JP7085669B1

JP7085669B1 - Modular bowling system

Info

Publication number: JP7085669B1
Application number: JP2021065122A
Authority: JP
Inventors: 弘英釘宮
Original assignee: 株式会社日研工作所
Priority date: 2021-04-07
Filing date: 2021-04-07
Publication date: 2022-06-16
Anticipated expiration: 2041-04-07
Also published as: JP2022160746A

Abstract

【課題】高圧クーラントを供給可能なモジュラーボーリングシステムを提供する。【解決手段】モジュラーボーリングシステムは、先端側のボーリングヘッドと末端側の工具シャンクを着脱可能に接続固定する第１サイドロックボルト１９と、工具シャンクの通路よりも先端側に配置される部材であって、凹部１５に嵌合する末端大径部４２、末端側大径部４２から先端側へ突出してボーリングヘッドのヘッド通路３４に嵌合する先端小径部４３、および末端大径部４２から先端小径部４３まで貫通して工具シャンクの通路およびヘッド通路３４を連通する貫通路４４を有する通路接続部材４１と、末端大径部４２の外周面と凹部１５の内周面の環状隙間を封止する末端シール部４６と、先端小径部４３の外周面とヘッド通路３４の環状隙間を封止する先端シール部４７とを備える。【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a modular boring system capable of supplying a high pressure coolant. A modular boring system includes a first side lock bolt 19 that detachably connects and fixes a boring head on the tip side and a tool shank on the end side, and a member arranged on the tip side of the passage of the tool shank. The terminal large diameter portion 42 that fits into the recess 15, the tip small diameter portion 43 that protrudes from the terminal side large diameter portion 42 toward the tip side and fits into the head passage 34 of the boring head, and the tip small diameter portion 42 from the terminal large diameter portion 42. A passage connecting member 41 having a passage 44 that penetrates to the portion 43 and communicates with the passage of the tool shank and the head passage 34, and an annular gap between the outer peripheral surface of the terminal large diameter portion 42 and the inner peripheral surface of the recess 15 are sealed. The end sealing portion 46 and the tip sealing portion 47 for sealing the outer peripheral surface of the tip small diameter portion 43 and the annular gap of the head passage 34 are provided. [Selection diagram] Fig. 2

Description

本発明は、工作機械の主軸先端に装着され、ワークを穿孔する切削工具に関する。 The present invention relates to a cutting tool that is attached to the tip of a spindle of a machine tool and drills a workpiece.

ボーリングバーやボーリングヘッドを工具シャンクに接続し、さらには必要に応じて中継部材をこれらの間に継ぎ足して全長を長くすることができる深穴加工用切削工具として、特許第６８１０２２１号公報（特許文献１）に記載の技術が知られている。特許文献１のモジュラーボーリングシステムは、工具シャンク側部材の先端接続部に、ヘッド側部材（または中継部材）を接続することによって、モジュラーボーリングシステムの全長を長くすることができる。工具シャンク側部材の先端接続部には、ヘッド側部材の末端部が差し込まれる凹部と、工具シャンク側部材の半径方向に延びて凹部と接続するサイドロックボルト孔が形成される。サイドロックボルト孔には外径側からサイドロックボルトがねじ込まれ、サイドロックボルトはヘッド側部材の末端部に形成される固定孔に進入することにより、ヘッド側部材を工具シャンク側部材に接続固定する。 Patent No. 6810221 (Patent Document) is a cutting tool for deep hole drilling capable of connecting a boring bar or a boring head to a tool shank and further adding a relay member between them to increase the total length. The technique described in 1) is known. In the modular boring system of Patent Document 1, the total length of the modular boring system can be increased by connecting the head side member (or relay member) to the tip connection portion of the tool shank side member. At the tip connection portion of the tool shank side member, a recess into which the end portion of the head side member is inserted and a side lock bolt hole extending in the radial direction of the tool shank side member and connecting to the recess are formed. The side lock bolt is screwed into the side lock bolt hole from the outer diameter side, and the side lock bolt enters the fixing hole formed at the end of the head side member to connect and fix the head side member to the tool shank side member. do.

また特許文献１のモジュラーボーリングシステムは、工具シャンク側部材の先端接続部の中に配置されるパイプ状の部材であって、パイプの末端が工具シャンク側部材の内部に形成されるシャンク側通路に差し込まれ、パイプの先端がヘッド側部材の内部に形成されるヘッド側通路に差し込まれ、これらシャンク側通路およびヘッド側通路を隙間なく接続する通路接続部材を備える。 Further, the modular boring system of Patent Document 1 is a pipe-shaped member arranged in the tip connection portion of the tool shank side member, and the end of the pipe is in the shank side passage formed inside the tool shank side member. It is inserted, and the tip of the pipe is inserted into the head-side passage formed inside the head-side member, and includes a passage connecting member for connecting the shank-side passage and the head-side passage without a gap.

特許文献１によれば、工具シャンク側部材とヘッド側部材の接続箇所でクーラントが漏れないよう、シャンク側通路からヘッド側通路へクーラントを流すことができる。 According to Patent Document 1, the coolant can be flowed from the shank side passage to the head side passage so that the coolant does not leak at the connection point between the tool shank side member and the head side member.

特許第６８１０２２１号公報Japanese Patent No. 6810221

しかし、上記従来のモジュラーボーリングシステムにあっては、さらに改善すべき点があることを本発明者は見いだした。第１に、工具シャンク側部材は様々な種類があるところ、シャンク側通路の内径が、工具シャンク側部材によってまちまちで不均一である。そうするとシャンク側通路の内径に応じて複数種類の通路接続部材を揃えて置かねばならず、通路接続部材の点数において改善の余地がある。 However, the present inventor has found that the conventional modular boring system has some points to be further improved. First, although there are various types of tool shank side members, the inner diameter of the shank side passage varies depending on the tool shank side member and is not uniform. Then, it is necessary to arrange a plurality of types of passage connecting members according to the inner diameter of the shank side passage, and there is room for improvement in the number of passage connecting members.

第２に、クーラントが接続箇所から漏れ出さないよう製造工程においてシャンク側通路の内周面を平滑に仕上げて通路接続部材との密着性を高める必要があるところ、シャンク側通路は工具シャンク側部材の先端部よりも奥（末端側）に形成されるため、工具シャンク側部材の先端からシャンク側通路までのアプローチが長くなってしまい、シャンク側通路の内周面の仕上げ研摩加工が困難になってしまう虞がある。 Secondly, in the manufacturing process, it is necessary to smooth the inner peripheral surface of the shank side passage to improve the adhesion with the passage connecting member so that the coolant does not leak from the connection point. Since it is formed in the back (end side) of the tip of the tool, the approach from the tip of the tool shank side member to the shank side passage becomes long, and it becomes difficult to finish polish the inner peripheral surface of the shank side passage. There is a risk that it will end up.

第３に、ヘッド側部材の末端部に形成されてサイドロックボルトを受け入れる固定孔が、半径方向に延びてヘッド側通路と接続する。このため通路接続部材をヘッド側通路に差し込む際、通路接続部材の外周面に設けたシール部材が、固定孔とヘッド側通路の接続箇所の角に当接して損傷する虞がある。したがって当該角を丸めるための追加工が必要になり、工数および工数生産コストにおいて改善の余地がある。 Third, a fixing hole formed at the end of the head-side member to receive the side lock bolt extends in the radial direction and connects to the head-side passage. Therefore, when the passage connecting member is inserted into the head-side passage, the seal member provided on the outer peripheral surface of the passage connecting member may come into contact with the corner of the connection portion between the fixing hole and the head-side passage and be damaged. Therefore, additional work is required to round the corners, and there is room for improvement in man-hours and man-hour production costs.

本発明は、上述の実情に鑑み、従来よりも改良されたモジュラーボーリングシステムを提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide a modular bowling system improved from the conventional one.

この目的のため本発明によるモジュラーボーリングシステムは、シャンク側（末端側）に配置される部材であって、先端側に開口する凹部を中心に区画する筒状の先端接続部、および凹部の底から末端側へ延びるシャンク側通路を有する工具シャンク側部材と、ヘッド側（先端側）に配置される部材であって、工具シャンク側部材の凹部に嵌合する末端接続部、および末端接続部の末端面から先端側へ延びるヘッド側通路を有するヘッド側部材と、工具シャンク側部材の先端接続部の外周面から凹部まで延びる第１サイドロックボルト孔に螺合し、ヘッド側部材の末端接続部の外周面に形成される有底の第１固定穴に進入することにより、ヘッド側部材と工具シャンク側部材を着脱可能に接続固定する第１サイドロックボルトと、シャンク側通路よりも先端側に配置される部材であって、凹部に嵌合する末端大径部、末端側大径部から先端側へ突出してヘッド側通路に嵌合する先端小径部、および末端大径部から先端小径部まで貫通してシャンク側通路およびヘッド側通路を連通する貫通路を有する通路接続部材と、末端大径部の外周面と凹部の内周面の環状隙間を封止する末端シール部と、先端小径部の外周面とヘッド側通路の環状隙間を封止する先端シール部とを備える。 For this purpose, the modular boring system according to the present invention is a member arranged on the shank side (end side), from a cylindrical tip connection portion for centrally partitioning a recess opening on the tip side, and from the bottom of the recess. A tool shank side member having a shank side passage extending to the end side, a member arranged on the head side (tip side), an end connection portion fitted in a recess of the tool shank side member, and an end of the end connection portion. A head-side member having a head-side passage extending from the surface to the tip side and a first side lock bolt hole extending from the outer peripheral surface of the tip connection portion of the tool shank-side member to the recess are screwed into the end connection portion of the head-side member. A first side lock bolt that detachably connects and fixes the head side member and the tool shank side member by entering the bottomed first fixing hole formed on the outer peripheral surface, and is arranged on the tip side of the shank side passage. The end large diameter part that fits into the recess, the tip small diameter part that protrudes from the end side large diameter part to the tip side and fits into the head side passage, and the tip small diameter part that penetrates from the end large diameter part to the tip small diameter part. A passage connecting member having a through passage that communicates with the shank side passage and the head side passage, a terminal seal portion that seals an annular gap between the outer peripheral surface of the terminal large diameter portion and the inner peripheral surface of the concave portion, and a tip small diameter portion. It is provided with a tip sealing portion that seals an annular gap between the outer peripheral surface and the head side passage.

モジュラーボーリングシステムであれば、シャンク側部材およびヘッド側部材が長短多種多様であっても、両者を接続するシャンク側部材の先端接続部の凹部は規格化され、統一された形状および寸法を有する。本発明によれば、通路接続部材の全体が、シャンク側通路よりも先端側に配置され、シャンク側部材の先端部の凹部内に収まることから、異なる種類のシャンク側部材であっても１種類の通路接続部材で通路を接続することができ、通路接続部材が共用化される。 In a modular boring system, even if the shank-side member and the head-side member have a wide variety of lengths and shorts, the recess of the tip connection portion of the shank-side member connecting the two is standardized and has a unified shape and dimensions. According to the present invention, since the entire passage connecting member is arranged on the tip side of the shank side passage and fits in the recess of the tip portion of the shank side member, even if it is a different type of shank side member, one type is used. The passage can be connected by the passage connecting member of the above, and the passage connecting member is shared.

また通路接続部材がシャンク側通路に差し込まれないため、シャンク側通路を研摩加工する必要がない。さらに、第１固定穴は、有底であり、ヘッド側通路と接続しない。したがって、ヘッド側通路に角が生成されず、ヘッド側通路に通路接続部材を差し込んで嵌合する際、先端側シール部は損傷しない。 Further, since the passage connecting member is not inserted into the shank side passage, it is not necessary to polish the shank side passage. Further, the first fixing hole is bottomed and does not connect to the head side passage. Therefore, no corner is generated in the head-side passage, and the tip-side seal portion is not damaged when the passage connecting member is inserted into the head-side passage and fitted.

また本発明によれば、シャンク側部材の先端からあまり距離を置かない箇所に研摩を追加工すれば足りることから、長尺なシャンク側部材にも適用可能である。なお本発明のシャンク側部材およびヘッド側部材は、互いに接続される末端側部材および先端側部材を表す包括的な名称であり、例えば、工具シャンクおよび中継アダプタであってもよいし、あるいは中継アダプタおよびボーリングヘッドであってもよいし、あるいは中継アダプタ同士であってもよいし、あるいは工具シャンクおよびボーリングヘッドであってもよい。 Further, according to the present invention, since it is sufficient to perform additional polishing at a position not too far from the tip of the shank side member, it can be applied to a long shank side member. The shank-side member and the head-side member of the present invention are comprehensive names representing end-side members and tip-side members connected to each other, and may be, for example, a tool shank and a relay adapter, or a relay adapter. And boring heads, or between relay adapters, or tool shanks and boring heads.

本発明の一局面として工具シャンク側部材の先端接続部は、第１サイドロックボルト孔よりも末端側に複数設けられて周方向等間隔に配列され、先端接続部の外周面から凹部まで延びる第２サイドロックボルト孔をさらに有し、第２サイドロックボルト孔にそれぞれ螺合し、通路接続部材の末端大径部に当接することにより、通路接続部材を工具シャンク側部材に固定する複数の第２サイドロックボルトをさらに備える。かかる局面によれば、複数の第２サイドロックボルトによって通路接続部材が傾かないように固定される。したがって凹部を通過する高圧のクーラントが偏って通路接続部材を押圧する場合であっても、クーラントの液漏れが防止される。またシャンク側部材の先端からあまり距離を置かない箇所に穿孔して第２サイドロックボルト孔を追加工すれば足りることから、長尺なシャンク側部材にも適用可能である。 As one aspect of the present invention, a plurality of tip connection portions of the tool shank side member are provided on the terminal side of the first side lock bolt hole and are arranged at equal intervals in the circumferential direction, and extend from the outer peripheral surface of the tip connection portion to the recess. A plurality of second side lock bolt holes for fixing the passage connecting member to the tool shank side member by further having two side lock bolt holes, screwing them into the second side lock bolt holes, and contacting the terminal large diameter portion of the passage connecting member. 2 Further side lock bolts are provided. According to this aspect, the passage connecting member is fixed so as not to be tilted by the plurality of second side lock bolts. Therefore, even when the high-pressure coolant passing through the recess is biased and presses the passage connecting member, the liquid leakage of the coolant is prevented. Further, since it is sufficient to drill a second side lock bolt hole in a place not too far from the tip of the shank side member and additionally machine the second side lock bolt hole, it can be applied to a long shank side member.

本発明の好ましい局面として通路接続部材は、末端大径部のうち末端シール部よりも末端側の外周面に複数形成されて周方向等間隔に配列される有底の第２固定穴をさらに有し、かかる第２固定穴に第２サイドロックボルトの先端が進入する。かかる局面によれば、通路接続部材の固定が一層強固にされる。さらに好ましい局面として、第２固定穴はテーパ穴である。 As a preferable aspect of the present invention, the passage connecting member further has a bottomed second fixing hole formed on the outer peripheral surface on the terminal side of the terminal large-diameter portion on the terminal side of the terminal large-diameter portion and arranged at equal intervals in the circumferential direction. Then, the tip of the second side lock bolt enters the second fixing hole. According to this aspect, the fixing of the passage connecting member is further strengthened. As a more preferable aspect, the second fixing hole is a tapered hole.

本発明の一局面として、第２サイドロックボルト孔および第２サイドロックボルトの隙間が接着剤によってシールされる。かかる局面によれば、クーラントが第２サイドロックボルト孔から外部へ漏れ出すことが防止される。また第２サイドロックボルトがゆるみ止めされる。本発明の他の局面として、第２サイドロックボルトの外周面と第２サイドロックボルト孔の内周面との環状隙間を封止する第２サイドロックボルト孔シール部をさらに備える。かかる局面によれば、接着剤を用いなくても、かかる局面によれば、クーラントが第２サイドロックボルト孔から外部へ漏れ出すことが防止される。しかもヘッド側部材と工具シャンク側部材の接続を解放し、第２サイドロックボルトと緩めることにより、通路接続部材を工具シャンク側部材から取り外すことが可能になる。 As one aspect of the present invention, the gap between the second side lock bolt hole and the second side lock bolt is sealed with an adhesive. According to this aspect, the coolant is prevented from leaking to the outside through the second side lock bolt hole. In addition, the second side lock bolt is prevented from loosening. As another aspect of the present invention, a second side lock bolt hole sealing portion for sealing an annular gap between the outer peripheral surface of the second side lock bolt and the inner peripheral surface of the second side lock bolt hole is further provided. According to such an aspect, even if an adhesive is not used, the coolant is prevented from leaking to the outside through the second side lock bolt hole according to such an aspect. Moreover, by releasing the connection between the head side member and the tool shank side member and loosening the connection with the second side lock bolt, the passage connecting member can be removed from the tool shank side member.

このように本発明によれば、１種類の通路接続部材によって長短様々な異なる形状のシャンク側部材およびヘッド側部材を接続することができ、部品点数が削減される。またシール部の寿命が向上する。 As described above, according to the present invention, one type of passage connecting member can connect shank-side members and head-side members having various long and short shapes, and the number of parts can be reduced. In addition, the life of the seal portion is improved.

本発明の一実施形態を示す縦断面図である。It is a vertical sectional view which shows one Embodiment of this invention. 同実施形態の接続箇所を示す拡大断面図である。It is an enlarged sectional view which shows the connection part of the same embodiment. 同実施形態の通路接続部材を取り出して示す側面図である。It is a side view which takes out and shows the passage connection member of the same embodiment. 同実施形態の通路接続部材を取り出して示す底面図である。It is a bottom view which takes out and shows the passage connection member of the same embodiment. 同実施形態の変形例を示す拡大断面図である。It is an enlarged sectional view which shows the modification of the same embodiment. 本発明の他の実施形態を示す縦断面図である。It is a vertical sectional view which shows the other embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態になるモジュラーボーリングシステムを示す全体図であって、図中の略半分が側面を、残りの略半分が縦断面をそれぞれ表す。モジュラーボーリングシステム１０は、工具シャンク１１と、中継アダプタ２１と、ボーリングヘッド３１とを備え、軸線Ｏを中心軸線として延びる。以下の説明において、シャンク側になる軸線Ｏ方向一方を末端といい、ヘッド側になる軸線Ｏ方向他方を先端という。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall view showing a modular bowling system according to an embodiment of the present invention, in which approximately half of the drawings represent side surfaces and the other approximately half represent vertical sections. The modular boring system 10 includes a tool shank 11, a relay adapter 21, and a boring head 31, extending with axis O as the central axis. In the following description, one of the axes in the O direction on the shank side is referred to as a terminal, and the other in the axis O direction on the head side is referred to as a tip.

工具シャンク１１は、工具シャンク１１末端に形成されるシャンク部１２と、工具シャンク１１先端に形成される先端接続部１３を有する。シャンク部１２は、フランジ部分と、フランジ部分から末端に向かって突出して徐々に細くなる軸部分とを含む、所定規格の寸法および形状であり、図示しない工作機械の主軸に着脱可能に装着される。先端接続部１３は、円筒状であり、平坦な環状平坦面１４と、環状平坦面１４の中心に形成される凹部１５と、円筒部１６と、を有し、中継アダプタ２１の末端接続部２３が着脱可能に装着される。凹部１５を区画する円筒部１６の周方向所定箇所には、円筒部１６の半径方向に延びて円筒部１６を貫通する雌ねじである第１サイドロックボルト孔１７が形成される。第１サイドロックボルト孔１７は凹部１５と接続する。第１サイドロックボルト孔１７には第１サイドロックボルト１８が螺合する。 The tool shank 11 has a shank portion 12 formed at the end of the tool shank 11 and a tip connecting portion 13 formed at the tip of the tool shank 11. The shank portion 12 has a predetermined standard size and shape including a flange portion and a shaft portion that protrudes from the flange portion toward the end and gradually becomes thinner, and is detachably attached to a spindle of a machine tool (not shown). .. The tip connection portion 13 is cylindrical and has a flat annular flat surface 14, a recess 15 formed in the center of the annular flat surface 14, and a cylindrical portion 16, and has a terminal connection portion 23 of the relay adapter 21. Is detachably attached. A first side lock bolt hole 17 which is a female screw extending in the radial direction of the cylindrical portion 16 and penetrating the cylindrical portion 16 is formed at a predetermined position in the circumferential direction of the cylindrical portion 16 for partitioning the concave portion 15. The first side lock bolt hole 17 is connected to the recess 15. The first side lock bolt 18 is screwed into the first side lock bolt hole 17.

工具シャンク１１の内部には、末端のシャンク部１２から先端の先端接続部１３まで延びるシャンク通路１９が設けられる。本実施形態のシャンク通路１９は、モジュラーボーリングシステム１０の中心軸線である軸線Ｏに重なって延びる。シャンク通路１９の末端は、シャンク部１２に形成される大径の末端中心孔１２ｈの底面と接続する。シャンク通路１９の先端は、中間通路２０を介して、先端接続部１３の凹部１５の底面と接続する。シャンク通路１９の内径は末端から先端まで均一（つまり断面均一）にされる。またシャンク通路１９の内径は、末端中心孔１２ｈおよび凹部１５の内径よりも小さい。 Inside the tool shank 11, a shank passage 19 extending from the end shank portion 12 to the tip end connection portion 13 is provided. The shank passage 19 of the present embodiment extends so as to overlap the axis O, which is the central axis of the modular bowling system 10. The end of the shank passage 19 is connected to the bottom surface of the large-diameter end center hole 12h formed in the shank portion 12. The tip of the shank passage 19 is connected to the bottom surface of the recess 15 of the tip connecting portion 13 via the intermediate passage 20. The inner diameter of the shank passage 19 is made uniform from the end to the tip (that is, the cross section is uniform). Further, the inner diameter of the shank passage 19 is smaller than the inner diameter of the terminal center hole 12h and the recess 15.

シャンク通路１９および中間通路２０は、同軸に配置される。ただし中間通路２０の内径は、シャンク通路１９の内径よりも大きく、凹部１５の内径よりも小さくされる。なお図示しない変形例として、工具シャンク１１のうち、シャンク部１２および先端接続部１３を除いた中央領域が長尺に形成されてもよい。かかる変形例では、中間通路２０の軸線Ｏ方向寸法Ｌｃが、シャンク部１２の軸線Ｏ方向寸法や、先端接続部１３の軸線Ｏ方向寸法よりも長くされる。これによりモジュラーボーリングシステム１０は、図示しないワークに長い深穴を穿孔することができる。 The shank passage 19 and the intermediate passage 20 are arranged coaxially. However, the inner diameter of the intermediate passage 20 is larger than the inner diameter of the shank passage 19 and smaller than the inner diameter of the recess 15. As a modification not shown, the central region of the tool shank 11 excluding the shank portion 12 and the tip connecting portion 13 may be formed in a long length. In such a modification, the axis O-direction dimension Lc of the intermediate passage 20 is made longer than the axis O-direction dimension of the shank portion 12 and the axis O-direction dimension of the tip connection portion 13. This allows the modular boring system 10 to drill long deep holes in workpieces (not shown).

中継アダプタ２１は、先端のボーリングヘッド３１と末端の工具シャンク１１の間に介在して、両者を接続する。このため中継アダプタ２１は、上述した先端接続部１３に対応する末端接続部２３と、上述した先端接続部１３と同一の先端接続部１３を、両端それぞれに備える。なお図示はしなかったが、中継アダプタ２１は、複数介在してもよく、あるいは中継アダプタ２１は、末端接続部２３から先端接続部１３までの軸線Ｏ方向寸法が長い長尺部材であってもよい。これによりモジュラーボーリングシステム１０は、図示しないワークに一層長い深穴を穿孔することができる。あるいは図示はしなかったが、モジュラーボーリングシステム１０において、中継アダプタ２１を介在させずにボーリングヘッド３１と末端の工具シャンク１１を直結してもよい。 The relay adapter 21 is interposed between the boring head 31 at the tip and the tool shank 11 at the end to connect the two. Therefore, the relay adapter 21 is provided with a terminal connection portion 23 corresponding to the above-mentioned tip connection portion 13 and a tip connection portion 13 same as the above-mentioned tip connection portion 13 at both ends. Although not shown, a plurality of relay adapters 21 may be interposed, or the relay adapter 21 may be a long member having a long axis O-direction dimension from the end connection portion 23 to the tip connection portion 13. good. This allows the modular boring system 10 to drill longer deep holes in workpieces (not shown). Alternatively, although not shown, in the modular boring system 10, the boring head 31 and the tool shank 11 at the end may be directly connected without the intervention of the relay adapter 21.

末端接続部２３は、工具シャンク１１の先端接続部１３に着脱可能に連結される。末端接続部２３は、環状平坦面２３ｔと、環状平坦面２３ｔの中心から突出する凸部２５を有する。凸部２５は円柱形状であり、周方向所定箇所に第１固定穴２５ｈが形成される。凸部２５が先端接続部１３の凹部１５に差し込まれて嵌合し、環状平坦面２３ｔが環状平坦面１４に面接触した状態で、第１固定穴２５ｈは先端接続部１３の第１サイドロックボルト孔１７と連通する。第１サイドロックボルト孔１７に螺合する第１サイドロックボルト１８は、外径側に六角穴等の工具嵌合部を有し、外径側から第１サイドロックボルト１８がねじ込まれると、第１サイドロックボルト１８の内径側の先端部が第１固定穴２５ｈに進入する。第１サイドロックボルト１８の先端部はテーパ形状にされ、第１固定穴２５ｈはテーパ穴に形成されることから、第１サイドロックボルト１８の先端部外径面は第１固定穴２５ｈのテーパ穴内径面を押圧し、くさびの作用で凸部２５を凹部１５内に引き込んで、環状平坦面２３ｔを環状平坦面１４に強力に押し付ける。これにより末端接続部２３は先端接続部１３に強固に接続固定される。 The end connection portion 23 is detachably connected to the tip connection portion 13 of the tool shank 11. The terminal connection portion 23 has an annular flat surface 23t and a convex portion 25 protruding from the center of the annular flat surface 23t. The convex portion 25 has a cylindrical shape, and a first fixing hole 25h is formed at a predetermined position in the circumferential direction. The first fixing hole 25h is the first side lock of the tip connecting portion 13 in a state where the convex portion 25 is inserted into the concave portion 15 of the tip connecting portion 13 and fitted, and the annular flat surface 23t is in surface contact with the annular flat surface 14. Communicate with the bolt hole 17. The first side lock bolt 18 screwed into the first side lock bolt hole 17 has a tool fitting portion such as a hexagonal hole on the outer diameter side, and when the first side lock bolt 18 is screwed in from the outer diameter side, The tip of the first side lock bolt 18 on the inner diameter side enters the first fixing hole 25h. Since the tip of the first side lock bolt 18 is tapered and the first fixing hole 25h is formed in the tapered hole, the outer diameter surface of the tip of the first side lock bolt 18 is tapered of the first fixing hole 25h. The inner diameter surface of the hole is pressed, the convex portion 25 is pulled into the concave portion 15 by the action of a wedge, and the annular flat surface 23t is strongly pressed against the annular flat surface 14. As a result, the end connection portion 23 is firmly connected and fixed to the tip connection portion 13.

反対に第１サイドロックボルト１８が緩められると、第１サイドロックボルト１８の先端部が第１固定穴２５ｈから退出し、末端接続部２３は先端接続部１３から分離される。なお本実施形態の第１固定穴２５ｈは、凸部２５の半径方向に延び、平坦な底面の有底穴であり、後述する中継通路２４と接続しない。 On the contrary, when the first side lock bolt 18 is loosened, the tip portion of the first side lock bolt 18 retracts from the first fixing hole 25h, and the end connection portion 23 is separated from the tip connection portion 13. The first fixing hole 25h of the present embodiment extends in the radial direction of the convex portion 25 and is a bottomed hole having a flat bottom surface, and is not connected to the relay passage 24 described later.

本実施形態では１の先端接続部１３に複数の第１サイドロックボルト孔１７が周方向に間隔を空けて設けられる。各第１サイドロックボルト孔１７は、軸線Ｏを中心として例えば周方向９０°空けて２か所に配置される。第１固定穴２５ｈも同様である。複数の第１サイドロックボルト１８によって末端接続部２３は先端接続部１３に一層強固に接続固定される。 In the present embodiment, a plurality of first side lock bolt holes 17 are provided in the tip connection portion 13 of 1 at intervals in the circumferential direction. Each of the first side lock bolt holes 17 is arranged at two places, for example, 90 ° in the circumferential direction with the axis O as the center. The same applies to the first fixing hole 25h. The end connection portion 23 is more firmly connected and fixed to the tip connection portion 13 by the plurality of first side lock bolts 18.

中継アダプタ２１には、中継通路２４がさらに設けられる。中継通路２４は、軸線Ｏ方向に延びる丸孔であり、軸線Ｏ方向に亘って内径一定である。本実施形態の中継通路２４は、軸線Ｏと重なって延び、凸部２５を貫通する。中継通路２４の先端は、凹部１５の底面と接続する。 The relay adapter 21 is further provided with a relay passage 24. The relay passage 24 is a round hole extending in the axis O direction, and the inner diameter is constant over the axis O direction. The relay passage 24 of the present embodiment extends so as to overlap with the axis O and penetrates the convex portion 25. The tip of the relay passage 24 is connected to the bottom surface of the recess 15.

ボーリングヘッド３１は、ヘッド本体３２と、カートリッジ本体３６と、調整機構３７と、切刃チップ３９とを有する。ヘッド本体３２の末端には、末端接続部２３が設けられる。ボーリングヘッド３１の末端接続部２３は、上述した中継アダプタ２１の末端接続部２３と同様であることから、同一の符号を付して説明を省略する。 The bowling head 31 has a head main body 32, a cartridge main body 36, an adjusting mechanism 37, and a cutting edge tip 39. A terminal connection portion 23 is provided at the end of the head body 32. Since the terminal connection portion 23 of the bowling head 31 is the same as the terminal connection portion 23 of the relay adapter 21 described above, the same reference numerals are given and the description thereof will be omitted.

なお図１中、ボーリングヘッド３１の末端接続部２３は、中継アダプタ２１の先端接続部１３に接続固定されるが、図示しない変形例として工具シャンク１１の先続部１３に接続固定されてもよい。つまり末端接続部２３は、ボーリングヘッド３１の末端と、中継アダプタ２１の末端に設けられる。また先端接続部１３は、中継アダプタ２１の先端と、工具シャンク１１の先端に設けられる。そして中継アダプタの個数は０～複数の範囲で適宜調整される。互いに接続される末端接続部２３および先端接続部１３に関して、これら接続部がそれぞれ設けられる末端側の部材と先端側の部材（工具シャンク１１と、中継アダプタ２１と、ボーリングヘッド３１）を、単に工具シャンク側部材とヘッド側部材ともいう。 In FIG. 1, the end connection portion 23 of the boring head 31 is connected and fixed to the tip connection portion 13 of the relay adapter 21, but may be connected and fixed to the continuation portion 13 of the tool shank 11 as a modification (not shown). .. That is, the terminal connection portion 23 is provided at the end of the bowling head 31 and the end of the relay adapter 21. Further, the tip connection portion 13 is provided at the tip of the relay adapter 21 and the tip of the tool shank 11. The number of relay adapters is appropriately adjusted in the range of 0 to a plurality. With respect to the end connection portion 23 and the tip connection portion 13 connected to each other, the end side member and the tip side member (tool shank 11, relay adapter 21, boring head 31) in which these connection portions are provided are simply tools. Also called a shank side member and a head side member.

説明をボーリングヘッド３１に戻すと、ヘッド本体３２の先端部にはカートリッジ本体３６および調整機構３７が設けられる。カートリッジ本体３６は、軸線Ｏと交差する姿勢で変位可能に保持される。 Returning to the explanation of the bowling head 31, a cartridge body 36 and an adjusting mechanism 37 are provided at the tip of the head body 32. The cartridge body 36 is displaceably held in a posture intersecting the axis O.

調整機構３７はカートリッジ本体３６の一方の端部に設けられ、カートリッジ本体３６を軸線Ｏ直角方向に変位させる。調整機構３７の調整ダイヤル３８を任意のダイヤル目盛だけ回動させることにより、カートリッジ本体３６は、ダイヤル目盛に対応する変位量で進退動する。 The adjusting mechanism 37 is provided at one end of the cartridge body 36 and displaces the cartridge body 36 in the direction perpendicular to the axis O. By rotating the adjustment dial 38 of the adjustment mechanism 37 by an arbitrary dial scale, the cartridge main body 36 moves forward and backward with a displacement amount corresponding to the dial scale.

カートリッジ本体３６の他方の端部には切刃チップ３９が取り付けられる。切刃チップ３９はヘッド本体３２よりも外径側に突出する。軸線Ｏを中心としてモジュラーボーリングシステム１０が回転することによって、切刃チップ３９はワーク（図略）を切削して穿孔する。調整ダイヤル３８を一方へ回転させると、軸線Ｏから離れるようにして切刃チップ３９が外径側へ変位し、深穴の穴径を大きくすることができる。反対に調整ダイヤル３８を他方へ回転させると、軸線Ｏに近づくようにして切刃チップ３９が内径側へ変位し、深穴の穴径を小さくすることができる。 A cutting edge tip 39 is attached to the other end of the cartridge body 36. The cutting edge tip 39 projects toward the outer diameter side of the head body 32. As the modular boring system 10 rotates around the axis O, the cutting edge tip 39 cuts and drills a workpiece (not shown). When the adjustment dial 38 is rotated to one side, the cutting edge tip 39 is displaced toward the outer diameter side so as to be separated from the axis O, and the hole diameter of the deep hole can be increased. On the contrary, when the adjusting dial 38 is rotated to the other side, the cutting edge tip 39 is displaced toward the inner diameter side so as to approach the axis O, and the hole diameter of the deep hole can be reduced.

ボーリングヘッド３１には、ヘッド通路３４がさらに設けられる。ヘッド通路３４は、軸線Ｏ方向に延びる丸孔であり、先端領域３４ｕの断面積が末端領域３４ｓの断面積よりも小さくされる。なお末端領域３４ｓは軸線Ｏと重なって延びるが、先端領域３４ｕは軸線Ｏからオフセットして配置される。末端領域３４ｓの先端と先端領域３４ｕの末端は横孔３４ｔで連通される。 The bowling head 31 is further provided with a head passage 34. The head passage 34 is a round hole extending in the O direction of the axis, and the cross-sectional area of the tip region 34u is made smaller than the cross-sectional area of the end region 34s. The end region 34s extends so as to overlap the axis O, but the tip region 34u is arranged offset from the axis O. The tip of the end region 34s and the end of the tip region 34u are communicated with each other by a lateral hole 34t.

ヘッド通路３４は先端側で先端通路３４ｖと接続する。先端通路３４ｖは、軸線Ｏ方向位置に関しカートリッジ本体３６と重なるよう設けられ、ヘッド通路３４の先端領域３４ｕよりもさらに小径（断面積小）に形成された丸孔であり、軸線Ｏに対して傾斜して延び、切刃チップ３９へ指向する。 The head passage 34 is connected to the tip passage 34v on the tip side. The tip passage 34v is a round hole provided so as to overlap the cartridge main body 36 with respect to the position in the axis O direction and formed to have a smaller diameter (smaller cross-sectional area) than the tip region 34u of the head passage 34, and is inclined with respect to the axis O. And extends toward the cutting edge tip 39.

シャンク通路１９と、中継通路２４と、ヘッド通路３４、先端通路３４ｖは、この順序で直列接続されて軸線Ｏ方向に延び、クーラント通路を構成する。図１左に矢で示すように主軸から末端中心孔１２ｈにクーラントが供給され、クーラントは上述したクーラント通路を流れ、先端通路３４ｖからワークへ噴出する。なお中継アダプタ２１の個数は０～複数の範囲で適宜調整されることから、末端接続部２３および先端接続部１３によって互いに接続される末端側の通路と先端側の通路（シャンク通路１９と、中継通路２４と、ヘッド通路３４）を、単にシャンク側通路とヘッド側通路ともいう。 The shank passage 19, the relay passage 24, the head passage 34, and the tip passage 34v are connected in series in this order and extend in the axis O direction to form a coolant passage. As shown by an arrow on the left side of FIG. 1, coolant is supplied from the main shaft to the terminal central hole 12h, and the coolant flows through the above-mentioned coolant passage and is ejected from the tip passage 34v to the work. Since the number of relay adapters 21 is appropriately adjusted in the range of 0 to a plurality, the end-side passage and the end-side passage (shank passage 19 and relay) connected to each other by the end connection portion 23 and the tip connection portion 13 are connected to each other. The passage 24 and the head passage 34) are also simply referred to as a shank side passage and a head side passage.

本実施形態のシャンク通路１９から末端領域３４ｓまでは、軸線Ｏと重なって真っ直ぐに延び、先端へ向かうほど断面積が小さくなる。断面積が小さいほど流速が速くなり、
先端通路３４ｖから切削箇所へ向けてクーラントを勢いよく噴射させることができる。 From the shank passage 19 of the present embodiment to the terminal region 34s, it overlaps with the axis O and extends straight, and the cross-sectional area becomes smaller toward the tip. The smaller the cross section, the faster the flow velocity,
Coolant can be vigorously injected from the tip passage 34v toward the cutting portion.

図２は、末端接続部２３と先端接続部１３との接続箇所を取り出して示す拡大縦断面図である。具体的には図２は、中継アダプタ２１とボーリングヘッド３１の接続箇所を示すが、工具シャンク１１と中継アダプタ２１の接続箇所も同様であり、あるいは工具シャンク１１とボーリングヘッド３１の接続箇所も同様であり、あるいは中継アダプタ２１,２１同士の接続箇所も同様であり、後三者については説明を省略する。かかる接続箇所には、シャンク側通路になる中継通路２４とヘッド側通路になるヘッド通路３４を接続する通路接続部材４１が介在する。 FIG. 2 is an enlarged vertical cross-sectional view showing a connection portion between the end connection portion 23 and the tip connection portion 13. Specifically, FIG. 2 shows the connection point between the relay adapter 21 and the boring head 31, but the connection point between the tool shank 11 and the relay adapter 21 is the same, or the connection point between the tool shank 11 and the boring head 31 is also the same. Or, the connection points between the relay adapters 21 and 21 are the same, and the description of the latter three will be omitted. A passage connecting member 41 that connects the relay passage 24 that becomes the shank side passage and the head passage 34 that becomes the head side passage is interposed at such a connection point.

図３は通路接続部材４１を示す側面図であり、軸線Ｏ直角方向にみた状態を表す。図４は通路接続部材４１を示す底面図であり、軸線Ｏ方向末端側からみた状態を表す。通路接続部材４１は、独楽のような形状であり、末端大径部４２と、末端大径部４２から先端側へ突出する先端小径部４３と、末端大径部４２から先端小径部４３まで通路接続部材４１を貫通する貫通路４４と有し、凹部１５の中に配置される。本実施形態では、通路接続部材４１全体が、凹部１５の中に完全に収容される。 FIG. 3 is a side view showing the passage connecting member 41, and shows a state seen in the direction perpendicular to the axis O. FIG. 4 is a bottom view showing the passage connecting member 41, and shows a state seen from the end side in the O direction of the axis line. The passage connecting member 41 has a shape like a top, and has a passage from the terminal large diameter portion 42 to the tip small diameter portion 43 protruding from the terminal large diameter portion 42 toward the tip side and from the terminal large diameter portion 42 to the tip small diameter portion 43. It has a through passage 44 penetrating the connecting member 41 and is arranged in the recess 15. In this embodiment, the entire passage connecting member 41 is completely housed in the recess 15.

末端大径部４２は、通路接続部材４１の末端部を占める円柱形状である。末端大径部４２の外周面が凹部１５の内周面に嵌合する。さらに末端大径部４２の外周面と凹部１５の内周面との環状隙間には末端シール部４６が設けられる。かかる環状隙間は末端シール部４６によって封止される。末端シール部４６は例えばＯリングであって、末端大径部４２の外周面に形成されて周方向に延びる環状溝４８に取付嵌合される。 The large-diameter end portion 42 has a cylindrical shape that occupies the end portion of the passage connecting member 41. The outer peripheral surface of the end large diameter portion 42 fits into the inner peripheral surface of the recess 15. Further, a terminal sealing portion 46 is provided in the annular gap between the outer peripheral surface of the terminal large diameter portion 42 and the inner peripheral surface of the recess 15. The annular gap is sealed by the end seal portion 46. The end seal portion 46 is, for example, an O-ring, and is attached and fitted to an annular groove 48 formed on the outer peripheral surface of the end large diameter portion 42 and extending in the circumferential direction.

先端小径部４３は、末端大径部４２よりも小径の円柱形状であって、通路接続部材４１の先端部を占める。先端小径部４３の外周面が中継通路２４末端の内周面に嵌合する。さらに先端小径部４３の外周面と通路接続部材４１の内周面との環状隙間には先端シール部４７が設けられる。かかる環状隙間は先端シール部４７によって封止される。先端シール部４７は例えばＯリングであって、中継通路２４の内周面に形成されて周方向に延びる環状溝に取付嵌合される。 The tip small diameter portion 43 has a cylindrical shape having a smaller diameter than the end large diameter portion 42, and occupies the tip portion of the passage connecting member 41. The outer peripheral surface of the tip small diameter portion 43 fits into the inner peripheral surface at the end of the relay passage 24. Further, a tip seal portion 47 is provided in the annular gap between the outer peripheral surface of the tip small diameter portion 43 and the inner peripheral surface of the passage connecting member 41. The annular gap is sealed by the tip seal portion 47. The tip seal portion 47 is, for example, an O-ring, and is attached and fitted to an annular groove formed on the inner peripheral surface of the relay passage 24 and extending in the circumferential direction.

本実施形態では、通路接続部材４１が先端接続部１３に固定される。かかる構造につき説明する。先端接続部１３の外周面には、第２サイドロックボルト孔５２が形成される。第２サイドロックボルト孔５２は、軸線Ｏを中心とする半径方向に延び、凹部１５と接続する。第２サイドロックボルト孔５２には、第２サイドロックボルト５１が螺合する。第２サイドロックボルト５１は、外径側に六角穴等の工具嵌合部を有し、外径側からねじ込まれることによって第２サイドロックボルト５１の内径側の先端部が凹部１５内へ進入し、通路接続部材４１に当接してこれを固定する。本実施形態では、第２サイドロックボルト５１の先端部はテーパ形状にされる。また通路接続部材４１の末端大径部４２の外周面には、テーパ穴形状の第２固定穴４５が形成される。第２固定穴４５は有底であり、貫通路４４と接続しない。第２サイドロックボルト５１の先端部が第２固定穴に進入することによって、通路接続部材４１は先端接続部１３に強固に固定される。 In the present embodiment, the passage connecting member 41 is fixed to the tip connecting portion 13. Such a structure will be described. A second side lock bolt hole 52 is formed on the outer peripheral surface of the tip connection portion 13. The second side lock bolt hole 52 extends in the radial direction about the axis O and connects to the recess 15. A second side lock bolt 51 is screwed into the second side lock bolt hole 52. The second side lock bolt 51 has a tool fitting portion such as a hexagonal hole on the outer diameter side, and when screwed from the outer diameter side, the tip portion on the inner diameter side of the second side lock bolt 51 enters the recess 15. Then, it abuts on the passage connecting member 41 and fixes it. In the present embodiment, the tip of the second side lock bolt 51 is tapered. Further, a second fixing hole 45 having a tapered hole shape is formed on the outer peripheral surface of the terminal large diameter portion 42 of the passage connecting member 41. The second fixing hole 45 is bottomed and does not connect to the gangway 44. When the tip of the second side lock bolt 51 enters the second fixing hole, the passage connecting member 41 is firmly fixed to the tip connecting portion 13.

第２サイドロックボルト５１を第２サイドロックボルト孔５２にねじ込む際、第２サイドロックボルト５１の雄ねじには接着剤が塗布される。この接着剤は硬化して、第２サイドロックボルト５１がゆるみ止めされる。また雄ねじと雌ねじの隙間が封止され、凹部１５内のクーラントが第２サイドロックボルト孔５２から外部へ漏れ出すことが防止される。 When the second side lock bolt 51 is screwed into the second side lock bolt hole 52, an adhesive is applied to the male screw of the second side lock bolt 51. This adhesive is cured and the second side lock bolt 51 is prevented from loosening. Further, the gap between the male screw and the female screw is sealed, and the coolant in the recess 15 is prevented from leaking to the outside from the second side lock bolt hole 52.

第２サイドロックボルト孔５２は周方向等間隔に配列される。これにより通路接続部材４１は、全周において、軸線Ｏ方向の移動を規制され、軸線Ｏに対して傾くことがない。したがって高圧のクーラントがシャンク通路１９から凹部１５に流入する際、クーラントの液圧が通路接続部材４１に偏って作用する場合であっても、通路接続部材４１は軸線Ｏに対して傾かないよう固定される。 The second side lock bolt holes 52 are arranged at equal intervals in the circumferential direction. As a result, the passage connecting member 41 is restricted from moving in the axis O direction over the entire circumference and does not tilt with respect to the axis O. Therefore, when the high-pressure coolant flows from the shank passage 19 into the recess 15, the passage connecting member 41 is fixed so as not to be tilted with respect to the axis O even if the hydraulic pressure of the coolant acts unevenly on the passage connecting member 41. Will be done.

ところで本実施形態によれば、末端側のシャンク通路１９と先端側の中継通路２４を接続する通路接続部材４１が、凹部１５の中に収容され、シャンク通路１９に差し込まれない。様々な種類の工具シャンク１１および中継アダプタ２１において、凹部１５の形状および寸法は共通化されることから、１種類の通路接続部材４１で多種多様なシャンク通路１９とヘッド通路３４の接続を共用化できる。つまり複数種類の工具シャンク１１および中継アダプタ２１を接続する場合であっても、複数種類の通路接続部材４１を準備する必要がない。また中継通路２４とヘッド通路３４を接続する場合や、他の末端側通路および先端側通路を接続する場合も同様である。 By the way, according to the present embodiment, the passage connecting member 41 connecting the shank passage 19 on the terminal side and the relay passage 24 on the distal end side is housed in the recess 15 and is not inserted into the shank passage 19. Since the shape and dimensions of the recess 15 are standardized in the various types of tool shank 11 and relay adapter 21, one type of passage connecting member 41 shares the connection between the various shank passages 19 and the head passage 34. can. That is, even when connecting a plurality of types of tool shanks 11 and a relay adapter 21, it is not necessary to prepare a plurality of types of passage connecting members 41. The same applies to the case of connecting the relay passage 24 and the head passage 34, and the case of connecting other end side passages and tip side passages.

また通路接続部材４１が末端側のシャンク通路１９に差し込まれないため、シャンク通路１９の内周面を仕上げ研摩加工する必要がない。換言するとシャンク側部材の先端からあまり距離を置かない箇所、つまり凹部１５内周面に仕上げ研摩加工を追加すれば足りることから、長尺なシャンク側部材にも適用可能である。 Further, since the passage connecting member 41 is not inserted into the shank passage 19 on the terminal side, it is not necessary to finish and polish the inner peripheral surface of the shank passage 19. In other words, it is sufficient to add finish polishing to a place that is not so far from the tip of the shank side member, that is, the inner peripheral surface of the recess 15, so that it can be applied to a long shank side member.

さらに、第１固定穴２５ｈは、有底であり、中継通路２４やヘッド通路３４と接続しないので、中継通路２４やヘッド通路３４に鋭利な角が生成されない。したがって例えば図示はしなかったが、通路接続部材４１の先端小径部４３外周に先端シール部を附設して、かかる先端小径部４３を中継通路２４やヘッド通路３４に差し込んで嵌合する場合、先端シール部は損傷しない。 Further, since the first fixing hole 25h is bottomed and does not connect to the relay passage 24 or the head passage 34, no sharp angle is generated in the relay passage 24 or the head passage 34. Therefore, for example, although not shown, when a tip seal portion is attached to the outer periphery of the tip small diameter portion 43 of the passage connecting member 41 and the tip small diameter portion 43 is inserted into the relay passage 24 or the head passage 34 to be fitted, the tip is fitted. The seal is not damaged.

次に上述した実施形態の変形例を説明する。図５は変形例を示す縦断面図である。この変形例につき、前述した実施形態と共通する構成については同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について以下に説明する。この変形例では上述した末端シール部４６（図２）に代えて、末端シール部４９を設ける。末端シール部４９は、末端シール部４６を第２固定穴４５よりも末端側に移設したものであって、他の構成については末端シール部４６と同じである。 Next, a modification of the above-described embodiment will be described. FIG. 5 is a vertical sectional view showing a modified example. Regarding this modification, the same reference numerals will be given to the configurations common to the above-described embodiments, and the description thereof will be omitted, and different configurations will be described below. In this modification, the end seal portion 49 is provided in place of the end seal portion 46 (FIG. 2) described above. The end seal portion 49 has the end seal portion 46 relocated to the end side of the second fixing hole 45, and is the same as the end seal portion 46 in other configurations.

変形例の末端シール部４９は、凹部１５と第２サイドロックボルト孔５２の間を遮断することから、シャンク通路１９から凹部１５へ流れるクーラントが第２サイドロックボルト孔５２に進入することがない。したがって、第２サイドロックボルト５１を第２サイドロックボルト孔５２に単に螺合させて上述した接着剤を使用しない場合や、第２サイドロックボルト５１を第２サイドロックボルト孔５２に螺合させないであっても、クーラントが第２サイドロックボルト孔５２から外部へ漏れ出すことが防止される。 Since the end seal portion 49 of the modified example blocks between the recess 15 and the second side lock bolt hole 52, the coolant flowing from the shank passage 19 to the recess 15 does not enter the second side lock bolt hole 52. .. Therefore, when the second side lock bolt 51 is simply screwed into the second side lock bolt hole 52 and the above-mentioned adhesive is not used, or when the second side lock bolt 51 is not screwed into the second side lock bolt hole 52. Even so, the coolant is prevented from leaking to the outside through the second side lock bolt hole 52.

次に本発明の他の実施形態を説明する。図６は本発明の他の実施形態を示す拡大断面図である。他の実施形態につき、前述した実施形態と共通する構成については同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について以下に説明する。他の実施形態では上述した末端シール部４６（図２）に代えて、第２サイドロックボルト５１と第２サイドロックボルト孔５２との環状隙間にシール部５３を設ける。かかる環状隙間はシール部５３によって封止される。シール部５３は例えばＯリングであって、第２サイドロックボルト５１の外周面に形成されて周方向に延びる環状溝に取付嵌合される。またシール部５３は、第２サイドロックボルト５１の雄ねじよりも凹部１５に近い側に設置される。 Next, another embodiment of the present invention will be described. FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the present invention. Regarding the other embodiments, the configurations common to the above-described embodiments are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted, and the different configurations will be described below. In another embodiment, instead of the terminal seal portion 46 (FIG. 2) described above, the seal portion 53 is provided in the annular gap between the second side lock bolt 51 and the second side lock bolt hole 52. The annular gap is sealed by the seal portion 53. The seal portion 53 is, for example, an O-ring, and is mounted and fitted in an annular groove formed on the outer peripheral surface of the second side lock bolt 51 and extending in the circumferential direction. Further, the seal portion 53 is installed on the side closer to the recess 15 than the male screw of the second side lock bolt 51.

図６に示す実施形態によれば、第２サイドロックボルト５１と第２サイドロックボルト孔５２の環状隙間を接着剤等で封止しなくても、シール部５３が該環状隙間を封止する。したがってクーラントが第２サイドロックボルト孔５２から漏れ出すことが防止される。 According to the embodiment shown in FIG. 6, the sealing portion 53 seals the annular gap between the second side lock bolt 51 and the second side lock bolt hole 52 without sealing the annular gap with an adhesive or the like. .. Therefore, the coolant is prevented from leaking from the second side lock bolt hole 52.

以上、図面を参照して本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、本発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。例えば上述した１の実施形態から一部の構成を抜き出し、上述した他の実施形態から他の一部の構成を抜き出し、これら抜き出された構成を組み合わせてもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings, the present invention is not limited to those of the illustrated embodiments. Various modifications and modifications can be made to the illustrated embodiment within the same range as the present invention or within the same range. For example, a part of the configurations may be extracted from the above-mentioned one embodiment, another part of the configurations may be extracted from the above-mentioned other embodiments, and these extracted configurations may be combined.

本発明は、工作機械において有利に利用される。 The present invention is advantageously used in machine tools.

１０モジュラーボーリングシステム、１１工具シャンク、
１３先端接続部、１５凹部、１７第１サイドロックボルト孔、
１８第１サイドロックボルト、１９シャンク通路、
２０中間通路、２１中継アダプタ、２３末端接続部、
２４中継通路、２５凸部、２５ｈ第１固定穴、
３１ボーリングヘッド、３４ヘッド通路、４１通路接続部材、
４２末端大径部、４３先端小径部、４４貫通路、
４５第２固定穴、４６末端シール部、４７先端シール部、
５１第２サイドロックボルト、５２第２サイドロックボルト孔、Ｏ軸線。 10 Modular boring system, 11 Tool shank,
13 Tip connection, 15 Recess, 17 1st side lock bolt hole,
18 1st side lock bolt, 19 shank passage,
20 Intermediate passage, 21 Relay adapter, 23 End connection,
24 relay passage, 25 convex part, 25h first fixing hole,
31 bowling head, 34 head passage, 41 passage connection member,
42 Large diameter part at the end, 43 Small diameter part at the tip, 44 Through-passage,
45 2nd fixing hole, 46 end seal part, 47 tip seal part,
51 2nd side lock bolt, 52 2nd side lock bolt hole, O axis.

Claims

シャンク側になる末端側に配置される部材であって、先端側に開口する凹部を中心に区画する筒状の先端接続部、および前記凹部の底から末端側へ延びるシャンク側通路を有する工具シャンク側部材と、
ヘッド側になる先端側に配置される部材であって、前記工具シャンク側部材の前記凹部に嵌合する末端接続部、および前記末端接続部の末端面から先端側へ延びるヘッド側通路を有するヘッド側部材と、
前記工具シャンク側部材の前記先端接続部の外周面から前記凹部まで延びる第１サイドロックボルト孔に螺合し、前記ヘッド側部材の前記末端接続部の外周面に形成される有底の第１固定穴に進入することにより、前記ヘッド側部材と前記工具シャンク側部材を着脱可能に接続固定する第１サイドロックボルトと、
前記シャンク側通路よりも先端側に配置される部材であって、前記凹部に嵌合する末端大径部、前記末端側大径部から先端側へ突出して前記ヘッド側通路に嵌合する先端小径部、および前記末端大径部から前記先端小径部まで貫通して前記シャンク側通路および前記ヘッド側通路を連通する貫通路を有する通路接続部材と、
前記末端大径部の外周面と前記凹部の内周面の環状隙間を封止する末端シール部と、
前記先端小径部の外周面と前記ヘッド側通路の環状隙間を封止する先端シール部とを備える、モジュラーボーリングシステム。 A tool shank that is a member arranged on the end side that is on the shank side and has a cylindrical tip connection portion that divides a recess that opens to the tip side in the center, and a shank side passage that extends from the bottom of the recess to the end side. With side members,
A head which is a member arranged on the tip side on the head side and has a terminal connection portion fitted in the concave portion of the tool shank side member and a head side passage extending from the terminal surface of the terminal connection portion to the tip side. Side members and
A bottomed first surface formed on the outer peripheral surface of the end connection portion of the head side member by being screwed into the first side lock bolt hole extending from the outer peripheral surface of the tip connection portion of the tool shank side member to the recess. A first side lock bolt that detachably connects and fixes the head side member and the tool shank side member by entering the fixing hole, and
A member arranged on the tip side of the shank-side passage, and has a large-diameter end that fits in the recess, and a small-diameter tip that protrudes from the large-diameter portion on the terminal side toward the tip and fits in the passage on the head side. A passage connecting member having a passage that penetrates from the terminal large diameter portion to the tip small diameter portion and communicates with the shank side passage and the head side passage.
A terminal seal portion that seals an annular gap between the outer peripheral surface of the terminal large diameter portion and the inner peripheral surface of the recess.
A modular boring system including a tip sealing portion that seals an annular gap between the outer peripheral surface of the tip small diameter portion and the head side passage.

前記工具シャンク側部材の前記先端接続部は、前記第１サイドロックボルト孔よりも末端側に複数設けられて周方向等間隔に配列され、前記先端接続部の外周面から前記凹部まで延びる第２サイドロックボルト孔をさらに有し、
前記第２サイドロックボルト孔にそれぞれ螺合し、前記通路接続部材の前記末端大径部に当接することにより、前記通路接続部材を前記工具シャンク側部材に固定する複数の第２サイドロックボルトをさらに備える、請求項１に記載のモジュラーボーリングシステム。 A plurality of the tip connecting portions of the tool shank side member are provided on the terminal side of the first side lock bolt hole and are arranged at equal intervals in the circumferential direction, and the second tip connecting portion extends from the outer peripheral surface of the tip connecting portion to the recess. It also has side lock bolt holes,
A plurality of second side lock bolts for fixing the passage connecting member to the tool shank side member by screwing each into the second side lock bolt holes and abutting on the terminal large diameter portion of the passage connecting member. The modular boring system according to claim 1, further comprising.

前記通路接続部材は、前記末端大径部のうち前記末端シール部よりも末端側の外周面に複数形成されて周方向等間隔に配列される有底の第２固定穴をさらに有し、
前記第２サイドロックボルトの先端が前記第２固定穴に進入する、請求項２に記載のモジュラーボーリングシステム。 The passage connecting member further has a bottomed second fixing hole formed on the outer peripheral surface on the terminal side of the terminal large-diameter portion on the terminal side of the terminal seal portion and arranged at equal intervals in the circumferential direction.
The modular boring system according to claim 2, wherein the tip of the second side lock bolt enters the second fixing hole.

前記第２固定穴はテーパ穴である、請求項３に記載のモジュラーボーリングシステム。 The modular boring system according to claim 3, wherein the second fixing hole is a tapered hole.

前記第２サイドロックボルト孔および前記第２サイドロックボルトの隙間が接着剤によってシールされる、請求項２～４のいずれかに記載のモジュラーボーリングシステム。 The modular boring system according to any one of claims 2 to 4, wherein the gap between the second side lock bolt hole and the second side lock bolt is sealed with an adhesive.

前記第２サイドロックボルトの外周面と前記第２サイドロックボルト孔の内周面との環状隙間を封止する第２サイドロックボルト孔シール部をさらに備える、請求項２～５のいずれかに記載のモジュラーボーリングシステム。 2 . Described modular boring system.