JP7098844B2 - Staining device for ultra-fine fiber fabrics - Google Patents
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Description
本発明は、生地染色の技術分野に関し、特に極細繊維生地の染色装置に関する。 The present invention relates to the technical field of fabric dyeing, and particularly to a dyeing apparatus for ultrafine fiber fabrics.
極細繊維は、マイクロ繊維、細デニール繊維又は超細繊維とも呼ばれ、一般に、繊度0.3デニール(直径5ミクロン)以下の繊維を極細繊維という。極細繊維製の生地は、極細繊維生地と呼ばれる。極細繊維生地を染色することで、極細繊維生地の色は、より多様となり、表現力が高まる。
The ultrafine fiber is also called a microfiber, a fine denier fiber or an ultrafine fiber, and generally, a fiber having a fineness of 0.3 denier (
従来の染色装置を使用して極細繊維生地を染色する場合、生地は、染色されてからベーク処理が行われるが、ベーク処理前に、生地上の染料が多く、生地に対する十分なベークを確保するには、必然的にベーク時間が長くなり、その結果、ベーク効率が低下してしまう。 When dyeing ultrafine fiber fabrics using a conventional dyeing device, the fabrics are dyed and then baked, but before the baking treatment, there is a lot of dye on the fabrics to ensure sufficient baking for the fabrics. Inevitably, the baking time becomes long, and as a result, the baking efficiency decreases.
(一)発明目的
背景技術に存在する技術的問題を解決するために、本発明は、生地から余分な染料を絞り落としてからベーク処理を行うことで、生地の染色及びベーク効率を保証することができる極細繊維生地の染色装置を提案する。
(1) Purpose of the Invention In order to solve the technical problems existing in the background technique, the present invention guarantees the dyeing and baking efficiency of the fabric by squeezing out excess dye from the fabric and then performing the baking treatment. We propose a dyeing device for ultra-fine fiber fabrics.
(二)解決手段
本発明は、極細繊維生地の染色装置であって、巻出ローラ、巻取ローラ、第一ガイドローラ、第二ガイドローラ、第三ガイドローラ、第四ガイドローラ、第五ガイドローラ、第六ガイドローラ、下絞りローラ、上絞りローラ、第一仕切板、第二仕切板、箱体、移動フレーム、第四取付フレーム、第一取付フレーム、加熱棒及び第一ブロワを含み、
第一仕切板と第二仕切板とは、横方向に沿って箱体の内面に並んで設けられ、箱体の内部空間を横方向に沿って順次に染色室、生地絞り室及びベーク室に仕切っており、箱体には、生地を供給するための生地供給口、生地を排出するための生地排出口、風を取り入れるための風取入口、及び、風を吐き出すための風吐出口が設けられており、巻出ローラ、第一ガイドローラ、第二ガイドローラ、第三ガイドローラ、第四ガイドローラ、第五ガイドローラ、第六ガイドローラ及び巻取ローラは、生地送り方向に沿って順次に設けられており、第一ガイドローラ及び第二ガイドローラは、何れも染色室内に位置し、第三ガイドローラ、第四ガイドローラ及び第五ガイドローラは、何れもベーク室内に位置し、下絞りローラ及び上絞りローラは、何れも生地絞り室の上方に位置し、上絞りローラは、移動フレームに回動可能に設けられており、第四取付フレームは、箱体に設けられ、且つ第四取付フレームには、移動フレームを鉛直方向に沿って移動させるように駆動することで、上絞りローラを下絞りローラから離れる方向又は下絞りローラに向かう方向に沿って移動させるための電動プッシュロッドが設けられており、加熱棒及び第一ブロワは、何れも第一取付フレームに設けられており、加熱棒は、風取入口に位置し、第一ブロワは、風取入端が加熱棒に向くとともに、風吐出端が上に向くように設けられており、第一取付フレームは、箱体に設けられている、極細繊維生地の染色装置を提供している。
(2) SOLUTION: The present invention is a dyeing apparatus for ultrafine fiber fabric, and is a winding roller, a winding roller, a first guide roller, a second guide roller, a third guide roller, a fourth guide roller, and a fifth guide. Includes roller, sixth guide roller, lower drawing roller, upper drawing roller, first partition plate, second partition plate, box body, moving frame, fourth mounting frame, first mounting frame, heating rod and first blower.
The first partition plate and the second partition plate are provided side by side on the inner surface of the box body along the horizontal direction, and the internal space of the box body is sequentially provided in the dyeing chamber, the fabric squeezing chamber, and the bake chamber along the horizontal direction. The box is partitioned and has a dough supply port for supplying the dough, a dough discharge port for discharging the dough, a wind inlet for taking in the wind, and a wind discharge port for discharging the wind. The unwinding roller, the first guide roller, the second guide roller, the third guide roller, the fourth guide roller, the fifth guide roller, the sixth guide roller and the take-up roller are sequentially arranged along the fabric feeding direction. The first guide roller and the second guide roller are all located in the dyeing chamber, and the third guide roller, the fourth guide roller and the fifth guide roller are all located in the bake chamber, and are located below. Both the squeezing roller and the upper squeezing roller are located above the fabric squeezing chamber, the upper squeezing roller is rotatably provided on the moving frame, and the fourth mounting frame is provided on the box body. (Iv) The mounting frame is an electric push rod for moving the upper throttle roller in the direction away from the lower throttle roller or in the direction toward the lower throttle roller by driving the moving frame to move along the vertical direction. The heating rod and the first blower are both provided on the first mounting frame, the heating rod is located at the air intake inlet, and the first blower has the air intake end on the heating rod. Along with facing, the wind ejection end is provided to face upward, and the first mounting frame provides a dyeing device for ultrafine fiber fabrics provided on the box body.
好ましくは、箱体の頂部には、第一ブラケット、第二ブラケット及び第三ブラケットが横方向に沿って並んで設けられており、巻出ローラは、第一ブラケットに回動可能に設けられており、巻取ローラは、第二ブラケットに回動可能に設けられており、第六ガイドローラは、第三ブラケットに回動可能に設けられており、第一ガイドローラ、第二ガイドローラ、第三ガイドローラ、第四ガイドローラ、第五ガイドローラ及び下絞りローラは、何れも箱体の内部に回動可能に設けられている。 Preferably, the top of the box is provided with the first bracket, the second bracket and the third bracket side by side along the lateral direction, and the unwinding roller is rotatably provided on the first bracket. The take-up roller is rotatably provided on the second bracket, and the sixth guide roller is rotatably provided on the third bracket. The third guide roller, the fourth guide roller, the fifth guide roller, and the lower drawing roller are all rotatably provided inside the box body.
好ましくは、箱体には、巻取ローラを回動させるように駆動するための駆動装置が設けられており、駆動装置は、第五取付フレーム、モータ、主動輪、ベルト及び従動輪を含み、モータは、第五取付フレームに設けられ、且つモータと主動輪とが駆動接続されており、主動輪は、ベルトを介して従動輪に接続されており、従動輪は、同軸に巻取ローラに設けられている。 Preferably, the box body is provided with a drive for driving the take-up roller to rotate, the drive including a fifth mounting frame, a motor, a main drive wheel, a belt and a driven wheel. The motor is provided on the fifth mounting frame, and the motor and the main driving wheel are drive-connected, the main driving wheel is connected to the driven wheel via a belt, and the driven wheel is coaxially connected to the take-up roller. It is provided.
好ましくは、箱体の内面には、第二取付フレームが設けられ、第二取付フレームには、第二ブロワが設けられており、第二ブロワは、風取入端が第一ブロワの風吐出端に向いており、風吐出端が風吐出口に向いており、第一ブロワ及び第二ブロワは、それぞれ生地の両側に位置する。 Preferably, the inner surface of the box body is provided with a second mounting frame, the second mounting frame is provided with a second blower, and the second blower has a wind intake end of the first blower. It faces the end, the wind discharge end faces the wind discharge port, and the first blower and the second blower are located on both sides of the fabric, respectively.
好ましくは、風取入口には、第一フィルタが設けられており、風吐出口には、第二フィルタが設けられている。 Preferably, the wind intake port is provided with a first filter, and the wind discharge port is provided with a second filter.
好ましくは、箱体の頂部には、第三取付フレームが設けられ、第三取付フレームには、生地を冷却するための第三ブロワが設けられている。 Preferably, the top of the box is provided with a third mounting frame, and the third mounting frame is provided with a third blower for cooling the dough.
好ましくは、下絞りローラの縦方向の両端には、それぞれ第一凹溝が設けられ、第一凹溝の溝口には、第一面取りが設けられており、上絞りローラの縦方向の両端には、それぞれ第二凹溝が設けられ、第二凹溝の溝口には、第二面取りが設けられている。 Preferably, first concave grooves are provided at both ends of the lower drawing roller in the vertical direction, first chamfers are provided at the groove openings of the first concave groove, and both ends of the upper drawing roller in the vertical direction are provided. Is provided with a second concave groove, and a second chamfer is provided at the groove mouth of the second concave groove.
好ましくは、電動プッシュロッドの駆動端は、箱体の頂部を貫通し、且つ電動プッシュロッドの駆動端には、接続台が接続されており、接続台は、移動フレームに設けられている。 Preferably, the drive end of the electric push rod penetrates the top of the box, and a connecting base is connected to the driving end of the electric push rod, and the connecting base is provided on the moving frame.
好ましくは、箱体には、取っ手及び脚座が設けられており、脚座は、箱体の底部に位置する。 Preferably, the box body is provided with a handle and a pedestal, which is located at the bottom of the box body.
本発明の上記解決手段は、次の有益な技術的効果を有する。極細繊維生地が巻出ローラから繰り出され、生地は、生地供給口、第一ガイドローラ、第二ガイドローラ、第三ガイドローラ、第四ガイドローラ、第五ガイドローラ、生地排出口及び第六ガイドローラを通過し、最終的に巻取ローラに巻き取られる。電動プッシュロッドの駆動端は、移動フレームを下へ移動させるように駆動し、上絞りローラは、染色された生地が上絞りローラと下絞りローラとの間に絞られるまで、移動フレームとともに下へ移動することで、生地から余分な染料が絞り落とされ、染料は、生地絞り室内に落ち込み、リサイクル可能となる。多余な染料が絞り落とされた生地は、続いてベーク室内に送られ、加熱棒は、空気を加熱するために使用され、第一ブロワは、負の空気圧を作り出し、第一ブロワは、熱空気を吸込み、熱空気を第四ガイドローラと第五ガイドローラとの間の生地に吹き付けることで、生地に対してベーク処理を行うという目的が達成される。本発明は、生地から余分な染料を絞り落としてからベーク処理を行うことで、生地の染色及びベーク効率を保証することができる。 The above-mentioned solution of the present invention has the following beneficial technical effects. The extra-fine fiber dough is unwound from the unwinding roller, and the dough is the dough supply port, the first guide roller, the second guide roller, the third guide roller, the fourth guide roller, the fifth guide roller, the dough discharge port and the sixth guide. It passes through the rollers and is finally wound up by the take-up rollers. The drive end of the electric push rod drives the moving frame to move down, and the upper squeezing roller moves down with the moving frame until the dyed fabric is squeezed between the upper squeezing roller and the lower squeezing roller. By moving, excess dye is squeezed out of the fabric, and the dye falls into the fabric squeezing room and becomes recyclable. The dough from which excess dye has been squeezed out is subsequently sent into the bake chamber, a heating rod is used to heat the air, the first blower creates negative air pressure, and the first blower is hot air. And blow hot air onto the dough between the 4th guide roller and the 5th guide roller to achieve the purpose of baking the dough. INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, the dyeing and baking efficiency of the fabric can be guaranteed by squeezing out excess dye from the fabric and then performing the baking treatment.
本発明の目的、解決手段及び利点をより明確及び明瞭にするために、以下、具体的な実施形態を挙げて図面を参照しながら、本発明を更に詳しく説明する。理解すべきなのは、これらの説明は、例示的なものに過ぎず、本発明の範囲を制限するものではない。なお、以下の説明では、本発明の概念が不必要に混淆されないように、公知構造及び技術についての説明を省略している。 In order to make the object, solution and advantage of the present invention clearer and clearer, the present invention will be described in more detail below with reference to the drawings with specific embodiments. It should be understood that these explanations are merely exemplary and do not limit the scope of the invention. In the following description, the description of the known structure and technique is omitted so that the concepts of the present invention are not unnecessarily mixed.
図1~6に示すように、本発明による極細繊維生地の染色装置は、巻出ローラ1、巻取ローラ2、第一ガイドローラ3、第二ガイドローラ4、第三ガイドローラ5、第四ガイドローラ6、第五ガイドローラ7、第六ガイドローラ8、下絞りローラ9、上絞りローラ10、第一仕切板14、第二仕切板15、箱体16、移動フレーム17、第四取付フレーム19、第一取付フレーム20、加熱棒21及び第一ブロワ22を含み、
第一仕切板14と第二仕切板15とは、横方向に沿って箱体16の内面に並んで設けられ、箱体16の内部空間を横方向に沿って順次に染色室、生地絞り室及びベーク室に仕切っており、箱体16には、生地を供給するための生地供給口161、生地を排出するための生地排出口162、風を取り入れるための風取入口163、及び、風を吐き出すための風吐出口164が設けられており、巻出ローラ1、第一ガイドローラ3、第二ガイドローラ4、第三ガイドローラ5、第四ガイドローラ6、第五ガイドローラ7、第六ガイドローラ8及び巻取ローラ2は、生地送り方向に沿って順次に設けられており、第一ガイドローラ3及び第二ガイドローラ4は、何れも染色室内に位置し、第三ガイドローラ5、第四ガイドローラ6及び第五ガイドローラ7は、何れもベーク室内に位置し、下絞りローラ9及び上絞りローラ10は、何れも生地絞り室の上方に位置し、上絞りローラ10は、移動フレーム17に回動可能に設けられており、第四取付フレーム19は、箱体16に設けられ、且つ第四取付フレーム19には、移動フレーム17を鉛直方向に沿って移動させるように駆動することで、上絞りローラ10を下絞りローラ9から離れる方向又は下絞りローラ9に向かう方向に沿って移動させるための電動プッシュロッド18が設けられており、加熱棒21及び第一ブロワ22は、何れも第一取付フレーム20に設けられており、加熱棒21は、風取入口163に位置し、第一ブロワ22は、風取入端が加熱棒21に向くとともに、風吐出端が上に向くように設けられており、第一取付フレーム20は、箱体16に設けられている。
As shown in FIGS. 1 to 6, the dyeing apparatus for the ultrafine fiber fabric according to the present invention includes a
The
本発明では、極細繊維生地が巻出ローラ1から繰り出され、生地は、生地供給口161、第一ガイドローラ3、第二ガイドローラ4、第三ガイドローラ5、第四ガイドローラ6、第五ガイドローラ7、生地排出口162及び第六ガイドローラ8を通過し、最終的に巻取ローラ2に巻き取られる。電動プッシュロッド18の駆動端は、移動フレーム17を下へ移動させるように駆動し、上絞りローラ10は、染色された生地が上絞りローラ10と下絞りローラ9との間に絞られるまで、移動フレーム17とともに下へ移動することで、生地から余分な染料が絞り落とされ、染料は、生地絞り室内に落ち込み、リサイクル可能となる。多余な染料が絞り落とされた生地は、続いてベーク室内に送られ、加熱棒21は、空気を加熱するために使用され、第一ブロワ22は、負の空気圧を作り出し、第一ブロワ22は、熱空気を吸込み、熱空気を第四ガイドローラ6と第五ガイドローラ7との間の生地に吹き付けることで、生地に対してベーク処理を行うという目的が達成される。本発明は、生地から余分な染料を絞り落としてからベーク処理を行うことで、生地の染色及びベーク効率を保証することができる。
In the present invention, the ultrafine fiber fabric is unwound from the
1つの選択的な実施例において、箱体16の頂部には、第一ブラケット11、第二ブラケット12及び第三ブラケット13が横方向に沿って並んで設けられており、巻出ローラ1は、第一ブラケット11に回動可能に設けられており、巻取ローラ2は、第二ブラケット12に回動可能に設けられており、第六ガイドローラ8は、第三ブラケット13に回動可能に設けられており、第一ガイドローラ3、第二ガイドローラ4、第三ガイドローラ5、第四ガイドローラ6、第五ガイドローラ7及び下絞りローラ9は、何れも箱体16の内部に回動可能に設けられている。
In one selective embodiment, the top of the
1つの選択的な実施例において、箱体16には、巻取ローラ2を回動させるように駆動するための駆動装置が設けられており、駆動装置は、第五取付フレーム31、モータ32、主動輪33、ベルト34及び従動輪35を含み、モータ32は、第五取付フレーム31に設けられ、且つモータ32と主動輪33とが駆動接続されており、主動輪33は、ベルト34を介して従動輪35に接続されており、従動輪35は、同軸に巻取ローラ2に設けられている。
In one selective embodiment, the
説明すべきなのは、モータ32の駆動端は、主動輪33を回動させるように駆動し、主動輪33は、ベルト34を介して従動輪35を回動させ、巻取ローラ2は、従動輪35とともに回動することで、巻取ローラ2が生地に対して巻取処理を行うという目的が実現される。
It should be explained that the drive end of the
1つの選択的な実施例において、箱体16の内面には、第二取付フレーム23が設けられ、第二取付フレーム23には、第二ブロワ24が設けられており、第二ブロワ24は、風取入端が第一ブロワ22の風吐出端に向いており、風吐出端が風吐出口164に向いており、第一ブロワ22及び第二ブロワ24は、それぞれ生地の両側に位置する。
In one selective embodiment, a
説明すべきなのは、第一ブロワ22及び第二ブロワ24は、それぞれ生地の両側に位置することで、生地の両側にそれぞれベーク処理を行うことができ、第二ブロワ24の風取入端は、第一ブロワ22の風吐出端から排出された熱空気を吸い込むことで、熱空気の余熱の再利用が達成され、より省エネで環境にやさしくなる。
It should be explained that the
1つの選択的な実施例において、風取入口163には、第一フィルタ27が設けられており、風吐出口164には、第二フィルタ28が設けられている。
In one selective embodiment, the
説明すべきなのは、第一フィルタ27及び第二フィルタ28を設けることで、ほこりが箱体16の内部に入り込むことに起因して生地が汚れてしまう事態の発生を防止することができる。
It should be explained that by providing the
1つの選択的な実施例において、箱体16の頂部には、第三取付フレーム25が設けられ、第三取付フレーム25には、生地を冷却するための第三ブロワ26が設けられている。
In one selective embodiment, the top of the
説明すべきなのは、第三ブロワ26を設けることで、第六ガイドローラ8と巻取ローラ2との間の生地に対して冷却処理を行うことができ、残留熱が徐々に蓄積することに起因して、巻取ローラ2に巻き取られた生地がカールしてしまう事態の発生を防止される。
It should be explained that by providing the
1つの選択的な実施例において、下絞りローラ9の縦方向の両端には、それぞれ第一凹溝901が設けられ、第一凹溝901の溝口には、第一面取りが設けられており、上絞りローラ10の縦方向の両端には、それぞれ第二凹溝1001が設けられ、第二凹溝1001の溝口には、第二面取りが設けられている。
In one selective embodiment, first
説明すべきなのは、第一凹溝901及び第二凹溝1001、並びに、第一面取り及び第二面取りを設けることで、上絞りローラ10及び下絞りローラ9によって絞り出された余分な染料は、第一凹溝901及び第二凹溝1001内に滑り落ちることができ、生地が上絞りローラ10と移動フレーム17との接続箇所、及び下絞りローラ9と箱体16との接続箇所に流れることを防止されるため、上絞りローラ10及び下絞りローラ9が正常に回動できることを保証される。
It should be explained that the first
1つの選択的な実施例において、電動プッシュロッド18の駆動端は、箱体16の頂部を貫通し、且つ電動プッシュロッド18の駆動端には、接続台181が接続されており、接続台181は、移動フレーム17に設けられている。
In one selective embodiment, the drive end of the
説明すべきなのは、接続台181を設けることで、電動プッシュロッド18の駆動端と移動フレーム17との接続の信頼性が向上されているため、電動プッシュロッド18の駆動端は、より安定して移動フレーム17を鉛直方向に沿って移動させるように駆動することができる。
It should be explained that the drive end of the
1つの選択的な実施例において、箱体16には、取っ手29及び脚座30が設けられており、脚座30は、箱体16の底部に位置する。
In one selective embodiment, the
説明すべきなのは、取っ手29及び脚座30を設けることで、使用の必要に応じて柔軟に当該染色装置を移動及び搬送し易くなる。
It should be explained that the provision of the
理解されたいのは、本発明の上記具体的な実施形態は、あくまでも本発明の原理を例示的に説明又は解釈するためのものに過ぎず、本発明に対する制限を構成しない。したがって、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく行われた修正、同等的置換、改良等は、全て本発明の保護範囲内に含まれるべきである。なお、本発明の添付の特許請求の範囲は、添付の特許請求の範囲及び境界、又はこれらの範囲及び境界の同等の形態内の全ての変更及び修正例をカバーすることを意図している。 It should be understood that the above-mentioned specific embodiments of the present invention are merely for exemplifying or interpreting the principles of the present invention and do not constitute a limitation on the present invention. Therefore, all modifications, equivalent substitutions, improvements, etc. made without departing from the spirit and scope of the invention should be included within the scope of protection of the invention. It should be noted that the appended claims of the present invention are intended to cover all modifications and modifications within the appended claims and boundaries, or equivalent forms of these claims and boundaries.
1 巻出ローラ、2 巻取ローラ、3 第一ガイドローラ、4 第二ガイドローラ、5 第三ガイドローラ、6 第四ガイドローラ、7 第五ガイドローラ、8 第六ガイドローラ、9 下絞りローラ、901 第一凹溝、10 上絞りローラ、1001 第二凹溝、11 第一ブラケット、12 第二ブラケット、13 第三ブラケット、14 第一仕切板、15 第二仕切板、16 箱体、161 生地供給口、162 生地排出口、163 風取入口、164 風吐出口、17 移動フレーム、18 電動プッシュロッド、181 接続台、19 第四取付フレーム、20 第一取付フレーム、21 加熱棒、22 第一ブロワ、23 第二取付フレーム、24 第二ブロワ、25 第三取付フレーム、26 第三ブロワ、27 第一フィルタ、28 第二フィルタ、29 取っ手、30 脚座、31 第五取付フレーム、32 モータ、33 主動輪、34 ベルト、35 従動輪 1 Unwinding roller, 2 Winding roller, 3 1st guide roller, 4 2nd guide roller, 5 3rd guide roller, 6 4th guide roller, 7 5th guide roller, 8 6th guide roller, 9 Lower drawing roller , 901 1st concave groove, 10 upper drawing roller, 1001 2nd concave groove, 11 1st bracket, 12 2nd bracket, 13 3rd bracket, 14 1st partition plate, 15 2nd partition plate, 16 box body, 161 Fabric supply port, 162 Fabric discharge port, 163 Wind inlet, 164 Wind discharge port, 17 Moving frame, 18 Electric push rod, 181 connection base, 19 4th mounting frame, 20 1st mounting frame, 21 Heating rod, 22nd 1 blower, 23 2nd mounting frame, 24 2nd blower, 25 3rd mounting frame, 26 3rd blower, 27 1st filter, 28 2nd filter, 29 handles, 30 pedestals, 31 5th mounting frame, 32 motors , 33 main driving wheel, 34 belt, 35 driven wheel
Claims (9)
第一仕切板(14)と第二仕切板(15)とは、横方向に沿って箱体(16)の内面に並んで設けられ、箱体(16)の内部空間を横方向に沿って順次に染色室、生地絞り室及びベーク室に仕切っており、箱体(16)には、生地を供給するための生地供給口(161)、生地を排出するための生地排出口(162)、風を取り入れるための風取入口(163)、及び、風を吐き出すための風吐出口(164)が設けられており、巻出ローラ(1)、第一ガイドローラ(3)、第二ガイドローラ(4)、第三ガイドローラ(5)、第四ガイドローラ(6)、第五ガイドローラ(7)、第六ガイドローラ(8)及び巻取ローラ(2)は、生地送り方向に沿って順次に設けられており、第一ガイドローラ(3)及び第二ガイドローラ(4)は、何れも染色室内に位置し、第三ガイドローラ(5)、第四ガイドローラ(6)及び第五ガイドローラ(7)は、何れもベーク室内に位置し、下絞りローラ(9)及び上絞りローラ(10)は、何れも生地絞り室の上方に位置し、上絞りローラ(10)は、移動フレーム(17)に回動可能に設けられており、第四取付フレーム(19)は、箱体(16)に設けられ、且つ第四取付フレーム(19)には、移動フレーム(17)を鉛直方向に沿って移動させるように駆動することで、上絞りローラ(10)を下絞りローラ(9)から離れる方向又は下絞りローラ(9)に向かう方向に沿って移動させるための電動プッシュロッド(18)が設けられており、加熱棒(21)及び第一ブロワ(22)は、何れも第一取付フレーム(20)に設けられており、加熱棒(21)は、風取入口(163)に位置し、第一ブロワ(22)は、風取入端が加熱棒(21)に向くとともに、風吐出端が上に向くように設けられており、第一取付フレーム(20)は、箱体(16)に設けられている、ことを特徴とする極細繊維生地の染色装置。 A dyeing device for ultrafine fiber fabrics, which is a winding roller (1), a winding roller (2), a first guide roller (3), a second guide roller (4), a third guide roller (5), and a fourth guide roller. Guide roller (6), 5th guide roller (7), 6th guide roller (8), lower drawing roller (9), upper drawing roller (10), 1st partition plate (14), 2nd partition plate (15) ), Box body (16), moving frame (17), fourth mounting frame (19), first mounting frame (20), heating rod (21) and first blower (22).
The first partition plate (14) and the second partition plate (15) are provided side by side on the inner surface of the box body (16) along the horizontal direction, and the internal space of the box body (16) is provided along the horizontal direction. It is sequentially divided into a dyeing room, a dough squeezing room and a bake room, and the box body (16) has a dough supply port (161) for supplying the dough, a dough discharge port (162) for discharging the dough, and so on. A wind intake (163) for taking in the wind and a wind discharge port (164) for discharging the wind are provided, and the unwinding roller (1), the first guide roller (3), and the second guide roller are provided. (4), the third guide roller (5), the fourth guide roller (6), the fifth guide roller (7), the sixth guide roller (8) and the take-up roller (2) are along the fabric feeding direction. The first guide roller (3) and the second guide roller (4) are sequentially provided, and both are located in the dyeing chamber, and the third guide roller (5), the fourth guide roller (6), and the fifth guide roller (6) are located in the dyeing chamber. The guide roller (7) is located in the bake chamber, the lower drawing roller (9) and the upper drawing roller (10) are both located above the dough drawing chamber, and the upper drawing roller (10) moves. The fourth mounting frame (19) is rotatably provided on the frame (17), the fourth mounting frame (19) is provided on the box body (16), and the moving frame (17) is vertically provided on the fourth mounting frame (19). An electric push rod for moving the upper drawing roller (10) away from the lower drawing roller (9) or in the direction toward the lower drawing roller (9) by driving the upper drawing roller (10) to move along the direction (9). 18) is provided, the heating rod (21) and the first blower (22) are both provided on the first mounting frame (20), and the heating rod (21) is provided at the wind intake (163). The first blower (22) is provided so that the air intake end faces the heating rod (21) and the wind discharge end faces upward, and the first mounting frame (20) is a box. A dyeing device for ultrafine fiber fabric, which is provided on the body (16).
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