JP7108495B2

JP7108495B2 - Construction tools and equipment

Info

Publication number: JP7108495B2
Application number: JP2018153797A
Authority: JP
Inventors: 耕二濱田; 博之安岡
Original assignee: GIKEN LTD.
Current assignee: GIKEN LTD.
Priority date: 2018-08-20
Filing date: 2018-08-20
Publication date: 2022-07-28
Anticipated expiration: 2038-08-20
Also published as: JP2020029644A

Description

本発明は、施工具および施工装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a construction tool and a construction device.

従来から、切削または圧入により回転しながら土中を進行する施工具が用いられている。例えば特許文献１では、鋼管杭の先端にビットが取り付けられており、ビットにより地盤を切削しつつ鋼管杭を圧入している。また、特許文献２では、いわゆるオーガヘッドを施工具として用いており、回転するオーガヘッドで地盤を切削する。 Conventionally, a working tool that advances through the ground while rotating by cutting or press-fitting has been used. For example, in Patent Literature 1, a bit is attached to the tip of a steel pipe pile, and the steel pipe pile is press-fitted while cutting the ground with the bit. Further, in Patent Document 2, a so-called auger head is used as a working tool, and the rotating auger head cuts the ground.

特開２０１７－２５６５３号公報JP 2017-25653 A 特開２０１５－９８７０４号公報JP 2015-98704 A

ところで、これらの施工具が土中を進行すると、施工具に付着物が付着することで、施工効率が低下する現象が発生する場合がある。 By the way, when these tools are advanced through the ground, deposits adhere to the tools, which may cause a phenomenon that the efficiency of construction is lowered.

本発明はこのような事情を考慮してなされ、施工具に付着物が付着することを抑制することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in consideration of such circumstances, and an object of the present invention is to suppress adhesion of deposits to a working tool.

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様に係る施工具は、切削または圧入により回転しながら土中を進行する施工具であって、鋼鉄により形成された鋼鉄部と、前記鋼鉄部にマイナス電荷を供給する電荷供給部と、を備え、前記電荷供給部は、前記鋼鉄部により保護される位置に配置されている。 In order to solve the above-described problems, a first aspect of the present invention provides a working tool that advances through the ground while rotating by cutting or press-fitting, the tool comprising: a steel portion formed of steel; a charge supply for supplying a negative charge to the part, said charge supply being located at a position protected by said steel part.

上記第１の態様の施工具によれば、電荷供給部が、鋼鉄部にマイナス電荷を供給する。このため、鋼鉄部がプラスに帯電することを抑制できる。したがって、鋼鉄部に付着物が付着することによる施工効率の低下を抑えることができる。そして、電荷供給部が鋼鉄部により保護される位置に配置されていることで、電荷供給部が土砂に強く押し付けられて剥離してしまうことを抑制できる。 According to the working tool of the first aspect, the charge supply section supplies negative charge to the steel section. Therefore, it is possible to suppress the steel portion from being positively charged. Therefore, it is possible to suppress a decrease in construction efficiency due to deposits adhering to the steel part. Further, since the charge supply portion is arranged at a position protected by the steel portion, it is possible to suppress the separation of the charge supply portion due to being strongly pressed against the earth and sand.

ここで、前記電荷供給部は、前記施工具の回転方向または進行方向における、前記鋼鉄部の後方側に位置していてもよい。 Here, the charge supply section may be positioned on the rear side of the steel section in the direction of rotation or movement of the tool.

この場合、鋼鉄部によって電荷供給部をより確実に保護することができる。 In this case, the steel part can more reliably protect the charge supply part.

また、前記鋼鉄部は、鋼管杭の延びる長手方向に沿って延び、かつ前記鋼管杭の内側に固定された鋼鉄棒であり、前記電荷供給部は、前記鋼管杭が回転する方向における前記鋼鉄棒の後方側に位置してもよい。 Further, the steel portion is a steel rod extending along the longitudinal direction of the steel pipe pile and fixed inside the steel pipe pile, and the charge supply portion is the steel rod in the direction in which the steel pipe pile rotates. may be located on the posterior side of the

この場合、鋼鉄棒に沿って、鋼管杭の長手方向にわたって広い範囲に電荷供給部を配置することができる。したがって、付着物の付着をより広い範囲で抑制することができる。 In this case, along the steel rod, the charge supply parts can be arranged over a wide range in the longitudinal direction of the steel pipe pile. Therefore, adhesion of deposits can be suppressed in a wider range.

また、前記電荷供給部は、前記鋼鉄部に埋設または担持されていてもよい。 Also, the charge supply portion may be embedded or carried in the steel portion.

本発明の第２の態様に係る施工装置は、切削または圧入により回転しながら土中を進行する施工具と、前記施工具に帯電防止剤を供給する帯電防止剤供給部と、を備えている。 A construction apparatus according to a second aspect of the present invention includes a construction tool that advances through soil while rotating by cutting or press-fitting, and an antistatic agent supply unit that supplies an antistatic agent to the construction tool. .

上記第２の態様の施工装置によれば、施工具に帯電防止剤を供給することで、施工具の帯電を抑制することができる。したがって、施工具に付着物が付着することによる施工効率の低下を抑えることができる。 According to the construction device of the second aspect, charging of the construction tool can be suppressed by supplying the antistatic agent to the construction tool. Therefore, it is possible to suppress a decrease in construction efficiency due to deposits adhering to the construction tool.

また、上記施工装置は、前記施工具のうち、地上に露出した部分に接触する除電部をさらに備えていてもよい。 Moreover, the said construction apparatus may further be equipped with the static elimination part contacting the part exposed on the ground among the said construction tools.

この場合、土砂との摩擦により施工具の表面に生じた電荷を速やかに除去することで、施工具の帯電を抑制し、付着物の付着を抑制することができる。 In this case, by quickly removing the electric charge generated on the surface of the application tool due to friction with earth and sand, it is possible to suppress the charging of the application tool and the adhesion of deposits.

本発明の上記態様によれば、施工具に付着物が付着することを抑制することができる。 According to the above aspect of the present invention, it is possible to suppress adhesion of deposits to the tool.

第１実施形態に係る施工装置全体の概略図である。It is a schematic diagram of the whole construction device concerning a 1st embodiment. （ａ）は図１のリングビット近傍の断面図である。（ｂ）は（ａ）の拡大図である。2(a) is a cross-sectional view of the vicinity of the ring bit in FIG. 1; FIG. (b) is an enlarged view of (a). 図１の施工具を下方から見た図である。FIG. 2 is a bottom view of the tool of FIG. 1; （ａ）は、図２（ａ）の担持体の拡大図である。（ｂ）は、（ａ）のＩＶ－ＩＶ断面矢視図である。(a) is an enlarged view of the carrier of FIG. 2 (a). (b) is a cross-sectional view taken along line IV-IV of (a). （ａ）は担持体の変形例を示す図である。（ｂ）は、（ａ）のＶ－Ｖ断面矢視図である。（ｃ）は、担持体に電荷供給部を形成する前の図である。(a) is a diagram showing a modification of a carrier. (b) is a cross-sectional view taken along line VV of (a). (c) is a diagram before forming a charge supply portion on the carrier. （ａ）は第２実施形態に係る施工具（オーガヘッド）の下面図である。（ｂ）は（ａ）の側面図である。(a) is a bottom view of a working tool (auger head) according to a second embodiment. (b) is a side view of (a). 図６（ａ）の電荷供給部近傍の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the vicinity of a charge supply section in FIG. 6(a);

（第１実施形態）
以下、第１実施形態の施工具および施工装置について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、施工装置１は、装置本体２と、潤滑液供給システム３と、施工具１０Ａと、を備えている。本実施形態の装置本体２は、円筒状の鋼管杭４を回転させながら地盤を切削し、鋼管杭４を土中に圧入する圧入機である。施工具１０Ａは、鋼管杭４と、鋼管杭４の先端（下端）に取り付けられたリングビット５と、により構成されている。すなわち、本実施形態の施工具１０Ａは、リングビット付き鋼管杭である。 (First embodiment)
A construction tool and a construction apparatus according to the first embodiment will be described below with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the construction device 1 includes a device main body 2, a lubricating liquid supply system 3, and a construction tool 10A. The apparatus main body 2 of this embodiment is a press-fitting machine that cuts the ground while rotating the cylindrical steel pipe pile 4 and presses the steel pipe pile 4 into the soil. The construction tool 10</b>A includes a steel pipe pile 4 and a ring bit 5 attached to the tip (lower end) of the steel pipe pile 4 . That is, the working tool 10A of this embodiment is a steel pipe pile with a ring bit.

（方向定義）
施工装置１は、複数の鋼管杭４を一列に並べて土中に圧入するように構成されている。以下、鋼管杭４が並べられる方向を前後方向という。また、上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向という。
また、図１に示すように、施工具１０Ａ（鋼管杭４）の中心軸を単に中心軸Ｏという。中心軸Ｏに沿う方向（上下方向）から見た平面視において、中心軸Ｏに交差する方向を径方向といい、中心軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 (direction definition)
The construction device 1 is configured to arrange a plurality of steel pipe piles 4 in a row and press-fit them into the soil. Hereinafter, the direction in which the steel pipe piles 4 are arranged is referred to as the front-rear direction. Moreover, the direction perpendicular to the front-rear direction when viewed from the top-bottom direction is referred to as the left-right direction.
Further, as shown in FIG. 1, the central axis of the construction tool 10A (steel pipe pile 4) is simply referred to as central axis O. As shown in FIG. In a plan view along the central axis O (vertical direction), the direction intersecting the central axis O is called the radial direction, and the direction rotating around the central axis O is called the circumferential direction.

（装置本体）
装置本体２は、複数のクランプ部２ａと、サドル２ｂと、スライドベース２ｃと、リーダマスト２ｄと、チャック部２ｅと、メインシリンダ２ｆと、を備えている。
複数のクランプ部２ａはそれぞれ、拡径するように構成されており、あらかじめ地中に圧入された反力杭Ｒの上端部を、その内側から把持している。なお、反力杭Ｒは、装置本体２を固定具などで固定した状態で、装置本体２によってあらかじめ圧入された鋼管杭であってもよい。あるいは、他の圧入機などによってあらかじめ圧入された鋼管杭を反力杭Ｒとして用いても良い。 (device body)
The device body 2 includes a plurality of clamp portions 2a, a saddle 2b, a slide base 2c, a leader mast 2d, a chuck portion 2e, and a main cylinder 2f.
Each of the plurality of clamp portions 2a is configured to expand in diameter, and grips from the inside the upper end portion of the reaction pile R that has been press-fitted into the ground in advance. Note that the reaction pile R may be a steel pipe pile that is press-fitted in advance by the device main body 2 while the device main body 2 is fixed with a fixture or the like. Alternatively, a steel pipe pile previously press-fitted by another press-fitting machine or the like may be used as the reaction pile R.

サドル２ｂは、複数のクランプ部２ａの上方に位置しており、クランプ部２ａを保持している。スライドベース２ｃは、サドル２ｂに対して、前後方向にスライド移動可能に設けられている。リーダマスト２ｄは、スライドベース２ｃ上で左右に旋回可能に設けられている。チャック部２ｅは、リーダマスト２ｄの前面に、昇降可能に取り付けられている。チャック部２ｅは、圧入の対象となる鋼管杭４を保持している。メインシリンダ２ｆは、チャック部２ｅをリーダマスト２ｄに対して昇降駆動させる。 The saddle 2b is positioned above the plurality of clamping portions 2a and holds the clamping portions 2a. The slide base 2c is provided so as to be slidable in the front-rear direction with respect to the saddle 2b. The leader mast 2d is provided so as to be able to turn left and right on the slide base 2c. The chuck part 2e is attached to the front surface of the leader mast 2d so as to be able to move up and down. The chuck portion 2e holds the steel pipe pile 4 to be press-fitted. The main cylinder 2f raises and lowers the chuck portion 2e with respect to the leader mast 2d.

装置本体２は、複数のクランプ部２ａがそれぞれ把持する反力杭Ｒから反力を得て、鋼管杭４を回転させながら、チャック部２ｅを下降させる。チャック部２ｅが所定量下降すると、チャック部２ｅは鋼管杭４を離して上昇し、再び鋼管杭４を保持する。そして、鋼管杭４を回転させながら、チャック部２ｅが再び下降する。この動作（ストローク）を繰り返すことで、鋼管杭４が土中に圧入されていく。 The apparatus main body 2 receives a reaction force from the reaction piles R gripped by the plurality of clamp portions 2a, and lowers the chuck portion 2e while rotating the steel pipe piles 4. As shown in FIG. When the chuck portion 2e descends by a predetermined amount, the chuck portion 2e separates the steel pipe pile 4 and rises to hold the steel pipe pile 4 again. Then, while rotating the steel pipe pile 4, the chuck portion 2e descends again. By repeating this operation (stroke), the steel pipe pile 4 is pressed into the soil.

鋼管杭４の圧入が完了した後は、サドル２ｂに対してスライドベース２ｃが前方に移動する。これによりチャック部２ｅが前方に移動し、先に圧入された鋼管杭４の前方に、再び鋼管杭４を圧入可能な状態となる。つまり、装置本体２は、先頭のクランプ部２ａが把持している反力杭４の前方に、複数（例えば二本）の鋼管杭４を並べて圧入することができる。所定の本数の鋼管杭４を圧入した後、クランプ部２ａは反力杭Ｒのクランプを解除して前方に移動する。そしてクランプ部２ａは、再び反力杭Ｒの上端部をクランプし、チャック部２ｅは他の鋼管杭４の圧入を開始する。 After the press-fitting of the steel pipe pile 4 is completed, the slide base 2c moves forward with respect to the saddle 2b. As a result, the chuck portion 2e moves forward, and the steel pipe pile 4 can be press-fitted again in front of the steel pipe pile 4 that has been press-fitted previously. That is, the device main body 2 can press-fit a plurality of (for example, two) steel pipe piles 4 side by side in front of the reaction pile 4 gripped by the leading clamp portion 2a. After press-fitting a predetermined number of steel pipe piles 4, the clamp part 2a releases the clamping of the reaction pile R and moves forward. Then, the clamp part 2a clamps the upper end of the reaction pile R again, and the chuck part 2e starts press-fitting another steel pipe pile 4. As shown in FIG.

以上の動作を繰り返すことで、装置本体２は、反力杭Ｒ（鋼管杭４）の列の上を自走しながら新たな鋼管杭４を圧入することができる。 By repeating the above operation, the device main body 2 can press-fit a new steel pipe pile 4 while self-propelled on the row of reaction piles R (steel pipe piles 4).

（潤滑液供給システム）
潤滑液供給システム３は、ポンプ３ａと、水槽３ｂと、帯電防止剤供給部３ｃと、チューブ３ｄと、パイプ３ｅと、を有している。
水槽３ｂには、水などの液体（潤滑液）が収容される。ポンプ３ａには、発電機などの動力源が接続されている。ポンプ３ａは、水槽３ｂからチューブ３ｄに向けて液体を供給する。パイプ３ｅの上端部は、チューブ３ｄに接続されている。パイプ３ｅの下端部には、ノズル３ｆ（図２（ａ）参照）が設けられている。このため、ポンプ３ａによってチューブ３ｄに供給された液体は、パイプ３ｅを通過し、ノズル３ｆから吐出される。 (lubricant supply system)
The lubricating liquid supply system 3 has a pump 3a, a water tank 3b, an antistatic agent supply section 3c, a tube 3d, and a pipe 3e.
The water tank 3b contains a liquid (lubricant) such as water. A power source such as a generator is connected to the pump 3a. The pump 3a supplies liquid from the water tank 3b toward the tube 3d. The upper end of pipe 3e is connected to tube 3d. A nozzle 3f (see FIG. 2(a)) is provided at the lower end of the pipe 3e. Therefore, the liquid supplied to the tube 3d by the pump 3a passes through the pipe 3e and is discharged from the nozzle 3f.

帯電防止剤供給部３ｃは、後述する帯電防止剤を、チューブ３ｄに供給される液体に混合する。なお、帯電防止剤供給部３ｃは、帯電防止剤を水槽３ｂに滴下する構成であってもよいし、チューブ３ｄに滴下する構成であってもよい。帯電防止剤が混合された液体は、ノズル３ｆから施工具１０Ａの内部に吐出される。つまり、帯電防止剤供給部３ｃは、帯電防止剤を施工具１０Ａに供給している。
なお、水槽３ｂに収容される液体に、予め帯電防止剤が混合されていてもよい。この場合、水槽３ｂが、施工具１０Ａに帯電防止剤を供給する帯電防止剤供給部となる。 The antistatic agent supply unit 3c mixes an antistatic agent, which will be described later, with the liquid supplied to the tube 3d. The antistatic agent supply unit 3c may be configured to drop the antistatic agent into the water tank 3b, or may be configured to drop the antistatic agent into the tube 3d. The liquid mixed with the antistatic agent is discharged from the nozzle 3f into the application tool 10A. That is, the antistatic agent supply unit 3c supplies the antistatic agent to the application tool 10A.
An antistatic agent may be mixed in advance with the liquid contained in the water tank 3b. In this case, the water tank 3b serves as an antistatic agent supply unit that supplies the antistatic agent to the application tool 10A.

（施工具）
次に、施工具１０Ａについて説明する。図２（ａ）に示すように、鋼管杭４の下端部には、環状のリングビット５が取り付けられている。鋼管杭４とリングビット５とは、溶接、ネジ留めなどにより固定されている。鋼管杭４およびリングビット５の外径は略同等である。一方、リングビット５の内径は、鋼管杭４の内径よりも小さい。このため、リングビット５と鋼管杭４との接続部には、上方を向く段差が形成されている。リングビット５は、下方に向けて突出する複数の刃部５ａを有している。刃部５ａは、周方向に間隔を空けて配置されている。施工具１０Ａ（鋼管杭４およびリングビット５）が回転することで、刃部５ａが地盤を切削する。 (Installation tool)
Next, the application tool 10A will be described. As shown in FIG. 2( a ), an annular ring bit 5 is attached to the lower end of the steel pipe pile 4 . The steel pipe pile 4 and the ring bit 5 are fixed by welding, screwing, or the like. The outer diameters of the steel pipe pile 4 and the ring bit 5 are substantially the same. On the other hand, the inner diameter of the ring bit 5 is smaller than the inner diameter of the steel pipe pile 4 . For this reason, an upward step is formed at the connecting portion between the ring bit 5 and the steel pipe pile 4 . The ring bit 5 has a plurality of blade portions 5a protruding downward. The blade portions 5a are arranged at intervals in the circumferential direction. The blade portion 5a cuts the ground by rotating the construction tool 10A (the steel pipe pile 4 and the ring bit 5).

施工具１０Ａの内部には、潤滑液供給システム３のパイプ３ｅおよび鋼鉄棒７が設けられている。パイプ３ｅおよび鋼鉄棒７は、鋼管杭４の内部に固定されており、上下方向に沿って延びている。パイプ３ｅは、施工具１０Ａが回転する方向における鋼鉄棒７の後方側に位置している。例えば図３では、施工具１０Ａは時計回りに回転しており、パイプ３ｅは鋼鉄棒７から反時計回りにずれた位置に配置されている。このように配置することで、施工具１０Ａ内の土砂がパイプ３ｅに与える圧力が低減されるため、パイプ３ｅの破損などを抑制することができる。 A pipe 3e and a steel rod 7 of a lubricating fluid supply system 3 are provided inside the application tool 10A. The pipe 3e and the steel rod 7 are fixed inside the steel pipe pile 4 and extend along the vertical direction. The pipe 3e is located on the rear side of the steel rod 7 in the direction in which the tool 10A rotates. For example, in FIG. 3, the tool 10A is rotating clockwise and the pipe 3e is positioned counterclockwise offset from the steel rod 7. In FIG. By arranging in this way, the pressure applied to the pipe 3e by the earth and sand in the working tool 10A is reduced, so damage to the pipe 3e can be suppressed.

（電荷供給部）
ここで、図２（ａ）に示すように、本実施形態の施工具１０Ａは、電荷供給部６Ａ～６Ｃを備えている。以下、電荷供給部６Ａ～６Ｃの役割について説明する。
施工具１０Ａを回転させながら土中を進行させると、施工具１０Ａと土砂とが激しく摩擦する。施工具１０Ａの大部分は鋼鉄により形成されており、鋼鉄と地盤とが摩擦すると、鋼鉄はプラスに帯電する。このため、施工の進行とともに、施工具１０Ａは全体としてプラスに帯電する。 (Charge supply unit)
Here, as shown in FIG. 2(a), the processing tool 10A of the present embodiment includes charge supply units 6A to 6C. The roles of the charge supply units 6A to 6C will be described below.
When the application tool 10A is advanced through the soil while being rotated, the application tool 10A and the earth and sand are violently rubbed. Most of the working tool 10A is made of steel, and when the steel rubs against the ground, the steel is positively charged. Therefore, as the construction progresses, the construction tool 10A as a whole becomes positively charged.

一方、地中には、プラスに帯電した施工具１０Ａに吸着しやすい成分が含まれている。例えば、モンモリロナイトなどのシート状微細鉱物は、水との混在によりマイナスに帯電しやすく、プラスに帯電した施工具１０Ａに吸着しやすい。また、これらのシート状微細鉱物は、層間にプラスイオン（Ｎａ^＋など）を挟持する性質がある。このため、シート状微細鉱物が施工具１０Ａに付着すると、Ｎａ^＋などのプラスイオンを介在させながら、シート状微細鉱物が累積的に施工具１０Ａの表面に付着する場合がある。このため、施工具１０Ａの表面がシート状鉱物による粘土状の土塊で覆われてしまい、施工効率の低下を引き起こす場合がある。 On the other hand, the ground contains components that are easily adsorbed to the positively charged working tool 10A. For example, sheet-like fine minerals such as montmorillonite are likely to be negatively charged when mixed with water, and are likely to be attracted to the positively charged application tool 10A. In addition, these sheet-like fine minerals have the property of sandwiching positive ions (such as Na ⁺ ) between layers. Therefore, when the sheet-like fine mineral adheres to the application tool 10A, the sheet-like fine mineral may adhere cumulatively to the surface of the application tool 10A while intervening positive ions such as Na ⁺ . As a result, the surface of the tool 10A may be covered with a clay-like soil mass made of sheet-like minerals, which may cause a decrease in construction efficiency.

このような現象を抑制するには、施工具１０Ａのプラス電荷を中和することが有効である。そこで本実施形態では、施工具１０Ａの鋼鉄部に、マイナス電荷を供給する電荷供給部６Ａ～６Ｃを備えている。ここで「鋼鉄部」とは、施工具１０Ａのうち、鋼鉄によって形成された部分をいう。例えば、鋼管杭４およびリングビット５は鋼鉄により形成されるため、鋼鉄部に該当する。また、鋼鉄棒７も鋼鉄により形成されるため、鋼鉄部に該当する。また、電荷供給部６Ｃを担持する担持体９（後述）も、鋼鉄により形成されるため、鋼鉄部に該当する。 In order to suppress such a phenomenon, it is effective to neutralize the positive charge of the application tool 10A. Therefore, in this embodiment, the steel portion of the working tool 10A is provided with charge supply portions 6A to 6C for supplying negative charges. Here, the "steel portion" refers to a portion of the working tool 10A that is made of steel. For example, since the steel pipe pile 4 and the ring bit 5 are made of steel, they correspond to the steel part. In addition, the steel rod 7 is also made of steel and thus corresponds to the steel part. A support 9 (described later) that supports the charge supply section 6C is also made of steel and therefore corresponds to the steel section.

電荷供給部６Ａ～６Ｃとしては、亜鉛やアルミニウムなどが好適である。例えば亜鉛が水分に接触してイオン化する際に、マイナス電荷を放出するため、このマイナス電荷を鋼鉄部に供給することで、プラスに帯電した鋼鉄部の電位を中和することができる。したがって、先述のような、鋼鉄部がプラスに帯電することによるシート状微細鉱物の付着を抑制し、施工効率の低下を抑えることができる。 Zinc, aluminum, or the like is suitable for the charge supply portions 6A to 6C. For example, when zinc comes into contact with water and is ionized, it releases a negative charge. By supplying this negative charge to the steel part, the potential of the positively charged steel part can be neutralized. Therefore, it is possible to suppress adhesion of the sheet-like fine minerals due to the steel portion being positively charged as described above, and to suppress a decrease in construction efficiency.

ここで電荷供給部６Ａ～６Ｃは、鋼鉄部の近傍であって、鋼鉄部により保護される位置に配置されている。より具体的には、電荷供給部６Ａ～６Ｃは、施工具１０Ａの回転方向または進行方向における、鋼鉄部の後方側に位置している。 Here, the charge supply parts 6A-6C are arranged in the vicinity of the steel part and protected by the steel part. More specifically, the charge supply sections 6A-6C are positioned behind the steel section in the direction of rotation or movement of the tool 10A.

例えば図２（ｂ）に示すように、電荷供給部６Ａは、リングビット５と鋼管杭４との間の段差（リングビット５の上端面）を埋めるように設けられている。電荷供給部６Ａは、リングビット５の上端面に沿って、周方向に延びている。このような電荷供給部６Ａは、例えば鋼管杭４とリングビット５との段差に、亜鉛やアルミニウムなどを溶着することで形成することができる。そして、施工具１０Ａが下方に向けて進行するときに、進行方向におけるリングビット５の後方側（上方）に電荷供給部６Ａが位置する。したがって、電荷供給部６Ａが土砂に強く押し付けられることで、電荷供給部６Ａが剥離してしまうことを抑制できる。 For example, as shown in FIG. 2(b), the charge supply section 6A is provided so as to fill the step between the ring bit 5 and the steel pipe pile 4 (the upper end surface of the ring bit 5). The charge supply portion 6A extends in the circumferential direction along the upper end surface of the ring bit 5. As shown in FIG. Such a charge supply portion 6A can be formed, for example, by welding zinc, aluminum, or the like to the step between the steel pipe pile 4 and the ring bit 5. As shown in FIG. Then, when the tool 10A moves downward, the charge supply part 6A is positioned on the rear side (upper side) of the ring bit 5 in the moving direction. Therefore, it is possible to prevent the charge supply section 6A from peeling off due to the charge supply section 6A being strongly pressed against the earth and sand.

また、図３に示すように、電荷供給部６Ｂは、パイプ３ｅと鋼鉄棒７との間の隙間に設けられている。電荷供給部６Ｂは、上下方向に沿って延びている。このような電荷供給部６Ｂは、パイプ３ｅと鋼鉄棒７との間の隙間に、亜鉛やアルミニウムなどを溶着することで形成することができる。そして電荷供給部６Ｂは、施工具１０Ａの回転方向（図３では時計回り）における鋼鉄棒７の後方側に位置している。したがって、電荷供給部６Ｂが、鋼管杭４内の土砂に強く押し付けられることで、電荷供給部６Ｂが剥離してしまうことを抑制できる。 Further, as shown in FIG. 3, the charge supply section 6B is provided in the gap between the pipe 3e and the steel rod 7. As shown in FIG. The charge supply portion 6B extends along the vertical direction. Such a charge supply portion 6B can be formed by welding zinc, aluminum, or the like in the gap between the pipe 3e and the steel rod 7. As shown in FIG. The electric charge supply portion 6B is located on the rear side of the steel rod 7 in the direction of rotation of the tool 10A (clockwise in FIG. 3). Therefore, it is possible to suppress separation of the charge supply portion 6B due to the charge supply portion 6B being strongly pressed against the earth and sand in the steel pipe pile 4 .

なお、電荷供給部６Ｂは、例えば鋼管杭４の長手方向（上下方向）に沿って連続的に設けられていてもよい。あるいは、鋼管杭４の長手方向に沿って、断続的に設けられていてもよい。つまり、複数の電荷供給部６Ｂが、上下方向に間隔を空けて設けられていてもよい。これらのように、電荷供給部６Ｂを鋼管杭４の長手方向における広い範囲に設けることで、鋼管杭４の帯電をより確実に抑制することができる。 In addition, the electric charge supply part 6B may be provided continuously along the longitudinal direction (vertical direction) of the steel pipe pile 4, for example. Alternatively, they may be intermittently provided along the longitudinal direction of the steel pipe pile 4 . In other words, a plurality of charge supply units 6B may be provided at intervals in the vertical direction. As described above, by providing the electric charge supply portion 6B in a wide range in the longitudinal direction of the steel pipe pile 4, the electrification of the steel pipe pile 4 can be suppressed more reliably.

また、図２に示すように、電荷供給部６Ｃは、担持体９内に埋設されている。より詳しくは、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、担持体９には貫通孔９ａが形成されており、この貫通孔９ａの内部に電荷供給部６Ｃが設けられている。貫通孔９ａは、周方向にそって複数形成されており、各貫通孔９ａに電荷供給部６Ｃが埋設されている。このような電荷供給部６Ｃは、貫通孔９ａ内に溶融した亜鉛やアルミニウムを充填して冷却することで形成することができる。また、電荷供給部６Ｃを担持する担持体９をリングビット５または鋼管杭４の内面に固定することで、電荷供給部６Ｃを施工具１０Ａに取り付けることができる。そして電荷供給部６Ｃは、施工具１０Ａの回転方向および進行方向のいずれについても、担持体９（鋼鉄部）の一部の後方側に位置することとなり、担持体９によって保護される。 Further, as shown in FIG. 2, the charge supply section 6C is embedded in the carrier 9. As shown in FIG. More specifically, as shown in FIGS. 4A and 4B, the carrier 9 is formed with a through hole 9a, and the charge supply section 6C is provided inside the through hole 9a. A plurality of through holes 9a are formed along the circumferential direction, and a charge supply portion 6C is embedded in each through hole 9a. Such a charge supply portion 6C can be formed by filling the through hole 9a with molten zinc or aluminum and cooling it. Further, by fixing the carrier 9 carrying the charge supply part 6C to the inner surface of the ring bit 5 or the steel pipe pile 4, the charge supply part 6C can be attached to the construction tool 10A. The electric charge supply portion 6C is positioned behind a portion of the carrier 9 (steel portion) in both the rotating direction and the traveling direction of the tool 10A, and is protected by the carrier 9. As shown in FIG.

なお、担持体９の形態は適宜変更してもよい。例えば、貫通孔９ａではなく、凹部や溝などを担持体９に形成して、その内部に電荷供給部６Ｃを設けてもよい。また、鋼管杭４（鋼鉄部）に貫通孔、溝、凹部などを形成し、その内部に電荷供給部６Ｃを設けてもよい。この場合、鋼管杭４自体が、電荷供給部６Ｃを担持する担持体となる。 Note that the form of the carrier 9 may be changed as appropriate. For example, instead of the through holes 9a, recesses or grooves may be formed in the carrier 9, and the charge supply portions 6C may be provided therein. Alternatively, a through hole, a groove, a concave portion, or the like may be formed in the steel pipe pile 4 (steel portion), and the electric charge supply portion 6C may be provided therein. In this case, the steel pipe pile 4 itself becomes a carrier that carries the charge supply portion 6C.

あるいは図５（ａ）～（ｃ）に示す形態を採用してもよい。図５（ｃ）では、担持体９は、枠９ｂ１および枠９ｂ１の内側に設けられた網９ｂ２を有している。枠９ｂ１は鋼鉄により形成されている。網９ｂ２の材質は、鋼鉄であってもよいし、その他の金属などであってもよいし、強化された繊維（例えばアラミド繊維）などであってもよい。そして、枠９ｂ１の内側に溶融した亜鉛やアルミニウムなどを充填して冷却することで、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、電荷供給部６Ｃを形成することができる。電荷供給部６Ｃは、枠９ｂ１および網９ｂ２によって担持されている。電荷供給部６Ｃは、施工具１０Ａの回転方向および進行方向のいずれについても、担持体９の一部（枠９ｂ１）の後方側に位置することとなり、担持体９によって保護される。 Alternatively, the forms shown in FIGS. 5(a) to 5(c) may be employed. In FIG. 5(c), the carrier 9 has a frame 9b1 and a mesh 9b2 provided inside the frame 9b1. The frame 9b1 is made of steel. The material of the mesh 9b2 may be steel, other metals, or reinforced fibers (for example, aramid fibers). Then, by filling the inside of the frame 9b1 with molten zinc, aluminum, or the like and cooling, the charge supply portion 6C can be formed as shown in FIGS. 5(a) and 5(b). Charge supply portion 6C is carried by frame 9b1 and net 9b2. The electric charge supply portion 6C is positioned behind a portion of the carrier 9 (the frame 9b1) and is protected by the carrier 9 in both the rotating direction and the advancing direction of the tool 10A.

以上説明したように、本実施形態の施工具１０Ａは、鋼鉄により形成された鋼鉄部（鋼管杭４、リングビット５、鋼鉄棒７、担持体９）と、鋼鉄部にマイナス電荷を供給する電荷供給部６Ａ～６Ｃと、を備えている。この構成により、施工具１０Ａがプラスに帯電することを抑制し、シート状微細鉱物などの成分が鋼鉄部に付着することを抑制できる。したがって、鋼鉄部に付着物が付着することによる施工効率の低下を抑えることができる。 As described above, the working tool 10A of the present embodiment includes a steel portion (the steel pipe pile 4, the ring bit 5, the steel rod 7, and the carrier 9) formed of steel and a charge that supplies a negative charge to the steel portion. and supply units 6A to 6C. With this configuration, it is possible to suppress the application tool 10A from being positively charged and suppress the adhesion of components such as sheet-like fine minerals to the steel part. Therefore, it is possible to suppress a decrease in construction efficiency due to deposits adhering to the steel part.

そして、電荷供給部６Ａ～６Ｃは鋼鉄部により保護される位置に配置されている。具体的には、電荷供給部６Ａはリングビット５の上方、すなわち施工具１０Ａの進行方向（下方）における後方側に位置している。また、電荷供給部６Ｂは施工具１０Ａの回転方向における鋼鉄棒７の後方側に位置している。また、電荷供給部６Ｃは、施工具１０Ａの進行方向および回転方向における担持体９の一部の後方側に位置している。これらの配置により、電荷供給部６Ａ～６Ｃが土砂に強く押し付けられて剥離することが抑えられる。 The charge supply parts 6A to 6C are arranged at positions protected by the steel parts. Specifically, the charge supply section 6A is positioned above the ring bit 5, that is, on the rear side in the advancing direction (downward) of the tool 10A. Also, the electric charge supply portion 6B is located on the rear side of the steel rod 7 in the direction of rotation of the tool 10A. Further, the electric charge supply portion 6C is located on the rear side of a portion of the carrier 9 in the direction of travel and the direction of rotation of the tool 10A. These arrangements prevent the charge supply sections 6A to 6C from coming off due to being strongly pressed against earth and sand.

また、電荷供給部６Ｂは、鋼管杭４の延びる長手方向に沿って延びた鋼鉄棒７の後方側に位置している。このため、鋼鉄棒７に沿って、鋼管杭４の長手方向の広い範囲に電荷供給部６Ｂを配置することが可能となっている。したがって、鋼管杭４に対して広い範囲で帯電を抑制し、付着物の付着による施工効率の低下をより確実に抑制できる。 Moreover, the electric charge supply part 6B is located on the rear side of the steel rod 7 extending along the longitudinal direction in which the steel pipe pile 4 extends. For this reason, it is possible to arrange the electric charge supply part 6B in a wide range in the longitudinal direction of the steel pipe pile 4 along the steel rod 7 . Therefore, electrification can be suppressed in a wide range with respect to the steel pipe pile 4, and a decrease in construction efficiency due to adhesion of deposits can be suppressed more reliably.

（帯電防止剤）
次に、帯電防止剤供給部３ｃが供給する帯電防止剤について説明する。先述の通り、施工具１０Ａの鋼鉄部がプラスに帯電すると、地中の成分が施工具１０Ａに吸着して、施工効率の低下を引き起こす可能性がある。そこで、帯電防止剤を施工具１０Ａの鋼鉄部に供給して帯電を抑制することで、施工効率の低下を抑えることができる。帯電防止剤としては、界面活性剤を用いることができる。例えばポリオキシエチレン系の界面活性剤（組成：ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸カリウム、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミンなど）やアルキルフェノール系、アミン系の界面活性剤を用いてもよい。 (Antistatic agent)
Next, the antistatic agent supplied by the antistatic agent supply unit 3c will be described. As described above, when the steel portion of the installation tool 10A is positively charged, the components in the ground may be adsorbed to the installation tool 10A, causing a decrease in construction efficiency. Therefore, by supplying an antistatic agent to the steel portion of the application tool 10A to suppress electrification, it is possible to suppress the decrease in construction efficiency. A surfactant can be used as the antistatic agent. For example, polyoxyethylene-based surfactants (composition: polyoxyethylene alkyl ether potassium phosphate, polyoxyethylene oleyl ether, polyoxyethylene alkylamine, etc.), alkylphenol-based surfactants, and amine-based surfactants may be used.

また、水などの液体に混入して、パイプ３ｅなどを通じて施工具１０Ａの鋼鉄部に供給することを考慮すると、帯電防止剤は水和性を有することが好ましい。また、土中で発泡すると汚泥の処理がしにくくなることから、帯電防止剤は非発泡性であることが好ましい。ただし、帯電防止剤の組成や性質は、地質などに合わせて適宜変更してもよい。また、水などの液体に混入する方法に代えて、例えば液状、粉状、ゲル状、粒状の帯電防止剤を、施工具１０Ａに直接供給してもよい。 Moreover, considering that the antistatic agent is mixed with a liquid such as water and supplied to the steel portion of the application tool 10A through the pipe 3e or the like, it is preferable that the antistatic agent has hydration. In addition, it is preferable that the antistatic agent is non-foaming, because foaming in the soil makes it difficult to treat sludge. However, the composition and properties of the antistatic agent may be appropriately changed according to geological features. Further, instead of mixing the antistatic agent in a liquid such as water, for example, a liquid, powder, gel, or granular antistatic agent may be directly supplied to the application tool 10A.

以上のように、本実施形態に係る施工装置１は、施工具１０Ａと、施工具１０Ａに帯電防止剤を供給する帯電防止剤供給部３ｃと、を備えている。この構成により、鋼鉄部がプラスに帯電することを抑制し、シート状微細鉱物などの成分が鋼鉄部に付着することを抑制できる。したがって、鋼鉄部に付着物が付着することによる施工効率の低下を抑えることができる。 As described above, the application device 1 according to the present embodiment includes the application tool 10A and the antistatic agent supply unit 3c that supplies the antistatic agent to the application tool 10A. With this configuration, it is possible to suppress the steel part from being positively charged, and to suppress the adhesion of components such as sheet-like fine minerals to the steel part. Therefore, it is possible to suppress a decrease in construction efficiency due to deposits adhering to the steel part.

また、本実施形態では、電荷供給部６Ａ～６Ｃおよび帯電防止剤供給部３ｃが組み合わせて用いられている。このため、より確実に施工効率の低下を抑えることができる。
なお、電荷供給部６Ａ～６Ｃおよび帯電防止剤供給部３ｃのうち１つのみを採用してもよい。あるいは、電荷供給部６Ａ～６Ｃおよび帯電防止剤供給部３ｃのうち、いずれかを選択して組み合わせて用いてもよい。 Further, in this embodiment, the charge supply units 6A to 6C and the antistatic agent supply unit 3c are used in combination. For this reason, it is possible to more reliably suppress a decrease in construction efficiency.
Only one of the charge supply units 6A to 6C and the antistatic agent supply unit 3c may be employed. Alternatively, one of the charge supply units 6A to 6C and the antistatic agent supply unit 3c may be selected and used in combination.

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。
図６（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施形態では、施工具１０Ｂとしてのオーガヘッドに電荷供給部を設ける場合を示す。 (Second embodiment)
Next, a second embodiment according to the invention will be described.
As shown in FIGS. 6(a) and 6(b), this embodiment shows a case where an auger head as a working tool 10B is provided with a charge supply section.

オーガヘッドは、オーガスクリューの先端部に取り付けられて、例えば硬質の地盤を掘削（切削）するために用いられる。オーガヘッド（施工具１０Ｂ）は、第１実施形態における施工装置１と組み合わせて用いられてもよい。あるいは、オーガヘッド（施工具１０Ｂ）は、単に地盤を切削するためのオーガ装置に用いられてもよい。 The auger head is attached to the tip of the auger screw and used for excavating (cutting) hard ground, for example. The auger head (working tool 10B) may be used in combination with the construction device 1 in the first embodiment. Alternatively, the auger head (applying tool 10B) may be used in an auger device for simply cutting the ground.

オーガヘッドが土中を進行する際にも、鋼鉄部がプラスに帯電することで付着物が付着し、施工効率の低下が生じる場合がある。したがって、第１実施形態と同様の対策が有効である。 Even when the auger head advances through the ground, the steel part is positively charged and deposits adhere to it, which may cause a decrease in construction efficiency. Therefore, countermeasures similar to those of the first embodiment are effective.

図６（ａ）、（ｂ）に示すように、施工具１０Ｂは、軸部１１と、軸部１１から径方向に延びる羽根部１２と、羽根部１２から下方に向けて突出する切削ビット１３と、を備えている。施工具１０Ｂは、中心軸Ｏを中心として回転する。軸部１１、羽根部１２、および切削ビット１３は、鋼鉄により形成された鋼鉄部である。 As shown in FIGS. 6A and 6B, the tool 10B includes a shaft portion 11, a blade portion 12 extending radially from the shaft portion 11, and a cutting bit 13 projecting downward from the blade portion 12. and have. The working tool 10B rotates around the central axis O. As shown in FIG. The shank 11, blade 12 and cutting bit 13 are steel parts made of steel.

そして本実施形態では、図７に示すように、鋼鉄部である羽根部１２に電荷供給部６Ｄが埋設されている。電荷供給部６Ｄは、羽根部１２に形成された凹部１２ａの内側に位置している。電荷供給部６Ｄは、凹部１２ａ内に、溶融した亜鉛やアルミニウムなどを充填して冷却することで形成できる。なお、電荷供給部６Ｄを、羽根部１２以外の鋼鉄部に埋設してもよい。 In this embodiment, as shown in FIG. 7, the charge supply section 6D is embedded in the blade section 12, which is a steel section. The charge supply portion 6D is positioned inside the recess 12a formed in the blade portion 12. As shown in FIG. The charge supply portion 6D can be formed by filling molten zinc, aluminum, or the like in the recess 12a and cooling it. Note that the charge supply section 6D may be embedded in a steel section other than the blade section 12. FIG.

電荷供給部６Ｄは、鋼鉄部である羽根部１２により保護される位置に配置されている。より詳しくは、施工具１０Ｂが回転するとき、電荷供給部６Ｄは、羽根部１２の少なくとも一部の後方側に位置する。したがって、施工具１０Ｂの回転に伴って電荷供給部６Ｄが土砂などに強く押し付けられて剥離することを抑制できる。そして、第１実施形態と同様に、鋼鉄部がプラスに帯電することを抑制し、付着部の付着による施工効率の低下を抑えることができる。 The charge supply section 6D is arranged at a position protected by the blade section 12 which is a steel section. More specifically, when the tool 10B rotates, the charge supply portion 6D is positioned behind at least a portion of the blade portion 12. As shown in FIG. Therefore, it is possible to prevent the charge supply portion 6D from coming off due to being strongly pressed against earth and sand or the like as the application tool 10B rotates. Then, similarly to the first embodiment, it is possible to suppress the steel portion from being positively charged, thereby suppressing a decrease in construction efficiency due to adhesion of the adhering portion.

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

例えば、鋼管杭の圧入機およびオーガヘッドに代えて、シールドマシンなどに上記実施形態を適用してもよい。シールドマシンについても、土中を回転して切削しながら進行する際に鋼鉄部が帯電し、付着物の付着による施工効率の低下が生じる場合がある。そこで、鋼鉄部にマイナス電荷を供給する電荷供給部を設けることで、施工効率の低下を抑制することができる。
また、シールドマシンに限らず、ドリル状または羽根状掘進機等その他の施工具に上記実施形態を適用してもよい。 For example, instead of the steel pipe pile press-in machine and auger head, the above embodiment may be applied to a shield machine or the like. As for the shield machine, the steel part is electrified when it advances while rotating and cutting through the ground, and there are cases where the construction efficiency is reduced due to the adhesion of deposits. Therefore, by providing a charge supply section that supplies a negative charge to the steel section, it is possible to suppress the decrease in construction efficiency.
Moreover, the above-described embodiment may be applied not only to the shield machine but also to other construction tools such as a drill-shaped or vane-shaped tunneling machine.

また、前記実施形態では、電荷供給部または帯電防止剤により施工具の帯電を抑制したが、他の方法で施工具の帯電を抑制してもよい。例えば、第１実施形態の施工装置１が、鋼管杭４のうち地上に露出した部分に接触する除電部を備えていてもよい。除電部としては、接地回路に接続された除電ブラシなどを用いることができる。除電部によって、鋼管杭４の表面の電荷を速やかに除去することで、鋼管杭４またはリングビット５の表面に付着物が付着することを抑制し、施工効率の低下を抑制することができる。 Further, in the above-described embodiment, electrification of the application tool is suppressed by the charge supply unit or the antistatic agent, but electrification of the application tool may be suppressed by other methods. For example, the construction device 1 of the first embodiment may include a neutralization unit that contacts a portion of the steel pipe pile 4 exposed above the ground. A static elimination brush or the like connected to a ground circuit can be used as the static elimination unit. By quickly removing the charge on the surface of the steel pipe pile 4 by the static elimination unit, it is possible to suppress the adhesion of deposits to the surface of the steel pipe pile 4 or the ring bit 5 and suppress the decrease in construction efficiency.

また、施工具に電荷供給部を設ける方法を適宜変更してもよい。例えば、亜鉛やアルミニウムなどのインゴットを、施工具の鋼鉄部に保護される位置に固定してもよい。固定の方法は、ねじ止め、溶接、溶着など適宜選択することができる。 Also, the method of providing the electric charge supply portion to the application tool may be changed as appropriate. For example, an ingot, such as zinc or aluminum, may be secured in place to be protected by the steel portion of the tool. A fixing method such as screwing, welding, or welding can be appropriately selected.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the components in the above-described embodiment with known components without departing from the scope of the present invention, and the above-described embodiments and modifications may be combined as appropriate.

１…施工装置２…装置本体４…鋼管杭（鋼鉄部）５…リングビット（鋼鉄部）６Ａ～６Ｄ…電荷供給部７…鋼鉄棒（鋼鉄部）９…担持体（鋼鉄部）１０Ａ…リングビット付き鋼管杭（施工具）１０Ｂ…オーガヘッド（施工具） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Construction apparatus 2... Device main body 4... Steel pipe pile (steel part) 5... Ring bit (steel part) 6A-6D... Charge supply part 7... Steel rod (steel part) 9... Support body (steel part) 10A... Ring Steel pipe pile with bit (installation tool) 10B... Auger head (installation tool)

Claims

切削または圧入により回転しながら土中を進行する施工具であって、
鋼鉄により形成された鋼鉄部と、
前記鋼鉄部にマイナス電荷を供給する電荷供給部と、を備え、
前記電荷供給部は、切削または圧入により回転しながら土中を進行する際に前記鋼鉄部により少なくとも回転方向または進行方向から受ける土圧から保護される位置に配置されている、施工具。 A construction tool that advances through the ground while rotating by cutting or press-fitting,
a steel part formed of steel;
a charge supply unit that supplies a negative charge to the steel unit;
The electric charge supply part is arranged at a position protected from earth pressure received by the steel part at least in the direction of rotation or in the direction of movement when traveling through the ground while rotating by cutting or press -fitting.

前記電荷供給部は、前記施工具の回転方向または進行方向における、前記鋼鉄部の後方側に位置している、請求項１に記載の施工具。 The application tool according to claim 1, wherein the charge supply section is located on the rear side of the steel section in the direction of rotation or travel of the application tool.

前記鋼鉄部は、鋼管杭の延びる長手方向に沿って延び、かつ前記鋼管杭の内側に固定された鋼鉄棒であり、
前記電荷供給部は、前記鋼管杭が回転する方向における前記鋼鉄棒の後方側に位置している、請求項２に記載の施工具。 The steel part is a steel rod extending along the longitudinal direction of the steel pipe pile and fixed inside the steel pipe pile,
3. The construction tool according to claim 2, wherein the charge supply portion is located on the rear side of the steel rod in the direction in which the steel pipe pile rotates.

前記電荷供給部は、前記鋼鉄部に埋設または担持されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の施工具。 4. A tool according to any preceding claim, wherein the charge supply portion is embedded or carried in the steel portion.

切削または圧入により回転しながら土中を進行する施工具と、
前記施工具に帯電防止剤を供給する帯電防止剤供給部と、
前記施工具のうち、地上に露出した部分に接触する除電部と、を備える、施工装置。 A construction tool that advances through the ground while rotating by cutting or press-fitting;
an antistatic agent supply unit that supplies an antistatic agent to the application tool;
and a static elimination unit that contacts a part of the tool that is exposed on the ground .