JP7113313B2 - Hydrogen generation system - Google Patents

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Description

本発明は、電気化学デバイスを用いて、ガス供給装置から供給される水素含有ガスから純度の高い水素を生成する水素生成システムに関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hydrogen generation system that uses an electrochemical device to generate high-purity hydrogen from a hydrogen-containing gas supplied from a gas supply device.

水素生成システムは、水素含有ガスから電気化学反応を利用して、純度の高い水素を生成するシステムである。この水素生成システムは、例えば、水素イオンを輸送する電解質膜の両側にアノードおよびカソードを設けた電解質膜-電極接合体を、セパレータによって挟持した電気化学デバイスを備えている。 A hydrogen generation system is a system that generates high-purity hydrogen from a hydrogen-containing gas using an electrochemical reaction. This hydrogen generation system includes, for example, an electrochemical device in which an electrolyte membrane-electrode assembly having an anode and a cathode provided on both sides of an electrolyte membrane that transports hydrogen ions is sandwiched between separators.

アノードに加湿された水素含有ガスを供給して、アノードから電解質膜を介してカソードの方向に電流を流すことで、アノードでは、(化1)に示す水素が水素イオンと電子に解離する酸化反応が起こり、カソードでは、(化2)に示す水素イオンと電子から水素が生成する還元反応が起こる。 A humidified hydrogen-containing gas is supplied to the anode, and a current is passed from the anode through the electrolyte membrane to the cathode. At the anode, an oxidation reaction dissociates the hydrogen shown in Chemical Formula 1 into hydrogen ions and electrons. occurs, and a reduction reaction in which hydrogen is produced from the hydrogen ions and electrons shown in Chemical Formula 2 occurs at the cathode.

Figure 0007113313000001
Figure 0007113313000001

Figure 0007113313000002
以上の反応により、アノードに供給された水素含有ガスから、カソードにおいて水素を生成することができる。
Figure 0007113313000002
By the above reaction, hydrogen can be produced at the cathode from the hydrogen-containing gas supplied to the anode.

前記水素生成システムに供給される水素含有ガスは、例えば、燃料改質器によって、都市ガスやプロパンガスなどの炭化水素系の原料を水蒸気改質や部分酸化改質、またはオートサーマル改質して生成され、水素の他に窒素や二酸化炭素、水分などの不純物を含んでいる。 The hydrogen-containing gas supplied to the hydrogen generation system is obtained by, for example, steam reforming, partial oxidation reforming, or autothermal reforming of a hydrocarbon-based raw material such as city gas or propane gas by a fuel reformer. It is produced and contains impurities such as nitrogen, carbon dioxide, and moisture in addition to hydrogen.

この水素含有ガスから水素を生成する水素生成システムにおいて、純度の高い水素を生成するために、電気化学デバイスを、直列に2台接続することで、水素生成システムから生成される水素の純度を高める構成が提案されている(例えば、非特許文献1参照)。 In the hydrogen generation system that generates hydrogen from this hydrogen-containing gas, two electrochemical devices are connected in series in order to generate hydrogen of high purity, thereby increasing the purity of the hydrogen generated from the hydrogen generation system. A configuration has been proposed (see, for example, Non-Patent Document 1).

図9は、非特許文献1に開示された従来の水素生成システムの概略構成図である。 FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a conventional hydrogen generation system disclosed in Non-Patent Document 1. As shown in FIG.

図9に示すように、従来の水素生成システム900は、電解質膜906の両側にアノード907およびカソード908を設けた電解質膜-電極接合体915を、アノード側セパレータ916とカソード側セパレータ917とによって挟持した、2台の電気化学デバイス901と、加湿器914とを備えている。 As shown in FIG. 9, in a conventional hydrogen generation system 900, an electrolyte membrane-electrode assembly 915 having an anode 907 and a cathode 908 on both sides of an electrolyte membrane 906 is sandwiched between an anode separator 916 and a cathode separator 917. It is equipped with two electrochemical devices 901 and a humidifier 914 .

電解質膜906には、スルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系の高分子電解質膜が用いられている。また、アノード907とカソード908とには、白金を担持したカーボン粒子とスルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系のアイオノマー水溶液とを混合したスラリーを、電解質膜906に塗布形成したものが用いられて
いる。
For the electrolyte membrane 906, a perfluorocarbon sulfonic acid-based polymer electrolyte membrane having sulfonic acid groups is used. Further, the anode 907 and the cathode 908 are formed by coating the electrolyte membrane 906 with a slurry obtained by mixing platinum-supporting carbon particles and a perfluorocarbon sulfonic acid-based ionomer aqueous solution having a sulfonic acid group. there is

アノード907とカソード908とは、液水を多く保持するほど、水素イオン輸送経路が多くなり、水素イオン輸送抵抗が小さくなるため、水素含有ガスは加湿器914を用いて露点が高い状態になるように加湿されている。 The more liquid water is held between the anode 907 and the cathode 908, the more hydrogen ion transport paths there are and the less the hydrogen ion transport resistance. humidified to

電気化学デバイス901は、加湿された水素含有ガスをアノード907に供給するためのアノード側入口903と、水素含有ガスをアノード907から排出するためのアノード側出口904と、カソード908において生成する水素を排出するためのカソード側出口905とを備えている。 The electrochemical device 901 has an anode-side inlet 903 for supplying a humidified hydrogen-containing gas to the anode 907 , an anode-side outlet 904 for discharging the hydrogen-containing gas from the anode 907 , and hydrogen produced at the cathode 908 . and a cathode side outlet 905 for discharging.

水素生成システム900は、上流側の電気化学デバイス901のカソード側出口905から排出された水素含有ガスが、下流側の電気化学デバイス901のアノード側入口903に供給されるように直列に接続されている。 The hydrogen generation system 900 is connected in series such that the hydrogen-containing gas discharged from the cathode-side outlet 905 of the electrochemical device 901 on the upstream side is supplied to the anode-side inlet 903 of the electrochemical device 901 on the downstream side. there is

また、水素生成システム900は、2台の電気化学デバイス901のアノード907から電解質膜906を介してカソード908の方向に電流を流すための電源909を備えている。 The hydrogen generation system 900 also includes a power supply 909 for applying current from the anodes 907 of the two electrochemical devices 901 to the cathodes 908 through the electrolyte membranes 906 .

さらに、水素生成システム900は、2台の電気化学デバイス901を所定の温度に維持するための温度調節器912を備えている。 Furthermore, the hydrogen generation system 900 comprises a temperature controller 912 for maintaining the two electrochemical devices 901 at a predetermined temperature.

以上のように構成された水素生成システム900は、1台の電気化学デバイス901を用いる場合に比べ、2台の電気化学デバイス901を直列に接続して用いることで、水素含有ガスから水素を電気化学的に分離し、純度の高い水素を生成している。 The hydrogen generation system 900 configured as described above uses two electrochemical devices 901 connected in series to generate hydrogen from a hydrogen-containing gas by using two electrochemical devices 901 in series, compared to the case where one electrochemical device 901 is used. It is chemically separated to produce highly pure hydrogen.

H.K.Lee, H.Y.CHoi, J.H.Park ,T.H.Lee,Journal of Power Sources 132(2004)92-98.H.K.Lee, H.Y.CHoi, J.H.Park ,T.H.Lee,Journal of Power Sources 132(2004)92-98.

しかしながら、前記従来の構成では、各電気化学デバイスにおいて、水素含有ガスから水素を電気化学的に分離してカソードに生成するときに、水素含有ガス中の水素は水素イオンに解離し容易にカソードに移動するが、水素含有ガス中の水分は電解質膜を通ってカソードに移動し難くい。 However, in each electrochemical device, when hydrogen is electrochemically separated from the hydrogen-containing gas and produced at the cathode, the hydrogen in the hydrogen-containing gas is dissociated into hydrogen ions and easily transferred to the cathode. However, water in the hydrogen-containing gas is difficult to move through the electrolyte membrane to the cathode.

よって、直列に接続した複数の電気化学デバイスでは、アノードに供給される水素含有ガスの水分の含有率に比べ、カソードに移動した水素含有ガスの水分の含有率が小さくなる。 Therefore, in a plurality of electrochemical devices connected in series, the moisture content of the hydrogen-containing gas transferred to the cathode is smaller than the moisture content of the hydrogen-containing gas supplied to the anode.

このため、直列に接続した複数の電気化学デバイスのカソードに移動した水素含有ガスの水分の含有率は、水素含有ガスの供給方向の上流側から下流側に向かうにしたがって漸次小さくなる。 Therefore, the moisture content of the hydrogen-containing gas that has moved to the cathodes of the multiple electrochemical devices connected in series gradually decreases from the upstream side toward the downstream side in the supply direction of the hydrogen-containing gas.

このことから、直列に接続した複数の電気化学デバイスのカソードの水素イオン輸送経路は、上流側から下流側に向かうにしたがって漸次少なくなる。よって、カソードの水素イオン輸送抵抗は、上流側から下流側に向かうにしたがって漸次大きくなる。 For this reason, the number of hydrogen ion transport paths of the cathodes of a plurality of electrochemical devices connected in series gradually decreases from the upstream side to the downstream side. Therefore, the hydrogen ion transport resistance of the cathode gradually increases from the upstream side to the downstream side.

これにより、上流側の電気化学デバイスの水素純化効率に比べ、下流側の電気化学デバイスの水素純化効率が低くなり、水素生成システムの水素純化効率が低いという課題を有していた。 As a result, the hydrogen purification efficiency of the downstream electrochemical device is lower than the hydrogen purification efficiency of the upstream electrochemical device, and the hydrogen generation system has a low hydrogen purification efficiency.

ここで、水素純化効率とは、電気化学デバイスに投入する電気エネルギーに対する生成する水素のエネルギーの割合である。 Here, the hydrogen purification efficiency is the ratio of the generated hydrogen energy to the electric energy input to the electrochemical device.

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、直列に接続した複数の電気化学デバイスにおいて、下流側の電気化学デバイスの水素純化効率が低いことを改善することで、水素純化効率の高い水素生成システムを提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and in a plurality of electrochemical devices connected in series, by improving the low hydrogen purification efficiency of the downstream electrochemical device, hydrogen with high hydrogen purification efficiency The purpose is to provide a generation system.

前記従来の課題を解決するために、発明者らは鋭意検討を重ねた結果、以下のことを見い出した。 In order to solve the above-mentioned conventional problems, the inventors found out the following as a result of earnest studies.

電気化学デバイスのカソードは、電解質膜側に配置されるカソード触媒層とカソード触媒層の電解質膜側とは反対側に配置されるアノードガス拡散層とで構成されており、カソードガス拡散層の撥水性が高いと液水をはじく性質がある。 A cathode of an electrochemical device is composed of a cathode catalyst layer arranged on the electrolyte membrane side and an anode gas diffusion layer arranged on the side opposite to the electrolyte membrane side of the cathode catalyst layer. If the water content is high, it has the property of repelling liquid water.

逆に、カソードガス拡散層の撥水性が低いと液水がはじかれることなく、ガス拡散層に吸着される。つまり、電気化学デバイスのカソードガス拡散層の撥水性が低いと、カソードガス拡散層の吸水性が高くなり、カソードガス拡散層の液水保持量が多くなる。 Conversely, if the water repellency of the cathode gas diffusion layer is low, the liquid water will not be repelled and will be absorbed by the gas diffusion layer. That is, when the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device has low water repellency, the cathode gas diffusion layer has a high water absorbency and a large amount of liquid water can be retained in the cathode gas diffusion layer.

カソードガス拡散層で液水が多くなると、カソード触媒層の液水が、カソードガス拡散層へ移動し難くなり、カソード触媒層の液水保持量が多くなる。 When the amount of liquid water in the cathode gas diffusion layer increases, it becomes difficult for the liquid water in the cathode catalyst layer to move to the cathode gas diffusion layer, and the amount of liquid water retained in the cathode catalyst layer increases.

カソード触媒層の液水保持量が多くなると、カソード触媒層の水素イオン輸送経路が多くなり、カソード触媒層の水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 As the amount of liquid water retained in the cathode catalyst layer increases, the number of hydrogen ion transport paths in the cathode catalyst layer increases, and the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer decreases.

この原理に基づくと、下流側の電気化学デバイスのカソードガス拡散層の撥水性を、上流側の電気化学デバイスのカソードガス拡散層の撥水性よりも低くすることで、下流側の電気化学デバイスのカソードの水素イオン輸送抵抗が、カソードガス拡散層の撥水性を低くする前に比べ、小さくなる。 Based on this principle, by making the water repellency of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device on the downstream side lower than that of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device on the upstream side, the water repellency of the electrochemical device on the downstream side is reduced. The hydrogen ion transport resistance of the cathode becomes smaller than before the water repellency of the cathode gas diffusion layer is lowered.

このことから、下流側の電気化学デバイスのカソードが水分の含水率の小さい水素含有ガスに曝されても、下流側の電気化学デバイスのカソードの水素イオン輸送抵抗が、カソードガス拡散層の撥水性を低くする前に比べ、小さくなる。よって、下流側の電気化学デバイスの水素純化効率が低くなることが抑制され、水素生成システムの水素純化効率が低くなることが改善される。 From this, even if the cathode of the electrochemical device on the downstream side is exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the hydrogen ion transport resistance of the cathode of the electrochemical device on the downstream side is reduced by the water repellency of the cathode gas diffusion layer. becomes smaller than before it is lowered. Therefore, the lowering of the hydrogen purification efficiency of the downstream electrochemical device is suppressed, and the lowering of the hydrogen purification efficiency of the hydrogen generation system is improved.

前記従来の課題を解決するその他の手段としては、下流側の電気化学デバイスのカソード触媒層のアイオノマーのEWを、上流側の電気化学デバイスのEWよりも小さくする方法が考えられる。ここで、EWとは、アイオノマーのスルホン酸基などのイオン交換基1当量当たりの乾燥状態のアイオノマーのグラム数をいう。 As another means for solving the conventional problems, a method of making the EW of the ionomer in the cathode catalyst layer of the downstream electrochemical device smaller than the EW of the upstream electrochemical device is conceivable. Here, EW refers to grams of dry ionomer per equivalent of ion exchange groups, such as sulfonic acid groups, of the ionomer.

しかし、前記手段では、カソード触媒層のアイオノマーのEWが異なるスラリーを複数作製し、それぞれを電解質膜に塗布形成しなければならないため、電解質膜-電極接合体の作製工程が煩雑になる。 However, with the above means, a plurality of slurries having different ionomer EWs for the cathode catalyst layer must be prepared, and each of the slurries must be coated and formed on the electrolyte membrane.

一方、カソードガス拡散層の撥水性を高くするには、カソードガス拡散層を構成する炭
素繊維からなる多孔質基材への撥水材の含侵時間を調整するだけで、カソードガス拡散層の撥水性を簡単に制御することができる。
On the other hand, in order to increase the water repellency of the cathode gas diffusion layer, it is possible to increase the water repellency of the cathode gas diffusion layer by simply adjusting the impregnation time of the water repellent material in the porous base material made of carbon fibers constituting the cathode gas diffusion layer. Water repellency can be easily controlled.

このことから、前記従来の課題を解決する手段としては、カソード触媒層のアイオノマーのEWよりも、カソードガス拡散層の撥水性を制御した方が望ましい。 Therefore, as a means for solving the conventional problems, it is preferable to control the water repellency of the cathode gas diffusion layer rather than the EW of the ionomer of the cathode catalyst layer.

本発明の水素生成システムは、電解質膜と該電解質膜を挟んで一方の面に配置されるアノードと他方の面に配置されるカソードとで構成される電解質膜-電極接合体を有し、アノードに水素含有ガスを供給し、アノードとカソードとの間に所定方向の電流を流すこと
で、カソードにおいて水素を生成する複数の電気化学デバイスと、水素含有ガスを供給するガス供給手段と、複数の電気化学デバイスのアノードとカソードとの間に電流を流すための電源と、を備えた水素生成システムにおいて、アノードは電解質膜側に配置されるアノード触媒層と該アノード触媒層の電解質膜側とは反対側に配置されるアノードガス拡散層とで構成され、カソードは電解質膜側に配置されるカソード触媒層と該カソード触媒層の電解質膜側とは反対側に配置されるカソードガス拡散層とで構成され、複数の電気化学デバイスは、水素含有ガスの供給方向の上流側の電気化学デバイスのカソードから排出された水素含有ガスが、水素含有ガスの供給方向の下流側の電気化学デバイスのアノードに供給されるように、直列に接続されており、ガス供給手段は、複数の電気化学デバイスの内の水素含有ガスの供給方向の最上流の電気化学デバイスのアノードに水素含有ガスを供給する、水素生成システムであって、電気化学デバイスのカソードガス拡散層の撥水性を、水素含有ガスの供給方向の上流側から下流側に向かうにしたがって、漸次低くした水素生成システムである。
The hydrogen generation system of the present invention has an electrolyte membrane-electrode assembly composed of an electrolyte membrane, an anode arranged on one side of the electrolyte membrane, and a cathode arranged on the other side, and the anode a plurality of electrochemical devices for generating hydrogen at the cathode by supplying a hydrogen-containing gas to and passing a current in a predetermined direction between the anode and the cathode; gas supply means for supplying the hydrogen-containing gas; and a power supply for passing an electric current between an anode and a cathode of an electrochemical device, wherein the anode is arranged on the electrolyte membrane side of the anode catalyst layer, and the electrolyte membrane side of the anode catalyst layer is The cathode is composed of a cathode catalyst layer disposed on the electrolyte membrane side and a cathode gas diffusion layer disposed on the opposite side of the cathode catalyst layer from the electrolyte membrane side. The plurality of electrochemical devices are configured such that the hydrogen-containing gas discharged from the cathode of the electrochemical device on the upstream side in the direction of supply of the hydrogen-containing gas is discharged to the anode of the electrochemical device on the downstream side in the direction of supply of the hydrogen-containing gas. are connected in series so as to be supplied, and the gas supply means supplies the hydrogen-containing gas to the anode of the most upstream electrochemical device in the supply direction of the hydrogen-containing gas among the plurality of electrochemical devices, In the hydrogen generating system, the water repellency of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device is gradually lowered from the upstream side toward the downstream side in the supply direction of the hydrogen-containing gas.

これにより、下流側の電気化学デバイスのカソードガス拡散層の撥水性を低くする前に比べ、下流側の電気化学デバイスのカソードの水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 As a result, the hydrogen ion transport resistance of the cathode of the electrochemical device on the downstream side becomes smaller than before the water repellency of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device on the downstream side is lowered.

このことから、下流側の電気化学デバイスのカソードが水分の含水率の小さい水素含有ガスに曝されても、下流側の電気化学デバイスのカソードの水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 Therefore, even if the cathode of the electrochemical device on the downstream side is exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the hydrogen ion transport resistance of the cathode of the electrochemical device on the downstream side becomes small.

よって、下流側の電気化学デバイスの水素純化効率が低くなることが抑制され、水素生成システムの水素純化効率が低いことが改善される。 Therefore, lowering of the hydrogen purification efficiency of the electrochemical device on the downstream side is suppressed, and the low hydrogen purification efficiency of the hydrogen generation system is improved.

本発明の水素生成システムは、直列に接続した複数の電気化学デバイスにおいて、下流側の電気化学デバイスのカソード触媒層が、水分の含有率が小さい水素含有ガスに曝されても、水素純化効率の高い水素生成システムにできる。 In the hydrogen generation system of the present invention, in a plurality of electrochemical devices connected in series, even if the cathode catalyst layer of the electrochemical device on the downstream side is exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the hydrogen purification efficiency is reduced. It can be a high hydrogen generation system.

また、これにより、水素生成システムに用いる電気エネルギーが小さいため、省エネ性の高い水素生成システムを提供できる。 In addition, since the electric energy used for the hydrogen generation system is small, a highly energy-saving hydrogen generation system can be provided.

本発明の実施の形態1における水素生成システムに用いる第1電気化学デバイスの概略構成図Schematic configuration diagram of a first electrochemical device used in a hydrogen generation system according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態1における水素生成システムに用いる第2電気化学デバイスの概略構成図Schematic configuration diagram of a second electrochemical device used in the hydrogen generation system according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態1における水素生成システムに用いる第3電気化学デバイスの概略構成図Schematic configuration diagram of a third electrochemical device used in the hydrogen generation system in Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施の形態1における水素生成システムの概略構成図Schematic configuration diagram of a hydrogen generation system in Embodiment 1 of the present invention 本発明の実施の形態2における水素生成システムに用いる第1電気化学デバイスの概略構成図Schematic configuration diagram of a first electrochemical device used in a hydrogen generation system according to Embodiment 2 of the present invention 本発明の実施の形態2における水素生成システムに用いる第2電気化学デバイスの概略構成図Schematic configuration diagram of a second electrochemical device used in a hydrogen generation system according to Embodiment 2 of the present invention 本発明の実施の形態2における水素生成システムに用いる第3電気化学デバイスの概略構成図Schematic configuration diagram of a third electrochemical device used in a hydrogen generation system according to Embodiment 2 of the present invention 本発明の実施の形態2における水素生成システムの概略構成図Schematic configuration diagram of a hydrogen generation system in Embodiment 2 of the present invention 従来の水素生成システムの概略構成図Schematic diagram of conventional hydrogen generation system

第1の発明は、電解質膜と電解質膜を挟んで一方の面に配置されるアノードと他方の面に配置されるカソードとで構成される電解質膜-電極接合体を有し、アノードに水素含有ガスを供給し、アノードとカソードとの間に所定方向の電流を流すことで、カソードにおいて水素を生成する複数の電気化学デバイスと、水素含有ガスを供給するガス供給手段と、複数の電気化学デバイスのアノードとカソードとの間に電流を流すための電源と、を備えた水素生成システムにおいて、アノードは電解質膜側に配置されるアノード触媒層とアノード触媒層の電解質膜側とは反対側に配置されるアノードガス拡散層とで構成され、カソードは電解質膜側に配置されるカソード触媒層とカソード触媒層の電解質膜側とは反対側に配置されるカソードガス拡散層とで構成され、複数の電気化学デバイスは、水素含有ガスの供給方向の上流側の電気化学デバイスのカソードから排出された水素含有ガスが、水素含有ガスの供給方向の下流側の電気化学デバイスのアノードに供給されるように、直列に接続されており、ガス供給手段は、複数の電気化学デバイスの内の水素含有ガスの供給方向の最上流の電気化学デバイスのアノードに水素含有ガスを供給する、水素生成システムであって、電気化学デバイスのカソードガス拡散層の撥水性は、水素含有ガスの供給方向の上流側から下流側に向かうにしたがって、漸次低くなることを特徴とする水素生成システムである。 A first invention has an electrolyte membrane-electrode assembly composed of an electrolyte membrane, an anode arranged on one side of the electrolyte membrane, and a cathode arranged on the other side, and the anode contains hydrogen. a plurality of electrochemical devices for generating hydrogen at the cathode by supplying a gas and causing a current to flow between the anode and the cathode in a predetermined direction; a gas supply means for supplying a hydrogen-containing gas; and a plurality of electrochemical devices and a power source for passing an electric current between an anode and a cathode of, wherein the anode is disposed on the side of the electrolyte membrane, the anode catalyst layer is disposed on the side opposite the electrolyte membrane side of the anode catalyst layer The cathode is composed of a cathode catalyst layer disposed on the electrolyte membrane side and a cathode gas diffusion layer disposed on the opposite side of the cathode catalyst layer from the electrolyte membrane side, and a plurality of The electrochemical device is arranged such that the hydrogen-containing gas discharged from the cathode of the electrochemical device on the upstream side in the direction of supply of the hydrogen-containing gas is supplied to the anode of the electrochemical device on the downstream side in the direction of supply of the hydrogen-containing gas. , are connected in series, and the gas supply means supplies the hydrogen-containing gas to the anode of the most upstream electrochemical device in the supply direction of the hydrogen-containing gas among the plurality of electrochemical devices, wherein The hydrogen generating system is characterized in that the water repellency of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device gradually decreases from the upstream side to the downstream side in the supply direction of the hydrogen-containing gas.

これにより、下流側の電気化学デバイスのカソードガス拡散層の撥水性を低くする前に比べ、下流側の電気化学デバイスのカソードの水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 As a result, the hydrogen ion transport resistance of the cathode of the electrochemical device on the downstream side becomes smaller than before the water repellency of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device on the downstream side is lowered.

このことから、下流側の電気化学デバイスのカソードが水分の含水率の小さい水素含有ガスに曝されても、下流側の電気化学デバイスのカソードの水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 Therefore, even if the cathode of the electrochemical device on the downstream side is exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the hydrogen ion transport resistance of the cathode of the electrochemical device on the downstream side becomes small.

よって、下流側の電気化学デバイスの水素純化効率が低くなることが改善されるため、水素純化効率の高い水素生成システムを提供することができる。 Therefore, it is possible to provide a hydrogen generation system with high hydrogen purification efficiency because the lowering of the hydrogen purification efficiency of the electrochemical device on the downstream side can be improved.

第2の発明は、特に第1の発明において、カソードガス拡散層に撥水材を備え、電気化学デバイスのカソードガス拡散層の単位体積あたりの撥水材含有量は、水素含有ガスの供給方向の上流側から下流側に向かうにしたがって、漸次少なくなることを特徴とする記載の水素生成システムである。 In a second invention, particularly in the first invention, the cathode gas diffusion layer is provided with a water repellent material, and the content of the water repellent material per unit volume of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device is determined in the direction of supply of the hydrogen-containing gas. The hydrogen generation system described is characterized in that it gradually decreases from the upstream side to the downstream side of the.

これにより、下流側の電気化学デバイスのカソードガス拡散層の単位体積あたりの撥水材含有量を少なくする前に比べ、下流側の電気化学デバイスのカソードの水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 As a result, the hydrogen ion transport resistance of the cathode of the electrochemical device on the downstream side becomes lower than before the water repellent material content per unit volume of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device on the downstream side is reduced.

このことから、下流側の電気化学デバイスのカソードが水分の含水率の小さい水素含有ガスに曝されても、下流側の電気化学デバイスのカソードの水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 Therefore, even if the cathode of the electrochemical device on the downstream side is exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the hydrogen ion transport resistance of the cathode of the electrochemical device on the downstream side becomes small.

よって、上下流側の電気化学デバイスの水素純化効率が低くなることが改善されるため
、水素純化効率の高い水素生成システムを提供することができる。
Therefore, the decrease in the hydrogen purification efficiency of the electrochemical devices on the upstream and downstream sides can be improved, so that a hydrogen generation system with high hydrogen purification efficiency can be provided.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。なお、電気化学デバイスのカソード触媒層の水素イオン輸送抵抗は、水素生成システムの使用環境下における電気化学デバイスのカソード触媒層の水素イオン輸送抵抗を電気化学的に測定して求める。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the present invention is not limited by this embodiment. The hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer of the electrochemical device is obtained by electrochemically measuring the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer of the electrochemical device under the usage environment of the hydrogen generation system.

(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における水素生成システムに用いる第1電気化学デバイスの概略構成図である。図2は、本発明の実施の形態1における水素生成システムに用いる第2電気化学デバイスの概略構成図である。図3は、本発明の実施の形態1における水素生成システムに用いる第3電気化学デバイスの概略構成図である。図4は、本発明の実施の形態1における水素生成システムの概略構成図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a first electrochemical device used in a hydrogen generation system according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a second electrochemical device used in the hydrogen generation system according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a third electrochemical device used in the hydrogen generation system according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a hydrogen generation system according to Embodiment 1 of the present invention.

以下、本実施の形態に係る第1電気化学デバイス、第2電気化学デバイス、第3電気化学デバイスおよび水素生成システムについて、その構成要素の材料、構造を図1~図4を参照しながら具体的に説明する。 The materials and structures of the constituent elements of the first electrochemical device, the second electrochemical device, the third electrochemical device, and the hydrogen generation system according to the present embodiment will be specifically described below with reference to FIGS. to explain.

なお、図4において、図1~図3と同一の構成要素については同一の符号を付すこととして、詳細な説明は省略する場合もある。 In FIG. 4, the same components as in FIGS. 1 to 3 are given the same reference numerals, and detailed description may be omitted.

図1に示すように、第1電気化学デバイス100は、電解質膜104の両側に、アノード105およびカソード106を設けた電解質膜-電極接合体107を有し、該電解質膜-電極接合体107を一対のアノード側セパレータ108とカソード側セパレータ109とによって挟持して構成されている。 As shown in FIG. 1, the first electrochemical device 100 has an electrolyte membrane-electrode assembly 107 provided with an anode 105 and a cathode 106 on both sides of an electrolyte membrane 104. The electrolyte membrane-electrode assembly 107 is It is sandwiched between a pair of anode-side separator 108 and cathode-side separator 109 .

ここで、電解質膜104には、スルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系の高分子電解質膜を用いる。 Here, for the electrolyte membrane 104, a perfluorocarbon sulfonic acid-based polymer electrolyte membrane having sulfonic acid groups is used.

アノード105は、電解質膜104側に配置されるアノード触媒層111と、アノード触媒層111の電解質膜104側とは反対側に配置されるアノードガス拡散層110とで構成されている。 The anode 105 is composed of an anode catalyst layer 111 arranged on the electrolyte membrane 104 side, and an anode gas diffusion layer 110 arranged on the opposite side of the anode catalyst layer 111 from the electrolyte membrane 104 side.

また、カソード106は、電解質膜104側に配置されるカソード触媒層112と、カソード触媒層112の電解質膜104側とは反対側に配置されるカソードガス拡散層113とで構成されている。 The cathode 106 is composed of a cathode catalyst layer 112 arranged on the electrolyte membrane 104 side, and a cathode gas diffusion layer 113 arranged on the opposite side of the cathode catalyst layer 112 from the electrolyte membrane 104 side.

アノード触媒層111とカソード触媒層112とには、白金を担持したカーボン粒子とスルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系のアイオノマー水溶液とを混合したスラリーを、電解質膜104に塗布形成したものを用いる。 The anode catalyst layer 111 and the cathode catalyst layer 112 are formed by coating the electrolyte membrane 104 with a slurry obtained by mixing platinum-supporting carbon particles and a perfluorocarbon sulfonic acid-based ionomer aqueous solution having a sulfonic acid group. .

アノードガス拡散層110とカソードガス拡散層113とには、炭素繊維からなる多孔質なフェルトを用いる。ここで、カソードガス拡散層113は、撥水材を含侵させて撥水処理し、カソードガス拡散層113と液水面との接触角が124°の撥水性を有するものを用いる。 Porous felt made of carbon fibers is used for the anode gas diffusion layer 110 and the cathode gas diffusion layer 113 . Here, the cathode gas diffusion layer 113 is impregnated with a water-repellent material and subjected to a water-repellent treatment so that the contact angle between the cathode gas diffusion layer 113 and the liquid water surface is 124°.

アノード側セパレータ108とカソード側セパレータ109とは、ガス透過性のない導電性部材である圧縮カーボンによって構成されている。 The anode-side separator 108 and the cathode-side separator 109 are made of compressed carbon, which is a conductive member with no gas permeability.

アノード側セパレータ108には、水素含有ガスをアノード105に供給するためのア
ノード側入口101と、水素含有ガスをアノード105から排出するためのアノード側出口102とが設けられている。
Anode-side separator 108 is provided with anode-side inlet 101 for supplying hydrogen-containing gas to anode 105 and anode-side outlet 102 for discharging hydrogen-containing gas from anode 105 .

一方、カソード側セパレータ109には、カソード106において生成する水素を排出するためのカソード側出口103が設けられている。 On the other hand, the cathode-side separator 109 is provided with a cathode-side outlet 103 for discharging hydrogen produced at the cathode 106 .

また、図2に示すように、第2電気化学デバイス200は、電解質膜204の両側に、アノード205およびカソード206を設けた電解質膜-電極接合体207を有し、該電解質膜-電極接合体207を一対のアノード側セパレータ208とカソード側セパレータ209とによって挟持して構成されている。 Also, as shown in FIG. 2, the second electrochemical device 200 has an electrolyte membrane-electrode assembly 207 provided with an anode 205 and a cathode 206 on both sides of the electrolyte membrane 204, and the electrolyte membrane-electrode assembly 207 is sandwiched between a pair of anode side separator 208 and cathode side separator 209 .

ここで、電解質膜204には、スルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系の高分子電解質膜を用いる。 Here, for the electrolyte membrane 204, a perfluorocarbon sulfonic acid-based polymer electrolyte membrane having sulfonic acid groups is used.

アノード205は、電解質膜204側に配置されるアノード触媒層211と、アノード触媒層211の電解質膜204側とは反対側に配置されるアノードガス拡散層210とで構成されている。 The anode 205 is composed of an anode catalyst layer 211 arranged on the electrolyte membrane 204 side, and an anode gas diffusion layer 210 arranged on the opposite side of the anode catalyst layer 211 from the electrolyte membrane 204 side.

また、カソード206は、電解質膜204側に配置されるカソード触媒層212と、カソード触媒層212の電解質膜204側とは反対側に配置されるカソードガス拡散層213とで構成されている。 The cathode 206 is composed of a cathode catalyst layer 212 arranged on the electrolyte membrane 204 side, and a cathode gas diffusion layer 213 arranged on the opposite side of the cathode catalyst layer 212 from the electrolyte membrane 204 side.

アノード触媒層211とカソード触媒層212とには、白金を担持したカーボン粒子とスルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系のアイオノマー水溶液とを混合したスラリーを、電解質膜204に塗布形成したものを用いる。 The anode catalyst layer 211 and the cathode catalyst layer 212 are formed by coating the electrolyte membrane 204 with a slurry obtained by mixing platinum-supporting carbon particles and a perfluorocarbon sulfonic acid-based ionomer aqueous solution having a sulfonic acid group. .

アノードガス拡散層210とカソードガス拡散層213とには、炭素繊維からなる多孔質なフェルトを用いる。ここで、カソードガス拡散層213は、撥水材を含侵させて撥水処理し、カソードガス拡散層213表面と液水面との接触角が115°の撥水性を有するものを用いる。 Porous felt made of carbon fiber is used for the anode gas diffusion layer 210 and the cathode gas diffusion layer 213 . Here, the cathode gas diffusion layer 213 is impregnated with a water-repellent material and subjected to a water-repellent treatment so that the contact angle between the surface of the cathode gas diffusion layer 213 and the liquid water surface is 115°.

アノード側セパレータ208とカソード側セパレータ209とは、ガス透過性のない導電性部材である圧縮カーボンによって構成されている。 The anode-side separator 208 and the cathode-side separator 209 are made of compressed carbon, which is a conductive member with no gas permeability.

アノード側セパレータ208には、水素含有ガスをアノード205に供給するためのアノード側入口201と、水素含有ガスをアノード205から排出するためのアノード側出口202とが設けられている。 Anode-side separator 208 is provided with anode-side inlet 201 for supplying hydrogen-containing gas to anode 205 and anode-side outlet 202 for discharging hydrogen-containing gas from anode 205 .

一方、カソード側セパレータ209には、カソード206において生成する水素を排出するためのカソード側出口203が設けられている。 On the other hand, the cathode-side separator 209 is provided with a cathode-side outlet 203 for discharging hydrogen produced at the cathode 206 .

また、図3に示すように、第3電気化学デバイス300は、電解質膜304の両側に、アノード305およびカソード306を設けた電解質膜-電極接合体307を有し、該電解質膜-電極接合体307を一対のアノード側セパレータ308とカソード側セパレータ309とによって挟持して構成されている。 Also, as shown in FIG. 3, the third electrochemical device 300 has an electrolyte membrane-electrode assembly 307 provided with an anode 305 and a cathode 306 on both sides of the electrolyte membrane 304, and the electrolyte membrane-electrode assembly 307 is sandwiched between a pair of anode side separator 308 and cathode side separator 309 .

ここで、電解質膜304には、スルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系の高分子電解質膜を用いる。 Here, for the electrolyte membrane 304, a perfluorocarbon sulfonic acid-based polymer electrolyte membrane having sulfonic acid groups is used.

アノード305は、電解質膜304側に配置されるアノード触媒層311と、アノード
触媒層311の電解質膜304側とは反対側に配置されるアノードガス拡散層310とで構成されている。
The anode 305 is composed of an anode catalyst layer 311 arranged on the electrolyte membrane 304 side, and an anode gas diffusion layer 310 arranged on the opposite side of the anode catalyst layer 311 from the electrolyte membrane 304 side.

また、カソード306は、電解質膜304側に配置されるカソード触媒層312と、カソード触媒層312の電解質膜304側とは反対側に配置されるカソードガス拡散層313とで構成されている。 The cathode 306 is composed of a cathode catalyst layer 312 arranged on the electrolyte membrane 304 side, and a cathode gas diffusion layer 313 arranged on the opposite side of the cathode catalyst layer 312 from the electrolyte membrane 304 side.

アノード触媒層311とカソード触媒層312とには、白金を担持したカーボン粒子とスルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系のアイオノマー水溶液とを混合したスラリーを、電解質膜304に塗布形成したものを用いる。 The anode catalyst layer 311 and the cathode catalyst layer 312 are formed by coating the electrolyte membrane 304 with a slurry obtained by mixing platinum-supported carbon particles and a perfluorocarbon sulfonic acid-based ionomer aqueous solution having a sulfonic acid group. .

アノードガス拡散層310とカソードガス拡散層313とには、炭素繊維からなる多孔質なフェルトを用いる。ここで、カソードガス拡散層313は、撥水材を含侵させて撥水処理し、カソードガス拡散層313と液水面との接触角が97°の撥水性を有するものを用いる。 Porous felt made of carbon fibers is used for the anode gas diffusion layer 310 and the cathode gas diffusion layer 313 . Here, the cathode gas diffusion layer 313 is impregnated with a water-repellent material and subjected to a water-repellent treatment so that the contact angle between the cathode gas diffusion layer 313 and the liquid water surface is 97°.

アノード側セパレータ308とカソード側セパレータ309とは、ガス透過性のない導電性部材である圧縮カーボンによって構成されている。 The anode-side separator 308 and the cathode-side separator 309 are made of compressed carbon, which is a conductive member with no gas permeability.

アノード側セパレータ308には、水素含有ガスをアノード305に供給するためのアノード側入口301と、水素含有ガスをアノード305から排出するためのアノード側出口302とが設けられている。 Anode-side separator 308 is provided with anode-side inlet 301 for supplying hydrogen-containing gas to anode 305 and anode-side outlet 302 for discharging hydrogen-containing gas from anode 305 .

一方、カソード側セパレータ309には、カソード306において生成する水素を排出するためのカソード側出口303が設けられている。 On the other hand, the cathode-side separator 309 is provided with a cathode-side outlet 303 for discharging hydrogen produced at the cathode 306 .

また、図4に示すように、水素生成システム400は、第1電気化学デバイス100と、第2電気化学デバイス200と、第3電気化学デバイス300とを備えている。 Further, as shown in FIG. 4, the hydrogen generation system 400 includes a first electrochemical device 100, a second electrochemical device 200, and a third electrochemical device 300. As shown in FIG.

また、第1電気化学デバイス100のアノード側入口101に加湿された水素含有ガスを供給するガス供給手段402と、ガス供給手段402を制御するための制御器403とを備えている。 It also has a gas supply means 402 for supplying humidified hydrogen-containing gas to the anode side inlet 101 of the first electrochemical device 100 and a controller 403 for controlling the gas supply means 402 .

ガス供給手段402は、都市ガスから改質反応を利用して加湿された水素と二酸化炭素とからなる水素含有ガスを生成し、供給する燃料改質器で構成され、ガス供給手段402は第1電気化学デバイス100のアノード側入口101に接続されている。 The gas supply means 402 is composed of a fuel reformer that generates and supplies a hydrogen-containing gas composed of humidified hydrogen and carbon dioxide using a reforming reaction from city gas. It is connected to the anode side inlet 101 of the electrochemical device 100 .

第1電気化学デバイス100には、アノード105で利用されなかった水素含有ガスを排出するためのアノード側出口102が設けられている。 The first electrochemical device 100 is provided with an anode-side outlet 102 for discharging hydrogen-containing gas that has not been utilized by the anode 105 .

第1電気化学デバイス100のカソード側出口103は、接続流路401によって下流側の第2電気化学デバイス200のアノード側入口201と接続されている。 The cathode-side outlet 103 of the first electrochemical device 100 is connected to the anode-side inlet 201 of the downstream second electrochemical device 200 by a connecting channel 401 .

第2電気化学デバイス200には、アノード側入口201に供給され、アノード205で利用されなかった水素含有ガスを排出するためのアノード側出口202が設けられている。 The second electrochemical device 200 is provided with an anode-side outlet 202 for discharging the hydrogen-containing gas supplied to the anode-side inlet 201 and not utilized by the anode 205 .

さらに、第2電気化学デバイス200のカソード側出口203は、接続流路401によって下流側の第3電気化学デバイス300のアノード側入口301と接続されている。 Furthermore, the cathode-side outlet 203 of the second electrochemical device 200 is connected to the anode-side inlet 301 of the third electrochemical device 300 on the downstream side by a connecting channel 401 .

第3電気化学デバイス300には、アノード側入口301に供給され、アノード305で利用されなかった水素含有ガスを排出するためのアノード側出口302が設けられている。 The third electrochemical device 300 is provided with an anode-side outlet 302 for discharging the hydrogen-containing gas supplied to the anode-side inlet 301 and not utilized by the anode 305 .

第1電気化学デバイス100には、アノード105から電解質膜104を介してカソード106の方向に電流を流すための電源115が備えられている。 The first electrochemical device 100 is equipped with a power source 115 for passing current from the anode 105 through the electrolyte membrane 104 in the direction of the cathode 106 .

第2電気化学デバイス200には、アノード205から電解質膜204を介してカソード206の方向に電流を流すための電源215が備えられている。 The second electrochemical device 200 is equipped with a power source 215 for passing current from the anode 205 through the electrolyte membrane 204 in the direction of the cathode 206 .

また、第3電気化学デバイス300には、アノード305から電解質膜304を介してカソード306の方向に電流を流すための電源315が備えられている。 Further, the third electrochemical device 300 is equipped with a power source 315 for passing current from the anode 305 through the electrolyte membrane 304 in the direction of the cathode 306 .

電源115、電源215、電源315は、制御器403により制御されている。電源115、電源215、電源315には直流電源を用いる。 Power supply 115 , power supply 215 , and power supply 315 are controlled by controller 403 . A DC power supply is used for the power supply 115, the power supply 215, and the power supply 315. FIG.

また、第1電気化学デバイス100、第2電気化学デバイス200、第3電気化学デバイス300には、温度を調節するための温度調節器114、温度調節器214、温度調節器314が備えられており、温度調節器114、温度調節器214、温度調節器314は、制御器403により制御されている。 Also, the first electrochemical device 100, the second electrochemical device 200, and the third electrochemical device 300 are provided with a temperature controller 114, a temperature controller 214, and a temperature controller 314 for adjusting temperature. , the temperature controller 114 , the temperature controller 214 , and the temperature controller 314 are controlled by the controller 403 .

温度調節器114、温度調節器214、温度調節器314には設定された温度を一定に保つための熱交換器を用いる。 A heat exchanger is used for the temperature controller 114, the temperature controller 214, and the temperature controller 314 to keep the set temperature constant.

次に、以上のように構成された本実施の形態に係る水素生成システム400について、以下、その動作、作用を、図4を参照しながら具体的に説明する。 Next, the operation and action of the hydrogen generation system 400 according to the present embodiment configured as described above will be specifically described below with reference to FIG.

まず、ガス供給手段402から、加湿された二酸化炭素30%と水素70%とを含む水素含有ガスを、最上流の第1電気化学デバイス100のアノード側入口101を介してアノード105に供給する。 First, a humidified hydrogen-containing gas containing 30% carbon dioxide and 70% hydrogen is supplied from the gas supply means 402 to the anode 105 through the anode-side inlet 101 of the first electrochemical device 100 at the uppermost stream.

第1電気化学デバイス100は温度70℃となるように温度調節器114を制御器403で制御し、第1電気化学デバイス100のアノード105から電解質膜104を介してカソード106の方向に電源115から電流を流す。 The controller 403 controls the temperature controller 114 so that the first electrochemical device 100 has a temperature of 70° C., and the power source 115 flows from the anode 105 of the first electrochemical device 100 to the cathode 106 via the electrolyte membrane 104 . pass an electric current.

これにより、第1電気化学デバイス100において電気化学反応が進行し、第1電気化学デバイス100のカソード106において水素含有ガスから水素を生成する。 As a result, an electrochemical reaction proceeds in the first electrochemical device 100 to produce hydrogen from the hydrogen-containing gas at the cathode 106 of the first electrochemical device 100 .

ここで、電解質膜104は、わずかではあるが、二酸化炭素がカソード106に移動するため、第1電気化学デバイス100のカソード側出口103からは水素以外の二酸化炭素が微量含まれた水素純度98%の水素含有ガスが排出される。 Here, the electrolyte membrane 104 has a hydrogen purity of 98% containing a small amount of carbon dioxide other than hydrogen from the cathode side outlet 103 of the first electrochemical device 100 because carbon dioxide moves to the cathode 106, although the amount is small. of hydrogen-containing gas is emitted.

また、第1電気化学デバイス100のアノード105に供給された水素含有ガスに含まれる水分は電解質膜104によりカソード106への移動が妨げられる。 Further, the electrolyte membrane 104 prevents moisture contained in the hydrogen-containing gas supplied to the anode 105 of the first electrochemical device 100 from moving to the cathode 106 .

このため、第1電気化学デバイス100のアノード105に供給された水素含有ガスの水分の含有率比べ、第1電気化学デバイス100のカソード106に移動した水素含有ガスの水分の含有率が小さくなる。 Therefore, the moisture content of the hydrogen-containing gas transferred to the cathode 106 of the first electrochemical device 100 is smaller than the moisture content of the hydrogen-containing gas supplied to the anode 105 of the first electrochemical device 100 .

ここで、第1電気化学デバイス100のカソード触媒層112の水素イオン輸送抵抗を
、水素生成システム400の使用環境下において、電気化学的に測定すると、43mΩ・cmとなる。
Here, when the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 112 of the first electrochemical device 100 is electrochemically measured under the usage environment of the hydrogen generation system 400, it is 43 mΩ·cm 2 .

次に、第1電気化学デバイス100のカソード側出口103から排出された水素含有ガスを、70℃に加温された接続流路401を介して、さらに下流側の第2電気化学デバイス200のアノード側入口201に供給する。 Next, the hydrogen-containing gas discharged from the cathode-side outlet 103 of the first electrochemical device 100 is passed through the connecting channel 401 heated to 70° C. to the anode of the second electrochemical device 200 further downstream. It feeds into the side inlet 201 .

第2電気化学デバイス200は温度70℃となるように温度調節器214を制御器403で制御し、第2電気化学デバイス200のアノード205から電解質膜204を介してカソード206の方向に電源215から電流を流す。 The controller 403 controls the temperature controller 214 so that the temperature of the second electrochemical device 200 becomes 70° C., and the power supply 215 flows from the anode 205 of the second electrochemical device 200 to the cathode 206 via the electrolyte membrane 204 . pass an electric current.

これにより、第2電気化学デバイス200において電気化学反応が進行し、第2電気化学デバイス200のカソード206において水素含有ガスから水素を生成する。 Thereby, an electrochemical reaction proceeds in the second electrochemical device 200 to produce hydrogen from the hydrogen-containing gas at the cathode 206 of the second electrochemical device 200 .

ここで、第2電気化学デバイス200の電解質膜204は、わずかではあるが、二酸化炭素がカソード206に移動するため、第2電気化学デバイス200のカソード側出口203からは水素純度99%の水素含有ガスが排出される。 Here, the electrolyte membrane 204 of the second electrochemical device 200 contains hydrogen with a hydrogen purity of 99% from the cathode-side outlet 203 of the second electrochemical device 200 because carbon dioxide moves to the cathode 206, although the amount is small. Gas is expelled.

また、第2電気化学デバイス200のアノード205に供給された水素含有ガスに含まれる水分は、電解質膜204によりカソード206への移動が妨げられる。 In addition, moisture contained in the hydrogen-containing gas supplied to the anode 205 of the second electrochemical device 200 is prevented from moving to the cathode 206 by the electrolyte membrane 204 .

このため、第2電気化学デバイス200のアノード205に供給された水素含有ガスの水分の含有率に比べ、第2電気化学デバイス200のカソード206に移動した水素含有ガスの水分の含有率が小さくなる。 Therefore, the moisture content of the hydrogen-containing gas transferred to the cathode 206 of the second electrochemical device 200 is smaller than the moisture content of the hydrogen-containing gas supplied to the anode 205 of the second electrochemical device 200. .

よって、第1電気化学デバイス100のカソード触媒層112に移動した水素含有ガスの水分の含有率に比べ、第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212に移動した水素含有ガスの水分の含有率が小さくなる。 Therefore, compared to the moisture content of the hydrogen-containing gas that has migrated to the cathode catalyst layer 112 of the first electrochemical device 100, the moisture content of the hydrogen-containing gas that has migrated to the cathode catalyst layer 212 of the second electrochemical device 200 is become smaller.

ここで、第1電気化学デバイス100のカソードガス拡散層113の撥水性に比べ、第2電気化学デバイス200のカソードガス拡散層213の撥水性は低い。 Here, the water repellency of the cathode gas diffusion layer 213 of the second electrochemical device 200 is lower than the water repellency of the cathode gas diffusion layer 113 of the first electrochemical device 100 .

このため、第1電気化学デバイス100のカソードガス拡散層113に比べ、第2電気化学デバイス200のカソードガス拡散層213では、吸水性が高くなり、液水保持量が高くなる。 Therefore, compared to the cathode gas diffusion layer 113 of the first electrochemical device 100, the cathode gas diffusion layer 213 of the second electrochemical device 200 has a higher water absorption and a higher liquid water holding capacity.

よって、第1電気化学デバイス100のカソード触媒層112に比べて、第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212では、液水がカソードガス拡散層213に移動し難くなる。 Therefore, compared to the cathode catalyst layer 112 of the first electrochemical device 100 , liquid water is less likely to move to the cathode gas diffusion layer 213 in the cathode catalyst layer 212 of the second electrochemical device 200 .

このことから、第2電気化学デバイス200のカソードガス拡散層213の撥水性が第1電気化学デバイス100のカソードガス拡散層113の撥水性と同じ場合と比べ、第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212の液水保持量が多くなる。 From this, the cathode catalyst of the second electrochemical device 200 is higher than the water repellency of the cathode gas diffusion layer 213 of the second electrochemical device 200 is the same as the water repellency of the cathode gas diffusion layer 113 of the first electrochemical device 100 . The liquid water holding capacity of layer 212 is increased.

このため、第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212が水分の含有率が小さい水素含有ガスに曝されても、第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212の水素イオン輸送経路が小さくなる。 Therefore, even if the cathode catalyst layer 212 of the second electrochemical device 200 is exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the hydrogen ion transport path of the cathode catalyst layer 212 of the second electrochemical device 200 is reduced.

よって、第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212が水分の含有率が小さい水素含有ガスに曝されても、第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212の水素
イオン輸送抵抗が小さくなる。
Therefore, even if the cathode catalyst layer 212 of the second electrochemical device 200 is exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 212 of the second electrochemical device 200 is reduced.

ここで、第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212の水素イオン輸送抵抗を、水素生成システム400の使用環境下において、電気化学的に測定すると、48mΩ・cmとなる。 Here, when the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 212 of the second electrochemical device 200 is electrochemically measured under the operating environment of the hydrogen generation system 400, it is 48 mΩ·cm 2 .

なお、第2電気化学デバイス200に第1電気化学デバイス100のカソードガス拡散層113を用いた場合の水素イオン輸送抵抗を、水素生成システム400の使用環境下において、電気化学的に測定すると、74mΩ・cmとなる。 When the hydrogen ion transport resistance when the cathode gas diffusion layer 113 of the first electrochemical device 100 is used for the second electrochemical device 200 is electrochemically measured under the usage environment of the hydrogen generation system 400, it is 74 mΩ.・cm2 .

このことから、第2電気化学デバイス200のカソードガス拡散層213の撥水性が第1電気化学デバイス100のカソードガス拡散層113の撥水性と同じ場合と比べ、第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212の水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 From this, the cathode catalyst of the second electrochemical device 200 is higher than the case where the water repellency of the cathode gas diffusion layer 213 of the second electrochemical device 200 is the same as the water repellency of the cathode gas diffusion layer 113 of the first electrochemical device 100 . The hydrogen ion transport resistance of layer 212 is reduced.

よって、第2電気化学デバイス200の水素純化効率が低くなることが抑制され、水素生成システム400の水素純化効率が低いことが改善される。 Therefore, the reduction in the hydrogen purification efficiency of the second electrochemical device 200 is suppressed, and the low hydrogen purification efficiency of the hydrogen generation system 400 is improved.

次に、第2電気化学デバイス200のカソード側出口203から排出された水素含有ガスを、70℃に加温された接続流路401を介して、さらに下流側の第3電気化学デバイス300のアノード側入口301に供給する。 Next, the hydrogen-containing gas discharged from the cathode-side outlet 203 of the second electrochemical device 200 is passed through the connection channel 401 heated to 70° C. to the anode of the third electrochemical device 300 further downstream. It feeds into the side inlet 301 .

第3電気化学デバイス300は温度70℃となるように温度調節器314を制御器403で制御し、第3電気化学デバイス300のアノード305から電解質膜304を介してカソード306の方向に電源315から電流を流す。 The controller 403 controls the temperature controller 314 so that the third electrochemical device 300 has a temperature of 70° C., and the power source 315 flows from the anode 305 of the third electrochemical device 300 to the cathode 306 via the electrolyte membrane 304 . pass an electric current.

これにより、第3電気化学デバイス300において電気化学反応が進行し、カソード306において水素含有ガスから水素を生成する。 As a result, an electrochemical reaction proceeds in the third electrochemical device 300 to produce hydrogen from the hydrogen-containing gas at the cathode 306 .

ここで、第3電気化学デバイス300の電解質膜304は、わずかではあるが、二酸化炭素がカソード306に移動する。 Here, the electrolyte membrane 304 of the third electrochemical device 300 transfers carbon dioxide to the cathode 306, albeit slightly.

しかしながら、既に第2電気化学デバイス200から排出された水素含有ガスの水素純度は99%であるため、第3電気化学デバイス300のカソード側出口303からは水素純度99.97%と純度の高い水素含有ガスが得られる。 However, since the hydrogen-containing gas already discharged from the second electrochemical device 200 has a hydrogen purity of 99%, hydrogen with a high hydrogen purity of 99.97% is discharged from the cathode-side outlet 303 of the third electrochemical device 300. A contained gas is obtained.

また、第3電気化学デバイス300のアノード305に供給された水素含有ガスに含まれる水分は、電解質膜304によりカソード306への移動が妨げられる。 In addition, moisture contained in the hydrogen-containing gas supplied to the anode 305 of the third electrochemical device 300 is prevented from moving to the cathode 306 by the electrolyte membrane 304 .

このため、第3電気化学デバイス300のアノード305に供給された水素含有ガスの水分の含有率に比べ、第3電気化学デバイス300のカソード306に移動した水素含有ガスの水分の含有率が小さくなる。 Therefore, the moisture content of the hydrogen-containing gas transferred to the cathode 306 of the third electrochemical device 300 is lower than the moisture content of the hydrogen-containing gas supplied to the anode 305 of the third electrochemical device 300. .

このため、第1電気化学デバイス100のカソード触媒層112および第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212に移動した水素含有ガスの水分の含有率に比べ、第3電気化学デバイス300のカソード触媒層312に移動した水素含有ガスの水分の含有率が小さくなる。 Therefore, compared to the water content of the hydrogen-containing gas that has moved to the cathode catalyst layer 112 of the first electrochemical device 100 and the cathode catalyst layer 212 of the second electrochemical device 200, the cathode catalyst layer of the third electrochemical device 300 The moisture content of the hydrogen-containing gas that has moved to 312 decreases.

ここで、第1電気化学デバイス100のカソードガス拡散層113および第2電気化学デバイス200のカソードガス拡散層213の撥水性に比べ、第3電気化学デバイス300のカソードガス拡散層313の撥水性は低い。 Here, compared to the water repellency of the cathode gas diffusion layer 113 of the first electrochemical device 100 and the cathode gas diffusion layer 213 of the second electrochemical device 200, the water repellency of the cathode gas diffusion layer 313 of the third electrochemical device 300 is low.

このため、第1電気化学デバイス100のカソードガス拡散層113および第2電気化学デバイス200のカソードガス拡散層213に比べ、第3電気化学デバイス300のカソードガス拡散層313では、吸水性が高くなり、液水保持量が高くなる。 Therefore, the cathode gas diffusion layer 313 of the third electrochemical device 300 has higher water absorption than the cathode gas diffusion layer 113 of the first electrochemical device 100 and the cathode gas diffusion layer 213 of the second electrochemical device 200. , the liquid water retention is increased.

よって、第1電気化学デバイス100のカソード触媒層112および第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212に比べ、第3電気化学デバイス300のカソード触媒層312では、液水がカソードガス拡散層313に移動し難くなる。 Therefore, compared to the cathode catalyst layer 112 of the first electrochemical device 100 and the cathode catalyst layer 212 of the second electrochemical device 200, in the cathode catalyst layer 312 of the third electrochemical device 300, liquid water flows into the cathode gas diffusion layer 313. difficult to move.

このことから、第3電気化学デバイス300のカソードガス拡散層313の撥水性が第1電気化学デバイス100のカソードガス拡散層113および第2電気化学デバイス200のカソードガス拡散層213の撥水性と同じ場合と比べ、第3電気化学デバイス300のカソード触媒層312の液水保持量が多くなる。 Therefore, the water repellency of the cathode gas diffusion layer 313 of the third electrochemical device 300 is the same as the water repellency of the cathode gas diffusion layer 113 of the first electrochemical device 100 and the cathode gas diffusion layer 213 of the second electrochemical device 200. The amount of liquid water retained in the cathode catalyst layer 312 of the third electrochemical device 300 is increased compared to the case.

このため、第3電気化学デバイス300のカソード触媒層312が水分の含有率が小さい水素含有ガスに曝されても、第3電気化学デバイス300のカソード触媒層312の水素イオン輸送経路が小さくなる。 Therefore, even if the cathode catalyst layer 312 of the third electrochemical device 300 is exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the hydrogen ion transport path of the cathode catalyst layer 312 of the third electrochemical device 300 becomes small.

よって、第3電気化学デバイス300のカソード触媒層312が水分の含有率が小さい水素含有ガスに曝されても、第3電気化学デバイス300のカソード触媒層312の水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 Therefore, even if the cathode catalyst layer 312 of the third electrochemical device 300 is exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 312 of the third electrochemical device 300 is reduced.

ここで、第3電気化学デバイス300のカソード触媒層312の水素イオン輸送抵抗を、水素生成システム400の使用環境下において、電気化学的に測定すると、63mΩ・cmとなる。 Here, when the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 312 of the third electrochemical device 300 is electrochemically measured under the usage environment of the hydrogen generation system 400, it is 63 mΩ·cm 2 .

なお、第3電気化学デバイス300に第1電気化学デバイス100のカソードガス拡散層113を用いた場合の水素イオン輸送抵抗を、水素生成システム400の使用環境下において、電気化学的に測定すると、105mΩ・cmとなる。 When the hydrogen ion transport resistance when the cathode gas diffusion layer 113 of the first electrochemical device 100 is used for the third electrochemical device 300 is electrochemically measured under the usage environment of the hydrogen generation system 400, it is 105 mΩ.・cm2 .

また、第3電気化学デバイス300に第2電気化学デバイス200のカソードガス拡散層213を用いた場合の水素イオン輸送抵抗を、水素生成システム400の使用環境下において、電気化学的に測定すると、86mΩ・cmとなる。 Further, when the hydrogen ion transport resistance when the cathode gas diffusion layer 213 of the second electrochemical device 200 is used for the third electrochemical device 300 is electrochemically measured under the operating environment of the hydrogen generation system 400, it is 86 mΩ.・cm2 .

このことから、第3電気化学デバイス300のカソードガス拡散層313の撥水性が第1電気化学デバイス100のカソードガス拡散層113および第2電気化学デバイス200のカソードガス拡散層213の撥水性と同じ場合と比べ、第3電気化学デバイス300のカソード触媒層312の水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 Therefore, the water repellency of the cathode gas diffusion layer 313 of the third electrochemical device 300 is the same as the water repellency of the cathode gas diffusion layer 113 of the first electrochemical device 100 and the cathode gas diffusion layer 213 of the second electrochemical device 200. The hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 312 of the third electrochemical device 300 is reduced as compared with the case.

よって、第3電気化学デバイス300の水素純化効率が低くなることが抑制され、水素生成システム400の水素純化効率が低いことが改善される。 Therefore, a decrease in the hydrogen purification efficiency of the third electrochemical device 300 is suppressed, and the low hydrogen purification efficiency of the hydrogen generation system 400 is improved.

以上のように、本実施の形態においては、第1電気化学デバイス100と、第2電気化学デバイス200と、第3電気化学デバイス300とを直列に接続して水素生成システム400を構成し、最上流の第1電気化学デバイス100から順に、下流側の第2電気化学デバイス200、第3電気化学デバイス300に向うにしたがって、カソードガス拡散層113、カソードガス拡散層213、カソードガス拡散層313の撥水性を漸次低くし、カソード触媒層112、カソード触媒層212、カソード触媒層312の液水保持量を漸次多くして、水素イオン輸送抵抗を小さくすることで、下流側の第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212、第3電気化学デバイス300のカソード触媒層312が水
分の含有率が小さい水素含有ガスに曝されても、下流側の第2電気化学デバイス200のカソードガス拡散層213、第3電気化学デバイス300のカソードガス拡散層313の撥水性が上流側の第1電気化学デバイス100のカソードガス拡散層113の撥水性と同一の場合に比べ、下流側の第2電気化学デバイス200のカソード触媒層212、第3電気化学デバイス300のカソード触媒層312の水素イオン輸送抵抗が小さくなり、水素純化効率の高い水素生成システム400にできる。
As described above, in the present embodiment, the first electrochemical device 100, the second electrochemical device 200, and the third electrochemical device 300 are connected in series to configure the hydrogen generation system 400. The cathode gas diffusion layer 113, the cathode gas diffusion layer 213, and the cathode gas diffusion layer 313 are arranged in order from the upstream first electrochemical device 100 toward the downstream second electrochemical device 200 and the third electrochemical device 300. By gradually decreasing the water repellency and gradually increasing the liquid water retention amounts of the cathode catalyst layer 112, the cathode catalyst layer 212, and the cathode catalyst layer 312, the hydrogen ion transport resistance is decreased, thereby reducing the second electrochemical device on the downstream side. Even if the cathode catalyst layer 212 of the second electrochemical device 200 and the cathode catalyst layer 312 of the third electrochemical device 300 are exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the cathode gas diffusion layer 213 of the downstream second electrochemical device 200, Compared to the case where the water repellency of the cathode gas diffusion layer 313 of the third electrochemical device 300 is the same as the water repellency of the cathode gas diffusion layer 113 of the first electrochemical device 100 on the upstream side, the second electrochemical device 200 on the downstream side The hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 212 of the second electrochemical device 300 and the cathode catalyst layer 312 of the third electrochemical device 300 is reduced, and the hydrogen generation system 400 with high hydrogen purification efficiency can be obtained.

なお、本実施の形態では、電解質膜を、スルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系の高分子電解質膜としているが、電解質膜としては、フッ素を含む高分子を骨格とし、カルボキシル基、リン酸基などの官能基を有し水素イオンを含むフッ素系の樹脂を用いてもよい。 In the present embodiment, the electrolyte membrane is a perfluorocarbon sulfonic acid-based polymer electrolyte membrane having sulfonic acid groups. A fluorine-based resin having a functional group such as a group and containing hydrogen ions may also be used.

なお、本実施の形態では、電解質膜として、スルホン化ポリフェニレン、スルホン化ポリベンズイミダゾール、スルホン化ポリエーテルエーテルケトンなどを骨格とし、水素イオンを含む水素イオン伝導性の炭化水素系の樹脂を用いてもよい。 In this embodiment, as the electrolyte membrane, a hydrogen ion-conducting hydrocarbon-based resin containing hydrogen ions having a skeleton of sulfonated polyphenylene, sulfonated polybenzimidazole, sulfonated polyetheretherketone, or the like is used. good too.

なお、本実施の形態では、電気化学デバイスの数を3台としたが、この台数はあくまで一例であって、2台以上の別の台数であってもよい。 Although the number of electrochemical devices is three in this embodiment, this number is merely an example, and the number may be two or more.

なお、本実施の形態では、カソードガス拡散層の撥水性を制御する物性値はカソードガス拡散層と液水面との接触角、または単位体積あたりの撥水材含有量としているが、カソードガス拡散層の撥水性を制御する物性値は、気孔径、表面粗さなどであってもよい。これら物性値に基づき、上流側から下流側に向かうにしたがって、電気化学デバイスのカソードガス拡散層の撥水性が順に低くなるように、各電気化学デバイスに用いるカソードガス拡散層の撥水性を選択してよい。 In this embodiment, the physical property value for controlling the water repellency of the cathode gas diffusion layer is the contact angle between the cathode gas diffusion layer and the liquid water surface, or the content of the water repellent material per unit volume. The physical properties that control the water repellency of the layer may be pore diameter, surface roughness, and the like. Based on these physical properties, the water repellency of the cathode gas diffusion layer used in each electrochemical device is selected so that the water repellency of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device decreases in order from upstream to downstream. you can

なお、本実施の形態では、水素含有ガスの組成を、二酸化炭素、水素としているが、水素を含有していれば、これに限らない。 In this embodiment, the composition of the hydrogen-containing gas is carbon dioxide and hydrogen, but the composition is not limited to this as long as it contains hydrogen.

(実施の形態2)
図5は、本発明の実施の形態2における水素生成システムに用いる第1電気化学デバイスの概略構成図である。図6は、本発明の実施の形態2における水素生成システムに用いる第2電気化学デバイスの概略構成図である。図7は、本発明の実施の形態2における水素生成システムに用いる第3電気化学デバイスの概略構成図である。図8は、本発明の実施の形態2における水素生成システムの概略構成図である。
(Embodiment 2)
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a first electrochemical device used in a hydrogen generation system according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a second electrochemical device used in the hydrogen generation system according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a third electrochemical device used in the hydrogen generation system according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a hydrogen generation system according to Embodiment 2 of the present invention.

以下、本実施の形態に係る第1電気化学デバイス、第2電気化学デバイス、第3電気化学デバイスおよび水素生成システムについて、その構成要素の材料、構造を図5~図8を参照しながら具体的に説明する。 The materials and structures of the constituent elements of the first electrochemical device, the second electrochemical device, the third electrochemical device, and the hydrogen generation system according to the present embodiment will be specifically described below with reference to FIGS. to explain.

なお、図8において、図5~図7と同一の構成要素については同一の符号を付すこととして、詳細な説明は省略する場合もある。 In addition, in FIG. 8, the same components as those in FIGS. 5 to 7 are assigned the same reference numerals, and detailed description thereof may be omitted.

図5に示すように、第1電気化学デバイス500は、電解質膜504の両側に、それぞれアノード505およびカソード506を設けた電解質膜-電極接合体507を有し、該電解質膜-電極接合体507を一対のアノード側セパレータ508とカソード側セパレータ509とによって挟持して構成されている。 As shown in FIG. 5, the first electrochemical device 500 has an electrolyte membrane-electrode assembly 507 provided with an anode 505 and a cathode 506 on both sides of an electrolyte membrane 504, and the electrolyte membrane-electrode assembly 507 are sandwiched between a pair of anode-side separator 508 and cathode-side separator 509 .

ここで、電解質膜504には、スルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系の高分子電解質膜を用いる。 Here, for the electrolyte membrane 504, a perfluorocarbon sulfonic acid-based polymer electrolyte membrane having sulfonic acid groups is used.

アノード505は、電解質膜504側に配置されるアノード触媒層511と、アノード触媒層511の電解質膜504側とは反対側に配置されるアノードガス拡散層510とで構成されている。 The anode 505 is composed of an anode catalyst layer 511 arranged on the electrolyte membrane 504 side, and an anode gas diffusion layer 510 arranged on the opposite side of the anode catalyst layer 511 from the electrolyte membrane 504 side.

また、カソード506は、電解質膜504側に配置されるカソード触媒層512と、カソード触媒層512の電解質膜504側とは反対側に配置されるカソードガス拡散層513とで構成されている。 The cathode 506 is composed of a cathode catalyst layer 512 arranged on the electrolyte membrane 504 side, and a cathode gas diffusion layer 513 arranged on the opposite side of the cathode catalyst layer 512 from the electrolyte membrane 504 side.

アノード触媒層511とカソード触媒層512とには、白金を担持したカーボン粒子とスルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系のアイオノマー水溶液とを混合したスラリーを、電解質膜504に塗布形成したものを用いる。 The anode catalyst layer 511 and the cathode catalyst layer 512 are formed by coating the electrolyte membrane 504 with a slurry obtained by mixing platinum-supporting carbon particles and a perfluorocarbon sulfonic acid-based ionomer aqueous solution having a sulfonic acid group. .

アノードガス拡散層510とカソードガス拡散層513とには、炭素繊維からなる多孔質なフェルトを用いる。ここで、カソードガス拡散層513は、撥水材を含侵させて撥水処理し、単位体積あたりの撥水材含有量が19%であるものを用いる。 Porous felt made of carbon fibers is used for the anode gas diffusion layer 510 and the cathode gas diffusion layer 513 . Here, the cathode gas diffusion layer 513 is impregnated with a water-repellent material and subjected to a water-repellent treatment so that the content of the water-repellent material per unit volume is 19%.

アノード側セパレータ508とカソード側セパレータ509とは、ガス透過性のない導電性部材である圧縮カーボンによって構成されている。 The anode-side separator 508 and the cathode-side separator 509 are made of compressed carbon, which is a conductive member with no gas permeability.

アノード側セパレータ508には、水素含有ガスをアノード505に供給するためのアノード側入口501と、水素含有ガスをアノード505から排出するためのアノード側出口502とが設けられている。 Anode-side separator 508 is provided with anode-side inlet 501 for supplying hydrogen-containing gas to anode 505 and anode-side outlet 502 for discharging hydrogen-containing gas from anode 505 .

一方、カソード側セパレータ509には、カソード506に生成する水素を排出するためのカソード側出口503が設けられている。 On the other hand, the cathode-side separator 509 is provided with a cathode-side outlet 503 for discharging hydrogen produced at the cathode 506 .

また、図6に示すように、第2電気化学デバイス600は、電解質膜604の両側に、アノード605およびカソード606を設けた電解質膜-電極接合体607を有し、該電解質膜-電極接合体607を一対のアノード側セパレータ608とカソード側セパレータ609とによって挟持して構成されている。 Also, as shown in FIG. 6, the second electrochemical device 600 has an electrolyte membrane-electrode assembly 607 provided with an anode 605 and a cathode 606 on both sides of the electrolyte membrane 604, and the electrolyte membrane-electrode assembly 607 is sandwiched between a pair of anode side separator 608 and cathode side separator 609 .

ここで、電解質膜604には、スルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系の高分子電解質膜を用いる。 Here, for the electrolyte membrane 604, a perfluorocarbon sulfonic acid-based polymer electrolyte membrane having sulfonic acid groups is used.

アノード605は、電解質膜604側に配置されるアノード触媒層611と、アノード触媒層611の電解質膜604側とは反対側に配置されるアノードガス拡散層610とで構成されている。 The anode 605 is composed of an anode catalyst layer 611 arranged on the electrolyte membrane 604 side, and an anode gas diffusion layer 610 arranged on the opposite side of the anode catalyst layer 611 from the electrolyte membrane 604 side.

また、カソード606は、電解質膜604側に配置されるカソード触媒層612と、カソード触媒層612の電解質膜604側とは反対側に配置されるカソードガス拡散層613とで構成されている。 The cathode 606 is composed of a cathode catalyst layer 612 arranged on the electrolyte membrane 604 side, and a cathode gas diffusion layer 613 arranged on the opposite side of the cathode catalyst layer 612 from the electrolyte membrane 604 side.

アノード触媒層611とカソード触媒層612とには、白金を担持したカーボン粒子とスルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系のアイオノマー水溶液とを混合したスラリーを、電解質膜604に塗布形成したものを用いる。 The anode catalyst layer 611 and the cathode catalyst layer 612 are formed by coating the electrolyte membrane 604 with a slurry obtained by mixing platinum-supporting carbon particles and a perfluorocarbon sulfonic acid-based ionomer aqueous solution having a sulfonic acid group. .

アノードガス拡散層610とカソードガス拡散層613とには、炭素繊維からなる多孔質なフェルトを用いる。ここで、カソードガス拡散層613は、撥水材を含侵させて撥水処理し、単位体積あたりの撥水材含有量が14%であるものを用いる。 Porous felt made of carbon fibers is used for the anode gas diffusion layer 610 and the cathode gas diffusion layer 613 . Here, the cathode gas diffusion layer 613 is impregnated with a water-repellent material and subjected to a water-repellent treatment so that the content of the water-repellent material per unit volume is 14%.

アノード側セパレータ608とカソード側セパレータ609とは、ガス透過性のない導電性部材である圧縮カーボンによって構成されている。 The anode-side separator 608 and the cathode-side separator 609 are made of compressed carbon, which is a conductive member with no gas permeability.

アノード側セパレータ608には、水素含有ガスをアノード605に供給するためのアノード側入口601と、水素含有ガスをアノード605から排出するためのアノード側出口602とが設けられている。 Anode-side separator 608 is provided with anode-side inlet 601 for supplying hydrogen-containing gas to anode 605 and anode-side outlet 602 for discharging hydrogen-containing gas from anode 605 .

一方、カソード側セパレータ609には、カソード606に生成する水素を排出するためのカソード側出口603が設けられている。 On the other hand, the cathode-side separator 609 is provided with a cathode-side outlet 603 for discharging hydrogen produced at the cathode 606 .

また、図7に示すように、第3電気化学デバイス700は、電解質膜704の両側に、アノード705およびカソード706を設けた電解質膜-電極接合体707を有し、該電解質膜-電極接合体707を一対のアノード側セパレータ708とカソード側セパレータ709とによって挟持して構成されている。 Also, as shown in FIG. 7, the third electrochemical device 700 has an electrolyte membrane-electrode assembly 707 provided with an anode 705 and a cathode 706 on both sides of the electrolyte membrane 704, and the electrolyte membrane-electrode assembly 707 is sandwiched between a pair of anode side separator 708 and cathode side separator 709 .

ここで、電解質膜704には、スルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系の高分子電解質膜を用いる。 Here, for the electrolyte membrane 704, a perfluorocarbon sulfonic acid-based polymer electrolyte membrane having sulfonic acid groups is used.

アノード705は、電解質膜704側に配置されるアノード触媒層711と、アノード触媒層711の電解質膜704側とは反対側に配置されるアノードガス拡散層710とで構成されている。 The anode 705 is composed of an anode catalyst layer 711 arranged on the electrolyte membrane 704 side, and an anode gas diffusion layer 710 arranged on the opposite side of the anode catalyst layer 711 from the electrolyte membrane 704 side.

また、カソード706は、電解質膜704側に配置されるカソード触媒層712と、カソード触媒層712の電解質膜704側とは反対側に配置されるカソードガス拡散層713とで構成されている。 The cathode 706 is composed of a cathode catalyst layer 712 arranged on the electrolyte membrane 704 side, and a cathode gas diffusion layer 713 arranged on the opposite side of the cathode catalyst layer 712 from the electrolyte membrane 704 side.

アノード触媒層711とカソード触媒層712とには、白金を担持したカーボン粒子とスルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系のアイオノマー水溶液とを混合したスラリーを、電解質膜704に塗布形成したものを用いる。 The anode catalyst layer 711 and the cathode catalyst layer 712 are formed by coating the electrolyte membrane 704 with a slurry obtained by mixing platinum-supported carbon particles and a perfluorocarbon sulfonic acid-based ionomer aqueous solution having a sulfonic acid group. .

アノードガス拡散層710とカソードガス拡散層713とには、炭素繊維からなる多孔質なフェルトを用いる。ここで、カソードガス拡散層713は、撥水材を含侵させて撥水処理し、単位体積あたりの撥水材含有量が11%であるものを用いる。 Porous felt made of carbon fiber is used for the anode gas diffusion layer 710 and the cathode gas diffusion layer 713 . Here, the cathode gas diffusion layer 713 is impregnated with a water-repellent material and subjected to a water-repellent treatment so that the content of the water-repellent material per unit volume is 11%.

アノード側セパレータ708とカソード側セパレータ709とは、ガス透過性のない導電性部材である圧縮カーボンによって構成されている。 The anode-side separator 708 and the cathode-side separator 709 are made of compressed carbon, which is a conductive member with no gas permeability.

アノード側セパレータ708には、水素含有ガスをアノード705に供給するためのアノード側入口701と、水素含有ガスをアノード705から排出するためのアノード側出口702とが設けられている。 Anode-side separator 708 is provided with anode-side inlet 701 for supplying hydrogen-containing gas to anode 705 and anode-side outlet 702 for discharging hydrogen-containing gas from anode 705 .

一方、カソード側セパレータ709には、カソード706において生成する水素を排出するためのカソード側出口703が設けられている。 On the other hand, the cathode-side separator 709 is provided with a cathode-side outlet 703 for discharging hydrogen produced at the cathode 706 .

また、図8に示すように、本実施の形態の水素生成システム800は、第1電気化学デバイス500と、第2電気化学デバイス600と、第3電気化学デバイス700とを備えている。 Further, as shown in FIG. 8, the hydrogen generation system 800 of this embodiment includes a first electrochemical device 500, a second electrochemical device 600, and a third electrochemical device 700. As shown in FIG.

また、第1電気化学デバイス500のアノード側入口501に加湿された水素含有ガス
を供給するガス供給手段802と、ガス供給手段802を制御するための制御器803とを備えている。
It also has a gas supply means 802 for supplying humidified hydrogen-containing gas to the anode side inlet 501 of the first electrochemical device 500 and a controller 803 for controlling the gas supply means 802 .

ガス供給手段802は、都市ガスから改質反応を利用して加湿された水素と二酸化炭素とからなる水素含有ガスを生成し、供給する燃料改質器で構成され、ガス供給手段802は第1電気化学デバイス500のアノード側入口501に接続されている。 The gas supply means 802 is composed of a fuel reformer that generates and supplies a hydrogen-containing gas composed of humidified hydrogen and carbon dioxide using a reforming reaction from city gas. It is connected to the anode side inlet 501 of the electrochemical device 500 .

第1電気化学デバイス500には、アノード505で利用されなかった水素含有ガスを排出するためのアノード側出口502が設けられている。 The first electrochemical device 500 is provided with an anode-side outlet 502 for discharging hydrogen-containing gas that has not been utilized by the anode 505 .

第1電気化学デバイス500のカソード側出口503は、接続流路801によって下流側の第2電気化学デバイス600のアノード側入口601と接続されている。 The cathode-side outlet 503 of the first electrochemical device 500 is connected to the anode-side inlet 601 of the downstream second electrochemical device 600 by a connecting channel 801 .

第2電気化学デバイス600には、アノード側入口601に供給され、アノード605で利用されなかった水素含有ガスを排出するためのアノード側出口602が設けられている。 The second electrochemical device 600 is provided with an anode-side outlet 602 for discharging the hydrogen-containing gas supplied to the anode-side inlet 601 and not utilized by the anode 605 .

さらに、第2電気化学デバイス600のカソード側出口603は、接続流路801によって下流側の第3電気化学デバイス700のアノード側入口701と接続されている。 Furthermore, the cathode-side outlet 603 of the second electrochemical device 600 is connected to the anode-side inlet 701 of the downstream third electrochemical device 700 by a connecting channel 801 .

第3電気化学デバイス700には、アノード側入口701に供給され、アノード705で利用されなかった水素含有ガスを排出するためのアノード側出口702が設けられている。 The third electrochemical device 700 is provided with an anode-side outlet 702 for discharging the hydrogen-containing gas supplied to the anode-side inlet 701 and not utilized by the anode 705 .

第1電気化学デバイス500には、アノード505から電解質膜504を介してカソード506の方向に電流を流すための電源515が備えられている。 The first electrochemical device 500 is equipped with a power source 515 for passing current from the anode 505 through the electrolyte membrane 504 in the direction of the cathode 506 .

第2電気化学デバイス600には、アノード605から電解質膜604を介してカソード606の方向に電流を流すための電源615が備えられている。 The second electrochemical device 600 is equipped with a power source 615 for passing current from the anode 605 through the electrolyte membrane 604 in the direction of the cathode 606 .

また、第3電気化学デバイス700には、アノード705から電解質膜704を介してカソード706の方向に電流を流すための電源715が備えられている。 The third electrochemical device 700 is also provided with a power source 715 for passing current from the anode 705 through the electrolyte membrane 704 in the direction of the cathode 706 .

電源515、電源615、電源715は、制御器803により制御されている。電源515、電源615、電源715には直流電源を用いる。 Power supply 515 , power supply 615 , and power supply 715 are controlled by controller 803 . A DC power supply is used for the power supply 515, the power supply 615, and the power supply 715. FIG.

また、第1電気化学デバイス500、第2電気化学デバイス600、第3電気化学デバイス700には、温度を調節するための温度調節器514、温度調節器614、温度調節器714が備えられており、温度調節器514、温度調節器614、温度調節器714は、制御器803により制御されている。 Also, the first electrochemical device 500, the second electrochemical device 600, and the third electrochemical device 700 are provided with a temperature controller 514, a temperature controller 614, and a temperature controller 714 for adjusting the temperature. , the temperature controller 514 , the temperature controller 614 , and the temperature controller 714 are controlled by the controller 803 .

温度調節器514、温度調節器614、温度調節器714には設定された温度を一定に保つための熱交換器を用いる。 A heat exchanger is used for the temperature controller 514, the temperature controller 614, and the temperature controller 714 to keep the set temperature constant.

次に、以上のように構成された本実施の形態に係る水素生成システム800について、以下、その動作、作用を、図8を参照しながら具体的に説明する。 Next, the operation and action of the hydrogen generation system 800 according to the present embodiment configured as described above will be specifically described below with reference to FIG.

まず、ガス供給手段802から、加湿された二酸化炭素30%と水素70%とを含む水素含有ガスを、最上流の第1電気化学デバイス500のアノード側入口501を介してアノード505に供給する。 First, a humidified hydrogen-containing gas containing 30% carbon dioxide and 70% hydrogen is supplied from the gas supply means 802 to the anode 505 through the anode-side inlet 501 of the first electrochemical device 500 at the uppermost stream.

第1電気化学デバイス500は温度70℃となるように温度調節器514を制御器803で制御し、第1電気化学デバイス500のアノード505から電解質膜504を介してカソード506の方向に電源515から電流を流す。 The temperature controller 514 is controlled by the controller 803 so that the temperature of the first electrochemical device 500 is 70° C., and the temperature from the power source 515 flows from the anode 505 of the first electrochemical device 500 to the cathode 506 via the electrolyte membrane 504 . pass an electric current.

これにより、第1電気化学デバイス500において電気化学反応が進行し、第1電気化学デバイス500のカソード506において水素含有ガスから水素を生成する。 Thereby, an electrochemical reaction proceeds in the first electrochemical device 500 to produce hydrogen from the hydrogen-containing gas at the cathode 506 of the first electrochemical device 500 .

ここで、電解質膜504は、わずかではあるが、二酸化炭素がカソード506に移動するため、第1電気化学デバイス500のカソード側出口503からは水素以外の二酸化炭素が微量含まれた水素純度98%の水素含有ガスが排出される。 Here, the electrolyte membrane 504 has a hydrogen purity of 98% containing a small amount of carbon dioxide other than hydrogen from the cathode side outlet 503 of the first electrochemical device 500 because carbon dioxide moves to the cathode 506, although the amount is small. of hydrogen-containing gas is emitted.

また、第1電気化学デバイス500のアノード505に供給された水素含有ガスに含まれる水分は電解質膜504によりカソード506への移動が妨げられる。 Further, the electrolyte membrane 504 prevents moisture contained in the hydrogen-containing gas supplied to the anode 505 of the first electrochemical device 500 from moving to the cathode 506 .

このため、第1電気化学デバイス500のアノード505に供給された水素含有ガスの水分の含有率に比べ、第1電気化学デバイス500のカソード506に移動した水素含有ガスの水分の含有率が小さくなる。 Therefore, the moisture content of the hydrogen-containing gas transferred to the cathode 506 of the first electrochemical device 500 is lower than the moisture content of the hydrogen-containing gas supplied to the anode 505 of the first electrochemical device 500. .

ここで、第1電気化学デバイス500のカソード触媒層512の水素イオン輸送抵抗を、水素生成システム800の使用環境下において、電気化学的に測定すると、43mΩ・cmとなる。 Here, when the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 512 of the first electrochemical device 500 is electrochemically measured under the usage environment of the hydrogen generation system 800, it is 43 mΩ·cm 2 .

次に、第1電気化学デバイス500のカソード側出口503から排出された水素含有ガスを、70℃に加温された接続流路801を介して、さらに下流側の第2電気化学デバイス600のアノード側入口601に供給する。 Next, the hydrogen-containing gas discharged from the cathode-side outlet 503 of the first electrochemical device 500 is passed through the connection channel 801 heated to 70° C. to the anode of the second electrochemical device 600 further downstream. Feeds into side inlet 601 .

第2電気化学デバイス600は温度70℃となるように温度調節器614を制御器803で制御し、第2電気化学デバイス600のアノード605から電解質膜604を介してカソード606の方向に電源615から電流を流す。 The temperature controller 614 is controlled by the controller 803 so that the temperature of the second electrochemical device 600 becomes 70° C., and the power source 615 flows from the anode 605 of the second electrochemical device 600 to the cathode 606 via the electrolyte membrane 604 . pass an electric current.

これにより、第2電気化学デバイス600において電気化学反応が進行し、第2電気化学デバイス600のカソード606において水素含有ガスから水素を生成する。 Thereby, an electrochemical reaction proceeds in the second electrochemical device 600 to produce hydrogen from the hydrogen-containing gas at the cathode 606 of the second electrochemical device 600 .

ここで、第2電気化学デバイス600の電解質膜604は、わずかではあるが、二酸化炭素がカソード606に移動するため、第2電気化学デバイス600のカソード側出口603からは水素純度99%の水素含有ガスが排出される。 Here, the electrolyte membrane 604 of the second electrochemical device 600 contains hydrogen with a hydrogen purity of 99% from the cathode-side outlet 603 of the second electrochemical device 600 because carbon dioxide moves to the cathode 606, although the amount is small. Gas is expelled.

また、第2電気化学デバイス600のアノード605に供給された水素含有ガスに含まれる水分は、電解質膜604によりカソード606への移動が妨げられる。 In addition, moisture contained in the hydrogen-containing gas supplied to the anode 605 of the second electrochemical device 600 is prevented from moving to the cathode 606 by the electrolyte membrane 604 .

このため、第2電気化学デバイス600のアノード605に供給された水素含有ガスの水分の含有率に比べ、第2電気化学デバイス600のカソード606に移動した水素含有ガスの水分の含有率が小さくなる。 Therefore, the moisture content of the hydrogen-containing gas transferred to the cathode 606 of the second electrochemical device 600 is lower than the moisture content of the hydrogen-containing gas supplied to the anode 605 of the second electrochemical device 600. .

よって、第1電気化学デバイス500のカソード触媒層512に移動した水素含有ガスの水分の含有率に比べ、第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612に移動した水素含有ガスの水分の含有率が小さくなる。 Therefore, compared to the moisture content of the hydrogen-containing gas that has migrated to the cathode catalyst layer 512 of the first electrochemical device 500, the moisture content of the hydrogen-containing gas that has migrated to the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600 is become smaller.

ここで、第1電気化学デバイス500のカソードガス拡散層513の単位体積あたりの
撥水材含有量に比べ、第2電気化学デバイス600のカソードガス拡散層613の単位体積あたりの撥水材含有量は少ない。
Here, the water repellent material content per unit volume of the cathode gas diffusion layer 613 of the second electrochemical device 600 is higher than the water repellent material content per unit volume of the cathode gas diffusion layer 513 of the first electrochemical device 500. is less.

このため、第1電気化学デバイス500のカソードガス拡散層513に比べ、第2電気化学デバイス600のカソードガス拡散層613では、吸水性が高くなり、液水保持量が高くなる。 Therefore, compared to the cathode gas diffusion layer 513 of the first electrochemical device 500, the cathode gas diffusion layer 613 of the second electrochemical device 600 has higher water absorption and a higher liquid water holding capacity.

よって、第1電気化学デバイス500のカソード触媒層512に比べ、第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612では、液水がカソードガス拡散層613に移動し難くなる。 Therefore, compared to the cathode catalyst layer 512 of the first electrochemical device 500 , liquid water is less likely to move to the cathode gas diffusion layer 613 in the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600 .

このことから、第2電気化学デバイス600のカソードガス拡散層613の単位体積あたりの撥水材含有量が第1電気化学デバイス500のカソードガス拡散層513の単位体積あたりの撥水材含有量と同じ場合と比べ、第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612の液水保持量が高くなる。 Therefore, the water repellent material content per unit volume of the cathode gas diffusion layer 613 of the second electrochemical device 600 is equal to the water repellent material content per unit volume of the cathode gas diffusion layer 513 of the first electrochemical device 500. Compared to the same case, the liquid water holding capacity of the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600 is increased.

このため、第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612が水分の含有率が小さい水素含有ガスに曝されても、第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612の水素イオン輸送経路が小さくなる。 Therefore, even if the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600 is exposed to a hydrogen-containing gas having a low moisture content, the hydrogen ion transport path of the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600 is reduced.

よって、第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612が水分の含有率が小さい水素含有ガスに曝されても、第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612の水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 Therefore, even if the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600 is exposed to a hydrogen-containing gas having a low moisture content, the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600 is reduced.

ここで、第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612の水素イオン輸送抵抗を、水素生成システム800の使用環境下において、電気化学的に測定すると、48mΩ・cmとなる。 Here, when the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600 is electrochemically measured under the usage environment of the hydrogen generation system 800, it is 48 mΩ·cm 2 .

なお、第2電気化学デバイス600に第1電気化学デバイス500のカソードガス拡散層513を用いた場合の水素イオン輸送抵抗を、水素生成システム800の使用環境下において、電気化学的に測定すると、74mΩ・cmとなる。 When the hydrogen ion transport resistance when the cathode gas diffusion layer 513 of the first electrochemical device 500 is used for the second electrochemical device 600 is electrochemically measured under the usage environment of the hydrogen generation system 800, it is 74 mΩ.・cm2 .

このことから、第2電気化学デバイス600のカソードガス拡散層613の単位体積あたりの撥水材含有量が第1電気化学デバイス500のカソードガス拡散層513の単位体積あたりの撥水材含有量と同じ場合と比べ、第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612の水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 Therefore, the water repellent material content per unit volume of the cathode gas diffusion layer 613 of the second electrochemical device 600 is equal to the water repellent material content per unit volume of the cathode gas diffusion layer 513 of the first electrochemical device 500. Compared to the same case, the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600 has a lower proton transport resistance.

よって、第2電気化学デバイス600の水素純化効率が低くなることが抑制され、水素生成システム800の水素純化効率が低いことが改善される。 Therefore, the reduction in the hydrogen purification efficiency of the second electrochemical device 600 is suppressed, and the low hydrogen purification efficiency of the hydrogen generation system 800 is improved.

次に、第2電気化学デバイス600のカソード側出口603から排出された水素含有ガスを、70℃に加温された接続流路801を介して、さらに下流側の第3電気化学デバイス700のアノード側入口701に供給する。 Next, the hydrogen-containing gas discharged from the cathode-side outlet 603 of the second electrochemical device 600 is passed through the connection channel 801 heated to 70° C. to the anode of the third electrochemical device 700 further downstream. Feeds into side inlet 701 .

第3電気化学デバイス700は温度70℃となるように温度調節器714を制御器803で制御し、第3電気化学デバイス700のアノード705から電解質膜704を介してカソード706の方向に電源715から電流を流す。 The controller 803 controls the temperature regulator 714 so that the temperature of the third electrochemical device 700 becomes 70° C., and the temperature from the power source 715 flows from the anode 705 of the third electrochemical device 700 to the cathode 706 via the electrolyte membrane 704 . pass an electric current.

これにより、第3電気化学デバイス700において電気化学反応が進行し、第3電気化学デバイス700のカソード706において水素含有ガスから水素を生成する。 As a result, an electrochemical reaction proceeds in the third electrochemical device 700 to produce hydrogen from the hydrogen-containing gas at the cathode 706 of the third electrochemical device 700 .

ここで、第3電気化学デバイス700の電解質膜704は、わずかではあるが、二酸化炭素がカソード706に移動する。 Here, the electrolyte membrane 704 of the third electrochemical device 700 allows a small amount of carbon dioxide to migrate to the cathode 706 .

しかしながら、既に第2電気化学デバイス600から排出された水素含有ガスの水素純度は99%であるため、第3電気化学デバイス700のカソード側出口703からは水素純度99.97%と純度の高い水素含有ガスが得られる。 However, since the hydrogen-containing gas already discharged from the second electrochemical device 600 has a hydrogen purity of 99%, hydrogen with a high hydrogen purity of 99.97% is discharged from the cathode-side outlet 703 of the third electrochemical device 700. A contained gas is obtained.

また、第3電気化学デバイス700のアノード705に供給された水素含有ガスに含まれる水分は、電解質膜704によりカソード706への移動が妨げられる。 Also, moisture contained in the hydrogen-containing gas supplied to the anode 705 of the third electrochemical device 700 is prevented from moving to the cathode 706 by the electrolyte membrane 704 .

このため、第3電気化学デバイス700のアノード705に供給された水素含有ガスの水分の含有率に比べ、第3電気化学デバイス700のカソード706に移動した水素含有ガスの水分の含有率が小さくなる。 Therefore, the moisture content of the hydrogen-containing gas transferred to the cathode 706 of the third electrochemical device 700 is lower than the moisture content of the hydrogen-containing gas supplied to the anode 705 of the third electrochemical device 700. .

このため、第1電気化学デバイス500のカソード触媒層512および第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612に移動した水素含有ガスの水分の含有率に比べ、第3電気化学デバイス700のカソード触媒層712に移動した水素含有ガスの水分の含有率が小さくなる。 Therefore, compared to the moisture content of the hydrogen-containing gas that has migrated to the cathode catalyst layer 512 of the first electrochemical device 500 and the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600, the cathode catalyst layer of the third electrochemical device 700 The moisture content of the hydrogen-containing gas that has moved to 712 decreases.

ここで、第1電気化学デバイス500のカソードガス拡散層513および第2電気化学デバイス600のカソードガス拡散層613の単位体積あたりの撥水材含有量に比べ、第3電気化学デバイス700のカソードガス拡散層713の単位体積あたりの撥水材含有量は少ない。 Here, compared with the water repellent material content per unit volume of the cathode gas diffusion layer 513 of the first electrochemical device 500 and the cathode gas diffusion layer 613 of the second electrochemical device 600, the cathode gas of the third electrochemical device 700 The water-repellent material content per unit volume of the diffusion layer 713 is small.

このため、第1電気化学デバイス500のカソードガス拡散層513および第2電気化学デバイス600のカソードガス拡散層613に比べ、第3電気化学デバイス700のカソードガス拡散層713では、吸水性が高くなり、液水保持量が高くなる。 Therefore, the cathode gas diffusion layer 713 of the third electrochemical device 700 has higher water absorption than the cathode gas diffusion layer 513 of the first electrochemical device 500 and the cathode gas diffusion layer 613 of the second electrochemical device 600. , the liquid water retention is increased.

よって、第1電気化学デバイス500のカソード触媒層512および第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612に比べ、第3電気化学デバイス700のカソード触媒層712では、液水がカソードガス拡散層713に移動し難くなる。 Therefore, compared to the cathode catalyst layer 512 of the first electrochemical device 500 and the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600, in the cathode catalyst layer 712 of the third electrochemical device 700, liquid water flows into the cathode gas diffusion layer 713. difficult to move.

よって、第3電気化学デバイス700のカソードガス拡散層713の単位体積あたりの撥水材含有量が第1電気化学デバイス500のカソードガス拡散層513および第2電気化学デバイス600のカソードガス拡散層613の単位体積あたりの撥水材含有量と同じ場合と比べ、第3電気化学デバイス700のカソード触媒層712の液水保持量が多くなる。 Therefore, the water repellent material content per unit volume of the cathode gas diffusion layer 713 of the third electrochemical device 700 is The amount of liquid water retained in the cathode catalyst layer 712 of the third electrochemical device 700 increases compared to the case where the content of the water repellent material per unit volume is the same.

このため、第3電気化学デバイス700のカソード触媒層712が水分の含有率が小さい水素含有ガスに曝されても、第3電気化学デバイス700のカソード触媒層712の水素イオン輸送経路が小さくなる。 Therefore, even if the cathode catalyst layer 712 of the third electrochemical device 700 is exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the hydrogen ion transport path of the cathode catalyst layer 712 of the third electrochemical device 700 is reduced.

よって、第3電気化学デバイス700のカソード触媒層712が水分の含有率が小さい水素含有ガスに曝されても、第3電気化学デバイス700のカソード触媒層712の水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 Therefore, even if the cathode catalyst layer 712 of the third electrochemical device 700 is exposed to a hydrogen-containing gas with a low moisture content, the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 712 of the third electrochemical device 700 is reduced.

ここで、第3電気化学デバイス700のカソード触媒層712の水素イオン輸送抵抗を、水素生成システム800の使用環境下において、電気化学的に測定すると、63mΩ・cmとなる。 Here, when the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 712 of the third electrochemical device 700 is electrochemically measured under the usage environment of the hydrogen generation system 800, it is 63 mΩ·cm 2 .

なお、第3電気化学デバイス700に第1電気化学デバイス500のカソードガス拡散層513を用いた場合の水素イオン輸送抵抗を、水素生成システム800の使用環境下において、電気化学的に測定すると、105mΩ・cmとなる。 When the hydrogen ion transport resistance when the cathode gas diffusion layer 513 of the first electrochemical device 500 is used for the third electrochemical device 700 is electrochemically measured under the usage environment of the hydrogen generation system 800, it is 105 mΩ.・cm2 .

また、第3電気化学デバイス700に第2電気化学デバイス600のカソードガス拡散層613を用いた場合の水素イオン輸送抵抗を、水素生成システム800の使用環境下において、電気化学的に測定すると、63mΩ・cmとなる。 Further, when the hydrogen ion transport resistance when the cathode gas diffusion layer 613 of the second electrochemical device 600 is used for the third electrochemical device 700 is electrochemically measured under the operating environment of the hydrogen generation system 800, it is 63 mΩ.・cm2 .

このことから、第3電気化学デバイス700のカソードガス拡散層713の単位体積あたりの撥水材含有量が第1電気化学デバイス500のカソードガス拡散層513および第2電気化学デバイス600のカソードガス拡散層613の単位体積あたりの撥水材含有量と同じ場合と比べ、第3電気化学デバイス700のカソード触媒層712の水素イオン輸送抵抗が小さくなる。 From this, it can be concluded that the water repellent material content per unit volume of the cathode gas diffusion layer 713 of the third electrochemical device 700 is The hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 712 of the third electrochemical device 700 is smaller than when the water repellent material content per unit volume of the layer 613 is the same.

よって、第3電気化学デバイス700の水素純化効率が低くなることが抑制され、水素生成システム800の水素純化効率が低いことが改善される。 Therefore, the reduction in the hydrogen purification efficiency of the third electrochemical device 700 is suppressed, and the low hydrogen purification efficiency of the hydrogen generation system 800 is improved.

以上のように、本実施の形態においては、第1電気化学デバイス500と、第2電気化学デバイス600と、第3電気化学デバイス700とを直列に接続して水素生成システム800を構成し、最上流の第1電気化学デバイス500から順に、下流側の第2電気化学デバイス600、第3電気化学デバイス700に向うにしたがって、カソードガス拡散層513、カソードガス拡散層613、カソードガス拡散層713の単位体積あたりの撥水材含有量を漸次少なくし、カソード触媒層512、カソード触媒層612、カソード触媒層712の液水保持量を漸次多くして、水素イオン輸送抵抗を小さくすることで、下流側の第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612、第3電気化学デバイス700のカソード触媒層712が水分の含有率が小さい水素含有ガスに曝されても、下流側の第2電気化学デバイス600のカソードガス拡散層613、第3電気化学デバイス700のカソードガス拡散層713の単位体積あたりの撥水材含有量が上流側の第1電気化学デバイス500のカソードガス拡散層513の単位体積あたりの撥水材含有量と同一の場合に比べ、下流側の第2電気化学デバイス600のカソード触媒層612、第3電気化学デバイス700のカソード触媒層712の水素イオン輸送抵抗が小さくなり、水素純化効率の高い水素生成システム800にできる。 As described above, in the present embodiment, the first electrochemical device 500, the second electrochemical device 600, and the third electrochemical device 700 are connected in series to configure the hydrogen generation system 800. The cathode gas diffusion layer 513, the cathode gas diffusion layer 613, and the cathode gas diffusion layer 713 are arranged in order from the upstream first electrochemical device 500 toward the downstream second electrochemical device 600 and third electrochemical device 700. By gradually decreasing the content of the water-repellent material per unit volume and gradually increasing the amount of liquid water retained in the cathode catalyst layer 512, the cathode catalyst layer 612, and the cathode catalyst layer 712, the hydrogen ion transport resistance is decreased. Even if the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600 on the side and the cathode catalyst layer 712 of the third electrochemical device 700 are exposed to a hydrogen-containing gas with a low water content, the second electrochemical device 600 on the downstream side The water repellent material content per unit volume of the cathode gas diffusion layer 613 of the third electrochemical device 700 and the cathode gas diffusion layer 713 of the upstream first electrochemical device 500 is Compared to the case where the content of the water repellent material is the same, the hydrogen ion transport resistance of the cathode catalyst layer 612 of the second electrochemical device 600 and the cathode catalyst layer 712 of the third electrochemical device 700 on the downstream side is reduced, and the hydrogen purification efficiency is improved. can be a high hydrogen generation system 800.

なお、本実施の形態では、電解質膜を、スルホン酸基を有するパーフルオロカーボンスルホン酸系の高分子電解質膜としているが、電解質膜としては、フッ素を含む高分子を骨格とし、カルボキシル基、リン酸基などの官能基を有し水素イオンを含むフッ素系の樹脂を用いてもよい。 In the present embodiment, the electrolyte membrane is a perfluorocarbon sulfonic acid-based polymer electrolyte membrane having sulfonic acid groups. A fluorine-based resin having a functional group such as a group and containing hydrogen ions may also be used.

なお、本実施の形態では、電解質膜として、スルホン化ポリフェニレン、スルホン化ポリベンズイミダゾール、スルホン化ポリエーテルエーテルケトンなどを骨格とし、水素イオンを含む水素イオン伝導性の炭化水素系の樹脂を用いてもよい。 In this embodiment, as the electrolyte membrane, a hydrogen ion-conducting hydrocarbon-based resin containing hydrogen ions having a skeleton of sulfonated polyphenylene, sulfonated polybenzimidazole, sulfonated polyetheretherketone, or the like is used. good too.

なお、本実施の形態では、電気化学デバイスの数を3台としたが、この台数はあくまで一例であって、2台以上の別の台数であってもよい。 Although the number of electrochemical devices is three in this embodiment, this number is merely an example, and the number may be two or more.

なお、本実施の形態では、カソードガス拡散層の撥水性を制御する物性値はカソードガス拡散層と液水面との接触角、または単位体積あたりの撥水材含有量としているが、カソードガス拡散層の撥水性を制御する物性値は、気孔径、表面粗さなどであってもよい。 In this embodiment, the physical property value for controlling the water repellency of the cathode gas diffusion layer is the contact angle between the cathode gas diffusion layer and the liquid water surface, or the content of the water repellent material per unit volume. The physical properties that control the water repellency of the layer may be pore diameter, surface roughness, and the like.

これら物性値に基づき、上流側から下流側に向かうにしたがって、電気化学デバイスのカソードガス拡散層の撥水性が順に高くなるように、各電気化学デバイスに用いるカソードガス拡散層の撥水性を選択してよい。 Based on these physical properties, the water repellency of the cathode gas diffusion layer used in each electrochemical device is selected so that the water repellency of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device increases in order from upstream to downstream. you can

なお、本実施の形態では、水素含有ガスの組成を、二酸化炭素、水素としているが、水素を含有していれば、これに限らない。 In this embodiment, the composition of the hydrogen-containing gas is carbon dioxide and hydrogen, but the composition is not limited to this as long as it contains hydrogen.

以上のように、本発明にかかる水素生成システムは、水素純化効率が低いことを改善できるため、電気化学デバイスを複数台用いて、不純物を含む水素含有ガスから純度の高い水素を製造する水素生成システムに最適である。 As described above, the hydrogen generation system according to the present invention can improve the low hydrogen purification efficiency, so that a plurality of electrochemical devices are used to produce hydrogen with high purity from a hydrogen-containing gas containing impurities. Perfect for your system.

100、500 第1電気化学デバイス
101、201、301、501、601、701 アノード側入口
102、202、302、502、602、702 アノード側出口
103、203、303、503、603、703 カソード側出口
104、204、304、504、604、704 電解質膜
105、205、305、505、605、705 アノード
106、206、306、506、606、706 カソード
107、207、307、507、607、707 電解質膜-電極接合体
108、208、308、508、608、708 アノード側セパレータ
109、209、309、509、609、709 カソード側セパレータ
110、210、310、510、610、710 アノードガス拡散層
111、211、311、511、611、711 アノード触媒層
112、212、312、512、612、712 カソード触媒層
113、213、313、513、613、713 カソードガス拡散層
114、214、314、514、614、714 温度調節器
115、215、315、515、615、715 電源
200、600 第2電気化学デバイス
300、700 第3電気化学デバイス
400、800 水素生成システム
401、801 接続流路
402、802 ガス供給手段
403、803 制御器
100, 500 First electrochemical device 101, 201, 301, 501, 601, 701 Anode side inlet 102, 202, 302, 502, 602, 702 Anode side outlet 103, 203, 303, 503, 603, 703 Cathode side outlet 104, 204, 304, 504, 604, 704 electrolyte membrane 105, 205, 305, 505, 605, 705 anode 106, 206, 306, 506, 606, 706 cathode 107, 207, 307, 507, 607, 707 electrolyte membrane - Electrode assembly 108, 208, 308, 508, 608, 708 Anode side separator 109, 209, 309, 509, 609, 709 Cathode side separator 110, 210, 310, 510, 610, 710 Anode gas diffusion layer 111, 211 , 311, 511, 611, 711 anode catalyst layer 112, 212, 312, 512, 612, 712 cathode catalyst layer 113, 213, 313, 513, 613, 713 cathode gas diffusion layer 114, 214, 314, 514, 614, 714 Temperature controller 115, 215, 315, 515, 615, 715 Power supply 200, 600 Second electrochemical device 300, 700 Third electrochemical device 400, 800 Hydrogen generation system 401, 801 Connecting channel 402, 802 Gas supply means 403, 803 controller

Claims (2)

電解質膜と前記電解質膜を挟んで一方の面に配置されるアノードと他方の面に配置されるカソードとで構成される電解質膜-電極接合体を有し、前記アノードに水素含有ガスを供給し、前記アノードと前記カソードとの間に所定方向の電流を流すことで、前記カソードにおいて水素を生成する複数の電気化学デバイスと、
前記水素含有ガスを供給するガス供給手段と、
複数の前記電気化学デバイスの前記アノードと前記カソードとの間に電流を流すための電源と、を備えた水素生成システムにおいて、
前記アノードは前記電解質膜側に配置されるアノード触媒層と前記アノード触媒層の電解質膜側とは反対側に配置されるアノードガス拡散層とで構成され、
前記カソードは前記電解質膜側に配置されるカソード触媒層と前記カソード触媒層の電解質膜側とは反対側に配置されるカソードガス拡散層とで構成され、
複数の前記電気化学デバイスは、前記水素含有ガスの供給方向の上流側の前記電気化学デバイスの前記カソードから排出された水素含有ガスが、前記水素含有ガスの供給方向の下流側の前記電気化学デバイスの前記アノードに供給されるように、直列に接続されており、
前記ガス供給手段は、複数の前記電気化学デバイスの内の前記水素含有ガスの供給方向の最上流の電気化学デバイスの前記アノードに前記水素含有ガスを供給する、水素生成システムであって、
前記電気化学デバイスのカソードガス拡散層の撥水性は、前記水素含有ガスの供給方向の上流側から下流側に向かうにしたがって、漸次低くなることを特徴とする水素生成システム。
It has an electrolyte membrane-electrode assembly composed of an electrolyte membrane, an anode arranged on one side with the electrolyte membrane interposed therebetween, and a cathode arranged on the other side, and a hydrogen-containing gas is supplied to the anode. , a plurality of electrochemical devices for generating hydrogen at the cathode by applying a current in a predetermined direction between the anode and the cathode;
gas supply means for supplying the hydrogen-containing gas;
a power source for passing an electric current between the anodes and the cathodes of a plurality of the electrochemical devices,
The anode comprises an anode catalyst layer arranged on the electrolyte membrane side and an anode gas diffusion layer arranged on the opposite side of the anode catalyst layer from the electrolyte membrane side,
The cathode is composed of a cathode catalyst layer arranged on the electrolyte membrane side and a cathode gas diffusion layer arranged on the opposite side of the cathode catalyst layer from the electrolyte membrane side,
In the plurality of electrochemical devices, the hydrogen-containing gas discharged from the cathode of the electrochemical device on the upstream side in the supply direction of the hydrogen-containing gas is discharged from the electrochemical device on the downstream side in the supply direction of the hydrogen-containing gas. connected in series so as to be supplied to the anode of
The gas supply means is a hydrogen generation system that supplies the hydrogen-containing gas to the anode of the most upstream electrochemical device in the supply direction of the hydrogen-containing gas among the plurality of electrochemical devices,
The hydrogen generation system, wherein the water repellency of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device gradually decreases from the upstream side to the downstream side in the supply direction of the hydrogen-containing gas.
前記カソードガス拡散層に撥水材を備え、
前記電気化学デバイスのカソードガス拡散層の単位体積あたりの撥水材含有量は、前記水素含有ガスの供給方向の上流側から下流側に向かうにしたがって、漸次少なくなることを特徴とする請求項1に記載の水素生成システム。
The cathode gas diffusion layer is provided with a water-repellent material,
2. The content of the water repellent material per unit volume of the cathode gas diffusion layer of the electrochemical device is gradually decreased from the upstream side toward the downstream side in the supply direction of the hydrogen-containing gas. The hydrogen generation system according to .
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