JP7086479B2

JP7086479B2 - Container cap

Info

Publication number: JP7086479B2
Application number: JP2018206089A
Authority: JP
Inventors: 信也前田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2018-10-31
Filing date: 2018-10-31
Publication date: 2022-06-20
Anticipated expiration: 2038-10-31
Also published as: JP2020070077A

Description

本開示は、主に合成樹脂製容器に装着して用いる、逆止弁を有する容器用キャップに関するものである。 The present disclosure relates mainly to a container cap having a check valve, which is used by being attached to a synthetic resin container.

粘度の高い化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、またはソースや液みそなどの食品調味料や薬品などの内容物を収納する容器として、例えば特許文献１には、一点弁で構成された逆止弁を備え、胴部をスクイズすることにより容器内の圧力を高めて一点弁を開放させ、高粘度の内容物を一点弁経由で注出筒から注出可能なキャップ付き容器が開示されている。 As a container for storing cosmetics such as highly viscous lotion, shampoo, rinse or liquid soap, food seasonings such as sauce and liquid miso, and contents such as chemicals. Equipped with a configured check valve, the pressure inside the container is increased by squeezing the body to open the one-point valve, and the highly viscous contents can be poured out from the injection cylinder via the one-point valve. Is disclosed.

特開２０１５－１０５１３１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-105131

しかし、特許文献１に記載のキャップ付き容器では、胴部のスクイズを解除して内容物をサックバックさせると、その後内容物の重量により一点弁が開いてしまい、結局液だれを発生させてしまうことがあった。 However, in the container with a cap described in Patent Document 1, when the squeeze of the body is released and the contents are sucked back, the one-point valve opens due to the weight of the contents thereafter, and eventually dripping occurs. There was something.

本開示は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、粘度が高い内容物を収容し注出可能としつつ、液だれを抑制することが可能な容器用キャップを提案するところにある。 The present disclosure has an object of solving such a problem, and an object thereof is for a container capable of suppressing dripping while accommodating and pouring highly viscous contents. I am proposing a cap.

本開示の容器用キャップは、
口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間を形成する容器本体に装着する容器用キャップであって、
有頂筒状形状をなすと共に前記収容空間に通じる開口を有し、前記口部に装着されるキャップ本体と、
該開口を閉塞すると共に前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の内容物を注出させる逆止弁と
を備え、
前記逆止弁は、前記開口の中央部を横断し、該開口の外縁部に固定される支持アームと、該支持アームの幅方向両側にそれぞれ設けられ、該支持アームを支点に上方に変位可能な複数の可動弁体とを有し、
前記支持アームは、該支持アームの長手方向両端部に設けられた複数の帯状部と、該支持アームの長手方向中央部に設けられると共に該複数の帯状部よりも該支持アームの幅方向に広い幅広部とを有し、
前記複数の可動弁体の各可動弁体は、前記複数の帯状部の前記幅方向端部を支点に上方に変位可能であり、当該上方への変位によって、各可動弁体の径方向外側、及び各可動弁体と前記幅広部との間に流路を生じることで前記逆止弁が開放されることを特徴とする。 The container caps of the present disclosure are
A container cap that has a bottle shape with a mouth, body, and bottom, and is attached to the container body that forms a storage space for the contents.
A cap body that has an eclipse-cylindrical shape and has an opening leading to the accommodation space and is attached to the mouth.
It is provided with a check valve that closes the opening and is opened by a positive pressure in the accommodation space to eject the contents in the accommodation space.
The check valve is provided on both sides in the width direction of the support arm that crosses the central portion of the opening and is fixed to the outer edge of the opening, and can be displaced upward with the support arm as a fulcrum. With multiple movable valves ,
The support arm is provided at a plurality of strips provided at both ends in the longitudinal direction of the support arm and at the center of the support arm in the longitudinal direction, and is wider in the width direction of the support arm than the plurality of strips. Has a wide part and
Each movable valve body of the plurality of movable valve bodies can be displaced upward with the widthwise end portion of the plurality of strips as a fulcrum, and the upward displacement causes the radial outer side of each movable valve body. The check valve is opened by creating a flow path between each movable valve body and the wide portion .

また、本開示の容器用キャップは、上記構成において、前記幅広部は略円形状を有し、前記複数の可動弁体は、前記幅広部の外周縁に沿って延びる略半円形状を有することが好ましい。 Further, in the above configuration, the container cap of the present disclosure has a substantially circular shape in the wide portion, and the plurality of movable valve bodies have a substantially semicircular shape extending along the outer peripheral edge of the wide portion. Is preferable.

本開示によれば、粘度が高い内容物を収容し注出可能としつつ、液だれを抑制することが可能な容器用キャップを提案することができる。 According to the present disclosure, it is possible to propose a container cap capable of suppressing dripping while accommodating and pouring highly viscous contents.

本開示の一実施形態に係る容器用キャップの正面断面図である。It is a front sectional view of the container cap which concerns on one Embodiment of this disclosure. （ａ）は、図１における逆止弁ユニットの平面図であり、（ｂ）は、Ａ－Ａ断面による断面図である。(A) is a plan view of the check valve unit in FIG. 1, and (b) is a cross-sectional view taken along the line AA. 図１に示す容器用キャップを装着した容器を傾倒させて、内容物を注出可能な傾倒状態としたときの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view when the container to which the container cap shown in FIG. 1 is attached is tilted so that the contents can be poured out. 図３の状態から容器本体の胴部をスクイズして内容物を注出している状態における断面図である。It is sectional drawing in the state of squeezing the body of the container body from the state of FIG. 3 and pouring out the contents. 図４の状態において開放された逆止弁ユニットの平面図である。It is a top view of the check valve unit opened in the state of FIG. 図５の状態から容器本体の胴部のスクイズを解除して、内容物をサックバック効果により引き込んでいる状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the squeeze of the body of the container body is released from the state of FIG. 5 and the contents are pulled in by the suckback effect.

以下、図面を参照して、本開示をより具体的に説明する。 Hereinafter, the present disclosure will be described in more detail with reference to the drawings.

本開示の第１実施形態に係る容器用キャップ１について、図１～図６を用いて詳細に例示説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、容器の正立状態を基準とし、図１における上側を上方とし、下側を下方とする。また、径方向は、容器用キャップ１の軸心Ｏを通り、且つ、軸心Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味するものとする。また、支持アーム２２の長手方向は、図２（ａ）の上下方向であり、幅方向は、図２（ａ）の左右方向である。 The container cap 1 according to the first embodiment of the present disclosure will be illustrated and described in detail with reference to FIGS. 1 to 6. In the present specification, claims, abstracts and drawings, the upper side in FIG. 1 is the upper side and the lower side is the lower side based on the upright state of the container. Further, the radial direction is defined as a direction that passes through the axis O of the container cap 1 and follows a straight line perpendicular to the axis O. The longitudinal direction of the support arm 22 is the vertical direction of FIG. 2A, and the width direction is the horizontal direction of FIG. 2A.

図１に示すように、本実施形態に係る容器用キャップ１は、内容物の収容空間Ｓを形成する容器本体２の口部４ａに着脱可能であり、有頂筒状形状を有すると共に収容空間Ｓに通じる開口を有するキャップ本体１０と、当該開口を閉塞すると共に収容空間Ｓ内の正圧によって開放されて収容空間Ｓ内の内容物を注出させる逆止弁を有する逆止弁ユニット２０と、注出筒１４を上方から覆う蓋体５０とを備えている。 As shown in FIG. 1, the container cap 1 according to the present embodiment can be attached to and detached from the mouth portion 4a of the container body 2 forming the storage space S for the contents, has a ridged tubular shape, and has a storage space. A cap body 10 having an opening leading to S, and a check valve unit 20 having a check valve that closes the opening and is opened by a positive pressure in the accommodation space S to discharge the contents in the accommodation space S. , A lid 50 that covers the dispensing cylinder 14 from above is provided.

本実施形態において、容器用キャップ１が装着される容器本体２は、口部４ａと、当該口部４ａよりも幅広に形成されて鉛直方向に延びる胴部４ｃと、胴部４ｃの下部を閉塞する図示しない底部とを有する。口部４ａの外周面には雄ねじ部４ｂが設けられ、キャップ本体１０の外周壁１１の内周面に設けられている雌ねじ部１２ａとねじ係合するように構成されている。 In the present embodiment, the container body 2 to which the container cap 1 is attached closes the mouth portion 4a, the body portion 4c formed wider than the mouth portion 4a and extending in the vertical direction, and the lower portion of the body portion 4c. Has a bottom (not shown). A male screw portion 4b is provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 4a, and is configured to be screw-engaged with the female screw portion 12a provided on the inner peripheral surface of the outer peripheral wall 11 of the cap body 10.

容器本体２は、本実施形態では合成樹脂製であって、成形材料をチューブ状に押し出したパリソンに対し、ブロー成形を行うことによって形作っている。なお、容器本体２は、予め射出成形等によって形成されたプリフォームを二軸延伸ブロー成形して形成する等、他の方法を用いて形成することもできる。 The container body 2 is made of synthetic resin in this embodiment, and is formed by blow molding a parison in which a molding material is extruded into a tube shape. The container body 2 can also be formed by using another method, such as forming a preform previously formed by injection molding or the like by biaxial stretching blow molding.

キャップ本体１０は、筒状の外周壁１１と、外周壁１１の上端に連なる天壁１９とを有する有頂筒状形状を有している。上述のように、外周壁１１の内周面に雌ねじ部１２ａを有しており、容器本体２の口部４ａの外周面に設けられている雄ねじ部４ｂにねじ係合させることにより容器本体２に固定することができる。天壁１９の下面には、口部４ａの内周面に対応する位置にシール壁１８が形成されており、このシール壁１８が口部４ａの内周面に当接することで、口部４ａはキャップ本体１０により液密にシールされている。 The cap main body 10 has an ecstatic tubular shape having a tubular outer peripheral wall 11 and a top wall 19 connected to the upper end of the outer peripheral wall 11. As described above, the container body 2 has a female screw portion 12a on the inner peripheral surface of the outer peripheral wall 11 and is screw-engaged with the male screw portion 4b provided on the outer peripheral surface of the mouth portion 4a of the container body 2. Can be fixed to. A seal wall 18 is formed on the lower surface of the top wall 19 at a position corresponding to the inner peripheral surface of the mouth portion 4a, and the seal wall 18 abuts on the inner peripheral surface of the mouth portion 4a to cause the mouth portion 4a. Is hermetically sealed by the cap body 10.

また、シール壁１８の径方向内側には、後述する逆止弁ユニット２０を内側に嵌合するための嵌合壁１６が設けられている。嵌合壁１６の内周面には、係合突起１６ａが形成されており、逆止弁ユニット２０の筒壁２４の外周面が嵌合壁１６の内周面に嵌合すると共に、逆止弁ユニット２０側の環状突部２４ａと係合突起１６ａがアンダーカット係合することによって、逆止弁ユニット２０をキャップ本体１０の嵌合壁１６に固定することができる。 Further, a fitting wall 16 for fitting the check valve unit 20, which will be described later, is provided inside the seal wall 18 in the radial direction. An engaging protrusion 16a is formed on the inner peripheral surface of the fitting wall 16, and the outer peripheral surface of the cylinder wall 24 of the check valve unit 20 is fitted to the inner peripheral surface of the fitting wall 16 and is checked. The check valve unit 20 can be fixed to the fitting wall 16 of the cap body 10 by undercut engagement between the annular protrusion 24a on the valve unit 20 side and the engagement protrusion 16a.

なお、キャップ本体１０は、本実施形態のように容器本体２の口部４ａに対してねじ係合により固定する態様の他、打栓形式により固定するように構成してもよく、その形態は種々選択可能である。 The cap body 10 may be fixed to the mouth portion 4a of the container body 2 by screw engagement as in the present embodiment, or may be fixed by a plugging type. Various choices are possible.

天壁１９の径方向中央寄りには、上方へと延びる注出筒１４が一体に設けられている。注出筒１４の内側空間は、胴部４ｃのスクイズにより容器本体２の収容空間Ｓ内に収容された内容物を外部へ注出するための注出孔１４ａを形成している。 A pouring cylinder 14 extending upward is integrally provided near the center of the top wall 19 in the radial direction. The inner space of the dispensing cylinder 14 forms a dispensing hole 14a for pouring out the contents contained in the storage space S of the container body 2 to the outside by squeeze the body portion 4c.

図１において、注出孔１４ａの直下には、逆止弁ユニット２０が配置されている。逆止弁ユニット２０は、円筒形状を有しキャップ本体１０の嵌合壁１６に嵌合固定される筒壁２４と、筒壁２４の下端部に形成された開口の中央部を横断し開口の外縁部に固定された支持アーム２２（図２（ａ），（ｂ）参照）と、支持アーム２２の幅方向両側に設けられ、支持アーム２２の屈曲部２１ａ（図２（ａ）参照）を支点にして上方に変位可能な２つの可動弁体２１とを備えている。本実施形態において、支持アーム２２及び可動弁体２１によって逆止弁が構成されている。 In FIG. 1, a check valve unit 20 is arranged directly below the injection hole 14a. The check valve unit 20 has a cylindrical shape and crosses a cylindrical wall 24 that is fitted and fixed to the fitting wall 16 of the cap body 10 and a central portion of an opening formed at the lower end portion of the tubular wall 24. The support arm 22 fixed to the outer edge portion (see FIGS. 2A and 2B) and the bent portion 21a of the support arm 22 provided on both sides in the width direction of the support arm 22 (see FIG. 2A). It is provided with two movable valve bodies 21 that can be displaced upward as a fulcrum. In the present embodiment, the check valve is configured by the support arm 22 and the movable valve body 21.

逆止弁を構成する支持アーム２２は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、支持アーム２２の長手方向（図２（ａ）の上下方向）両端部に設けられた２つの帯状部２２ａと、支持アーム２２の長手方向中央部に設けられると共に帯状部２２ａよりも支持アーム２２の幅方向（図２（ａ）の左右方向）に広い幅広部２２ｂとを有している。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the support arm 22 constituting the check valve has two strips provided at both ends in the longitudinal direction of the support arm 22 (vertical direction in FIG. 2A). It has a portion 22a and a wide portion 22b provided at the central portion in the longitudinal direction of the support arm 22 and wider in the width direction (left-right direction in FIG. 2A) of the support arm 22 than the strip-shaped portion 22a.

本実施形態において、幅広部２２ｂは、図２（ａ）に示すように略円形状を有しており、収容空間Ｓに通じる開口の中央部分の所定面積を覆っている。また、各可動弁体２１は、略円形状の幅広部２２ｂの外周縁に沿って延びる略半円形状を有しており、図２（ａ）の上下に並ぶ２つの帯状部２２ａにおける幅方向端部に形成された２つの屈曲部２１ａにより支持アーム２２に支持されている。各可動弁体２１は、それぞれ２つの屈曲部２１ａを支点に回動し、容器本体２内の正圧によって上方（図２（ａ）の紙面に垂直手前に向かう方向）に変位可能である。各可動弁体２１が屈曲部２１ａ周りに回動して上方に変位すると、可動弁体２１の径方向外側における可動弁体２１と筒壁２４との間、及び可動弁体２１と幅広部２２ｂとの間に流路２０ａを生じる（図４及び図５参照）。 In the present embodiment, the wide portion 22b has a substantially circular shape as shown in FIG. 2A, and covers a predetermined area of the central portion of the opening leading to the accommodation space S. Further, each movable valve body 21 has a substantially semicircular shape extending along the outer peripheral edge of the substantially circular wide portion 22b, and has a width direction in the two strip-shaped portions 22a arranged vertically in FIG. 2A. It is supported by the support arm 22 by two bent portions 21a formed at the ends. Each movable valve body 21 rotates around the two bent portions 21a as a fulcrum, and can be displaced upward (direction toward the front perpendicular to the paper surface of FIG. 2A) by the positive pressure in the container body 2. When each movable valve body 21 rotates around the bent portion 21a and is displaced upward, the movable valve body 21 and the wide portion 22b are located between the movable valve body 21 and the cylinder wall 24 on the radial outer side of the movable valve body 21. A flow path 20a is formed between the and (see FIGS. 4 and 5).

可動弁体２１が上方に変位して流路２０ａが生じると逆止弁は開放状態となり、容器本体２の収容空間Ｓ内の内容物が、当該流路２０ａを通って注出孔１４ａから注出可能となる。 When the movable valve body 21 is displaced upward to generate the flow path 20a, the check valve is opened, and the contents in the accommodation space S of the container body 2 are poured from the pouring hole 14a through the flow path 20a. It will be possible to get out.

逆止弁ユニット２０の材質は、ゴムやエラストマー等の軟性材や、各種合成樹脂の中から種々選択可能である。 The material of the check valve unit 20 can be variously selected from soft materials such as rubber and elastomer and various synthetic resins.

蓋体５０は、図１に示すように、キャップ本体１０の外周壁１１にヒンジ５３ｈを介して連結されており、注出孔１４ａを覆い隠すことができる。より詳細には、蓋体５０は、平板状の上壁５２と、上壁５２の外縁部に連結するとともにその外周面が外周壁１１に連なる形状となる蓋体周壁５３とを備えている。蓋体周壁５３の下部の内周面は、キャップ本体１０の天壁１９の外周端に形成された段部１９ａに係合するように構成されている。また、上壁５２の下面には、蓋体５０を閉めた際に注出筒１４の外周面に嵌合して注出孔１４ａをシールする筒状のシール筒５４、及び注出筒１４の内周面に当接する環状突部５５が設けられている。蓋体周壁５３におけるヒンジ５３ｈと対向する周方向位置には、図１に示すように摘み部５３ａが形成されている。摘み部５３ａは、利用者が摘み部５３ａを摘みながら蓋体５０をヒンジ５３ｈ周りに回動させることで蓋体５０を開放させることができる。 As shown in FIG. 1, the lid 50 is connected to the outer peripheral wall 11 of the cap body 10 via a hinge 53h, and can cover the injection hole 14a. More specifically, the lid 50 includes a flat plate-shaped upper wall 52 and a lid peripheral wall 53 that is connected to the outer edge of the upper wall 52 and whose outer peripheral surface is continuous with the outer wall 11. The inner peripheral surface of the lower portion of the lid peripheral wall 53 is configured to engage with the stepped portion 19a formed at the outer peripheral end of the top wall 19 of the cap body 10. Further, on the lower surface of the upper wall 52, a tubular seal cylinder 54 that fits on the outer peripheral surface of the injection cylinder 14 and seals the injection hole 14a when the lid 50 is closed, and a discharge cylinder 14 An annular protrusion 55 that abuts on the inner peripheral surface is provided. As shown in FIG. 1, a knob portion 53a is formed on the peripheral wall 53 of the lid at a position in the circumferential direction facing the hinge 53h. The grip portion 53a can be opened by the user rotating the lid 50 around the hinge 53h while pinching the grip portion 53a.

なお、蓋体５０は、本実施形態のようにヒンジ５３ｈを介してキャップ本体１０と一体成形し、キャップ本体１０に対してアンダーカット係合させる態様の他、ねじ部を設けてキャップ本体１０に対してねじ係合により固定するように構成するなど、その形態は種々選択可能である。また、蓋体５０を設けない構成としてもよい。 The lid 50 is integrally molded with the cap body 10 via the hinge 53h as in the present embodiment and is undercut engaged with the cap body 10, and a screw portion is provided on the cap body 10. On the other hand, various forms can be selected, such as being configured to be fixed by screw engagement. Further, the structure may be such that the lid 50 is not provided.

上記のように構成される容器用キャップ１から内容物を吐出するにあたっては、利用者は、図１の状態から摘み部５３ａを摘みながら蓋体５０をヒンジ５３ｈ周りに回転させて開放させる。次に利用者は、容器本体２の胴部４ｃを把持しながら、容器本体２を図１に示す正立状態から紙面に垂直な回転軸周りに９０度以上回転させて、注出孔１４ａが容器本体２の底部より低くなるような倒立姿勢へと倒立操作を行う（図３参照）。この倒立操作によって、収容空間Ｓ内の内容物は、底部から口部４ａへと移動し、収容空間Ｓ内の空気は逆に容器本体２の底部に向かって移動する。 When discharging the contents from the container cap 1 configured as described above, the user picks the grip portion 53a from the state shown in FIG. 1 and rotates the lid 50 around the hinge 53h to open it. Next, the user rotates the container body 2 by 90 degrees or more around the rotation axis perpendicular to the paper surface from the upright state shown in FIG. 1 while grasping the body portion 4c of the container body 2, and the pouring hole 14a is formed. The inverted operation is performed so that the container body 2 is lower than the bottom of the container body 2 (see FIG. 3). By this inverted operation, the contents in the accommodation space S move from the bottom to the mouth 4a, and the air in the accommodation space S conversely moves toward the bottom of the container body 2.

容器本体２を図３に示す倒立姿勢とすることにより内容物が口部４ａ側に移動して逆止弁ユニット２０近傍に滞留しても、暫くの間、逆止弁から内容物が漏れ出てくることがない。本実施形態では、開口の中央部に所定面積の幅広部２２ｂが形成されており可動弁体２１の面積が小さく抑えられているため、図３に示す倒立姿勢において可動弁体２１にかかる内容物の重力についても小さく抑えられている。また、図２（ａ）に示すように、可動弁体２１の変位前において可動弁体２１と筒壁２４との間、及び可動弁体２１と幅広部２２ｂとの間の隙間が狭く構成されているために、それらの部材間に表面張力ＳＴ（図３参照）が働き易い。従って、図３に示す倒立姿勢では、部材間の表面張力ＳＴが可動弁体２１にかかる内容物の重力を上回るため、内容物の重量により逆止弁が開放されるのを抑制でき、内容物の自重による液だれを抑制することができる。 Even if the contents move to the mouth portion 4a side and stay in the vicinity of the check valve unit 20 by setting the container body 2 in the inverted posture shown in FIG. 3, the contents leak from the check valve for a while. Never come. In the present embodiment, since the wide portion 22b having a predetermined area is formed in the central portion of the opening and the area of the movable valve body 21 is kept small, the contents applied to the movable valve body 21 in the inverted posture shown in FIG. The gravity of is also kept small. Further, as shown in FIG. 2A, the gap between the movable valve body 21 and the cylinder wall 24 and between the movable valve body 21 and the wide portion 22b is narrowly configured before the displacement of the movable valve body 21. Therefore, the surface tension ST (see FIG. 3) easily acts between these members. Therefore, in the inverted posture shown in FIG. 3, since the surface tension ST between the members exceeds the gravity of the contents applied to the movable valve body 21, it is possible to suppress the check valve from being opened due to the weight of the contents, and the contents. It is possible to suppress dripping due to its own weight.

次に利用者は、内容物の注出のために、図３の傾倒姿勢から容器本体２の胴部４ｃをスクイズ（圧搾）する。胴部４ｃのスクイズによって、容器本体２内の圧力が増加して正圧を生じる。この正圧によって、２つの可動弁体２１は屈曲部２１ａを支点に回動して上方に変位するため（図４参照）、可動弁体２１の径方向外側における可動弁体２１と筒壁２４との間、及び可動弁体２１と幅広部２２ｂとの間に流路２０ａを生じる（図４及び図５参照）。これによって逆止弁は開放されて、収容空間Ｓ内の内容物は、当該流路２０ａ、及び注出孔１４ａを通じて外部に注出可能となる。 Next, the user squeezes the body 4c of the container body 2 from the tilted posture shown in FIG. 3 for pouring out the contents. The squeeze of the body 4c increases the pressure in the container body 2 to generate a positive pressure. Due to this positive pressure, the two movable valve bodies 21 rotate around the bent portion 21a as a fulcrum and are displaced upward (see FIG. 4). Therefore, the movable valve body 21 and the cylinder wall 24 on the radial outer side of the movable valve body 21 A flow path 20a is formed between the movable valve body 21 and the wide portion 22b (see FIGS. 4 and 5). As a result, the check valve is opened, and the contents in the accommodation space S can be poured out to the outside through the flow path 20a and the pouring hole 14a.

なお、逆止弁の開放に際しては、図４及び図５に示すように、可動弁体２１の上方への変位によって、各可動弁体２１につき２か所、合計４か所の流路２０ａが生じて内容物を通過させるため、粘度が高い内容物を注出する場合においても、さほど大きな押圧力で胴部４ｃをスクイズしなくても、内容物をスムーズに注出させることができる。 When opening the check valve, as shown in FIGS. 4 and 5, due to the upward displacement of the movable valve body 21, two flow paths 20a are provided for each movable valve body 21, for a total of four flow paths 20a. Since it is generated and passes through the contents, even when the contents having a high viscosity are poured out, the contents can be smoothly poured out without squeezing the body portion 4c with a very large pressing force.

内容物の注出が終了すると、利用者は、容器本体２の胴部４ｃのスクイズを解除する。これによって、容器本体２内の正圧は減少し、可動弁体２１は屈曲部２１ａの復元力により元の形状に復元して逆止弁を閉塞する。逆止弁が閉塞する過程において、注出孔１４ａ側の容積が増加して負圧に転じるため、いわゆるサックバック効果によって注出孔１４ａ近傍の残留内容物が容器本体２の内部に引き込まれ、液だれを抑制することができる。 When the pouring of the contents is completed, the user releases the squeeze of the body 4c of the container body 2. As a result, the positive pressure in the container body 2 is reduced, and the movable valve body 21 is restored to its original shape by the restoring force of the bent portion 21a to close the check valve. In the process of closing the check valve, the volume on the side of the pouring hole 14a increases and turns to negative pressure, so that the residual contents near the pouring hole 14a are drawn into the container body 2 by the so-called suckback effect. It can suppress dripping.

なお、逆止弁が閉塞した後は、先に述べたように部材間の表面張力ＳＴが可動弁体２１にかかる内容物の重力を上回るため、傾倒姿勢において内容物の重量により逆止弁が開放されるのを抑制でき、液だれを抑制することができる。 After the check valve is closed, the surface tension ST between the members exceeds the gravity of the contents applied to the movable valve body 21 as described above, so that the check valve is opened due to the weight of the contents in the tilted posture. It can be suppressed from being released and dripping can be suppressed.

本実施形態に係る容器用キャップ１では、内容物の粘度が８０～１００００ｍＰａ・ｓ（ミリパスカル秒）の範囲内にあることが好ましい。内容物の粘度を８０ｍＰａ・ｓ以上とすることによって、傾倒姿勢においてサックバックさせた後の可動弁体２１と幅広部２２ｂとの隙間等からの内容物の漏出をより一層抑制することができる。また、内容物の粘度を１００００ｍＰａ・ｓ以下とすることによって、内容物の注出に必要なスクイズ力をより一層抑制することができる他、内容物の注出後にサックバックさせ易くすることができる。上記の粘度の範囲内となる内容物の例としては、例えば、サラダ油、オリーブオイル、ガムシロップ、中濃ソース・焼きそばソース、濃厚ソース・お好みソース・とんかつソース、及びケチャップ等がある。 In the container cap 1 according to the present embodiment, the viscosity of the contents is preferably in the range of 80 to 10000 mPa · s (millipascal seconds). By setting the viscosity of the contents to 80 mPa · s or more, it is possible to further suppress the leakage of the contents from the gap between the movable valve body 21 and the wide portion 22b after being sucked back in the tilted posture. Further, by setting the viscosity of the contents to 10,000 mPa · s or less, the squeeze force required for pouring the contents can be further suppressed, and it is possible to easily suck back after pouring the contents. .. Examples of contents within the above viscosity range include, for example, salad oil, olive oil, gum syrup, worcestershire sauce / yakisoba sauce, rich sauce / okonomiyaki sauce / tonkatsu sauce, ketchup and the like.

以上述べたように、本実施形態では、口部４ａ、胴部４ｃ及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間Ｓを形成する容器本体２に装着する容器用キャップ１であって、有頂筒状形状をなすと共に収容空間Ｓに通じる開口を有し、口部４ａに装着されるキャップ本体１０と、開口を閉塞すると共に収容空間Ｓ内の正圧によって開放されて、収容空間Ｓ内の内容物を注出させる逆止弁とを備え、逆止弁は、開口の中央部を横断し、開口の外縁部に固定される支持アーム２２と、支持アーム２２の幅方向両側にそれぞれ設けられ、支持アーム２２を支点に上方に変位可能な複数の可動弁体２１とを有するように構成した。このような構成の採用によって、開口の中央部を横断する支持アーム２２によって可動弁体２１の面積が小さく抑えられているため、倒立姿勢において可動弁体２１にかかる内容物の重力を抑えることができる。また、可動弁体２１の変位前において可動弁体２１と筒壁２４との間の隙間を狭く構成できるために、それらの部材間に効率よく表面張力ＳＴを作用させることができる。従って、倒立姿勢で胴部４ｃのスクイズを解除して残留内容物をサックバックさせた後において、部材間の表面張力ＳＴが可動弁体２１にかかる内容物の重力を上回るようにすることで、内容物の重量により逆止弁が再び開放されにくくして、液だれを抑制することができる。 As described above, in the present embodiment, the container cap 1 is attached to the container body 2 which has a bottle shape having a mouth portion 4a, a body portion 4c, and a bottom portion and forms a storage space S for the contents. The cap body 10 which has an ecstatic tubular shape and has an opening leading to the accommodation space S, closes the opening and is opened by the positive pressure in the accommodation space S, and is opened by the positive pressure in the accommodation space S. It is equipped with a check valve for pouring out the contents inside, and the check valve crosses the central portion of the opening and is fixed to the outer edge of the opening, and the support arm 22 is provided on both sides in the width direction of the support arm 22, respectively. It is configured to have a plurality of movable valve bodies 21 that are provided and can be displaced upward with the support arm 22 as a fulcrum. By adopting such a configuration, the area of the movable valve body 21 is kept small by the support arm 22 that crosses the central portion of the opening, so that the gravity of the contents applied to the movable valve body 21 can be suppressed in the inverted posture. can. Further, since the gap between the movable valve body 21 and the cylinder wall 24 can be narrowed before the displacement of the movable valve body 21, the surface tension ST can be efficiently applied between the members. Therefore, after releasing the squeeze of the body portion 4c in the inverted posture and sucking back the residual contents, the surface tension ST between the members is made to exceed the gravity of the contents applied to the movable valve body 21. The weight of the contents makes it difficult for the check valve to open again, and dripping can be suppressed.

また、本実施形態では、支持アーム２２は、支持アーム２２の長手方向両端部に設けられた複数の帯状部２２ａと、支持アーム２２の長手方向中央部に設けられると共に複数の帯状部２２ａよりも支持アーム２２の幅方向に広い幅広部２２ｂとを有し、複数の可動弁体２１の各可動弁体２１は、複数の帯状部２２ａの幅方向端部を支点に上方に変位可能であり、上方への変位によって、各可動弁体２１の径方向外側、及び各可動弁体２１と幅広部２２ｂとの間に流路２０ａを生じることで逆止弁が開放されるように構成した。このような構成の採用によって、開口の中央部に所定面積の幅広部２２ｂが形成されることで可動弁体２１の面積がより小さく抑えられているため、倒立姿勢において可動弁体２１にかかる内容物の重力をより小さく抑制することができる。また、可動弁体２１の変位前において可動弁体２１と筒壁２４との間、及び可動弁体２１と幅広部２２ｂとの間の隙間を狭く構成できるために、それらの部材間に効率よく表面張力ＳＴを作用させることができる。従って、倒立姿勢で胴部４ｃのスクイズを解除して残留内容物をサックバックさせた後において、部材間の表面張力ＳＴが可動弁体２１にかかる内容物の重力を上回るようにすることで、内容物の重量により逆止弁が開放されにくくして、液だれを抑制することができる。また、可動弁体２１の上方への変位によって、各可動弁体２１につき２か所、合計４か所の流路２０ａが生じて内容物を通過させることができる。従って、粘度が高い内容物を注出する場合においても、さほど大きな押圧力で胴部４ｃをスクイズしなくても、内容物をスムーズに注出させることができる。また、各可動弁体２１が複数（２つ）の屈曲部２１ａを支点として回動するため、可動弁体２１の開放強度の調整を容易に行うことができる。 Further, in the present embodiment, the support arm 22 is provided at a plurality of strip-shaped portions 22a provided at both ends in the longitudinal direction of the support arm 22 and a plurality of strip-shaped portions 22a provided at the central portion in the longitudinal direction of the support arm 22. Each movable valve body 21 of the plurality of movable valve bodies 21 has a wide portion 22b wide in the width direction of the support arm 22, and can be displaced upward with the widthwise end portion of the plurality of strip-shaped portions 22a as a fulcrum. The check valve is configured to be opened by creating a flow path 20a on the radial outside of each movable valve body 21 and between each movable valve body 21 and the wide portion 22b due to the upward displacement. By adopting such a configuration, a wide portion 22b having a predetermined area is formed in the central portion of the opening, so that the area of the movable valve body 21 is suppressed to be smaller. The gravity of an object can be suppressed to be smaller. Further, since the gap between the movable valve body 21 and the cylinder wall 24 and between the movable valve body 21 and the wide portion 22b can be narrowed before the displacement of the movable valve body 21, the gaps between the members can be efficiently formed. Surface tension ST can be applied. Therefore, after releasing the squeeze of the body portion 4c in the inverted posture and sucking back the residual contents, the surface tension ST between the members is made to exceed the gravity of the contents applied to the movable valve body 21. The weight of the contents makes it difficult for the check valve to open, and dripping can be suppressed. Further, the upward displacement of the movable valve body 21 creates two flow paths 20a for each movable valve body 21, for a total of four places, and allows the contents to pass through. Therefore, even when the contents having a high viscosity are poured out, the contents can be smoothly poured out without squeezing the body portion 4c with a very large pressing force. Further, since each movable valve body 21 rotates with a plurality of (two) bent portions 21a as fulcrums, the opening strength of the movable valve body 21 can be easily adjusted.

また、本実施形態では、幅広部２２ｂは略円形状を有し、複数の可動弁体２１は、幅広部２２ｂの外周縁に沿って延びる略半円形状を有するように構成した。このような構成の採用によって、通常採用される平面視で円形の口部４ａに対応して、可動弁体２１の面積をなるべく減らして可動弁体２１にかかる内容物の重力を抑制し、内容物の重量により逆止弁が開放されにくくして、液だれを抑制することができる。 Further, in the present embodiment, the wide portion 22b has a substantially circular shape, and the plurality of movable valve bodies 21 have a substantially semicircular shape extending along the outer peripheral edge of the wide portion 22b. By adopting such a configuration, the area of the movable valve body 21 is reduced as much as possible to suppress the gravity of the contents applied to the movable valve body 21 in accordance with the circular mouth portion 4a in the plan view normally adopted, and the contents. The weight of the object makes it difficult for the check valve to open, and dripping can be suppressed.

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。 Although the present disclosure has been described based on the drawings and examples, it should be noted that those skilled in the art can easily make various modifications and corrections based on the present disclosure. Therefore, it should be noted that these modifications and modifications are included in the scope of the present invention. For example, the functions included in each component can be rearranged so as not to be logically inconsistent, and a plurality of components can be combined or divided into one. It should be understood that these are also included in the scope of the present invention.

例えば、本実施形態では、幅広部２２ｂは略円形状を有し、複数の可動弁体２１は、幅広部２２ｂの外周縁に沿って延びる略半円形状を有するように構成したが、この態様には限定されない。幅広部２２ｂの形状は、円形状の他、楕円形状、多角形形状等、容器本体２やキャップ本体１０の形状に合わせて種々選択可能である。可動弁体２１の形状についても、幅広部２２ｂの形状に合わせて変更可能である。 For example, in the present embodiment, the wide portion 22b has a substantially circular shape, and the plurality of movable valve bodies 21 have a substantially semicircular shape extending along the outer peripheral edge of the wide portion 22b. Not limited to. The shape of the wide portion 22b can be variously selected according to the shape of the container body 2 or the cap body 10, such as an elliptical shape or a polygonal shape, in addition to a circular shape. The shape of the movable valve body 21 can also be changed according to the shape of the wide portion 22b.

また、本実施形態では、各可動弁体２１が２つの屈曲部２１ａによって支持されるように構成したが、この態様には限定されない。各可動弁体２１は、１つ、又は３つ以上の屈曲部２１ａによって支持されるように構成してもよい。また、可動弁体２１が屈曲部２１ａ周りに回動する代わりに、可動弁体２１自体が弾性変形することで上方に変位し、流路２０ａが形成されるように構成してもよい。 Further, in the present embodiment, each movable valve body 21 is configured to be supported by two bending portions 21a, but the present invention is not limited to this embodiment. Each movable valve body 21 may be configured to be supported by one or more bent portions 21a. Further, instead of rotating the movable valve body 21 around the bent portion 21a, the movable valve body 21 itself may be elastically deformed to be displaced upward to form a flow path 20a.

また、本実施形態では、逆止弁ユニット２０が一体形成されるように構成したが、この態様には限定されない。逆止弁ユニット２０を構成する支持アーム２２及び可動弁体２１は、別体で製造したものを組み合わせて用いるようにしてもよい。 Further, in the present embodiment, the check valve unit 20 is configured to be integrally formed, but the present invention is not limited to this embodiment. The support arm 22 and the movable valve body 21 constituting the check valve unit 20 may be used in combination with those manufactured separately.

１容器用キャップ
２容器本体
４ａ口部
４ｂ雄ねじ部
４ｃ胴部
１０キャップ本体
１１外周壁
１２ａ雌ねじ部
１４注出筒
１４ａ注出孔
１６嵌合壁
１６ａ係合突起
１８シール壁
１９天壁
１９ａ段部
２０逆止弁ユニット
２０ａ流路
２１可動弁体
２１ａ屈曲部
２２支持アーム
２２ａ帯状部
２２ｂ幅広部
２４筒壁
２４ａ環状突部
５０蓋体
５２上壁
５３蓋体周壁
５３ａ摘み部
５３ｈヒンジ
５４シール筒
５５環状突部
Ｏ軸心
Ｓ収容空間
ＳＴ表面張力 1 Container cap 2 Container body 4a Mouth part 4b Male thread part 4c Body part 10 Cap body 11 Outer peripheral wall 12a Female thread part 14 Injection cylinder 14a Injection hole 16 Fitting wall 16a Engagement protrusion 18 Seal wall 19 Top wall 19a Step part 20 Check valve unit 20a Flow path 21 Movable valve body 21a Bending part 22 Support arm 22a Band-shaped part 22b Wide part 24 Cylindrical wall 24a Circular protrusion 50 Lid body 52 Upper wall 53 Lid body peripheral wall 53a Grip part 53h Hinge 54 Seal cylinder 55 Circular protrusion O Axial center S Containment space ST Surface tension

Claims

口部、胴部及び底部を有するボトル状をなし、内容物の収容空間を形成する容器本体に装着する容器用キャップであって、
有頂筒状形状をなすと共に前記収容空間に通じる開口を有し、前記口部に装着されるキャップ本体と、
該開口を閉塞すると共に前記収容空間内の正圧によって開放されて、前記収容空間内の内容物を注出させる逆止弁と
を備え、
前記逆止弁は、前記開口の中央部を横断し、該開口の外縁部に固定される支持アームと、該支持アームの幅方向両側にそれぞれ設けられ、該支持アームを支点に上方に変位可能な複数の可動弁体とを有し、
前記支持アームは、該支持アームの長手方向両端部に設けられた複数の帯状部と、該支持アームの長手方向中央部に設けられると共に該複数の帯状部よりも該支持アームの幅方向に広い幅広部とを有し、
前記複数の可動弁体の各可動弁体は、前記複数の帯状部の前記幅方向端部を支点に上方に変位可能であり、当該上方への変位によって、各可動弁体の径方向外側、及び各可動弁体と前記幅広部との間に流路を生じることで前記逆止弁が開放されることを特徴とする容器用キャップ。 A container cap that has a bottle shape with a mouth, body, and bottom, and is attached to the container body that forms a storage space for the contents.
A cap body that has an eclipse-cylindrical shape and has an opening leading to the accommodation space and is attached to the mouth.
It is provided with a check valve that closes the opening and is opened by a positive pressure in the accommodation space to eject the contents in the accommodation space.
The check valve is provided on both sides in the width direction of the support arm that crosses the central portion of the opening and is fixed to the outer edge of the opening, and can be displaced upward with the support arm as a fulcrum. With multiple movable valves ,
The support arm is provided at a plurality of strips provided at both ends in the longitudinal direction of the support arm and at the center of the support arm in the longitudinal direction, and is wider in the width direction of the support arm than the plurality of strips. Has a wide part and
Each movable valve body of the plurality of movable valve bodies can be displaced upward with the widthwise end portion of the plurality of strips as a fulcrum, and the upward displacement causes the radial outer side of each movable valve body. A container cap, characterized in that the check valve is opened by creating a flow path between each movable valve body and the wide portion .

前記幅広部は略円形状を有し、前記複数の可動弁体は、前記幅広部の外周縁に沿って延びる略半円形状を有する、請求項１に記載の容器用キャップ。 The container cap according to claim 1 , wherein the wide portion has a substantially circular shape, and the plurality of movable valve bodies have a substantially semicircular shape extending along the outer peripheral edge of the wide portion.