JP7105550B2 - LASER DEVICE AND SEMICONDUCTOR LASER DEVICE CONTROL METHOD - Google Patents

LASER DEVICE AND SEMICONDUCTOR LASER DEVICE CONTROL METHOD Download PDF

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Description

本発明は、レーザ装置及び半導体レーザ素子の制御方法に関するものである。 The present invention relates to a laser device and a method of controlling a semiconductor laser element.

光通信等において、半導体レーザ素子を備えたレーザ装置が用いられている。一般的に、半導体レーザ素子は、素子温度が高い程、出力されるレーザ光の波長(レーザ発振波長)が長くなる。この現象は、素子温度を制御することによってレーザ発振波長を制御する際に利用される(特許文献1参照)。レーザ発振波長を制御する方法として、半導体レーザ素子の近傍にサーミスタ等の温度センサを配置し、この温度センサが検知した温度が目標温度になるように、半導体レーザ素子の温度を調節する温度調節素子の駆動状態をフィードバック制御する方法が知られている。 2. Description of the Related Art In optical communication and the like, a laser device having a semiconductor laser element is used. In general, the higher the element temperature of a semiconductor laser element, the longer the wavelength of laser light output (laser oscillation wavelength). This phenomenon is utilized when controlling the laser oscillation wavelength by controlling the element temperature (see Patent Document 1). As a method of controlling the laser oscillation wavelength, a temperature sensor such as a thermistor is arranged near the semiconductor laser element, and the temperature of the semiconductor laser element is adjusted so that the temperature detected by this temperature sensor becomes the target temperature. There is known a method of feedback-controlling the drive state of a motor.

特開2012-33895号公報JP 2012-33895 A

ところで、例えば光通信において用いられる半導体レーザ素子について、レーザ発振波長の高精度の制御が要求される場合がある。高精度な制御の要求例として、半導体レーザ素子がレーザ光を出力している状態で、レーザ発振波長が要求波長を含む所定の範囲内に収まるように半導体レーザ素子の駆動状態を制御する要求がある。 By the way, for semiconductor laser devices used in optical communications, for example, there are cases where highly accurate control of the laser oscillation wavelength is required. As an example of the demand for high-precision control, there is a demand to control the driving state of the semiconductor laser element so that the laser oscillation wavelength is within a predetermined range including the required wavelength while the semiconductor laser element is emitting laser light. be.

ここで、例えば半導体レーザ素子の立ち上げ時に、半導体レーザ素子に供給される駆動電流の値がゼロの状態から駆動電流の供給を開始する、すなわち半導体レーザ素子をオフ状態からオン状態にすると、半導体レーザ素子のジャンクション温度は駆動電流の供給に迅速に応答して上昇する。ジャンクション温度の上昇に伴いレーザ発振波長も長くなる。ところが、温度センサは、ジャンクション温度の上昇から遅れて、ジャンクション温度の上昇による半導体レーザ素子の温度上昇を検知する。その結果、温度調節素子のフィードバック制御にも遅れが生じ、この遅れの間にレーザ発振波長が所定の範囲から外れてしまうおそれがある。 Here, for example, when the semiconductor laser device is started up, the supply of the drive current to the semiconductor laser device is started from a state where the value of the drive current supplied to the semiconductor laser device is zero, that is, the semiconductor laser device is turned on from an off state. The junction temperature of the laser element rises quickly in response to the supply of drive current. As the junction temperature increases, the laser oscillation wavelength also increases. However, the temperature sensor detects the temperature rise of the semiconductor laser element due to the junction temperature rise after the junction temperature rise. As a result, feedback control of the temperature control element is also delayed, and the laser oscillation wavelength may deviate from the predetermined range during this delay.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、半導体レーザ素子をオン状態にする際にレーザ発振波長を所定の範囲から外れないようにすることができるレーザ装置及び半導体レーザ素子の制御方法を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and is a laser device and a method of controlling a semiconductor laser element that can prevent the laser oscillation wavelength from deviating from a predetermined range when the semiconductor laser element is turned on. intended to provide

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係るレーザ装置は、レーザ光を出力する半導体レーザ素子と、前記半導体レーザ素子の温度を調節する温度調節素子と、前記半導体レーザ素子の近傍に配置された第1温度センサと、前記半導体レーザ素子に駆動電流を供給して前記半導体レーザ素子の駆動状態を制御し、前記半導体レーザ素子に駆動電流が供給されている間、前記第1温度センサが検知した温度が目標温度になるように前記温度調節素子の駆動状態を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記駆動電流の値を、ゼロから目標電流値に変更する際に、前記レーザ光の波長が所定の範囲内に収まるように前記駆動電流の値を変化させながら前記目標電流値に近づけることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a laser device according to an aspect of the present invention includes a semiconductor laser element that outputs laser light, a temperature control element that adjusts the temperature of the semiconductor laser element, and a first temperature sensor disposed near a semiconductor laser element; supplying a driving current to the semiconductor laser element to control the driving state of the semiconductor laser element; and a control unit for controlling the drive state of the temperature control element so that the temperature detected by the first temperature sensor becomes the target temperature, the control unit changing the value of the drive current from zero to the target current. When changing the target current value, the value of the drive current is changed so that the wavelength of the laser light falls within a predetermined range, and the value of the drive current is brought closer to the target current value.

本発明の一態様に係るレーザ装置は、前記制御部は、前記駆動電流の値を多段ステップ状、直線状、又は曲線状に変化させることを特徴とする。 A laser device according to an aspect of the present invention is characterized in that the controller changes the value of the drive current in a multi-step, linear, or curved manner.

本発明の一態様に係るレーザ装置は、前記第1温度センサよりも前記半導体レーザ素子から離間した位置に配置され、前記半導体レーザ素子の環境温度を検知する第2温度センサをさらに備え、前記制御部は、前記第2温度センサが検知した温度に基づいて、前記駆動電流の値の変化の形状を変更することを特徴とする。 The laser device according to an aspect of the present invention further includes a second temperature sensor arranged at a position spaced apart from the semiconductor laser element more than the first temperature sensor, and detecting an environmental temperature of the semiconductor laser element. The part changes the shape of change in the value of the drive current based on the temperature detected by the second temperature sensor.

本発明の一態様に係るレーザ装置は、前記制御部は、前記第1温度センサが検知した温度に基づいて、フィードバック制御によって前記駆動電流の値を変更することを特徴とする。 A laser device according to an aspect of the present invention is characterized in that the controller changes the value of the drive current by feedback control based on the temperature detected by the first temperature sensor.

本発明の一態様に係るレーザ装置は、前記目標温度は、前記レーザ光に対する波長の設定値を実現する温度であることを特徴とする。 A laser device according to an aspect of the present invention is characterized in that the target temperature is a temperature that achieves a wavelength setting value for the laser light.

本発明の一態様に係るレーザ装置は、前記制御部は、前記駆動電流の値がゼロのときに、前記第1温度センサが検知した温度が前記目標温度よりも低くなるように前記温度調節素子の駆動状態を制御し、前記駆動電流の値がゼロより大きくなったら、前記第1温度センサが検知した温度が目標温度になるように前記温度調節素子の駆動状態を制御することを特徴とする。 In the laser device according to an aspect of the present invention, the controller controls the temperature control element so that the temperature detected by the first temperature sensor is lower than the target temperature when the value of the drive current is zero. and controlling the driving state of the temperature control element so that the temperature detected by the first temperature sensor becomes the target temperature when the value of the driving current becomes greater than zero. .

本発明の一態様に係る半導体レーザ素子の制御方法は、レーザ光を出力する半導体レーザ素子に供給する駆動電流を、ゼロから目標電流値に変更する際に、前記レーザ光の波長が所定の範囲内に収まるように前記駆動電流の値を変化させながら前記目標電流値に近づけるステップと、前記半導体レーザ素子に駆動電流が供給されている間、前記半導体レーザ素子の周囲温度が目標温度になるように、前記半導体レーザ素子の温度を調節するステップと、を含むことを特徴とする。 A control method for a semiconductor laser device according to an aspect of the present invention provides a method for controlling a semiconductor laser device that outputs a laser beam, when changing a driving current supplied to a semiconductor laser device that outputs a laser beam from zero to a target current value, the wavelength of the laser beam is within a predetermined range. bringing the value of the drive current closer to the target current value while changing the value of the drive current so as to fall within the range of the target current value; and a step of adjusting the temperature of the semiconductor laser device.

本発明の一態様に係る半導体レーザ素子の制御方法は、前記駆動電流の値を多段ステップ状、直線状、又は曲線状に変化させることを特徴とする。 A method of controlling a semiconductor laser device according to an aspect of the present invention is characterized by changing the value of the drive current in a multi-step, linear, or curved manner.

本発明の一態様に係る半導体レーザ素子の制御方法は、前記半導体レーザ素子の環境温度に基づいて、前記駆動電流の値の変化の形状を変更することを特徴とする。 A method of controlling a semiconductor laser device according to an aspect of the present invention is characterized by changing a shape of change in a value of the drive current based on an environmental temperature of the semiconductor laser device.

本発明の一態様に係る半導体レーザ素子の制御方法は、前記半導体レーザ素子の周囲温度に基づいて、前記駆動電流の値をフィードバック制御することを特徴とする。 A method of controlling a semiconductor laser device according to an aspect of the present invention is characterized by feedback-controlling a value of the drive current based on an ambient temperature of the semiconductor laser device.

本発明の一態様に係る半導体レーザ素子の制御方法は、前記目標温度は、前記レーザ光に対する波長の設定値を実現する温度であることを特徴とする。 A control method for a semiconductor laser device according to an aspect of the present invention is characterized in that the target temperature is a temperature that achieves a wavelength setting value for the laser light.

本発明の一態様に係る半導体レーザ素子の制御方法は、前記駆動電流の値がゼロのときに、前記半導体レーザ素子の周囲温度が前記目標温度よりも低くなるように前記半導体レーザ素子の温度を制御するステップをさらに含むことを特徴とする。 A control method for a semiconductor laser device according to an aspect of the present invention adjusts the temperature of the semiconductor laser device so that the ambient temperature of the semiconductor laser device is lower than the target temperature when the value of the drive current is zero. It is characterized by further comprising a step of controlling.

本発明によれば、半導体レーザ素子をオン状態にする際にレーザ発振波長を所定の範囲に収めることができるという効果を奏する。 According to the present invention, it is possible to keep the laser oscillation wavelength within a predetermined range when turning on the semiconductor laser element.

図1は、実施形態1に係るレーザ装置の構成を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a laser device according to Embodiment 1. FIG. 図2は、図1におけるA矢視図である。2 is a view in the direction of arrow A in FIG. 1. FIG. 図3は、図1のレーザ装置における制御フローを示す図である。3 is a diagram showing a control flow in the laser device of FIG. 1. FIG. 図4は、実施例1、比較例のレーザ装置の特性を説明する図である。FIG. 4 is a diagram for explaining the characteristics of the laser devices of Example 1 and Comparative Example. 図5は、実施形態2に係るレーザ装置の構成を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing the configuration of a laser device according to Embodiment 2. FIG. 図6は、実施例2、比較例のレーザ装置の特性を説明する図である。FIG. 6 is a diagram for explaining the characteristics of the laser devices of Example 2 and Comparative Example.

以下に、図面を参照して実施形態について説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、図面の記載において、同一又は対応する要素には適宜同一の符号を付している。また、図面は模式的なものであり、各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。 Embodiments will be described below with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment. Moreover, in the description of the drawings, the same or corresponding elements are given the same reference numerals as appropriate. Also, it should be noted that the drawings are schematic, and the relationship of dimensions of each element, the ratio of each element, and the like may differ from reality. Even between the drawings, there are cases where portions with different dimensional relationships and ratios are included.

(実施形態1)
図1は、実施形態1に係るレーザ装置の構成を示す模式図である。図1に示すように、レーザ装置100は、筐体1と、温度調節素子である熱電冷却素子2と、サブマウント3と、半導体レーザ素子4と、第1温度センサであるサーミスタ5と、コリメータレンズ6と、集光レンズ7と、光ファイバ8と、を備える半導体レーザモジュールと、第2温度センサである温度センサ9と、制御部10と、を備えている。制御部10は、TEC(Thermo-Electric Cooler)電流制御部11と、LD(Laser Diode)電流制御部12とを備えている。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a laser device according to Embodiment 1. FIG. As shown in FIG. 1, a laser device 100 includes a housing 1, a thermoelectric cooling element 2 as a temperature control element, a submount 3, a semiconductor laser element 4, a thermistor 5 as a first temperature sensor, and a collimator. A semiconductor laser module including a lens 6 , a condenser lens 7 , and an optical fiber 8 , a temperature sensor 9 as a second temperature sensor, and a controller 10 are provided. The control unit 10 includes a TEC (Thermo-Electric Cooler) current control unit 11 and an LD (Laser Diode) current control unit 12 .

筐体1は、熱電冷却素子2と、サブマウント3と、半導体レーザ素子4と、サーミスタ5と、コリメータレンズ6と、集光レンズ7と、を少なくとも収容し、光ファイバ8が取り付けられている。 A housing 1 accommodates at least a thermoelectric cooling element 2, a submount 3, a semiconductor laser element 4, a thermistor 5, a collimator lens 6, and a condenser lens 7, and an optical fiber 8 is attached. .

図2は、図1におけるA矢視図であって、熱電冷却素子2、サブマウント3、半導体レーザ素子4、及びサーミスタ5を示している。図1、2に示すように、熱電冷却素子2は、サブマウント3を搭載している。また、サブマウント3は、半導体レーザ素子4とサーミスタ5とを搭載している。 FIG. 2 is a view taken along arrow A in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the thermoelectric cooling element 2 has a submount 3 mounted thereon. Also, the submount 3 has a semiconductor laser element 4 and a thermistor 5 mounted thereon.

熱電冷却素子2は、例えばペルチェ素子である。熱電冷却素子2は、制御部10のTEC電流制御部11から駆動電流であるTEC電流C1が供給されることによって、サブマウント3を介して半導体レーザ素子4を冷却又は加熱して、半導体レーザ素子4の温度を調節することができる。 The thermoelectric cooling element 2 is, for example, a Peltier element. The thermoelectric cooling element 2 cools or heats the semiconductor laser element 4 via the submount 3 by being supplied with the TEC current C1, which is the driving current, from the TEC current control section 11 of the control section 10, thereby cooling or heating the semiconductor laser element. 4 temperature can be adjusted.

サブマウント3は、例えば熱伝導率が170W/m・Kと高い窒化アルミニウム(AlN)からなるが、AlNに限らず、CuW、炭化ケイ素(SiC)、ダイヤモンドなどの熱伝導率が高い材料でもよい。 The submount 3 is made of aluminum nitride (AlN) with a high thermal conductivity of 170 W/m·K, for example, but it is not limited to AlN, and materials with high thermal conductivity such as CuW, silicon carbide (SiC), and diamond may also be used. .

半導体レーザ素子4は、例えば分布帰還(DFB)型のレーザダイオード素子である。半導体レーザ素子4は、制御部10のLD電流制御部12から駆動電流であるLD電流C2が供給されて、単一モードのレーザ光Lを出力する。レーザ発振波長は例えば1.55μmの波長帯に含まれる。 The semiconductor laser element 4 is, for example, a distributed feedback (DFB) type laser diode element. The semiconductor laser element 4 is supplied with an LD current C2, which is a drive current, from the LD current control section 12 of the control section 10, and outputs a single-mode laser beam L. As shown in FIG. A laser oscillation wavelength is included in a wavelength band of, for example, 1.55 μm.

サーミスタ5は、サブマウント3上において半導体レーザ素子4の近傍に配置されている。サーミスタ5は、半導体レーザ素子4の周囲温度を検知するためのものであり、検知した温度に対応する電気信号S1をTEC電流制御部11に出力する。サーミスタ5は、その検知する温度が、半導体レーザ素子4の素子温度と略見なせる程度に、半導体レーザ素子4の近傍に配置されることが好ましい。 The thermistor 5 is arranged near the semiconductor laser element 4 on the submount 3 . The thermistor 5 is for detecting the ambient temperature of the semiconductor laser element 4 and outputs an electrical signal S1 corresponding to the detected temperature to the TEC current control section 11 . The thermistor 5 is preferably arranged near the semiconductor laser element 4 so that the temperature detected by the thermistor 5 can be regarded as the element temperature of the semiconductor laser element 4 .

コリメータレンズ6は、半導体レーザ素子4から出力されたレーザ光Lを平行光に変換する。集光レンズ7は、平行光に変換されたレーザ光Lを集光して光ファイバ8に入力させる。光ファイバ8はレーザ光Lを所定の装置等まで伝送する。 The collimator lens 6 converts the laser light L output from the semiconductor laser element 4 into parallel light. The condensing lens 7 converges the laser light L converted into parallel light and inputs it into the optical fiber 8 . The optical fiber 8 transmits the laser light L to a predetermined device or the like.

なお、コリメータレンズ6と集光レンズ7の間のレーザ光Lの光路又は光路の周辺には、公知の光アイソレータや、制御部10による公知の波長ロック制御(レーザ光Lを所望の波長及び強度にするための制御)を行うためのビームスプリッタ、フォトダイオード、エタロンフィルタ等が適宜配置されていてもよい。 The optical path of the laser light L between the collimator lens 6 and the condensing lens 7 or in the vicinity of the optical path is provided with a known optical isolator or a known wavelength lock control by the control unit 10 (the laser light L having a desired wavelength and intensity). A beam splitter, a photodiode, an etalon filter, and the like may be appropriately arranged for performing the control for

温度センサ9は、サーミスタ5よりも半導体レーザ素子4から離間した位置である筐体1の外部に設けられており、半導体レーザ素子4の環境温度としてのケース温度を検知するためのものである。温度センサ9は、検知した温度に対応する電気信号S2を制御部10に出力する。温度センサ9は、例えば制御部10に設けられた、制御部10の温度を測定するための温度センサであってもよい。 The temperature sensor 9 is provided outside the housing 1 at a position spaced further from the semiconductor laser element 4 than the thermistor 5 and is for detecting the case temperature as the environmental temperature of the semiconductor laser element 4 . The temperature sensor 9 outputs an electrical signal S2 corresponding to the detected temperature to the controller 10 . The temperature sensor 9 may be, for example, a temperature sensor provided in the controller 10 for measuring the temperature of the controller 10 .

制御部10は、演算部と、記憶部とを備えている。演算部は、制御部10が実行する制御のための各種演算処理を行うものであり、たとえばCPU(Central Processing Unit)で構成される。記憶部は、演算部が演算処理を行うために使用する各種プログラムやデータ等が格納される、たとえばROM(Read Only Memory)で構成される部分と、演算部が演算処理を行う際の作業スペースや演算部の演算処理の結果等を記憶する等のために使用される、たとえばRAM(Random Access Memory)で構成される部分とを備えている。TEC電流制御部11及びLD電流制御部12は、制御部10が備える演算部と記憶部の機能によりソフトウェア的に実現される。 The control unit 10 includes an arithmetic unit and a storage unit. The arithmetic unit performs various kinds of arithmetic processing for the control executed by the control unit 10, and is composed of, for example, a CPU (Central Processing Unit). The storage unit stores various programs, data, etc. used by the calculation unit to perform calculation processing. and a portion composed of, for example, a RAM (Random Access Memory), which is used for storing the result of arithmetic processing of the arithmetic unit. The TEC current control section 11 and the LD current control section 12 are implemented in software by the functions of the calculation section and the storage section provided in the control section 10 .

TEC電流制御部11は、サーミスタ5から入力された電気信号S1に基づいて、サーミスタ5が検知した温度が所定の温度になるように、熱電冷却素子2にTEC電流C1を供給して、熱電冷却素子2の駆動状態をフィードバック制御する。このフィードバック制御は、例えば周知のPID制御を用いて実行される。 Based on the electric signal S1 input from the thermistor 5, the TEC current control unit 11 supplies the TEC current C1 to the thermoelectric cooling element 2 so that the temperature detected by the thermistor 5 becomes a predetermined temperature, thereby performing thermoelectric cooling. The driving state of the element 2 is feedback-controlled. This feedback control is performed using well-known PID control, for example.

LD電流制御部12は、半導体レーザ素子4にLD電流C2を供給する。LD電流制御部12は、LD電流C2の値(以下、LD電流値と記載する)を調整することによって、半導体レーザ素子4の駆動状態を制御する。半導体レーザ素子4は、LD電流値がゼロの場合は、レーザ光Lを出力せず、LD電流値が半導体レーザ素子4のしきい値電流より大きい場合は、LD電流値に応じたパワーのレーザ光Lを出力する。半導体レーザ素子4をオン状態とする指令や、レーザ光Lのパワーの設定値(以下、適宜パワー設定値と記載する)の指令は、例えばレーザ装置100の外部の装置(レーザ装置100が組み込まれるシステムの制御装置等)から制御部10に入力される。LD電流制御部12は、指令されたパワー設定値を実現するために必要なLD電流値を算出し、算出した値を目標電流値として、半導体レーザ素子4にLD電流C2を供給する。なお、或るパワー設定値を実現するために必要なLD電流値は、半導体レーザ素子4の素子温度、より正確にはジャンクション温度にも依存する。制御部10は、電気信号S1に基づいてサーミスタ5で検知される温度も考慮して、LD電流値を算出する。 The LD current control section 12 supplies an LD current C2 to the semiconductor laser device 4 . The LD current control section 12 controls the driving state of the semiconductor laser element 4 by adjusting the value of the LD current C2 (hereinafter referred to as LD current value). When the LD current value is zero, the semiconductor laser element 4 does not output the laser light L. Light L is output. A command to turn on the semiconductor laser element 4 and a command to set the power of the laser beam L (hereinafter referred to as a power set value) are issued by, for example, a device external to the laser device 100 (a device in which the laser device 100 is incorporated). is input to the control unit 10 from a control device of the system, etc.). The LD current control unit 12 calculates the LD current value required to achieve the instructed power setting value, and supplies the LD current C2 to the semiconductor laser element 4 using the calculated value as the target current value. The LD current value required to achieve a certain power setting value also depends on the device temperature of the semiconductor laser device 4, more precisely on the junction temperature. The control unit 10 also considers the temperature detected by the thermistor 5 based on the electric signal S1 to calculate the LD current value.

また、レーザ光Lの波長であるレーザ発振波長は、半導体レーザ素子4の素子温度、より正確にはジャンクション温度に依存して変化する。制御部10の記憶部には、レーザ発振波長と、そのレーザ発振波長のときにサーミスタ5で検知される温度との関係が予め記憶されている。そして、レーザ発振波長を或る値に設定する場合は、そのレーザ発振波長が実現される温度が目標温度に設定される。そして、TEC電流制御部11は、サーミスタ5が検知した温度が目標温度になるように熱電冷却素子2の駆動状態をフィードバック制御する。半導体レーザ素子4に対するレーザ発振波長の設定値(以下、適宜波長設定値と記載する)の指令は、例えばレーザ装置100の外部の装置から制御部10に入力される。 Also, the laser oscillation wavelength, which is the wavelength of the laser light L, varies depending on the element temperature of the semiconductor laser element 4, more precisely, the junction temperature. The storage unit of the control unit 10 stores in advance the relationship between the laser oscillation wavelength and the temperature detected by the thermistor 5 at the laser oscillation wavelength. When setting the laser oscillation wavelength to a certain value, the temperature at which the laser oscillation wavelength is realized is set as the target temperature. Then, the TEC current control unit 11 feedback-controls the driving state of the thermoelectric cooling element 2 so that the temperature detected by the thermistor 5 becomes the target temperature. A command for setting a laser oscillation wavelength (hereinafter referred to as a wavelength setting value) for the semiconductor laser element 4 is input to the control unit 10 from a device external to the laser device 100, for example.

次に、レーザ装置100において、半導体レーザ素子4のLD電流値をゼロから目標電流値に変更する際に、制御部10が実行する制御について、図3に示す制御フローを参照して説明する。このような制御は、例えば半導体レーザ素子4の立ち上げ時に実行されるものであり、例えば波長設定値の指令が制御部10に入力された後で、半導体レーザ素子4をオン状態とする指令が制御部10に入力されたときにスタートする。また、図3に示す制御フローを実行している間は、サーミスタ5が検知した温度が、波長設定値が実現される目標温度になるようにする熱電冷却素子2のフィードバック制御は実行され続ける。 Next, the control executed by the controller 10 when changing the LD current value of the semiconductor laser element 4 from zero to the target current value in the laser device 100 will be described with reference to the control flow shown in FIG. Such control is executed, for example, when the semiconductor laser device 4 is started up. It starts when an input is made to the control unit 10 . Further, while the control flow shown in FIG. 3 is being executed, the feedback control of the thermoelectric cooling element 2 is continuously executed so that the temperature detected by the thermistor 5 becomes the target temperature at which the wavelength setting value is realized.

はじめに、制御部10は、ステップS101において、半導体レーザ素子4をオン状態とする条件(LDオン条件)が成立しているか否かを判定する。LDオン条件は、例えば、サーミスタ5が検知した温度が目標温度以下であること、及び、半導体レーザ素子4に供給されているLD電流値がゼロである(すなわち半導体レーザ素子4がオフ状態である)ことが含まれる。LDオン条件が成立していないと判定した場合(ステップS101、No)は、ステップS101を繰り返し実行する。LDオン条件が成立していると判定した場合(ステップS101、Yes)は、制御はステップS102に進む。 First, in step S101, the control unit 10 determines whether or not a condition (LD ON condition) for turning on the semiconductor laser element 4 is satisfied. The LD ON condition is, for example, that the temperature detected by the thermistor 5 is equal to or lower than the target temperature, and that the LD current value supplied to the semiconductor laser device 4 is zero (that is, the semiconductor laser device 4 is in the OFF state). ) is included. If it is determined that the LD ON condition is not satisfied (step S101, No), step S101 is repeatedly executed. If it is determined that the LD ON condition is satisfied (step S101, Yes), control proceeds to step S102.

ステップS102において、LD電流制御部12は、LD電流値を制御する。具体的には、LD電流値をゼロから目標電流値に変更する際に、レーザ発振波長が所定の範囲内に収まるようにLD電流C2の値を変化させながら目標電流値に近づける。これにより、レーザ発振波長が所定の範囲から外れないようにすることができる。なお、所定の範囲は、例えばレーザ装置100の仕様において、波長設定値等に応じて決められているものである。 In step S102, the LD current control section 12 controls the LD current value. Specifically, when the LD current value is changed from zero to the target current value, the value of the LD current C2 is changed so that the laser oscillation wavelength falls within a predetermined range while approaching the target current value. Thereby, it is possible to prevent the laser oscillation wavelength from deviating from the predetermined range. Note that the predetermined range is determined according to the wavelength setting value, etc., in the specifications of the laser device 100, for example.

レーザ発振波長が所定の範囲から外れないようにするためには、半導体レーザ素子4のジャンクション温度が急上昇することを防止する必要がある。ジャンクション温度の急上昇を防止するために、LD電流値は、例えば、時間に対してLD電流値を段階的に上昇させる多段ステップ状に変化させたり、時間に対してLD電流値を比例的に上昇させる直線状に変化させたり、曲線状に変化させたり、又はこれらの変化を適宜組み合わせた形状とすることが好ましい。このようなLD電流値の変化の形状は、レーザ発振波長が所定の範囲から外れないような形状として、予め実験やシミュレーション計算等により求めておき、制御部10の記憶部に記憶されていることが好ましい。なお、半導体レーザ素子4に或る値のLD電流C2を供給したときの半導体レーザ素子4のジャンクション温度の変化は、半導体レーザ素子4の環境温度等を含めた使用環境にも依存する。従って、LD電流値の変化の形状は、少なくともレーザ装置100の使用環境下で、レーザ発振波長が所定の範囲から外れないような形状とする必要がある。 In order to keep the laser oscillation wavelength from deviating from the predetermined range, it is necessary to prevent the junction temperature of the semiconductor laser element 4 from rising sharply. In order to prevent a sudden rise in junction temperature, the LD current value is changed, for example, in a multi-step manner in which the LD current value is increased stepwise with respect to time, or the LD current value is increased proportionally with respect to time. It is preferable that the shape is linearly changed, curved, or an appropriate combination of these changes. The shape of such a change in the LD current value is obtained in advance by experiments, simulation calculations, etc. as a shape that does not deviate from the predetermined range of the laser oscillation wavelength, and is stored in the storage unit of the control unit 10. is preferred. The change in the junction temperature of the semiconductor laser element 4 when the LD current C2 of a certain value is supplied to the semiconductor laser element 4 also depends on the usage environment including the environmental temperature of the semiconductor laser element 4. FIG. Therefore, the shape of the change in the LD current value must be such that the laser oscillation wavelength does not deviate from the predetermined range at least under the environment in which the laser device 100 is used.

つづいて、ステップS103において、制御部10は、LD電流値が目標電流値に到達したか否かを判定する。目標電流値に到達していないと判定した場合(ステップS103、No)は、制御はステップS102に戻る。目標電流値に到達したと判定した場合(ステップS103、Yes)は、本制御を終了する。 Subsequently, in step S103, the control unit 10 determines whether or not the LD current value has reached the target current value. If it is determined that the target current value has not been reached (step S103, No), the control returns to step S102. If it is determined that the target current value has been reached (step S103, Yes), this control ends.

なお、LD電流値が目標電流値に到達するまでの時間が長いと、半導体レーザ素子4をオン状態とする指令が入力されてからレーザ発振波長が設定波長になるまでの時間が、レーザ装置100の仕様等を満たさなくなる場合がある。従って、LD電流値の変化の形状は、LD電流値をゼロから目標電流値に変更する制御を開始してから目標電流値に到達するまでの時間が、仕様等に定められた目標時間内に収まるように設定することが好ましく、できるだけ迅速に目標電流値に到達するように設定することがより好ましい。 If the time required for the LD current value to reach the target current value is long, the time required for the laser oscillation wavelength to reach the set wavelength after the command to turn on the semiconductor laser element 4 is longer than the laser device 100. specifications, etc., may not be met. Therefore, the shape of the change in the LD current value is such that the time from the start of the control to change the LD current value from zero to the target current value until the target current value is reached is within the target time specified in the specifications, etc. It is preferable to set it so that it falls within, and more preferable to set it so that the target current value is reached as quickly as possible.

半導体レーザ素子をオン状態にする際のレーザ発振波長の変動は、例えばオン状態における半導体レーザ素子のレーザ発振波長を、温度調節によって所望の波長に変化させる場合よりも、所定の範囲を超えやすい。これに対して、以上説明したように、実施形態1に係るレーザ装置100によれば、半導体レーザ素子4をオン状態にする際にレーザ発振波長を所定の範囲に収めることができる。 Fluctuations in the laser oscillation wavelength when the semiconductor laser element is turned on tend to exceed a predetermined range, for example, when the laser oscillation wavelength of the semiconductor laser element in the on state is changed to a desired wavelength by temperature control. In contrast, as described above, according to the laser device 100 according to the first embodiment, the laser oscillation wavelength can be kept within a predetermined range when the semiconductor laser element 4 is turned on.

(実施例1、比較例)
実施例1として、実施形態1に係るレーザ装置100と同様の構成のレーザ装置を作製し、半導体レーザ素子を立ち上げる際にLD電流値をゼロから多段ステップ状に変化させて目標電流値に変更する制御を行った。一方、比較例として、レーザ装置100と同様の構成のレーザ装置を作製し、半導体レーザ素子を立ち上げる際にLD電流値をゼロから直接目標電流値に変更する制御を行った。実施例1、比較例のいずれにおいても、サーミスタが検知した半導体レーザ素子の周囲温度が、レーザ発振波長の設定値を実現する目標温度になるように熱電冷却素子を制御した。そして、半導体レーザ素子から出力されるレーザ光の波長を測定した。
(Example 1, Comparative Example)
As Example 1, a laser device having a configuration similar to that of the laser device 100 according to Embodiment 1 was manufactured, and when the semiconductor laser element was started up, the LD current value was changed from zero in multiple steps to change to the target current value. control was performed. On the other hand, as a comparative example, a laser device having the same configuration as the laser device 100 was fabricated, and control was performed to directly change the LD current value from zero to the target current value when starting up the semiconductor laser element. In both Example 1 and Comparative Example, the thermoelectric cooling element was controlled so that the ambient temperature of the semiconductor laser element detected by the thermistor reached the target temperature for realizing the set value of the laser oscillation wavelength. Then, the wavelength of the laser light output from the semiconductor laser element was measured.

図4は、実施例1、比較例のレーザ装置の特性を説明する図である。横軸はLD電流値の変更を開始した時間を基準とする時間を示す。左縦軸は測定したレーザ発振波長とレーザ発振波長の設定値との差(Δ波長)を示す。なお、Δ波長には上限値及び下限値が設定されている。右縦軸はLD電流値を示す。 FIG. 4 is a diagram for explaining the characteristics of the laser devices of Example 1 and Comparative Example. The horizontal axis indicates the time based on the time when the change of the LD current value is started. The left vertical axis indicates the difference (Δ wavelength) between the measured laser oscillation wavelength and the set value of the laser oscillation wavelength. An upper limit value and a lower limit value are set for the Δ wavelength. The right vertical axis indicates the LD current value.

比較例において、実線で示すように時間ゼロにおいてLD電流値をゼロから直接目標電流値に変更する制御をした場合は、破線で示すようにLD電流値の変更を開始した直後にΔ波長が急上昇して上限値を超えてしまい、その後ゼロに収束した。一方、実施例1において、一点鎖線で示すようにLD電流値をゼロから多段ステップ状に変化させて目標電流値に変更する制御をした場合は、点線で示すようにΔ波長が上限値を超えず、上限値と下限値との間の範囲に収まりつつ、ゼロに収束した。 In the comparative example, when control is performed to directly change the LD current value from zero to the target current value at time zero as shown by the solid line, the Δ wavelength sharply increases immediately after starting to change the LD current value as shown by the broken line. and exceeded the upper limit, and then converged to zero. On the other hand, in Example 1, when the LD current value is changed in multiple steps from zero to the target current value as indicated by the dashed line, the Δ wavelength exceeds the upper limit value as indicated by the dotted line. It converged to zero while staying within the range between the upper and lower limits.

なお、上記実施形態1の変形例として、LD電流制御部12が、温度センサ9が検知したケース温度に基づいて、LD電流C2の値の変化の形状を変更してもよい。上述したように、半導体レーザ素子4のジャンクション温度の変化は、半導体レーザ素子4の使用環境にも依存する。従って、温度センサ9が検知したケース温度に基づいて、LD電流値の変化の形状を変更することで、使用環境に応じてより適切な変化形状を用いて、目標温度への到達時間の最適化、短縮化等の、より適切な制御を行うことができる。この場合、制御部10は、例えば予め実験やシミュレーション計算等により求めておいた、ケース温度とそのケース温度に適した変化形状との組み合わせを記憶部に記憶しており、検知したケース温度に応じて使用する変化形状を読み出し、制御に使用する。また、環境温度としてレーザ装置100の外気温度を取得して、外気温度に基づいて、LD電流C2の値の変化の形状を変更してもよい。 As a modification of the first embodiment, the LD current control section 12 may change the shape of change in the value of the LD current C2 based on the case temperature detected by the temperature sensor 9. FIG. As described above, the change in the junction temperature of the semiconductor laser device 4 also depends on the usage environment of the semiconductor laser device 4 . Therefore, by changing the shape of the change in the LD current value based on the case temperature detected by the temperature sensor 9, the time to reach the target temperature is optimized using a more appropriate change shape according to the usage environment. , shortening, etc. can be performed. In this case, the control unit 10 stores, in the storage unit, a combination of a case temperature and a change shape suitable for the case temperature, which is obtained in advance by experiments, simulation calculations, or the like, and detects the detected case temperature. Reads out the variable shape to be used for control. Alternatively, the outside air temperature of the laser device 100 may be acquired as the environmental temperature, and the shape of the change in the value of the LD current C2 may be changed based on the outside air temperature.

(実施形態2)
図5は、実施形態2に係るレーザ装置の構成を示す模式図である。図5に示すように、レーザ装置100Aは、図1に示すレーザ装置100において、制御部10を制御部10Aに置き換えた構成を備えている。制御部10Aは、制御部10においてLD電流制御部12をLD電流制御部12Aに置き換え、かつ、サーミスタ5からの電気信号S1がLD電流制御部12Aにも入力されるようにした構成を備えている。
(Embodiment 2)
FIG. 5 is a schematic diagram showing the configuration of a laser device according to Embodiment 2. FIG. As shown in FIG. 5, the laser device 100A has a configuration in which the controller 10 in the laser device 100 shown in FIG. 1 is replaced with a controller 10A. The control unit 10A has a configuration in which the LD current control unit 12 is replaced with the LD current control unit 12A in the control unit 10, and the electrical signal S1 from the thermistor 5 is also input to the LD current control unit 12A. there is

レーザ装置100Aでは、TEC電流制御部11は実施形態1の場合と同様に熱電冷却素子2の制御を行う。しかし、LD電流制御部12Aは、半導体レーザ素子4の制御の際に、サーミスタ5が検知した温度に基づいて、LD電流値が目標電流値になるようにフィードバック制御することによって、LD電流値を変更する。このフィードバック制御は、例えば周知のPID制御を用いて実行される。これによって、例えばケース温度が急に変動する等の突発的な事態が生じたとしても、半導体レーザ素子4をオン状態にする際に、レーザ発振波長を所定の範囲に収める制御をより適切かつ柔軟に実行することができる。また、様々な変化形状を制御部10Aに記憶させておかなくてもよいので、より適切な制御を実行可能でありつつ、制御部10Aの記憶容量を節約することができる。 In the laser device 100A, the TEC current control section 11 controls the thermoelectric cooling element 2 as in the case of the first embodiment. However, when controlling the semiconductor laser element 4, the LD current control section 12A performs feedback control so that the LD current value becomes the target current value based on the temperature detected by the thermistor 5, thereby reducing the LD current value. change. This feedback control is performed using well-known PID control, for example. As a result, even if an unexpected situation such as a sudden change in the case temperature occurs, when the semiconductor laser device 4 is turned on, it is possible to more appropriately and flexibly control the laser oscillation wavelength within a predetermined range. can run to In addition, since various changing shapes do not have to be stored in the control section 10A, the storage capacity of the control section 10A can be saved while more appropriate control can be executed.

レーザ装置100Aにおいて、LD電流値をゼロから目標電流値に変更する際に、制御部10Aが実行する制御については、図3の制御フローと同様である。この制御フローを実行している間は、サーミスタ5が検知した温度が、波長設定値を実現する目標温度になるようにする熱電冷却素子2のフィードバック制御は実行され続ける。そして、LD電流制御部12Aは、レーザ発振波長が所定の範囲内に収まるようにフィードバック制御を行う。 In the laser device 100A, the control executed by the controller 10A when changing the LD current value from zero to the target current value is the same as the control flow of FIG. While this control flow is being executed, the feedback control of the thermoelectric cooling element 2 continues to be executed so that the temperature detected by the thermistor 5 becomes the target temperature that achieves the wavelength setting value. Then, the LD current control section 12A performs feedback control so that the laser oscillation wavelength is within a predetermined range.

(実施例2)
実施例2として、実施形態2に係るレーザ装置100Aと同様の構成のレーザ装置を作製し、半導体レーザ素子を立ち上げる際にまずLD電流値をゼロから初期値に変更し、その後PIDフィードバック制御により変化させて目標電流値に変更する制御を行った。なお、初期値は、半導体レーザ素子のジャンクション温度が急激に上昇しない程度の値とした。実施例2において、サーミスタが検知した半導体レーザ素子の周囲温度が、レーザ発振波長の設定値を実現する目標温度になるように熱電冷却素子を制御した。そして、半導体レーザ素子から出力されるレーザ光の波長を測定した。
(Example 2)
As Example 2, a laser device having a configuration similar to that of the laser device 100A according to Embodiment 2 was manufactured. Control was performed to change the current value to the target current value. The initial value was set to a value that does not cause a sudden rise in the junction temperature of the semiconductor laser element. In Example 2, the thermoelectric cooling element was controlled so that the ambient temperature of the semiconductor laser element detected by the thermistor reached the target temperature for realizing the set value of the laser oscillation wavelength. Then, the wavelength of the laser light output from the semiconductor laser element was measured.

図6は、実施例2のレーザ装置の特性を説明する図である。横軸はLD電流値の変更を開始した時間を基準とする時間を示す。左縦軸は測定したレーザ発振波長とレーザ発振波長の設定値との差(Δ波長)を示す。なお、Δ波長には上限値及び下限値が設定されている。右縦軸はLD電流値を示す。なお、図6では、参考のために図4で示した比較例の特性も図示している。 FIG. 6 is a diagram for explaining the characteristics of the laser device of Example 2. FIG. The horizontal axis indicates the time based on the time when the change of the LD current value is started. The left vertical axis indicates the difference (Δ wavelength) between the measured laser oscillation wavelength and the set value of the laser oscillation wavelength. An upper limit value and a lower limit value are set for the Δ wavelength. The right vertical axis indicates the LD current value. 6 also shows the characteristics of the comparative example shown in FIG. 4 for reference.

実施例2の場合は、点線で示すようにΔ波長が上限値を超えず、上限値と下限値との間の範囲に収まりつつ、ゼロに収束した。 In the case of Example 2, as indicated by the dotted line, the Δ wavelength did not exceed the upper limit, but converged to zero while being within the range between the upper limit and the lower limit.

なお、上記実施形態1、2において、TEC電流制御部11は以下のような制御を行ってもよい。すなわち、LD電流値がゼロのときに、サーミスタ5が検知した温度が目標温度よりも低くなるように熱電冷却素子2の駆動状態を制御し、LD電流値がゼロより大きくなったら、サーミスタ5が検知した温度が目標温度になるように熱電冷却素子2の駆動状態を制御する。これらの制御は、例えばPIDフィードバック制御である。これにより、LD電流値がゼロより大きくなってジャンクション温度が上昇しても、目標温度よりも低い温度から上昇を開始するので、実施形態1、2のように上昇を開始する温度が目標温度である場合よりも、レーザ発振波長を所定の範囲から外れないようにすることが容易にできる。 In the first and second embodiments described above, the TEC current control section 11 may perform the following control. That is, when the LD current value is zero, the driving state of the thermoelectric cooling element 2 is controlled so that the temperature detected by the thermistor 5 is lower than the target temperature. The driving state of the thermoelectric cooling element 2 is controlled so that the detected temperature becomes the target temperature. These controls are, for example, PID feedback controls. As a result, even if the LD current value becomes greater than zero and the junction temperature rises, the rise starts at a temperature lower than the target temperature. It is easier than ever to keep the lasing wavelength within a predetermined range.

また、上記実施形態1、2では、半導体レーザ素子はDFB型であるが、半導体レーザ素子の型式は特に限定されず、分布ブラッグ反射(DBR)型、分布反射(DR)型等の半導体レーザ素子の、他の単一モード型の半導体レーザ素子でもよい。また、特許文献1に示すような、半導体レーザアレイを備え、波長可変レーザ素子として動作可能な集積型の半導体レーザ素子でもよい。 In the first and second embodiments, the semiconductor laser element is of the DFB type, but the type of the semiconductor laser element is not particularly limited. However, other single-mode semiconductor laser devices may be used. Alternatively, an integrated semiconductor laser device having a semiconductor laser array and capable of operating as a wavelength tunable laser device, as disclosed in Patent Document 1, may be used.

また、上記実施形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成要素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。 Moreover, the present invention is not limited by the above embodiments. The present invention also includes those configured by appropriately combining the respective constituent elements described above. Further effects and modifications can be easily derived by those skilled in the art. Therefore, broader aspects of the present invention are not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible.

1 筐体
2 熱電冷却素子
3 サブマウント
4 半導体レーザ素子
5 サーミスタ
6 コリメータレンズ
7 集光レンズ
8 光ファイバ
9 温度センサ
10、10A 制御部
11 TEC電流制御部
12、12A LD電流制御部
100、100A レーザ装置
C1 TEC電流
C2 LD電流
L レーザ光
S1、S2 電気信号
1 housing 2 thermoelectric cooling element 3 submount 4 semiconductor laser element 5 thermistor 6 collimator lens 7 condenser lens 8 optical fiber 9 temperature sensor 10, 10A controller 11 TEC current controller 12, 12A LD current controller 100, 100A laser Device C1 TEC current C2 LD current L Laser light S1, S2 Electrical signal

Claims (8)

レーザ光を出力する半導体レーザ素子と、
前記半導体レーザ素子の温度を調節する温度調節素子と、
前記半導体レーザ素子の近傍に配置された第1温度センサと、
前記第1温度センサよりも前記半導体レーザ素子から離間した位置に配置され、前記半導体レーザ素子の環境温度を検知する第2温度センサと、
前記半導体レーザ素子に駆動電流を供給して前記半導体レーザ素子の駆動状態を制御し、前記半導体レーザ素子に駆動電流が供給されている間、前記第1温度センサが検知した温度が目標温度になるように前記温度調節素子の駆動状態を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記半導体レーザ素子をオン状態とするLDオン条件が成立しているときに、前記駆動電流の値を、ゼロから目標電流値に変更する際に、前記レーザ光の波長が所定の範囲内に収まるように前記駆動電流の値を変化させながら前記目標電流値に近づけ、
前記LDオン条件は、前記第1温度センサが検知した温度が目標温度以下であること、および、前記駆動電流の値がゼロであること、を含 み、
前記制御部は、前記駆動電流の値を多段ステップ状、直線状、又は曲線状に変化させ、
前記制御部は、前記第2温度センサが検知した温度に基づいて、前記駆動電流の値の変化の形状を変更し、
前記変化の形状は、前記レーザ光の波長が前記所定の範囲から外れない形状として、かつ前記第2温度センサが検知した温度に対応して、予め実験またはシミュレーション計算により求めたものが、前記制御部の記憶部に記憶されている
ことを特徴とするレーザ装置。
a semiconductor laser element that outputs laser light;
a temperature adjustment element for adjusting the temperature of the semiconductor laser element;
a first temperature sensor arranged near the semiconductor laser element;
a second temperature sensor arranged at a position farther from the semiconductor laser element than the first temperature sensor and detecting an environmental temperature of the semiconductor laser element;
A driving current is supplied to the semiconductor laser element to control the driving state of the semiconductor laser element, and the temperature detected by the first temperature sensor reaches a target temperature while the driving current is being supplied to the semiconductor laser element. a control unit that controls the driving state of the temperature control element as follows;
with
When the LD-on condition for turning on the semiconductor laser element is satisfied, the control unit controls the wavelength of the laser light when changing the value of the drive current from zero to a target current value. Approach the target current value while changing the value of the drive current so that it falls within the range of
The LD ON condition includes that the temperature detected by the first temperature sensor is equal to or lower than a target temperature, and that the value of the drive current is zero. fruit,
The control unit changes the value of the drive current in a multi-step, linear or curved manner,
The control unit changes a shape of change in the value of the drive current based on the temperature detected by the second temperature sensor,
The shape of the change is a shape in which the wavelength of the laser light does not deviate from the predetermined range and is obtained in advance by experiments or simulation calculations in correspondence with the temperature detected by the second temperature sensor. stored in the internal memory
A laser device characterized by:
前記制御部は、前記第1温度センサが検知した温度に基づいて、フィードバック制御によって前記駆動電流の値を変更する
ことを特徴とする請求項1に記載のレーザ装置。
2. The laser device according to claim 1, wherein the controller changes the value of the drive current by feedback control based on the temperature detected by the first temperature sensor.
前記目標温度は、前記レーザ光に対する波長の設定値を実現する温度である
ことを特徴とする請求項1または2に記載のレーザ装置。
3. The laser device according to claim 1, wherein the target temperature is a temperature that achieves a wavelength setting value for the laser light.
前記制御部は、前記駆動電流の値がゼロのときに、前記第1温度センサが検知した温度が前記目標温度よりも低くなるように前記温度調節素子の駆動状態を制御し、
前記駆動電流の値がゼロより大きくなったら、前記第1温度センサが検知した温度が目標温度になるように前記温度調節素子の駆動状態を制御する
ことを特徴とする請求項1~のいずれか一つに記載のレーザ装置。
The control unit controls the drive state of the temperature control element so that the temperature detected by the first temperature sensor is lower than the target temperature when the value of the drive current is zero,
The driving state of the temperature control element is controlled so that the temperature detected by the first temperature sensor becomes a target temperature when the value of the driving current becomes greater than zero. 1. A laser device according to claim 1.
制御部が、 レーザ光を出力する半導体レーザ素子をオン状態とするLDオン条件が成立しているか否かを判定するステップと、
前記制御部が、 前記LDオン条件が成立しているときに、前記半導体レーザ素子に供給する駆動電流の値を、ゼロから目標電流値に変更する際に、前記レーザ光の波長が所定の範囲内に収まるように前記駆動電流の値を変化させながら前記目標電流値に近づけるステップと、
前記制御部が、 前記半導体レーザ素子に駆動電流が供給されている間、前記半導体レーザ素子の周囲温度が目標温度になるように、前記半導体レーザ素子の温度を調節するステップと、
を含み、
前記LDオン条件は、前記周囲温度が目標温度以下であること、および、前記駆動電流の値がゼロであること、を含 み、
前記制御部が、前記駆動電流の値を多段ステップ状、直線状、又は曲線状に変化させ、
前記制御部が、前記半導体レーザ素子の環境温度に基づいて、前記駆動電流の値の変化の形状を変更し、
前記変化の形状は、前記レーザ光の波長が前記所定の範囲から外れない形状として、かつ前記半導体レーザ素子の環境温度に対応して、予め実験またはシミュレーション計算により求めたものが、前記制御部の記憶部に記憶されている
ことを特徴とする半導体レーザ素子の制御方法。
The control unit a step of determining whether or not an LD ON condition for turning ON a semiconductor laser element that outputs laser light is satisfied;
The control unit When the value of the drive current supplied to the semiconductor laser element is changed from zero to a target current value when the LD ON condition is established, the wavelength of the laser light is adjusted to fall within a predetermined range. a step of approaching the target current value while changing the value of the drive current;
The control unit adjusting the temperature of the semiconductor laser element so that the ambient temperature of the semiconductor laser element reaches a target temperature while the drive current is being supplied to the semiconductor laser element;
including
The LD ON condition includes that the ambient temperature is equal to or lower than the target temperature, and that the value of the drive current is zero. fruit,
The control unit changes the value of the drive current in a multi-step, linear or curved manner,
wherein the control unit changes the shape of change in the value of the drive current based on the environmental temperature of the semiconductor laser element;
The shape of the change is determined in advance by experiments or simulation calculations so that the wavelength of the laser light does not deviate from the predetermined range and in correspondence with the environmental temperature of the semiconductor laser element. stored in memory
A method of controlling a semiconductor laser device, characterized by:
前記半導体レーザ素子の周囲温度に基づいて、前記駆動電流の値をフィードバック制御する
ことを特徴とする請求項に記載の半導体レーザ素子の制御方法。
6. The method of controlling a semiconductor laser device according to claim 5 , further comprising feedback-controlling the value of the drive current based on the ambient temperature of the semiconductor laser device.
前記目標温度は、前記レーザ光に対する波長の設定値を実現する温度である
ことを特徴とする請求項5または6に記載の半導体レーザ素子の制御方法。
7. The method of controlling a semiconductor laser device according to claim 5 , wherein the target temperature is a temperature that achieves a wavelength setting value for the laser light.
前記駆動電流の値がゼロのときに、前記半導体レーザ素子の周囲温度が前記目標温度よりも低くなるように前記半導体レーザ素子の温度を制御するステップをさらに含む
ことを特徴とする請求項のいずれか一つに記載の半導体レーザ素子の制御方法。
5. The method further comprises the step of controlling the temperature of the semiconductor laser device so that the ambient temperature of the semiconductor laser device is lower than the target temperature when the value of the drive current is zero. 8. The control method of the semiconductor laser device according to any one of 7 .
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