2 is lower than the center of gravity O 1 .

また、通気口415cよりも排気口414が低い位置にあるとは、上底部411の内面(ガス遮蔽面)411aから通気口415cまでの距離dが、内面411aから排気口414までの距離dよりも短いことを意味するといえる。ここで、内面411aから通気口415c又は排気口414までの距離d、dとは、通気口415c又は排気口414の開口の内、内面411aに最も近い一端までの距離を意味する。 Further, when the exhaust port 414 is positioned lower than the vent port 415c, the distance d1 from the inner surface (gas shielding surface) 411a of the upper bottom portion 411 to the vent port 415c is equal to the distance d1 from the inner surface 411a to the exhaust port 414. It can be said that it means that it is shorter than 2 . Here, the distances d 1 and d 2 from the inner surface 411a to the vent 415c or the exhaust port 414 mean the distances to one end of the opening of the vent 415c or the exhaust port 414 that is closest to the inner surface 411a.

通気口415cよりも排気口414が低い位置関係の好ましい態様の一つは、図4Aに示す例のように、通気口415cの下端部よりも排気口414の上端部がわずかに低い場合である。このような場合、通気口415cと排気口414とは互いに重なりがなく、通気口415cを通過した熱ガス流が、排気口414より上側の固定サポート41の内壁面に衝突してから排気口414の方へ進むので、固定サポート41の隅部の近傍に存在する冷温ガスを、高温ガスと共により排気口414から外部にいっそう効率よく排気できる点から特に好ましい。 One preferred aspect of the positional relationship in which exhaust port 414 is lower than vent 415c is when the upper end of exhaust port 414 is slightly lower than the lower end of vent 415c, as in the example shown in FIG. 4A. . In such a case, the vent 415 c and the exhaust port 414 do not overlap each other, and the hot gas flow passing through the vent 415 c collides with the inner wall surface of the fixed support 41 above the exhaust port 414 before reaching the exhaust port 414 . This is particularly preferable because the cold gas existing near the corners of the fixed support 41 can be more efficiently exhausted to the outside from the exhaust port 414 together with the high temperature gas.

通気口415c及び排気口414は互いに重なり合っていれば、上述と同様の効果を得ることができるが、図4に示す例のように、通気口415c及び排気口414とは互いに重なり合いがない方がより効果が高く、好ましい。 If the vent 415c and the exhaust port 414 overlap each other, the same effect as described above can be obtained. However, as in the example shown in FIG. It is more effective and preferable.

また、図2、図3及び図4Aに示すように、通気口415cを通過する熱ガス流の流れる方向(図2、図3中の矢印X)と、排気口414を通過する熱ガス流の方向は、いずれも固定側導体71の軸方向に向う方向であり、互いに同一であることが、圧力損失の低減の観点で好ましい。また、図3を用いて説明すると、図3が示す上下方向、すなわち、固定側導体71の軸方向に対して直交する方向に流れるガス流が少なくなり、これにより、相間短絡、又は、両端相での金属容器2への地絡を抑制できる観点でも好ましい。 Also, as shown in FIGS. 2, 3 and 4A, the flow direction of the hot gas flow passing through the vent 415c (arrow X in FIGS. 2 and 3) and the direction of the hot gas flow passing through the exhaust port 414 Both directions are directed toward the axial direction of the fixed-side conductor 71, and it is preferable that they are the same from the viewpoint of reducing pressure loss. 3, the gas flow in the vertical direction shown in FIG. 3, that is, in the direction perpendicular to the axial direction of the fixed conductor 71 is reduced. It is also preferable from the viewpoint of suppressing the ground fault to the metal container 2 at .

以上説明したように、第1の実施の形態に係るガス遮断器1は、まず、排気口414を、固定サポート41の側面部であって固定側導体71側にのみ設け、可動側導体72側には設けていない。このため、固定サポート41及び可動側導体72の間に高温且つ低密度の高温ガスが排気されることがないので、固定サポート41及び可動側導体72の間での消弧性ガスの絶縁強度が低下するのを防止できる。 As described above, in the gas circuit breaker 1 according to the first embodiment, first, the exhaust port 414 is provided only on the fixed side conductor 71 side of the fixed support 41 side and on the movable side conductor 72 side. not set in Therefore, high-temperature and low-density high-temperature gas is not exhausted between the fixed support 41 and the movable conductor 72, so that the insulation strength of the arc-extinguishing gas between the fixed support 41 and the movable conductor 72 is increased. can be prevented from declining.

一方、固定サポート41及び固定側導体71は、同電位であるため、固定サポート41及び固定側導体71の間での消弧性ガスの絶縁強度が低下したとしても、短絡に至るおそれがない。 On the other hand, since the fixed support 41 and the fixed conductor 71 have the same potential, even if the insulation strength of the arc-extinguishing gas between the fixed support 41 and the fixed conductor 71 is lowered, there is no risk of short circuit.

このような結果、固定サポート41及び可動側導体72の間の距離を短くしても、アーク放電の消弧の際に短絡に至ることを防止できる。 As a result, even if the distance between the fixed support 41 and the movable-side conductor 72 is shortened, it is possible to prevent a short circuit from occurring when the arc discharge is extinguished.

また、図2及び図3に示すように、固定サポート41の内部の空間が、仕切り部材415により、吸気口422側の空間Aと、排気口414側の空間Bとに仕切られている。このため、固定サポート41に吸気口422を介して導入された熱ガス流は、仕切り部材415によって誘導され、排気口414から金属容器2の密閉空間21に直接排気されることはない。 2 and 3, the space inside the fixed support 41 is partitioned by a partition member 415 into a space A on the air inlet 422 side and a space B on the air outlet 414 side. Therefore, the hot gas flow introduced into the fixed support 41 through the inlet port 422 is guided by the partition member 415 and is not directly exhausted from the exhaust port 414 into the sealed space 21 of the metal container 2 .

また、排気口414から排気される熱ガス流は、仕切り部材415によって形成されたガス流路を経るまでに冷却される。空間Aと空間Bとを繋ぐ通気口415cは、内面(ガス遮蔽面)411a近傍、言い換えれば、固定アーク接触子支持部421とは反対側、に形成されているため、熱ガス流は、吸気口422側の空間Aにおいて、固定サポート41の上底部411の内面411aの近傍まで誘導され、通気口415cを通り、排気口414側の空間Bに至る。このため、固定サポート41の上底部411の内面411a近傍に存在する冷温ガスは滞留しやすいが、仕切り部材415により、高温ガスを上底部411の内面411aの近傍にまで誘導できるので、冷温ガスと高温ガスとが十分に撹拌される。このような結果、閉路状態で固定サポート41の内部の空間に充填された冷温ガスを有効に活用し、熱ガス流を効率よく冷却してから排出させるので、密閉空間21での遮断性ガスの耐電圧性能(絶縁性能)を改善できる。 Also, the hot gas flow discharged from the exhaust port 414 is cooled before passing through the gas flow path formed by the partition member 415 . Since the vent 415c connecting the space A and the space B is formed in the vicinity of the inner surface (gas shielding surface) 411a, in other words, on the side opposite to the fixed arc contact support portion 421, the hot gas flow is directed to the intake air. In the space A on the port 422 side, the air is guided to the vicinity of the inner surface 411a of the upper bottom portion 411 of the fixed support 41, passes through the ventilation port 415c, and reaches the space B on the exhaust port 414 side. Therefore, the cold gas existing in the vicinity of the inner surface 411a of the upper bottom portion 411 of the fixed support 41 tends to stay, but the high temperature gas can be guided to the vicinity of the inner surface 411a of the upper bottom portion 411 by the partition member 415. The hot gas is well agitated. As a result, the cold gas filled in the space inside the fixed support 41 in the closed state is effectively utilized, and the hot gas flow is efficiently cooled before being discharged. It can improve withstand voltage performance (insulation performance).

次に、第2の実施の形態に係るガス遮断器について、図5を参照して説明する。図5は、第2の実施の形態に係るガス遮断器を説明するための模式図である。図5において、図1~図4を用いて説明したのと同じ構成については同一の番号を付与し、説明を省略する。第2の実施の形態に係るガス遮断器1(図1参照)は、仕切り部材415に通気口415cの他に、テーパ部(衝突部)415bに他の通気口415dを備えている点で、第1の実施の形態と相違する。通気口415dは、本発明の第2通気口の一例である。 Next, a gas circuit breaker according to a second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a gas circuit breaker according to a second embodiment. In FIG. 5, the same numbers are assigned to the same configurations as those described with reference to FIGS. 1 to 4, and descriptions thereof are omitted. In the gas circuit breaker 1 (see FIG. 1) according to the second embodiment, the partition member 415 is provided with the ventilation port 415c, and the taper portion (collision portion) 415b is provided with another ventilation port 415d. It differs from the first embodiment. Vent 415d is an example of a second vent of the present invention.

固定サポート41に導入された熱ガス流の一部は、テーパ部415bに衝突する。しかし、熱ガス流のさらに一部は、通気口415dを通過し、固定サポート41の内部の、排気口414側の空間Bに導入される(図5中矢印Zで示す)。導入された熱ガス流(以下、副流と呼ぶ)は、空間Bの上方に向って進む。そして、副流は、通気口415cを通過し、空間Bに導入された熱ガス流(以下、主流と呼ぶ)と互いに干渉し合い、排気口414に向い、金属容器2内部へ排出される(図中矢印Zで示す)。これにより、主流が、空間Bの排気口414よりも下側の部分(空間Bの下端部近傍)に流入するのを抑制し、主流の排気口414からの流出を促進できる。また、空間Bの下端部近傍に存在する冷温ガスを副流が排気口414側に押し出すので、冷温ガスの滞留を防止し、冷温ガスを有効利用できる。 A portion of the hot gas flow introduced into fixed support 41 impinges on tapered portion 415b. However, a further part of the hot gas flow passes through the vent 415d and is introduced into the space B inside the fixed support 41 on the exhaust port 414 side (indicated by arrow Z0 in FIG. 5). The introduced hot gas stream (hereinafter referred to as the side stream) travels upwards in the space B. As shown in FIG. Then, the secondary flow passes through the vent 415c and interferes with the hot gas flow introduced into the space B (hereinafter referred to as the main flow), faces the exhaust port 414, and is discharged into the metal container 2 ( indicated by an arrow Z in the figure). As a result, it is possible to prevent the main flow from flowing into the portion of the space B below the exhaust port 414 (near the lower end of the space B), and promote the outflow of the main flow from the exhaust port 414 . In addition, since the side flow pushes out the cold gas existing near the lower end of the space B toward the exhaust port 414, the cold gas is prevented from stagnation and the cold gas can be effectively used.

通気口415cの開口面積、すなわち通気口415cにおけるガス流路の断面積cは、通気口415dの開口面積、すなわち通気口415dにおけるガス流路の断面積eよりも大きいことが、副流が主流よりも十分に小さくなり、主流に対する排気抵抗を低く抑えることができる点で好ましい。 The opening area of the vent 415c, that is, the cross-sectional area c of the gas flow path at the vent 415c, is larger than the opening area of the vent 415d, that is, the cross-sectional area e of the gas flow path at the vent 415d. , and is preferable in that the exhaust resistance to the mainstream can be kept low.

なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、さまざまに変更して実施可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている部材や孔などの大きさや形状などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更が可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施可能である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented with various modifications. In the above embodiments, the sizes and shapes of the members and holes shown in the accompanying drawings are not limited to these, and can be changed as appropriate within the scope of exhibiting the effects of the present invention. In addition, modifications can be made as appropriate without departing from the scope of the object of the present invention.

例えば、上記第1及び第2の実施の形態においては、本発明を、可動側導体72が、可動サポート51に接続され、消弧室3の下方から上方に直立し、且つ、固定サポート41の近傍に屈曲部が設けられているときに、固定サポート41の側面から排気される高温ガスによる短絡を防止する場合について説明した。 For example, in the above-described first and second embodiments, the movable-side conductor 72 is connected to the movable support 51, stands upright from below the arc-extinguishing chamber 3, and is attached to the fixed support 41. The case of preventing a short circuit due to high-temperature gas exhausted from the side surface of the fixed support 41 when a bent portion is provided in the vicinity has been described.

しかしながら、固定側導体が、可動サポート51に接続され、消弧室3の上方から下方に直立し、且つ、可動サポート51の近傍に屈曲部が設けられているときに、可動サポート51の側面から排気される高温ガスにより、可動サポート51及び固定側導体71の間での短絡を防止する場合に本発明を適用することも可能である。この場合、可動サポート51の側面部であって固定側導体71側に排気口を設けること、及び、可動サポート51に導入された熱ガス流が、排気口から金属容器2の密閉空間21に直接排気されないようにすることにより、第1及び第2の実施の形態と同様の効果を発揮させることができる。 However, when the fixed-side conductor is connected to the movable support 51, stands upright from the upper side to the lower side of the arc-extinguishing chamber 3, and is provided with a bent portion in the vicinity of the movable support 51, the side surface of the movable support 51 The present invention can also be applied to prevent short-circuiting between the movable support 51 and the fixed-side conductor 71 due to exhausted high-temperature gas. In this case, an exhaust port is provided on the side of the movable support 51 on the side of the fixed-side conductor 71, and the hot gas flow introduced into the movable support 51 is directed from the exhaust port to the sealed space 21 of the metal container 2. By preventing the air from being exhausted, the same effect as in the first and second embodiments can be exhibited.

また、上記第1及び第2の実施の形態において、仕切り部材415に設けた通気口415cは、図1及び図4Bに示すように、仕切り部材415の幅方向に長い略矩形状をなしている。しかしながら、通気口415cの形状及び寸法は、固定サポート41の吸気口422側の空間Aであって、固定サポート41の上底部411の内面(ガス遮蔽面)411a近傍に冷温ガスが過度に滞留しなければ特に限定されない。また、通気口415cの個数も1つに限定されず、複数個であっても構わない。 In addition, in the first and second embodiments, the vent 415c provided in the partition member 415 has a substantially rectangular shape elongated in the width direction of the partition member 415, as shown in FIGS. 1 and 4B. . However, the shape and dimensions of the air vent 415c are such that the space A on the air intake port 422 side of the fixed support 41 does not allow the cold gas to remain excessively near the inner surface (gas shielding surface) 411a of the upper bottom portion 411 of the fixed support 41. If not, it is not particularly limited. Also, the number of vent holes 415c is not limited to one, and may be plural.

また、第1及び第2の実施の形態では、可動サポート51は、絶縁筒511を備えているが、絶縁筒511は無くても構わない。 Further, in the first and second embodiments, the movable support 51 has the insulating cylinder 511, but the insulating cylinder 511 may be omitted.

本発明のガス遮断器によれば、小型縮小化を図ると共に短絡を防止できるという効果を奏し、特に、金属容器内に複数相の消弧室が組み込まれたパッファ型ガス遮断器に好適に用いることができる。 According to the gas circuit breaker of the present invention, it is possible to reduce the size and prevent a short circuit, and it is particularly suitable for a puffer type gas circuit breaker in which arc-extinguishing chambers of multiple phases are incorporated in a metal container. be able to.

1、1000 ガス遮断器
2 金属容器
21 密閉空間
3 消弧室
4 固定部
41、1001 固定サポート
411、1002 上底部
411a 内面(ガス遮蔽面)
412、1003 支持碍子
414、1006、1007 排気口
415 仕切り部材
415a 平面部
415b テーパ部(衝突部)
415c 通気口(第1通気口)
415d 通気口(第2通気口)
42、1011 固定主接触子
421 固定アーク接触子支持部
422 吸気口(連通孔)
43 固定アーク接触子
5、1008 可動部
51 可動サポート
511 絶縁筒
512 可動サポート本体
52、1009 パッファシリンダ
521 摺動部
522 パッファ室
53 ノズル
54 可動主接触子
55 可動アーク接触子
56 固定ピストン
57 操作ロッド
6 絶縁支持体
61 固定ベース
71、1004 固定側導体(導体)
72、1005 可動側導体
81、82 導出口
1, 1000 gas circuit breaker 2 metal container 21 closed space 3 arc extinguishing chamber 4 fixed part 41, 1001 fixed support 411, 1002 upper bottom part 411a inner surface (gas shielding surface)
412, 1003 support insulators 414, 1006, 1007 exhaust port 415 partition member 415a plane portion 415b tapered portion (collision portion)
415c vent (first vent)
415d vent (second vent)
42, 1011 fixed main contact 421 fixed arc contact support portion 422 intake port (communication hole)
43 fixed arc contact 5, 1008 movable part 51 movable support 511 insulating cylinder 512 movable support body 52, 1009 puffer cylinder 521 sliding part 522 puffer chamber 53 nozzle 54 movable main contact 55 movable arc contact 56 fixed piston 57 operating rod 6 insulating support 61 fixed base 71, 1004 fixed side conductor (conductor)
72, 1005 Movable-side conductors 81, 82 Outlet

Claims (7)

消弧性ガスを充填した容器内で、可動アーク接触子が固定アーク接触子から離間する際に発生するアークに前記消弧性ガスを吹き付けて消弧するガス遮断器であって、
前記固定アーク接触子を支持すると共に固定側導体が接続される固定サポートと、
前記可動アーク接触子を支持すると共に前記固定サポートとは電位が異なる可動側導体が接続される可動サポート、を備え、
前記固定サポートは、前記アークに前記消弧性ガスを吹き付けたときに発生する熱ガス流が導入される吸気口と、前記固定サポートの側面部の前記固定側導体側に設けられた前記熱ガス流が排出される排気口と、前記固定サポートの内部の空間を吸気口側空間と排気口側空間とに仕切る仕切り部材と、を備え、
前記仕切り部材は、一端が前記固定サポートにおける前記吸気口と対向するガス遮蔽面に取り付けられ、前記ガス遮蔽面近傍に前記熱ガス流を前記吸気口側空間から前記排気口側空間へ導入する第1通気口を備え
前記可動側導体は、前記固定サポートの側面に配置され、
前記排気口は、前記固定側導体側に前記熱ガス流を排出す
ことを特徴とするガス遮断器。
A gas circuit breaker that extinguishes an arc generated when a movable arc contact is separated from a fixed arc contact in a container filled with an arc-extinguishing gas by spraying the arc-extinguishing gas,
a fixed support that supports the fixed arc contact and to which the fixed conductor is connected ;
a movable support that supports the movable arc contact and is connected to a movable conductor having a potential different from that of the fixed support ;
The fixed support has an intake port into which a hot gas flow generated when the arc-extinguishing gas is blown onto the arc is introduced, and the hot gas is provided on a side portion of the fixed support on the side of the fixed conductor. an air outlet through which the flow is discharged; and a partition member that partitions the space inside the fixed support into an air inlet side space and an air outlet side space,
One end of the partition member is attached to a gas shielding surface of the fixed support facing the intake port, and the partition member introduces the hot gas flow from the intake port side space to the exhaust port side space in the vicinity of the gas shielding surface. Equipped with 1 vent ,
The movable-side conductor is arranged on a side surface of the fixed support,
The gas circuit breaker , wherein the exhaust port discharges the hot gas flow toward the fixed-side conductor .
前記吸気口の開口面積は、前記第1通気口の開口面積よりも大きいことを特徴とする請求項1に記載のガス遮断器。 2. The gas circuit breaker according to claim 1, wherein the opening area of the intake port is larger than the opening area of the first ventilation port. 前記吸気口の開口面積は、前記吸気口から前記第1通気口までの前記熱ガス流が流通する経路において、遮断方向と直交する平面における前記吸気口側空間の断面積最小値よりも大きいことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のガス遮断器。 The opening area of the air intake port is larger than the minimum cross-sectional area of the air intake side space on a plane orthogonal to the blocking direction in the path through which the hot gas flow flows from the air intake port to the first air vent. The gas circuit breaker according to claim 1 or 2, characterized by: 前記第1通気口の開口面積は、前記吸気口側空間の断面積最小値よりも小さいことを特徴とする請求項3に記載のガス遮断器。 4. The gas circuit breaker according to claim 3, wherein the opening area of the first vent is smaller than the minimum cross-sectional area of the intake side space. 前記ガス遮蔽面から前記第1通気口までの距離が前記ガス遮蔽面から前記排気口までの距離よりも短いことを特徴とする請求項2から請求項4のいずれかに記載のガス遮断器。 5. The gas circuit breaker according to claim 2, wherein the distance from the gas shielding surface to the first vent is shorter than the distance from the gas shielding surface to the exhaust port. 前記仕切り部材は、前記吸気口から導入された前記熱ガス流が衝突する衝突部を備え、前記衝突部に前記吸気口側空間から前記排気口側空間へ前記熱ガス流の一部を導入する第2通気口を備えることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載のガス遮断器。 The partition member has a collision portion with which the hot gas flow introduced from the intake port collides, and introduces part of the hot gas flow from the intake port side space to the exhaust port side space into the collision portion. 6. The gas circuit breaker according to any one of claims 1 to 5, further comprising a second vent. 前記第1通気口の開口面積は、前記第2通気口の開口面積よりも大きいことを特徴とする請求項6に記載のガス遮断器。 7. The gas circuit breaker according to claim 6, wherein the opening area of the first vent is larger than the opening area of the second vent.
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