JP7092564B2 - Existing pipe rehabilitation method and rehabilitation pipe local heating device - Google Patents

Description

本発明は、既設管の内壁に更生管をライニングすることによって既設管を更生する方法等に関し、特に温度による形状回復性を有する熱可塑性樹脂製の更生管によって既設管を更生する方法及び該更生施工に際して前記更生管を局所加熱する装置に関する。 The present invention relates to a method of rehabilitating an existing pipe by lining the inner wall of the existing pipe with respect to a method of rehabilitating the existing pipe with a thermoplastic resin rehabilitation pipe having shape recovery property due to temperature and the rehabilitation thereof. The present invention relates to a device for locally heating the rehabilitation pipe during construction.

近年、既設の下水道管、上水道管、農業用水管、ガス管等の既設管の老朽化対策が求められている。その一例として、既設管の内壁に熱可塑性樹脂製の更生管をライニングする更生方法が知られている（例えば、特許文献１，２等参照）。これら特許文献１，２における更生管は、本来は円形断面であるが、製造工程において周方向の一側部が凹まされて縮径又は扁平化される。
更生施工現場において、前記変形断面の更生管の先端部に繋着冶具を介してワイヤを繋着し、該ワイヤを引っ張ることによって更生管を地上からマンホールを経て既設管に引き込む。更生管を前記変形断面にしておくことによって既設管内に容易に挿入できる。その後、更生管の内部に高温蒸気を供給して形状回復温度（例えば７０℃程度以上）まで加熱する。これによって、更生管が元の円形断面に戻る。続いて、更生管内に圧縮空気を導入することにより更生管を膨張させて既設管の内壁に密着させる。 In recent years, there has been a demand for measures against aging of existing pipes such as existing sewer pipes, water pipes, agricultural water pipes, and gas pipes. As an example, a rehabilitation method in which a rehabilitation pipe made of a thermoplastic resin is lined on the inner wall of an existing pipe is known (see, for example, Patent Documents 1 and 2). The rehabilitated pipes in Patent Documents 1 and 2 originally have a circular cross section, but one side portion in the circumferential direction is recessed in the manufacturing process to reduce the diameter or flatten the pipe.
At the rehabilitation construction site, a wire is connected to the tip of the rehabilitation pipe of the deformed cross section via a connecting jig, and the rehabilitation pipe is pulled from the ground through a manhole to the existing pipe by pulling the wire. By making the rehabilitated pipe have the deformed cross section, it can be easily inserted into the existing pipe. After that, high-temperature steam is supplied to the inside of the rehabilitation tube to heat it to the shape recovery temperature (for example, about 70 ° C. or higher). This causes the rehabilitation tube to return to its original circular cross section. Subsequently, compressed air is introduced into the rehabilitation pipe to expand the rehabilitation pipe and bring it into close contact with the inner wall of the existing pipe.

特開２００４－２３９４０３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-239403 特開２０１３－１０７２８０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-107280

通常、更生管はドラムに巻き付けられた状態で更生施工現場に搬入される。該更生施工現場において更生管が先端側から順次繰り出されることで伸ばされながらマンホールに降ろされ、さらにマンホールの底部から既設管へ差し入れられる際に屈曲される。
一方、この種の更生管は、常温では相応の剛性を有しており硬い。このため、更生管を既設管へ引き込む際は、事前に更生管を全体的に温めて軟化させる予備加熱工程が必要となる。予備加熱方法として、例えば更生管が巻き付けられたドラムを樹脂製カバーもしくはコンテナにて覆って保温室を形成し、該保温室内に加熱流体として蒸気もしくは熱風を供給する。
しかし、更生管の先端部に繋着冶具を取り付けたり該繋着冶具に引き込み用のワイヤを繋着したりする際は、必然的に保温室を開けて更生管の先端部を引き出すことになる。このため、かかる引き込み準備作業時に、更生管の特に先端部が冷えて硬くなりやすい。そうすると、引き込み作業が困難になる。特に、縦方向のマンホールから横方向の既設管へ曲げるのが困難である。
本発明は、かかる事情に鑑み、形状回復性を有する熱可塑性樹脂製の更生管を既設管の内壁にライニングして更生するに際し、前記更生管の先端部の引き込み作業を容易化することを目的とする。 Normally, the rehabilitation pipe is carried to the rehabilitation construction site in a state of being wound around the drum. At the rehabilitation construction site, the rehabilitation pipes are sequentially drawn out from the tip side and lowered into the manhole while being stretched, and further bent when being inserted into the existing pipe from the bottom of the manhole.
On the other hand, this type of rehabilitation tube has appropriate rigidity at room temperature and is hard. Therefore, when the rehabilitation pipe is pulled into the existing pipe, a preheating step of warming and softening the rehabilitation pipe as a whole is required in advance. As a preheating method, for example, a drum around which a rehabilitation tube is wound is covered with a resin cover or a container to form a heat insulating room, and steam or hot air is supplied as a heating fluid into the heat insulating room.
However, when attaching a tethering jig to the tip of the rehabilitation pipe or connecting a wire for pulling in to the tethering jig, it is inevitable to open the insulation and pull out the tip of the rehabilitation pipe. .. Therefore, during the pull-in preparation work, the tip of the rehabilitation tube in particular tends to get cold and hard. Then, the pull-in work becomes difficult. In particular, it is difficult to bend from a manhole in the vertical direction to an existing pipe in the horizontal direction.
In view of such circumstances, it is an object of the present invention to facilitate the work of pulling in the tip of the rehabilitated pipe when the rehabilitated pipe made of a thermoplastic resin having shape recovery property is lined on the inner wall of the existing pipe and rehabilitated. And.

前記課題を解決するため、本発明方法は、形状回復温度において所定形状に形状回復可能な熱可塑性樹脂からなる更生管を既設管の内壁にライニングする既設管更生方法であって、
前記更生管を前記既設管に引き込むのに先立ち、前記更生管の先端部を局所加熱することを特徴とする。
前記局所加熱によって更生管の先端部が軟化される。ないしは更生管の先端部が硬くなるのが防止される。これによって、更生管の先端部の引き込み作業を容易化できる。 In order to solve the above problems, the method of the present invention is an existing pipe rehabilitation method in which a rehabilitated pipe made of a thermoplastic resin capable of recovering a predetermined shape at a shape recovery temperature is lined on the inner wall of the existing pipe.
The tip of the rehabilitation tube is locally heated prior to drawing the rehabilitation tube into the existing tube.
The local heating softens the tip of the rehabilitation tube. Or the tip of the rehabilitation tube is prevented from becoming stiff. This makes it possible to facilitate the work of pulling in the tip of the rehabilitation pipe.

前記更生管の先端部にシート状ヒーターを巻き付けて前記局所加熱を行うことが好ましい。
シート状ヒーターを用いることによって、加熱温度管理が容易化される。シート状ヒーターを更生管の先端部に巻き付けることによって、更生管の先端部を全周にわたって偏りなく加熱できる。 It is preferable to wind the sheet-shaped heater around the tip of the rehabilitation tube to perform the local heating.
By using the sheet heater, the heating temperature control is facilitated. By wrapping the sheet-shaped heater around the tip of the rehabilitation tube, the tip of the rehabilitation tube can be heated evenly over the entire circumference.

前記既設管への引き込み前に前記シート状ヒーターを取り外すことが好ましい。より好ましくは、前記引き込みの直前に前記シート状ヒーターを取り外す。
これによって、引き込みの直前まで更生管の先端部を局所加熱することで、引き込み時の更生管の先端部を確実に軟らかな状態でき、引き込み作業の容易性を確保できる。 It is preferable to remove the sheet-shaped heater before pulling it into the existing pipe. More preferably, the sheet heater is removed immediately before the pull-in.
As a result, by locally heating the tip of the rehabilitation tube until just before pulling in, the tip of the rehabilitation tube at the time of pulling in can be surely softened, and the ease of pulling in work can be ensured.

前記更生管の先端部に加熱流体を直接当てることによって前記局所加熱を行うことにしてもよい。
前記加熱流体としては、熱風や高温蒸気などが挙げられる。 The local heating may be performed by directly applying a heating fluid to the tip of the rehabilitation tube.
Examples of the heating fluid include hot air and high-temperature steam.

前記局所加熱によって、前記更生管の先端部が常温より高温かつ前記形状回復温度より低温の設定温度になるよう制御することが好ましい。
局所加熱の設定温度を常温より高温とすることによって、更生管の先端部を軟らかな状態にして引き込み作業を容易化できる。前記設定温度を形状回復温度より低温とすることによって、更生管の先端部が引き込み前に形状回復しないようにできる。 It is preferable to control the tip of the rehabilitation tube to a set temperature higher than normal temperature and lower than the shape recovery temperature by the local heating.
By setting the set temperature for local heating to a temperature higher than normal temperature, the tip of the rehabilitation tube can be made soft and the pull-in work can be facilitated. By setting the set temperature lower than the shape recovery temperature, it is possible to prevent the tip of the rehabilitation tube from recovering its shape before being pulled in.

前記更生管をドラムに巻回した状態で保温室に収容して全体加熱するとともに、前記局所加熱を行うことが好ましい。
より好ましくは、保温室において更生管を全体的に均一に加熱する。これによって、更生管の引き込み作業を終始容易化できる。全体加熱に加えて、さらに更生管の先端部を局所加熱することによって、更生管先端部の引き込み容易性を確保できる。 It is preferable that the rehabilitation tube is wound around a drum and housed in a heat insulating room to heat the whole, and the local heating is performed.
More preferably, the rehabilitation tube is heated uniformly throughout the insulation. This makes it possible to facilitate the work of pulling in the rehabilitation pipe from beginning to end. By locally heating the tip of the rehabilitation tube in addition to the overall heating, the ease of pulling in the tip of the rehabilitation tube can be ensured.

前記局所加熱と併行して、前記更生管の先端部に繋着冶具を介してワイヤを繋着し、
その後、前記ワイヤを引っ張ることによって前記引き込みを行うことが好ましい。
これによって、繋着冶具の取り付け時やワイヤの繋着時に更生管の先端部が冷えて硬くならないようにでき、引き込み容易性を確保できる。 In parallel with the local heating, a wire is connected to the tip of the rehabilitation tube via a connecting jig.
After that, it is preferable to pull the wire by pulling the wire.
As a result, the tip of the rehabilitation tube can be prevented from becoming cold and hard when the connecting jig is attached or the wire is connected, and the ease of pulling in can be ensured.

本発明装置は、形状回復温度において所定形状に形状回復可能な熱可塑性樹脂からなる更生管を既設管に引き込むのに先立ち使用される更生管局所加熱装置であって、
前記更生管の先端部に巻き付けられるシート状ヒーターと、
前記更生管の先端部の温度を検知する温度センサと、
前記温度センサによる検知温度に基づいて、前記更生管の先端部が局所的に常温より高温かつ前記形状回復温度より低温の設定温度になるよう前記シート状ヒーターを制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
前記局所加熱によって更生管の先端部を軟らかくすることで引き込み作業を容易化できる。局所加熱手段としてシート状ヒーターを用いることによって温度管理を容易化でき、作業者によって加熱量がばらつくのを防止でき、過加熱及び加熱不足による施工トラブルを回避できる。
設定温度を常温より高温とすることによって、更生管の先端部を軟らかな状態にして引き込み作業を容易化できる。前記設定温度を形状回復温度より低温とすることによって、更生管の先端部が引き込み前に形状回復しないようにできる。シート状ヒーターの巻き付けによって、更生管の先端部を全周にわたって偏りなく加熱できる。
好ましくは、シート状ヒーターを更生管の先端部に一周又はそれ以上巻き、端部をラップさせて止着手段で止める。これによって、１つのシート状ヒーターで、周長サイズが異なる複数種の更生管先端部に対応できる。前記止着手段としては、面状ファスナー、バンドなどが挙げられる。 The apparatus of the present invention is a rehabilitation pipe local heating device used prior to drawing a rehabilitation pipe made of a thermoplastic resin capable of recovering a predetermined shape at a shape recovery temperature into an existing pipe.
A sheet-shaped heater wrapped around the tip of the rehabilitation tube,
A temperature sensor that detects the temperature at the tip of the rehabilitation tube, and
A control means for controlling the sheet heater so that the tip of the rehabilitation tube is locally set to a temperature higher than normal temperature and lower than the shape recovery temperature based on the temperature detected by the temperature sensor.
It is characterized by being equipped with.
By softening the tip of the rehabilitation tube by the local heating, the pull-in work can be facilitated. By using a sheet-shaped heater as a local heating means, temperature control can be facilitated, the amount of heating can be prevented from varying depending on the operator, and construction troubles due to overheating and insufficient heating can be avoided.
By setting the set temperature higher than normal temperature, the tip of the rehabilitation tube can be made soft and the pulling work can be facilitated. By setting the set temperature lower than the shape recovery temperature, it is possible to prevent the tip of the rehabilitation tube from recovering its shape before being pulled in. By wrapping the sheet-shaped heater, the tip of the rehabilitation tube can be heated evenly over the entire circumference.
Preferably, the sheet heater is wound around the tip of the rehabilitation tube one or more times, the end is wrapped, and the heater is stopped by the fastening means. As a result, one sheet-shaped heater can handle a plurality of types of rehabilitation tube tips having different peripheral lengths. Examples of the fastening means include a planar fastener and a band.

前記シート状ヒーターが、シリコンラバーヒーターであることが好ましい。
シリコンラバーヒーターは柔軟性に富むから、更生管の先端部に容易に巻き付けることができる。シリコンラバーは電気絶縁性に富むから、更生管の先端部に一周又はそれ以上巻いてラップさせた場合でも、内部の電熱線が断線するのを防止できる。したがって、繰り返し再使用できる。 The sheet-shaped heater is preferably a silicon rubber heater.
Since the silicone rubber heater is highly flexible, it can be easily wrapped around the tip of the rehabilitation tube. Since the silicon rubber is rich in electrical insulation, it is possible to prevent the internal heating wire from being broken even when the silicon rubber is wrapped around the tip of the rehabilitation tube one or more times. Therefore, it can be reused repeatedly.

本発明によれば、形状回復性を有する熱可塑性樹脂製の更生管を既設管の内壁にライニングして更生するに際し、前記更生管の先端部の引き込み作業を容易化することができる。 According to the present invention, when a rehabilitated pipe made of a thermoplastic resin having shape recovery property is lined on the inner wall of an existing pipe and rehabilitated, the work of pulling in the tip of the rehabilitated pipe can be facilitated.

図１は、本発明の第１実施形態に係る更生施工中の既設管を、更生管の先端部の局所加熱工程及びワイヤ繋着工程で示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an existing pipe under rehabilitation work according to the first embodiment of the present invention in a local heating step and a wire connecting step at the tip of the rehabilitation pipe. 図２は、前記更生管を積載した貨物自動車の荷台を局所加熱工程及びワイヤ繋着工程で示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a loading platform of a freight vehicle loaded with the rehabilitation pipe in a local heating step and a wire connecting step. 図３は、前記貨物自動車を局所加熱工程及びワイヤ繋着工程で示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the freight vehicle in a local heating step and a wire connecting step. 図４は、図１のＩＶ－ＩＶ線に沿う断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 図５は、前記更生施工中の既設管を、更生管の引き込み工程で示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing the existing pipe being rehabilitated in the process of pulling in the rehabilitated pipe. 図６は、本発明の第２実施形態に係る更生施工中の既設管を、更生管の先端部の局所加熱工程及びワイヤ繋着工程で示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing an existing pipe under rehabilitation work according to the second embodiment of the present invention in a local heating step and a wire connecting step at the tip of the rehabilitation pipe.

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
図１に示すように、本発明形態に係る更生管３は、老朽化した既設管１の更生に用いられる。更生対象の既設管１は、既設の下水道管である。なお、既設管１は、下水道管に限られず、上水道管、農業用水管、水力発電用導水管、ガス管等であってもよい。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, the rehabilitation pipe 3 according to the embodiment of the present invention is used for rehabilitation of an aged existing pipe 1. The existing pipe 1 to be rehabilitated is an existing sewer pipe. The existing pipe 1 is not limited to the sewer pipe, but may be a water pipe, an agricultural water pipe, a hydroelectric power transmission pipe, a gas pipe, or the like.

更生管３が、マンホール４から既設管１へ引き込まれ、既設管１の内壁にライニングされる。更生管３の材質は、塩化ビニル樹脂、ポリエチレンなどのオレフィン系樹脂、その他の熱可塑性樹脂である。更生管３は、本来の断面形状は円形であるが、図４に示すように、製造工程において周方向の一側部が凹まされて縮径又は扁平化されている。更生管３は、形状回復温度（例えば７０℃程度以上）において円形断面の所定形状に戻る形状回復性を有している。 The rehabilitation pipe 3 is drawn from the manhole 4 into the existing pipe 1 and is lined on the inner wall of the existing pipe 1. The material of the rehabilitation tube 3 is a vinyl chloride resin, an olefin resin such as polyethylene, and other thermoplastic resins. Although the original cross-sectional shape of the rehabilitation tube 3 is circular, as shown in FIG. 4, one side portion in the circumferential direction is recessed in the manufacturing process to reduce the diameter or flatten the rehabilitation tube 3. The rehabilitation tube 3 has a shape recovery property that returns to a predetermined shape of a circular cross section at a shape recovery temperature (for example, about 70 ° C. or higher).

図２に示すように、更生施工前の更生管３は、前記変形断面状態でドラム５に巻かれている。更生管３は、ドラム５に巻かれた状態で貨物自動車６の荷台６ａに積載され、更生施工現場まで運搬される。 As shown in FIG. 2, the rehabilitation pipe 3 before the rehabilitation work is wound around the drum 5 in the deformed cross-sectional state. The rehabilitation pipe 3 is loaded on the loading platform 6a of the freight vehicle 6 in a state of being wound around the drum 5, and is transported to the rehabilitation construction site.

図３に示すように、荷台６ａにはコンテナ７が設置されている。コンテナ７の内部は保温室７ａとなっている。該保温室７ａにドラム５ひいては該ドラム５に巻かれた更生管３が収容されている。好ましくは、保温室７ａの内壁には断熱材（図示省略）が設けられている。 As shown in FIG. 3, a container 7 is installed on the loading platform 6a. The inside of the container 7 is a heat insulating greenhouse 7a. The drum 5 and thus the rehabilitation pipe 3 wound around the drum 5 are housed in the heat insulating greenhouse 7a. Preferably, a heat insulating material (not shown) is provided on the inner wall of the greenhouse 7a.

図１及び図２に示すように、保温室７ａに予備加熱手段１０が接続されている。予備加熱手段１０は、加熱流体供給部１１と、吹出ダクト１２と、温度センサ１３と、コントローラ１４を含む。加熱流体供給部１１と、その駆動源の発電機８が荷台６ａに載せられている。加熱流体供給部１１は、加熱流体として熱風を発生させる熱風発生機によって構成されている
なお、加熱流体は、熱風に限らず高温蒸気であってもよい。加熱流体供給部１１がボイラであってもよい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the preheating means 10 is connected to the heat insulating room 7a. The preheating means 10 includes a heating fluid supply unit 11, a blowout duct 12, a temperature sensor 13, and a controller 14. The heating fluid supply unit 11 and the generator 8 as a drive source thereof are mounted on the loading platform 6a. The heating fluid supply unit 11 is configured by a hot air generator that generates hot air as the heating fluid. The heating fluid is not limited to hot air and may be high temperature steam. The heated fluid supply unit 11 may be a boiler.

図２に示すように、保温室７ａの例えば底部に吹出ダクト１２が設けられている。吹出ダクト１２は、ドラム５を囲むように環状に配管されている。吹出ダクト１２には、複数の吹出口１２ａが環状の延び方向に分散して配置されている。加熱流体供給部１１が吹出ダクト１２に接続されている。 As shown in FIG. 2, an outlet duct 12 is provided at, for example, the bottom of the heat insulating greenhouse 7a. The outlet duct 12 is piped in an annular shape so as to surround the drum 5. A plurality of outlets 12a are dispersedly arranged in the outlet duct 12 in the extending direction of the ring. The heating fluid supply unit 11 is connected to the outlet duct 12.

保温室７ａ内に温度センサ１３が設けられている。温度センサ１３は、更生管３に直接設けられていてもよい。温度センサ１３を複数用意して、更生管３又は保温室７ａ内の複数個所に分散させて配置してもよい。
詳細な図示は省略するが、コントローラ１４は、マイクロコンピューター、入出力回路、駆動回路などを含む。コントローラ１４と加熱流体供給部１１とが制御信号線１４ａによって接続され、かつコントローラ１４と温度センサ１３とが検温信号線１４ｂによって接続されている。 A temperature sensor 13 is provided in the heat insulating room 7a. The temperature sensor 13 may be provided directly on the rehabilitation tube 3. A plurality of temperature sensors 13 may be prepared and dispersed in a plurality of locations in the rehabilitation pipe 3 or the heat insulating tube 7a.
Although detailed illustration is omitted, the controller 14 includes a microcomputer, an input / output circuit, a drive circuit, and the like. The controller 14 and the heating fluid supply unit 11 are connected by a control signal line 14a, and the controller 14 and the temperature sensor 13 are connected by a temperature measurement signal line 14b.

図１に示すように、更生管３の先端部３ｅには、引き込み装置２０と、更生管局所加熱装置３０が接続されている。引き込み装置２０は、繋着冶具２１と、ワイヤ２２と、ウィンチ２３を含む。 As shown in FIG. 1, a pull-in device 20 and a rehabilitation tube local heating device 30 are connected to the tip portion 3e of the rehabilitation tube 3. The pull-in device 20 includes a binder jig 21, a wire 22, and a winch 23.

図２に示すように、局所加熱装置３０は、シート状ヒーター３１と、温度センサ３２と、コントローラ３３（制御手段）を含む。シート状ヒーター３１は、シリコンラバーヒーターによって構成されている。シリコンラバーヒーターは、シリコンラバーの内部に電熱線が埋め込まれている。シリコンラバーは、柔軟であり、かつ優れた耐熱性及び電気絶縁性を有している。シート状ヒーター３１の両端部には、一対の面状ファスナー３１ｅ（止着手段）が設けられている。さらに、シート状ヒーター３０に断熱層が設けられていてもよい。 As shown in FIG. 2, the local heating device 30 includes a sheet heater 31, a temperature sensor 32, and a controller 33 (control means). The sheet-shaped heater 31 is composed of a silicon rubber heater. In the silicon rubber heater, a heating wire is embedded inside the silicon rubber. Silicone rubber is flexible and has excellent heat resistance and electrical insulation. A pair of planar fasteners 31e (fastening means) are provided at both ends of the sheet heater 31. Further, the sheet-shaped heater 30 may be provided with a heat insulating layer.

温度センサ３２は、例えば熱電対によって構成されている。
詳細な図示は省略するが、コントローラ３３は、マイクロコンピューター、入出力回路、駆動回路などを含む。コントローラ３３とシート状ヒーター３０が制御信号線３３ａによって接続され、かつコントローラ３３と温度センサ３２とが検温信号線３３ｂによって接続されている。コントローラ３３には、シート状ヒーター３１の設定温度を設定するための入力操作部３４が設けられている。
局所加熱装置３０の電源としては、前記発電機８を用いることができる。 The temperature sensor 32 is composed of, for example, a thermocouple.
Although detailed illustration is omitted, the controller 33 includes a microcomputer, an input / output circuit, a drive circuit, and the like. The controller 33 and the sheet heater 30 are connected by a control signal line 33a, and the controller 33 and the temperature sensor 32 are connected by a temperature measurement signal line 33b. The controller 33 is provided with an input operation unit 34 for setting the set temperature of the sheet-shaped heater 31.
The generator 8 can be used as the power source for the local heating device 30.

＜既設管更生方法＞
既設管１は次のようにして更生される。
図１に示すように、更生管３を積んだ貨物自動車６を更生施工現場のマンホール４の近くに配車する。なお、貨物自動車６が進入できない現場では、ドラム４を貨物自動車６から降ろしてマンホール４の近くまで運搬する。この場合、ドラム４に保温カバー（図示せず）を被せる。保温カバーとしては、例えばポリ塩化ビニル製の樹脂カバーを用いることができる。 <Rehabilitation method for existing pipes>
The existing pipe 1 is rehabilitated as follows.
As shown in FIG. 1, a freight vehicle 6 loaded with a rehabilitation pipe 3 is dispatched near a manhole 4 at a rehabilitation construction site. At the site where the freight vehicle 6 cannot enter, the drum 4 is unloaded from the freight vehicle 6 and transported to the vicinity of the manhole 4. In this case, the drum 4 is covered with a heat insulating cover (not shown). As the heat insulating cover, for example, a resin cover made of polyvinyl chloride can be used.

＜予備加熱工程＞
更生施工現場では、あらかじめ更生管３を予備加熱する。なお、予備加熱は、更生管３の積み込み現場などでも行い、更生施工現場で再度行うことにしてもよい。
予備加熱の際は、保温室７ａの密閉状態を確認する。そして、加熱流体供給部１１を駆動する。加熱流体供給部１１は加熱流体として熱風を送り出す。該熱風が、吹出ダクト１２の各吹出口１２ａから吹き出される。これによって、更生管３が全体的に万遍なく加温される。
併せて、温度センサ１３によって保温室７ａ内又は更生管３の各所の温度が検出される。かつコントローラ１４によって、前記検出温度に基づいて、加熱流体供給部１１の出力が調節され、更生管３が予備加熱温度に保持されるよう制御される。熱風の熱を保温室７ａ内に行き渡らせることによって、更生管３の全体が均一に予備加熱温度に保持されるようにできる。予備加熱温度は、好ましくは５０℃～６０℃程度である。これによって、更生管３が全体的に軟化される。 <Preheating process>
At the rehabilitation construction site, the rehabilitation pipe 3 is preheated in advance. The preheating may be performed at the loading site of the rehabilitation pipe 3 or the like, and may be performed again at the rehabilitation construction site.
At the time of preheating, check the closed state of the heat insulating room 7a. Then, the heating fluid supply unit 11 is driven. The heating fluid supply unit 11 sends out hot air as a heating fluid. The hot air is blown out from each outlet 12a of the outlet duct 12. As a result, the rehabilitation tube 3 is heated evenly as a whole.
At the same time, the temperature sensor 13 detects the temperature in the heat insulating room 7a or in each part of the rehabilitation pipe 3. Moreover, the output of the heating fluid supply unit 11 is adjusted by the controller 14 based on the detected temperature, and the rehabilitation pipe 3 is controlled to be maintained at the preheating temperature. By distributing the heat of the hot air into the heat insulating greenhouse 7a, the entire rehabilitation pipe 3 can be uniformly maintained at the preheating temperature. The preheating temperature is preferably about 50 ° C to 60 ° C. As a result, the rehabilitation tube 3 is softened as a whole.

＜局所加熱工程＞
さらに更生管３を既設管１に引き込むのに先立ち、前記予備加熱に加えて、次のようにして、更生管先端部３ｅの局所加熱を行う。
図３に示すように、コンテナ７の後扉７ｂを開き、さらに該後扉７ｂの内面側の断熱用内張カバー７ｃをめくって、更生管先端部３ｅを引き出す。
図２に示すように、該更生管先端部３ｅに温度センサ３２を取り付ける。次に、シート状ヒーター３１を温度センサ３２に被せるとともに、シート状ヒーター３１を更生管先端部３ｅに巻き付ける。シリコンラバーヒーターからなるシート状ヒーター３１は柔軟性に富むから、更生管先端部３ｅに容易に巻き付けることができる。
図４に示すように、シート状ヒーター３１の両端部をラップさせて、面状ファスナー３１ｅ（止着手段）で止める。更生管先端部３ｅの周長サイズが規定とは多少違っていても、一対の面状ファスナー３１ｅが重なる範囲であれば、同じシート状ヒーター３１を用いることができる。
止着手段としては、面状ファスナー３１ｅに限らず、バンドなどを用いてもよい。
更生管先端部３ｅは、更生管の端部から１．５ｍ程度までの範囲である。好ましくは、更生管の端部から３０ｃｍ～１００ｃｍ程度、シート状ヒーター３１を巻く。 <Local heating process>
Further, prior to drawing the rehabilitation pipe 3 into the existing pipe 1, in addition to the preheating, local heating of the rehabilitation pipe tip portion 3e is performed as follows.
As shown in FIG. 3, the rear door 7b of the container 7 is opened, and the heat insulating lining cover 7c on the inner surface side of the rear door 7b is turned over to pull out the rehabilitation tube tip portion 3e.
As shown in FIG. 2, the temperature sensor 32 is attached to the tip portion 3e of the rehabilitation tube. Next, the sheet-shaped heater 31 is put on the temperature sensor 32, and the sheet-shaped heater 31 is wound around the tip portion 3e of the rehabilitation tube. Since the sheet-shaped heater 31 made of a silicon rubber heater is highly flexible, it can be easily wound around the tip portion 3e of the rehabilitation tube.
As shown in FIG. 4, both ends of the sheet-shaped heater 31 are wrapped and fastened with a planar fastener 31e (fastening means). Even if the peripheral length size of the rehabilitation tube tip portion 3e is slightly different from the specified size, the same sheet-shaped heater 31 can be used as long as the pair of planar fasteners 31e overlap.
The fastening means is not limited to the planar fastener 31e, and a band or the like may be used.
The tip portion 3e of the rehabilitation tube is in a range of about 1.5 m from the end portion of the rehabilitation tube. Preferably, the sheet heater 31 is wound about 30 cm to 100 cm from the end of the rehabilitation tube.

入力操作部３４によって、シート状ヒーター３１ひいては更生管先端部３ｅの設定温度を設定しておく。
そして、シート状ヒーター３１を作動させる。これによって、更生管先端部３ｅが局所加熱される。併せて、温度センサ３２によって更生管先端部３ｅの温度が検出される。かつ、コントローラ３３によって、前記検出温度に基づいてシート状ヒーター３１の出力が調節され、更生管先端部３ｅが設定温度に保持されるよう制御される。 The input operation unit 34 sets the set temperature of the sheet-shaped heater 31 and thus the tip portion 3e of the rehabilitation tube.
Then, the sheet-shaped heater 31 is operated. As a result, the tip portion 3e of the rehabilitation tube is locally heated. At the same time, the temperature of the rehabilitation tube tip 3e is detected by the temperature sensor 32. Moreover, the output of the sheet-shaped heater 31 is adjusted by the controller 33 based on the detected temperature, and the rehabilitation tube tip portion 3e is controlled to be maintained at the set temperature.

設定温度は、常温より高温かつ前記形状回復温度より低温であり、好ましくは５０℃～６０℃程度、より好ましくは６０℃に近い温度である。設定温度を５０℃以上とすることによって、更生管先端部３ｅを確実に軟らかくでき、引き込み作業を容易化できる。設定温度を６０℃以下とすることによって、更生管先端部３ｅが引き込み前に形状回復しないようにできる。
シート状ヒーター３１を用いることによって、更生管先端部３ｅの加熱温度管理を容易化でき、作業者によって加熱量がばらつくのを防止でき、過加熱及び加熱不足による施工トラブルを回避できる。
シート状ヒーター３１を更生管先端部３ｅに巻き付けることによって、更生管先端部３ｅを全周にわたって偏りなく加熱できる。
シート状ヒーター３１を構成するシリコンラバーは電気絶縁性に富むから、端部をラップさせても、内部の電熱線が断線するのを防止できる。したがって、繰り返し再使用できる。 The set temperature is higher than normal temperature and lower than the shape recovery temperature, preferably about 50 ° C to 60 ° C, and more preferably close to 60 ° C. By setting the set temperature to 50 ° C. or higher, the tip portion 3e of the rehabilitation tube can be surely softened, and the pull-in work can be facilitated. By setting the set temperature to 60 ° C. or lower, the shape of the rehabilitation tube tip portion 3e can be prevented from recovering before being pulled in.
By using the sheet-shaped heater 31, it is possible to facilitate the heating temperature control of the tip portion 3e of the rehabilitation pipe, prevent the amount of heating from fluctuating depending on the operator, and avoid construction troubles due to overheating and insufficient heating.
By winding the sheet-shaped heater 31 around the tip portion 3e of the rehabilitation tube, the tip portion 3e of the rehabilitation tube can be heated evenly over the entire circumference.
Since the silicon rubber constituting the sheet-shaped heater 31 is rich in electrical insulation, it is possible to prevent the internal heating wire from being disconnected even if the end portion is wrapped. Therefore, it can be reused repeatedly.

＜引き込み準備工程＞
図１及び図２に示すように、更生管先端部３ｅにおけるシート状ヒーター３１を巻き付けた部分よりも先端側の部分には、繋着冶具２１を取り付ける。
かつ、ワイヤ２２を、ウィンチ２３から繰り出し、到達側マンホール４Ｂから既設管１に通し、さらに発進側マンホール４から引き上げて、繋着冶具２１に繋着する。
かかる引き込み準備中、シート状ヒーター３１によって更生管先端部３ｅを局所加熱する。これによって、更生管先端部３ｅが引き込み準備のために保温室７ａから引き出されたとしても、該更生管先端部３ｅが冷めて硬くなるのを防止できる。 <Pull-in preparation process>
As shown in FIGS. 1 and 2, a connecting jig 21 is attached to a portion of the tip portion 3e of the rehabilitation pipe on the tip side of the portion around which the sheet-shaped heater 31 is wound.
Further, the wire 22 is unwound from the winch 23, passed through the existing pipe 1 from the reaching side manhole 4B, and further pulled up from the starting side manhole 4 to be connected to the connecting jig 21.
During the preparation for pulling in, the tip portion 3e of the rehabilitation tube is locally heated by the sheet-shaped heater 31. As a result, even if the rehabilitation tube tip 3e is pulled out from the heat insulating tube 7a in preparation for pulling in, it is possible to prevent the rehabilitation tube tip 3e from cooling and becoming hard.

＜引き込み工程＞
前記準備作業が完了したら、シート状ヒーター３１を更生管先端部３ｅから取り外し、かつドラム５の回転ストッパー（図示せず）を解除したうえで、ウインチ２３を駆動してワイヤ２２を巻き取る。シート状ヒーター３１は、できるだけワイヤ２２を巻取る直前まで作動させ、ワイヤ２２の巻取開始の直前に取り外すことが好ましい。
図５に示すように、ワイヤ２２を巻き取ることによって、更生管先端部３ｅがマンホール４内に引き降ろされる。これに伴って、先端部３ｅからドラム５までの間の更生管３が伸ばされる。該更生管３は前記予備加熱及び局所加熱によって軟質状態を保っているために容易に伸ばすことができる。 <Pull-in process>
When the preparatory work is completed, the sheet-shaped heater 31 is removed from the rehabilitation tube tip 3e, the rotation stopper (not shown) of the drum 5 is released, and then the winch 23 is driven to wind the wire 22. It is preferable that the sheet heater 31 is operated as much as possible until immediately before the wire 22 is wound, and is removed immediately before the wire 22 starts to be wound.
As shown in FIG. 5, by winding the wire 22, the tip portion 3e of the rehabilitation tube is pulled down into the manhole 4. Along with this, the rehabilitation tube 3 between the tip portion 3e and the drum 5 is extended. The rehabilitation tube 3 can be easily stretched because it is kept in a soft state by the preheating and local heating.

さらに既設管１の管口部に設けた管口ローラー９に沿って更生管先端部３ｅが縦方向から横方向へほぼ９０°屈曲されて既設管１へ引き込まれる。このとき、更生管先端部３ｅは前記局所加熱の熱で軟質状態を保っているために容易に屈曲させることができる。前記局所加熱工程において、更生管先端部３ｅを好ましくは５０℃～６０℃、より好ましくは６０℃近くに局所加熱しておくことで、管口ローラー９において更生管先端部３ｅを確実かつ容易に屈曲させることができる。ひいては、更生管３の引き込み作業を容易化できる。また、管口ローラー９にかかる負荷を軽減できる。 Further, the rehabilitated pipe tip portion 3e is bent by approximately 90 ° from the vertical direction to the horizontal direction along the pipe mouth roller 9 provided at the pipe mouth portion of the existing pipe 1 and is drawn into the existing pipe 1. At this time, the tip portion 3e of the rehabilitation tube can be easily bent because it is kept in a soft state by the heat of the local heating. In the local heating step, by locally heating the rehabilitation tube tip 3e preferably at 50 ° C to 60 ° C, more preferably near 60 ° C, the rehabilitation tube tip 3e can be reliably and easily heated in the tube mouth roller 9. Can be bent. As a result, the work of pulling in the rehabilitation pipe 3 can be facilitated. Further, the load applied to the pipe opening roller 9 can be reduced.

図示は省略するが、さらに、更生管先端部３ｅが到達側マンホール４Ｂ（図１）に突出するまで、更生管３を既設管１に引き込む。これによって、更生管３が既設管１の全長にわたって挿入配置される。 Although not shown, the rehabilitation pipe 3 is further pulled into the existing pipe 1 until the tip portion 3e of the rehabilitation pipe protrudes into the reaching side manhole 4B (FIG. 1). As a result, the rehabilitation pipe 3 is inserted and arranged over the entire length of the existing pipe 1.

その後、高温蒸気等によって更生管３を形状回復温度（例えば７０℃程度以上）まで加熱する。すると、更生管３の形状回復性が発現し、更生管３が円形断面に戻る。
更に、更生管３を圧縮空気で膨張させて既設管の内壁に密着させる。これによって、既設管１の内壁に更生管３がライニングされることで、既設管１を更生できる。 After that, the rehabilitation tube 3 is heated to a shape recovery temperature (for example, about 70 ° C. or higher) with high-temperature steam or the like. Then, the shape recovery property of the rehabilitation tube 3 is exhibited, and the rehabilitation tube 3 returns to the circular cross section.
Further, the rehabilitation pipe 3 is expanded with compressed air and brought into close contact with the inner wall of the existing pipe. As a result, the existing pipe 1 can be rehabilitated by lining the rehabilitation pipe 3 on the inner wall of the existing pipe 1.

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の実施形態と重複する構成に関しては図面に同一符号を付して説明を省略する。
＜第２実施形態＞
図６は、本発明の第２実施形態を示したものである。
第２実施形態における更生管局所加熱装置４０は、加熱流体供給部４１と、吹出ノズル４２を含む。加熱流体供給部４１は、加熱流体として熱風４４を発生させる熱風発生機によって構成されている。
図６において、加熱流体供給部４１は、地面上に設置されているが、貨物自動車６の荷台６ａに設置されていてもよい。加熱流体供給部４１の動力源として、荷台６ａ上の発電機８を用いてもよい。 Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following embodiments, the same reference numerals are given to the drawings for configurations that overlap with the above-described embodiments, and the description thereof will be omitted.
<Second Embodiment>
FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention.
The rehabilitation pipe local heating device 40 in the second embodiment includes a heating fluid supply unit 41 and a blowing nozzle 42. The heating fluid supply unit 41 is configured by a hot air generator that generates hot air 44 as the heating fluid.
In FIG. 6, the heated fluid supply unit 41 is installed on the ground, but may be installed on the loading platform 6a of the freight vehicle 6. A generator 8 on the loading platform 6a may be used as a power source for the heating fluid supply unit 41.

加熱流体供給部４１から吹出ノズル４２が延びている。
更生管３の引き込みに先立つ局所加熱工程においては、ドラム５から更生管先端部３ｅを引き出すとともに、作業者が吹出ノズル４２を持って、該吹出ノズル４２の先端を更生管先端部３ｅへ向ける。そして、加熱流体供給部４１からの熱風４４を吹出ノズル４２から吹き出して更生管先端部３ｅに直接当てる。これによって、更生管先端部３ｅを局所加熱することができる。 The outlet nozzle 42 extends from the heated fluid supply unit 41.
In the local heating step prior to drawing in the rehabilitation pipe 3, the tip portion 3e of the rehabilitation pipe is pulled out from the drum 5, and the operator holds the blowout nozzle 42 and directs the tip of the blowout nozzle 42 toward the tip portion 3e of the rehabilitation pipe. Then, the hot air 44 from the heated fluid supply unit 41 is blown out from the blowing nozzle 42 and directly applied to the rehabilitation pipe tip portion 3e. Thereby, the tip portion 3e of the rehabilitation tube can be locally heated.

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変をなすことができる。
例えば、第１実施形態において、シート状ヒーター３１に断熱材を巻いてもよい。
第２実施形態の加熱流体は、熱風に代えて、高温蒸気であってもよい。加熱流体供給部４１がボイラであってもよい。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the first embodiment, the sheet-shaped heater 31 may be wrapped with a heat insulating material.
The heating fluid of the second embodiment may be high temperature steam instead of hot air. The heated fluid supply unit 41 may be a boiler.

本発明は、例えば下水道管などの既設管の更生に適用できる。 The present invention can be applied to rehabilitation of existing pipes such as sewer pipes.

１ 既設管
３ 更生管
３ｅ 更生管先端部
４ 発進側マンホール
７ａ 保温室
１０ 予備加熱手段
２０ 引き込み装置
２１ 繋着冶具
２２ ワイヤ
２３ ウィンチ
３０ 局所加熱装置
３１ シート状ヒーター
３１ｅ 面状ファスナー（止着手段）
３２ 温度センサ
３３ コントローラ
３４ 入力操作部
４０ 更生管局所加熱装置
４１ 加熱流体供給部
４２ 吹出ノズル
４４ 熱風（加熱流体） 1 Existing pipe 3 Rehabilitation pipe 3e Rehabilitation pipe tip 4 Starting side manhole 7a Cooling room 10 Preheating means 20 Retracting device 21 Tethering jig 22 Wire 23 Winch 30 Local heating device 31 Sheet-shaped heater 31e Surface fastener (fastening means)
32 Temperature sensor 33 Controller 34 Input operation unit 40 Rehabilitation tube local heating device 41 Heating fluid supply unit 42 Blow-out nozzle 44 Hot air (heating fluid)

Claims (8)

形状回復温度において所定形状に形状回復可能な熱可塑性樹脂からなる更生管を既設管の内壁にライニングする既設管更生方法であって、
前記更生管を前記既設管に引き込むのに先立ち、前記更生管の先端部を局所加熱し、前記更生管の先端部にシート状ヒーターを巻き付けて前記局所加熱を行うことを特徴とする既設管更生方法。 An existing pipe rehabilitation method in which a rehabilitated pipe made of a thermoplastic resin that can recover a predetermined shape at a shape recovery temperature is lined on the inner wall of the existing pipe.
Prior to drawing the rehabilitation pipe into the existing pipe, the tip of the rehabilitation pipe is locally heated , and a sheet-shaped heater is wound around the tip of the rehabilitation pipe to perform the local heating. Method. 前記既設管への引き込み前に前記シート状ヒーターを取り外すことを特徴とする請求項１に記載の既設管更生方法。 The method for rehabilitating an existing pipe according to claim 1 , wherein the sheet-shaped heater is removed before being drawn into the existing pipe. 形状回復温度において所定形状に形状回復可能な熱可塑性樹脂からなる更生管を既設管の内壁にライニングする既設管更生方法であって、
前記更生管を前記既設管に引き込むのに先立ち、前記更生管の先端部を局所加熱し、前記更生管の先端部に加熱流体を直接当てることによって前記局所加熱を行うことを特徴とする既設管更生方法。 An existing pipe rehabilitation method in which a rehabilitated pipe made of a thermoplastic resin that can recover a predetermined shape at a shape recovery temperature is lined on the inner wall of the existing pipe.
The existing pipe is characterized in that the tip of the rehabilitation pipe is locally heated prior to drawing the rehabilitation pipe into the existing pipe, and the heating fluid is directly applied to the tip of the rehabilitation pipe to perform the local heating. Rehabilitation method. 形状回復温度において所定形状に形状回復可能な熱可塑性樹脂からなる更生管を既設管の内壁にライニングする既設管更生方法であって、
前記更生管を前記既設管に引き込むのに先立ち、前記更生管の先端部を局所加熱し、前記局所加熱によって、前記更生管の先端部が常温より高温かつ前記形状回復温度より低温の設定温度になるよう制御することを特徴とする既設管更生方法。 An existing pipe rehabilitation method in which a rehabilitated pipe made of a thermoplastic resin that can recover a predetermined shape at a shape recovery temperature is lined on the inner wall of the existing pipe.
Prior to pulling the rehabilitation pipe into the existing pipe, the tip of the rehabilitation pipe is locally heated, and the local heating brings the tip of the rehabilitation pipe to a set temperature higher than normal temperature and lower than the shape recovery temperature. An existing pipe rehabilitation method characterized by controlling the temperature. 形状回復温度において所定形状に形状回復可能な熱可塑性樹脂からなる更生管を既設管の内壁にライニングする既設管更生方法であって、
前記更生管を前記既設管に引き込むのに先立ち、前記更生管の先端部を局所加熱し、前記更生管をドラムに巻回した状態で保温室に収容して全体加熱するとともに、前記局所加熱を行うことを特徴とする既設管更生方法。 An existing pipe rehabilitation method in which a rehabilitated pipe made of a thermoplastic resin that can recover a predetermined shape at a shape recovery temperature is lined on the inner wall of the existing pipe.
Prior to pulling the rehabilitation pipe into the existing pipe, the tip of the rehabilitation pipe is locally heated, and the rehabilitation pipe is housed in a heat insulating room in a state of being wound around a drum to heat the whole, and the local heating is performed. An existing pipe rehabilitation method characterized by performing. 形状回復温度において所定形状に形状回復可能な熱可塑性樹脂からなる更生管を既設管の内壁にライニングする既設管更生方法であって、
前記更生管を前記既設管に引き込むのに先立ち、前記更生管の先端部を局所加熱し、前記局所加熱と併行して、前記更生管の先端部に繋着冶具を介してワイヤを繋着し、
その後、前記ワイヤを引っ張ることによって前記引き込みを行うことを特徴とする既設管更生方法。 An existing pipe rehabilitation method in which a rehabilitated pipe made of a thermoplastic resin that can recover a predetermined shape at a shape recovery temperature is lined on the inner wall of the existing pipe.
Prior to pulling the rehabilitation pipe into the existing pipe, the tip of the rehabilitation pipe is locally heated, and in parallel with the local heating, a wire is connected to the tip of the rehabilitation pipe via a connecting jig. ,
After that, the existing pipe rehabilitation method is characterized in that the pulling is performed by pulling the wire. 形状回復温度において所定形状に形状回復可能な熱可塑性樹脂からなる更生管を既設管に引き込むのに先立ち使用される更生管局所加熱装置であって、
前記更生管の先端部に巻き付けられるシート状ヒーターと、
前記更生管の先端部の温度を検知する温度センサと、
前記温度センサによる検知温度に基づいて、前記更生管の先端部が局所的に常温より高温かつ前記形状回復温度より低温の設定温度になるよう前記シート状ヒーターを制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする更生管局所加熱装置。 A rehabilitation pipe local heating device used prior to drawing a rehabilitation pipe made of a thermoplastic resin that can recover its shape to a predetermined shape at a shape recovery temperature into an existing pipe.
A sheet-shaped heater wrapped around the tip of the rehabilitation tube,
A temperature sensor that detects the temperature at the tip of the rehabilitation tube, and
A control means for controlling the sheet heater so that the tip of the rehabilitation tube is locally set to a temperature higher than normal temperature and lower than the shape recovery temperature based on the temperature detected by the temperature sensor.
A rehabilitation tube local heating device characterized by being equipped with. 前記シート状ヒーターが、シリコンラバーヒーターであることを特徴とする請求項７に記載の更生管局所加熱装置。 The rehabilitation tube local heating device according to claim 7 , wherein the sheet-shaped heater is a silicon rubber heater.

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