JP7112062B2 - 電気コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、電気コネクタに関する。

従来より、車両用電子機器の映像通信においては、高速での伝送に適した差動伝送の方式が用いられている。そして、差動伝送に使用されるケーブルとして、例えば、シールドツイストペアケーブルが使用されている。しかし、近年、ケーブルの重量及びコストを削減する観点から、同軸ケーブルが着目されている。

同軸ケーブルは、映像通信において、高い耐ノイズ性能が要求されるため、外部の接地部材に接地させる必要がある。例えば、特許文献１及び特許文献２においては、外部の接地部材に対して接地するための機能を備える電気コネクタが開示されている。尚、同軸ケーブル用の電気コネクタに限らず、高い耐ノイズ性能が要求される場合には、電気コネクタには、外部の接地部材に対して接地するための機能を有していることが望ましい。

特許文献１では、コンタクトと、内部ハウジングと、内部シールドケースと、外部ハウジングと、外部シールドケースと、外部シールドケースに設けられている弾性切片と、を備える電気コネクタが開示されている。内部ハウジングは、絶縁性の樹脂材料で構成されており、複数のコンタクトを内部に保持している。内部シールドケースは、内部ハウジングの外周面を被覆しており、外部シールドケースに接続されている。外部ハウジングは、絶縁性の樹脂材料で構成されており、内部シールドケースの外周面に配置されている。外部シールドケースは、外部ハウジングを覆っている。そして、外部シールドケースの上面には、外部の接地部材と接続するための弾性切片が設けられている。

特許文献２では、信号端子と、ハウジングと、上段グランド端子と、下段グランド端子と、シェルと、シェルの上面に形成されるシェル側グランド接続部と、を備える電気コネクタが開示されている。ハウジングは、絶縁性の樹脂材料で構成されており、信号端子を保持している。上段グランド端子は、金属製の導電部材であって、信号端子の上方においてハウジングに保持されている。また、上段グランド端子は、シェルに接触するための接触部を有している。下段グランド端子は、上段グランド端子に対向するように、信号端子の下方においてハウジングに保持されている。また、下段グランド端子は、基板に接地されている。シェルは、金属製の導電部材であって、ハウジングを覆っている。そして、シェル側グランド接続部は、切り起こして形成されており、外部の接地部材と接続する。

特許第４４７６３１１号公報 特開２０１６－２０７４１１号公報

特許文献１に開示されている電気コネクタは、弾性切片を形成するために、外部シールドケースの上面が切り欠かれた状態となっている。即ち、外部シールドケースには空間が形成され、十分なシールド性能が確保できない。そこで、外部シールドケースに加えて、内部シールドケースを設けることで、シールド性能の低下を防いでいる。

また、特許文献２に開示されている電気コネクタにおいても、シェル側グランド接続部を形成するために、シェルの上面の一部が切り起こされている。そのため、シェルには空間が形成され、十分なシールド性能が確保できない。そこで、シェルの内部に、上段グランド端子及び下段グランド端子を設け、シールド性能の低下を防いでいる。

しかしながら、これらの電気コネクタでは、切り起こしによって形成された空間を塞ぐために、電磁波を遮蔽するための部材が複数内部に設けられている。また、これらの複数の部材は、電磁波を遮蔽するためにその部材同士を接地させてグランドラインを形成させる必要があるため、構造が複雑化している。また、これらの複数の部材を有することで、電気コネクタを小型化することが困難であるという問題がある。

また、電気コネクタにおいて、高い耐ノイズ性能が要求される場合、上述のように、外部の接地部材に接地するための機能である接地機能が必要となる。一方、接地機能を発揮できるように構成された電気コネクタであっても、高い耐ノイズ性能が要求されることなく接地機能が不要な場合にも容易に使用できるように構成されることで、電気コネクタとしての汎用性及び利便性を向上させることができる。よって、必要に応じて接地機能の有無を選択できるように構成された電気コネクタの実現が望まれる。

本発明は、上記実情に鑑みることにより、シールド性能を低下させることなく、必要に応じて接地機能の有無を選択できるとともに構造の簡素化及び小型化が可能な電気コネクタを提供することを目的とする。

（１）上記目的を達成するための本発明のある局面に係る電気コネクタは、コンタクトと、前記コンタクトを保持するハウジングと、前記ハウジングに保持され、電磁波を遮蔽するとともに内側に前記コンタクトが配置されるシールド部材と、前記シールド部材を接地するための接地バネ部材と、を備え、前記ハウジングには、前記接地バネ部材が装着されるための部分である接地バネ装着部が設けられ、前記接地バネ部材は、前記接地バネ装着部に装着された状態で、前記シールド部材と外部の接地部材とを電気的に接続するように構成されている。

この構成によると、電気コネクタにおいては、接地バネ装着部がハウジングに設けられており、接地バネ装着部に装着された接地バネ部材は、シールド部材と外部の接地部材とを電気的に接続することができる。即ち、シールド部材は、別体の接地バネ部材が装着されていないときは外部の接地部材に接地されないのに対し、別体の接地バネ部材が装着されているときは外部の接地部材に接地される。従って、接地バネ部材が装着されずに接地機能を有しない電気コネクタとするか、接地バネ部材が装着され接地機能を有する電気コネクタとするかについて、必要に応じて選択することができる。また、接地バネ部材を取り付ける工程以外においては、必要とされる製造設備等を共用できるため、製造コストの削減を図ることができる。

また、接地バネ部材は、別体とされるため、シールド部材を切り起こして接地するための部材を設ける必要がなく、シールド部材に電磁波が侵入できる空間が形成されることもない。よって、コンタクトの周りを囲む領域には電磁波が侵入する隙間がない状態となり、シールド部材の内部に侵入する電磁波が、より確実に遮蔽される。これにより、電気コネクタのシールド性能の低下を防ぐことができる。

更に、シールド部材は、上述の通り電磁波が侵入する空間が形成されないため、空間を塞ぐための機構を必要としない。即ち、シールド部材を複数設ける必要もなく、電気コネクタの構造を簡素化することが可能である。そして、電気コネクタをより小型化することが可能となる。

従って、上記の構成によると、シールド性能を低下させることなく、必要に応じて接地機能の有無を選択できるとともに構造の簡素化及び小型化が可能な電気コネクタを提供することができる。

（２）前記接地バネ部材は、前記ハウジングに装着される板状の部分を有する本体部と、当該本体部に対して一体に設けられ、外部の前記接地部材に対して接触する板バネ部と、を有し、前記本体部は、前記シールド部材に接触してもよい。

この構成によると、電気コネクタにおいては、接地バネ部材は、ハウジングに装着された際に外部の接地部材と接触するとともに本体部に一体化された板バネ部を有している。このため、接地バネ部材が外部の接地部材に接続された状態で電気コネクタが使用されている際には、接地バネ部材の板バネ部と外部の接地部材とは、板バネ部の弾性力によって接触している。これにより、電気コネクタ及び外部の接地部材において振動が発生しても、接地している状態を安定して維持することができる。そして、上記の構成によると、振動発生時も接地している状態を安定して維持することができる接地バネ部材の構造を、本体部に板バネ部を一体に設けた簡素な構造で実現することができる。

（３）前記接地バネ装着部には、前記本体部が圧入される圧入溝が設けられていてもよい。

この構成によると、電気コネクタにおいては、本体部は、圧入溝に圧入される構成となっている。そのため、接地バネ部材がハウジングに設けられた接地バネ装着部に装着される際においては、装着作業を行う作業者は、接地バネ装着部に対して接地バネ部材を単に押し込むだけでよく、容易に接地バネ部材を装着することができる。また、接地バネ部材は、圧入されることによって接地バネ装着部に確実に保持されるため、振動等が原因で外れてしまうことも防止できる。

（４）前記本体部は、前記板状の部分として構成される板状部と、前記板状部から片持ち状に延びるとともに前記シールド部材に接触する接触バネ部と、を有していてもよい。

この構成によると、接地バネ部材の本体部において、板状部から片持ち状に延びるとともにシールド部材に接触する接触バネ部が設けられている。このため、接地バネ部材は、接触バネ部のバネ力によってシールド部材に押し付けられた状態となり、シールド部材に接触した状態を安定して維持することができる。また、上記の構成によると、シールド部材に接触した状態を安定して維持することができる接地バネ部材の構造を、本体部において板状部から片持ち状に延びる部分を設けた簡素な構造で実現することができる。

（５）前記ハウジングは、前記本体部を支持する平坦な面が設けられた支持部を有していてもよい。

この構成によると、接地バネ部材の本体部は、ハウジングに設けられた支持部の平坦な面によって支持される。これにより、本体部は、面接触によってハウジングに対して安定した状態で確実に支持される。そして、面接触によって安定して支持された本体部は、振動等の外力の影響を受けにくくなり、外部の接地部材及びシールド部材と安定して接地している状態を容易に維持することができる。

本発明によると、シールド性能を低下させることなく、必要に応じて接地機能の有無を選択できるとともに構造の簡素化及び小型化が可能な電気コネクタを提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る電気コネクタを示す斜視図である。 図１に示す電気コネクタを後ろ側から視た状態で示す斜視図である。 図１に示す電気コネクタを分解した状態で示す斜視図である。 図１に示す電気コネクタの正面図であって、図４（Ａ）は、外部の接地部材に接地する前の状態を示し、図４（Ｂ）は、外部の接地部材に接地している状態を示す図である。 図１に示す電気コネクタの正面図である。 図５に示す電気コネクタのＡ－Ａ線矢視位置における断面を示す断面図である。 図６に示す電気コネクタの断面図であって、接地バネ部材が装着される前の状態を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る電気コネクタを示す斜視図である。 図８に示す電気コネクタの高さ方向に沿った断面を示す断面図である。

以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。

（第１実施形態）
［電気コネクタの概略］
図１は、本発明の第１実施形態に係る電気コネクタ１を示す斜視図であって、これと接続される相手方コネクタ１００とともに示す図である。また、図１は、電気コネクタ１と相手方コネクタ１００との接続前の状態を示している。図２は、電気コネクタ１を後ろ側から視た状態で示す斜視図である。図３は、電気コネクタ１を分解した状態で示す斜視図である。

尚、図１、図２、及び図３並びに後述の各図において、説明の便宜上、右と記載された矢印が指示する方向を右側と称し、左と記載された矢印が指示する方向を左側と称し、上と記載された矢印が指示する方向を上側又は上方と称し、下と記載された矢印が指示する方向を下側又は下方と称し、前と記載された矢印が指示する方向を前側又は前方と称し、後と記載された矢印が指示する方向を後ろ側又は後方と称する。尚、電気コネクタ１における上下方向が、電気コネクタ１の高さ方向であり、電気コネクタ１における左右方向が、電気コネクタ１の幅方向である。また、本実施形態においては、相手方コネクタ１００が電気コネクタ１に対して嵌合する際の方向（嵌合方向）は、電気コネクタ１の前側から後ろ側に向かう方向となる。そして、相手方コネクタ１００が電気コネクタ１から抜去される際の方向（抜去方向）は、電気コネクタ１の後ろ側から前側に向かう方向となる。

図１に示す電気コネクタ１は、いわゆるサイドタイプのコネクタであり、下方において基板と接続され、前方において、相手方コネクタ１００を介して電気ケーブル１０１に接続される。尚、図面における基板の図示は省略されている。電気コネクタ１は、コンタクト２と、コンタクト２を保持するハウジング５と、ハウジング５に保持され、電磁波を遮蔽するとともに内側にコンタクト２が配置されるシールド部材３と、シールド部材３を接地するための接地バネ部材４と、を備える。

電気コネクタ１は、下側が基板に接続され、前側において相手方コネクタ１００と接続され、上側において外部の接地部材１１０に接地される。尚、図４は、電気コネクタ１の正面図であって、図４（Ａ）は、外部の接地部材１１０に接地する前の状態を示し、図４（Ｂ）は、外部の接地部材１１０に接地している状態を示す図である。外部の接地部材１１０は、図示が省略された筐体の一部として設けられている。接地部材１１０が設けられる筐体は、例えば、基板に取り付けられ、基板に接続される電気コネクタ１を含む基板上の部品を内側に収容する収容ケースとして設けられている。尚、図４では、筐体に設けられた接地部材１１０の一部が図示されている。電気コネクタ１が電気的及び機械的に接続された基板に対して筐体が取り付けられることで、筐体に設けられた接地部材１１０が、電気コネクタ１のハウジング５の上側に装着された接地バネ部材４に対して接触するように配置される。また、基板に接続された電気コネクタ１に対して、相手方コネクタ１００が接続される。

尚、相手方コネクタ１００は、例えば同軸ケーブルとして構成された電気ケーブル１０１と接続される。そして、相手方コネクタ１００は、相手方シールド部材１０２と、相手方ハウジング１０３と、相手方コンタクトとを有している。尚、相手方コンタクトは、図面には表れていない。電気ケーブル１０１は、導体とその周囲を覆う絶縁被覆とを備えて構成されている。尚、電気ケーブル１０１は、同軸ケーブルとして構成される場合は、内部導体、内部導体の周囲の絶縁体、絶縁体の周囲の外部導体、及び、外部導体の周囲の絶縁被覆を備えて構成される。相手方シールド部材１０２は、金属製の導電部材で構成されており外部からの電磁波を遮蔽している。相手方ハウジング１０３は、絶縁性の樹脂材料で構成されており、一端側に相手方シールド部材１０２が設けられている。そして、相手方ハウジング１０３は、他端側において電気ケーブル１０１が接続されるように構成されている。相手方コンタクトは、相手方シールド部材１０２の内側に設けられており、電気コネクタ１のコンタクト２と嵌合により接続されるように構成されている。尚、相手方シールド部材１０２は、後述するシールド部材３の係合孔部３４に係合する係合突部１０２ａと、後述するシールド部材３の弾性接触片３５の弾性力を受けて接触する壁面部１０２ｂと、を有している。

［コンタクト］
図５は、電気コネクタ１の正面図（前面図）である。図６は、図５に示す電気コネクタ１のＡ－Ａ線矢視位置における断面を示す断面図である。図７は、図６に示す電気コネクタ１の断面図であって、接地バネ部材４が装着される前の状態を示す図である。

図３乃至図７に示すコンタクト２は、平板状の金属製の導電部材で構成されており、コンタクト本体部２０と、接点部２１と、屈曲部２２と、延長部２３と、基板接続部２４と、を有している。

本実施形態に係るコンタクト本体部２０は、左右方向に膨らんだ部分を有する形状に形成されており、後述する内側ハウジング５１にインサート成形によって取り付けられている。接点部２１は、コンタクト本体部２０の前側に設けられており、シールド部材３の長手方向に沿って前後方向に延びている。

屈曲部２２は、コンタクト本体部２０の後ろ側において、下側に向かって屈曲して延びている。延長部２３は、屈曲部２２から下側に延びている。基板接続部２４は、延長部２３の下端において、後ろ側に向かって屈曲しており、電気コネクタ１が基板に接続された状態において基板に対して略平行に延びるように設けられている。基板接続部２４は、はんだ付けによって電気的及び機械的に基板に対して接続されるように構成されている。尚、本実施形態に係るコンタクト２は、平板状のピンで構成されているが、その他の形状であってもよく、例えば筒状のものあってもよい。

［シールド部材］
図２乃至図７に示すシールド部材３は、平板状の金属製の導電部材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工等が施されることによって形成されている。シールド部材３は、コンタクト２の周りを囲むように形成されており、外部からの電磁波を遮蔽することができるように構成されている。即ち、シールド部材３は、外部から内部への電磁波の侵入を防ぐことができ、シールド部材３の内側に配置されたコンタクト２は、電磁波の影響を受けない状態となっている。また、シールド部材３は、ハウジング５に保持されている。シールド部材３は、相手方コネクタ１００において電磁波を遮蔽する相手方シールド部材１０２を、当該シールド部材３の内側に挿入可能に構成されている。

シールド部材３は、コンタクト２の上側を覆う上壁部３０と、右側を覆う右壁部３１と、左側を覆う左壁部３２と、後ろ側を覆う後壁部３３と、を有している。なお、シールド部材３の前側及び下側は開放されている。

上壁部３０は、右側端部において右壁部３１と一体に形成されており、左側端部において左壁部３２と一体に形成されている。また、上壁部３０は、後ろ側において後壁部３３と一体に形成されている。上壁部３０は、前側において、相手方シールド部材１０２の係合突部１０２ａと係合する係合孔部３４を有しており、相手方シールド部材１０２と係合可能に構成されている。更に、上壁部３０は、前後方向の中央部よりも前方寄りの位置において、一対の片持ち状の弾性接触片３５を有している

右壁部３１は、下側の端部において外方に向けて湾曲し、電気コネクタ１が基板に接続された状態で基板に対して略平行に延びる右壁下部３６を有している。また、右壁部３１は、下側の前方寄りの部分において外方に向けて湾曲し、右方に延びる右壁前部３７を有している。右壁部３１は、略中央部において相手方シールド部材１０２の壁面部１０２ｂに接触する片持ち状の弾性接触片３５を有している。尚、右壁部３１は、後ろ側において、後述する内側ハウジング５１の固定具６１が挿入される固定孔３８が設けられている。

左壁部３２は、右壁部３１と同様に、下側の端部において外方に向けて湾曲し、電気コネクタ１が基板に接続された状態で基板に対して略平行に延びる左壁下部３６を有している。また、左壁部３２は、下側の前方寄りの部分において外方に向けて湾曲し、左方に延びる左壁前部３７を有している。尚、左壁部３２は図示が省略されている。また、左壁部３２は、略中央部において相手方シールド部材１０２の壁面部１０２ｂに接触する片持ち状の弾性接触片３５を有している。

後壁部３３は、コンタクト２の後ろ側を囲むように設けられている。また、後壁部３３の左右方向の両端部は、前側に屈曲して形成されており、右壁部３１及び左壁部３２の後ろ側を覆っている。即ち、曲げ加工前の後壁部３３における左右方向の寸法は、曲げ加工後のシールド部材３の右壁部３１と左壁部３２との間隔よりも大きいものとされている。そして、曲げ加工後の後壁部３３は、両端部が、右壁部３１及び左壁部３２の後ろ側に重なるように、前方に屈曲して形成されている。

［接地バネ部材］
図１乃至図７に示す接地バネ部材４は、後述する接地バネ装着部５３に装着された状態で、シールド部材３と外部の接地部材１１０とを電気的に接続するように構成されている。接地バネ部材４は、平板状の金属製の導電部材を曲げ加工することで形成されている。接地バネ部材４は、ハウジング５に装着される板状の部分を有する本体部４０と、本体部４０に対して一体に設けられ、外部の接地部材１１０に対して接触する板バネ部４１と、を有している。なお、接地バネ部材４は、シールド部材３と別体であるため、シールド部材３とは別の材料を使用することができる。

図３、図６及び図７に示す接地バネ部材４の本体部４０は、略平板状に形成されており、シールド部材３に接触する。本体部４０は、左右の端面において、ハウジング５に圧入された際にハウジングと係合する係合突起４２がそれぞれ設けられている。また、本体部４０は、ハウジング５に装着される板状の部分として構成される板状部４３と、板状部４３から片持ち状に延びるとともにシールド部材３に接触する接触バネ部４４と、を有している。

図１乃至図７に示す板バネ部４１は、一端側が本体部４０と一体に形成されており、先端に向かうに従って本体部４０と離間するように斜め上方に延びている。板バネ部４１は、前後方向の略中央部から先端側において、基端側に比べて幅が狭くなっている。板バネ部４１の先端部分は、本体部４０側に向かって曲げ加工されている。

また、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように、本実施形態に係る電気コネクタ１は、板バネ部４１に向かって外部の接地部材１１０が上方から近接して接地される。板バネ部４１と外部の接地部材１１０とが接地した状態では、板バネ部４１は、その弾性力によって外部の接地部材１１０に接触している。これにより、電気コネクタ１及び外部の接地部材１１０において振動が発生しても、接地している状態を安定して維持することができる。

図３に示す係合突起４２は、本体部４０の左右の端面における略中央部にそれぞれ設けられている。本体部４０の係合突起４２は、本体部４０が後述するハウジング５の圧入溝５９に圧入されることで、圧入溝５９に設けられた係合溝（図示省略）に係合される。そして、圧入によりハウジング５に固定された接地バネ部材４は、シールド部材３の上側及びハウジング５の上側に配置される。ハウジング５に固定された接地バネ部材４は、接地バネ部材４の本体部４０が、シールド部材３の上壁部３０と略平行になるように上壁部３０の上側にハウジング５を隔てて配置される。

図２、図３、図６及び図７に示す接触バネ部４４は、本体部４０の後ろ側における左右方向の略中央部に切り込み処理が施されることで片持ち状に形成されている。接触バネ部４４は、根元において、シールド部材３側に向かって曲げ加工されており、先端部分は、シールド部材３の逆側に曲げ加工されている。このため、外部の接地部材１１０に接地可能な接地バネ部材４は、ハウジング５に装着されている状態において、シールド部材３に対して接続される。即ち、シールド部材３は、切り込み処理を施す必要がなく、接地バネ部材４を介して外部の接地部材１１０と接続できるため、シールド部材３に空間が形成されることもない。尚、以下の説明において、ハウジング５に接地バネ部材４が装着され、接地バネ部材４がシールド部材３と接続している状態の時については、接地バネ部材４の装着時と称する。

［ハウジング］
図１乃至図７に示すハウジング５は、シールド部材３の外側に設けられる外側ハウジング５０と、コンタクト２を保持するとともにシールド部材３の内側に設けられる内側ハウジング５１と、を備えて構成されている。

ハウジング５における外側ハウジング５０には、シールド部材３を収容する外側ハウジング本体部５２と、接地バネ部材４が装着されるための部分である接地バネ装着部５３とが設けられている。

外側ハウジング本体部５２は、上側において設けられている第１壁部５４と、右側において設けられている第２壁部５５と、左側において設けられている第３壁部５６と、下側において設けられている第４壁部５７と、を備えている。ハウジング本体部５２は、シールド部材３を覆うように構成されている。

第１壁部５４には、接地バネ部材３の接触バネ４４が配置される開口部が後ろ側に形成されている。第２壁部５５には、シールド部材３の右壁下部３６及び右壁前部３７が配置される切り欠き領域５８が下側において形成されている。第３壁部５６には、第２壁部５５と同様に、シールド部材３の左壁下部３６及び左壁前部３７が配置される切り欠き領域５８が下側において形成されている。第４壁部５７は、前側の左右端部において第２壁部５５及び第３壁部５６と一体に形成されており、後ろ側においてシールド部材３の下側を塞ぐように前後方向に延びている。

接地バネ装着部５３は、ハウジング５の第１壁部５４の上側の左右両端において上方に対を成して突出するようにそれぞれ設けられており、向かい合う内側の面において、対向する一対の圧入溝５９を有している。即ち、一対の接地バネ装着部５３のそれぞれに、圧入溝５９が設けられている。そして、この構成により、接地バネ装着部５３を含むハウジング５は、接地バネ部材４の本体部４０が圧入される圧入溝５９が設けられた構成となっている。尚、接地バネ部材４の本体部４０は、圧入溝５９に圧入によって固定される。

圧入溝５９は、一対の対向する接地バネ装着部５３同士の内側の下方において設けられている。本実施形態に係る圧入溝５９は、板状の本体部４０の左右端部の形状に対応して形成されている。圧入溝５９は、圧入溝５９に圧入された板状の本体部４０がシールド部材３と平行に配置されるように形成されている。また、圧入溝５９は、後ろ側において開口しているため、接地バネ部材４を後ろ側から抜き差し可能であり、前側において閉塞しているため、所定の位置で接地バネ部材４を固定できる。尚、圧入溝５９は、前側が閉塞しておらず、前側及び後ろ側のいずれからでも抜き差しが可能な形態であってもよい。

圧入溝５９の深さは、接地バネ部材４の左右方向の寸法に対応しており、一定の深さで形成されている。そのため、接地バネ部材４は、接地バネ部材４が圧入溝５９に対して挿入される方向が図６及び図７に示す方向とは逆向きに設定されて、圧入溝５９に挿入されるように構成されてもよい。尚、この場合、第１壁部５４に設けられて接地バネ部材３の接触バネ４４が配置される開口部が、より大きく形成される必要がある。

また、外側ハウジング５０は、圧入溝５９を有する接地バネ装着部５３が左右両端に設けられているとともに平坦な面を有する第１壁部５４の一部として構成された支持部６０を有している。そして、第１壁部５４の一部として構成された支持部６０には、接地バネ部材４の本体部４０を支持する平坦な面が設けられている。よって、本実施形態では、ハウジング５は、本体部４０を支持する平坦な面が設けられた支持部６０を有している。尚、本体部４０は、支持部６０における平坦な面に対して面接触した状態で、支持部６０に支持されている。

内側ハウジング５１は、電気コネクタ１においてコンタクト２を保持するとともにシールド部材３の内側の後方において設けられている。内部ハウジング５１は、シールド部材３に固定するための固定部６１を側面において有している。本実施形態に係るハウジング５は、外側ハウジング５０及び内側ハウジング５１の２部品で構成されているが、１部品で構成されるハウジング５の形態が実施されてもよい。

［本実施形態の作用及び効果］
本実施形態によると、電気コネクタ１において、接地バネ装着部５３がハウジング５に設けられており、接地バネ装着部５３に装着された接地バネ部材４は、シールド部材３と外部の接地部材１１０とを電気的に接続することができる。即ち、シールド部材３は、別体の接地バネ部材４が装着されていないときは外部の接地部材１１０に接地されないのに対し、別体の接地バネ部材１１０が装着されているときは外部の接地部材１１０に接地される。従って、接地バネ部材４が装着されずに接地機能を有しない電気コネクタ１とするか、接地バネ部材４が装着され接地機能を有する電気コネクタ１とするかについて、必要に応じて選択することができる。また、接地バネ部材４を取り付ける工程以外においては、必要とされる製造設備等を共用できるため、製造コストの削減を図ることができる。

また、本実施形態によると、接地バネ部材４が別体とされるため、シールド部材を切り起こして接地するための部材を設ける必要がなく、シールド部材３に、電磁波が侵入できる空間が形成されることもない。よって、コンタクト２の周りを囲む領域には電磁波が侵入する隙間がない状態となり、シールド部材３の内部に侵入する電磁波が、より確実に遮蔽される。これにより、電気コネクタ１のシールド性能の低下を防ぐことができる。

更に、本実施形態によると、シールド部材３は、上述の通り電磁波が侵入する空間が形成されないため、空間を塞ぐための機構を必要としない。即ち、シールド部材３を複数設ける必要もなく、電気コネクタ１の構造を簡素化することが可能である。そして、電気コネクタ１を、より小型化することが可能となる。

従って、本実施形態によると、シールド性能を低下させることなく、必要に応じて接地機能の有無を選択できるとともに構造の簡素化及び小型化が可能な電気コネクタ１を提供することができる。

また、本実施形態によると、電気コネクタ１においては、接地バネ部材４は、ハウジング５に装着された際に外部の接地部材１１０と接触するとともに本体部４０に一体化された板バネ部４１を有している。このため、接地バネ部材４が外部の接地部材１１０に接続された状態で電気コネクタ１が使用されている際には、接地バネ部材４の板バネ部４１と外部の接地部材１１０とは、板バネ部４１の弾性力によって接触している。これにより、電気コネクタ１及び外部の接地部材１１０において振動が発生しても、接地している状態を安定して維持することができる。そして、本実施形態によると、振動発生時も接地している状態を安定して維持することができる接地バネ部材４の構造を、本体部４０に板バネ部４１を一体に設けた簡素な構造で実現することができる。

また、本実施形態によると、電気コネクタ１においては、本体部４０は、圧入溝５９に圧入される構成となっている。そのため、接地バネ部材４がハウジング５に設けられた接地バネ装着部５３に装着される際においては、装着作業を行う作業者は、接地バネ装着部５３に対して接地バネ部材４を単に押し込むだけでよく、容易に接地バネ部材４を装着することができる。また、接地バネ部材４は、圧入されることによって接地バネ装着部５３に確実に保持されるため、振動等が原因で外れてしまうことも防止できる。

また、本実施形態によると、接地バネ部材４の本体部４０において、板状部４３から片持ち状に延びるとともにシールド部材３に接触する接触バネ部４４が設けられている。このため、接地バネ部材４は、接触バネ部４４のバネ力によってシールド部材３に押し付けられた状態となり、シールド部材３に接触した状態を安定して維持することができる。また、本実施形態によると、シールド部材３に接触した状態を安定して維持することができる接地バネ部材４の構造を、本体部４０において板状部４３から片持ち状に延びる部分を設けた簡素な構造で実現することができる。

また、本実施形態によると、電気コネクタ１においては、接地バネ部材４の本体部４０は、ハウジング５に設けられた支持部６０の平坦な面によって支持される。これにより、本体部４０は、面接触によってハウジング５に対して安定した状態で確実に支持される。そして、面接触によって安定して支持された本体部４０は、振動等の外力の影響を受けにくくなり、外部の接地部材１１０及びシールド部材３と安定して接地している状態を容易に維持できる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。上述の第１実施形態においては、左右方向に嵌合するいわゆるサイドタイプの電気コネクタ１について例示したが、本実施形態においては、上下方向に嵌合するいわゆるトップタイプの電気コネクタ１Ａについて説明する。尚、以下では、第１実施形態と異なる点について主に説明し、第１実施形態と同様の構成については図面において同様の符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態において、図示が省略された相手方コネクタが電気コネクタ１Ａに対して嵌合する際の方向（嵌合方向）は、電気コネクタ１Ａの上側から下側に向かう方向となる。そして、相手方コネクタが電気コネクタ１Ａから抜去される際の方向（抜去方向）は、電気コネクタ１の下側から上側に向かう方向となる。

まずは、電気コネクタ１Ａの概略について説明する。図８は、第２実施形態に係る電気コネクタ１Ａを示す斜視図である。図９は、第２実施形態に係る電気コネクタ１Ａの高さ方向に沿った断面を示す断面図である。

図８及び図９に示す電気コネクタ１Ａは、下方において基板（図示省略）と接続され、上方において、相手方コネクタを介して電気ケーブル（図示省略）に接続される。

本実施形態に係る電気コネクタ１Ａは、ハウジング５Ａの右側及び左側において配置されているタブ７Ａを介して基板に固定される。尚、図面には表れていないが、電気コネクタ１Ａは、上側において相手方コネクタと接続される。

図９に示すコンタクト２Ａは、コンタクト本体部２０Ａと、接点部２１Ａと、屈曲部２２Ａと、延長部２３Ａと、基板接続部２４Ａと、を有している。

本実施形態に係るコンタクト本体部２０Ａは、シールド部材３Ａの内部において、後述する内側ハウジング部５１Ａに圧入されている。接点部２１Ａは、コンタクト本体部２０Ａの上側に設けられており、シールド部材３Ａの中心軸と略平行に延びている。

屈曲部２２Ａは、コンタクト本体部２０Ａの下端において、前側に屈曲している。延長部２３Ａは、屈曲部２２Ａから前側に延びている。基板接続部２４Ａは、延長部２３Ａから前方に延びており、且つ、電気コネクタ２Ａが基板に接続された状態において基板に対して略平行に延びている。

図８及び図９に示すシールド部材３Ａは、略角筒状に形成されている。シールド部材３Ａは、相手方シールド部材と接触する片持ち状の弾性接触片３５Ａを有している。シールド部材３Ａの下側においては、シールド部材３Ａを基板に固定するための基板固定部３９Ａと、シールド部材３Ａを基板に接地するための基板接地部（図示省略）が設けられている。

シールド部材３Ａの上側においては、相手方シールド部材の係合突部と係合する係合孔部３４Ａが設けられている。弾性接触片３５Ａは、シールド部材３Ａにおいて切り込み処理が施されることで片持ち状に形成される。

基板固定部３９Ａは、基板に対してはんだ付けによって電気的及び機械的に接続される。基板固定部３９Ａが基板に接続されることで、電気コネクタ１Ａが基板に固定される。

基板接地部は、シールド部材３Ａから前方に延びており、且つ、電気コネクタ２Ａが基板に接続された状態で基板に対して略平行に延びている。基板接地部は、基板と半田付けによって電気的に接続されている。

図８乃至図９に示す接地バネ部材４Ａは、本体部４０Ａと、板バネ部４１Ａとを備えている。そして、本体部４０には、接触バネ部４４Ａと、接地バネ部材４Ａをハウジング５Ａに係止するための係止部４５Ａとが、設けられている。

接触バネ部４４Ａは、本体部４０Ａの略中央部に切り込み処理が施されることで片持ちの板状に形成されている。接触バネ部４４Ａは、本体部４０Ａの端部側から板バネ部４１Ａが本体部４０Ａと接続されている側に向かって延びるとともに、シールド部材３Ａ側に傾斜している。即ち、接触バネ部４４Ａは、上側から下側に向かって延びるとともに、前側に傾斜している。また、接触バネ部４４Ａは、先端部分においてシールド部材の反対側に向かって曲げ加工されている。

係止部４５Ａは、接触バネ部４４Ａに対して左右方向に隣接して設けられており、本体部４０Ａに切込み処理を施すことによって片持ち状に形成されている。係止部４５Ａは、本体部４０Ａの端部側から板バネ部４１Ａが本体部４０Ａと接続されている側に向かって延びている。即ち、係止部４５Ａは、上側から下側に向かって延びている。また、係止部４５Ａは、根元において、後ろ側に向かって曲げ加工されている。係止部４５Ａは、先端部分において、本体部４０と平行になるように曲げ加工されている。

図８及び図９に示すハウジング５Ａは、所定の厚みを有する略筒状の部分を含んで構成されている。また、ハウジング５Ａは、後ろ側に接地バネ部材４Ａが装着される接地バネ装着部５３Ａを有している。そして、ハウジング５Ａは、右側及び左側に略平板状のタブ７Ａを収容するためのタブ収容部６２Ａを有している。ハウジング５Ａは、タブ収容部６２Ａに収容されたタブ７Ａを介して、基板に固定される。

ハウジング５Ａは、シールド部材３Ａの外部に配置される外側ハウジング部５０Ａを有している。また、ハウジング５Ａは、シールド部材３Ａの内部に配置される内側ハウジング部５１Ａを有している。更に、ハウジング５Ａは、相手方コネクタと嵌合により接続される端部側において外側ハウジング部５０Ａ及び内側ハウジング部５１Ａを一体に連結する連結部６３Ａを有している。

図８及び図９に示す外側ハウジング部５０Ａは、上下方向に延びる略筒状に形成されており、より具体的には、略角筒状に形成されている。外側ハウジング部５０Ａは、第１壁部５４Ａと、第２壁部５５Ａと、第３壁部５６Ａと、第４壁部５７Ａとが設けられており、これらの壁部（５４Ａ、５５Ａ、５６Ａ、５７Ａ）が周方向に連続して一体化されて構成されている。

第１壁部５４Ａは、外側ハウジング部５０Ａにおいて上側の部分に設けられている。第２壁部５５Ａは、外側ハウジング部５０Ａにおいて右側の部分に設けられている。第３壁部５６Ａは、外側ハウジング部５０Ａにおいて左側の部分に設けられている。第４壁部５７Ａは、外側ハウジング部５０Ａにおいて右側の部分に設けられている。尚、それぞれの壁部（５４Ａ、５５Ａ、５６Ａ、５７Ａ）は、ハウジング５Ａにおける前側から第４壁部５７Ａ、第２壁部５５Ａ、第１壁部５４Ａ、第３壁部５６Ａの順番で周方向に連続して並んでいる。

第１壁部５４Ａは所定の厚みを有する略板状の部分として形成されており、左右方向の中央部において下側に向かって開口する開口部６４Ａが設けられている。第１壁部５４Ａの下側において開口部６４Ａが形成されていることで、シールド部材３Ａの後ろ側は、一部が外側ハウジング部５０Ａによって覆われない状態となっている。また、第１壁部５４Ａは、連結部６３Ａを介して内側ハウジング部５１Ａと一体に連結されている。第２壁部５５Ａ、第３壁部５６Ａ、及び第４壁部５７Ａは、それぞれ、所定の厚みを有して上下方向に延びる略板状の部分として構成されている。

図８及び図９に示す連結部６３Ａは、ハウジング５Ａの上側、且つ後ろ側において配置されており、第１壁部５４Ａと内側ハウジング部５１Ａとを、一体に連結している。

接地バネ装着部５３Ａは、第１壁部５４Ａの後ろ側において、開口部６４Ａを覆うように設けられている。また、接地バネ装着部５３Ａは、振動等によって接地バネ部材４Ａが下方に抜けないように、接地バネ部材４Ａの係止部４５Ａが係止される被係止部６５Ａを有している。被係止部６５Ａは、接地バネ装着部５３Ａの下側であって、電気コネクタ１Ａに相手方コネクタが接続された状態において、本体部４０Ａと対向する面に設けられている。より具体的には、被係止部６５Ａは、接地バネ装着部５３Ａの内側における本体部４０Ａに対向する側の面において、上下方向に延びる溝の端部として構成されている。

上述したように、ハウジング５Ａに対して接地バネ部材４Ａを確実に係止させることで、板バネ部４１Ａが上方から大きな負荷を受けても、接地バネ部材４Ａは確実に保持され、安定した接地が実現できる。

本実施形態においても、前述の実施形態と同様の効果を奏することができる。即ち、本実施形態によると、シールド性能を低下させることなく、必要に応じて接地機能の有無を選択できるとともに構造の簡素化及び小型化が可能な電気コネクタ１Ａを提供することができる。

本発明は、外部の接地部材に接地するための接地機能を有する電気コネクタとして、広く適用することができるものである。

１ 電気コネクタ
２ コンタクト
３ シールド部材
４ 接地バネ部材
４０ 本体部
４１ 板バネ部
４４ 接触バネ部
５ ハウジング
５９ 圧入溝
６０ 支持部
１１０ 外部の接地部材

Claims (4)

1. コンタクトと、前記コンタクトを保持するハウジングと、前記ハウジングに保持され、電磁波を遮蔽するとともに内側に前記コンタクトが配置されるシールド部材と、前記シールド部材を接地するための接地バネ部材と、を備え、
   前記ハウジングは、前記シールド部材の外側に設けられる外側ハウジング、及び前記コンタクトを保持するとともに前記シールド部材の内側に設けられる内側ハウジングを有し、
   前記外側ハウジングには、前記接地バネ部材が装着されるための部分である接地バネ装着部が設けられ、
   前記接地バネ部材は、前記接地バネ装着部に装着された状態で、前記シールド部材と外部の接地部材とを電気的に接続するように構成され、
   前記接地バネ部材は、前記外側ハウジングに装着される板状の部分を有する本体部と、当該本体部に対して一体に設けられ、外部の前記接地部材に対して接触する板バネ部と、を有し、
   前記本体部は、前記シールド部材に接触し、
   前記板バネ部は、一端側が前記本体部と一体に設けられるとともに他端側の先端に向かうに従って前記本体部と離間して前記本体部に対して斜めに延びるように設けられることで、前記外側ハウジングの外部へ突出して延びるように設けられており、
   前記外側ハウジングの外部へ突出して延びた前記板バネ部が、外部の前記接地部材に対して接触することを特徴とする電気コネクタ。
2. 請求項１に記載の電気コネクタであって、
   前記接地バネ装着部には、前記本体部が圧入される圧入溝が設けられていることを特徴とする、電気コネクタ。
3. 請求項１又は請求項２に記載の電気コネクタであって、
   前記本体部は、前記板状の部分として構成される板状部と、前記板状部から片持ち状に延びるとともに前記シールド部材に接触する接触バネ部と、を有していることを特徴とする、電気コネクタ。
4. 請求項１に記載の電気コネクタであって、
   前記外側ハウジングは、前記本体部を支持する平坦な面が設けられた支持部を有することを特徴とする、電気コネクタ。

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