JP7099853B2 - Conductive sheet with electrodes and conductive sheet - Google Patents
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本発明は、電極付き導電性シート、および導電性シートに関する。 The present invention relates to a conductive sheet with electrodes and a conductive sheet.
導電性シートは、氷雪融解用発熱シート、暖房用発熱シート等の発熱シートなどとして種々使用されている。
例えば、特許文献１には、「体積抵抗率Ｒが１．０×１０－７Ωｃｍ～１．０×１０－１Ωｃｍであり、かつ一方向に延びた複数の線状体が、互いに平行に間隔をもって配列された疑似シート構造体を有し、前記線状体の直径Ｄと隣り合う前記線状体の間隔Ｌとの関係が、式：Ｌ／Ｄ≧３を満たし、かつ前記線状体の直径Ｄと隣り合う前記線状体同士の間隔Ｌと前記線状体の体積抵抗率Ｒとの関係が、式：（Ｄ２／Ｒ）×（１／Ｌ）≧０．００３（式中のＤおよびＬの単位はｃｍである）を満たすシート。」が開示されている。
Various conductive sheets are used as heat-generating sheets such as heat-generating sheets for melting ice and snow and heat-generating sheets for heating.
For example, in Patent Document 1, "a plurality of linear bodies having a volume resistance R of 1.0 × 10 -7 Ωcm to 1.0 × 10 -1 Ωcm and extending in one direction are parallel to each other. It has a pseudo-sheet structure arranged at intervals, and the relationship between the diameter D of the linear body and the interval L of the adjacent linear bodies satisfies the formula: L / D ≧ 3, and the linear body. The relationship between the diameter D of the above, the distance L between the adjacent linear bodies, and the volume resistance R of the linear bodies is the formula: (D2 / R) × (1 / L) ≧ 0.003 (in the formula). A sheet that satisfies (the unit of D and L is cm). ”Is disclosed.
ところで、複数の導電性線状体が配列された疑似シート構造体と接着剤層とを有する導電性シートは、一対の帯状電極に電気的に接続された電極付き導電性シートとして利用される。一対の帯状電極は、疑似シート構造体における複数の導電性線状体の長手方向両端部に電気的に接続（導通）するように配置される。 By the way, a conductive sheet having a pseudo-sheet structure in which a plurality of conductive linear bodies are arranged and an adhesive layer is used as a conductive sheet with electrodes electrically connected to a pair of strip-shaped electrodes. The pair of strip-shaped electrodes are arranged so as to be electrically connected (conducted) to both ends in the longitudinal direction of a plurality of conductive linear bodies in the pseudo-sheet structure.
しかし、導電性シートにおいて、疑似シート構造体（つまり、複数の導電性線状体）は、接着剤層に埋まり込んでいる。この状態で、導電性線状体の直径Ｄが１００μｍ以下と細いと、導電性線状体と帯状電極との接触面積が過度に小さくなり、接続不良が生じる。そのため、電極付き導電性シートは、導電性線状体と帯状電極との経時的に安定した電気的な接続状態（導通）が保たれ難い。その結果、電気抵抗の経時的な安定性が低くなる。
一方で、導電性線状体と帯状電極との接触面積を増やし、導電性線状体と帯状電極との経時的に安定した接続状態を保つために、導電性線状体の直径Ｄを太くすると、特許文献１に記載された用途に用いる際に、導電性シートの透明性を維持することが困難になったり、導電性シートの全体の厚みが増し、あるいは導電性シートの柔軟性が低くなる等、シートとしての利点が十分に得られなくなる可能性がある。
However, in the conductive sheet, the pseudo-sheet structure (that is, a plurality of conductive linear bodies) is embedded in the adhesive layer. In this state, if the diameter D of the conductive linear body is as thin as 100 μm or less, the contact area between the conductive linear body and the band-shaped electrode becomes excessively small, and connection failure occurs. Therefore, in the conductive sheet with electrodes, it is difficult to maintain a stable electrical connection state (conductivity) between the conductive linear body and the strip-shaped electrode over time. As a result, the stability of electrical resistance over time is reduced.
On the other hand, in order to increase the contact area between the conductive linear body and the band-shaped electrode and maintain a stable connection state between the conductive linear body and the band-shaped electrode over time, the diameter D of the conductive linear body is increased. Then, when used for the purposes described in Patent Document 1, it becomes difficult to maintain the transparency of the conductive sheet, the overall thickness of the conductive sheet increases, or the flexibility of the conductive sheet becomes low. There is a possibility that the advantages as a sheet cannot be fully obtained.
そこで、本発明の課題は、用いる導電性線状体が細く、かつ電気抵抗の経時的な安定性が高い電極付き導電性シート、及び当該電極付き導電性シートに利用する導電性シートを提供することである。 Therefore, an object of the present invention is to provide a conductive sheet with an electrode in which the conductive linear body to be used is thin and the electrical resistance is highly stable over time, and a conductive sheet used for the conductive sheet with an electrode. That is.
上記課題は、以下の手段により解決される。 The above problem is solved by the following means.
＜１＞
直径Ｄが１００μｍ以下の一方向に延びた複数の導電性線状体が、間隔をもって、隣り合う導電性線状体の距離を一定に保ち配列された疑似シート構造体と、
前記疑似シート構造体の一方の面側に設けられ、前記疑似シート構造体が埋まり込んでいる接着剤層と、
前記複数の導電性線状体の長手方向両端部に電気的に接続して設けられた一対の帯状電極と、
前記複数の導電性線状体の長手方向両端部と前記一対の帯状電極との間に介在する位置に設けられ、互いを電気的に接続する一対の帯状補助電極であって、厚さｔｓが１５０μｍ以下の帯状補助電極と、
を有し、
前記帯状電極の幅Ｗｅと前記帯状補助電極の幅Ｗｓとの関係が、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．５の関係を満たし、
前記複数の導電性線状体の直径Ｄと前記接着剤層の厚さｔａとの関係が、式：ｔａ≧１．２×Ｄの関係を満たす電極付き導電性シート。
＜２＞
前記帯状電極の幅Ｗｅと前記帯状補助電極の幅Ｗｓとの関係が、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．０の関係を満たす＜１＞に記載の電極付き導電性シート。
＜３＞
前記帯状電極の幅Ｗｅと前記帯状補助電極の幅Ｗｓとの関係が、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦０．７の関係を満たす＜１＞に記載の電極付き導電性シート。
＜４＞
前記複数の導電性線状体の間隔Ｌが、３ｍｍ以下である＜１＞～＜３＞のいずれか１項に記載の電極付き導電性シート。
＜５＞
前記疑似シート構造体が埋まり込んでいる側とは反対側の接着剤層の表面上に設けられた基材をさらに有する＜１＞～＜４＞のいずれか１項に記載の電極付き導電性シート。
＜６＞
直径Ｄが１００μｍ以下の一方向に延びた複数の導電性線状体が、間隔をもって、隣り合う導電性線状体の距離を一定に保ち配列された疑似シート構造体であって、前記複数の導電性線状体の長手方向両端部に一対の帯状電極が電気的に接続される疑似シート構造体と、
前記疑似シート構造体の一方の面側に設けられ、前記疑似シート構造体が埋まり込んでいる接着剤層と、
前記複数の導電性線状体の長手方向両端部に前記一対の帯状電極を電気的に接続させたときに、前記複数の導電性線状体の長手方向両端部と前記一対の帯状電極との間に介在する位置に設けられ、互いを電気的に接続する一対の帯状補助電極であって、厚さｔｓが１５０μｍ以下の一対の帯状補助電極と、
を有し、
前記帯状電極の幅Ｗｅと前記帯状補助電極の幅Ｗｓとの関係が、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．５の関係を満たし、
前記接着剤層が粘着剤層であり、前記疑似シート構造体が前記粘着剤層に埋まり込んでいる状態での導電性シートの粘着力が１Ｎ／２５ｍｍ以上である導電性シート。
<1>
A pseudo-sheet structure in which a plurality of conductive linear bodies having a diameter D of 100 μm or less extending in one direction are arranged at regular intervals while keeping the distance between adjacent conductive linear bodies constant.
An adhesive layer provided on one surface side of the pseudo-sheet structure and in which the pseudo-sheet structure is embedded,
A pair of strip-shaped electrodes provided by being electrically connected to both ends in the longitudinal direction of the plurality of conductive linear bodies,
It is a pair of strip-shaped auxiliary electrodes provided at positions interposed between both ends of the plurality of conductive linear bodies in the longitudinal direction and the pair of strip-shaped electrodes, and electrically connected to each other, and has a thickness of ts . With a band-shaped auxiliary electrode with a diameter of 150 μm or less,
Have,
The relationship between the width We of the strip-shaped electrode and the width Ws of the strip-shaped auxiliary electrode satisfies the relation of the formula; Ws / We ≦ 1.5.
A conductive sheet with electrodes in which the relationship between the diameter D of the plurality of conductive linear bodies and the thickness ta of the adhesive layer satisfies the relationship of the formula: ta ≧ 1.2 × D.
<2>
The conductive sheet with electrodes according to <1>, wherein the relationship between the width We of the band-shaped electrode and the width Ws of the band-shaped auxiliary electrode satisfies the relationship of the formula; Ws / We ≦ 1.0.
<3>
The conductive sheet with electrodes according to <1>, wherein the relationship between the width We of the strip-shaped electrode and the width Ws of the strip-shaped auxiliary electrode satisfies the relationship of the formula; Ws / We ≦ 0.7.
<4>
The conductive sheet with electrodes according to any one of <1> to <3>, wherein the distance L between the plurality of conductive linear bodies is 3 mm or less.
<5>
Item 2. Conductivity with electrodes according to any one of <1> to <4>, further comprising a base material provided on the surface of the adhesive layer on the side opposite to the side on which the pseudo-sheet structure is embedded. Sheet.
<6>
A plurality of conductive linear bodies having a diameter D of 100 μm or less extending in one direction are pseudo-sheet structures arranged at regular intervals while keeping the distance between adjacent conductive linear bodies constant. A pseudo-sheet structure in which a pair of strip-shaped electrodes are electrically connected to both ends of the conductive linear body in the longitudinal direction.
An adhesive layer provided on one surface side of the pseudo-sheet structure and in which the pseudo-sheet structure is embedded,
When the pair of strip-shaped electrodes are electrically connected to both ends of the plurality of conductive linear bodies in the longitudinal direction, the pair of strip-shaped electrodes and the both ends of the plurality of conductive linear bodies in the longitudinal direction A pair of strip-shaped auxiliary electrodes provided at positions intervening between them and electrically connected to each other, and a pair of strip-shaped auxiliary electrodes having a thickness ts of 150 μm or less.
Have,
The relationship between the width We of the strip-shaped electrode and the width Ws of the strip-shaped auxiliary electrode satisfies the relation of the formula; Ws / We ≦ 1.5.
A conductive sheet in which the adhesive layer is a pressure-sensitive adhesive layer, and the adhesive strength of the conductive sheet in a state where the pseudo-sheet structure is embedded in the pressure-sensitive adhesive layer is 1 N / 25 mm or more.
本発明によれば、用いる導電性線状体が細く、かつ電気抵抗の経時的な安定性が高い電極付き導電性シート、及び当該電極付き導電性シートに利用する導電性シートが提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a conductive sheet with an electrode having a thin conductive linear body to be used and having high electrical resistance stability over time, and a conductive sheet to be used for the conductive sheet with an electrode.
以下、本発明の一例である実施形態について詳細に説明する。
なお、本明細書において、実質的に同一の機能を有する部材には、全図面通して同じ符合を付与し、重複する説明は省略する場合がある。
「～」を用いた数値範囲は、「～」の前後で示された数値が各々最小値及び最大値として含まれる数値範囲を意味する。
Hereinafter, embodiments that are an example of the present invention will be described in detail.
In addition, in this specification, members having substantially the same function may be given the same sign throughout the drawings, and duplicate description may be omitted.
The numerical range using "-" means a numerical range in which the numerical values shown before and after "-" are included as the minimum value and the maximum value, respectively.
＜導電性シート＞
本実施形態に係る導電性シートは、
一方向に延びた直径Ｄ１００μｍ以下の複数の導電性線状体が、間隔をもって、隣り合う導電性線状体の距離を一定に保ち配列された疑似シート構造体と、
疑似シート構造体の一方の面側に設けられ、疑似シート構造体が埋まり込んでいる接着剤層と、
複数の導電性線状体の長手方向両端部に電気的に接続して設けられた一対の帯状電極と、
複数の導電性線状体の長手方向両端部と一対の帯状電極との間に介在する位置に設けられ、互いを電気的に接続する一対の帯状補助電極であって、厚さｔｓが１５０μｍ以下の一対の帯状補助電極と、
を有する。
そして、本実施形態に係る電極付き導電性シートは、帯状電極の幅Ｗｅと帯状補助電極の幅Ｗｓとの関係が、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．５の関係を満たし、かつ複数の導電性線状体の直径Ｄと前記接着剤層の厚さｔａとの関係が、式：ｔａ≧１．２×Ｄの関係を満たす。
<Conductive sheet>
The conductive sheet according to this embodiment is
A pseudo-sheet structure in which a plurality of conductive linear bodies having a diameter of D100 μm or less extending in one direction are arranged at regular intervals while keeping the distance between adjacent conductive linear bodies constant.
An adhesive layer provided on one side of the pseudo-sheet structure and in which the pseudo-sheet structure is embedded,
A pair of strip-shaped electrodes electrically connected to both ends of a plurality of conductive linear bodies in the longitudinal direction,
It is a pair of strip-shaped auxiliary electrodes that are provided between both ends of a plurality of conductive linear bodies in the longitudinal direction and a pair of strip-shaped electrodes and electrically connect to each other, and have a thickness ts of 150 μm. The following pair of band-shaped auxiliary electrodes and
Have.
In the conductive sheet with electrodes according to the present embodiment, the relationship between the width We of the strip-shaped electrode and the width Ws of the strip-shaped auxiliary electrode satisfies the relation of the formula; Ws / We ≦ 1.5, and a plurality of conductivity. The relationship between the diameter D of the linear body and the thickness ta of the adhesive layer satisfies the relationship of the formula: ta ≧ 1.2 × D.
本実施形態に係る電極付き導電性シートは、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．５の関係を満たす帯状補助電極が、導電性線状体と帯状電極との間に介在することで、導電性線状体の直径が小さくても、導電性線状体との帯状電極との接触面積が増加する。そのため、式：ｔａ≧１．２×Ｄの関係を満たし、疑似シート構造体が接着剤層に埋まり込んでも、導電性線状体と帯状電極との安定した接触が確保できる。つまり、導電性線状体と帯状電極との経時的に安定した電気的な接続状態（導通）が保たれる。
よって、本実施形態に係る電極付き導電性シートは、電気抵抗が低く、かつ電気抵抗の経時的な安定性が高くなる。
In the conductive sheet with an electrode according to the present embodiment, a strip-shaped auxiliary electrode satisfying the relationship of the formula; Ws / We ≦ 1.5 is interposed between the conductive linear body and the strip-shaped electrode, so that the conductive wire is formed. Even if the diameter of the shaped body is small, the contact area between the conductive linear body and the band-shaped electrode increases. Therefore, even if the relation of the formula: ta ≧ 1.2 × D is satisfied and the pseudo-sheet structure is embedded in the adhesive layer, stable contact between the conductive linear body and the strip-shaped electrode can be ensured. That is, a stable electrical connection state (conduction) between the conductive linear body and the band-shaped electrode is maintained over time.
Therefore, the conductive sheet with electrodes according to the present embodiment has low electrical resistance and high stability of electrical resistance over time.
また、電極付き導電性シートの被着体が３次元形状であった場合でも、帯状電極および帯状補助電極は、あらかじめ所定の箇所に設置できるため、伸長されるのは、帯状電極および帯状補助電極以外の部分（疑似シート構造体等）のみとすることができる。そのため、帯状電極および帯状補助電極そのものを伸長する必要がないために、導電性線状体と帯状電極との経時的に安定した電気的な接続状態（導通）が保たれる。 Further, even when the adherend of the conductive sheet with electrodes has a three-dimensional shape, the band-shaped electrode and the band-shaped auxiliary electrode can be installed in a predetermined place in advance, so that the band-shaped electrode and the band-shaped auxiliary electrode are extended. Only the parts other than (pseudo-sheet structure, etc.) can be used. Therefore, since it is not necessary to extend the band-shaped electrode and the band-shaped auxiliary electrode itself, a stable electrical connection state (conduction) between the conductive linear body and the band-shaped electrode is maintained over time.
以下、本実施形態に係る導電性シートの構成の一例について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, an example of the configuration of the conductive sheet according to the present embodiment will be described with reference to the drawings.
本実施形態に係る電極付き導電性シート１００は、図１～図４に示すように、例えば、導電性シート１０と、電極シート５０と、を有する。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
導電性シート１０は、例えば、複数の導電性線状体２２が配列された疑似シート構造体２０と、疑似シート構造体の一方の面側に設けられ、疑似シート構造体が埋まり込んでいる接着剤層３２と、疑似シート構造体２０が埋まり込んでいる側とは反対側の接着剤層３２の表面上に設けられた基材３０と、複数の導電性線状体の長手方向両端部上に設けられた一対の帯状補助電極３４とを有している。
The
電極シート５０は、例えば、一対の帯状電極５２と、一対の帯状電極５２を支持する電極支持基板５４と、を有している。
The
そして、電極付き導電性シート１００は、複数の導電性線状体の長手方向両端部と一対の帯状電極５２が帯状補助電極３４を介在した状態で電気的に接続されつつ、導電性シート１０と電極シート５０とが貼り合された構成となっている。
Then, the
電極付き導電性シート１００において、帯状電極５２の幅Ｗｅと帯状補助電極３４の幅Ｗｓとの関係は、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．５の関係を満たす。式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．５の関係を満たすことで、導電性線状体２２と帯状電極５２との経時的に安定した電気的な接続状態（導通）が保たれる。ただし、帯状電極５２の幅に対して帯状補助電極３４の幅が過度に大きくなると、帯状電極５２の幅の増加分だけ、疑似シート構造体がシート状の導電材料として機能する部分の面積が小さくなるため、例えば、式；０．２５≦Ｗｓ／Ｗｅとする。
一方、帯状電極５２の幅Ｗｅと帯状補助電極３４の幅Ｗｓとの関係は、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．０の関係を満たすことが好ましく、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦０．７の関係を満たすことがより好ましい。これら関係を満たすと、帯状電極５２の表面のうち、帯状補助電極３４と重なっていない余剰部にも接着剤層が接着する。そのため、帯状電極５２と帯状補助電極３４との間の接触をより安定させることができる。
In the
On the other hand, the relationship between the width We of the band-shaped
なお、電極付き導電性シート１００において、基材３０および電極支持基板５４は、任意に設けられる基材である。
In the
（疑似シート構造体）
疑似シート構造体２０は、一方向に延びた複数の導電性線状体２２が、互いに間隔をもって、隣り合う導電性線状体２２の距離を一定に保ち配列された構造体で構成されている。具体的には、疑似シート構造体２０は、例えば、直線状に伸びた導電性線状体２２が、導電性線状体２２の長さ方向（又は延びる方向）と直交する方向に、互いに平行に等間隔で複数配列された構造体で構成されている。つまり、疑似シート構造体２０は、例えば、導電性線状体２２がストライプ状に配列された構造体で構成されている。なお、複数の導電性線状体２２の各間隔は、等間隔が好ましいが、不等間隔であってもよい。
(Pseudo sheet structure)
The
疑似シート構造体２０は、接着剤層３２に埋め込まれて配置されている。
The
疑似シート構造体２０において、複数の導電性線状体２２の直径Ｄと接着剤層３２の厚さｔａとの関係は、式：ｔａ≧１．２×Ｄの関係を満たす。
式：ｔａ≧１．２×Ｄの関係を満たすと、後述するように導電性シート１０を予め製造し、導電性シート１０を電極シート５０に貼り合わせて電極付き導電性シート１００を得る場合に、導電性線状体２２が接着剤層３２の表面から過度に突出することを避けることができる。その結果、一対の帯状電極５２及び電極支持基板５４に対する導電性シート１０の接着性が向上する。例えば、接着剤層３２が粘着剤層であれば、導電性シート１０の粘着力が上昇する。また、導電性シート１０の粘着力以外の観点においても、式：ｔａ≧１．２×Ｄの関係を満たすことにより、導電性線状体２２に起因した凹凸が電極付き導電性シート１００の表面に現れることを防止しやすくなったり、電極付き導電性シート１００の製造後に、導電性線状体２２の存在により、接着剤層３２と電極支持基板５４との間、または接着剤層３２と帯状電極５２との間の接着性が低下することが防止されやすくなったりするという効果が得られる。一方、このように、導電性線状体２２の直径Ｄに対して接着剤層３２の厚さｔａが厚い場合には、導電性線状体２２（つまり疑似シート構造体２０）が接着剤層３２に完全埋没し易く、導電性線状体２２と一対の帯状電極５２と間の接触が不安定になりやすい。しかし、帯状補助電極３４を介在させることで、疑似シート構造体が接着剤層に埋まり込んでも、導電性線状体と帯状電極との安定した接触状態が確保できる。接着剤層３２の厚さｔａは、接着剤層３２が複数の層から形成される場合にはこれらの層の合計厚さである。
なお、電極付き導電性シート１００の過度の厚膜化を抑える観点で、接着剤層３２の厚さｔａは、例えば、５×Ｄ≧ｔａとする。また、電極付き導電性シート１００の製造時において、疑似シート構造体２０を接着剤層３２に埋まり込んだ状態で帯状補助電極３４に接合する際、あるいは接合後に接着剤層３２に圧力を加えた際等に、帯状補助電極３４と導電性線状体２２が接触しやすいように、３×Ｄ≧ｔａを満たすことが好ましく、２×Ｄ≧ｔａを満たすことがさらに好ましい。
In the
Formula: When the relationship of ta ≧ 1.2 × D is satisfied, the
From the viewpoint of suppressing excessive thickening of the
ここで、導電性線状体２２の直径Ｄは、１００μｍ以下である。導電性線状体２２の直径Ｄは、５μｍ～７５μｍが好ましく、８μｍ～６０μｍがより好ましく、１２μｍ～４０μｍが更に好ましい。導電性線状体２２の直径Ｄを上記範囲にすると、疑似シート構造体２０のシート抵抗の上昇を抑制することができる。また、基材３０の厚さを過度に厚くすることなく、導電性線状体２２が接着剤層３２に埋め込まれても、導電性線状体２２の存在する部分で電極付き導電性シート１００の表面が盛り上がることを回避することができる。
特に導電性線状体２２の直径Ｄが８μｍ以上の場合には、疑似シート構造体２０のシート抵抗を低下させやすくなる。
Here, the diameter D of the conductive
In particular, when the diameter D of the conductive
導電性線状体２２の直径Ｄは、デジタル顕微鏡を用いて、疑似シート構造体２０の導電性線状体２２を観察し、無作為に選んだ５箇所で、導電性線状体２２の直径を測定し、その平均値とする。
The diameter D of the conductive
一方、導電性線状体２２の間隔Ｌは、３ｍｍ以下が好ましい。導電性線状体２２の間隔Ｌが３ｍｍ以下であると、疑似シート構造体２０の電気抵抗を低く維持できる。導電性線状体２２の間隔Ｌが小さい場合には、接着剤層３２と電極シート５０の間の接着性が低下する傾向がある。しかし、式：ｔａ≧１．２×Ｄを満たせば、導電性線状体２２の間隔Ｌが小さい場合でも接着剤層３２と電極シート５０の間の接着性を維持することができる。
On the other hand, the distance L between the conductive
また、導電性線状体２２の間隔Ｌが３ｍｍ以下であると、疑似シート構造体２０の電気抵抗が増加したり、電極付き導電性シート１００を発熱シートとして利用する場合に、発熱しない領域が増加して温度上昇の分布が不均一となったりする（昇温ムラ）等の、導電性電極付き導電性シート１００の機能低下が抑制できる。これらの観点から、導電性線状体２２の間隔Ｌは、０．１ｍｍ～２ｍｍが好ましく、０．３ｍｍ～１．５ｍｍがより好ましい。
Further, when the distance L between the conductive
導電性線状体２２の間隔Ｌは、デジタル顕微鏡を用いて、その疑似シート構造体２０の導電性線状体２２を観察し、隣り合う２つの導電性線状体２２の間隔を測定する。
なお、隣り合う２つの導電性線状体２２の間隔Ｌとは、導電性線状体２２を配列させていった方向に沿った長さであって、２つの導電性線状体２２の対向する部分間の長さである（図４参照）。間隔Ｌは、導電性線状体２２の配列が不等間隔である場合には、すべての隣り合う導電性線状体２２同士の間隔の平均値であるが、間隔Ｌの値を制御しやすくする観点、光線透過性、発熱性等の機能均一性の確保の観点から、導電性線状体２２は疑似シート構造体２０において、略等間隔に配列されていることが好ましい。
As for the distance L between the conductive
The distance L between the two adjacent conductive
導電性線状体２２の体積抵抗率Ｒは、１．０×１０－９Ω・ｍ～１．０×１０－３Ω・ｍが好ましく、１．０×１０－８Ω・ｍ～１．０×１０－４Ω・ｍがより好ましい。導電性線状体２２の体積抵抗率Ｒを上記範囲にすると、疑似シート構造体２０の面抵抗が低下しやすくなる。
The volume resistivity R of the conductive
導電性線状体２２の体積抵抗率Ｒの測定は、次の通りである。まず、上述した方法に従って、導電性線状体２２の直径Ｄを求める。次に、導電性線状体２２の両端に銀ペーストを塗布し、長さ４０ｍｍの部分の抵抗を測定し、導電性線状体２２の抵抗値を求める。そして、例えば、導電性線状体２２として、直径Ｄの柱状のものを用いる場合には、導電性線状体２２の断面積を算出し、これに上記の測定した長さを乗じて体積とする。得られた抵抗値を、この体積で除して、導電性線状体２２の体積抵抗率Ｒを算出する。
The measurement of the volume resistivity R of the conductive
導電性線状体２２は、導電性を有するものであれば、特に制限はないが、金属ワイヤーを含む線状体、導電性糸を含む線状体等が挙げられる。導電性線状体２２は、金属ワイヤー及び導電性糸を含む線状体（金属ワイヤーと導電性糸を撚った線状体等）であってもよい。
The conductive
金属ワイヤーを含む線状体、及び導電性糸を含む線状体は、共に、高い伝導性及び高い電気伝導性を有するため、導電性線状体２２として適用すると、疑似シート構造体２０の面抵抗を低減することが容易である。また、電極付き導電性シート１００を発熱体として用いる場合には、速やかな発熱が実現されやすくなる。さらに、直径が細い線状体を得られやすい。
Since both the linear body containing the metal wire and the linear body containing the conductive thread have high conductivity and high electrical conductivity, when applied as the conductive
金属ワイヤーとしては、銅、アルミニウム、タングステン、鉄、モリブデン、ニッケル、チタン、銀、金等の金属、又は、金属を２種以上含む合金（例えば、ステンレス鋼、炭素鋼等の鋼鉄、真鍮、りん青銅、ジルコニウム銅合金、ベリリウム銅、鉄ニッケル、ニクロム、ニッケルチタン、カンタル、ハステロイ、レニウムタングステン等）を含むワイヤーが挙げられる。また、金属ワイヤーは錫、亜鉛、銀、ニッケル、クロム、ニッケルクロム合金、はんだ等でめっきされたものであってもよく、後述する炭素材料やポリマーにより表面が被覆されたものであってもよい。 The metal wire includes metals such as copper, aluminum, tungsten, iron, molybdenum, nickel, titanium, silver and gold, or alloys containing two or more kinds of metals (for example, steel such as stainless steel and carbon steel, brass and phosphorus). Examples include wires containing bronze, zirconium-copper alloys, beryllium copper, iron-nickel, nichrome, nickel-titanium, cantal, hasteroy, renium tungsten, etc.). Further, the metal wire may be plated with tin, zinc, silver, nickel, chrome, nickel-chromium alloy, solder or the like, or the surface may be coated with a carbon material or polymer described later. ..
金属ワイヤーとしては、炭素材料で被覆された金属ワイヤーも挙げられる。金属ワイヤーは、炭素材料で被覆されていると、金属ワイヤーの表面と接着剤層３２との接着性が低下する。そのため、導電性線状体２２として、炭素材料で被覆された金属ワイヤーを含む線状体を適用すると、三次元成形による電極付き導電性シート１００の伸長に追従して、波形状の導電性線状体２２が直線化して伸長する場合でも、導電性線状体２２が容易に接着剤層３２から剥離し、導電性線状体２２の伸長を生じやすくすることができる。また、金属ワイヤーは、炭素材料で被覆されていると金属腐食も抑制される。
Examples of the metal wire include a metal wire coated with a carbon material. When the metal wire is coated with a carbon material, the adhesiveness between the surface of the metal wire and the
金属ワイヤーを被覆する炭素材料としては、カーボンブラック、活性炭、ハードカーボン、ソフトカーボン、メソポーラスカーボン、カーボンファイバー等の非晶質炭素；グラファイト；フラーレン；グラフェン；カーボンナノチューブ等が挙げられる。 Examples of the carbon material for coating the metal wire include carbon black, activated carbon, hard carbon, soft carbon, mesoporous carbon, amorphous carbon such as carbon fiber; graphite; fullerene; graphene; carbon nanotubes and the like.
一方、導電性糸を含む線状体は、１本の導電性糸からなる線状体であってもよいし、複数本の導電性糸を撚った線状体であってもよい。
導電性糸としては、導電性繊維（金属繊維、炭素繊維、イオン導電性ポリマーの繊維等）を含む糸、表面に金属（銅、銀、ニッケル等）をめっき又は蒸着した糸、金属酸化物を含浸させた糸等が挙げられる。
On the other hand, the linear body including the conductive thread may be a linear body composed of one conductive thread or a linear body obtained by twisting a plurality of conductive threads.
Conductive threads include threads containing conductive fibers (metal fibers, carbon fibers, fibers of ionic conductive polymers, etc.), threads plated or vapor-deposited with metal (copper, silver, nickel, etc.) on the surface, and metal oxides. Examples thereof include impregnated threads.
導電性糸を含む線状体としては、特に、カーボンナノチューブを利用した糸を含む線状体（以下「カーボンナノチューブ線状体」とも称する）が好適に挙げられる。
カーボンナノチューブ線状体は、例えば、カーボンナノチューブフォレスト（カーボンナノチューブを、基板に対して垂直方向に配向するよう、基板上に複数成長させた成長体のことであり、「アレイ」と称される場合もある）の端部から、カーボンナノチューブをシート状に引出し、引き出したカーボンナノチューブシートを束ねた後、カーボンナノチューブの束を撚ることにより得られる。このような製造方法において、撚りの際に捻りを加えない場合には、リボン状のカーボンナノチューブ線状体が得られ、捻りを加えた場合には、糸状の線状体が得られる。リボン状のカーボンナノチューブ線状体は、カーボンナノチューブが捻られた構造を有しない線状体である。このほか、カーボンナノチューブの分散液から、紡糸をすること等によっても、カーボンナノチューブ線状体を得ることができる。紡糸によるカーボンナノチューブ線状体の製造は、例えば、米国公開公報ＵＳ ２０１３／０２５１６１９（日本国特開２０１１－２５３１４０号公報）に開示されている方法により行うことができる。カーボンナノチューブ線状体の直径の均一さが得られる観点からは、糸状のカーボンナノチューブ線状体を用いることが望ましく、純度の高いカーボンナノチューブ線状体が得られる観点からは、カーボンナノチューブシートを撚ることによって糸状のカーボンナノチューブ線状体を得ることが好ましい。カーボンナノチューブ線状体は、２本以上のカーボンナノチューブ線状体同士が編まれた線状体であってもよい。
As the linear body containing the conductive thread, a linear body containing a thread using carbon nanotubes (hereinafter, also referred to as “carbon nanotube linear body”) is particularly preferable.
The carbon nanotube linear body is, for example, a carbon nanotube forest (a growth body in which a plurality of carbon nanotubes are grown on a substrate so as to be oriented in a direction perpendicular to the substrate, and is referred to as an “array”. It is obtained by pulling out carbon nanotubes in the form of a sheet from the end portion of (also), bundling the drawn carbon nanotube sheets, and then twisting the bundle of carbon nanotubes. In such a manufacturing method, a ribbon-shaped carbon nanotube linear body is obtained when no twist is applied during twisting, and a filamentous linear body is obtained when twist is applied. The ribbon-shaped carbon nanotube linear body is a linear body in which the carbon nanotubes do not have a twisted structure. In addition, a carbon nanotube linear body can also be obtained by spinning or the like from a dispersion liquid of carbon nanotubes. The production of the carbon nanotube linear body by spinning can be performed, for example, by the method disclosed in US Publication No. US 2013/0251619 (Japanese Patent Laid-Open No. 2011-253140). From the viewpoint of obtaining uniform diameter of the carbon nanotube wire, it is desirable to use the filamentous carbon nanotube wire, and from the viewpoint of obtaining a high-purity carbon nanotube wire, the carbon nanotube sheet is twisted. It is preferable to obtain a filamentous carbon nanotube linear body. The carbon nanotube linear body may be a linear body in which two or more carbon nanotube linear bodies are woven together.
カーボンナノチューブ線状体は、カーボンナノチューブと金属とを含む線状体（以下「複合線状体」とも称する）であってもよい。複合線状体は、カーボンナノチューブ線状体の上述した特徴を維持しつつ、線状体の導電性が向上しやすくなる。つまり、疑似シート構造体２０の抵抗を、低下させることが容易となる。
The carbon nanotube linear body may be a linear body containing carbon nanotubes and a metal (hereinafter, also referred to as “composite linear body”). The composite linear body tends to improve the conductivity of the linear body while maintaining the above-mentioned characteristics of the carbon nanotube linear body. That is, it becomes easy to reduce the resistance of the
複合線状体としては、例えば、（１）カーボンナノチューブフォレストの端部から、カーボンナノチューブをシート状に引出し、引き出したカーボンナノチューブシートを束ねた後、カーボンナノチューブの束を撚るカーボンナノチューブ線状体を得る過程において、カーボンナノチューブのフォレスト、シート若しくは束、又は撚った線状体の表面に、金属単体又は金属合金を蒸着、イオンプレーティング、スパッタリング、湿式めっき等により担持させた複合線状体、（２）金属単体の線状体若しくは金属合金の線状体又は複合線状体と共に、カーボンナノチューブの束を撚った複合線状体、（３）金属単体の線状体若しくは金属合金の線状体又は複合線状体と、カーボンナノチューブ線状体又は複合線状体とを編んだ複合線状体等が挙げられる。なお、（２）の複合線状体においては、カーボンナノチューブの束を撚る際に、（１）の複合線状体と同様にカーボンナノチューブに対して金属を担持させてもよい。また、（３）の複合線状体は、２本の線状体を編んだ場合の複合線状体であるが、少なくとも１本の金属単体の線状体若しくは金属合金の線状体又は複合線状体が含まれていれば、カーボンナノチューブ線状体又は金属単体の線状体若しくは金属合金の線状体若しくは複合線状体の３本以上を編み合わせてあってもよい。
複合線状体の金属としては、例えば、金、銀、銅、鉄、アルミニウム、ニッケル、クロム、スズ、亜鉛等の金属単体、これら金属単体の少なくとも一種を含む合金（銅－ニッケル－リン合金、銅－鉄－リン－亜鉛合金等）が挙げられる。
As the composite linear body, for example, (1) a carbon nanotube linear body in which carbon nanotubes are pulled out in a sheet shape from the end of the carbon nanotube forest, the drawn carbon nanotube sheets are bundled, and then the bundle of carbon nanotubes is twisted. In the process of obtaining carbon nanotubes, a composite linear body in which a single metal or a metal alloy is supported on the surface of a forest, sheet or bundle of carbon nanotubes, or a twisted linear body by vapor deposition, ion plating, sputtering, wet plating, or the like. , (2) A linear body of a single metal or a linear body of a metal alloy or a composite linear body and a composite linear body obtained by twisting a bundle of carbon nanotubes, (3) A linear body of a single metal or a metal alloy Examples thereof include a composite linear body obtained by knitting a linear body or a composite linear body and a carbon nanotube linear body or a composite linear body. In the composite linear body of (2), when twisting the bundle of carbon nanotubes, a metal may be supported on the carbon nanotubes in the same manner as in the composite linear body of (1). Further, the composite linear body of (3) is a composite linear body when two linear bodies are knitted, but at least one linear body of a single metal or a linear body of a metal alloy or a composite. If a linear body is included, three or more carbon nanotube linear bodies, a linear body of a single metal, a linear body of a metal alloy, or a composite linear body may be knitted.
Examples of the metal of the composite linear body include simple metals such as gold, silver, copper, iron, aluminum, nickel, chromium, tin and zinc, and alloys containing at least one of these single metals (copper-nickel-phosphorus alloy, Copper-iron-phosphorus-zinc alloy, etc.).
（接着剤層）
接着剤層３２は、接着剤を含む層である。接着剤層３２には、疑似シート構造体２０（つまり導電性線状体２２）が接着剤層に埋まり込んでいる。そして、接着剤層３２は、疑似シート構造体２０を介して、電極シート５０と接着する。
(Adhesive layer)
The
接着剤層３２は、硬化性であってもよい。接着剤層が硬化することにより、疑似シート構造体２０を保護するのに十分な硬度が接着剤層３２に付与される。また、硬化後の接着剤層３２の耐衝撃性が向上し、衝撃による硬化後の接着剤層３２の変形も抑制できる。
The
接着剤層３２は、短時間で簡便に硬化することができる点で、紫外線、可視エネルギー線、赤外線、電子線等のエネルギー線硬化性であることが好ましい。なお、「エネルギー線硬化」には、エネルギー線を用いた加熱による熱硬化も含まれる。
エネルギー線による硬化の条件は、用いるエネルギー線によって異なるが、例えば、紫外線照射により硬化させる場合、紫外線の照射量は、１０ｍＪ／ｃｍ２～３，０００ｍＪ／ｃｍ２、照射時間は１秒～１８０秒であることが好ましい。
The
The conditions for curing with energy rays differ depending on the energy rays used. For example, when curing by ultraviolet irradiation, the irradiation amount of ultraviolet rays is 10 mJ / cm 2 to 3,000 mJ / cm 2 , and the irradiation time is 1 second to 180 seconds. Is preferable.
接着剤層３２の接着剤は、熱により接着するいわゆるヒートシールタイプの接着剤、湿潤させて貼付性を発現させる接着剤なども挙げられるが、適用の簡便さからは、接着剤層３２が、粘着剤（感圧性接着剤）から形成される粘着剤層であることが好ましい。粘着剤層の粘着剤は、特に限定されない。例えば、粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリビニルエーテル系粘着剤等が挙げられる。これらの中でも、粘着剤は、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、およびゴム系粘着剤からなる群から選択される少なくともいずれかであることが好ましく、アクリル系粘着剤であることがより好ましい。
Examples of the adhesive of the
アクリル系粘着剤としては、例えば、直鎖のアルキル基または分岐鎖のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位を含む重合体（つまり、アルキル（メタ）アクリレートを少なくとも重合した重合体）、環状構造を有する（メタ）アクリレートに由来する構成単位を含むアクリル系重合体（つまり、環状構造を有する（メタ）アクリレートを少なくとも重合した重合体）等が挙げられる。ここで「（メタ）アクリレート」とは、「アクリレート」および「メタクリレート」の双方を示す語として用いており、他の類似用語についても同様である。 As the acrylic pressure-sensitive adhesive, for example, a polymer containing a structural unit derived from an alkyl (meth) acrylate having a linear alkyl group or a branched alkyl group (that is, a polymer obtained by at least polymerizing an alkyl (meth) acrylate). ), An acrylic polymer containing a structural unit derived from a (meth) acrylate having a cyclic structure (that is, a polymer obtained by at least polymerizing a (meth) acrylate having a cyclic structure) and the like. Here, "(meth) acrylate" is used as a term indicating both "acrylate" and "methacrylate", and the same applies to other similar terms.
アクリル系重合体が共重合体である場合、共重合の形態としては、特に限定されない。アクリル系共重合体としては、ブロック共重合体、ランダム共重合体、またはグラフト共重合体のいずれであってもよい。 When the acrylic polymer is a copolymer, the form of the copolymer is not particularly limited. The acrylic copolymer may be a block copolymer, a random copolymer, or a graft copolymer.
これらの中でも、アクリル系粘着剤としては、炭素数１～２０の鎖状アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレート（ａ１’）（以下、「単量体成分（ａ１’）」ともいう）に由来する構成単位（ａ１）、および官能基含有モノマー（ａ２’）（以下、「単量体成分（ａ２’）」ともいう）に由来する構成単位（ａ２）を含むアクリル系共重合体が好ましい。
なお、当該アクリル系共重合体は、単量体成分（ａ１’）および単量体成分（ａ２’）以外のその他の単量体成分（ａ３’）に由来する構成単位（ａ３）をさらに含んでいてもよい。
Among these, the acrylic pressure-sensitive adhesive is derived from an alkyl (meth) acrylate (a1') having a chain-like alkyl group having 1 to 20 carbon atoms (hereinafter, also referred to as "monomer component (a1')"). Acrylic copolymers containing a structural unit (a1) and a structural unit (a2) derived from a functional group-containing monomer (a2') (hereinafter, also referred to as "monomer component (a2')") are preferable.
The acrylic copolymer further contains a structural unit (a3) derived from the monomer component (a1') and other monomer components (a3') other than the monomer component (a2'). You may be.
単量体成分（ａ１’）が有する鎖状アルキル基の炭素数としては、粘着特性の向上の観点から、好ましくは１～１２、より好ましくは４～８、さらに好ましくは４～６である。単量体成分（ａ１’）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの単量体成分（ａ１’）の中でも、ブチル（メタ）アクリレートおよび２－エチルヘキシル（メタ）アクリレートが好ましく、ブチル（メタ）アクリレートがより好ましい。 The carbon number of the chain alkyl group contained in the monomer component (a1') is preferably 1 to 12, more preferably 4 to 8, and even more preferably 4 to 6 from the viewpoint of improving the adhesive properties. Examples of the monomer component (a1') include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, and lauryl (meth). ) Acrylate, tridecyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate and the like can be mentioned. Among these monomer components (a1'), butyl (meth) acrylate and 2-ethylhexyl (meth) acrylate are preferable, and butyl (meth) acrylate is more preferable.
構成単位（ａ１）の含有量は、上記アクリル系共重合体の全構成単位（１００質量％）に対して、好ましくは５０質量％～９９．５質量％、より好ましくは５５質量％～９９質量％、さらに好ましくは６０質量％～９７質量％、よりさらに好ましくは６５質量％～９５質量％である。 The content of the structural unit (a1) is preferably 50% by mass to 99.5% by mass, more preferably 55% by mass to 99% by mass, based on the total structural units (100% by mass) of the acrylic copolymer. %, More preferably 60% by mass to 97% by mass, still more preferably 65% by mass to 95% by mass.
単量体成分（ａ２’）としては、例えば、ヒドロキシ基含有モノマー、カルボキシ基含有モノマー、エポキシ基含有モノマー、アミノ基含有モノマー、シアノ基含有モノマー、ケト基含有モノマー、アルコキシシリル基含有モノマー等が挙げられる。これらの単量体成分（ａ２’）の中でも、ヒドロキシ基含有モノマーとカルボキシ基含有モノマーが好ましい。
ヒドロキシ基含有モノマーとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等が挙げられ、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートが好ましい。
カルボキシ基含有モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等が挙げられ、（メタ）アクリル酸が好ましい。
エポキシ基含有モノマーとしては、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
アミノ基含有物モノマーとしては、例えばジアミノエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
シアノ基含有モノマーとしては、例えばアクリロニトリル等が挙げられる。
Examples of the monomer component (a2') include a hydroxy group-containing monomer, a carboxy group-containing monomer, an epoxy group-containing monomer, an amino group-containing monomer, a cyano group-containing monomer, a keto group-containing monomer, and an alkoxysilyl group-containing monomer. Can be mentioned. Among these monomer components (a2'), hydroxy group-containing monomers and carboxy group-containing monomers are preferable.
Examples of the hydroxy group-containing monomer include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, 3-hydroxybutyl (meth) acrylate, and 4-hydroxybutyl ( Examples thereof include meth) acrylate, and 2-hydroxyethyl (meth) acrylate is preferable.
Examples of the carboxy group-containing monomer include (meth) acrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid and the like, and (meth) acrylic acid is preferable.
Examples of the epoxy group-containing monomer include glycidyl (meth) acrylate and the like.
Examples of the amino group-containing monomer include diaminoethyl (meth) acrylate and the like.
Examples of the cyano group-containing monomer include acrylonitrile.
構成単位（ａ２）の含有量は、上記アクリル系共重合体の全構成単位（１００質量％）に対して、好ましくは０．１質量％～５０質量％、より好ましくは０．５質量％～４０質量％、さらに好ましくは１．０質量％～３０質量％、よりさらに好ましくは１．５質量％～２０質量％である。 The content of the structural unit (a2) is preferably 0.1% by mass to 50% by mass, more preferably 0.5% by mass or more, based on the total structural units (100% by mass) of the acrylic copolymer. It is 40% by mass, more preferably 1.0% by mass to 30% by mass, and even more preferably 1.5% by mass to 20% by mass.
単量体成分（ａ３’）としては、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、イミド（メタ）アクリレート、アクリロイルモルフォリン等の環状構造を有する（メタ）アクリレート；酢酸ビニル；スチレン等が挙げられる。 Examples of the monomer component (a3') include cyclohexyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, dicyclopentanyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, and dicyclo. Examples thereof include (meth) acrylate having a cyclic structure such as pentenyloxyethyl (meth) acrylate, imide (meth) acrylate, and acryloylmorpholine; vinyl acetate; and styrene.
構成単位（ａ３）の含有量は、上記アクリル系共重合体の全構成単位（１００質量％）に対して、好ましくは０質量％～４０質量％、より好ましくは０質量％～３０質量％、さらに好ましくは０質量％～２５質量％、よりさらに好ましくは０質量％～２０質量％である。 The content of the structural unit (a3) is preferably 0% by mass to 40% by mass, more preferably 0% by mass to 30% by mass, based on the total structural units (100% by mass) of the acrylic copolymer. It is more preferably 0% by mass to 25% by mass, and even more preferably 0% by mass to 20% by mass.
なお、上述の単量体成分（ａ１’）は、単独でまたは２種以上を組み合わせて用いてもよく、上述の単量体成分（ａ２’）は、単独でまたは２種以上を組み合わせて用いてもよく、上述の単量体成分（ａ３’）は、単独でまたは２種以上を組み合わせて用いてもよい。 The above-mentioned monomer component (a1') may be used alone or in combination of two or more kinds, and the above-mentioned monomer component (a2') may be used alone or in combination of two or more kinds. The above-mentioned monomer component (a3') may be used alone or in combination of two or more.
アクリル系共重合体は架橋剤により架橋されていてもよい。架橋剤としては、例えば、公知のエポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、アジリジン系架橋剤、金属キレート系架橋剤等が挙げられる。アクリル系共重合体を架橋する場合には、単量体成分（ａ２’）に由来する官能基を、架橋剤と反応する架橋点として利用することができる。 The acrylic copolymer may be crosslinked by a crosslinking agent. Examples of the cross-linking agent include known epoxy-based cross-linking agents, isocyanate-based cross-linking agents, aziridine-based cross-linking agents, and metal chelate-based cross-linking agents. When the acrylic copolymer is crosslinked, the functional group derived from the monomer component (a2') can be used as a crosslinking point for reacting with the crosslinking agent.
粘着剤層は、上記粘着剤の他に、エネルギー線硬化性の成分を含有していてもよい。
エネルギー線硬化性の成分としては、例えばエネルギー線が紫外線である場合には、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エトキシ化イソシアヌル酸トリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、１，４－ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタジエンジメトキシジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、オリゴエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、エポキシ変性（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート等の化合物であって、一分子中に紫外線重合性の官能基を２つ以上有する化合物等が挙げられる。
エネルギー線硬化性の成分は、単独で用いても二種以上を混合して用いてもよい。
The pressure-sensitive adhesive layer may contain an energy ray-curable component in addition to the above-mentioned pressure-sensitive adhesive.
Examples of the energy ray-curable component include trimethylolpropane tri (meth) acrylate, ethoxylated isocyanuric acid tri (meth) acrylate, and trimethylolpropane tetra (meth) acrylate when the energy ray is ultraviolet rays. Tetramethylolmethane Tetra (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol monohydroxypenta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, caprolactone-modified dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, 1, 4-butylene glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, dicyclopentadiene dimethoxydi (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, oligoester (meth) acrylate, urethane (meth) ) Compounds such as acrylate oligomers, epoxy-modified (meth) acrylates, and polyether (meth) acrylates, which have two or more ultraviolet-polymerizable functional groups in one molecule and the like.
The energy ray-curable component may be used alone or in combination of two or more.
また、粘着剤としてアクリル系粘着剤を適用する場合、エネルギー線硬化性の成分として、アクリル系共重合体における単量体成分（ａ２’）に由来する官能基に反応する官能基と、エネルギー線重合性の官能基とを一分子中に有する化合物を用いてもよい。当該化合物の官能基と、アクリル系共重合体における単量体成分（ａ２’）に由来する官能基との反応により、アクリル系共重合体の側鎖がエネルギー線照射により重合可能となる。粘着剤がアクリル系粘着剤以外でも、粘着剤となる共重合体以外の共重合体成分として、同様に側鎖がエネルギー線重合性である成分を用いてもよい。 When an acrylic pressure-sensitive adhesive is applied as the pressure-sensitive adhesive, the energy ray-curable component includes a functional group that reacts with a functional group derived from the monomer component (a2') in the acrylic copolymer and an energy ray. A compound having a polymerizable functional group in one molecule may be used. By reacting the functional group of the compound with the functional group derived from the monomer component (a2') in the acrylic copolymer, the side chain of the acrylic copolymer can be polymerized by energy ray irradiation. In addition to the acrylic pressure-sensitive adhesive, a component having an energy ray-polymerizable side chain may be used as the copolymer component other than the copolymer serving as the pressure-sensitive adhesive.
粘着剤層がエネルギー線硬化性である場合には、粘着剤層は光重合開始剤を含有することがよい。光重合開始剤により、粘着剤層がエネルギー線照射により硬化する速度を高めることができる。光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、アセトフェノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾイン安息香酸、ベンゾイン安息香酸メチル、ベンゾインジメチルケタール、２，４－ジエチルチオキサントン、１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンジルジフェニルサルファイド、テトラメチルチウラムモノサルファイド、アゾビスイソブチロニトリル、ベンジル、ジベンジル、ジアセチル、２－クロールアンスラキノン、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、２－ベンゾチアゾール－Ｎ，Ｎ－ジエチルジチオカルバメート、オリゴ｛２－ヒドロキシ－２－メチル－１－［４－（１－プロペニル）フェニル］プロパノン｝等が挙げられる。 When the pressure-sensitive adhesive layer is energy ray-curable, the pressure-sensitive adhesive layer may contain a photopolymerization initiator. The photopolymerization initiator can increase the rate at which the pressure-sensitive adhesive layer is cured by irradiation with energy rays. Examples of the photopolymerization initiator include benzophenone, acetophenone, benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, benzoin benzoic acid, methyl benzoin benzoate, benzoin dimethyl ketal, and 2,4-diethyl thioxanthone. , 1-Hydroxycyclohexylphenyl ketone, benzyldiphenylsulfide, tetramethylthium monosulfide, azobisisobutyronitrile, benzyl, dibenzyl, diacetyl, 2-chloranthraquinone, 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, Examples thereof include 2-benzothiazole-N, N-diethyldithiocarbamate and oligo {2-hydroxy-2-methyl-1- [4- (1-propenyl) phenyl] propanone}.
接着剤層３２は、無機充填材を含有していてもよい。無機充填材を含有することで、硬化後の接着剤層３２の硬度をより向上させることができる。また、接着剤層３２の熱伝導性が向上する。さらに、被着体がガラスを主成分とする場合に、電極付き導電性シート１００と被着体の線膨張係数を近づけることができ、これによって、電極付き導電性シート１００を被着体に貼付および必要に応じて硬化して得た装置の信頼性が向上する。
The
無機充填材としては、例えば、シリカ、アルミナ、タルク、炭酸カルシウム、チタンホワイト、ベンガラ、炭化珪素、窒化ホウ素等の粉末；これらを球形化したビーズ；単結晶繊維；ガラス繊維等が挙げられる。これらの中でも、無機充填材としては、シリカフィラーおよびアルミナフィラーが好ましい。無機充填材は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。 Examples of the inorganic filler include powders of silica, alumina, talc, calcium carbonate, titanium white, red iron oxide, silicon carbide, boron nitride and the like; spherical beads thereof; single crystal fibers; glass fibers and the like. Among these, silica filler and alumina filler are preferable as the inorganic filler. The inorganic filler may be used alone or in combination of two or more.
無機充填材は、硬化性官能基を有する化合物により表面修飾（カップリング）されていることが好ましい。
硬化性官能基としては、例えば、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、グリシジル基、エポキシ基、エーテル基、エステル基、エチレン性不飽和結合を有する基等が挙げられる。これら硬化性官能基を有する化合物としては、例えば、シランカップリング剤等が挙げられる。
The inorganic filler is preferably surface-modified (coupled) with a compound having a curable functional group.
Examples of the curable functional group include a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group, a glycidyl group, an epoxy group, an ether group, an ester group, and a group having an ethylenically unsaturated bond. Examples of the compound having these curable functional groups include a silane coupling agent and the like.
無機充填材は、硬化後の接着剤層３２の耐破壊性（硬化後の接着剤層３２の強度）が維持されやすい点から、エチレン性不飽和結合を有する基等のエネルギー線硬化性官能基を有する化合物により表面修飾されていることがより好ましい。エチレン性不飽和結合を有する基としては、ビニル基、（メタ）アクリロイル基、マレイミド基等が挙げられるが、反応性の高さや汎用性の点から（メタ）アクリロイル基が好ましい。
エネルギー線硬化性官能基を有する化合物により表面修飾された無機充填材であると、例えば、硬化した接着剤層３２が強靭となる。
なお、接着剤層３２が表面修飾された無機充填材を含有する場合には、接着剤層３２は、別途エネルギー線硬化性の成分を含んでいることが好ましい。
The inorganic filler is an energy ray-curable functional group such as a group having an ethylenically unsaturated bond because the fracture resistance of the
When the inorganic filler is surface-modified with a compound having an energy ray-curable functional group, for example, the cured
When the
無機充填材の平均粒径は、１μｍ以下であることが好ましく、０．５μｍ以下であることがより好ましい。無機充填材の平均粒径がこのような範囲にあれば、接着剤層３２の光線透過性が向上しやすくなり、また、電極付き導電性シート１００（つまり接着剤層３２）のヘイズを小さくしやすくすることができる。無機充填材の平均粒径の下限は特に限定されないが、５ｎｍ以上であることが好ましい。
なお、無機充填材の平均粒径は、デジタル顕微鏡により無機充填材を２０個観察し、無機充填材の最大径と最小径の平均径を直径として測定し、その平均値とする。
The average particle size of the inorganic filler is preferably 1 μm or less, more preferably 0.5 μm or less. When the average particle size of the inorganic filler is in such a range, the light transmittance of the
The average diameter of the inorganic filler is obtained by observing 20 inorganic fillers with a digital microscope, measuring the average diameter of the maximum diameter and the minimum diameter of the inorganic filler as the diameter, and using the average value as the diameter.
無機充填材の含有量は、接着剤層３２全体に対して、０質量％～９５質量％であることが好ましく、５質量％～９０質量％であることがより好ましく、１０質量％～８０質量％であることがさらに好ましい。
The content of the inorganic filler is preferably 0% by mass to 95% by mass, more preferably 5% by mass to 90% by mass, and 10% by mass to 80% by mass with respect to the entire
硬化後の接着剤層３２の鉛筆硬度は、ＨＢ以上であることが好ましく、Ｆ以上であることがより好ましく、Ｈ以上であることがさらに好ましい。これにより、硬化後の接着剤層３２が疑似シート構造体２０を保護する機能がさらに向上し、より十分に疑似シート構造体２０を保護することができる。なお、鉛筆硬度は、ＪＩＳＫ５６００－５－４に準じて測定された値である。
The pencil hardness of the
接着剤層３２には、その他の成分が含まれていてもよい。その他の成分としては、例えば、着色剤、有機溶媒、難燃剤、粘着付与剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防黴剤、可塑剤、消泡剤、濡れ性調整剤等の周知の添加剤が挙げられる。
The
接着剤層３２の厚さは、例えば、接着性の観点から、３μｍ～１５０μｍであることが好ましく、５μｍ～１００μｍであることがより好ましい。
The thickness of the
（基材）
基材３０は、接着剤層を支持する機能を有する。基材３０は、例えば、樹脂保護層としても機能する部材である。なお、基材３０は、シート状、長尺状、あるいはこれら以外に任意の形状であってもよい。
(Base material)
The
基材３０は、例えば、熱可塑性樹脂を含む層が挙げられる。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリイミドアミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等の周知の樹脂、又はこれらを２種以上含む混合樹脂を含む層が挙げられ、これらの樹脂を含む樹脂フィルムが好適に用いられる。
Examples of the
Examples of the thermoplastic resin include polyolefin resin, polyester resin, polyacrylic resin, polystyrene resin, polyimide resin, polyimideamide resin, polyamide resin, polyurethane resin, polycarbonate resin, polyarylate resin, melamine resin, epoxy resin, and urethane resin. Examples thereof include a well-known resin such as a silicone resin and a fluororesin, or a layer containing a mixed resin containing two or more of these, and a resin film containing these resins is preferably used.
基材３０は、熱硬化性樹脂を含む層であってもよい。
熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂組成物、ウレタン反応により硬化する樹脂組成物、ラジカル重合反応により硬化する樹脂組成物等の周知な組成物の層が挙げられる。このような硬化性の樹脂組成物の塗工により基材３０を形成する場合、後述する熱伝導性無機充填材を含有する基材３０を得ることが容易である。
The
Examples of the thermosetting resin include layers of well-known compositions such as epoxy resin compositions, resin compositions that are cured by a urethane reaction, and resin compositions that are cured by a radical polymerization reaction. When the
エポキシ樹脂組成物としては、多官能系エポキシ樹脂、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ジシクロペンタジエン型エポキシ樹脂等のエポキシ樹脂と、アミン化合物、フェノール系硬化剤等の硬化剤とを組み合わせたものが挙げられる。
ウレタン反応により硬化する樹脂組成物としては、例えば、（メタ）アクリルポリオールと、ポリイソシアネート化合物とを含む樹脂組成物が挙げられる。
ラジカル重合反応により硬化する樹脂組成物としては、（メタ）アクリロイル基や不飽和ポリエステル等のラジカル重合反応可能な樹脂組成物が挙げられ、例えば、側鎖にラジカル重合性基を有する（メタ）アクリル樹脂（反応性基を有するビニル単量体（ヒドロキシ（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート等）の重合体に、当該共重合体の反応性基と反応し得る基を有し且つラジカル重合性基を有する単量体（（メタ）アクリル酸、イソシアナート基含有（メタ）アクリレート等）を反応させた（メタ）アクリル樹脂等）、エポキシ樹脂の末端に（メタ）アクリル酸等を反応させた（メタ）アクリル基を有するエポキシアクリレート、不飽和基を有するカルボン酸（フマル酸等）をジオールと縮合した不飽和ポリエステル等が挙げられる。
Examples of the epoxy resin composition include epoxy resins such as polyfunctional epoxy resin, bisphenol A type epoxy resin, bisphenol F type epoxy resin, biphenyl type epoxy resin, and dicyclopentadiene type epoxy resin, amine compounds, and phenolic curing agents. Examples include those in combination with the curing agent of.
Examples of the resin composition that cures by the urethane reaction include a resin composition containing a (meth) acrylic polyol and a polyisocyanate compound.
Examples of the resin composition cured by the radical polymerization reaction include resin compositions capable of radical polymerization reaction such as (meth) acryloyl group and unsaturated polyester, and for example, (meth) acrylic having a radically polymerizable group in the side chain. A polymer of a resin (vinyl monomer having a reactive group (hydroxy (meth) acrylate, glycidyl (meth) acrylate, etc.) has a group capable of reacting with the reactive group of the copolymer and is radically polymerizable. A monomer having a group ((meth) acrylic acid, isocyanato group-containing (meth) acrylate, etc.) was reacted ((meth) acrylic resin, etc.), and the terminal of the epoxy resin was reacted with (meth) acrylic acid, etc. Examples thereof include epoxy acrylate having a (meth) acrylic group, unsaturated polyester obtained by condensing a carboxylic acid having an unsaturated group (such as fumaric acid) with a diol, and the like.
基材３０は、熱伝導性無機充填材を含有してもよい。基材３０に熱伝導性無機充填材を含む場合、電極付き導電性シート１００を発熱シートとして適用したとき、表面の昇温ムラ（温度上昇の分布の不均一）の発生をより効果的に防止できる。
The
熱伝導性無機充填材としては、熱伝導率が１０Ｗ／ｍＫ以上を有する無機充填材であれば、特に制限はなく、金属粒子、金属酸化物粒子、金属水酸化物粒子、金属窒化物系粒子等が挙げられる。熱伝導性無機充填材としては、具体的には、銀粒子、銅粒子、アルミニウム粒子、ニッケル粒子、酸化亜鉛粒子、酸化アルミニウム粒子、窒化アルミニウム粒子、酸化ケイ素粒子、酸化マグネシウム粒子、窒化アルミニウム粒子、チタン粒子、窒化ホウ素粒子、窒化ケイ素粒子、炭化ケイ素粒子、ダイヤモンド粒子、グラファイト粒子、カーボンナノチューブ粒子、金属ケイ素粒子、カーボンファイバー粒子、フラーレン粒子、ガラス粒子等の周知の無機粒子が挙げられる。
熱伝導性無機充填材は、１種を単独で使用してもよいし、２種以上併用してもよい。
The heat conductive inorganic filler is not particularly limited as long as it is an inorganic filler having a thermal conductivity of 10 W / mK or more, and is a metal particle, a metal oxide particle, a metal hydroxide particle, or a metal nitride-based particle. And so on. Specific examples of the heat conductive inorganic filler include silver particles, copper particles, aluminum particles, nickel particles, zinc oxide particles, aluminum oxide particles, aluminum nitride particles, silicon oxide particles, magnesium oxide particles, and aluminum nitride particles. Well-known inorganic particles such as titanium particles, boron nitride particles, silicon nitride particles, silicon carbide particles, diamond particles, graphite particles, carbon nanotube particles, metallic silicon particles, carbon fiber particles, fullerene particles, and glass particles can be mentioned.
As the heat conductive inorganic filler, one kind may be used alone, or two or more kinds may be used in combination.
熱伝導性無機充填材の含有量は、樹脂保護層全体に対して、１質量％～９０質量％であることが好ましく、２質量％～７０質量％であることがより好ましく、５質量％～５０質量％であることがさらに好ましい。 The content of the heat conductive inorganic filler is preferably 1% by mass to 90% by mass, more preferably 2% by mass to 70% by mass, and 5% by mass to the entire resin protective layer. It is more preferably 50% by mass.
基材３０は、着色剤を含有してもよい。基材３０に着色剤を含ませ、基材３０を着色層とした場合、導電性線状体２２の隠蔽性が高まる。
着色剤としては、特に制限はなく、目的に応じて、無機顔料、有機顔料、染料等の周知の着色剤が適用できる。
The
The colorant is not particularly limited, and a well-known colorant such as an inorganic pigment, an organic pigment, or a dye can be applied depending on the purpose.
基材３０は、その他の添加剤を含有してもよい。その他の添加剤としては、例えば、硬化剤、老化防止剤、光安定剤、難燃剤、導電剤、帯電防止剤、可塑剤等が挙げられる。
The
基材３０における疑似シート構造体２０側の表面には、画像形成材料（インク、トナー等）により画像（例えば、図、文字、模様、絵柄等の画像）が形成されてもよい。画像の形成方法は、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷、熱転写印刷などの周知の印刷法が適用される。この場合、基材３０が装飾層として機能すると共に、画像による装飾を保護する機能を持つ。そして、この場合、電極付き導電性シート１００を三次元加飾用シートとして適用できる。
An image (for example, an image such as a figure, a character, a pattern, a pattern, etc.) may be formed on the surface of the
基材３０の厚さは、例えば、４μｍ～２５００μｍが好ましく、１０ｍ～２３００μｍがより好ましく、１５μｍ～２０００μｍが更に好ましい。
The thickness of the
（帯状補助電極）
帯状補助電極３４は、導電性材料を含む層である。帯状補助電極３４は、予め固体状の導電性の箔又は板を導電性線状体２２と帯状電極５２との間に介在させた電極であってもよいが、導電性線状体２２と帯状電極５２との経時的な安定した電気的な接続状態を確保する観点から、液状の導電材料を固化した電極（つまり、液状の導電材料の固化物からなる電極）であることが好ましい。
(Strip auxiliary electrode)
The band-shaped
液状の導電材料を固化した帯状補助電極３４は、接着剤層３２上に現れる導電性線状体の表面形状に沿って接触させて設けることができる。また、接着剤層３２の表層領域において、接着剤層３２と接着剤層３２に埋まり込んだ疑似シート構造体（つまり、導電性線状体）との境界に、帯状補助電極３４の一部が入り込んだ状態で、導電性線状体２２と帯状電極５２との間に介在させることができる（図５参照）。そのため、疑似シート構造体２０が接着剤層３２に埋まり込んでも、より効果的に、導電性線状体２２と帯状電極５２との安定した接触状態が確保できる。
The band-shaped
液状の導電材料としては、導電性ペーストが代表的に挙げられる。導電性ペーストとしては、例えば、金属粒子又は炭素粒子をバインダー樹脂および／又は有機溶剤に分散させたペーストが適用できる。金属粒子としては、例えば、金、銀、銅、ニッケル等の金属の粒子が挙げられる。バインダー樹脂としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等の周知の樹脂が挙げられる。
なお、液状の導電材料としては、導電性ペースト以外に、例えば、半田、導電性インク等を適用してもよい。
A typical example of the liquid conductive material is a conductive paste. As the conductive paste, for example, a paste in which metal particles or carbon particles are dispersed in a binder resin and / or an organic solvent can be applied. Examples of the metal particles include metal particles such as gold, silver, copper, and nickel. Examples of the binder resin include well-known resins such as polyester resin, polyurethane resin, epoxy resin, and phenol resin.
As the liquid conductive material, for example, solder, conductive ink, or the like may be applied in addition to the conductive paste.
帯状補助電極３４の厚さｔｓは、１５０μｍ以下である。帯状補助電極３４の厚さｔｓを１５０μｍ以下とすると、接着剤層３２と帯状電極５２との間、又は接着剤層３２と電極支持基板５４との間に過度な間隙が生じるのが抑えられ、帯状電極５２と帯状補助電極３４の間の接触が不安定となることが抑制される。その結果、導電性線状体２２と帯状電極５２との安定した接触状態が確保できる。
帯状補助電極３４の厚さｔｓは、好ましくは５μｍ～１２０μｍ、より好ましくは１０μｍ～１００μｍである。
The thickness t s of the band-shaped
The thickness t s of the band-shaped
（帯状電極）
帯状電極５２は、導電性線状体の長手方向両端部と帯状補助電極３４を介して電気的に接続されて配置される。
帯状電極５２は、導電性の箔又は板が適用される。具体的には、例えば、金、銀、銅、ニッケル、鉄、アルミニウム、タングステン、モリブデン、チタン等の金属の箔又は板が適用される。その他、帯状電極５２は、上記の金属やその他の金属、非金属元素を含むステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、りん青銅、ジルコニウム銅合金、ベリリウム銅、鉄ニッケル、ニクロム、ニッケルチタン、カンタル、ハステロイ、レニウムタングステン等の合金の箔又は板を適用してもよく、カーボンナノチューブ、カーボンナノファイバー、グラフェン等の炭素材料を含む帯状体を用いてもよい。
帯状電極５２の厚さは、好ましくは５μｍ～１２０μｍ、より好ましくは１０μｍ～１００μｍである。
(Strip electrode)
The band-shaped
A conductive foil or plate is applied to the band-shaped
The thickness of the band-shaped
（電極支持基板５４）
電極支持基板５４は、一対の帯状電極５２を支持する部材である。
電極支持基板５４の構成としては、基材３０と同じ構成が例示でき、このような態様については、説明を省略する。また、ガラス板等の可撓性のない材料を電極支持基板として用いてもよい。帯状電極５２を支持し得る代替的な手段、例えば、クランプ等を有すること等により、電極付き導電性シート１００は電極支持基板５４を有していなくてもよい。また、電極導電性シート１００が電極支持基板５４を有する場合であっても、電極支持基板５４は一端の帯状電極５２から他端の帯状電極５２まで連続していなくてもよい。
(Electrode support substrate 54)
The
As the configuration of the
（シートの面抵抗）
電極付き導電性シート１００において、シート（その疑似シート構造体２０）の面抵抗（Ω／□＝Ω／ｓｑ．）は、８００Ω／□以下が好ましく、０．０１Ω／□～５００Ω／□がより好ましく、０．０５Ω／□～３００Ω／□がさらに好ましい。印加する電圧を低減する観点から、面抵抗の低い電極付き導電性シート１００が要求される。シートの面抵抗が８００Ω／□以下であれば、印加する電圧の低減が容易に実現される。
(Sheet surface resistance)
In the
なお、シートの面抵抗は、次の方法により測定する。まず、電気的接続を向上させるために、銀ペーストを疑似シート構造体２０の両端に塗布する。その後、銅テープを両端に貼付けたガラス基板に、電極付き導電性シート１００を銀ペーストと銅テープが接触するように貼付けた後、電気テスターを用いて抵抗を測定し、シートの面抵抗を算出する。
The surface resistance of the sheet is measured by the following method. First, in order to improve the electrical connection, silver paste is applied to both ends of the
（シートの製造方法）
電極付き導電性シート１００の製造方法は、特に限定されない。電極付き導電性シート１００は、例えば、次の工程を経て製造される。
まず、基材３０の上に、接着剤層３２の形成用組成物を塗布し、塗膜を形成する。次に、塗膜を乾燥させて、接着剤層３２を作製する。次に、基材３０と接着剤層３２との積層体（その接着剤層３２）上に、導電性線状体２２を配列しながら配置して、疑似シート構造体２０を形成する。例えば、ドラム部材の外周面に、基材３０と接着剤層３２との積層体を配置した状態で、ドラム部材を回転させながら、接着剤層３２の表面に導電性線状体２２を螺旋状に巻き付ける。
その後、螺旋状に巻き付けた導電性線状体２２の束をドラム部材の軸方向に沿って切断する。これにより、疑似シート構造体２０を形成すると共に、接着剤層３２の表面に配置された導電性シート１０を得る。そして、基材３０と接着剤層３２と疑似シート構造体２０の積層体を、ドラム部材から取り出す。
(Sheet manufacturing method)
The method for manufacturing the
First, the composition for forming the
Then, the bundle of the conductive
次に、疑似シート構造体２０を設けた導電性シート１０の疑似シート構造体２０の表面において、ワイヤー等の導電性線状体２２の長手方向両端付近に、銀ペースト等の導電性材料を直線状に塗布し、塗布部近傍のみを加熱する等の手段により、帯状補助電極３４を形成する。
その後、疑似シート構造２０体および帯状補助電極３４を設けた導電性シート１０と、例えば、一対の帯状電極５２として一対の銅テープ等を電極支持基板５４に貼付してなる電極シート５０と貼り合わせる。この貼り合わせは、ワイヤー等の導電性線状体２２の長手方向両端部と帯状電極５２とが、帯状補助電極３４を介して電気的に接続されるように行えばよい。
Next, on the surface of the
After that, the
なお、電極シート５０は、ドラム部材上に配置された状態の積層体の疑似シート構造体２０の表面に貼り合せてもよい。この方法によれば、例えば、ドラム部材を回転させながら、導電性線状体２２の繰り出し部をドラム部材の軸と平行な方向に沿って移動させることで、疑似シート構造体２０における隣り合う導電性線状体２２の間隔Ｌを調整することが容易となる。
The
また、ドラム部材の外周面に、基材３０と接着剤層３２との積層体を配置せずに、導電性線状体２２を配列して疑似シート構造体２０を形成した後、得られた疑似シート構造体２０の一方の表面と基材３０と接着剤層３２との積層体（その接着剤層３２）とを貼り合せる。その後、疑似シート構造体２０の他方の表面と、電極シート５０とを貼り合せて、電極付き導電性シート１００を作製してもよい。
Further, it was obtained after arranging the conductive
接着剤層３２は、その一部又は全部が、疑似シート構造体２０を積層する前の電極シート５０上に予め設けられていてもよい。この場合には、帯状補助電極３４が帯状電極５２と接触しやすいように、電極シート５０上に設けられる接着剤層３２の厚さが、１～７０μｍであることが好ましい。
A part or all of the
本発明の一実施態様として、このような製造方法において用いられる導電性シート１０の接着剤層が粘着剤層であり、前記疑似シート構造体が接着剤層に埋まり込んでいる状態での導電性シート１０の粘着力が１Ｎ／２５ｍｍ以上である。導電性シート１０の粘着力を１Ｎ／２５ｍｍ以上とすると、電極シート５０に対する導電性シート１０の接着を強固にできる。導電性シート１０の粘着力は、５Ｎ／２５ｍｍ以上であることが好ましく、１０Ｎ／５ｍｍ以上であることがより好ましい。
As one embodiment of the present invention, the adhesive layer of the
ここで、導電性シート１０の粘着力は、次のように測定される値である。
疑似シート構造体が接着剤層に埋まり込んでいる状態の接着剤層３２を有する試験片（幅２５ｍｍ）を準備する。また、トルエンで洗浄し、２３℃相対湿度５０％の環境下に２４時間保管したソーダライムガラス板を被着体として準備する。疑似シート構造体が埋まり込んでいる側の試験片の接着剤層３２の表面を対面させて、被着体の表面に試料を貼り付ける。その状態で、荷重を掛けて、３０分経過後に、ＪＩＳ－Ｚ０２３７（２０００年）に規定された１８０°剥離試験を実施する。具体的には、引張試験機を用いて、表面層を３００ｍｍ／分の速度で１８０°方向に引っ張り、表面層が被着体から剥離するのに要する力を、導電性シート１０の粘着力として測定する。なお、荷重を掛ける条件も上記ＪＩＳに記載のとおりである。
ただし、導電性シート１０が基材３０を有しない場合には、導電性シート１０の疑似シート構造体２２が埋まり込んでいる側とは反対の側の表面に、厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを裏打ち基材として貼り合わせて測定した粘着力を、導電性シート１０の粘着力とする。
Here, the adhesive strength of the
A test piece (width 25 mm) having an
However, when the
（シートの用途）
電極付き導電性シート１００は、例えば、曲面タッチパネル等の表面導電物品、氷雪融解用発熱物品（信号機点灯部等）、暖房用発熱物品（自動車の発熱する内装品等）等の表面発熱物品の表面導電体として利用することができる。
電極付き導電性シート１００は、電筐体、車両内装部品、建材内装材等に使用される成形品の表面に、ＴＯＭ成形、フィルムインサート成形、真空成形等の三次元成形法を利用して、成形品を被覆するシートとしても利用することができる。
(Use of sheet)
The
The
（変形例）
本実施形態に係る電極付き導電性シート１００は、上記形態に限定されず、変形、又は改良してもよい。以下、本実施形態に係る電極付き導電性シート１００の変形例について説明する。以下の説明では、本実施形態に係る電極付き導電性シート１００で説明した部材と同一であれば、図中に、同一符号を付してその説明を省略または簡略する。
(Modification example)
The
－第１の変形例－
本実施形態に係る電極付き導電性シート１００は、例えば、上記層構成に限定されず、他の層構成であってもよい。
例えば、電極付き導電性シート１００は、図６に示すように、図４に例示した層構成を基本としつつ、１）基材３０と接着剤層３２との間に設けられた樹脂層３６（以下「中間樹脂層３６」とも称する）、２）接着剤層３２を有する側とは反対側の疑似シート構造体２０の表面上に設けられた樹脂層３８（以下「下樹脂層３８」とも称する）の少なくとも一層を有する電極付き導電性シート１０１であってもよい。
-First modification-
The
For example, as shown in FIG. 6, the
なお、図６には、電極付き導電性シート１００において、中間樹脂層３６、および下樹脂層３８をさらに有する示す電極付き導電性シート１０１が示されている。
Note that FIG. 6 shows the
中間樹脂層３６について説明する。
中間樹脂層３６は、例えば、熱伝導層、着色層、装飾層、プライマー層、成分移行防止層等の機能層として設ける層である。中間樹脂層３６は、これら機能が異なる複数の層を設けてもよい。また、中間樹脂層３６は、単層で、複数の機能を有してもよい。
The
The
例えば、中間樹脂層３６が熱伝導層である場合、中間樹脂層３６は、例えば、熱伝導性無機充填材および熱可塑性樹脂を含む層で構成される。中間樹脂層３６が熱伝導層であると、電極付き導電性シート１０１を発熱シートとして適用したとき、表面の昇温ムラの発生をより効果的に防止できる。
また、中間樹脂層３６が着色層である場合、中間樹脂層３６は、例えば、着色剤および熱可塑性樹脂を含む層で構成される。中間樹脂層３６が着色層であると、導電性線状体２２の隠蔽性が高まる。この場合、基材３０として光透過性を有する層が適用されてもよい。
また、中間樹脂層３６が装飾層である場合、表面に、画像形成材料（インク、トナー等）により画像（例えば、図、文字、模様、絵柄等の画像）が形成された樹脂層（例えば熱可塑性樹脂を含む層）で構成される。画像の形成方法は、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷、熱転写印刷などの周知の印刷法が適用される。中間樹脂層が装飾層である場合、電極付き導電性シート１０１は加飾用シートとして適用できる。なお、この場合、基材３０は光透過性を有する層が適用される。
For example, when the
When the
When the
なお、中間樹脂層３６を構成する上記各成分、及びその他成分は、基材３０と同じ成分が例示される。
As the above-mentioned components constituting the
中間樹脂層３６の厚さは、基材３０の各機能確保の観点から、例えば、５～１３００μｍが好ましく、１０～１０００μｍがより好ましく、１５～９００μｍが更に好ましい。
The thickness of the
ここで、着色層を含む層（着色層）は、中間樹脂層３６に限られず、基材３０を有する側の疑似シート構造体２０の表面上に設けられた層を構成する少なくともいずれか一層に適用することができる。
また、熱伝導性無機充填材を含む層（熱伝導層）は、中間樹脂層３６に限られず、基材３０を有する側の疑似シート構造体２０の表面上に設けられた層を構成する少なくともいずれか一層に適用することができる。
また、装飾層は、中間樹脂層３６に限られず、基材３０を有する側の疑似シート構造体２０の表面上に設けられた層を構成する少なくともいずれか一層に適用することができる。
Here, the layer including the colored layer (colored layer) is not limited to the
Further, the layer (heat conductive layer) containing the heat conductive inorganic filler is not limited to the
Further, the decorative layer is not limited to the
下樹脂層３８について説明する。
下樹脂層３８は、電極付き導電性シート１０１を三次元成形用シートとして利用する場合、三次元成形して成形品の表面に被覆するときに、電極付き導電性シート１０１を成形品の表面に熱溶着するための樹脂層である。特に、下樹脂層３８を有する電極付き導電性シート１０１は、三次元成形法のうち、フィルムインサート法に適している。
The
When the
下樹脂層３８としては、例えば、熱可塑性樹脂を含む層が適用される。そして、下樹脂層３８を構成する上記各成分、及びその他成分は、基材３０と同じ成分が例示される。特に、下樹脂層３８としては、成形品に対する熱融着性向上の観点から、ポリプロピレン等のポリオレフィンからなる層、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体からなる層等が好ましい。
As the
下樹脂層３８の厚さは、成形品に対する熱融着性向上の観点から、例えば、５～１３００μｍが好ましく、１０～１０００μｍがより好ましく、１５～９００μｍが更に好ましい。
The thickness of the
なお、その他、本実施形態に係る電極付き導電性シート１００は、例えば、接着剤層３２を有する側とは反対側の疑似シート構造体２０の表面上に他の接着剤層を設けた態様等であってもよい。また、電極付き導電性シート１００は、中間樹脂層３６、下樹脂層３８、基材３０のいずれも有しない構成であってもよく、この場合には接着剤層３２が硬化して表面皮膜を形成できることが好ましい。
In addition, the
－第２の変形例－
本実施形態に係る電極付き導電性シート１００は、例えば、図７に示すように、疑似シート構造体２０の導電性線状体２２が周期的又は不規則に湾曲又は屈曲した電極付き導電性シート１０２であってよい。具体的には、導電性線状体２２は、例えば、正弦波、矩形波、三角波、のこぎり波等の波形状であってもよい。つまり、疑似シート構造体２０は、例えば、一方に延びた波形状の導電性線状体２２が、導電性線状体２２の延びる方向と直交する方向に、等間隔で複数配列された構造としてもよい。
-Second modification-
The
なお、図７には、一方に延びた波形状の導電性線状体２２が、導電性線状体２２の延びる方向と直交する方向に、等間隔で複数配列された疑似シート構造体２０を有する電極付き導電性シート１０２が示されている。
Note that FIG. 7 shows a
導電性線状体２２として、波形状の線状体を適用することより、電極付き導電性シート１０２を三次元成形して成形品の表面に被覆するとき、電極付き導電性シート１０２の伸長に追随して、導電性線状体２２の延びる方向では、波形状の導電性線状体２２が直線化して、容易に伸長することができる。そのため、導電性線状体２２の延びる方向では、導電性線状体２２に制限されることなく、電極付き導電性シート１０２は容易に伸長することができる。
By applying a wavy linear body as the conductive
一方、導電性線状体２２の配列方向では、導電性線状体２２同士が接続されていないため、導電性線状体２２に制限されることなく、電極付き導電性シート１０２を容易に伸長することができる。
On the other hand, in the arrangement direction of the conductive
つまり、導電性線状体２２として、波形状の線状体を適用することより、電極付き導電性シート１０２を三次元成形して成形品の表面に被覆するとき、電極付き導電性シート１０２の伸長不良、又は導電性線状体２２の破損が抑制される。
That is, by applying a wavy linear body as the conductive
ここで、電極付き導電性シート１０２の伸長不良、又は導電性線状体２２の破損を抑制する観点から、波形状の導電性線状体２２の波長λ（波形のピッチ：図７参照）は、０．３ｍｍ～１００ｍｍが好ましく、０．５ｍｍ～８０ｍｍがより好ましい。
また、同観点から、波形状の導電性線状体２２の振幅Ａ（図７参照）は、０．３ｍｍ～２００ｍｍが好ましく、０．５ｍｍ～１６０ｍｍがより好ましい。なお、振幅Ａは、全振幅（ｐｅａｋ ｔｏ ｐｅａｋ）を意味している。
Here, from the viewpoint of suppressing poor elongation of the
From the same viewpoint, the amplitude A (see FIG. 7) of the wavy conductive
ここで、第１～第２の変形例は、一例であり、本実施形態に係る電極付き導電性シート１００は目的に応じて種々の構成とすることができる。
例えば、図示しないが、本実施形態に係る電極付き導電性シート１００は、疑似シート構造体２０をシート面方向（シート表面に沿った方向）に複数配列したシートであってもよい。複数の疑似シート構造体は、互いの導電性線状体２２の延びる方向を平行に配列してもよいし、交差させて配列させてもよい。
この層構成の場合、例えば、各々の疑似シート構造体２０における「複数の導電性線状体の長手方向両端部」に帯状補助電極３４を介して帯状電極５２が電気的に接続された構成とする。また、各々の疑似シート構造体２０における「複数の導電性線状体」同士を導通した上で、導通した導電性線状体を一つの線状体として、その長手方向両端部に帯状補助電極３４を介して帯状電極５２が電気的に接続された構成としてもよい。
Here, the first and second modifications are examples, and the
For example, although not shown, the
In the case of this layer structure, for example, the band-shaped
本実施形態に係る電極付き導電性シート１００には、図示しないが、表面保護の目的で、剥離層を有していてもよい。
剥離層としては、特に限定されない。例えば、取り扱い易さの観点から、剥離層は、剥離基材と、剥離基材の上に剥離剤が塗布されて形成された剥離剤層とを備えることが好ましい。また、剥離層は、剥離基材の片面のみに剥離剤層を備えていてもよいし、剥離基材の両面に剥離剤層を備えていてもよい。
剥離基材としては、例えば、紙基材、紙基材等に熱可塑性樹脂（ポリエチレン等）をラミネートしたラミネート紙、プラスチックフィルム等が挙げられる。紙基材としては、グラシン紙、コート紙、キャストコート紙等が挙げられる。プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステルフィルム；ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィンフィルム等が挙げられる。剥離剤としては、例えば、オレフィン系樹脂、ゴム系エラストマー（例えば、ブタジエン系樹脂、イソプレン系樹脂等）、長鎖アルキル系樹脂、アルキド系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂等が挙げられる。
Although not shown, the
The release layer is not particularly limited. For example, from the viewpoint of ease of handling, the release layer preferably includes a release base material and a release agent layer formed by applying a release agent on the release base material. Further, the release layer may be provided with a release agent layer on only one side of the release base material, or may be provided with a release agent layer on both sides of the release base material.
Examples of the peelable base material include a paper base material, a laminated paper obtained by laminating a thermoplastic resin (polyethylene, etc.) on a paper base material, a plastic film, and the like. Examples of the paper base material include glassine paper, coated paper, cast coated paper and the like. Examples of the plastic film include polyester films such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate and polyethylene naphthalate; and polyolefin films such as polypropylene and polyethylene. Examples of the release agent include olefin-based resins, rubber-based elastomers (for example, butadiene-based resins, isoprene-based resins, etc.), long-chain alkyl-based resins, alkyd-based resins, fluorine-based resins, silicone-based resins, and the like.
剥離層の厚さは、特に限定されない。通常、剥離層の厚さは、２０μｍ～２００μｍが好ましく、２５μｍ～１５０μｍがより好ましい。
剥離層の剥離剤層の厚さは、特に限定されない。剥離剤を含む溶液を塗布して剥離剤層を形成する場合、剥離剤層の厚さは、０．０１μｍ～２．０μｍが好ましく、０．０３μｍ～１．０μｍがより好ましい。
剥離基材としてプラスチックフィルムを用いる場合、プラスチックフィルムの厚さは、３μｍ～１５０μｍであることが好ましく、５μｍ～１００μｍであることがより好ましい。
The thickness of the release layer is not particularly limited. Usually, the thickness of the release layer is preferably 20 μm to 200 μm, more preferably 25 μm to 150 μm.
The thickness of the release agent layer of the release layer is not particularly limited. When a solution containing a release agent is applied to form a release agent layer, the thickness of the release agent layer is preferably 0.01 μm to 2.0 μm, more preferably 0.03 μm to 1.0 μm.
When a plastic film is used as the release base material, the thickness of the plastic film is preferably 3 μm to 150 μm, more preferably 5 μm to 100 μm.
以下、本発明を、実施例を挙げてさらに具体的に説明する。ただし、これら各実施例は、本発明を制限するものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, each of these examples does not limit the present invention.
[実施例１]
基材として厚さ１００μｍのポリプロピレンフィルム（東洋紡株式会社 ＰＥＴ１００ Ａ４３００）上に、接着剤層として厚さ２２μｍのアクリル系粘着剤層を設けた粘着シート（リンテック株式会社製、ＰＥＴ５０（Ａ）ＰＬシン８ＬＫ、大きさ：１２０ｍｍ×１２０ｍｍ、）を準備した。導電性線状体として、カーボンで被覆されたタングステンワイヤー（直径１４μｍ、（メーカー名：株式会社トクサイ製、（製品名：ＴＧＷ－Ｂ））を準備した。
[Example 1]
A pressure-sensitive adhesive sheet (PET50 (A) PL Thin 8LK manufactured by Lintec Corporation) in which a 22 μm-thick acrylic pressure-sensitive adhesive layer is provided as an adhesive layer on a 100 μm-thick polypropylene film (PET100 A4300, Toyobo Co., Ltd.) as a base material. , Size: 120 mm × 120 mm,) was prepared. As a conductive linear body, a tungsten wire coated with carbon (diameter 14 μm, (manufacturer name: manufactured by Tokusai Co., Ltd., (product name: TGW-B))) was prepared.
次に、外周面がゴム製のドラム部材に上記粘着シートを、粘着剤層の表面が外側を向き、しわのないように巻きつけ、円周方向における上記粘着シートの両端部を両面テープで固定した。ボビンに巻き付けた上記ワイヤーを、ドラム部材の端部付近に位置する粘着シートの粘着剤層の表面に付着させた上で、ワイヤーを繰り出しながらドラム部材で巻き取り、少しずつドラム部材をドラム軸と平行な方向に移動させていき、ワイヤーが等間隔でらせんを描きながらドラム部材に巻きつくようにした。このようにして、粘着シートの粘着剤層の表面上に、隣り合うワイヤーの距離を一定に保ちつつ、ワイヤーを複数設けて、ワイヤーからなる疑似シート構造体を形成した。ワイヤーは等間隔に設けられ、間隔は０．５ｍｍであった。 Next, the adhesive sheet is wrapped around a drum member whose outer peripheral surface is made of rubber so that the surface of the adhesive layer faces outward and there is no wrinkle, and both ends of the adhesive sheet in the circumferential direction are fixed with double-sided tape. did. The above wire wound around the bobbin is attached to the surface of the pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive sheet located near the end of the drum member, and then the wire is unwound while being wound up by the drum member, and the drum member is gradually used as the drum shaft. The wires were moved in parallel directions so that the wires would wind around the drum member while drawing spirals at equal intervals. In this way, a plurality of wires are provided on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive sheet while keeping the distance between adjacent wires constant to form a pseudo-sheet structure made of wires. The wires were evenly spaced and the spacing was 0.5 mm.
次に、疑似シート構造体を設けた粘着シート（導電性シート）の疑似シート構造体の表面において、ワイヤーの長手方向両端から１０ｍｍ付近に、銀ペースト（藤倉化成社製、ドータイトＤ－５００）を直線状に塗布し、塗布部近傍のみを加熱した。それにより銀ペーストによる帯状補助電極を形成した。帯状補助電極は、厚さ０．０５ｍｍ、幅３ｍｍとした。
その後、疑似シート構造体および帯状補助電極を設けた粘着シート（導電性シート）と、一対の帯状電極として６ｍｍ幅の一対の銅テープを貼付したガラス基板と、を貼り合わせた。この貼り合わせは、ワイヤーの長手方向両端部と一対の銅テープとが、銀ペーストによる帯状補助電極を介して電気的に接続されるように行った。
なお、帯状電極と帯状補助電極とが幅方向で重なっていない帯状電極の余剰部は、帯状電極の幅方向両側で余剰部の幅が同じ幅となるように接続した。本例以外の実験例において、帯状補助電極に余剰部が存在する場合には、同様に帯状補助電極の余剰部は、帯状補助電極の幅方向両側で余剰部の幅が同じ幅となるように接続した。
Next, on the surface of the pseudo-sheet structure of the adhesive sheet (conductive sheet) provided with the pseudo-sheet structure, silver paste (Dotite D-500, manufactured by Fujikura Kasei Co., Ltd.) is applied around 10 mm from both ends in the longitudinal direction of the wire. The coating was applied in a straight line, and only the vicinity of the coating portion was heated. As a result, a band-shaped auxiliary electrode made of silver paste was formed. The strip-shaped auxiliary electrode had a thickness of 0.05 mm and a width of 3 mm.
After that, an adhesive sheet (conductive sheet) provided with a pseudo-sheet structure and a band-shaped auxiliary electrode and a glass substrate to which a pair of copper tapes having a width of 6 mm were attached as a pair of band-shaped electrodes were bonded together. This bonding was performed so that both ends of the wire in the longitudinal direction and a pair of copper tapes were electrically connected via a band-shaped auxiliary electrode made of silver paste.
The surplus portion of the strip-shaped electrode in which the strip-shaped electrode and the strip-shaped auxiliary electrode do not overlap in the width direction was connected so that the width of the surplus portion was the same on both sides of the strip-shaped electrode in the width direction. In an experimental example other than this example, when the strip-shaped auxiliary electrode has a surplus portion, similarly, the surplus portion of the strip-shaped auxiliary electrode has the same width on both sides in the width direction of the strip-shaped auxiliary electrode. Connected.
以上の工程を経て、電極付き導電性シートを得た。 Through the above steps, a conductive sheet with electrodes was obtained.
［実施例２］
銀ペーストによる帯状補助電極の厚みを０．１３ｍｍに変更した以外は、実施例１と同様にして、電極付き導電性シートを得た。
[Example 2]
A conductive sheet with an electrode was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the strip-shaped auxiliary electrode made of silver paste was changed to 0.13 mm.
［実施例３］
銀ペーストに代えて、カーボンペースト（ＢａｒｅＣｏｎｄｕｃｔｉｖｅ社製 ＥＬＥＣＴＲＩＣ ＰＡＩＮＴ）を使用して帯状補助電極を形成した以外は、実施例１と同様にして、電極付き導電性シートを得た。
[Example 3]
A conductive sheet with an electrode was obtained in the same manner as in Example 1 except that a band-shaped auxiliary electrode was formed by using a carbon paste (ELECTRIC PAINT manufactured by BareCondactive) instead of the silver paste.
［実施例４］
銀ペーストによる帯状補助電極の幅を７ｍｍに変更した以外は、実施例１と同様にして、電極付き導電性シートを得た。
[Example 4]
A conductive sheet with an electrode was obtained in the same manner as in Example 1 except that the width of the strip-shaped auxiliary electrode made of silver paste was changed to 7 mm.
［比較例１］
銀ペーストによる帯状補助電極を形成しない以外は、実施例１と同様にして、電極付き導電性シートを得た。
[Comparative Example 1]
A conductive sheet with an electrode was obtained in the same manner as in Example 1 except that the band-shaped auxiliary electrode was not formed by the silver paste.
［比較例２］
銀ペーストによる帯状補助電極の厚みを０．２５ｍｍに変更した以外は、実施例１と同様にして、電極付き導電性シートを得た。
なお、本例については、初期の抵抗値の測定、電極の接触良否及び導電性シートの粘着力の測定のみを行った。
[Comparative Example 2]
A conductive sheet with an electrode was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the strip-shaped auxiliary electrode made of silver paste was changed to 0.25 mm.
In this example, only the initial resistance value was measured, the contact quality of the electrodes was measured, and the adhesive strength of the conductive sheet was measured.
［比較例３］
銀ペーストによる帯状補助電極の幅を１２ｍｍに変更した以外は、実施例１と同様にして、電極付き導電性シートを得た。
なお、本例については、初期の抵抗値の測定、電極の接触良否及び導電性シートの粘着力の測定のみを行った。
[Comparative Example 3]
A conductive sheet with an electrode was obtained in the same manner as in Example 1 except that the width of the strip-shaped auxiliary electrode made of silver paste was changed to 12 mm.
In this example, only the initial resistance value was measured, the contact quality of the electrodes was measured, and the adhesive strength of the conductive sheet was measured.
［比較例４］
粘着シートの粘着剤層の厚さを１２μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電極付き導電性シートを作製したところ、電極シートが粘着シートに貼り付かなったため、導電性シートの粘着力の測定を除き、後述するいずれの評価・試験も実施しなかった。
[Comparative Example 4]
When a conductive sheet with electrodes was produced in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the adhesive layer of the adhesive sheet was changed to 12 μm, the electrode sheet did not stick to the adhesive sheet, so that the conductive sheet adhered. Except for force measurement, none of the evaluations / tests described below were performed.
［比較例５］
粘着シートの粘着剤層の厚さを１２μｍに変更し、ワイヤーの間隔Ｌを５ｍｍとした以外は、実施例１と同様にして、電極付き導電性シートを得た。
[Comparative Example 5]
A conductive sheet with electrodes was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive sheet was changed to 12 μm and the wire spacing L was set to 5 mm.
［電気抵抗の経時変化］
各例で得られた電極付き導電性シートのシート抵抗の値を、電気テスターにより測定した。
次に、最初の測定から７日間、電極付き導電性シートを２３℃、相対湿度５０％の環境に保管した後、再度、同じ測定を行いた。
そして、その変化「７日後の抵抗値／初期の抵抗値×１００」を確認した。
[Changes in electrical resistance over time]
The value of the sheet resistance of the conductive sheet with electrodes obtained in each example was measured by an electric tester.
Next, the conductive sheet with electrodes was stored in an environment of 23 ° C. and a relative humidity of 50% for 7 days from the first measurement, and then the same measurement was performed again.
Then, the change "resistance value after 7 days / initial resistance value x 100" was confirmed.
［電極の接触良否の判断］
各例で得られた電極付き導電性シートのシート抵抗の値を５回測定した際のバラツキについて、変動係数（相対標準偏差）を求めた。変動係数（相対標準偏差）が３０％を超えた場合は、電極の接触不良であるとしてＮＧ、３０％以下の場合は電極の接触良好としてＯＫと判断した。
[Judgment of good or bad contact of electrodes]
The coefficient of variation (relative standard deviation) was determined for the variation when the sheet resistance value of the conductive sheet with electrodes obtained in each example was measured 5 times. When the coefficient of variation (relative standard deviation) exceeds 30%, it is judged as NG as a poor contact of the electrodes, and when it is 30% or less, it is judged as OK as a good contact of the electrodes.
［導電性シートの粘着力］
既述の方法に従って、疑似シート構造体が前記粘着層に埋まり込んでいる状態での前記導電性シートの粘着力を測定した。
[Adhesive strength of conductive sheet]
According to the method described above, the adhesive strength of the conductive sheet in a state where the pseudo-sheet structure is embedded in the adhesive layer was measured.
上記結果から、本実施例の電極付き導電性シートは、電気抵抗の経時変化、電極の接触良否、初日の抵抗値の評価が共に良好であり、電気抵抗が低く、かつ電気抵抗の経時的な安定性が高いことがわかる。 From the above results, the conductive sheet with electrodes of this example has good evaluations of the change in electrical resistance with time, the contact quality of the electrodes, and the resistance value on the first day, has low electrical resistance, and has electrical resistance over time. It can be seen that the stability is high.
１０ 導電性シート
２０ 疑似シート構造体
２２ 導電性線状体
３０ 基材
３２ 接着剤層
３４ 帯状補助電極
３６ 中間樹脂層
３６ 樹脂層
３８ 樹脂層
５０ 電極シート
５２ 帯状電極
５４ 電極支持基板
１００ 電極付き導電性シート
１０１ 電極付き導電性シート
１０２ 電極付き導電性シート
10
Claims (7)
前記疑似シート構造体の一方の面側に設けられ、前記疑似シート構造体が埋まり込んでいる接着剤層と、
前記複数の導電性線状体の長手方向両端部に電気的に接続して設けられた一対の帯状電極と、
前記複数の導電性線状体の長手方向両端部と前記一対の帯状電極との間に介在する位置に設けられ、互いを電気的に接続する一対の帯状補助電極であって、厚さｔｓが１５０μｍ以下の帯状補助電極と、
を有し、
前記帯状電極の幅Ｗｅと前記帯状補助電極の幅Ｗｓとの関係が、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．５の関係を満たし、
前記帯状電極の幅Ｗｅと前記帯状補助電極の幅Ｗｓとの関係が、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．０の関係を満たす場合、前記帯状補助電極と重なっていない前記帯状電極の余剰部が前記接着剤層と接着しており、
前記複数の導電性線状体の直径Ｄと前記接着剤層の厚さｔａとの関係が、式：ｔａ≧１．２×Ｄの関係を満たす電極付き導電性シート。 A pseudo-sheet structure in which a plurality of conductive linear bodies having a diameter D of 100 μm or less extending in one direction are arranged at regular intervals while keeping the distance between adjacent conductive linear bodies constant.
An adhesive layer provided on one surface side of the pseudo-sheet structure and in which the pseudo-sheet structure is embedded,
A pair of strip-shaped electrodes provided by being electrically connected to both ends in the longitudinal direction of the plurality of conductive linear bodies,
It is a pair of strip-shaped auxiliary electrodes provided at positions interposed between both ends of the plurality of conductive linear bodies in the longitudinal direction and the pair of strip-shaped electrodes, and electrically connected to each other, and has a thickness of ts . With a band-shaped auxiliary electrode with a diameter of 150 μm or less,
Have,
The relationship between the width We of the strip-shaped electrode and the width Ws of the strip-shaped auxiliary electrode satisfies the relation of the formula; Ws / We ≦ 1.5.
When the relationship between the width We of the band-shaped electrode and the width Ws of the band-shaped auxiliary electrode satisfies the relationship of the formula; Ws / We ≦ 1.0, the surplus portion of the band-shaped electrode that does not overlap with the band-shaped auxiliary electrode is said. Adhesive to the adhesive layer,
A conductive sheet with electrodes in which the relationship between the diameter D of the plurality of conductive linear bodies and the thickness ta of the adhesive layer satisfies the relationship of the formula: ta ≧ 1.2 × D.
前記疑似シート構造体の一方の面側に設けられ、前記疑似シート構造体が埋まり込んでいる接着剤層と、
前記複数の導電性線状体の長手方向両端部に前記一対の帯状電極を電気的に接続させたときに、前記複数の導電性線状体の長手方向両端部と前記一対の帯状電極との間に介在する位置に設けられ、互いを電気的に接続する一対の帯状補助電極であって、厚さｔｓが１５０μｍ以下の一対の帯状補助電極と、
を有し、
前記帯状電極の幅Ｗｅと前記帯状補助電極の幅Ｗｓとの関係が、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．５の関係を満たし、
前記帯状電極の幅Ｗｅと前記帯状補助電極の幅Ｗｓとの関係が、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．０の関係を満たす場合、前記帯状補助電極と重なっていない前記帯状電極の余剰部が前記接着剤層と接着しており、
前記接着剤層が粘着剤層であり、前記疑似シート構造体が前記粘着剤層に埋まり込んでいる状態での導電性シートの粘着力が１Ｎ／２５ｍｍ以上である導電性シート。 A plurality of conductive linear bodies having a diameter D of 100 μm or less extending in one direction are pseudo-sheet structures arranged at regular intervals while keeping the distance between adjacent conductive linear bodies constant. A pseudo-sheet structure in which a pair of strip-shaped electrodes are electrically connected to both ends of the conductive linear body in the longitudinal direction.
An adhesive layer provided on one surface side of the pseudo-sheet structure and in which the pseudo-sheet structure is embedded,
When the pair of strip-shaped electrodes are electrically connected to both ends of the plurality of conductive linear bodies in the longitudinal direction, the pair of strip-shaped electrodes and the both ends of the plurality of conductive linear bodies in the longitudinal direction A pair of strip-shaped auxiliary electrodes provided at positions intervening between them and electrically connected to each other, and a pair of strip-shaped auxiliary electrodes having a thickness ts of 150 μm or less.
Have,
The relationship between the width We of the strip-shaped electrode and the width Ws of the strip-shaped auxiliary electrode satisfies the relation of the formula; Ws / We ≦ 1.5.
When the relationship between the width We of the band-shaped electrode and the width Ws of the band-shaped auxiliary electrode satisfies the relationship of the formula; Ws / We ≦ 1.0, the surplus portion of the band-shaped electrode that does not overlap with the band-shaped auxiliary electrode is said. Adhesive to the adhesive layer,
A conductive sheet in which the adhesive layer is a pressure-sensitive adhesive layer, and the adhesive strength of the conductive sheet in a state where the pseudo-sheet structure is embedded in the pressure-sensitive adhesive layer is 1 N / 25 mm or more.
前記疑似シート構造体の一方の面側に設けられ、前記疑似シート構造体が埋まり込んでいる接着剤層と、 An adhesive layer provided on one surface side of the pseudo-sheet structure and in which the pseudo-sheet structure is embedded,
前記複数の導電性線状体の長手方向両端部に電気的に接続して設けられた一対の帯状電極と、 A pair of strip-shaped electrodes provided by being electrically connected to both ends in the longitudinal direction of the plurality of conductive linear bodies,
前記複数の導電性線状体の長手方向両端部と前記一対の帯状電極との間に介在する位置に設けられ、互いを電気的に接続する一対の帯状補助電極であって、厚さｔ A pair of strip-shaped auxiliary electrodes provided at positions interposed between both ends of the plurality of conductive linear bodies in the longitudinal direction and the pair of strip-shaped electrodes and electrically connected to each other, and having a thickness of t. ｓs が１５０μｍ以下の帯状補助電極と、With a band-shaped auxiliary electrode with a diameter of 150 μm or less,
を有し、 Have,
前記帯状電極の幅Ｗｅと前記帯状補助電極の幅Ｗｓとの関係が、式；Ｗｓ／Ｗｅ≦１．５の関係を満たし、 The relationship between the width We of the strip-shaped electrode and the width Ws of the strip-shaped auxiliary electrode satisfies the relation of the formula; Ws / We ≦ 1.5.
前記複数の導電性線状体の直径Ｄと前記接着剤層の厚さｔ The diameter D of the plurality of conductive linear bodies and the thickness t of the adhesive layer ａa との関係が、式：ｔThe relationship with the formula: t ａa ≧１．２×Ｄの関係を満たし、Satisfy the relationship of ≧ 1.2 × D,
前記帯状補助電極は、液状の導電材料を固化物で構成され、前記導電性線状体及び前記接着剤層に直接接して設けられている電極付き導電性シート。 The strip-shaped auxiliary electrode is a conductive sheet with an electrode, which is made of a solidified liquid conductive material and is provided in direct contact with the conductive linear body and the adhesive layer.
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