JP7110788B2 - image forming device - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus.
高温多湿環境下において複写機やプリンタ等の画像形成装置を使用する場合、用紙トレイ内に積載された用紙束の最終紙、すなわち用紙トレイの底板に当接する用紙や、その近傍にある用紙では、底板の上部に位置する部分とそれ以外の部分との間で、含有する水分量に差異が生じる。具体的には、用紙の、底板の上部に位置する部分よりも、それ以外の部分の水分量が多くなる。 When using an image forming apparatus such as a copier or a printer in a hot and humid environment, the last sheet of the paper stack loaded in the paper tray, that is, the paper in contact with the bottom plate of the paper tray or the paper near it, There is a difference in the amount of water contained between the portion positioned above the bottom plate and the other portion. Specifically, the moisture content of the other portion of the paper is greater than that of the portion located above the bottom plate.
そして、この水分量の差異に起因して、用紙内に電気抵抗のムラが生じてしまい、画像形成装置による印刷時に底板の形状に白抜けが発生することがある。 Due to this difference in water content, uneven electrical resistance occurs in the paper, and white spots may occur in the shape of the bottom plate during printing by the image forming apparatus.
そこで、例えば特許文献1に示すように、画像形成装置内に用紙の除湿を行う除湿ヒータを設け、湿度に応じて除湿ヒータを作動させることで、用紙を乾燥させ、部位による水分量の差異を解消することが行われている。
Therefore, for example, as disclosed in
しかし、除湿ヒータを搭載しない画像形成装置や、除湿ヒータを搭載していてもこれを使用しない運転モードの場合には、上述した用紙の部位による水分量の差異が解消せず、白抜けを防止することができなかった。そのため、除湿ヒータによらない除湿機構が望まれていた。 However, in the case of an image forming apparatus that does not have a dehumidifying heater, or an operation mode that does not use a dehumidifying heater even if it has a dehumidifying heater, the above-mentioned difference in the amount of moisture depending on the part of the paper cannot be eliminated, and white spots are prevented. couldn't. Therefore, a dehumidifying mechanism that does not rely on a dehumidifying heater has been desired.
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、用紙の部位による水分量の差異を解消し、印刷時の白抜けの発生を防止することができる画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been devised in view of the above-described problems, and provides an image forming apparatus capable of eliminating the difference in water content depending on the part of the paper and preventing the occurrence of white spots during printing. intended to provide
本発明者は、上述した課題を解決するために、用紙の部位による水分量の差異を解消し、印刷時の白抜けの発生を防止することができる画像形成装置を発明した。 In order to solve the above-described problems, the present inventor has invented an image forming apparatus that can eliminate the difference in the amount of moisture depending on the part of the paper and prevent the occurrence of white spots during printing.
本発明に係る画像形成装置は、環境温度及び環境湿度のうち少なくとも一方の環境情報を検出する環境情報検出手段と、用紙が積載される用紙積載手段の用紙積載量を検知する残量検知手段と、作像時に用紙に画像を形成した後熱を加える加熱部に通紙し、作像を経由して再度前記加熱部に通紙する搬送経路を有する搬送手段と、前記環境情報が所定値以上であり、前記用紙積載量が所定枚数未満であるとき、前記搬送手段により画像形成前の用紙を前記加熱部に通紙し加熱した後、画像が形成されたその用紙を通紙する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記用紙積載量が所定枚数以上になったことを検知された場合、画像形成前の用紙を前記加熱部に通紙しないように前記搬送手段を制御することを特徴とする。
The image forming apparatus according to the present invention includes environmental information detecting means for detecting environmental information of at least one of environmental temperature and environmental humidity, and remaining amount detecting means for detecting the amount of paper loaded in the paper stacking means on which paper is stacked. a conveying means having a conveying path for passing the sheet through a heating unit that applies heat after forming an image on the sheet at the time of image formation, and passing the sheet through the heating unit again via image formation; and and a control means for passing the sheet on which the image is formed after the sheet before image formation is passed through the heating section by the conveying means to be heated when the sheet stacking amount is less than a predetermined number of sheets. wherein, when it is detected that the stacking amount of paper has reached a predetermined number or more, the control means controls the conveying means so that the paper before image formation does not pass through the heating section. Characterized by
上述した構成からなる本発明によれば、用紙の部位による水分量の差異を解消し、印刷時の白抜けの発生を防止することが可能となる。 According to the present invention configured as described above, it is possible to eliminate the difference in the amount of moisture depending on the part of the paper and prevent the occurrence of white spots during printing.
以下、本発明の実施の形態に係る画像形成装置について図面に基づき詳細に説明する。 An image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
図1は、本発明による画像形成装置の一例として、複写機を示す縦断正面図である。この複写機1は、上部側に配置されたスキャナ装置2と、このスキャナ装置2で読み取った原稿の画像を転写対象物(例えば、用紙)に形成するプリンタ装置3とを有している。プリンタ装置3内には、シート状記録媒体の一例としての用紙を積層保持する給紙トレイ4あるいは手差しでの用紙を受付ける手差しトレイ5からプリンタエンジン6(作像部)、定着部7を介して排紙スタッカ部8へ至る用紙搬送経路が形成されている。
FIG. 1 is a longitudinal front view showing a copier as an example of an image forming apparatus according to the present invention. This
図2は、図1に示したプリンタエンジン6のドラム状の感光体10周りの構成を抽出して示す拡大正面図である。像担持体の一例としての感光体10の周りには、電子写真プロセスにしたがい、帯電ローラ11、光書き込み装置12(図1参照)による書き込みレーザ光Pの照射露光位置、現像装置13、接触転写方式の転写手段となる転写ローラ14、転写手段に対して転写電圧を印加する電圧印加手段、クリーニングブレード15等が順に配置、設定されている。現像装置13は、現像スリーブ16、トナー濃度センサ17等を備える。また、18は感光体10上に形成されたトナー像のトナー濃度を検出するためのいわゆるトナー像濃度センサ18である。また、19は転写位置への用紙の給紙搬送タイミングを制御するレジストローラである。
FIG. 2 is an enlarged front view showing an extracted configuration around the drum-
図3は、図1の複写機1における片面通紙の搬送経路101を示す縦断正面図である。曲線矢印に従い、給紙トレイ4、あるいは手差しトレイ5(図3では例として、給紙トレイ4からの搬送経路を示す)から、電子写真プロセスに従い、スキャナ装置2で読み取った原稿の画像を作像部にて転写した画像を、定着部7にてトナー画像を用紙に定着させ、排紙ローラ対33(図6参照)によって送り出され最終的に排紙スタッカ部8にスタックされる。
FIG. 3 is a vertical cross-sectional front view showing the
図4は、図1の複写機1における両面通紙搬送経路102を示す縦断正面図である。曲線矢印に従い、給紙トレイ4、あるいは手差しトレイ5(図4では例として、給紙トレイ4からの搬送経路を示す)から、電子写真プロセスに従い、スキャナ装置2で読み取った原稿の画像を作像部にて転写した画像を、定着部7にてトナー画像を用紙に定着させ、排紙ローラ対33(図5参照)によって送り出され、排紙ローラ対によってスイッチバック(図6参照)を行い、両面通紙搬送経路102に紙を搬送する。曲線矢印に従って再び作像部、定着部7にて画像形成を行い、最終的に排紙スタッカ部8にスタックされる。後述するプレ通紙した用紙を本通紙する場合、上記両面通紙搬送経路102を経由して作像部、定着部7へ通紙している。
FIG. 4 is a longitudinal front view showing the double-sided
図5は定着部から排紙ローラまでの搬送経路34を示している。定着ヒータ27によって加熱された定着ローラ28、加圧ローラ29で加熱加圧された用紙は、ガイド板30、ガイドコロ31、排紙上ガイド板32、排紙ローラ対33によって構成された搬送経路を通る。ガイド板は一方の端部が回動軸で支持され、回動可能に構成されている。図5では上方に回動され、用紙が排紙ローラ対33側へ搬送されるようにガイドしている。このガイド板30、排紙上ガイド板32によって用紙の搬送方向を調整する。ガイドコロ31が回転することで用紙が排紙ローラ対33側まで送られ、排紙ローラ対33が回転することによって、最終的に排紙スタッカ部8にスタックされる。
FIG. 5 shows the
図6は両面通紙時の定着部7から排紙ローラ対33が逆回転することで紙を戻す(スイッチバック)構成を示す模式図である。図5にて説明した搬送経路34を通り、片面通紙の場合はそのまま排紙スタッカ部8にスタックされるが、両面通紙では用紙が一部排出した時点で一時停止を行い、排紙ローラ対33が逆回転することによって、紙を戻し、両面通紙搬送経路に紙を搬送する。そのときガイド板30が図6のように下方に回動され、用紙が両面通紙搬送経路に搬送されるようにガイドしている。片面通紙では両面通紙搬送経路を妨げる形となっている(図3参照)が、両面通紙時では戻ってきた用紙に押し戻される形となる。
FIG. 6 is a schematic diagram showing a configuration in which the paper is returned (switchback) by reversely rotating the paper
更に、複写機1は、図示しない環境情報検出手段、残量検知手段、用紙残紙検知手段及び制御手段を備えている。
Further, the
環境情報検出手段は、環境温度及び環境湿度のうち少なくとも一方の環境情報の検出を行う温度センサ及び/又は湿度センサである。適宜変更することが可能であるが、環境情報検出手段は、例えば給紙トレイ4の用紙の周辺、近傍に設けることができる。
The environmental information detection means is a temperature sensor and/or humidity sensor that detects at least one of environmental temperature and environmental humidity. Although it can be changed as appropriate, the environmental information detection means can be provided, for example, around or near the paper in the
残量検知手段は、用紙が積載される用紙トレイの用紙残量の検知を行うセンサである。用紙残量の検知は、例えば給紙トレイ内に設置されている底板が上昇する時間(底板上昇モータのパルス数)に基づき行われる。 The remaining amount detecting means is a sensor that detects the remaining amount of paper in a paper tray on which paper is stacked. The remaining amount of paper is detected, for example, based on the time taken for the bottom plate installed in the paper feed tray to rise (the number of pulses of the bottom plate lifting motor).
用紙残紙検知手段は、用紙トレイに積載された用紙の未使用期間を検知する。 The paper remaining paper detecting means detects the unused period of the paper stacked in the paper tray.
制御手段は、環境情報が所定値以上であり、用紙残量が所定枚数未満であるとき、搬送手段により画像形成前の用紙を定着部7に通紙し加熱した後(以下「プレ通紙」という。)、画像が形成された用紙を通紙する制御を行う。環境情報が所定値以上であることの検知は、例えば環境情報検出手段により行われ、用紙残量が所定枚数未満であることの検知は、例えば残量検知手段により行われる。
When the environmental information is equal to or greater than a predetermined value and the remaining number of sheets is less than a predetermined number, the control means causes the sheet before image formation to pass through the
次に、上述した構成を備える複写機1の動作について説明する。図7は、制御手段による環境情報と用紙積載量に基づく通紙の制御の様子を示すフローチャートである。
Next, the operation of the
まず、環境情報検出手段により環境情報の検出が行われる。その結果、環境情報、すなわち環境温度又は環境湿度が所定値T1以上である場合(ステップS11:Yes)、次に残量検知手段が用紙トレイ内の用紙積載量の検知を行う。 First, environment information is detected by the environment information detection means. As a result, if the environmental information, that is, the environmental temperature or the environmental humidity is equal to or higher than the predetermined value T1 (step S11: Yes), then the remaining amount detection means detects the amount of paper loaded in the paper tray.
残量検知手段による用紙積載量の検知の結果、用紙積載量が所定値S1未満である場合(ステップS12:Yes)、制御手段によりプレ通紙が実施される。 As a result of detection of the paper stacking amount by the remaining amount detecting means, when the paper stacking amount is less than the predetermined value S1 (step S12: Yes), the control means performs pre-passage.
一方、環境情報が所定値T1未満である場合(ステップS11:No)、プレ通紙は行われず、通常の印刷工程が行われる。また、用紙積載量が所定値S1以上である場合も(ステップS12:No)、プレ通紙は行われず、通常の印刷工程が行われる。 On the other hand, when the environmental information is less than the predetermined value T1 (step S11: No), the normal printing process is performed without pre-passage. Moreover, when the paper stacking amount is equal to or greater than the predetermined value S1 (step S12: No), the normal printing process is performed without pre-passage of paper.
このように、環境情報が所定値T1以上で用紙積載枚数が所定値S1未満の場合にプレ通紙(プレ加熱)を行うことで、用紙に吸湿している水分が定着ユニットを通る際に加熱され揮発される。これにより、図8に示す用紙トレイの底板Bに当接する用紙や、その近傍にある用紙における、底板の上部に位置する部分とそれ以外の部分との間の、含有する水分量の差異を解消することができ、底板形状に発生する白抜けの発生を効果的に防止することができる。 In this way, by performing pre-passage (pre-heating) when the environmental information is equal to or greater than the predetermined value T1 and the number of stacked sheets is less than the predetermined value S1, the moisture absorbed by the paper is heated when passing through the fixing unit. is volatilized. This eliminates the difference in the amount of moisture contained between the portion positioned above the bottom plate and the other portions of the paper in contact with the bottom plate B of the paper tray shown in FIG. 8 and the paper in the vicinity thereof. It is possible to effectively prevent white spots from occurring in the shape of the bottom plate.
なお、所定値T1は、例えば27℃、湿度80%とすることができる。また、所定値S1は、例えば500枚とすることができる。 Note that the predetermined value T1 can be, for example, 27° C. and 80% humidity. Also, the predetermined value S1 can be set to 500 sheets, for example.
また、図7に示す動作に加えて、環境情報が所定値以上でも用紙積載量が所定値以上(始めから積載されていた場合)もしくは用紙を継ぎ足して積載量が所定値以上になった場合、プレ通紙を行わずに通常通紙を行う態様としてもよい。 In addition to the operation shown in FIG. 7, even if the environment information is a predetermined value or more, if the paper stacking amount is a predetermined value or more (if the paper is loaded from the beginning) or if the paper is added and the stacking amount becomes a predetermined value or more, A mode in which normal paper feeding is performed without performing pre-paper feeding may be employed.
用紙の継ぎ足しの検知は、給紙トレイに設けられた開閉検知手段が給紙トレイが開いたことを検知することや、同じく給紙トレイに設けられた底板上昇検知手段が底板上昇に要する時間が短くなったことを検知する等により行われる。 The addition of paper is detected by the open/close detection means provided in the paper feed tray detecting that the paper feed tray is opened, and the bottom plate rise detection means also provided in the paper feed tray detecting the time required for the bottom plate to rise. This is done by, for example, detecting that it has become shorter.
次に、上述した構成を備える複写機1の別の動作について説明する。図9は、制御手段による環境情報と用紙積載期間に基づく通紙の制御の様子を示すフローチャートである。
Next, another operation of the
まず、環境情報検出手段により環境情報の検出が行われる。その結果、環境情報、すなわち環境温度又は環境湿度が所定値T1以上である場合(ステップS21:Yes)、次に用紙残紙検知手段が、用紙トレイに積載された用紙の未使用期間を検知する。 First, environment information is detected by the environment information detection means. As a result, if the environmental information, that is, the environmental temperature or the environmental humidity is equal to or higher than the predetermined value T1 (step S21: Yes), then the remaining paper detecting means detects the unused period of the paper stacked in the paper tray. .
そして、用紙残紙検知手段が用紙の未使用期間が所定期間U1以上であることを検知した場合(ステップS22:Yes)、制御手段によりプレ通紙が実施される。 Then, when the remaining paper detecting means detects that the unused period of the paper is equal to or longer than the predetermined period U1 (step S22: Yes), pre-passing of the paper is carried out by the control means.
一方、環境情報が所定値T1未満である場合(ステップS21:No)、プレ通紙は行われず、通常の印刷工程が行われる。また、用紙の未使用期間が所定期間U1未満である場合も(ステップS22:No)、プレ通紙は行われず、通常の印刷工程が行われる。 On the other hand, if the environmental information is less than the predetermined value T1 (step S21: No), the normal printing process is performed without pre-passage. Further, when the paper unused period is less than the predetermined period U1 (step S22: No), the normal printing process is performed without pre-passage.
このように、環境情報がT1以上で用紙が所定期間U1以上積載されている場合にプレ通紙(プレ加熱)を行い、用紙を定着ユニットに一度通すことで、用紙に吸湿している水分を加熱し揮発させる。所定期間U1は、例えば2週間とすることができる。 In this way, when the environmental information is T1 or more and the paper is stacked for a predetermined period of time U1 or more, pre-passage (pre-heating) is performed, and the paper is passed through the fixing unit once to remove the moisture absorbed by the paper. Heat to volatilize. The predetermined period U1 can be, for example, two weeks.
本来は高温高湿環境で用紙積載枚数が少ない場合に底板形状とそれ以外の部分で電気抵抗ムラの影響を受けるが、用紙が継ぎ足しされ最下面(底板に近い用紙)が長い期間積載されている場合には同様に湿度が高い状態となるため、プレ通紙を行う必要がある。 Originally, when the number of paper stacks is small in a high temperature and high humidity environment, the shape of the bottom plate and other parts are affected by uneven electrical resistance, but the paper is added and the bottom surface (paper near the bottom plate) is stacked for a long time. In some cases, the humidity is similarly high, so it is necessary to perform pre-passage.
次に、上述した構成を備える複写機1の更に別の動作について説明する。図10は、制御手段による環境情報、環境情報の変化及び用紙積載量に基づく通紙の制御の様子を示すフローチャートである。
Next, still another operation of the
まず、環境情報検出手段により環境情報の検出が行われる。そして、当初環境情報が所定値T1以上であったが(ステップS31:Yes)、所定時間経過後に更に環境情報を検出したところ、環境情報が所定値T1未満になった場合(ステップS32:Yes)、所定値T1未満になってから所定時間t1経過したか否かが判断される(ステップS33)。 First, environment information is detected by the environment information detection means. Then, when the environment information was initially equal to or greater than the predetermined value T1 (step S31: Yes), but when the environment information was further detected after the elapse of the predetermined time, the environment information became less than the predetermined value T1 (step S32: Yes). , it is determined whether or not a predetermined time t1 has elapsed since the value became less than the predetermined value T1 (step S33).
経過時間が所定時間t1未満である場合(ステップS33:Yes)、次に用紙残紙検知手段が、用紙積載量が所定値S1未満であるか否かを検知する(ステップS34)。用紙積載量が所定値S1未満である場合(ステップS34:Yes)、プレ通紙が実施される。 If the elapsed time is less than the predetermined time t1 (step S33: Yes), then the remaining paper detecting means detects whether or not the paper stacking amount is less than the predetermined value S1 (step S34). When the paper stacking amount is less than the predetermined value S1 (step S34: Yes), pre-passing of paper is performed.
一方、環境情報が所定値T1未満である場合(ステップS31:No)、所定値T1未満になってから所定時間t1以上経過している場合(ステップS33:No)、及び用紙積載量が所定値S1以上である場合(ステップS34:No)、プレ通紙は行われず、通常の印刷工程が行われる。 On the other hand, if the environmental information is less than the predetermined value T1 (step S31: No), if the predetermined time t1 or more has passed since becoming less than the predetermined value T1 (step S33: No), and if the paper stacking amount is the predetermined value If it is equal to or higher than S1 (step S34: No), the normal printing process is performed without pre-passage.
環境情報が所定値T1未満になっても、給紙トレイ内にある用紙はしばらくの間多くの水分を含んだ状態なので、トレイ底板形状の白抜けが発生してしまう。そこで、図10に示したように、環境情報が所定値T1未満になってから所定時間t1未満であればプレ通紙を行うことで、白抜けの発生を防止することができる。一方、所定時間t1以上経過した場合は、用紙の水分量は十分に減少したものとして、プレ通紙をおこなわずに通常通紙を行う。 Even if the environmental information becomes less than the predetermined value T1, the paper in the paper feed tray contains a lot of moisture for a while, so white spots occur in the shape of the tray bottom plate. Therefore, as shown in FIG. 10, when the environmental information becomes less than the predetermined value T1 and the time is less than the predetermined time t1, the pre-passing of the paper is performed, thereby preventing the occurrence of white spots. On the other hand, when the predetermined time t1 or more has elapsed, the moisture content of the paper is considered to be sufficiently reduced, and normal paper feeding is performed without pre-feeding.
次に、上述した構成を備える複写機1の更に別の動作について説明する。図11は、制御手段が環境情報と用紙積載量に基づく通紙の制御を行う際に印刷要求があった場合の制御手段による制御の様子を示すフローチャートである。
Next, still another operation of the
この場合、まず、環境情報検出手段により環境情報の検出が行われる。そして、当初環境情報が所定値T1以上である場合(ステップS41:Yes)、次に残量検知手段が、用紙が積載される用紙トレイの用紙残量、すなわち用紙積載量の検知を行う。用紙積載量が所定値S1未満である場合(ステップS42:Yes)、制御手段が、プレ通紙を行うか否かを操作パネルに表示する(ステップS43)。 In this case, environment information is first detected by the environment information detection means. Then, if the initial environmental information is equal to or greater than the predetermined value T1 (step S41: Yes), then the remaining amount detecting means detects the remaining amount of paper in the paper tray on which the paper is stacked, that is, the amount of loaded paper. When the paper stacking amount is less than the predetermined value S1 (step S42: Yes), the control means displays on the operation panel whether or not pre-passage of paper is to be performed (step S43).
使用者が操作パネルを操作し、プレ通紙を行うことを選択した場合(ステップS43:Yes)、制御手段がプレ通紙を行う。一方、使用者がプレ通紙を行うことを選択しなかった場合(ステップS43:No)、環境情報が所定値T1未満である場合(ステップS41:No)、及び用紙積載量が所定値S1以上になった場合(ステップS42:No)、プレ通紙は行われず通常の印刷工程が行われる。 When the user operates the operation panel and selects to perform pre-passing (step S43: Yes), the control means pre-passes. On the other hand, if the user does not select pre-passage (step S43: No), if the environmental information is less than the predetermined value T1 (step S41: No), and if the paper stacking amount is equal to or greater than the predetermined value S1 If so (step S42: No), the normal printing process is performed without pre-passage.
このように、プレ通紙が行われる条件下において、プレ通紙を行うか否かを使用者が選択できるようにすることで、印刷を急ぐ場合に対応することが可能となる。 In this way, by allowing the user to select whether or not to perform pre-passage under the condition that pre-passage is performed, it is possible to cope with printing in a hurry.
なお、制御手段による種々の通紙制御を説明したが、プレ通紙時の定着部7における加熱温度について、通常の印刷工程よりも低く設定することができる。例えば、通常の印刷工程では、定着部7において用紙が175℃に加熱される一方、プレ通紙時には125℃に加熱されるようにすることができる。この場合、カールの発生をより防止することができる。このプレ通紙時の加熱温度は、紙厚によって調節される。
Although various sheet feeding controls by the control means have been described, the heating temperature in the
また、上述したプレ通紙は、図4に示した両面搬送経路を利用して行われる。これにより、プレ通紙用の専用の搬送経路を設ける必要が無くなり、装置を省スペース化することができる。 Also, the above-described pre-passing of sheets is performed using the double-sided transport path shown in FIG. As a result, there is no need to provide a dedicated transport path for pre-passage, and the space of the apparatus can be saved.
上述した複写機1を例とする本発明に係る画像形成装置によると、プレ通紙を行い用紙を加熱し、用紙に含まれる水分を揮発させることで、用紙の部位による水分量の差異を解消し、印刷時の白抜けの発生を防止することができる。
According to the image forming apparatus of the present invention exemplified by the
なお、本発明の画像形成装置は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等として好適に用いることができ、上述した実施形態においては電子写真方式の画像形成装置を例に説明したが、本発明はこれに限られず、インク式の画像形成装置においても好適に適用することができる。 The image forming apparatus of the present invention can be suitably used as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multifunction machine of these. However, the present invention is not limited to this, and can be suitably applied to an ink type image forming apparatus.
1 複写機
2 スキャナ装置
3 プリンタ装置
4 給紙トレイ
5 手差しトレイ
6 プリンタエンジン
7 定着部
8 排紙スタッカ部
10 感光体
11 帯電ローラ
12 光書き込み装置
13 現像装置
14 転写ローラ
15 クリーニングブレード
16 現像スリーブ
17 トナー濃度センサ
18 トナー像濃度センサ
19 レジストローラ
28 定着ローラ
29 加圧ローラ
30 ガイド板
31 ガイドコロ
32 排紙上ガイド板
33 排紙ローラ対
34 搬送経路
101 片面通紙搬送経路
102 両面通紙搬送経路
1 copying
Claims (6)
用紙が積載される用紙積載手段の用紙積載量を検知する残量検知手段と、
作像時に用紙に画像を形成した後熱を加える加熱部に通紙し、作像を経由して再度前記加熱部に通紙する搬送経路を有する搬送手段と、
前記環境情報が所定値以上であり、前記用紙積載量が所定枚数未満であるとき、前記搬送手段により画像形成前の用紙を前記加熱部に通紙し加熱した後、画像が形成されたその用紙を通紙する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記用紙積載量が所定枚数以上になったことを検知された場合、画像形成前の用紙を前記加熱部に通紙しないように前記搬送手段を制御することを特徴とする画像形成装置。 environmental information detection means for detecting environmental information of at least one of environmental temperature and environmental humidity;
a remaining amount detection means for detecting the amount of paper loaded in the paper stacking means on which paper is stacked;
a transport means having a transport path for passing the paper through a heating unit that applies heat after an image is formed on the paper during image formation, and passing the paper through the heating unit again via image formation;
When the environmental information is equal to or greater than a predetermined value and the paper stacking amount is less than a predetermined number of sheets, the paper on which an image is formed after the paper before image formation is passed through the heating unit by the conveying means and heated. a control means for passing a
with
The control means controls the conveying means so as not to pass the paper before image formation to the heating part when it is detected that the paper stacking amount has reached or exceeded a predetermined number of sheets. forming device.
前記加熱部は前記定着手段であることを特徴とする請求項1乃至5の何れか1項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus includes an image carrier, charging means for charging the image carrier, exposure means for exposing the charged image carrier to laser light to form an electrostatic latent image, and the electrostatic latent image. Developing means for developing an image with toner to form a toner image, Transfer means for transferring the toner image onto a sheet of paper, and Fixing means for fixing the toner image transferred onto the sheet of paper,
6. The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the heating section is the fixing section.
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