JP7089318B1 - Silk fiber-containing fabric and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
【課題】 シルクの有する吸放湿性、保温性、皮膚細胞を活性化し、皮膚老化を防止する効果を有し、かつ摩擦耐久性及び洗濯耐久性を有するシルク繊維含有生地及びその製造方法を提供する。【解決手段】 第一生地と、第一熱可塑性樹脂層と、樹脂繊維層と、シルク繊維層と、第二熱可塑性樹脂層と、第二生地とが、この順で配置されて一体化してなるシルク繊維含有生地であって、樹脂繊維層のポリエステル複合繊維の少なくとも一部が溶融し、樹脂繊維とシルク繊維がそれぞれ混ざり合って熱溶着することにより、シルク繊維と樹脂繊維が互いに交絡した安定した網目状態を形成しており、加圧することにより一枚の生地のように使用できるシルク繊維含有生地。【選択図】図３PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a silk fiber-containing fabric having a moisture absorbing / releasing property, a heat retaining property, an effect of activating skin cells and preventing skin aging, and having friction durability and washing durability, and a method for producing the same. .. SOLUTION: A first cloth, a first thermoplastic resin layer, a resin fiber layer, a silk fiber layer, a second thermoplastic resin layer, and a second cloth are arranged and integrated in this order. In this silk fiber-containing fabric, at least a part of the polyester composite fiber of the resin fiber layer is melted, and the resin fiber and the silk fiber are mixed and heat-welded to stabilize the silk fiber and the resin fiber entwined with each other. A silk fiber-containing fabric that forms a meshed state and can be used like a single piece of fabric by applying pressure. [Selection diagram] Fig. 3
Description
本発明は、シルクの有する吸放湿性、保温性、皮膚細胞を活性化し、皮膚老化を防止する効果を有し、かつ摩擦耐久性及び洗濯耐久性を有するシルク繊維含有生地に関する。 The present invention relates to a silk fiber-containing fabric having a moisture absorbing / releasing property, a heat retaining property, an effect of activating skin cells, preventing skin aging, and having friction durability and washing durability.
保温性が求められる衣料品や寝装具には、木綿、羊毛、羽毛類、合成繊維中綿が広く使われている。また、従来から真綿布団と呼ばれ、わた状に加工した繭を職人がシート状にしたものを中綿にした高級布団が存在しており、衣料品や寝装具の中綿として使用するシルク含有材料が開発されてきた。例えば、特許文献１は、「複数のシート状単位ウェッブが積層されて構成され；各シート状単位ウェッブは、複数の絹フィラメントがそれぞれ平板状に拡散した状態で形成された複数の部分ウェッブが、各部分ウェッブを形成する絹フィラメントの少なくとも１部分が平面方向あるいはそれと直交する方向で相隣る部分ウェッブの絹フィラメントの少なくとも１部分と交絡して形成され；前記積層を構成する絹フィラメントは接着能を有する物質によって相互に接合されていることを特徴とする積層シルク・ウェッブ。」が開示されている。 Down feathers, wool, feathers, and synthetic fiber batting are widely used for clothing and bedding that require heat retention. In addition, there is a high-class futon that has been called a cotton futon, which is made by making a sheet of cocoons processed into a cotton-like shape by a craftsman. Has been developed. For example, Patent Document 1 states that "a plurality of sheet-shaped unit webs are laminated and configured; each sheet-shaped unit web is composed of a plurality of partial webs formed in a state in which a plurality of silk filaments are each diffused in a flat plate shape. At least one portion of the silk filament forming each partial web is formed by being entangled with at least one portion of the silk filament of the adjacent partial web in a plane direction or a direction orthogonal to the same; the silk filaments constituting the laminate are capable of adhering. A laminated silk web characterized by being bonded to each other by a substance having. "
特許文献２には、繭から引き出された糸を４～２０本撚り合わせて得た一定の太さを有する生糸を特定の架橋剤で熱処理したウォッシャブル生糸（セリシン定着シルクフィラメント）を用いたパイル地と、該パイル地を含んだ繊維製品の製法が開示されている。
また、近年、生活の質の向上と環境・安全・健康問題への関心の高まりに伴って、形状記憶繊維、難燃・防炎繊維、紫外線遮蔽繊維、防虫・防ダニ繊維、抗菌繊維、消臭繊維、高質感・高風合繊維、皮膚障害予防繊維等の機能性繊維が次々と開発されており、繊維業界の注目を集めている。その様な中で、動・植物蛋白質、例えば、セリシン、絹フィブロイン、コラーゲン、ケラチン、大豆蛋白等の蛋白質を繊維材料に付与して、肌に優しい加工、即ち、風合いの良い肌ざわり感、吸・放湿性、消臭性、静電気防止性、抗酸化性、紫外線遮蔽性、抗菌性、皮膚障害予防性等の機能を付与する加工が研究されており、一部は実用化されている。特許文献３には、中空孔を有するポリエステル系合成繊維の中空孔に水不溶化されたセリシンを付与する事によって、繊維に物理的にセリシンを付与して、吸放湿性が改善された合成繊維が公開されている。非特許文献１にはセリシンの機能、セリシン定着繊維、及びセリシン定着繊維の機能が記載されている。
In recent years, with the improvement of quality of life and the growing interest in environmental, safety and health issues, shape memory fiber, flame-retardant / flame-retardant fiber, UV-shielding fiber, insect-proof / tick-proof fiber, antibacterial fiber, extinguishing Functional fibers such as odor fibers, high-texture / high-texture fibers, and skin damage prevention fibers are being developed one after another, and are attracting the attention of the textile industry. Under such circumstances, animal and plant proteins such as sericin, silk fibroin, collagen, keratin, and soybean protein are applied to the fiber material for skin-friendly processing, that is, a texture and absorption. -Processing that imparts functions such as moisture release, deodorant, antistatic, antioxidant, UV shielding, antibacterial, and skin damage prevention has been studied, and some of them have been put into practical use.
シルク繊維は動物蛋白質で、人体必要な１８種類アミノ酸が含まれる。シルクはセリシンとフィブロインの２種類の蛋白質からなり、セリシンのアミノ酸組成は皮膚のアミノ酸組成と類似しており、そのため、皮膚細胞を活性化し、皮膚老化を防止する効果がある。したがって、シルク繊維を衣類や寝具の表面生地として使用すると上記の効果が発揮され、好ましい。しかし、シルク由来のセリシンが残留しているシルクは硬く、生地としてはごわごわしてしまう。また、シルク単体を生地として使用すると、シルクは皮膚や外部との摩擦耐久性が低いため、長期に使用できない。また、インナーウエアや、寝装・寝具、タオル、ソックス等に用いられる場合、洗濯する機会が大幅に増加し、洗濯を繰返す事によってスレ・形態破壊による風合、光沢、嵩高性、弾力性の劣化、特に水にぬれた時に生じやすいスレやフィブリル化が原因で繊維が硬くなり、風合や光沢、嵩高性、弾力性が失われていくという大きな問題がある。積層体シート内部に、シルク繊維をいれると、着用時に内部のアミノ酸が徐々に出ることによる美肌効果を奏する。しかし、シルク繊維を生地に挟み込むと、使用が長くなると、シルク繊維が中から出てきていしまうというも問題もある。 Silk fiber is an animal protein and contains 18 kinds of amino acids necessary for the human body. Silk is composed of two proteins, sericin and fibroin, and the amino acid composition of sericin is similar to that of skin, so that it has the effect of activating skin cells and preventing skin aging. Therefore, it is preferable to use silk fiber as a surface material for clothing and bedding because the above effects are exhibited. However, silk with residual silk-derived sericin is hard and stiff as a fabric. In addition, when silk alone is used as a fabric, silk cannot be used for a long period of time because it has low friction durability with the skin and the outside. In addition, when used for innerwear, bedding / bedding, towels, socks, etc., the chances of washing are greatly increased, and by repeating washing, the texture, luster, bulkiness, and elasticity due to threads and morphological destruction are increased. There is a big problem that the fibers become hard due to deterioration, especially threads and fibrillation that tend to occur when wet, and the texture, luster, bulkiness, and elasticity are lost. When silk fibers are put inside the laminated body sheet, the amino acids inside are gradually released when worn, which produces a beautiful skin effect. However, there is also a problem that if the silk fiber is sandwiched between the fabrics, the silk fiber will come out from the inside if the silk fiber is used for a long time.
特許文献１に開示の発明は、シルク・ウェッブの大量生産を目的とした平板繭を中綿用の素材としての条件を満足するように製造した積層シルク・ウェッブであり、残留セリシンにより接着されており、十分に接着能力がない。また、特許文献１のような積層体を洗濯すると、セリシンが硬化し、弾力を失う上、ボリューム感も失ってしまい、風合いを保ちつつ清潔な状態で長期に使用することが難しい。 The invention disclosed in Patent Document 1 is a laminated silk web manufactured by manufacturing a flat cocoon for mass production of silk web so as to satisfy the conditions as a material for batting, and is bonded with residual sericin. , Not enough adhesive ability. Further, when the laminated body as in Patent Document 1 is washed, sericin is hardened and loses elasticity and volume, and it is difficult to use it in a clean state for a long period of time while maintaining the texture.
特許文献２に開示の発明は、繭から引き出された糸を４～２０本撚り合わせて得た一定の太さを有する生糸を特定の架橋剤で熱処理したウォッシャブル生糸（セリシン定着シルクフィラメント）を用いたパイル地と、該パイル地を含んだ繊維製品であり、製法が煩雑で、経済性に課題が残る。
The invention disclosed in
特許文献３に開示の発明は、中空孔を有するポリエステル系合成繊維の中空孔に水不溶化されたセリシンを付与する事によって、繊維に物理的にセリシンを付与して、吸放湿性が改善された合成繊維であり、物理的にセリシンを付与しているので洗濯耐久性が良好とはいえない。
In the invention disclosed in
そこで、本願発明者は、鋭意研究の結果、２枚の生地の間にシルク繊維層とポリエステル等の樹脂繊維層を設け加圧熱溶着させることで、互いに交絡した安定した網目状態が形成されることにより、洗濯によるシルクの特性の低下が抑制され、摩擦耐久性が向上し、かつ皮膚細胞を活性化し、皮膚老化を防止するシルクの有する効果を奏し、シルク繊維を含みながらあたかも一枚の生地として使用できることを見出し、本発明に到達した。 Therefore, as a result of diligent research, the inventor of the present application provides a silk fiber layer and a resin fiber layer such as polyester between the two fabrics and heat-welds them under pressure to form a stable mesh state entwined with each other. As a result, deterioration of silk characteristics due to washing is suppressed, friction durability is improved, skin cells are activated, and the effect of silk that prevents skin aging is exhibited, and it is as if a single piece of fabric contains silk fibers. We have found that it can be used as a silk fiber and arrived at the present invention.
すなわち、本発明者は上記課題を下記の手段により解決した。
［１］第一生地と、
前記第一生地の上に配置された樹脂繊維層と、
前記樹脂繊維層の上に配置されたシルク繊維層と、
前記シルク繊維層の上に配置された第二生地とを含み、
前記樹脂繊維層と、前記シルク繊維層とが少なくとも部分的に互いに交絡している、シルク繊維含有生地。
［２］前記第一生地と、前記樹脂繊維層との間に配置される第一熱可塑性樹脂層、及び、
前記シルク繊維層と、前記第二生地との間に配置される第二熱可塑性樹脂層をさらに含む、［１］に記載のシルク繊維含有生地。
［３］前記樹脂繊維層が、ポリエステル複合繊維で構成されている、［１］に記載のシルク繊維含有生地。
［４］前記シルク繊維含有生地の厚みが、０．１～３．０ｍｍである、［１］に記載のシルク繊維含有生地
［５］［１］乃至［４］のいずれかに記載のシルク繊維含有生地を含み、前記第二生地側が使用者側であるように配置される、衣類。
［６］［１］乃至［４］のいずれかに記載のシルク繊維含有生地を含み、前記第二生地側が使用者側であるように配置される、寝具。
［７］シルク繊維含有生地の製造方法であって、
（１）基台上に配置された第一生地上に第一熱可塑性樹脂を配置し、前記第一熱可塑性樹脂層を形成する工程と、
（２）前記第一熱可塑性樹脂層の上に樹脂繊維を配置し、前記樹脂繊維層を形成する工程と、
（３）前記樹脂繊維層の上にシルク繊維を配置し、前記シルク繊維層を形成する工程と、
（４）前記シルク繊維層の上に第二熱可塑性樹脂を配置し、前記第二熱可塑性樹脂層を形成する工程と、
（５）前記第二熱可塑性樹脂層の上に第二生地を配置し、加熱前積層体を得る工程と、
（６）前記加熱前積層体を加圧および加熱する工程と、
を含む、前記方法。
That is, the present inventor has solved the above problems by the following means.
[1] The first dough and
The resin fiber layer arranged on the first fabric and
The silk fiber layer arranged on the resin fiber layer and
Including a second fabric placed on top of the silk fiber layer,
A silk fiber-containing fabric in which the resin fiber layer and the silk fiber layer are at least partially entangled with each other.
[2] A first thermoplastic resin layer arranged between the first fabric and the resin fiber layer, and
The silk fiber-containing fabric according to [1], further comprising a second thermoplastic resin layer arranged between the silk fiber layer and the second fabric.
[3] The silk fiber-containing fabric according to [1], wherein the resin fiber layer is made of a polyester composite fiber.
[4] The silk fiber according to any one of the silk fiber-containing fabrics [5] [1] to [4] according to [1], wherein the thickness of the silk fiber-containing fabric is 0.1 to 3.0 mm. Clothing that includes the contained dough and is arranged such that the second dough side is the user side.
[6] A bedding containing the silk fiber-containing fabric according to any one of [1] to [4] and arranged so that the second fabric side is the user side.
[7] A method for producing a silk fiber-containing fabric.
(1) A step of arranging the first thermoplastic resin on the first dough arranged on the base and forming the first thermoplastic resin layer.
(2) A step of arranging the resin fiber on the first thermoplastic resin layer to form the resin fiber layer, and a step of forming the resin fiber layer.
(3) A step of arranging silk fibers on the resin fiber layer to form the silk fiber layer, and
(4) A step of arranging the second thermoplastic resin on the silk fiber layer and forming the second thermoplastic resin layer.
(5) A step of arranging the second dough on the second thermoplastic resin layer to obtain a pre-heated laminate, and
(6) A step of pressurizing and heating the preheating laminate,
The method described above.
本発明のシルク繊維含有生地は、２枚の生地の間にシルク繊維層とポリエステル等の樹脂繊維層を設け加圧熱溶着させることで、互いに交絡した安定した網目状態を形成することにより、洗濯によるシルクの特性の低下が抑制され、摩擦耐久性が向上するため、シルクの機能性を維持しつつ洗濯耐久性を付与することが出来、多様化しつつあるシルク繊維の需要にフレキシブルに対応することが出来る。 The silk fiber-containing fabric of the present invention is washed by providing a silk fiber layer and a resin fiber layer such as polyester between two fabrics and heat-welding them under pressure to form a stable mesh state entwined with each other. Since the deterioration of silk characteristics due to silk is suppressed and the friction durability is improved, it is possible to impart washing durability while maintaining the functionality of silk, and to flexibly meet the diversifying demand for silk fibers. Can be done.
シルクは吸放湿性、保温性が高く、軽量で、静電気が起きにくいためほこりが着きにくい等の機能、及び特有の柔らかい風合いを有している。 Silk has high moisture absorption and desorption properties, high heat retention, light weight, and functions such as resistance to dust because it does not easily generate static electricity, and has a unique soft texture.
また、シルク繊維は動物性蛋白質であり、人体必要な１８種類アミノ酸が含まれる。シルクはセリシンとフィブロインの２種類の蛋白質からなり、セリシンのアミノ酸組成は皮膚のアミノ酸組成と類似しており、そのため、皮膚細胞を活性化し、皮膚老化を防止する効果がある。 In addition, silk fiber is an animal protein and contains 18 kinds of amino acids necessary for the human body. Silk is composed of two proteins, sericin and fibroin, and the amino acid composition of sericin is similar to that of skin, so that it has the effect of activating skin cells and preventing skin aging.
本発明のシルク繊維含有生地では、シルク短繊維を使用することが好ましい。生糸を使用するよりも材料費も安価であるため、コストを削減することができる。 In the silk fiber-containing fabric of the present invention, it is preferable to use silk staple fibers. Since the material cost is cheaper than that of using raw silk, the cost can be reduced.
本発明のシルク繊維含有生地は、加圧熱溶着され、全体の厚さが０．１～３ｍｍ程度で構成されるので、あたかも一枚の生地のように扱えて使いやすく、そのまま裁断、縫製でき、製造作業もしやすい。 The silk fiber-containing fabric of the present invention is heat-welded under pressure and has a total thickness of about 0.1 to 3 mm. , Easy to manufacture.
さらに、本発明のシルク繊維含有生地は、第一生地と樹脂繊維層との間、及びシルク繊維層と第二生地との間に配置される、第一、第二熱可塑性樹脂層をさらに含むことで、シルク繊維と樹脂繊維層とを強固に固定することができる。 Further, the silk fiber-containing fabric of the present invention further includes first and second thermoplastic resin layers arranged between the first fabric and the resin fiber layer and between the silk fiber layer and the second fabric. This makes it possible to firmly fix the silk fiber and the resin fiber layer.
樹脂繊維層がポリエステル複合繊維で構成されていることで、洗濯をしても弾力を維持しやすくなる。さらには、材料費も安価であるため、コストを削減することができる。 Since the resin fiber layer is made of polyester composite fiber, it becomes easy to maintain elasticity even after washing. Furthermore, since the material cost is low, the cost can be reduced.
本発明のシルク繊維含有生地は、厚みが０．１～３．０ｍｍであることにより嵩張ることがなく、コンパクトに畳むことができ、流通においては運搬しやすく保管もしやすい。
また、加圧熱溶着したことで、上下方向にも左右方向にも弾力性を備え、衣料品に使用した場合に高い保温は性だけでなく、着やすさ動きやすさも備え、寝具類の生地や衣類の生地として利用してもごわごわすることなく利用することができる。
Since the silk fiber-containing fabric of the present invention has a thickness of 0.1 to 3.0 mm, it is not bulky, can be folded compactly, and is easy to carry and store in distribution.
In addition, by heat welding under pressure, it has elasticity in both the vertical and horizontal directions, and when used for clothing, it not only has high heat retention, but also is easy to wear and move, and is a bedding fabric. It can be used without being stiff even if it is used as a cloth for clothing.
第二生地が使用者側であるため、シルク繊維が使用者側に位置し、使用者側から見てシルク特有の風合いを奏することが出来、また使用者にシルクの美肌効果を奏することが出来る。 Since the second fabric is on the user side, the silk fiber is located on the user side, and the texture peculiar to silk can be obtained from the user side, and the skin-beautifying effect of silk can be exerted on the user. ..
さらに、本発明のシルク繊維含有生地の製造は、
（１）基台上に配置された第一生地上に第一熱可塑性樹脂を配置し、前記第一熱可塑性樹脂層を形成する工程と、
（２）前記第一熱可塑性樹脂層の上に樹脂繊維を配置し、前記樹脂繊維層を形成する工程と、
（３）前記樹脂繊維層の上にシルク繊維を配置し、前記シルク繊維層を形成する工程と、
（４）前記シルク繊維層の上に第二熱可塑性樹脂を配置し、前記第二熱可塑性樹脂層を形成する工程と、
（５）前記第二熱可塑性樹脂層の上に第二生地を配置し、加熱前積層体を得る工程と、
（６）加熱前積層体を加圧および加熱する工程と、
を含むが、簡易な方法で非常に接着力が高く、特殊な縫製や加工を必要とせず製造が容易である。
Further, the production of the silk fiber-containing fabric of the present invention
(1) A step of arranging the first thermoplastic resin on the first dough arranged on the base and forming the first thermoplastic resin layer.
(2) A step of arranging the resin fiber on the first thermoplastic resin layer to form the resin fiber layer, and a step of forming the resin fiber layer.
(3) A step of arranging silk fibers on the resin fiber layer to form the silk fiber layer, and
(4) A step of arranging the second thermoplastic resin on the silk fiber layer and forming the second thermoplastic resin layer.
(5) A step of arranging the second dough on the second thermoplastic resin layer to obtain a pre-heated laminate, and
(6) The step of pressurizing and heating the pre-heating laminate,
However, it is a simple method with very high adhesive strength and is easy to manufacture without the need for special sewing or processing.
本発明にかかるシルク繊維含有生地及び該シルク繊維含有生地の製造方法を実施するための形態を、実施例の図に基づいて説明する。 A form for carrying out the silk fiber-containing fabric and the method for producing the silk fiber-containing fabric according to the present invention will be described with reference to the drawings of Examples.
図１は本発明のシルク繊維含有生地８の加熱前積層体７の説明用断面図であり、図２は本発明のシルク繊維含有生地８の製造方法の概要説明図であり、図１、２において、１は第一生地、２は第一熱可塑性樹脂層、３はポリエステル複合繊維層、４はシルク繊維層、５は第二熱可塑性樹脂層、６は第二生地である。
FIG. 1 is an explanatory sectional view of the preheated
図３は、本発明のシルク繊維含有生地８の完成品の説明用断面図を示し、ポリエステル複合繊維層３とシルク繊維層４を加圧熱溶着させることで、互いに交絡した安定した網目状態を形成する。また、第一生地１とポリエステル複合繊維層３との間、及びシルク繊維層４と第二生地６との間に配置される、第一熱可塑性樹脂層２及び第二熱可塑性樹脂層５をさらに含むことで、シルク繊維４とポリエステル複合繊維層３とを強固に固定する。
本明細書において、「交絡」とは繊維と繊維が互いに絡まりあった状態を意味する。
FIG. 3 shows a cross-sectional view for explaining a finished product of the silk fiber-containing
As used herein, "entanglement" means a state in which fibers are entangled with each other.
本実施例において、第一生地１、及び第二生地６は、例えば、綿、ウール、麻等の天然繊維、レーヨン等の再生繊維、ポリエステル、ナイロン、アクリル系繊維等の合成繊維、天然あるいは合成の皮革等、任意の素材の生地を使用できる。用途によっては、第一生地１及び第二生地６に、伸縮性の生地を用いることにより、シルク繊維含有生地８も伸縮性を発現させることができる。
なお、第一生地１及び第二生地６はそれぞれ、同じ素材としても、異なる素材としてもよく、製造するものによって適宜素材を選ぶことができる。
In this embodiment, the first fabric 1 and the
The first dough 1 and the
本実施例においては、シルク繊維層と、樹脂繊維層とを強固に固定するため、生地とシルク繊維層の間に熱可塑性樹脂層をさらに含んでいる。
第一熱可塑性樹脂層２、第二熱可塑性樹脂層５を構成する成分は、いずれも熱可塑性樹脂であれば特に限定されるものではないが、本発明の代表的な態様としては、熱可塑性ポリウレタンを用いる。
第一熱可塑性樹脂層２及び第二熱可塑性樹脂層５を構成する成分としては、酢酸ビニル樹脂系、ポリビニルアセタール系、エチレン酢酸ビニル樹脂系（ＥＶＡ）、塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）系、アクリル樹脂系（ＡＣＲ）、ポリアミド系（ＰＡ）、ポリエチレン系（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）系、ポリプロピレン（ＰＰ）系、ポリスチレン（ＰＳ）系、セルロース系、α－オレフィン系、合成ゴム系（ＳＲ）などが挙げられるが、ポリアミド樹脂（ＰＡ）や熱可塑性ポリウレタン樹脂（ＴＰＵ）が好ましい。これらのエラストマータイプも好ましい。これらは接着性、伸縮性に優れ好適である。
熱可塑性樹脂層の樹脂は、加熱により少なくとも一部が粘着物になり、シルク繊維層４及び／または樹脂繊維層と熱溶着させることで、互いに交絡した安定した網目状態を形成し、積層体がしっかり一体化することに寄与する。
第一熱可塑性樹脂層２及び第二熱可塑性樹脂層５のそれぞれの成分は、単独で構成されていてもよいし、２種以上混合して構成してもよい。また、第一熱可塑性樹脂層２及び第二熱可塑性樹脂層５を構成する熱可塑性樹脂は同じであっても、異なってもよい。
In this embodiment, a thermoplastic resin layer is further included between the fabric and the silk fiber layer in order to firmly fix the silk fiber layer and the resin fiber layer.
The components constituting the first
The components constituting the first
At least a part of the resin of the thermoplastic resin layer becomes an adhesive by heating, and by heat welding with the
Each component of the first
本実施例においてシルク繊維層４は、シルク繊維で構成される。シルク繊維としては、長繊維、及び短繊維が挙げられる。シルク長繊維とは繭から糸を繰り何本かを撚って１本の糸にした生糸で、光沢があり高級衣料に使用される。生糸を製造する際に出る副蚕糸や良質でない繭から取り出したフィラメント（長繊維）をカットしたものを紡いで製造される紡糸は、シルク短繊維に分類され、生糸撚糸に比べて嵩高でふんわりとした触感を有する。
シルク繊維層を構成するシルク繊維は、コスト削減の点からシルク短繊維を使用することが好ましい。
本実施例では、セリシンの皮膚に対する効果を生かすため、シルクの光沢や肌触りを発揮させるためのセリシン除去処理がされていないシルク繊維（セリシン含有シルク繊維）を使用することが好ましい。
なお、短繊維の長さは、おおよそ、２０ｍｍ～１５０ｍｍ、好ましくは２５ｍ～１００ｍｍである。
In this embodiment, the
As the silk fibers constituting the silk fiber layer, it is preferable to use silk staple fibers from the viewpoint of cost reduction.
In this embodiment, in order to utilize the effect of sericin on the skin, it is preferable to use silk fibers (sericin-containing silk fibers) that have not been treated to remove sericin in order to bring out the luster and feel of silk.
The length of the short fibers is approximately 20 mm to 150 mm, preferably 25 m to 100 mm.
本実施例において、ポリエステル複合繊維層３を構成するポリエステル繊維は、ポリエステル樹脂を繊維化したものであり、ポリエステル樹脂としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＴＴ（ポリトリメチレンテレフタレート）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＢＮ（ポリブチレンナフタレート）が挙げられる。ポリエステル複合繊維とは、性質の異なる二種類以上のポリマーを口金で複合した繊維である。
なお、アセテート系やアクリル系の複合繊維を代用することも可能であるが、ＰＥＴの特性の軽量、速乾性、耐熱性、耐久性と、ＰＴＴの特性の高い伸縮性や形状安定性、そして柔らかい感触とを複合したポリエステル複合繊維が好適である。さらにポリエステル複合繊維は熱可塑性であるため、加熱により接着効果を発揮するので、シルク繊維層４に加圧熱溶着し、互いに交絡した安定した網目状態を形成し、洗濯によるシルクの特性の低下が抑制され、摩擦耐久性が向上するため、シルクの機能性を維持しつつ洗濯耐久性を付与することが出来る。
In this embodiment, the polyester fiber constituting the polyester
Although it is possible to substitute acetate-based or acrylic-based composite fibers, PET's characteristics of light weight, quick-drying, heat resistance, durability, and PTT's characteristics of high elasticity, shape stability, and softness are possible. A polyester composite fiber that has a composite feel is suitable. Furthermore, since the polyester composite fiber is thermoplastic, it exerts an adhesive effect by heating, so that it is pressure-welded to the
ポリエステル複合繊維層３を構成する、性質の異なる二種類以上のポリマーを複合した複合繊維は、ポリエステル１００％の場合のように過剰な弾力性が生じることがなく、また、複数のポリマーの収縮率がそれぞれ異なることから、原糸に捲縮が発現し伸縮性が生じるので、本発明にかかるシルク繊維含有生地８に、高い伸縮性を備える効果を発揮する場合がある。
The composite fiber in which two or more kinds of polymers having different properties constituting the polyester
本発明のシルク繊維含有生地８は、その全体の厚さを０．１～３．０ｍｍとし、あたかも一枚の生地のように構成する。
さらに好ましくは、シルク繊維含有生地８の厚さが０．１～３．０ｍｍ程度になるよう、ポリエステル繊維層３，シルク繊維層４の厚さを調整すると、軽量で嵩張らず、あたかも一枚の生地のように扱え、裁断、縫製等の製造作業がしやすくなり好適である。
The silk fiber-containing
More preferably, when the thickness of the
そして、本発明のシルク繊維含有生地８は、上記のようにあたかも一枚の生地のように構成されて保温用の素材として取り扱うことができるので、ジャケットやズボン、スカート、シャツ、防寒用インナーや帽子などの衣料品、掛け布団や敷布団などの寝装具など、任意の保温用の製品を製造するために用いることができる。具体的には、衣類や寝装具の生地として使用することができる。
また、各種衣料品や寝装具の一部に本発明にかかるシルク繊維含有生地８を用いることもできる。例えば、ジャケットの前身頃と後身頃だけシルク繊維含有生地８を用いつつ、袖部を既存の薄手の生地を用いるなど組み合わせると、デザイン性の高い衣料品を製造することもできる。
同様に、寝装品についても側生地内の一部に本発明にかかるシルク繊維含有生地８を用いることもできる。
The silk fiber-containing
Further, the silk fiber-containing
Similarly, as for the bedding, the silk fiber-containing
さらに、ほどよい弾力性も備え、かつ湿潤強度も高いので、バッグなどの生地やクッション材として使用することも可能である。 Furthermore, since it has moderate elasticity and high wet strength, it can be used as a fabric for bags and cushioning materials.
次に、本発明のシルク繊維含有生地８の製造方法を図２に基づいて説明する。
本発明のシルク繊維含有生地８の製造方法の一例としては、
（１）基台上に第一生地１を配置し、第一生地１上に３Ｄプリンターで第一熱可塑性樹脂を配置し、第一熱可塑性樹脂層２を形成する工程と、
（２）第一熱可塑性樹脂層２の上に３Ｄプリンターで樹脂繊維を配置し、樹脂繊維層３を形成する工程と、
（３）樹脂繊維層３の上に３Ｄプリンターでシルク短繊維を配置し、シルク繊維層４を形成する工程と、
（４）シルク繊維層４の上に３Ｄプリンターで第二熱可塑性樹脂を配置し、第二熱可塑性樹脂層５を形成する工程と、
（５）第二熱可塑性樹脂層５の上に第二生地６を配置し、加熱前積層体７を得る工程と、
（６）加熱前積層体を加圧および加熱する工程と、
を含む。
Next, the method for producing the silk fiber-containing
As an example of the method for producing the silk fiber-containing
(1) A step of arranging the first dough 1 on the base, arranging the first thermoplastic resin on the first dough 1 with a 3D printer, and forming the first
(2) A step of arranging the resin fiber on the first
(3) A step of arranging silk staple fibers on the
(4) A step of arranging the second thermoplastic resin on the
(5) A step of arranging the
(6) The step of pressurizing and heating the pre-heating laminate,
including.
基台状（図示せず）に、第一熱可塑性樹脂層２を配置する側が上面になる様に第一生地１を配置する。ここで、基台とは、生地や各層を積層する際に安定した載置することができる台である。耐熱性・及び耐圧性を有する基台であれば、加熱前積層体８とともに、加熱・加圧工程を実施することができる。
次いで、第一生地１の上に、３Ｄプリンター（図示せず）で熱可塑性ポリウレタンを配置し、第一熱可塑性樹脂層２を形成する（第１工程、図２（ａ））。３Ｄプリンターを使用して配置することにより、第一生地１の上に均一に配置することができる。
The first dough 1 is arranged in a base shape (not shown) so that the side on which the first
Next, the thermoplastic polyurethane is placed on the first fabric 1 with a 3D printer (not shown) to form the first thermoplastic resin layer 2 (first step, FIG. 2A). By arranging using a 3D printer, it can be uniformly arranged on the first cloth 1.
第一熱可塑性樹脂層２の上に、３Ｄプリンターでポリエステル複合繊維を配置することによりポリエステル複合繊維層３を形成する（第２工程、図２（ｂ））。３Ｄプリンターを使用して配置することにより、第一熱可塑性樹脂層２の上に均一に配置することができる。ポリエステル複合繊維層３は、バランスよく配置できる観点から網状であることが好ましい。なお、ポリエステル複合繊維層４の目付は、特に限定されるものではなく、用途によって適宜変更できる。
The polyester
ポリエステル複合繊維層３の上に、３Ｄプリンターでシルク短繊維を配置することによりシルク繊維層４を形成する（第３工程、図２（ｃ））。３Ｄプリンターを使用して配置することにより、ポリエステル複合繊維層３の上に均一に配置することができる。なお、シルク繊維層４の目付は、特に限定されるものではなく、用途によって適宜変更できる。
The
シルク繊維層４の上に、３Ｄプリンターで熱可塑性ポリウレタンを配置し、第二熱可塑性樹脂層５を形成する（第４工程、図２（ｄ））。３Ｄプリンターを使用して配置することにより、シルク繊維層４の上に均一に配置することができる。
A thermoplastic polyurethane is placed on the
第二熱可塑性ポリウレタン層５の上に第二生地６を配置し、加熱前積層体７を形成する（第５工程、図２（ｅ））。
The
第二生地６を配置して得られた加熱前積層体７を加圧熱溶着により一体化し、シルク繊維含有生地８を形成する（第６工程、図２（ｆ））。
本実施例のシルク繊維含有生地８は、ポリエステル複合繊維層３と第二熱可塑性樹脂層５がシルク繊維層４を挟み込む。この状態で加圧および加熱すると、第二熱可塑性樹脂層５の熱可塑性ポリウレタン、及びポリエステル複合繊維層３のポリエステル複合繊維が溶け、熱可塑性ポリウレタンとシルク繊維、及びポリエステル複合繊維とシルク繊維がそれぞれ混ざり合って加圧熱溶着する。こうすることにより、シルク繊維とポリエステル複合繊維が互いに交絡した安定した網目状態を形成し、洗濯によるシルクの特性の低下が抑制され、摩擦耐久性が向上するため、シルクの機能性を維持しつつ洗濯耐久性を付与することが出来る。また、第一熱可塑性樹脂層２、第二熱可塑性樹脂層５をさらに含むことで、シルク繊維層４と、ポリエステル複合繊維層４とを強固に固定することができ、シルク繊維含有生地８をあたかも１層のごとく構成する。
加圧加熱の温度は、加圧熱溶着できる温度であれば限定されるものではないが、例えば、１５０～２５０℃に設定する。
加圧加熱の荷重は、加圧熱溶着できる荷重であれば限定されるものではないが、例えば、０．１～３．０ｍｍ程度の厚さになるように、圧力を設定する。
図２の矢印中の２００度は、２００℃で加熱していることを示す。この加熱により、加熱前積層体８は、一体化し、また、積極的に加圧することにより、所望の厚さのシルク繊維含有生地を得ることができる。
The
In the silk fiber-containing
The temperature of the pressure heating is not limited as long as it can be pressure-heat welded, but is set to, for example, 150 to 250 ° C.
The load of pressure heating is not limited as long as it is a load capable of pressure heat welding, but the pressure is set so as to have a thickness of, for example, about 0.1 to 3.0 mm.
200 degrees in the arrow of FIG. 2 indicates that the heating is performed at 200 ° C. By this heating, the pre-heated
本発明のシルク繊維含有生地８の製造は、上記の実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることができる。
The production of the silk fiber-containing
本発明のシルク繊維含有生地は、薄くて軽量で嵩張らず、シルクの有する高い吸放湿性、保温性、皮膚細胞を活性化し、皮膚老化を防止する効果を維持しつつ洗濯耐久性の高い素材として、シャツやズボン、スカート、インナーや帽子、手袋、ブーツのアッパー部やバッグ、布団、毛布、シーツ、こたつ掛けなど、布製品一般に使用することができる。 The silk fiber-containing fabric of the present invention is thin, lightweight, non-bulky, and has high moisture absorption and desorption properties, heat retention properties, activation of skin cells, and high washing durability while maintaining the effect of preventing skin aging. , Shirts and trousers, skirts, inners and hats, gloves, boot uppers and bags, duvets, blankets, sheets, trousers, etc., can be used in general for cloth products.
１ 第一生地
２ 第一熱可塑性樹脂層
３ ポリエステル複合繊維層
４ シルク繊維層
５ 第二熱可塑性樹脂層
６ 第二生地
７ 加熱前積層体
８ シルク繊維含有生地
1
Claims (7)
前記第一生地の上に配置された樹脂繊維層と、
前記樹脂繊維層の上に配置されたシルク繊維層と、
前記シルク繊維層の上に配置された第二生地とを含み、
前記樹脂繊維層と、前記シルク繊維層とが少なくとも部分的に互いに交絡している、シルク繊維含有生地。 The first fabric and
The resin fiber layer arranged on the first fabric and
The silk fiber layer arranged on the resin fiber layer and
Including a second fabric placed on top of the silk fiber layer,
A silk fiber-containing fabric in which the resin fiber layer and the silk fiber layer are at least partially entangled with each other.
（１）基台上に配置された第一生地上に第一熱可塑性樹脂を配置し、前記第一熱可塑性樹脂層を形成する工程と、
（２）前記第一熱可塑性樹脂層の上に樹脂繊維を配置し、前記樹脂繊維層を形成する工程と、
（３）前記樹脂繊維層の上にシルク繊維を配置し、前記シルク繊維層を形成する工程と、
（４）前記シルク繊維層の上に第二熱可塑性樹脂を配置し、前記第二熱可塑性樹脂層を形成する工程と、
（５）前記第二熱可塑性樹脂層の上に第二生地を配置し、加熱前積層体を得る工程と、
（６）前記加熱前積層体を加圧および加熱する工程と、
を含む、前記方法。
It is a method of manufacturing silk fiber-containing fabrics.
(1) A step of arranging the first thermoplastic resin on the first dough arranged on the base and forming the first thermoplastic resin layer.
(2) A step of arranging the resin fiber on the first thermoplastic resin layer to form the resin fiber layer, and a step of forming the resin fiber layer.
(3) A step of arranging silk fibers on the resin fiber layer to form the silk fiber layer, and
(4) A step of arranging the second thermoplastic resin on the silk fiber layer and forming the second thermoplastic resin layer.
(5) A step of arranging the second dough on the second thermoplastic resin layer to obtain a pre-heated laminate, and
(6) A step of pressurizing and heating the preheating laminate,
The method described above.
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