JP7106861B2 - 液体収容装置 - Google Patents
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図3に示すように、メインタンク30は、上部300、底部303、右側面301、左側面302、及び傾斜面304を備える。左側面302は、右側面301より短く、左側面302の下端部の位置は、右側面301の下端部の位置より高い。傾斜面304は、左側面302の下端部と底部303の左端部を接続する。また、メインタンク30は、前面(図示しない)、及び後面306を備える。図3に示すように、上部300には、開口である容器開口部31、容器開口部32、及び容器開口部33が設けられる。容器開口部31、容器開口部32、及び容器開口部33は、蓋34、蓋35、及び蓋36により夫々閉じられている。メインタンク30にインク68が補充される場合、蓋36が外され、容器開口部33からインク68がメインタンク30内に供給される。
以下、シャフト40と挿通孔321との間の開閉機構について説明する。印刷装置1は、シャフト40と挿通孔321との間を開閉する開閉機構を有する。一例として、開閉機構は、後述するシール部材80などのシール部材により、攪拌翼41の非回転時にシャフト40と挿通孔321との間を塞ぎ、攪拌翼41の回転時にシャフト40と挿通孔321との間を開放する。開閉機構は、例えば、シャフト40を上下動させずに、シール部材を上下動させる構成、またはシール部材が固定されたシャフト40を上下動させる構成を備える。例えば、アクチュエータ、モータなどの駆動部により、シール部材、またはシャフト40が上下動されればよい。開閉機構は、例えば、リンク、カムなどの機械的伝達機構を備える。この機械的伝達機構が、シール部材、またはシャフト40と連結し、駆動部の駆動力をシール部材、またはシャフト40の上下動に変換する。以下、シャフト40と挿通孔321との間の開閉機構の一例を説明する。
ベアリング部84と係止部81との間には、付勢部材83が設けられる。付勢部材83は、一例としてコイルスプリングである。付勢部材83の下側には、付勢部材83の下端部を支持する支持部材82がシャフト40の外周に固定される。支持部材82は、一例として、中央に開口部を備えた円盤状の部材である。支持部材82はシャフト40の外周に溶着、接着剤などにより固定されていればよい。従って、付勢部材83の上端部がベアリング部84の筐体の下面841に当接し、付勢部材83の下端部が支持部材82の上面に当接して、シャフト40が下方に付勢される。従って、シール部材80が挿通孔321の方向に付勢される。なお、ベアリング部84の筐体の下面841には、潤滑剤が塗布され、付勢部材83の上端部との摩擦抵抗を低減している。
蓋34の左端部には、モータ支持台39が設けられる。モータ支持台39は開閉モータ46を支持する。開閉モータ46は、一例としてステッピングモータである。偏芯カム462が開閉モータ46の回転軸461に固定される。中間壁47の当接部471が偏芯カム462に当接する。図4に示すように、開閉モータ46の回転軸461が所定ステップ数回転して、偏芯カム462の回転中心から外周までの半径が最小の部分が当接部471に当接した場合には、付勢部材83の付勢力により、シャフト40が延びる方向にシャフト40が下がる。従って、シール部材80がシャフト40の延びる方向に下がり、シール部材80がシャフト40と挿通孔321との間を塞ぐ。図5に示すように、開閉モータ46の回転軸461が所定ステップ数回転して、偏芯カム462の回転中心から外周までの半径が最大の部分が当接部471に当接した場合には、偏芯カム462により中間壁47の当接部471が持ち上げられ、中間壁47は軸部375を中心に上方に回動する。中間壁47に設けられたベアリング部85は、上方に移動し、シャフト40に固定された係止部86が上方に持ち上げられ、シャフト40が上方に移動する。従って、シール部材80が上方に上がり、シール部材80がシャフト40と挿通孔321との間を開放する。
残量センサ42は、支持軸43の下端部側に設けられる。また、残量センサ42は、メインタンク30内で、インク68の残量を検出する所定の高さに設けられる。一例として、残量センサ42は、液面をフロートの上下動により検出するフロートセンサである。残量センサ42は、メインタンク30に収容されたインク68の残量を示す信号を後述するCPU70(図6参照)に出力する。CPU70は、残量センサ42によって出力された信号に基づき、メインタンク30におけるインク68の残量を検出する。
インク供給部700は、インク68をヘッド部67に供給し、また、インク68が循環する部位である。インク供給部700は、第一供給流路711、第二供給流路712、第一循環流路721、第二循環流路722、第一接続流路731、第二接続流路732、サブパウチ8、脱気モジュール60、ポンプ751、及び電磁弁761,762,763,764,765,766、及びフィルタ771を備える。
図6に示すように、印刷装置1は、印刷装置1の制御を司る制御部としてのCPU70を備える。CPU70は、ROM56、RAM57、EEPROM58、ヘッド駆動部61、主走査駆動部62、副走査駆動部63、攪拌モータ駆動部64、開閉モータ駆動部65、残量センサ42、温度センサ66、及び操作処理部50と、バス55を介して電気的に接続する。
印刷装置1では、沈降性のインク68を使用しているので、インク68の成分が沈降することを防止する必要がある。従って、CPU70は、後述する所定条件に従って、メインタンク30内のインク68を攪拌翼41により攪拌する。攪拌翼41の回転は、シャフト40の回転により行われる。従って、CPU70は、図5に示すように、攪拌翼41の回転時に、シャフト40と挿通孔321との間を開放して、シール部材80が挿通孔321の端部と接触して摩耗することを防止する。また、図4に示すように、CPU70は、攪拌翼41の非回転時に、シール部材80により、シャフト40と挿通孔321との間を塞ぎ、インク68の乾燥を防止する。CPU70は、例えば印刷装置1の電源が投入された場合にROM56に記憶された制御プログラムに基づいて動作することで、シール部材制御を実行する。
図8に示すように、第二実施形態では、Oリングのシール部材80の代わりにシール部材90が用いられる。シール部材90は、所定の厚みを有し、開口部901を有する円盤状の部材である。開口部901にシャフト40が貫通する。開口部901は突起部902を備える。突起部902は、シャフト40に形成された溝部48に嵌る。シール部材90は、突起部902が溝部48以外のシャフト部分を上下動出来るほど変形可能であればよい。または、シール部材90は、その円盤状の一部にスリットが設けられており、スリットを広げた状態で、開口部901にシャフト40が貫通し、突起部902が溝部48に嵌った状態でスリットを閉じられる構成を有してもよい。シール部材90の下面903の外周側には、下方に突出した突起部904が一周に渡り形成されている。
図9に示すように、第三実施形態では、シール部材80の代わりにシール部材93が用いられる。シール部材93は、Oリングであり、第一実施形態のシール部材80のOリングよりも太いOリングである。また、シャフト40の外周面には、シール部材93が嵌る溝部49が周方向に形成されている。従って、図9に示すように、シャフト40がシャフト40の延びる下方に移動する場合には、溝部49にシール部材93が嵌っているので、シャフト40と共にシール部材93が下方に移動する。従って、シール部材90がシャフト40と挿通孔321との間を塞ぐ。また、シャフト40がシャフト40の延びる上方に移動する場合に、溝部49にシール部材93が嵌っているので、シャフト40と共にシール部材93が上方に移動する。従って、挿通孔321に係止部91が固着して残る可能性を低減できる。
図10を参照して、本発明の第四実施形態について説明する。第四実施形態では、Oリングのシール部材80の代わりにシール部材95が用いられる。シール部材95は、所定の厚みを有し、開口部951を有する円盤状の部材であり、側面952が円錐面である。開口部951にシャフト40が貫通している。
30 メインタンク
40 シャフト
41 攪拌翼
42 残量センサ
46 開閉モータ
49 溝部
66 温度センサ
70 CPU
80、90、93、95 シール部材
83 付勢部材
91 係止部
321、322、323 挿通孔
462 偏芯カム
Claims (6)
- インクジェットヘッドに供給されるインクを収容するタンクと、
前記タンクに設けられた挿通孔から前記タンクの内部に挿通されたシャフトと、
前記タンクの内部に配置され、前記シャフトに接続された攪拌翼と、
前記攪拌翼の非回転時に前記シャフトと前記挿通孔との間を塞ぎ、前記攪拌翼の回転時に前記シャフトと前記挿通孔との間を開放するシール部材と、
前記シャフトが延びる方向に前記シャフト、または前記シール部材を上下動させる駆動部と、
前記駆動部を制御する制御部と
前記シール部材を、前記挿通孔の方向に付勢する付勢部材と
を備えたことを特徴とする液体収容装置。 - インクジェットヘッドに供給されるインクを収容するタンクと、
前記タンクに設けられた挿通孔から前記タンクの内部に挿通されたシャフトと、
前記タンクの内部に配置され、前記シャフトに接続された攪拌翼と、
前記攪拌翼の非回転時に前記シャフトと前記挿通孔との間を塞ぎ、前記攪拌翼の回転時に前記シャフトと前記挿通孔との間を開放するシール部材と、
前記シャフトが延びる方向に前記シャフト、または前記シール部材を上下動させる駆動部と、
前記駆動部を制御する制御部と
を備え、
前記シール部材は、前記攪拌翼の非回転時における第一期間にて、前記シャフトと前記挿通孔との間を開放し、前記攪拌翼の非回転時における前記第一期間以外の第二期間にて前記シャフトと前記挿通孔との間を塞ぐこと
を特徴とする液体収容装置。 - インクジェットヘッドに供給されるインクを収容するタンクと、
前記タンクに設けられた挿通孔から前記タンクの内部に挿通されたシャフトと、
前記タンクの内部に配置され、前記シャフトに接続された攪拌翼と、
前記攪拌翼の非回転時に前記シャフトと前記挿通孔との間を塞ぎ、前記攪拌翼の回転時に前記シャフトと前記挿通孔との間を開放するシール部材と、
前記シャフトが延びる方向に前記シャフト、または前記シール部材を上下動させる駆動部と、
前記駆動部を制御する制御部と、
温度センサと
を備え、
前記シール部材は、前記温度センサの検知した温度に応じて、前記シャフトと前記挿通孔との間を開放することを特徴とする液体収容装置。 - 前記シール部材が前記シャフトと前記挿通孔との間を塞いだときの前記温度センサの検知した温度と前記温度センサが検知している温度との温度差が所定値を超えた場合に、前記シール部材は前記シャフトと前記挿通孔との間を開放することを特徴とする請求項3に記載の液体収容装置。
- インクジェットヘッドに供給されるインクを収容するタンクと、
前記タンクに設けられた挿通孔から前記タンクの内部に挿通されたシャフトと、
前記タンクの内部に配置され、前記シャフトに接続された攪拌翼と、
前記攪拌翼の非回転時に前記シャフトと前記挿通孔との間を塞ぎ、前記攪拌翼の回転時に前記シャフトと前記挿通孔との間を開放するシール部材と、
前記シャフトが延びる方向に前記シャフト、または前記シール部材を上下動させる駆動部と、
前記駆動部を制御する制御部と、
前記タンク内の前記インクの残量を検知する残量検知部と
を備え、
前記残量検知部の検知した前記インクの残量に応じて、前記シール部材は前記シャフトと前記挿通孔との間を開放することを特徴とする液体収容装置。 - 前記シール部材を前記シャフトと共に、前記シャフトが延びる方向に移動させる係止部を備えたことを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の液体収容装置。
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