JP7103312B2 - 遠心式送風機 - Google Patents

Description

本発明は、遠心式送風機に関するものである。

特許文献１に、内外気二層流式の車両用空調装置に適用される遠心式送風機が記載されている。この遠心式送風機は、２つの空気流れを区分して同時に片方から吸入することができる。この遠心式送風機は、ファン軸心を中心に回転する遠心ファンと、遠心ファンを収容するファンケースとを備えている。さらに、この遠心式送風機は、２つの空気流れを分離するために、分離筒と、分離板と、仕切板とを備えている。

分離筒は、遠心ファンの径方向内側に配置される。分離筒は、ファンケースの吸入口から遠心ファンに至る空気通路を２つの空気通路に仕切る。分離板は、遠心ファンのブレードに設けられる。分離板は、ブレードとブレードとの間を通過する空気流れを、２つの空気流れに仕切る。仕切板は、ファンケースの内部のうち遠心ファンの周囲に位置する空気通路に設けられる。仕切板は、その空気通路を２つの空気通路に仕切る。

分離筒、分離板および仕切板のそれぞれのファン軸心の軸方向での位置は、２つの空気流れの分離性を維持できる位置に設定される。

特開２００４－１３２３４２号公報

上記の構成の遠心式送風機では、遠心式送風機の構成部品の組み付け時に、分離筒と分離板との軸方向での相対的な位置の位置ずれが生じる場合がある。この場合、両者の相対的な位置関係が、２つの空気流れの分離性を維持できる範囲から外れたとき、２つの空気流れの分離性を維持することができない。

そこで、位置ずれが生じても、分離性を維持できるように、分離筒と分離板との軸方向での相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる範囲を広げられることが望まれる。

同様に、遠心式送風機の構成部品の組み付け時に、仕切板と分離板との軸方向での相対的な位置の位置ずれが生じる場合がある。この場合、両者の相対的な位置関係が、２つの空気流れの分離性を維持できる範囲から外れたとき、２つの空気流れの分離性を維持することができない。

そこで、位置ずれが生じても、分離性を維持できるように、仕切板と分離板との軸方向での相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる範囲を広げられることが望まれる。

本発明は、分離筒と分離板との軸方向での相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる範囲を広げることができる遠心式送風機を提供することを目的とする。また、本発明は、仕切板と分離板との軸方向での相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる範囲を広げることができる遠心式送風機を提供することを別の目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１、４に記載の発明によれば、
遠心式送風機は、
ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
複数のブレードに対して遠心ファンの径方向の内側に配置され、軸方向の両側に開口部を有するとともに、軸方向の一方側から他方側の端に向かうにつれて径方向に拡大する筒状であり、遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）とを備え、
遠心ファンは、複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、分離筒で分離された２つの空気流れを、軸方向の一方側を流れる空気と、軸方向の他方側を流れる空気とに分離した状態で、遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
分離板は、径方向の内側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する内側端面（１３１）を有し、
分離筒は、軸方向の他方側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する分離筒端面（１８１）を有する。
そして、請求項１に記載の発明によれば、分離筒端面の軸方向での高さ（Ｈ３）は、内側端面の軸方向での高さ（Ｈ１）よりも高い。
また、請求項４に記載の発明によれば、内側端面の軸方向での高さ（Ｈ１）は、分離筒端面の軸方向での高さ（Ｈ３）よりも高く、
分離板は、
径方向の内側から外側へ延伸する分離板本体部（１３３）と、
分離板本体部のうち径方向の内側の部分であって、分離板の径方向の内側の端を含む内側部分（１３３ａ）から軸方向の一方側と他方側の少なくとも一方へ突出する内側突出部（１３４、１３５）とを有し、
内側端面は、分離板本体部の径方向の内側の端面（１３１ｃ）と、内側突出部の径方向の内側の端面（１３１ｄ、１３１ｅ）とによって構成される。

請求項１に記載の発明によれば、内側端面の高さが請求項１に記載の発明と同じであって、分離筒端面の高さが内側端面の高さと同じ場合と比較して、分離筒端面の高さが増大している。請求項４に記載の発明によれば、分離筒端面の高さが請求項４に記載の発明と同じであって、内側端面の高さが分離筒端面の高さと同じ場合と比較して、内側端面の高さが増大している。
これらによれば、分離板に対する分離筒の軸方向での位置の範囲であって、分離筒端面と内側端面とが遠心ファンの径方向で対向するときの対向範囲が拡大する。分離板に対する分離筒の軸方向での位置が、この対向範囲以内で変動したとき、分離筒端面と内側端面との間の隙間の大きさは所定値以下となる。このため、２つの空気流れの分離性は維持される。よって、分離筒と分離板との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる軸方向での範囲を広げることができる。

また、上記目的を達成するため、請求項６、８に記載の発明によれば、
遠心式送風機は、
ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
軸方向の一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、遠心ファンを収容するとともに、遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
遠心ファンは、複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、複数のブレードにおける隣り合うブレードの間を流れる空気を、軸方向の一方側を流れる空気と、軸方向の他方側を流れる空気とに分離する分離板（１３）を有し、
ファンケーシングは、空気通路に設けられており、径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、軸方向の一方側の空気通路（１４２ｂ）と、軸方向の他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
分離板は、径方向の外側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する外側端面（１３２）を有し、
仕切板は、径方向の内側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する仕切板端面（１５１）を有する。
そして、請求項６に記載の発明によれば、外側端面の軸方向での高さ（Ｈ２）は、仕切板端面の軸方向での高さ（Ｈ４）よりも高く、
分離板は、
径方向の内側から外側へ延伸する分離板本体部（１３３）と、
分離板本体部のうち径方向の外側の部分であって、分離板の径方向の外側の端を含む外側部分（１３３ｂ）から軸方向の一方側と他方側の少なくとも一方へ突出する外側突出部（１３６、１３７）とを有し、
外側端面は、分離板本体部の径方向の外側の端面（１３２ｃ）と、外側突出部の径方向の外側の端面（１３２ｄ、１３２ｅ）とによって構成される。
また、請求項８に記載の発明によれば、仕切板端面の軸方向での高さ（Ｈ４）は、外側端面の軸方向での高さ（Ｈ２）よりも高い。

請求項６に記載の発明によれば、仕切板端面の高さが請求項６に記載の発明と同じであって、外側端面の高さが仕切板端面の高さと同じ場合と比較して、外側端面の高さが増大している。請求項８に記載の発明によれば、外側端面の高さが請求項８に記載の発明と同じであって、仕切板端面の高さが外側端面の高さと同じ場合と比較して、仕切板端面の高さが増大している。
これらによれば、分離板に対する仕切板の軸方向での位置の範囲であって、仕切板端面と外側端面とが遠心ファンの径方向で対向するときの対向範囲が拡大する。分離板に対する仕切板の軸方向での位置が、この対向範囲以内で変動したとき、仕切板端面と外側端面との間の隙間の大きさは所定値以下となる。このため、２つの空気流れの分離性は維持される。よって、仕切板と分離板との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる軸方向での範囲を広げることができる。

また、上記目的を達成するため、請求項１１、１３に記載の発明によれば、
遠心式送風機は、
ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
複数のブレードに対して遠心ファンの径方向の内側に配置され、軸方向の両側に開口部を有するとともに、軸方向の一方側から他方側の端に向かうにつれて径方向に拡大する筒状であり、遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）と、
軸方向の一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、遠心ファンを収容するとともに、遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
遠心ファンは、複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、分離筒で分離された２つの空気流れを、軸方向の一方側を流れる空気と、軸方向の他方側を流れる空気とに分離した状態で、遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
ファンケーシングは、空気通路に設けられており、径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、分離筒および分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、軸方向の一方側の空気通路（１４２ｂ）と、軸方向の他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
分離板は、径方向の内側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する内側端面（１３１）と、径方向の外側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する外側端面（１３２）とを有し、
分離筒は、軸方向の他方側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する分離筒端面（１８１）を有し、
仕切板は、径方向の内側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する仕切板端面（１５１）を有する。
そして、請求項１１に記載の発明によれば、内側端面の軸方向での高さ（Ｈ１）は、分離筒端面の軸方向での高さ（Ｈ３）よりも高く、
外側端面の軸方向での高さ（Ｈ２）は、仕切板端面の軸方向での高さ（Ｈ４）よりも高く、
分離板は、
径方向の内側から外側へ延伸する分離板本体部（１３３）と、
分離板本体部のうち径方向の内側の部分であって、分離板の径方向の内側の端を含む内側部分（１３３ａ）から軸方向の一方側と他方側の少なくとも一方へ突出する内側突出部（１３４、１３５）と、
分離板本体部のうち径方向の外側の部分であって、分離板の径方向の外側の端を含む外側部分（１３３ｂ）から軸方向の一方側と他方側の少なくとも一方へ突出する外側突出部（１３６、１３７）とを有し、
内側端面は、分離板本体部の径方向の内側の端面（１３１ｃ）と、内側突出部の径方向の内側の端面（１３１ｄ、１３１ｅ）とによって構成され、
外側端面は、分離板本体部の径方向の外側の端面（１３２ｃ）と、外側突出部の径方向の外側の端面（１３２ｄ、１３２ｅ）とによって構成される。
また、請求項１３に記載の発明によれば、分離筒端面の軸方向での高さ（Ｈ３）は、内側端面の軸方向での高さ（Ｈ１）よりも高く、
仕切板端面の軸方向での高さ（Ｈ４）は、外側端面の軸方向での高さ（Ｈ２）よりも高い。

請求項１１に記載の発明によれば、分離筒端面と内側端面とにおいて、分離筒端面の高さが請求項１１に記載の発明と同じであって、内側端面の高さが分離筒端面の高さと同じ場合と比較して、内側端面の高さが増大している。請求項１３に記載の発明によれば、分離筒端面と内側端面とにおいて、内側端面の高さが請求項１３に記載の発明と同じであって、分離筒端面の高さが内側端面の高さと同じ場合と比較して、分離筒端面の高さが増大している。
これらによれば、分離板に対する分離筒の軸方向での位置の範囲であって、分離筒端面と内側端面とが遠心ファンの径方向で対向するときの対向範囲が拡大する。分離板に対する分離筒の軸方向での位置が、この対向範囲以内で変動したとき、分離筒端面と内側端面との間の隙間の大きさは所定値以下となる。このため、２つの空気流れの分離性は維持される。よって、分離筒と分離板との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる軸方向での範囲を広げることができる。

さらに、請求項１１に記載の発明によれば、仕切板端面と外側端面とにおいて、仕切板端面の高さが請求項１１に記載の発明と同じであって、外側端面の高さが仕切板端面の高さと同じ場合と比較して、外側端面の高さが増大している。請求項１３に記載の発明によれば、仕切板端面と外側端面とにおいて、外側端面の高さが請求項１３に記載の発明と同じであって、仕切板端面の高さが外側端面の高さと同じ場合と比較して、仕切板端面の高さが増大している。
これらによれば、分離板に対する仕切板の軸方向での位置の範囲であって、仕切板端面と外側端面とが遠心ファンの径方向で対向するときの対向範囲が拡大する。分離板に対する仕切板の軸方向での位置が、この対向範囲以内で変動したとき、仕切板端面と外側端面との間の隙間の大きさは所定値以下となる。このため、２つの空気流れの分離性は維持される。よって、仕切板と分離板との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる軸方向での範囲を広げることができる。

また、上記目的を達成するため、請求項１４に記載の発明によれば、
遠心式送風機は、
ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
複数のブレードに対して遠心ファンの径方向の内側に配置され、軸方向の両側に開口部を有するとともに、軸方向の一方側から他方側の端に向かうにつれて径方向に拡大する筒状であり、遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）とを備え、
遠心ファンは、複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、分離筒で分離された２つの空気流れを、軸方向の一方側を流れる空気と、軸方向の他方側を流れる空気とに分離した状態で、遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
分離板は、径方向の内側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する内側端面（１３１）と、径方向の中央に位置する分離板中央部（１３３ｃ）とを有し、
分離筒は、軸方向の他方側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する分離筒端面（１８１）と、軸方向での中央に位置する分離筒中央部（１８２ｂ）とを有し、
内側端面の軸方向での高さ（Ｈ１）は、分離板中央部の表面の法線方向での分離板中央部の厚み（Ｔ５１）よりも大きく、
分離筒端面の軸方向での高さ（Ｈ３）は、分離筒中央部の表面の法線方向での分離筒中央部の厚み（Ｔ５２）よりも大きい。

これによれば、分離板中央部の厚みが請求項１４に記載の発明と同じであって、内側端面の高さが分離板中央部の厚みと同じ場合と比較して、内側端面の高さが増大している。さらに、分離筒中央部の厚みが請求項１４に記載の発明と同じであって、分離筒端面の高さが分離筒中央部の厚みと同じ場合と比較して、分離筒端面の高さが増大している。

これらにより、分離板に対する分離板の軸方向での位置の範囲であって、分離筒端面と内側端面とが遠心ファンの径方向で対向するときの対向範囲が拡大する。分離板に対する分離筒の軸方向での位置が、この対向範囲以内で変動したとき、分離筒端面と内側端面との間の隙間の大きさは所定値以下となる。このため、２つの空気流れの分離性は維持される。よって、分離筒と分離板との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる軸方向での範囲を広げることができる。

また、上記目的を達成するため、請求項１５に記載の発明によれば、
遠心式送風機は、
ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
軸方向の一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、遠心ファンを収容するとともに、遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
遠心ファンは、複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、複数のブレードにおける隣り合うブレードの間を流れる空気を、軸方向の一方側を流れる空気と、軸方向の他方側を流れる空気とに分離する分離板（１３）を有し、
分離板は、径方向の外側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する外側端面（１３２）と、径方向の中央に位置する分離板中央部（１３３ｃ）とを有し、
ファンケーシングは、空気通路に設けられており、径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、軸方向の一方側の空気通路（１４２ｂ）と、軸方向の他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
仕切板は、径方向の内側の端の位置で、軸方向の一方側から他方側へ延伸する仕切板端面（１５１）と、径方向での中央に位置する仕切板中央部（１５２ｂ）とを有し、
外側端面の軸方向での高さ（Ｈ２）は、分離板中央部の表面の法線方向での分離板中央部の厚み（Ｔ５１）よりも大きく、
仕切板端面の軸方向での高さ（Ｈ４）は、仕切板中央部の表面の法線方向での仕切板中央部の厚み（Ｔ５３）よりも大きい。

これによれば、分離板中央部の厚みが請求項１５に記載の発明と同じであって、外側端面の高さが分離板中央部の厚みと同じ場合と比較して、外側端面の高さが増大している。さらに、仕切板中央部の厚みが請求項１５に記載の発明と同じであって、仕切板端面の高さが仕切板中央部の厚みと同じ場合と比較して、仕切板端面の高さが増大している。

これらにより、分離板に対する仕切板の軸方向での位置の範囲であって、仕切板端面と外側端面とが遠心ファンの径方向で対向するときの対向範囲が拡大する。分離板に対する仕切板の軸方向での位置が、この対向範囲以内で変動したとき、仕切板端面と外側端面との間の隙間の大きさは所定値以下となる。このため、２つの空気流れの分離性は維持される。よって、仕切板と分離板との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる軸方向での範囲を広げることができる。

また、請求項１６に記載の発明によれば、
遠心式送風機は、
ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
複数のブレードに対して遠心ファンの径方向の内側に配置され、軸方向の両側に開口部を有するとともに、軸方向の一方側から軸方向の他方側の端に向かうにつれて径方向に拡大する筒状であり、遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）とを備え、
遠心ファンは、複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、分離筒で分離された２つの空気流れを、軸方向の一方側を流れる空気と、軸方向の他方側を流れる空気とに分離した状態で、遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
分離筒は、軸方向の他方側の開口部の周りに位置し、分離筒の径方向の外側の端を含む分離筒縁部（３００）を有し、
分離板は、分離板の径方向の内側の端を含む内側縁部（１００）を有し、
分離筒縁部の軸方向での高さ（Ｈ３）は、内側縁部の軸方向での高さ（Ｈ１）よりも高い。

これによれば、内側縁部の高さが請求項１６に記載の発明と同じであって、分離筒縁部の高さが内側縁部の高さと同じ場合と比較して、分離筒縁部の高さが増大している。これにより、分離板に対する分離筒の軸方向での位置の範囲であって、分離筒縁部と内側縁部とが遠心ファンの径方向で対向するときの対向範囲が拡大する。分離板に対する分離筒の軸方向での位置が、この対向範囲以内で変動したとき、分離筒縁部と内側縁部との間の隙間の大きさは所定値以下となる。このため、２つの空気流れの分離性は維持される。よって、分離筒と分離板との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる軸方向での範囲を広げることができる。

また、請求項１７に記載の発明によれば、
遠心式送風機は、
ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
軸方向の一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、遠心ファンを収容するとともに、遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
遠心ファンは、複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、複数のブレードにおける隣り合うブレードの間を流れる空気を、軸方向の一方側を流れる空気と、軸方向の他方側を流れる空気とに分離する分離板（１３）を有し、
ファンケーシングは、空気通路に設けられており、径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、軸方向の一方側の空気通路（１４２ｂ）と、軸方向の他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
分離板は、分離板の径方向の外側の端を含む外側縁部（２００）を有し、
仕切板は、仕切板の径方向の内側の端を含む仕切板縁部（４００）を有し、
仕切板縁部の軸方向での高さ（Ｈ４）は、外側縁部の軸方向での高さ（Ｈ２）よりも高い。

これによれば、外側縁部の高さが請求項１７に記載の発明と同じであって、仕切板縁部の高さが外側縁部の高さと同じ場合と比較して、仕切板縁部の高さが増大している。これにより、分離板に対する仕切板の軸方向での位置の範囲であって、仕切板縁部と外側縁部とが遠心ファンの径方向で対向するときの対向範囲が拡大する。分離板に対する仕切板の軸方向での位置が、この対向範囲以内で変動したとき、仕切板縁部と外側縁部との間の隙間の大きさは所定値以下となる。このため、２つの空気流れの分離性は維持される。よって、仕切板と分離板との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる軸方向での範囲を広げることができる。

請求項１８に記載の発明によれば、
遠心式送風機は、
ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
複数のブレードに対して遠心ファンの径方向の内側に配置され、軸方向の両側に開口部を有するとともに、軸方向の一方側から軸方向の他方側の端に向かうにつれて径方向に拡大する筒状であり、遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）と、
軸方向の一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、遠心ファンを収容するとともに、遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
遠心ファンは、複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、分離筒で分離された２つの空気流れを、軸方向の一方側を流れる空気と、軸方向の他方側を流れる空気とに分離した状態で、遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
ファンケーシングは、空気通路に設けられており、径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、分離筒および分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、軸方向の一方側の空気通路（１４２ｂ）と、軸方向の他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
分離筒は、軸方向の他方側の開口部の周りに位置し、分離筒の径方向の外側の端を含む分離筒縁部（３００）を有し、
分離板は、分離板の径方向の内側の端を含む内側縁部（１００）と、分離板の径方向の外側の端を含む外側縁部（２００）とを有し、
仕切板は、仕切板の径方向の内側の端を含む仕切板縁部（４００）を有し、
分離筒縁部の軸方向での高さ（Ｈ３）は、内側縁部の軸方向での高さ（Ｈ１）よりも高く、
仕切板縁部の軸方向での高さ（Ｈ４）は、外側縁部の軸方向での高さ（Ｈ２）よりも高い。

これによれば、内側縁部の高さが請求項１８に記載の発明と同じであって、分離筒縁部の高さが内側縁部の高さと同じ場合と比較して、分離筒縁部の高さが増大している。これにより、分離板に対する分離筒の軸方向での位置の範囲であって、分離筒縁部と内側縁部とが遠心ファンの径方向で対向するときの対向範囲が拡大する。分離板に対する分離筒の軸方向での位置が、この対向範囲以内で変動したとき、分離筒縁部と内側縁部との間の隙間の大きさは所定値以下となる。このため、２つの空気流れの分離性は維持される。よって、分離筒と分離板との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる軸方向での範囲を広げることができる。

さらに、これによれば、外側縁部の高さが請求項１８に記載の発明と同じであって、仕切板縁部の高さが外側縁部の高さと同じ場合と比較して、仕切板縁部の高さが増大している。これにより、分離板に対する仕切板の軸方向での位置の範囲であって、仕切板縁部と外側縁部とが遠心ファンの径方向で対向するときの対向範囲が拡大する。分離板に対する仕切板の軸方向での位置が、この対向範囲以内で変動したとき、仕切板縁部と外側縁部との間の隙間の大きさは所定値以下となる。このため、２つの空気流れの分離性は維持される。よって、仕切板と分離板との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できる軸方向での範囲を広げることができる。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態の遠心式送風機の断面図である。 図１中の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 図１中の分離板、分離筒および仕切板の断面図であり、許容される分離筒と分離板との位置関係および許容される仕切板と分離板との位置関係を示す図である。 比較例１の遠心式送風機における分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第２実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第３実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第４実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第５実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第６実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第７実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第８実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第９実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第１０実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第１１実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第１２実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第１２実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図であって、許容される分離筒と分離板との位置関係および許容される仕切板と分離板との位置関係を示す図である。 第１３実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第１４実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第１５実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第１６実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第１７実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第１８実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第１９実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第２０実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第２１実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第２２実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第２３実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第２４実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第２５実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第２６実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第２７実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第２８実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第２９実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第３０実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第３１実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 比較例２の遠心式送風機における分離筒および仕切板の断面図である。 第３２実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第３３実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 第３４実施形態の分離板、分離筒および仕切板の断面図である。 他の実施形態の分離筒の断面図である。 他の実施形態の分離板の断面図である。 他の実施形態の分離板の断面図である。 他の実施形態の分離板の断面図である。 他の実施形態の分離板の断面図である。 他の実施形態の分離板の断面図である。 他の実施形態の分離板の断面図である。 他の実施形態の仕切板の断面図である。 他の実施形態の仕切板の断面図である。

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。

（第１実施形態）
図１に示す本実施形態の遠心式送風機１０は、内外気二層流式の車両用空調装置に適用される。この車両用空調装置は、車室内空気（すなわち、内気）および車室外空気（すなわち、外気）を区分して同時に吸入することができる。以下では、遠心式送風機１０を単に送風機１０と呼ぶ。

送風機１０は、遠心ファン１２と、ファンケーシング１４と、モータ１６と、分離筒１８とを備えている。遠心ファン１２は、ファン軸心ＣＬを中心に回転する。遠心ファン１２は、ファン軸心ＣＬの軸方向ＤＲａの一方側から吸入した空気を遠心ファン１２の径方向ＤＲｒの外側に向けて吹き出す。なお、本実施形態では、ファン軸心ＣＬの軸方向ＤＲａすなわち遠心ファン１２の軸方向ＤＲａをファン軸方向ＤＲａと呼ぶ。ファン軸心ＣＬの径方向ＤＲｒすなわち遠心ファン１２の径方向ＤＲｒをファン径方向ＤＲｒと呼ぶ。ファン径方向ＤＲｒは、ファン軸方向ＤＲａに対して垂直な方向である。

遠心ファン１２は、複数のブレード１２１と、主板１２２と、補強部材１２３とを有している。複数のブレード１２１は、ファン軸心ＣＬの周りに配置されている。複数のブレード１２１のそれぞれは、ファン軸方向ＤＲａの一方側の端である一方端１２１ａと、ファン軸方向ＤＲａの他方側の端である他方端１２１ｂとを有する。主板１２２は、ファン径方向ＤＲｒへ拡がる円盤状である。主板１２２の中心部には、モータ１６の回転軸１６１が連結されている。主板１２２のうちファン径方向ＤＲｒの外側の部分に、複数のブレード１２１の他方端１２１ｂが固定されている。補強部材１２３は、遠心ファン１２を補強する。補強部材１２３は、環状である。補強部材１２３は、複数のブレード１２１のそれぞれのうち一方端１２１ａ側かつファン径方向ＤＲｒの外側の部分に、固定されている。

遠心ファン１２は、分離板１３を有している。分離板１３は、複数のブレード１２１における隣り合うブレード１２１の間のそれぞれを流れる空気を、ファン軸方向ＤＲａの一方側を流れる空気と、ファン軸方向ＤＲａの他方側を流れる空気とに分離する。換言すると、分離板１３は、分離筒１８で分離された２つの空気流れを、ファン軸方向ＤＲａの一方側を流れる空気と、ファン軸方向ＤＲａの他方側を流れる空気とに分離した状態で、遠心ファンから吹き出させる。

分離板１３は、ファン軸心ＣＬを中心とする円環状である。分離板１３は、ファン径方向ＤＲｒに延伸する板状である。分離板１３は、複数のブレード１２１のそれぞれと交差している。複数のブレード１２１のそれぞれと分離板１３とは、ブレード１２１と分離板１３とが交差している部分で、互いに固定されている。

本実施形態では、複数のブレード１２１、主板１２２、補強部材１２３および分離板１３は、一体に樹脂成形された一体成形品として構成されている。なお、分離板１３は、複数のブレード１２１と別体に成形された後に、複数のブレード１２１に固定されてもよい。

また、複数のブレード１２１のそれぞれにおいて、分離板１３よりもファン軸方向ＤＲａの一方側の部分の翼型として、シロッコファンの翼型が採用されている。分離板１３よりもファン軸方向ＤＲａの他方側の部分の翼型として、シロッコファンの翼型が採用されている。なお、一方側の部分の翼型と、他方側の部分の翼型との組み合わせとして、他の組み合わせを採用してもよい。他の組み合わせとして、シロッコファンの翼型とラジアルファンの翼型との組み合わせ、ラジアルファンの翼型とシロッコファンの翼型との組み合わせ、ラジアルファンの翼型とラジアルファンの翼型との組み合わせ、シロッコファンの翼型とターボファンの翼型との組み合わせ、ターボファンの翼型とシロッコファンの翼型との組み合わせ、ターボファンの翼型とターボファンの翼型との組み合わせ、ラジアルファンの翼型とターボファンの翼型との組み合わせ、ターボファンの翼型とラジアルファンの翼型との組み合わせ等が挙げられる。

ファンケーシング１４は、ファンケーシング１４の内部に遠心ファン１２を収容している。ファンケーシング１４のうち遠心ファン１２に対するファン軸方向ＤＲａの一方側に、空気を吸入する吸入口１４ａが形成されている。ファンケーシング１４は、吸入口１４ａの周縁部を構成するベルマウス１４１を有する。吸入口１４ａを空気が円滑に流れるように、ベルマウス１４１の断面形状は、円弧状となっている。なお、ベルマウス１４１の断面形状は、円弧状でなくてもよい。

ファンケーシング１４は、空気通路形成部１４２を有する。この空気通路形成部１４２は、遠心ファン１２から吹き出された空気が集まって流れる空気通路１４２ａを形成する。この空気通路１４２ａは、遠心ファン１２の周りに渦巻き状に形成されている。空気通路形成部１４２は、遠心ファン１２の周囲で、ファン軸方向ＤＲａに延伸する周囲壁部１４３を有する。

ファンケーシング１４は、仕切板１５を有している。仕切板１５は、空気通路１４２ａに設けられている、仕切板１５は、分離筒１８および分離板１３で分離された２つの空気流れの混合を抑制するための部材である。仕切板１５は、ファン軸方向ＤＲａの一方側の第１空気通路１４２ｂと、ファン軸方向ＤＲａの他方側の第２空気通路１４２ｃとに、空気通路１４２ａを仕切る。仕切板１５は、ファン径方向ＤＲｒに延伸する板状である。仕切板１５は、周囲壁部１４３から遠心ファン１２に向かって延伸している。本実施形態では、空気通路形成部１４２と仕切板１５とは、一体に樹脂成形された一体成形品として構成されている。なお、仕切板１５は、空気通路形成部１４２と別体に成形された後に、空気通路形成部１４２に固定されてもよい。

モータ１６は、遠心ファン１２を回転させる電動式の駆動装置である。モータ１６は、回転軸１６１と、本体部１６２とを有する。回転軸１６１は、本体部１６２からファン軸方向ＤＲａの一方側に向かって延伸している。回転軸１６１が回転することで、遠心ファン１２が回転する。本体部１６２は、モータハウジング１６３を介して、ファンケーシング１４に固定される。

分離筒１８は、吸入口１４ａから遠心ファン１２に向かう空気流れを２つの空気流れに分離する。分離筒１８は、吸入口１４ａから遠心ファン１２に至る空気通路を２つの空気通路に仕切っている。分離筒１８は、ファン軸方向ＤＲａに延伸する筒状の部材である。分離筒１８は、ファン軸方向ＤＲａの一方側の端と他方側の端とのそれぞれに開口部を有する。

分離筒１８は、複数のブレード１２１およびベルマウス１４１に対してファン径方向ＤＲｒの内側に配置されている。分離筒１８のうちファン軸方向ＤＲａの他方側では、ファン軸方向ＤＲａの一方側から他方側の端へ向かうにつれて分離筒１８がファン径方向ＤＲｒに拡大している。

分離筒１８は、樹脂で成形されている。分離筒１８は、図示しない内外気切替ユニットの一部として構成されている。分離筒１８は、内外気切替ユニットのケーシングと一体または別体として成形される。内外気切替ユニットは、送風機１０に空気を吸入するモードとして、内気を吸入する内気モードと、外気を吸入する外気モードと、内気と外気とを分けて吸入する内外気モードとを切り替える。内外気切替ユニットは、ファンケーシング１４のうち吸入口１４ａ側に固定されている。このため、分離筒１８は、遠心ファン１２の回転時に回転しない。

図２に示すように、分離板１３は、ファン径方向ＤＲｒの内側の端に位置する内側端面１３１を有する。内側端面１３１は、分離板１３に対してファン径方向ＤＲｒの内側の空間に面している。分離板１３は、ファン径方向ＤＲｒの外側に位置する外側端面１３２を有する。外側端面１３２は、分離板１３に対してファン径方向ＤＲｒの外側の空間に面している。

内側端面１３１および外側端面１３２は、ファン軸方向ＤＲａの一方側から他方側へ延伸している。内側端面１３１は、ファン軸方向ＤＲａの一方側の端である一方端１３１ａと、ファン軸方向ＤＲａの他方側の端である他方端１３１ｂとを有する。外側端面１３２は、ファン軸方向ＤＲａの一方側の端である一方端１３２ａと、ファン軸方向ＤＲａの他方側の端である他方端１３２ｂとを有する。本実施形態では、内側端面１３１の延伸方向および外側端面１３２の延伸方向は、ファン軸方向ＤＲａに平行である。

分離筒１８は、ファン軸方向ＤＲａの他方側の端に位置する分離筒端面１８１を有する。分離筒端面１８１は、分離筒１８に対してファン径方向ＤＲｒの外側の空間に面している。

分離筒端面１８１は、ファン軸方向ＤＲａの一方側から他方側へ延伸している。分離筒端面１８１は、ファン軸方向ＤＲａの一方側の端である一方端１８１ａと、ファン軸方向ＤＲａの他方側の端である他方端１８１ｂとを有する。本実施形態では、分離筒端面１８１の延伸方向は、ファン軸方向ＤＲａに平行である。

仕切板１５は、ファン径方向ＤＲｒの内側の端に位置する仕切板端面１５１を有する。仕切板端面１５１は、仕切板１５に対してファン径方向ＤＲｒの内側の空間に面している。

仕切板端面１５１は、ファン軸方向ＤＲａの一方側から他方側へ延伸している。仕切板端面１５１は、ファン軸方向ＤＲａの一方側の端である一方端１５１ａと、ファン軸方向ＤＲａの他方側の端である他方端１５１ｂとを有する。本実施形態では、仕切板端面１５１の延伸方向は、ファン軸方向ＤＲａに平行である。

分離板１３の厚みは、分離板１３の延伸方向の全域にわたって同じである。分離筒１８の厚みは、分離筒１８の延伸方向の全域にわたって同じである。仕切板１５の厚みは、仕切板１５の延伸方向の全域にわたって同じである。そして、分離板１３の厚みは、分離筒１８の厚みよりも厚い。分離板１３の厚みは、仕切板１５の厚みよりも厚い。各部材１３、１５、１８の厚みは、部材の延伸方向に対して垂直な方向での部材の長さである。換言すると、各部材１３、１５、１８の厚みは、部材の表面の法線方向での部材の長さである。本明細書において、表面が平面である場合の法線方向は、表面に垂直な方向である。表面が曲面である場合の法線方向は、表面上の一点で、その表面に接する接平面に垂直な方向である。

このため、内側端面１３１のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ１は、分離筒端面１８１のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ３よりも高い。外側端面１３２のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ２は、仕切板端面１５１のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ４よりも高い。各端面１３１、１３２、１８１、１５１の高さＨ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４は、一方端１３１ａ、１３２ａ、１８１ａ、１５１ａから他方端１３１ｂ、１３２ｂ、１８１ｂ、１５１ｂまでのファン軸方向ＤＲａでの距離である。

本実施形態の送風機１０では、モータ１６によって遠心ファン１２が回転する。これにより、遠心ファン１２の軸方向ＤＲａの一方側から遠心ファン１２のファン径方向ＤＲｒの内側に空気が吸込まれる。吸込まれた空気は、遠心ファン１２からファン径方向ＤＲｒの外側へ吹き出される。遠心ファン１２から吹出された空気は、ファンケーシング１４の空気通路１４２ａを流れた後、ファンケーシング１４の出口から吹出される。

このとき、図１に示すように、送風機１０の内部では、分離筒１８、分離板１３および仕切板１５によって、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２が分離した状態で流れる。２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２は、分離筒１８の内側を流れる第１流れＦＬ１と、分離筒１８の外側を流れる第２流れＦＬ２である。

送風機１０から吹出された空気は、図示しない車両用空調装置の空調ケーシングを流れる。空調ケーシングの内部には、空気温度を調整する温度調整器が配置されている。送風機から吹出された空気は、温度調整器によって温度が調整された後、車室内に吹出される。空調ケーシングの内部でも、２つの空気流れが分離された状態が維持される。２つの空気流れのそれぞれが、温度調整された後、車室内へ吹出される。例えば、内外気モードでは、吸入口から吸い込まれた外気が、温度調整された後、デフロスタ吹出口から吹出される。吸入口から吸い込まれた内気が、温度調整された後、フット吹出口から吹出される。

図３に示すように、本実施形態の送風機１０では、分離筒端面１８１の他方端１８１ｂのファン軸方向ＤＲａでの位置が、第１範囲Ｒ１以内のとき、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することができる。送風機１０の組み付け時に、分離筒１８と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置の位置ずれが生じる場合がある。この場合、分離筒端面１８１の他方端１８１ｂの位置が、第１範囲Ｒ１以内であれば、分離性を維持することができる。したがって、第１範囲Ｒ１は、分離筒１８と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置関係において、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することができる範囲である。

第１範囲Ｒ１は、ファン軸方向ＤＲａでの分離筒１８と分離板１３との相対的な位置関係において、分離筒１８と分離板１３との間の隙間の大きさを、所定値以下にすることができる範囲である。この所定値は、分離性を維持できるときの隙間の最大値であり、実験等によって決定される値である。

第１範囲Ｒ１のファン軸方向ＤＲａの一方側の端である一方端Ｒ１ａの位置は、内側端面１３１の一方端１３１ａよりもファン軸方向ＤＲａの一方側の位置である。第１範囲Ｒ１のファン軸方向ＤＲａの他方側の端である他方端Ｒ１ｂの位置は、ファン軸方向ＤＲａで、分離筒端面１８１の一方端１８１ａの位置が、内側端面１３１の他方端１３１ｂと同じときの分離筒端面１８１の他方端１８１ｂの位置である。

また、仕切板端面１５１の一方端１５１ａのファン軸方向ＤＲａでの位置が、第２範囲Ｒ２以内のとき、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することができる。送風機１０の組み付け時に、仕切板１５と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置の位置ずれが生じる場合がある。この場合、仕切板端面１５１の一方端１５１ａの位置が、第２範囲Ｒ２以内であれば、分離性を維持することができる。したがって、第２範囲Ｒ２は、仕切板１５と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置関係において、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することができる範囲である。

第２範囲Ｒ２は、ファン軸方向ＤＲａでの仕切板１５と分離板１３との相対的な位置関係において、仕切板１５と分離板１３との間の隙間の大きさを、所定値以下にすることができる範囲である。この所定値は、分離性を維持できるときの隙間の最大値であり、実験等によって決定される値である。

第２範囲Ｒ２のファン軸方向ＤＲａの一方側の端である一方端Ｒ２ａの位置は、ファン軸方向ＤＲａで、仕切板端面１５１の他方端１５１ｂの位置が、外側端面１３２の一方端１３２ａと同じときの仕切板端面１５１の一方端１５１ａの位置である。第２範囲Ｒ２のファン軸方向ＤＲａの他方側の端である他方端Ｒ２ｂの位置は、外側端面１３２の他方端１３２ｂよりもファン軸方向ＤＲａの他方側の位置である。

次に、本実施形態の送風機１０と、図４に示す比較例１の送風機Ｊ１０とを比較する。比較例１の送風機Ｊ１０では、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３と同じである。外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４と同じである。比較例１の送風機Ｊ１０の分離筒端面１８１の高さＨ３および仕切板端面１５１の高さＨ４は、本実施形態の送風機１０と同じである。比較例１の送風機Ｊ１０の上記以外の構成は、本実施形態の送風機１０と同じである。

比較例１の送風機Ｊ１０においても、分離筒端面１８１の他方端１８１ｂのファン軸方向ＤＲａでの位置が、第１範囲Ｒｃ１以内のとき、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することができる。第１範囲Ｒｃ１の端Ｒｃ１ａ、Ｒｃ１ｂと内側端面１３１との位置関係は、本実施形態の送風機１０の第１範囲Ｒ１と同じである。

また、仕切板端面１５１の一方端１５１ａのファン軸方向ＤＲａでの位置が、第２範囲Ｒｃ２以内のとき、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することができる。第２範囲Ｒｃ２の端Ｒｃ２ａ、Ｒｃ２ｂと外側端面１３２との位置関係は、本実施形態の送風機１０の第２範囲Ｒ２と同じである。

本実施形態の送風機１０では、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも高い。このため、本実施形態の送風機１０では、比較例１の送風機Ｊ１０と比較して、内側端面１３１の高さＨ１が増大している。

これにより、分離筒１８と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置関係において、分離筒端面１８１と内側端面１３１とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ３が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ３よりも拡大する。ここで、分離板１３に対する分離筒１８の位置が、対向範囲Ｒ３以内で、ファン軸方向ＤＲａに変動しても、分離筒端面１８１と内側端面１３１との間の隙間の大きさは一定である。このため、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性は維持される。

よって、本実施形態の送風機１０によれば、第１範囲Ｒ１を、比較例１の送風機Ｊ１０の第１範囲Ｒｃ１よりも広げることができる。したがって、送風機１０の組み付け時に、分離筒１８と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置に位置ずれが発生しても、分離筒端面１８１の他方端１８１ｂの位置を第１範囲Ｒ１以内とすることが可能となる。２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することが可能となる。

同様に、本実施形態の送風機１０では、外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも高い。このため、本実施形態の送風機１０では、比較例１の送風機Ｊ１０と比較して、外側端面１３２の高さＨ２が増大している。

これにより、仕切板１５と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置関係において、仕切板１５と外側端面１３２とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ４が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ４よりも拡大する。ここで、分離板１３に対する仕切板１５の位置が、対向範囲Ｒ４以内で、ファン軸方向ＤＲａに変動しても、仕切板端面１５１と外側端面１３２との間の隙間の大きさは一定である。このため、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性は維持される。

よって、本実施形態の送風機１０によれば、第２範囲Ｒ２を、比較例１の第２範囲Ｒｃ２よりも広げることができる。したがって、送風機１０の組み付け時に、仕切板１５と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置に位置ずれが発生しても、仕切板端面１５１の一方端１５１ａの位置を第２範囲Ｒ２以内とすることが可能となる。２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することが可能となる。

別の観点によると、図２に示すように、本実施形態の送風機１０では、分離筒１８は、分離筒縁部３００を有する。分離筒縁部３００は、分離筒１８のうちファン軸方向ＤＲａの他方側の端側の部分である。分離筒縁部３００は、ファン軸方向ＤＲａの他方側の開口部の周りに位置する。分離筒縁部３００は、分離筒１８のうちファン径方向ＤＲｒの外側の端を含む部分である。分離筒縁部３００には、分離筒１８のうちファン径方向ＤＲｒの外側の端の近傍が含まれる。分離筒縁部３００は、ファン軸心ＣＬを中心とする周方向に沿って延びている。

分離板１３は、内側縁部１００を有する。内側縁部１００は、分離板１３のうち分離板１３のファン径方向ＤＲｒの内側の端を含む部分である。内側縁部１００には、分離板１３のうち分離板１３のファン径方向ＤＲｒの内側の端の近傍が含まれる。内側縁部１００は、ファン軸心ＣＬを中心とする周方向に沿って延びている。

内側縁部１００のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ１は、分離筒縁部３００のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ３よりも高い。

内側縁部１００の高さＨ１は、分離板１３の一方側表面１３Ｓ１のファン径方向ＤＲｒの内側の端１３１ａと、分離板１３の他方側表面１３Ｓ２のファン径方向ＤＲｒの内側の端１３１ｂとのファン軸方向ＤＲａでの距離である。一方側表面１３Ｓ１は、分離板１３のファン軸方向ＤＲａの一方側の表面である。他方側表面１３Ｓ２は、分離板１３のファン軸方向ＤＲａの他方側の表面である。一方側表面１３Ｓ１の端１３１ａの位置は、内側端面１３１の一方端１３１ａと同じ位置である。他方側表面１３Ｓ２の端１３１ｂの位置は、内側端面１３１の他方端１３１ｂと同じ位置である。このため、内側縁部１００の高さＨ１は、内側端面１３１の高さＨ１と同じである。

分離筒縁部３００の高さＨ３は、分離筒１８の一方側表面１８Ｓ１のファン径方向ＤＲｒの外側の端１８１ａと、分離筒１８の他方側表面１８Ｓ２のファン径方向ＤＲｒの外側の端１８１ｂとのファン軸方向ＤＲａでの距離である。一方側表面１８Ｓ１は、分離筒１８のうちファン径方向ＤＲｒの外側の部分におけるファン軸方向ＤＲａの一方側の表面である。他方側表面１８Ｓ２は、分離筒１８のうちファン径方向ＤＲｒの外側の部分におけるファン軸方向ＤＲａの他方側の表面である。一方側表面１８Ｓ１の端１８１ａの位置は、分離筒端面１８１の一方端１８１ａと同じ位置である。他方側表面１８Ｓ２の端１８１ｂの位置は、分離筒端面１８１の他方端１８１ｂと同じ位置である。このため、分離筒縁部３００の高さＨ３は、分離筒端面１８１の高さＨ３と同じである。

これによれば、図３に示すように、分離筒縁部３００と内側縁部１００とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ３が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ３よりも拡大する。このため、分離筒１８と分離板１３との関係において、上記した本実施形態の効果が得られる。

また、分離板１３は、外側縁部２００を有する。外側縁部２００は、分離板１３のうち分離板１３のファン径方向ＤＲｒの外側の端を含む部分である。外側縁部２００には、分離板１３のうち分離板１３のファン径方向ＤＲｒの外側の端の近傍が含まれる。外側縁部２００は、ファン軸心ＣＬを中心とする周方向に沿って延びている。

仕切板１５は、仕切板縁部４００を有する。仕切板縁部４００は、仕切板１５のうち仕切板１５のファン径方向ＤＲｒの内側の端を含む部分である。仕切板縁部４００には、仕切板１５のうち仕切板１５のファン径方向ＤＲｒの内側の端の近傍が含まれる。仕切板縁部４００は、ファン軸心ＣＬを中心とする周方向に沿って延びている。

外側縁部２００のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ２は、仕切板縁部４００のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ４よりも高い。

外側縁部２００の高さＨ２は、一方側表面１３Ｓ１のファン径方向ＤＲｒの外側の端１３２ａと、他方側表面１３Ｓ２のファン径方向ＤＲｒの外側の端１３２ｂとのファン軸方向ＤＲａでの距離である。一方側表面１３Ｓ１の外側の端１３２ａの位置は、外側端面１３２の一方端１３２ａと同じ位置である。他方側表面１３Ｓ２の外側の端１３２ｂの位置は、外側端面１３２の他方端１３２ｂと同じ位置である。このため、外側縁部２００の高さＨ２は、外側端面１３２の高さＨ２と同じである。

仕切板縁部４００の高さＨ４は、一方側表面１５Ｓ１のファン径方向ＤＲｒの内側の端１５１ａと、他方側表面１５Ｓ２のファン径方向ＤＲｒの内側の端１５１ｂとのファン軸方向ＤＲａでの距離である。一方側表面１５Ｓ１は、仕切板１５のファン軸方向ＤＲａの一方側の表面である。他方側表面１５Ｓ２は、仕切板１５のファン軸方向ＤＲａの他方側の表面である。一方側表面１５Ｓ１の端１５１ａの位置は、仕切板端面１５１の一方端１５１ａの位置と同じである。他方側表面１５Ｓ２の端１５１ｂの位置は、仕切板端面１５１の他方端１５１ｂの位置と同じである。このため、仕切板縁部４００の高さＨ４は、仕切板端面１５１の高さＨ１と同じである。

これによれば、図３に示すように、仕切板縁部４００と外側縁部２００とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ４が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ４よりも拡大する。このため、仕切板１５と分離板１３との関係において、上記した本実施形態の効果が得られる。
なお、本実施形態では、分離板１３の周方向全域において、上記した高さの関係が満たされている。しかしながら、分離板１３の周方向での一部の領域のみにおいて、上記した高さの関係が満たされていてもよい。遠心ファン１２を通過する風流れは、分離板１３の周方向全域で、必ずしも一致しない。このため、周方向全域のうち２つの空気流れの分離性の維持に持に影響がある領域のみが、上記した高さの関係が満たされていればよい。これによっても、上記した本実施形態の効果が得られる。このことは、後述する実施形態においても同様である。

（第２実施形態）
図５に示すように、本実施形態では、分離板１３の形状が第１実施形態と異なる。送風機１０の分離板１３以外の他の構成は、第１実施形態と同じである。

分離板１３は、分離板本体部１３３と、内側突出部１３４と、外側突出部１３６とを有する。分離板本体部１３３は、ファン径方向ＤＲｒの内側から外側へ延伸している。分離板本体部１３３には、分離板１３のうちファン径方向ＤＲｒの両側の端が含まれる。分離板本体部１３３では、ファン径方向ＤＲｒの中央側からファン径方向ＤＲｒの両端にわたって、分離板本体部１３３の延伸方向に垂直な方向での分離板本体部１３３の厚みＴ１１が一定である。

分離板本体部１３３には、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの内側の端が含まれる。分離板本体部１３３は、分離板本体部１３３のうちファン径方向ＤＲｒの内側の部分であって、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの内側の端を含む内側部分１３３ａを有する。内側突出部１３４は、内側部分１３３ａからファン軸方向ＤＲａの一方側へ突出している。

分離板本体部１３３には、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの外側の端が含まれる。分離板本体部１３３は、分離板本体部１３３のうちファン径方向ＤＲｒの外側の部分であって、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの外側の端を含む外側部分１３３ｂを有する。外側突出部１３６は、外側部分１３３ｂからファン軸方向ＤＲａの一方側へ突出している。

本実施形態では、内側端面１３１は、分離板本体部１３３のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１３１ｃと、内側突出部１３４のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１３１ｄとによって構成されている。外側端面１３２は、分離板本体部１３３のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１３２ｃと、外側突出部１３６のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１３２ｄとによって構成されている。

また、本実施形態では、分離板本体部１３３の延伸方向は、ファン軸方向ＤＲａに垂直な方向である。内側突出部１３４の突出方向は、ファン軸方向ＤＲａに平行な方向である。外側突出部１３６の突出方向は、ファン軸方向ＤＲａに平行な方向である。

本実施形態においても、第１実施形態と同様に、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも高い。外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも高い。換言すると、内側縁部１００は、内側突出部１３４を含む。これによって、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。外側縁部２００は、外側突出部１３６を含む。これによって、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。このため、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる。

さらに、本実施形態によれば、分離板本体部１３３、内側突出部１３４および外側突出部１３６のうち分離板本体部１３３のみで構成されている部分での分離板１３の厚みは、内側端面１３１の高さＨ１および外側端面１３２の高さＨ２よりも薄い。分離板１３の厚みは、分離板１３の延伸方向に垂直な方向で計測される厚みである。換言すると、分離板１３の表面の法線方向での厚みである。

このため、分離板１３の全体において、分離板１３の厚みが、内側端面１３１の高さＨ１または外側端面１３２の高さＨ２と同じ大きさで均一である場合と比較して、分離板１３の形成に必要な材料を低減することができる。

さらに、本実施形態によれば、内側突出部１３４の厚みＴ１２は、分離板本体部１３３の厚みＴ１１と同じである。内側突出部１３４の厚みＴ１２は、内側突出部１３４の端面１３１ｄの法線方向での厚みである。本実施形態では、端面１３１ｄの法線方向は、ファン径方向ＤＲｒである。分離板本体部１３３の厚みＴ１１は、分離板本体部１３３の延伸方向に垂直な方向での厚みである。換言すると、分離板本体部１３３の厚みＴ１１は、分離板本体部１３３の表面の法線方向での厚みである。本実施形態では、分離板本体部１３３の表面の法線方向は、ファン軸方向ＤＲａである。

同様に、外側突出部１３６の厚みＴ１４は、分離板本体部１３３の厚みＴ１１と同じである。外側突出部１３６の厚みＴ１４は、外側突出部１３６の端面１３２ｄの法線方向での厚みである。本実施形態では、端面１３２ｄの法線方向は、ファン径方向ＤＲｒである。

このように、本実施形態では、分離板１３の肉厚は、分離板１３の全体にわたって均一である。分離板１３の肉厚とは、分離板１３の板状部分の厚み（すなわち、板厚）である。

ここで、樹脂成形品の成形において、樹脂成形品の肉厚が大きいほど、冷却時間が長くなる。このため、樹脂成形品の肉厚は所定値よりも薄いことが望まれる。この所定値は、冷却時間が許容される時間内となるときの肉厚の最大値である。

本実施形態によれば、分離板１３が本実施形態の分離板本体部１３３のみで構成されている場合と比較して、分離板１３の肉厚の増大を抑えつつ、内側端面１３１の高さＨ１および外側端面１３２の高さＨ２を増大させることができる。すなわち、分離板１３の肉厚を、所定値以下に抑えることができる。このため、分離板１３の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制することができる。

なお、分離板１３の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制するためには、内側突出部１３４の厚みＴ１２は、分離板本体部１３３の厚みＴ１１以下であればよい。同様に、外側突出部１３６の厚みＴ１４は、分離板本体部１３３の厚みＴ１１以下であればよい。

（第３実施形態）
図６に示すように、本実施形態では、分離板１３は、内側突出部１３５を有する。内側突出部１３５は、第２実施形態の内側突出部１３４とは反対側へ突出している。すなわち、内側突出部１３５は、内側部分１３３ａからファン軸方向ＤＲａの他方側へ突出している。内側突出部１３５の突出方向は、第２実施形態の内側突出部１３４の突出方向と同じである。本実施形態では、内側端面１３１は、分離板本体部１３３のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１３１ｃと、内側突出部１３５のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１３１ｅとによって構成されている。内側縁部１００は、内側突出部１３５を含む。これによって、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。

内側突出部１３５の厚みＴ１３は、第２実施形態の内側突出部１３４と同様に、分離板本体部１３３の厚みＴ１１と同じである。内側突出部１３５の厚みＴ１３は、内側突出部１３５の端面１３１ｅの法線方向での厚みである。本実施形態では、端面１３１ｅの法線方向は、ファン径方向ＤＲｒである。送風機１０の他の構成は、第２実施形態と同じである。

本実施形態によっても、第２実施形態と同様の効果が得られる。なお、分離板１３の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制するためには、内側突出部１３５の厚みＴ１３は、分離板本体部１３３の厚みＴ１１以下であればよい。

（第４実施形態）
図７に示すように、本実施形態では、分離板１３は、外側突出部１３７を有する。外側突出部１３７は、第２実施形態の外側突出部１３６とは反対側へ突出している。すなわち、外側突出部１３７は、外側部分１３３ｂからファン軸方向ＤＲａの他方側へ突出している。外側突出部１３７の突出方向は、第２実施形態の外側突出部１３６の突出方向と同じである。本実施形態では、外側端面１３２は、分離板本体部１３３のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１３２ｃと、外側突出部１３７のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１３２ｅとによって構成されている。外側縁部２００は、外側突出部１３７を含む。これによって、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。

外側突出部１３７の厚みＴ１５は、第２実施形態の外側突出部１３６と同様に、分離板本体部１３３の厚みＴ１１と同じである。外側突出部１３７の厚みＴ１５は、外側突出部１３７の端面１３２ｅの法線方向での厚みである。本実施形態では、端面１３２ｅの法線方向は、ファン径方向ＤＲｒである。送風機１０の他の構成は、第２実施形態と同じである。

本実施形態によっても、第２実施形態と同様の効果が得られる。なお、分離板１３の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制するためには、外側突出部１３７の厚みＴ１５は、分離板本体部１３３の厚みＴ１１以下であればよい。

（第５実施形態）
図８に示すように、本実施形態では、分離板１３は、第３実施形態と同様に、内側突出部１３５を有する。分離板１３は、第４実施形態と同様に、外側突出部１３７を有する。送風機１０の他の構成は、第２実施形態と同じである。本実施形態によっても、第２実施形態と同様の効果が得られる。

（第６実施形態）
図９に示すように、本実施形態は、分離板１３が２つの内側突出部１３４、１３５と２つの外側突出部１３６、１３７とを有する点で、第２実施形態と異なる。

２つの内側突出部１３４、１３５のうち一方の内側突出部１３４は、内側部分１３３ａからファン軸方向ＤＲａの一方側へ突出している。２つの内側突出部１３４、１３５のうち他方の内側突出部１３５は、内側部分１３３ａからファン軸方向ＤＲａの他方側へ突出している。２つの外側突出部１３６、１３７のうち一方の外側突出部１３６は、外側部分１３３ｂからファン軸方向ＤＲａの一方側へ突出している。２つの外側突出部１３６、１３７のうち他方の外側突出部１３７は、外側部分１３３ｂからファン軸方向ＤＲａの他方側へ突出している。

本実施形態では、内側端面１３１は、分離板本体部１３３のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１３１ｃと、一方の内側突出部１３４のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１３１ｄと、他方の内側突出部１３５のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１３１ｅとによって構成されている。外側端面１３２は、分離板本体部１３３のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１３２ｃと、一方の外側突出部１３６のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１３２ｄと、他方の外側突出部１３７のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１３２ｅとによって構成されている。

本実施形態においても、２つの内側突出部１３４、１３５のそれぞれの厚みＴ１２、Ｔ１３は、分離板本体部１３３の厚みＴ１１と同じである。２つの外側突出部１３６、１３７のそれぞれの厚みＴ１４、Ｔ１５は、分離板本体部１３３の厚みＴ１１と同じである。

内側縁部１００は、２つの内側突出部１３４、１３５を含む。これによって、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。外側縁部２００は、２つの外側突出部１３６、１３７を含む。これによって、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。送風機１０の他の構成は、第２実施形態と同じである。本実施形態によっても、第２実施形態と同様の効果が得られる。

（第７実施形態）
図１０に示すように、本実施形態では、第６実施形態と同様に、分離板１３は、２つの内側突出部１３４、１３５を有している。これによって、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも高い。すなわち、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。

しかしながら、第６実施形態と異なり、分離板１３は、２つの外側突出部１３６、１３７を有していない。外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４と同じである。すなわち、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４と同じである。

本実施形態によれば、第６実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

なお、第２－第５実施形態において、分離板１３が外側突出部１３６、１３７を有していない構成としてもよい。この場合も、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも高い。外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４と同じである。これによっても、第２－第５実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

（第８実施形態）
図１１に示すように、本実施形態では、第６実施形態と同様に、分離板１３は、２つの外側突出部１３６、１３７を有している。これによって、外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも高い。すなわち、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。

しかしながら、第６実施形態と異なり、分離板１３は、２つの内側突出部１３４、１３５を有していない。内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３と同じである。すなわち、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３と同じである。

本実施形態によれば、第６実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

なお、第２－第５実施形態において、分離板１３が内側突出部１３４、１３５を有していない構成としてもよい。この場合も、外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも高い。内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３と同じである。これによっても、第２－第５実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

（第９実施形態）
図１２に示すように、本実施形態では、分離板１３の形状が第１実施形態と異なる。送風機１０の分離板１３以外の他の構成は、第１実施形態と同じである。

分離板１３は、ファン径方向ＤＲｒの外側から内側に延伸している。分離板１３の厚みは、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの外側の端から分離板１３のファン径方向ＤＲｒの内側の端に向かうにつれて徐々に厚くなっている。第１実施形態と同様に、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも高い。一方、第１実施形態と異なり、外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも低い。換言すると、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも低い。

本実施形態によれば、第１実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

（第１０実施形態）
図１３に示すように、本実施形態では、分離板１３の形状が第１実施形態と異なる。送風機１０の分離板１３以外の他の構成は、第１実施形態と同じである。

分離板１３は、ファン径方向ＤＲｒの内側から外側に延伸している。分離板１３の厚みは、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの内側の端から分離板１３のファン径方向ＤＲｒの外側の端に向かうにつれて徐々に厚くなっている。第１実施形態と同様に、外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも高い。一方、第１実施形態と異なり、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも低い。換言すると、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも低い。

本実施形態によれば、第１実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

（第１１実施形態）
図１４に示すように、本実施形態では、分離板１３の形状が第１実施形態と異なる。送風機１０の分離板１３以外の他の構成は、第１実施形態と同じである。

分離板１３は、ファン径方向ＤＲｒの外側から内側に延伸している。分離板１３の厚みは、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの中央側の部分から分離板１３のファン径方向ＤＲｒの内側の端に向かうにつれて徐々に厚くなっている。そして、第１実施形態と同様に、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも高い。

また、分離板１３の厚みは、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの中央側の部分から分離板１３のファン径方向ＤＲｒの外側の端に向かうにつれて徐々に厚くなっている。そして、第１実施形態と同様に、外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも高い。

換言すると、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる。

（第１２実施形態）
図１５に示すように、本実施形態では、分離筒１８の厚みは、分離板１３の厚みよりも厚い。仕切板１５の厚みは、分離板１３の厚みよりも厚い。なお、分離板１３の厚みは、分離板１３の延伸方向の全域にわたって同じである。分離筒１８の厚みは、分離筒１８の延伸方向の全域にわたって同じである。仕切板１５の厚みは、仕切板１５の延伸方向の全域にわたって同じである。

このため、分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１よりも高い。仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２よりも高い。換言すると、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１よりも高い。仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２よりも高い。

図１６に示すように、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、分離筒端面１８１の他方端１８１ｂのファン軸方向ＤＲａでの位置が、第１範囲Ｒ１以内のとき、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することができる。第１範囲Ｒ１の一方端Ｒ１ａおよび他方端Ｒ１ｂの位置は、第１実施形態と同様に設定される。

また、第１実施形態と同様に、仕切板端面１５１の一方端１５１ａのファン軸方向ＤＲａでの位置が、第２範囲Ｒ２以内のとき、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することができる。第２範囲Ｒ２の一方端Ｒ２ａおよび他方端Ｒ２ｂの位置は、第１実施形態と同様に設定される。

次に、本実施形態の送風機１０と、図４に示す比較例１の送風機Ｊ１０とを比較する。本実施形態の送風機１０の分離板１３の厚みは、比較例１の送風機Ｊ１０の分離板１３の厚みと同じである。

本実施形態の送風機１０では、分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１よりも高い。このため、本実施形態の送風機１０では、比較例１の送風機Ｊ１０と比較して、分離筒端面１８１の高さＨ３が増大している。

これにより、第１実施形態の送風機１０と同様に、分離筒１８と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置関係において、分離筒端面１８１と内側端面１３１とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ３が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ３よりも拡大する。すなわち、分離筒縁部３００と内側縁部１００とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ３が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ３よりも拡大する。

よって、本実施形態の送風機１０によれば、第１範囲Ｒ１を、比較例１の送風機Ｊ１０の第１範囲Ｒｃ１よりも広げることができる。したがって、送風機１０の組み付け時に、分離筒１８と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置に位置ずれが発生しても、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することが可能となる。

同様に、本実施形態の送風機１０では、仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２よりも高い。このため、本実施形態の送風機１０では、比較例１の送風機Ｊ１０と比較して、仕切板端面１５１の高さＨ４が増大している。

これにより、第１実施形態の送風機１０と同様に、仕切板１５と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置関係において、仕切板１５と外側端面１３２とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ４が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ４よりも拡大する。すなわち、仕切板縁部４００と外側縁部２００とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ４が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ４よりも拡大する。

よって、本実施形態の送風機１０によれば、第２範囲Ｒ２を、比較例１の第２範囲Ｒｃ２よりも広げることができる。したがって、送風機１０の組み付け時に、仕切板１５と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置に位置ずれが発生しても、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することが可能となる。

（第１３実施形態）
図１７に示すように、本実施形態では、第１２実施形態と同様に、分離筒１８の厚みは、分離板１３の厚みよりも厚い。このため、分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１よりも高い。すなわち、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１よりも高い。

しかしながら、第１２実施形態と異なり、仕切板１５の厚みは、分離板１３の厚みと同じである。このため、仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２と同じである。すなわち、仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２と同じである。

本実施形態によれば、第１２実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

（第１４実施形態）
図１８に示すように、本実施形態では、第１２実施形態と同様に、仕切板１５の厚みは、分離板１３の厚みよりも厚い。このため、仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２よりも高い。すなわち、仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２よりも高い。

しかしながら、分離筒１８の厚みは、分離板１３の厚みと同じである。このため、分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１と同じである。すなわち、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１と同じである。

本実施形態によれば、第１２実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

（第１５実施形態）
図１９に示すように、分離筒１８のうちファン径方向ＤＲｒの外側の部分であって、分離筒１８のファン径方向ＤＲｒの端を含む外側部分１８ａでは、ファン径方向ＤＲｒの内側から外側に向かうにつれて、分離筒１８の厚みが徐々に厚くなっている。そして、第１２実施形態と同様に、分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１よりも高い。すなわち、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１よりも高い。

また、仕切板１５のうちファン径方向ＤＲｒの内側の部分であって、仕切板１５のファン径方向ＤＲｒの内側の端を含む内側部分１５ａでは、ファン径方向ＤＲｒの外側から内側に向かうにつれて、仕切板１５の厚みが徐々に厚くなっている。そして、第１２実施形態と同様に、仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２よりも高い。すなわち、仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２よりも高い。

本実施形態によれば、第１２実施形態と同様の効果が得られる。

（第１６実施形態）
図２０に示すように、第１５実施形態と同様に、分離筒１８の外側部分１８ａでは、ファン径方向ＤＲｒの内側から外側に向かうにつれて、分離筒１８の厚みが徐々に厚くなっている。分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１よりも高い。すなわち、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１よりも高い。

しかしながら、第１５実施形態と異なり、仕切板１５の厚みは、仕切板１５の延伸方向の全域において均一であって、分離板１３の厚みと同じである。このため、仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２と同じである。すなわち、仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２と同じである。

本実施形態によれば、第１５実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

（第１７実施形態）
図２１に示すように、第１５実施形態と同様に、仕切板１５の内側部分１５ａでは、ファン径方向ＤＲｒの外側から内側に向かうにつれて、仕切板１５の厚みが徐々に厚くなっている。そして、仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２よりも高い。すなわち、仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２よりも高い。

しかしながら、第１５実施形態と異なり、分離筒１８の厚みは、分離筒１８の延伸方向の全域において均一であって、分離板１３の厚みと同じである。このため、分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１と同じである。すなわち、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１と同じである。

本実施形態によれば、第１５実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

（第１８実施形態）
図２２に示すように、分離筒１８は、分離筒本体部１８２と、２つの分離筒突出部１８３、１８４とを有する。分離筒本体部１８２は、ファン軸方向ＤＲａの一方側から他方側の端へ向かって延伸するとともに、ファン軸方向ＤＲａの他方側の端に向かうにつれてファン径方向ＤＲｒの外側に位置するように延伸している。分離筒本体部１８２には、分離筒１８のファン径方向ＤＲｒの外側の端が含まれる。分離筒本体部１８２は、分離筒本体部１８２のうちファン径方向ＤＲｒの外側の部分であって、分離筒１８のファン径方向ＤＲｒの外側の端を含む外側部分１８２ａを有する。

２つの分離筒突出部１８３、１８４のうち一方の分離筒突出部１８３は、外側部分１８２ａからファン軸方向ＤＲａの一方側へ突出している。２つの分離筒突出部１８３、１８４のうち他方の分離筒突出部１８４は、外側部分１８２ａからファン軸方向ＤＲａの他方側へ突出している。２つの分離筒突出部１８３、１８４の突出方向は、ファン軸方向ＤＲａに平行な方向である。

本実施形態では、分離筒端面１８１は、分離筒本体部１８２のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１８１ｃと、一方の分離筒突出部１８３のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１８１ｄと、他方の分離筒突出部１８４のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１８１ｅとによって構成されている。

仕切板１５は、仕切板本体部１５２と、２つの仕切板突出部１５３、１５４とを有する。仕切板本体部１５２は、ファン径方向ＤＲｒの外側から内側に向かって延伸している。仕切板本体部１５２には、仕切板１５のうちファン径方向ＤＲｒの内側の端が含まれる。仕切板本体部１５２は、仕切板本体部１５２のうちファン径方向ＤＲｒの内側の部分であって、仕切板１５のファン径方向ＤＲｒの内側の端を含む内側部分１５２ａを有する。

２つの仕切板突出部１５３、１５４のうち一方の仕切板突出部１５３は、内側部分１５２ａからファン軸方向ＤＲａの一方側へ突出している。２つの仕切板突出部１５３、１５４のうち他方の仕切板突出部１５４は、内側部分１５２ａからファン軸方向ＤＲａの他方側へ突出している。２つの仕切板突出部１５３、１５４の突出方向は、ファン軸方向ＤＲａに平行な方向である。

本実施形態では、仕切板端面１５１は、仕切板本体部１５２のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１５１ｃと、一方の仕切板突出部１５３のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１５１ｄと、他方の仕切板突出部１５４のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１５１ｅとによって構成されている。

本実施形態においても、第１２実施形態と同様に、分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１よりも高い。仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２よりも高い。換言すると、分離筒縁部３００は、２つの分離筒突出部１８３、１８４を含む。これによって、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１よりも高い。仕切板縁部４００は、２つの仕切板突出部１５３、１５４を含む。これによって、仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２よりも高い。このため、本実施形態によれば、第１２実施形態と同様の効果が得られる。

さらに、本実施形態によれば、分離筒本体部１８２と２つの分離筒突出部１８３、１８４とのうち分離筒本体部１８２のみで構成されている部分での分離筒１８の厚みは、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも薄い。分離筒１８の厚みは、分離筒１８の表面の法線方向での厚みである。

このため、分離筒１８の全体において、分離筒１８の厚みが、分離筒端面１８１の高さＨ３と同じ大きさで均一である場合と比較して、分離筒１８の形成に必要な材料を低減することができる。

同様に、本実施形態によれば、仕切板本体部１５２と２つの仕切板突出部１５３、１５４とのうち仕切板本体部１５２のみで構成されている部分での仕切板１５の厚みは、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも薄い。仕切板１５の厚みは、仕切板１５の表面の法線方向での厚みである。

このため、仕切板１５の全体において、仕切板１５の厚みが、仕切板端面１５１の高さＨ４と同じ大きさで均一である場合と比較して、仕切板１５の形成に必要な材料を低減することができる。

さらに、本実施形態によれば、２つの分離筒突出部１８３、１８４のそれぞれの厚みＴ２２、Ｔ２３は、分離筒本体部１８２の厚みＴ２１と同じである。２つの分離筒突出部１８３、１８４のそれぞれの厚みＴ２２、Ｔ２３は、２つの分離筒突出部１８３、１８４のそれぞれの端面１８１ｄ、１８１ｅの法線方向での厚みである。本実施形態では、端面１８１ｄ、１８１ｅの法線方向は、ファン径方向ＤＲｒである。分離筒本体部１８２の厚みＴ２１は、分離筒本体部１８２の表面の法線方向での厚みである。分離筒本体部１８２の厚みＴ２１は、分離筒本体部１８２と２つの分離筒突出部１８３、１８４とのうち分離筒本体部１８２のみで構成されている部分で測定される。

このように、本実施形態では、分離筒１８の肉厚は、分離筒１８の全体にわたって均一である。分離筒１８の肉厚とは、分離筒１８の板状部分の厚み（すなわち、板厚）である。

これによれば、分離筒１８が本実施形態の分離筒本体部１８２のみで構成されている場合と比較して、分離筒１８の肉厚の増大を抑えつつ、分離筒端面１８１の高さＨ３を増大させることができる。このため、第２実施形態の分離板１３と同様に、分離筒１８の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制することができる。

なお、分離筒１８の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制するためには、２つの分離筒突出部１８３、１８４のそれぞれの厚みＴ２２、Ｔ２３は、分離筒本体部１８２の厚みＴ２１以下であればよい。

同様に、本実施形態によれば、２つの仕切板突出部１５３、１５４のそれぞれの厚みＴ３２、Ｔ３３は、仕切板本体部１５２の厚みＴ３１と同じである。２つの仕切板突出部１５３、１５４のそれぞれの厚みＴ３２、Ｔ３３は、２つの仕切板突出部１５３、１５４のそれぞれの端面１５１ｄ、１５１ｅの法線方向での厚みである。本実施形態では、端面１５１ｄ、１５１ｅの法線方向は、ファン径方向ＤＲｒである。仕切板本体部１５２の厚みＴ３１は、仕切板本体部１５２の表面の法線方向での厚みである。本実施形態では、仕切板本体部１５２の表面の法線方向は、ファン軸方向ＤＲａに垂直な方向である。仕切板本体部１５２の厚みＴ３１は、仕切板本体部１５２と２つの仕切板突出部１５３、１５４とのうち仕切板本体部１５２のみで構成されている部分で測定される。

このように、本実施形態では、仕切板１５の肉厚は、仕切板１５の全体にわたって均一である。仕切板１５の肉厚とは、仕切板１５の板状部分の厚み（すなわち、板厚）である。

これによれば、仕切板１５が本実施形態の仕切板本体部１５２のみで構成されている場合と比較して、仕切板１５の肉厚の増大を抑えつつ、仕切板端面１５１の高さＨ４を増大させることができる。このため、第２実施形態の分離板１３と同様に、仕切板１５の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制することができる。

なお、仕切板１５の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制するためには、２つの仕切板突出部１５３、１５４のそれぞれの厚みＴ３２、Ｔ３３は、仕切板本体部１５２の厚みＴ３１以下であればよい。

（第１９実施形態）
図２３に示すように、本実施形態では、第１８実施形態と同様に、分離筒１８は、分離筒本体部１８２と、２つの分離筒突出部１８３、１８４とを有する。これによって、分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１よりも高い。すなわち、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１よりも高い。

しかしながら、第１８実施形態と異なり、仕切板１５は、２つの仕切板突出部１５３、１５４を有していない。仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２と同じである。すなわち、仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２と同じである。

本実施形態によっても、第１８実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。なお、本実施形態および第１８実施形態では、分離筒１８は、２つの分離筒突出部１８３、１８４を有している。しかしながら、分離筒１８は、２つの分離筒突出部１８３、１８４のうち一方の分離筒突出部のみを有していてもよい。これによっても、２つの分離筒突出部１８３、１８４を有する場合と同様の効果が得られる。

（第２０実施形態）
図２４に示すように、本実施形態では、第１８実施形態と同様に、仕切板１５は、仕切板本体部１５２と、２つの仕切板突出部１５３、１５４とを有する。これによって、仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２よりも高い。すなわち、仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２よりも高い。

しかしながら、第１８実施形態と異なり、分離筒１８は、２つの分離筒突出部１８３、１８４を有していない。分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１と同じである。すなわち、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１と同じである。

本実施形態によっても、第１８実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。なお、本実施形態および第１８実施形態では、仕切板１５は、２つの仕切板突出部１５３、１５４を有している。しかしながら、仕切板１５は、２つの仕切板突出部１５３、１５４のうち一方の仕切板突出部のみを有していてもよい。これによっても、２つの仕切板突出部１５３、１５４を有する場合と同様の効果が得られる。

（第２１実施形態）
図２５に示すように、第１５実施形態と同様に、分離筒１８の外側部分１８ａでは、ファン径方向ＤＲｒの内側から外側の端に向かうにつれて、分離筒１８の厚みが徐々に厚くなっている。そして、分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１よりも高い。すなわち、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１よりも高い。このため、本実施形態によれば、第１５実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

また、分離板１３のうちファン径方向ＤＲｒの外側の部分であって、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの外側の端を含む外側部分１３ｂでは、ファン径方向ＤＲｒの内側から外側の端に向かうにつれて、分離板１３の厚みが徐々に厚くなっている。そして、第１実施形態と同様に、外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも高い。すなわち、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。このため、本実施形態によれば、第１実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

（第２２実施形態）
図２６に示すように、本実施形態では、第１８実施形態と同様に、分離筒１８は、分離筒本体部１８２と、２つの分離筒突出部１８３、１８４とを有する。これによって、分離筒端面１８１の高さＨ３は、内側端面１３１の高さＨ１よりも高い。すなわち、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１よりも高い。このため、本実施形態によっても、第１８実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。なお、分離筒１８は、２つの分離筒突出部１８３、１８４のうち一方の分離筒突出部のみを有していてもよい。

また、本実施形態では、第６実施形態と同様に、分離板１３は、２つの外側突出部１３６、１３７を有している。これによって、分離板１３の外側端面１３２のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ２は、仕切板端面１５１のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ４よりも高い。すなわち、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。このため、本実施形態によれば、第６実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。なお、分離板１３は、２つの外側突出部１３６、１３７のうち一方の外側突出部のみを有していてもよい。

（第２３実施形態）
図２７に示すように、分離板１３のうちファン径方向ＤＲｒの内側の部分であって、ファン径方向ＤＲｒの内側の端を含む内側部分１３ａでは、ファン径方向ＤＲｒの外側から内側の端に向かうにつれて徐々に厚くなっている。そして、第１実施形態と同様に、内側端面１３１のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ１は、分離筒端面１８１のファン軸方向ＤＲａでの高さＨ３よりも高い。すなわち、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。このため、本実施形態によれば、第１実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

また、第１５実施形態と同様に、仕切板１５の内側部分１５ａでは、ファン径方向ＤＲｒの外側から内側に向かうにつれて、仕切板１５の厚みが徐々に厚くなっている。そして、仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２よりも高い。すなわち、仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２よりも高い。このため、本実施形態によれば、第１５実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

（第２４実施形態）
図２８に示すように、本実施形態では、第６実施形態と同様に、分離板１３は、２つの内側突出部１３４、１３５を有している。これによって、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも高い。換言すると、内側縁部１００は、２つの内側突出部１３４、１３５を含む。これによって、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。このため、本実施形態によっても、第６実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

なお、分離板１３は、２つの内側突出部１３４、１３５のうち一方の内側突出部のみを有していてもよい。これによっても、２つの内側突出部１３４、１３５を有する場合と同様の効果が得られる。

本実施形態では、第１８実施形態と同様に、仕切板１５は、仕切板本体部１５２と、２つの仕切板突出部１５３、１５４とを有する。これによって、仕切板端面１５１の高さＨ４は、外側端面１３２の高さＨ２よりも高い。換言すると、仕切板縁部４００は、２つの仕切板突出部１５３、１５４を含む。これによって、仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２よりも高い。このため、本実施形態によれば、第１８実施形態の効果のうち本実施形態と共通の構成によって得られる効果と同様の効果が得られる。

なお、仕切板１５は、２つの仕切板突出部１５３、１５４のうち一方の仕切板突出部のみを有していてもよい。これによっても、２つの仕切板突出部１５３、１５４を有する場合と同様の効果が得られる。

（第２５実施形態）
図７に示す第４実施形態では、分離板本体部１３３の延伸方向は、ファン軸方向ＤＲａに垂直な方向である。これに対して、図２９に示すように、本実施形態では、分離板本体部１３３の延伸方向は、分離板本体部１３３の内側部分１３３ａが外側部分１３３ｂよりもファン軸方向ＤＲａの一方側に位置するように、ファン軸方向ＤＲａに垂直な方向に対して傾いた方向である。

また、本実施形態では、仕切板１５のうちファン径方向ＤＲｒの内側の部分であって、仕切板１５のファン径方向ＤＲｒの内側の端を含む内側部分１５ｂの延伸方向は、ファン軸方向ＤＲａに垂直な方向に対して傾いた方向である。

本実施形態においても、第１、第２実施形態と同様の効果が得られる。なお、上記各実施形態においても、本実施形態のように、分離板１３の全部または一部の延伸方向が、ファン軸方向ＤＲａに垂直な方向に対して傾いた方向であってもよい。また、上記各実施形態においても、本実施形態のように、仕切板１５の全部または一部の延伸方向が、ファン軸方向ＤＲａに垂直な方向に対して傾いた方向であってもよい。

（第２６実施形態）
図７に示す第４実施形態では、内側端面１３１および外側端面１３２は、ファン軸方向ＤＲａに平行である。これに対して、図３０に示すように、本実施形態では、内側端面１３１および外側端面１３２は、ファン軸方向ＤＲａに対して傾いた方向に延伸している。

具体的には、内側端面１３１は、一方端１３１ａが他方端１３１ｂよりもファン径方向ＤＲｒの内側に位置するように、ファン軸方向ＤＲａの一方側から他方側へ延伸している。外側端面１３２は、一方端１３２ａが他方端１３２ｂよりもファン径方向ＤＲｒの内側に位置するように、ファン軸方向ＤＲａの一方側から他方側へ延伸している。

本実施形態においても、第１実施形態と同様に、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも高い。外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも高い。換言すると、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。このため、本実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果が得られる。

なお、本実施形態では、次のように、ファン軸方向ＤＲａに対する内側端面１３１の角度と、ファン軸方向ＤＲａに対する外側端面１３２の角度とが設定される。分離板１３に対する分離筒１８の位置が、図３に示す対向範囲Ｒ３以内で、ファン軸方向ＤＲａに変動したときを想定する。このとき、分離筒端面１８１と内側端面１３１との間の隙間の大きさが所定値以下となるように、内側端面１３１の角度が設定される。同様に、分離板１３に対する仕切板１５の位置が、図３に示す対向範囲Ｒ４以内で、ファン軸方向ＤＲａに変動したときを想定する。このとき、仕切板端面１５１と外側端面１３２との間の隙間の大きさが所定値以下となるように、外側端面１３２の角度が設定される。

このように、第１実施形態と同様の効果が得られれば、内側端面１３１および外側端面１３２は、ファン軸方向ＤＲａに対して少し傾いていてもよい。また、図示しないが、上記各実施形態において、第１実施形態と同様の効果が得られれば、分離筒端面１８１および仕切板端面１５１は、本実施形態と同様に、ファン軸方向ＤＲａに対して傾いた方向に延伸していてもよい。

（第２７実施形態）
図３１に示すように、本実施形態では、第２６実施形態に対して、内側端面１３１および外側端面１３２の傾きの向きが異なる。内側端面１３１は、一方端１３１ａが他方端１３１ｂよりもファン径方向ＤＲｒの外側に位置するように、ファン軸方向ＤＲａの一方側から他方側へ延伸している。外側端面１３２は、一方端１３２ａが他方端１３２ｂよりもファン径方向ＤＲｒの外側に位置するように、ファン軸方向ＤＲａの一方側から他方側へ延伸している。

本実施形態においても、第１実施形態と同様に、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも高い。外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも高い。換言すると、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。このため、本実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果が得られる。

本実施形態では、第２６実施形態と同様に、ファン軸方向ＤＲａに対する内側端面１３１の角度と、ファン軸方向ＤＲａに対する外側端面１３２の角度とが設定される。

このように、第１実施形態と同様の効果が得られれば、内側端面１３１および外側端面１３２は、ファン軸方向ＤＲａに対して少し傾いていてもよい。また、図示しないが、上記各実施形態において、第１実施形態と同様の効果が得られれば、分離筒端面１８１および仕切板端面１５１は、本実施形態と同様に、ファン軸方向ＤＲａに対して傾いた方向に延伸していてもよい。

（第２８実施形態）
図３２に示すように、分離板１３は、分離板本体部１３３と、内側突出部１３４と、外側突出部１３７とを有する。分離板本体部１３３、内側突出部１３４および外側突出部１３７は、第４実施形態のものと同じである。

内側端面１３１の高さＨ１は、分離板中央部１３３ｃの厚みＴ５１よりも大きい。外側端面１３２の高さＨ２は、分離板中央部１３３ｃの厚みＴ５１よりも大きい。分離板中央部１３３ｃは、分離板１３のファン径方向ＤＲｒでの中央に位置する。分離板中央部１３３ｃの厚みＴ５１は、分離板中央部１３３ｃの表面の法線方向での分離板中央部１３３ｃの長さである。

分離筒１８は、分離筒本体部１８２と、２つの分離筒突出部１８３、１８４とを有する。分離筒本体部１８２および２つの分離筒突出部１８３、１８４は、第１８実施形態のものと同じである。

分離筒端面１８１の高さＨ３は、分離筒中央部１８２ｂの厚みＴ５２よりも大きい。分離筒中央部１８２ｂは、分離筒１８のファン軸方向ＤＲａでの中央に位置する。分離筒中央部１８２ｂの厚みＴ５２は、分離筒中央部１８２ｂの表面の法線方向での分離筒中央部１８２ｂの長さである。

仕切板１５は、仕切板本体部１５２と、２つの仕切板突出部１５３、１５４とを有する。仕切板本体部１５２および２つの仕切板突出部１５３、１５４は、第１８実施形態のものと同じである。

仕切板端面１５１の高さＨ４は、仕切板中央部１５２ｂの厚みＴ５３よりも大きい。仕切板中央部１５２ｂは、仕切板１５のファン径方向ＤＲｒでの中央に位置する。仕切板中央部１５２ｂの厚みＴ５３は、仕切板中央部１５２ｂの表面の法線方向での仕切板中央部１５２ｂの長さである。

本実施形態では、内側端面１３１の高さＨ１と分離筒端面１８１の高さＨ３とは、同じ高さである。外側端面１３２の高さＨ２と仕切板端面１５１の高さＨ４とは、同じ高さである。上記以外の送風機１０の構成は、第１実施形態と同じである。

次に、本実施形態の送風機１０と、図４に示す比較例１の送風機Ｊ１０とを比較する。比較例１の送風機Ｊ１０は、分離板１３が内側突出部１３４と外側突出部１３７とを有していない点、分離筒１８が２つの分離筒突出部１８３、１８４を有していない点、仕切板１５が２つの仕切板突出部１５３、１５４を有していない点で、本実施形態の送風機１０と異なる。比較例１の送風機Ｊ１０では、内側端面１３１の高さＨ１は、分離板中央部１３３ｃの厚みＴ５１と同じである。分離筒端面１８１の高さＨ３は、分離筒中央部１８２ｂの厚みＴ５２と同じである。仕切板端面１５１の高さＨ４は、仕切板中央部１５２ｂの厚みＴ５３と同じである。

本実施形態の送風機１０では、第１実施形態と同様に、比較例１の送風機Ｊ１０と比較して、内側端面１３１の高さＨ１が増大している。さらに、本実施形態の送風機１０では、第１２実施形態と同様に、比較例１の送風機Ｊ１０と比較して、分離筒端面１８１の高さＨ３が増大している。

これらにより、第１実施形態および第１２実施形態と同様に、分離筒１８と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置関係において、分離筒端面１８１と内側端面１３１とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ３よりも拡大する。

よって、本実施形態の送風機１０によれば、分離筒１８と分離板１３との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できるファン軸方向ＤＲａでの範囲を、比較例１の送風機Ｊ１０の第１範囲Ｒｃ１よりも広げることができる。したがって、送風機１０の組み付け時に、分離筒１８と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置に位置ずれが発生しても、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することが可能となる。

同様に、本実施形態の送風機１０では、第１実施形態と同様に、比較例１の送風機Ｊ１０と比較して、外側端面１３２の高さＨ２が増大している。さらに、本実施形態の送風機１０では、第１２実施形態と同様に、比較例１の送風機Ｊ１０と比較して、仕切板端面１５１の高さＨ４が増大している。

これらにより、第１実施形態および第１２実施形態と同様に、仕切板１５と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置関係において、仕切板１５と外側端面１３２とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ４よりも拡大する。

よって、本実施形態の送風機１０によれば、仕切板１５と分離板１３との相対的な位置関係において、２つの空気流れの分離性を維持できるファン軸方向ＤＲａでの範囲を、比較例１の第２範囲Ｒｃ２よりも広げることができる。したがって、送風機１０の組み付け時に、仕切板１５と分離板１３とのファン軸方向ＤＲａでの相対的な位置に位置ずれが発生しても、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を維持することが可能となる。

また、本実施形態によれば、第４実施形態および第１８実施形態と共通の構成を有する。このため、第４実施形態および第１８実施形態と同様の効果が得られる。

なお、分離板１３の形状は、内側端面１３１の高さＨ１が分離板中央部１３３ｃの厚みＴ５１よりも大きければ、本実施形態に限定されない。図８に示す第５実施形態と同様に、分離板１３は、ファン軸方向ＤＲａの他方側に突出する内側突出部１３５を有していてもよい。図９に示す第６実施形態と同様に、分離板１３は、２つの内側突出部１３４、１３５を有していてもよい。図１４に示す第１１実施形態と同様に、分離板１３の厚みは、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの中央側の部分から分離板１３のファン径方向ＤＲｒの内側の端に向かうにつれて徐々に厚くなっていてもよい。

また、外側端面１３２の高さＨ２が分離板中央部１３３ｃの厚みＴ５１よりも大きければ、分離板１３の形状は、本実施形態に限定されない。図５に示す第２実施形態と同様に、分離板１３は、ファン軸方向ＤＲａの一方側に突出する外側突出部１３６を有していてもよい。図９に示す第６実施形態と同様に、分離板１３は、２つの外側突出部１３６、１３７とを有していてもよい。図１４に示す第１１実施形態と同様に、分離板１３の厚みは、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの中央側の部分から分離板１３のファン径方向ＤＲｒの外側の端に向かうにつれて徐々に厚くなっていてもよい。

また、分離筒１８の形状は、分離筒端面１８１の高さＨ３が分離筒中央部１８２ｂの厚みＴ５２よりも大きければ、本実施形態に限定されない。分離筒１８は、２つの分離筒突出部１８３、１８４のうち一方のみを有していてもよい。図１９に示す第１５実施形態のように、分離筒１８の外側部分１８ａにおいて、ファン径方向ＤＲｒの内側から外側に向かうにつれて、分離筒１８の厚みが徐々に厚くなっていてもよい。

また、仕切板１５の形状は、仕切板端面１５１の高さＨ４が仕切板中央部１５２ｂの厚みＴ５３よりも大きければ、本実施形態に限定されない。仕切板１５は、２つの仕切板突出部１５３、１５４のうち一方の仕切板突出部のみを有していてもよい。図１９に示す第１５実施形態のように、仕切板１５の内側部分１５ａにおいて、ファン径方向ＤＲｒの外側から内側に向かうにつれて、仕切板１５の厚みが徐々に厚くなっていてもよい。

また、内側端面１３１の高さＨ１と分離筒端面１８１の高さＨ３とは、異なる高さであってもよい。外側端面１３２の高さＨ２と仕切板端面１５１の高さＨ４とは、異なる高さであってもよい。これらの場合であっても、本実施形態と同様の効果が得られる。

（第２９実施形態）
図３３に示すように、本実施形態では、図７の第４実施形態の分離筒１８に対して分離筒突出部１８４が追加されている。分離筒１８は、分離筒本体部１８２と、分離筒突出部１８４とを有する。分離筒突出部１８４は、図２２の第１８実施形態の他方の分離筒突出部１８４と同じものである。

本実施形態では、分離筒端面１８１は、分離筒本体部１８２のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１８１ｃと、分離筒突出部１８４のファン径方向ＤＲｒの外側の端面１８１ｅとによって構成されている。分離筒縁部３００は、分離筒本体部１８２のファン径方向ＤＲｒの外側の部分と、分離筒突出部１８４とを含む。

また、分離筒端面１８１の一方端１８１ａは、内側端面１３１の一方端１３１ａよりも、ファン軸方向ＤＲａの一方側にある。

送風機１０の上記以外の構成は、第４実施形態と同じである。本実施形態においても、第１実施形態と同様に、内側端面１３１の高さＨ１は、分離筒端面１８１の高さＨ３よりも高い。すなわち、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも高い。すなわち、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。このため、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果が得られる。

（第３０実施形態）
図３４に示すように、本実施形態では、図３３の第２９実施形態の仕切板１５に対して２つの仕切板突出部１５３、１５４が追加されている。

仕切板１５は、図２２の第１８実施形態と同様に、仕切板本体部１５２と、２つの仕切板突出部１５３、１５４とを有する。仕切板端面１５１は、仕切板本体部１５２のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１５１ｃと、一方の仕切板突出部１５３のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１５１ｄと、他方の仕切板突出部１５４のファン径方向ＤＲｒの内側の端面１５１ｅとによって構成されている。ただし、第１８実施形態と異なり、外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも高い。すなわち、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。

送風機１０の上記以外の構成は、第２９実施形態と同じである。本実施形態においても、第２９実施形態と同様の効果が得られる。

（第３１実施形態）
図３５に示すように、本実施形態では、分離筒１８の形状が第１実施形態と異なる。分離筒１８は、分離筒１８のファン軸方向ＤＲａの他方側の端側で、二股に分かれている。

具体的には、分離筒１８は、分岐基部１９１と、第１ガイド部１９２と、第２ガイド部１９３とを有する。分岐基部１９１は、分離筒１８のうちファン軸方向ＤＲａの他方側の端側に位置する。分岐基部１９１は、第１ガイド部１９２と第２ガイド部１９３とが連なる部分である。第１ガイド部１９２は、分岐基部１９１からファン径方向ＤＲｒの外側に向かって延伸する。第２ガイド部１９３は、分岐基部１９１からファン径方向ＤＲｒの外側に向かって延伸する。第２ガイド部１９３は、第１ガイド部１９２に対してファン軸方向ＤＲａに並んで配置されている。第２ガイド部１９３は、第１ガイド部１９２よりもファン軸方向ＤＲａの他方側に位置する。第２ガイド部１９３は、第１ガイド部１９２との間に空間を形成している。

第１ガイド部１９２は、分離筒１８の外側を流れる空気流れＦ２をファン径方向ＤＲｒの外側に向けて案内する第１ガイド面１８Ｓ１を有する。第１ガイド面１８Ｓ１は、第１ガイド部１９２のファン軸方向ＤＲａの一方側の表面である。すなわち、第１ガイド面１８Ｓ１は、分離筒１８の一方側表面１８Ｓ１である。

第２ガイド部１９３は、分離筒１８の内側を流れる空気流れＦ１をファン径方向ＤＲｒの外側に向けて案内する第２ガイド面１８Ｓ２を有する。第２ガイド面１８Ｓ２は、第２ガイド部１９３のファン軸方向ＤＲａの他方側の表面である。すなわち、第２ガイド面１８Ｓ２は、分離筒１８の他方側表面１８Ｓ２である。なお、空気流れＦ１は、図１に示される主板１２２のファン軸方向ＤＲａの一方側の表面と、第２ガイド面１８Ｓ２との両方によって、ファン径方向ＤＲｒの外側に向けて案内される。

本実施形態では、分離筒縁部３００には、第１ガイド部１９２のうちファン径方向ＤＲｒの外側の端と、第２ガイド部１９３のうちファン径方向ＤＲｒの外側の端とが含まれる。分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１よりも高い。分離筒縁部３００の高さＨ３は、第１ガイド面１８Ｓ１のファン径方向ＤＲｒの外側の端３０１と、第２ガイド面１８Ｓ２のファン径方向ＤＲｒの外側の端３０２とのファン軸方向ＤＲａでの距離である。内側縁部１００の高さＨ１は、内側端面１３１の高さＨ１と同じである。

これによれば、第１２実施形態と同様に、分離筒縁部３００と内側縁部１００とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ３が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ３よりも拡大する。このため、分離筒１８と分離板１３との関係において、第１２実施形態と同じ効果が得られる。

また、第１実施形態と同様に、外側端面１３２の高さＨ２は、仕切板端面１５１の高さＨ４よりも大きい。すなわち、外側縁部２００のＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。外側縁部２００の高さＨ２は、外側端面１３２の高さＨ２と同じである。仕切板縁部４００の高さＨ４は、仕切板端面１５１の高さＨ４と同じである。

これによれば、第１実施形態と同様に、仕切板縁部４００と外側縁部２００とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ４が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ４よりも拡大する。このため、分離板１３と仕切板１５との関係において、第１実施形態と同じ効果が得られる。

送風機１０の上記以外の構成は、第１実施形態と同じである。本実施形態によれば、下記の効果がさらに得られる。

図３６に示す比較例２の送風機の分離筒１８は、本実施形態と同じ形状である。比較例２の送風機は、本実施形態と異なり、分離板１３を有していない。送風機が分離板１３を有していない場合、分離筒１８が、本実施形態と同様に、二股に分かれていることで、分離筒１８が二股に分かれていない場合と比較して、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２をファン軸方向ＤＲａで離すことができる。よって、２つの空気流れＦＬ１、ＦＬ２の分離性を向上させることができる。

しかし、比較例２の送風機では、分離筒１８と仕切板１５との間の空間において、図３６に示す空気流れＦＬ３、ＦＬ４が生じる。これが、ファン効率の低下および騒音の増加の原因となる。

これに対して、本実施形態によれば、分離筒１８と仕切板１５との間の空間に、分離板１３が配置されている。これにより、空気流れＦＬ３、ＦＬ４の発生を抑制することができる。よって、ファン効率の低下および騒音の増加を抑制することができる。

（第３２実施形態）
図３７に示すように、図３５の第３１実施形態に対して、分離板１３の形状が変更されている。分離板１３の形状は、図９の第６実施形態の分離板１３の形状と同じである。すなわち、分離板１３は、２つの内側突出部１３４、１３５と２つの外側突出部１３６、１３７とを有する。

内側縁部１００に、２つの内側突出部１３４、１３５が含まれている。内側縁部１００の高さＨ１は、内側端面１３１の高さＨ１と同じである。また、外側縁部２００に、２つの外側突出部１３６、１３７が含まれている。外側縁部２００の高さＨ２は、外側端面１３２の高さＨ２と同じである。

分離筒１８および仕切板１５の形状は、第３１実施形態と同じである。そして、第３０実施形態と同様に、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１よりも高い。外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。このため、第３１実施形態と同じ効果が得られる。

なお、本実施形態と異なり、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高くてもよい。仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２よりも高くてもよい。

また、本実施形態と異なり、分離板１３は、２つの内側突出部１３４、１３５のうち一方のみを有していてもよい。分離板１３は、２つの外側突出部１３６、１３７のうち一方のみを有していてもよい。

（第３３実施形態）
図３８に示すように、本実施形態では、分離板１３の形状が第１実施形態と異なる。具体的には、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの内側の部分は、二股に分かれている。そして、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。

内側縁部１００には、二股に分かれている部分のファン径方向ＤＲｒの内側の端が含まれる。内側縁部１００の高さＨ１は、一方側表面１３Ｓ１のファン径方向ＤＲｒの内側の端１０１と、他方側表面１３Ｓ２のファン径方向ＤＲｒの内側の端１０２とのファン軸方向ＤＲａでの距離である。一方側表面１３Ｓ１は、分離板１３のファン軸方向ＤＲａの一方側の表面である。他方側表面１３Ｓ２は、分離板１３のファン軸方向ＤＲａの他方側の表面である。

分離板１３のファン径方向ＤＲｒの外側の部分も、二股に分かれている。そして、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。

外側縁部２００には、二股に分かれている部分のファン径方向ＤＲｒの外側の端が含まれる。外側縁部２００の高さＨ２は、一方側表面１３Ｓ１のファン径方向ＤＲｒの外側の端２０１と、他方側表面１３Ｓ２のファン径方向ＤＲｒの外側の端２０２とのファン軸方向ＤＲａでの距離である。

送風機１０の上記以外の構成は、第１実施形態と同じである。上記の通り、本実施形態では、内側縁部１００の高さＨ１は、分離筒縁部３００の高さＨ３よりも高い。これによれば、第１実施形態と同様に、分離筒縁部３００と内側縁部１００とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ３が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ３よりも拡大する。このため、このため、分離筒１８と分離板１３との関係において、第１実施形態と同じ効果が得られる。

また、本実施形態では、外側縁部２００の高さＨ２は、仕切板縁部４００の高さＨ４よりも高い。これによれば、第１実施形態と同様に、仕切板縁部４００と外側縁部２００とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ４が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ４よりも拡大する。このため、分離板１３と仕切板１５との関係において、第１実施形態と同じ効果が得られる。

なお、本実施形態では、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの内側、外側の両側の部分が二股に分かれている。しかしながら、分離板１３のファン径方向ＤＲｒの内側、外側の部分のうち一方のみが、二股に分かれていてもよい。

また、内側縁部１００の高さＨ１と分離筒縁部３００の高さＨ３との高さの大小関係は、本実施形態と逆であってもよい。外側縁部２００の高さＨ２と仕切板縁部４００の高さＨ４との大小関係は、本実施形態と逆であってもよい。

（第３４実施形態）
図３９に示すように、本実施形態では、分離筒１８の形状は、図３５の第３１実施形態と同じである。第３１実施形態と同様に、分離筒縁部３００の高さＨ３は、内側縁部１００の高さＨ１よりも高い。このため、分離筒１８と分離板１３との関係において、第３１実施形態と同様の効果が得られる。

また、本実施形態では、仕切板１５のファン径方向ＤＲｒの内側の部分は、二股に分かれている。そして、仕切板縁部４００の高さＨ４は、外側縁部２００の高さＨ２よりも高い。

仕切板縁部４００には、二股に分かれている部分のファン径方向ＤＲｒの内側の端が含まれる。仕切板縁部４００の高さＨ４は、一方側表面１５Ｓ１のファン径方向ＤＲｒの内側の端４０１と、他方側表面１５Ｓ２のファン径方向ＤＲｒの内側の端４０２とのファン軸方向ＤＲａでの距離である。一方側表面１５Ｓ１は、仕切板１５のファン軸方向ＤＲａの一方側の表面である。他方側表面１５Ｓ２は、仕切板１５のファン軸方向ＤＲａの他方側の表面である。外側縁部２００の高さＨ２は、外側端面１３２の高さと同じである。

これによれば、第１２実施形態と同様に、仕切板縁部４００と外側縁部２００とがファン径方向ＤＲｒで対向するときの対向範囲Ｒ４が、比較例１の送風機Ｊ１０での対向範囲Ｒｃ４よりも拡大する。このため、分離板１３と仕切板１５との関係において、第１２実施形態と同じ効果が得られる。

なお、内側縁部１００の高さＨ１と分離筒縁部３００の高さＨ３との高さの大小関係は、本実施形態と逆であってもよい。外側縁部２００の高さＨ２と仕切板縁部４００の高さＨ４との大小関係は、本実施形態と逆であってもよい。

（他の実施形態）
（１）上記各実施形態では、内側端面１３１、外側端面１３２、仕切板端面１５１および分離筒端面１８１は、それぞれ、平坦面である。しかしながら、これらの端面１３１、１３２、１５１、１８１は、屈曲部を有していたり、曲面であったりしてもよい。

例えば、図４０に示すように、分離筒縁部３００が丸みを有する場合がある。すなわち、分離筒端面１８１が曲面である場合がある。図４０では、分離筒１８のうちファン軸方向ＤＲａの他方側の部分は、ファン軸方向ＤＲａの一方側から他方側の端へ向かうにつれて分離筒１８はファン径方向ＤＲｒに拡大している。

この場合、一方側表面１８Ｓ１のうち接線ＴＬとファン軸方向ＤＲａとのなす角度θが最大となる位置が、一方側表面１８Ｓ１の端１８１ａ、すなわち、分離筒端面１８１の一方端１８１ａである。接線ＴＬは、ファン軸心ＣＬを通る送風機１０の断面において、一方側表面１８Ｓ１の任意の位置で接する仮想直線である。接点の位置がファン軸方向ＤＲａの他方側へ移動するにつれて、角度θは、徐々に増大して最大になった後、徐々に減少する。

また、分離筒１８のうちファン軸方向ＤＲａで最も他方側の位置が、他方側表面１８Ｓ２の端１８１ｂ、すなわち、分離筒端面１８１の他方端１８１ｂである。

図４１に示すように、分離板１３の内側縁部１００が丸みを有する場合がある。すなわち、内側端面１３１が曲面である場合がある。図４１では、一方側表面１３Ｓ１および他方側表面１３Ｓ２は、ファン軸方向ＤＲａに対して垂直な平坦面である。この場合、一方側表面１３Ｓ１に対して表面が曲がり始めている位置が、一方側表面１３Ｓ１の内側の端１３１ａ、すなわち、内側端面１３１の一方端１３１ａである。他方側表面１３Ｓ２に対して表面が曲がり始めている位置が、他方側表面１３Ｓ２の内側の端１３１ｂ、すなわち、内側端面１３１の他方端１３１ｂである。

図４２に示すように、分離板１３の内側縁部１００が丸みを有する場合がある。図４２では、分離板１３は、ファン径方向ＤＲｒの内側の端側に向かうにつれて、ファン軸方向ＤＲａの一方側に位置するように、ファン軸方向ＤＲａに対して傾いている。この場合、分離板１３のうちファン軸方向ＤＲａで最も一方側の位置が、一方側表面１３Ｓ１の内側の端１３１ａ、すなわち、内側端面１３１の一方端１３１ａである。ファン軸心ＣＬを通る送風機１０の断面において、一方側表面１３Ｓ１の内側の端１３１ａを通るファン軸方向ＤＲａに平行な仮想直線ＶＬ１と分離板１３の表面との交点の位置が、他方側表面１３Ｓ２の内側の端１３１ｂ、すなわち、内側端面１３１の他方端１３１ｂである。

図４３に示すように、分離板１３の内側縁部１００が丸みを有する場合がある。図４３では、内側縁部１００に、内側突出部１３４が含まれている。この場合、内側突出部１３４のうちファン軸方向ＤＲａで最も一方側の位置が、一方側表面１３Ｓ１の内側の端１３１ａ、すなわち、内側端面１３１の一方端１３１ａである。平坦面である他方側表面１３Ｓ２に対して表面が曲がり始めている位置が、他方側表面１３Ｓ２の内側の端１３１ｂ、すなわち、内側端面１３１の他方端１３１ｂである。

図４４に示すように、分離板１３の外側縁部２００が丸みを有する場合がある。すなわち、外側端面１３２が曲面である場合がある。図４４では、一方側表面１３Ｓ１および他方側表面１３Ｓ２は、ファン軸方向ＤＲａに対して垂直な平坦面である。この場合、一方側表面１３Ｓ１に対して表面が曲がり始めている位置が、一方側表面１３Ｓ１の外側の端１３２ａ、すなわち、外側端面１３２の一方端１３２ａである。他方側表面１３Ｓ２に対して表面が曲がり始めている位置が、他方側表面１３Ｓ２の外側の端１３２ｂ、すなわち、外側端面１３２の他方端１３２ｂである。

図４５に示すように、分離板１３の外側縁部２００が丸みを有する場合がある。図４５では、分離板１３は、ファン径方向ＤＲｒの外側の端側に向かうにつれて、ファン軸方向ＤＲａの他方側に位置するように、ファン軸方向ＤＲａに対して傾いている。この場合、分離板１３のうちファン軸方向ＤＲａで最も他方側の位置が、他方側表面１３Ｓ２の外側の端１３２ｂ、すなわち、外側端面１３２の他方端１３２ｂである。ファン軸心ＣＬを通る送風機１０の断面において、他方側表面１３Ｓ２の外側の端１３２ｂを通るファン軸方向ＤＲａに平行な仮想直線ＶＬ２と分離板１３の表面との交点の位置が、一方側表面１３Ｓ１の外側の端１３２ａ、すなわち、外側端面１３２の一方端１３２ａである。

図４６に示すように、分離板１３の外側縁部２００が丸みを有する場合がある。図４６では、外側縁部２００に、外側突出部１３７が含まれている。この場合、外側突出部１３７のうちファン軸方向ＤＲａで最も他方側の位置が、他方側表面１３Ｓ２の外側の端１３２ｂ、すなわち、外側端面１３２の他方端１３２ｂである。平坦面である一方側表面１３Ｓ１に対して表面が曲がり始めている位置が、一方側表面１３Ｓ１の外側の端１３２ａ、すなわち、内側端面１３１の一方端１３２ａである。

図４７に示すように、仕切板縁部４００が丸みを有する場合がある。すなわち、仕切板端面１５１が曲面である場合がある。図４７では、一方側表面１５Ｓ１および他方側表面１５Ｓ２は、ファン軸方向ＤＲａに対して垂直な平坦面である。この場合、一方側表面１５Ｓ１に対して表面が曲がり始めている位置が、一方側表面１５Ｓ１の端１５１ａ、すなわち、仕切板端面１５１の一方端１５１ａである。他方側表面１５Ｓ２に対して表面が曲がり始めている位置が、他方側表面１５Ｓ２の端１５１ｂ、すなわち、仕切板端面１５１の他方端１５１ｂである。

０ 図４８に示すように、仕切板縁部４００が丸みを有する場合がある。図４８では、仕切板１５は、ファン径方向ＤＲｒの内側の端側に向かうにつれて、ファン軸方向ＤＲａの一方側に位置するように、ファン軸方向ＤＲａに対して傾いている。この場合、仕切板１５のうちファン軸方向ＤＲａで最も一方側の位置が、一方側表面１５Ｓ１の端１５１ａ、すなわち、仕切板端面１５１の一方端１５１ａである。ファン軸心ＣＬを通る送風機１０の断面において、一方側表面１５Ｓ１の端１５１ａを通るファン軸方向ＤＲａに平行な仮想直線ＶＬ３と仕切板１５の表面との交点の位置が、他方側表面１５Ｓ２の端１５１ｂ、すなわち、仕切板端面１５１の他方端１５１ｂである。

（２）本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能であり、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。

（まとめ）
上記各実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、遠心式送風機は、遠心ファンと、分離筒とを備える。遠心ファンは、分離板を有する。分離板は、内側端面を有する。分離筒は、分離筒端面を有する。分離筒端面と内側端面との一方の端面の軸方向での高さは、分離筒端面と内側端面との他方の端面の軸方向での高さよりも高い。

また、第２の観点によれば、分離筒端面の軸方向での高さは、内側端面の軸方向での高さよりも高い。第１の観点において、第２の観点を採用することができる。

また、第３の観点によれば、分離筒は、分離筒本体部と、分離筒本体部とを有する。分離筒本体部は、軸方向の一方側から他方側の端へ向かって延伸するとともに、軸方向の他方側の端に向かうにつれて径方向の外側に位置するように延伸する。分離筒本体部は、分離筒本体部のうち径方向の外側の部分であって、分離筒の径方向の外側の端を含む外側部分を有する。分離筒突出部は、分離筒本体部のその外側部分から軸方向の一方側と他方側との少なくとも一方へ突出する。分離筒端面は、分離筒本体部の径方向の外側の端面と、分離筒突出部の径方向の外側の端面とによって構成される。

これによれば、分離筒本体部と分離筒突出部とのうち分離筒本体部のみで構成されている部分での分離筒の厚みは、分離筒端面の高さよりも薄い。このため、分離筒の延伸方向の全域にわたって、分離筒の厚みが分離筒端面の高さと同じ大きさで均一である場合と比較して、分離筒の形成に必要な材料を低減することができる。

また、第４の観点によれば、分離筒突出部の端面の法線方向での分離筒突出部の厚みは、分離筒本体部の表面の法線方向での分離筒本体部の厚み以下である。

これによれば、分離筒が分離筒本体部のみで構成されている場合と比較して、分離筒の肉厚の増大を抑えつつ、分離筒端面の高さを増大させることができる。樹脂成形品の肉厚が厚いほど、樹脂成形時の冷却時間が増大する。よって、これによれば、分離筒の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制することができる。

また、第５の観点によれば、内側端面の軸方向での高さは、分離筒端面の軸方向での高さよりも高い。第１の観点において、第５の観点を採用することができる。

また、第６の観点によれば、分離板は、分離板本体部と、内側突出部とを有する。分離板本体部は、径方向の内側から外側へ延伸する。分離板本体部は、分離板本体部のうち径方向の内側の部分であって、分離板の径方向の内側の端を含む内側部分を有する。内側突出部は、分離板本体部のその内側部分から軸方向の一方側と他方側の少なくとも一方へ突出する。内側端面は、分離板本体部の径方向の内側の端面と、内側突出部の径方向の内側の端面とによって構成される。

これによれば、分離板本体部と内側突出部とのうち分離板本体部のみで構成されている部分での分離板の厚みは、内側端面の高さよりも薄い。このため、分離板の延伸方向の全域にわたって、分離板の厚みが、内側端面の高さと同じ大きさで均一である場合と比較して、分離板の形成に必要な材料を低減することができる。

また、第７の観点によれば、内側突出部の端面の法線方向での内側突出部の厚みは、分離板本体部の表面の法線方向での分離板本体部の厚み以下である。

これによれば、分離板が分離板本体部のみで構成されている場合と比較して、分離板の肉厚の増大を抑えつつ、内側端面の高さを増大させることができる。樹脂成形品の肉厚が厚いほど、樹脂成形時の冷却時間が増大する。よって、これによれば、分離板の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制することができる。

また、第８の観点によれば、遠心式送風機は、遠心ファンと、ファンケーシングとを備える。遠心ファンは、分離板を有する。ファンケーシングは、仕切板を有する。分離板は、外側端面を有する。仕切板は、仕切板端面を有する。仕切板端面と外側端面との一方の端面の軸方向での高さは、仕切板端面と外側端面との他方の端面の軸方向での高さよりも高い。

また、第９の観点によれば、外側端面の軸方向での高さは、仕切板端面の軸方向での高さよりも高い。第８の観点において、第９の観点を採用することができる。

また、第１０の観点によれば、分離板は、分離板本体部と、外側突出部とを有する。分離板本体部は、径方向の内側から外側へ延伸する。分離板本体部は、分離板本体部のうち径方向の外側の部分であって、分離板の径方向の外側の端を含む外側部分を有する。外側突出部は、分離板本体部のその外側部分から軸方向の一方側と他方側の少なくとも一方へ突出する。外側端面は、分離板本体部の径方向の外側の端面と、外側突出部の径方向の外側の端面とによって構成される。

これによれば、分離板本体部と外側突出部とのうち分離板本体部のみで構成されている部分での分離板の厚みは、外側端面の高さよりも薄い。このため、分離板の延伸方向の全域にわたって、分離板の厚みが、外側端面の高さと同じ大きさで均一である場合と比較して、分離板の形成に必要な材料を低減することができる。

また、第１１の観点によれば、外側突出部の端面の法線方向での外側突出部の厚みは、分離板本体部の表面の法線方向での分離板本体部の厚み（Ｔ１１）以下である。

これによれば、分離板が分離板本体部のみで構成されている場合と比較して、分離板の肉厚の増大を抑えつつ、外側端面の高さを増大させることができる。樹脂成形品の肉厚が厚いほど、樹脂成形時の冷却時間が増大する。よって、これによれば、分離板の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制することができる。

また、第１２の観点によれば、仕切板端面の軸方向での高さは、外側端面の軸方向での高さよりも高い。第８の観点において、第１２の観点を採用することができる。

また、第１３の観点によれば、仕切板は、仕切板本体部と、仕切板突出部とを有する。仕切板本体部は、径方向の外側から内側へ延伸する。仕切板本体部は、仕切板本体部のうち径方向の内側の部分であって、仕切板の径方向の内側の端を含む内側部分を有する。仕切板突出部は、仕切板本体部のその内側部分から軸方向の一方側と他方側の少なくとも一方へ突出する。仕切板端面は、仕切板本体部の径方向の内側の端面と、仕切板突出部の径方向の内側の端面とによって構成される。

これによれば、仕切板本体部と仕切板突出部とのうち仕切板本体部のみで構成されている部分での仕切板の厚みは、仕切板端面の高さよりも薄い。このため、仕切板の延伸方向の全域にわたって、仕切板の厚みが、仕切板端面の高さと同じ大きさで均一である場合と比較して、仕切板の形成に必要な材料を低減することができる。

また、第１４の観点によれば、仕切板突出部の端面の法線方向での仕切板突出部の厚みは、仕切板本体部の表面の法線方向での仕切板本体部の厚み以下である。

これによれば、仕切板が仕切板本体部のみで構成されている場合と比較して、仕切板の肉厚の増大を抑えつつ、仕切板端面の高さを増大させることができる。樹脂成形品の肉厚が厚いほど、樹脂成形時の冷却時間が増大する。よって、これによれば、仕切板の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制することができる。

また、第１５の観点によれば、遠心式送風機は、遠心ファンと、分離筒と、ファンケーシングとを備える。遠心ファンは、分離板を有する。ファンケーシングは、仕切板を有する。分離板は、内側端面と、外側端面とを有する。分離筒は、分離筒端面を有する。仕切板は、仕切板端面を有する。分離筒端面と内側端面との一方の端面の軸方向での高さは、分離筒端面と内側端面との他方の端面の軸方向での高さよりも高い。仕切板端面と外側端面との一方の端面の軸方向での高さは、仕切板端面と外側端面との他方の端面の軸方向での高さよりも高い。

また、第１６の観点によれば、内側端面の軸方向での高さは、分離筒端面の軸方向での高さよりも高い。外側端面の軸方向での高さは、仕切板端面の軸方向での高さよりも高い。第１５の観点において、第１６の観点を採用することができる。

また、第１７の観点によれば、分離板は、分離板本体部と、内側突出部と、外側突出部とを有する。分離板本体部は、径方向の内側から外側へ延伸する。分離板本体部は、分離板本体部のうち径方向の内側の部分であって、分離板の径方向の内側の端を含む内側部分を有する。内側突出部は、分離板本体部のその内側部分から軸方向の一方側と他方側の少なくとも一方へ突出する。分離板本体部は、分離板本体部のうち径方向の外側の部分であって、分離板の径方向の外側の端を含む外側部分を有する。外側突出部は、分離板本体部のその外側部分から軸方向の一方側と他方側の少なくとも一方へ突出する。内側端面は、分離板本体部の径方向の内側の端面と、内側突出部の径方向の内側の端面とによって構成される。外側端面は、分離板本体部の径方向の外側の端面と、外側突出部の径方向の外側の端面とによって構成される。

これによれば、分離板本体部、内側突出部および外側突出部のうち分離板本体部のみで構成されている部分での分離板の厚みは、内側端面の高さおよび外側端面の高さよりも薄い。このため、分離板の延伸方向の全域にわたって、分離板の厚みが、内側端面の高さまたは外側端面と同じ大きさで均一である場合と比較して、分離板の形成に必要な材料を低減することができる。

また、第１８の観点によれば、内側突出部の端面の法線方向での内側突出部の厚みは、分離板本体部の表面の法線方向での分離板本体部の厚み以下である。外側突出部の端面の法線方向での外側突出部の厚みは、分離板本体部の厚み以下である。

これによれば、分離板が分離板本体部のみで構成されている場合と比較して、分離板の肉厚の増大を抑えつつ、内側端面の高さおよび外側端面の高さを増大させることができる。樹脂成形品の肉厚が厚いほど、樹脂成形時の冷却時間が増大する。よって、これによれば、分離板の樹脂成形時における冷却時間の増大を抑制することができる。

１０ 遠心式送風機
１２ 遠心ファン
１３ 分離板
１３１ 内側端面
１３２ 外側端面
１５ 仕切板
１５１ 仕切板端面
１８ 分離筒
１８１ 分離筒端面

Claims (18)

1. 遠心式送風機であって、
   ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、前記ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
   前記複数のブレードに対して前記遠心ファンの径方向の内側に配置され、前記軸方向の両側に開口部を有するとともに、前記軸方向の前記一方側から前記軸方向の他方側の端に向かうにつれて前記径方向に拡大する筒状であり、前記遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）とを備え、
   前記遠心ファンは、前記複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、前記径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、前記分離筒で分離された２つの空気流れを、前記軸方向の前記一方側を流れる空気と、前記軸方向の前記他方側を流れる空気とに分離した状態で、前記遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
   前記分離板は、前記径方向の内側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する内側端面（１３１）を有し、
   前記分離筒は、前記軸方向の前記他方側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する分離筒端面（１８１）を有し、
   前記分離筒端面の前記軸方向での高さ（Ｈ３）は、前記内側端面の前記軸方向での高さ（Ｈ１）よりも高い、遠心式送風機。
2. 前記分離筒は、
   前記軸方向の前記一方側から前記他方側の端へ向かって延伸するとともに、前記軸方向の前記他方側の端に向かうにつれて前記径方向の外側に位置するように延伸する分離筒本体部（１８２）と、
   前記分離筒本体部のうち前記径方向の外側の部分であって、前記分離筒の前記径方向の外側の端を含む外側部分（１８２ａ）から前記軸方向の前記一方側と前記他方側との少なくとも一方へ突出する分離筒突出部（１８３、１８４）とを有し、
   前記分離筒端面は、前記分離筒本体部の前記径方向の外側の端面（１８１ｃ）と、前記分離筒突出部の前記径方向の外側の端面（１８１ｄ、１８１ｅ）とによって構成される、請求項１に記載の遠心式送風機。
3. 前記分離筒突出部の前記端面の法線方向での前記分離筒突出部の厚み（Ｔ２２、Ｔ２３）は、前記分離筒本体部の表面の法線方向での前記分離筒本体部の厚み（Ｔ２１）以下である、請求項２に記載の遠心式送風機。
4. 遠心式送風機であって、
   ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、前記ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
   前記複数のブレードに対して前記遠心ファンの径方向の内側に配置され、前記軸方向の両側に開口部を有するとともに、前記軸方向の前記一方側から前記軸方向の他方側の端に向かうにつれて前記径方向に拡大する筒状であり、前記遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）とを備え、
   前記遠心ファンは、前記複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、前記径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、前記分離筒で分離された２つの空気流れを、前記軸方向の前記一方側を流れる空気と、前記軸方向の前記他方側を流れる空気とに分離した状態で、前記遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
   前記分離板は、前記径方向の内側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する内側端面（１３１）を有し、
   前記分離筒は、前記軸方向の前記他方側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する分離筒端面（１８１）を有し、
   前記内側端面の前記軸方向での高さ（Ｈ１）は、前記分離筒端面の前記軸方向での高さ（Ｈ３）よりも高く、
   前記分離板は、
   前記径方向の内側から外側へ延伸する分離板本体部（１３３）と、
   前記分離板本体部のうち前記径方向の内側の部分であって、前記分離板の前記径方向の内側の端を含む内側部分（１３３ａ）から前記軸方向の前記一方側と前記他方側の少なくとも一方へ突出する内側突出部（１３４、１３５）とを有し、
   前記内側端面は、前記分離板本体部の前記径方向の内側の端面（１３１ｃ）と、前記内側突出部の前記径方向の内側の端面（１３１ｄ、１３１ｅ）とによって構成される、遠心式送風機。
5. 前記内側突出部の前記端面の法線方向での前記内側突出部の厚み（Ｔ１２、Ｔ１３）は、前記分離板本体部の表面の法線方向での前記分離板本体部の厚み（Ｔ１１）以下である、請求項４に記載の遠心式送風機。
6. 遠心式送風機であって、
   ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、前記ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
   前記軸方向の前記一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、前記遠心ファンを収容するとともに、前記遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
   前記遠心ファンは、前記複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、前記径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、前記複数のブレードにおける隣り合うブレードの間を流れる空気を、前記軸方向の前記一方側を流れる空気と、前記軸方向の他方側を流れる空気とに分離する分離板（１３）を有し、
   前記ファンケーシングは、前記空気通路に設けられており、前記径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、前記分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、前記軸方向の前記一方側の空気通路（１４２ｂ）と、前記軸方向の前記他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、前記空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
   前記分離板は、前記径方向の外側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する外側端面（１３２）を有し、
   前記仕切板は、前記径方向の内側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する仕切板端面（１５１）を有し、
   前記外側端面の前記軸方向での高さ（Ｈ２）は、前記仕切板端面の前記軸方向での高さ（Ｈ４）よりも高く、
   前記分離板は、
   前記径方向の内側から外側へ延伸する分離板本体部（１３３）と、
   前記分離板本体部のうち前記径方向の外側の部分であって、前記分離板の前記径方向の外側の端を含む外側部分（１３３ｂ）から前記軸方向の前記一方側と前記他方側の少なくとも一方へ突出する外側突出部（１３６、１３７）とを有し、
   前記外側端面は、前記分離板本体部の前記径方向の外側の端面（１３２ｃ）と、前記外側突出部の前記径方向の外側の端面（１３２ｄ、１３２ｅ）とによって構成される、遠心式送風機。
7. 前記外側突出部の前記端面の法線方向での前記外側突出部の厚み（Ｔ１４、Ｔ１５）は、前記分離板本体部の表面の法線方向での前記分離板本体部の厚み（Ｔ１１）以下である、請求項６に記載の遠心式送風機。
8. 遠心式送風機であって、
   ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、前記ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
   前記軸方向の前記一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、前記遠心ファンを収容するとともに、前記遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
   前記遠心ファンは、前記複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、前記径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、前記複数のブレードにおける隣り合うブレードの間を流れる空気を、前記軸方向の前記一方側を流れる空気と、前記軸方向の他方側を流れる空気とに分離する分離板（１３）を有し、
   前記ファンケーシングは、前記空気通路に設けられており、前記径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、前記分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、前記軸方向の前記一方側の空気通路（１４２ｂ）と、前記軸方向の前記他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、前記空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
   前記分離板は、前記径方向の外側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する外側端面（１３２）を有し、
   前記仕切板は、前記径方向の内側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する仕切板端面（１５１）を有し、
   前記仕切板端面の前記軸方向での高さ（Ｈ４）は、前記外側端面の前記軸方向での高さ（Ｈ２）よりも高い、遠心式送風機。
9. 前記仕切板は、
   前記径方向の外側から内側へ延伸する仕切板本体部（１５２）と、
   前記仕切板本体部のうち前記径方向の内側の部分であって、前記仕切板の前記径方向の内側の端を含む内側部分（１５２ａ）から前記軸方向の前記一方側と前記他方側の少なくとも一方へ突出する仕切板突出部（１５３、１５４）とを有し、
   前記仕切板端面は、前記仕切板本体部の前記径方向の内側の端面（１５１ｃ）と、前記仕切板突出部の前記径方向の内側の端面（１５１ｄ、１５１ｅ）とによって構成される、請求項８に記載の遠心式送風機。
10. 前記仕切板突出部の前記端面の法線方向での前記仕切板突出部の厚み（Ｔ３２、Ｔ３３）は、前記仕切板本体部の表面の法線方向での前記仕切板本体部の厚み（Ｔ３１）以下である、請求項９に記載の遠心式送風機。
11. 遠心式送風機であって、
    ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、前記ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
    前記複数のブレードに対して前記遠心ファンの径方向の内側に配置され、前記軸方向の両側に開口部を有するとともに、前記軸方向の前記一方側から前記軸方向の他方側の端に向かうにつれて前記径方向に拡大する筒状であり、前記遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）と、
    前記軸方向の前記一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、前記遠心ファンを収容するとともに、前記遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
    前記遠心ファンは、前記複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、前記径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、前記分離筒で分離された２つの空気流れを、前記軸方向の前記一方側を流れる空気と、前記軸方向の前記他方側を流れる空気とに分離した状態で、前記遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
    前記ファンケーシングは、前記空気通路に設けられており、前記径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、前記分離筒および前記分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、前記軸方向の前記一方側の空気通路（１４２ｂ）と、前記軸方向の前記他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、前記空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
    前記分離板は、前記径方向の内側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する内側端面（１３１）と、前記径方向の外側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する外側端面（１３２）とを有し、
    前記分離筒は、前記軸方向の前記他方側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する分離筒端面（１８１）を有し、
    前記仕切板は、前記径方向の内側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する仕切板端面（１５１）を有し、
    前記内側端面の前記軸方向での高さ（Ｈ１）は、前記分離筒端面の前記軸方向での高さ（Ｈ３）よりも高く、
    前記外側端面の前記軸方向での高さ（Ｈ２）は、前記仕切板端面の前記軸方向での高さ（Ｈ４）よりも高く、
    前記分離板は、
    前記径方向の内側から外側へ延伸する分離板本体部（１３３）と、
    前記分離板本体部のうち前記径方向の内側の部分であって、前記分離板の前記径方向の内側の端を含む内側部分（１３３ａ）から前記軸方向の前記一方側と前記他方側の少なくとも一方へ突出する内側突出部（１３４、１３５）と、
    前記分離板本体部のうち前記径方向の外側の部分であって、前記分離板の前記径方向の外側の端を含む外側部分（１３３ｂ）から前記軸方向の前記一方側と前記他方側の少なくとも一方へ突出する外側突出部（１３６、１３７）とを有し、
    前記内側端面は、前記分離板本体部の前記径方向の内側の端面（１３１ｃ）と、前記内側突出部の前記径方向の内側の端面（１３１ｄ、１３１ｅ）とによって構成され、
    前記外側端面は、前記分離板本体部の前記径方向の外側の端面（１３２ｃ）と、前記外側突出部の前記径方向の外側の端面（１３２ｄ、１３２ｅ）とによって構成される、遠心式送風機。
12. 前記内側突出部の前記端面の法線方向での前記内側突出部の厚み（Ｔ１２、Ｔ１３）は、前記分離板本体部の表面の法線方向での前記分離板本体部の厚み（Ｔ１１）以下であり、
    前記外側突出部の前記端面の法線方向での前記外側突出部の厚み（Ｔ１４、Ｔ１５）は、前記分離板本体部の前記厚み以下である、請求項１１に記載の遠心式送風機。
13. 遠心式送風機であって、
    ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、前記ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
    前記複数のブレードに対して前記遠心ファンの径方向の内側に配置され、前記軸方向の両側に開口部を有するとともに、前記軸方向の前記一方側から前記軸方向の他方側の端に向かうにつれて前記径方向に拡大する筒状であり、前記遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）と、
    前記軸方向の前記一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、前記遠心ファンを収容するとともに、前記遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
    前記遠心ファンは、前記複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、前記径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、前記分離筒で分離された２つの空気流れを、前記軸方向の前記一方側を流れる空気と、前記軸方向の前記他方側を流れる空気とに分離した状態で、前記遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
    前記ファンケーシングは、前記空気通路に設けられており、前記径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、前記分離筒および前記分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、前記軸方向の前記一方側の空気通路（１４２ｂ）と、前記軸方向の前記他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、前記空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
    前記分離板は、前記径方向の内側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する内側端面（１３１）と、前記径方向の外側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する外側端面（１３２）とを有し、
    前記分離筒は、前記軸方向の前記他方側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する分離筒端面（１８１）を有し、
    前記仕切板は、前記径方向の内側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する仕切板端面（１５１）を有し、
    前記分離筒端面の前記軸方向での高さ（Ｈ３）は、前記内側端面の前記軸方向での高さ（Ｈ１）よりも高く、
    前記仕切板端面の前記軸方向での高さ（Ｈ４）は、前記外側端面の前記軸方向での高さ（Ｈ２）よりも高い、遠心式送風機。
14. 遠心式送風機であって、
    ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、前記ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
    前記複数のブレードに対して前記遠心ファンの径方向の内側に配置され、前記軸方向の両側に開口部を有するとともに、前記軸方向の前記一方側から前記軸方向の他方側の端に向かうにつれて前記径方向に拡大する筒状であり、前記遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）とを備え、
    前記遠心ファンは、前記複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、前記径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、前記分離筒で分離された２つの空気流れを、前記軸方向の前記一方側を流れる空気と、前記軸方向の前記他方側を流れる空気とに分離した状態で、前記遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
    前記分離板は、前記径方向の内側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する内側端面（１３１）と、前記径方向の中央に位置する分離板中央部（１３３ｃ）とを有し、
    前記分離筒は、前記軸方向の前記他方側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する分離筒端面（１８１）と、前記軸方向での中央に位置する分離筒中央部（１８２ｂ）とを有し、
    前記内側端面の前記軸方向での高さ（Ｈ１）は、前記分離板中央部の表面の法線方向での前記分離板中央部の厚み（Ｔ５１）よりも大きく、
    前記分離筒端面の前記軸方向での高さ（Ｈ３）は、前記分離筒中央部の表面の法線方向での前記分離筒中央部の厚み（Ｔ５２）よりも大きい、遠心式送風機。
15. 遠心式送風機であって、
    ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、前記ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
    前記軸方向の前記一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、前記遠心ファンを収容するとともに、前記遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
    前記遠心ファンは、前記複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、前記径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、前記複数のブレードにおける隣り合うブレードの間を流れる空気を、前記軸方向の前記一方側を流れる空気と、前記軸方向の他方側を流れる空気とに分離する分離板（１３）を有し、
    前記分離板は、前記径方向の外側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する外側端面（１３２）と、前記径方向の中央に位置する分離板中央部（１３３ｃ）とを有し、
    前記ファンケーシングは、前記空気通路に設けられており、前記径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、前記分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、前記軸方向の前記一方側の空気通路（１４２ｂ）と、前記軸方向の前記他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、前記空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
    前記仕切板は、前記径方向の内側の端の位置で、前記軸方向の前記一方側から前記他方側へ延伸する仕切板端面（１５１）と、前記径方向での中央に位置する仕切板中央部（１５２ｂ）とを有し、
    前記外側端面の前記軸方向での高さ（Ｈ２）は、前記分離板中央部の表面の法線方向での前記分離板中央部の厚み（Ｔ５１）よりも大きく、
    前記仕切板端面の前記軸方向での高さ（Ｈ４）は、前記仕切板中央部の表面の法線方向での前記仕切板中央部の厚み（Ｔ５３）よりも大きい、遠心式送風機。
16. 遠心式送風機であって、
    ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、前記ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
    前記複数のブレードに対して前記遠心ファンの径方向の内側に配置され、前記軸方向の両側に開口部を有するとともに、前記軸方向の前記一方側から前記軸方向の他方側の端に向かうにつれて前記径方向に拡大する筒状であり、前記遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）とを備え、
    前記遠心ファンは、前記複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、前記径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、前記分離筒で分離された２つの空気流れを、前記軸方向の前記一方側を流れる空気と、前記軸方向の前記他方側を流れる空気とに分離した状態で、前記遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
    前記分離筒は、前記軸方向の前記他方側の開口部の周りに位置し、前記分離筒の前記径方向の外側の端を含む分離筒縁部（３００）を有し、
    前記分離板は、前記分離板の前記径方向の内側の端を含む内側縁部（１００）を有し、
    前記分離筒縁部の前記軸方向での高さ（Ｈ３）は、前記内側縁部の前記軸方向での高さ（Ｈ１）よりも高い、遠心式送風機。
17. 遠心式送風機であって、
    ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、前記ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
    前記軸方向の前記一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、前記遠心ファンを収容するとともに、前記遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
    前記遠心ファンは、前記複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、前記径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、前記複数のブレードにおける隣り合うブレードの間を流れる空気を、前記軸方向の前記一方側を流れる空気と、前記軸方向の他方側を流れる空気とに分離する分離板（１３）を有し、
    前記ファンケーシングは、前記空気通路に設けられており、前記径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、前記分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、前記軸方向の前記一方側の空気通路（１４２ｂ）と、前記軸方向の前記他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、前記空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
    前記分離板は、前記分離板の前記径方向の外側の端を含む外側縁部（２００）を有し、
    前記仕切板は、前記仕切板の前記径方向の内側の端を含む仕切板縁部（４００）を有し、
    前記仕切板縁部の前記軸方向での高さ（Ｈ４）は、前記外側縁部の前記軸方向での高さ（Ｈ２）よりも高い、遠心式送風機。
18. 遠心式送風機であって、
    ファン軸心（ＣＬ）の周りに配置された複数のブレード（１２１）を有し、前記ファン軸心の軸方向の一方側から吸入した空気を径方向の外側に向けて吹き出す遠心ファン（１２）と、
    前記複数のブレードに対して前記遠心ファンの径方向の内側に配置され、前記軸方向の両側に開口部を有するとともに、前記軸方向の前記一方側から前記軸方向の他方側の端に向かうにつれて前記径方向に拡大する筒状であり、前記遠心ファンに向かう空気流れを２つの空気流れに分離する分離筒（１８）と、
    前記軸方向の前記一方側に空気を吸入する吸入口（１４ａ）を有し、前記遠心ファンを収容するとともに、前記遠心ファンから吹き出された空気が流れる空気通路（１４２ａ）を形成するファンケーシング（１４）とを備え、
    前記遠心ファンは、前記複数のブレードのそれぞれと交差して設けられており、前記径方向の内側から外側へ延伸する板状であり、前記分離筒で分離された２つの空気流れを、前記軸方向の前記一方側を流れる空気と、前記軸方向の前記他方側を流れる空気とに分離した状態で、前記遠心ファンから吹き出させる分離板（１３）を有し、
    前記ファンケーシングは、前記空気通路に設けられており、前記径方向の外側から内側へ延伸する板状であり、前記分離筒および前記分離板で分離された２つの空気流れの混合を抑制するために、前記軸方向の前記一方側の空気通路（１４２ｂ）と、前記軸方向の前記他方側の空気通路（１４２ｃ）とに、前記空気通路を仕切る仕切板（１５）を有し、
    前記分離筒は、前記軸方向の前記他方側の開口部の周りに位置し、前記分離筒の前記径方向の外側の端を含む分離筒縁部（３００）を有し、
    前記分離板は、前記分離板の前記径方向の内側の端を含む内側縁部（１００）と、前記分離板の前記径方向の外側の端を含む外側縁部（２００）とを有し、
    前記仕切板は、前記仕切板の前記径方向の内側の端を含む仕切板縁部（４００）を有し、
    前記分離筒縁部の前記軸方向での高さ（Ｈ３）は、前記内側縁部の前記軸方向での高さ（Ｈ１）よりも高く、
    前記仕切板縁部の前記軸方向での高さ（Ｈ４）は、前記外側縁部の前記軸方向での高さ（Ｈ２）よりも高い、遠心式送風機。

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