JP7108459B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents

Description

本発明は、媒体にインク滴を吐出して印刷を行うインクジェットプリンタに関する。

従来、布帛に対して印刷を行うインクジェットプリンタが知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のインクジェットプリンタは、インクジェット部と、布帛供給部と、加熱部とを備えている。インクジェット部は、インクジェットヘッドと、インクジェットヘッドが搭載されるキャリッジとを備えている。布帛供給部は、繰出ローラと、巻取ローラと、プラテンとを備えている。

また、特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、加熱部は、プラテンを加熱するプラテンヒータと、印刷前の布帛を予熱するプリヒータと、プラテンと巻取ローラとの間で布帛を後加熱するアフターヒータとを備えている。アフターヒータは、布帛を加熱することで、インクジェットヘッドから布帛に吐出されたインクを加熱して乾燥させている。また、アフターヒータは、巻取ローラの上側に配置されている。

特開２０１８－３５４８１号公報

特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、インクジェットヘッドから吐出されるインクの特性や布帛の特性等の影響で、インクジェットヘッドから布帛に吐出されたインクをアフターヒータによって十分に乾燥させることができない場合が生じうる。この場合、アフターヒータの下側に、布帛を加熱するヒータを追加で設置することで、インクを十分に乾燥させることが可能になる。しかしながら、アフターヒータの下側にヒータを追加で設置すると、巻取ローラに巻回された印刷後の布帛を取り外す際に、巻取ローラに巻回された印刷後の布帛と、追加で設置したヒータとが干渉して、印刷後の布帛を容易に取り外すことができなくなるおそれがある。

そこで、本発明の課題は、インクジェットヘッドから媒体に吐出されたインクを十分に乾燥させることが可能であっても、ロール状に巻回された印刷後の媒体を容易に取り外すことが可能なインクジェットプリンタを提供することにある。

上記の課題を解決するため、本発明のインクジェットプリンタは、媒体にインク滴を吐出して印刷を行うインクジェットヘッドと、印刷後の媒体を加熱するためのヒータと、ヒータで加熱された後の媒体をさらに加熱するための第２ヒータと、第２ヒータが取り付けられるフレームと、ロール状に巻回された印刷後の媒体である巻取ロールを保持する巻取ロール保持部とを備え、巻取ロールの軸方向を左右方向とし、上下方向と左右方向とに直交する方向を前後方向とすると、巻取ロールは、ヒータよりも下側に配置され、第２ヒータは、第２ヒータがヒータの下側であってかつ巻取ロールの前側に配置される第１位置と、第２ヒータが巻取ロールよりも上側に配置される第２位置との間でフレームに対して移動可能になっており、第１位置では、媒体の、ヒータが加熱する面と同じ面を加熱し、第２位置では、媒体の、ヒータが加熱する面と反対の面を加熱することを特徴とする。

本発明のインクジェットプリンタは、ヒータで加熱された後の媒体をさらに加熱するための第２ヒータを備えている。そのため、本発明では、インクジェットヘッドから媒体に吐出されたインクを十分に乾燥させることが可能になる。また、本発明では、ロール状に巻回された印刷後の媒体である巻取ロールは、ヒータよりも下側に配置されているが、第２ヒータは、第２ヒータがヒータの下側であってかつ巻取ロールの前側に配置される第１位置と、第２ヒータが巻取ロールよりも上側に配置される第２位置との間でフレームに対して移動可能になっている。そのため、本発明では、第２ヒータを第２位置に移動させることで、巻取ロールを前側に向かって容易に取り外すことが可能になる。すなわち、本発明では、インクジェットヘッドから媒体に吐出されたインクを十分に乾燥させることが可能であっても、ロール状に巻回された印刷後の媒体を容易に取り外すことが可能になる。

本発明において、第２ヒータは、左右方向を回動の軸方向として第１位置と第２位置との間でフレームに対して回動可能になっていることが好ましい。このように構成すると、比較的簡易な構成で、第１位置と第２位置との間で第２ヒータを移動させることが可能になる。

本発明において、第２ヒータが第２位置に配置されているときには、第２ヒータとヒータとが隙間を介して対向しており、第２ヒータとヒータとの間を、印刷後の媒体が通過することが好ましい。このように構成すると、第２ヒータが第２位置に配置されているときにも、第２ヒータを利用して、媒体を効果的に加熱することが可能になる。

本発明において、インクジェットプリンタは、第２ヒータに接続される配線と、第２ヒータの左右方向の端部が取り付けられるヒータ保持部材とを備え、配線は、ヒータ保持部材から左右方向の外側に向かって引き出されていることが好ましい。このように構成すると、第１位置と第２位置との間で第２ヒータが回動するときに、ヒータ保持部材から引き出される配線と第２ヒータの周辺部の構成との干渉を防止しやすくなる。

本発明において、第２ヒータには、第２ヒータが第１位置に配置されているときに媒体が接触する媒体接触面が形成されていることが好ましい。このように構成すると、第１位置に配置されている第２ヒータと媒体との間に隙間が形成されている場合と比較して、媒体を効果的に加熱して、インクを効果的に乾燥させることが可能になる。

以上のように、本発明のインクジェットプリンタでは、インクジェットヘッドから媒体に吐出されたインクを十分に乾燥させることが可能であっても、ロール状に巻回された印刷後の媒体を容易に取り外すことが可能になる。

本発明の実施の形態にかかるインクジェットプリンタの構成を説明するための側面図である。 図１に示す第２ヒータが第２位置に配置されている状態を説明するための側面図である。 図１に示すヒータユニットの構成を説明するための正面図である。 本発明の他の実施の形態にかかるヒータユニットの構成を説明するための側面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。

（インクジェットプリンタの概略構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるインクジェットプリンタ１の構成を説明するための側面図である。

本形態のインクジェットプリンタ１（以下、「プリンタ１」とする。）は、業務用のインクジェットプリンタである。プリンタ１は、紙または布帛等の長尺の媒体２（シート状の媒体２）に印刷を行うプリンタ本体３と、プリンタ本体３を下側から支持する支持体４と、ロール状に巻回された印刷前の媒体２である繰出ロール５を保持する繰出ロール保持部６と、ロール状に巻回された印刷後の媒体２である巻取ロール７を保持する巻取ロール保持部８と、印刷前の媒体２に接触して媒体２に張力を付与するテンション付与機構９と、印刷後の媒体２に接触して媒体２に張力を付与するテンション付与機構１０と、支持体４に着脱可能に取り付けられるヒータユニット１１とを備えている。

プリンタ本体３は、媒体２にインク滴を吐出して印刷を行うインクジェットヘッド１４（以下、「ヘッド１４」とする。）と、ヘッド１４が搭載されるキャリッジ１５と、キャリッジ１５を主走査方向（図１等のＹ方向）へ移動させるキャリッジ駆動機構（図示省略）と、主走査方向への移動が可能となるようにキャリッジ１５を支持する支持フレーム１６とを備えている。また、プリンタ本体３は、キャリッジ１５の下側に配置されるプリントプラテン１７と、印刷後の媒体２を加熱するためのヒータ１８とを備えている。

ヘッド１４は、下側に向かってインク滴を吐出する。プリントプラテン１７には、印刷時の媒体２が載置される。また、プリンタ本体３は、プリントプラテン１７に載置される媒体２を、上下方向（図１等のＺ方向）と主走査方向とに直交する副走査方向（図１等のＸ方向）に搬送するための媒体搬送機構（図示省略）を備えている。以下の説明では、主走査方向（Ｙ方向）を「左右方向」とし、副走査方向（Ｘ方向）を「前後方向」とする。印刷前の媒体２は、後ろ側からプリントプラテン１７の上面に搬送され、印刷後の媒体２は、プリントプラテン１７の上面から前側に搬送される。

プリントプラテン１７の前側には、アフタープラテン１９が配置されている。アフタープラテン１９の表面には、プリントプラテン１７から巻取ロール保持部８に向かって搬送される媒体２を案内するためのガイド面１９ａが形成されている。ガイド面１９ａは、左右方向から見たときの形状が略１／４円弧状となる凸曲面状に形成されている。プリントプラテン１７の前端は、ガイド面１９ａの後端に繋がっている。プリントプラテン１７から巻取ロール保持部８に向かって搬送される媒体２は、ガイド面１９ａに接触する。

ヒータ１８は、ヒータ線（コードヒータ）を備えている。ヒータ１８は、ガイド面１９ａに沿うようにアフタープラテン１９の内部に配置されている。すなわち、ヒータ１８は、ガイド面１９ａに沿うようにガイド面１９ａの裏側に配置されている。

テンション付与機構９、１０は、プリンタ本体３よりも下側に配置されている。また、テンション付与機構９は、プリンタ本体３の後ろ側で支持体４に固定され、テンション付与機構１０は、プリンタ本体３の前側で支持体４に固定されている。テンション付与機構９は、印刷前の媒体２に接触して媒体２に張力を与えるテンションバー２２と、テンションバー２２を上下方向に案内するスリット状のガイド溝２３ａが形成されたフレーム２３とを備えている。テンションバー２２は、印刷前の媒体２に上側から接触して、媒体２に張力を付与する。

テンション付与機構１０は、テンション付与機構９と同様に構成されており、印刷後の媒体２に接触して媒体２に張力を与えるテンションバー２２と、テンションバー２２を上下方向に案内するスリット状のガイド溝２３ａが形成されたフレーム２３とを備えている。テンション付与機構１０のテンションバー２２は、印刷後の媒体２に上側から接触して、媒体２に張力を付与する。

繰出ロール保持部６は、プリンタ本体３の下側に配置されている。繰出ロール保持部６は、繰出ロール５の内周側に挿通される回転軸２４と、回転軸２４を回転させる駆動機構（図示省略）とを備えている。繰出ロール５は、繰出ロール５の軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。回転軸２４の両端部は、テンション付与機構９のフレーム２３に回転可能に支持されている。

巻取ロール保持部８は、プリンタ本体３の下側に配置されており、ヒータ１８よりも下側に配置されている。本形態では、巻取ロール保持部８は、ヒータ１８の下側に配置されている。巻取ロール保持部８は、巻取ロール７の内周側に挿通される回転軸２５と、回転軸２５を回転させる駆動機構（図示省略）とを備えている。巻取ロール７は、巻取ロール７の軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。すなわち、左右方向（Ｙ方向）は、巻取ロール７の軸方向である。回転軸２５の両端部は、テンション付与機構１０のフレーム２３に回転可能に支持されている。

なお、繰出ロール保持部６にセットされる新品の繰出ロール５の最大外径は、たとえば、５００（ｍｍ）～６００（ｍｍ）程度となっている。また、巻取ロール保持部８で巻き取られる巻取ロール７の最大外径は、繰出ロール保持部６にセットされる新品の繰出ロール５の最大外径とほぼ等しくなっており、たとえば、５００（ｍｍ）～６００（ｍｍ）程度となっている。

（ヒータユニットの構成）
図２は、図１に示すヒータ３０が第２位置３０Ｂに配置されている状態を説明するための側面図である。図３は、図１に示すヒータユニット１１の構成を説明するための正面図である。

ヒータユニット１１は、ヒータ１８で加熱された後の媒体２をさらに加熱するためのヒータ３０と、ヒータ３０が取り付けられるフレーム３１とを備えている。ヒータ３０は、ヒータ線と、ヒータ線が収容されるケースとを備えている。ヒータ３０のケースは、左右方向の長さが長い扁平な直方体の箱状に形成されており、ヒータ３０は、全体として左右方向の長さが長い長方形の平板状に形成されている。ヒータ３０の左右方向の幅は、媒体２の左右方向の幅に応じた広さとなっている。また、ヒータ３０の左右方向の幅は、ヒータ１８の左右方向の幅とほぼ等しくなっている。本形態のヒータ３０は、第２ヒータである。

また、ヒータユニット１１は、ヒータ３０の左右方向の端部が取り付けられるヒータ保持部材３２を備えている。具体的には、ヒータユニット１１は、ヒータ３０の左右方向の両端部のそれぞれが取り付けられる２個のヒータ保持部材３２を備えている。ヒータ３０の左右方向の両端部は、ヒータ保持部材３２に固定されており、ヒータ３０は、ヒータ保持部材３２を介してフレーム３１に取り付けられている。

フレーム３１は、ヒータ３０の左右方向の両端側のそれぞれに配置されている（図３参照）。すなわち、ヒータユニット１１は、２個のフレーム３１を備えている。フレーム３１は、支持体４の上端部から前側に向かって伸びている。フレーム３１の後端部は、支持体４の上端部に固定されている。また、フレーム３１の後端部は、ネジ（図示省略）によって支持体４の上端部に固定されており、フレーム３１は、支持体４に対して着脱可能になっている。

フレーム３１の前端部には、ヒータ保持部材３２に固定される回動軸３３を回動可能に保持する軸保持部３１ａが形成されている。ヒータ３０およびヒータ保持部材３２は、回動軸３３を介して軸保持部３１ａに回動可能に保持されている。回動軸３３は、回動軸３３の軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。すなわち、ヒータ３０およびヒータ保持部材３２は、左右方向を回動の軸方向とする回動が可能となるように軸保持部３１ａに保持されており、フレーム３１に対して左右方向を回動の軸方向としてかつ回動軸３３を回動中心にして回動可能になっている。

回動軸３３は、巻取ロール７よりも上側に配置されている。また、回動軸３３は、巻取ロール７よりも前側に配置されている。なお、図３に示すように、２個のヒータ保持部材３２のそれぞれに回動軸３３が固定されている。また、１本の回動軸３３は、２個の軸保持部３１ａに回動可能に保持されている。

本形態では、ヒータ３０は、ヒータ３０がヒータ１８の下側であってかつ巻取ロール７の前側に配置される第１位置（図１に示す位置）３０Ａと、ヒータ３０が巻取ロール７よりも上側に配置される第２位置（図２に示す位置）３０Ｂとの間で、フレーム３１に対して左右方向を回動の軸方向として回動可能になっている。すなわち、ヒータ３０は、第１位置３０Ａと第２位置３０Ｂとの間でフレーム３１に対して移動可能になっている。本形態では、作業者が第１位置３０Ａと第２位置３０Ｂとの間でヒータ３０を手動で回動させる。

また、本形態では、第１位置３０Ａに配置されるヒータ３０が図１の時計回りの方向に約１８０°回動すると、ヒータ３０は、第２位置３０Ｂに移動する。また、第２位置３０Ｂに配置されるヒータ３０が図２の反時計回りの方向に約１８０°回動すると、ヒータ３０は、第１位置３０Ａに移動する。ヒータユニット１１は、第１位置３０Ａでヒータ３０を保持する保持機構３４と、第２位置３０Ｂでヒータ３０を保持する保持機構３５とを備えている。また、ヒータユニット１１は、第２位置３０Ｂから第１位置３０Ａへのヒータ３０の急激な回動を防止するためのダンパ（図示省略）を備えている。このダンパは、ロータリーダンパであり、回動軸３３に取り付けられている。また、このダンパは、たとえば、ディスクダンパである。

ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときには、平板状に形成されるヒータ３０の厚さ方向と前後方向とが略一致している。具体的には、ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときには、ヒータ３０は、下側に向かうにしたがって前側に向かうようにわずかに傾斜している。ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときには、巻取ロール保持部８に向かって搬送される媒体２の後面は、ヒータ３０の前面に接触する。すなわち、ヒータ３０には、ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときに媒体２が接触する媒体接触面３０ａが形成されており、ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときのヒータ３０の前面が媒体接触面３０ａとなっている。

ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときには、プリントプラテン１７から巻取ロール保持部８に向かって搬送される媒体２は、ガイド面１９ａ、媒体接触面３０ａおよびテンションバー２２をこの順番で通過する。また、ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときには、回動軸３３は、媒体接触面３０ａの上端の斜め前上側に配置されており、ヒータ保持部材３２の前上端部が回動軸３３を介して軸保持部３１ａに保持されている。また、ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときには、ヒータ保持部材３２の前面は、媒体接触面３０ａよりも前側に配置されている。

ヒータ３０が第２位置３０Ｂに配置されているときには、図２に示すように、ヒータ３０とヒータ１８とは、隙間を介して対向している。具体的には、第２位置３０Ｂに配置されるヒータ３０とヒータ１８の下側部分とが隙間を介して略前後方向で対向している。ヒータ３０とヒータ１８との前後方向の隙間は、２０～３０（ｍｍ）程度となっている。また、ヒータ３０が第２位置３０Ｂに配置されているときには、ヒータ３０とヒータ１８との間を印刷後の媒体２が通過する。また、ヒータ３０が第２位置３０Ｂに配置されているときには、回動軸３３は、媒体接触面３０ａの下端の斜め後ろ下側に配置されており、ヒータ保持部材３２の後ろ下端部が回動軸３３を介して軸保持部３１ａに保持されている。

保持機構３４は、ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときに、ヒータ３０またはヒータ保持部材３２の後面が接触するゴム製のストッパ部材３６と、ヒータ保持部材３２をロックするラッチ機構３７とを備えている。保持機構３４は、ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときの、ヒータ３０の上端部の後ろ側に配置されている。保持機構３５は、保持機構３４と同様に、ヒータ３０が第２位置３０Ｂに配置されているときに、ヒータ保持部材３２の後面に接触するゴム製のストッパ部材と、ヒータ保持部材３２をロックするラッチ機構３８とを備えている。保持機構３５は、ヒータ３０が第２位置３０Ｂに配置されているときの、ヒータ保持部材３２の下端部の後ろ側に配置されている。保持機構３４、３５は、所定の部材を介してフレーム３１に取り付けられている。

ヒータ３０には、配線４０（図３参照）が接続されている。たとえば、ヒータ３０には、２本の配線４０が接続されている。配線４０は、ヒータ保持部材３２から左右方向の外側に向かって引き出されている。たとえば、配線４０は、右側に配置されるヒータ保持部材３２の右側面から右側に向かって引き出されている。ヒータ保持部材３２から引き出された配線４０は、支持体４に固定される配線ボックス（図示省略）の中に引き込まれている。

プリンタ１では、媒体２の印刷が行われるときには、ヒータ３０は、第１位置３０Ａに配置されており、ヒータ１８で加熱された後の媒体２をさらに加熱して、媒体２に吐出されたインクを乾燥させる。また、媒体２の印刷が行われるときに、ヒータ３０が第２位置３０Ｂに配置されていることもある。この場合には、ヒータ３０とヒータ１８との間を通過する媒体２を、ヒータ３０およびヒータ１８によって加熱して、媒体２に吐出されたインクを乾燥させる。また、巻取ロール保持部８から巻取ロール７を取り外すときには、ヒータ３０は、第２位置３０Ｂに配置されている。巻取ロール７は、前側に向かって取り外される。

なお、上述のように、フレーム３１は、支持体４に着脱可能に取り付けられており、ヒータユニット１１は、支持体４に対して着脱可能となっている。プリンタ１において、たとえば、ヒータユニット１１が取り外されている状態をプリンタ１の標準の構成とし、ヒータユニット１１をプリンタ１のオプションとしても良い。この場合には、プリンタ１の標準の構成に対してヒータユニット１１をオプションとして追加設置することで、印刷後の媒体２を効果的に加熱することが可能になる。

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態のプリンタ１は、ヒータ１８に加えてヒータ３０を備えている。そのため、本形態では、ヒータ１８で加熱された後の媒体２を、第１位置３０Ａに配置されているヒータ３０でさらに加熱することで、あるいは、第２位置３０Ｂに配置されているヒータ３０とヒータ１８との間を通過する媒体２を、ヒータ３０およびヒータ１８によって効果的に加熱することで、ヘッド１４から媒体２に吐出されたインクを十分に乾燥させることが可能になる。

また、本形態では、巻取ロール保持部８から巻取ロール７を取り外すときに、ヒータ３０は、ヒータ３０が巻取ロール７よりも上側に配置される第２位置３０Ｂに配置されているため、巻取ロール７を前側に向かって容易に取り外すことが可能になる。すなわち、本形態では、ヘッド１４から媒体２に吐出されたインクを十分に乾燥させることが可能であっても、巻取ロール７を容易に取り外すことが可能になる。また、本形態では、ヒータ３０が第２位置３０Ｂに配置されているときにも、ヒータ３０を利用して、媒体２を効果的に加熱することが可能になる。

本形態では、ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときに、巻取ロール保持部８に向かって搬送される媒体２は、ヒータ３０の媒体接触面３０ａに接触している。そのため、本形態では、第１位置３０Ａに配置されているヒータ３０と媒体２との間に隙間が形成されている場合と比較して、媒体２を効果的に加熱して、インクを効果的に乾燥させることが可能になる。

本形態では、ヒータ３０は、左右方向を回動の軸方向として第１位置３０Ａと第２位置３０Ｂとの間でフレーム３１に対して回動可能になっている。そのため、本形態では、比較的簡易な構成で、第１位置３０Ａと第２位置３０Ｂとの間でヒータ３０を移動させることが可能になる。また、本形態では、配線４０は、ヒータ保持部材３２から左右方向の外側に向かって引き出されているため、第１位置３０Ａと第２位置３０Ｂとの間でヒータ３０が回動するときに、ヒータ保持部材３２から引き出される配線４０とヒータ３０の周辺部の構成との干渉を防止しやすくなる。

（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。

上述した形態において、たとえば、図４に示すように、ヒータ３０は、フレーム３１に対して左右方向を回動の軸方向として回動しながら前後方向にスライドすることで、第１位置３０Ａと第２位置３０Ｂとの間を移動しても良い。この場合には、第２位置３０Ｂに配置されるヒータ３０は、たとえば、ヒータ３０の厚さ方向と上下方向とが略一致するように配置されるとともに、巻取ロール７の真上に配置されている。

また、この場合には、たとえば、フレーム３１に所定のカム溝が形成され、このカム溝に係合するカムフォロアがヒータ保持部材３２に固定されている。あるいは、所定のリンク機構を介してヒータ保持部材３２とフレーム３１とが連結されている。また、この場合には、第２位置３０Ｂに配置されるヒータ３０によって媒体２は加熱されない。また、たとえば、ヒータ３０は、第１位置３０Ａと第２位置３０Ｂとの間で、フレーム３１に対して上下方向にスライドしても良い。

上述した形態において、ヒータ３０が第１位置３０Ａに配置されているときに、巻取ロール保持部８に向かって搬送される媒体２とヒータ３０の前面との間に隙間が形成されていても良い。また、上述した形態において、ヒータユニット１１は、ヒータ３０およびヒータ保持部材３２を自動で回動させる回動機構を備えていても良い。

１ プリンタ（インクジェットプリンタ）
２ 媒体
７ 巻取ロール
８ 巻取ロール保持部
１４ ヘッド（インクジェットヘッド）
１８ ヒータ
３０ ヒータ（第２ヒータ）
３０Ａ 第１位置
３０Ｂ 第２位置
３０ａ 媒体接触面
３１ フレーム
３２ ヒータ保持部材
４０ 配線
Ｘ 前後方向
Ｙ 左右方向（巻取ロールの軸方向）

Claims (5)

1. 媒体にインク滴を吐出して印刷を行うインクジェットヘッドと、印刷後の前記媒体を加熱するためのヒータと、前記ヒータで加熱された後の前記媒体をさらに加熱するための第２ヒータと、前記第２ヒータが取り付けられるフレームと、ロール状に巻回された印刷後の前記媒体である巻取ロールを保持する巻取ロール保持部とを備え、
   前記巻取ロールの軸方向を左右方向とし、上下方向と左右方向とに直交する方向を前後方向とすると、
   前記巻取ロールは、前記ヒータよりも下側に配置され、
   前記第２ヒータは、前記第２ヒータが前記ヒータの下側であってかつ前記巻取ロールの前側に配置される第１位置と、前記第２ヒータが前記巻取ロールよりも上側に配置される第２位置との間で前記フレームに対して移動可能になっており、前記第１位置では、前記媒体の、前記ヒータが加熱する面と同じ面を加熱し、前記第２位置では、前記媒体の、前記ヒータが加熱する面と反対の面を加熱することを特徴とするインクジェットプリンタ。
2. 前記第２ヒータは、左右方向を回動の軸方向として前記第１位置と前記第２位置との間で前記フレームに対して回動可能になっていることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
3. 前記第２ヒータが前記第２位置に配置されているときには、前記第２ヒータと前記ヒータとが隙間を介して対向しており、前記第２ヒータと前記ヒータとの間を、印刷後の前記媒体が通過することを特徴とする請求項２記載のインクジェットプリンタ。
4. 前記第２ヒータに接続される配線と、前記第２ヒータの左右方向の端部が取り付けられるヒータ保持部材とを備え、
   前記配線は、前記ヒータ保持部材から左右方向の外側に向かって引き出されていることを特徴とする請求項２または３記載のインクジェットプリンタ。
5. 前記第２ヒータには、前記第２ヒータが前記第１位置に配置されているときに前記媒体が接触する媒体接触面が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のインクジェットプリンタ。

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